Ячеистый бетон. Бетон ячеистый автоклавный


Газобетон ячеистый: плюсы и минусы

Газобетон (автоклавный ячеистый бетон) является качественным, надежным и проверенным временем строительным материалом. За свою длительную историю существования такие газобетонные и пенобетонные блоки нашли широкое применение практически во всех известных типах конструктивных элементов различных зданий и сооружений. Данный материал является практически универсальным, именно поэтому он широко используется для возведения стен, как несущих, так и ненесущих, а также для производства различных армированных плит, как перекрытий, так и покрытий, применяется в качестве теплоизоляции.

Схема классификации ячеистого бетона.

Особенности материала

Характерной и самой основной особенностью ячеистого газобетона является его превосходная теплоизоляция. Кроме того, он имеет другие превосходные свойства и отличается своей пожаробезопасностью и долговечностью. А такое свойство, как экономичность, делает автоклавный ячеистый бетон конкурентоспособным на любом современном рынке практически всех строительных материалов. Такой вид материала является наиболее оптимальным для строительства любого типа зданий.

Ячеистый газобетон и блоки из пенобетона способны выносить совершенно любую температуру воздуха, как высокую, так и низкую, именно поэтому они широко применяется совершенно во всех регионах.

Таблица обзора рынка ячеистых бетонов.

Качество изделий, изготовленных из газоблоков, напрямую зависит от самого типа используемого сырья, оборудования, на котором оно изготавливается, и технологии изготовления.

Многие даже и не представляют, что существует огромнейшая разница между такими материалами как пенобетон, газобетон, ячеистый бетон и газосиликат. Кроме того, бетон может быть как автоклавным, так и неавтоклавным.

Все эти материалы несколько отличаются между собой, однако они очень похожи друг на друга по своим характеристикам и имеют различные свойства. Общим понятием для всех этих материалов является, конечно же, ячеистый бетон. Данный вид строительного материала характеризуется тем, что он насыщен порами, то есть равномерно распределенными ячейками, которые, собственно, и обеспечивают снижение плотности пенобетона.

Т.к. поры в бетоне занимают значительную часть объема материала, его плотность гораздо меньше, нежели у других не менее известных смесей цемента, воды и песка, которые являются строительными растворами. По способу непосредственно образования пор практически все известные ячеистые бетоны подразделяются всего лишь на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они непосредственно отличаются только лишь технологией своего изготовления. Хотя на самом деле способ образования различных пор на свойства самого материала влияет незначительно.

В зависимости от технологии производства, как газобетона, так и пенобетона, появляются и некоторые другие названия, указывающие на характеристику материала, а именно автоклавный и неавтоклавный. Именно это разделение и является наиболее важным и основным.

Основное отличие

Схема постройки общественных и промышленных зданий из газобетона.

Блоки ячеистого бетона твердения автоклавного образуются путем вступления кварцевого песка под действием насыщенного пара в реакцию с разнообразными оксидами кальция и алюминия, образуя при этом новые стойкие и прочные материалы. Именно поэтому бетоны ячеистые твердения автоклавного являются синтезированным искусственно камнем, а вот неавтоклавные бетоны являются застывшим в состоянии поризованном раствором цементно-песчаным.

Газобетон является ячеистым автоклавным бетоном, а вот пенобетон – это ячеистый неавтоклавный бетон. Газосиликат изготавливается строго по ГОСТу и является ячеистым бетоном твердения автоклавного на песке кварцевом и вяжущем известковом.

Схема кладки стен из газобетона.

В зависимости от всех требований, которые предъявляются к самим изделиям и к технологии непосредственного производства, в качестве специального наполнителя могут использоваться различные типы материалов, а именно известь, гипс, цемент и многие другие композиции, созданные на основе этих материалов, а в качестве же дисперсного наполнителя может использоваться молотый или немолотый песок либо же зола.

В зависимости от самой технологии производства различаются блоки из газобетона и пенобетона. Пенобетонные блоки имеют различные свойства, и в них образование пор производится за счет внедрения различного рода пенообразователей, а вот в газобетоне поры образуются за счет разнообразных веществ, которые выделяют газ при химических реакциях. Обычно для этого используется порошкообразный алюминий. При прохождении химической реакции между алюминием металлическим и щелочными растворами выделяется кислород, который и образует поры в смеси. Пористость ячеистого пенобетона легко регулировать непосредственно в процессе изготовления, в результате чего и получаются бетоны различной плотности и назначения.

Варианты для производства

Схема дома из газобетона.

Вяжущим элементом при создании цементного ячеистого пенобетона является портландцемент. Ячеистые пенобетонные блоки автоклавного твердения, при производстве которых не используется цемент, для процесса затвердения применяют молотую негашеную известь. Вяжущий элемент используют совместно с кремнеземистым компонентом, который содержит двуоксид кремния. Пенобетон имеет особые свойства, которые и обеспечивают его прочность и надежность.

Кремнеземистый компонент, а именно молотый кварцевый песок, зола, речной песок, либо же доменный шлак, значительно уменьшает расход вяжущего вещества, с его помощью происходит лучшая усадка газобетона и повышается качество ячеистого пенобетона. Для производства ячеистого пенобетона кварцевый песок, как правило, перемалывается в мокром состоянии и используется в качестве песчаного шлама. Таким образом, измельчение увеличивает удельную поверхность всего кремнеземистого компонента и при этом несколько повышает его химическую активность.

Иногда для изготовления ячеистого пенобетона используются побочные продукты промышленности, например, доменные шлаки, зола и нефелиновый шлам. Образование пор в уже готовом растворе может происходить двумя способами. Химический заключается в том, что в готовый материал, в котором содержатся вяжущие компоненты, добавляются газообразующие добавки и при этом в смеси происходят различные химические реакции, которые сопровождаются выделением газа. Поры могут образовываться и механическим способом, который заключается в том, что вяжущие компоненты смешивают с отдельно приготовленной достаточно прочной и устойчивой пеной. Именно поэтому в зависимости от способа изготовления все ячеистые бетоны разделяются на изделия из газобетона и пенобетона.

Схема производства ячеистого бетона.

Газобетон производится из особой смеси портландцемента, который имеет специальные свойства. Зачастую в этот раствор добавляется вспененная воздушная известь либо же едкий натр, а в саму смесь – кремнеземистый компонент и специальный газообразователь. По типу своей химической реакции газообразователи подразделяются на вступающие в химические взаимодействия с вяжущими веществами либо же продуктами гидратации (к примеру, с алюминиевой пудрой), разлагающиеся с выделением газа, взаимодействующие между собой и выделяющие газ в результате различных обменных реакций (например, молотый известняк и соляная кислота).

Зачастую газообразователем является алюминиевая пудра, которая, вступая в реакцию с гидратом окиси кальция, выделяет водород.

Технология производства

Схема отделки газобетонной стены.

При литьевой технологии производства газобетона отливка изделий происходит в отдельных формах из текучих смесей, в которых содержится примерно 50% воды от общей массы всех сухих компонентов. При производстве газобетона используемые материалы, такие как вяжущие компоненты, песчаный шлам и вода. Они в определенной дозировке подаются в газобетоносмеситель, в котором все тщательно перемешивается в течение примерно 5 минут и только лишь после этого приготовленную таким образом смесь вливают в водную суспензию специальной алюминиевой пудры. При последующих перемешиваниях такой смеси с алюминиевой пудрой газобетонная готовая смесь заливается в специальные металлические формы на определенную высоту с расчетом того, чтобы после прохождения процесса вспучивания все формы заполнились смесью доверху.

Лишнюю смесь, которая переливается через край формы, необходимо сразу же удалить при помощи специальных проволочных струн, как бы немного срезая саму верхушку. Для ускорения процесса газообразования и прохождения процессов схватывания и затвердения используются особые смеси, приготавливаемые на разогретой воде с температурой заливки в формы около сорока градусов. Только после того как все будет готово, должна произойти усадка газобетона, поэтому его нужно оставить в спокойном состоянии.

Какими способами изготавливаются пенобетонные блоки? При производстве пенобетона можно использовать несколько различных способов. Технология производства такого материала, как пенобетон, достаточно проста. При этом в цементно-песчаную смесь добавляется особый пенообразователь либо же уже готовая пена. После тщательного перемешивания всех компонентов смесь будет готова для вылепливания из нее самых различных строительных изделий, например, таких как стеновые блоки, плиты перекрытия, различные виды перегородок, перемычек и многое другое. Такой пенобетон можно использовать для заливки его в формы, для монолитного строительства и для выполнения пола или же кровли.

В отличие же от газобетона ячеистого, при изготовлении пенобетона используется более экономичная безавтоклавная технология производства. Помимо простоты изготовления, пенобетон обладает и огромным количеством других не менее положительных качеств, потому как в процессе изготовления этому строительному материалу можно придать желаемую плотность путем изменения количества добавляемого пенообразователя.

Отличие пенобетон от газобетона

Таблица основных показателей ячеистого бетона.

Какие свойства имеют пенобетонные изделия? Пенобетон имеет по сравнению с газобетоном несколько основных преимуществ. Например, он отличается намного большей прочностью, на него намного легче ложится штукатурка. По всем же остальным параметрам такой материал, как газобетон, несколько уступает пенобетону, потому что имеет намного лучшие свойства и технические характеристики. Пенобетон имеет более закрытую структуру пористости, потому что пузырьки внутри этого материала полностью изолированы друг от друга. В результате получается, что при одинаковой плотности пенобетон практически плавает прямо на поверхности воды, а вот газобетон при этом тонет. За счет своих свойств и низкого поглощения воды пенобетон обладает более высокими морозостойкими и теплозащитными характеристиками.

Благодаря таким свойствам пенобетонные блоки могут с легкостью использоваться даже в местах с сильно повышенной влажностью, а также там, где использование газобетона просто недопустимо.

Пенобетон практически не поглощает воду, потому что его структура состоит из скрепленных между собой различного размера замкнутых пузырьков, которые не пропускают воду. Использование пенобетона может быть полезным при строительстве любого типа зданий, т.к. этот материал является экологически чистым.

o-cemente.info

Что такое газобетон. О материале.

Рекомендации по отделке

Рекомендации по отделке

Альбом технических решений

Альбом технических решений

Общие рекомендации

Общие рекомендации

AEROC U-block

AEROC U-block

Перемычки AEROC

Перемычки AEROC

Сборно-монолитные перекрытия «MARKO-AEROC»

Сборно-монолитные перекрытия «MARKO-AEROC»

AEROC D300

AEROC D300

Номенклатура AEROC и тех.характеристики

Номенклатура AEROC и тех.характеристики

ГАЗОБЕТОН, ячеистый бетон, газобетонные блоки, автоклавный газобетон, газосиликатные блоки, газоблоки

Газобетон - ячеистый бетон автоклавного твердения – это надежный, проверенный временем строительный материал. За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газобетонные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен,  для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий и в качестве теплоизоляции.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в большом количестве случаев этот материал действительно оптимален для строительства.

География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты, Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, - одним словом – везде.

Качество изделий из газоблоков напрямую зависит от используемого сырья, технологии изготовления и оборудования предприятия, и значительно отличается у разных производителей.

Газобетонные Блоки AEROC, изготовленные в условиях автоматизированного заводского производства отличаются стабильно высокими качественными характеристиками – точностью геометрических размеров, прочностью и плотностью. Ячеистый бетон AEROC производится на крупных заводах в Санкт-Петербурге, Эстонии, Латвии, Украине,  и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Для изготовления высококачественных изделий,  AEROC  предъявляет жесткие требования к качеству исходных сырьевых материалов,  не скупясь на затраты.  Промышленные условия и используемые технологии при производстве ячеистого бетона обеспечивают блокам AEROC высочайшее качество и позволяют довести этот материал до совершенства по ряду параметров.

Что есть что?

Далеко не все четко представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «газобетон», «пенобетон», «газосиликат», также попутно всплывающими терминами «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это – пять разных материалов или одно и то же?

Оказывается, и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон». Так называют целую группу материалов, имеющих одно общее свойство. Собственно, это свойство отражено уже в названии: толща материала насыщена порами – равномерно распределенными ячейками, которые обеспечивают снижение плотности бетона.

По сути, даже называть ячеистые бетоны бетонами не совсем корректно. Бетон – это смесь разноразмерных заполнителей, скрепленная неким вяжущим в единое целое (асфальтом, цементом, полимерами…). В случае с ячеистыми бетонами картина иная. Прочность структуры обеспечивается межпоровыми стенками. Роль заполнителей, если они и есть, незначительна.

Из-за того что поры занимают существенную часть объема материала, его плотность заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды, называемой строительным раствором. Доля воздуха в ячеистых бетонах плотностью 300 – 800 кг/м3 составляет 90 – 70% по объему.

По способу образования пор все ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они отличаются технологией изготовления. При этом способ образования пор на свойства материала влияет мало.    

   Также в зависимости от технологии появляются и другие их названия-характеристики: автоклавный и неавтоклавный. Это разделение значительно более важно. Про ячеистые бетоны автоклавного твердения уже нельзя сказать, что они «состоят из цемента, песка и воды». В среде насыщенного пара, при давлении в 10 – 14 атмосфер, кварцевый песок, ведущий себя в других условиях как инертное вещество, вступает в реацию с оксидами кальция и алюминия (цемент), образуя новые стойкие минералы. Поэтому ячеистые бетоны автоклавного твердения – это искусственно синтезированный камень, а неавтоклавные бетоны – застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор.В обиходе пока бытует упрощенная связка: газобетон – это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон. И, хотя по существу такое разделение не верно, оно неплохо отражает текущую ситуацию на рынке стройматериалов.

«Газосиликат» - строго по ГОСТу  - это ячеистый бетон автоклавного твердения на кварцевом песке и известковом вяжущем. Такая штука в России практически не производится. И обычно эпитет «газосиликат» достается тому, что у нас традиционно называют «газобетоном». А по сути – 95% автоклавных ячеистых бетонов в России это «газобетоносиликаты» - ячеистые бетоны на смешанном (цементно-известковом или известково-цементном) вяжущем. Не надо забивать себе голову нюансами, доставшимися нам в наследство от эпохи узнавания и освоения производства ячеистых бетонов. Бетоны бывают автоклавного твердения и неавтоклавные. Остальные уточнения потребителю не дадут практической пользы.

Новые идеи – новые возможности

Cегодня найдется немного материалов, которые используются в строительстве в своем первозданном виде.

В Европейской России практически не осталось коренных лесов. Та древесина, которая выросла на местах довоенных рубок, заметно отличается характеристиками от древесины, предоставившей исходные данные для наших стереотипов о бревенчатых домах и занесенной в справочники.

Современный кирпич – это совсем не то, из чего построена дореволюционная Россия. Он, как правило, имеет улучшенные теплоизоляционные и прочностные характеристики, но значительно более хрупок.

Для дерева придумано множество химических препаратов, которые позволяют защитить дом от пожара и вредных насекомых, а саму древесину от коробления.

Но становясь трудносгораемой и биостойкой, древесина утрачивает первозданность, становясь, по сути, композитным материалом на основе дерева. 

Важнейшим отличием ячеистого бетона от его традиционного тяжелого «собрата» является прекрасная теплоизоляционная способность первого. Такое свойство ячеистого бетона следует из элементарной физики и интуитивно понятно даже непрофессионалу: поры, содержащиеся внутри материала, наполнены воздухом, который, как известно, является очень хорошим теплоизолятором. В результате дом из ячеистого бетона плотностью до 600 кг/куб.м при прочих равных получается более теплым, чем деревянное или кирпичное строение. (Под «прочими равными» подразумеваем сравнимую толщину стены.)

Следует, однако, сделать шаг назад и вспомнить, что имеется в виду под выражением «теплый дом». Первейшее и базовое требование – чтобы при поддержании заданной температуры воздуха в помещении там был обеспечен субъективный комфорт для находящихся в нем людей. Даже в лютые морозы. Для этого требуется обеспечить минимальный перепад температур между внутренней поверхностью наружных стен и внутренним воздухом. А для этого необходимо обеспечить некое расчетное сопротивление наружной стены теплопередаче. Для большинства областей европейской части России это минимально требуемое по соображениям комфорта сопротивление теплопередаче составляет около 1,0 – 1,5 м2.оС/Вт. Такая величина обеспечивается 150 – 200 мм деревянного бруса, 150 мм ячеистого бетона плотностью 400-500 кг/м3 или 380 мм эффективного керамического кирпича. И именно таких стен достаточно для дачного дома, эксплуатируемого в холодное время года от случая к случаю.

Второе требование, предъявляемое из соображений тепловой защиты к домам для постоянного проживания, состоит в минимизации расхода энергии на поддержание требуемой температуры воздуха. Это требование предъявляется уже не просто к стенам дома, а ко всей совокупности его конструкций, включая системы вентиляции и отопления. Если исходить из тех величин, которые предлагаются нормами по тепловой защите, то толщина ячеистобетонной стены (плотность 400-500 кг/куб.м, на клеевом слое 1-3 мм) должна быть 300 – 400 мм, деревянной (брус на волокнистом уплотнителе) порядка 400 мм, керамической (из эффективных многопустотных камней) – примерно 640 мм.

Хотя дом, построенный из ячеистого бетона, классифицируется как каменное строение, микроклимат, который в нем создается, очень близок к климату деревянного дома. Благодаря тому, что он обладает способностью регулировать влажность воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Сам ячеистый бетон не гниет, так как производится из минерального сырья.

Cтоит добавить, что этот материал полностью экологически чист. Он не содержит вредных химических соединений и не требует какой-либо специальной обработки токсичными составами для увеличения срока эксплуатации строения.

Кому это надо?

Глядя на достоинства ячеистых бетонов, многие задаются естественным вопросом: если ячеистый бетон действительно так хорош, то почему же он до сих пор не вытеснил другие материалы и становится популярным только сегодня?

Корни этого вопроса в недостатке информированности.

Еще в 80-х годах, после долгих споров, экспериментальных проверок и всестороннего анализа, в СССР была принята программа по комплексному строительству жилых и гражданских зданий из ячеистых бетонов. В рамках этой программы планировалось за 10 лет – 1985-го по 1995-й увеличить выпуск ячеистых бетонов (автоклавного твердения) с тогдашних 6 млн.куб.м до 45 млн.куб.м/год – в 7,5 раз! Именно на них делалась ставка при разработке жилищной политики на период до 2000-го года. Но в силу известных нам причин программа так и не была реализована. Между тем ячеистые бетоны получили заслуженную популярность в странах Западной Европы. Да и сегодня в СНГ значительная часть газобетона делается на немецком оборудовании.

Важной характеристикой ячеистобетонной кладки является ее относительно низкая прочность на изгиб. Если дерево способно выдержать значительные подвижки основы, то каменная, и в частности ячеистобетонная кладка, имеет предельную деформативность в пределах 0,5-2 мм/м. Большие деформации основания кладки могут привести к ее растрескиванию. Поэтому при возведении ячеистобетонного здания необходимо предусматривать мероприятия, предотвращающие трещинообразование. В числе этих мероприятий: устройство сплошного фундамента (монолитная плита или лента, сборная лента с монолитной обвязкой по верхнему обрезу, кирпичная кладка с сетчатым армированием), конструктивное армирование ячеистобетонной кладки, устройство кольцевых обвязок в уровнях перекрытий и под стропильной системой.

В целом, можно сказать, что при устройстве фундамента для жилого дома ячеистый бетон не более требователен, чем другие материалы. Единственное ограничение – столбчатые фундаменты, используемые иногда для строительстве легких летних построек, нужно специально дооборудовать обвязочными балками для возведения на них летних же ячеистобетонных строений.

Ячеистые бетоны можно использовать в качестве наполнителя несущих стен при строительстве каркасного дома. В этом случае всю нагрузку берет на себя каркас. Однако каркасное домостроение с использованием ячеистых бетонов по большей части относится к области многоэтажного строительства и для частного застройщика не является актуальным.

Несущая способность кладки из автоклавных ячеистобетонных блоков в малоэтажном строительстве редко когда используется больше, чем на 20-40%. Наиболее распространенные блоки плотностью 400-500 кг/куб.м и с классом по прочности В2-2,5 позволяют возводить кладку, расчетные характеристики которой лишь в полтора раза уступают кладке из полнотелого силикатного кирпича.

При выборе толщины стены следует, как правило, руководствоваться не ограничениями по несущей способности, а соображениями тепловой защиты.

Так, если для строительства небольшого дачного дома достаточно толщины стен 200-250 мм (всех – как несущих, так и не нагружаемых), то для дома для постоянного проживания потребуются уже блоки толщиной 300-400 мм, в зависимости от плотности.

Найди десять отличий

Все рассказанное выше относится к ячеистому бетону вообще. Однако этот стеновой материал разделяется на два основных типа: газобетон и пенобетон, каждый из которых имеет свои особенности. Мы уже описывали различия между разновидностями ячеистых бетонов.

Газобетон (или «автоклавный ячеистый бетон») твердеет при большой температуре и повышенном давлении в специальной «скороварке» – автоклаве. Пенобетон (или «неавтоклавный ячеистый бетон») – это материал естественного твердения.

Газобетон

Автоклавный газобетон производится на крупных заводах и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Изготовление этого материала на малом производстве невозможно.

Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя  - и смесь ячеистого бетона готова. В теплой влажной камере  смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество пор.  Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный  массив с высокой точностью  на блоки и плиты. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС.  Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает блокам AEROC его превосходные свойства.  Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности.

Весь газобетон заводского производства имеет сертификат качества, и застройщик, покупая такой материал, может быть уверен в том, что заявленные параметры соблюдены.

Возводить стену из газобетонных блоков очень просто. Блоки довольно большие, но при этом не настолько тяжелые, чтобы возникала необходимость нанимать специальную технику для их перемещения в пределах стройплощадки. Один блок, занимающий в кладке место 30 кирпичей, весит меньше 30 кг. В результате процесс постройки стены оказывается значительно менее трудоемким, чем из других каменных материалов, и все работы по возведению коробки будущего дома занимают относительно немного времени.

Очень важным параметром качества газобетонного блока является точность соблюдения его размеров. На всех современных заводах, построенных в России в постсоветское время, погрешность в размерах составляет не более 1 мм, что является очень высоким показателям и чрезвычайно удобно при строительстве. Растворные прослойки между блоками являются более теплопроводными, чем сами блоки, а значит, если блоки будут неровными и несовпадения размеров придется компенсировать за счет периодического утолщения слоя раствора, пострадают теплоизоляционные свойства всего дома. К тому же при облицовке такой стены придется увеличивать и слой штукатурки, чтобы сгладить неровности. При использовании блоков с точными размерами кладка может осуществляться на так называемый «клей». Он делается из сухой смеси путем добавления в нее воды непосредственно перед началом работ. При применении такого клея швы в кладке минимальны и стена получается практически монолитной. Если размеры блоков соблюдены, также точно выполнена стеновая кладка, облицовочная плитка может быть выложена непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.

Все предприятия производят газобетон с разными характеристиками, поэтому при выборе блоков для строительства нужно обращать внимание на наиболее значимые из них.

Самыми важными характеристиками являются плотность и прочность. (Усадку при высыхании и морозостойкость пока выключим из рассмотрения.)

Поскольку плотность с прочностью не связаны напрямую, выбирать более плотные блоки потому что они якобы «прочнее», нельзя. При выборе блоков внимание следует обращать на обе важнейшие характеристики: и на плотность, как меру теплопроводности, и на прочность, как меру несущей способности.

Пенобетон

Технология производства пенобетона позволяет изготовлять его в частном порядке небольшими партиями в непосредственной близости от места строительства.

Сегодня на рынке представлено оборудование небольших мощностей и, соответственно, малых габаритов, рассчитанное на частного застройщика. Перед началом строительства нужно лишь приобрести небольшой агрегат, который позволит производить пенобетон. После завершения строительных работ оборудование можно (попытаться) продать или сдать в аренду. С помощью такой техники можно застраивать целые поселки, находящиеся в отдалении от крупных производителей стройматериалов. Небольшую установку по производству пенобетона легко перевозить места на место в прицепе легкового автомобиля. Так что пенобетон удобен прежде всего для тех, кто намерен строиться в глуши, вдали от нормальных дорог.

В условиях же нормальной транспортной доступности пенобетон низких плотностей целесообразен для утепления чердачных перекрытий и каркасных стен, пенобетон высокой (800 – 1200 кг/куб.м) плотности хорош для устройства выравнивающих стяжек и даже плит перектрытия.

Установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования специального насоса. В зависимости от мощности оборудования готовую смесь можно поднять на высоту от 10 до 30 метров.

Благодаря тому, что оборудование по производству пенобетона может быть расположено на стройплощадке, с использованием этого строительного материала можно выполнять как монолитное, так и блочное домостроение. Возводить монолитные стены из пенобетона даже предпочтительнее, так как отдельные блоки с точным соблюдением всех параметров в условиях малого производства будет сделать почти невозможно. Если изготовлять пенобетон по резательной технологии, то отклонения линейных размеров у него будут зависеть от качества оборудования. А высококачественное оборудование, как известно, очень дорого стоит, что невыгодно при производстве материала малыми партиями. Можно делать пенобетонные блоки в опалубках, но в этом случае точность геометрии получаемых блоков зависит от качества форм.

По совокупности физико-механических свойств пенобетон (ячеистый бетон естественного твердения) значительно отличается от автоклавных ячеистых бетонов. В первую очередь это касается соотношения плотности и прочности. Пенобетон плотностью менее 600 кг/куб.м не следует использовать в конструкциях, подвергающихся каким-либо нагрузкам, поскольку его прочность, как правило, очень низка. Также у неавтоклавных бетонов очень значительна влажностная усадка.

www.aeroc.ru

Ячеистые бетоны: классификация, газобетон, пенобетон

Сегодня найдётся не так много материалов, которые используются в строительстве в своем первозданном виде. Новые технологии предоставили возможность совершенствовать их свойства. Новейшие разработки учитывают не только требования к несущей способности строительных материалов, но и лёгкость их использования и экономичность. Одним из таких материалов и является ячеистый бетон.

 

Кто есть кто?

Далеко не все частные застройщики представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «пенобетон», «газобетон», а также попутно всплывающими названиями «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это – пять разных материалов или одно и то же? Как считают специалисты – и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон» – так называют целую группу материалов, имеющих схожие свойства. Идея этих материалов отражена уже в названии: внутри материала содержатся поры – равномерно распредёленные ячейки, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства бетона.

По сути, это тот же бетон, только вспененный. Из-за того, что поры значительно уменьшают плотность материала, его масса также заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды. Поэтому к приведенному словосочетанию «ячеистый бетон» иногда добавляют прилагательное «лёгкий».

Собственно, ячеистый бетон – это искусственный пористый материал на основе минеральных вяжущих компонентов и кремнезёмистого наполнителя.

Материал в основном используют для строительной теплоизоляции: утепление по железобетонным плитам перекрытий, в качестве теплоизоляционного слоя многослойных стеновых конструкций зданий самого разного назначения.

Но в последние годы блоки из ячеистого бетона набирают популярность в качестве конструкционного стенового материала. Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными. Достигается это во многом благодаря правильной геометрии блоков, сделанных на современном оборудовании. Благодаря точным размерам, блоки можно укладывать на специальный клей с клеящим слоем не более 3 мм, а не на слой цементного раствора, который и выполняет роль мостика холода.

 

Ячеистый классификатор

Классификация таких бетонов весьма обширна, но главными, в соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые», нам представляются следующие позиции.

По функциональному назначению:

  •  теплоизоляционный;
  •  теплоизоляционно-конструкционный;
  •  конструкционный.

По способу поризации:

  • газообразование;
  • пенообразование;
  • аэрирование.

По способу твердения:

  • неавтоклавные, или безавтоклавные;
  • автоклавные.

 

Газобетон

Один из видов ячеистых бетонов, представляющий собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1-3 мм.

Основными компонентами этого материала являются цемент, кварцевый песок и алюминиевая пудра. Возможно также добавление гипса и извести. В него могут входить и промышленные отходы, такие как, например, зола и шлаки. Сырьё смешивается с водой, заливается в форму и происходит реакция воды и алюминиевой пудры, приводящая к выделению водорода, который и образует поры – смесь поднимается как тесто. После первичного затвердевания разрезается на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром в автоклаве, где они приобретают необходимую жёсткость, либо высушиваются в условиях электроподогрева. В зависимости от условий твердения газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный.

Качество газобетона определяет равномерность распределения, равность объёма и закрытость пор. Он хорошо обрабатывается простейшими инструментами, в него легко забиваются гвозди, скобы. Со временем газобетон становится всё твёрже и твёрже. Не горит, так как состоит только из минеральных компонентов.

Достоинства:

  • лучшая, по сравнению с обычным пенобетоном, теплоизоляция и прочность;
  • на производство газобетонного изделия требуется меньше цемента;
  • по простоте обработки сравним с деревом.

Недостатки:

  • неавтоклавный газобетон имеет сквозные поры, и из-за этого является плохой гидроизоляцией.

 

Пенобетон

Ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.

Пенобетон используется в классическом строительстве домов, в монолитном домостроении, для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий.

Технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. На рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего. Поэтому специалисты советуют доверять более-менее среднему производителю, у которого объёмы производства большие, что даёт возможность закупать цемент крупными партиями и значительно лучшего качества, что повышает и качество самого материала.

Достоинства:

  • обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон;
  • на производство пенобетонного изделия требуется в 2-4 раза меньше цемента по причине меньшей плотности;
  • пенобетонное изделие имеет меньшую, по сравнению с бетонным, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку;
  • по простоте обработки сравним с деревом;
  • экологическая чистота аналогична бетону;
  • более гидроустойчив, чем газобетон.

Недостатки:

  • из-за своей структуры имеет относительно низкую механическую прочность, меньшую, чем у обычного бетона, и несравнимую с железобетоном;
  • теплоизоляционные свойства хуже, чем у пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.

Легирование – новое направление в производстве изделий из пенобетона. Оно включает в себя как добавление микроармирующих добавок (полипропиленовое волокно), так и компоненты для увеличения морозостойкости, прочности и гидрофобности. Так, после возведения стен из пенобетонных блоков, их подвергают поверхностной гидрофобизации с помощью гидрофобизирующей эмульсии. В результате стены не боятся воды – она просто скатывается с поверхности каплями, не смачивая её.

 

Решать вам

Таким образом, характерные особенности ячеистого бетона следующие: отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность. Эти свойства делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Но в ряде случаев этот материал будет действительно оптимальным для строительства.

 

Благодарим за помощь в подготовке материала Анастасию Зыкову, коммерческого директора ООО «ЭкоБазис»

 

 

 

Проекты домов из газобетонных блоков:

 

 

 

 

lki-nn.ru