Производство полистиролбетона: особенности технологии. Бетон пенопласт


Пенопласт под стяжку

Содержание [скрыть]

Практически любые вспененные полимерные материалы идеально подходят для утепления и звукоизоляции бетонного пола. На практике используются несколько вариантов обустройства основания пола в виде многослойного пирога на основе вспененного пенополистирола. Но наиболее популярной и эффективной является схема, по которой в качестве утеплителя используется пенопласт под стяжку из бетона или цементного раствора. В этом случае стоимость утепления получается вдвое-втрое дешевле использования иных экструзивных пеноматериалов.

Насколько пенопласт подходит для бетонной стяжки

Товарный пенопласт выпускается в виде легких мелкоячеистых плит различной толщины и плотности. Он легко режется ножом или специальным инструментом, благодаря небольшому удельному весу, а он составляет от 20 до 45 кг/м3, пенопластовые плиты очень просто переносить, клеить, укладывать, выполнять любые монтажные операции, будь то облицовка стен или укладка пенопласта под стяжку.

Прежде чем выбирать материал и способ, как утеплить пол пенопластом, следует оговориться, что не каждая марка пеноматериала подходит для укладки под стяжку, и не в любых условиях. Для того чтобы пенопластовый утеплитель работал максимально эффективно, а стяжка пола по пенопласту получилась максимально прочной, потребуется выполнить несколько условий:

  • Чтобы получить высокую прочность утеплителя, необходимо использовать пенопласт для пола плотностью не менее 25 кг/м3;
  • Рекомендованная толщина бетонной стяжки над слоем утеплителя составляет не менее 50 мм, в качестве основания для теплых полов можно использовать литье цементным раствором до 30 мм, с установкой армирующей сетки из стеклопластика;
  • Обязательное обустройство слоя гидроизоляции и демпферного шва по периметру пола помещения.

Наиболее болезненный вопрос применения пенопласта касается прочности пенопластового утеплителя. По ГОСТу марка пенопласта соответствует максимальной его плотности, например, для 25-й марки плотность пенопластовых плит может варьироваться производителем от 16 до 25 кг/м3. Это значит, что прочность плиты одной и той же марки может быть удовлетворительной, если удельный вес более 20кг/м3, или недостаточной, если показатель находится в пределах 16-20 кг/м3.

Хорошо известно, что пенопласт представляет собой спрессованную массу полистирольных круглых пор в виде шариков. При длительном пребывании на солнце материал быстро стареет и рассыпается на множество мельчайших шариков. Поэтому, перед тем как использовать пенопласт под стяжку, стоит поинтересоваться его «происхождением». Если материал пару месяцев хранился под открытым небом, под стяжку его укладывать нельзя, в лучшем случае можно утеплить деревянный пол в сарае.

Принято считать, что пенопласт не боится воды, на самом деле это не совсем так. Наиболее легкие марки пенопласта, обладающие наилучшей теплоизоляцией, способны поглощать небольшое количество влаги из грунта и воздуха. После этого обводненный пенопласт может отслаиваться от стяжки, частично терять свои теплоизолирующие свойства и даже разрушаться при замораживании. В идеале пенополимер, закрытый бетонной стяжкой, способен без деградации прослужить не менее 50 лет.

Лучшая технология укладки пенопласта под стяжку

В зависимости от разновидности основания, на котором будет уложена стяжка, различают два варианта стяжки с пенопластом в качестве утеплителя - на мягкую основу и на бетонный черный пол. Стяжка на насыпной или грунтовый пол отличается от бетонированного варианта только необходимостью обустройства дополнительной подушки-отсыпки из двух слоев – песка и смеси гравийного отсева с глиной. Оба слоя тщательно трамбуются и выравниваются по плоскости пола.

Стяжку выполняют в следующей последовательности:

  1. Укладывается толстая пленка гидроизоляции с напуском на стены не менее 7-10 см;
  2. Выкладывается теплый слой из листов пенопласта;
  3. Устанавливаются маяки, и выполняется заливка бетоном по запланированному уровню.

К сведению! Для стяжки по земляному или гравийному полу рекомендуется по уложенному пенопласту перед заливкой бетона укладывать второй слой гидроизоляции.

Даже при заливке самыми плотными и водонепроницаемыми марками бетона или цементного раствора нижняя, обратная сторона листа пенопласта будет границей конденсации водяных паров. Поэтому стяжку бетонного пола для отапливаемых помещений нужно будет делать по полиэтилену. Для остальных вариантов достаточно однослойной гидроизоляции.

Подготовка пенопластового утеплителя под бетонирование стяжки

Если укладку пенопласта предстоит выполнить по черновому бетонному полу, предварительно нужно сбить все шишки и гребни, на которых относительно ломкие листы утеплителя могут быть разломаны или наколоты. При укладке на гравийный отсев рекомендуется максимально выровнять плоскость будущей стяжки, желательно с помощью лазерного нивелира или уровня.

На подготовленное основание выкладываем полиэтиленовую пленку, чтобы в процессе укладки пенопласта гидроизоляция не сминалась под ногами, полотно натягивают по углам с помощью грузов.

Лучше всего укладывать листы пенопласта на плиточный клей, без использования пены, монтажных дюбелей–грибков, различных акриловых смол и красок. Прочности адгезии плиточной массы достаточно, чтобы зафиксировать плиты пенопласта до момента заливки бетона. Листы обязательно выкладываются вразножку, чтобы стыки в рядах были смещены как минимум на полширины. На каждый лист с обратной стороны наносится клеевая масса в углах и по периметру, после чего пенопласт укладывается на основание и слегка прихлопывается рукой, чтобы улучшить прилипание.

Если пол неровный, или пенопласт приходится выкладывать на гравийную крупку, нередко поверхность теплоизоляции получается неровной, в некоторых местах образуются горбы из-за «подвисания» материала. Чтобы уменьшить риск повреждения теплоизоляции при надавливании ногой или в процессе заливки стяжки, лист в области горба нужно разрезать на две или три части так, чтобы получившиеся фрагменты максимально плотно прилегали к основанию, как на видео

Стыки между плитами пенопласта можно задуть очень небольшим количеством профессиональной монтажной пены и зачистить шпателем. Если стяжка планируется под серьезную нагрузку, например, от веса автомобиля, оборудования, то нужно будет дополнительно уложить сетку из композитной арматуры. Решетку поднимают над слоем пенопласта на косточках, на высоте не менее 2 см.

Выполнение бетонной стяжки

Перед заливкой стяжки предварительно нужно будет установить направляющие планки – маяки. Наиболее простой способ предложен на видео

Чтобы не морочить голову с настройкой каждой гибкой и неустойчивой планки, можно использовать в качестве направляющего маяка обычную профилированную трубу квадратного сечения 25х25 мм и обрезки арматурных прутков.

Первоначально забиваем по лазерному уровню необходимое количество прутков в утеплитель. Болгаркой отрезаем излишки, одеваем пластиковый грибок и крепим на него квадратную трубу маяка. Работы на 5 минут, если выставлять маяки под стяжку на пенопласте традиционным способом, то времени уйдет в три раза больше.

Для заливки стяжки используем обычную бетонную смесь, но воды льем на 20% меньше. Получается достаточно вязкая смесь, которую легко выкладывать на пенопласт и уплотнять трамбовкой и шпателем. В пространство между маяками выкладываем бетона чуть больше, с горкой, после предварительного выравнивания смачиваем поверхность водой и аккуратно вытягиваем горизонт стяжки правилом. Получается гладкая, идеально ровная поверхность.

Через полчаса, не позже, профилированную трубу маяка необходимо вытащить из стяжки и установить на новый участок пола. Полностью залитую стяжку закрываем на сутки наглухо от сквозняков и тепла. Через сутки следы от маяков заделываем раствором и зачищаем. Еще как минимум две недели стяжка должна набирать прочность, на 20-й день можно выполнять чистовую зачистку под укладку ламината или теплого пола.

Заключение

Чтобы стяжка на поверхности пенопласта получилась максимально прочной, сделайте заливку всей поверхности в течение одного дня. Кроме того, необходимо сделать деформационный шов. Если фундамент относительно молодой, то используйте в качестве барьерного промежутка второй слой пленочной гидроизоляции. В этом случае любые усадки и деформации стен, температурные перепады не приведут к выдавливанию пенопласта из-под бетонной стяжки. Бетон будет скользить по полиэтилену, и благодаря компенсационному шву можно избежать трещин и вздутий.

bouw.ru

Пенополистирол и бетон: утепление пола, технические характеристики

Пенополистирол в современном строительстве считается довольно востребованным материалом. Характеристики данного материала позволяют ему выступать в качестве высококлассного утеплителя не только для жилых квартир и домов, но и для гаражей и иных пристроек.

Зачастую утепление бетонного пола пенополистиролом ведется после создания обрешетки, но не всегда есть возможность ее соорудить, да и к тому же такая конструкция предполагает дополнительные расходы. В условиях невозможности создания обрешетки возникает вполне понятный вопрос, чем приклеить пенополистирол к бетону?

Процесс утепления фасада

Процесс утепления фасада

Выбирая составы для такого крепежа, следует в первую очередь осознавать, что различные ингредиенты клеевой массы могут вступать с таким утеплителем в химические реакции и даже разъедать его. Второй нюанс, который следует учитывать, это малый уровень липкости клеевого состава. Не всякий клей поможет качественно скрепить поверхность бетона с пенополистирольным утеплителем.

Помимо этого, специалисты предупреждают неопытных мастеров о том, что большинство клеев совершенно не совместимы с данными материалами.

Совет. Не стоит проводить эксперименты с различными типами клеевой массы, потому что подобные манипуляции могут привести в негодность лист утеплителя и к лишней трате денег.

Методы склеивания бетона и пенополистирола

Схема расположения слоев отделки

Схема расположения слоев отделки

Ответом на вопрос о том, чем и как приклеить пенополистирол к бетону может стать один из следующих методов, отличающихся типом клеевой массы или методом крепления:

  1. При помощи специализированного клея;
  2. При помощи дюбелей;
  3. При помощи жидких гвоздей;
  4. При помощи клеевой пены.

Каждый из данных методов отличается не только типом крепежа утеплительного слоя, их отличают еще такие параметры, как цена и инструкция по исполнению.

Метод 1

Утепление внутри и снаружи

Утепление внутри и снаружи

Для того чтобы на практике реализовать метод крепления пенополистирольных листов необходимо заранее убедиться можно ли утеплять газобетон пенополистиролом, используя в процессе выбранный клеевой состав, и только после этого приступать к работе (см.также статью «Выравнивание бетонного пола с помощью разных способов»).

Для реализации данного процесса нужно обеспечить наличие следующих инструментов и материалов:

  • Клей, подходящий для таких работ;
  • Грунтовка;
  • Цементный раствор;
  • Шпатель зубчатого типа;
  • Емкость для замешивания клея;
  • Листы утеплительного материала.

Для того чтобы приступить непосредственно к процедуре крепления материала поверхность необходимо подготовить:

  • С поверхности удаляются жирные, грязные пятна и пыль;
  • Места, которые кажутся более рыхлыми или непрочными, тщательно зачищаются;
  • Глубокие трещины и впадины на бетонной поверхности заполняются при помощи цементного раствора.

Если клей представляет собой сухую смесь, его необходимо приготовить. Клей создается в полном соответствии с инструкцией таким образом, чтобы масса была однородной и не содержала комков. После приготовления, клей должен настояться в течение 2 часов, после чего его следует вновь тщательно перемешать.

В зависимости от того, какого качества бетонная поверхность утепляется, можно выделить следующие методы монтажа утепления:

  1. Стена с неровностями до 5 см. Клей наносится полосами для того, чтобы сохранялись разрывы, позволяющие выводить из-под утепления лишний воздух;
  2. Стена с неровностями до 1,5 см. Клеевая масса наносится одной широкой полосой с отступами от края по 2 см;
  3. Стена с неровностями до 3 мм. В данном случае клей наносится при помощи шпателя зубчатой формы. После нанесения клея, лист пенополистирола тут же прижимается к поверхности.
Работа зубчатым шпателем

Работа зубчатым шпателем

Совет. Излишки клея, проступающие по краям, следует удалить влажной салфеткой.

Пенополистирол экструдированного или простого типа – это материал, не впитывающий воду. Именно по этой причине важно проследить, чтобы клеевая масса не была чрезмерно влажной, потому что это приведет к отклеиванию материала со временем.

Метод 2

Крепление дюбелями

Крепление дюбелями

Утепление газобетона пенополистиролом или поверхности из простого бетона может быть произведено методом крепления утеплителя при помощи дюбелей (читайте также статью «Крышка для бетонного кольца: материалы и варианты исполнения»).

Для реализации данного метода вам потребуются:

  • Дюбели;
  • Пенополистирольные листы;
  • Герметизирующий состав.

Лист утеплителя крепится к бетонному полу или стенам при помощи дюбелей по углам листа материала. Именно угловые дюбели позволят прикрепить каждый лист в месте его примыкания к соседним.

Изоляционные и иные технические характеристики пенополистирол бетона будут сохранены только в том случае, если стыки между листами материала, прикрепленного на дюбели, буду промазаны герметиком.

Совет. В процессе крепления листов дюбелями возможно потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Начинать утепление бетонной стены следует с нижней части. Между листами, являющимися соседними, следует сохранить зазор шириной в 3 мм. Именно такие зазоры позволят избежать деформации листа при изменении температуры и уровня влажности.

Цена такого метода крепления считается самой дешевой, а также такой монтаж является самым простым, что обуславливает популярность метода крепления пенополистирола на дюбели прямо к бетонному основанию.

Метод 3

Точечное нанесение жидких гвоздей

Точечное нанесение жидких гвоздей

Данный метод основывается на креплении пенополистирола к бетону при помощи жидких гвоздей.

Для его реализации вам потребуются:

  • Пенополистирол;
  • Жидкие гвозди;
  • Перчатки.

Жидкие гвозди представляют собой достаточно крепкий клей, в разы превышающий свойства ПВА и при этом обладающий прекрасными влагостойкими параметрами и способностью выдерживать серьезные перепады температур. В качестве еще одного достоинства данного средства можно указать малый расход, ведь наносить такой клей следует не на всю поверхность, а всего лишь сделать несколько точек по периметру и в центре.

Перед началом работы убедитесь, что приобрели именно тот продукт, который подойдет для решения поставленных задач.

Совет. Жидкие гвозди содержат в своем составе токсичные вещества, потому работать с ними следует только в перчатках.

В том случае, если производится утепление бетонного потолка, следует учитывать время схватывания состава. Разные марки обладают различным периодом затвердевания, который составляет около получаса. Следует быть готовым к тому, что придется 30 минут прижимать лист к поверхности.

На фото – укладка материала на потолок

На фото – укладка материала на потолок

Инструкция приклеивания утеплителя на жидкие гвозди заключается в следующих мероприятиях:

  • Первым делом поверхность необходимо подготовить. Должна быть произведена резка железобетона алмазными кругами, если это необходимо, а также очистка от пыли и грязи;
  • Подготовленную поверхность нужно тщательно просушить;
  • На плиту утепления наносят несколько точек клея или несколько полос;
  • Прикладывают плиту к стене и плотно прижимают.

Метод 4

Нанесение пены-клея

Нанесение пены-клея

Не менее популярным является метод приклеивания пенополистирола к бетонной поверхности при помощи пены. В данном случае речь идет о специализированном клее-пене, предназначенном для нанесения на утеплитель данного типа.

К преимуществам такого клеевого состава можно отнести:

  • Простота и легкость монтажа;
  • Малый период времени, затрачиваемого на производство работ;
  • Низка цена;
  • Высокое качество склеивания разнотипных поверхностей;
  • Возможность оклеивать пенополистиролом стену, а также швы между утеплительными плитами.

На современном рынке можно встретить следующие виды такого средства, как пена клей:

  1. Пена для пеноблоков. Такое средство обладает максимальными сцепляющими характеристиками и может быть использовано, как раствор для кладки штучного материала;
  2. Пена для пенопласта. Данная масса применяется для приклеивания пенопласта при утеплении поверхности изнутри, обладает высокой пожаростойкостью, но демонстрирует низкую адгезию при взаимодействии с гладкими поверхностями;
  3. Пена для пенополистирола, обладает невысокой стоимостью и небольшой удерживающей способностью.

Используя данное средство, можно стены не грунтовать, а достаточно просто ее хорошо почистить и предварительно увлажнить. Пена наносится на поверхность шахматным способом.

Совет. Если на стыках проступят излишки клеевого пенного состава, их необходимо своевременно удалить, пользуясь специализированным очистителем.

В заключение

Схема утепления пола

Схема утепления пола

Используя один из представленных методов крепление пенополистирольного утеплительного материала к бетонной поверхности, любой хозяин сможет произвести своими руками утепление дома как внутри, так и снаружи. Все эти методы интуитивно понятны и совершенно несложные в реализации (см.также статью «Крышки бетонные на столбы – особенности данной группы изделий»).

Видео в этой статье откроет еще больше секретов, позволяющих произвести качественное утепление жилища.

masterabetona.ru

Бетон с пенопластовой крошкой

Использование бетона с пенопластовой крошкой, особенности технологии и её преимущества

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них — это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.

Минусы:

  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенопласт бетон
Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт
Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы  разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Готовые гранулы

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.
Пенополистирол

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

Технология использования:

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

Плюсы метода:

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Как размешать пенопласт и цементный раствор?

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять  воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

salecement.ru

Расход пенопластовой крошки в стяжку

Многие строители, несмотря на широчайшее развитие современных строительных технологий, склонны выполнять свою работу по старинке. В данном случае речь идет о создании цементно-песчаной стяжки для пола. Да и сами заказчики при ремонте своих домов или квартир, как правило, не пытаются экспериментировать различными подходами, боясь нарушить надежность своего пола, поэтому останавливают выбор на простых методах его создания.

Но, как факт, обыкновенная бетонная стяжка иногда может стать неподходящим вариантом. Все дело в том, что при своих многочисленных достоинствах пескобетонные стяжки обладают одним существенным недостатком – они непомерно тяжелы. Так, с непривычки не всякому человеку будет под силу таскать ведра с бетоном для заливки пола, но главное, что нужно сообщить – в отдельных случаях бывает так, что перекрытия не имеют достаточной прочности, чтобы принять на себя тонны бетона. И в этом случае нужна альтернативная технология бетонирования, о который мы расскажем далее.

Пенополистиролбетон

Итак, чтобы не перегружать конструкцию, разумным решением будет использовать технологию монолитного пенополистиролбетона. Такая заливка стяжки пола в частном доме функционально будет ничуть не хуже стандартного метода, но вместе с тем вы сможете значительно уменьшить общий вес пола. В состав такого раствора входят следующие компоненты:

  • цемент
  • пенообразователь
  • гранулы полистирола
  • песок
  • вода

Ключевым элементом здесь является именно пенопластовая крошка в виде полистироловых гранул, поскольку она способствует снижению веса смеси, выступая альтернативой щебенке.

Пропорции материалов при создании смеси

Чтобы раствор на основе пенопластовой крошки был максимально функциональным, следует соблюдать такие пропорции. В малом масштабе это 4-5 ведер крошки средней фракции, 2 ведра песка, 1 ведро цемента, желательно марки М500, 1 ведро воды. Смесь, перемешанная в бетономешалке, должна быть похожа, как ни странно, на гречневую кашу. В промышленных масштабах на 500 кг цемента понадобится около 1,5 тонны песка и 0,5 кубического метра пенопластовой крошки.

Стоит подчеркнуть, что пенопластовая крошка отмечена рядом преимуществ, к которым относится ее экологичность и, что немаловажно, дешевая себестоимость. Также, кроме утепления, она обладает качествами звукоизоляции.

Читать далее:

Тонкости создания бетонного пола под ламинат

zaleypol.ru

Бетон с пенопластовыми шариками, крошкой, дробленкой. Полистирол бетон. / Статьи / Кирпич шоп

Бетон это самый прочный материал для строительства на сегодняшний день. В сочетании с железной армировкой он позволяет строить огромные города. По своей стоимости бетон относительно дешев. Для его производства применяется гранитный щебень, а запасы гранита самые большие среди всех горных пород планеты. Песок это также материал повсеместно распространённый везде. Такой строительный материал не горюч, влагостоек и долговечен. Но главным минусом является то, что это холодный материал. Потому тяжелые бетоны используют только для несущих конструкций.

Для стен в последние годы все чаще применяют ячеистые бетоны. Газосиликат – вот лидер производства среди строительных материалов. Его используют в виде блоков из газосиликатов для кладки стен. В жидком виде такой материал не применяется. Его производят в заводских условиях. В состав смеси входит дробленный силикат и кварцевый песок. Он запекается и твердеет в автоклаве.  Газосиликатные блоки имеют пемзовую структуру с микропорами до 3 мм. Это материал дышащий, и благодаря высокой паропроницаемости создается отличный микроклимат. В состав смеси входит пыль из алюминий, она то и образовывает газ. Который предает материалу пористость. Именно этот параметр превращает такой материал в теплый и прочный

Полистерол бетон, бетолайт, бетон с пенопластовыми шариками

Бетон с легкими наполнителями имеет очень высокую тепло и звукоизоляцию. В качестве наполнителя используется пенопластовая дробленка, пенопластовая крошка или шарики, пенополистирольные шарики. Такой материал значительно прочнее ячеистых пенобетонов. Потому его применяют для заливки перекрытий на несъемной опалубке. Этот материал не имеет высокой пористости и потому не впитывают воду. Но он не горюч.

Отрицательные характеристики бетона с пенопластовой крошкой.

Пенопластовые шарики при взаимодействии с раствором цемента и песка не долговечны. При взаимодействии с кислородом в воздухе происходит постепенное разрушение шарика пенопласта. Через 20 лет разрушение переходит критичную норму и начинается не обратимый процесс. Потому он не долговечен. Оставлять в открытом виде пенополистирол бетон нельзя. Его обязательно нужно оштукатуривать.

Пенопласт и полистирол нельзя назвать абсолютно на 100% безвредным материалом. Испарения все же присутствуют.  В сочетании с раствором песка и цемента пенопластовые шарики становяться не воспламеняющимися. Однако при нагревании во время пожара происходит их плавление с выделением токсичного газа.

Из такого легкого бетона с наполнителями изготавливают различные блоки для кладки стен и перегородок. Такие бетолайт блоки относительно легкие.

Вот основные характеристики полистирол бетона, бетона с пенопластовой крошкой, шариками и дробленкой:

Марка блоков Класс Средняя Предел проч- Коэффециент теплопроводности Вт/    Марка
по средней  прочности  прочность  ности на рас- В сухом При   эксплуатационной  по морозо-
плотности,  на сжатие  на сжатие R  тяжение при  состоянии влажности  стойкости
кг/м2    МПа  изгибе МПа    А  Б  
 D150  М2.5  —  0,10  0,055  0,057  0,060  F25
 D200  М3.5  —  0,15  0,065  0,070  0,75  F25-F35
 D250 В0.35  —  0.25  0,075  0,085 0,090  F35-F50
 D300  В0.5  0,73  0,35  0,085  0,095  0,105  F35-F50
 D350  В0,75  1,09  0,50  0,095  0,110  0,120  F50-F75
 D400  В1,0  1,45  0,60  0,105  0,120  0,130  F50-F75
D450 В1,5  2,16  0,65  0,115  0,130  0,140  F75-F100
D500 B2,0  2,90  0,70  0,125  0,140  0,155  F75-F100
D550 В2,5  3,60  0,73  0,135  0,155  0,175  F100-F150

kirpich-shop.kharkov.ua

vest-beton.ru

Производство полистиролбетона: технология изготовления, составы, рецептура

Бетон прочен и долговечен, но холоден. И постоянно растущая цена энергоресурсов толкает на поиск методов его утепления. В этом можно выделить два основных направления: создание «пирога» при помощи дополнительного монтажа утепляющих материалов и добавление утеплителя в сам бетонный раствор. Во втором случае наиболее эффективным является применение пенопласта, процесс чего мы и рассмотрим более подробно в данной статье.

Промышленное производство полистиролбетона

Промышленное производство полистиролбетона

Общие положения

Технология+составы+рецептура полистиролбетона были открыты ещё в середине прошлого столетия. Но на то время его промышленное производство оказалось слишком дорогим, а прочностные показатели низкими согласно ГОСТам того времени. Но нынешние времена выказывают  большую потребность в утеплении домов, а себестоимость пенопласта значительно сократилась, что в сочетании и привело к росту популярности рассматриваемого материала.

Фото полистиролбетонного блока

Фото полистиролбетонного блока

Преимущества

Добавление пенопласта в бетонный раствор — это не единственный метод его утепления. Но давайте проведём сравнительную характеристику технических показателей различных строительных материалов, включая бетон с различными добавками, а также кирпич и древесину:

Название материала Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м×К) Коэффициент влагопоглощения, %
Полнотелый кирпич из глины 1720 0,8 13
Пустотелый кирпич из глины 1430 0,44 13
Силикатный кирпич 1840 0,85 17
Поризованный кирпич из глины 790 0,19 19
Пенобетон 520-580 0,17-0,18 15
Керамзитобетон 600-1100 0,21-0,49 19
Сосна 510 0,16 21
Полистиролбетон 340 0,08-0,1 4

Судя по приведённым показателям, пенополистирольный бетон позволяет добиться наибольшей теплоизоляции, и при этом меньше всего подвержен гидрофобности. Хотя и теряет в плотности.

Помимо указанных в таблице, данному материалу присущи следующие достоинства:

  • Лёгкий вес. Позволяет использовать экономные типы фундамента: мелкозаглубленный и свайный. Кроме того, чем легче раствор, тем проще его доставить до нужного места.
Мелкозаглубленный ленточный фундамент для облегчённого здания

Мелкозаглубленный ленточный фундамент для облегчённого здания

  • Высокая звукоизоляция. Размещённые внутри пенопластовые шарики отлично поглощают шумы, так хорошо распространяющиеся по цементному массиву.
Блок полистиролбетона в разрезе

Блок полистиролбетона в разрезе

  • Отсутствие проблем, связанных с гниением коррозией и нападением паразитов. Данный материал инертен ко всем опасностям подобного рода.
  • Доступная стоимость. Пенопласт на сегодняшний день значительно дешевле всех остальных ингредиентов бетона, которые он заменяет.

Совет: при бетонировании пола можно использовать остатки пенополистирола, прошедшие процедуру дробления. Они хоть и обладают меньшей прочностью, что неприемлемо в отношении возведения стен, но абсолютно не уступают во всех остальных показателях фасованным покупным пенополистирольным шарикам и позволят сэкономить семейный бюджет ещё больше.

  • Возможность изготовления своими руками. Готовый раствор можно и заказать, а можно и сделать собственноручно. Ниже мы рассмотрим оба варианта более подробно.

Недостаток

Основной минус полистиролбетона в его прочности. Если цементный камень обладает ею более чем в достаточной мере, то пенопласт является весьма хрупким материалом.

Совет: внимательно следите за соблюдением пропорций добавляемого утеплителя в цементную смесь. Если его количество будет преувеличено, то готовый продукт окажется недостаточно надёжным не только для возведения стен, но и для заливки пола.

Изготовление

Как вы уже могли понять из вышесказанного, технология изготовления полистиролбетона заключается в добавлении в цементный раствор пенопластовых шариков. К этому процессу можно подойти любительски и профессионально.

Любительский подход

Если вам требуется один раз за много лет сделать и утеплить цементную стяжку в доме, бане или гараже, то покупать с этой целью специальное оборудование для производства для полистиролбетона не рационально. Можно пойти более простым и дешёвым путём.

Инструкция такова:

  1. Покупаем готовые пенопластовые шарики или собираем и измельчаем остатки упаковки из аналогичного материала. В любом случае зёрна должны попадать в диапазон от 0,5 мм до 4 мм.
Полистирольные шарики подходящих размеров

Полистирольные шарики подходящих размеров

  1. Заполняем бетономешалку песком и цементом в соотношении два к одному, после чего запускаем аппарат.
Загрузка бетономешалки

Загрузка бетономешалки

  1. Через несколько минут работы засыпаем раздробленный пенопласт. Его объём должен соответствовать уже загруженному количеству сухой смеси.
  2. Затем доливаем воду, количество которой должно быть вполовину меньше, чем всё содержимое бетономешалки.

Совет: если песок использовался мокрый, то объём добавляемой воды следует сократить. Иначе раствор получится слишком жидким.

  1. После того как раствор достигает однородной массы, напоминающей своим внешним видом гречневую кашу, можно приступать к бетонированию нужной конструкции.

Профессиональный подход

Аппарат, который способен изготавливать блоки из бетона смешанного с пенопластом

Аппарат, который способен изготавливать блоки из бетона смешанного с пенопластом

Здесь уже потребуется специальное оборудование для производства полистиролбетона, которое стоит недёшево, но если вы собираетесь зарабатывать на изготовлении данного материала, то оно достаточно быстро себя окупит. Тем более что на выходе можно получать не только растворы, а и готовые блоки, которые намного более востребованы и способны долго храниться на складе.

Совет: для начала рекомендуется приобрести б у оборудование для полистиролбетона. Оно обойдётся вам гораздо дешевле и поможет «набить руку» в производственном процессе.

Для примера давайте рассмотрим технические характеристики станка «ARTUS 001»:

Габариты готового блока, мм 600×300×200
Тип блока Полнотелый стеновой или стеновой с отверстиями для арматуры
Скорость производства 200 штук за смену
Метод изготовления Вибропрессование
Способ выгрузки готового изделия При помощи гидравлической системы
Размеры аппарата, мм 2032×750×707
Напряжение, В 380
Мощность, кВт 3,5
Дополнительная комплектация Одна кассета для создания блока
Цена, $ 4325

Производственная технология полистиролбетона предполагает помимо классических ингредиентов использование специальных добавок для увеличения адгезии цементного камня с пенопластом, так как изначально она недостаточно высокая. При заливке пола это необязательно, так как он не испытывает несущей нагрузке всего здания, а вот блоки должны быть максимально надёжны.

Также ещё понадобятся пенообразователи. Они уравнивают плотность вяжущей смеси и полистирола, что предотвращает его всплытие на поверхность и помогает распределиться равномернее.

Вот пример используемых пропорций для изделий различной плотности:

Плотность, кг/м3 Вода, л Цемент, кг Песок, л ПВГ, м3 Добавки, кг
200 100 160 160 1 0,8
300 120 240 240 1 0,65
400 150 330 330 1 0,6
500 170 410 410 1 0,45

Таким образом, главное соблюдать правильные пропорции и следить за исправной работой станка, чтобы наполнить склад необходимым строительным материалом.

Заключение

Изготовление полистиролбетона является относительно несложным процессом, но требующим соответствующего оборудования и внимательного соблюдения пропорций. Даже для разовой заливки пола вам потребуется бетономешалка, так как вручную вы не сможете добиться равномерного распределения пенопластовых шариков, что негативно скажется на прочности конструкции.

Прочность – это вообще основная проблема рассматриваемого материала, из-за которой очень важно не превысить количество утепляющего наполнителя.

Готовые к эксплуатации блоки стиропорбетона

Готовые к эксплуатации блоки стиропорбетона

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к вышеизложенным материалам.

Производство блоков из полистиролбетона может, как помочь вам сэкономить на строительных материалах, так и стать хорошим источником доходов.

masterabetona.ru

Чем приклеить пенополистирол и пенопласт к бетону?

Сентябрь 22, 2016

Пенопласт используется в современном строительстве достаточно широко из-за привлекательной стоимости, хорошими тепло- и шумоизоляционными свойствами. Пенополистирол используют как для внутренне, так и наружной отделке зданий. Более того, данный материал достаточно легко крепится и клеится на любые поверхности. Самое главное, адекватно оценить преимущества и недостатки каждого метода монтажа и выбрать лучший вариант крепления листов утеплителя к имеющейся поверхности, а также выбрать лучший материал для монтажа, который отвечает всем характеристикам утеплителя.

Способы крепления пенополистирола

Современные разработки предлагают широкий ассортимент строительных клеящих материалов, которые способствуют приклеиванию или скреплению материалов абсолютно любой природы.

Схема монтажа

Если Вы задаетесь вопросом чем приклеить пенопласт к бетону, то у Вас есть возможность выбрать один из следующих вариантов:

  • Сухие клеящие смеси.
  • Монтажная пена.
  • Жидкие гвозди.
  • Применение средств механического крепления, например, дюбелей.

Выбор способа монтажа пенополистироловых плит на бетонные поверхности зависит от финансовых возможностей, места проведения монтажа (снаружи или внутри помещения) и степени неровности рабочей поверхности.

Однако независимо от условий помните, что недопустимо использовать клеевые растворы, которые имеют в своём составе любой вид органических растворителей, включая бензин и его пары, растворители или эфиры. Данная категория веществ склонна к разрушению структуры утеплителя, что в свою очередь приведет к снижению его теплоизоляционных свойств.

Применение сухих клеевых растворов для монтажа

Сухая клеевая смесь является хорошим вариантом для приклеивания пенополистирола к бетону, т.к. в ее основе лежат цементные растворы с применением полимеров, которые улучшают вяжущие свойства. Для применения данной группы веществ необходимо добавление воды в сухую его форму. Лучшими сухими клеевыми смесями на строительном рынке признаны растворы, которые производятся компаниями Ceresit, Stopter и Termokreps.

Преимуществом данных смесей являются:

  • Долгий срок службы.
  • Высокий показатель сцепления материалов друг с другом.
  • Высокая степень влагостойкости и морозостойкости.
  • Возможность корректировки расположения листов пенополистирола на протяжении 20 минут после монтажа до полного застывания раствора.
  • Относительно низкая цена.

Сухая клеевая смесь

К сожалению сухие клеевые смеси обладают и некоторыми недостатками. Так, например, невозможно проводить монтаж при отрицательной температуре окружающей среды, разведенный раствор применим только на протяжении двух часов, возможность допущения ошибки при разведении смеси и длительный срок высыхания клея, достигающий 72 часов.

Сухую смесь, без проведения разведения водой, следует применять при монтаже пенополистиролом поверхности, которые имеют различные неровности, которые будут скрыты путем нанесения клея поверх утеплителя.

Существует три метода монтажа пенопласта с применением сухого клея:

  • Сплошной метод можно использовать при наличии неровностей менее 3 мм. Клей наносят зубчатыми шпателями по всей площади листа пенопласта, после чего моментально прикрепляют его к рабочей области. Помните, что в таком случае, целесообразно прикладывать некоторое физическое усилие, чтобы клеевой раствор заполнил пространство между имеющимися неровностями.
  • Если неровности достигают 5 мм, то используют полостной метод. Клей наносят отдельными полосами по периметру, а затем и в центре листа утеплителя. Такой способ позволит избежать образование воздушных полостей при касании пенополистирола с утепляемой стеной.
  • Последний, маячковый, способ полезен если неровности достигают размеров в 15 мм. Клеевой раствор наносят по периметру листа полосами отступив от края на 1,5 – 2 см, диаметр полосы – 50-60 мм, а высота – до 20 мм. В центре листа клей наносится аналогичным способом.

Роль монтажной пены при монтаже пенополистирола

Монтажная клей-пена является однокомпонентным аэрозолем, который выпускает в обычных баллонах, таких же как и обычная монтажная пена.

Монтажная пена

Сначала баллон с аэрозолем вставляется в специальный пистолет, который используется для корректировки высвобождения нужного объема пены. Перед непосредственным использованием нужно тщательно перетрясти содержимое баллона, чтобы перемешать отслоившиеся за время хранения частицы.

В современных строительных представлен широкий ряд аэрозольные клеевые смеси, которые обладают следующими преимуществами:

  • Снижение временных затрат для проведения монтажных операций.
  • Абсолютное отсутствие любых запахов.
  • Высокий коэффициент адгезии со всеми строительными материалами.
  • Влаго- и морозоустойчивость.
  • Компактные размеры хранения монтажной пены.
  • Возможность проведения монтажных работ при отрицательных температурах.
  • Возможность применять как внутри, так и снаружи зданий.
  • Клеевой материал не выделяет какие-либо токсичные пары.
  • Возможность применения дюбелей по истечении 2 часов после монтажа.

Как Вы можете видеть, данный способ монтажа пенополистирола имеет большой список преимуществ, однако и недостатки. Так, например, необходимо наличие особенно тщательно выравненной поверхности для применения пены, высокое пагубное воздействие ультрафиолетовых лучей, высокая цена материала, а также необходимо применять специальную промывку, которая продлит эксплуатационный срок пистолета.

Перед применением пены стоит получить точную информацию о соответствии данного вид пены к определенному утеплителю и условиям, в которых он будет эксплуатироваться. Обычно монтажную пену наносят полосами по границе листа утеплителя, сделав предварительно отступ от краев. Рекомендуется наносить пену в центре листа не по прямой, а зигзагообразно. Данная уловка позволит нивелировать наличие малых неровностей на поверхности монтажа.

Итак, монтажная клей-пена идеально подходит для проведения монтажа листов пенополистирола на относительно ровную поверхность. Более того, данный материал позволяет значительно сэкономить время для проведения монтажных работ, а также количество затрачиваемых энергоресурсов.

Жидкие гвозди для монтажа пенопласта

Альтернативой сухой клеевой смеси и различным видам монтажных пен являются жидкие гвозди, которые широко используются для монтажа пенополистирола на бетонные поверхности. Жидкие гвозди являются смесь полимеров и различных добавок, наполнителей. Некоторый из них подходят лишь для склеивания разнородных поверхностей, но некоторые компании предлагают варианты для применения как с однородными, так и с разнородными материалами.

Жидкие гвозди

Жидкие гвозди имеют широкий список преимуществ. Так, например, они не имеют запаха, морозоустойчивы и термостойки, обеспечивают высокое качество склеивания поверхностей, время застывания клея лежит в пределах 30 минут. Кроме того, низкий расход клея, полное затвердение раствора через сутки и возможность сгладить неровности поверхностей, которые не превышают 5 мм, позволяют проводить монтаж необычайно высокого качества.

Однако, из-за высокой скорости схватывания материала необходимо наличие определенного умения по быстрой корректировке материала, который наклеивается данным видом материала. Более того, его высокая цена может уменьшить желание применять в проведении монтажа крупных масштабов.

Для монтажа листов пенопласта на бетон жидкие гвозди наносятся точечно или тонкими прерывными линиями по приграничной зоне теплоизолирующего листа. Применение жидких гвоздей более предпочтительно по сравнению с сухими клеями или монтажной пеной только при наличии хороших навыков работы с ним. В данном случае, Вы сможете сохранить как временные затраты, так и сократить финансовые потери.

Несколько важных советов перед началом монтажа

Независимо от того, какой метод для монтажа пенопласта на бетон Вы выбрали, помните, что абсолютно всегда нужно очищать утепляемую поверхность от неустойчивых зон и пылевых частиц, которые в будущем могут снизить адгезивные свойства поверхностей. Кроме того, важно качественно провести работы по удалению глубоких трещин и сильно выступающих неровностей, а также провести грунтовые работы по всей площади рабочей поверхности, чтобы достигнуть наивысших результатов.

Итак, как Вы можете видеть, сегодня нельзя однозначно определиться с выбором материала, для проведения монтажа пенополистироловогоутеплительного материала на бетон, так как существует огромное количество параметров, которые в любой момент могут изменить необходимость применять какой-либо метод. Помните, что Вам нужно выбирать клеящий раствор в соответствии с условиями эксплуатации, характеристиками стены, а также Вашим финансовым возможностям.

stroicod.ru


Смотрите также