Приготовление бетонных смесей на жидком стекле. Бетон кислотоупорный состав


Бетоны кислотоупорные применение - Справочник химика 21

    Огнеупорный бетон. Наряду с кислотоупорными бетонами большое применение в про- мышленности находят огнеупорные бетоны. Огнеупорными. называются бетоны, приготовленные из вяжущих составов и огнеупорных наполнителей. т [c.188]

    Жаростойкий бетон. Кислотоупорный бетон, содержащий щелочной силикат, являющийся сильным плавнем, не пригоден для применения при высоких температурах. Между тем в химической промышленности некоторые сооружения и аппараты работают под действием агрессивных газов при 800—1000°, в металлургической промышленности в горячих цехах температура полов на отдельных участках может доходить до 600—800°. [c.402]

    Балалаев Г. А. Кислотоупорный бетон и его применение в промышленности. [c.268]

    Современные области применения жидких стекол в промышленности и строительстве обширны. Они охватывают машиностроение (связующие для литейных формовочных смесей и противопригарных красок), целлюлозно-бумажную промышленность (пропитка бумажной массы, склеивание), производство жароупорных материалов (растворы и бетоны), кислотоупорных материалов, катализаторов, цеолитов, силикагеля, белой сажи, синтетических моющих средств, производство электросварочных материалов (штучных сварочных электродов и керамических флюсов), силикатных лакокрасочных материалов, приготовление инъекционных составов для укрепления грунтов при строительстве и т. д. [c.9]

    Методы испытаний, качество и область применения кислотоупорного цемента регламентируются ГОСТ 5050-49, а качество водного раствора силиката натрия, используемого для его затворения,— ГОСТ 962-41. Такой цемент применяют при обкладке плитками корпусов аппаратов и при облицовке строительных конструкций, а также для приготовления кислотоупорных растворов и бетонов. Не допускается использование кислотоупорных цементов для объектов, испытывающих воздействие щелочной среды и фтористоводородной кислоты применение его не рекомендуется при температуре ниже -Ь 10°С. Кислотостойкость цемента должна быть не менее 93%, содержание кремнезема не менее 92%. [c.332]

    Для изготовления аппаратуры и футеровки поверхности в настоящее время широко применяется также кислотоупорный бетон, в состав которого входит кислотоупорный пылевидный и крупноизмельченный наполнитель, жидкое стекло и ускоритель затвердевания. В некоторых случаях кислотоупорный бетон армируют таким же образом, как и обычные железобетонные конструкции. В последнее время установлена возможность применения кислотоупорного бетона в условиях рабочей температуры (порядка 800—1000°С), что позволяет упростить печи для обжига колчеданов и удлинить срок их службы. [c.35]

    КИСЛОТОУПОРНЫЙ БЕТОН Состав и применение [c.155]

    Указанные в табл. 6-12 четыре группы кислотоупорного бетона имеют следующую область применения  [c.335]

    Нижняя часть кирпичных камер и башен выполняется из кислотоупорного бетона и служит приемником для кремнефтористоводородной кислоты. Применения абсорберов с насадкой в данном случае избегают из-за возможности засорения ее кремневой кислотой. [c.346]

    Березин Б. В. О применении кислотоупорного бетона в химической [c.236]

    Условия реакции требуют применения олеума, т. е. серной кислоты, содержащей свободный серный ангидрид. Олеум действует на металлы и неметаллические материалы не только как кислота, но и как энергичный окислитель. Из органических материалов лишь один фторопласт-4 может удовлетворительно противостоять действию олеума, если последний нагрет до температуры не свыше 200° С. Керамические материалы кислотоупорный бетон, кварцевое стекло, ситаллы, фарфор — обладают достаточно высокой коррозионной стойкостью по отношению к олеуму. Металлы ведут себя в олеуме весьма различно, но сталь, чугун и сплавы на железной основе характеризуются лучшей стойкостью, чем цветные металлы [4, 5]. [c.119]

    В продукционных башнях (рис. 51) днище и обечайки на высоту колосниковых решеток изготовляют из стали марки Ст.З. Для изготовления остальных частей башен допускается применение стали марки Ст.О. Крышку первой продукционной башни выполняют из армированного кислотоупорного бетона [c.143]

    Кислотоупорный бетон на жидком стекле находит широкое применение при изготовлении различной химической аппаратуры. Изучением свойств кислотоупорного бетона занимались многие исследователи. [c.31]

    Для защиты бетона от коррозии принимают ряд мер, в частности, подбирают бетоны повышенной плотности и стойкости. Однако при воздействии на бетон высоко агрессивной среды этой меры недостаточно. В таких случаях защищают бетон от коррозии путем окраски, штукатурки, применения оклеечной изоляции, облицовки или используют другие виды бетонов на основе химически стойких составов. К ним относятся кислотоупорный бетон — конструктивный и облицовочный материал жаростойкий бетон, обладающий также кислотостойкостью битумо-и дегтебетон. Для изготовления строительных конструкций, постоянно или периодически соприкасающихся с агрессивной средой, применяют также бетоны на основе полимеров. [c.49]

    Применявшиеся ранее варианты защиты железобетонных стволов вентиляционных труб футеровкой из кислотоупорного кирпича на кислотоупорном растворе с заливкой зазора (равного обычно 25 мм) кислотоупорным раствором, а также применение футеровки из глиняного кирпича на сложном (цементном) растворе или использование изоляционных материалов в дымовых трубах оказались неэффективными. Газы, пары и мельчайшие частицы золы проникают в зазор между футеровкой и бетоном через трещины и неплотности в швах футеровки. Одной из причин появления трещин является возникновение в швах футеровки температурных и механических напряжений. [c.32]

    Для изготовления аппаратуры и футеровки поверхности в настоящее время широко применяется также кислотоупорный бетон, в состав которого входит кислотоупорный пылевидный наполнитель, крупно измельченный наполнитель, жидкое стекло и ускоритель затвердевания. В некоторых случаях кислотоупорный бетон армируют таким же образом, как и обычные железобетонные конструкции. В последнее время установлена возможность применения кислотоупорного бетона в условиях рабочей температуры порядка 800—1000 °С, что позволяет упростить печи для обжига колчедана и удлинить срок их службы. Для улучшения контакта газа с орошающей жидкостью в сернокислотном производстве применяются разнообразные насадки из керамики и фарфора. Из этих материалов изготовляют также кислотопроводы, различные фасонные части, краны, центробежные насосы и многие другие аппараты и детали. [c.40]

    В последнее время установлена возможность применения кислотоупорного бетона в условиях работы при температуре порядка 800—1000 , что упрощает строительство колчеданных печей н удлиняет срок их службы. [c.35]

    При применении кислотоупорного бетона для футеровки химической аппаратуры нередки случаи образования трещин в футеровке. Трещины образуются вследствие недостаточной термической стойкости бетона (при перепадах температур в, стенках возникают механические напряжения). Чтобы избежать образования трещин в монолитной футеровке, укладывают упругие прокладки. Кислотоупорный бетон широко применяется для облицовки полов, перекрытий, фундаментов и др. [c.238]

    Б а л а л а е I Г. Д., Кислотоупорный бетон и его применение в промышленности, Госхимиздат, 1934. [c.238]

    Абсорбция НзЗ из газов производится в полых камерах или башнях, построенных из кирпича и футерованных внутри полиизобутиленом и диабазовыми плитками на слое кислотоупорного цемента. Нижняя часть камер или башен выполняется из кислотоупорного бетона и служит приемником для кремнефтористоводородной кислоты. Применение насадки в абсорберах в данном случае недопустимо, так как она забивается кремневой кислотой. [c.225]

    В книге описываются различные наиболее широко применяемые способы защиты оборудования и строительных конструкций от коррозии футеровочные и облицовочные работы с применением штучных и природных кислото-упоров, кислотоупорного бетона, винипласта, фаолита, асбовинила, а также гуммировочные и лакокрасочные работы. [c.7]

    Оборудование, инструменты и приспособления для работ с применением кислотоупорного бетона [c.83]

    РАБОТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ КИСЛОТОУПОРНОГО БЕТОНА [c.234]

    Технология антикоррозийных работ с применением кислотоупорного бетона включает приготовление и укладку бетона в конструкции. а также, если это требуется, изготовление арматуры и опалубки. [c.235]

    Работы с применением кислотоупорного бетона [c.358]

    Дальнейшее развитие индустриальных методов выполнения монтажных и специальных работ. При этом предусматривается применение максимально крупных и полностью изготовленных на заводах или в цехах монтажных и специализированных организаций узлов и целых аппаратов узлоЕ1 площадок и лестниц для обслуживания теплоизоляционных блочных изделий с защитными покрытиями для изоляции наружной поверхности корпусов аппаратов жароупорных блочных изделий из кирпичей или жароупорного бетона, а также изделий для кислотоупорных и других видов покрытий внутренней поверхности аппаратов узлов трасс контрольно-измерительных приборов (КИП) и электропроводки, а также готовых к эксплуатации приборов КИП, автоматики и электроосвещения. [c.138]

    Регенерированный эфир снова используют для экстракции, отбросную воду с кислотностью 0,2—0,4% сбрасывают в канализацию. Здесь следует указать на возможность использования фанерных канализационных труб, которые хорошо противостоят при температуре до 60° действию слабокислых и слабощелочных сред (pH от 4 до 10). Трубопроводы для кислого эфира, эфи-роводы, а также обогревающие змеевики эссенционных кубов на многих лесохимических заводах изготовлены из меди. Дмитриевский завод стал применять на этих участках трубы из хромоникелевой стали, которые, как показал опыт, по коррозионной стойкости в перечисленных средах превосходят медь. На этом заводе применен комбинированный способ защиты чугунных кубов и стальных баков обечайку футеруют диабазовыми плитками на кислотостойкой замазке, а днище защищают слоем кислотоупорного бетона. Так защищены от коррозии первый колонный куб в уксусном цехе и эссенционные кубы, а также многие напорные баки, емкости для кислого эфира, флорентийские сосуды и эфироводные мерники. Футерованные плитками флорентийские сосуды и промежуточные бачки, заменившие соответствующие медные аппараты, служат уже второй год без ремонта . [c.63]

    Применение аппаратов, в к-рых теплота передается через металлич. стенку (поверхность нагрева), становится практически невозможным при В. р-ров, химически агрессивных по отношению к доступным конструкционным металлам. Б этих случаях используются выпарные аппараты, изготовляемые из кислотоупорного кирпича, бетона и различных горных пород, основанные на непосредственном контакте топочных газов и р-ра. В пром-сти Нашли применение два типа таких аппаратов. Первый из них представляет собой цилиндрич. башню, пустотелую или заполненную хо]здовой насадкой, в к-рой выпариваемый р-р (в распыленном состоянии или пленками) падает навстречу восходящему потоку горячих газов. Второй тип аппарата основан на барботаже горячих газов через слой выпариваемого р-ра. Он оформляется в виде горизонтального цилиндра с несколькими бар-ботанвертикальной башни с барботажными устройствами. Аппараты 2-го тина имеют большую эффективность, а аппараты 1-го типа отличаются меньшим гидравлич. сопротивлением. [c.341]

    Водная абсорбция фторидных газов практически сводится к поглощению туманообразной Н251Рв, образовавшейся в результате гидролиза 51р4. На суперфосфатных заводах ее обычно проводят в две-три ступени. Сначала газ промывают в механических абсорберах — горизонтальных секционированных емкостях (камерах) с разбрызгивающими валками, где улавливается до 90 % фтора, затем в полых башнях, где поглощается остальная часть фторидных соединений. Нижняя часть башни выполнена из кислотоупорного бетона и служит приемником для фторокремниевой кислоты. Башни орошают водой, и образовавшийся здесь слабый раствор НгЗ подают в механические абсорберы они стальные, гуммированные или футерованные кислотоупорными плитками по слою изобутилена или асбестового картона на кислотоупорном цементе. Применения абсорберов с неподвижной насадкой в данном случае избегают из-за возможности забивки ее гелем 5102-л НаО. [c.166]

    Концентратор (рис. П-5) представляет собой емкость из стали марки Ст. 3, футерованную свинцовым листом, двумя слоями диабазовой плитки, слоем кислотоупорного кирпича и слоем графитовых блоков. На крышке концентратора, футерованной кислотоупорным бетоном, ч монтирована высокоинтенснвная топка для сжигания природного газа. Топка футерована жароупорным бетоном. Ее наружные стенки через воздушную рубашку охлаждаются первичным воздухом. Выпаривание ведут топочными газами, проходящими по барботажной трубе, за- глубяенной в кислоту. Стальные трубы, охлаждаемые в нижней части водой и футерованные снаружи диабазовой замазкой, не пригодны для этого процесса вследствие растрескивания футеровки и больших теплопотерь с охлаждающей водой. Поэтому барботажные трубы изготавливают из графита, который устойчив к агрессивной среде при высоких температурах. Применение графита позволяет также значительно сократить теплопотери (рис. П-6). [c.30]

    Более широкое применение нашли плитки из стекла для футеровки химической аппаратуры. В практике советских заводов имеется опыт футеровки стеклом больших резервуаров и бетонных емкостей до 200 м . Эти резервуары футеровались плитками (150X200 мм), нарезанными из листового стекла толщиной 2,5—3 мм, на кислотоупорном цементе. [c.205]

    Наряду с кислотоупорными бетонами в прод1Ышленности большое применение находят жароупорные растворы и бетоны на жидком стекле. К. Д. Некрасовым и А. П. Тарасовой была проведена работа по исследованию процессов, происходящих при нагревании в цементном камне на жидком стекле. В результате проведенных работ авторы сделали следующие выводы. Прочность цементного камня при нагревании до 300° повышается в результате удаления гигроскопической влаги, обезвоживания и уплотнения геля кремневой кислоты. Дальнейшее увеличение прочности образца при 500° объясняется кристаллизацией SiOa, [c.61]

    Жароупорный бетон. Сооружение печей для сжигания серосодержащего сырья, а также агрегатов для обработки и транспортирования высокотемпературных топочных газов облегчается применением жароупорного бетона в качестве конструкционного материала взамен штучных огнеупоров. Жароупорный бетон отличается от кислотоупорного наполнителями, в качестве которых обычно применяют шамот и ддугие высокоогнеупорные материалы. [c.187]

chem21.info

20.Кислотоупорный цемент. Состав, свойства, применение.

КУЦы состоят из смеси водного раствора силиката натрия (растворимого стекла), кислотоупорного наполнителя и добавки — ускорителя твердения. В кач-ве микронаполнителя используют кварц, кварциты, андезит, диабаз и др. кислотоупорные мат-лы; ускоритель твердения - кремнефтористый натрий. Вяжущий мат-л в: растворимое стекло — водный раствор силиката натрия или силиката калия. Добавка кремнефтористого натрия повышает водостойкость и кислотоупорность цемента. Кисл-ные цементы применяют д/футеровки химич. аппаратуры, возведения башен, резервуаров и др. сооружений хим. пром-ти, д/приг-ния кислотоупорных замазок, рас-ров и бетонов.

Растворимое стекло получают при сплавлении в течение 7...10ч в стекловароч-ных печах при 1300...1400°С кварцевого песка, измельченного и тщательно сме-шанного с кальцинированной содой, сульфатом натрия или с поташом К2СО3. Полученная стекломасса поступает из печи в вагонетки, где быстро охлаждается и распадается на куски (силикат-глыбы). Это стекло растворимо в воде при обычных условиях, но при действии пара высокого давления 0,5...0,6 МПа и t около 150°С переходит в жидкое состояние. Твердеет растворимое стекло медленно на воздухе вследствие выделения и высыхания аморфного кремнезема под действием углекислоты воздуха: Na2Si03 + С02 + 2Н20 -> Si (ОН) 4 + Na2C03 Глубина проника-ния углекислоты воздуха невелика и ее действие только на поверхности. Ускоряет твердение растворимого стекла добавка катализатора — кремнефтористого натрия Na2SiF6, котор. вступает во взаимодействие с растворимым стеклом, в рез-те чего образует гель кремнекислоты, что приводит к твердению системы.

Силикат-глыбу транспортируют в таре или навалом. Растворимое стекло, сиропообразной консистенцию, транспортируют в бочках, стеклянных баллонах. Растворимое стекло применяют д/кислотостойких и жароупорных обмазок. Нельзя применять раствор.стекло д/конст-ций, подверженных воздействию воды, щелочей, фосфорной, фтористоводородной или кремнефтористо-водородной кислоты. КУЦ не водостоек; разрушается от воздействия воды и слабых кислот. Д/повышения водостойкости в состав вводят 0,5% льняного масла или 2% гидрофобизующей добавки. Полученный т.о. гидрофобизованный цемент - кислотоупорный водостойкий цемент (КВЦ). Д/повышения кислотостойкости бетонов из КУЦ обрабатывают их поверхность разбавленной соляной или серной кислотой, раст-ом хлористого кальция или хлористого магния.

КУЦ (кварцевый кремнефтористый) - порошкообразный мат-ал, изготовляемый путем совместного помола или смешения раздельно измельченных кварцевого песка и кремнефтористого натрия, Затворяют его водным рас-ом силиката натрия (растворимым стеклом). После затворения масса на воздухе превращается в прочное камневидное тело, способное противостоять действию минер. и некоторых органич. кислот. Начало схватывания КУЦ — не ранее 20 мин, а конец — не позднее 6 ч с момента затворения. В состав КУЦ входят 5—30% растворимого стекла от веса кварцевого песка (кислотоупорного заполнителя) и до 15% кремнефтористого натрия от веса растворимого стекла.

Кварцевый песок д/изготовления КУЦ, перед размолом просушивают в сушиль-ном барабане до полного удаления воды и просеивают через сито № 008. В таком виде он полуфабрикат д/КУЦа. Содерж. Si02 в песке должн.быть не менее 96%.

Кремнефтористый натрий - натриевая соль кремнефтористоводородной кислоты h3SiF6. Получают из отходов суперфосфатного произ-ва. Содержание примесей в нем не должно превышать: д/1 сорта 5%, д/2 сорта 7%. Кремнефтористый натрий применяется в качестве ускорителя твердения — катализатора, т.к. растворимое стекло твердеет очень медленно.

КУЦ кварцевый применяют гл.образом д/обмазок и укладки плиток при футеровке аппаратуры на химич.заводах, д/изготовления кислотоупорных рас-ов и бетонов. Он выдерживает действие большинства минеральных и органических кислот. Однако фтористоводородная и кремнефтористоводородная кислоты, а также щелочи разрушают этот цемент. Можно применять кислотоупорный кварцевый цемент в переменной среде: сначала в кислотной, затем в водной.

Из-за токсичности кремнефтористого натрия применение КУЦ в пищевкусовой промышленности ограничивается. КУЦы могут быть использованы д/возведения башен, отделки арматуры сооружений химической промышленности, изготовления кислотоупорных растворов и бетонов.

КУЦы сильны против сильных кислот, но слабо сопротивляются разрушающей силе слабых кислот. К тому же они абсолютно не водостойки и разрушаются от любого воздействия на них воды. Хотя существуют и кислотоупорные водостойкие цементы, приготавливаемые путем добавления в КУЦы льняного масла или небольшого кол-ва (не более 2%) любого гидрофобизирующего мат-ла. Такие цементы способны противостоять действию многих минеральных и органических кислот, не теряют своей прочности в воде и не разрушаются в едких щелочах. Для пр-тва бетона обычно заполняются гранитным или бештаунитовым порошком.

КУЦ применяется д/связи различных устойчивых к хим. воздействию мат-ов, используемых д/защиты корпусов и емкостей аппаратуры химпроизводства, оборудования или строительных конструкций, в производстве кислотоупорных бетонов и конструкций из них, работающих в условиях кислотной агрессии.

КУЦы производятся в виде сухих смесей, в которых вяжущим веществом выступают различные порошки нидратированных силикатов калия и натрия, наполнителями являются кварцевый песок, базальтовая пудра, гранитная пудра, измельченный кварцит, а в качестве жидкости д/затворения жидкое стекло. Часть не связанного жидкого стекла в цементной массе может выщелачиваться водой и некоторыми кислотами малой концентрации. А потому, д/предотвращения подобных явлений рекомендуют использовать д/производства КУЦ жидкое стекло с модулем не менее трех единиц (2,7 – 3,1) и добавлять в цементную массу еще и кремнефтористый натрий.

Экологичность КУЦ. Кремнефосфористый натрий весьма токсичен. Согласно регламентам ГОСТ, КУЦы запрещено использовать при строительстве жилых помещений и сооружений пищевой промышленности. Разновидностью КУЦов являются более экологически безопасные кремнеорганические силикатные КУЦы. Этот цемент используют д/изготовления кислотоупорных изделий, облицовочных и теплоизоляционных материалов и изделий, а также кислотоупорных бетонов и изделий из них (в том числе и панельных блоков д/гражданского строительства).

studfiles.net

Кислотоупорный бетон жаростойкий - Справочник химика 21

    Технология приготовления жаростойкого бетона и способы укладки такие же, как для кислотоупорного бетона. [c.403]

    Кремнефтористый натрий по качеству делится на три сорта. В промышленности применяется преимущественно И сорт с содержанием кремнефтористого натрия не менее 93%. свободной кислоты в пересчете на НС1 не более 0,15%. влаги не более 1% с остатком на сите № 0063 не более 15%. Упаковывается кремнефтористый натрий в фанерные барабаны вместимостью до 50 л. или выложенные внутри крафт-целлюлозной бумагой деревянные бочки вместимостью 40—50 л. Применяется в качестве добавки, обеспечивающей твердение жаростойких и кислотоупорных бетонов и растворов на жидком стекле. [c.10]

    Для защиты бетона от коррозии принимают ряд мер, в частности, подбирают бетоны повышенной плотности и стойкости. Однако при воздействии на бетон высоко агрессивной среды этой меры недостаточно. В таких случаях защищают бетон от коррозии путем окраски, штукатурки, применения оклеечной изоляции, облицовки или используют другие виды бетонов на основе химически стойких составов. К ним относятся кислотоупорный бетон — конструктивный и облицовочный материал жаростойкий бетон, обладающий также кислотостойкостью битумо-и дегтебетон. Для изготовления строительных конструкций, постоянно или периодически соприкасающихся с агрессивной средой, применяют также бетоны на основе полимеров. [c.49]

    Разновидностью кислотоупорного бетона является жаростойкий бетон, в состав которого входят огнестойкие горные породы (хромиты 1и др.) и тонкомолотый шамот при минимальном допустимом содержании жидкого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия. [c.459]

    При изготовлении жаростойких кислотоупорных бетонов на жидком стекле в качестве тонкомолотой добавки используются базальт, андезит, диабаз и др., не содержащие свободного кристаллического кремнезема и некарбонатные. [c.41]

    КИСЛОТОУПОРНЫЕ и ЖАРОСТОЙКИЕ РАСТВОРЫ И БЕТОНЫ НА жидком СТЕКЛЕ [c.59]

    Для жаростойкого кислотоупорного бетона в качестве наполнителя применяют измельченный огнеупорный шамот. [c.155]

    Кремнефтористый натрий используют также в стекольной м цементной промышленности, в производстве эмалей, кислотоупорного и жаростойкого бетона, для изготовления замазок, при получении некоторых фторсодержащих солей. В смеси с кальцинированной содой кремнефторид натрия используется для пропитки древесины ак. антисептик. [c.115]

    На рис. Х-10 представлена газовая коробка продукционной башни. Крышка газовой коробки выполнена из армированного жаростойкого кислотоупорного бетона, [c.639]

    Кислотоупорный бетон с андезитовым крупным и мелким наполнителем, затворенный на жидком стекле с кремнефтористым натрием, представляет собой однородную массу из андезита, цементированную гелем кремневой кислоты. Такой к/у бетон не должен разрушаться при воздействии на него высоких температур. Действительно, из табл. 12 видно, что при соответствующем гранулометрическом составе наполнителя и определенном соотношений компонентов обычный к/у бетон из андезита стоек при 600° при замене наполнителя более огнеупорными материалами—шамотом или хромистым железняком—жаростойкость бетона повышается до 900—950°. [c.128]

    Жаростойкий бетон. Кислотоупорный бетон, содержащий щелочной силикат, являющийся сильным плавнем, не пригоден для применения при высоких температурах. Между тем в химической промышленности некоторые сооружения и аппараты работают под действием агрессивных газов при 800—1000°, в металлургической промышленности в горячих цехах температура полов на отдельных участках может доходить до 600—800°. [c.402]

    ЖАРОСТОЙКИЙ КИСЛОТОУПОРНЫЙ БЕТОН [c.114]

    Разновидностью кислотоупорного бетона является жаростойкий бетон, в состав которого входят огнеупорные горные породы (хромиты и др.) и тонкомолотый шамот при минимально допустимом содержании жидкого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия. Жаростойкие бетоны можно эксплуатировать при 1200—1300 °С. Из жаростойкого бетона изготавливали, например, механические колчедановые печи без металлического кожуха. [c.76]

    Применительно к условиям эксплуатации сооружений из бетонов в химической промышленности, бетоны можно разделить на следующие три группы 1) строительный или цементный бетон, применяемый при строительстве зданий 2) кислотоупорный бетон — для производственных сооружений, применяемый как самостоятельный, так и облицовочный материал 3) жаростойкий бетон, обладающий также и кислотостойкостью, применяемый в основном для сооружения печей. В зависимости от назначения материала подбирается бетон соответствующего состава и соответствующая технология применения. [c.396]

    Жаростойкий железобетон применяется для кладки внутренних стен печей тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1200° С. Кислотоупорный бетон применяется для травильных ванн и аналогичной аппаратуры. Он химически стоек к щелочам, слабым кислотам и агрессивным газам. [c.85]

    Кроме того, имеются специальные виды вяжущих для получения, например, кислотоупорного, жаростойкого и других бетонов. [c.65]

chem21.info

Бетон кислотоупорный - Справочник химика 21

Рис. 34. Фундамент под оборудование из химически стойких материалов (по-лимербетои, кислотоупорный бетон, кислотоупорный кирпич) Рис. 34. Фундамент под оборудование из <a href="/info/589986">химически стойких</a> материалов (по-лимербетои, кислотоупорный бетон, кислотоупорный кирпич)
    Бетон кислотоупорный Любая г. 20—50 С 174 [c.136]

    Бетон кислотоупорный — Стойкий 1 [c.14]

    Бетон кислотоупорный 20 Стоек  [c.24]

    Фторопласт-4 Полиэтилен хлорсульфированный Бетоны кислотоупорные [c.352]

    Бетоны кислотоупорные — >1(. Кипение с 7, 16 3, 33 [c.298]

    Эмаль кислотоупорная Бетон кислотоупорный Бетон гидротехнический [c.329]

    Современные области применения жидких стекол в промышленности и строительстве обширны. Они охватывают машиностроение (связующие для литейных формовочных смесей и противопригарных красок), целлюлозно-бумажную промышленность (пропитка бумажной массы, склеивание), производство жароупорных материалов (растворы и бетоны), кислотоупорных материалов, катализаторов, цеолитов, силикагеля, белой сажи, синтетических моющих средств, производство электросварочных материалов (штучных сварочных электродов и керамических флюсов), силикатных лакокрасочных материалов, приготовление инъекционных составов для укрепления грунтов при строительстве и т. д. [c.9]

    Фторопласт-3 Фторопласт-4 Эпоксидные смолы Бетон кислотоупорный [c.299]

    Бетон кислотоупорный цемент серный [c.112]

    Кварцит карельский 260 — Бетон кислотоупорный — - 11 — 6 [c.186]

    Бетон кислотоупорный Графит и уголь, пропитанные фенольными смолами Керамика [c.84]

    Бетон гидравлический Бетон кислотоупорный Замазка кислотоупорная силикатная Кварц, керамика, ситаллы, стекло, фарфор [c.52]

    Бетон кислотоупорный цементы, замазки Графит пропитанный Фенопласты текстолит [c.193]

    Полиизобутилен ПСГ Полистирол Резина на основе каучука хлоропренового бутилкаучука Совиден Керамика Эмаль кислотоупорная Бетон кислотоупорный [c.156]

    Эмаль № 130 Кислотоупорные плитки и кирпич Кислотоупорный бетон Кислотоупорная замазка Цемент серный Древесина бакелйтизиро-ванная Стекло [c.13]

    Бетон обыкновенный Бетон кислотоупорный Стекло, фарфор, эмаль Керамика неглазурованная [c.110]

    Эмаль кислотоупорная Бетон кислотоупорный Цемент серный [c.16]

    В целях снижения стоимости и улучшения качества антикоррозийных работ, а также большей их индустриализации при выполнении футеровочных работ применяют блоки, изготовленные из кислотоупорного бетона. Кислотоупорные блоки изготовляются в деревянных или в металлических формах. Перед укладкой бетонной смеси проверяется надежность крепления форм (хомутами,подкосами и т. п.), и вся внутренняя поверхность форм покрывается разведенным мелом или болтушкой , состоящей из воды и андезитового порошка. При изготовлении фигурных блоков [c.149]

    Бетон кислотоупорный, це- 10-40 20—100 Весьма стойки [c.197]

    Армировать можно не только обычный бетон, но и другие виды бетонов (кислотоупорный, бетоны на полимерах). Армированный кислотоупорный бетон на растворимом стекле не отличается от обычного железобетона, изготовленного на портландцементе. Однако железобетон, получаемый на растворимом стекле и подвергае.мый действию кислых сред, должен обладать также максимальной плотностью, исключающей возможность проникновения внутрь бетона агрессивной жидкости. Кроме того, для предохранения арматуры (стальных стержней и проволоки) от коррозионного разрушения толщина защитного слоя должна быть не менее 30 мм. [c.59]

    Кирпич огнеупорный кирпич, плитки и бетон кислотоупорные, замазка силикатная [c.156]

    Кирпич, плитки, бетон кислотоупорные плитки базальтовые, андезит, силикатная замазка Насадка из керамических колец [c.157]

    Эмаль кислотоупорная Бетон кислотоупорный Древесина бакелитизиро-ванная Резина, эбонит [c.13]

    Бетон кислотоупорный — Кислотохранилища, травильные ванны, башни для сушки хлористого водорода, кристаллизаторы и другие химические аппараты в производстве минеральных кислот Футеровочный материал для аппаратов, изготовляемых из углеродистой стали, железобетона и кирпича [c.65]

    Фарфор кислотоупорный древесина бакелизированиая текстолит бетон кислотоупорный цемент глетоглицериновый цемент серный [c.111]

    Винипласт, полиизобутилен с наполнителем ПБСГ Полиизобутилен без наполнителя, резина ИРП 1256 Резина для гуммирования 1976М 2566 4476 -Эбониты 1276, 1751, 2169 Резина для гуммирования марки 343 Г рафит и уголь, пропитанные фенольными смолами Цемент серный Бетон кислотоупорный Замазка арзамит-2 Эмаль кислотоупорная № 105 Г ранит Фторопласт-4 [c.260]

    Нанеся третий слой шпаклевки и сдав работу представителям технадзора, приступали к футеровке поверхности бетона кислотоупорным кирпичом на андезитовой замазке. Кирпич силикатизировали с пяти сторон. Силикатизацию производили опуская кирпич в раствор жидкого стекла с кремнефтористым натрием. Покрытый тонким слоем жидкого стекла кислотоупорный кирпич укладывали на стеллажи, где он просушивался в течение 14—16 ч. Подавали кирпич в ствол трубы беспри-водными рольгангами. В стволе трубы кирпич с рольгангов грузили в рамки и в клети шахтного подъемника поднимали на рабочую площадку. [c.119]

Справочник химика-энергетика Том 1 Изд.2 (1972) -- [ c.335 ]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.40 , c.41 , c.337 ]

Технология серной кислоты Издание 2 (1983) -- [ c.35 , c.36 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.40 , c.41 , c.337 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.235 ]

Справочник сернокислотчика 1952 (1952) -- [ c.155 ]

Справочник сернокислотчика Издание 2 1971 (1971) -- [ c.185 , c.186 ]

Технология серной кислоты (1983) -- [ c.35 , c.36 ]

Производство серной кислоты (1968) -- [ c.26 ]

chem21.info

Состав и свойства кислотоупорного бетона

из "Неметаллические химически стойкие материалы"

К-бетон должен обладать механической прочностью, химической устойчивостью, газо- и кислотонепроницаемостью. [c.106] Для получения к-бетона максимальной плотности и прочности необходимо правильно подобрать гранулометрический состав наполнителей, который определяется отношением (по весу) пылевидного наполнителя (размер зерен менее 0,15 мм), песка (размер зерен 0,15—7 мм) и щебня (размер кусков от 7 до 20—40 мм). [c.106] Материал после измельчения на щековой дробилке сортируют на ситах с отверстиями 40, 25, 12, 7, 3 и 1 мм. Материал, прошедший через сито с отверстиями 40 мм и оставшийся на сите 25 мм, считается за фракцию с размером зерен 40 мм оставшийся на сите 12 мм—за фракцию с размером зерен 25 мм и т. д. [c.106] Материал, оставшийся на сите с отверстиями 40 мм, идет на повторное дробление. Фракцию с размерами зерен 0,15—1,0 мм получают отсевом на сите с отверстиями 0,15 мм материала, прошедшего через сито с отверстиями 1 мм. [c.106] Материал, прошедший через сито 0,15 мм, идет в отвал если же его кислотоупорность не ниже 93%, то он может быть применен в качестве пылевидного наполнителя. [c.106] Гранулометрический состав для к-бетона можно подбирать, пользуясь набором стандартных сит с отверстиями 5 2,5 1,2 0,6 0,3 и 0,15 мм для песка и 80, 40, 20, 10 и 5 мм для щебня. В этом случае вычисляют среднюю величину зерна или модуль крупности отдельно для песка и щебня по тем же формулам, по которым производят вычисление тех же показателей для песка и гравия при изготовлении обычного бетона. [c.106] Пылевидными наполнителями являются те же кислотоупорные порошки, из которых приготовляют к-цементы (глава IV). [c.106] В табл. 24 приведены наиболее часто применяемые составы к-бетона. [c.106] Пылевидный наполни тель. [c.107] Кремнефтористый нат рий (в пересчете на 100%-ный). . . [c.107] Примечания 1. Расход наполнителей указан в процентах от веса всего наполнителя, расход жидкого стекла и кремнефюристого натрия—в процентах от веса только пылевидного наполнителя. [c.107] В приведенных рецептурах отношения пылевидного наполнителя, песка и ш,ебня равны 1 1 1 (составы 3 и 4 табл. 24) и 1 1 2 (составы 1 и 2 табл. 24). В составы 3 и 4 входит больше пылевидного наполнителя, и при замешивании их требуется больше жидкого стекла при этом получается более плотный к-бетон, при.меняемый в аппаратах, где он все время соприкасается с агрессивными средами (футеровка емкостей для хранения кислот, травильных ванн и т. п.). Составы 1 и 2 применяются в тех случаях, когда к-бетон играет роль несущей конструкции, не соприкасаясь постоянно с агрессивными средами (перекрытия, полы, армированный к-бетон, служащий наружной оболочкой резервуаров, и т. п.). [c.107] Максимальный размер кусков щебня не должен быть больше 1/4 минимального размера сечения бетонируемой конструкции или расстояния между арматурой в армированном к-бетоне. Поэтому составы 1 и 3 могут применяться при бетонировании резервуаров с толщиной стенок не менее 100 мм, а составы 2 и 4 при толщине стенок не менее 160 мм. [c.107] Автором были подобраны рецептуры к-бетона для ряда ответственных сооружений с применением в качестве наполнителей гранита и кварцита. В табл. 25 приведены показатели механической прочности этих бетонов после воздушной сушки и после воздействия на них растворов серной кислоты. [c.108] Примечание. Жидкое стекло и кремнефтористый натрий указаны в процентах от пылевидного наполнителя. [c.108] Андезит, бештаунит, граниты, кварциты, фельзит и другие материалы применяются в качестве крупных наполнителей (щебня и песка), если их кислотоупорность не ниже 93%. [c.108] В зависимости от количества жидкого стекла, заготовленная масса для к-бетона может быть в полужидком, густом или сыпучем состоянии. Бетонная масса должна быть однородной, не расслаиваться при укладке и не содержать излишка жидкого стекла, ухудшающего в конечном результате качество к-бетона. [c.108] О консистенции (пластичности) кислотоупорного бетона судят по осадке образца, изготовленного в виде конуса. [c.108] Правильно приготовленный андезитовый к-бетон. через 4 суток после изготовления имеет предел прочности при сжатии 130— 140 кг см , через 28 дней предел прочности при сжатии достигает 160—170 кг см . [c.109] Большое влияние на прочность к-бетона оказывает плотность жидкого стекла, взятого для его приготовления. Чем выше плотность жидкого стекла, тем больше прочность затвердевшего бетона. Оптимальное количество добавляемого кремнефтористого натрия составляет 15% от веса жидкого стекла. Уменьшение этого количества снижает прочность к-бетона увеличение повышает начальную механическую прочность к-бетона, но в дальнейшем снижает темп ее нарастания (см. табл. 26). [c.109]

Вернуться к основной статье

chem21.info

Бетон на жидком стекле

Сайт строителя

2.25. Приготовление бетонных смесей на жидком стекле следует осуществлять в следующем порядке. Предварительно в закрытом смесителе в сухом виде перемешивают просеянные через сито № 03 инициатор твердения, наполнитель и другие порошкообразные компоненты.

Жидкое стекло перемешивают с модифицирующими добавками. Вначале в смеситель загружают щебень всех фракций и песок, затем - смесь порошкообразных материалов и перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют жидкое стекло и перемешивают 1-2 мин. В гравитационных смесителях время перемешивания сухих материалов увеличивают до 2 мин, а после загрузки всех компонентов - до 3 мин. Добавление в готовую смесь жидкого стекла или воды не допускается. Жизнеспособность бетонной смеси - не более 50 мин при 20 °С, с повышением температуры она уменьшается. Требования к подвижности бетонных смесей приведены в таблице. 5. СНиП. Кислотостойкие и щелочные бетоны.

2.26. Транспортирование, укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить при температуре воздуха не ниже 10 °С в сроки, не превышающие ее жизнеспособности. Укладку надлежит вести непрерывно. При устройстве рабочего шва поверхность затвердевшего кислотоупорного бетона насекается, обеспыливается и грунтуется жидким стеклом.

2.27. Влажность поверхности бетона или кирпича, защищаемых кислотоупорным бетоном, должна быть не более 5 % по массе, на глубине до 10 мм.

2.28. Поверхность железобетонных конструкций из бетона на портландцементе перед укладкой на них кислотостойкого бетона должна быть подготовлена в соответствии с указаниями проекта или обработана горячим раствором кремнефтористого магния (3-5 %-ный раствор с температурой 60 °С) или щавелевой кислоты (5-10 %-ный раствор) или прогрунтована полиизоцианатом или 50 %-ным раствором полиизоцианата в ацетоне.

2.29. Бетонную смесь на жидком стекле следует уплотнять вибрированием каждого слоя толщиной не более 200 мм в течение 1-2 мин.

2.30. Твердение бетона в течение 28 сут должно происходить при температуре не ниже 15 °С. Допускается просушивание с помощью воздушных калориферов при температуре 60-80 °С в течение суток. Скорость подъема температуры - не более 20-30 °С/ч.

2.31. Кислотонепроницаемость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона полимерных добавок 3-5 % массы жидкого стекла: фурилового спирта, фурфурола, фуритола, ацетоноформальдегидной смолы АЦФ-3М, тетрафурфурилового эфира ортокремневой кислоты ТФС, компаунда из фурилового спирта с фенолформальдегидной смолой ФРВ-1 или ФРВ-4.

2.32. Водостойкость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона тонкомолотых добавок, содержащих активный кремнезем (диатомит, трепел, аэросил, кремень, халцедон и др.), 5-10 % массы жидкого стекла или полимерных добавок до 10-12 % массы жидкого стекла: полиизоцианата, карбамидной смолы КФЖ или КФМТ, кремнийорганической гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-10 или ГКЖ-11, эмульсии парафина.

2.33. Защитные свойства кислотостойкого бетона по отношению к стальной арматуре обеспечиваются введением в состав бетона ингибиторов коррозии 0,1-0,3 % массы жидкого стекла: окись свинца, комплексная добавка катапина и сульфонола, фенилантранилата натрия.

2.34. Распалубка конструкций и последующая обработка бетона допускаются при достижении бетоном 70 % проектной прочности.

2.35. Повышение химической стойкости конструкций из кислотостойкого бетона обеспечивается двукратной обработкой поверхности раствором серной кислоты 25-40 %-ной концентрации.

2.36. Материалы для щелочестойких бетонов, контактирующих с растворами щелочей при температуре до 50 °С, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10178-85. Не допускается применение цементов с активными минеральными добавками. Содержание гранулированных или электротермофосфорных шлаков должно быть не менее 10 и не более 20 %. Содержание минерала С3А в портландцементе и шлакопортландцементе не должно превышать 8 %. Применение глиноземистого вяжущего запрещено.

2.37. Мелкий заполнитель (песок) для щелочестойкого бетона, эксплуатируемого при температуре до 30 °С, следует применять в соответствии с требованиями ГОСТ 10268-80, выше 30 °С - следует применять дробленый из щелочестойких пород - известняка, доломита, магнезита и т. п. Крупный заполнитель (щебень) для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре до 30 °С, следует применять из плотных изверженных пород - гранита, диабаза, базальта и др.

2.38. Щебень для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре выше 30 °С, следует применять из плотных карбонатных осадочных или метаморфических пород - известняка, доломита, магнезита и т. п. Водонасыщение щебня должно быть не более 5 %.

Источник: СНиП 3.03.01-87

stroyremkom.ru

КИСЛОТОУПОРНЫЙ БЕТОН И ФУТЕРОВКА - Справочник химика 21

    Одним из основных потребителей кислотоупорных цементов, замазок и бетонов на жидком стекле является целлюлозно-бумажная промышленность (производство целлюлозы сульфитным способом), где материалы такого типа применяют для защиты варочных котлов, отстойников и др. Технологическая аппаратура изготовляется в этом случае из стали или бетона, а коррозионная защита выполняется в виде кислотоупорной керамической плитки или кирпича, уложенных на жидкостекольной замазке. Используется также монолитная футеровка из кислотоупорного бетона на Жидком стекле. Основными характеристиками защитного кислотостойкого материала являются коррозионная стойкость, непроницаемость, нетоксичность, дешевизна. [c.211]     Кислотоупорная замазка необходима в химической промышленности для склеивания отдельных химически стойких изделий при работе в агрессивных средах, при защите корпусов химической аппаратуры (футеровки), оборудования, для приготовления кислотоупорных бетонов. Специально следует отметить удобство использования такой замазки при защите от коррозии газоходов при транспортировке агрессивных газов, а также для защиты от кислот любых поверхностей. Замазку нельзя использовать в условиях действия щелочей, фтористо- и кремнефтористоводородных кислот, водяного пара и кипящей воды. Применяют замазку в металлургической и металлообрабатывающей промышленности. [c.123]

    Аппаратура отделения изготавливается из стали, изоляция битумно-рубероидная (б = 10 мм), шпаклевка из кислотоупорной силикатной замазки Для футеровки корпуса сатуратора и кислотной ловушки используют диабазовую плитку на силикатной замазке, кирпич кислотоупорный на силикатной замазке Для сатуратора также применяют кислотоупорную керамиковую плитку на силикатной замазке Отдельные узлы футеруют листовым свинцом и кислотоупорным бетоном Крышку сатуратора футеруют листовым свинцом (б 3 мм) Для уплотнения используют шнуровой асбест, пропитанный силикатной замазкой, поверх футеровки корпуса наносят слой силикатной замазки [c.240]

    Варка целлюлозы производится в больших стальных котлах (рис. 171) емкостью до 340 (высота — 16 м и диаметр цилиндрической части — 6,5 м). Котлы футеруются слоем кислотоупорного бетона, к которому на специальной замазке прикрепляются кислотоупорные керамические плитки. Общая I толщина такой футеровки составляет [c.548]

    Необходимо иметь в виду, что при попадании кислоты в подслой из асбеста начинается интенсивное вспучивание и разрушение футеровки образующимися под нею продуктами коррозии железа. Поэтому некоторые заводы не применяют подслой из асбеста. В этом случае башни футеруют кислотоупорным кирпичом по подслою из диабазовых плиток, которые укладываются по диабазовой замазке с добавлением кремнефтористого натрия. Различие между футеровкой башен в продукционной и абсорбционной зонах состоит в ее толщине нижняя часть башен, на участке газовой коробки, футерована более толстым слоем кирпича. Стальные патрубки башен для выхода кислоты футерованы двойным слоем из диабазовых плиток и слоем кислотоупорного бетона. [c.135]

    Промывку сырого бензола раствором каустической соды или разбавленной серной кислотой, а также фракций сырого бензола концентрированной серной кислотой следует вести в отдельных аппаратах. Внутренняя поверхность меланжеров, предназначенных для мойки сырого бензола или его фракций серной кислотой, футеруется свинцом толщиной 5—6 мм и кислотоупорными плитками или кислотоупорным бетоном. Меланжеры, предназначенные для щелочной промывки сырого бензола, внутренней футеровки не имеют. [c.90]

    Чтобы исключить возможность проникновения сернистого газа к обечайке, следует создать вполне монолитную футеровку, изготовив ее из жароупорного и кислотоупорного бетона и армировав прокатом круглого или профильного сечения. При наличии такой футеровки отпадает надобность в стальном кожухе. [c.28]

    После установки нижней царги зазор между футеровкой и стальным кожухом заполняют кислотоупорным бетоном, при этом необходимо следить за тщательностью утрамбовки бетона и отсутствием в нем пустот. Цель этой бетонировки заключается в ликвидации дефектов старой футеровки и достижении плотности без выгрузки насадки из башни. [c.40]

    Крышка башни выполнена из кислотоупорного бетона со стальной арматурой из прутьев диаметром 10 мм. На крышке установлены распылители для кислоты и патрубок для выхода газа. Нагрузки от газохода и распылителей передаются на стальные двутавровые балки, обычно вынесенные из бетона и расположенные на корпусе башни. Крышка такой конструкции удобна для ремонта футеровки и исключает возможность коррозии балок, л также влияния веса крышки на футеровку. [c.90]

    Второй скруббер диаметром 2550 мм работает на сернистом газе с температурой 30—50°. Стальной корпус этой башни (толщиной 10 мм) защищен 10—15-миллиметровым слоем асбовинила, 10—15-миллиметровым слоем кислотоупорного бетона и кислотоупорным кирпичом (один слой в 1/2 кирпича в верхней части скруббера и два слоя по /2 кирпича в нижней части). Нижняя часть корпуса скруббера и днище внутри покрыты вторым слоем асбо-винила (поверх футеровки). Стальная крышка защищена асбовинилом. Скруббер находится в эксплуатации около трех лет. Отслаивания и образования трещин не обнаружено. Асбовиниловое покрытие находится в хорошем состоянии. [c.101]

    До выполнения футеровочных работ должны быть закончены все монтажные, котельные и сварочные работы, а после окончания футеровки нельзя допускать ударов по стенкам газоходов во избежание разрушения кладки. Не следует допускать попадания атмосферных осадков в футерованный газоход. В дальнейшем для упрощения футеровочных работ следует применять защиту стальных газоходов печных отделений жаропрочным кислотоупорным бетоном. [c.202]

    Крышка башни выполнена из кислотоупорного бетона толщиной 100—120 мм со стальной арматурой из прутка диаметром 10 мм. Для предохранения бетона от температурных деформаций снаружи на крышку уложен слой кокса толщиной 80—100 мм. По коксу кладется слой битума толщиной 20 мм или кислотоупорный бетон такой же толщины. Верхний слой футеровки покрыт полиизобутиленом марки ПСГ толщиной 5 мм на битуме № 4. [c.87]

    Для изготовления аппаратуры и футеровки поверхности в настоящее время широко применяется также кислотоупорный бетон, в состав которого входит кислотоупорный пылевидный и крупноизмельченный наполнитель, жидкое стекло и ускоритель затвердевания. В некоторых случаях кислотоупорный бетон армируют таким же образом, как и обычные железобетонные конструкции. В последнее время установлена возможность применения кислотоупорного бетона в условиях рабочей температуры (порядка 800—1000°С), что позволяет упростить печи для обжига колчеданов и удлинить срок их службы. [c.35]

    Имеется положительный опыт футеровки корпуса вместо кислотоупорного кирпича блоками из кислотоупорного бетона [18]. [c.93]

    Успешная эксплуатация футеровки оборудования, выполненной кислотоупорными бетонными блоками, позволяет рекомендовать для опробования некоторые составы кислотоупорного бетона (табл. 2.1). Данные о свойствах кислотоупорных бетонов на основе жидкого стекла после отверждения на воздухе и последующего испытания в воде и кислоте приведены в табл. 2.2. [c.94]

    Прямоугольные фундаменты иод оборудованием следует располагать большей стороной по уклону. Под фундаменты должен быть запроектирован непроницаемый подслой, составляющий одно целое с защитным подслоем пола. Практика эксплуатации показала, что небольшие фундаменты под кислотные насосы и ленточные аппараты большой емкости целесообразнее выполнять целиком из кислотоупорных материалов, так как через атмосферные или просадочные явления облицовка бетонных фундаментов отходит и разрушается, особенно выполненная по оклейке вертикальных поверхностей битумнорубероидной изоляцией или полиизобутиленом, а также из-за статической неустойчивости футеровки. Для экономии штучных материалов при сооружении таких фундаментов в тресте Укрмонтажхимзащита разработаны, выполнены и успешно эксплуатируются на Сумском ПО Химпром и Крымском заводе двуокиси титана фундаменты арочной конструкции и столбчатые с фундаментными балками из кислотоупорного бетона (рис, 2). Особенно экономично изготавливать фундаменты из полимерсиликатных бетонов. Фундаменты под оборудование, создающее вибрационные или динамические нагрузки, необходимо защищать подслоем из материалов органического происхождения, которые, кроме защитных функций, будут выполнять роль компенсатора. При этом облицовка фундамента обязательно должна быть статически устойчива. [c.77]

    Нижняя часть электрофильтра типа КТ-144 (рис. 4.3) защищена кладкой из бештаунита или андезита. Верхняя часть электрофильтра защищена кладкой из кислотоупорного кирпича. Стальной поддон и дниш.е аппарата обкладываются листовым свинцом и оклеиваются полиизобутиленом ПСГ в два слоя на клее 88-Н. Только после этого укладывается футеровка из силикатных кислотостойких материалов. Крышка выполняется из армированного кислотоупорного бетона или фаолита. Подвес, собственно осадительные и коронирующие электроды и другие детали изготовляются из ферросилида. Распределительная плита состоит из от- [c.144]

    Жароупорный бетон отличается от кислотоупорного бетона составом заполнителей, в качестве которых применяются хромистый железняк, шамот и др. Жароупорный бетон обладает высокой термической устойчивостью и кислотостойкостью. Он употребляется для футеровки колчеданных печей, применяемых в производстве серной кислоты (стр. 75 сл.), и других химических аппаратов, работающих при высокой температуре. В ряде случаев печи из жароупорного бетона можно изготовлять без металлического кожуха. [c.644]

    Варка ц е л л ю л о 3 ы производится в больших стальных котлах (рис. 210) емкостью 340 л и больше (высота 12—16 и диаметр цилиндрической части 5—6,5 м). Котлы футеруются слоем кислотоупорного бетона, к которому на снециальной замазке прикрепляются кислотоупорные керамические плитки. Общая толщина такой футеровки составляет 170—180 мм. В последние годы стали выпускать биметаллические котлы. Для этого к листам углеродистой стали горячей прокаткой присоединяют тонкий слой кислотоупорной стали, предохраняющий от коррозионного воздействия варочной кислоты. [c.551]

    Футеровка аппаратов. Для футеровки химических аппаратов применяют диабазовые и керамические плитки и керамический кирпич, плитки АТМ, естественные кислотоупорные материалы, кислотоупорный бетон. В качестве связующего материала используют диабазовую и андезитовую замазки и замазку арзамит . Конструкцию футеровки и вид материала выбирают в зависимости от среды, условий работы и размеров аппарата. Диабазовую и керамическую плитку укладывают в два слоя на диабазовой или андезитовой замазке, а в щелочных и переменных средах — верхний слой укладывают на замазке арзамит , так как диабазовая и андезитовая замазки нестойки в щелочной среде. [c.25]

    Одновременно с футеровкой трубы устанавливали опалубку железобетонного бункера внутри трубы и подготовляли фронт работ по кладке разделительных стен. Учитывая тяжелые условия эксплуатации трубы, вместо бетона на портландцементе для железобетонного бункера применили кислотоупорный бетон на жидком стекле. [c.120]

    Для изготовления аппаратуры и футеровки поверхности в настоящее время широко применяется также кислотоупорный бетон, в состав которого входит кислотоупорный пылевидный наполнитель, крупно измельченный наполнитель, жидкое стекло и ускоритель затвердевания. В некоторых случаях кислотоупорный бетон армируют таким же образом, как и обычные железобетонные конструкции. В последнее время установлена возможность применения кислотоупорного бетона в условиях рабочей температуры порядка 800—1000 °С, что позволяет упростить печи для обжига колчедана и удлинить срок их службы. Для улучшения контакта газа с орошающей жидкостью в сернокислотном производстве применяются разнообразные насадки из керамики и фарфора. Из этих материалов изготовляют также кислотопроводы, различные фасонные части, краны, центробежные насосы и многие другие аппараты и детали. [c.40]

    Для изготовления аппаратуры и футеровки поверхности в настоящее время широко применяется кислотоупорный бетон, в состав которого входит кислотоупорный пылевидный наполнитель, крупный наполнитель, жидкое стекло и ускоритель затвердевания. В некоторых случаях сооружения из кислотоупорного бетона армируют таким же образом, как и обычные железобетонные конструкции. [c.35]

    Кислотоупорный бетон применяют для сооружения каркасов аппаратов, строительных конструкций (кислотоупорный железобетон на растворимом стекле) для футеровки аппаратов, зашиты полов и междуэтажных перекрытий (кислотоупорный бетон неармированный), а также для футеровки аппаратов, укладки фундаментов, облицовки полов и панелей (блоки из кислотоупорного бетона). [c.50]

    Стойки к коррозии эмалированные сталиные и чугунные, фарфоровые и стеклянные, керамические, графитовые и другие изделия. Для защиты от коррозии в качестве футеровки применяют диабазовую плитку, кислотоупорную керамику, кислотоупорные и металлические плитки. Кислотохранилища, резервуары, башни, газоходы изготовляют из кислотоупорного бетона. [c.153]

    Освобожденная от окислов азота горячая кислота, выхоляшая из первой башни, сильно разъедает сталь и чугун. Поэтому стальной патрубок для выхода кислоты предохраняется от коррозии футеровкой двумя слоями узких диабазовых плиток размером 180X. Ох20 мм и слоем кислотоупорного бетона (рис. 10 узел /). [c.47]

    Крышка башни (рис. 11) выполнена таклкислотоупорного бетона. Отличие конструкции этой крышки от описанной выше заключается в том, что несушие металлические балки опираются не на футеровку, а на обвязочный швеллер кожуха. Уплотнение между крышкой и футеровкой кожуха достигается тем, что крышка имеет кольцевой выступ, который заходит в кирпичную футеровку. По контуру этот выступ заделывают с внутренней стороны одним слоем диабазовых плиток. Сверху крышку тщательно шпаклюют диабазовой замазкой без какой-либо тепловой изоляции. Крышка работает хорошо, и трещин в ней не обнаруживается. [c.47]

    В этом случае защита стального кожуха башни от коррози и производится также обкладкой его полиизобутиленом марки ПСГ с последующей футеровкой кислотоупорным кирпичом, но при этом крышка башни выполняется из свинца марки С-2. Кислотные коллекторы изготовляются из свинцовых труб или фаолита. В дальнейшем следует испытать крышки из снецстали марки Х23Н23МЗДЗ (ЭИ-533), крышки из обычной стали, защищенные от коррозии сырыми и отвержденными листами фаолита, а также крышки из неармированного кислотоупорного бетона (стр. 97). [c.93]

    Под стенками кладки прокладывают листовой свинец. Для выполнения верхнего дна электрофильтра на поддон камерьр устанавливают стойки из андезита, на которые ставят две двутавровые балки. На балки кладут и приваривают к ним стальной лист толщиной 8 мм, который покрывают слоем кислотоупорного-цемента. Затем укладывают свинцовый лист, слой асбовинила и футеруют кислотоупорным бетоном и двумя слоями кислотоупорного кирпича с уклоном в сторону слива кислоты. Футеровка верхнего дна камеры предохраняет листовой свинец от непосредственного воздействия горячей серной кислоты. Края свинцового листа дна камеры загибают вверх, образуя коробку, футерованную асбовинилом и кирпичом. Верхние края стенок. коробки выпускают через шов каменной кладки наружу, где их загибают, образуя лоток, в котором может собираться стекающая со стенок аппарата кислота или подкисленная вода. Перед выпуском свинца через шов кладки, во избежание механических повреждений свинца, верхние кромки камней закругляют и поверхность их выравнивают слоем кислотоупорного цемента толщиной 3—5 мм. Для равномерного распределения газа по сечению электрофильтра устанавливают двойную-распределительную решетку из отдельных ферросилидовых плит. [c.175]

    Процесс конденсации протекает с большой скоростью и при повышенной температуре, поэтому в условиях работы башни конструкционные материалы подвергаются интенсивной коррозии. Стальные обечайку, днище и крышку аппарата защищают изнутри следующим образом. Стальные поверхности выкладывают листовым свинцом толщиной 5 мм, по которому на кислотоупорной замазке кладут диабазовую плитку в два слоя, а затем термоизоляционный слой из листового асбеста толщиной 5 мм. Броневая защита состоит из слоя кислотоупорного бетона и кислотоупорного кирпича (толщиной 113 мм). Днище аппарата защищают аналогично корпусу, но поверх кирпича делается уклон из кислотоупорного бетона. Крышка аппарата футеруется андезитовой замазкой по арматурной сетке из углеродистой стали. Толщина андезитового слоя 50 мм. Крышка кислотной коробки изнутри защищается рольным свинцом. Центральная опора для тарелок выполняется в виде состоящей из отдельных патрубков трубы с опорными приливами. Наиболее подходящим материалом для опоры является кремнистый чугун. Для небольшого аппарата центральную опору для провальных тарелок можно изготовить из швеллерной балкн, расположенной по диаметру аппарата. Защиту стальной балки от коррозии можно выполнить путем футеровки силикатными кислотоупорными материалами или наплавкой на ее поверхность слоя из ферросилида толщиной 8—10 мм (операцию наплавки осуществляют по аналогии с наплавкой чугунных мундштуков на стальные трубы). [c.123]

    Концентратор (рис. П-5) представляет собой емкость из стали марки Ст. 3, футерованную свинцовым листом, двумя слоями диабазовой плитки, слоем кислотоупорного кирпича и слоем графитовых блоков. На крышке концентратора, футерованной кислотоупорным бетоном, ч монтирована высокоинтенснвная топка для сжигания природного газа. Топка футерована жароупорным бетоном. Ее наружные стенки через воздушную рубашку охлаждаются первичным воздухом. Выпаривание ведут топочными газами, проходящими по барботажной трубе, за- глубяенной в кислоту. Стальные трубы, охлаждаемые в нижней части водой и футерованные снаружи диабазовой замазкой, не пригодны для этого процесса вследствие растрескивания футеровки и больших теплопотерь с охлаждающей водой. Поэтому барботажные трубы изготавливают из графита, который устойчив к агрессивной среде при высоких температурах. Применение графита позволяет также значительно сократить теплопотери (рис. П-6). [c.30]

    Природные кислотоупоры (андезит, бештаунит, гранит) представляют собой горные породы. Эти материалы применяют для изготовления или футеровки химических аппаратов, работающих в особо агрессивных средах (производства соляной, азотной и серной кислот, иода, брома и др.). Андезит и бештаунит используют при температурах до 800 °С, гранит — до 250 °С. Природные кислотоупоры поставляются промышленностью в виде параллелепипедов больших (1000X600X300 мм) и малых (300X300X150 мм) размеров, а также изготовляются по чертежам заказчика. Измельченные природные кислотоупоры применяют для приготовления кислотоупорных бетонов, цементов и замазок. Андезитовая замазка, например, используемая в качестве вяжущего вещества, состоит из молотого просеянного андезита, кремнефтористоводородного натрия и жидкого стекла. [c.107]

    Все башни — стальные, футерованные андезитом, бештаунн-том или керамикой. На рис. 12-1 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой в виде колец. Толщина футеровки в нижней подколосниковой части от 300 до 450 мм, над колосниковой решеткой — от 120 до 250 мм. В денитрационной и продукционной башнях футеровка имеет большую толщину, чем в других башнях системы, так как в них поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен выполняются из армированного кислотоупорного бетона. [c.337]

    Все башни—стальные, футерованные андезитом, бештаунитом или керамикой. На рис. 110 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой 8 в виде колец. Толщина футеровки в подколосниковой части составляет от 300 до 450 мм, над колосниковой частью—от 120 до 250 мм. В денитрационной башне толщина футеровки больше, чем в других башнях системы, так как в эту башню поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен делаются из армированного сталью кислотоупорного бетона. [c.257]

    Цилиндрическая башня охлаждения с коническим дном выполнена из гумированной листовой стали . Футеровка башни показана па рис. 56. Футеровка конического днища состояла из кислотоупорной бетонной подушки, покрытой в два ряда (по /4 кирпича) кислотоупорным кирпичом. Для стока кислоты в днище вмурована графито-утольная труба, расположенная на 100—150 леж ниже уровня жидкости в гидравлическом затворе 5, что устранило излишний подсос воздуха. [c.137]

chem21.info