Бетонные кольца: применение и изготовление своими руками. Бетон кольца


виды, размеры и масса, как правильно подобрать

Бетонные кольцаБез бетонных колец сложно представить колодец, они составляют его главную и неотъемлемую часть. Их диаметр зависит от типа и колеблется от 70 до 200 см, высота в среднем 50 см, но в случае крайней необходимости её можно увеличить до 180 см. Все кольца обязательно должны быть обозначены марками соответствия требованиям ГОСТа. Состоит такая марка из буквенно-цифровых групп, в некоторых случаях разделённых дефисом.

Бетонные кольца, произведённые по всем стандартам качеств должны пройти необходимые испытания стойкости кразличным факторам среды: водонепроницаемости, морозостойкости и водопоглащения материала. Прочность бетона на сжатие проверяется ультразвуковым методом или механическим воздействием.

Виды бетонных колец для колодца

Колодцы делятся на несколько видов, такие как: водопроводные, канализационные и колодцы газопроводных сетей.

Железобетонные кольца

 

Существует несколько видов:

  • Доборные, вспомогательные— необходимы, в случае если обычные кольца не подходят, так как эти имеют не стандартные размеры и делаются под заказ.
  • Железобетонные — необходимы для монтажа систем коммуникаций, хорошо подходят для дренажных колодцев, канализационных, сетевых, водопроводных и газопроводных.
  • Стеновые — чаще всего благодаря им формируется горловина, используются для любых видов колодцев.
  • Также существуют следующие виды колец: с замком, сборные, с днищем, с плитой перекрытия и т. д.

Для того чтобы кольца не смещались после установки, на них заранее установлены специальные пазы, которые не допускают момент смещения.

Армирование

Армирование колец не обязательное условие в их изготовлении, но благодаря такому способу производства они становятся в разы крепче и служат больше времени. Изготавливают их при помощи вибропрессования, впрочем, как и обычный вид. После прессовки изделия становятся плотными и однородными, что позволяет держать им свою форму и быть водонепроницаемыми.

При монтаже армированные кольца скрепляются между собой при помощи цементного раствора, это позволяет максимально сократить попадание воды в грунт. Производство — задача не сложная, с ней могут справиться люди, не имея должного образования, в современном мире многие занимаются изготовлением подобных изделий и зарабатывают на этом хорошие деньги.

Всё что необходимо для получения качественного изделия — соблюдение заводских условий. Современные методы позволяют добиться идеально ровную поверхность изделий, а также надёжность в эксплуатации. При покупке железобетонных колец в малознакомой компании будьте внимательны, чем больше диаметр, тем дороже оно будет вам стоить.

Размеры

Железобетонные кольца разных размеровВ зависимости от типа колодца, нужно подобрать необходимые по размерам кольца для него. Перед тем как решить выкопать яму у себя во дворе, хорошо просчитайте затраты воды на всю семью. Только после этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца. Также, важно знать последовательность, по которой будут опускаться кольца, первым идёт железобетонное кольцо с днищем, что обеспечит прочность конструкции, во вторую очередь стеновые элементы, а уже потом крышка и люк. Каждая деталь должна быть равной следующей, иначе колодец будет пропускать воду, именно поэтому следует строго проследить за этим ещё во время заказа.

Подобрать необходимый размер колец неопытному человеку практически невозможно. Для того чтобы проблем с монтажом не было из-за неправильной подборки, кольца имеют маркировку, в которой указаны все необходимые значения: высота, диаметр. Таблица, представленная ниже, подскажет неопытному строителю подобрать эти железобетонные изделия.

Пример обозначения: Кольцо К-10−9 равняется 10 (дм)-(100см) — диаметр.

Таблица: параметры бетонных колец

*Указаны средние цены с НДС и с доставкой по Москве

Что ещё нужно приобрести

Для того чтобы колодец был удобным в использовании и лёгким в монтаже, существуют дополнительные аксессуары. Некоторые из них могут идти в комплекте при покупке колец, но бывают и случаи когда покупать такие изделия необходимо дополнительно.

Кольцо с дном и крышкойКольца с дном. Наличие нормального дна, важный элемент в обслуживании колодца. От этого зависят многие факторы, которые влияют на правильный поток воды. Не важно, какой колодец будет возводиться, пусть это вентиляционная шахта или что-то иное, важно проследить, чтобы дно было хорошим, поскольку это позволит устранить проблемы до их появления. Для удобства монтажа все размеры колец с дном идентичны стандартным размерам.

  • Кольца с замком. Замком называются стыки — механическая связка. Благодаря оснащению изделий фальцами (замками) они полностью обеспечивают надёжное соединение. От обычных колец отличаются во многом, начиная от стоимости, заканчивая сроком службы колодца. Этот вид обеспечивает в разы повышенную водонепроницаемость, и максимально снижают риск возможных горизонтальных смещений в сторону.
  • Крышки колодцев. С первого взгляда — обычные железобетонные изделия. На самом деле крышки с отверстием под люк играют большую роль в использовании. Существует 3 вида разных крышек/люков: тротуарный, магистральный и полимерный люк. В зависимости от этого вида выпускается соответствующая крышка, которая подойдёт ему. От обычных декоративных крышек отличаются усиленными модификациями, такая крышка может выдержать максимальную нагрузку.
  • Днища. Важно не путать с дном. Днища необходимы для ровной поверхности дна, зачастую это необходимо для строительства туннелей при создании тупиковых стен. По размерам подходят под стандартные кольца.
  • Плиты перекрытий. Служит для равномерного распределения внешней нагрузки, что делает колодец максимально безопасным для окружающих людей. Плиты перекрытия считаются необходимыми элементами в монтаже. Внешне они представляю собой обычную бетонную панель с небольшим округлым отверстием. Отверстие необходимо для люка, через который человек будет доставать воду.
  • Опорное кольцо. Устанавливаются непосредственно на горловину уже готового колодца. Опорные кольца позволяют поднять люк с крышкой на проектную величину. Часто применяются при ремонте автомобильных дорог, где служат уровнем дорожного покрытия. Возвести колодец без опорного кольца возможно, но только если рядом нет проезжих частей и пешеходов.
  • Колодезные домики. Служат для декорации колодца снаружи. Домик, сделанный профессионалами, прослужит много лет. Они отлично смотрятся и благодаря домикам гораздо легче поднимать воду.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

septik.guru

маркировка, размерный ряд, виды и производство

Железобетонные кольца отличаются разнообразием конструкционного исполнения, что определяет широту области их применения. Востребованность ЖБИ колец вызвана их многочисленными преимуществами, такими как надежность, прочность, высокая сопротивляемость внешним нагрузкам.

Где применяются?

Область применения железобетонных колец зависит от материалов, из которых они сделаны. Для их производства используют разные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, металлическую арматуру или сетку. Они обеспечивают достаточный запас прочности для применения бетонных колец в сооружении колодцев для питьевой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода. Дренажные системы также монтируются на железобетонных кольцах.

Вернуться к оглавлению

Маркировка, размерный ряд

Обозначаются бетонные изделия, согласно области применения и габаритам. Единицы измерения — дециметр или метр. Примеры буквенной маркировки согласно ГОСТу:

  • КС — стеновые бетонные кольца для оборудования смотровых или горловин;
  • КСД — стеновые изделия с дном;
  • КО — с опорой;
  • КФК — для септиков и фекальных систем;
  • КЛК — ливневки;
  • КЛВ — колодцы-водоприемники в ливневках;
  • КВГ — для сооружения водопроводных и газопроводных коммуникаций.
Таблица маркировки и размеров колец.

Цифры содержат сведения о внутреннем сечении и высоте железобетонного кольца. Пример: КС 6-10 — бетонная конструкция стенового типа с внутренним сечением 6 дм, высотой 10 дм или 1м. Стандартные размеры бетонных колец: сечение — 7—20 дм, высота — 1—20 дм, толщина стенки — 0,7—2 дм.

Маркировка может включать сорт используемого бетона, как правило, от М200 до М500, информацию об армировании. Например, стандартные стеновые кольца для колодцев не армируются, так как бетон своими руками выдерживает боковые нагрузки и работает на сжатие. Усиление необходимо для колец для применения в тяжелых грунтовых условиях. Для этого берутся стальные пруты толщиной до 1 см или арматурная сетка размером 0,6—1 мм.

По массе бетонные кольца варьируются в диапазоне 44—1470 кг.

Вернуться к оглавлению

Каким качествам соответствуют?

ГОСТ 8020-90 определяет свойства, характерные железобетонным кольцам. Здесь описана маркировка, сфера применения, габариты стандартных конструкций. Величины прочности сортов бетона, применяемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация о морозостойкости материала, а в ГОСТ 12730 — о водонепроницаемости. Соблюдения требования ГОСТов обеспечивают такие преимущества колец:

  • доступность монтажа на разную глубину в грунте любого качества;
  • легкость и высокие темпы кладки;
  • удобство прокладки гидроизоляции, утепления;
  • надежность;
  • способность противостоять любым механическим, агрессивным воздействиям;
  • легкость ремонта и эксплуатации;
  • долговечность.

Единственный недостаток — вес. По этой причине возникает необходимость применения грузоподъемной техники для обустройства бетонных колец.

Вернуться к оглавлению

Виды

Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).

Вернуться к оглавлению

Вспомогательные

Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.

Вернуться к оглавлению

Стеновые

Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.

Вернуться к оглавлению

С замком

Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.

Вернуться к оглавлению

Сборные бетонные кольца

Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.

  1. Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
  2. Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
  3. Огнеупорность.
  4. Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
  5. Низкая стоимость изделий.

Недостаток только один — большой вес.

Вернуться к оглавлению

С днищем

Кольцо с днищем.

Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):

  • 1 х 9 х 830 кг;
  • 1,5 х 9 х 1400 кг;
  • 2 х 9 х 2300 кг.
Вернуться к оглавлению

С плитой перекрытия

Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Изготовление железобетонных колец — трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний. Поэтому для сооружения небольшого колодца целесообразней покупка готовых ЖБИ. Следует знать, что опалубка к кольцам достаточно сложная в конструкционном исполнении. Работы по отливке требуют точности и аккуратности. Соблюдение правил позволит избежать неровностей, потери прочности и образования пустот в бетоне. Ниже описаны основные стадии производства колец.

Вернуться к оглавлению

Подготовка материалов и инструментов

Необходимые материалы для опалубки: две бочки и оконные навесы.

Для опалубки понадобятся:

  • две стальные бочки разного размера;
  • дверные или оконные навесы;
  • крепежная фурнитура;
  • «карандаш» по металлу;
  • болгарка, диск для резки.

Для приготовления раствора:

Вернуться к оглавлению

Основные требования к технологическому процессу производства

  1. Нужно обеспечить достаточную прочность разборной формы для бетонных колец.
  2. Высокосортная смесь не ниже М500.
  3. Мелкий заполнитель — щебень с зерном 0,5—1 см, отмытый песок.
  4. Качественное виброуплотнение.
  5. Подогрев при работе при температуре до 5 0С.
Вернуться к оглавлению

Сооружение опалубки и каркаса

Бочка цилиндрической формы снаружи размечается двумя продольными линиями «карандашом» по металлу пополам. На обозначенные линии крепятся по два дверных или оконных навеса. Их изгибы должны совпадать с проведенной чертой. Такая же разметка наносится изнутри цилиндра, по которой делается надрез болгаркой. Это позволяет сделать опалубку раскрывающейся. Для соединения половин используется крепежная фурнитура.

Вторая цилиндрическая бочка должна быть меньше первой. На ней делаются такие же метки, как и на первой с расстоянием между линиями 1/3 друг от друга по окружности. Также крепятся навесы и шпиндели. Разрезается цилиндр по одной черте. Шарнирные части нужно собрать так, чтобы изнутри конструкция была выше на 5—10 см внешней опалубки.

Открываться цилиндры должны: верхний — наружу, внутренний — внутрь. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном в опорном кольце, образуя прочный железобетонный слой.

Вернуться к оглавлению

Заполнение составом

Для приготовления заливки можно использовать готовую бетонную смесь или сделать ее своими руками. В последнем случае принято брать соотношение цемента к щебню и песку равным 1 : 1: 3. Объем воды определяется визуально, чтобы раствор равномерно распределялся внутри. Добавляется жидкость частями при тщательном перемешивании.

Готовый бетонный раствор заливается порционно. Каждый слой тщательно трамбуется. Для этого лучше использовать специальное вибрационное устройство. Большой вес предполагает укладку краном, поэтому в железобетонных кольцах на стадии формования устанавливаются четыре монтажные петли с сечением 8—10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон на расстояние 40—50 см.

Вернуться к оглавлению

Уплотнение

Весь объем качественно уплотняется для удаления воздуха, чем повышается прочность готового изделия. Штыкование или трамбовка прутом решает проблему частично. При отсутствии виброплощадки допускается использование обычного перфоратора. Для этого вместо пики зажимается арматура с металлической пластинкой, приваренной к ее концу.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж

Раскручиваются болты внешней опалубки. Чтобы форма легче отделилась, стенки простукиваются молотком. Внутренняя часть снимется легче, если предварительно в нее поставить две квадратные трубы. После загустения и упрочнения бетона эти части просто выбиваются из бетонной формы.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонные кольца в широком ассортименте представлены на рынке. Также существует возможность сделать их своими руками. В любом случае за готовыми изделиями требуется должный уход, заключающийся в правильном монтаже, обслуживании поверхностей и качественной гидроизоляции.

Большой вес предполагает использование спецтехники для их кладки.

kladembeton.ru

» Бетонные кольца

Подготовка к строительству любого объекта, независимо от назначения, обязательно влечет за собой необходимость организации канализационных, газопроводных и водопроводных систем. При организации таких систем используются специальные бетонные конструкции в виде колец.

Применение

Бетонные кольца в настоящее время широко применяются при монтаже различных видов колодцев:

  • смотровых;
  • канализационных;
  • водопроводных.

Нередко кольца из железобетона используются при ремонте теплосетей. В загородных населенных пунктах из бетонных колец укладывают стенки колодцев, сооружают септики и выгребные ямы.

Типоразмеры

Существует несколько распространенных типоразмеров бетонных колец. Стандартной для таких изделий считается высота в 90 см. Однако диаметр отдельных типов колец может существенно отличаться. Так, диаметр бетонных колец марки КС-10 составляет 100 см, КС-20 – 200 см, КС-15 – 150 см. Выпускаются также специальные доборные кольца, предназначенные для строительства приусадебных колодцев, диаметром 70 см и высотой 50 см.

Данные типоразмеры считаются стандартными. Но существует достаточное количество производителей, которые выпускают кольца из бетона специфических типоразмеров. Применяются изделия подобного плана, в основном, при необходимости реализации нестандартных задач.

Типичные бетонные кольца выпускаются с плоскими торцами. Нестандартные изделия обладают стыковочными торцами в виде фальцев. Их еще называют кольцами с замком. Наличие прочного соединения обеспечивает высокие показатели водонепроницаемости при организации любых инженерных систем.

Преимущества бетонных колец

Применение бетонных колец для обустройства систем водоснабжения обусловлено следующими преимуществами:

  • долговечностью, устойчивостью к деформациям, высоким уровнем прочности;
  • стойкостью к механическим нагрузкам, надежностью фиксации в проектном положении;
  • способностью выдерживать высокое давление грунта и воды;
  • износоустойчивостью;
  • герметичностью;
  • широким выбором типоразмеров;
  • коррозийной стойкостью;
  • экономичностью и общей рентабельностью.

Производство

Кольца из бетона производятся крупными и малыми предприятиями, которые располагают соответствующими лицензиями. Впрочем, изготовить такие полезные в хозяйстве изделия можно самостоятельно. Технологический процесс изготовления бетонных колец достаточно прост.

Подготовка бетонной смеси

В качестве основы для изготовления бетонной смеси рационально применять портландцемент марки – 400, гравий, качественную фракцию песка. При этом абсолютно не рекомендуется использовать цемент, который длительное время хранился в бумажных мешках. В таком случае его прочность заметно снижается. Поэтому хороший бетон из него вряд ли получится.

Применение заполнителей в виде гравия и песка позволяет улучшить показатели прочности будущей смеси. Для создания максимально надежных бетонных колец наиболее рационально использовать кварцевый песок и гранитный щебень.

Соотношение материалов

Какое соотношение вышеуказанных составляющих можно считать оптимальным для изготовления качественного бетона? Если исходить из подготовки кубометра уплотненной бетонной смеси, что составляет порядка 2500 кг, то для ее изготовления потребуется:

  • 800 кг песка;
  • 300 кг цемента;
  • 1250 кг щебня;
  • 150 л воды.

Сооружение опалубки

Чтобы изготовить бетонные кольца, требуется подготовка соответствующей опалубки. Если рассматривать изготовление колец из бетона для строительства колодца, в таком случае потребуется создание изделий правильной круглой формы. В данном случае опалубка готовится из двух разборных полуколец. Материалов для ее изготовления может послужить дерево либо металл.

Специалисты настоятельно рекомендуют использовать для производства бетонных колец металлические трубы, бочки или воздуховоды соответствующего диаметра. Как бы там ни было, возможность применения дерева для изготовления опалубки под бетонные кольца совершенно не исключается. Хотя такое решение является более трудоемким и проблематичным.

tehno-beton.ru

Формы для бетонных колец своими руками

Главная » Разное » Формы для колодезных колец своими руками

Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно. 

Для чего нужны бетонные кольца

Содержание статьи

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.

Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений

Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений

Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в  ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Наименование ВысотаТолщина стенкиВнутренний диаметрМасса Цена без замка/с замком
КС-67 см12 см58 см60 кг390 руб
КС-7-1 10 см8 см70 см46 кг339 руб
КС-7-1,5 15 см8 см 70 см68 кг349 руб
КС-7-335 см8 см 70 см140 кг589 руб
КС-7-550 см8 см 70 см230 кг800 руб
КС-7-660 см10 см 70 см250 кг830 руб
КС-7-990 см8 см 70 см410 кг1230 руб
КС-7-10100 см8 см 70 см457 кг1280 руб
КС-10-550 см8 см 100 см320 кг1110 руб
КС-10-660 см8 см 100 см340 кг1130 руб
КС-10-990 см8 см 100 см640 кг1530 руб / 1700 руб
КС-12-10 100 см8 см 120 см1050 кг2120 руб
КС-15-660 см9 см 150 см900 кг2060 руб
КС-15-990 см9 см 150 см1350 кг2670 руб
КС-20-660 см10 см 200 см1550 кг3350 руб
КС-20-990 см10 см 200 см2300 кг4010 руб
КС-25-990 см12 см 250 см2200 кг16100 руб

Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.

Для изготовления жб колец требуются специальные формы

Для изготовления ж б колец требуются специальные формы

Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз.  Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.

Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе

Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе

Какой бетон использовать

Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:

  • цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
  • песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
  • щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
  • пластификатор С-3 — 1,6 кг;
  • вода — 120 литров.

На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.

Как может выглядеть форма для производства жби колец

Как может выглядеть форма для производства жби колец

Что надо сказать, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.

Армирование бетонных колец

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливают с шагом в 30-40 см. Их привязывают специальной вязальной проволокой.

К верхнему поясу армирования можно привязать петли, за которые можно будет бетонное кольцо кантовать при помощи подъемного оборудования.

Пример армирования железобетонного кольца

Пример армирования железобетонного кольца

При установке армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Потому на рисунке выше показано, что пояса армирования находятся не на поверхности, а значительно ниже. Примерно так и надо располагать арматуру.

Арматуру можно и сварить, но лучше - связать - более прочная получается конструкция

Арматуру можно и сварить, но лучше — связать — более прочная получается конструкция

Самодельные бетонные кольца чаще армируют готовой стальной сеткой —  толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее отрезают нудной высоты и длинны, загибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.

Что дает вибрирование

Процесс вибрирования повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). При обработке бетона он на глазах «садиться» из него выходят пузыри воздуха, более равномерно распределяется заполнитель и цемент. Обойтись без этой процедуры не получится — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.

Гладкие и плотные стенки можно получить только если бетон вибрировать

Гладкие и плотные стенки можно получить только если бетон вибрировать

Однако нельзя и переусердствовать — может произойти расслоение. Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора прекратиться, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.

Процесс изготовления

На ровную площадку или лист железа устанавливается наружная (внешняя) часть опалубки. Если изготавливается пазогребневое кольцо, вниз укладывается формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армирующая сетка. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).

В установленную форму лопатами или каким-то приспособлением закидывается бетон. После того как кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрят по усадке) бетон добавляют. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. Если необходимо, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.

В промышленных условиях сразу же проводится разопалубка — для этого и используют жесткий бетон, чтобы можно было сразу же использовать комплект для изготовления следующего кольца. Для этого снимают пальцы, вынимают опалубку. Формирующий нижний паз пустотообразователь остается до схватывания бетона.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

  • приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
  • сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонного кольца можно сделать из листовой стали

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик  сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

stroychik.ru

Бетонные кольца: сфера применения, размеры и цены, изготовление своими руками

Одним из самых популярных железобетонных изделий является бетонное кольцо. Его используют для самых разных целей. В первую очередь это обустройство различных колодцев для водоснабжения. В не меньшей степени бетонные кольца применяют для устройства канализационных колодцев и для защиты узлов водопровода и теплоснабжения под землей. Внутри них размещают задвижки, запорные вентили, пескоуловители, а также применяют для прокладки кабельных и тепловых магистралей. Частные застройщики использует их для монтажа самодельных септиков. Для этого они имеют специальные бетонные крышки с люком.

В связи с этим необходимо знать геометрические параметры и разновидности бетонных колец. Особенно полезно для тех, кто начинает самостоятельное строительство или реконструирует инженерные сооружения. Бетонные кольца: сфера применения, размеры и цены, изготовление своими руками. Эти вопросы мы рассмотрим в данной статье.

Септик из бетонных колец

Септик из бетонных колец

Как маркируются бетонные кольца

Регламентирование таких железобетонных изделий, как бетонные кольца осуществляется посредством ГОСТ 8020-90. Там подробно описано назначение изделий, их маркировка и размеры. Нормирование прочности бетона, который служит для изготовления колец, производится ГОСТом 100180. Определение морозостойкости изделий осуществляется в соответствии с государственным стандартом 10060, а его водонепроницаемости ГОСТом 12730.

Современная промышленность выпускает несколько железобетонных конструкций кольцевой формы:

  • Кольца для колодцев с плоским торцом.
  • Кольца для колодцев с замковым торцом.
  • Доборные кольца.
  • Ремонтные кольца.
  • Опорные кольца.

Маркировка железобетонных колец является стандартной. Она состоит как из буквенного, так и из цифрового ряда символов. Буквенное обозначение отражает область применения. Ряд цифр обозначает габаритные размеры.

Расшифровка буквенной маркировки следующая:

  • КС — кольцо стеновое, предназначено для рабочей камеры либо горловины колодцев.
  • КСД — кольцо стеновое, имеющее глухое днище.
  • КО — кольцо опорное.
  • КФК — фекальное кольцо, предназначенное для устройства рабочих камер колодцев хозяйственно-бытовой канализационной системы.
  • КЛК — кольцо, предназначенное для сооружения ливневой канализации.
  • КВГ — кольца для газопроводных и водопроводных сетей.

Данный перечень говорит о том, что как таковые колодезные кольца отсутствует, все они относятся к стеновой категории. Нет в стандарте и ремонтных колец. В качестве них используются обычные стеновые кольца с меньшим диаметром, которые помещают в шахту для углубления колодцев.

Что касается цифровой маркировки бетонных колец, то в ней содержится информация о габаритах изделия, выраженная в дециметрах. А внутреннем диаметре говорит первая цифра, вторая отвечает за высоту. К примеру, маркировка КС 6-10 обозначает, что это бетонное стеновое кольцо внутренним диаметром 6 дециметров и высотой 10 дециметров. На заводах железобетонных изделий чаще всего выпускаются бетонные кольца, имеющий диаметр от 0,7 до 2 м, а высоту от 0,1 до 2 м при толщине стенки 7 -20 см.

Кольца отливают из бетона марки 200 — 500. Армирование в стеновых железобетонных кольцах практически не используют, так как бетон прекрасно выдерживает сжатие и боковое давление грунта. Только изделия, работающие в тяжелых грунтовых условиях, армируют стальной арматурой диаметром 10 мм, которая не дает образовываться трещинам.

Стоимость бетонных колец находится в прямой зависимости от их размеров и марки применяемого бетона. Кроме того, разные изготовители могут вести сильно отличающуюся ценовую политику.

Пример стоимости бетонных колец у одного из производителей

Пример стоимости бетонных колец у одного из производителей

Бетонные кольца, имеющие торцовый замок

Одной из самых популярных разновидностей колодезных бетонных колец является конструкция, снабженная торцевыми замками. Они имеют вид своеобразных углубление на торце кольца и не дают сдвигаться изделиям друг относительно друга под действием грунтовых нагрузок или подземных вод. Кроме того, замок прекрасно повышает герметичность стыков.

Бетонные кольца с торцевыми замками

Бетонные кольца с торцевыми замками

В отличие от них, кольца имеющие плоский торец не так хорошо выдерживают подвижки грунта. Они могут быть настолько сильными, что сдвинут кольца чуть ли не на половину диаметра септика или колодезной шахты. Такие случаи нередки, когда в месте расположения объекта под землей имеется мощный плывун. Так называют очень непрочный глинистый, песчаный или илистый грунт, разжижающийся под действием грунтовых вод.

Как самостоятельно изготовить бетонные кольца

Купить 4 — 5 колец для септика не составит большого труда, а вот если нужно не менее 10 изделий, то целесообразно будет изготовить их самостоятельно. Нужно понимать, что процесс этот довольно трудоемкий, так как для изготовления колец потребуется соорудить очень сложную по конструкции опалубку. Кроме того, сама работа по заливке опалубки бетоном требует очень большой аккуратности. Это позволит избежать возникновения пустот и неровностей в бетоне.

Для того чтобы приготовить раствор берется стандартное соотношение компонентов: 1 часть цемента, 3 части песка и 1 часть щебня. Сухие компоненты засыпают в бетономешалку и тщательно перемешивают. После этого туда мелкими порциями постепенно добавляют в воду, доводя консистенцию бетонной смеси до нужной, позволяющей бетону равномерно распределятся внутри формы.

При производстве самодельных бетонных колец требуется соблюдать следующие технологические требования, чтобы получить ожидаемое качество:

  • Стальная разборная форма должна быть очень прочной.
  • Для приготовления качественной смеси нужно использовать цемент с маркой не ниже 500.
  • В качестве заполнителя нужно брать мелкофракционный щебень не более 5-10 мм в размере и мытый песок.
  • Бетонную смесь необходимо уплотнять вибратором.
  • Если вы открываете изделие в холодное время года, то обязательно нужно использовать электроподогрев.
Отливочная форма для изготовления бетонных колец

Отливочная форма для изготовления бетонных колец

Изображенная на рисунке отливочная форма представляет собой два полукольца, которые изготовлены из очень прочный листовой стали толщиной 1,5 — 2 мм. К торцам привариваются ребра жесткости, а по длине устанавливаются соединительные пластины, стягивающие полукольца в единую конструкцию перед началом бетонирования.

Снятие внешней опалубки не является сложным процессом: достаточно только открутить болты и постучать по стенкам молотком. Удаление внутренней части более сложное. Для облегчения этого процесса внутрь формы помещают две узкие стенки или трубы квадратного сечения. Для удаления деталей достаточно будет просто выбить эти распорки.

Разборка металлической опалубки

Разборка металлической опалубки

Использование мелкого заполнителя для бетона оправдана тем, что толщина кольца не очень большая. Она составляет всего от 7 до 9 см. Поэтому засыпка в раствор крупного щебня может все испортить, так как образуются пустоты и кольцо способно разрушиться. Очень важную роль играет виброуплотнение, без которого невозможно полностью удалить пузырьки воздуха и раковины, которые сильно снижают прочность бетона. Решить проблему простым штыкованием можно лишь отчасти. Если в наличии нет специального строительного вибратора, то можно применить обычный перфоратор. В него вставляется обрезок арматуры, к концу которого приваривают толстую стальную пластинку.

Схема изготовления самодельной насадки для виброуплотнения бетона

Схема изготовления самодельной насадки для виброуплотнения бетона

Для проведения уплотнения нужно включить инструмент и поступательными движениями упереть его во внешнюю верхнюю часть формы снаружи. Металл передаст вибрацию бетону. В результате он станет оседать и уплотняться.

Так как бетонные кольца получаются очень тяжелыми, то их монтаж без использования специальной техники практически невозможен. Поэтому для удобства необходимо в процессе заливки установить в форму не менее 4 монтажных петель из проволоки диаметром 8 — 10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон не менее чем на 40 — 50 см.

Таким образом, если вы решили самостоятельно изготовить бетонные кольца для колодца или для септиков, сделать это вполне реально, если есть специальная металлическая опалубка.

stroyvopros.net

Бетонные кольца

Содержание [скрыть]

Железобетонные кольца используются во многих областях строительства. При желании сэкономить такие изделия легко сделать своими руками. Однако для работы понадобится создать специальные формы, в которые будет заливаться бетон. Покупать специальное оборудование достаточно дорого. Частное использование таких изделий не оправдывает денежных затрат. Однако формы  для колец также можно сделать самостоятельно.

Нередко бетонные кольца используются при сооружении колодца. Однако на этом их применение не заканчивается. Необходимость в использовании таких элементов появляется и при устройстве септиков и других канализационных сооружений. Также бетонные кольца применяются для создания системы дренажа. Как видно, область применения таких изделий является достаточно широкой. Производство бетонных колецстоит рассмотреть поэтапно.

Размеры и разновидности

Существуют кольца разного размера. Они также отличаются по толщине стенок. Под каждую задачу следует выбирать изделие определенных параметров. Несмотря на достаточно большой выбор моделей бетонных колец, многие владельцы загородных участков думают, как изготовить бетонные кольца своими руками. При обустройстве собственного участка может понадобиться всего 4-6 колец. Некоторые дачники возводят колодец из нескольких десятков таких изделий.

Бетонные кольца, которые изготавливаются промышленным способом, отвечают всем требованиям ГОСТа 8020-90. Существует множество разновидностей таких изделий, отличающихся друг от друга по диаметру и толщине. Их стоимость также варьируется в определенных пределах.

Для сооружения изделий различного типа используются две части опалубки. Она бывает внутренней и наружной. Расстояние в них зависит от необходимых размеров изделия. Чтобы изготовить армированные кольца, понадобится определить толщину стенок. Расчеты ведутся с учетом таких показателей:

  • 7 см – для колодца, который будет иметь диаметр 70 см;
  • 8 см – для колодцев 100 см диаметром.

Если арматура не закладывается, стенки должны иметь толщину 12 и 14 см соответственно.

Кроме того, что кольца из бетона отличаются разными размерами, они могут выполняться и с различным торцевым профилем. Выполняются специальные впадины и выступы для более надежного скрепления смежных элементов. Таким образом создается замок – пазогребневое соединение.

Кольца, которые кладутся друг на друга, надежно скрепляются, что исключает их сдвигание при боковом давлении. Недостатком такого соединения является необходимость формирования ступенек в торцах изделий.

Изготовление колец

Чтобы соорудить сделать бетонные кольца, потребуется заливать жесткий раствор, в котором находится минимум воды. Как только заливка будет завершена, раствор обязательно подвергается уплотнению погружным вибратором. Такая процедур обеспечивает равномерность распределения раствора, а также позволяет выгнать воздух.

Погружные вибраторы представляют собой достаточно компактные приборы, которые используются при сооружении любых конструкций из бетона. Их корпус очень легко удерживать в руках. Вибрирующий наконечник достаточно опустить в бетон. Достает такое устройство практически до самого дна формы. Чтобы изготовление бетонных колец было максимально быстрым и простым, следует знать, какой раствор использовать.

Какой использовать бетон

Раствор, используемый для бетонных колец, должен отвечать определенным характеристикам. К примеру, прочность на сжатие должна быть не ниже В15 (такой показатель достигается при использовании марки цемента М200). В производственных условиях применяется такая схема создания бетонного раствора:

  • 230 кг цементного порошка;
  • 900 кг песка, который имеет среднюю фракцию;
  • 1,6 кг пластификатора С-3;
  • 1100 кг щебня;
  • 120 л воды.

В результате смешивания таких компонентов получается 1 куб. м бетона. Объём работ достаточно большой, поэтому материалы стоит подготовить заранее. Указанное количество воды заливается при влажности песка 4%. При большем показателе воды потребуется намного меньше.

Стоит отметить, что в обычной бетономешалке сухой раствор перемешать не получится. Чтобы его замесить, потребуется использовать смеситель принудительного типа. При отсутствии такого инструмента следует заливать более жидкий бетон. Однако при таком решении срок застывания бетона существенно увеличивается.

Армирование

Армирующее кольцо выполняется из ребристых прутков, которые обладают толщиной 10 мм. Такая конструкция представляет собой несколько окружностей, соединенных друг с другом вертикальными арматурными прутьями. Сколько понадобится колец арматуры, зависит от высоты бетонного изделия.

Оптимальным расстоянием между арматурными кольцами является 30 см. Если бетонное изделие имеет высоту от 900 до 100 см, необходимо установить 3-4 армирующих пояса. Вертикальные отрезки монтируют на расстоянии друг от друга в 40 см. привязывание таких элементов осуществляется при помощи вязальной проволоки.

Важно! Верхний пояс арматуры обычно оборудуется петлями, которые позволят поднимать бетонное кольцо специальной техникой.

При монтаже пояса армирования необходимо помнить об одном важном нюансе – арматуру следует располагать в толще бетона. От краев изделия до металлических прутов должно быть расстояние 3-4 см. Лучше не сваривать арматуру. Ее необходимо связать. Такой способ обеспечит максимальную надежность изделий.

Самодельные кольца для бетона армируют готовыми сетками. Прутки в ней имеют толщину больше 4 мм, а шаг между ними составляет 20 см. Перед монтажом сетку разрезают. Она должна получиться определенного размера – иметь конкретную высоту и длину. Затем сетка загибается в кольцо, а края связывают при помощи вязальной проволоки. Благодаря такому армированию бетонное изделие получается максимально прочным.

Зачем нужно вибрирование

Проведение вибрирования может значительно повысить качество бетона. При этом рецептура раствора изменена не будет. Во время обработки бетона он усаживается на глазах. Вибратор выгоняет из раствора все пузыри. Обойтись без такой процедуры не получится. Стенки в этом случае окажутся рыхлыми и достаточно хрупкими. Такой бетон быстро разрушается.

Однако и переусердствовать не стоит. При таком подходе застывший бетон может расслоиться. Обработка останавливается только в том случае, когда усадка раствора полностью прекращается.

Процедура изготовления

Сначала необходимо найти максимально ровную площадку. На нее укладывают железный лист. Затем необходимо установить внешнюю опалубку. При необходимости изготовить пазогребневое кольцо снизу необходимо уложить формирователь паза. После этого проводится установка арматурной сетки.

Затем проводят монтаж внутренней опалубки. Ее необходимо скрепить с внешней частью. В полученную форму для бетонных колец заливают раствор. Для этой цели применяется лопата или другое приспособление. Как только кольцо будет полностью залито, следует провести вибрацию. При необходимости сверху укладывают гребневое кольцо.

На заводе разобпалубка производится практически сразу же после уплотнения бетона. Жесткий раствор застывает достаточно быстро. Комплект опалубки используется для следующего изделия. Чтобы убрать опалубку, необходимо снять скрепляющие внутреннюю и внешнюю часть пальцы. Пустотообразователь, помещенный под кольцо, оставляется на месте до полного застывания изделия.

Из чего выполняются формы

В заводских условиях формы выполняют из металлических листов. Также их необходимо усиливать ребрами жесткости. Металл при этом должен иметь толщину 3-8 мм. Этот показатель зависит от размеров изготавливаемого кольца.

Также формы можно сделать из бочек, имеющих толстые стенки. Необходимо найти 2 изделия, которые имеют разный диаметр. Отличие диаметров должно быть на 15 см. В этом случае стенка получится толщиной 7-8 см. Армированное колодезное кольцо с такими показателями будет обладать оптимальной прочностью.

Для упрощения работы можно соединить половинки опалубки дверными петлями. Перед установкой бочки необходимо лишить дна, а также сделать внутреннюю часть на 10 см выше внешней. Таким образом, будет намного удобнее выполнять работу. После этого бочки необходимо распилить вдоль на 2 половины.

Чтобы внутренняя часть не перекосилась, к половинкам бочки необходимо приварить удерживающие распорки. Это позволит избежать искривления конструкции. После этого необходимо поставить внутреннюю часть опалубки на место. Расстояние между стенками бочек должно быть одинаковым по всей площади кольца.

В нескольких местах необходимо выполнить специальные отверстия для шпилек. Этими элементами бочки будут надежно фиксироваться. Отверстия должны располагаться друг напротив друга. Это позволит крепко зафиксировать части опалубки кольца.

Затем в выполненные отверстия вставляют шпильки. Их затягивают при помощи гаек. Если стенки формы будут не очень толстыми, под гайки нужно будет подложить шайбы. Это обеспечить сохранение формы бочек.

bouw.ru

Бетонные кольца: область применения и виды

В современном строительстве используется просто огромное количество различных изделий из бетона, которые имеют самое разное назначение. При этом существуют такие типы этих конструкций, имеющие оригинальную форму и конкретное предназначение, относящееся больше к системам коммуникаций, чем к возведению зданий. Одним из них являются бетонные кольца.

Любительское фото готовой продукции складированной на открытом воздухе

Особенности и назначение

Для начала необходимо сказать о том, что вся подобная продукция изготавливается по строго определенным стандартам, которые приняты не только на предприятии, но и по всей стране. Это связанно с тем, что данные изделия устанавливаются в ответственных местах и со временем она подлежит замене или ремонту, а значит, требуется строгая стандартизация производства. Именно поэтому изготавливаются бетонные кольца по ГОСТ с соблюдением всех требований.

Графическое изображение кольца, крышки и дна

Область применения

Прежде всего, данная продукция используется для создания бетонных колодцев или технических люков.

При этом мастера порой не рекомендуют изготавливать их своими руками, а если нет возможности приобрести такие изделия для подобных целей, то стоит использовать другое конструктивное решение.

Готовый септик, собранный из подобной продукции

  • Также этот материал применяют при создании септиков или выгребных ям. Однако стоит учитывать, что квадратные бетонные кольца для этих целей не подходят, поскольку они в углах начинают задерживать компост, что мешает его переработке.
  • Подобные изделия часто применяют при организации ливневок или водостоков под проезжей частью или насыпью. При этом инструкция по монтажу в данном случае рекомендует выбирать бетонную продукцию с повышенной прочностью и дополнительно усиливать ее в процессе монтажа.

Все бетонные изделия имеют довольно большой вес, а значит, для их транспортировки и последующего монтажа может понадобиться специальная техника

  • Некоторые мастера используют кольца для возведения небольших башен. Однако цена такой конструкции себя не оправдывает и порой намного дешевле применять даже металл.

Совет!Подобная продукция обладает высокой прочностью и отлично переносит различного рода воздействия.Поэтому ее можно применять и на других работах, с учетом габаритов и типа бетона.

Различные габариты продукции от известного производителя

Виды по назначению

Стоит упомянуть о том, что обычно на предприятии создают комплекты изделий, которые можно приобретать и по отдельности. Прежде всего, в них входят бетонные кольца 2 м, которые являются основой конструкции септика или колодца. При этом они могут иметь пазы для монтажа, а могут устанавливаться друг на друга вертикально на край.

Некоторые кольца данного типа имеют особенную конструкцию, которая максимально соответствует их назначению

Также в комплект входит малое бетонное кольцо. Оно обычно применяется в качестве рабочего пространства, которое предназначено для доступа в основную часть. Необходимо сказать о том, что соединение этих элементов обычно производят через специальную крышку с отверстием соответствующего диаметра, отливаемую из того же материала.

Обычно бетонное кольцо 1 м закрывается крышкой без отверстий или специальной насадкой для создания люка. Эти элементы также отливаются на производстве, и они входят в комплект стандартного набора для создания подобных конструкций.

Оригинальное использование колец из бетона

Необходимо упомянуть и о том, что существует и большое бетонное кольцо, используемое для изготовления отводов воды. Однако данные изделия имеют целый ряд различных габаритов и часто создаются на заказ.

Совет!Приобретать все элементы подобных систем стоит только у одного производителя, поскольку не все предприятия точно выдерживают стандарты, а это сильно осложнит монтаж.

Квадратные конструкции менее популярны, но также используются в строительстве

Дополнительные виды

Особого внимания заслуживают бетонные полукольца. Они могут иметь огромное количество видов и размеров, которые могут соответствовать определенным стандартам или же изготавливаться на заказ.

Полукольца обычно изготавливают намного толще, а их специфическая конструкция позволяет правильно распределять все нагрузки

Их применяют для защиты магистральных трасс систем коммуникаций или других подобных работ. При этом важно сказать о том, что такие полукольца с большими габаритами используют даже при изготовлении тоннелей и метрополитенов.

Совет!Все подобные материалы должны обладать сертификатом качества, в котором указываются их характеристики в соответствии с проведенными на образцах испытаниях.Поэтому подобный документ необходимо спрашивать у продавца.

Применение полуколец для фиксации и защиты труб на поверхности, что очень сильно упрощает как сам монтаж, так и последующее обслуживание

Вывод

Ознакомившись с видео в этой статье можно более подробно узнать о том, что собой представляют подобные изделия, и какие виды их бывают. Также основываясь на тексте, который приведен выше, стоит сделать вывод, что такая продукция имеет определенную область применения и способна значительно облегчить современное строительство.

При этом важно помнить, что бетонные кольца не являются довольно прочными и крепкими, но они не могут выдерживать больших вертикальных нагрузок. Поэтому их не используют при возведении зданий.

rusbetonplus.ru


Смотрите также