Бетон м 100 описание


инфастройка.ру » Бетон — марки бетона, характеристики

технические характеристики бетона, марки

Бетон повсеместно используется в современном строительстве, как индивидуальных строений, так и промышленных объектов.

Что же такое бетон? — это прочная строительная смесь, состоящая из наполнителя( песок, гравий, щебень и т.д.), связующего вещества(цемента) и воды, а так же различных добавок улучшающих качество смеси, такие как морозостойкость, водонепроницаемость, прочность, пластичность.

Бетоны бывают обычные — для строительства индивидуальных построек и промышленных зданий, а так же специальные — для дорожных покрытий, гидротехнических сооружений. Различают еще жаростойкие бетоны, стойкие к химическим воздействиям, звукопоглощающие, бетоны используемые для атомных объектов и другие.

Так же бетон различают по объемной массе — тяжелые до 2500 кг/м3, особо тяжелые — от 2500 кг/м3, легкие 1800-2200 кг/м3, облегченные до 1800 кг/м3.

Бетоны так же различаются видами заполнителя, чем легче заполнитель( керамзит, силикат, пемза) тем легче бетон и наоборот — тяжелые бетоны (заполнитель — щебень, гранитный щебень, железная руда, железные стружки).

Бетон различают для наружных и внутренних работ.

Для наружных работ очень популярен железобетон — это железная арматура и бетон. Железобетон может использоваться в температурном диапазоне от -45 до 760 градусов.

Еще одна разновидность бетона для наружных работ — силикатный бетон, который изготавливается методом автоклава при температуре 174-198 градусов. В состав силикатного бетона входят кремний и известь, в качестве наполнителя используется песок.

Асвальтобетон — используется для дорожного покрытия, а так же плоских кровель домов. Изготавливается из битума, песка, щебня и минерального порошка. Этот бетон различают на три вида — по степени укладки( горячий, теплый и холодный).

Гидро бетон — это бетон с высокой степенью водонепроницаемости, его используют для строительства дамб, свай, гидротехнических сооружений в подтопляемой  заболоченной местности.

Керамзитобетон — легкий бетон, где в качестве наполнителя используется керамзит. Плюсы — дешевизна и легкость конструкций.

Для внутренних строительных работ используют легкие марки бетона, где вместо цемента(связующего компонента) используют гипс — гипсобетон. Гипсобетон используется для внутренних перегородок, его недостаток — боится влаги.

Пластобетон — используется при заливке полов в помещении, вместо связующего компонента цемента используется органический полимер.

Пемзобетон — наполнитель пемза. Нашел применение для теплоизоляции.

Еще существуют такие разновидности, как пенобетон и газобетон — это легкие марки бетона, подходят как для внутренних, так и для наружных работ, используются для строительства не высоких конструкций до 3-х этажей. Быстро возводится, создает малую нагрузку на фундамент, влаго стоек, помещение не нужно дополнительно тепло изолировать.

Марки бетона различаются по плотности, чем выше марка( М ), тем прочнее бетон и лучше его качество.

Долговечность бетона зависит от его морозостойкости( F ).

Водостойкость бетона( W ) определяется цифрами от 2 до 12.

Как разобраться в марках бетона?

Разные марки бетона имеют свои свойства и характеристики, поэтому следует подбирать бетон в зависимости от типа строящегося объекта.

Краткие характеристики бетонов

Цифры марки бетона М-100, М-200 — обозначают предел прочности на сжатие, еще в проектной документации используется такой параметр, как класс бетона, который следует использовать при строительстве.

Итак, бетон М100 — класс 7,5 - самая низкая марка бетона, используется для подготовительных работ, в частности в дорожных работах, для установки бордюров.

М150(12,5) - используется при изготовлении стяжек,  полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонирование дорожек.

М200(15) - дорожки, отмостки, индивидуальное строительство, ленточные фундаменты, плитные фундаменты — лидер продаж.

М250(20) - монолитные фундаменты — ленточные, плитные; подпорные стены, заборы, лестницы, малонагруженные плиты перекрытий( изготавливается на известковом, гранитном, гравийном щебне).

М300(22,5) - фундаменты, монолитные стены, подпорные стены, плиты перекрытий. Очень широко используется.

М350(25) - монолитные фундаменты, плиты перекрытий, бассейны, балки, колонны, аэродромные дорожные плиты, выдерживает экстремальные нагрузки. Изготавливается из гравийного, гранитного щебня.

М400(30) - используется для гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, мостовых конструкций, бассейнов, конструкций со специальными требованиями. Минусы данного бетона — быстрое схватывание, сомнительна доставка на дальние расстояния. Этот бетон изготавливается на основе гранитного щебня и различных пластификаторов, что улучшает его свойства — повышает морозостойкость и водонепроницаемость.

М450(35) - применяется для мостовых конструкций, плотин, дамб, строительства метро, гидротехнических сооружений.

М500(40) - имеет все те же свойства, что и пред идущая марка бетона, очень редко используется. Прочность намного выше, чем требуется в малоэтажном строительстве.

Вот сравнительные характеристики бетонов благодаря которым можно определить какой бетон нужен именно для вашего строительства и какой использовать целесообразнее, ведь цена бетона возрастает в зависимости от его марки и переплачивать было бы глупо.

Период становления прочности бетона 28 суток, а так же многое зависит и от климатических условий — это значит наберет бетон прочность или нет. В устройстве фундамента важны первые 7-14 суток, если погода в этот период засушливая — бетон следует поливать водой, если наоборот, погода дождливая — бетон следует накрывать пленкой, во избежание размывания верхнего слоя.

Инфастройка.ру

 

infastrojka.ru

.

  /

-

/3

/3

- /3

.

1

.   3 () . .

240 1.15 (1950) 90...130

2200

130

80

2

.   . 3 () . 3 () .

200 0.54 (920) 0.65 (980) 90...130

2100

150

90

3

. . 3 ()  . 3 () .

200 0.3 (450) 0.8 (1200) 90...130

1900

130

75

4

. . 3 () .

200 1.1 (1650) 90...130

1900

85

50

5

. .. 3 () . 3 () .

- 2 . .. 3 () . 3 () . - 20

200 0.54 (920) 0.65 (1100) 90...130

170-220 0.54 (920) 0.65 (1100) 90...130

2300

2000

170

170

100

75 1650

6

.   . . . 2...15 . 3 () .. () .

230 0.9 (990) 0.32 (540) 90...130

1800

100

60

7

. . 3 () .

250 1.2 (720) 100...150

1000

50

30

8

. . 0...5 . 3 ()  . 5...15 . 3 () .

220 0.65 (390) 0.6 (330) 90...130

950

90

30

9

. . . 3 () .

200 1.2 (960) 90...130

1200

50

30

10

. . . 3() .. 3 () .

220 0.9 (720) 0.32 (540) 90...130

1500

60

35

11

. . 3() . .. 3 () .

9...13 200 0.5 (750) 0.53 (420) 90...130

1500

120

70

12

. . ...5 . 3 () . 5...15 . 3 ()  . . 3 () .

200 0.65 (390) 0.55 (300) 0.44 (350) 90...130

950

50

30

13

. .. 3 () .

200 1.3 (720) 90...130

950

75

45

14

. .. 3 () .. 3 () .

200 0.9 (500) 0.32 (540) 90...130

1250

100

60

15

. . 3 () .

200 1.2 (1080) 90...130

1300

75

45

16

. . 3 () .. 3 () .

200 0.8 (720) 0.32 (540) 90...130

1450

100

60

17

. . 3 () . .. 3 () .

200 0.8 (720) 0.4 (720) 90...130

1250

75

45

18

. . 3 () .. 3 () .

260 0.6 (150) 0.65 (!!00) 100...150

1500

50

30

19

. . 3 () .. 3 () .

280 0.4 (100) 0.8 (1350) 100...150

1760

70

40

20

. . 3 () .. 3 () . 3 () .

230 0.9 (220) 0.3 (500) 0.04 (50) 100...150

1000

50

30

21

. . 3 () . 3 () .

280 0.7 (420) 0.6 (150) 100...150

880

45

25

22

. . 3 () . 3 () .. 3 () .

280 1.1 (600) 0.1 (25) 0.25 (425) 100...150

1350

60

35

23

. . . 3 () . 3 () .. 3 () .

230 0.55 (440) 0.6 (150) 0.65 (1100) 100...150

1500

50

30

24

. . . 3 () . 3 () .. 3 () .

230 0.06 (50) 0.4 (100) 0.8 (1360) 100...130

1750

70

40

25

. . . 3 () . 3 () .

260 0.75 (600) 0.45 (115) 100...150

1000

60

35

26

. . 3 () . . 3 () . 3 () .

220 1.1 (600) 0.045 (40) 0.1 (25) 100...150

1300

60

35

27

. . 3 () .. 3 () .

280 0.9 (240) 0.4 (680) 100...150

1200

50

30

28

. .. 3 () .. 3 () .

250 0.4 (27) 0.55 (935) 100...150

1250

45

25

29

-5. - . 3 () .. 3 () .

320 0.1 (80) 0.75 (1300) 210

1700

125

75

30

-5. - . 3 () .. 3 () .

380 0.3 (210) 0.55 (950) 260

1600

110

65

31

-5. . 3 () .. 3 () .

540 0.4 (100) 0.3 (500) 250

1150

50

30

32

-5. . 3 () . ...15 . 3 () .

540 0.4 (100) 0.3 (170) 260

850

40

25

33

-5. . . ...15 . 3 () .

430 0.8 (500) 270

1000

70

45

www.calc.ru

» Технические характеристики и пропорции бетона м250

Бетон М250 (согласно принятому классификатору – В20 М250) представляет собой конструкционный строительный раствор, который применяется для создания различных жилых и промышленных объектов. Далее будут рассмотрены технические характеристики, особенности и технология приготовления бетона М250. Также мы ознакомимся с пропорциями цементного раствора и сферой его применения.

Область применения

Технические характеристики бетона М250 тяжелого класса В20 позволяют ему лидировать в сфере материалов, которые применяются для возведения несущих конструкций. Современные передовые технологии способствуют стремительному росту монолитного строительства.

Также высок спрос на железобетонные изделия, произведенные в заводских условиях, которые выпускаются на основе цементного раствора марки М250.

Основные характеристики

Что же собой представляет бетон? Как известно, это камнеподобная застывшая масса, созданная искусственным способом. Затвердевший материал состоит из сухой смеси песка, цемента, щебня и определенных добавок.

Прочность

Основной характеристикой материала нужно считать его прочность на сжатие. Для определения данного параметра небольшой кусок (со стороной около 150 мм) затвердевшего цементного камня испытывают под давлением. Таким способом определяется среднее значения силы, приложенной на 1 см2 поверхности опытного образца, которую материал может выдержать под прессом без разрушения.

Полученное значение приближают к стандартной маркировке и обязательно указывают на упаковке или в сопроводительных документах. В нашем случае бетон с маркировкой М250 обозначает, что мы рассматриваем материал, прочность на сжатие которого находится в пределах 250 кгс/см2, а точнее, 262 кгс/см2.

Водонепроницаемость и плотность

Водонепроницаемость соответствует марке W. Гранитный щебень дает возможность увеличить данный параметр до коэффициента W6, дальнейшее улучшение показателя регулируется специальными добавками (гидрофобизаторами, пластификаторами и пуццоланами).

Плотность составляет приблизительно 2350 кг/м3, что причисляет бетон М250 к тяжелой марке. Удельный вес такого материала колеблется от того, какие пропорции были соблюдены при замесе.

Также необходимо учитывать способ трамбовки, наличие уплотнителей и сорт наполнительных веществ.

Другие показатели

Если говорить о расширенных показателях, которым соответствует рассматриваемый класс бетона, то они выглядят следующим образом:

  • прочность на сжатие – 262 кгс/см2;
  • морозоустойчивость – F100 – F150 (при гранитном щебне – F). Повысить значение позволяют специальные добавки;
  • подвижность (П2, П3 и П4) – зависит от составляющих компонентов и требований литья.

Если проанализировать вышеприведенные параметры, то можно говорить о том, что данный сорт бетона относится к тяжелым материалам со средней прочностью, морозоустойчивостью и водонепроницаемостью, а также нормальной подвижностью. Такие технические характеристики объясняют высокую популярность цементного раствора данной марки в гражданском строительстве.

Состав материала

Качество строительной смеси в первую очередь зависит от того, какие пропорции бетона М250 были соблюдены. Чтобы приготовить самый популярный вид раствора потребуются стандартные ингредиенты, которые применяются в подобных случаях.

Вяжущий компонент

В качестве связующего элемента выступает портландцемент (М400 – М500). Именно этот сорт сухого вещества позволит получить оптимальный материал для заливки конструкций, при этом он не приведет к существенному удорожанию смеси.

Мелкофракционный наполнитель

Здесь используют разные виды песка (речной, овражный), который предварительно очищают от глины и других примесей. Строгих требований к данному компоненту не предъявляется, главное, чтобы он соответствовал ГОСТу 8736—2014 (можно скачать по ссылке в формате PDF) и были соблюдены пропорции.

Крупнофракционный наполнитель

При приготовлении 1м3 бетона не обойтись без крупного ингредиента, в качестве которого применяется щебень. Известняковый камень не отличается особой прочностью, гранитный – дорогой, поэтому в большинстве случаев в смесь добавляют гравийный щебень.

Активные добавки

Чтобы получить оптимальный цементный состав на 1м3 смеси, обычно подмешивают пластификаторы, антисептики и вещества, вовлекающие воздух. При производстве заводского раствора пропорции предусматривают наличие добавок в количестве от 5,8 кг на куб бетона.

Соотношение компонентов

После изучения всех требований для производства бетона осталось только правильно рассчитать состав на 1м3 обязательных компонентов раствора. В своем примере мы будем использовать чистую воду, цемент марки М500, гранитный щебень фракции 5-20 и речной песок без глины и посторонних примесей.

Пропорции на куб материала составят: 1 (Ц):2,6 (П):4,5 (Щ) (если вести расчет по массе) и 1 (Ц):2,4 (П):3,9 (Щ) (если вести расчет по объему). Не стоит забывать и о водоцементном соотношении, согласно которому удается добиться правильной пропорции между водой и цементом на 1м3 бетона.

Для идеального затвердевания раствора достаточно 30 % воды от массы цемента, но такую смесь будет проблематично уложить из-за излишней сухости, поэтому оптимальным коэффициентом для бетона марки М250, в который входит цемент М500 считается значение 0,62.

tehno-beton.ru

Марки бетона, характеристика, прочность и класс бетона. Качественный бетон любой марки

КАЧЕСТВЕННЫЙ БЕТОН 24 ЧАСА В СУТКИ

  • Качество бетона контролируется лабораторией компании ООО"СтройМонтаж"

  • Транспортировка бетона и инертных материалов осуществляется собственным автотранспортом

  • Минимальный заказ транспортировки бетона и инертных материалов 7 м3

Производство и реализация товарного бетона – одно из направлений работы компании ООО «СтройМонтаж». У нас можно приобрести бетонные смеси любой марки без переплаты за излишнюю прочность.

Бетон является одним из основных и самых распространённых строительных материалов, без его использования не обходится ни строительство, ни ремонт зданий или сооружений. При этом требуемые прочностные характеристики конструктивных элементов различны и предполагают использование марок бетона, соответствующих расчётным, определённым на стадии проектирования. Основная цель такого подхода – уменьшение сметной стоимости строительства или ремонта без снижения эксплуатационных и потребительских характеристик конструкций. Теоретически, марки бетона по прочности (М) входят в диапазон от 100 до 1000 с шагом в 50 единиц, однако, на практике — бетонные смеси с М более 500, как правило, не используются.

Прочность служит основной характеристикой материала, вместе с тем при проектировании учитываются и такие показатели, как:

  • водонепроницаемость(W)
  • морозостойкость(F)
  • подвижность(П)

Все эти параметры, в совокупности, определяют эксплуатационные параметры и срок службы конструктивных элементов зданий и сооружений. Но в основе всего лежит качество составляющих – цемента, заполнителей, специальных химических добавок и их процентного соотношения в замесе. В инженерной практике принято, что марку бетона определяет водоцементное отношение и степень уплотнения.

Интересной особенностью материала является характер твердения и набора прочности. За первые 7-10 дней после укладки смеси она набирает до 70% проектного прочностного потенциала, за 28 суток – почти 99,99%. Единственное условие – правильный уход, особенно в первые 2 недели после укладки, только в этом случае марка раскроет заложенный в ней потенциал, и конструкции из бетона будут обладать хорошим качеством. В дальнейшем, прочностные показатели будут всё более увеличиваться.

Определение марки бетона

В процессе приготовления и укладки бетонных смесей в обязательном порядке проводится комплекс лабораторных испытаний полученного материала. Вместе с прочностными характеристиками, определяются марки по морозостойкости, водонепроницаемости полученного в смесителе бетона, подвижности. Методы испытаний:

  • Испытания на прочность ведутся в виде регулярного тестирования (сжатия) эталонных образцов кубической формы, выдержанных в течение 28-ми суток в идеальных по температуре и влажности условиях. В марке бетона М100 или М500 цифры означают предел прочности на сжатие в кгс/ кв.см.
  • Морозостойкость определяется количеством многократно повторяющихся (до разрушения) циклов замораживания/оттаивания образцов.
  • Водонепроницаемость – односторонним гидростатическим давлением на образец до момента начала пропуска воды, измеряется в кгс/ кв.см.
  • Подвижность – способность растекаться под действием собственного веса свежесформованного бетонного конуса стандартных размеров.

В соответствии с существующей классификацией марки по морозостойкости обозначаются буквой F, по подвижности – П, по водостойкости бетона – W. Последняя характеристика имеет особое значение при строительстве гидротехнических сооружений, резервуаров для хранения воды, плавательных бассейнов.

Компания «СтройМонтаж» является производителем бетонных смесей, производственные мощности и технические возможности позволяют изготовить и доставить продукцию с любыми заявленными характеристиками в неограниченных количествах. Мы гарантируем полное соответствие марки бетона той, что указана в сопроводительной документации. Цены на нашу продукцию — одни из самых низких в этом сегменте рынка, для постоянных и оптовых клиентов разработана и действует система специальных предложений и скидок.

www.smon-tag.ru

» Бетон М150 — характеристики и состав для приготовления

Бетон на основе минерального вяжущего уже более 50 лет является основным строительным материалом как при реализации крупных объектов, так и в малоэтажном строительстве. Именно этот композит позволяет создавать прочные и долговечные конструкции, способные работать в различных климатических зонах и сохранять свою эксплуатационную надежность несколько десятков лет.

Одним из наиболее распространенных вариантов материала при заливке рядовых железобетонных элементов является бетон М150. Марка отражает прочность композита на сжатие и перекликается с его классами. Так, маркировка бетона М150 говорит о его промежуточном положении по прочности между классами В10 и В12,5.

Основные свойства и применение

Тяжелый бетон указанной марки по прочности относится к рядовым. Его обычно выпускают с невысокими марками по водонепроницаемости и морозостойкости, определяющими долговечность материала.

Характеристики

К основным характеристикам бетона В10 – В12,5 можно отнести:

  • плотность в диапазоне 2100 – 2300 кг/м3;
  • прочность на сжатие в пределах 131 – 164 кгс/см2 или 13 – 16,5 МПа;
  • марку по водонепроницаемости W2;
  • морозостойкость не более F50;
  • прочность на растяжение при изгибе не более 1 МПа;
  • класс поверхности А3 и ниже.

Бетон М150 отличается невысокими техническими характеристиками. Этот материал редко используется в ответственных конструкциях или тонкостенных элементах, испытывающих серьезные нагрузки.

Чаще всего подобный бетон заказывают и изготавливают с подвижностью П2 – П3. С учетом небольшого расхода цемента такая удобоукладываемость является оптимальной.

Применение бетона В10 – В12,5

Необходимо отметить, что марки по прочности уже не используются в нормативной документации и остались только в устном обиходе. Марке М150 соответствуют два класса – В10 и В12,5. Для первого водонепроницаемость и морозостойкость регламентируются реже, нежели для второго. Кроме того, для материалов этих классов будет отличаться также состав и некоторые базовые характеристики, например, прочность на сжатие и на растяжение при изгибе.

Чаще всего бетон В10 применяется при изготовлении фундаментных блоков и замоноличивании швов при возведении здания из готовых железобетонных элементов. Бетон класса В12,5 дополнительно может использоваться при изготовлении внутренних стеновых панелей и некоторых доборных элементов, например, перемычек.

Оба вида материала нашли широкое применение в частном строительстве: при изготовлении бетонной отмостки, замоноличивании опор для заборов, а также изготовлении фундаментов под технические строения.

Сырьевые материалы и их соотношение

Для изготовления тяжелого бетона используют цемент, песок для строительных работ, крупный заполнитель, воду и специальные химические добавки. При смешении всех компонентов в определенной пропорции получают материал заданного качества.

Вяжущее

В качестве вяжущего используют портландцемент с маркировкой ЦЕМ I или II 32,5. Применение вяжущих более высоких классов по прочности нецелесообразно из-за снижения их расхода и проблем с однородностью бетонной смеси. Расход цемента в составе бетона на 1 м3 при заданном классе не превышает 250 – 260 кг.

Мелкий заполнитель

В качестве мелкого заполнителя чаще всего применяется песок для строительных работ с модулем крупности от 1,5 до 2, относящийся ко второму классу. Использование более крупного и чистого материала приводит к изменению основных пропорций в составе бетона и его удорожанию.

Крупный заполнитель

Из крупных заполнителей наиболее востребованными для бетона марки М150 являются гравийный и известковый щебень, а также гравий в чистом виде или в составе ПГС. Используется материал фракций 5 – 20 мм с маркой по дробимости М300 – М600.

Более прочный крупный заполнитель, например, гранитный щебень, не внесет особых изменений в характеристики композита, но существенно увеличит его стоимость.

При изготовлении бетона важно соблюсти все пропорции материалов и выдержать заданный состав. Только в этом случае свойства материала будут соответствовать заявленным параметрам.

Базовые составы раствора

Конечно, расходы материалов будут отличаться в зависимости от их качества и конкретных параметров бетона, заявленных в нормативной документации. Но основные пропорции между вяжущим, инертными материалами и водой практически всегда сохраняются.

Основные пропорции

При изготовлении бетона марки М150 потребуется соблюсти следующие пропорции сырьевых компонентов на 1м3:

  • цемент = 230 – 260 кг;
  • песок = 750 – 850 кг;
  • крупный заполнитель = 1100 – 1190 кг;
  • вода = 150 – 180 кг;
  • раствор пластификатора = 2,5 – 4,5 кг.

При использовании загрязненного песка малой крупности расход цемента увеличивается, а количество мелкого заполнителя в составе уменьшается. Из-за более развитой поверхности песок требует увеличения объема цементной пасты, поэтому их пропорции в растворной части искусственного камня изменяются.

Состав смеси

В общем виде состав бетона марки М150 в зависимости от соответствия тому или иному классу по прочности можно представить в виде таблицы.

Параметры смеси Пропорции компонентов на 1 м3 бетона, кг
Цемент Песок Щебень/гравий Вода Добавка
В10 П3-П4 210 – 230 780 – 850 1170 – 1190 150 – 180 пластификатор
В10 П3-П4 W2 F50 230 – 240 750 – 850 1170 – 1190 150 – 170 пластификатор
В12,5 П3-П4 W2-4 F50 240 – 260 700 – 800 1150 – 1190 150 – 170 пластификатор

Состав бетона может изменяться в зависимости от предъявленных требований и используемых материалов. Общим остается достаточно высокий расход воды при небольшом количестве вяжущего, что обесславливает менее плотную структуру материала, большую его пористость и, как следствие, невысокие показатели морозостойкости и водонепроницаемости.

Самостоятельное изготовление бетона

В условиях завода все бетонные смеси производятся в принудительных смесителях различных типов, обеспечивающих однородное смешение всех компонентов. Именно от качества перемеса зависят итоговые свойства материала, поэтому на РБУ за процессом смешения следят опытные операторы.

Изготовить искусственный камень марки М150 можно и собственными силами. Для этого вполне подойдет гравитационный смеситель небольшого объема, который можно приобрести на любом строительном или садовом рынке.

Загрузка компонентов

Чашу смесителя необходимо увлажнить для уменьшения пыления вяжущего. Далее загружаются все сырьевые компоненты в выбранной пропорции, и заливается вода затворения с добавкой. Для уменьшения пыления лучше всего сначала смешать песок, щебень и воду, вводя цемент в последнюю очередь.

Для увеличения срока службы смесителя порядок загрузки изменяется. Сначала вводится цемент, песок и вода с добавкой, и только после приготовления растворной части добавляется крупный заполнитель.

Перемешивание

Время перемешивания может варьироваться, главным критерием является достижение однородности смеси. Для гравитационного смесителя оптимальное время смешения компонентов составляет 3 – 5 минут. Чем ниже подвижность смеси, тем больше требуется времени для ее смешения и достижения однородности.

Соблюдение рассчитанной рецептуры и внимательное отношение к изготовлению бетонной смеси гарантируют получение качественного и надежного материала.

tehno-beton.ru


Смотрите также