Мозаично-шлифовальная машина. Превращаем бетон в зеркало. Бетона шлифовальная машина


Шлифовальная машина по бетону — как ее использовать правильно?

На фото работа с самоходной шлифовальной машиной по бетону, www.specifile.co.za

На многих строительных площадках сегодня необходима шлифовальная машина по бетону. Она позволяет выровнять поверхность, сделать ее более гладкой.

Что такое  шлифовка бетона и с чем ее едят?

На виде демонстрация работа ручной машинки для шлифования бетона

Бетон — наиболее популярный материал, используемый в промышленном и гражданском строительстве. Он имеет приемлемую цену и отличается прочностью и надежностью. Поэтому его используют при возведении многих элементов конструкции. Однако после нанесения появляется вопрос об эстетичности поверхностей, так как чаще всего они имеют много неровностей и зазубрин. Поэтому необходимо их выравнивать. Да и облицовочные материалы (краски, например) могут наноситься только на гладкое основание. Итак, как же это делается? Производится выравнивание с помощью специальной шлифовальной машины.

Она позволяет глубоко обработать покрытие, убрать всевозможные неровности, зазубрины. Шлифмашины по бетону  бывают различных видов. Наиболее популярной считаются самоходная и для мозаичного пола. Первая часто применяется в крупном строительстве при обработке больших площадей. Вторая имеет ручное управление и используется не только для бетона, но и для камня. Выбираться шлифмашинка по бетону должна правильно. Во-первых, необходимо учесть какой объем работ будет производиться. Во-вторых, важно посмотреть на ряд параметров по мощности, числу оборотов и прочим характеристикам.

Шлифовальная машинка по бетону — идеально гладкие полы

Видео ролик демонстрирует процесс работы шлифовальной машины по бетону

Данный аппарат по своей конструкции состоит из нескольких частей. Он включает: корпус для мотора, опорное круглое основание, патрубок, рукоятки. Под опорным основанием монтируется режущая головка, на которую устанавливается диск шлифовальный по бетону. Когда он изнашивается, то меняется на новый. Наряду с дисками используются шлифовальные чашки по бетону. В некоторых машинах имеется опция подачи воды. При выборе аппарата необходимо смотреть на следующие параметры:

  • Мощность — первая и главная характеристика. От ее величины зависит уровень выполняемых работ. Шлифовальная или затирочная машина по бетону может иметь мощность 800 -1500 Вт.
  • Вес может составлять от 2 до 5 кг. Чем меньше масса, тем более компактным и маневренным будет аппарат.
  • Диаметр диска может быть как 100, так и 160 мм. Но чаще всего применяется диск размером 125 мм.
  • Число оборотов влияет на производительность. В тех аппаратах, где этот показатель слишком большой, специально делается регулировка скорости.
  • Насадки, которые иногда входят в комплект к аппарату. Плюс ко всему часто к аппарату прилагается инструмент для замены насадок.

Как провести шлифование бетона без проблем?

Как уже было сказано, наиболее популярны два типа машин. Если необходимо обработать небольшие поверхности, понадобится ручной аппарат. При работе с ним не нужно прикладывать больших усилий. Машина очень легко и просто управляется. Благодаря специальным ручкам вы можете контролировать движение аппарата. В тех же случаях, когда ожидаются большие работы, то без самоходной машины не обойтись.

Когда вы делаете ремонт в собственном доме, то нужна ручная машина. Работы условно делят на несколько этапов. Заделывают имеющиеся выбоины, трещины. На втором этапе приступают к шлифовке. Вставляют абразивы, аппарат включают в розетку. Процесс начинают с угла комнаты. Одной рукой машиной двигают в нужном направлении, второй прижимают к поверхности.

Самое главное, не торопитесь! Выполняйте работы медленно и аккуратно. И не отпускайте аппарат из рук. Сделать это можно только тогда, когда вы выключите машину.

В процессе работ будет образовываться много пыли. Желательно сразу же ее удалять пылесосом. После того, как данный этап работ завершен, шлифованный бетон важно уплотнить. То есть сделать пропитку при помощи специального состава. Далее производится полировка бетона. Для этого применяются различные абразивы. Сначала в аппарат вставляется абразив с наименьшей зернистостью до 500 grit, затем до 1600 grit и после 3000 grit. Таким образом покрытие будет становится все более и более гладким. На последнем этапе можно нанести грунтовку на поверхность, а затем любой облицовочный материал.

mastter.ru

Мозаично-шлифовальная машина по бетону. Как выбрать?

мозаично-шлифовальная машинаФинишная обработка бетона и поверхностей из других материалов, используемых в строительстве, является трудоёмкой и экологически грязной операцией. Использование машинной обработки не только сократит время, но и эффективнее справится со всеми поверхностными дефектами. Не удивительно, что мозаично-шлифовальные машины находят всё более широкое применение на завершающих этапах отделки полов, включая и удаление с них прежних покрытий.

 

 

Принцип работы

Все модели работают по одинаковой схеме. Передвигаясь по бетону, мозаично-шлифовальная машина производит плоское шлифование при помощи вращающихся фрез, закреплённых на горизонтальной раме. Меняя скорость и направление вращения фрез, можно не только добиться ровности пола, но и формировать на нём различные плоские рисунки – мозайку. Для этого достаточно иметь комплект сменных фрез с разной частотой зубьев и расстоянием между ними, а также периодически корректировать угловую скорость вращения. Используя когерентность (наложение) кругов, остающихся на полу после очередного прохода фрезы, можно обеспечить неплохой художественный эффект. Для камня, этого будет вполне достаточно.

Естественно, что шлифовка должна быть мокрой, для чего конструкцией мозаичной машины предусматривается постоянное орошение обрабатываемой поверхности различными водными средами (для снятия красок могут использоваться органические растворители). Остаётся закрепить фрезу на коротком вертикальном валу, обеспечить её соединение с зубчатым редуктором и – далее – с приводным двигателем. Всё это навешивается на амортизирующую раму, снабжается опорными колёсиками, ручкой и съёмным баком для воды.

мозаичная машина gm 245

Различия в конструкциях обусловлены не только компоновкой отдельных элементов схемы, но и условиями использования агрегата. Классификация мозаичных машин может быть произведена по следующим параметрам:

  1. По типу двигателя. При обработке полов внутренних помещений используется электропривод, а внешних – бензиновый.
  2. По наличию механизма перемещения. Небольшие мозаично-шлифовальные машины рабочий перемещает вручную, для более мощных и тяжёлых типоразмеров потребуются приводные колёса. Для повышенной автономности передвижения техники используют гидропривод.
  3. По количеству рабочих фрез. Однофрезерные агрегаты не отличаются высокой производительностью, а также имеют ограниченные технологические возможности (например, единственной фрезой, вращающейся в одну сторону, трудно эффективно покрыть поры в бетонном или каменном покрытии). Поэтому преимущество получают машины с двумя фрезами, вращающимися в разные стороны.
  4. По конструкции узла подъёма рабочей головки мозаичные машины могут быть с линейным или угловым перемещением фрезы. В первом случае механизм работает несколько медленнее, зато обеспечивается возможность компенсации износа рабочей поверхности инструмента.

Мозаично-шлифовальные машины отличаются также своей производительностью, мощностью двигателя, весом и размерами фрез.

Конструкция и управление

В качестве примера рассмотрим отечественный агрегат типа СО-111А. Машина состоит из следующих узлов:

  1. Фланцевого электродвигателя.
  2. Зубчатого планетарного редуктора.
  3. Траверсы.
  4. Пружинного амортизатора.
  5. Кронштейна, производящего регулировку относительного расположения фартука
  6. Рабочей головки с закреплёнными на ней шестью абразивными сегментами.
  7. Защитного фартука.
  8. Рамы с неприводными колёсами.
  9. Бака с увлажняющей жидкостью.
  10. Рамы с узлом управления, включающего в себя также и защитно-заземляющее устройство.

мозаичная машина сплитстоун Работа на мозаичной машине производится следующим образом. При включении электродвигателя начинается вращение абразивных сегментов. Их настройку выполняют так, чтобы рабочие поверхности абразива выступали за нижнюю границу фартука не менее, чем на 5…10 мм. Посадочные места инструмента подпружинены, что, с одной стороны, компенсирует возникающие при работе мозаично-шлифовальной машины вибрации, а, с другой стороны, обеспечивает более плавное внедрение абразивов в обрабатываемые поверхности.

Конструкция редуктора обеспечивает вращение фрез в противоположные стороны, что благоприятно влияет на динамику работы агрегата и облегчает прямолинейность его хода. Рабочий ход абразивных сегментов синхронизирован с пуском воды из бака через запорно-штуцерный узел. Контроль качества шлифования оператор производит визуально, передвигая машину по мере окончания процесса обработки. При отсутствии воды в баке машина отключается.

Состав смачивающей жидкости может изменяться в зависимости от вида обрабатываемого покрытия. Например, при шлифовке мрамора или природного камня вместо воды используются водные растворы поверхностно-активных веществ, при этом качество смачивания устанавливается таким образом, чтобы все мельчайшие частицы оставались на обработанной поверхности. Оттуда они при высыхании должны удаляться промышленным пылесосом. Это выполняется как самостоятельная операция, что конструктивно снижает производительность для всех машин серии СО (СО-307, СО-199 и др.).

Замена всех сегментов, независимо от степени их изношенности, должна производиться одновременно. Расстояние до поверхности обработки принимают в пределах 30..35 мм, используя плоские пружины из листовой резины. Работать с агрегатом необходимо только в диэлектрических перчатках.

мозаично-шлифовальная машина со-307

Модели мозаичных машин

Для снижения утомляемости оператора используются более современные конструкции рассматриваемой техники. Популярны мозаично-шлифовальные машины от фирмы Сплитстоун (Канаш, Россия), длительное время занимающейся выпуском вибрационного строительного оборудования. Все эти агрегаты используют для установки абразивного инструмента крепление «франкфурт», которое представляет собой посадочные места под абразивы разных конфигураций, закрепляемое на рабочей головке быстросменными пластинами Velcro. Это значительно ускоряет процесс переустановки шлифовального инструмента, и исключает его самопроизвольные перекосы при контакте с поверхностью бетона или камня. Выпускается два вида креплений – Standart и Professional.

мозаичная машина по бетону сплитстоун

Из малых мозаичных машин по бетону стоит остановиться на модели Сплитстоун GM-122. Агрегат обеспечивает шлифовку с шириной полосы до 305 мм. Мощность электродвигателя 4 кВт обеспечивает вращение абразивного инструмента с угловой скоростью 1100 мин-1. Нормативная производительность шлифовки бетонной поверхности — 50…60 м2 в смену. Имеется возможность для подключения строительного пылесоса.

Двухтраверсная модель от того же производителя – GM-245 – отличается повышенной производительностью и мощностью привода (при двигателе 5,5…7,5 кВт скорость обработки возрастает примерно вдвое).

Самоходные машины отличаются некоторыми конструктивными изменениями: наличием второго двигателя, существенным увеличением полосы захвата, мобильностью перемещения и разворота. Например, мозаично-шлифовальная машина НТС 1500ixt имеет альтернативный привод от встроенной аккумуляторной батареи, что резко повышает автономность и мобильность операций шлифовки бетона.

proinstrumentinfo.ru

Мозаично-шлифовальные машины по бетону: типы

Шлифование дает бетону дополнительные эксплуатационные свойства. Исключение данной операции из процесса подготовки новых покрытий ведет к расслоению поверхности. На старых поверхностях подлежит удалению ослабленный карбонизированный поверхностный слой.

Обработка бетона является трудоемким процессом, занимающим много времени. Шлифовальная машина делает подобные работы экономически эффективными, да и полы становятся ровными, гладкими. Современные мозаично шлифовальные агрегаты имеют большое разнообразие модификаций.

Назначение

Мозаично шлифовальные машины обеспечивают обработку любых монолитных бетонных оснований, покрытий из камня, специальных (мозаичных) поверхностей. Им под силу и предварительная обработка поверхностей (устранение дефектов, наплывов, выравнивание в плоскость), и чистовая обработка, в результате которой пол приобретает достаточную степень шероховатости для последующего покрытия клеевыми (другими) составами, и, конечно, полировка поверхности армированного бетона (природных материалов). Также машины в целях профилактики применяются для снятия покрытий из лаков, красок.

Один агрегат со сменными фрезами (крепление «франкфурт») может выполнить весь объем работ. Целью шлифовальных воздействий является открытие пор в бетоне для эффективного последующего проникновения грунтов, что обеспечивает его долговременную эксплуатацию. В результате монолитные поверхности приобретают эстетичный вид, становятся практичными (выдерживают тяжелую технику), водонепроницаемыми и стойкими к химическим веществам.

Вернуться к оглавлению

Какие они бывают?

Мозаично шлифовальные агрегаты имеют общий принцип функционирования, однако, могут значительно различаться конструкцией, комплектацией, функциональными возможностями. Основой таких машин является рама на колесиках, траверсы с инструментами, бак для воды, редуктор. Привод (бензиновый, электрический) установлен на амортизированную раму. Рабочие инструменты в виде алмазных фрез (абразивных камней) приводятся в движение двигателем.

В процессе работы предусмотрен механизм опускания и равномерного плотного прижима инструментов (по мере износа) к поверхности. Быстрой их замене помогает крепление франкфурт. Электрические силовые приводы предназначены для работы в закрытых помещениях. Бензиновые — более мощные и должны применяться на открытом воздухе. Различают ручную и самоходную мозаично шлифовальную технику.

Вернуться к оглавлению

Ручные

Мозаично-шлифовальная машина СО-101.

Ручную машину оператор легко перемещает по поверхности. Такие модели применяют на площадях с небольшим объемом работ. В них используются как абразивные сегменты, так и алмазные фрезы (в том числе типа «франкфурт»), которые в работе вращаются навстречу друг другу. Количество траверсов в разных моделях может быть один и больше. Однотраверсные машины применяют в условиях пространственных ограничений.

Увеличение количества траверсов резко поднимает производительность образца техники. Возимый бак для воды обеспечивает смачивание рабочего участка в тех случаях, когда невозможна централизованная подача жидкости. Система амортизации позволяет создавать равномерное усилие на каждый элемент инструмента, что способствует плавной работе и его равномерному износу. Защитный кожух закрывает рабочий инструмент и обрабатываемый участок.

Вернуться к оглавлению

Самоходные

На больших пространствах бетонных покрытий без препятствий применяются самоходные агрегаты на специальном шасси. Подобные образцы техники характеризуются значительным разнообразием инженерных и конструкторских решений. Они оснащаются независимым электрическим или гидравлическим приводом ведущих колес, обеспечивающим плавное изменение рабочей скорости движения от 1 до 10 м/мин. Данная особенность позволяет минимизировать количество проходов машины по одному фрагменту поверхности и получить требуемое качество чистоты. В зависимости от модели количество рабочих головок колеблется от 2-х до 3-х.

Они имеют индивидуальный электропривод, могут быть сняты и быстро установлены (если на них «франкфурты») в ручной шлифовальной машине. Подъемник инструмента электромеханический или гидравлический. Машины в рабочем режиме подключают к водопроводной магистрали, хотя есть и возимый резервуар. Изношенный инструмент для замены опускается вниз и быстро заменяется новым благодаря крепежной конструкции «франкфурт». Машиной можно управлять дистанционно с пульта, хотя подобный комплекс максимально роботизирован и не требует вмешательства оператора.

Вернуться к оглавлению

Примеры

«Франкфурты» для мозаично-шлифовальных машин Сплитстоун.

Для обработки бетонных поверхностей используются различные модели машин, однако, предпочтительно применять наиболее производительные и надежные ручные и самоходные агрегаты. Так, например, изделия предприятия «Сплитстоун» комплектуются высокопроизводительными рабочими инструментами на основе алмаза, в которых использовано крепление инструмента к траверсам по технологии «франкфурт». Конструкция дает возможность не только заменять его без задержек, но и снижает перекосы фрез в процессе работы. Использование переходной планшайбы позволяет устанавливать «франкфурты» на агрегаты, для которых они не являются «родными». Благодаря снижению уровня вибрации инструмента и защите от ударных нагрузок модели агрегатов «Сплитстоун» обеспечивают до пяти раз большую производительность.

Вернуться к оглавлению

Ручная GM — 122 («Сплитстоун»)

Серийную однотраверсную модель GМ-122 эффективно применять на сравнительно небольших площадях обработки бетона, где предполагаются ограничения на маневрирование. В модель установлен электрический двигатель на 4 кВт. Полоса обработки составляет 30,5 см, при этом траверс вращается со скоростью 1100 об/мин. Нормативная производительность — шестьдесят квадратных метров за смену (бетон марки М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 120 кг в снаряженном состоянии.

Вернуться к оглавлению

Ручная GM — 245 («Сплитстоун»)

Более мощное двухтраверсное изделие GМ-245 используют при обработке несколько больших площадей с высокой степенью доступности и без значительных перепадов уровня плоскости. В модель установлен электрический двигатель в двух вариантах — на 5,5 или 7,5 кВт. Полоса обработки составляет 60 см, при этом траверсы вращаются со скоростью 1000 об/мин. Нормативная производительность — 100 (140) м2 за смену (на бетоне М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 175 кг в снаряженном состоянии.

Вернуться к оглавлению

Самоходная HTC 1500 ixt

Модель предназначена для шлифования как небольших, так и значительных площадей бетона. За смену производительность (при достаточно бесшумной работе) составляет до 30 м2. Полоса захвата равняется 1450 мм. Машина может аккуратно маневрировать, вплоть до разворота на месте на 180 град. Функциональные возможности агрегата обеспечивают 2 электрических двигателя мощностью по 11 кВт, которые запитываются как от сети, так и от встроенной секции батарей. Высокая энергетическая автономность предполагает возможность доставки своим ходом к месту загрузки (выгрузки). Оператор обеспечен эргономическим рабочим местом с органами управления на основе джойстиков. Вес изделия 1,9 т.

Вернуться к оглавлению

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Машинное шлифование бетонных поверхностей значительно повышает их эксплуатационные характеристики и декоративные качества. Работы с применением мозаично шлифовальных машин делают данные операции максимально эффективными.

kladembeton.ru

Шлифовальная машинка по бетону

Анализ предложений рынка шлифовальных машинок по бетону

Создание бетонного пола, стены, перекрытия складывается из нескольких этапов. За эстетическую часть отвечает этап шлифовки покрытия. При этом получают очень гладкую поверхность, которая при обычном бетоне становится пригодна для покраски. А при использовании декоративного бетона — делает возможным получение эффектных дизайнерских покрытий. Однако, есть одно «но»: бетон достаточно крепкий материал, чтобы шлифование вручную было возможным.

Поэтому, применяют специальные шлифовальные машины по бетону, которые можно подобрать под любой вид строительных задач.

Обратить внимание! Шлифование используют для выравнивания старых полов и для снятия с них верхнего растрескавшегося слоя.

Производители предлагают большое количество видов шлифовальных машин, но все они имеют такие конструкционные элементы:

  • опорная рама на колёсиках;
  • рычаги управления на рукоятке;
  • бак под воду;
  • двигатель;
  • редуктор;
  • траверса;
  • абразивная часть.

При выборе машины, кроме вида марки шлифуемого бетона, обращают внимание на такие характеристики:

  • диаметр абразивной детали;
  • рабочая мощность;
  • масса;
  • характеристики сетевого шнура;
  • частота холостого хода;
  • наличие двойной изоляции;
  • комплектация пылесборников.

При правильном подборе шлифмашинки по бетону можно получить такой результат:

  • быстро получить качественную отшлифованную бетонную поверхность;
  • отреставрировать старое бетонирование, удалив верхний слой;
  • подготовить основу под декоративное покрытие.

Обратить внимание! Шлифуют не только для создания гладкой поверхности, но и чтобы обеспечить определённую степень шероховатости, когда необходимо повысить степень адгезии.

Простота в применении, возможность создания различной степени гладкости в зависимости от используемых насадок, большой выбор моделей и быстрота выполнения работ — всё это относится к плюсам использования шлифовальных машин. Основной недостаток этих помощников заключается в образовании большого количества пыли. Однако последнее легко устраняется при мокром способе проведения шлифовальных работ.

Что предлагают производители

Несмотря на все обилие предложения, существует определённая классификация шлифовальных машинок по бетону:

  • угловая;
  • прямая;
  • ленточная;
  • вибрационная;
  • эксцентриковая;
  • мозаично-шлифовальная.

Для самых простых видов работ используют угловые модели. Они могут выполнить работы в местах, куда трудно добраться. С их помощью режутся твёрдые материалы и некоторые виды шлифовки. Этот вид устройств чаще относят к ручной шлифовальной машинке по бетону. Для конечной обработки подходят прямые машинки, особенно для мелких деталей и в труднодоступных местах.

Если основание имеет не плотную структуру, для его зачистки применяют ленточную машинку. Её абразивная часть — это наждачная бумага с крупным зерном. Этот вид агрегата не подходит для больших площадей и финишной отделки.

Для финишной отделки, чаще всего, используются удобные вибрационные машинки. Они, совершая возвратно-поступательные движения, устраняют все шероховатости и выступы. Шлифующая деталь крепится зажимами и требует частой замены, что несколько замедляет работу.

На заметку! Можно подобрать такой тип вибрационной шлифовальной машинки, у которой шлифовальная часть крепится на липучку. Затраты несколько возрастут, но скорость работ увеличится.

Эксцентриковая машинка для шлифовки бетона имеет такую конструкцию, которая позволяет одновременно проводить и грубую обработку, и финишную одновременно. Это более профессиональная модель, но она имеет главный недостаток: нельзя использовать в труднодоступных местах.

Сфера применения мозаично-шлифовальной машины — монолитные покрытия из различных видов бетона. Их часто используют для работы с декоративными марками бетона, армированными деталями. Расходные материалы отличаются высоким качеством и, соответственно, ценой, так как это элементы на основе алмазов.

Обратить внимание! Абразивные детали могут иметь вид щёток из нейлонового ворса. такой тип применяют при необходимости выполнения большого объёма работ.

Кроме того шлифовальные машинки по бетону бывают с ручным управлением и автоматические. На них устанавливаются бензиновые двигатели и требующие электропитания. бензиновые более практичны, так как не зависят от расстояния до электросети или её наличия.

Модели шлифовальных машин

Несколько советов по использованию

Перед началом шлифовальных работ проводят осмотр поверхности: проверяется наличие сколов, трещин, выбоин и других дефектов. Наличие старого покрытия, которое необходимо удалить, предполагает проведение первичной обработки. Если необходимо удалить большой слой из-за трущие и сколов, используют большее количество алмазов. Сами трещины заделываются иногда по несколько раз, пока не получится прочная и гладкая поверхность.

Начинают работу с угла, противоположного входу. Машинка приживается с поверхности одной рукой, а второй направляется ей перемещение. Одновременно необходимо контролировать скорость вращения абразивной части.

Важно! Техника безопасности требует полной остановки диска и только после этого прекращения работы.

При выборе шлифовальной машинки не следует забывать, что разный по зернистости бетон требует и различного подхода к обработке.

stroitel5.ru

Обзор шлифмашинок для обработки бетонных поверхностей

При проведении капитального ремонта или отделочных работ нередко возникает необходимость в шлифовке бетонного пола или стен. Процедура выравнивания поверхностей помогает избавиться от неровностей и зазубрин. Чтобы добиться идеальной гладкости, специалисты советуют воспользоваться шлифовальной машинкой по бетону. Как правило, цена хорошего оборудования (даже б/у) высокая, из-за этого купить ее может не каждый. Кроме того, домашние мастера не пользуются машиной постоянно. Поэтому на практике очень распространена услуга по аренде шлифовальной техники. Чтобы выбрать наиболее подходящую модель, стоит подробнее ознакомиться с ее описанием.

Оглавление:

  1. Описание инструментов разных видов
  2. Критерии выбора
  3. Характеристики и цены

Повышенная твердость и прочность бетона не позволяют качественно выровнять его вручную. Применение шлифовального устройства предоставляет много функциональных возможностей:

  • любая площадь бетонного пола и стен обрабатывается в сжатые сроки;
  • благодаря аппаратной шлифовке на рабочих поверхностях образуются шероховатости, усиливающие адгезию с клеем, штукатуркой, шпатлевкой и прочими материалами;
  • верхний слой бетона с остатками старого покрытия (клей, краска, штукатурка) снимается без лишних затруднений;
  • конфигурация оснований и жесткие включения (гвозди, проволока) не являются препятствием для качественной подготовки помещений к финишной отделке.

Виды шлифовального оборудования

Все современные машины для бетона имеют существенные различия между собой по назначению, принципу действия и конструктивным особенностям.

1. Вибрационная шлифмашинка по бетону предназначается для полировки и финишной обработки плоских поверхностей. Отличается хорошей маневренностью, небольшой массой, приемлемой стоимостью расходных элементов. Высокоскоростная шлифовка производится благодаря возвратно-поступательным движениям рабочей плоскости. На прямоугольной подошве имеются округлые отверстия, через которые втягивается пыль. Наличие абразивных листов различной зернистости обеспечивает возможность проводить общую и тонкую зачистку. Использование прибора оптимально для малых площадей.

2. Дельта-шлифмашинка для бетона представляет собой разновидность вибрационного агрегата. Маленькая рабочая подошва выглядит как утюг, выступающий вперед за пределы корпуса. Предназначается для труднодоступных мест – углов и кромок.

3. Ленточная техника используется преимущественно для грубой шлифовки широких ровных поверхностей. С помощью крупнозернистых абразивных дисков производится глубокая зачистка верхнего слоя бетона от старых лакокрасочных покрытий. Хороший эффект достигается при разглаживании зашпаклеванных стен. Нецелесообразно применение при больших площадях.

4. Угловая машина (болгарка) – универсальный шлифовальный электроинструмент, предназначенный для резки, грубой обработки или зачистки бетона, гранита, металла. В наличии имеется большое число сменных дисков для различных типов материалов. Компактные габариты позволяют выполнять зачистку под батареями, за стояками и в других неудобных местах.

5. Эксцентриковая (орбитальная) шлифмашинка по бетону имеет возможность одновременно совершать возвратно-поступательные и круговые движения рабочего диска. Это придает устройству дополнительную маневренность и расширяет функциональность. Максимальная колебательная амплитуда применяется для грубой зачистки, минимальный ход эксцентрика обеспечивает тонкую затирку бетонного пола.

6. Мозаично-шлифовальная установка используется для горизонтальных плоских поверхностей. Машина отличается широким диапазоном механических возможностей:

  • грубая обработка – нейтрализация перепадов в монолитных основаниях, возникших вследствие некачественной заливки;
  • общая шлифовка и снижение шероховатостей – разглаживание плоскости при подготовке к нанесению защитного покрытия;
  • полирование – тонкая шлифовка мозаичного пола с целью проявления фактуры камня.

Эксплуатация оборудования также эффективна при обновлении или полном удалении старого покрытия. Устройства мозаичного типа относятся к категории дорогостоящих шлифовальных инструментов. Обработка осуществляется с применением абразивных дисков на основе корунда, карбида вольфрама или алмазных насадок. Детали машин надежно закрыты от пыли, многие оснащены встроенным пылесосом.

7. Затирочная машинка вертолет осуществляет выравнивание, уплотнение и шлифовку бетонного пола после заливки. Необычное название появилось благодаря вращающимся лопастям. Принцип действия строительного вертолета основан на двойной обработке. Это обеспечивает надлежащее качество пола, тротуаров, площадок, дорог.

На первом этапе производится черновая шлифовка плоскостей с помощью диска, одетого на лопасти вертолета. Бетоноотделочная машина втирает влажный верхний слой в цементную массу. В результате поверхность становится гладкой и однородной. Далее следует чистовая шлифовка, придающая законченный вид. В финишной работе принимают участие только лопасти вертолета.

Как выбрать подходящий инструмент?

На качественную обработку бетонного пола, стен и прочих монолитных сооружений оказывают влияние многие факторы:

  • площадь поверхности;
  • качество бетонной заливки;
  • конструктивные особенности шлифовальных и полировальных машинок, расходных материалов;
  • продажная стоимость оборудования или цена аренды.

Краткий обзор критериев поможет выбрать оптимальную модель машины.

1. Функциональные возможности:

  • Универсальные машины – характеризуются сложным устройством, позволяющим проводить цикл операций, связанных с обработкой оснований из бетона.
  • Специализированные установки – предназначены для черновой или финишной шлифовки определенного вида материалов.

2. Системы управления:

  • Ручная координация – перемещение машины и контроль зачистки выполняет оператор. Инструменты отличаются простым устройством и доступной ценой.
  • Автоматическая установка – машины-роботы, действующие согласно заданной программе. Легко передвигаются по рабочей площадке благодаря встроенным колесам-шасси. Разнообразные возможности и расширенный функционал влекут за собой удорожание. Рекомендуются для работ в промышленных масштабах.

3. Способы шлифовки бетона:

  • Влажный – с использованием проточной воды, подающейся непосредственно в зону действия. Цементная пыль превращается в мокрый шлам, что существенно облегчает производственный процесс. Чаще всего машины для работ по влажному бетону применяют при шлифовке мраморного или мозаичного пола.
  • Сухой – обработка в естественных условиях. Оснащение оборудования пылесборником помогает поддерживать чистоту рабочего пространства и контролировать качество.

4. Тип привода:

  • Бензиновый двигатель – машинки для шлифования бетона повышенной мощности. Независимость от электрической сети и автономный режим значительно расширяют эксплуатационные параметры. Требуется свободное пространство с постоянным притоком свежего воздуха. Использование машинки оптимально на больших площадях.
  • Электрический двигатель – установка по шлифовке бетона, работающая от сети с напряжением 220 или 380 Вольт. Характеризуется невысокой мощностью и умеренным шумом мотора. Необходимость бесперебойной подачи электроэнергии ограничивает пространственные возможности агрегата.

Технические параметры

1. Мощность – основная характеристика шлифовальных устройств по бетону, определяющая производительность.

2. Машины с показателями от 800 до 1500 Вт чаще всего используются для бытовых нужд. Отличаются небольшой массой (2-5 кг), компактными габаритами, хорошей маневренностью и минимальным набором функций. Маломощная техника обеспечивает непродолжительный период беспрерывной работы – не более 3-х часов.

3. Агрегаты мощностью 1500-5500 Вт представляют собой устройства профессионального назначения. Такие машины приспособлены к длительной непрерывной эксплуатации в условиях интенсивной нагрузки. Высокая стоимость мощных установок определяется богатым функционалом и «раскрученным» брендом.

4. Частота оборотов диска – влияет на качество обработки поверхностей из бетона. Числовой показатель разных моделей находится в диапазоне от 300 до 4800 об/мин. Низкая скорость вращения абразивной насадки обеспечивает грубое заглаживание, зачистку шовных соединений. На максимальных оборотах производят полировку и шлифовку тонкого характера. Удобнее всего купить машину, оснащенную электронной регулировкой скоростей.

5. Размеры рабочего диска – наиболее распространенные параметры – 100-230 мм. Чем меньше диаметр подошвы, тем более деликатную работу она может выполнять.

6. Расходные материалы – абразивные насадки для разных типов обработки бетона. В зависимости от моделей машин выполняются в виде шлифовальных дисков, чашек с алмазным покрытием или твердосплавными напайками. В комплект расходных элементов нередко включают инструментальные приспособления для смены насадок.

Прежде чем выбрать определенное устройство для шлифовки бетонного пола, следует реально оценить основные характеристики, необходимость дополнительного функционала и крепление расходных элементов. Для непродолжительной отделки по бетону, а также в целях экономии денежных средств специалисты рекомендуют приобретать машину б/у.

МодельЦена, рубли
Bosch GBR 15 CA22 600 – 29 100
Bosch GBR 15 CAG31 000 – 40 000
Makita PC110038 200 – 47 500
Makita 9555 HN3 300 – 4 100
Интерскол ЭШМ-150/600 Э10 800 – 12 700
Zogel ZG-60094 700 – 107 800
BGP-250 Blastrac450 800 – 483 000
Hitachi SV13YB4 800 – 6 900

stroitel-list.ru

Шлифовальная машина по бетону. Особенности покупки и применения. Особенности покупки и применения шлифовальной машины по бетону

В настоящее время выбор шлифовальной машины по бетону, цена на которую отнюдь не маленькая, осложнен огромным ассортиментом разнообразных моделей, ничем не отличающихся на первый взгляд. Однако каждая модель шлифовальной техники характеризуется отличной от других моделей производительностью, весом, функциональностью, областью назначения и прочими характеристиками, поэтому перед столь важным приобретением стоит сначала ознакомиться с основными показателями понравившегося агрегата.

Назначение шлифовальной машины

Довольно часто при проведении капитального ремонта или выполнении отделочных работ небольшого объема требуется шлифовка пола или стен, выполненных из обычного, армированного или декоративного бетона. Поскольку бетон – очень твердый материал, то отшлифовать его до идеального состояния вручную не представляется возможным. Решение проблем, связанных с обработкой бетонных поверхностей, кроется в применении специальных шлифовальных машин по бетону, купить которые сегодня можно в любом строительном или специализированном магазине.

Функциональные возможности шлифовальной машины позволяют:

  • Качественно и за короткое время отшлифовать бетонную поверхность любой площади.
  • Беспрепятственно удалить верхний слой бетона, который утратил свои прочностные качества в процессе эксплуатации.
  • Выровнять поверхность для выполнения финишных работ, удалив возвышенности либо сгладив скошенные участки.
  • Создать определенную степень шероховатости, необходимую для улучшения адгезии бетона с клеевым составом, шпатлевкой и другими материалами.

Таким образом, шлифовальная машина окажется незаменимым помощником при подготовке бетонных оснований любой конфигурации к финишной отделке.

Преимущества/недостатки шлифовальной машины

Несмотря на многообразие выполняемых функций, различные шлифовальные машины не лишены определенных достоинств и недостатков, большинство из которых выявляются только в ходе эксплуатации.

Преимущества:

  • Широкий модельный ряд агрегатов для бытового и профессионального использования.
  • Высокая скорость и качество подготовки поверхности к выполнению дальнейших отделочных работ.
  • Максимальный уровень погрешности в процессе шлифования бетона не превышает 2 мм.
  • Простота применения машин, не требующая специальных навыков или знаний.
  • Многообразие насадок, позволяющих получить поверхность различной степени гладкости.
  • Длительный эксплуатационный срок.

К числу наиболее значимых недостатков стоит отнести:

  • Образование большого количества пыли в процессе обработки поверхности.
  • Внушительные затраты на расходный материал.

В зависимости от выбранного типа машины список достоинств либо недостатков будет дополняться новыми подпунктами, поскольку каждая модель обладает определенными эксплуатационными характеристиками.

Типы шлифовальных машин

Функциональность и область назначения шлифовальной машины во многом определяется принадлежностью модели к тому или иному типу конструкции. На сегодняшний день шлифовальные машины подразделяются на:

1. Угловые – используются для резки, грубой обработки или зачистки металла, бетона, камня и прочих твердых материалов. Небольшие габариты углошлифовальных машин позволяют качественно выполнить работу в труднодоступных местах (за стояками, под батареями). Агрегаты, не оснащенные системой, позволяющей корректировать частоту вращения круга, хорошо справляются с резкой твердых материалов, однако предназначены лишь для некоторых видов шлифовки. Отдельные модели оснащаются функцией автобалансировки диска, исключающей вибрацию инструмента, которая возникает при неравномерном изнашивании расходного материала.

2. Ленточные — используются для грубой обработки или зачистки твердых оснований с не очень плотной структурой перед дальнейшими работами. В качестве расходного материала выступает лента из крупнозернистой наждачной бумаги, что делает нецелесообразным применение шлифовальных машин ленточного типа при обработке бетонных поверхностей большой площади.

3. Вибрационные – характеризуются хорошей маневренностью прибора, небольшим весом, а также приемлемой стоимостью расходных материалов. В большинстве случаев, виброшлифовальные машины применяются при обработке небольших площадей перед финишной отделкой. Обработка бетонной поверхности осуществляется за счет возвратно-поступательного движения плоской рабочей поверхности. Крепеж расходного материала в машинах вибрационного вида происходит посредством липучки либо специальных зажимных устройств. Крепление расходного материала с помощью липучки относительно дорогостоящий вариант, но значительно сокращает время на его замену в процессе использования. Фиксация расходного материала посредством зажимов, хоть и занимает некоторое время, но подобрать замену намного проще, чем на липучке.

Разновидностью вибрационных приборов являются дельта-шлифовальные машины, рабочая подошва которых выполняется в виде утюга, выступая за пределы корпуса, что способствует обработке поверхностей в труднодоступных местах.

4. Орбитальные (эксцентриковые) – шлифовка бетона происходит за счет кругового движения рабочего диска, а также возвратно-поступательного хода, обеспечиваемого смещением орбиты на 2-6 мм. При этом наибольший ход эксцентрика используется для грубой обработки бетонных оснований, в то время как малая амплитуда колебаний предназначена для более тонкой работы. В дорогих моделях присутствует функция корректировки хода эксцентрика. Фиксация расходных материалов осуществляется аналогично машинам вибрационного типа. Орбитально-эксцентриковые машины выпускаются различной мощности, что облегчает выбор прибора как для быта, так и для осуществления профессиональных работ. Практически во всех моделях машин предусмотрено гашение вибрационного воздействия на организм путем включения в устройство стабилизатора вибрации. Однако обработка углов помещения и прочих труднодоступных мест такого типа машинами невозможна, поскольку в качестве расходного материала применяются круглые диски. В большинстве случаев, различные модели приборов оснащаются мешком для сбора пыли с возможностью подключения пылесоса.

5. Мозаично-шлифовальные машины по бетону — предназначены для осуществления операций по шлифовке, выравниванию, а также полировке монолитного основания из обычного, декоративного либо армированного бетона. Мозаично-шлифовальные агрегаты применяются для первоначальной подготовки поверхности пола, стен к нанесению на них защитного покрытия. Машины мозаичного вида относятся к наиболее дорогой категории шлифовальных устройств, поскольку применяются для выполнения работ более тонкого характера. Относительно прочих видов шлифовальных устройств по бетону, детали мозаичных машин лучше защищены от пыли, а некоторые модели сразу оснащены пылесосом. Однако все преимущества мозаичных конструкций сказываются как на высокой стоимости самих машин, так и сопутствующих им расходных материалов, в качестве которых выступают чаши, имеющие твердосплавные элементы либо алмазные сегменты, алмазные фрезы, а также абразивные сегменты.

Таким образом, при выборе типа шлифовальной машины стоит оценить необходимость наличия различных функций, увеличивающих стоимость машины, возможность крепления разного типа расходных материалов посредством которых бетонная поверхность приобретает различную степень гладкости, а также ряда других критериев, влияющих на производительность машины.

Критерии выбора шлифовальной машины

Качество обработки бетонных стен, пола и других поверхностей во многом зависит от конструкции машины и подходящего для нее расходного материала. Поэтому при покупке шлифовальной машины необходимо учитывать ряд факторов, знание которых поможет сделать выбор в сторону наиболее подходящей шлифовальной машины, исходя из условий будущей эксплуатации.

Универсальность

Исходя из функциональных возможностей, шлифовальные машины бывают:

  • Узкоспециализированными — позволяют выполнять либо грубую обработку, либо финишную шлифовку покрытия из определенного типа материала. Как правило, для узкоспециализированных устройств возможно использование только определенного вида и размера расходного материала.

  • Многофункциональными – отличаются более сложной конструкцией, позволяющей проводить шлифовку, полировку и другие операции, связанные с обработкой бетонных поверхностей. Кроме того, в многофункциональных шлифовальных машинах предусмотрено использование нескольких типов расходных материалов.

Методы шлифовки

Процесс шлифовки может осуществляться 2 способами:

  • Мокрым – в процессе обработки поверхности, непосредственно в зону шлифования, постоянно подается вода, что продлевает срок эксплуатации расходных материалов, а также облегчает процесс шлифования, уменьшает пылеобразование. В большинстве случаев, мокрая шлифовка применяется при обработке мозаичных и мраморных покрытий.

  • Сухим – в процессе сухого шлифования образуется большое количество пыли. Однако оператор вовремя может устранить недочеты, поскольку при сухом способе видимость обрабатываемой поверхности намного лучше.

Тип управления

Все многообразие шлифовальных машин по бетону делится на 2 категории:

  • Машины с ручным управлением – предназначены для небольшого объема работ. Обработка поверхности и перемещение агрегата происходит при помощи оператора без видимых усилий. В целом, ручные шлифовальные машины по бетону отличаются приемлемой стоимостью, а также простотой и легкостью управления.
  • Самоходные установки – больше подходят для работ большого масштаба, поскольку обработка бетона осуществляется посредством встроенной автоматики, не требующей наличия оператора. Для беспрепятственного передвижения по строительной площадке самоходные машины оснащаются шасси. Однако все эти удобства и множество дополнительных функций увеличивают и без того высокую стоимость роботизированных машин.

Тип двигателя

В зависимости от установленного двигателя, шлифовальные аппараты бывают:

  • С бензиновым приводом – незаменимы в условиях ограниченного, либо удаленного доступа от электрической сети. Машины этой категории отличаются высокой мощностью, поэтому применяются при осуществлении крупномасштабных работ. Однако в процессе эксплуатации машин с бензиновым приводом требуется постоянный приток свежего воздуха.
  • С электроприводом – характеризуются меньшей мощностью, чем бензиновые, возможностью подключения к сети с напряжением в 220, 380 В, небольшим уровнем шума в ходе выполнения работ, а также возможностью эксплуатации в закрытых помещениях. Единственное условие – наличие постоянного напряжения в электросети.

Мощность

Производительность шлифовальной машины напрямую взаимосвязана с показателем мощности.

Маломощные (800-1400 Вт), компактные, по приемлемой стоимости устройства чаще применяются в быту. Это связано с невысокой продолжительностью беспрерывной работы, составляющей 2-3 часа в сутки, а также минимальным набором дополнительных функций.

Мощные агрегаты (1400-5500 Вт) представляют собой профессиональную технику, оснащенную рядом дополнительных функций и способную выдерживать многосменную работу в режиме интенсивного использования. Однако стоимость таких машин увеличивается соизмеримо их функциональным возможностям и брендовой принадлежности.

Частота вращения диска

Скорость вращения расходника может достигать 300-48000 оборотов в минуту. При этом обработка бетона на высокой скорости производится дисками небольшого диаметра для более точной зачистки. Небольшая скорость с большими дисками необходима для получения грубой обработки, зачистки швов.

Наиболее оптимальный вариант, когда шлифовальная машина имеет встроенную систему регулировки скорости.

Расходные материалы

При шлифовке любых твердых поверхностей в качестве основных расходных материалов выступают:

  • шлифовальные диски;
  • чашки с алмазными сегментами, обладающие стойкостью к различного рода элементам в виде штырей, гвоздей и прочей арматуры, которые выступают из бетонного основания;
  • чаши, имеющие твердосплавные напайки, несколько уступают предыдущему варианту.

Кроме того, размер фракции расходных материалов напрямую влияет на качество обработки. Для финишной шлифовки больше подойдет диск с мелкозернистыми включениями, а для грубой – чаши с крупными алмазными сегментами.

Максимальный диаметр диска

Относительно недорогие модели шлифовальных машин подразумевают функционирование агрегата с расходным материалом в виде дисков определенного размера, варьирующегося в пределах 100-230 мм. Малые диски (до 125 мм) – используются для тонкой обработки твердых материалов, крупные (свыше 230 мм) – необходимы для грубой шлифовки, средние (150-180 мм) – больше подходят для зачистки швов, придания шероховатости поверхности.

Таким образом, при выборе шлифовального оборудования стоит учитывать не только основополагающие характеристики модели, но и ее функциональные возможности.

Шлифовальная машина по бетону. Особенности покупки и применения

  • 5.00 / 5 5
  • 1 / 5
  • 2 / 5
  • 3 / 5
  • 4 / 5
  • 5 / 5

recn.ru

Шлифовальная машина по бетону — создаем гладкое и ровное покрытие

На многих строительных площадках сегодня необходима шлифовальная машина по бетону. Она позволяет выровнять поверхность, сделать ее более гладкой.

Что такое  шлифовка бетона и с чем ее едят?
На виде демонстрация работа ручной машинки для шлифования бетона

Бетон — наиболее популярный материал, используемый в промышленном и гражданском строительстве. Он имеет приемлемую цену и отличается прочностью и надежностью. Поэтому его используют при возведении многих элементов конструкции. Однако после нанесения появляется вопрос об эстетичности поверхностей, так как чаще всего они имеют много неровностей и зазубрин. Поэтому необходимо их выравнивать. Да и облицовочные материалы (краски, например) могут наноситься только на гладкое основание. Итак, как же это делается? Производится выравнивание с помощью специальной шлифовальной машины.

Она позволяет глубоко обработать покрытие, убрать всевозможные неровности, зазубрины. Шлифмашины по бетону  бывают различных видов. Наиболее популярной считаются самоходная и для мозаичного пола. Первая часто применяется в крупном строительстве при обработке больших площадей. Вторая имеет ручное управление и используется не только для бетона, но и для камня. Выбираться шлифмашинка по бетону должна правильно. Во-первых, необходимо учесть какой объем работ будет производиться. Во-вторых, важно посмотреть на ряд параметров по мощности, числу оборотов и прочим характеристикам.

Шлифовальная машинка по бетону — идеально гладкие полы
Видео ролик демонстрирует процесс работы шлифовальной машины по бетону

Данный аппарат по своей конструкции состоит из нескольких частей. Он включает: корпус для мотора, опорное круглое основание, патрубок, рукоятки. Под опорным основанием монтируется режущая головка, на которую устанавливается диск шлифовальный по бетону. Когда он изнашивается, то меняется на новый. Наряду с дисками используются шлифовальные чашки по бетону. В некоторых машинах имеется опция подачи воды. При выборе аппарата необходимо смотреть на следующие параметры:

  • Мощность — первая и главная характеристика. От ее величины зависит уровень выполняемых работ. Шлифовальная или затирочная машина по бетону может иметь мощность 800 -1500 Вт.
  • Вес может составлять от 2 до 5 кг. Чем меньше масса, тем более компактным и маневренным будет аппарат.
  • Диаметр диска может быть как 100, так и 160 мм. Но чаще всего применяется диск размером 125 мм.
  • Число оборотов влияет на производительность. В тех аппаратах, где этот показатель слишком большой, специально делается регулировка скорости.
  • Насадки, которые иногда входят в комплект к аппарату. Плюс ко всему часто к аппарату прилагается инструмент для замены насадок.
Как провести шлифование бетона без проблем?

Как уже было сказано, наиболее популярны два типа машин. Если необходимо обработать небольшие поверхности, понадобится ручной аппарат. При работе с ним не нужно прикладывать больших усилий. Машина очень легко и просто управляется. Благодаря специальным ручкам вы можете контролировать движение аппарата. В тех же случаях, когда ожидаются большие работы, то без самоходной машины не обойтись.

Когда вы делаете ремонт в собственном доме, то нужна ручная машина. Работы условно делят на несколько этапов. Заделывают имеющиеся выбоины, трещины. На втором этапе приступают к шлифовке. Вставляют абразивы, аппарат включают в розетку. Процесс начинают с угла комнаты. Одной рукой машиной двигают в нужном направлении, второй прижимают к поверхности.

Самое главное, не торопитесь! Выполняйте работы медленно и аккуратно. И не отпускайте аппарат из рук. Сделать это можно только тогда, когда вы выключите машину.

В процессе работ будет образовываться много пыли. Желательно сразу же ее удалять пылесосом. После того, как данный этап работ завершен, шлифованный бетон важно уплотнить. То есть сделать пропитку при помощи специального состава. Далее производится полировка бетона. Для этого применяются различные абразивы. Сначала в аппарат вставляется абразив с наименьшей зернистостью до 500 grit, затем до 1600 grit и после 3000 grit. Таким образом покрытие будет становится все более и более гладким. На последнем этапе можно нанести грунтовку на поверхность, а затем любой облицовочный материал.

mastter.ru

vest-beton.ru

Машинка для шлифовки бетона

Мозаично-шлифовальная машина. Превращаем бетон в зеркало

Финишная обработка бетона и поверхностей из других материалов, используемых в строительстве, является трудоёмкой и экологически грязной операцией. Использование машинной обработки не только сократит время, но и эффективнее справится со всеми поверхностными дефектами. Не удивительно, что мозаично-шлифовальные машины находят всё более широкое применение на завершающих этапах отделки полов, включая и удаление с них прежних покрытий.

Принцип работы

Все модели работают по одинаковой схеме. Передвигаясь по бетону, мозаично-шлифовальная машина производит плоское шлифование при помощи вращающихся фрез, закреплённых на горизонтальной раме. Меняя скорость и направление вращения фрез, можно не только добиться ровности пола, но и формировать на нём различные плоские рисунки – мозайку. Для этого достаточно иметь комплект сменных фрез с разной частотой зубьев и расстоянием между ними, а также периодически корректировать угловую скорость вращения. Используя когерентность (наложение) кругов, остающихся на полу после очередного прохода фрезы, можно обеспечить неплохой художественный эффект. Для камня, этого будет вполне достаточно.

Естественно, что шлифовка должна быть мокрой, для чего конструкцией мозаичной машины предусматривается постоянное орошение обрабатываемой поверхности различными водными средами (для снятия красок могут использоваться органические растворители). Остаётся закрепить фрезу на коротком вертикальном валу, обеспечить её соединение с зубчатым редуктором и – далее – с приводным двигателем. Всё это навешивается на амортизирующую раму, снабжается опорными колёсиками, ручкой и съёмным баком для воды.

Различия в конструкциях обусловлены не только компоновкой отдельных элементов схемы, но и условиями использования агрегата. Классификация мозаичных машин может быть произведена по следующим параметрам:

  1. По типу двигателя. При обработке полов внутренних помещений используется электропривод, а внешних – бензиновый.
  2. По наличию механизма перемещения. Небольшие мозаично-шлифовальные машины рабочий перемещает вручную, для более мощных и тяжёлых типоразмеров потребуются приводные колёса. Для повышенной автономности передвижения техники используют гидропривод.
  3. По количеству рабочих фрез. Однофрезерные агрегаты не отличаются высокой производительностью, а также имеют ограниченные технологические возможности (например, единственной фрезой, вращающейся в одну сторону, трудно эффективно покрыть поры в бетонном или каменном покрытии). Поэтому преимущество получают машины с двумя фрезами, вращающимися в разные стороны.
  4. По конструкции узла подъёма рабочей головки мозаичные машины могут быть с линейным или угловым перемещением фрезы. В первом случае механизм работает несколько медленнее, зато обеспечивается возможность компенсации износа рабочей поверхности инструмента.

Мозаично-шлифовальные машины отличаются также своей производительностью, мощностью двигателя, весом и размерами фрез.

Конструкция и управление

В качестве примера рассмотрим отечественный агрегат типа СО-111А. Машина состоит из следующих узлов:

  1. Фланцевого электродвигателя.
  2. Зубчатого планетарного редуктора.
  3. Траверсы.
  4. Пружинного амортизатора.
  5. Кронштейна, производящего регулировку относительного расположения фартука
  6. Рабочей головки с закреплёнными на ней шестью абразивными сегментами.
  7. Защитного фартука.
  8. Рамы с неприводными колёсами.
  9. Бака с увлажняющей жидкостью.
  10. Рамы с узлом управления, включающего в себя также и защитно-заземляющее устройство.

Работа на мозаичной машине производится следующим образом. При включении электродвигателя начинается вращение абразивных сегментов. Их настройку выполняют так, чтобы рабочие поверхности абразива выступали за нижнюю границу фартука не менее, чем на 5…10 мм. Посадочные места инструмента подпружинены, что, с одной стороны, компенсирует возникающие при работе мозаично-шлифовальной машины вибрации, а, с другой стороны, обеспечивает более плавное внедрение абразивов в обрабатываемые поверхности.

Конструкция редуктора обеспечивает вращение фрез в противоположные стороны, что благоприятно влияет на динамику работы агрегата и облегчает прямолинейность его хода. Рабочий ход абразивных сегментов синхронизирован с пуском воды из бака через запорно-штуцерный узел. Контроль качества шлифования оператор производит визуально, передвигая машину по мере окончания процесса обработки. При отсутствии воды в баке машина отключается.

Состав смачивающей жидкости может изменяться в зависимости от вида обрабатываемого покрытия. Например, при шлифовке мрамора или природного камня вместо воды используются водные растворы поверхностно-активных веществ, при этом качество смачивания устанавливается таким образом, чтобы все мельчайшие частицы оставались на обработанной поверхности. Оттуда они при высыхании должны удаляться промышленным пылесосом. Это выполняется как самостоятельная операция, что конструктивно снижает производительность для всех машин серии СО (СО-307, СО-199 и др.).

Замена всех сегментов, независимо от степени их изношенности, должна производиться одновременно. Расстояние до поверхности обработки принимают в пределах 30..35 мм, используя плоские пружины из листовой резины. Работать с агрегатом необходимо только в диэлектрических перчатках.

Модели мозаичных машин

Для снижения утомляемости оператора используются более современные конструкции рассматриваемой техники. Популярны мозаично-шлифовальные машины от фирмы Сплитстоун (Канаш, Россия), длительное время занимающейся выпуском вибрационного строительного оборудования. Все эти агрегаты используют для установки абразивного инструмента крепление «франкфурт», которое представляет собой посадочные места под абразивы разных конфигураций, закрепляемое на рабочей головке быстросменными пластинами Velcro. Это значительно ускоряет процесс переустановки шлифовального инструмента, и исключает его самопроизвольные перекосы при контакте с поверхностью бетона или камня. Выпускается два вида креплений – Standart и Professional.

Из малых мозаичных машин по бетону стоит остановиться на модели Сплитстоун GM-122. Агрегат обеспечивает шлифовку с шириной полосы до 305 мм. Мощность электродвигателя 4 кВт обеспечивает вращение абразивного инструмента с угловой скоростью 1100 мин-1. Нормативная производительность шлифовки бетонной поверхности — 50…60 м2 в смену. Имеется возможность для подключения строительного пылесоса.

Двухтраверсная модель от того же производителя – GM-245 – отличается повышенной производительностью и мощностью привода (при двигателе 5,5…7,5 кВт скорость обработки возрастает примерно вдвое).

Самоходные машины отличаются некоторыми конструктивными изменениями: наличием второго двигателя, существенным увеличением полосы захвата, мобильностью перемещения и разворота. Например, мозаично-шлифовальная машина НТС 1500ixt имеет альтернативный привод от встроенной аккумуляторной батареи, что резко повышает автономность и мобильность операций шлифовки бетона.

proinstrumentinfo.ru

Мозаичная шлифовальная машина по бетону

Шлифование дает бетону дополнительные эксплуатационные свойства. Исключение данной операции из процесса подготовки новых покрытий ведет к расслоению поверхности. На старых поверхностях подлежит удалению ослабленный карбонизированный поверхностный слой.

Обработка бетона является трудоемким процессом, занимающим много времени. Шлифовальная машина делает подобные работы экономически эффективными, да и полы становятся ровными, гладкими. Современные мозаично шлифовальные агрегаты имеют большое разнообразие модификаций.

Назначение

Мозаично шлифовальные машины обеспечивают обработку любых монолитных бетонных оснований, покрытий из камня, специальных (мозаичных) поверхностей. Им под силу и предварительная обработка поверхностей (устранение дефектов, наплывов, выравнивание в плоскость), и чистовая обработка, в результате которой пол приобретает достаточную степень шероховатости для последующего покрытия клеевыми (другими) составами, и, конечно, полировка поверхности армированного бетона (природных материалов). Также машины в целях профилактики применяются для снятия покрытий из лаков, красок.

Один агрегат со сменными фрезами (крепление «франкфурт») может выполнить весь объем работ. Целью шлифовальных воздействий является открытие пор в бетоне для эффективного последующего проникновения грунтов, что обеспечивает его долговременную эксплуатацию. В результате монолитные поверхности приобретают эстетичный вид, становятся практичными (выдерживают тяжелую технику), водонепроницаемыми и стойкими к химическим веществам.

Какие они бывают?

Мозаично шлифовальные агрегаты имеют общий принцип функционирования, однако, могут значительно различаться конструкцией, комплектацией, функциональными возможностями. Основой таких машин является рама на колесиках, траверсы с инструментами, бак для воды, редуктор. Привод (бензиновый, электрический) установлен на амортизированную раму. Рабочие инструменты в виде алмазных фрез (абразивных камней) приводятся в движение двигателем.

В процессе работы предусмотрен механизм опускания и равномерного плотного прижима инструментов (по мере износа) к поверхности. Быстрой их замене помогает крепление франкфурт. Электрические силовые приводы предназначены для работы в закрытых помещениях. Бензиновые — более мощные и должны применяться на открытом воздухе. Различают ручную и самоходную мозаично шлифовальную технику.

Ручные
Мозаично-шлифовальная машина СО-101.

Ручную машину оператор легко перемещает по поверхности. Такие модели применяют на площадях с небольшим объемом работ. В них используются как абразивные сегменты, так и алмазные фрезы (в том числе типа «франкфурт»), которые в работе вращаются навстречу друг другу. Количество траверсов в разных моделях может быть один и больше. Однотраверсные машины применяют в условиях пространственных ограничений.

Увеличение количества траверсов резко поднимает производительность образца техники. Возимый бак для воды обеспечивает смачивание рабочего участка в тех случаях, когда невозможна централизованная подача жидкости. Система амортизации позволяет создавать равномерное усилие на каждый элемент инструмента, что способствует плавной работе и его равномерному износу. Защитный кожух закрывает рабочий инструмент и обрабатываемый участок.

Самоходные

На больших пространствах бетонных покрытий без препятствий применяются самоходные агрегаты на специальном шасси. Подобные образцы техники характеризуются значительным разнообразием инженерных и конструкторских решений. Они оснащаются независимым электрическим или гидравлическим приводом ведущих колес, обеспечивающим плавное изменение рабочей скорости движения от 1 до 10 м/мин. Данная особенность позволяет минимизировать количество проходов машины по одному фрагменту поверхности и получить требуемое качество чистоты. В зависимости от модели количество рабочих головок колеблется от 2-х до 3-х.

Они имеют индивидуальный электропривод, могут быть сняты и быстро установлены (если на них «франкфурты») в ручной шлифовальной машине. Подъемник инструмента электромеханический или гидравлический. Машины в рабочем режиме подключают к водопроводной магистрали, хотя есть и возимый резервуар. Изношенный инструмент для замены опускается вниз и быстро заменяется новым благодаря крепежной конструкции «франкфурт». Машиной можно управлять дистанционно с пульта, хотя подобный комплекс максимально роботизирован и не требует вмешательства оператора.

Примеры

«Франкфурты» для мозаично-шлифовальных машин Сплитстоун.

Для обработки бетонных поверхностей используются различные модели машин, однако, предпочтительно применять наиболее производительные и надежные ручные и самоходные агрегаты. Так, например, изделия предприятия «Сплитстоун» комплектуются высокопроизводительными рабочими инструментами на основе алмаза, в которых использовано крепление инструмента к траверсам по технологии «франкфурт». Конструкция дает возможность не только заменять его без задержек, но и снижает перекосы фрез в процессе работы. Использование переходной планшайбы позволяет устанавливать «франкфурты» на агрегаты, для которых они не являются «родными». Благодаря снижению уровня вибрации инструмента и защите от ударных нагрузок модели агрегатов «Сплитстоун» обеспечивают до пяти раз большую производительность.

Ручная GM — 122 («Сплитстоун»)

Серийную однотраверсную модель GМ-122 эффективно применять на сравнительно небольших площадях обработки бетона, где предполагаются ограничения на маневрирование. В модель установлен электрический двигатель на 4 кВт. Полоса обработки составляет 30,5 см, при этом траверс вращается со скоростью 1100 об/мин. Нормативная производительность — шестьдесят квадратных метров за смену (бетон марки М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 120 кг в снаряженном состоянии.

Ручная GM — 245 («Сплитстоун»)

Более мощное двухтраверсное изделие GМ-245 используют при обработке несколько больших площадей с высокой степенью доступности и без значительных перепадов уровня плоскости. В модель установлен электрический двигатель в двух вариантах — на 5,5 или 7,5 кВт. Полоса обработки составляет 60 см, при этом траверсы вращаются со скоростью 1000 об/мин. Нормативная производительность — 100 (140) м2 за смену (на бетоне М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 175 кг в снаряженном состоянии.

Самоходная HTC 1500 ixt

Модель предназначена для шлифования как небольших, так и значительных площадей бетона. За смену производительность (при достаточно бесшумной работе) составляет до 30 м2. Полоса захвата равняется 1450 мм. Машина может аккуратно маневрировать, вплоть до разворота на месте на 180 град. Функциональные возможности агрегата обеспечивают 2 электрических двигателя мощностью по 11 кВт, которые запитываются как от сети, так и от встроенной секции батарей. Высокая энергетическая автономность предполагает возможность доставки своим ходом к месту загрузки (выгрузки). Оператор обеспечен эргономическим рабочим местом с органами управления на основе джойстиков. Вес изделия 1,9 т.

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.

Вывод

Машинное шлифование бетонных поверхностей значительно повышает их эксплуатационные характеристики и декоративные качества. Работы с применением мозаично шлифовальных машин делают данные операции максимально эффективными.

kladembeton.ru

Специфика работы шлифовальной машиной по бетону, назначение и правила выбора оборудования

Назад

Бетонная стяжка далеко не всегда получается ровной, и даже если она вышла хорошо, приходится подравнивать поверхность в некоторых местах. Для этого используется шлифовальная машинка по бетону. Шлифовка подобными инструментами выполняется легко, а результат – ровное основание для укладки напольного покрытия.

Промышленная шлифмашина

Зачем шлифовать бетон?

Шлифовка бетону нужна, чтобы поверхность каменного покрытия стала ровной, но не только. Другая задача – открытие пор материала. Бетон имеет капиллярно-пористую структуру, и чтобы составы которые наносятся на него, закрепились, требуется достичь раскрытия тех самых пор. Итог шлифовки и старого и нового бетона тот же, но причины, для чего это делается, разные:

  • Полировка бетона, который уже находился в эксплуатации, снимает ослабленный карбонизированный слой.
  • Воздействие абразивов на новое покрытие удаляет цементное молочко, которое препятствует адгезии.

Специфика инструмента

Работа с каменными поверхностями вручную, когда требуется их подкорректировать – задача сложная. Не важно, что это – бетонная стяжка или плиты перекрытия, стены из бетона – любую из этих поверхностей можно обработать шлифовальной машинкой и не тратить на это драгоценное время и силы. Данное оборудование разнообразно по конструкции, ведь подобные задачи возникают и в бытовых, и в промышленных масштабах.

Машинка для шлифовки камня (бетона) имеет разный набор функций, в общем виде они следующие:

  • Шлифовка свежеуложенного бетонного пола.
  • Обработка изношенных поверхностей старого бетона.
  • Выравнивание поверхностей любого типа перед монтажом финишной отделки.
  • Удаление дефектов заливки пола – наплывов, возвышенностей, скосов.
  • Шлифовальная машинка по камню и бетону обеспечивает поверхности требуемую шероховатость для улучшения адгезивных свойств.
Шлифмашина для бытового использования с пылесборником

Преимущества и недостатки

Оборудование для шлифовки бетона, как и другие технические средства. имеет ряд преимуществ и недостатков.

Среди плюсов отмечаются следующие:

  • Большой выбор шлифмашинок для бытового и промышленного использования.
  • Уменьшение затрат времени на обработку поверхностей, в том числе полировку.
  • Погрешность при обработке такими агрегатами не более 2 мм, а это допустимый показатель перепала уровня для всех напольных покрытий.
  • Шлифмашинки по сырому/застывшему бетону просты в эксплуатации и сервисе.
  • Для работы с инструментом не требуются специальные навыки.
  • Машины для шлифовки бетона снабжаются насадками, с помощью которых удается достичь нужного эффекта.

Обратите внимание! Сроки эксплуатации электроинструмента измеряются годами даже при интенсивном использовании.

Недостатки:

  • Работы с таким инструментом очень пыльная. Шлифмашинки для бетона с мелкими абразивами создают много пыли, от которой приходится защищать глаза и органы дыхания.
  • Большой расход абразивов – дисков, наждачек.

Это общие недостатки, но все агрегаты имеют свою специфику – некоторые сильно шумят, другие создают вибрацию.

Шлифовальные элементы промышленного агрегата

Назначение инструмента

Машинки для обработки бетона по назначению делятся на типы:

  • Бытовые. Подойдут для выполнения небольших объемов работ. Ремонт в доме, когда требуется прошлифовать поверхность пола или стен, они осилят. У таких моделей невысокая мощность, поэтому значительные нагрузки им не по плечу. Чтобы инструмент отработал свой срок без поломок, нужно не перегружать его и использовать по инструкции.
  • Профессиональные машинки значительно мощнее, нежели предыдущий тип. Поэтому ими часто пользуются профессиональные строители. У такого инструмента нет ограничения по времени активной работы, так как двигатель надежно защищен от перегревания. Стоимость их в разы выше, нежели у бытовых, как и функционал, и время службы.
  • Узкоспециализированные инструменты. Кроме многофункциональных приборов для шлифовки (УШМ), есть еще и специальные шлифмашины, которые используются исключительно для обработки бетона или камня. Они имеют специальную защиту, чтобы процесс полировки не вывел их из строя. Для других целей не используются.

Конструкции агрегатов

Они тоже бывают разные. От того, как устроена шлифмашинка по бетону, зависит возможность ее использования для других целей и удобство работы. Выделяются такие виды:

  • УШМ или болгарка. Используется для резки, зачистки любых поверхностей за счет сменных отрезных дисков. Габариты УШМ компактные, что позволяет комфортно ее использовать в бытовых целях. Данный агрегат доберется до укромных уголков и качественно зашлифует бетон.
  • Ленточная – применяется для грубой шлифовки, то есть на первых порах. Такому аппарату под силу убрать явные огрехи, которые возникают при заливке стяжки. Шлифовка выполняется при помощи абразивной ленты, которая непрерывно вращается на роликах с относительно небольшой скоростью (количество оборотов меньше, чем у УШМ). Чем шире и длиннее можно установить ленту, тем быстрее проходит шлифовка.
  • Вибрационная – подходит для предфинишной обработки поверхности из бетона. В роли абразива используются листы материала разной зернистости, которые фиксируются на специальной подошве инструмента.
  • Эксцентриковая (орбитальная) – дает возможность получить идеальную бетонную поверхность. Так как движения агрегата вибрационно-вращательные, удается достичь высококачественного полирования. Недостаток работы данным инструментом – длительность обработки поверхности.
Мозаичная шлифмашина
Мозаично-шлифовальные машины

Такие машины выделены в отдельную группу, так как способны филигранно обрабатывать  бетонные поверхности. Мозаично-шлифовальные машины (агрегаты) по бетону используются для выравнивания, полировки монолитного, декоративного, армированного бетона.

Это категория самая дорогая по следующим причинам:

  1. Выполняет тонкую работу.
  2. Удобна в обращении, даже при обработке больших площадей.
  3. Корпус агрегата защищен от пыли, которая непременно появляется при работе.
  4. Некоторые машины оборудованы пылесосом, который сразу же всасывает пыль, обеспечивая комфортную обработку поверхности.

Конечно, оснастка такого оборудования дорогая, поэтому ее используются только в промышленных масштабах.

Обратите внимание! Для больших площадей обработки используются самоходные агрегаты, которые ездят на колесиках, а управляет ими водитель.

Крепление абразива к шлифмашине

Как выбрать оборудование?

Вариантов шлифовальных машин много, чтобы выбрать подходящую, рекомендуется обращать внимание на некоторые важные критерии:

  • мощность агрегата;
  • площадь шлифовки;
  • частота вращения;
  • тип.

Если мощность машинки 0,8-1,4 кВт, то ею допускается работать подряд не более 3 часов, после этого для исключения перегревания двигателя прибор оставляют выключенным на 15-20 минут. Такие агрегаты не используются для выполнения сложной шлифовки.

Указанной мощностью обладают ручные инструменты. Если же показатель выше 1,4 кВт – это уже профессиональные модели, которые работают много часов подряд без перегрузки двигателя.

У машинок бытового типа диск не больше 23 см в диаметре. При этом для каждой работы используется свой диск:

  1. До 12,5 см – тонкая работа, например полировка бетона.
  2. 12,5-18 см – зачистка швов бетонной стяжки.
  3. 18-23 см – грубая шлифовка первичного типа.

Еще один важный критерий, который непосредственно связан с диаметром диска – скорость вращения. Тут отмечается следующая зависимость – чем быстрее вращается диск, тем меньше его диаметр. Это показатель находится в пределах от 300 до 48 тысяч оборотов в минуту. Чем выше обороты, тем тоньше обработка.

На цену тоже стоит обращать внимание – качественный агрегат стоить дешево не будет. Поэтому если требуется машина для длительной работы с большими объемами бетонных поверхностей, экономить не стоит.

Опция подключение пылесоса к шлифмашине очень полезна
Дополнительный функционал

Обязательно обращайте внимание на дополнительное оснащение:

  • Рукоятка – она уменьшает вибрацию, равномернее распределяя усилия при обработке.
  • Стабилизация оборотов – полезная функция, которая поможет зафиксировать частоту вращения, что не зависит от нагрузки на инструмент.
  • Пылесборник – собирает пыль, которая образуется при работе. Такой агрегат может быть встраиваемым или съемным, в виде мешка или контейнера.
  • Плавная регулировка – дает возможность подстроить работу машины для других материалов, кроме бетона.
  • Автономная работа (от аккумулятора) – еще одна полезная функция, если работать приходиться в местах, где невозможно подключение к электросети.
  • Блокировка пусковой кнопки – это важный элемент безопасности работы. С такой кнопкой исключен случайный пуск.

Вывод

Агрегатов для шлифовки бетона огромное количество. Все они выполняют одинаковую функцию, но с разной скоростью и удобством работы. Чтобы подобрать подходящую машинку, нужно соизмерять все требования к ней.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Шлифовальная машина по бетону – наводим лоск самостоятельно

Шлифованный бетон приятен и полезен тем, что после такой обработки сглаживаются абсолютно все неровности, при этом всевозможные инородные тела и включения не помеха. Все будет идеально гладким. Кроме избавления от погрешностей шлифование используют для придания эстетичного вида для дальнейшей обработки, например, покраски.

Сегодня шлифование бетона осуществляется несколькими способами, но самым распространённым является работа на специальной машинке. Это позволяет ускорить процесс, не теряя в качестве. Также такое оборудование не требует специального образования либо специфических знаний.

Именно благодаря простоте использования, так называемая шлифмашинка по бетону обрела сотни поклонников. Добавим к этому огромное количество плюсов, несколько минусов и понимаем: лучше действительно нет ничего. К плюсам относим следующие факторы: дешевизна самой машинки, огромный выбор моделей для любых объемов работы, простота эксплуатации, долговечность и многое другое. Согласитесь, список, достойный уважения.

Как уже говорилось, машина для шлифовки бетона кроме плюсов имеет и минусы. К ним относят выделение огромного количества пыли при работе и необходимость в качественном расходном материале. Больше отрицательных сторон не обнаружено, а первый минус легко решается с помощью пылесоса.

Решившись на приобретение такого инструмента, вы будете приятно удивлены, ведь рынок встретит поразительным разнообразием, а цены не так уж и страшны. На самом деле, этот инструмент бывает: угловым, ленточным, эксцентриковым, вибрационным и мозаичным.

Каждый вид обладает своими преимуществами, поэтому обязательно проконсультируйтесь с продавцом при покупке. Если вам нужен недорогой и универсальный инструмент, то мозаично-шлифовальная машина по бетону станет лучшим выбором. Перед покупкой обязательно попросите сертификаты качества, так как подделки не редки.

Шлифовка бетона может начинаться после приобретения не только самого аппарата, но и всех расходных материалов. Для подготовки площадки проведите удлинитель в самую дальнюю часть рабочей поверхности, которую будем обрабатывать. Делается это для нашего удобства, также не помешает свет. Он должен быть ярким, но не резать глаз.

Собираем наш инструмент, довольно сильно закрепляем расходный шлифовальный диск. С этого момента шлифовальная машинка по бетону готова. Просто подключаем ее в сеть, и, держа в руках, производим несколько пробных запусков. Как видите, от болгарки она мало чем отличается, поэтому ее все время нужно контролировать.

Сам процесс начинаем с самого дальнего угла. Шлифмашина по бетону должна лечь на поверхность. Одной рукой прижимаем ее к поверхности, а второй направляем и контролируем скорость вращения диска. Не спеша нажимаем на газ и начинаем обработку.

Пыли будет много, но ее можно сразу тянуть пылесосом. Сантиметр за сантиметром водите машинку в разных направлениях. Спустя 30 секунд проверьте поверхность, она должна быть очень гладкой и ровной.

Проделав все вышесказанное, в случае несовершенства покрытия продолжайте в том же духе. Спустя некоторое время вся поверхность бетона будет ровной и чистой, но не забывайте про износ шлифовального диска, который изредка, но нужно проверять.

При работе не торопитесь и не отпускайте машинку из рук до полной остановки диска. Соблюдение элементарных правил эксплуатации обеспечит вам не только ровную поверхность, но и долговечность шлифовальной машины.

ogodom.ru

vest-beton.ru

Мозаично шлифовальная машина по бетону

Мозаично-шлифовальная машина СплитстоунМозаично-шлифовальная машина по бетону – это оборудование, предназначенное для обработки покрытий из бетона, различного рода камня, мозаичных полов, которое позволяет производить работы связанные с выравниванием полов, исправления различных родов наплывов и дефектов, а так же достигать требуемой шероховатости для подготовки к нанесению клеевых составов и полированию отделочных материалов.

Мозаично-шлифовальная машина по бетону по типу передвижения бывает ручной и самоходной. Движение ручного типа машин осуществляется с помощью оператора и предназначается она для обработки небольших площадей поверхности. Самоходная машина производится на базе специального шасси, и служит для выполнения больших объемов работ. Линейка силовых агрегатов включает в себя бензиновые и электродвигатели. Бензиновые двигатели имеют более высокую мощность и не зависят от внешних источников энергии, однако не имеют возможность работать в плохо проветриваемых помещениях из-за выхлопа. Электродвигатели менее шумные, могут работать в закрытых помещениях, но для них необходим постоянный источник электроэнергии.

Технология шлифовки

Ручная машина приводится в действие с помощью электродвигателя, который через редуктор передает крутящий момент на траверсы, обеспечивающие ее поступательное движение. Основным рабочим органом агрегата служит противовращающаяся планшайба, на которую могут быть установлены абразивные сегменты или же алмазные фрезы, предназначенные для мокрого фрезерования или шлифования бетонных и мозаичных полов. На кронштейнах к редуктору корпуса крепится ходовое устройство и узел управления. Мозаично-шлифовальная машина по бетону комплектуется сменными пригрузами, необходимые для создания прижимной силы рабочего оборудования к поверхности покрытия. Машины оборудуются электродвигателями различной мощности, источником питания которых служит переменный ток напряжением 380 В. и частотой 50Гц, подающейся с помощью гибкого кабеля.

Самоходная мозаично-шлифовальная машина может иметь электрический или гидравлический привод ходовых колес, которые дают возможность бесступенчато регулировать скорость агрегата в диапазоне от 1 до 10 м/мин и достигать максимального эффекта за меньшее количество проходов. Они оборудуются двумя или же тремя шлифовальными головками, которые могут подниматься или опускаться с помощью механизма, имеющий гидравлический или электромеханический привод.

Обзор шлифовальных машин по бетону GM – 122 и HTC 1500 ixt

Шлифмашина по бетону GM – 122Одна из самых востребованных, среди однотраверсных моделей, на рынке является ручная мозаично-шлифовальная машина по бетону GM – 122 компании «Сплитстоун», предназначенная для работ в стесненных условиях. Машина комплектуется электродвигателем мощностью 4 кВт. и обладает массой 120 кг. Ширина обработки поверхности составляет 300 мм. Отличительной особенностью модели является инновационная технология крепления инструмента к траверсам, что позволяет в зависимости от выполняемых операций, быстро производить смену рабочего инструмента. Так же за счет уменьшенных вибраций рабочего органа, производительность и ресурс машины по сравнению с аналогами выше в 3 раза.

HTC 1500 ixtЕще одна не менее популярная шведская модель самоходной мозаично-шлифовальной машины по бетону с местом для оператора является HTC 1500 ixt, рассчитанная как для обработки больших поверхностей, так и маленьких площадей. Она оснащается двумя электродвигателями по 11 кВт. и обладает производительностью до 30м2/час. Она может работать на собственных встроенных батареях, что значительно облегчает ее транспортировку, так как HTC 1500 ixt может самостоятельно доезжать до мест загрузки или выгрузки. Ширина обрабатываемой поверхности составляет 1.4 м., масса агрегата 1900 кг. К основным положительным сторонам HTC 1500 ixt относится маневренность (машина может разворачиваться на месте на180°), эргономичный дизайн, высокая производительность, легкость управления с помощью джойстиков и бесшумность в работе.

Видео обзор работы шлифмашины HTC 1500

nagdak.ru