Мозаичные бесшовные полы терраццо из декоративного бетона и их имитация. Бетон мозаика


Мозаичные бесшовные полы

Практичное и долговечное напольное покрытие – бетонная стяжка – может быть еще и очень привлекательным внешне. Ведь в обычный бетон можно добавить красящий пигмент, слепив из такого «теста» не только прочный, но и эстетически совершенный мозаичный пол. Поэтому в данной статье мы рассмотрим технологию создания бесшовной мозаики из цветного бетона.

Как делают мозаичный бетон?

В основе состава такого бетона находится привычный портландцемент (400 марка). Однако к классической составляющей, для придания покрытию фактуры, подмешивают частицы натурального камня. Причем в качестве породы берут лишь особый камень, который может выдержать давление (эксплуатационную нагрузку) от 60 МПа и более.

бесшовные мозаичные полы

Поэтому в цветном бетоне можно обнаружить только гранит, мрамор, кварц, доломит и, в редких случаях, кварцевый песок. Размер каменных частиц колеблется в пределах от десятых долей миллиметра до 8-15 миллиметров в диаметре.

Массовая доля «текстурных» частиц рассчитывается исходя из прочностных характеристик покрытия. Ведь мозаичный бетон, в большинстве случаев, соответствует «классическим» сортам М150 — М250. Поэтому  пропорции портландцемента, песка и минерального «щебня» рассчитывают исходя из «рецептуры» бетонов М150 — М250.

Причем с помощью особых добавок, разработанный специально для финишной облицовки пола, прочность «отделочного» бетона на финальном этапе увеличивается  до показателей сорта М500-М700. А особые сорта эластичных добавок дают возможность поднять прочностные характеристики до значений сорта М800. Но в качестве основы, в данном случае, придется взять бетон М350-М400.

i_036

Однако каменный наполнитель дает только фактуру, а за колер будущей мозаики отвечает иная составляющая – минеральный пигмент. Именно он окрасит бетон в нужные цвета. Но в этой роли можно использовать лишь особые вещества, обладающие химической стойкостью и не меняющие цвет под действием солнечного света. Хорошим примером подобных «красителей» являются окислы металлов – хрома, железа, меди. Причем  массовая доля «пигмента» в бетонном «тесте» не может быть больше 15 процентов.

Почему это выгодно?

Мрамор и гранит стоят дорого. Да и обычный сурик (оксид железа) обойдется недешево. Так стоит ли результат – цветной бетон – затраченных средств и усилий? Разумеется, да!

Ведь цветной бетон развязывает руки дизайнерам, которые могут украсить плиту перекрытия узорами любой фактуры и цвета. Причем эти узоры не сотрутся в течение десятилетий. Поэтому мозаичные панно на полу нравятся и архитекторам, и будущим владельцам строения.

А с учетом длительной эксплуатации мозаичный бетон обойдется дешевле и кафельной плитки, и ламината и линолеума. Правда, такое покрытие очень сложно заменить иным вариантом, что несколько ограничивает возможность изменить интерьерную стилистику строения. Хотя возможность настелить на бетон новую облицовку есть всегда.

Как делается бесшовная мозаика?

Технология обустройства бетонной мозаики предполагает дробление этой операции на множество простых, но трудоемких работ. И в поэтапном срезе эта технология выглядит следующим образом:

Вначале реализуется подготовительный этап. Плита цокольного или межэтажного перекрытия очищается от пыли, жирных пятен и загрязнений иного типа, препятствующих адгезии основания и отделочного покрытия.

Следующий шаг – формирование опалубки, набираемой из металлических, полимерных или стеклянных полос, разграничивающих зоны мозаичного покрытия. Ведь пол можно (и нужно) набирать из цементного «теста» — тераццо – разного цвета и фактуры. И дабы различные пласты тераццо не смешивались, их стыки разделяют металлическими, полимерными или стеклянными бортами-полосами. Причем высота таких бортиков может доходить до 75 миллиметров (с подложкой в виде 5-сантиметровой цементно-песчаной стяжки) или 25 миллиметров (только мозаичный бетон).

добавка модификатор ЭластобетонНа следующем этапе нужно подготовить тераццо, смешав цемент, минеральную крошку и краситель. Причем в целях экономии первые 50 миллиметров высоты опалубки можно заполнить обычной песчано-цементной смесью, приготовленной по рецептуре бетона сорта М200. А вот следующие 2-2,5 сантиметра заливают тераццо – цветным «тестом» из бетона, крошки и красителя. Но если в отделочном слое задействовать особые добавки, например, «Эластобетон» или «Эластобетон-А», то прочность тераццо возрастет до показателей бетонов сорта М500-М700 и надобность в песчано-цементной подложке отпадет. Таким образом, для мозаики без пластификатора мы готовим состав для стяжки (50 литров на квадратный метр) и состав для мозаики (до 25 литров на квадратный метр). Ну а пластифицированная мозаика предполагает подготовку только тераццо, в объеме 25 литров на квадратный метр пола.

Следующий этап – распределение смеси в опалубке. Для этого тераццо вываливают в центр сегмента, очерченного полосами металла, стекла или полимера, и распределяют по поверхности шпателем, тщательно штыкуя массу. На больших площадях выравнивание можно осуществить с помощью игольчатого валика. Словом, технология работы с тераццо очень похожа на распределение обычной песчано-цементной стяжки или «наливных полов». Поэтому в финале залитый сегмент выравнивают правилом, используя в качестве маяков ленточные бортики опалубки. Порядок заполнения и тип тераццо исполнителям проекта придется согласовывать с дизайнером и архитектором. И в этом случае необходим  авторский надзор за действиями рабочих.

После заполнения всех сегментов мозаики пол оставляют в покое на 5-7 дней. За это время он выйдет на 70-75 процентов от расчетной прочности. И после этого по полу можно будет ходить.

Спустя 7 дней можно приступать к следующему этапу – шлифовке застывшего тераццо. Ведь эффект мозаики проявляется именно из-за обнажения среза натурального камня, вкрапленного в бетонное «тесто». Поэтому на этом этапе придется выполнить, во-первых, черновую обдирку, реализуемую с помощью кругов с большой зернистостью, во-вторых, финишную доводку, выполняемую с помощью кругов с мелкой зернистостью. Ну а в финале мозаику нужно отполировать.

Во время шлифовки глубина мозаичного слоя уменьшается на треть. То есть, рабочие снимают с поверхности слой глубиной  6 до 8 миллиметров. Впрочем, чем меньше диаметр минеральных включений, тем меньше снимаемый в процессе шлифовки слой пола. Ну а при добавлении кварцевого писка нужна всего лишь доводка и полировка с последующей консервацией под полимерным покрытием.

После завершения последней операции – шлифовки – пол обеспыливается и покрывается защитными составами, увеличивающими прочность и гидрофобность поверхностных слоев бетона. И спустя 28 дней от момента заливки пол набирает 100-процентную прочность и считается пригодным к дальнейшей эксплуатации.

skladovoy.ru

Устройство бетонных мозаичных полов: технология укладки

Главная » Полы » Устройство бетонных мозаичных полов: технология укладки

Устройство мозаичных полов в помещении выполняется в том случае, если это не промышленное здание, а объект, которым будут пользоваться люди. Широкое распространение устройство мозаичных покрытий приобрело на торговых и выставочных площадях, растворами с мраморной и гранитной крошкой часто покрывают полы в общественных зданиях (поликлиниках, кинотеатрах, бассейнах и т.д).

Правила устройства мозаичных покрытий

Мозаичные работы — облицовка поверхностей конструктивных элементов зданий декоративными терраццевыми покрытиями, содержащими цемент, песок, каменную крошку, щелоче- и светоустойчивые пигменты и воду.

Мозаичные терраццевые покрытия используются преимущественно при устройстве бесшовных ил плиточных одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях.

Более сложной в исполнении является технология мозаичных полов, когда выполняются художественные наборно-мозаичные работы, чтобы придать покрытию монументальность и художественную выразительность. Такие полы проектируются архитекторами и художниками.

Полы с мозаичным покрытием, уложенные с правильным подбором и соотношением исходных материалов, долговечны, гигиеничны, не требуют сложного ухода, используются для декорирования.

Устройство полов из мозаичных плит и каменной крошки выполняется с учетом следующих правил:

  • полы укладываются после всех электромонтажных и облицовочных работ;
  • полы устраиваются при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже +5 °С. Эта температура поддерживается до приобретения мозаичным покрытием прочности не менее 50% от проектной;
  • ускорение твердения мозаичного покрытия осуществляется при температуре выше минимальной на 10-15%;
  • марка мозаичного бетона должна быть не ниже 200;
  • крошка и песок изготовляются из полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, базальта) с пределом прочности при сжатии не менее 60 МПа;
  • щебень для мозаичного бетона должен быть крупностью не более 15 мм, при этом, не превышая 3/5 толщины покрытия;
  • расход мраморной крошки на 1 м3 мозаичной бетонной смеси должен составлять не менее 0,8 м3, а песка — 1,1-1,3 от объема пустот в мраморной крошке;
  • подвижность мозаичной бетонной смеси при укладке в покрытие пола должна соответствовать осадке эталонного конуса 2-4 см;
  • мозаичная бетонная смесь укладывается в покрытие по предварительно очищенному и огрунтованному нижележащему слою;
  • для устройства мозаичного покрытия заданного рисунка на подстилающем слое предварительно укладываются жилки из стекла, латуни или алюминия, которые служат маяками при укладке.

Приготовление раствора для мозаичных полов

Чтобы соблюсти технологию устройства мозаичных полов      , нужно правильно приготовить раствор. Отмеренные порции цемента, пигмента (красителя) и разбелителя (каменной муки) засыпаются в барабан смесителя. Во время перемешивания в него добавляется каменная крошка, после чего процесс продолжается в течение 2-3 мин. Затем к смеси добавляется дозированное количество воды, затем все снова перемешивается в течение 6-7 мин до получения массы однородной консистенции.

Визуально определяется однородность приготовленной массы, выключается электродвигатель, после чего барабан приводится в наклонное положение. Приготовленная смесь для устройства бетонного мозаичного пола доставляется к месту укладки. В некоторых случаях она привозится на объект в сухом виде и перемешивается в требуемых количествах у места работы.

В зависимости от назначения для приготовления раствора применяются мозаичные составы марок 200, 300 и 400.

Для помещений небольшой площади раствор для мозаичных полов приготовливается сразу для всего покрытия.

Состав смеси для мозаичных полов (с фото)

Различаются цветные мозаичные смеси со следующими составами (вяжущие и заполнители в частях по объему, пигменты в % от массы цемента):

Светлый разбеленный. В состав этой мозаичной смеси входит портландцемент марки не ниже 400— 1; каменная мука белого цвета— 0,3; каменная крошка — 2;

Черный. Портландцемент марки не ниже 400— 1; пероксид марганца — 5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Черный с белым. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; пероксид марганца — 12,5; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Белый с красным. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Черный с белым. В состав этой смеси для мозаичных полов входит белый портландцемент марки 400 — 1,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1,5 + 1 + 1;

Розовый с красным. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка розового цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Желтый. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; охра (сухая) — 10; каменная крошка желтого цвета МК, МС — 1 + 2;

Пятнистый. Белый или обычный портландцемент марки 400 — 1; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5;

Под гранит. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; каменная крошка из гранита МК, МС— 1 + 1; каменная крошка из белого мрамора ММ — 1. Соотношение заполнителей мозаичных составов должно быть таким, чтобы 75-80% покрытия после его обработки составляла каменная крошка, а 15-25% — цементный камень.

Приготовленная смесь для укладки мозаичных полов не должна иметь посторонних включений и неперемешанных частиц. Каменная крошка должна равномерно распределяться по густоте и крупности фракций в каждом замесе; максимальные размеры частиц крошки — не более 0,6 толщины покрытия. Подвижность приготовленной смеси (2-4 см) контролируется эталонным конусом. При введении пластификатора подвижность смеси может быть до 15 см.

Посмотрите, как выглядят смеси для мозаичных полов на фото, представленных ниже:

Устройство подстилающей прослойки под мозаичные полы

Устройство подстилающей прослойки начинается со стороны, противоположной входу в помещение. Согласно технологии укладки мозаичных полов из мраморной и гранитной крошки необходима предварительная подготовка: очистка и проверка ровности основания, устранение дефектов, вынесение отметок верхнего уровня подстилающей прослойки на стенах помещения.

Маячные рейки с отфугованными верхними кромками или трубы устанавливаются строго по уровню через 2,5-4 м (в зависимости от длины применяемого правила). Они закрепляются растворными марками. Верхние кромки маячных реек или труб располагаются на уровне подстилающего слоя, закрепленного на продольных стенах помещения, т. е. ниже уровня чистого пола на 25 мм.

При необходимости маячные рейки втапливаются (осаживаются) в растворную марку или, наоборот, с добавлением раствора приподнимаются.

После выверки реек основание обильно смачивается водой без пропусков в поливке и образования луж. Затем основание грунтуется цементным молоком состава 1:1 (цемент : вода). При больших объемах работ растворная смесь подается к месту укладки с помощью установки. Рама гасителя устанавливается между маячными рейками. Растворная смесь по шлангу подается через патрубок в камеру.

Путем передвижения гасителя раствор укладывается в полосы-захватки между маячными рейками и разравнивается вдоль захватки на толщину уложенных маяков (реек). Затем слой уложенной растворной стяжки выравнивается правилом, передвигаемым по маячным рейкам без заглаживания и затирки поверхности.

По технологии устройства мозаичных полов из гранитной имраморной крошки растворная прослойка начинает укладываться от стены, противоположной входу в помещение. Полосы-захватки через одну заполняются раствором.

Через сутки после завершения укладки раствора прослойки в нечетных полосах-захватках снимаются маячные рейки. Кромки уложенных полос промываются водой и огрунтовываются цементным молоком. Затем в четные полосы-захватки укладывается раствор. В качестве маяков используются уложенные ранее полосы-захватки.

В небольших помещениях подстилающая прослойка укладывается по всей площади. При этом маячные рейки извлекаются, а образовавшиеся борозды заделываются раствором той же марки.

Точность установки маячных реек или труб контролируется рейкой и уровнем. Уложенная прослойка под мозаичные полы должна отвечать следующим требованиям: быть горизонтальной; находиться на заданной отметке; иметь шероховатую поверхность и проектную толщину; быть без заметных неровностей, бугров и впадин.

Разбивка и закрепление рисунка мозаичного покрытия пола

Разбивка и закрепление рисунка мозаичного покрытия пола на поверхности прослойки, установка рамок. К работе приступают после твердения раствора прослойки.

Форма покрытия контролируется причальным шнуром, натянутым из противоположных углов помещения. При равных диагоналях конфигурация основания прямоугольная; если диагонали не равны — не прямоугольная. Этот дефект покрытия исправляется за счет фриза.

Рулеткой измеряются противоположные короткие стороны основания; их середина закрепляется штырями, между которыми натягивается шнур, фиксирующий ось покрытия. Далее мелом намечается ширина фриза. Направление внутренней его стороны определяется угольником относительно продольной оси. Внутренние углы фриза закрепляются стальными штырями. В результате непрямоугольность скрывается прямоугольной формой поля фона.

Следующий этап технологии устройства бетонно-мозаичных полов – нанесение цветными мелками на поверхность основания рисунка покрытия, предусмотренного проектом. В соответствии с разметкой раскладываются рамки для набивки раствора. По границе фриза укладываются и закрепляются распорками рейки.

По черте, фиксирующей верхний уровень мозаичного покрытия, рейкой и уровнем контролируется положение рамок для набивки раствора. Верхняя кромка рамок должна находиться на уровне лицевого покрытия. В ходе выверки рамки и фризовые рейки приподнимаются или осаживаются. От горизонтального смещения они удерживаются распорками с клиньями.

Технология устройства одноцветного мозаичного покрытия

Установка и выверка маяков. Вдоль длинных сторон помещения рулеткой размечаются полосы-захватки шириной 1,5 м для установки маяков, в качестве которых используются деревянные рейки или стальные трубы. Маяки начинают устанавливаться от стены, где вынесена отметка верхнего покрытия пола. Положение маяков в плане и по высоте закрепляются растворными марками. Точность установки маяков контролируется рейкой с уровнем. При необходимости маяки втапливаются в растворные марки или, наоборот, приподнимаются с добавлением раствора.

Укладка и разравнивание мозаичной смеси лицевого слоя покрытия. До укладки мозаичной смеси поверхность прослойки смачивается водой и огрунтовывается цементным молоком.

Укладка смеси при устройстве мозаичного пола из мраморной одноцветной крошки начинается от стены, противоположной входу в помещение, полосами-захватками шириной 1,5 м, ограниченными маячными рейками. Полосы заполняются раствором через одну.

В полосах-захватках, примыкающих к стенам, укладываются полоски толя, прижимаемые растворными лепками. Мозаичная смесь укладывается несколько выше верха маячных реек, разравнивается лопатой и проверяется правилом. Во избежание смещения крошки крупной фракции смесь не разравнивается правилом.

В пониженные места добавляется мозаичная смесь, разравниваемая растворной лопаткой.

Уплотнение мозаичного состава. Виброрейка устанавливается на маячные рейки поперек полосы (ее концы должны опираться на них) и медленно передвигается до появления на поверхности цементного молока.

В помещениях небольшой площади или в стесненных местах мозаичная смесь уплотняется катком или металлической трамбовкой. Излишки цементного молока с поверхности удаляются. Прочность покрытия зависит от качества уплотнения мозаичной смеси.

Снятие маячных реек и укладка мозаичного раствора в смежные полосы захватки. После твердения уложенной смеси маячные рейки или трубы осторожно удаляются. Кромки уложенных полос и основание смачиваются водой, огрунтовываются цементным молоком, после чего укладывается раствор. Уложенная смесь разравнивается плиточной лопаткой. Горизонтальность выровненного раствора контролируется правилом, опираемым на уложенные ранее полосы. Мозаичный раствор, помещенный между смежными полосами, уплотняется виброрейкой или поверхностным вибратором.

Уплотнение продолжается до появления на поверхности цементного молока, излишки которого удаляются.

Технология устройства многоцветных бетонно-мозаичных полов

Укладка цветной мозаичной смеси в фризовые полосы. Набивка многоцветного мозаичного покрытия начинается с полос фриза. Мозаичная смесь последовательно укладывается в полосы фриза по периметру стен помещения. Для предотвращения трещинообразования в мозаичном покрытии вследствие осадочных деформаций несущих конструкций места примыкания к стенам ограждаются прокладками из рубероида (толя, пергамина, изола и т. д.).

Уложенная смесь разравнивается и выверяется правилом. При этом нужно следить за равномерным распределением мраморной крошки. Затем мозаичный раствор уплотняется поверхностным вибратором до появления цементного молока.

При вибрировании следующий участок фриза перекрывается вибратором на 10-15 см. Уплотнение в углах и других труднодоступных местах выполняется трамбовками или ручными катками. Цементное молоко, выделившееся на поверхности уплотненного мозаичного слоя, удаляется.

Набивка квадратов между рамками мозаичной смесью другого цвета. Уложенные рамки образуют «прямоугольные» квадраты, в которые набивают мозаичную смесь, отличающуюся цветом от смеси, уложенной во фризовых полосах.

Перед укладкой смеси поверхность прослойки в ячейках квадратов смачивается водой и огрунтовывается цементным молоком.

Мозаичная смесь начинает укладываться со стороны, противоположной входу в помещение. Смесь в ячейке квадрата сначала разравнивается. При этом раствор должен быть несколько выше уровня рамок. Затем смесь уплотняется трамбовками до появления на поверхности цементного молока.

После удаления цементного молока поверхность раствора заглаживается стальными гладилками.

Удаление маячных реек и рамок. Через 18-24 ч, когда уложенная мозаичная смесь в полосах фриза и квадратах фона приобретет достаточную прочность, следует приступить к разборке маячных реек и рамок. Они осторожно удаляются с помощью молотка и скарпеля.

Укладка мозаичной смеси в борозды между квадратами. После удаления реек и рамок борозды, не заполненные монолитным раствором, очищаются от мусора и пыли. После этого поверхность прослойки и кромки квадратов увлажняются водой, огрунтовываются цементным молоком и заполняются раствором.

Мозаичная смесь, уложенная в борозду между затвердевшими квадратами, разравнивается, уплотняется вибратором до образования на поверхности цементного молока, которое затем удаляется, а борозды заглаживаются гладилкой.

Контроль качества. Декоративность многоцветных мозаичных покрытий зависит от рационального подбора исходных материалов, их количественного соотношения и качественных показателей (таких как прочность, зерновой состав, контрастность).

Многоцветное мозаичное покрытие трудно поддается ремонту и устранению допущенных дефектов, поэтому необходимо постоянно контролировать все операции технологического процесса и качественно выполнять их.

Набивка многоцветного мозаичного покрытия с прокладкой разделительных жилок имеет свои особенности.

Разметка рисунка мозаичного покрытия. После проверки конфигурации покрытия контуры рисунка переносятся на основание и закрепляются мелом или причальным шнуром. При этом рулетка или измерительный шнур удерживаются в натянутом положении.

Если конфигурация основания имеет неправильную форму, то определяется местоположение двух взаимно перпендикулярных осей основания, и от них вправо и влево ведется разметка покрытия.

По периметру помещения рисками фиксируется шаг между рядами устанавливаемых жилок.

Устройство маяков. В соответствии с уровнем пола в данном помещении по периметру стен наносится линия, находящаяся на 1 м выше покрытия. Затем ставится реперный маяк на 1-1,5 мм выше уровня покрытия. С помощью уровня и рейки устанавливаются фризовые и промежуточные маяки. В качестве временных маяков можно использовать керамические плитки, уложенные на слой раствора.

Установка разделительных жилок. По контуру рисунка, определяющего местоположение жилок на поверхности прослойки и закрепленного мелом или причальными шнурами, вставляются жилки.

Если раствор прослойки не набрал окончательной прочности, отрезовкой прорезаются бороздки, в которые вставляются жилки, которые при затвердевшей прослойке устанавливаются в бороздки или на растворной марке и временно закрепляются П-образным хомутиком. В нижней части жилок имеются отверстия для гвоздей, выполняющих функции анкеров. Перед установкой металлические жилки выправляются киянкой.

Устанавливаются разделительные жилки по уровню с рейкой, которая опирается на реперный маяк. Верхняя кромка жилок выверяется строго горизонтально. Жилки закрепляются растворными марками, при этом они либо осаживаются, либо обрабатываются раствором. Они образуют жесткий каркас для мозаичного раствора. В местах примыкания пола к стенам укладываются жилки, предотвращающие деформацию покрытия при осадке стен.

Последовательность набивки и уплотнение мозаичного раствора. До укладки мозаичного раствора поверхность прослойки в каждой ячейке-квадрате, ограниченной жилками, грунтуется цементным молоком.

Мозаичный раствор укладывается в ячейку, образованную жилками. Затем он разравнивается лопаткой и уплотняется металлической трамбовкой до появления на поверхности цементного молока, которое перед схватыванием раствора удаляется. После этого поверхность заглаживается круговыми движениями с помощью гладилок. Таким способом ячейки, ограниченные жилкой, заполняются мозаичным раствором.

Для предотвращения быстрого удаления влаги из бетона через 2 суток после устройства покрытия поверхность засыпается опилками на 4-7 суток, которые увлажняются 1 или 2-3 раза (при повышенной температуре) в сутки. Толщина слоя опилок должна быть не менее 30 мм.

Обдирка мозаичного покрытия пола (с видео)

К обдирке мозаичного покрытия пола приступают через 3-6 суток после укладки мозаичного покрытия, чтобы исключить выкрашивание каменной крошки.

Поверхность, подлежащая обдирке, смачивается водой и посыпается кварцевым песком. Присоединив водопроводный шланг к трубке машины, регулируется поступление воды, чтобы она тонким слоем равномерно покрывала поверхность, охватываемую рабочим органом машины.

Покрытие обрабатывают полосами-захватками, двигая мозаичную шлифовальную машину перед собой медленными зигзагообразными движениями. Следующую полосу обрабатывают в обратном направлении.

Для сокращения времени на отделку покрытия с мраморной крошкой используется кальцинированная сода в виде поверхностно-активной добавки, которая разбавляется водой. Обдирка продолжается до обнажения каменной крошки.

Мелкие отходы, образующиеся при обдирке мозаичного покрытия, убираются скребком; остатки смываются водой. Промытое покрытие посыпается опилками.

Труднодоступные места обрабатываются мозаичной шлифовальной машиной с гибким валом.

Устранение мелких дефектов покрытия. Приготовляется небольшая порция жесткого цементного раствора, не отличающегося от цвета покрытия. Затем плиточной лопаткой или стальным шпателем шпатлюются дефекты мозаичного покрытия путем втирания жесткого раствора в поры шлифовальным бруском.

На видео «Мозаичные полы» показано, как выполняется обдирка и другие этапы технологического процесса:

Шлифовка мозаичного пола и контроль толщины покрытия

К шлифовке мозаичного пола приступают после обнажения декоративного заполнителя.

Чистовая обработка мозаичного покрытия. Включив шлифовальную машину, следует медленно передвигать ее зигзагообразными движениями впереди себя.

Покрытия шлифуются полосами-захватками до получения гладкой поверхности с полным раскрытием фактуры каменной крошки. Следует помнить об оптимальных сроках шлифовки; через 7-14 суток после укладки покрытия время шлифования увеличивается в 2,5-5 раз. Кроме того, периодически проводится контроль толщины сошлифованного слоя мозаичного пола: для этого сверлятся лунки, и измеряется величина покрытия.

Мелкий мусор (шлам), образующийся при шлифовке мозаичного покрытия, удаляется с обрабатываемой поверхности машиной или скребком.

Шлифовальной машиной с гибким валом дошлифовываются углы, полосы вдоль стен, колонн и другие труднодоступные места.

Устранение мелких дефектов покрытия. После окончания шлифовки смываются остатки шлама, выявленные дефекты поверхности устраняются шпатлеванием с помощью цементного теста с добавлением каменной муки и повторно шлифуются.

Полировка мозаичного покрытия. Работа начинается после шлифовки покрытия.

Шпатлевание поверхности. Отшлифованная поверхность увлажняется и присыпается сухим цементом под цвет покрытия. После этого шлифовальной машиной в нее втирается увлажненный цемент. При этом мозаичная шлифовальная машина на захватке перемещается на себя, чтобы слои шпатлевки не повреждались колесами машины и ногами.

Чистое шлифование. После затвердения шпатлевочных мест поверхность повторно обрабатывается шлифовальной машиной. При этом с лицевой поверхности снимается избыток шпатлевки. Пристенные зоны и углы дошлифовываются оселком до получения ровной, гладкой поверхности покрытия.

Лощение. Мозаично-шлифовальная машина по продольным захваткам перемещается дугообразными движениями влево и вправо. При этом поверхность покрытия приобретает матовый оттенок. Труднодоступные места обрабатываются вручную лещадью с мраморным бруском до матовости фона покрытия.

Полировка. Лощеная поверхность промывается водой, посыпается тонким слоем полировального порошка (это электрокорунд, карбид кремния, карбид бора шлифпорошки, микропорошки и т. д.) и обрабатывается войлочными или суконными дисками, закрепленными в обойме шлифовальной машины. Дополировка пристенных полос, углов и других труднодоступных мест выполняется вручную до тона, не отличающегося от фона покрытия.

Натирка мозаичного покрытия восковой мастикой

Натирка мозаичного покрытия восковой мастикой начинается после шлифовки или полировки покрытия.

Приготовление восковой мастики. Готовится на месте работ. Стеарин, парафин, воск нарезаются мелкой стружкой, смешиваются с порошком канифоли и расплавляются в водяной бане до получения однородной массы. Смесь вынимается из бани, в нее тонкой струей при непрерывном перемешивании вливаются слегка охлажденный скипидар или бензин до получения однородной массы.

Состав восковой мастики, мас. ч.: скипидар или бензин — 10; стеарин — 2; парафин — 1; воск — 1; канифоль — 0,25.

Покрытие поверхности мастикой. Оно наносится на обеспыленное основание кистью тонким ровным слоем в виде параллельных полос, перекрывающих друг друга на 20-30 мм.

Натирка мастики. Поверхность, покрытая мастикой, полируется элекрополотеркой или мозаично-шлифовальной машиной с войлочными или суконными кругами. Работы начинаются продольными полосами со стороны, противоположной входу в помещение.

Натирка пола в труднодоступных местах (в углах, пристенных зонах) выполняется вручную полотерными щетками или деревянными брусками, обтянутыми войлоком.

Устройство мозаичных плинтусов

Устройство мозаичных плинтусов можно начинать через 2-3 суток после укладки полов.

Установка и выверка реек-шаблонов. До начала установки реек шаблонов место, где будет находиться плинтус, смачивается водой с помощью кисти. Рейки раскладываются по периметру стены. Рейки следует устанавливать, начиная от угла помещения. Ширина плинтуса, т. е. зазор между стеной и рейкой-шаблоном, отмеряется с помощью рулетки на одном и другом конце стены. После установки и выверки рейку на скобу кладется груз. Также рейка устанавливается на другом конце стены, после чего между рейками натягивается причальный шнур, фиксирующий положение плинтуса. Промежуточные рейки-шаблоны устанавливаются по причальному шнуру.

Набивка мозаичного раствора. Мозаичный раствор укладывается в зазор между стеной и рейкой. После заполнения примерно половины высоты плинтуса раствор уплотняется ребром полотна кельмы, после чего продолжается заполнение зазора до верха шаблона, и снова раствор уплотняется и заглаживается кельмой по верху шаблона.

Снятие шаблонов. После схватывания уложенного раствора груз снимается со скоб. Полотно кельмы вставляется между рейкой-шаблоном и полом, после чего осторожно приподнимается конец рейки. Затем берется скоба и движением на себя и вверх рейка отделяется от плинтуса. Профилированная поверхность шаблона для повторного использования очищается ветошью от остатков раствора. Обнаруженные дефекты (мелкие раковины, сколы) на поверхности плинтуса заделываются тем же раствором и накрываются готовым плинтусом увлажненной мешковиной.

Отделка мозаичных плинтусов начинается через 3-5 суток после их устройства и приобретения раствором прочности, исключающей выкрашивание мраморной крошки.

Оттирка поверхности плинтуса. Отделываемая поверхность плинтуса смачивается кистью. Затем при помощи электрошлифовальной машиной вдоль плинтуса выполняется оттирка. Оттирка в углах и других стесненных местах ведется лещадью. После этого поверхность плинтуса смачивается водой и протирается ветошью.

Шпатлевка отдельных мест. Сколы, царапины и другие дефекты на поверхности плинтуса заделываются цементной шпатлевкой, которая наносится резиновым шпателем.

Шлифовка поверхности. Поверхность плинтуса смачивается водой и обрабатывается электрошлифовальной машиной с помощью мелкозернистых кругов движениями от себя и на себя. Поверхность смачивается водой, а затем металлическим шпателем удаляется шлам.

Дефекты мозаичного покрытия и укладка полов зимой

Мозаичное покрытие может иметь следующие дефекты:

  • пучение покрытия, свидетельствующее о нарушении его сцепления с основанием или с прослойкой; проверяется простукиванием мозаичной поверхности;
  • продольные и поперечные трещины появляются из-за отсутствия деформационных швов в подстилающем слое. Их устранение осуществляется путем восстановления деформационного шва. Если крошка распределяется неравномерно, значит, мозаичная бетонная смесь была плохо перемешана;
  • наличие незашлифованных мест — результат недостаточной шлифовки поверхности. Раковины появляются при шлифовке не до конца затвердевшей мозаичной поверхности. Они устраняются шпатлеванием и повторным шлифованием поверхности.

Укладка мозаичных полов зимой выполняется при условии, что основание под покрытие до этого не подвергалось действию отрицательных температур более чем в течение суток. В таких условиях основание прогревается до температуры около + 5 °С.

В случае приготовления мозаичных растворов на месте укладки рекомендуется применение сухих растворных смесей заводского изготовления. Они доставляются на место проведения работ за сутки до предполагаемого использования.

Температура раствора во время укладки в любом помещения должна быть не ниже + 15 °С. Поэтому растворные и бетонные смеси приготовляют на подогретой воде.

После укладки мозаичные покрытия в течение недели выдерживаются при температуре не ниже +10 °С.

Наружные мозаичные работы в зимнее время не производятся.

Источник: http://www.stroy-dom.net/?p=7639

(Visited 2 504 times, 4 visits today)

Видео: как сделать мозаичный пол

proremontvideo.ru

пол из мраморной крошки, технология наливного мрамора, своими руками мозаика

Существует такое понятие, как мозаичный бетонный пол. Он выглядит красиво, и в то же время является не менее прочным, чем всем нам привычный бетонСуществует огромное количество материалов для отделки пола жилых помещений. К сожалению, не все они подходят для оформления зданий общественного назначения. Постоянная нагрузка и загрязнения способны сократить срок службы большинства материалов в несколько раз. Однако существует смесь, которая как нельзя лучше подходит для полов промышленных построек, ее называют бетоном мозаичного состава. Такой материал редко используется для украшения частных домов, но для промышленных зданий применяется постоянно.

Что такое бетонно-мозаичные полы

Бетонно-мозаичные полы изготавливаются из смеси бетона и мраморной крошки. Последнюю получают путем дробления природных минералов разных цветов. В результате получается мозаика или заливной пол.

Мозаичный бетон — не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов

С помощью такого материала можно создавать на полу невероятно красивые рисунки и узоры, в которых будут виднеться разноцветные элементы.

Полы, созданные путем смешения бетона и дробленого мрамора, носят название «терраццо».

Такие напольные покрытия устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температур и повышенной влажности. Также пол залитый бетоном с мраморной крошкой не накапливает статическое электричество. Терраццо смотрится дорого и благородно, а мрамор в нем создает впечатление роскоши и простора.

Чаще всего наливной пол из бетона и мрамора применяется для отделки торговых центров, заводов, учебных учреждений и офисных зданий. В жилых домах он смотрится грубо и неуместно.

Еще одним неоспоримым преимуществом таких полов является то, что из них не высекается искра при механическом воздействии. Эта особенность делает их идеальным вариантом для оформления промышленных цехов.

Помимо цемента и мраморной крошки, в наливной пол может входить гранит и кварц, а также ряд полимерных веществ. Помимо улучшения технологических показателей такие добавки носят декоративный характер. С их помощью смесь может приобретать самые неожиданные цвета и оттенки, от классического белого и серого, до розового, зеленого и голубого.

Подготовка наливного пола под мрамор

Прежде чем приступить к заливке пола бетонно-мраморной смеси, необходимо убедиться, что поверхность правильно подготовлена. Если этого не сделать, то срок службы этого прочнейшего покрытия может существенно сократиться.

Для того чтобы добиться высокого результата, требуется качественная подготовка основания

Подготовка основы – наиболее сложный этап в монтаже пола из бетона и мрамора. В зависимости от состояния перекрытия, этот процесс может занять от недели, до месяца вашего времени.

Лучше всего бетон мозаичного состава ложится на заливной бетонный пол, бетонные плиты или цементную стяжку. Категорически не подходят для отделки данного типа деревянные полы.

Технология подготовки пола к заливке бетоном мозаичного состава:

  1. Проведите все необходимые коммуникации, например, трубы. После заливки терраццо установить новые коммуникации, не повредив при этом напольное покрытие, будет невозможно.
  2. Далее поверхность очищается от мусора и пыли и покрывается слоем грунтовки.
  3. Все неровности, трещины, отверстия вокруг труб устраняются. Это можно сделать с помощью стяжки или цементно-песочного раствора.
  4. Поверхность обрабатывается жесткой металлической щеткой. Этот этап необходим для обеспечения лучшего сцепления заливки с основой.
  5. Пол-основа покрывается несколькими слоями пигментированной грунтовки. Делается разметка.
  6. Далее необходимо установить разделители, которые помогут создать на полу красивый рисунок.

Если заливной пол будет однотонным, то необходимо установить направляющее устройство. Оно состоит из реек расположенных параллельно друг другу с шагом полтора метра. Данная конструкция необходимо для того, чтобы вы смогли быстро и аккуратно выровнять бетонно-гранитную смесь.

Цветную заливку делать сложнее. Для нее вам необходимо будет сделать направительную конструкцию, которая будет отделять границы всех элементов рисунка. Для этого можно использовать стеклянные, металлические или полимерные разноцветные жилки. Они фиксируются цементной смесью, и их верхний уровень должен достигать предполагаемого уровня заливки.

Чтобы пропустить этап создания разделительной конструкции, можно воспользоваться готовой бетонно-мраморной мозаикой. Таким плитам придаю нужную форму и размер с помощью нарезки алмазных кругов.

После того, как все разделители установлены, их нужно оставить до полного высыхания цементного раствора, который удерживает эти элементы. Обычно данная процедура занимает неделю.

Изготовление мозаичного бетона

Бетонно-мозаичную смесь можно сделать своими руками. На ее изготовление уйдет не очень много времени. Однако вы не сможете обойтись без специальной техники и инструментов.

В домашних условиях при создании мозаичного бетона, к примеру, в гараже или в ином помещении, вы можете создать такой пол своими руками

Чтобы сделать самостоятельно бетон мозаичного состава, вам понадобиться несколько ведер, бетономешалка и совковая лопата. Помимо этого необходимо запастись всеми необходимыми составляющими бетонного пола. Как мы уже говорили, состав у таких смесей может быть абсолютно разным, мы приготовили самые простые рецепты.

Рецепт приготовления мозаичного бетона:

  1. Смешайте 2 ведра каменной муки, два ведра цемента и 1 ведро воды;
  2. К полученной смеси добавьте 1 ведро красителя. Перемешивайте компоненты до получения гладкой смеси с однородным оттенком.
  3. Когда все компоненты будут тщательно перемешаны, добавьте в бетономешалку ведро мраморной крошки. Камушки не должны иметь одинаковый размер, лучше, если все они будут разной фракции.

В качестве красителя вы можете использовать муку из мрамора ультрамарин, охру или окись хрома. Во всех случаях у вас получатся разные оттенки. Вы можете смешать сухую основу с водой, после чего разделить состав на несколько частей, каждую из которых окрасить в свой цвет.

Перед тем, как загружать мраморную крошку в бетономешалку, ее необходимо ополоснуть в холодной воде. В противном случае состав не будет иметь яркий и красивый оттенок.

Приготовленную смесь необходимо использовать в течение 1,5 часа. По истечению этого времени заливка изменит текстуру, и с ней будет неудобно работать, поэтому лучше замешивать раствор частями.

Как сделать полы из мраморной крошки

Полученная смесь заливается в разделенные рейками отверстия. Если вы используете составы разных цветов, то не заливайте сразу находящиеся рядом цвета.

После изготовления и окончательной обработки такие полы обладают очень высокими эксплуатационными и эстетическими качествами

После того, как смесь немного схватится ее необходимо уплотнить до верхнего уровня реек. Для этого может быть использованы такие инструменты как: гладилка, вибробейка или площадочный вибратор. О том, что заливку можно больше не уплотнять, вам скажет выступившее на поверхность цементное молоко.

Укладка и уплотнение смеси может производиться не только электроприборами, но и с помощью ручных трамбовок.

После того, как смесь утрамбуется, ее необходимо обработать металлическими гладилками. Сделать это нужно до того, как пол начнет схватываться. Затем на стыки стен и пола монтируется плинтус из той же смеси. Делать это нужно с помощью специальных трафаретов. По пришествию двух дней пол засыпается опилками, которые смачиваются каждые сутки водой. Такие действия должны производиться на протяжении недели.

После этого производится обдирка и шлифование. На этом этапе с пола необходимо снять слой толщиной в 0,5 см. Такой прием позволит добраться до части заливки, где наблюдается наибольшая концентрация гранитной крошки.

Бетонно-мозаичные полы (видео)

Ремонт пола с помощью мозаичного бетона – это один из наилучших вариантов для оформления зданий общественного пользования. Такая заливка обладает массой положительных свойств, которые позволят сохранить напольное покрытие в идеальном состоянии на протяжении многих десятилетий.

openfile.ru

пол из мраморной крошки, технология наливного мрамора, своими руками мозаика

Существует такое понятие, как мозаичный бетонный пол. Он выглядит красиво, и в то же время является не менее прочным, чем всем нам привычный бетонСуществует огромное количество материалов для отделки пола жилых помещений. К сожалению, не все они подходят для оформления зданий общественного назначения. Постоянная нагрузка и загрязнения способны сократить срок службы большинства материалов в несколько раз. Однако существует смесь, которая как нельзя лучше подходит для полов промышленных построек, ее называют бетоном мозаичного состава. Такой материал редко используется для украшения частных домов, но для промышленных зданий применяется постоянно.

Бетон мозаичного состава: пол из мраморной крошки, технология наливного мрамора, своими руками мозаика

Что такое бетонно-мозаичные полы

Бетонно-мозаичные полы изготавливаются из смеси бетона и мраморной крошки. Последнюю получают путем дробления природных минералов разных цветов. В результате получается мозаика или заливной пол.

Бетон мозаичного состава: пол из мраморной крошки, технология наливного мрамора, своими руками мозаика

Мозаичный бетон — не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов

С помощью такого материала можно создавать на полу невероятно красивые рисунки и узоры, в которых будут виднеться разноцветные элементы.

Полы, созданные путем смешения бетона и дробленого мрамора, носят название «терраццо».

Такие напольные покрытия устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температур и повышенной влажности. Также пол залитый бетоном с мраморной крошкой не накапливает статическое электричество. Терраццо смотрится дорого и благородно, а мрамор в нем создает впечатление роскоши и простора.

Чаще всего наливной пол из бетона и мрамора применяется для отделки торговых центров, заводов, учебных учреждений и офисных зданий. В жилых домах он смотрится грубо и неуместно.

Еще одним неоспоримым преимуществом таких полов является то, что из них не высекается искра при механическом воздействии. Эта особенность делает их идеальным вариантом для оформления промышленных цехов.

Помимо цемента и мраморной крошки, в наливной пол может входить гранит и кварц, а также ряд полимерных веществ. Помимо улучшения технологических показателей такие добавки носят декоративный характер. С их помощью смесь может приобретать самые неожиданные цвета и оттенки, от классического белого и серого, до розового, зеленого и голубого.

Подготовка наливного пола под мрамор

Прежде чем приступить к заливке пола бетонно-мраморной смеси, необходимо убедиться, что поверхность правильно подготовлена. Если этого не сделать, то срок службы этого прочнейшего покрытия может существенно сократиться.

Бетон мозаичного состава: пол из мраморной крошки, технология наливного мрамора, своими руками мозаика

Для того чтобы добиться высокого результата, требуется качественная подготовка основания

Подготовка основы – наиболее сложный этап в монтаже пола из бетона и мрамора. В зависимости от состояния перекрытия, этот процесс может занять от недели, до месяца вашего времени.

Лучше всего бетон мозаичного состава ложится на заливной бетонный пол, бетонные плиты или цементную стяжку. Категорически не подходят для отделки данного типа деревянные полы.

Технология подготовки пола к заливке бетоном мозаичного состава:

  1. Проведите все необходимые коммуникации, например, трубы. После заливки терраццо установить новые коммуникации, не повредив при этом напольное покрытие, будет невозможно.
  2. Далее поверхность очищается от мусора и пыли и покрывается слоем грунтовки.
  3. Все неровности, трещины, отверстия вокруг труб устраняются. Это можно сделать с помощью стяжки или цементно-песочного раствора.
  4. Поверхность обрабатывается жесткой металлической щеткой. Этот этап необходим для обеспечения лучшего сцепления заливки с основой.
  5. Пол-основа покрывается несколькими слоями пигментированной грунтовки. Делается разметка.
  6. Далее необходимо установить разделители, которые помогут создать на полу красивый рисунок.

Если заливной пол будет однотонным, то необходимо установить направляющее устройство. Оно состоит из реек расположенных параллельно друг другу с шагом полтора метра. Данная конструкция необходимо для того, чтобы вы смогли быстро и аккуратно выровнять бетонно-гранитную смесь.

Цветную заливку делать сложнее. Для нее вам необходимо будет сделать направительную конструкцию, которая будет отделять границы всех элементов рисунка. Для этого можно использовать стеклянные, металлические или полимерные разноцветные жилки. Они фиксируются цементной смесью, и их верхний уровень должен достигать предполагаемого уровня заливки.

Чтобы пропустить этап создания разделительной конструкции, можно воспользоваться готовой бетонно-мраморной мозаикой. Таким плитам придаю нужную форму и размер с помощью нарезки алмазных кругов.

После того, как все разделители установлены, их нужно оставить до полного высыхания цементного раствора, который удерживает эти элементы. Обычно данная процедура занимает неделю.

Изготовление мозаичного бетона

Бетонно-мозаичную смесь можно сделать своими руками. На ее изготовление уйдет не очень много времени. Однако вы не сможете обойтись без специальной техники и инструментов.

Бетон мозаичного состава: пол из мраморной крошки, технология наливного мрамора, своими руками мозаика

В домашних условиях при создании мозаичного бетона, к примеру, в гараже или в ином помещении, вы можете создать такой пол своими руками

Чтобы сделать самостоятельно бетон мозаичного состава, вам понадобиться несколько ведер, бетономешалка и совковая лопата. Помимо этого необходимо запастись всеми необходимыми составляющими бетонного пола. Как мы уже говорили, состав у таких смесей может быть абсолютно разным, мы приготовили самые простые рецепты.

Рецепт приготовления мозаичного бетона:

  1. Смешайте 2 ведра каменной муки, два ведра цемента и 1 ведро воды;
  2. К полученной смеси добавьте 1 ведро красителя. Перемешивайте компоненты до получения гладкой смеси с однородным оттенком.
  3. Когда все компоненты будут тщательно перемешаны, добавьте в бетономешалку ведро мраморной крошки. Камушки не должны иметь одинаковый размер, лучше, если все они будут разной фракции.

В качестве красителя вы можете использовать муку из мрамора ультрамарин, охру или окись хрома. Во всех случаях у вас получатся разные оттенки. Вы можете смешать сухую основу с водой, после чего разделить состав на несколько частей, каждую из которых окрасить в свой цвет.

Перед тем, как загружать мраморную крошку в бетономешалку, ее необходимо ополоснуть в холодной воде. В противном случае состав не будет иметь яркий и красивый оттенок.

Приготовленную смесь необходимо использовать в течение 1,5 часа. По истечению этого времени заливка изменит текстуру, и с ней будет неудобно работать, поэтому лучше замешивать раствор частями.

Как сделать полы из мраморной крошки

Полученная смесь заливается в разделенные рейками отверстия. Если вы используете составы разных цветов, то не заливайте сразу находящиеся рядом цвета.

Бетон мозаичного состава: пол из мраморной крошки, технология наливного мрамора, своими руками мозаика

После изготовления и окончательной обработки такие полы обладают очень высокими эксплуатационными и эстетическими качествами

После того, как смесь немного схватится ее необходимо уплотнить до верхнего уровня реек. Для этого может быть использованы такие инструменты как: гладилка, вибробейка или площадочный вибратор. О том, что заливку можно больше не уплотнять, вам скажет выступившее на поверхность цементное молоко.

Укладка и уплотнение смеси может производиться не только электроприборами, но и с помощью ручных трамбовок.

После того, как смесь утрамбуется, ее необходимо обработать металлическими гладилками. Сделать это нужно до того, как пол начнет схватываться. Затем на стыки стен и пола монтируется плинтус из той же смеси. Делать это нужно с помощью специальных трафаретов. По пришествию двух дней пол засыпается опилками, которые смачиваются каждые сутки водой. Такие действия должны производиться на протяжении недели.

После этого производится обдирка и шлифование. На этом этапе с пола необходимо снять слой толщиной в 0,5 см. Такой прием позволит добраться до части заливки, где наблюдается наибольшая концентрация гранитной крошки.

Бетонно-мозаичные полы (видео)

Ремонт пола с помощью мозаичного бетона – это один из наилучших вариантов для оформления зданий общественного пользования. Такая заливка обладает массой положительных свойств, которые позволят сохранить напольное покрытие в идеальном состоянии на протяжении многих десятилетий.

megamaster.su

Мозаичные полы из мраморной крошки

Мраморная крошка – не самый модный отделочный материал, но, тем не менее, на протяжении многих десятилетий производство ее не прекращается. Получают ее с помощью дробления мрамора различных цветов, и в промышленных масштабах применяют для изготовления литьевого мрамора, мемориальных элементов. Пользуются популярностью и мозаичные полы из мраморной крошки (тераццо), отличающиеся высокими эксплуатационными свойствами и декоративностью.

Полы из мраморной крошки — характеристика

Наливные одноцветные или же многоцветные мозаичные полы можно часто видеть в торговых и деловых центрах, офисах, медицинских и образовательных учреждениях, сервисных центрах, на автомойках и в прочих помещениях. В отличие от простых бетонных, они выглядят привлекательно, а в прочности нисколько им не уступают. Популярность их обусловлена износостойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к выцветанию, экологичностью и гигиеничностью.

Пол из мраморной крошки

Пол из мраморной крошки уместен как в жилых, так и в производственных помещениях

Еще один плюс – из мрамора не высекается искра, а значит допустимо обустройство такого пола в помещениях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.

Технология устройства бетонно-мозаичного пола

Наливные полы из мраморной крошки состоят из цементно-песчанной основы и слоя мозаичного раствора, толщина которого составляет 20-25 мм.

Устраивая полы из мраморной крошки – технология довольно проста – придерживаются таких этапов:

  • подготовка основания под мозаичный пол;
  • установка разделительных жилок и реек;
  • приготовление раствора;
  • выполнение заливки пола;
  • шлифовка и финишная отделка мозаичного пола.

Подготовка основания

Подходящим основанием под пол из мраморной крошки являются железобетонные плиты перекрытия, бетонное основание, цементно-песчаная стяжка. Перед заливкой необходимо убедиться в его прочности и выполнить подготовительные мероприятия:

  • поверхность следует очистить от мусора;
  • серьезные дефекты устранить;
  • выполнить заделку отверстий возле труб и различного оборудования;
  • обработать поверхность электрощеткой или другим способом, чтобы придать ей шероховатость;
  • обеспылить;
  • непосредственно перед нанесением смеси, смочить водой.

До начала укладки раствора нужно также определиться с уровнем пола, соответствующие отметки нанести на стены по всему периметру помещения.

Установка разделительных жилок

При устройстве одноцветного пола на основание через 1-1,5 м укладывают маяки (рейки или газовые трубы). Если же запланировано многоцветное покрытие, то потребуется на полу выполнить разметку будущего рисунка и установить по контуру разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов, закрепив их с помощью цементного раствора или слегка утапливая в стяжке, которую выполняют до укладки мозаичного слоя. Верх жилки должен располагаться вровень с предполагаемым уровнем пола.

Многоцветные мозаичные полы

Многоцветный пол получают, используя разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов

Приготовление мозаичного состава

Для приготовления мозаичного состава используют цемент, каменную муку, иногда пигмент, воду и мраморное зерно разного размера: МК – крупная крошка 10-15 мм; МС – средняя 5-10 мм; ММ – мелкая 2,5-5 мм, что обеспечивает равномерное распределение его по всей поверхности. Чтобы бетонные полы с мраморной крошкой смотрелись лучшим образом, необходимо, чтобы после шлифовки 75-80% площади пола занимал каменный заполнитель, а 25-15% – раствор. В качестве вяжущего вещества используют пртландцемент серого или других цветов марки М400 и выше. Иногда необходимый оттенок получают, вводя разбеливающие добавки, чаще всего берут мраморную муку, охру, окись хрома, ультрамарин (15-30% от массы цемента в зависимости от его марки).

Перед приготовлением смеси мраморную крошку промывают, чтобы улучшить ее сцепление с раствором. Все компоненты тщательно смешивают в сухом виде, а потом постепенно, лучше с помощью лейки, добавляют воду. Раствор должен получиться жестким и малоподвижным.

Мраморная крошка

Область применения зависит от фракции мраморной крошки

Приблизительный состав раствора может выглядеть так: цемент – 1 часть, мраморная крошка ММ – 1 часть, МС – 1 часть и МК – тоже 1 часть, вода – 0,5 части. Что касается воды – ее количество нужно регулировать в зависимости от влажности крошки, излишняя влажность не идет раствору на пользу, ухудшая его качество.

Этапы устройства пола

Устройство полов из мраморной крошки начинается с нижнего слоя, его выполняют из цементно-песчаного жесткого раствора или низкомарочного бетона, который укладывают в карты и разравнивают гладилками. После схватывания, но до затвердевания смеси, укладывают мозаичный раствор, уплотняя его с помощью гладилок, виброрейки или легких трамбовок массой не менее 10 кг, до уровня разделительных жилок.

Скапливающееся на поверхности цементное молоко необходимо удалять резиновыми скребками, чтобы не образовалась цементная пленка. После уплотнения раствора, поверхность нужно тщательно выровнять и загладить. Маячные рейки снять и заполнить борозды раствором. В течении 5-7 дней, в период затвердения пола, нужно поддерживать его во влажном состоянии, смачивая раз в сутки водой, прикрывая пленкой, матами, рогожей или опилками.

Шлифовка и полировка пола

После того, как раствор приобретает достаточную прочность (приблизительно через 5-7 дней), приступают к следующей операции – шлифованию.

Отполированный мозаичный пол

Отполированный мозаичный пол смотрится просто великолепно

Сначала выполняется грубая обдирка шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. Перед ней пол обязательно посыпают влажным песком. После завершения процедуры песок удаляют, пол осматривают, заделывают выбоины, если они появились. Далее выполняется грубая и мелкая шлифовка с применением абразивных камней № 60-80 и № 230-325. И окончательный лоск наводят с помощью войлочных кругов и полировального порошка. Для более подробного ознакомления, предлагаем вам ознакомиться с видео:

Уход за мозаичным полом, ремонт

Мозаичные полы довольно неприхотливы в уходе и не требуют применения каких-либо специальных веществ и трудоемких процедур. Но даже они со временем могут потерять привлекательность. В такой ситуации ремонт пола из мраморной крошки может спасти ситуацию. Вернуть былой блеск поможет полирование. Следующим этапом может стать обработка поверхности специальными упрочняющими пропитками или герметиками, которые увеличивают срок службы бетонного пола. Наносить их следует согласно инструкции. Большего декоративного эффекта можно добиться, покрыв пол специальным лаком.

В заключении

Технология изготовления полов из мраморной крошки очень стара. Их можно видеть еще в древнегреческих дворцах и храмах, которые сохранились до наших дней, но, тем не менее, это покрытие не утратило своей актуальности. В статье мы рассмотрели основные преимущества мозаичного пола, познакомились с технологией его устройства.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

pol-master.com

Мозаичные бесшовные полы терраццо из декоративного бетона и их имитация

 

Поверхность пола, выполненная из декоративного раствора, уложенного в качестве стяжки, далее – отшлифованной и отполированной практически до зеркального блеска, называется «Terrazzo», что имеет древне итальянские (римские) корни и подразумевается в речи как сплошное мозаичное покрытие.

 

Самым старым и примитивными примерами выполнения полов дворцов античной Греции является то, когда ремесленники выкладывали разноцветной галькой и цементировали известковым или глиняным раствором. Чуть позднее же, во времена Древнего Рима, была изобретена технология, по которой выполнялись мраморные полы: заливалась смесь из извести с осколками мрамора, которую затем выглаживали специальными инструментами.

 

Современные полы терраццо из мраморной крошки и других полудрагоценных камней

 

А для придания известковому раствору цвета, добавлялись красящие компоненты, например, известно, что для раствора красного цвета, в известь в те времена добавляли порошок тертого кирпича. Далее, с начала расцвета Венецианской республики (начало 13 в.), и до конца 15-го века, технология все совершенствовалась: изобретались различные пропорции бетонных мозаичных растворов с комбинациями терракота и мрамора, а также других цветных минералов.

 

Растворы и их компоненты для выполнения бесшовных мозаичных полов терраццо

 

Сегодня изобретен цемент и различные полимерные добавки, а также синтетические пигменты, которые дают наибольшее разнообразие оттенков. В доступе практически любые наполнители – от дешевого стекольного боя и до высокодекоративных пород полудрагоценных камней.

 

Кроме того, имеются специальные шлифовочные и полировочные электрические машины, с помощью которых, поверхность натирается до идеального блеска. Благодаря этому, мраморные полы приобретают такой вид, который ассоциируется с самой отменной дворцовой роскошью.

 

Виды декоративного бетона терраццо с мраморной крошкой

 

Сам раствор для декоративной стяжки может быть приготовлен вручную, что является наиболее экономичным вариантом. Но зато фирменные сухие смеси имеют лучшие характеристики. При этом зависимости от состава вяжущего, современные составы для выполнения стяжки терраццо бывают:

 

  • цементные;
  • полимер+цементные;
  • полимерные.

 

Как было ранее сказано, классический терраццо выполняется на основе известкового или глиняного раствора, который создает покрытие, не отвечающее современным требованиям по эксплуатации как в быту, так и в промышленности. Поэтому, с изобретением цемента, его стали применять вместо этих вяжущих.

 

Цементные растворы для стяжки терраццо считаются традиционными и могут быть приготовлены самостоятельно, и это самый дешевый выход.  Их состав – белый или цветной цемент (или пигмент с белым) в качестве вяжущего и два типа заполнителя: мелкофракционный (песок) и средний/крупнофракционный – декоративный. Сегодня появились и сухие смеси с цементным вяжущим разных производителей, которые обойдутся чуть дороже, но за то экономия времени и сил. Также производитель дает гарантию, что все компоненты подобраны тщательно и с балансом, плюс прилагается цветовая гамма.

 

Полимерцементные составы венецианской декоративной стяжки отличаются от предыдущих лишь тем, что их состав обогащен специальными модификаторами – полимерами, благодаря которым мозаичный пол получается прочнее и долговечнее, а сама работа легче, благодаря более высокой пластичности и удобоукладываемости такой смеси. Такой состав еще можно приготовить самостоятельно, если постараться и найти полимерные компоненты и фирменные рецепты приготовления.

 

Полимерные наливные составы для имитации терраццо – это совсем отличные от предыдущих по составу, характеристикам и технике нанесения смеси, которые не содержат цементного вяжущего компонента вовсе. Его полностью замещают полимеры – эпоксидные или полиуретановые. Кроме того, такие составы могут наноситься тончайшим слоем: в качестве декоративного наполнителя в них используются перетертые до фракции песка породы. Собственноручно такой раствор выполнить практически невозможно, более того – он является двухкомпонентным, второй компонент добавляется прямо перед работой и выполняет функцию отвердителя.

 

Вяжущие и полимерные модификаторы для раствора стяжки терраццо

 

Рассмотрим составы, которые можно приготовить своими руками. Самое важное в данном случае – это пропорция вяжущего относительно мелкофракционного наполнителя (песка), которым определяется марка прочности раствора. Второе дело – модификаторы, которые, как правило, вступают в реакцию с вяжущим, улучшая его свойства. Как для любой стяжки, не рекомендуется марка раствора ниже 150. К примеру, при использовании белого цемента марки М600, пропорция с песком 1:4 даст марку раствора М150, так как 600/4=150.

 

Вяжущее цементное для раствора терраццо, в зависимости от цветовой композиции, может быть цветным (пигментированным), белым или обычным серым портландцементом. Марка вяжущего используется не ниже М400 – с этим все ясно, а ниже представлена богатая палитра пигментированного цемента для цветного раствора.

 

Палитра современных цветных цементов, которые могут быть использованы для терраццо

 

Полимерные модификаторы в полимерцементной стяжке содержатся в небольшом количестве (обычно до 15% от массы цемента). Они добавляются в момент приготовления цементно-песчаного раствора и начинают действовать либо сразу, либо в переходе цемента к гелеобразной стадии твердения.

 

Химические вещества можно разделить на олигомеры и водно-дисперсионные полимеры. Олигомеры – те, которые вступают в реакцию со щелочью (цементом) и начинают отвердевать; самый обычный пример – класс растворимых в воде фенол-формальдегидных полимеров. Водно-дисперсионные полимеры же действуют вне зависимости от среды, при испарении влаги – это дисперсии ПВА, акрилатных и каучуковых синтетических смол.

 

Многие из этих составов можно приобрести в свободной продаже, в любом специализированном, более-менее крупном супермаркете строительных материалов. Кроме того, если говорить про модификаторы цементных растворов, можно обратить внимание на другие, не вмещающие в своем составе полимеров/олигомеров.

 

Пески и декоративные наполнители для раствора стяжки терраццо

 

В зависимости от цветовой и текстурной композиции поверхности, раствор для терраццо может вмещать целый комплекс из двух или трех фракций наполнителей. При этом важно разбираться, в каком случае необходим, а в каком и не нужен песчаный (мелкофракционный) наполнитель. Последний, если есть необходимость его применения, должен отвечать высшим требованиям по содержанию примесей, а точнее, они должны отсутствовать вообще.

 

Песчаный наполнитель используется фракции не более 1,2 мм, просеянный и промытый. Обработка водой необходима в случае, если он содержит грязь и другие примеси, которые могут повлиять на цвет и однородность текстуры готового покрытия. И применяется он в случае, если отсутствует декоративный наполнитель фракции 2,5-5 мм.

 

К примеру, мозаичный пол может быть выполнен из раствора Терраццо трех цветов мрамора, крошки которого фракций 2,5-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм в пропорции с цементом 1:1:1:1, то есть, четыре равные части. Однако если в композиции отсутствует крошка фракции 2,5-5 мм, а приближенная к ней средняя фракция (5 мм) замещена более крупной (10 мм), то происходит следующее.

 

Мозаичные бетонные полы терраццо с крупными заполнителями

 

В процессе укладки появляются пустые, без вкрапления крошки участки (1-4 см2), в которые соответственно, затекает цементное молоко (так называется жидкая смесь цемента с водой без песка), а при высыхании оно имеет большой коэффициент усадки. В результате, в этих участках при схватывании появляются трещины, а еще хуже – стяжка «побухтит» (серьезно полопается). И чтобы этого не произошло, нужно в раствор в качестве компенсации мелкой фракции крошки (2,5-5 мм), ввести хотя бы одну часть перетертого наполнителя 0,5-1,2 мм, сходного по цвету с раствором.

 

Что касается декоративных цветных пород, то чаще всего выполняются терраццо полы из мраморной крошки различных видов, соответственно, с разными цветами и текстурами. Но могут применяться и другие минералы в сочетании, на которые также стоит взглянуть.

 

микс мраморной крошки из двух оттенков зеленого цвета

микс мраморной крошки из двух оттенков зеленого цвета

крошка мрамора сорта barrocco

крошка мрамора сорта barrocco

крошка из разновидности белого мрамора

крошка из разновидности белого мрамора

крошка из мрамора сорта red kardinal

крошка из мрамора сорта red kardinal

 

Выше представлены фото основных видов мраморной крошки фракций 2,5-5 мм. Они образуют очень интересные, контрастные или дополняющие цвет вкрапления на фоне более крупных осколков, а также могут применяться в растворах, которые предназначены для тонкослойного нанесения.

 

крошка из красного сорта гранита

крошка из красного сорта гранита

крошка красно-черного гранитного камня

крошка красно-черного гранитного камня

крошка серого гранитного камня

крошка серого гранитного камня

 

Предыдущие фото – основные цвета наиболее прочного, всем известного строительного камня – гранита. Его палитра составляет довольно большое разнообразие цветов, но в случае с терраццо большее предпочтение отдается мрамору, так как по традиции он должен составлять основу текстуры и цвета.

 

крошка полудрагоценного камня змеевика

крошка полудрагоценного камня змеевика

 

А это камень под названием змеевик, который имеет особый оттенок зеленого цвета и замысловатую текстуру в виде змеиного рисунка (наверное, поэтому и получил такое название). Его чаще всего применяют для декора фонтанов и водоемов, а в терраццо он отлично будет перекликаться с данными водными объектами, в том числе и интерьерными фонтанами и аквариумами.

 

крошка минерала яшма

крошка минерала яшма сургучно-красного оттенка

 

Выше фото камня под названием яшма. Этот полудрагоценный камень имеет немало цветов, но в данном случае применяется сургучно-красная расцветка. Это обосновано ее насыщенностью, которая важна для того, чтобы, например, контрастировать некоторые элементы терраццо, как узоры, полосы.

 

Существуют и другие камни, как галечник, кварц, кварцит, кремень, различный гравий. Но их рассматривать не будем, а перейдем к технологическим аспектам дела.

 

Инструменты и инвентарь для выполнения бесшовных мозаичных полов терраццо

 

Наименее требовательные к инвентарю и электрическим шлифовальным машинам на сегодня считаются тонкослойные наливные полимерные полы, которые могут имитировать мозаичный пол терраццо. Это связано с тем, что состав легко наносится, не требует инструментов для утрамбовки и после высыхания образует готовое покрытие, не требуя дополнительных действий по шлифованию.

 

Другое дело – перечень инструментов для приготовления, укладки, трамбования и предфинишной/финишной обработки напольного покрытия из цементных/полимерцементных составов. Тут имеет место перечень инструментов от выравнивающей цементно-песчаной стяжки и до громоздких машин для шлифования и полирования мрамора.

 

Принадлежность Наименование кол-во
Инструменты для контроля отклонений и разметки поверхности

 

правило с уровнем 1
уровень строительный спиртовой (разных размеров) 1-3
уровень водный или лазерный 1
шнур капроновый 1
шнур отбивочный 1
мелок для разметки 1
Инструменты и машины для нанесения и трамбования слоя мозаичного бетонного напольного покрытия правило трапециевидное (разных размеров) 1-2
гладилка металлическая (разных размеров) 1-3
кельма (разных размеров) 1-3
трамбовка ручная (для малодоступных мест) 1
машина вибрационная плоскостная или виброрейка 1
Машины и абразивные материалы для обработки поверхности бетонного мозаичного пола машина шлифовальная специальная от площади
абразивные камни для обдирки поверхности на глубину 3-4 мм (зернистость 16-24, крупность зерен 350-1190) от площади
абразивные камни для шлифования (зернистость 60-80, крупность зерен 125-250) от площади
абразивные камни для полирования (зернистость 230-325, крупность зерен 28-62) от площади
Инструменты и машины для промежуточных операций, спец. оснащение, инвентарь пылесос профессиональный с набором насадок 1
веник 1
сапоги непромокаемые на кол-во исполнителей
наколенники
табуретки низкие

 

Кроме всего вышеописанного в таблице, понадобятся такие расходные материалы, как маячные направляющие, по которым будет выполняться стяжка, а также специальные разделительные жилки – если предполагается выполнять пол с различными геометрическими узорами. Если предполагается выполнять сложные узоры, то изготавливаются из дерева или пенопласта что-то на подобии их пуасонов (вырезанный материал в их форме).

 

Что касается самих инструментов – то их размеры и формы подбираются под каждый фронт работ в индивидуальном порядке, в зависимости от сложности композиции полов, габаритов и форм помещений, и количества труднодоступных мест.

 

Техники выполнения бесшовных мозаичных бетонных полов терраццо

 

Традиционная технология предполагает выполнение полов терраццо толщиной менее 30 мм, так как по СНиП (строительным нормам и правилам) есть положение о том, что фракция мраморной крошки не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины декоративного терраццо покрытия. Это касается цементных и полимерцементных составов, полимерные же составы, как правило, наносятся толщиной 5-10 мм.

 

Важным составляющим элементом качественной и долговечной террацевой стяжки является микроклимат помещения, который должен быть максимально влажным. Если влажность низкая, то свежеуложенные бетонные мраморные мозаичные полы покрываются песком или опилками и по мере просыхания, увлажняется со шланга со струйной насадкой.

 

Далее стоит учесть то, что полная проектная прочность бетона достигается по истечении примерно месяца, в первых несколько суток набирается 70% прочности, поэтому очень важен уход и оберегание от каких-либо нагрузок в течение первой недели после укладки. Но при введении соответствующих модификаторов, цикл отвердевания может быть ускорен.

 

Выполнение цементных/полимерцементных мозаичных бетонных полов терраццо

 

Подготовка и допуски черновой поверхности под мозаичный бетонный пол таковы: плоскостные отклонения (ямы и бугры) не должны быть более 5 мм; по уровню – 2 мм/2 м, но не более 5 мм на всю длину; небольшие поверхностные дефекты – царапины, выбоины, бугры допускаются; не допускается – высолы, грязи, осыпания и т. д.

 

Поэтому, поверхность заранее очищают, пылесосят и при необходимости, укрепляют специализированной грунтовкой. Большие ямы «затягивают» цементно-песчаным раствором, бугры – срубают. И перед нанесением декоративного раствора – увлажняют водой.

 

Разметка полов для секционного бетонного терраццо

 

Разметка, отбивка уровня чистого пола, а также установка направляющих следует далее: при помощи лазерного (или водяного) уровня выставляется отметки по периметру, от которых и начинаем «плясать», то есть, выставлять маячные направляющие. Они необходимы для заливки секционного (многоцветного, с узорами и геометрическими фигурами пола) терраццо на больших площадях, или для сплошного одноцветного пола. При этом, маяки выставляют с шагом 1,5-2 метра.

 

Если планируется секционный пол, то предварительно отбивочным шнуром наносят линии разметки; для радиусных линий используют обычный шнур с прикрепленным мелком, которым работают по принципу циркуля. И маяки (при надобности) устраивают после этой разметки; параллельно или после  можно монтировать разъединяющие секционные прожилки по нанесенным разметочным линиям.

 

Жилы бывают металлическими и стеклянными, а фиксировать их можно при помощи специально предназначенных крепежей, или же на раствор. Они выполняют также функцию маяков, поэтому, там, где они есть, в радиусе досягаемости правила, нет необходимости в маяках.

 

устройство жилок и маяков в бетонном мозаичном полу терраццо

 

Заливка и уплотнение мозаичной бетонной поверхности происходит в определенной последовательности: состав наносят между направляющими и разравнивают его трапециевидным правилом так, чтобы на маяках был небольшой наплыв. То есть, правило держать не на «здыр», срезая весь раствор по маякам, а на «лоск», то есть менее перпендикулярно поверхности. Это необходимо для следующей операции – уплотнение поверхности.

 

После того, как раствор нанесен и сформирован правилом, а маяки демонтированы и борозды от них залиты раствором, поверхность немедленно начинают утрамбовывать. Этот процесс выполняется виброрейкой, плоскостным вибратором, либо вручную – гладилкой и трамбовкой. Трамбовкой утрамбовывают торчащие осколки, а гладилкой выглаживают поверхность, плюс создают вручную вибрации, которые помогают упорядочить и вывести на уровень с маяками заполнитель (мраморную крошку).

 

Заливка секционных бетонных полов терраццо с мраморной крошкой

 

Абразивная обработка поверхности начинается с «обдирки», то есть, снятия верхнего слоя. Дело в том, что после разравнивания и трамбовки, на поверхность выступает цементное молоко, а декоративный наполнитель осаживается вниз. При правильном исполнении, толщина верхнего слоя составляет не более 4 мм, и снимается она шлифовальной машиной с абразивным материалом зернистостью 16-24, крупностью зерен 350-1190. Предварительно поверхность поливают водой и посыпают кварцевым песком. По технологии, этот процесс производят не менее чем через 4-6 суток после укладки.

 

Следующий этап – шлифование, которое выполняется той же шлифмашиной, что и обдирка, но абразив меняют на более мелкий, зернистостью 60-80, крупностью зерен 125-250. Если после шлифования, на поверхности выявляются такие дефекты, как трещины и борозды от вырвавшихся осколков мрамора, их заделывают соответствующим цветовой гамме цементным раствором и после высыхания опять шлифуют.

 

Обработка бетонно-мозаичных полов терраццо шлифмашиной

 

Финишная машинная обработка, которой подвергается мозаичный бетонный пол – полирование, которое производится все той же шлифмашиной, что и предыдущие, черновые операции. Только берется наиболее мелкий абразив, зернистостью 230-325, крупностью зерен 28-62. Этой операцией достигается идеальная гладкость поверхности, а также глянец или матововсть.

 

Тут можно разделить на  два вида обработки: лощение и полирование. Для лощения применяют специальный абразив, благодаря которому достигается матовость поверхности и отлично проявляется текстура мраморной крошки. Абразив для полирования же дает обрабатываемой поверхности глянцевый, практически зеркальный блеск. Однако, из-за отблесков не так виден мраморный узор.

 

Выполнение полимерных наливных  полов имитирующих терраццо

 

Подготовка и допуски под такое покрытие должны быть более ужесточенными, чем в случае с классическим полом терраццо. Такая имитация наносится слоем от пару миллиметров, поэтому черновая поверхность должна быть идеально ровной. Требования такие: 2 мм/2 м отклонений по уровню и плоскости, не более 5 мм на всю длину, какой бы она не была. Поверхность очищают от любых загрязнений, устраняют дефекты и обрабатывают полимерной грунтовкой.

 

При этом грунтовку либо посыпают кварцевым песком (чтобы создать шероховатую поверхность, обеспечив лучшее сцепление с наливным слоем), либо берут специализированный состав, в котором он содержится. Если поверхность сильно впитывает, то ее предварительно пропитывают грунтовкой глубокого проникновения,  на акриловой основе, например.

 

Наливные полы терраццо

 

Разметка, отбивка уровня чистого пола практически не требуется. Дело в том, что наливные полы, в том числе и имитирующие терраццо, выполняют без маяков, так как смесь демонстрирует высокую текучесть при нанесении, и под гравитацией сама равномерно растекается ровным слоем. Кроме того, уровень «черного» пола в данном случае на пару миллиметров меньше чистового, поэтому, отбивать отметки чистого пола по периметру также безсмысленно.

 

На данном этапе может проводиться только разметка секций пола для установки разделительных жилок. Причем жилки сами имеют определенную высоту, которая может быть выше, чем толщина наливного пола. Эта проблема может быть решена так: по отмеченным разделительным контурам выполняется определенной глубины прорезь, в которую утапливают жилки. Сами же прямые и радиусные разметочные линии выполняют все также: прямые – отбивочным шнуром или под правило мелком, радиусные – шнуром с привязанным мелком.

 

имитация терраццо наливными полами с наполнителями чипсами

 

Заливка и выглаживание проводится совсем по-другому, нежели мозаичный бетонный пол: приготовленную смесь выливают на поверхность, слегка помогая ей растекаться при помощи металлической гладилки, и затем, выгоняют излишки воздуха при помощи игольчатого валика (но некоторые производители не предполагают этой операции).

 

Это собственно и все: наливной пол готов, но существует еще технология вощения и полирования. На готовый пол наносят специальный воск и полировальной машиной одновременно уплотняют и полируют его. Вощение и полирование применяется в основном для полов промышленных и административных помещений.

 

В домашнем интерьере такой пол дает намек на античность, и чтобы дополнить картину, есть смысл выполнить высокодекоративную художественную отделку сграффито на ограниченном участке наиболее просматриваемой стены интерьера.

 

mastery-of-building.org

Особенности и характеристики мозаичного бетона

Характеристики материала

Мозаичный бетон уже много веков используется для покрытия полов и в наши дни остается популярным благодаря высокой износоустойчивости и широким декоративным возможностям, а также в связи с тем, что современная технология существенно увеличивает срок эксплуатации пола и упрощает процесс его укладки.

Схема пола с бетонной мозаикой.

Мозаичный пол – поистине универсальное покрытие, подходящее для торговых центров, магазинов, спортивных комплексов, кинотеатров, театров, концертных комплексов, офисов, предприятий общественного питания, производственных помещений, вокзалов, залов ожидания, церквей, выставочных залов, галерей, коридоров, фойе, холлов и т.д. Он помогает воплотить самые сложные дизайнерские идеи и сохраняет неизменный внешний вид десятилетиями.

Схема укладки бетонной мозаики.

Мозаичные бетонные полы, как правило, бывают монолитными, но иногда разделяются жилами или собираются из плит. Если говорить о цветовой палитре, то полы могут быть и в моноцветном, и полицветном вариантах. Основой полового покрытия является бетон, в который добавляется заполнитель естественного происхождения. В качестве заполнителя в мозаично-бетонную смесь добавляется крошка, полученная путем дробления мрамора, гранита, бальзата, кварца, яшмы, серпентинита, галечника и т.д.

Технология укладки

Технология укладки мозаичного пола относительно проста, но требует неукоснительного соблюдения.

Температура воздуха и материалов в процессе работы не должна опускаться ниже 5 градусов. Бетонные полы укладываются после того, как в помещении произведены кровельные, штукатурные и санитарно-технические работы, закончено остекление.

Бетонные мозаичные полы изготавливаются следующим образом:

  1. Сначала производится очистка электрощеткой поверхности стяжки или междуэтажного перекрытия от пыли и загрязнений.
  2. На следующем этапе с помощью рейки и уровня расставляются маяки (через 1-1,5 метра), разделительные рамки или жилки (в зависимости от рисунка), приклеиваясь к основанию цементом.
  3. Поверхность тщательно увлажняется и заливается стяжкой, представляющей собой нижний слой пола. Стяжка готовится из цементно-песчаного раствора марки 150. Толщина стяжки должна быть 28-30 мм. Раствор разравнивается по площади пола и сохнет. Последующая заливка мозаично-бетонной смеси может быть произведена после схватывания стяжки.
  4. Затем разводится цементно-песчаный раствор для верхнего слоя пола. Для его приготовления используют портландцемент марки 400, который может быть белым или цветным, если это необходимо по дизайнерскому проекту. Бетон окрашивается путем добавления минеральных пигментов, устойчивых к свету, например, охры, сажи, оксида хрома, сурика железного и т.д. Технология ввода красителя предполагает, что его количество не должно превышать 15% от массы цемента, в противном случае снижается прочность раствора. Чтобы мозаичный пол имел однородный цвет, каждая смесь должна быть изготовлена в объеме, необходимом для укладки в одной комнате.
  5. В раствор вводится заполнитель, который, как уже упоминалось выше, представляет собой каменную крошку, разделенную на фракции. Не допускается наличие в крошке посторонних примесей. Заполнитель имеет размер фракций 2,5-5 мм, 5-10 мм и 10-15 мм. Состав смеси для заливки верхнего слоя пола таков: 1 часть цемента, 1 часть крошки 2,5-5 мм, 1 часть крошки 5-10 мм, 1 часть крошки 10-15 мм, 0,5 части воды. Мозаично-бетонные растворы получаются качественными только при условии тщательного смешивания компонентов, которое достигается путем использования передвижных смесителей. Приготовленный бетон нужно употребить в течение 1-1,5 часов, пока не началось изменение подвижности состава.
  6. Мозаично-бетонная смесь заливается и аккуратно разравнивается правилом по заданному рисунку, ограниченному рейками. Мозаика бетонная укладывается слоем шириной не более 3,5 см.
  7. Уплотнение покрытия производится с помощью виброреек, площадочных вибраторов или трамбовок.
  8. После высыхания смеси производится шлифование мозаично-бетонной поверхности.
  9. Мозаика по мере высыхания и шлифовки может дать мелкие трещины. Их следует затереть смесью цемента и соответствующего красителя.
  10. Бетон наиболее выгодно смотрится при полированной поверхности. Отшлифованная поверхность лощится камнями М-28, полируется войлочными кругами с добавлением порошка для полировки, натирается восковой пастой.

Качественные мозаичные бетонные полы имеют ровную и гладкую поверхность, каменная крошка распределена равномерно, отсутствуют участки большей или меньшей концентрации заполнителя. Если бетон имеет жилки, то они четкие и геометрически правильной формы. Трещины и выбоины в полу не допускаются. Рисунок и цвет соответствуют проекту. Такой пол прослужит долгие годы и будет украшением любого помещения.

o-cemente.info


Смотрите также