Бетон тяжелый ГОСТ 26633-2012. Бетон тяжелый гост


ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стенда ртинформ 2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ ло межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации ло межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А. А. Гвоздева (НИИЖБ) — структурным подразделением ОАО «НИЦ «Строительство»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом ло стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. № 48)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны

Код страны

Сокращенное наименование национального органа

по МК <ИСО 3166) 004- 97

по МК (ИСО 3166) 004—97

по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандврт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2016 г. N? 165-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26633—2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2016 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 26633—2012

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано е ежемесячном информационном указателе *Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — неофициальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ.2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

Приложение А (обязательное) Дополнительные требования к бетонам, предназначенным

in

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ Технические условия Heavy-weight and sand concretes. Specifications

Дата введения — 2016—09—01

1    Область применения

Настоящийстандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих и плотных заполнителях (далее — бетоны), применяемые во всех областях строительства и климатических зонах, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы контроля.

Стандарт не распространяется на напрягающие, крупнопористые, кислотостойкие, жаростойкие, радиационно-защитные, особо тяжелые и дисперсно-армированные бетоны.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212—80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 5578—94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 7473—2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8267—93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.1—97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8735—88 Песок для строительных работ. Методы испытаний ГОСТ 8736—2014 Песокдлястроительныхработ.Техническиеусловия ГОСТ 10060—2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости ГОСТ 10178—85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия ГОСТ 10180—2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам ГОСТ 12730.1—78 Бетоны. Методы определения плотности ГОСТ 12730.5—84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости ГОСТ 13015—2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения ГОСТ 13087—81 Бетоны. Методы определения истираемости ГОСТ 17623—87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности ГОСТ 17624—2012 Бетоны. Ультразвуковой методопределениялрочности ГОСТ 18105—2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности ГОСТ 22266—2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 22690—2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами нераэрушаю-щего контроля

ГОСТ 22783—77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие ГОСТ 23732—2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия ГОСТ 24211—2008 Добавкидлябетоновистромтельных растворов. Общиетехническиеусловия ГОСТ 24316—80 Бетоны.Методопределениятепловыделенияпритвердении ГОСТ 24452—80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544—81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести ГОСТ 24545—81 Бетоны. Методы испытаний на выносливость ГОСТ 25192—2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования ГОСТ 25592—91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818—91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия ГОСТ 26644—85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27006—86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 27751—2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения ГОСТ 28570—90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 29167—91 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 31108—2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31384—2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические условия

ГОСТ 31424—2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия

ГОСТ 31914—2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 32495—2013 Щебень, лесок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона. Технические условия

ГОСТ 33174—2014 Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования

ГОСТ ИСО/МЭК 17025—2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентстве по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в чести, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящемстандарте применены термины по ГОСТ7473, ГОСТ 13015. ГОСТ 18105. ГОСТ 24211. а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    бетон: Искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси.

3.2    бетон тяжелый: Бетон плотной структуры средней плотностью более 2000 до 2500 кг/м3 включительно на цементном вяжущем и плотных крупном и мелком заполнителях.

3.3    бетон мелкозернистый: Бетон плотной структуры средней плотностью более 2000 до 2500 кг/м3 включительно на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе.

3.4    сборные бетонные и железобетонные изделия: Изделия из бетона или железобетона, предназначенные для возведения зданий и сооружений, изготовляемые вне места их окончательного применения.

3.5    монолитные бетонные и железобетонные конструкции: Конструкции из бетона и железобетона. изготовляемые непосредственно на строительной площадке при возведении зданий и сооружений.

3.6    обосновывающие исследования: Исследование бетонов, для приготовления которых, в случае необходимости, планируется применение материалов с показателями качества, отличными от требований настоящего стандарта.

Примечание — Целью обосновывающих исспедованийявляетспоценка возможности технико-экономической целесообразности получения бетонов с нормируемыми показателями качества. Обосновывающие исследования следует проводить в лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025.

4 Технические требования

4.1    Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и монолитные конструкции, разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических усповий.

4.2    Бетоны следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов и технических условий на изделия и конструкции конкретных видов, утвержденных в установленном порядке.

Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных областей строительства. и материалам для их приготовления приведены е приложении А.

4.3    Характеристики бетона

4.3.1    По показателям качества бетоны подразделяют:

•    по прочности:

на классы прочности на сжатие: В3.5; В5; В7.5; В10; В12.5; В15; В20; В22.5: В25: В27.5; ВЗО: 635: В40: В45:650: В55: В60: В70: В80; В90:8100: В110:8120.

на классы прочности на осевое растяжение: В,0,8:6,1,2:6,1.6: В,2.0; В,2.4; В,2.8: В,3.2; В,3,6: В,4.0: В,4.4; В.4.8.

на классы прочности на растяжение при изгибе: В*1.2: В,„1.6; В1Ь2.0; В*2.4; 6*2.8; Ва3,2; Вш3.6; В,„4-0: Вю4.4: В*4,8; 8*5.2: Вю5,6; В,ь 6.0; В,ь6.4; В*6.8; В* 7,2; В* 7.6; В*8.0: Вв8.4: 6*6.8; В*9.2; 6*9.6: В*Ю.0;

•    по морозостойкости:

на марки по первому базовому методу: F,50, F,75, F, 100. F,150. F^OO. F,300. F.,400, F,500, F,600, F,800.F,1000;

на марки no второму базовому методу: F2100. F2150. F2200, F2300. F2400. F2500;

•    no водонепроницаемости на марки: W2, W4. W6. W8. W10. W12, W14, W16. W18, W20;

•    no истираемости при испытании на круге истирания на марки: G1, G2. G3.

4.3.2    Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в проектной и технологической документации, стандартах и технических условиях на изделия и конструкции.

4.3.3    Виды бетонов по темпам набора прочности устанавливают в соответствии с ГОСТ 25192.

4.3.4    В зависимости от условий работы бетона а различных средах эксплуатации по ГОСТ 31384 допускается устанавливать дополнительные требования к бетону по нормируемым показателям качества по ГОСТ 4.212.

4.3.5    Возраст бетона, е котором обеспечиваются заданные технические требования, должен быть указан в проекте. Проектный возраст бетона назначают в соответствии с нормами проектирования с учетом условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического нагружения конструкций. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены е возрасте 28 сут.

4.3.6    Значения нормируемых лохазателей отпускной и передаточной прочности бетона сборных бетонных и железобетонных изделий устанавливают в стандартах или технических условиях на эти изделия.

4.3.7    Значения нормируемых показателей прочности бетона монолитных конструкций е промежуточном возрасте устанавливают в технологической документации.

4.3.8    Минимальный класс бетона по прочности на сжатие для армированных изделий и конструкций принимают по ГОСТ 13015.

4.3.9    В период изготовления изделий и конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий и сооружений из бетона во внешнюю среду не должны выделяться вредные вещества в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы (1).

4.4 Требованиякбетокнымсмесям

4.4.1    Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

4.4.2    Состав бетонной смеси следует подбирать по ГОСТ 27006 сучвтом требований ГОСТ 31384. Подбор состава бетонной смеси для бетона сооружений классов КС-2 и КС-3 по ГОСТ 27751 проводят в лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО/МЭК17025.

4.4.3    Бетонные смеси для бетонов марки по морозостойкости F,200(F2100) и выше следует изготовлять с применением воздухововлекающих (гаэообразующих) добавок. Содержание вовлеченного воздуха в бетонной смеси должно быть не менее 4 %.

4.4.4    При назначении к бетону нескольких проектных требований состав бетонной смеси должен обеспечивать получение бетона с нормируемыми показателями в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.5    Требования к материалам для бетона

4.5.1    Цементы, крупный и мелкий заполнители, вода и добавки должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий с учетом требований ГОСТ 31384.

4.5.2    Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Лафф в материалах, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

4.5.3    Возможность применения материалов для бетона, показатели качества которых не соответствуют требованиям настоящего стандарта, должна быть подтверждена обосновывающими исследованиями.

4.6    Вяжущие материалы

4.6.1    В качестве вяжущих материалов следует применять цементы, соответствующие требованиям ГОСТ 10178. ГОСТ 22266. ГОСТ 31108. ГОСТ 33174 и I2).

4.6.2    В агрессивных усповияхэксплуатации изделий и конструкций вид цемента следует выбирать по ГОСТ 31384.

4.6.3    Для бетонов класса по прочности на сжатие В60 и выше следует применять портландцемент без минеральных добавок марки не ниже ПЦ 500 по ГОСТ 10178 или класса не ниже ЦЕМ I 42.5 по ГОСТ 31108 с содержанием CjA не более 8 %.

4.6.4    Минимальный расход цемента для тяжелых бетонов, эксплуатируемых в неагрессивной среде, в зависимости от вида конструкций должен соответствовать приведенному в таблице 1.

Таблице 1 — Минимальный расход цемента для тяжелых бетонов

вил конструкции

Расход цемента еила (типа), кг/м

ПЦ-Д0. ПЦ-AS. ЦЕМ 1. ЦЕМ 1 СС

ПЦ-Д20. ЦЕМ II. ЦЕМ II СС

ШПЦ. ЦЕМ III ACC. ЦЕМ III. ЦЕМ IV. ЦЕМ V

Неармироевнные, условия эксплуатации которых исключают замораживание и оттаивание

Не нормируется

Армированные с ненапрягаемой арматурой

1S0

170

180

Армированные с предварительно напряженной арматурой

220

240

270

4.6.5 Минимальный расход цемента для тяжелых бетонов, предназначенных для изготовления изделий и конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует принимать по ГОСТ 31384.

4.7 Заполнители

4.7.1 Заполнители для бетона выбирают по зерновому составу, прочности, морозостойкости, плотности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, наличию и содержанию вредных и посторонних загрязняющих примесей, радиационно-гигиенической характеристике и другим показателям качества по ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

4.7.2    В качестве мелкого заполнителя для бетонов применяют природный песок по ГОСТ 8736. песокизотсевов дробления горныхпород по ГОСТ31424. их смеси, песок из доменных иферросллавных шлаков черной металлургии по ГОСТ 5578. а также мелкозернистые золошлаковые смеси по ГОСТ 25592. Истинная плотность мелкого заполнителя должна быть в пределах от 2000 до 2800 кг/м3 включительно.

4.7.3    Содержание пылевидных и глинистых частиц в мелком заполнителе не должно быть более 3 % по массе.

4.7.4    Содержание пылевидных и глинистых частиц в мелком заполнителе бетона класса В60 и выше не должно быть более 2 % по массе.

4.7.5    В качестве крупных заполнителей для бетонов следует применять щебень, щебень из гравия и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267. щебень из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424. щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии по ГОСТ 5578. щебень из дробленого бетона и железобетона по ГОСТ 32495. щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644. Средняя плотность крупного заполнителя должна быть в пределах от 2000 до 3000 кг/м3 включительно.

4.7.6    Щебень из дробленого бетона и железобетона не следует применять в бетонах класса по прочности на сжатие выше 635.

4.7.7    Виды вредных примесей в заполнителях и их допустимое содержание — по ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

4.7.8    Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть установлена в стандартах, технических условиях или иных нормативных и технических документах на бетонные и железобетонные изделия и конструкции, утвержденных в установленном порядке.

4.7.9    Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси. Допускается применение крупного заполнителя в виде смеси двух смежных фракций, соответствующих требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 — Содержание отдельных фракций крупного заполнителя а составе бетона

Наибольшая крупность заполнителя, мм

Содержание фракций о крупном заполнителе. %

От S

до 10 мм

Се. Ю до 20 мм

Са. 20 до 40 мм

Са 40 до 60 мм

Са 80 до 120 мм

10

100

_

20

2S—40

60—75

40

15—25

20—35

40—65

ВО

10—20

15—25

20—35

35—55

120

5—10

10—20

15—25

20—30

25—35

4.7.10    В качестве крупного заполнителя бетона классов по прочности на сжатие В60 и выше следует применять щебень из плотных горных пород по ГОСТ 8267 марки по дробимости не ниже 1200. Содержание зерен слабых пород в щебне для бетона классов В60 и выше не должно превышать 5% массы.

4.7.11    Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из изверженных и метаморфических пород, щебне из гравия и в гравии для бетонов классов по прочности на сжатие В25 и выше не должно превышать 1.0 % массы. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород для бетонов класса В25 и выше не должно превышать 2.0% массы.

4.7.12    Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в крупном заполнителе не должно превышать 35 % массы. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне для бетонов классов по прочности на сжатие В60 и выше не должно превышать 15 % массы.

4.7.13    При проектных требованиях к бетону марки по морозостойкости F,200 (F2100) и выше должен применяться крупный заполнитель из изверженных и метаморфических пород с еодопоглощением не более 1.0%. из осадочных пород — с еодопоглощением не более 2.5%.

4.7.14    Марка по морозостойкости крупного заполнителя в зависимости от температуры эксплуатации конструкций и изделий, кроме покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов, заглубленных конструкций бетонных подготовок и фундаментов, гидротехнических сооружений, должна быть не ниже указанной в таблице 3.

S

Таблице 3 — Марке по морозостойкости крупного заполнителя в зависимости от температуры эксплуатации конструкций и изделий

Среднемесячная температура наиболее холодною месяца. *С

От 0 *С ДО минус 10 *С

От минус 10 4С до минус 20 *С

Ниже минус 20 *С

Марка по морозостойкости щебня и гравия

F100

F200

F3G0

4.7.15 При применении щебня из изверженных пород афанитовой и стекловидной структур должны быть проведены их испытания в бетоне.

4.8    Вода затворения

Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

4.9    Добавки

4.9.1    Добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211. {3]. (4). а также стандартам и техническим условиям, по которым они выпускаются.

4.9.2    Зола-унос, применяемая в качестве добавки, должна соответствовать ГОСТ 25818.

4.9.3    При применении добавок по ГОСТ 24211. в том числе содержащих хлористые соли, следует выполнять требования, установленные в пункте 6.4.3 ГОСТ 31384.

5    Правила приемки

5.1    Приемку бетона сборных бетонных и железобетонных изделий по всем нормируемым показателям качества, установленным стандартом или техническими условиями на эти изделия, утвержденными в установленном порядке, следует проводить на месте их изготовления по ГОСТ 13015.

5.2    Приемку бетона монолитных бетонных и железобетонных конструкций проводят по показателям качества, установленным в проектной и технологической документации, утвержденных в установленном порядке.

5.3    Приемку бетона по прочности проводят для каждой партии изделий и конструкций по ГОСТ 18105, высокопрочных бетонов — по ГОСТ 31914.

5.4    Приемку бетона по показателям морозостойкости, водонепроницаемости, истираемости проводят на основе результатов испытаний, полученных при подборе номинального состава бетонной смеси по ГОСТ 27006. затем периодически в соответствии со стандартами или техническими условиями на изделия и конструкции конкретного вида, утвержденными в установленном порядке, а также при изменении номинального состава, но не реже одного раза в 6 мес.

6    Методы контроля

6.1    Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 22783. ГОСТ 28570, ГОСТ 22690. ГОСТ 17624. ГОСТ 31914.

Прочность бетона контролируют и оценивают по Г ОСТ 18105 и ГОСТ 31914.

6.2    Морозостойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 10060.

6.3    Водонепроницаемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.5, ГОСТ 31914.

6.4    Истираемость бетона определяют по ГОСТ 13087 и оценивают по ГОСТ 13015.

6.5    Среднюю плотность бетона определяют по ГОСТ 12730.1. ГОСТ 17623.

6.6    Контроль бетона по дополнительно установленным показателям качества (деформация усадки, ползучесть, тепловыделение при твердении, призменная прочность, модуль упругости, выносливость, трещиностойкость и др.) проводят по методам, установленным в ГОСТ 24544, ГОСТ 24316, ГОСТ 24452, ГОСТ 24545. ГОСТ 29167 соответственно или в других нормативных и технических документах. утвержденных в установленном порядке.

6.7    В случае отсутствия стандартных методов на определение дополнительных показателей качества методы испытаний разрабатывают в специализированных исследовательских организациях в установленном порядке, согласовывают с проектной организацией и указывают в технической документации.

6.8    Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах для приготовления бетонной смеси определяют по ГОСТ 30108.

Приложение А (обязательное)

Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных областей строительства, и материалам для их приготовления

А.1 Бетоны для гидротехнического строительства

А.1.1 Требования к бетонам гидротехнических сооружений следует устанавливать в зависимости от степени агрессивного воздействия среды не бетон в разных зонах сооружения и с обязательным учетом массивности сооружений и расположения конструкций в гидротехнических сооружениях по отношению к горизонту воды.

А.1.2 Цементы следует выбирать в зввисимости от места расположения зоны сооружения и агрессивности среды с учетом требований ГОСТ 31384.

- для бетонов внутренней и подводной зоны сооружения — сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266. портландцемент и шлекопортландцемент по ГОСТ 10178. или цементы типов ЦЕМ I—ЦЕМ V по ГОСТ 31106.

• для бетоне наружной зоны и зоны переменного уровня воды — сульфатосгойкие цементы типов ЦЕМ IСС. ЦЕМ М/А-Ш СС. ЦЕМ И/В-Ш СС по ГОСТ 22266. портландцемент ПЦ ДО-Н и ПЦ Д20-Н с минеральной добавкой гранулированного доменного шлака до 15 % по ГОСТ 10178: цементы типов ЦЕМ I. ЦЕМ II на основе клинкера с содержанием С3А до 7 %. C3S до 60 % с минеральной добавкой гранулированного доменного шлака до 15 % по ГОСТ 31108.

А.1.3 Для бетонов массивных сооружений следует применять сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22266 на основе клинкера с содержанием C3S до 60 V шлекопортландцемент и портландцемент по ГОСТ 10176. цементы типов ЦЕМ I—ЦЕМ Vno ГОСТ 31108 на основе клинкере с содержанием CjA до7%.С38 до 60%.

А.1.4 Для бетонов внутренней зоны гидротехнических сооружений допускается применение песка с содержанием пылевидных и глинистых частиц до 15 % при обеспечении проектных требований по прочности и водонепроницаемости.

А.1.5 Содержание пылевидных и глинистых частиц в мелком заполнителе для бетона, применяемого в зоне переменных уровней воды и зоне воздействия высокоскоростных потоков, не должно превышать 2.0 % массы.

А.1.6 Глина в комках в крупном и мелком заполнителях для бетона гидротехнических сооружений не допускается.

А.1.7 Содержание слюды в мелком заполнителе для бетона гидротехнических сооружений. % массы, не должно превышать:

1    — для бетона зоны переменного уровня воды:

2    — для бетона надводной наружной зоны:

3    — для бетона внутренней и подводной зон.

А.1.8 Морозостойкость песка для бетона гидротехнических сооружений следует определять на фракции 1.25—5.0 мм. После 25 циклов замораживания и оттаивания по ГОСТ 8735 содержание фракции менее 1.25 мм не должно быть более 7 %.

А.1.9 Для бетонов поверхностей, выходящих к высокоскоростному потоку воды (водосливы, облицовки тоннелей и т. д,). следует применять щебень, щебень из гравия и валунов или гравий с прочностью по дробимости не ниже 1000, марки по истираемости в полочном барабане И-1.

А.1.10 Допускается при строительстве массивных гидротехнических сооружений применение щебня и гравия с зернами размером от 120 до 150 мм.

При использовании гравия (евлунов) с размером зерен более 150 мм его (их) следует вводить непосредственно в блок бетонирования при укладке бетонной смеси.

А.2 Бетоны для дорожных и взродромных покрытий и оснований

А.2.1 Требования к бетонам для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов по прочности на сжатие, растяжение при изгибе и морозостойкости следует устанавливать в зависимости от вида конструктивного слоя и климатических условий эксплуатации.

А.2 2 8 качестве вяжущего для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов следует применять портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178. цемент по ГОСТ 33174 или цемент для транспортного строительства в соответствии с [2).

А.2.3 Марки по дробимости исходной горной породы или гравия, из которых изготовляют песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления для бетонов покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов, должны быть не ниже приведенных в таблице А.1.

Таблице А.1 — Марки по дробимосги исходной горной породы и гравия для изготовления песке из отсевов дробления

Назначение бетона

Марка по дробимости исходной горной породы или граеия. из которых изготовляют песок

Изверженные породы

Осадочные и ыетаморфические породы

Гравий

Покрытие

800

800

1000

Основание

800

400

600

А.2.4 Марке по морозостойкости исходной горной породы или гревия. из которых изготовляют песок из отсевов дробления или обогащенный песок из отсевов дробления, должна быть не ниже марки по морозостойкости бетона.

А.2.5 Глина в комках в крупном и мелком заполнителях для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов не допускается.

А.2.6 Зерновой состав мелкого заполнителя для бетона покрытий и оснований аатомобипьных дорог и аэродромов приведен а таблице А,2. при этом учитывают только зерна, проходящие через сито с круглыми отверстиями диаметром S мм.

Таблице А.2 — Зерновой состав мелкого заполнителя

Модупь крупности

Полный остаток. %, на ситах размером отверстий, мы

2.S

1.25

0.63

0.315

0.16

От 1.5 до 2.0

ДО 10

От 5 до Ю

От 20 до 30

От 3S до 65

От 60 до 65

Св. 2.0 до 2.5

ДО 10

Са. 10 до 25

Св. 30 до 55

Св. 65 до 80

Св. 85 до 90

Св. 2.5 до 3.0

Са. Ю до 20

Са. 25 до 45

Св. 55 до 70

Са. 80 до 90

Св.ООдо 95

А.2.7 Марки по дробимости и истираемости а полочном барабане щебня и щебня из гравия, применяемых в качестве крупного заполнителя для бетона покрытий автомобильных дорог и аэродромов, должны быть не ниже указанных в таблице А.З.

Таблица А.З — Марки щебня и щебня из гравия по дробимости и истираемости

Вид заполнителя

Марка

по дробимости

по истираемости

Щебень из изверженных или метаморфических пород

1200

ш

Щебень из гравия

1000

И-1

Щебень из осадочных пород

800

И-П

А.2.8 Марка по дробимости щебня из изверженных пород для бетона оснований автомобильных дорог и аэродромов должна быть не ниже 800. щебня из метаморфических пород и щебня из гравия — не ниже 600. щебня из осадочных пород — не ниже 400.

А.2.9 Марка по морозостойкости крупного заполнителя должна быть не ниже марки по морозостойкости бетона.

А.2.10 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород. % по массе, не должно превышать:

2    — для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий ввтомобильныхдорог и аэродромов;

3    — для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.

А.2.11 Содержание зерен слабых пород в щебне дпя бетона покрытий автомобильных дороги аэродромов не должно превышать 5 % массы.

А.2.12 Для бетона покрытий автомобильных дорог и аэродромов должны применяться одновременно водоредуцирующиегпластифицирующиеи воздухоаоалекающие (газообразующие) добавки.

А.2.13 Для бетона конструктивных слоев автомобильных дорог и аэродромов водоцементное отношение и объем вовлеченного а бетонную смесь воздуха должны соответствовать приведенным в таблице А.4.

Т а 6 л и ц а А.4 — водоцементное отношение и объем вовлеченного воздухе для бетоне конструктивных слоев евтоыобильных дорог и аэродромов

Конструктивный слоя

Водоцементное отношение, не бопее

Объем вовлеченного воздуха в бетонной снеси, 4*

Однослойное или верхний слой двух-

5.0— 7.0

слойного покрытия

0.45

4.0—8.0

Нижний слой двухслойного покрытия

4,д—■

0.50

4.0— 8.0

Основание

0.90

Не нормируется

’ Над чертой — для тяжелого бетона, под чертой — для мелкозернистого бетона.

А.2.14 Плотность бетонной смеси для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов в уплотненном состоянии по отношению к плотности смеси, полученной при расчете методом абсолютных объемов, должна составлять не менее 0.98для тяжелого бетона и не менее 0.96 для мелкозернистого бетона.

А.2.15 Минимальный расход цемента в бетоне оснований автомобильных дорог и аэродромов должен быть не менее 150 кг/м3.

А.2.16 Обосновывающие исследования (см. пункт 4.5.3 настоящего стандарта) бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов про водят а сравнении с бетоном на стандартных материалах, для которого требуемая морозостойкость доказана проведенными испытаниями. Обосновывающие исследования бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов проводят при доведении бетонов до критического снижения характеристик бетона.

А.З Бетоны для транспортного строительства

А.3.1 Требования к бетонам транспортных сооружений (мосты, путепроводы, эстакады, трубы ид р.) следует устанавливать в зависимости от степени агрессивного воздействия среды не бетон и климатических условий эксплуатации. Требования к бетонам железобетонных шпал, опор контактной сети следует устанавливать с учетом защиты отэлектрокорроэии поГОСТ 31364.

А.3.2 Для бетонов конструктивных элементов транспортных сооружений, подверженных действию анти-гололедных реагентов, требования к бетону следует устанавливать с учетом требований, приведенных в разделе А.2.

А.3.3 8 качестве вяжущего для бетона транспортных сооружений следует применять портландцемент на основе клинкере нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178. сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22666. цемент по ГОСТ 31108 на основе клинкера с содержанием С3А до 7 Чили цемент всоотеетствиис(2).

А.3.4 Содержание пылевидных и глинистыхчастиц в мелком заполнителе для бетона мостовых конструкций и железобетонных шпал не должно превышать 2 % массы.

A.3.S Глина в комках в крупном и мелком заполнителях для бетона транспортных сооружений не допускается.

А.3.6 Морозостойкость песка для бетона транспортных сооружений следует определять на фракции 1.25—5.0 мм. После 25 циклов замораживания и оттаивания при испытании по ГОСТ 8735 содержание фракции менее 1.25 мм не должно быть более 7 4.

А.3 7 Содержание зерен слабых пород в щебне для бетона транспортных сооружений не должно превышать 54 массы.

А.3.8 Для бетона мостовых конструкций следует применять щебень из изверженных пород. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне не должно превышать 1 % массы.

А.3.9 Средняя плотность крупного заполнителя для бетона мостовых конструкций должна быть в пределах от 2000 до 2800 кг/м3 включительно.

А.3.10 Для бетона железобетонных шпал следует использовать щебень из изверженных пород марки по дробимости не ниже 1200. из метаморфических и осадочных пород марки по дробимости не ниже 1000 и щебень из гравия марки по дробимости не ниже 1000.

А.3.11 Заполнители, прочность которых при насыщении водой снижается более чем на 20 4 по сравнению с их прочностью в сухом состоянии, не допускается применять для бетона мостовых конструкций.

А.З. 12 Содержание в крупном заполнителе зерен пластинчатой (лещвдной) и игловатой формы для бетонов железобетонных шпал, опор контактной сети, линий связи, автоблокировки, а также пролетных строений мостов и мостовых конструкций не должно превышать 25 Ч.

А.3.13 Максимальный расход цемента для бетоне мостовых конструкций не должен превышать:

•    для бетона класса В35 — 450 кг/м3:

•    для бетона класса В40 — 500 кг/м3:

- для бетона класса В45 и выше — 550 кг/м3.

Библиография

[1| ГН 2.2.5.313—03

(2| ГОСТ Р 55224—2012 [3| ГОСТ Р 56178—2014

[4| ГОСТ Р 56592—201S

Предельно допустимые конценгреции (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Цементы для транспортного строительстве. Технические условия Модификаторы органо-минеральные тиле МБ для бетонов, строительных растворов и сухих смесей. Технические условия

Добавки минеральные для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

УДК 691.32:620.001.4:006.354    МКС 91.100.30

Ключевые слова: тяжелые и мелкозернистые бетоны, технические требования, правила приемки, методы испытаний

Редактор М.Я. Якобсом Технический редактор 670. Фотлиева Корректор в.И. Варенцом Компьютерная верстка И.А. Наовйкиной

Сдано в набор 2S.03.2016. Подписано в печать 04.04.2016. Формат 60«84j£ Гарнитура Ариел Уел. печ. п. 1,86. Уч.-изд. п. 1.40. Тираж 36 экэ. Зак. 930.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАР ТИН ФОРМ». 123995 Москва. Гранатный лер., 4.     infoQgostinfo.iu

allgosts.ru

ГОСТ 26633-85 «Бетон тяжелый. Технические условия»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОН ТЯЖЕЛЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 26633-85

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва

УДК 691.32 : 006.354

Группа Ж13

Г О С У ДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОН ТЯЖЕЛЫЙ Технические условия

Heavy-weight concrete. Specifications

ОКП 58 7000

гост

26633-85

Взамен ГОСТ 4795-68, ГОСТ 8424-72

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 октября 1985 г. № 170 срок введения установлен

с 01.07.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные бетоны плотной структуры, приготавливаемые на цементном вяжущем, плотных крупных и мелких заполнителях (тяжелые бетоны) и применяемые во всех видах строительства.

Стандарт устанавливает технические требования к тяжелым бетонам (далее — бетонам), к материалам для их приготовления, бетонным смесям, а также правила приемки, методы испытаний и контроля показателей качества бетонов.

Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее — изделия, конструкции и сооружения) из тяжелых бетонов, а также при изготовлении изделий, конструкций и возведении сооружений.

В стандарте учтены требования СТ СЭВ 1406—78 и ГОСТ 25192-82.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Бетоны

1.1.1.    Качество бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и кон-

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Переиздание. Май 1988 г.

© Издательство стандартов, 1988

С. 10 ГОСТ 26633-85

Продолжение

Вид добавки

Наименование

Условная

маркировка

Нормативный

документ

Уплотняющие

Сульфат алюминия

СА

ГОСТ 12966-85

Алифатическая эпоксидная смола

ДЭГ-1,

ТЭГ-1

ГОСТ 11159-76 ТУ 6-05-1823-

Замедляющие

Нитрилотр и метилен

НТФ

77

ТУ 6-02—1171—

схватывание

фосфоновая кислота Кормовая сахарная

КП

79

ТУ 6—4919—80 ТУ 18 РСФСР

Ускоряющие

патока (меласса) Хлорид кальция

хк

409-71 ГОСТ 450-77

твердение

Нитрит кальция

НК

ГОСТ 4142-77

Н итр ит-нитр ат каль

ннк

ТУ 6-03— 367—79 ТУ 6—03—7—04—

ция

Нитрит-нитрат-хлорид

ннхк

74

ТУ 6—18—194—76

кальция Сульфат натрия

сн

ГОСТ 6318-77

Нитрит натрия

нн

ТУ 6—03—367—79

Примечания:

1.    В приложении 2 приведены добавки, выпуск которых освоен промышленностью.

2.    Допускается применение других добавок, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 24211-80.

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор 3. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 20.07.88 Подп. в печ. 18.10.88 0,75 уел. п. л. 0,75 уел, кр.-отт. 0,60 уч.-изд. л.

Тираж 10 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новоиресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 2198.

С. 2 ГОСТ 26633-85

струкций, удовлетворяющих требованиям стандартов или технических условий и проектной документации на изделия и конструкции.

1.1.2.    Основными показателями качества бетона являются: прочность на сжатие;

прочность на растяжение;

морозостойкость;

водонепроницаемость.

1.1.3.    Прочность бетона в проектном возрасте характеризуют классами прочности на сжатие и осевое растяжение по СТ СЭВ 1406—78. Класс по прочности на сжатие В назначают и контролируют во всех случаях. Класс по прочности на осевое растяжение Bt назначают и контролируют в случаях, когда эта характеристика установлена в соответствии с нормами проектирования.

Для бетонов установлены следующие классы: по прочности на сжатие:    В3,5;    В5;    В7,5;    В10; В 12,5; В15;

В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60;

по прочности на осевое растяжение: Bt0,8; Btl,2; B(l,6; Bt2,0; Bt2,4; Bt2,8; Bt3,2.

Примечание.

Допускается применение промежуточных классов бетона по прочности на сжатие В22,5 и В27.5.

1.1.3.1.    Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406—78, показатели прочности бетона характеризуют марками:

по прочности на сжатие:

М50; М75; М100; М150; М200; М250; М300; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800;

по прочности на осевое растяжение:    Pt5;    Pt    10;    Pt15;    Pt20;

P»25; Pt30; Pt35; Pt40; Pt45; Pt50.

Примечание. Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение н марками приведено в справочном приложении 1;

по прочности на растяжение при изгибе: Ри5; Рв10; Ри15; Ри20; Ри25; РиЗО; Ри35; Ри40; Рв45; Рн50; Ри55; Ри60; Рв65; Ри70; Р„80; Ри90; Ри100.

1.1.3.2.    Для бетона сборных железобетонных конструкций устанавливают также значения отпускной, а для бетона предварительно напряженных конструкций — и передаточной прочности.

1.1.4.    Для бетона конструкций, подвергающихся в увлажненном состоянии действию попеременного замораживания и оттаивания, назначают и контролируют марки по морозостойкости F. Устанавливают следующие марки бетона по морозостойкости: F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F800; F1000.

ГОСТ 26633-85 С. 3

1.1.5.    Для бетона конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости, назначают и контролируют марки по водонепроницаемости W. Устанавливают следующие марки по водонепроницаемости: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W16; W18; W20.

1.1.6.    Классы бетона по прочности (марки), марки по морозостойкости и водонепроницаемости бетонов в изделиях и конструкциях конкретных видов устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в стандартах, технических условиях и в рабочих чертежах на конкретные изделия и конструкции.

1.1.7.    В зависимости от условий работы бетона в стандартах или технических условиях и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования по показателям качества бетонов, предусмотренным ГОСТ 4.212-80, в том числе по водопоглощеиию, влажности, средней плотности, истираемости, деформациям усадки, ползучести, выносливости и тепловыделению.

Кроме того, качество бетона в необходимых случаях характеризуют призменной прочностью, модулем упругости и коэффициентом Пуассона. Эти показатели применяют при изучении свойств новых видов бетона и для накопления данных, необходимых при нормировании расчетных характеристик бетонов.

1.1.8.    Установленные значения показателей качества бетона должны быть обеспечены в проектном возрасте, который указывают в рабочих чертежах и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения, способов возведения и сроков фактического загружения конструкций. При отсутствии этих данных показатели качества бетона должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

Показатели прочности и водонепроницаемости бетона массивных гидротехнических сооружений должны обеспечиваться в возрасте 180 сут.

1.1.9.    Бетонные смеси для тяжелых бетонов должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта и изготовляться в соответствии с ГОСТ 7473-85.

1.1.10.    Объем вовлеченного воздуха и водоцементное отношение устанавливают при подборе состава бетона. Объем вовлеченного воздуха, образующегося при применении добавок, регламентируют для бетонов конструкций, к которым предъявляют повышенные требования к морозостойкости.

Максимальные нормы для водоцементного отношения регламентируют для отдельных видов бетона, в зависимости от условий работы конструкций.

1.1.11.    В бетонных смесях, приготовляемых для гидротехнических сооружений, к бетону которых предъявляются требования

С. 4 ГОСТ 26633-85

по морозостойкости (F200 и выше) и эксплуатируемых в условиях насыщения морской или минеральной водой, объем вовлеченного воздуха должен соответствовать указанному в табл. 1.

Таблица 1

Максимальная крупность заполнителя, мм

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, %, при водоцементном отношении (ВЦ)

менее 0,41

0,41—*0,50

более 0,50

10

2—4

3-5

5—7

20

1—3

2-4

4—6

40

1—3

1—3

3—5

70

1—3

1—3

2—4

1.1.12.    Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях для мостовых предварительно-напряженных конструкций не должен превышать 3%, для одежды проезжей части мостов — 57о, для остальных мостовых конструкций — 4%.

1.1.13.    В бетонной смеси для дорожных и аэродромных покрытий объем вовлеченного воздуха должен быть в пределах 5—6%— для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий; 5—4,5 для нижнего слоя двухслойных покрытий.

1.1.14.    Для дорожных и аэродромных однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий В/Ц в бетонной смеси должно быть не более 0,50, а для нижнего слоя двухслойных покрытий — не более 0,60.

1.1.15.    В/Ц в бетонных смесях для гидротехнических и мостовых дорожных конструкций и сооружений не должно превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Бетон

В/Ц, не более, при марке по морозостойкости бетона конструкций

железобетонных и тонкостенных бетонных

массивных бетонных

F100 и менее

F150-

F200

F300

F75 и менее

FIOO-

F150

F200

F300

Подводный

0,60

0,60

.

Подземный

0,65

0,65

—.

—,

Переменного уровня воды и

мостового полотна

0,45

0,42

0,55

0,50

0,45

Надводный (наземный)

0,50

0,45

0,55

0,55

ГОСТ 26633-85 С. 5

1.1.16. Минимальный расход цемента для железобетонных конструкций должен быть не менее 220 кг/м3.

Допускается снижать расход цемента в бетоне до 180 кг/м3 при применении в качестве вяжущих золы-уноса тепловых электростанций, при суммарном расходе цемента и золы не менее 220 кг/м3.

Для бетона внутренних зон гидротехнических плотин расход цемента допускается снижать до 100 кг/м3.

1.2. Материалы

1.2.1. В качестве вяжущих материалов для изготовления бетонов следует применять портландцемент, шлакопортландцемент и их разновидности по ГОСТ 10178-85, а также сульфатостойкие и пуццолановые цементы по ГОСТ 22266-76 и цементы по действующим техническим условиям.

1.2.2. Вид цемента следует выбирать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации, требуемого класса (марки) бетона, величины отпускной или передаточной прочности бетона для сборных конструкций или проектного возраста бетона для монолитных и сборно-монолитных конструкций, на основании указаний стандартов, технических условий или документации на изделия, конструкции и сооружения с учетом ГОСТ 23464-79.

При этом применение пуццолановых цементов для производства сборных железобетонных конструкций не допускается.

1.2.3.    При производстве сборных конструкций и изделий, подвергаемых тепловой обработке, следует применять цементы I и II группы эффективности при пропаривании (по ГОСТ 22236-85). Применение цементов III группы в этих случаях допускается как исключение с разрешения вышестоящих организаций.

1.2.4.    Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор должен применяться портландцемент на основе клинкера с нормированным минералогическим составом по ГОСТ 10178-85.

Для бетона дорожных оснований допускается применение шла-копортландцемента.

Для бетонов с маркой по морозостойкости F200 и выше следует использовать портландцементы видов ПЦ-ДО, ПЦ-Д5 и ПЦ-Д20 по ГОСТ 10178-85. Применение шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента для таких бетонов не допускается.

Для бетонов с маркой по морозостойкости F 400 и выше следует использовать портландцемент видов ПЦ-ДО и ПЦ-Д5 по ГОСТ 10178-85, а также сульфатостойкие портландцементы по ГОСТ 22266-76.

С. 6 ГОСТ 26633-85

1.2.5.    В качестве крупных и мелких заполнителей для бетона следует применять щебень из природного камня, гравий, щебень из гравия и песок, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10268-80.

1.2.6.    Допускается применение в качестве заполнителя щебня из доменного шлака по ГОСТ 5578-76, щебня и песка из шлаков тепловых электростанций, песка из отсеков дробления горных пород, а также дробленого бетона из некондиционных бетонных и железобетонных изделий.

1.2.7.    Для снижения расхода цемента и заполнителей при приготовлении бетонов следует использовать золы-уносы, шлаки и золошлаковые смеси ТЭС, отвечающие требованиям ГОСТ 25818—83 и ГОСТ 25592-83, с учетом рекомендаций НИИЖБ Госстроя СССР.

1.2.8.    Для регулирования и улучшения свойств бетонной смеси и бетона, снижения расхода цемента и энергетических затрат следует применять химические добавки по ГОСТ 24211-80, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов или технических условий.

Выбор добавок должен производиться в зависимости от технологии производства, проектных характеристик бетона. Перечень добавок приведен в справочном приложении 2.

1.2.9.    Бетоны с маркой по морозостойкости F200 и выше, приготовляемые из подвижных бетонных смесей, должны изготовляться с воздухововлекающими или пластифицирующе-воздухо-вовлекающими (газообразующимн) добавками.

1.2.10.    Бетонные смеси с подвижностью 10—15 см и более для производства сборных железобетонных конструкций и изделий и с подвижностью более 15 см для монолитных и сборно-монолитных конструкций должны приготавливаться с обязательным применением пластифицирующих добавок, в том числе суперпластификаторов, без увеличения расхода цемента.

1.2.11.    Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Приемку бетона для сборных железобетонных изделий и конструкций производят по ГОСТ 13015.1-81.

2.2.    Приемку бетона для монолитных конструкций и сооружений производят по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, установленным проектом.

Оценку бетона по морозостойкости, водонепроницаемости, плотности, истираемости и водопоглощению производят при подборе

ГОСТ 26633-85 С. 7

каждого состава бетона, а в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении состава бетона или характеристик используемых материалов.

2.3.    Приемку бетонной смеси, поставляемой как продукция, производят по ГОСТ 7473-85.

2.4.    Контроль прочности бетона производят по ГОСТ 18105-86.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Прочность бетона на сжатие и растяжение определяют по ГОСТ 10180-78.

3.2.    Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060-87, водонепроницаемость — по ГОСТ 12730.5-84.

3.3.    Дополнительные показатели качества бетонов-определяют в соответствии с требованиями, установленными в стандартах и технических условиях на конструкции и изделия, в том числе:

среднюю плотность влажность водопоглощение показатели пористости истираемость

призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона деформации усадки и ползучести выносливость

—    по ГОСТ 12730.1-78

—    по ГОСТ 12730.2-78

—    - по ГОСТ 12730.3-78

—    по ГОСТ 12730.4-78

—    по ГОСТ 13087-81;

—    по ГОСТ 24452-80; ~ по ГОСТ 24544-81;

—    по ГОСТ 24545-81.

3.4. Проверку качества бетонной смеси производят по ГОСТ 10181.0-81 — ГОСТ 10181.4-81.

С. 8 ГОСТ 26833-85

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ И РАСТЯЖЕНИЕ И МАРКАМИ

ПРИ НОРМАТИВНОМ КОЭФФИЦИЕНТЕ ВАРИАЦИИ, РАВНОМ 13,5%

Класс бетона по прочности (В)

Средняя прочность бетона данного класса кгс/см2

Ближайшая марка бетона по прочности <М)

Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса, %

RZM -loo

R

Сжатие

В3,5

45,84

М50

- 9,1

В5

65,48

М75

—14,5

В7,5

98,23

мюо

- 1,8

В10

130,97

М150

—14,5

В 12,5

163,71

М150

+ 8,4

В15

196,45

М200

- 1.8

В20

261,93

М250

+ 4,5

В25

327,42

М350

— 6,9

ВЗО

392,90

М400

- 1,8

В35

458,39

М450

+ 1,8

В40

523,87

М550

— 5,1

В45

589,35

М600

— 1,8

В50

654,84

М700

— 6,9

В55

720,32

М700

+ 2,8

В60

785,81

М800

- 1,8

Осевое растяжение

Bt0,8

10,48

Р10

+ 4,6

Bt 1,2

15,71

Р15

+ 4,6

Btl,6

20,95

Р20

+ 4,6

Bt2,0

26,19

Р25

+ 4,6

Bt2,4

31,43

РЗО

+ 4,6

Bt2,8

36,67

Р35

+ 4,6

Bt3,2

41,91

Р40

+ 4,6

Примечание. Средняя прочность бетона каждого класса определена по ГОСТ 25192-82 при нормативном коэффициенте вариации, равном 13,5%, по формуле

R

В

0,0980665(1—1,64.0,135) »

где В —численное значение класса бетона, МПа; 0,0980665— переходной коэффициент от МПа к кгс/см2.

ГОСТ 26633-85 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНА

Вид добавки

Наименование

Условная

маркировка

Нормативный

документ

Суперпластифи-

«Разжижитель С-3»

С-3

ТУ 6—14—625-80

каторы

Меламинформальде-гидная анионактивная смола

МФ-АР (б. МФАС-Р-ЮОп)

ТУ 6-05-1926—8

10—03

10—03

ТУ 44—3—505—81

«Дофен» НКНС 40—03

Дф

ТУ 14—6—188—81

40—03

ТУ 38—4—0258—82

Суперпластифи -дирующие

Лигносульфонаты технические модифицированные-пластификатор цемента

ЛСТМ-2

ЛСТМ-2

ТУ 13—04—600—81

Пластифициру

Лигносульфонаты тех

лет

ОСТ 13-183-83

ющие

нические

(б. СДБ)

Мелассная упаренная последрожжевая барда

УПБ

ОСТ 18—126-73

Водорастворимый пре-

по tvx т

ВРП-1

ТУ 50—109—77

Пдастифициру-

Пара 1

Щелочной сток произ

щепк

ТУ 13—03—488—84

юще-воздухово-

водства капролактама

(б. ПАЩ)

в л екающие

Этилсиликонат натрия

гкж-ю

ТУ 6—02—696—72

Метилсиликонат нат

гкж-и

ТУ 6—02—696—72

рия

Нейтрализованный черный контакт

нчк

ТУ 38—101615—76

Синтетическая поверхностно-активная добав

епд-м

ТУ 38—30318—84

Воздухововле

кающие

ка

Смола нейтрализованная воздухововлекающая

СНВ

ТУ 81—05—75—74

Смола древесная омыленная

сдо

ТУ 13-05—02—83

Клей талловый пековый

ктп

ОСТ 13-145-82

Сульфонол

с

ТУ 6-01—1001—75

Газообразую

щие

Полигидросилоксаны

136—41 (б. ГКЖ-94) 136—157 М (б. ГКЖ~ 94М) ПГЭН

ГОСТ 10834-76

Этилгидридсесквиок-

сан

ТУ 6—02—280—76

stroysvoimirukami.ru

Бетон тяжелый ГОСТ 26633-2012: характеристики, состав

  1. Главная
  2. Статьи
ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые

Изготовление качественных строительных материалов, которые позволяют с точностью определять характеристики возводимых конструкций, производится в точном соответствии действующим нормативам – государственным стандартам. Существует специальный документ, по которому производится бетон тяжелый - ГОСТ 26633-2012. Купить такой раствор у производителя – получить гарантию соответствия указанной маркировки.

Смотрите также дорожный бетон.

Рекомендуем:

Пескобетон М350

Тяжелый бетон: что это?

Таким термином обозначается раствор, который после застывания имеет высокую плотность структуры, и отличается высоким весом.

Вес 1 м3 раствора цементного должен составлять 1800-2500 кг/м3.

Применение

Смесь с такими показателями идеально подходит для сооружения монолитных конструкций и несущих частей сооружений. Для перегородок и менее значимых составляющих строений применяют легкие марки. Смотрите Изготовление архитектурного бетона

Требования к материалам

Полностью соответствует бетон тяжелый ГОСТ только в случаях, если для его изготовления используются качественные материалы в нужных пропорциях.

Цемент

Для конкретных целей может применяться цемент с маркой от М100. Характеристика бетона зависит от количества его использования, а также добавления примесей, улучшающих показатели бетонной массы.

При использовании цемента М100 многие производители добавляют специальный пластификатор, улучшающий прочностные качества будущего материала.

Каменный наполнитель

Требуется, чтобы такая составляющая смеси имела плотность от 2000 кг/м3 – только в таких случаях возможно изготовления продукта, отвечающего стандартам.

Песок

Плотность песчаного наполнителя также должна быть не ниже 2000 кг/м3.

Именно использование наполнителей с высокой плотностью и цемента высоких марок (или в большем количестве) делает раствор тяжелым. Это обусловливает возможность достижения массы одного кубометра до 2.5 тонн.

Марки

Используя сырье для изготовления, которое подходит для производства, изготовитель маркирует продукцию. В большей степени разделение на марки бетона происходит на основании соотношения используемых для приготовления компонентов – именно они влияют на итоговые характеристики.

Только наличие сертификационных документов может гарантировать полное соблюдение правил производства.

К примеру, бетон тяжелый класс В15 М200 (марка и класс по прочности соответственно), изготавливаются со следующим количеством каждой составляющей на кубометр (в кг):

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые

Воды при этом используется около 155 литров. В тоге получается материал с морозостойкостью в 200 циклов и 6 классом водонепроницаемости – эти показатели зависят в большей степени от марки цементной смеси.

В строительстве чаще всего используется бетон М200 – М400. М600 уже относится к супер прочным и является специальным.

Бетонная смесь от производителя

Для оформления заказа достаточно воспользоваться контактами, предоставленными вверху сайта. Продукция с крупного бетонного завода реализуется по привлекательной стоимости и будет доставлена в любую точку Москвы и Московской области. Транспортировка осуществляется на специальном автотранспорте с миксерами – это обеспечит однородность структуры и отличные характеристики раствора пред заливкой в опалубку. Профессиональный бетононасос позволит его доставить на существенное возвышение.

Покупка бетонной смеси и заказ доставки у одного производителя разрешает получить комплексное и недорогое решение для значительного ускорения строительного процесса. При этом можно добиться точного соблюдения показателей важных частей возводимой конструкции.

Требования, согласно с которыми изготовлен бетон тяжелый - ГОСТ 26633-2012. Мы предоставляем сертификат соответствия.

m-s13.ru


Смотрите также