Состав бетона Как приготовить бетон. Бетон гру


Состав бетона

Состав бетона

Как вы наверняка знаете, для того что бы приготовить бетон, потребуется несколько основных компонентов, которые входят в состав бетона:

  • Цементная смесь
  • Наполнитель
  • Вода

Смешивая это три основных компонента в правильных пропорциях, вы получаете бетон требуемой марки, марка бетона зависит от количества цемента входящего в состав бетонной смеси. После окончательного отвердения, бетон становится крепким материалом, способным выдержать значительные нагрузки.

Связанные статьи: Сколько цемента в кубе бетона?

Состав бетона | Что входит в состав бетона

Наполнитель — как правило щебенка и песок, это может быть и натуральный и искусственный материал, фракции которого так же бывают разные.

Заливая приготовленную бетонную смесь в форму (опалубку), после затвердения вы получаете конструкцию, в точности повторяющую требуемую форму.

При строительстве частных домов и коттеджей, можно приготовить бетон разными способами, основные из которых это:

  1. Приготовление бетона вручную
  2. Приготовление бетона в переносной бетономешалке
  3. Купить приготовленный на заводе бетон с доставкой на участок

Бетон очень часто используется при любом строительстве, без его использования практически не возможно ничего построить, в связи с этим, накопилось очень много отзывов о работе с бетоном, с большим количеством характерных ошибок, которые возникали из за неосведомленности многих начинающих строителей, желающих сэкономить на бетоне.

Смотрите так же: Теплоемкость бетона

Во первых, на стройплощадке, вам будет сложно постоянно проверять и контролировать качество приготавливаемой бетонной смеси. А это будет необходимо,если вы поручите выполнение этой работы не квалифицированным специалистам с небольшим или с отсутствием опыта изготовления бетона, из за которых могут не соблюдаться некоторые технические требования изготовления. Условия работы строителей, так же влияют на качество строительства в целом.

Гос производители бетона имеют в наличии всегда несколько автобеноменшалок, ведется контроль качества закупаемых материалов и производимой продукции. Специальные контролеры, следящие за соблюдением всех технологий от производства и до выполнения всех работ на строительной площадке.

На частных же стройках о многих вещах очень часто не знают, а если знают, то забывают, а при строительстве дома, который должен вам служить не один десяток лет, этого не должно быть.

Единственное нормальное решение этой проблемы, -это обучить застройщика хотя бы всем основам, которые необходимо знать, при приготовлении бетона и работе с ним. Даже в том случае, если вы решите покупать приготовленный бетона на заводе.

Смотрите так же: Преимущества пенобетона

Заполнитель для бетона

Очень часто из за отсутствия контроля за хранением входящего в состав бетона, заполнителя, он загрязняется, в следствии чего приготовленный бетон теряет свои прочностные характеристики. Качество бетона может зависеть от многих параметров, но качество заполнителя и его прочностные характеристики во многом являются определяющим параметром качества приготовленной бетонной смеси.

Заполнитель для бетона, как минимум в 2 раза должен превосходить прочность бетона, иначе вы не получите желаемую прочность приготовленного бетона. Именно по этому, при не соблюдении условий хранения заполнителя в него может попасть грунт, деревянные щепки, рубероид, осколки кирпичей, лед или снег, что приведет к значительному снижению прочности бетона. Если в заполнитель попадут органические вещества, то это может привести к возникновению коррозии в стальной арматуре.

Загрязнение заполнителя бетона приведет так же к снижению других важнейших характеристик бетона, таких как снижение износостойкости, морозоустойчивости, водонепроницаемости и к ухудшению характеристик теплоизоляции. Хранение заполнителя должно осуществляться только на твердой поверхности, с отсутствующей стоячей дождевой водой под кучей заполнителя, желательно накрыть его полиэтиленовой пленкой, если он чистый и без глины, как определить количество глины в заполнителе и чем это для вас может обернуться смотрите ниже.

Содержание примесей из глины должно быть не более 3% на весь объем.

Смотрите так же: Затирка швов кирпичной кладки

К вашему вниманию, такая информация, что присутствие глины в количестве 6% по объему, снижает прочность бетона на 10%, а присутствие глины в количестве 16%, снижает прочность бетона на 50%.

Определить количество глины в заполнителе можно достаточно простым способом, доступным каждому. Для этого возьмите любую банку объемом 1 литр и наполните ее вашим заполнителем, после чего налейте в нее 3/4 теплой воды. Хорошо встряхните банку и дайте отстояться в течении одного часа. По истечении времени, посмотрите на слой глины, земли и ила, толщина слоя может быть приравнена ко всему количеству вашего заполнителя в соответствующей пропорции.

Снижение количества глинистых частиц можно выполнить несколькими способами, основным и самым простым и доступным является промывка водой камней, с выполненным водоотводом грязной воды. Избегайте использования загрязненного заполнителя, это поможет избежать появления трещин в бетоне.

Смотрите так же: Защита от коррозии трубопроводов

Цемент для бетона | Цемент на куб бетона

Цемент для бетона — основной и очень важный компонент входящий в состав бетона, этот компонент выполняет основную роль связывающего материала всех компонентов входящих в состав бетона. В зависимости от количества цемента добавляемого в бетон, вы получаете требуемую марку бетона. Сколько цемента требуется на один куб бетона, смотрите тут.

Вы так же можете воспользоваться любой справочной литературой, там подробно описано пропорции всех компонентов входящих в состав бетона, а так же точное количество цемента, для обеспечения требуемой марки. Иначе, у вас просто не получится изготовит качественный бетон с заданными прочностными характеристиками. Не стоит переигрывать с количеством цемента, т.к. для строительства частного дома марки бетона М300 будет точно достаточно и не зачем использовать более дорогие марки, такие как М400 и М450, которые используются при специальном строительстве.

Конечно не стоит и уменьшать количество добавляемого цемента, в целях экономии при приготовлении бетона.  В таком бетоне, который был приготовлен с не большим количеством цемента, заполнитель не сможет крепко и прочно соединиться друг с другом, только лишь отдельными местами. В связи с этим, прочность такого бетона, оставляет желать лучшего, а так же из за такой структуры он может пропускать влагу внутрь себя, что приведет к коррозии арматуры и разрушению бетона изнутри.

Так же не в коем случае не стоит использовать «старый» цемент, — вы получите большое количество неприятностей, расходы на устранение проблем связанных с некачественным цементом, могут в несколько раз быть больше, чем те деньги, которые вам удастся сэкономить покупая такой залежавшийся цемент.

Храниться цемент должен только в сухих изолированных от влаги и влажного воздуха месте. Желательно мешки с цементом складывать на деревянную подстилку, поднятую на 30 см уровня пола. Даже в этом случае, не желательно хранить цемент больше трех месяцев. Если все таки этого не избежать, то плотно накройте его со всех сторон брезентом. Иначе, впитанная влага цементом, приведет к образованию комков.

Не стоит пренебрегать этими требованиями, цемент действительно снижает уровень прочности очень быстро, например портландцемент марки 350, если его хранить в обычном складском помещении, при t=20ºC, то он может всего лишь за один месяц потерять порядка 20% своей прочности, если же хранить накрытым на улице, то до 40%.

Внимательно проверяйте дату изготовления и срок хранения на мешках цемента, обычно она указывается на торцевой стороне мешков. Если открыли мешок, то хранить его стоит не больше чем неделю, если же дождь и влажность, то сутки.

Вода для бетонов и растворов и добавки

Третий компонент входящий в состав бетона — вода. Она обеспечивает протекание всех химических процессов в бетоне и процесс твердения бетона в том числе. При начале твердения бетона, поверхность бетона должна постоянно увлажняться и быть влажной.

Делать это нужно обязательно, т.к. за счет этого и обеспечивается набор максимальной прочности. Если вы не будете этого делать, то прочность не будет максимальной. Вода обязательно должна быть чистой. Обычная водопроводная вода отлично подойдет.

Воду из не известного источника, лучше не использовать, т.к. содержащиеся в ней сульфаты и кислоты, могут разрушать структуру бетона, что может быть очень опасным.

Связанные статьи: Сколько в кубе пеноблоков

Добавки в бетон

Все чаще стали использовать специальные добавки для бетона, которые добавляются при приготовлении бетона. Они были разработаны для того, что бы улучшить некоторые свойства бетона, такие важные как морозостойкость, гидроизоляция, а так же добавки для увеличения износостойкости и повышения удобства работы с бетоном. Так же созданы и комплексные добавки, в состав которых входят сразу несколько различных добавок в бетон.

Конечно при самостоятельном строительстве, достаточно сложно обеспечить эффективное их использование, а так же это может повлечь за собой и ухудшение характеристик бетона.

Чаще всего используются добавки для бетона, которые  обеспечивают более быстрое протекание процессов твердения, повышение морозоустойчивости, более быстрое схватывание и улучшение гидроизоляции.

Хлористый кальций входящий в состав многих из них, это и есть компонент, который уменьшает время твердения и является противоморозной добавкой в бетон. К сожалению, чаще всего те кто добавляет эти добавки в бетон, не знает о возможных последствиях черезмерного использования таких добавок к бетону.

Такие противоморозные добавки, очень плохо сказываются на стальной арматуре и вызывают ускоренные процессы коррозии. В связи с чем,специалисты, добавляют компоненты,которые останавливают коррозию — ингибиторы.

Так же такие добавки в черезмерных количествах могут нанести вред не только металлическим конструкциям, но и обычному бетону, могут появится пятна на поверхности, которые не получится удалить.

Связанные статьи: Вес кирпича

Приготовление бетона и его укладка

Все компоненты входящие в состав бетона должны быть тщательно перемешаны, это и есть самый важный этап изготовления бетона, вся смесь должна превратиться в однородную массу, все компоненты дозируются и добавляются в строго определенном количестве, заданным маркой требуемого бетона.

Изначально, сухая смесь имеет много воздуха внутри себя, тщательное перемешивание позволяет избавиться от этого воздуха и равномерно распределить и перемешать все компоненты смеси. Если перемешивание будет выполнено не очень тщательно, то это не позволит бетону набрать максимальную прочность, в связи с чем, снижение прочности и ухудшение всех остальных свойств, про которые мы писали ранее.

Приготовление бетонной смеси, нужно выполнять как минимум тремя рабочими. Двое из которых должны закидывать заполнитель в бетономешалку, по направлению вращения, а другой добавляет воду в нужном количестве. Воду не нужно выливать из ведра. В процессе самого первого перемешивания, добавляется треть всей воды к сухой смеси, остальная вода добавляется при повторном мокром перемешивании. Вода должна добавляться из шланга или лейки с рассекателем.

Приготовление бетона в бетономешалке

Как приготовить бетон

 

Смотрите так же: Прочность бетона

Приготовление бетона в бетономешалке, это один из самых популярных способов приготовления бетона в больших количествах, в ручную у вас просто не получится, учитывая требуемое высокое качество перемешивания.

У всех бетономешалок как правило разное время перемешивания смеси бетона,  в зависимости от ее типа, мощности и объема. Так же не стоить перебарщивать с перемешиванием, т.к. это так же может отрицательно сказаться на свойствах бетона. Нормальным временем перемешивания считается 2 или 3 минуты, но опять же все зависит от типа бетономешалки.

Конечно, высококачественные бетона приготавливается только на заводах, если вы можете себе это позволить, то очень рекомендуем Вам это сделать. Вы получаете гарантированные прочностные характеристики и высокую надежность.

Как приготовить бетон

 

Связанные статьи: Демонтаж кирпичной кладки

Стоит так же соблюдать правильный порядок добавления компонентов в бетономешалку в холодное зимнее время, добавляется теплая вода 65-70ºС и смешивается с заполнителем, к этой смеси может добавляться порционно цемент. Если делать наоборот, в другом порядке, то цемент начнет схватываться раньше положенного времени, что приведет к образованию комков, что в свою очередь не обеспечит максимальной прочности бетона.

Спасибо за внимание, если Вам удалось осилить это статью:)

betonobeton.ru

Гравийный бетон

Гравийный бетон

Такое название получила смесь цемента и воды с песком и гравием. Последний представляет собой рыхлый материал, который образовывается в результате выветривания горных пород или разрушения их другим естественным путем. Он состоит из окатанных зерен, крупность которых находится в пределах от 3 до 70 мм. В составе гравия могут содержаться как высокопрочные гранитные фрагменты, так и куски известняка, которые имеют низкую прочность из-за пористой структуры. Кроме них встречаются примеси глины, пыли или песка. Если содержание последнего высоко, то такой материал называется гравелистым песком или песчано-гравийной смесью.

Гравийный бетон считается наиболее популярным и для подобного фактора существует несколько причин, на первом месте среди которых следует выделить сочетание прочностных параметров и цены материала заполнителя. Гравий можно встретить повсеместно. Он является местными материалом практически для любого региона, что не требует дополнительных средств за доставку или иных наценок. Гравийный бетон может быть приготовлен на строительной площадке или выполняться в соответствии с точными инструкциями на заводе. Любой вариант, представленный выше, имеет свои сильные и слабые стороны. Гравийный бетон, изготовленный самостоятельно, обладает не столь точным соответствием установленным характеристикам. Несмотря на это, как показывает практика, в большинстве случаев они не требуются. Характеристики достаточно велики, чтобы учесть некоторое их снижение. Если необходимо получить значительные объёмы смеси в точно установленное время, следует задуматься о сотрудничестве со специализированным предприятием. Гравийный бетон с завода обладает высокими характеристиками, что довольно привлекательно в случае необходимости гарантировать длительную эксплуатацию в любых условиях.

Чистота входящих в состав бетона компонентов играет важную роль в обеспечении заданной прочности. Поэтому, наполнитель проходит несколько стадий очистки от примесей, которые обволакивая его зерна, исключают возможность сцепления с ними цементного камня, что приводит к снижению марки застывшей смеси. Гравийный бетон, компоненты которого имеют посторонние включения, не столь эффективен, что сказывается на его параметрах. Прежде всего, страдает прочность, но под ударом оказываются и другие параметры. В любом случае, очистка гравия перед добавкой его в смесь является обязательным мероприятием. Характеристики бетона зависят не только от прочности входящих в его состав заполнителей, но и от формы зерен. Наиболее предпочтительным является малоокатанный гравий, хуже яйцевидный, а лещадные или пластичные, у которых одно из измерений в несколько раз превышает другие, почти не применяются. Иногда для строительства используют смеси песка и гравия, которые встречаются в природе. Единственная проблема таких составов в том, что в них имеется несколько фракций крупного заполнителя, что сказывается на прочности готовых конструкций. Гравий, используемый при создании такого материала, как гравийный бетон, должен иметь шероховатую поверхность. Это увеличивает коэффициент сцепления материала. В бетоне крупный заполнитель выполняет функцию аналогичную кирпичу, уложенному в кладку — он несет большую часть нагрузки на материал, поэтому и процентное соотношение чаще всего его пользу. Прочный состав получается при смешивании песка, объем которого составляет 30-40% и гравия, объемоМ60-70%. Расход цемента оказывается сравнительно небольшим при таком соотношении компонентов.

Для смеси, которая будет уплотняться с помощью ручной трамбовки, количество вяжущего не превышает 100 кг, для защищенного от воздействия окружающей среды железобетона — 220 кг, для незащищенного более 250 кг. С ростом количества цемента пропорционально возрастает и прочность, однако при достижении 400 кг на М3, она начинает падать. Гравийный бетон может утрамбовываться не только ручными методами, поскольку для обеспечения эффективного решения этой задачи существуют другие методики. Например, сюда относится использование специального вибрационного инструмента. Колебания в структуре материала способствуют исключению пор или расслоения. Гравийный бетон, после своего застывания, становится более прочным, что достаточно важно. Правильный выбор объема воды затворения тоже очень важен для приготовления качественной бетонной смеси. Избыток приведет к тому, что состав будет очень сложно уплотнить, а недостаток снизит подвижность и доставит немало проблем с перемешиванием и укладкой. Для жесткой бетонной смеси количество воды должно составлять до 70% от массы использованного при её изготовлении цемента. При самостоятельном приготовлении нужно учесть, что в мелком заполнителе тоже может содержаться определенное количество влаги. Так в промокшем после дождя песке она составляет 15% от его массы.

Морозостойкость бетона зависит и от используемого гравия, который проверяют в насыщенном водой состоянии при многократном замораживании. В зависимости от состава она может варьироваться в диапазоне от 50 циклов для умеренного климата, до 200 для строительства на севере. Гравийный бетон имеет различную прочность в зависимости от содержания в его составе цемента. Чем больше данного компонента, тем больше увеличивается прочность в процессе смешивания. Этот процесс не может продолжаться дальше определённого значения. Когда процент цемента слишком велик, гравийный бетон включает недостаточное количество крупного заполнителя. Это приводит к снижению прочностных показателей.

Гравийный бетон, в целом, относится к классу тяжёлых типов материалов данной категории. Он обладает довольно средними характеристиками внутри своей группы и это следует учитывать, когда происходит выбор состава для проведения строительных работ.

dombeton.ru

Установка бетонорастворосмесителя цикличная инвентарная УБРС-10 (бетонный завод, бетонно-растворный узел БРУ)

Инвентарная бетонорастворосмесительная установка цикличного типа (также называемая «бетонорастворный узел», «завод бетонный») предназначается для работы со строительными и бетонными смесями и растворами (за исключением быстросохнущих смесей и растворов). Основная задача установки – приготовление растворов и смесей для строительства крупномасштабных строительных объектов в течение длительного времени в условиях отсутствия централизованного поступления товарного бетона, цемента или необходимых строительных растворов.

Видео описывающее работу бетонного завода УБРС-10 съемка 2007 год. Посмотреть

Материалы съемки представлены на 2007 год. Используемые узлы и агрегаты могут отличаться от представленных на видео так как идет постоянная модернизация и усовершенствование установки с целью повышения производительности и надежности.

1 - Бункер инертных материалов V=12м³ - 2 шт.
2 - Транспортер ленточный - 2 шт.
3 - Ковш скипового подъемника V=0,75м³
4 - Бак под воду V=3,5м³
5 - Бак под химические добавки V=1,5м³
6 - Силовой шкаф
7 - Пульт управления
8 - Привод скипового подъемника
9 - Бетонорастворосмеситель СБ-146А
  • Объем по загрузке сухих составляющих - 0,75м³
10 - Дозатор цемента ДЦ-200
11 - Дозатор инертных материалов ДИ-1200
12 - Шнековый питатель
13 - Склад цемента
  • ОПР-453.00 (V=40м³), (Возможна установка до 2-х складов цемента данного типа)
  • ОПР-457.00 (V=20м³), (Возможна установка до 2-х складов цемента данного типа)
14 - Опора под склад цемента Н=4,5м
15 - Воронка приемная (под миксер)
16 - Лоток загрузочный

Технические характеристики

Наименование показателя Единицы измерения Значение
Производительность м3/час 20-24
Объём бункера инертных материалов м3 12
Количество бункеров инертных материалов шт 2
Объём складов цемента (при полной комплектации УБРС-10):
- ОПр-457.00 x 2 м3 40
- ОПр-453.00 x 2 м3 80
Объём расходного бака для воды м3 3,5
Объём расходного бака для химических добавок м3 1,5
Бетоносмеситель СБ-146А. Объём по загрузке сухими составляющими л 750
Тип дозаторов:
- вода; датчик расхода вихревой ВЭПС 32-ПБ-I
- цемент; дозатор ДЦ-200 с сенсором BAW MKZ 471.19.S4 "Balluff" и контроллером управления КУД-1 кг 200
- инертные материалы; дозатор УБРС-02.03.000 с сенсором BAW MKZ 471.19.S4 "Balluff" и контроллером управления КУД-1 кг 1200
Система обогрева Паровая
Исполнительная система Пневматическая
Система управления дистанционная автоматическая
Установленная мощность кВт 45
Габаритные размеры
Длина мм 18000
Ширина мм 17500
Высота мм 16250
Масса (не более) кг 40000

www.yarst.ru


Смотрите также