Свойства и технология приготовления крупнопористого керамзитобетона. Бетон на керамзите


Керамзитобетонная Стяжка: Минимальная Толщина и Устройство

Слой керамзитобетонной стяжки на бетонном полу

Слой керамзитобетонной стяжки на бетонном полу

Выравнивающую стяжку на полу делают почти все и в квартирах, и в частных домах. Но иногда есть необходимость не только выровнять поверхность, но и утеплить пол над подвалом или звукоизолировать перекрытия между этажами. Решить такую задачу максимально эффективно и экономично помогает керамзитобетонная стяжка пола.

О её достоинствах и недостатках, а так же способах выполнения, и пойдет речь в данной статье.

Содержание статьи

Особенности керамзитобетона

От обычной бетонной смеси керамзитобетон отличается видом наполнителя: вместо щебня в него кладут керамзит — сыпучий материал, получаемый из обожженной глины. Он и придает раствору особые свойства.

Несколько слов о керамзите

Изготовленный из природного сырья, керамзит является экологически чистым материалом. Благодаря специальной технологии производства, он имеет малый вес, пористую структуру и обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Керамзит — самый недорогой и удобный для укладки утеплитель

Керамзит — самый недорогой и удобный для укладки утеплитель

Вместе с тем он не гниет, не поддается коррозии и не способствует развитию микроорганизмов, поэтому его, в отличие от остальных утеплителей, можно использовать для устройства стяжки по грунту.

Материал классифицируется по форме и размеру фракций. Бетонная стяжка с керамзитом разных фракций имеет разное назначение.

Вид керамзита Описание и назначение
Керамзитовый песок

Керамзитовый песок

Дробленые гранулы или отсев с размером частиц не больше 5 мм. Применяется для устройства легких и тонких стяжек.
Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий

Гравий из керамзита — это округлые гранулы разных фракций. Различают несколько фракций: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. Используется в стяжках в качестве изоляционного и облегчающего вес наполнителя.
Керамзитовый щебень

Керамзитовый щебень

Щебень получают путем дробления крупных кусков обожженной вспененной глины. Он состоит из частиц угловатой формы с острыми гранями размером от 5 до 40 мм.

От размеров зерна зависит объемная насыпная масса материала в килограммах на кубический метр, а в итоге и вес стяжки из керамзитобетона. Объемная масса отражается в марке керамзита (от 150 до 800).

Чем меньше фракция, тем выше насыпная плотность и марка керамзита

Чем меньше фракция, тем выше насыпная плотность и марка керамзита

Обратите внимание. Самым низким водопоглощением обладает гравий, так как его гранулы полностью защищены спекшейся плотной оболочкой.

Цена керамзита выше, чем щебня. Но и преимуществ в составе бетонной смеси он дает немало. Да и не только в смеси. Легкий и сыпучий, он позволяет выравнивать поверхности с большим перепадом высот, не создавая серьезной нагрузки на перекрытия.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

К основным преимуществам керамзитобетона относятся:

  • Сравнительно малый вес;
  • Высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики;
  • Долговечность и неподверженность воздействию огня (в отличие от большинства других утеплителей).

Керамзитобетон для стяжки пола проще готовить и укладывать за счет меньшего веса раствора. Но сам по себе этот материал довольно хрупкий, поэтому стяжка пола из керамзитобетона выполняется только в помещениях с небольшой нагрузкой.

Например, она не годится для устройства покрытия в цехах с тяжелым оборудованием. Но для жилых и общественных зданий, гаражей и хозяйственных построек это отличный вариант.

Керамзитобетонное покрытие в гараже

Керамзитобетонное покрытие в гараже

К недостаткам материала можно отнести и то, что легкие гранулы в составе раствора при заливке всплывают на поверхность, делая её неровной. Поэтому её приходится шлифовать или делать дополнительную пескобетонную стяжку.

Стяжка керамзитобетонная при высыхании обладает шершавой поверхностью

Стяжка керамзитобетонная при высыхании обладает шершавой поверхностью

Однако существует технология устройства стяжки из керамзитобетона, позволяющая избежать трудоемких дополнительных работ. Но об этом и других способах стоит рассказать подробно.

Способы устройства керамзитобетонной стяжки

Различают два основных способа выполнения такой стяжки: мокрый и полусухой. Рассмотрим оба.

Мокрый способ

Эта технология заливки стяжки керамзитобетоном больше подходит для помещений, где теплоизоляция не особо важна. Её можно выполнять как по железобетонным перекрытиям, так и по песчано-щебеночной подготовке на грунте.

Дело в том, что керамзит впитывает в себя воду и во влажном состоянии его коэффициент теплопроводности повышается, а теплосберегающие свойства снижаются. Но если нет цели существенно утеплить полы, этот способ очень неплох, так как он наименее трудозатратный и максимально быстрый.

Перед тем как сделать керамзитобетонную стяжку, нужно подготовить поверхность:

  • Очистить полы от старого покрытия и мусора, заделать щели и стыки.
Поверхность должна быть максимально чистой

Поверхность должна быть максимально чистой

  • Защитить от повреждения провода и кабели (если они есть), заключив их в гофротрубу или кабель-каналы.
Электропроводка по полу под стяжку

Электропроводка по полу под стяжку

  • Отбить уровень заливки по стенам и выставить маяки на полу, зафиксировав их гипсом или алебастром. Расстояние между маяками должно быть меньше длины правила, которым вы будете равнять стяжку.
Установленные маяки

Установленные маяки

  • По периметру стен наклеить демпферную ленту для компенсации температурных расширений и поглощения вибрационных колебаний.
На фото — монтаж ленты из вспененного полиэтилена

На фото — монтаж ленты из вспененного полиэтилена

Совет. Демпферную ленту можно заменить деревянными рейками подходящей ширины, установленными вдоль стен. Когда стяжка пола керамзитобетоном высохнет, рейки вынимают, а получившийся зазор заполняют монтажной пеной.

Когда все готово, можно замешивать бетон для стяжки с керамзитом. Компоненты берутся в таких пропорциях: 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части керамзита.

Совет. Керамзит лучше брать смешанных фракций, чтобы мелкие частицы заполнили собой пустоты между крупными.

  • Готовить раствор можно и в бетономешалке, и в подходящей емкости. В последнем случае, сначала в неё насыпается наполнитель и заливается водой на 2-3 см выше гранул.
  • Когда она впитается, к керамзиту при постоянном перемешивании добавляется пескоцементная смесь.
Гранулы керамзита в готовом растворе должны полностью потерять свой цвет

Гранулы керамзита в готовом растворе должны полностью потерять свой цвет

  • Полученный раствор сразу выкладывают на пол между маяками и разравнивают, делая поверхность заливки на 2-3 см ниже уровня маяков.

Это важно. Так как заливать стяжку из керамзитобетона нужно сразу на всю площадь, не делая длительных перерывов в работе, то о необходимом количестве материала необходимо подготовить заранее.

  • Для придания стяжке прочности можно армировать её металлической сеткой между слоями.
Стяжка с армированием

Стяжка с армированием

  • Как только покрытие схватится настолько, что по нему можно будет ходить, готовят стандартный пескоцементный раствор и заливают сверху на керамзитобетон — стяжка пола чистовая выравнивается правилом по маякам.
Чистовая стяжка по маякам

Чистовая стяжка по маякам

  • Чтобы раствор схватывался равномерно и не растрескивался, поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой для сохранения влажности, или несколько раз в день опрыскивают водой.
Гидробарьер из пленки

Гидробарьер из пленки

Совет. Если при приготовлении раствора добавить в него пластифицирующие добавки, трещин не будет.

Сколько сохнет стяжка, зависит от температуры и влажности воздуха. Маяки нужно вытащить, как только она слегка схватится и будет выдерживать вес человека. А образовавшиеся пустоты затереть раствором.

Канавки от вытянутых маяков

Канавки от вытянутых маяков

Несколько слов о гидроизоляции под стяжку. В случае с мокрым способом, делать её не обязательно, так как гранулы керамзита защищены от влаги цементным составом.Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки зависит от размера фракций. Но делать её меньше 4 см не рекомендуется.

Полусухой способ

Если вам нужно поднять уровень пола на большую высоту или утеплить и звукоизолировать его, классический бетонный раствор использовать нецелесообразно. Толстый слой создаст огромную нагрузку на перекрытия, абсолютно не решив задачу теплоизоляции.

Можно уложить под стяжку утеплитель, например, пенополистирол. Именно так чаще всего и делают. Но намного дешевле и быстрее выйдет стяжка из керамзита и пескобетона. Этот способ заключается в выравнивании пола сухим утеплителем и выполнении поверх него бетонной стяжки по маякам.

Сначала выполняются подготовительные работы, которые уже были описаны выше. Но к ним добавляется ещё один этап. Если устройство керамзитобетонной стяжки не требует обязательной гидроизоляции основания, то в данном случае она необходима, чтобы защитить гигроскопичный керамзит от излишней влаги и сохранить его низкую теплопроводность.

Гидроизоляция выполняется любым удобным способом:

Далее сначала по плану — установка маяков и демпферной ленты.

Затем инструкция меняется:

  • Между маяками, начиная с дальнего от входа угла, засыпают сухой керамзит. Чем разнороднее его фракции, тем плотнее получится засыпка.
  • Засыпку разравнивают и уплотняют, тщательно заполняя все углы и стыки, чтобы не оставалось пустот. Её уровень должен быть ниже уровня маяков.
Выравнивание засыпки

Выравнивание засыпки

  • Чтобы керамзит под бетонной стяжкой не «гулял», на него укладывают армирующую сетку с размером ячеек 10×10 см. Она должна быть без дефектов — выпуклостей и загнутых острых краев, выступающих над общим уровнем. По периметру между стенами и сеткой должно оставаться 3-4 см свободного пространства.
Армирование подстилающего слоя

Армирование подстилающего слоя

И снова возвращаемся к тому, как выполнялась стяжка из керамзитобетона — технология устройства чистового выравнивающего покрытия та же. Можно использовать сухую пескоцементную смесь в мешках и разводить её водой по инструкции.

Или готовить раствор самостоятельно из одной части цемента М400 и трех частей песка. Он должен быть достаточно густой консистенции.

Приготовление раствора из сухой смеси

Приготовление раствора из сухой смеси

При выполнении таких работ своими руками часто допускаются нарушения технологии, связанные с желанием сэкономить и уменьшить трудозатраты. Это может привести к неприятным последствиям:

Разрушение покрытия из-за несоблюдения технологии

Разрушение покрытия из-за несоблюдения технологии

Перечислим эти ошибки, чтобы вы их не повторяли:

  • Отсутствие армирования. В этом случае стальная сетка служит не столько для предотвращения образования трещин, сколько для создания жесткого барьера между стяжкой и нестабильным подстилающим слоем. Она создает сопротивление на изгиб при локальных ударных нагрузках на поверхность.
Делать стяжку без армирования не рекомендуется

Делать стяжку без армирования не рекомендуется

  • Слишком маленькая толщина стяжки. В жилых комнатах она должна быть не меньше 40 мм, чтобы обеспечить покрытию надлежащую прочность. В помещениях с высокой нагрузкой (прихожая, кухня, спортзал) её увеличивают ещё больше.
Толщина стяжки должна быть достаточной

Толщина стяжки должна быть достаточной

  • Высокое содержание воды в растворе, из-за чего происходит его значительная усадка при высыхании с образованием трещин. Оптимальным считается соотношение воды к пескобетонной смеси 5-6 литров на 50 кг.

Заключение

Как видите, ничего сложного в утеплении пола керамзитобетоном нет, и любой человек может сделать эту работу самостоятельно, тщательно изучив технологию и посмотрев видео в этой статье. Устройство стяжки из керамзитобетона позволяет одновременно выровнять основание, поднять его до нужного уровня и качественно утеплить, не создавая лишней нагрузки на перекрытия.

beton-house.com

Крупнопористый керамзитобетон - свойства и технология изготовления

Содержание статьи

Крупнопористый керамзитобетон (капсулированный или КПКБ) был разработан еще в 1955 году, но статус «инновационного» строительного материала он получил только сейчас. Это лишний раз доказывает, что все новое – это просто забытое старое. Грубо говоря, крупнопористый легкий бетон отличается от обычного керамзитобетона, только тем, что в его состав не входит вяжущий компонент – песок. Благодаря этому, гранулы керамзита обволакиваются цементной смесью (поэтому его и называют капсулированным), а сам материал получает новые улучшенные характеристики.

Крупнопористый керамзитобетон

Свойства крупнопористого бетона

Благодаря отсутствию в составе песка, пористость бетона значительно увеличивается, а между гранулами образуются пустоты. Благодаря этому такая разновидность керамзитобетона приобретает лучшие характеристики:

  • Коэффициент паропроницаемости от 0,13 до 0,2 мг/м*ч*Па (для сравнения, у железобетонных конструкций этот показатель не превышает 0,03 мг/м*ч*Па).
  • Водопроницаемость – не больше 1,5%. Такими показателями также не может похвастаться ни один из других легких бетонов. Поэтому крупнопористый керамзитобетон лучше всего подходит для строительства стен и перегородок в банях, саунах, овощехранилищах и других помещениях с повышенной влажностью.
  • Благодаря столь низкой водопроницаемости, на теплопроводность КПКБ не оказывают влияния условия влажности.
  • Сопротивление воздухопроницаемости материала составляет 6-10 м2*ч*Па/кг (для сравнения, у обычного бетона этот показатель порядка 20 000 м2*ч*Па/кг). Благодаря таким свойствам крупнопористый керамзитобетон по праву считается самым «дышащим» материалом.
  • Изделия из облегченного бетона обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
  • Расход КПКБ значительно ниже, чем у обычного бетона, благодаря этому стоимость возведение объектов из этого материала значительно удешевляется.

Как выглядит крупнопористый керамзитобетон

Если говорить о недостатках материала, то стоит выделить следующие минусы:

  • Несмотря на свою прочность, капсулированный керамзитобетон является довольно хрупким материалом. По прочности на сжатие обычный керамзитобетон значительно превосходит КПКБ. Поэтому крупнопористый керамзитобетон применяется только при бескаркасном строительстве малоэтажных построек.
  • Из-за низкого водопоглощения и большего размера гранул, при кладке и штукатурке материала требуется использовать специальные добавки – модификаторы, повышающие адгезию.
  • На конструкции из КПКБ нельзя вешать тяжелые полки и прочее оборудование, без специального фиксирующего крепежа.
  • Для изготовления замеса керамзитобетона этого типа нужно специальное оборудование.

КПКБ используется в виде блоков или монолита. При желании крупнопористый керамзитобетон можно изготовить самостоятельно непосредственно на стройплощадке.

Приготовление КПКБ

Как и прочие легкие бетоны на пористых заполнителях, капсулированный стойматериал довольно сложно изготовить. Универсального рецепта по приготовлению КПКБ нет, так как все компоненты подбираются экспериментальным путем, однако существует несколько исходных рекомендаций, которые помогут вам быстрее найти оптимальный состав:

  • керамзитовые гранулы фракцией 10-20 см (насыпной вес не больше 350 кг/м3) – 1 кг;
  • портландцемент (марка не ниже М400) – 120 кг;
  • клей ПВА и жидкое стекло – по 4 л;
  • мыло жидкое – 2 л;
  • вода.

Жидкое стекло, ПВА и мыло в этом случае выступают в качестве бюджетного аналога пластификаторам. Если вы хотите получить более качественную смесь, то рекомендуется использовать специализированные пластифицирующие добавки, повышающие прочность, пластичность и связываемость материала. В качестве присадок также можно использовать  стирол-акриловый эфир или  сополимер бутадиен-стирол, но в частном строительстве такие компоненты используются очень редко.

Чтобы не ошибиться с долей цемента, рекомендуется сделать пробный блок из керамзитобетона и записать пропорции компонентов, если готовое изделие получилось качественным. Хорошим материалом считается тот, который разламывается не между гранулами, а прямо по ним.

Полезно! При следующих замесах соотношение компонентов можно изменять, но не более чем на 1,5%.

смеситель-капсулятор

Для приготовления раствора не стоит использовать обычную бетономешалку, так как в таком смесителе масса движется благодаря силе тяжести. Керамзитобетон капсулированного типа обладает малым весом, поэтому для него лучше приобрести смеситель-капсулятор или бетономешалку, оснащенную специальными лопастями.

Все компоненты строительной смеси, загружаются в смеситель в определенной последовательности:

  1. Засыпьте керамзит.
  2. Залейте воду (2/3) с растворенными в ней добавками.
  3. Перемешайте компоненты.
  4. Засыпьте цемент.
  5. Запустите смеситель и, в процессе замешивания, постепенно влейте оставшуюся воду.

Объем воды подбирается исходя из сухости гранул керамзита.

Рекомендации по строительству стен из КПКБ

При использовании капсулированного материала, обратите внимание на следующие советы:

  • Для соединения частей армирующей сетки используйте стеклопластиковые связи. Металлическая проволока быстро окислится, из-за чего образуется коррозия.
  • Внутренний и внешний штукатурный слои должны быть не меньше 150 мм.
  • При проведении облицовочных работ, обратите внимание на то, что сопротивление движению пара у внутренней облицовки должно быть больше, чем у внешней отделки. Если не соблюсти этого условия, то есть риск, что в стенах будет скапливаться вода.
  • В качестве несъемной опалубки можно использовать кирпичную кладку (в полкирпича), и деревянные каркасы. Древесина не будет преть или гнить внутри стен.

Капсулированный керамзитобетон в опалубке

  • Для работы с керамзитобетоном капсулированного типа можно использовать уплотнительный вибратор, но не более 15 секунд. В противном случае цементный раствор стечет с гранул заполнителя.

В заключении

Крупнопористый облегченный бетон довольно редко встречается в продаже. Однако, если приготовить его самостоятельно, то вы получите надежный материал для стен и перегородок, обладающий отличными характеристиками.

Видео по теме

zamesbetona.ru

свойства, назначение, плюсы и минусы, пропорции, технология

Дата: 21 сентября 2017

Просмотров: 1307

Коментариев: 0

Стяжка из керамзитобетона

Владельцев дачных строений, квартир и коттеджей объединяет желание иметь в жилом помещении идеально ровную и теплоизолированную поверхность пола. Для выполнения поставленной задачи применяется керамзитобетон, с помощью которого осуществляется стяжка. Основу материала представляют экологически чистые гранулы керамзита, произведенные путем обжига глины. С помощью гранулированного керамзита можно обеспечить плоскостность основы, утеплить пол, а также звукоизолировать помещение. Разберемся, как самостоятельно выполнить работы.

Керамзитобетонная стяжка – свойства и назначение

Свойства керамзитобетона, применяемого для выполнения стяжки, существенно отличаются от характеристик цементно-песчаных составов. Это обусловлено применением в составе смеси гранулированного керамзита. Материал представляет собой гранулы, изготовленные путем обжига глинистой породы.

Bo мнoгиx cлучaяx для уcтpoйcтвa пoлoв в жилыx и нeжилыx пoмeщeнияx иcпoльзуют кepaмзитoбeтoнную cтяжку

Kepaмзит – мaтepиaл, шиpoкo пpимeняeмый в cтpoитeльнoй oтpacли, кaк в пpoмышлeннoм ceктope, тaк и в чacтнoм

Он характеризуется:

  • ячеистой структурой;
  • малым весом;
  • повышенной прочностью.

Указанные свойства влияют на эксплуатационные характеристики, а также назначение основы из керамзитобетона:

  • обеспечение надежной теплоизоляции пола;
  • эффективное поглощение посторонних шумов;
  • формирование прочной основы для чистового покрытия.

Применение недорогого и доступного материала позволяет быстро сформировать черновую поверхность пола и, при необходимости, поднять его уровень.

В ряде ситуаций сложно выбрать альтернативу керамзитобетонному основанию:

  • при планировке поверхности пола, имеющего значительные перепады. Затратно и проблематично в этой ситуации компенсировать с помощью бетона колебания высот в 15–20 см;
  • при выполнении ремонтных работ в зданиях, оборудованных балками из древесины или ослабленными плитами. Материал позволяет уменьшить усилия, которые воспринимают панели перекрытия и несущие балки;
  • при ограниченной смете расходов на осуществление строительных мероприятий, а также невозможности использовать для выполнения работ значительных объемов портландцемента, щебня и гравия;
Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола

Керамзитобетон – строительный материал, основой которого является керамзит

  • в случае необходимости прокладки в толще керамзитного массива инженерных сетей и отопительных коммуникаций, размеры которых не позволяют выполнить монтаж в тяжелом бетоне;
  • при обеспечении плоскостности оснований сложной конфигурации, когда при различной толщине слоя необходимо гарантировать минимальную усадку для обеспечения прочности чистового покрытия.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам материал используется для решения широкого круга задач.

Стяжка из керамзитобетона – преимущества и недостатки

Керамзитобетонная стяжка широко применяется благодаря ряду неоспоримых достоинств:

  • повышенным теплоизоляционным характеристикам;
  • высокому уровню звуковой защиты;
  • стойкости к развитию грибков и плесени;
  • отсутствию отрицательного влияния на здоровье людей;
  • высокому запасу прочности;
  • продолжительному ресурсу использования;
  • отсутствию трещин при температурных колебаниях;
  • легкости самостоятельного обустройства;
  • возможности компенсировать значительные погрешности основы;
  • высокой совместимости с различными видами покрытий;
  • пожарной безопасности;
  • небольшому весу;
  • химической стойкости;
  • устойчивости к воздействию влаги.
Недостатком керамзитобетона можно считать хрупкость и необходимость в дополнительной обработке стяжки

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций

Керамзитобетон позволяет обеспечить плоскостность следующих видов поверхностей:

  • горизонтальных;
  • наклонных;
  • внутренних;
  • внешних;
  • жилых;
  • производственных.

Благодаря указанным достоинствам, керамзитобетонная стяжка позволяет гарантированно сформировать прочную основу, предназначенную для длительной эксплуатации различных видов финишных покрытий.

Несмотря на множество достоинств, материал не лишен недостатков. Слабые места:

  • повышенная толщина керамзитобетонной основы;
  • необходимость дополнительных работ по шлифовке пола;
  • увеличенный уровень трудозатрат при бетонировании.

Материал на основе гранул керамзита популярен среди начинающих строителей, а также профессионалов.

Пропорции керамзитобетона для стяжки

Независимо от метода выполнения работ, в состав керамзитобетона входят следующие ингредиенты:

  • портландцемент марки М400;
  • очищенный от примесей песок;
  • гранулированный керамзит;
  • вода.
Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка

Для обеспечения качества выполнения стяжки необходимо соблюдать пропорции керамзитобетона. Например, для заливки основания в жилых помещениях необходимо смешивать песок, цемент и керамзит в соотношении 3:1:4. При формировании классического варианта основы, толщиной 40 мм, необходимо 52 кг цементно-песчаной смеси и 45 кг гранулированного керамзита.

Процесс приготовления раствора производите по следующему алгоритму:

  1. Заполните емкость увеличенного объема керамзитом, добавьте воду.
  2. Тщательно перемешайте гранулы, дождитесь впитывания воды.
  3. Слейте оставшуюся воду, которую не смог впитать керамзит.
  4. Увлажненные гранулы загрузите в бетоносмеситель или корыто.
  5. Добавьте в необходимых соотношениях остальные ингредиенты.
  6. Влейте в полученную смесь воду, перемешайте до однородной консистенции.

Замес необходимо прекратить, когда керамзитовые гранулы по цвету не будут выделяться из общей массы раствора. Подготавливая керамзитобетон, пропорции на 1м3 определяйте расчетным путем зависимо от толщины формируемого слоя.

Стяжка пола керамзитобетонная – технологические особенности

Выполнение стяжки на основе керамзита является трудоемкой операцией, но вполне доступной для самостоятельного осуществления.

Необходимо проводить шлифовку бетонного основания для придания ему исключительно ровной поверхности

К отрицательным сторонам керамзитовой стяжки относят длительность работ, которые подразумевают после заливки самой стяжки дополнительные манипуляции

Укладка керамзитобетонного состава может осуществляться различными методами:

  • влажным. Предварительно подготовленная песчано-цементная смесь заливается на слой керамзита, равномерно распределяется по площади;
  • полусухим. Гранулированный керамзит смешивается с песком, цементом и водой с последующим выполнением заливки;
  • сухим. Тщательно просеянный песок перемешивается с керамзитовым наполнителем, укладывается на подготовленную основу.

Выбор метода формирования основы зависит от индивидуальных предпочтений. При соблюдении технологических рекомендаций любой из видов стяжки позволяет сформировать надежное основание для укладки чистового покрытия.

Несмотря на технологические отличия каждого метода, процесс подготовки основания общий. Он включает следующие этапы:

  1. Отключение электрических приборов, сантехнического оборудования, освобождение помещения от мебели.
  2. Удаление отслоений, остатков старого покрытия, а также очистка масляных и жирных участков.
  3. Освобождение помещения от строительного мусора с последующим выполнением влажной уборки поверхности. Сверху пол можно закрыть также пленкой для сохранения влажности на более длительный срок

    В обязательном порядке под заливаемый раствор укладывается гидроизоляция, иначе вода из раствора быстро уйдет, а массе не наберет необходимой прочности

  4. Тщательную заделку глубоких трещин с помощью цементного раствора или специальной шпатлевки.
  5. Обработку рабочей площадки специальным составом для обеспыливания и улучшения адгезии.
  6. Разметку высоты формируемого основания по периметру помещения с использованием строительного уровня.
  7. Защиту поверхности рулонным рубероидом или другими гидроизоляционными стройматериалами.
  8. Сборку и установку арматурного каркаса или сетки, предназначенных для повышения прочности.
  9. Нарезку, установку и фиксацию раствором маяков (направляющих), необходимых для обеспечения плоскостности основы.

Закончив выполнения подготовительных мероприятий можно осуществлять дальнейшие операции в зависимости от выбранной технологии.

Мокрый метод

Выполнение работ по мокрой технологии выполняйте следующим образом:

  1. Произведите замеры перепадов высот основания, определите максимально погруженный участок.
  2. Засыпьте в него керамзит, равномерно распределите по площади, согласно начерченной разметке.
  3. Обеспечьте смещение верхнего уровня керамзитовой подушки до верхней плоскости маяков, примерно 2 см.
  4. Тщательно пролейте керамзитовую подсыпку предварительно подготовленным раствором цементного молока. Так как точные пропорции для смешивания указать сложно, то смешивают до тех пор, пока гранулы по цвету станут похожи на цемент

    Такая стяжка пола керамзитобетоном относится к мокрому способу устройства оснований

  5. Не подвергайте массив механическим воздействиям в течение 24 часов, пока молочко твердеет.
  6. Произведите замес рабочего раствора, смешивая ингредиенты в рекомендованных рецептурой соотношениях.
  7. Залейте подготовленный бетонный состав на поверхность, разровняйте его, начиная от дальнего участка и передвигаясь к выходу.
  8. Выполните планировку поверхности с помощью правила, которое необходимо прижимать к верхней плоскости направляющих.
  9. Предохраняйте сформированный массив от механических воздействий на протяжении месяца после заливки.
  10. Поддерживайте благоприятный уровень влажности, регулярно увлажняя водой поверхность.

Дальнейшие мероприятия по обеспечению чистоты поверхности и укладке чистового покрытия выполняйте после твердения массива.

Полусухой способ

Особенность технологии – введение керамзита в смесь на стадии подготовки рабочего состава. Применение полусухого метода подготовки раствора обеспечивает сокращение сроков строительных мероприятий.

Очередность выполнения работ:

  1. Заполните бетоносмеситель или бадью керамзитовыми гранулами.
  2. Влейте воду в объемах, достаточных для поглощения материалом.
  3. Добавьте портландцемент и просеянный песок.
  4. Смешайте ингредиенты до однородной консистенции.
  5. Заполните подготовленным составом поверхность рабочего участка.
  6. Обеспечьте плоскостность по стандартной технологии, применяя правило.
  7. Предохраните твердеющий состав от сдвигов.
  8. Периодически увлажняйте поверхность водой.
Засыпка проливается «цементным молочком» и трамбуется, чтобы шарики утеплителя схватились между собой и не всплывали потом

Технология выполнения полусухой стяжки предусматривает подготовку основы

Частных застройщиков и профессиональных строителей привлекает простота осуществления работ по данной методике. Технология позволяет сформировать массив слоями, используя имеющийся объем рабочей смеси.

Сухая стяжка

Сухой метод формирования основания реализуется без применения раствора цемента. Производите работы сухим способом по следующему алгоритму:

  1. Смешайте песок, очищенный от инородных примесей, с керамзитом.
  2. Заполните подготовленным составом рабочую поверхность.
  3. Распределите материал по площади помещения равномерным слоем.
  4. Тщательно утрамбуйте массив для предотвращения усадки.
  5. Досыпьте, если необходимо, гранулы и спланируйте по уровню направляющих.
  6. Уложите гидроизолирующий материал, постелите фанеру или гипсокартон.
  7. Герметизируйте швы и участки стыковки.

Метод позволяет без затрат времени, связанных с твердением бетона, сформировать чистовую поверхность пола.

Он отличается тем, что укладывать напольное покрытие и ставить мебель можно сразу же после завершения работы

Наиболее быстрое и дешевое устройство теплой основы делается с помощью сухого метода

Бетон с керамзитом – продолжительность высыхания

Продолжительность застывания керамзитобетонного массива зависит от ряда факторов:

  • температуры окружающей среды;
  • толщины выполненной стяжки;
  • концентрации влаги в растворе;
  • интенсивности воздухообмена в помещении.

Предварительное удаление неровностей возможно не ранее, чем через сутки после заливки. Для полного испарения влаги и приобретения стяжкой эксплуатационной прочности необходимо выждать порядка четырех недель. Нарезка швов производится с помощью специального оборудования после застывания керамзитобетона.

В каких случаях эффективен и востребован керамзитобетон монолитный

Технология формирования прочных и легких оснований на основе монолитного керамзитобетона незаменима при выполнении строительных работ. Она востребована в ряде ситуаций:

  • при необходимости заливки значительных объемов раствора в помещениях с перепадами высот более 150 мм;
  • при формировании оснований в зданиях старой застройки, оборудованных деревянными перекрытиями.

Применение в указанных случаях бетонного раствора может вызвать повреждение перекрытий, не рассчитанных на повышенные нагрузки.

Итоги

Керамзитобетонная стяжка широко применяется при выполнении строительных работ. Она обеспечивает возможность сформировать прочное основание для финишного покрытия, а также дополнительно утеплить и звукоизолировать помещение. Выбор технологии выполнения работ производится индивидуально. Важно использовать качественные материалы и соблюдать технологические требования. Рекомендации специалистов помогут при выполнении работ.

pobetony.ru

Правильные пропорции состава бетона. Приготовление керамзитобетона, пенобетона, бетона на основе щебня

Прочность и долговечность любого здания или изделия, где применяется бетон – во многом зависит от качества смеси.

Фото приготовления бетонной смеси

А хорошее качество здесь возможно только благодаря двум моментам:

  1. Если материалы, которые используются для приготовления массы, прочные и имеют все необходимые сертификаты.
  2. Если смесь приготовлена правильно – то есть, соблюдены все правила, соотношение компонентов и технологические рекомендации.

В этой статье мы подробно разберемся, какой должен быть состав + пропорции 1м3 бетона и как его правильно замешивать своими руками.

Все рассмотрим на конкретных примерах. Начнем.

Приготовление керамзитобетона

Пару слов об этой смеси.

Состоит из песка, воды, цемента и керамзита.

Керамзит очень легкий камень, который по своей структуре пористый и за счет этого качества цементная масса получается с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Ну а поскольку керамзит имеет малый вес, то со смесью, в которой он является наполнителем, можно легко и быстро работать.

Из минусов же можно выделить такие моменты, как высокая цена материала (а значит и всей смеси в целом) и не очень большая прочность на сжатие.

Применяется керамзитобетон в основном для таких целей:

  1. Для заливки полов в жилых помещениях;
  2. Для устройства пола на чердаках и в мансардах;
  3. Для заливки стен.

Как видите, сфера применения достаточно широкая, а значит, в частном строительстве смесь используется часто. Соответственно, знать состав и пропорции керамзитобетона очень желательно.

Обратите внимание на то, что данный материал не рекомендуется применять для заливки перекрытий и для изготовления изделий, от которых требуются высокие несущие способности. В таких ситуациях нужен максимально прочный бетон, а его можно получить только на основе щебня.

Приступим к конкретным инструкциям.

Приготовление керамзитобетона для заливки пола и монолитных стен

Заливка смеси на основе керамзита

Эту смесь использовать для устройства пола и стен очень актуально, так как сейчас налицо тенденция к теплосбережению, а данный бетон гораздо теплее, чем щебневый.

Поэтому даже, несмотря на то, что цена куба бетона такого типа высокая, применяют его все чаще и чаще.

Для заливки чернового пола и стен, как правило, делают такие пропорции компонентов – 1:3:8 (1 – цемент, 3 – песок, 8 — керамзит).

Обратите внимание на то, что лучше использовать мытый песок, в котором отсутствуют куски глины, грунта или корни растений. Наличие подобной органики создает предпосылки для появления пустот в будущем. Дело в том, что вся эта органика очень быстро сгниет и на ее месте соответственно образуется пустота.

Что же касается воды, то тут невозможна какая-либо конкретная и универсальная инструкция по ее количеству в бетоне. Просто напросто потому, что неизвестно какой уровень влажности будет у применяемого вами песка.

Но в целом, старайтесь придерживаться одного простого правила:

Смесь должна быть действительно хорошо промешанной и довольно пластичной. При воздействии на нее мастерка или правила не должно быть трещин и как бы «рваных» фрагментов на поверхности бетона. Если они есть, то это означает, что массе не хватает влаги.

Пример правильной консистенции

И другая крайность – нельзя работать со слишком жидкой смесью иначе все компоненты во время высыхания осядут, а на поверхности останется вода. Тут получается, что во время заливки вы будете думать, что плоскость ровная, а когда все высохнет и вода испарится, вы увидите, что это совсем не так.

Если говорить сравнениями, то идеальная смесь по консистенции должна быть немного гуще свежего меда.

Теперь поговорим о стандартном бетоне.

Приготовление бетона на основе щебня

Бетон на основе щебня обладает отличной прочностью, но вместе с тем имеет большой вес.

Применяется в основном для таких целей:

  1. Для производства различных ЖБИ;
  2. Для изготовления фундаментов и перекрытий;
  3. Для устройства подбетонок и отмосток;
  4. Для заливки монолитных несущих стен и т.п.

Заливка отмостки

Проще всего выразить оптимальные пропорции для приготовления такого бетона с помощью таблицы:

Марка бетона Цемент (в кг) Песок (в кг) Щебень (в кг) М100 1 4,5 7,0 М150 1 3,5 5,7 М200 1 2,8 4,8 М250 1 2,1 3,9 М300 1 1,9 3,7 М400 1 1,2 2,7

Как вы уже заметили, состав и пропорции бетона м400,  300 и ниже приведены в килограммах, но тут не стоит теряться. Все на самом деле просто.

При приготовлении смеси все будет достаточно легко определить, если исходить из того, что в мешке цемента имеется, как правило, 50 кг, в мешке щебня около 40, а в одной совковой лопате умещается приблизительно  около 3 килограммов песка.

Запомнив эти несложные цифры, вы сможете без проблем определить состав и пропорции бетона м300 на 1м3 и любого другого.

Теперь пару слов о пенобетоне.

Пропорции компонентов в пенобетоне

Пенобетон относится к классу ячеистых материалов и отличается:

  • пористой структурой;
  • малым весом;
  • отличными теплоизоляционными качествами.

Как правило, материал применяется для изготовления блоков, из которых потом возводятся стены и перегородки.

Структура пенобетона

Отличительная особенность: масса застывает в естественных условиях, что позволяет приготавливать такие бетоны в частном строительстве. Нужно всего лишь изготовить несложную форму для отливки блоков.

Поговорим про пропорции и состав — пенобетон делается из:

  • цемента,
  • песка,
  • воды,
  • пенообразователя.

Соотношение компонентов должно быть примерно такое, как указано в таблице ниже.

Марка пенобетона Количество цемента Количество воды Количество песка Количество пенообразователя D400 300 кг. 160 л. 120 кг. 0,85 кг. D600 330 кг. 180 л. 210 кг. 1,1 кг. D800 400 кг. 230 л. 340 кг. 1,1 кг.

Обратите внимание на то, что все данные приведены из расчета на 1 м. кубический бетона.

На этом все – наш обзор закончен.

Давайте подведем итоги.

Вывод

Мы с вами детально разобрались, на какие составные части пропорции бетона делятся и какое тут должно быть правильное соотношение компонентов. Надеемся, что вы сможете применить всю эту информацию на практике и сможете замешать по-настоящему прочный бетон.

Если же хотите узнать еще больше сведений по этой теме, то настоятельно рекомендуем просмотреть дополнительное видео в этой статье.

загрузка…

rusbetonplus.ru

Керамзит/Щебень

Керамзит

Керамзит, фракция 0-10 мм — 1 100 руб.  Керамзит, фракция 10-20 мм — 1 200 руб.  Керамзит, фракция 10-20 мм (дробленный) — 1 100 руб.   Керамзит, фракция 20-40 мм — 1 000 руб.  Керамзит, фракция 0-40 мм —800 руб. 

Щебень

Щебень фракция 5-20 мм.  — 1 400 руб. 

Поставка керамзитового гравия

Фракция 0-10 мм, насыпная плотность 600-700 кг/куб. м, марка керамзита по насыпной плотности и прочности М-600/700 П-150/П-125, прочность по стальному цилиндру 25 кг/кв. см, морозостойкость F-15.

Используется для: теплоизоляции кровли; теплоизоляции и создания уклона плоских крыш, газонов на террасах; производства керамзитобетонных блоков, керамзитобетона, стяжек полов; гидропоники, создания оптимального микроклимата для корневой системы растений.

Фракция 10-20 мм., насыпная плотность 500-600 кг/куб. м, марка керамзита по насыпной плотности и прочности М-500/600 П-100/П-125, прочность по стальному цилиндру 24.01 кг/кв. см, морозостойкость F-15.

Используется в производстве керамзитобетонных блоков, керамзитобетона, стяжек полов, для устройства дренажа, в декоративных целях при ландшафтном дизайне. Им можно заполнить практически любые формообразующие конструкции: наружные стены каркасных деревянных домов, трехслойные железобетонные панели.

Фракция 20-40 мм., насыпная плотность 450-500 кг/куб. м, марка керамзита по насыпной плотности и прочности М-500 П-100, прочность по стальному цилиндру 23.16 кг/кв. см, морозостойкость F-15. Используется в качестве экологически чистого утеплителя, для засыпки чердаков и полостей внешних стен зданий.

Керамзит

Название «керамзит» имеет греческое происхождение. Если переводить на русский язык это слово означает «обожженная глина». Керамзит представляет собой лёгкие пористые округлые гранулы, которые получают путём плавления и обжига глины. Это абсолютно безопасный, экологичный материал, обладающий высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, огнестойкостью и морозоустойчивостью. Керамзит – это природный материал, его прочность и долговечность на порядок выше, чем у синтетических утеплителей.

Керамзит получают главным образом в виде керамзито¬вого гравия. Структура пористая, ячеистая. На поверхности его часто имеется бо¬лее плотная корочка. Цвет керамзитового гравия обычно от красного до коричневого, в изломе — темно-серый. Качество керамзитового гравия характеризуется размером его зерен, объемным весом и прочностью. В зависимости от размера зерен керамзитовый гравий делят на следующие фракции: 5 – 10, 10 – 20 и 20 – 40 мм.

Способ изготовления

Сырьем для производства керамзита служат глинистые породы, относящиеся в основном к осадочным горным. Некоторые камнеподобные глинистые породы, глинистые сланцы, аргиллиты- относятся к метаморфическим.

Обжиг глинистого сланца производится в металлических барабанах-печах, диаметром 2-5 метров и длиной до 70 метров. Барабаны устанавливаются под небольшим углом, сланцевые гранулы засыпаются в верхнюю часть печи, под воздействием силы тяжести они скатываются к нижней части, где установлена форсунка для сжигания топлива. Время пребывания гранул в печи около 45 минут.

В зависимости от режима обработки глины или сланца можно получить керамзит различной насыпной плотности (объемным весом) — от 350 до 600 кг/куб. м. и выше. Чем ниже плотность вещества, тем он более пористый, а значит, обладает более высокими теплоизоляционными свойствами. Материал так же характеризуется величиной керамзитовых гранул, которая колеблется от 2 до 40 мм, и в зависимости от их размера подразделяется на фракции, например 0-10 мм или 10-20 мм.

Таким образом, керамзит это уникальный керамический пористый гравий, который обладает следующими свойствами: легкость и высокая прочность, отличная тепло- и звукоизоляция, огнеупорность, влаго- и морозоустойчивость, кислотоустойчивость и химическая инертность, долговечность, экологически чистый натуральный материал, оптимальное соотношение цены и качества.

Применение

Используется как утеплитель в виде засыпки, а также для изготовления лёгкого бетона — керамзитобетона. Керамзит также используется в сельском хозяйстве и гидропонике; применяется в домашнем цветоводстве и в качестве составной части грунта в террариумах. Керамзит отлично подходит для современного, экологически чистого домостроения. Часто используется в декоративных целях. Керамзит, цена которого находится на весьма доступном уровне не только для строительных организаций, но и для частных лиц, пользуется повышенным спросом. Благодаря своим уникальным свойствам данный строительный материал наиболее востребован как: экономичный утеплитель, применяемый для стен, полов, перекрытий, подвалов; наполнитель для легких бетонов; декоративный материал, позволяющий обеспечить надлежащую теплоизоляцию грунта и газонов; дренажный и теплоизоляционный материал для земляных насыпей дорог, прокладка которых производится в водонасыщенных грунтах.

www.keramzit-beton.com

Бетон из керамзита пропорции

Керамзитобетон: пропорции для его приготовления

Керамзитобетон, несмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном строительстве. Его популярность связана, в первую очередь, с такими показателями как относительно невысокая стоимость, маленькая теплопроводность, небольшой удельный вес.

Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.

Особенности применения керамзитобетона

На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов. Но в тоже время, в силу своих особенностей, у него есть некоторые ограничения в применении.

Для того, чтобы ответить на вопрос – где можно применять керамзитобетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:

  1. Низкая теплопроводность. Благодаря ей, керамзитобетон идеально подходит для устройства стен дома, перекрытий и чернового пола. В некоторых случаях, он используется для устройства перемычек. Сочетается практически с любыми утеплителем для стен.
  2. Небольшой удельный вес керамзитобетона, позволяет использовать его в тех местах, где большие нагрузки не допустимы.
  3. Влагопоглощение. Это скорее отрицательная сторона керамзитобетона. Из-за того, что он очень хорошо впитывает воду, его применение ограничено в открытых для осадков местах.

Обобщая все особенности, можно сказать, что использование керамзитобетона, в первую очередь, ограничено местами, куда не достают атмосферные осадки. Если попадание осадков неизбежно, то необходима хорошая гидроизоляция этого материала.

Учитывая его легкость, он прекрасно подходит для перекрытий и перемычек (с правильным армированием), где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона удерживать тепло в доме в холодные времена.

Внимание! Ни в коем случае не используйте керамзитобетон, вместо обычного бетона, для устройства любого типа фундамента ниже уровня грунта, даже если больших нагрузок от стен дома не предвидится. Такой фундамент, даже с хорошей гидроизоляцией, надежным не назовешь.

Ну а что касается плюсов и минусов керамзитобетона как строительного материала, так это тема отдельной статьи.

Марка керамзитобетона и пропорции компонентов

Основным отличием керамзитобетона от обычного бетона только в заполнителе, вместо щебня или гравия используется керамзит. В остальном – состав бетона и пропорции мало чем отличаются.

Керамзитобетон состоит из воды, цемента, песка и керамзита. Иногда целесообразны различные добавки, чаще всего добавляют пластификатор, для придания бетону пластичности, во время работы с ним.

От того, в каких пропорциях смешиваются эти материалы, полностью зависит его конечная прочность и марка.

На плотность керамзитобетона также влияет фракция керамзита. Керамзит большой фракции используется для марок с небольшой плотностью и, как правило, используется в основном как теплоизолятор. Керамзит мелкой фракции (также бывает дробленый керамзит - самый мелкий), используется для несущих и самонесущих конструкций, так же из него делают керамзитобетонные блоки марки М50, М75, М100 различных размеров, как для несущих стен, так и для перегородок.

Чем меньше фракция керамзита, тем плотнее и тяжелее будет конечный бетон, и в тоже время значительно уменьшаться его теплоизолирующие свойства. Поэтому нередко применяют керамзит смешанной фракции, таким образом, получая золотую середину – и не очень тяжелый и с хорошей теплоизоляцией керамзитобетон.

Часто используемые пропорции, для приготовления керамзитобетона из цемента М400, в строительстве частных домов:

Цемент Песок Керамзит Вода Пластификатор
1 ведро 3-4 ведра 4-5 ведер

1,5 ведра

(примерно)

по инструкции

к пластификатору

Пропорция добавляемого керамзита зависит от его фракции, чем меньше фракция, тем больше керамзита можно добавить и, соответственно, плотнее бетон получится в итоге.

В качестве пластификатора очень часто используют жидкое мыло. Его пропорции таковы: на ведро цемента добавляют 2-3 крышечки 5 литровой пластиковой бутылки. Если мерять стаканчиками, то примерно 50 – 100 грамм.

Вода добавляется «по вкусу». Керамзитобетон должен быть текучим и вязким одновременно. Беря его совковой лопатой, на лопате должна оставаться «горка», если «горка» растекается, то бетон слишком жидкий.

Как я уже неоднократно говорил, вода может присутствовать как в песке, так и в самом керамзите, поэтому сказать точно, сколько воды необходимо на ведро цемента М400, никто сказать не сможет, определяется опытным путем.

Внимание! Если переборщить с водой, то весь керамзит, в процессе устройства керамзитобетона, будет «всплывать», а песчано-цементная смесь – оседать на дно, тем самым образую неоднородную массу.

Советы по приготовлению керамзитобетона:
  1. Для приготовления керамзитобетона используйте «мытый» песок, он улучшит его усадку и увеличит конечную прочность, по сравнению с природным.
  2. Чтобы приготовить качественный бетон, необходимо использовать бетономешалку. Вручную, хоть и возможно, но очень трудно его хорошо вымесить.
  3. Используя бетономешалку, необходимо соблюдать очередность подачи ведер с материалом: сначала вода, затем цемент, песок, и только когда все это хорошо перемешается образуя однородную массу, добавляют керамзит.
  4. Замешивая керамзитобетон в ванной с помощью лопат, очередность не так важна, но все равно, пока хорошо не перемешается цементно-песчаная смесь с водой, керамзит добавлять не следует.
  5. Не забывайте использовать арматуру, которая значительно увеличит значение прочности на разрыв керамзитобетона. Допускается применение стеклопластиковой арматуры.

postroj-sam.ru

Керамзитобетон: пропорции для приготовления

Керамзитовый гравий получил широкое распространение в строительстве благодаря надежности сформированных из него конструкций. Строительные формы и конструкции способны простоять десятки лет без потери физических и эстетических характеристик. Композиция цементного раствора и керамзита относится к легкой группе бетонов. Состав керамзитобетона содержит крупный заполнитель керамзит, мелкий заполнитель песок и цемент в качестве вяжущего компонента. Кроме цемента, для связки могут использовать строительный гипс. Рассмотрим подробно, что собой представляет керамзитобетон, пропорции для смесей различной плотности, область применения и характеристики строительного материала.

Свойства и характеристики материала

Визуально керамзитобетон имеет пористую структуру, размер пор зависит от режима обжига основного заполнителя. Различают три степени пористости бетона: крупнопористый, поризованный и плотный. На эксплуатационные характеристики конструкций и построек оказывает значительное влияние однородность структуры бетона.

Нормативная прочность керамзитобетона определяется пропорцией керамзитового гравия мелкой и крупной фракций. Применение керамзитобетона как основного элемента строительных форм требует дополнительного армирования, с целью повышения прочности конструкций установку бетонных элементов сопровождают крепежом арматуры. Основная роль керамзитобетона – формирование ограждающего теплоизоляционного слоя в многослойных конструкциях.

Прочность и физические характеристики керамзитобетона зависят от соотношения компонентов. Следует учитывать, что пропорции керамзитобетона для пола и пропорции смеси для изготовления строительных блоков различны.

Керамзитобетон: пропорции и состав раствора

В качестве перекрытий при возведении зданий долгое время использовали железобетонные плиты, сегодня эта технология не актуальна. Железобетонные перекрытия обладают существенным недостатком – низкой теплоизоляцией. Материалом, способным успешно выдерживать нагрузки и при этом обеспечивать комфортные условия пребывания в помещении, является керамзитобетон, который применяется в виде стяжки.

Выполняя укладку стяжки, нужно обращать внимание на тип поверхности, от которого зависит ее состав. Оптимальные пропорции керамзитобетона для стяжки: высота 30 мм на 1м2 требует 40 кг смеси пескобетона М300 и 35 кг керамзитового гравия.

Керамзитобетон: пропорции для стяжки в зависимости от расчетного значения плотности на 1м3

Значение плотностиКерамзит, плотность насыпнаяЦементПесокВода
кг/м3кгм3кгкгл
1000700720-250-140
1500700-0,8430420-
1600700-0,72400640-
1600600-0,68430680-
1700700-0,62380830-
1700600-0,56410880-

Для приготовления бетонной смеси в подходящую емкость загружают керамзит, после чего заливают водой (небольшое количество). После растворения пористой структуры гранул в емкость загружаются связующие компоненты - цемент и пескобетон. Все перемешивается строительным миксером до густой консистенции. Смешивание раствора прекращается после того, как керамзит приобретает цвет цемента.

Достоинства и недостатки стяжки из керамзитобетона

Зачастую керамзитобетонная стяжка применяется при необходимости повышения уровня пола в помещении. Сформированная поверхность обладает высокой прочностью, устойчива к воздействию влаги, не пропускает воздух. Преимущества стяжки из керамзитобетона:

  • затраты на нее зависят от площади и толщины покрытия;
  • доступная технология монтажа и продолжительный срок эксплуатации;
  • возможность корректирования плоскости, устранение перепа

www.vest-beton.ru

Полы из керамзитобетона: особенности изготовления

Готовый пол из керамзитобетона

Готовый пол из керамзитобетона

Одним из наиболее применяемых видов устройства полов и перекрытий, являются полы из керамзитобетона. На заре 20-го века, в России стали применять бракованный, пережженный кирпич в качестве наполнителя для облегчения бетона.

Параллельно в США начали производить для тех же целей глиняные пластины. В СССР в 30-е годы эти технологии были объединены. Так появился керамзит. Самарское ЗАО «НИИ Керамзит» — уникальный на планете институт исследования этого материала.

Керамзит

Керамзит

Содержание статьи

Характеристики

Керамзит, ГОСТ 9757-90, состоит из глины и глиняного сланца, которые в ходе производства подвергаются термической и механической обработке во вращающихся печах барабанного типа. Полученная готовая продукция сортируется на три основных вида.

Каждый имеет числовое обозначение фракции, которое обозначает приблизительный линейный размер элементов в мм:

  1. Гравий — закругленные, без острых граней фрагменты вещества, фракция 5-40.
  2. Щебень — части расколовшегося гравия, фракция 5-20.
  3. Песок — наиболее мелкие элементы.
Фракции керамзита

Фракции керамзита

Помимо классификации по видам, существует насыпная плотность керамзита. Этот показатель колеблется в пределах 250-800 кг/м3.

Теоретически подразумевается, что чем выше показатель, тем мельче средняя фракция массы. На основе этих цифр производители и продавцы выводят такое понятие, как марка керамзитобетона для пола.

Прочность по насыпной плотности

Прочность по насыпной плотности

Характеристики по фракциям

Характеристики по фракциям

На практике все гораздо проще. Можно набрать из кучи ведро керамзитового гравия, взвесить его. После этого тем же ведром из той же кучи набрать такой же объем и взвесить на тех же весах.

Результат может существенно отличаться. То же самое происходит, если сравнить объем двух, одинаковых по весу порций.

Заполнители для керамзитобетона: полный ассортимент фракций в одном мешке

Заполнители для керамзитобетона: полный ассортимент фракций в одном мешке

Суть в том, как распределились в ведре гранулы и попадала ли на какие-либо из них вода. Торговцы и предприятия, производящие керамзитобетон в мешках и готовый керамзитобетон, получают сырье вагонами, никто его не сортирует.

В смесь, кузов самосвала и мешки насыпают все подряд. Происходит это не по причине нерадивости, а потому, что в реальной заливке, когда производится керамзитобетон, рецептура требует добавки всех трёх видов. Гораздо важнее количество цемента в продаваемой смеси.

Совет! Готовый керамзитобетон должен иметь серый, со слегка синеватым отливом, цвет. Это означает, что цемента положили достаточно. Покупая сухой керамзит закажите несколько мешков (в зависимости от площади заливки) песка. На объекте можно отсортировать керамзит граблями с разным шагом зубьев или через решетку.

Преимущества

Применяя керамзитобетон для пола застройщик получает массу преимуществ:

  • Легкость конструкции снижает нагрузку на перекрытия.
  • Экологическая чистота материала.
  • Высокие показатели шумо- и теплоизоляции.
Сравнение теплопроводности керамзита

Сравнение теплопроводности керамзита

  • Устойчивость к биологическому влиянию.
  • Длительный срок службы.
  • Полная безопасность в случае пожара.

Помимо вышеперечисленных достоинств пол из керамзитобетона стоит дешево и просто монтируется.

Недостатки

К отрицательным качествам следует отнести следующие параметры:

  • высокая способность впитывать влагу требует тщательной гидроизоляции;
  • низкая прочность обуславливает наличие несущей конструкции при применении в промышленных зданиях;
  • процесс изготовления, хотя и не сложный, занимает достаточно много времени.

Существенным минусом керамзитобетонных полов является их значительная толщина.

Устройство керамзитобетонного пола

Полы с использованием керамзита могут быть изготовлены сухим, полусухим и влажным способами. Служат телом перекрытий, размещаются на грунте или существующей основе.

Сухой

Такой метод сводится к настилу из щитовых материалов на рассыпанном по основе керамзите. Имеет низкие эксплуатационные характеристики, но дешево и быстро монтируется. Применяется на чердаках или в других сухих помещениях, которыми редко пользуются.

Полусухой

Наиболее распространенный способ устройства перекрытий между этажами или как утепление бетонного пола керамзитом. Так же может быть избран при наличии значительных неровностей имеющегося основания.

Полусухая стяжка. Маяки расположены перпендикулярно выходу - это неудобно

Полусухая стяжка. Маяки расположены перпендикулярно выходу — это неудобно

Перед началом работ требуется найти нулевую отметку, от которой будут проводиться все расчеты:

  1. Для этого на одном горизонтальном уровне, устанавливаются подручные элементы, на которые через комнату в разных направлениях закрепляют шнур.
  2. Измеряя расстояние по вертикали от шнура до существующей основы определяют наименьший показатель. В этом месте находится верхняя точка основы.
  3. От ближайшего к этой точке места крепления шнура на стене, по вертикали вниз, откладывают найденную величину и ставят отметку.
  4. Если заливка пола керамзитобетоном будет осуществляться внутри несущей конструкции перекрытия, то от поставленной отметки нужно отступить вверх на 10 мм. При укладке на плоскость потребуется подняться не менее, чем на 40 мм. Это уровень будущего пола, который называется «ноль».
Лазерный уровень

Лазерный уровень

Важно знать! Максимальные точность, удобство и быстрота расчета и нанесения разметки достигаются при использовании профессионального лазерного уровня (нивелира). Не стоит покупать дешевую модель, в надежде «на один раз хватит». Китайский инструмент почти всегда врет.

  1. По ближним друг к другу противоположным стенам, через ноль, наносится горизонтальная разметка.
  2. Вдоль отмеченных линий, с интервалом порядка 50 см, закрепляются шурупы.
  3. По всей площади укладывается гидроизоляционный материал. Наиболее удобным является толстая полиэтиленовая пленка. Ее ширина в развернутом виде может составлять 6 м, этого обычно хватает для сплошного накрытия любой комнаты.
Правильно подготовленный пол

Правильно подготовленный пол

  1. Края гидроизоляции закрепляются на шурупах разметки так, чтобы они поднимались выше ноля. На стенах, не имеющих шурупов, пленку можно закрепить любым удобным способом.
  2. Между шурупами разметки натягивают параллельные линии шнура.
  3. Вплотную под шнур устанавливается профиль для ориентировки, который называется «маяк». Правильная установка маяков обеспечит ровный пол из керамзитобетона, внимательно изучите фото.
Установлены маяки, но отсутствует гидроизоляция

Установлены маяки, но отсутствует гидроизоляция

Совет! Для маяков можно использовать любые погонажные изделия, имеющие одну ровную сторону. При выборе следует учесть, что в процессе работы на маяк будут действовать довольно значительные усилия. Он должен их выдержать. Лучше всего использовать металлические трубы. В этом случае можно не натягивать шнур, а одеть трубу на шуруп и выставить по уровню.

  1. Пространство между маяками заполняется керамзитом так, чтобы его слой не доходил до верхнего уровня маяков на 10 мм.
Заполнение ячеек между маяками керамзитом

Заполнение ячеек между маяками керамзитом

Совет! Проще всего засыпать керамзит сплошным слоем, выровнять по маякам правилом и слегка утрамбовать. Наличие требующегося зазора проверяют установив на маяки правило. Дополнительным бонусом при таком методе станут более прочные керамзитобетонные полы.

  1. Насыпанный керамзит нужно смочить водой.

Внимание! Не следует поливать из ведра, большая часть жидкости уйдет в массу слоя и только продлит срок застывания. Используйте садовую лейку или шланг с насадкой, которые обеспечат мелкое разбрызгивание.

  1. На керамзит наносится выравнивающий слой цементно-песчаного раствора по густоте аналогичного домашней сметане. Его оптимальный состав: 1 часть цемента и 2 части керамзитового или обычного песка.
Нанесение верхнего слоя

Нанесение верхнего слоя

  1. Армирование зависит от конкретных условий.
  2. В ходе работы массу накладывают между маяками выше их уровня и разравнивают правилом. Таким образом обеспечивается ровная плоскость и достаточная плотность финишного слоя.
  3. По мере того, как укладка керамзитобетона будет продвигаться вдоль маяков, часть из них можно удалить. Образовавшиеся полости заполняются после застывания раствора.

Важно! Если маяки не вынуть сразу, то в дальнейшем их придется выдалбливать. Такие действия могут привести к растрескиванию еще не полностью застывших керамзитобетонных полов. Кроме того, маяк уже можно использовать повторно.

  1. Если в процессе застывания образуются трещины или впадины следует приготовить жидкий раствор цемента и песка, пропорции те же, и пролить им поврежденные места.
Финишная затирка

Финишная затирка

  1. После полного высыхания, керамзитобетонный пол шлифуется специальной машиной и очищается от пыли.
Шлифовка керамзитобетонного пола

Шлифовка керамзитобетонного пола

  1. Заключительным этапом является пропитка грунтующим составом. Обычно применяется грунтовка для керамзитобетонных полов на акриловой основе. Работа выполняется в соответствии с инструкцией производителя.
  2. При необходимости выполняется дополнительная бетонная стяжка. В индивидуальном жилом строительстве обычно не требуется.

Несмотря на долгий процесс изготовления, такой пол можно сделать своими руками, достаточно соблюдать технологии, которые описывает эта инструкция. В результате будет отличный легкий утеплитель — керамзитобетон, цена которого значительно сократит бюджет строительства или ремонта.

Влажный

Отличием этого метода от предыдущего является только приготовление керамзитобетона. Перед засыпкой гранулы смешивают в миксере с жидким раствором, пропорции те же.

Раствор следует добавлять порциями до приобретения керамзитом серого цвета. Такое изменение повышает прочность пола и значительно снижает гигроскопичность керамзита.

Влажный керамзитобетон

Влажный керамзитобетон

Внимание! Поскольку керамзит быстро впитывает влагу замешанную массу необходимо доставить на ее место в кратчайший срок.

Применяется при устройстве полов на грунте или в случаях, когда необходима разуклонка из керамзитобетона, например на плоской крыше. Такие условия требуют некоторых дополнительных мер.

Разуклонка

Необходима для направления стока жидкости к системе водоотвода. Угол склона рассчитывается порядка 5о. Может состоять из одной или нескольких наклонных плоскостей.

Схема плоскостей разуклонки

Схема плоскостей разуклонки

  1. Устраивая керамзитобетонный пол на плоской крыше, под ним настилают пароизоляционный слой для предохранения от конденсата. В остальных случаях применяется гидроизоляция, как описано выше.
  2. Маяки выставляются не горизонтально, а с наклоном в сторону точек приема сточной воды. Их верхний уровень должен предусматривать толщину укладки керамзитобетона не менее 10 см (зависит от требующегося параметра теплоизоляции).
  3. Пространство между маяками заполняется влажным способом и проливается жидким раствором до обеспечения плоскостей уклона. Параллельно удаляются маяки.
Заливка разуклонки керамзитобетоном

Заливка разуклонки керамзитобетоном

  1. Заполняются полости, оставшиеся от маяков.
  2. Грунтовка для керамзитобетонных полов под разуклонку проводится 2-3 раза.
  3. Настилают слой гидроизоляции. В данном случае требуется применение специальных стекловолоконных или битумных материалов. Верхняя полоса должна перекрывать нижнюю, а стыки проклеивают соответствующим материалу изоляции способом.
  4. Выполняется защитная бетонная стяжка, наиболее эффективен раствор на основе цемента (1 часть) и гранотсева (2 части).
Заливка защитного слоя

Заливка защитного слоя

  1. Особенности стяжки и гидроизоляции зависят от дальнейшего использования поверхности.

Основные места, где требуется разуклонка из керамзитобетона — плоские крыши, душевые бассейнов, саун и тренажерных залов, технические помещения.

Укладка на грунт

Работы осуществляются полусухим или влажным методом. Толщина слоя керамзита, способы паро- и гидроизоляции зависят от типа грунта и поставленных целей. Полная конструкция такого пола приведена на схеме.

Полная схема устройства полов по грунту

Полная схема устройства полов по грунту

Наиболее простым и часто применяемым является способ, включающий следующие этапы:

  1. Утрамбовывание грунта.
  2. Черновое выравнивание обычным песком.
  3. Гидроизоляция полиэтиленом.
  4. Влажная заливка пола керамзитобетоном с обязательным армированием полимерными материалами в 2-х ярусах. Толщина керамзитобетона от 100-150 мм.

При отсутствии дополнительных технических требований такого пола будет вполне достаточно для защиты от сырости и холода даже в подвале.

Теплый пол

Используя в качестве основы для подогреваемых полов керамзитобетон теплоноситель помещают в верхнюю бетонную стяжку.

Тёплый пол из керамзитобетона на грунте

Тёплый пол из керамзитобетона на грунте

Если залить теплый пол керамзитобетоном так, чтобы нагреваемые элементы находились в массе керамзита тепло не сможет выйти на поверхность по причине низкой плотности материала заливки.

Видео в этой статье предоставит дополнительную информацию. Подводя итоги, можно сказать, что керамзитобетонные полы являются наиболее приемлемыми в жилом строительстве. Их главный конкурент — дерево, но в этом случае цена будет значительно выше.

beton-house.com


Смотрите также