Добавки для бетона — обзор веществ и материалов для создания особого раствора (55 фото). Бетон добавки


Добавки в бетон для гидроизоляции: какие лучше выбрать

Гидроизоляционные добавки в бетон значительно улучшают качество готовой конструкции

Гидроизоляционные добавки в бетон значительно улучшают качество готовой конструкции

При строительстве различных частей зданий очень часто используется бетон. От того насколько прочным будет данный материал и какими техническими характеристиками он будет обладать во многом зависит прочность всего строения.

Именно с целью улучшения эксплуатационных данных строения используются добавки в бетон для гидроизоляции. Структурная пористость бетона влияет на его физические свойства. Каким образом гидроизоляционные добавки в бетон улучшают его качество и какие марки следует использовать рассмотрим в нашей статье.

Содержание статьи

Необходимость гидроизоляции

Зачем следует проводить гидроизоляцию бетонных частей здания? Застывший раствор имеет внутренние поры и микротрещины, через которые, в уже сформированную заливку, проникает влага, разрушая её изнутри. Кроме того, при стыковке различных частей строения с участием неоднородных материалов, например, цемента и дерева, очень важно, чтобы бетон не вытягивал и не впитывал влагу.

Повысить устойчивость бетонной конструкции к водным разрушениям можно, используя наружную гидроизоляцию, или на этапе затворения раствора, путем применения добавок. Кроме того, защита от воды предотвратит возникновение гнилостных процессов на поверхности и замедлит процесс внутренней коррозии.

Разрушающее действие воды на обычный бетон без гидрозащиты

Разрушающее действие воды на обычный бетон без гидрозащиты

Виды гидроизоляции

Гидроизоляция – это комплекс мероприятий, направленных на то, чтобы свести к минимуму влияние воды или влажности на строение в целом или на его отдельные части, например, фундамент. Данные мероприятия могут быть проведены с использованием различных материалов и разными способами.

Наиболее традиционными являются:

  • обмазочная гидроизоляция при помощи битумной мастики или жидкой резины;
  • рулонная, проводимая материалами с высоким уровнем эластичности;
  • при помощи глины, включая бетонитовую;
  • проникающая и внутренняя с использованием гидрофобных добавок.
Гидрозащитная добавка в бетон, в отличие от пропитывающей, действует по всей массе блока, значительно улучшая его качественные характеристики

Гидрозащитная добавка в бетон, в отличие от пропитывающей, действует по всей массе блока, значительно улучшая его качественные характеристики

Назначение и принцип действия

Водоотталкивающая добавка в бетон изменяет его физические свойства, снижая коэффициент водопоглащения внутренней массы бетона. В динамике эксплуатации строения, присадки всё время изменяют внешнюю пористую структуру бетонного массива.

Вещество добавки оседает на внутренних стенках капилляров и при взаимодействии с любым количеством влаги, кристаллизуется и закупоривает проход для воды. Таким образом, трещины или пустоты заполняются, делая невозможным дальнейшее разрушение. Бетон перестает пропускать влагу, что предотвращает вымывание извести из бетона, сохраняя его прочность.

На заметку! Добавки не закупоривают поры полностью, а лишь «чинят» их внутренние стенки, благодаря чему бетон сохраняет свою паропроницаемость.

Подобрав правильную добавку, вещество, которое не будет вступать в химическую реакцию с цементом, физическая составляющая, на стадии набора бетоном прочности, создаст условия для равномерного вывода воды, что снизит степень усадки.

К таким добавкам относят нафтеновые кислоты, соли кальция или парафиновые присадки. Повышая подвижность самой смеси, они способствуют выводу воздуха из массы раствора, снижая таким образом пористость.

Преимущества и некоторые недостатки

Чем отличается бетонная конструкция с внешней гидроизоляцией от раствора с добавлением присадок? Бетон с гидроизоляционными добавками обладает рядом неоспоримых достоинств. Любой материал наружной отделки спустя время теряет прочность и трескается, что снижает уровень гидрозащиты.

Кроме того, устройство наружного защитного слоя — это процесс, требующий дополнительного времени и трудозатрат, а зачастую и сами материалы защиты имеют высокую стоимость. Гидроизолирующая добавка в бетон на этапе его замешивания изначально повысит качество строительства.

Эффект от применения гидрофобной добавки в бетон заметен визуально

Эффект от применения гидрофобной добавки в бетон заметен визуально

Преимуществам такого подхода следует отнести:

  • снижение сметного объема работ, что влечет за собой материальную экономию;
  • увеличение срока службы конструкции;
  • упрощение процесса строительства;
  • сокращение временного периода готовности части здания для проведения дальнейших мероприятий;
  • значительное улучшение эксплуатационных характеристик бетонной заливки.

Добавка в бетон может увеличить коэффициент водонепроницаемости состава до W20, повысить уровень морозостойкости на 100 циклов и прочности массы бетона на треть от изначальной.

На заметку! Такие добавки положительно скажутся и на состоянии, и сроке службы внутреннего стального армирования, защитив его от разрушения коррозией.

Добавки защищают внутреннее стальное армирование от действия коррозии

Добавки защищают внутреннее стальное армирование от действия коррозии

Недостатков у технологии немного, но их обязательно следует учитывать при строительстве:

  • Гидроизоляционные добавки увеличивают теплопроводность конечного блока, из-за запирания влаги внутри бетона.
  • Полученная поверхность обладает более низкой адгезией со штукатуркой и плиточным клеем.
  • Кроме этого, следует учитывать химические свойства добавок и их совместимость с другими присадками, в случае их использования в работе.

Виды добавок

Выбирая добавку для бетонного раствора, особое внимание уделяют прочности конечного продукта, но не следует упускать из вида и другие важные характеристики. Среди них морозостойкость и водонепроницаемость.

Строительный рынок предлагает ряд присадок, которые способны улучшить данные показатели. Способ их применения прост, их можно добавить при затворении раствора или засыпать в миксер прямо на стройплощадке.

Добавки можно вмешивать раствор непосредственно перед заливкой

Добавки можно вмешивать раствор непосредственно перед заливкой

На заметку! При замешивании добавок снижается процентная доля цемента в растворе. Качество бетона при этом не ухудшается, а улучшается, при этом сохраняя марку по прочности.

Для чего придуманы добавки

Для полноты понимания, разделим добавки на следующие группы:

  • Суперпластификаторы. Применяются для уменьшения доли цемента в растворе, благодаря чему снижается цена строительства. Кроме того, такие добавки могут изменить плотность, жаростойкость и электропроводность готового блока. Значительным достоинством является абсолютная сочетаемость с другими видами добавок.
  • Морозостойкие. Используются для проведения работ при отрицательных температурах. Следует учитывать, что применение такой добавки ускоряет время схватывания раствора.
  • Биоцидные добавки в бетоне используются для сведения к минимуму развития внутри блока бактерий или различных грибков. Наиболее актуальны при строительстве медицинских учреждений, аграрных или животноводческих комплексов, пищевых производств.
Схема действия биоцидной добавки

Схема действия биоцидной добавки

  • Гидроизолирующие. Их применение особенно актуально для подземных частей зданий или для сооружений, находящихся в длительном или постоянном контакте с водой.

Подробнее остановимся на том, что добавить в бетон для гидроизоляции. Присадки могут быть в виде сухого порошка или в виде раствора.

Также их разделяют на:

Полимерные При добавлении образуют полимерную пленку на бетонных наполнителях (щебень, песок), благодаря чему раствор становиться более подвижным. Использование такой присадки на этапе замешивания раствора, сделает конечный блок устойчивым к воздействию воды, даже в поврежденном состоянии, при появлении трещин.
Кольматирующие Делают бетон более плотным, увеличивая срок эксплуатации конечного блока и его прочность, даже в агрессивных условиях. Такая добавка заполняет поры изначально водонерастворимым веществом или состоит из растворимых смесей, которые в процессе гидратации становятся нерастворимыми.
Пластифицирующие По механизму действия разделяют три вида пластификаторов. Первые образуют внутреннюю пленку, вторые способствуют набору поверхностного заряда, что улучшает скольжение, третий тип комбинирует 2 первых.

Использование добавок

Добавки для водонепроницаемого бетона вводятся в раствор на этапе замешивания или в уже готовый состав. Как правило, их удельный вес не превышает 1 % от массы цемента.

Перед использованием присадки следует тщательно ознакомиться с требуемыми условиями. Инструкция по применению прописывается производителями на упаковке.

На заметку! Если не известен вес цемента, используемого при замешивании объема раствора, то следует использовать 3 – 4 кг сухой присадки на 1 куб. м. бетона.

После добавления присадки раствор следует тщательно перемешать

После добавления присадки раствор следует тщательно перемешать

Если выбрана порошковая присадка, то её следует разбавить водой, четко соблюдая пропорции. Полученная смесь вводиться в миксер с готовым раствором сразу после затворения и тщательно перемешивается в течении 10 минут.

Видео в этой статье расскажет, как правильно замешать раствор с использованием порошковой добавки.

Добавки в бетон — гидроизоляция, способствующая улучшению качественных и эксплуатационных характеристик готового искусственного камня.

При высыхании и усадке раствора, образуются трещины, по которым вода может проникнуть внутрь блока. Добавки образуют внутри гидрофобную пленку, блокирующую проникновение влаги в поры.

Обработанный добавкой бетон сохраняет водонепроницаемость даже после механических разрушений

Обработанный добавкой бетон сохраняет водонепроницаемость даже после механических разрушений

Возможные варианты

Исследуя огромный ассортимент добавок, следует правильно подойти к выбору, учитывая необходимый конечный результат.

Наиболее популярными являются следующие присадки:

Добавка Получаемые свойства Фото
Пенетрон Является полимерной добавкой. В процессе затвердевания бетона, кристаллизуется и закупоривает поры. Применяется для защиты от действия вод, в составе которых имеются активные химические вещества, в том числе соли, щелочи, кислоты (частным случаем является защита от воздействия сточных вод). При кристаллизации сохраняются микротоннели, способствующие сохранению паропроницаемости бетона. Повышает уровень гидрозащиты до уровня W20.

Гидроизоляционная добавка в бетон «Пенетрон Адмикс», в состав которой входят ионные комплексы кальция и алюминия, способны образовать нерастворимые кристаллогидраты, закрывающие поры диаметром до 0,4 мм или трещины сопоставимой ширины.

Пенетрон

Пенетрон

Кристаллит Сухая смесь, используемая для приготовления гидротехнического бетона с маркой водонепроницаемости до W16. Разрешен к применению для строительства зданий объектов пищевой индустрии, бассейнах и для резервуаров для хранения питьевой воды. Увеличивает прочность бетонного блока вдвое, совместим с присадками на основе солей натрия.   Кристаллит

Кристаллит

Лахта Комплексная смесь в виде порошка. Используется для повышения водонепроницаемости, увеличения прочности, морозостойкости и как антикоррозийный препарат. Сокращает время жизни готового раствора, заливка должна быть произведена в течение 2 часов с момента введения добавки в раствор. Комплексная сухая добавка Лахта

Комплексная сухая добавка Лахта

Бисил Жидкая добавка гидрофобизатор в бетон, придающая составу высокий уровень водонепроницаемости до W12 и морозостойкости. Её использование снижает пористость готового бетона и предотвращает высолы. На этапе затворения смешивается с водой, предназначенной для добавления в раствор.   Бисил

Бисил

Гидрохит Порошок, применяется для улучшения показателей бетона по морозостойкости и водонепроницаемости до W10. Возможно использование в комплексе с другими добавками. При приготовлении раствора своими руками, предварительно следует размешать добавку в воде. Нельзя всыпать в бетон сухую смесь.

 

Добавка в бетон для гидроизоляции Гидрохит

Добавка в бетон для гидроизоляции Гидрохит

В качестве заключения

Подобрать правильную присадку дело непростое. Гидроизолирующая добавка в бетон должна выбираться, исходя из заданных условий.

Необходимо учитывать будут ли применяться другие присадки, повышающие морозоустойчивость или текучесть раствора. Кроме того, следует проанализировать химическую совместимость с затвердителями или замедлителями процесса твердения, если таковые будут использоваться.

Упустив нюансы, можно испортить состав бетона и получить в результате непригодный для заливки раствор. Самое опасное в данной ситуации, что узнать об этом вы можете лишь спустя время, когда переделка потребует уйму затрат.

Заказывая готовый бетон с гидроизоляционными добавками, проконсультируйтесь со специалистами, которые при составлении раствора изучат тип почвы и гидросреду, в которых будет эксплуатироваться бетонный блок. В некоторых случаях, рекомендуется произвести пробный замес.

beton-house.com

55 фото популярных составов для особых характеристик

Бетон — это многофункциональный строительный состав из цемента, воды и наполнителей. Используется для создания поверхностей из искусственного камня, свойства которого он приобретает при полном застывании.

Сам по себе он крайне устойчив, прочен и долговечен, но для усиления отдельных качеств сейчас на рынке присутствует огромное количество ВИДОВ ДОБАВОК ДЛЯ БЕТОНА.

Если при внутреннем ремонте квартиры применением этих компонентов часто пренебрегают, то при ремонте аэродромов, бассейнов, дорог и причалов они просто необходимы.

Далее рассмотрим, какие существуют виды добавок для бетона.

Классификация

Подобные компоненты мгновенно улучшают отдельные качества бетонного раствора, при этом стоят совсем не дорого. Стоит заметить, что необходимый эффект будет достигнут только при продуманном подходе к выбору наполнителя.

Принято выделять такие основные разновидности подобных смесей:

  • Модификаторы увеличивают устойчивость к морозам и прочим внешним воздействиям, следовательно, продлевает время эксплуатации;
  • Добавка в бетон для прочности ускоряет процесс затвердевания состава и его последующую плотность;
  • Противоморозные добавки в бетон необходимы при ведении наружных работ в зимний период для того, чтобы состав не терял своих свойств до того, как застынет;
  • Пластификаторы повышают показатель плотности материала, при этом уменьшая его расход. Данная добавка позволяет в итоге улучшить влагостойкость бетона;
  • Компоненты, регулирующие подвижность состава потребуются при длительной транспортировке или же высокой температуре среды;
  • Самоуплотняющиеся компоненты применяют при оформлении тонких поверхностей;
  • Гидрофобные добавки в бетон;
  • Повышающие устойчивость к коррозии и бактериям.

Помимо отдельно выделенных групп производители добавок создали смесь для комплексного подхода. Это максимально удобный вариант, т.к. в этом случае повышаются параллельно несколько показателей.

Такую добавку следует использовать, если требуется одновременное применение нескольких дополнительных компонентов, но их самостоятельное смешивание может дать непредсказуемый итог.

Еще следует пом

нить, что, казалось бы, отлично зарекомендовавшие себя за границей производители не всегда подходят для наших условий. Это связано, в основном, с разными погодными режимами.

Также не стоит смешивать добавки из разных стран производителей, т.к. никто не может гарантировать положительного результата. До окончания работ целесообразно сохранять все чеки или фото добавки в бетон, а также прочих компонентов, на случай, если потребуется докупать какой-то материал.

Далее более подробно рассмотрим самые популярные добавки.

Пластификаторы для бетона

Это самый частый компонент, замешиваемый в бетонный состав. Они разделяются по степени выраженности свойств. Используются в нашей стране уже около 60 лет, но в последние годы их качество на конкурентном рынке сильно развилось.

К главным преимуществам таких смесей можно отнести экономию основного материала, усиление прочности примерно на 20%, удобство использования.

С применением такой добавки становится возможным заливка тонких конструкций и армированных, повышается устойчивость к перепадам температур, а также экономится энергия на приготовлении в специализированной технике.

К минусам можно отнести продление затвердевания состава. В случае ограниченности времени, лучше не смешивать данную добавку с ускорителем отвердевания, а приобрести сразу комплексную.

Ускорители и замедлители отвердения

Ускорители используются для заливки железобетонных и нестандартных конструкций, когда требуется быстрое наращивание количества слоев. Также часто применяется при заливке бассейнов, чтобы не тратить лишнее время на ожидание отвердения сначала нескольких слоев на дне, а потом еще и на стенках.

Очень популярна данная добавка для наружных работ в зимнее время, т.к. в составе имеется соль, препятствующая замерзанию воды, а в будущем – образованию трещин.

Замедлители имеют противоположный эффект, в основном применяются при перевозке готовой смеси, а также для больших площадей, на залив которых уходит больше времени.

Также целесообразно применять ее для больших толщин, когда бетонирование проходит непрерывно, чтобы избежать расслаивания бетона.

Воздухововлекающие компоненты

Требуются для увеличения пористости готового слоя, в основном в северных областях, чтобы при замерзании и оттаивании не образовывались дополнительные пустоты. В основном эту добавку применяют только для верхнего слоя или внешней отделки.

Морозостойкие добавки

Противоморозные добавки созданы не для усиления стойкости готового покрытия, а именно для строительных работ в холодное время, когда застывание воды происходит быстрее, чем твердеет бетон.

Самые мощные добавки позволяют вести строительство при температуре до -25 градусов.

Модификаторы

Такой компонент классифицируется на множество подвидов, в зависимости от назначения.

Применяется он для придания смеси определенных свойств, необходимых конкретному сооружению, таким образом на одном и том же составе бетона с разными модификаторами возводится и колодец, и фасад здания.

Разумеется, на рынке присутствует еще больший список различных примесей к бетону, что позволяет выбрать необходимые компоненты для любого конкретного случая.

Фото добавок для бетона

strojka-gid.ru

Добавки в бетон | Новости в строительстве

добавки в бетонДобавки в бетон вводят для экономии цемента, при этом  качество бетона по прочностным характеристикам только увеличивается,интенсифицируются процессы твердения и снижаются энергозатраты при приготовлении бетонной смеси.

Содержание статьи:

♠ Общие сведения

♠ Основные виды добавок для бетона и их назначение

 

Современное производство монолитных и сборных конструкций из тяжелого бетона не обходиться без использования более прогрессивных технологических приемов с целью получения бетонов высоких прочностных марок.Одновременно с изменением важных характеристик бетонных смесей, достигается и значительная экономия цемента в результате использования различных добавок в бетон.

Добавки могут ускорить твердение бетона,повышать плотность бетонной смеси (пластифицирующие,комплексные добавки),обеспечить его однородность или воздействовать на различные, необходимые эксплуатационные свойства.В бетонные смеси вводят активные и неактивные минеральные добавки. Например,при необходимости использования цементов более высоких марок чем допускается нормами,часть используемого цемента заменяют на тонкомолотые или природные тонкодисперсные минеральные добавки.

Зависимость энергоемкости– Э приготовления бетонной смеси

различной удобоукладываемости  -У от вида

и количества вводимых химических добавок-Д

Добавки в бетон

Зависимость удобоукладываемости бетонной смеси от количества вводимых добавок

 

Где :

1,2 -обозначают энергоемкость чистого смешивания, соответственно с добавкой СДБ и С-3;

3 и 4-обозначают суммарная энергоемкость приготовления с учетом холостого хода, соответственно  с добавкой СДБ и С-3;

5-6-обозначает удобоукладываемость бетонной смеси, соответственно с добавкой  СДБ и С-3.

При этом добавки должны обеспечить активность вяжущего,соответствующую допускаемой или рекомендуемой марке цемента.Замена добавкой одного процента цемента приводит к получению смешанного вяжущего активностью на 1% ниже активности цемента.В качестве активных минеральных добавок используют: Тонкомолотые,доменные гранулированные и отвальные шлаки,золошлаковые отходы тепловых электростанций содержащие несгоревшие частицы не более 10% по массе,диатомиты,сцементированные трепелы (опоки),трепелы,кремнеземистая опоковая порода.

В качестве неактивных минеральных добавок используют маршалит,тонкомолотые кварцевые пески,дресву и другие.В непоризованных легких бетонах цементный камень является более тяжелой составной частью по сравнению с пористыми заполнителями и его содержание должно быть меньше.В легких бетонах уменьшение расхода цемента можно достичь путем замены его части на бесклинкерным шлаковым вяжущим,тонкодисперсными активными минеральными добавками или введением в состав легкобетонных смесей поверхностно-активных пластифицирующих добавок (ПАВ).

Хлорид кальция -наиболее распространенный и эффективный ускоритель твердения вяжущих веществ.Ускоряющее действие его можно объяснить повышением растворимости клинкерных минералов цемента,образованием комплексных малорастворимых соединений,модифицирующим и каталитическим действием на гидратацию вяжущего.Хлорид кальция вызывает коррозию стальной арматуры и понижает стойкость цементного камня в сульфатной среде.Поэтому использование добавки ограничено.

Сульфат натрия позволяет сократить цикл тепловлажностной обработки бетона на 20…30% и расход цемента на 10%.

Нитрат натрия совместно с добавкой СДБ позволяет сократить цикл тепловлажностной обработки бетонной смеси на 25 % и на 14% сократить расход цемента.

Нитрат кальция вводят в бетонную смесь с целью повышения водопроницаемости.

Комплексные добавки характеризуются полифункциональностью их действия на бетон.Они  одновременно влияют на несколько характеристик бетонной смеси: подвижность,сроки схватывания,тепловыделение,темп роста прочности,коррозионную стойкость,усадку,морозостойкость и так далее.Использование комплексных добавок вызвано необходимостью усилить эффект,достигаемый при введении однокомпонентной добавки (например,прирост прочности) или устранить ее вредное побочное действие (например,усадку, коррозию арматуры).

Введение комплекса солей CaCl2 + NaNO2 позволяет практически полностью исключить коррозию арматуры которую вызывают агрессивные ионы хлора.А также повысить эффект увеличения прочности,достигаемый путем введения хлорида кальция.Использование добавки Na2SO4 в количестве 0,8…1,2% совместно с СДБ в количестве 0,15…0,2% при кассетной технологии, позволяет снизить расход цемента на 8-10 %.

Использование NaOH + СДБ позволяет существенно сокращать цикл пропаривания бетонной смеси и снизить расход цемента.Влияние расхода цемента на прочность пропаренного бетона с добавками: KCl +Na2SO4 (0,5 % +1,2 %)  и Na2S2O3 +Na2SO4 (0,7 % + 1 %) показано в таблице.

Добавки в бетон

Влияние вида и количество комплексных добавок на расход цемента

При добавке ННХК в количестве 2…3 % от массы цемента,достигается подвижность бетонной смеси при меньшем расходе (до 6,5 %) цемента.При добавке 0,5% ННХК в бетонную смесь пластифицирующее действие отсутствует.Но совместное использование СДБ и 0,5 % ННХК оказывает сильное пластифицирующее действие на бетонную смесь,уменьшается жесткость смеси и расход цемента.Предельное количество пластифицирующих добавок в расчете на сухое вещество приведено в таблице.

Добавки в бетон

Рекомендуемое количество пластифицирующих и пластифицирующе-воздухововлекающих добавок для легкого и тяжелого бетона

 Добавки в бетон

К добавкам для бетонов относятся органические и неорганические вещества или их смеси, за счет введения которых в контролируемых количествах направленно регулируются свойства бетонных смесей и бетонов либо бетонам придаются специальные свойства.

В основу классификации добавок для бетонов положен эффект их действия. По этому признаку добавки для бетонов делят на следующую группы:

〉 Регулирующие реологические свойства бетонных смесей. Относят к ним пластифицирующие, увеличивающие подвижность бетонных смесей. Стабилизирующие, предупреждающие расслоение и водоудерживающие, уменьшающие водоотделение.

〉 Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов. К ним относят добавки замедляющие схватывание, ускоряющие схватывание и твердение, и противоморозные, то есть обеспечивающие твердение бетона при отрицательных температурах.

〉 Добавки, регулирующие пористость бетонной смеси и бетона. К ним относят воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие добавки, а аткже уплотняющие( воздухоудаляющие  или кольматирующие поры бетона).

〉 Добавки, способны придать бетонам специальные свойства: например, гидрофобизирующие, повышающие противорадиационную защиту, уменьшающие смачивание, жаростойкость, антикоррозионные и другие.

〉 Добавки полуфункционального действия, регулирующие одновременно различные свойства бетонных смесей и бетонов: такие как пластифицирующие, пластифицирующе -воздухововлекающие, повышающие прочность бетона, и газообразующе-пластифицирующие.

〉 Минеральные порошки-заменители цемента. К этой группе относят тонкомолотые материалы, вводимые в бетонв количестве 5…20%. Это золы, отходы камнедробления, молотые шлаки и другие, способные придать бетонам специальные свойства ( например, жаростойкость, цвет, электропроводимость и другие).

Суперпластификатор для бетона

Наиболее широкое распространение в качестве пластифицирующих добавок получили ПАВ-поверхностно-активные вещества.

Поверхностно -активные добавки ПАВ представляют собой  особую группу органических веществ, которые при введение в бетонную смесь позволяют существенно улучшить их  удобоукладываемость. ПАВ также позволяют уменьшить водоцементное отношение и сократить расход соответственно цемента без снижения  прочностных характеристик изделий и материалов. Использование ПАВ в малых дозах (0,05…0,2% от массы цемента) позволяет на 8…12% уменьшить удельный расход цемента на 8…12 % в бетонах и растворах.

Вместе с тем ПАВ добавки повышают водонепроницаемость, коррозиеустойчивость,морозостойкость долговечность материалов в конструкциях. Этим самым применение ПАВ добавок способствует повышению эффективности капиталловложений в строительстве.

Используемые ПАВ добавки в цементах и бетонах  по определяющему эффекту действия на цементные системы можно условно разделить на три группы: гидрофилизующие, воздухововлекающие и гидрофобизующие.

С целью экономии цемента вводят химические добавки: Индивидуальные-ПАВ,полимерные смолы ,электролиты. Комплексные-ПАВ (СДБ + СНВ, СДБ + ГКЖ-94) и другие. Комплексные электролиты (ННК +ННХК )и другие. Комплексные -ПАВ и электролиты (СДБ +Na2SO4; СДБ + ННХК,СДБ + NaNO3 )и другие.

Гидрофилизующие добавки

Гидрофилизующие добавки при затворении водой вяжущего на определенный срок предотвращают слипание отдельных частиц цемента между собой. В таком случае несколько замедляется коагуляция новообразований и высвобождается вместе стем некоторое количество воды, которое как бы застревает обычно в коагуляционных структурах.

По этой причине требуемая удобоукладываемость смеси с добавкой достигается при меньшем количестве воды затворения, чем у смеси без добавки. Наибольшее распространение получили гидрофилирующие добавки на основе лигносульфатов -сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ). Эта добавка несколько замедляет твердение бетона в раннем возрасте и поэтому на заводах ЖБИ ее применяют в сочетании с добавками ускорителями твердения.

Суперпластификаторы -новые и эффективные разжижители бетонных смесей. В большинстве случаев представляют синтетические полимеры -производные меламиновой смолы или нафталинсульфокислоты. Применяют суперпластификатор С-3 (НИИЖБ) на основе нафталинсульфокислоты , суперпластификатор 10-03 (ВНИИЖелезобетон) -продукт конденсации сульфированного меламина с формальдегидом и другие.

При введении в бетонную смесь суперпластификатора резко увеличивается ее подвижность и текучесть. Воздействуя на бетонную смесь как правило в течении 2…3 ч с момента введения, суперпластификаторы под действием щелочной среды подвергаются частичной деструкции и переходят в другие вещества, безвредные для бетона и не тормозящие процесса твердения.

Вводимые в бетонную смесь суперпластификаторы в количестве 0,15…1,2% от массы цемента разжижают бетонную смесь в большей мере чем обычные пластификаторы. Пластифицирующий эффект как правило сохраняется от 1 до 2 часов после введения добавок а через 2…3 часа он уже невелик. Суперпластификаторы используют в бетонах как единолично так и в комплексе с другими добавками, например с СДБ и нитрит -нитрат-хлоридом кальция (ННХК).

При использовании комплексной добавки содержание каждой добавки составляет «10-03»—0,3…1,2 %; ННХК-1,5…2,5 % и СДБ-0,1…1,15% от массы цемента. Суперпластификаторы позволяют существенно снизить водоцементное отношение , повысить подвижность смеси, изготовить изделия высокой прочности, насыщенных арматурой из изопластичных смесей.

Рациональным использованием пластифицирующих добавок удается снизить энергозатраты на производство смеси примерно на 30…50 %. Суперпластификаторы С-3,10-03,НИЛ-10,С-4, КМБ, позволяют при одинаковой подвижности бетонной смеси на 20 % уменьшить водопотребность и на класс повысить прочность бетона.

Исследование воздействия на бетон суперпластификатора 10-03 (0.5% сухого вещества от массы цемента) показало, что подвижность бетона увеличивается в 6-7 раз, а при сокращении расхода цемента на  8% – в два или три раза.Прочность бетона при этом,после суточного твердения в нормальных условиях возрастает на 40-60 %.Для производства Суперпластификаторов используют меламиноформальдегидные смолы; продукты конденсации нафталинсульфокислоты, формальдегида и оксикарбоновых кислот, модифицированных лигносульфонатами.

Гидрофобизирующие добавки

Гидрофобизирующие добавки существенно повышают как правило нерасслаиваемость, связанность бетонной ( растворной)  смеси, находящейся в покое. При действии внешних механических факторов ( при перемешивании бетонной смеси и укладке) бетонная смесь с добавкой отличается повышенной пластичностью. Такое свойство гидрофобизующих смесей объясняется специфическим смазочным действием тончайших слоев ПАВ ( поверхностно-активных веществ) распределяемых в смеси. Кроме того эти добавки предохраняют цементы от быстрой потери активности  при перевозке и хранении.

В качестве гидрофобизующих добавок применялись не так давно только природные продукты в основном ( животные жирыстеариновая или алеиновая кислоты). Сейчас при развитой химической промышленности появилась возможность использовать широко новые гидрофобизующие добавки-битумные дисперсии ( эмульсии и эмульсосуспензии), нафтеновые кислоты и их соли, окисленные, синтетические жирные кислоты и их кубовые остатки, кремнийорганические полимеры и другие.

 

Воздухововлекающие добавки

Воздухововлекающие добавки позволяют получать бетонные ( растворные) смеси с некоторым дополнительным количеством воздуха. Чтобы повысить пластичность смеси, обычно увеличивают объем вяжущего теста. Вовлекая воздух, увеличивается объем вяжущего теста  без введения дополнительной части цемента. Поэтому удобоукладываемость такой системы повышается, а воздухововлекающие добавки образуют и ориентированные слои, активные в смазочном отношении.

Чаще всего применяют воздухововлекающие добавки на основе смоляных кислот: смолу нейтрализованную воздухововлекающую (СНВ), омыленный древесный пек и другие.

Ускорители твердения бетона

Ускорители твердения бетона способны увеличить нарастание прочности бетона, особенно в ранние сроки. К таким добавкам относятся сульфат натрия,хлорид кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция и другие. Влияние хлористого кальция на повышение прочности бетона объясняется его каталитическим воздействием на гидратацию С3S и  C2S, а аткже реакцией с C3A  и C4AF . Ускорители твердения не рекомендуется применять в железобетонных конструкциях и предварительно напряженных изделиях с диаметром арматуры менее 5 мм и для изделий автоклавного твердения, эксплуатирующихся в среде с влажностью более 60%.

Сульфат натрия может вызвать появление высолов на изделиях. В нитрит-нитрат-хлориде кальция ускоряющее действие хлорида сочетается с ингибирующим действием нитрата кальция.

Пено и газообразователи

Пено и газообразователи применяют для изготовления ячеистых бетонов. К пенообразователям относятся клееканифольные, смолосапониновые, алюмосульфонафтеновые добавки а также пенообразователь ГК. В качестве газообразователей применяют алюминиевую пудру ПАК-3 и ПАК-4.

Комбинированные добавки

В качестве комбинированных добавок применяют напрмер, пластификатор СДБ, ускоритель твердения ( хлористый кальций) с ингибитором (нитратом натрия). Они способствуют экономии цемента. Ускоритель твердения при этом нейтрализует некоторое замедление твердения смеси в раннем возрасте.

Специальные добавки

Специальные добавки обеспечивают получение водонепроницаемых растворов или бетонов а также регулируют сроки схватывания смесей.

 

Гидроизоляционные добавки вводят с целью увеличения водонепроницаемых свойств бетона.К таким добавкам относят: Модификаторы-ускорители твердения,которые позволяют бетонной смеси уменьшить усадку затвердевшего бетона,и проникновение влаги.Кроме этого способствуют повышению  пластичности бетонной массы и адгезионных свойств. Фибра-присадки,которые состоят из волокон полимерных соединений таких материалов как сталь,стекло и так далее.

Фибра -присадки способствуют повышению устойчивости конструкций к разным механическим воздействиям,перепадам температур и других видов деформаций. Кроме этого, они уменьшают образование  усадки, трещин и  сколов.Присадки придают бетонам пластичность,объемное армирование и сцепление веществ. Проникающие гидроизоляционные добавки которые добавляют в бетонную смесь,выпускаются в концентрированном жидком виде и порошкообразном виде.Способствуют повышению устойчивости бетонных смесей к воздействию влаги и различных агрессивных условий эксплуатации.

Армирующие добавки в бетон бывают следующих видов:

Стальные,акриловые,полипропиленовые,базальтовые,полиамидные и стеклянные.Самая распространенная на мой взгляд и самая известная добавка армирующего типа это стальная арматура.Используется очень широко при производстве железобетонных конструкций и изделий в промышленном и гражданском строительстве.

Полипропиленовая фибра это материал синтетического происхождения на основе полипропилена,который не растворяется в цементе и хорошо взаимодействует с щелочной средой  бетонной смеси.Полипропиленовая фибра вводится в состав бетонной массы с целью экономии стальной арматуры.Такие бетоны,армированные полипропиленовой фиброй используются в качестве стяжки пола,поскольку фибра в процессе набора прочности бетона или раствора уменьшает возникновение трещин на поверхности.

Активно используют армирование полипропиленовой фиброй  в бетонах и растворах,пенобетонах и газобетонах,штукатурных и ремонтных составах,по сколько армирование бетона микрофиброй происходит на микроуровне.Использование в качестве добавки в бетон полипропиленовой фибры породило новый класс бетона -фибробетон.

Отличаются такие бетоны уменьшением процессов трещинообразования,более высокими показателями водонепроницаемости,меньшим коэффициентом водопоглощения,повышенной прочностью к ударам и раскалыванию (по сравнению с обычными бетонами).А также высокой прочностью на изгиб и высокой морозостойкости.

Базальтовая фибра выполняет роль армирующего компонента в бетоне на микроуровне.Базальтовые фиброволокна отличаются высокими технологическими свойствами,такие как:

Химическая устойчивость к различным агрессивным средам(в основном к кислотам и щелочам),высокая механическая прочность,стойкость к перепадам температуры.Волокна на основе базальта легко вводятся в состав бетонных смесей,не являются токсичными и не горят,а также являются жаропрочными.Используется активно в цементно-содержащих растворах и бетонах,в гипсовых растворах.Использование базальтовой фибры позволяет избежать образования трещин на поверхности во время набора прочности смеси.

Замедлители схватывания и твердения бетона

Такие добавки тормозят процессы гидратации и гидролиза клинкерных минералов,то есть добавки замедляют схватывание цементного теста.Для добавок которые замедляют твердение бетонов характерно снижение прочности бетона в возрасте до 7 суток,при этом прочность бетона в возрасте -28 суток увеличивается.В качестве замедлителей схватывания и твердения бетона используют: сахарную патоку, и добавки СДБ; ГКЖ-10; ГКЖ-94 и другие добавки, перечисленные ниже.

1.  Нитрилотриметиленфосфоновую кислоту НТФ. Представляет собой белый кристаллический порошок который хорошо растворяется в воде и не растворяется в органических растворителях.Эта добавка эффективна для всех типов цементов, не вызывает коррозии металлов (арматуры)в железобетоне, обладает пластифицирующим действием.Используется в следующей дозировки: 0,02…0,15 % от массы используемого цемента.

2. РСБ-500 (ИСБ-500)-добавка замедлитель на основе маточных растворов производства нитрилотриметиленфосфоновой кислоты.Добавка не содержит вещества которые вызывают коррозию арматуры.Дозирование в пределах -0,02…0,15% от массы используемого цемента.

3.Меласса-сахарная кормовая патока (КП). Это темно-коричневая густая вязкая жидкость, которая является отходом сахарной промышленности.При вводе в бетонную смесь наблюдается замедление сроков схватывания и набор прочности в возрасте до 7 суток.Добавка растворяется в воде ,обладает пластифицирующим действием,но не рекомендуется ее использование для сборного железобетона. Используют добавку строго дозировано в пределах -0,05…0,3 % от используемого цемента.

4. Молочная сыворотка -желтоватая жидкость,является отходом производства молочной промышленности.В состав молочной сыворотки входят белок,молочный сахар и жир.Добавка обладает пластифицирующим действием. Дозировка-1,5…3 % от массы цемента.

Другие добавки которые замедляют сроки схватывания и бетона:

Аддимент ВЗ 2 (Addiment VZ 2). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действиемдля монолитного строительства. Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка – 0,2…0,7 % массы цемента. Производитель: Addiment Sika (ФРГ).Аддимент ВЗ 6 (Addiment VZ 6). Добавка – сильный замедлитель для растворов, легких и пенобетонов. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,7 % массы цемента. Производитель:Addiment Sika (ФРГ).

Перамин Р (Peramin R). Добавка-замедлитель в виде прозрачного раствора на основе фосфатов. Рекомендуемая дозировка — 0,2..Л,0 % массы цемента. Производитель: OOO«Уралпласт».Поззолит 100-ИксР (Pozzolith 100-XR). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действием. Жидкость от коричневого до черного цвета. Рекомендуемая дозировка –0,2…0,3 % массы цемента. Производитель: Люберецкий комбинат СМиК.

Сементол Ретард (Cementol Retarde). Замедлитель с пластифицирующим действием для бетонных и растворных смесей, который предварительно смешивают с водой и добавляютв сухую смесь. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,8 % массы цемента. Производитель: ТКК (Словения).Зика Ретард (Sika Retarder). Высокоэффективный замедлитель схватывания на основе модифицированных фосфатов. Совместим со всеми видами портландцемента, включаяшлакопортландцемент. Желтовато-коричневая жидкость плотностью 1,13 кг/л. Продукт не содержит хлоридов. Рекомендуемая дозировка —0,2…2,0 % массы цемента.Производитель: Sika (Швейцария).

Глюконат натрия. Соль натрия глюконовой кислоты, полученная из глюкозы путемферментации. Обладает пластифицирующим и водоудерживающим действием. Мелкокристаллический порошок или гранулят от белого до коричневого цвета; полностью биоразлагаем; хорошо растворим в воде. Рекомендуемая дозировка – 0,05…0,25 % массыцемента. Производитель: Bang & Bonsomer концерна МАПЕИ (Италия).

Кроме указанных в качестве добавок-замедлителей схватывания бетонных смесей итвердения бетона могут быть использованы средне- и слабопластифицирующие добавкиповышенной концентрации, например, ЛСТ, УПБ, а также кремнийорганическаяжидкость 113-63 (бывш. ФЭС-66), этил-гидридсесквиоксан ПГЭН, гексаметафосфат, клейживотный (костный, мездровый), крахмал, декстрин и другие.

Влияние перечисленных добавок на прочность и долговечность бетона, зависящее откинетики формирования в их присутствии структуры цементного камня и от их участия вхимических реакциях, не может быть предсказано априори. Поэтому содержание добавокв бетонах или растворах устанавливается экспериментально с одновременной проверкойпрочности при сжатии в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

Противоморозные добавки в бетон

♦ Противоморозные добавки в бетон используются широко в строительстве  при установившейся среднесуточной температуре наружного воздуха, а также грунта не ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С. Наиболее часто используемые являются добавки электролиты: Поташ П, хлорид натрия, хлорид кальция, НН1, НК,ХК,ННХК,ННК, а также их комплексы НК + ХН, ННХК +М,НК +М и другие.Перечисленные добавки являются одновременно и ускорителями сроков схватывания бетонов но их концентрация для холодных бетонов примерно в два-три раза выше чем для бетонов укладываемых при температуре выше нуля градусов.

♦ К противоморозным добавкам относятся также Карбамид (мочевина) М, соединения нитрата кальция с мочевиной (НКМ),бесцветные кристаллы растворимые в воде- CO(Nh3)2,нитрит натрия HH-являющийся продуктом в виде кристаллов NaNO2 белого цвета с желтоватым оттенком, и в виде водных растворов.

♦ Ускоряющая противоморозная добавка УПДМ-жидкая смесь получаемая из отходов производства ацетоуксусного эфира,нитрохлорактинида и ацетилацетона взятых в соотношении: 7 : 1 : 3 по объему.Добавка представляет собой раствор темно-коричневого цвета.Добавка вводится в бетон в пределах 0,1…0,42 л/кг цемента при температуре наружного воздуха от 0 °С до -25 °С.

♦ Формиат натрия спиртовой ФНС-представляет собой отход нефтехимического производства (состоит из 30-40 % водного раствора натриевых солей, муравьиной и серной кислот).Вводится добавка в бетонную смесь с водой затворения в количестве 2…6% от массы цемента.

♦ Асол-К-продукт из следующих неорганических и органических компонентов : водный раствор поташа,ингибиторы коррозии и модификаторы.Добавка вводится в бетонную смесь при температуре наружного воздуха до -10°С.Введение добавки в бетонную смесь при положительных температурах наружного воздуха вызывает быстрое схватывание бетонной смеси (от 5 до 30 минут).

♦ Гидробетон — С-ЗМ-15. Является жидкостью темно-коричневого цвета 34…36% концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси при температуре наружного воздуха до -15 °С.

♦ Гидрозим -является жидким антифризом для бетонной смеси в виде раствора 50 % концентрации.Обеспечивает твердение бетонной смеси  при температуре наружного воздуха до —15 °С. Добавка не вызывает коррозию арматуры в бетоне.

♦ Лигнопан-4 -является водным раствором 40 % концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси  при температуре наружного воздуха до -18 °С. Дозировка: 2 % при температуре до -5 °С, 3 % до -10 °С, 4 % до -15 °С.

♦ Победит-Антимороз-является противоморозной добавкой для сухих строительных растворов,относится к ускорителям.Рекомендуемая дозировка противоморозной добавки -2…8% от массы компонентов сухой смеси.Аммиачная вода-Продукт (Nh5OH), представляющий собой аммиачный газ NН3, растворенный в обычной воде.

 

 

 

Просмотров: 478

РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

stroivagon.ru

Самые популярные добавки в бетон для повышения прочности

Зачастую строительные компании и частные застройщики вынуждены идти на дополнительные затраты – добавлять в бетон или бетонный раствор специальные упрочняющие добавки. Благодаря этому строительные конструкции приобретают дополнительную прочность, долговечность и другие полезные качества.

добавки в бетон

В связи с тем, что внесение добавок ведет к существенному удорожанию конечного материала стоит перечислить основные случаи, в которых требуется вносить в бетон упрочняющие и другие присадки:

  • Повышенные требования к прочности, водонепроницаемости и морозостойкости строительных конструкций;
  • Использование в качестве заполнителя мелкого песка;
  • При производстве изделий испытывающих повышенные механические и истирающие нагрузки: брусчатка, бордюрный камень, тротуарная плитка;
  • Возведение зданий и сооружений по монолитной технологии.

бетонные добавки

Добавки в бетон для повышения прочности представляют собой специальные химические вещества, добавляемые в бетон в момент его замешивания вместе с основными наполнителями. В зависимости от назначения добавки для бетонных и железобетонных растворов подразделяются на следующие виды:

  • Пластификаторы. Основная цель пластификатора – увеличение подвижности материала. В то же время бетон с пластификатором имеет более высокую конечную прочность, чем конструкция, залитая бетоном без пластификатора. Увеличение прочности до 25%. Попутно снимается расход цемента, в среднем на 15%, в также увеличивается водонепроницаемость, морозостойкость и трещиностойкость. Самый распространенный пластификатор – «С-3» от компании «Полипласт»;
  • Ускоритель набора прочности. Это комплексная химическая добавка на основе водных растворов хлористых солей (натрия, кальция и других). Раствор соли воздействует на бетонную смесь, активируя процессы гидратации клинкера. Это приводит к значительному уменьшению времени схватывания и твердения. Применение ускорителя набора прочности позволяет: увеличить марочную прочность бетона на несколько процентов, уменьшить количество воды для затворения и значительно ускорить технологически процесс. Добавку используют при производстве тротуарной плитки, товарного бетона и различных видов ЖБИ. Самые распросраненные ускорители твердения – линейка добавок «Реламикс» и «Экономикс» от компании «Полипаст»;
  • Противоморозные добавки. Этот вид присадок увеличивает не только морозостойкость и водонепроницаемость бетонной конструкции, но и существенно повышает ее прочность за счет так называемого образовании первичного структурного каркаса затвердевшего бетона, обрастающего гидросиликатами кальция. Благодаря последнему фактору применение противоморозных добавок позволяет снизить «материалоемкость» заливки на 5-10% за счет уменьшения проектных габаритов конструкции. Самые распространенные противоморозные добавки: поташ, карбамид, соединения нитрата кальция с мочевиной, Пенетрон, Бетонсан, Сементол, аммиачная вода и другие.

409b35fc53ce294193a5a62639a7d155_1414038791_900_900

Следует знать, что большинство добавок для увеличения прочности бетона очень агрессивны по отношению стальной арматуре. Поэтому их не рекомендуют применять для заливки армированных бетонных конструкций с диаметром стальной арматуры от 5 мм и меньше.

salecement.ru

Морозостойкие добавки в бетон – характеристики и применение

Бетон – один из самых важных строительных материалов. От того, насколько качественно сделан раствор и точно соблюдена технология его применения, зависит надежность и безопасность различных строительных объектов. Данный материал будет посвящен специальным добавкам, которые помогают процессу твердения материала в зимний период.

Если большинство строительных работ раньше останавливались в зимний период, сегодня возведение различных объектов можно осуществлять даже при низких температурах. Заливка зимой конструкций стала обычным делом.

На фото — добавка в бетон для морозостойкости Neomid Stopmoroz

Для этого только необходимо использовать определенные материалы, к примеру, антиморозные добавки в бетон и специальное оборудование, чтобы работы были выполнены также качественно и надежно, как и в обычный период.

Зимнее бетонирование: особенности, методы

Так как понижение температуры в растворе ниже 0°С останавливает процесс его затвердевания, работа ним при температуре от +5 °С и ниже имеет ряд своих нюансов. Инструкция требует, чтобы материал набрал определенную прочность, иначе при повышении температуры строительные объекты могут разрушиться.

Заливка при минусовой температуре

Для того чтобы бетон затвердевал в оптимальных температурно-влажных условиях, используют разные средства. Чаще всего применяются различные методы прогрева раствора, включающие его последующее выдерживание до достижения необходимых прочностных значений. Они зависят от вида конструкции, для которой используется раствор, и температуры окружающей ее среды.

Выделяют:

  • метод «термоса»;
  • способ предварительного разогрева бетона перед его заливкой в опалубку;
  • электрический нагрев для монолитных конструкций с помощью нагревательных проводов;
  • использование теплого бетона;
  • создание термоопалубки;
  • применяются специальные морозоустойчивые добавки в бетон или ускорители затвердевания.

В нашем случае нас интересует последний пункт. Рассмотрим подробнее добавки для бетона в мороз и ускорители твердения.

Как защитить бетонную смесь в мороз

Чтобы разобраться, для чего нужны морозостойкие добавки для бетона и ускорители, необходимо изучить процесс застывания такого раствора. Схватывание и затвердевание материала называют гидратацией цемента.

Это процесс кристаллизации разных минералов, входящих в его состав, в результате их взаимодействия с водой:

  • готовый раствор схватывается в течение первых суток после создания смеси. Начальная стадия этого процесса произойдет уже спустя 2 часа, если температура окружающей среды достигает +20 °С.
  • бетонный раствор схватывается полностью еще через 1 час при той же температуре. Если температура составляет 0 °С, время схватывания увеличивается до 10-20 часов.
  • следующая стадия готовности – твердение. По расчетам на данный этап уходит 28 дней, хотя по-настоящему этот процесс может идти годами, но в первые дни и месяцы он гораздо интенсивнее.

Применение нитрата кальция

Совет: вам необходимо обработать готовые ж/б конструкции или демонтировать старые, вам поможет услуга — резка железобетона алмазными кругами профессиональным оборудованием.

Марка бетона по морозостойкости

Морозостойкость – это максимально возможное число циклов заморозки и оттаивания, которые способны выдержать образцы определенного размера. При этом масса их не должна уменьшиться более чем на 5%, а потеря прочности на сжатие не более чем на четверть.

Применение морозостойкого бетона

Исходя из конкретных климатических условий того или иного региона, в котором осуществляется строительство объекта, определяется степень морозостойкости бетона (например, для Краснодара и Мурманска этот показатель будет разным). Данный показатель регулируется ГОСТом 1006(0-4)-95.

Совет: в готовой ж/б конструкции вам поможет сделать канал алмазное бурение отверстий в бетоне профессиональными коронками нужного диаметра.

Добавка для фундамента

Этот параметр особенно важен для бетонных растворов, используемых при возведении наиболее ответственных объектов (например, опоры мостов). Чаще всего этот показатель напрямую зависит от плотности материала, так как более плотный обладает большей морозостойкостью. На упаковках данный показатель обозначен буквой F с цифрой от 25 до 1000, чем выше марка бетона, тем больше этот показатель.

Область применения марок от F25 до F100 – строительство жилых домов. Раствор с более высоким значением применяется при возведении сооружений гидротехнического назначения.

Виды и область применения

При возведении строительных объектов в зимний период (при температуре до -25 °С, при более низких показателях работать не стоит) специалисты рекомендуют применять бетон с морозостойкими добавками.

Такие присадки на производстве добавляют при температуре от -5 °С и ниже. Если температура выше, при замешивании бетонного раствора используют только горячую воду и не вводят никакие добавки.

Морозные добавки в бетон бывают двух видов:

  • ускоряющие процесс схватывания раствора;
  • способствующие понижению температуры замерзания воды (понижают температуру с 0°С до -10°С и ниже, не дают воде превратиться в лед, благодаря чему, процесс схватывания бетона происходит в те же сроки, что и при положительных температурных значениях).

К последним относится и антиморозная добавка для бетона, где в качестве присадок выступают аммиачный раствор, карбамиды, спирты многоатомные, нитрит натрия.

Присадка Nitcal для бетонов и растворов

Совет: при изготовлении раствора своими руками с помощью бетономешалки или без нее, использование противоморозных присадок является обязательным.Они вводятся в раствор бетона строго в соответствии с рекомендациями производителя.

Запомните, что экономить на стоимости присадок нельзя, их цена – залог нужного результата.

Также недопустимо использовать добавки низкого качества:

  • Такая ложная экономия ухудшит характеристики бетонного раствора.
  • Такие присадки нельзя добавлять в большом количестве.
  • Ответы на вопросы

    Некоторые застройщики считают, что использование противоморозных присадок способствует снижению прочности бетонного материала, однако это не совсем так. В первые дни после заливки затвердевание бетона происходит медленнее, чем у бетона, не содержащего присадки, но через эталонные 28 дней прирост прочности раствора начнет увеличиваться.

    Антифризная присадка для бетонной смеси

    Также существует мнение, что добавка в бетон при морозе усиливает коррозийные процессы на арматуре железобетонных конструкций. Действительно, если она содержит хлориды, это может способствовать развитию таких процессов на металле. Но присадки, имеющие в своем составе нитрит натрия, наоборот, замедляют их.

    Совет: специалисты рекомендуют в зимнее время, несмотря на использование противоморозных присадок, при заливке бетонных конструкций дополнительно их обогревать.

    Вывод

    Бетонные работы в зимнее время без использования специальных антиморозных присадок не дадут необходимого результата. Кроме того, нельзя экономить на таких материалах, приобретая некачественный продукт. Применение добавок строго регламентируется инструкцией производителя.Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

    rusbetonplus.ru

    Добавки для бетона: особенности противозамерзающих добавок

    Жидкая бетонная смесь является универсальным строительным материалом, без которого не может обойтись ни одна строительная площадка. Однако ее использование имеет некоторые ограничения, которые могут быть обусловлены низкой температурой окружающего воздуха или стесненными условиями укладки, а также ненадлежащим качеством самой смеси.

    Для того чтобы снизить отрицательное влияние различных внешних факторов, используются специальные пластифицирующие добавки для бетона, которые способны изменить физические свойства жидкой смеси.

    Приготовление строительного бетонного раствора.

    Приготовление строительного бетонного раствора.

    Комплексное использование подобных добавок позволяет добиться тех или иных необходимых качеств, которым должно соответствовать конкретное бетонное изделие в определенных условиях эксплуатации.

    Разновидности добавок для бетонной смеси

    Для того чтобы предметно ответить на вопрос, что добавляют в бетон для прочности, в данной статье будут рассмотрены различные виды модифицирующих добавок, которые вводятся в строительный раствор в процессе его изготовления.

    Также читателю будет представлена подробная инструкция, в которой описаны основные свойства, принцип действия и рекомендации по применению различных добавок, используемых для придания готовому бетону необходимых эксплуатационных качеств.

    Плотная внутренняя структура качественного монолитного бетона.

    Плотная внутренняя структура качественного монолитного бетона.

    Назначение модифицирующих добавок

    Чтобы иметь полное представление о применении того или иного вида вспомогательных компонентов строительного раствора, прежде всего, нужно понимать, для каких целей он будет использоваться.

    Введение определенных модифицирующих добавок может оказывать следующее действие на жидкую бетонную смесь:

    1. Снижение минимальной температуры реакции гидратации, что способствует нормальному схватыванию и отвердеванию цементного камня без существенной потери прочности, в условиях низких или отрицательных температур.
    2. Придание антифризных свойств водному цементно-песчаному раствору, что препятствует образованию ледяных кристаллов и превращению воды в твердое состояние при температуре ниже 0 °С.
    3. Ускорение процесса гидратации и уменьшение времени набора критической прочности, что обеспечивает нормальное дальнейшее отвердевание бетона даже после замораживания и последующего размораживания.
    4. Снижение удельной вязкости и увеличение пластичности жидкого строительного раствора, что повышает его удобоукладываемость, а также снижает вероятность образования пустот и раковин в заливаемой форме или опалубке.
    5. Повышение плотности, водонепроницаемости и морозостойкости монолитного массива после его отвердевания, что в целом положительно сказывается на прочности и долговечности всей бетонной конструкции.
    На фото показана заливка монолитного основания в зимнее время.

    На фото показана заливка монолитного основания в зимнее время.

    Совет!Сразу следует отметить, что цена модифицирующих добавок в масштабах всего строительства очень несущественна, поэтому, в случае необходимости применения не стоит пренебрегать их использованием.

    Условная классификация

    В зависимости от предназначения, принципа действия, и условий использования, все химические модифицирующие добавки принято делить на несколько различных групп.

    1. Зимние или противоморозные вещества позволяют выполнять бетонные работы без потери качества при температуре окружающего воздуха до -20 °С.
    2. Суперпластификаторы или другими словами, добавки в бетон для пластичности, обеспечивают густому строительному раствору необходимую подвижность, повышают его плотность, а соответственно прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.
    3. Ускорители набора прочности, которые сокращают время отвердевания цементного камня до набора критической прочности, тем самым обеспечивая его отвердевание до начала промерзания раствора.
    Сухой пластифицирующий состав.

    Сухой пластифицирующий состав.

    1. Добавки для самоуплотняющихся бетонных растворов, которые используются в монолитно-каркасном строительстве для заливки в опалубку тонкостенных или густоармированных строительных конструкций.
    2. Коррозионностойкие вещества, которые имеют нейтральную или пассивную реакцию с железом, повышают пластичность и удобоукладываемость смеси, а также обеспечивают антикоррозионную защиту стальных элементов арматурной обвязки.
    3. К последней группе относятся так называемые универсальные или комплексные добавки, которые обладают сразу несколькими модифицирующими свойствами.
    Жидкий комплексный модификатор для строительных растворов.

    Жидкий комплексный модификатор для строительных растворов.

    Совет!Комплексные добавки имеют сбалансированный набор определенных функций, поэтому рекомендованы к использованию в случае самостоятельного приготовления бетона своими руками непосредственно на строительной площадке.

    Изменение пластичности и подвижности бетонного раствора

    Одним из важнейших параметров жидкой бетонной смеси является ее удобоукладываемость и пластичность, так как от этих свойств во многом зависит конечный результат и качество готового монолитного изделия.

    Для улучшения этих показателей используются три вида модифицирующих добавок, которые отличаются друг от друга по принципу действия и технологии применения.

    1. Поверхностно-активные пластификаторы, которые предназначены для улучшения физических свойств бетонных растворов густой консистенции. Их действие основано на снижении поверхностного натяжения воды, что обеспечивает хорошее скольжение частиц раствора между собой и повышает его подвижность при пониженном расходе воды. За счет этого раствор становится более однородным и пластичным, лучше перекачивается бетононасосами и плотно заполняет форму или опалубку.
    Поверхностно активные вещества снижают водопоглощение пористых поверхностей.

    Поверхностно активные вещества снижают водопоглощение пористых поверхностей.

    1. Смачивающие вещества позволяют изготавливать раствор более жидкой консистенции при нормальном количестве воды. За счет этого бетон легко укладывается в формы, но в то же время не расслаивается и имеет неизменную плотность.
    2. Для изготовления легких бетонов используются специальные воздухововлекающие добавки, которые образуют в монолитной структуре большое количество мелких закрытых пор. Воздух в данном случае действует как смазка, объем раствора немного увеличивается, снижается его плотность, но при этом повышается пластичность и удобоукладываемость.

    Порообразующие добавки также повышают морозоустойчивость бетона, поскольку замкнутые поры воспринимают на себя основную часть нагрузки, которая возникает в его структуре при замерзании капиллярной воды.

    Строительные блоки из легкого мелкопористого бетона.

    Строительные блоки из легкого мелкопористого бетона.

    Обратите внимание!Не следует путать легкие и сверхлегкие марки бетонов, поскольку при изготовлении последних используются специальные газообразующие добавки для пенобетона , которые обеспечивают ему очень низкую плотность и крупную пористую структуру.

    Повышение морозостойкости жидкой смеси

    Снижение минимальной температуры отвердевания строительного раствора имеет особую актуальность в холодное время года, поскольку использование обычного бетона при температуре ниже +5°С является затруднительным, а при отрицательных температурах вообще становится невозможным.

    Главная задача бетонирования в зимнее время заключается в достижении строительным раствором значения критической прочности до начала его промерзания и превращения воды в лед.

    Для того чтобы обеспечить выполнение этого условия используется два вида модифицирующих добавок.

    1. Ускорители отвердевания, например добавка для бетона нитрат кальция, которая уменьшает время схватывания строительной смеси и ускоряет образование цементного камня, позволяя ему достичь критической прочности на ранней стадии отвердевания. Используется при заливке монолитных конструкций в зимнее время, а также при изготовлении ремонтных растворов для заделки трещин и устранения дефектов.
    2. Антифризные вещества позволяют воде в составе бетонного раствора находиться в жидком состоянии даже в условиях очень низких отрицательных температур. Таким образом, в твердеющей структуре монолита не создается очагов локального напряжения вследствие образования ледяной кристаллической решетки, а в толще раствора остается свободная вода для нормального протекания реакции гидратации цемента.
    Антифризная добавка, которая позволяет выполнять работы при температуре до –10°С..

    Антифризная добавка, которая позволяет выполнять работы при температуре до –10°С..

    Обратите внимание!Как правило, любая противозамерзающая добавка для бетона обладает повышенной коррозионной активностью, поэтому подобные составы не рекомендуется использовать для изготовления железобетонных конструкций со стальной арматурной обвязкой.

    Улучшение гидроизоляционной способности бетона

    Для сооружения искусственных водоемов, бассейнов, фонтанов, а также строительства погребов или заглубленных объектов для монтажа и эксплуатации инженерных коммуникаций, очень большое значение имеют водоотталкивающие и гидроизолирующие свойства строительного материала.

    В принципе, бетон сам по себе имеет некоторый предел водонепроницаемости, однако, при повышении давления воды пороговое значение может быть превышено, что в конечном итоге приведет к затоплению или протечке.

    Повысить водонепроницаемость бетона также можно при помощи определенных химических веществ, добавляемых в строительный раствор.

    1. Уплотняющие вещества, которые увеличивают плотность раствора за счет снижения его пористости и ослабления капиллярного эффекта, что в конечном итоге приводит к уменьшению водопоглощения монолитного массива. Подобное средство также может рассматриваться как добавка в бетон для прочности и морозостойкости, поскольку при ее использовании увеличивается марочная плотность монолитного бетона.
    2. Упругие набухающие вещества, которые в процессе отвердевания слегка увеличиваются в объеме и тем самым заполняют все поры и пустоты монолитного массива, обеспечивая ему абсолютную герметичность и водонепроницаемость.
    Уплотняющее гидроизолирующее средство

    Уплотняющее гидроизолирующее средство

    В таблице 1 указаны сравнительные показатели водонепроницаемости и морозостойкости, различных марок бетона.

    Товарная марка Класс бетона Морозостойкость F Водонепроницаемость W
    М 100 В-7,5 F50 W2
    М 150 В-12,5 F50 W2
    М 200 В-15 F100 W4
    М 250 В-20 F100 W4
    М 300 В-22,5 F200 W6
    М 350 В-25 F200 W8
    М 400 В-30 F300 W10
    М 450 В-35 F200-F300 W8-W14
    М 550 В-40 F200-F300 W10-W16
    М 600 В-45 F100-F300 W12-W18
    Строительство чаши бассейна из водонепроницаемого монолитного бетона.

    Строительство чаши бассейна из водонепроницаемого монолитного бетона.

    Заключение

    После прочтения данной статьи становится понятно, что существует огромное количество всевозможных модифицирующих добавок, использование которых позволяют придать строительному раствору необходимые эксплуатационные качества.

    Для более наглядного представления данной темы предлагаем посмотреть видео в этой статье, где еще много полезных сведений.

    masterabetona.ru

    советы по выбору и возможные виды

    Бетон — это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка. Это практический, незаменимый, экономный, удобный материал. У него есть некоторые недостатки. Подверженность воздействию низких температур — один из главных минусов. Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится. Выходом из ситуации становятся добавки, повышающие морозостойкость бетона, позволяющие проводить строительные работы в холодное время года.

    Современные антифризные добавки снижают температуру замерзания воды от 0 до -15 градусов. Использовать присадки нужно по инструкции. Неконтролируемое применение приносит вред конструкции, вызывает нежелательные последствия. При морозе нужно вводить добавку в правильном количестве, чтоб избежать замерзания, нежелательных последствий. Замерзшие бездобавочные смеси подвергаются большему риску.

    Преимущества применения

    • жидкость, присутствующая в смеси, замерзает при более низких температурах, чем обычно, позволяя раствору схватится;
    • раствор становится более пластичным — легче формировать отдельные части конструкции;
    • арматура в железобетонных конструкциях не окисляется благодаря ингибиторам коррозии, присутствующим в присадках;
    • повышается водонепроницаемость железобетона;
    • смесь становится прочной за более короткое время.
    Бетон застывает быстрее в мороз — одно из преимуществ.

    После присоединения добавки в раствор, смесь становится более плотной благодаря насыщению микропор в бетоне карбонизированной гидроокисью кальция, ее становится легче залить в форму. Крепость конструкции повышается в два раза. Достаточно 18 часов для полноценного застывания бетонной конструкции. Извлечение проходит без нарушения целостности бетона. Качественные ПМД не допускают появления «соли» на поверхности.

    Использование антифризных добавок позволяет:

    • замешивать раствор бетоном низкого класса, снижая материальные расходы;
    • делать тоньше слои бетона, не рискуя качеством конструкции (благодаря повышенной прочности) — экономится раствор;
    • бетону не понадобится обработка гидроизоляционными средствами.
    Вернуться к оглавлению

    Где используют?

    Противоморозные присадки применяют при возведении конструкций:

    • монолитных железобетонных;
    • с нерасчетной арматурой, слоем раствора больше полуметра;
    • преднапряженный железобетон;
    • легкий бетон;
    • смесь для штукатурки;
    • дорожки;
    • мосты;
    • платформы добывания нефти, газа;
    • плотины, дамбы.

    Перед добавкой антифриза проводят испытание, определяющее:

    • окисляющее воздействие на бетон;
    • образование «солей»;
    • быстроту схватывания;
    • прочность.
    Вернуться к оглавлению

    Виды добавок

    Качественные присадки для бетонного раствора позволяют ему твердеть при сильных морозах до 35 градусов. Присадки делятся (по химическому воздействию): суперпластификаторы, ускорители, регуляторы подвижности, повышающие морозоустойчивость, модификаторы, комплексные.

    Вернуться к оглавлению

    Пластификаторы

    Пластификаторы — сульфат нафталина, сульфат меламиновой смолы, органические полиакрилаты. Имеют пластифицирующее воздействие на раствор. Не требует большого расхода воды. Делает раствор более прочным, влагонепроницаемым, концентрированным. Смесь легче укладывается — ее можно залить равномерным слоем. Экономит энергозатраты, воду. Применение пластификаторов позволяет качественно выложить смесь в форму, без формирования пустот. Микрочастицы бетонного раствора лучше удерживают влагу.

    Вернуться к оглавлению

    Упрочняющие

    Ускорители твердения — сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция, хлорид кальция. Действуют, сокращая время затвердения раствора. Схватываясь, бетон теряет пластичность, затвердевая — приобретает прочность. Их действие рассчитано на первые три дня высыхания. В этот период добавка имеет самый высокий уровень эффективности. Классовая прочность бетона также увеличивается.

    Вернуться к оглавлению

    Регуляторы подвижности

    Вещества, позволяющие продлить период пользования готовым раствором в условиях повышенной температуры воздуха, перевозок.

    Вернуться к оглавлению

    Морозоустойчивые

    Морозоустойчивые добавки позволяют проводить строительные работы при минусовых температурах.

    Виды антифриза :

    • П — карбонат кальция повышает скорость отвердения при тридцати градусах мороза;
    • НК — нитрат кальция;
    • М — мочевина;
    • М НК — смесь нитрата кальция вместе с мочевиной;
    • ХК — результат соединения соляной кислоты, кальция. Вызывает окисление метала, не используется для создания армированных бетонных конструкций.
    Вернуться к оглавлению

    Коррозионностойкие

    Модификаторы используют для защиты бетонных сооружений от окисления, морозов. Благодаря добавкам, они дольше служат.

    Вернуться к оглавлению

    Комплексные

    Бетоны могут улучшать в разных направлениях сразу несколькими добавками. ПМД комплексного действия повышает эксплуатационные характеристики, положительно влияет на арматуру, упрочняет железобетонное сооружение.

    Вернуться к оглавлению

    Советы по выбору

    Выбирая добавки противоморозного действия, учитывают метод, обстоятельства эксплуатации бетонной конструкции, температуру окружающей среды, марку, состав цемента, качество присадки. Оптимальными считаются ПМД, используемые специалистами больше всего:

    • поташ (7% концентрацией) подходит портландцементам;
    • нитрит натрия;
    • хлористый натрий используют для модификаций быстрого затвердения.

    Выбирая ПМД, нужно обращать внимание на опыт, имидж производителя, отзывы, чтоб избежать покупки некачественного товара.

    kladembeton.ru


    Смотрите также