Добавки в бетонный раствор для повышения прочности. Добавки для бетона прочности


Добавки в бетон для повышения прочности

Строительные статьи

Рассматривается проблема применения тонкодисперсных минеральныхдобавок в технологии бетонов.

В современном строительномпроизводстве бетон и железобетон являются основными конструкционнымиматериалами, уровень производства которых постоянно растёт.

В последнее десятилетие вРоссии, благодаря широкому внедрению новых технологий и эффективныхмодификаторов серии МБ, «Полипласт», «Реламикс», «Релаксол» и др. насуществующей базе стройиндустрии с использованием рядовых цементов изаполнителей, стало возможным массовое производство высокопрочных имногофункциональных бетонов с высоким уровнем долговечности.

Наиболее широко в технологиибетона применяются модификаторы пластифицирующего, стабилизирующего иструктурирующего действия, регуляторы твердения, добавки, придающие бетонамособые свойства, а также комплексные модификаторы полифункционального действия.

Широкое распространение получиликомплексные добавки на основе суперпластификатора (СП) С-3. Разработаныполифункциональные модификаторы многоцелевого назначения с использованиеммикрокремнезёма и других минеральных мультикомпонентов. Начато производстводобавки «Эмбелит» пластифицирующе-безусадочного действия с регулируемымипоказателями деформативности, новых разновидностей органоминеральногомодификатора серии МБ-С, в котором 90 % микрокремнезёма заменено золой-уносом.Разработаны суперпластификаторы многоцелевого назначения(пластифицирующе-стабилизирущего действия и др.) на основе поликарбоксилатов.

Применение в технологии бетонов,модифицированных суперпластификатором (СП) в сочетании с ультрадисперснымимикронаполнителями, новых технологий многокомпонентных бетонов и высокоактивныхцементов позволяет в несколько раз повышать среднюю прочность бетонов иполучать цементные материалы прочностью более 150 МПа. Бетоны нового поколения,полученные при высокой подвижности бетонных смесей (П14–15) с использованиемвысокоэффективных модификаторов, характеризуется высокими прочностью (В80–100),водонепроницаемостью (W16и выше) и коррозионной стойкостью.

В технологии бетона, особенно вусловиях средней полосы России, имеет большое значение разработка добавок,регулирующих процессы твердения в нормальных и зимних условиях. Тенденцияразвития технологии подобных модификаторов основана на применении бесхлоридныхускорителей на основе роданидов и тиосульфатов, щелочных и щёлочно-земельныхметаллов.

Одним из основных преимуществ СП,выпускаемых промышленным способом и имеющих стабильный химический состав,является высокая разжижающая способность и незначительное (в отличие от многихдругих пластификаторов) замедление кинетики гидратации и твердения цементныхрастворов и бетонов в начальные сроки.

Анализ основных направленийразвития теории и практики многокомпонентных бетонов нового поколениясвидетельствует о том, что для получения высокопрочных материалов в качествеодного из основных компонентов полифункциональных модификаторов используетсямикрокремнезём или другие ультрадисперсные минеральные компоненты, позволяющиесвязать гидратную известь в гидросиликатную матрицу композита, обеспечивая приэтом дополнительный прирост прочности. Применение подобных микрокомпонентовявляется весьма перспективным по следующим причинам. Во-первых, они при высокомуровне дисперсности позволяют не только связывать выделяющуюся при гидратацииизвесть, но и одновременно снижать негативное влияние микрокристаллов свободнойCa(OH)2 на структуру высокопрочногоцементного камня. Во-вторых, минеральные добавки, инертные по отношению к водеи не вступающие в реакции гидратации, в отличие от цемента, способствуютформированию устойчивой реологической матрицы цементных систем и улучшениютехнологических свойств растворных и бетонных смесей. Вследствие большейэффективности СП по отношению к минеральным дисперсным порошкам СП позволяют взначительно большей степени снижать количество воды в наполненных системах, чемв чистых цементных, и получать при этом высокую плотность и больший приростпрочности. В-третьих, микронаполнители могут выполнять в структуревысокопрочной цементной матрицы роль демпфирующих элементов, снижающих иперераспределяющих внутренние напряжения, возникающие в процессе интенсивноготвердения.

микронаполнителимогут выполнять в структуре высокопрочной цементной матрицы роль демпфирующихэлементов, снижающих и перераспределяющих внутренние напряжения, возникающие впроцессе интенсивного твердения

Огромное научное и прикладноезначение имеют исследования, касающиеся механизмов действия микронаполнителейна формирование микро- и макроструктуры цементного камня. В настоящее времянаиболее распространёнными минеральными добавками, используемыми в технологиивысокопрочных бетонов, являются микрокремнезём и зола-унос, механизмы действиякоторых сложны и до конца не исследованы. Это и понятно, поскольку в сложной имногокомпонентной гидратирующейся цементной системе, находящейся в постоянномразвитии, слишком велико количество факторов, влияющих на характер и кинетикупротекания химических и кристаллизационных процессов.

Объёмы производствамикрокремнезёма, являющегося сегодня вторичным сырьём, не удовлетворяютвозрастающей потребности в нём строительной отрасли, и, очевидно, в ближайшембудущем подобные микронаполнители будут выпускаться промышленностью специально.Однако в горнодобывающей и перерабатывающей промышленностях сегодня накопленоогромное количество отходов производства природного и техногенногопроисхождения, содержащих кремнезёмистые, карбонатные и другие составляющие,использование которых в технологии рядовых и высокопрочных бетонов являетсяэкономически и экологически целесообразным. Наиболее эффективными будутявляться микронаполнители (например тонкомолотая каменная мука), которые, нарядус высокой реологической способностью по отношению к суперпластификаторам, будутобладать химической активностью в гидратирующейся цементной системе. Каменнаямука, полученная из кремнезёмсодержащих плотных природных материалов, можетбыть использована в технологии высокопрочных бетонов в количестве до 50 % отмассы цемента. При этом количество цемента в составах с микронаполнителем неснижается, вследствие чего улучшаются не только реологические характеристикибетонных смесей, но повышается плотность и прочность бетона, а следовательно,морозостойкость, непроницаемость и коррозионная стойкость. С использованиемподобных микронаполнителей могут быть получены бетоны с высокимиэксплуатационными свойствами, причём из бетонных смесей высокоподвижной и литойконсистенции на обычном ПЦ400, при расходе цемента до 500 кг/м3 изаполнителях из обычных горных пород.

С использованием каменной мукименее плотных пород и техногенных тонкодисперсных минеральных шламов может бытьзначительно повышена прочность и улучшены технологические и эксплуатационныесвойства бетонов средних классов по прочности.

Исследования, выполненные натяжёлых бетонах класса по прочности В25, показали, что использование в качествемикронаполнителей карбонатного шлама (Sуд = 15 000см2/г) в количестве 10 % от массы цемента, доломитовой муки (Sуд = 9500 см2/г) в количестве 40 % отмассы цемента, совместно с суперпластификатором «Полипласт СП-1» (0,7 %)позволяет повышать прочность бетона в среднем на 40 % по сравнению сбездобавочными составами. В составах с микронаполнителями количество песка икрупного заполнителя было откорректировано с учётом количества вводимыхмикронаполнителей.

Следует отметить, что внастоящее время состав большинства комплексных органоминеральных добавокформируется эмпирически, без учёта особенностей химического строения молекулмодификаторов, кристаллических решеток микронаполнителей и характера ихповедения в гидратирующейся цементной системе. Одной из важнейших задач теориистроительного материаловедения является исследование механизмов химического икристаллохимического взаимодействия микронаполнителей и гидратных фаз цементныхсистем в процессе твердения.

Анализ начальных условийформирования твердеющих структур свидетельствует о том, что гетерогеннымцементным системам свойственно реагировать на малейшие изменения условийгидратации. Эти изменения могут достигаться различными способами, в том числе ипутём применения химических веществ и наполнителей различной природы. Например,использование тонко- и ультрадисперсных наполнителей может в значительнойстепени изменить зарядовое состояние цементных частиц, изменяя тем самым нетолько реологическое состояние системы, но также характер и скоростьгидратационных процессов. Адсорбция химических и, особенно, высокомолекулярныхмодификаторов на частицах цемента и гидратных фазах способствует замедлениюпроцесса гидратообразования в начальной стадии. Таким образом, вводя вцементную систему химические соединения различной природы, мы имеем, в конечномитоге, результирующий отклик её на воздействия этих веществ и изменение условийгидратации.

Известно, что тонкомолотые минеральные порошки, полученные на основеприродных материалов, в отличие от цементных систем в значительно большейстепени подвержены разжижающему влиянию суперпластификаторов. Это объясняетсятем, что минеральные порошки, являющиеся инертными по отношению к воде, непроявляют гидравлической активности и, следовательно, не связывают определённоеколичество воды в гидраты. Минералы цементного клинкера и, особенно, алюминатныефазы с первых секунд водозатворения образуют гидраты, включающие в своюструктуру большое количество молекул воды (С2АН8, САН10, С4А(F)Н13, С4А(F)Н19 и др.),снижая тем самым эффективность действия практически всех пластификаторов и СП.

Таким образом, введение вцементные системы тонкодисперсных минеральных наполнителей, инертных поотношению к воде, позволяет создавать необходимые реологические условия дляполучения высокотехнологичных и удобоукладываемых смесей и формирования плотноупакованной структуры цементных материалов. Высокая плотность структуры можетбыть достигнута за счёт введения в систему 2–3 фракций минеральныхмикронаполнителей, близких друг к другу по кристаллохимическому строению, инаиболее целесообразным в этом случае является использование микронаполнителей,параметры кристаллических ячеек которых соизмеримы с аналогичными параметрамигидратных фаз цементных систем.

Применение дисперсных иультрадисперсных минеральных наполнителей со структурными особенностямиблизкими к цементным минералам является целесообразным не только вследствиепроявления многими из них химической активности, но и вследствие возможностивстраивания их молекул в структуры кристаллогидратных фаз в процессегидратации.

Экспериментальные данныесвидетельствуют о том, что наибольшая эффективность применения карбонатныхшламов обеспечивается не в «тощих» смесях, а в составах со средним расходомцемента. Это объясняется тем, что одним из возможных механизмов активирующегодействия шламов является эпитаксиальное наращивание гидратных новообразованийна частицах тонкодисперсного кальцита, как на затравках кристаллизации.Недостаток цементной матрицы в составах с малым расходом вяжущего снижаетэффективность кальцита как подложки для формирования эпитаксиальных контактовсрастания.

наибольшаяэффективность применения карбонатных шламов обеспечивается не в «тощих» смесях,а в составах со средним расходом цемента

В модифицированных цементныхсистемах в процессе роста частиц и кристаллизации б?льшую вероятность встраиванияв структуру гидратов имеют молекулы и ассоциаты веществ близких к ним покристаллохимическому строению. В полиминеральном цементном вяжущем, наполненномтонкодисперсным кальцитом, эта возможность является избирательной, посколькулишь некоторые гидратные фазы имеют параметры кристаллических ячеек близкие кпараметрам частиц CaCO3.В связи с этим в процессе гидратации возможны два механизма действия кальцита:

— встраивание молекул иассоциатов минеральной добавки в структуру гидратов близких по кристаллохимическомустроению;

— структурообразующее влияниеповерхности частиц микронаполнителя как подложки для ориентированнойкристаллизации новообразований.

Многообразие габитусовкристаллов кальцита и значительное пересыщение в системе в начальный период кристаллизациипозволяет предполагать возможность протекания этих процессов как индивидуально,так и параллельно.

Применение в технологии бетоновтонкодисперсных минеральных добавок, сочетающих в себе высокую реологическую ихимическую активность, открывает широкие возможности улучшения технологическихсвойств бетонных смесей и направленного воздействия на формирование структурыцементных материалов с целью получения высокопрочных бетонов с высокимипоказателями физико-механических свойств и долговечности.

www.allbeton.ru

Добавки в бетон для прочности

Главная характеристика, за которую строители ценят бетон – его прочность. Даже без дополнительных введений в общую массу она обычно устраивает по своим показателям застройщиков. Однако любой человек стремится к совершенству и желает, чтобы его здание простояло максимальное количество лет. А бетон все же имеет склонность к разрушению под воздействием внешних факторов – как и любой другой строительный материал. Поэтому неизменной популярностью пользуются добавки в бетон для прочности. Они позволяют довести прочностные характеристики раствора (и конечных изделий, полученных из него) почти до идеальных показателей.

Когда без упрочнителей не обойтись

В частном и малоэтажном строительстве добавки в бетон для прочности могут быть сочтены лишними: ее запас вполне может не пригодиться. Но есть варианты, при которых без таких присадок не обойтись.

  1. Повышенные запросы к конструкциям и сооружениям по морозоустойчивости и водоупорности. Особенно важно – для глубокого севера России и строений, частично или полностью находящихся в воде.
  2. Присутствие в растворе не особенно стандартных наполнителей вроде мелкофракционного песка.
  3. Предназначение бетона: на изделия из него предполагается высокая нагрузка. Например, он пойдет на брусчатку.
  4. Монолитные конструкции, в которых применяются расширяющие минеральные добавки.

Но даже в случае индивидуального строительства, если ваш дом располагается в не слишком комфортных условиях, добавки в бетон для большей прочности совсем не помешают. Они не сильно удорожат строительство, зато надолго продлят срок существования и беспроблемной эксплуатации готового здания.

Упрочняющие смеси

В большинстве своем добавки в бетон для прочности являются химическими соединениями, которые вводятся в бетонные смеси в процессе их приготовления и затвердевают в совокупности с ними. Главное предоставляемое преимущество – защита конструкции по всему объему. Несущественным недостатком можно считать нереальность повысить крепость уже возведенной конструкции – эту задачу будут уже выполнять укрепляющие, глубоко проникающие пропитки.

ВСМ

Одним из самых недорогих и надежных средств, которые могут укрепить бетон – это микроармирующее строительное волокно, так называемая фибра. Для стяжки пола, оштукатуривания, пено- и газоблоков на текущий момент это – лучшая добавка в бетон для его упрочнения. При его применении стойкость к ударам (и, соответственно, сколам) возрастает в 5 раз, а истиранию материал сопротивляется более чем в 2 раза успешнее.

Дополнительные плюсы

Любые упрочнители параллельно обеспечивают ряд преимуществ, среди которых раскрываются самые важные для бетонных смесей.

  1. Повышение морозостойкости на полторы марки.
  2. Усиление водонепроницаемости в 3-4 раза.
  3. Снижение расхода наиболее дорогостоящего компонента (цемента) на четверть.

И при этом добавки в бетон для прочности, повышают ее более, чем в 2 раза, а иногда – и в 2,5.

Наша компания предлагает различные добавки в бетон для прочности. Мы можем порекомендовать комплексные присадки, способные выполнять сразу несколько функций, можем продать узконаправленные добавки. Консультанты, работающие на нашу компанию, подберут именно те наполнители, которые нужны в ваших условиях и в вашем проекте.

Мы рады сдать Вашим надежным партнером.

www.neapolis-beton.ru

Добавки для бетона

Идеальные пропорции хорошо замешанной бетонной смеси – половина успеха. Однако не стоит отказываться от добавок, которые предлагает современный рынок. Они позволят улучшить качество бетонана несколько уровней. Давайте разберемся в многообразии предлагаемых добавок.

Классификация добавок в смеси бетона

• Добавки, которые регулируют свойства данной бетонной смеси.

Сюда можно отнести:— стабилизирующие;— влияющие на перекачиваемость;— водоудерживающие;— газообразующие— добавки, способствующие замедлению схватывания;— ускоряющие схватывание;— добавки для легких бетонов. Поризующие – пенообразующие и отвлекающие воздух.— добавки, влияющие на сохранность бетонных смесей;— пластифицирующие: 1 группы – суперпластификаторы;2 группы – сильнопластифицирующие;3 группы — средней пластификации;

4 группы – слабой пластификации.

• Добавки, которые регулируют затвердевание бетонных смесей.

— добавки, замедляющие затвердевание;— добавки, ускоряющие затвердевание.

• Добавки, способные повышать прочность, коррозийную стойкость бетона. Добавки, повышающие морозостойкость и понижающие проницаемость бетонных смесей.— воздухоотвлекающие;— газообразующие;— водоредуцирующие добавки 1-4 групп;— кольматирующие;

— ингибиторы (замедлители) коррозии стали. Это такие добавки, которые максимально повышают защитубетона по отношению к арматуре.

• Добавки, которые придают бетону специальные свойства.— Антиморозные. Они позволяют бетону затвердеть при отрицательной температуре воздуха.

— Гидрофобизирующие 1-3 групп.

Пластификаторы и суперпластификатоы

Одна из незаменимых и востребованных добавок в бетон. Она позволяет повысить подвижность бетонных замесов, не ухудшая их твердость. Пластификаторы практически незаменимы при замесе бетонных смесей. Они позволяют увеличить текучесть бетона без лишнего добавления воды, что повышает расчетную плотность смеси, ее морозостойкость и водонепроницаемость.

В качестве этой добавки используют ПАВ – поверхностно – активные вещества. Учитывая характер действия, можно выделить• Гидрофильно – пластифицирующие.Они легко растворяются в воде. • Гидрофобно – пластифицирующие.

Они применимы для бетонных смесей с низким расходом цемента. Существенно понижают процент поглощения воды. Повышают стойкость к морозу.

Суперпластификаторы – усовершенствованный пластификатор. Это синтетическое полимерное вещество, которое используют в малых дозах относительно массы цемента для достижения разжижающего эффекта. Самые распространенные из них – Релаксол, Мельмент, ЛСТМ, С-3, Динамон, Компласт, Дофен, ОП-7.

Рассмотрим основные плюсы от использования суперпластификаторов:

• Благодаря этой добавке, можно существенно сэкономить цемент. На куб смеси расход цемента сократится на 15%.• Усиление подвижности бетонной смеси, не влияя на прочность. Это особенно важно для монолитного строительства.• Повышение на 25% конечных характеристик прочности.• Благодаря использованию этой добавки, свежеуложенную смесь модно не вибрировать.• Понижается усадка.• Получаем бетонную смесь повышенной плотности.• Сопротивление к появлению трещин. Морозостойкость на порядок выше.

• Сцепка бетона и арматуры увеличивается в 1.5 раза.

Ускорители и замедлители твердения

Ускорители – это добавки, сокращающие времени затвердевания бетона.При монолитном бетонировании позволяет сократить время распалубки.

При изготовлении сборного железобетона эта добавка сокращает период тепловой обработки.

Такая добавка часто применяется в случае нестандартной заливки бетона.Еще она будет полезна при бетонировании в морозную погоду.

Замедлители используют для снижения расхода массы цемента и для снижения водопотребления.Часто применяют данную добавку при дальней транспортировке бетонной смеси, либо при необходимости хранения этой смеси. Действие замедлителя рассчитано на несколько часов.

Если ремонт или стройку нужно приостановить – замедлитель вам очень поможет.

Воздухововлекающие добавки

При замесе она позволяет создавать мельчайшие пузырьки воздуха, т.е. микропористую структуру. Эти поры призваны повышать морозостойкость бетонной смеси.

Однако в этой добавке есть свои минусы – падает прочность бетонной конструкции.

Противоморозные добавки

Понижают температуру замерзания для используемой воды. Эти добавки применимы для строительства в зимний период времени. При использовании таких видов добавок, возможно строительство при – 25. Вряд ли кому-нибудь придет в голову желание бетонировать в такую погоду, но факт остается фактом.

Комплексные добавки в бетонные смеси

Огромный опыт в применении добавок для бетонных смесей показывает, что комплексные добавки являются наиболее эффективными и перспективными.Их преимущества очевидны, поскольку позволяют совместить положительные свойства различных добавок. Исходный материал от этого только выигрывает.

На сегодняшний день комплексные добавки практически вытеснили со строительного рынка «моно» добавки.

Комплексные добавки можно разделить на 5 основных групп.

1. — смеси ПАВ;

Они совмещают гидрофильные и гидрофобные вещества.Они проявляют свои универсальные качества по отношению к цементам с разным минералогическим составом.Изначальная подвижность смеси сохраняет свое свойство подвижности 2-3 часа, а это очень важно при длительной транспортировке бетонной смеси либо при вынужденной приостановке ремонтных работ.

Повышается стойкость к коррозии и морозостойкость.

Обратите внимание, что эта комплексная добавка замедляет время схватывания бетона и его твердение. При необходимости следует внести коррективу в технологию замеса.

2. — смеси ПАВ и электролитов;

Использование данного вида комплексных добавок сэкономить объем цемента и, одновременно, повысить скорость оборачиваемости технологического оборудования. Это не зависит от выбранной технологии производства. Расход воды можно сократить до 15%, и, соответственно, увеличить прочность бетона до 25%.

Повышает морозостойкость. Способствует сокращению использования цемента до 15% от общего объема.

Использование трехкомпонентных добавок дает возможность решать технологические задачи повышенной сложности.

3. — смеси электролитов;

Благодаря этим смесям возможно достижение сверхбыстрого схватывания, при этом, не понижая последующих свойств бетонного полотна.Сроки схватывания сокращаются на 10-20. А если в бетонную смесь вливать воду, подогретую до 41°С, то можно добиться практически мгновенного схватывания. Такого эффекта можно достигать как в теплую, так и в холодную погоду.

4. — добавки на основе суперпластификаторов;

Их считают наиболее целесообразными.На 20-40 процентов понижает время тепловой обработки бетона.

5. — многокомпонентные добавки полифункционального действия.

Это довольно сложные комплексы, которые позволяют придавать бетону особых свойств. Они направлены на максимальное повышение долговечности бетонных конструкций.К таким добавкам можно отнести эмульсосуспензии и битумную эмульсию БЭ.

remontinfo.ru

vest-beton.ru

Добавки в бетон для повышения прочности: сравнительные характеристики и цены

Практика применения упрочняющих добавок при проведении бетонных работ набирает обороты, их рекомендуют купить при сложных условиях или особых требованиях к заливаемым конструкциям. Данная группа включает материалы с разным принципом действия и стоимостью, чаще всего химического происхождения. Многие из них относятся к комплексным и помимо повышения прочностных характеристик положительно влияют на другие показатели строительных растворов, а именно: подвижность, водонепроницаемость и морозостойкость. Выбор конкретной марки зависит от условий и назначения смесей.

Улучшение качеств бетона а именно его прочности

Оглавление:

  1. Для чего необходимы упрочнители?
  2. Обзор популярных марок
  3. Цены

Определение прочности и целесообразность использования добавок

Эта характеристика является основной, она отражает способность бетона к сопротивлению при сжатии и устанавливает его класс. Ее марочное значение достигается в возрасте 28 суток после заливки, при подборе правильных пропорций и создании нужных условий затвердевания этот показатель только улучшается со временем. Требуемый класс прочности указывается в проекте, повышение его в большую сторону нежелательно из-за возрастания затрат на приготовление, в меньшую – опасно из-за риска разрушений конструкций.

Требования к добавкам регламентированы ГОСТ 24211, с учетом их прямого воздействия на свойства раствора и кинетику его твердения их вводят со строгим соблюдением пропорций, с одновременной поддержкой оптимального водоцементного соотношения. Дозировка подбирается исходя из сухого веса вяжущего или объема строительной смеси, как правило, она незначительная и влияния на итоговую массу эти примеси не оказывают. Но из-за высокой стоимости таких веществ их применение должно быть экономически оправданным. Повышение марочной прочности путем ввода примесей целесообразно при:

  • Высоких требованиях к рабочим показателям возводимых конструкций.
  • Использовании нестандартных или высокой доле мелкофракционных заполнителей, сомнении в качестве компонентов.
  • Изготовлении нагружаемых, но не армированных мелкоштучных изделий: бордюрных элементов, плитки и брусчатки.
  • Заливке интенсивно эксплуатируемых стяжек. В данном случае могут применяться как добавки, оказывающие влияние на смесь в жидком виде, так и упрочнители свежеуложенных поверхностей.
  • Бетонировании монолитных систем при неблагоприятных погодных условиях.

Преимущества противоморозных смесей для бетона

Виды упрочнителей, обзор марок и характеристик

В зависимости от достигаемого эффекта и принципа действия все добавки разделяются на:

1. Пластифицирующие, позволяющие снизить водоцементное соотношение и общий расход вяжущего на 25%, увеличивающие удобоукладываемость на 1-3 марки, морозостойкость на 1,5 и водонепроницаемость на 3-4. Данная группа включает как дешевые варианты (жидкое мыло, порошок), так и специализированные с разной стоимостью: суперпластификаторы Полипласт, Sika Mix Plus, Технониколь.

Преимущества добавки БИОПАН Б-4

2. Средства, изменяющие кинетику твердения. Ускорители оказывают прямое влияние на процессы гидратации за счет вовлечения максимального объема зерен, при их вводе в правильной пропорции наблюдается повышение морозостойкости бетона и увеличение предела прочности в несколько раз. Недостатков их применения мало: помимо высокой стоимости некоторые марки оказывают негативное действие на арматуру.

Эта группа представлена составами на основе хлоридов и нитратов кальция и натрия и разновидностями углекислых и сернокислых солей. Лучшие отзывы имеют марки Релаксор, Реламикс, CemFix, Асилин и Оптилюкс.

3. Армирующие добавки в виде инертного полипропиленового, базальтового или металлизированного фиброволокна. Тонкие микроскопические волокна позволяют сделать крепкий бетон своими руками без риска нейтрализации полезных свойств каких-либо компонентов, в разы повышают устойчивость к истиранию, ударным нагрузкам и трещинам и снижают проницаемость.

Антифриз для бетона

4. Противоморозные присадки с антифризами, используемые при отрицательных температурах до -30 °С и сочетающие функции упрочнителей, пластификаторов и ускорителей. Представлены марками M15 Plus, Софексил, Типром и другими.

5. Гидрофобизаторы, улучшающие водоотталкивающие свойства. Яркими примерами являются жидкое стекло и Аквасил.

Разновидность Оптимальная область применения Ориентировочная степень повышения прочности
Пластифицирующая Бетонирование фундаментов и монолитных конструкций, стяжек полов, включая теплые, обустройство отмосток и дорожек На 20-25 %
Ускоритель Проведение работ в зимнее время, изготовление мелкоштучных изделий в формах и блоков с ячеистой структурой На 15-20 %
Фиброволокно Фундаменты, изогнутые, сферические и тонкостенные конструкции, стяжки В 10-100 раз
Противоморозная Бетонирование в зимнее время На 5-10%
Гидрофобизатор Фундамент, отмостки, открытые участки. До 30%

При выборе добавок помимо рекомендуемых пропорций и способа ввода обращается внимание на такие технические характеристики как температурный диапазон использования, совместимость с другими компонентами и арматурой, потребность в разбавлении, влияние на жизнестойкость и подвижность, условия и длительность хранения. При ограниченных средствах стоит купить простые вещества: поташ, хлористый кальций, жидкое мыло, но их ввод требует осторожности, превышение соотношения с цементом выше 5% недопустимо.

Стоимость

Наименование, тип Температурный режим, °C Рекомендуемая дозировка Фасовка Цена, рубли
Суперпластификатор Технониколь От -30 до +50 1,1 % от массы цемента или 1,5 л на 1 м3 10 л 840
Релаксор 1, Будиндустрия От 15 до +5 0,6-1 % от веса цемента 25 кг 1250
Полимерная фибра SikaFiber PPM-12 Не зависят от условий бетонирования 150 г на ¼ м3 бетона или 500 кг пескоцемента 150 г 120
Аквасил Не ниже +5 0,4-0,5 % от массы цемента 1 л  370

 

cemgid.ru

Добавки в бетон для гидроизоляции и повышения прочности

Что такое добавки в бетон для гидроизоляции?

Бетон и изделия на его основе, важнейшие материалы для возведения капитальных строений повышенной прочности. А добавки в бетон для гидроизоляции делают его еще прочнее.

Бетонные сооружения, построенные с соблюдением всех технологических норм, выдерживают многолетнюю эксплуатацию в самых неблагоприятных погодных условиях. И под различными агрессивными воздействиями.

Единственное, что разрушительно действует на бетон, это его пористость, даже после уплотнения промышленными вибраторами. В поры постепенно проникает вода и при замерзании образует микротрещины. Которые разрывают структуру бетонного монолита. Очень медленно из него вымываются песок и мелкий гравий, а бетонное сооружение постепенно разрушается.

Немного истории. До изобретения добавок в бетон огромным недостатком было то, что при его изготовлении используются песчано-гравийная смесь, цемент и вода. При минусовых температурах вода замерзает, не давая смеси схватиться и затвердеть отлитому бетону. Поэтому бетонные работы проводились только летом или при небольшом минусе, а бетонная гидроизоляция проводилась битумом.

Летний бетон получался монолитным и качественным. А бетонные сооружения, отлитые с кустарными добавками, не отличались хорошими эксплуатационными характеристиками. Специалисты строительной отрасли понимали важность изготовления бетона с водоотталкивающими характеристиками и разрабатывали пластификатор для бетона. Чтобы делать их гидрофобными и морозоустойчивыми.

Пластификатор для бетонаПластификатор для бетона

Пластификатор для бетона и его назначение

Чтобы правильно понять, зачем нужен пластификатор для бетона, необходимо хорошо знать проблемы, возникающие в процессе приготовления гравийно-цементной смеси, а так же при становлении и затвердевании бетонного изделия. Уже много сказано про поры, которые становятся основной причиной разрушения бетона, а значит, конструкций построенных из него.

Специалисты-практики постоянно в поиске надежных добавок, которые помогут избавить бетон от этого разрушительного недостатка, пытаясь улучшить текучесть жидких гравийно-цементных смесей при заливке в опалубки или формы. Такая пластичная смесь лучше растекается, плотнее ложится, усиливается сцепление материалов составляющих смесь, и структура становится более плотной.

В результате, добавки делают бетон более прочным, повышают водоотталкивающие свойства и сводят к минимуму наличие пор в теле бетонных изделий. Например, суперпластификатор компании GOODHIM Inter Plast AT дает снижение количества цемента в смеси на 15%, а повышение прочности на 25% при том, что увеличивается устойчивость к промерзанию, появлению трещин и проникновению воды.

Большинство жидких химических добавок улучшают бетон, но агрессивно влияют на металлические элементы и арматуру бетонных конструкций. Поэтому их лучше применять при создании неармированных фундаментов или бетонных сооружений. Для создания железобетона отлично подходит сыпучий модификатор пенетрон добавка в бетон не реагирующая на арматуру.

Пенетрон добавка в бетонПенетрон добавка в бетон

Пенетрон добавка в бетон, которая реально работает

В строительстве активно применяется железобетон особенно часто в монолитном домостроении и создании конструкций подвергающихся экстремальным нагрузкам и в них в них пенетрон добавка в бетон постоянно используется. Использование этого пластификатора необходимо, так как современные темпы требуют непрерывных циклов строительства в любое время года и высокой прочности получаемого железобетона.

По структуре сухая смесь пенетрон представляет собой порошок, не содержащий токсичных и агрессивных ингредиентов. В его составе горный кварцевый песок, особый цемент, и активные химические добавки, получаемые от сертифицированных производителей. Эта популярная добавка положительно влияет на многие характеристики бетона.

Кроме использования при сооружении монолитных домов, железобетонных и бетонных конструкций, эта смесь используется в бетонировании объектов с экстремальным уровнем влажности. Она необходима при сооружении плавательных бассейнов, станций водозабора и водоотведения, опор мостов, бетонных резервуаров и строительства фундаментов на грунтах насыщенных водой.

Пенетрон проникающий в структуру бетона, используется на этих объектах, потому что эта добавка делает бетонные сооружения водонепроницаемыми, а бассейны, резервуары и другие конструкции герметичными. Емкости для любых жидкостей, изготовленные с применением пластифицированного бетона исключительно надежны и защищены от протечек.

Выбирайте пенетрон высокого качестваВыбирайте пенетрон высокого качества

Выбирайте пенетрон высокого качества!

Пластифицирующие добавки для бетона широко представлены на строительном рынке, но не все изделия соответствуют прописанным на инструкциях свойствам и качествам конечного продукта. Поэтому потребителям требуется внимательно изучать предложения и выбирать производителей имеющих авторитет среди специалистов строительной отрасли.

Сухая смесь с названием пенетрон была разработана мировым лидером производства гидроизоляционных материалов американской компанией ICS/PenetronInternational Ltd. В России эти смеси начали производить по лицензии США с 2005 года в Екатеринбурге. На сегодняшний день российский завод производит до 120 т. смесей по технологии компании Пенетрон Интернейшл.

Действие смесей пенетрона базируется на химических веществах, которые растворяясь в воде, равномерно распределяются по бетону и вступают в реакцию с солями металлов, оксидами, кальцием и другими элементами, входящими в структуру бетона. В результате этого образуются кристаллогидраты, которые заполняют микропоры и укрепляют основу.

Подготавливая бетонные работы необходимо тщательно выбирать марку цемента, песчано-гравийную смесь, сухую смесь пенетрон или другие добавки и следить за тем, чтобы они наиболее полно подходили для проведения планируемых бетонных работ.

Правильное применение пластификатора

Работая над увеличением морозостойкости, водонепроницаемости и эластичности бетона, применение пластификатора ограничивалось возведением крупных объектов и монолитным домостроением. Сегодня такие добавки используются при малоэтажном строительстве для фундаментов, бетонировании домашних бассейнов, изготовлении садовой плитки и т.д.

Использование пластификаторов приводит к удорожанию бетона, но имеет ряд позитивных факторов.

При правильной дозировке пластифицирующих добавок:

  • на 15% снижается количество цемента, необходимого для бетонной смеси;становится легче замешивать бетон вручную и заливать в опалубку;проще подавать бетонную смесь бетононасосом на высокий уровень;легче уплотнять залитую смесь промышленным вибратором.

Качественные пластификаторы укрепляют готовый бетон и крайне полезны в случаях использования плохого цемента или непромытой песчано-гравийной смеси. В домашнем строительстве, где у мастеров любителей мало опыта, пластификатор купить и в правильных пропорциях добавить в бетонную смесь, совсем не означает, что впустую потратить деньги. Качественный фундамент окупит все затраты.

пластификатор для бетонаПластификатор для бетона

Лучше всего пластификатор купить у проверенного продавца.

Собираясь закладывать фундамент, заливать борта домашнего бассейна или бетонировать что-то еще, ошибкой будет пластификатор купить перед самым началом работ, вреда от него может быть больше, чем пользы. Пользуясь строительным бумом и определенной свободой в производстве и продажах, достаточно много людей, которые предлагают некачественные или просто бесполезные жидкости и смеси.

Лучше всего, заранее проконсультироваться со специалистами, поинтересоваться успешными бетонными работами других, познакомиться с сопроводительными документами производителей на партии пластификаторов у продавцов. Неплохо почитать о производителях и отзывы о них в интернете, солидные компании обязательно открывают свои сайты, указывая все реквизиты.

Потратить определенные деньги и купить качественную пластифицирующую добавку у проверенных продавцов не обидно, надежное бетонное сооружение оправдает затраты. Намного обиднее пластификатор для бетона купить, добавить в цементно-гравийную смесь и возвести бетонный объект, который будет вбирать в себя воду, растрескиваться или окажется совсем не морозостойким.

Поэтому выбрать правильный пластификатор производство и проверенного продавца главное дело для проведения бетонных работ, которые дадут самый лучший результат.

Среди известных производителей хорошие результаты показывает компания GOODHIM, утвердившаяся на рынке продукции химического производства для строительства, автомобилей и быта со своей зарегистрированной торговой маркой.

ПластификаторПластификатор

Пластификатор и его разновидности

На химическом производстве компании GOODHIM разработана линейка различных пластификаторов для бетона, растворов и теплых полов, а так же ускорители для затвердевания бетона. При достаточно разумной стоимости они показывают свои полезные свойства на строительных площадках капитального и частного малоэтажного строительства.

Компания предлагает в больших количествах пластификатор Лигносульфонат, образующийся как побочный продукт в целлюлозно-бумажной промышленности. Его стоимость очень низкая и применяется он там, где бетонные работы проводятся в больших объемах. С успехом применяется суперпластификатор для бетона Inter Plast AT, который позволяет экономить цемент при сохранении высокого качества.

Для качественной кирпичной кладки часто используется пластификатор кладочных растворов, улучшающий их пластичность и препятствующий растрескиванию швов, попаданию влаги, появлению высолов на кирпичах. Универсальный пластификатор для теплого пола, имеет в составе дополнительные вещества, которые делают стяжку, закрывающую элементы теплого пола, ровной и устойчивой к высоким температурам.

Строители высоко ценят добавки, ускоряющие становление бетона и набор прочности непосредственно после заливки. GOODHIM предлагает эффективную добавку Inter Plast AT FAST, содержащую активные вещества и компоненты. Эти химические соединения, входящие в состав добавки, регулируют темпы набора прочности бетонных изделий в домашнем домостроении.

действие пластификаторовдействие пластификаторов

Реальное действие пластификаторов

Совсем небогатые дачники решили рядом с банькой устроить небольшой бассейн. Для купания в холодной воде, выбегая прямо из парной. Выкопали котлованчик, построили опалубку. И, сделав определенное число замесов бетонной смеси, залили стенки и дно будущего бассейна. Зная от людей, что для герметичности этого сооружения необходимо добавлять пластификатор, честно добавляли, купив его на ближайшем рынке.

Разбираться с тем, что же они купили, начали только после того, как залитая вода начала успешно уходить в песчаный грунт вокруг и под бассейн. Оказалось, что дешевая жидкость ни имеет не адреса, ни фирмы-производителя, ни других реквизитов. В общем, продукт левый, бассейн не вышел, купаться после парной негде, а деньги выброшены.

Упрямые дачники подсобрали силы, сооружение сломали и все повторили сначала, но уже купив суперпластификатор Inter Plast AT компании GOODHIM и пенетрон проникающий производителя ГК Пенетрон из Екатеринбурга. Прошло уже три года, счастливые дачники и сегодня, после парной охлаждаются в герметичном бассейне.

goodhim.com

добавки для бетона, пластификаторы и суперпластификаторы, ускорители, замедлители схватывания, гидрофобизаторы, добавки в бетон

Хоть и говорится, что лучшее - враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения.

Казалось бы, к чему эти добавки для бетона, если бетонная смесь изготовлена на современном оборудовании, и при её производстве не были нарушены все нормы и требования по времени и тщательности замешивания, соблюдён состав смеси, использованы качественные наполнители: цемент, песок, щебень, вода? Хорошая бетонная смесь - сама по себе хороша, но если есть возможность сделать её лучше: увеличить прочность, сделать её более подвижной, повысить её влагонепроницаемость, морозостойкость, трещиностойкость, защиту от солей, нефтепродуктов и так далее тому подобное, то почему бы это не сделать?

Современное производство бетона, ЖБИ и цемента на то и современное, что учитывает все возможности и нюансы, позволяющие сделать продукцию "быстрее, выше, сильнее". Вот здесь на помощь комбинатам производящим ЖБИ и различным бетонным заводам приходят специальные добавки для бетона, воздействующие на поведение цемента на различных стадиях схватывания и твердения, и влияющие на качественные характеристики изготовленного ЖБИ, или, монолитной железобетонной конструкции, в течении всего периода эксплуатации.

Давайте рассмотрим основные виды химических добавок, которые используются на современном бетонном и ЖБИ производстве. Их можно условно разделить на группы:

  • добавки в бетон, регулирующие основные свойства смеси, такие как подвижность, пластичность, водоудержание, порообразование и т.д.
  • виды добавок, регулирующих сохраняемость и отвечающих за скорость твердения бетона, скорость схватывания цемента, в основном, влияющие на процесс гидратации в начальной стадии схватывания, твердения и набора прочности бетона.
  • добавка для придания ЖБИ или железобетону специальных свойств: полимерная, биоцидная и т.д.
  • противоморозные добавки для бетона, позволяющие производить бетонирование при минусовых температурах.
  • добавка в бетон, повышающая его прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость.
  • ингибиторы коррозии стали, ибо стальная арматура, входящая в состав любых ЖБИ или монолитного железобетона, подвержена разрушающему воздействию агрессивных сред, в которых приходится работать многим железобетонным конструкциям.
  • расширяющие добавки в цемент, снижающие усадку, повышающие трещиностойкость, создающих самонапряжение ЖБИ и монолитных железобетонных конструкций.
  • красящие добавки - пигменты для бетона.
  • добавки в бетон для гидроизоляции, к которым можно отнести различные кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и другие средства понижающие проницаемость бетонной конструкции.
  • различные поризующие виды добавок для лёгких бетонов: газообразующие, воздуховолекающие, пенообразующие и т.д.

Если у нас набралось столько групп, то сколько же будет добавок? Сразу скажу - много! Перечислять их всех - вряд ли хватит сил и времени. Выделим лишь основные, которые могут быть полезны широкому кругу строителей. Наверное не совру, если скажу, что , а вернее, его более продвинутый наследник - - самая используемая на сегодня добавка для бетона, используемая при производстве бетонных смесей. Во всяком случае Компания БЭСТО пластификатор с-3 используется практически всегда. Вообще, химические добавки, способствующие уменьшению водосодержания в составе бетонных смесей - наиболее востребованы. Очень много плюсов от их использования, а именно: повышается текучесть бетонной смеси без добавления лишней воды, она становится более пластичной, экономится цемент, повышается плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.

Вот здесь и приходят на помощь специальные добавки для бетона - пластификаторы, которые начали использовать ещё с сороковых годов прошлого столетия. На сегодняшний день, мы в основном имеем дело с их новой версией, так называемыми суперпластификаторами. Они появились в СССР ещё в начале восьмидесятых. Безусловный лидер здесь - пластификатор с-3. Одним из главных производителей суперпластификатора с-3 является компания "Полипласт". Чем же так хороши пластификаторы, давайте поглядим:

  • Экономия цемента. Для получения равнопрочного бетона одинаковой подвижности с применением пластификатора с-3 и без него, на один куб бетонной смеси расходуется цемента на 15% меньше. Достигается сиё великолепие за счёт снижения количества воды затворения. Но для сохранения необходимой подвижности смеси, производители обязательно вводят суперпластификаторы или пластификаторы в бетон. Таким образом одновременно снижается водоцементное отношение и при этом не снижается подвижность.
  • Без ущерба для прочности будущих ЖБИ и железобетонных конструкций повышается подвижность смеси. Что особенно актуально для монолитного строительства, где вовсю применяются бетононасосы и автобетононасосы, требующие для нормальной работы бетон п4-п5 (осадка конуса от 16 см).
  • Увеличение окончательных прочностных характеристик до 25%.
  • Благодаря улучшенной удобоукладываемости отпадает необходимость вибрирования свежеуложенной смеси!
  • Возможность без особых проблем заливать густоармированные конструкции: колонны, узкие опалубки стен и так далее.
  • Получение составов повышенной плотности (высокая непроницаемость), что положительно сказывается на водонепроницаемости ЖБИ и железобетонных конструкций в целом.
  • Повышение морозостойкости вплоть до F350 и трещиностойкости.
  • Снижается усадка твердеющего бетона или ЖБИ.
  • Возможность получать высокопрочные ЖБИ и бетоны, с показателями прочности на сжатие свыше 100МПа! К примеру: бетонный образец марки м-350 (B25) 28 суточного возраста обладает прочностью на сжатие всего лишь 25 МПа. То есть - в четыре раза меньшей. Применяя специальные модификаторы возможно получить смесь с марочной прочностью превышающёй марку используемого при затворении цемента.
  • Заводы выпускающие ЖБИ получают свою выгоду от использования пластификаторов за счёт сокращения времени пропаривания или снижения температуры в камерах. А это существенная экономия энергоресурсов, ускорение оборачиваемости формоснастки и как следствие - увеличение объёмов производства.
  • Увеличивается сцепляемость арматуры с бетоном аж в 1,5 раза (если не врут конечно физики-химики)

Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов - не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот - незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона - ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

На сегодняшний момент всё чаще и чаще применяются комплексные виды добавок в бетон. Как правило, они двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор с-3, а в довесок ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками.

Другие виды добавок для бетонов и растворов

Ускорители твердения бетона Для компенсации действия пластификатора, немного тормозящего процесс твердения, иногда вводятся специальные добавки - ускорители твердения. Так же ускорители твердения могут применяться при нестандартных заливках, когда требуется быстрая схватываемость нижнего слоя бетонного массива, чтобы можно было без проблем продолжать лить дальше. Классический пример - монолитная чаша бассейна, когда в объединённую опалубку дна и стен бассейна необходимо уложить бетонную смесь так, чтобы при заливке в стены она не выдавила своей массой только что отлитое дно. Обычно этот процесс растягивается во времени, но его можно существенно сократить, если использовать ускорители твердения бетона. Ещё одна область применения ускорителей - бетонирование в холодную погоду. Ведь, чем ниже температура окружающего воздуха, тем медленней происходит процесс гидратации цемента, начало и конец схватывания и набор прочности происходят в замедленном темпе. Здесь тоже помогают ускорители.

Замедлители твердения бетона По названию понятно - что делают подобные виды добавок. Применяют их для увеличения времени живучести бетонной смеси. В основном это может быть надо для транспортировки на дальние расстояния, при невозможности быстрой заливки и так далее. То есть, с применением замедлителей твердения мы берём тайм аут, чтобы успеть кое-что сделать: поесть пончиков, попить пива, поспать пока бетон будет отдыхать в бадье или корыте. Причем, растягивается это удовольствие аж на несколько часов. Как-то так. В группу замедлителей можно отнести водопонизители. Они так же оказывают замедляющий эффект.

Воздухововлекающие добавки Как Вы уже поняли из названия, они "вовлекают" воздух. При замешивании смеси создаются миллионы мельчайших микропузырьков воздуха. Для чего это нужно. Основная задача - создание в бетоне или ЖБИ микропористой структуры. Пористый шоколад помните? Вот тоже самое, только поры микроскопические. Благодаря наличию этих самых пор повышается морозостойкость бетонной конструкции или ЖБИ. Почему? Да потому как пропитавшей бетонную конструкцию воде, при замерзании, есть куда расширяться. В те самые поры. Дёшево и сердито.

Однако, и здесь не без дёгтя. Цементный камень то они уберегают от разрушения, а вот заполнители нет. Щебню так же достаётся от мороза и воды, как и без волшебных пузырьков. Но это уже совсем другая песня. Из минусов подобных добавок - снижение прочности бетонной конструкции. Незначительно, но есть. Во всяком случае, высокопрочный бетон с такими добавками не сделаешь. А морозостойкость можно повысить и другими способами, например: снизить водоцементное отношение, либо ввести в состав смеси золу уноса, при том же количестве цемента. Благодаря этому существенно повышается водонепроницаемость (коэффициент W в маркировке смесей) и плотность. Вода просто не попадает в бетонную структуру.

Противоморозные добавки для бетона Основное предназначение противоморозных добавок (ПМД) - обеспечение возможности зимнего бетонирования при минусовых температурах и отсутствии дополнительного прогрева залитой конструкции. Отдельные виды добавок позволяют производить бетонирование при температуре до - 25 градусов. Это "жесть" конечно, но если есть такая необходимость, то выбирать не приходится. Так как же действуют противоморозные добавки. Тем, кто знаком с "предметом" и так понятно, всем остальным постараюсь объяснить в нескольких фразах.

Главная суть застывания раствора или бетонной смеси - это так называемая гидратация цемента. Попросту - процесс кристаллизации минералов (силикатов, алюминатов) присутствующих в цементе, при взаимодействии его с водой. Скорость этого процесса существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При низких положительных температурах процесс схватывания цемента растягивается во времени (в несколько раз), при отрицательных температурах - он останавливается вовсе, по банальной причине замерзания той самой воды. Вот с двумя этими гадостями и борется, в силу своих возможностей, противоморозная добавка для бетона.

Главные задачи современных противоморозных добавок - сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона (в условиях низких температур), понизить температуру замерзания воды. По-русски выражаясь - сделать так, чтобы вода замерзала не при 0 градусов, а при -10 или -20. Наверное помните, что солёная вода - классический пример понижения температуры замерзания. Есть ещё одна задача у современных противоморозных добавок - не навреди. Прям как у Гиппократа: "...сообразно с моими силами и моим разумением, воздерживаясь от причинения всякого вреда..." А навредить они могут. Не все, но могут.

Существует довольно много мифов относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают все страшные грехи: и тебе коррозия арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости, и ещё пёс знает чего из того, что взбредёт в голову. К сожалению, я не химик и не естествоиспытатель, но попробую суммировать некогда прочитанное, услышанное и самим попробованное.

Миф первый: при применении противоморозных добавок, в монолитном железобетоне или самодельных ЖБИ происходит коррозия арматуры. Этот миф к нам пришёл из далёких времён - "когда деревья были большими". Взять самый распространённый в России нитрит натрия, так он наоборот является ингибитором коррозии. Многие противоморозные добавки положительно влияют на сцепляемость арматуры с бетоном. Я уж не говорю про современные комплексные добавки.

Миф второй: снижение прочности. При нормальном % введении добавок в бетон наблюдается некоторое отставание в темпах набора прочности, но по достижении классического подросткового возраста 28 суток лидирование лабораторного бездобавочного бетонного образца (твердеющего при +20 градусах) сходит на нет, и дальше часто наблюдается больший прирост марочной прочности именно у бетонов с противоморозными добавками. Вот тебе бабушка и снижение прочности.

Однако, не стоит забывать и про ненормальное % введение добавки в бетон. Вот тут и кроются возможные неприятности. Здесь разговор может затянуться, если начать вспоминать всякие методики раннего замораживания и т.д. Поэтому, обойдёмся двумя репликами. При недостаточном введении ПМД, смесь замораживается, процесс гидратации цемента останавливается и возобновляется лишь с приходом температуры достаточной для оттаивания замерзшей жидкости. В большинстве случаев это проходит безболезненно. Если конечно это не мост и не несущий ригель, который успели за зиму загрузить чем-нибудь тяжёленьким.

У совсем бездобавочных бетонов, случайно замерзших при резком снижении температуры, дело обстоит несколько хуже, но тоже вполне терпимо, при условии, что отлитые конструкции не нагружены. Однако, многое зависит от размера (объема) отлитого ЖБИ. Опять же, важно - когда конкретно бетон замёрз: в какой стадии находился цемент, набралась ли критическая прочность; воздействовала ли вода (дождь, снег тающий) на неокрепшую бетонную поверхность и т.д. Вот тут пожалуй возможна потеря прочности в среднем до 20% и в отдельных случаях снижение морозостойкости процентов до 50, так же наблюдается отшелушение верхнего слоя, эррозия и т.д.

Если рассматривать результаты лабораторных и натурных испытаний, можно сделать вывод, что противоморозная добавка для бетона (особенно комплексная) положительно влияет на результирующие характеристики бетонной конструкции, или железобетона. Увеличивается плотность (водонепроницаемость), обещается позитивное ингибирующее воздействие на арматуру, повышается проектная прочность в сравнении с бездобавочным бетоном.

Опять же, всё это возможно при одном условии, что добавка не левая. Если уверенности нет, то риск сродни "Русской рулетке". Есть проверенный временем Полипласт, но где гарантия, что это Полипласт, а не Равшанпласт разлитый в соседнем ангаре на строительном рынке. Контрафакт - наша всеобщая беда. Одно дело черкизовские Гучи и Карден, и совсем другое - когда эрзац-продукт касается здоровья и строительства. Если задуматься о возможных последствиях, становится немного не по себе.

Добавок конечно много. Перечислить их и описать - задача непростая. Я упомянул лишь самые используемые. По мере возможностей и сил постараюсь со временем дополнить эту страницу описанием проигнорированных ныне составов. А пока, что есть - то есть. С суперпластифицированным незамерзающим приветом, Эдуард Минаев.

www.avtobeton.ru

Применение комплексных добавок для повышения прочности бетона

Рассматривается проблема применения тонкодисперсных минеральныхдобавок в технологии бетонов.

В современном строительномпроизводстве бетон и железобетон являются основными конструкционнымиматериалами, уровень производства которых постоянно растёт.

В последнее десятилетие вРоссии, благодаря широкому внедрению новых технологий и эффективныхмодификаторов серии МБ, «Полипласт», «Реламикс», «Релаксол» и др. насуществующей базе стройиндустрии с использованием рядовых цементов изаполнителей, стало возможным массовое производство высокопрочных имногофункциональных бетонов с высоким уровнем долговечности.

Наиболее широко в технологиибетона применяются модификаторы пластифицирующего, стабилизирующего иструктурирующего действия, регуляторы твердения, добавки, придающие бетонамособые свойства, а также комплексные модификаторы полифункционального действия.

Широкое распространение получиликомплексные добавки на основе суперпластификатора (СП) С-3. Разработаныполифункциональные модификаторы многоцелевого назначения с использованиеммикрокремнезёма и других минеральных мультикомпонентов. Начато производстводобавки «Эмбелит» пластифицирующе-безусадочного действия с регулируемымипоказателями деформативности, новых разновидностей органоминеральногомодификатора серии МБ-С, в котором 90 % микрокремнезёма заменено золой-уносом.Разработаны суперпластификаторы многоцелевого назначения(пластифицирующе-стабилизирущего действия и др.) на основе поликарбоксилатов.

Применение в технологии бетонов,модифицированных суперпластификатором (СП) в сочетании с ультрадисперснымимикронаполнителями, новых технологий многокомпонентных бетонов и высокоактивныхцементов позволяет в несколько раз повышать среднюю прочность бетонов иполучать цементные материалы прочностью более 150 МПа. Бетоны нового поколения,полученные при высокой подвижности бетонных смесей (П14–15) с использованиемвысокоэффективных модификаторов, характеризуется высокими прочностью (В80–100),водонепроницаемостью (W16и выше) и коррозионной стойкостью.

В технологии бетона, особенно вусловиях средней полосы России, имеет большое значение разработка добавок,регулирующих процессы твердения в нормальных и зимних условиях. Тенденцияразвития технологии подобных модификаторов основана на применении бесхлоридныхускорителей на основе роданидов и тиосульфатов, щелочных и щёлочно-земельныхметаллов.

Одним из основных преимуществ СП,выпускаемых промышленным способом и имеющих стабильный химический состав,является высокая разжижающая способность и незначительное (в отличие от многихдругих пластификаторов) замедление кинетики гидратации и твердения цементныхрастворов и бетонов в начальные сроки.

Анализ основных направленийразвития теории и практики многокомпонентных бетонов нового поколениясвидетельствует о том, что для получения высокопрочных материалов в качествеодного из основных компонентов полифункциональных модификаторов используетсямикрокремнезём или другие ультрадисперсные минеральные компоненты, позволяющиесвязать гидратную известь в гидросиликатную матрицу композита, обеспечивая приэтом дополнительный прирост прочности. Применение подобных микрокомпонентовявляется весьма перспективным по следующим причинам. Во-первых, они при высокомуровне дисперсности позволяют не только связывать выделяющуюся при гидратацииизвесть, но и одновременно снижать негативное влияние микрокристаллов свободнойCa(OH)2 на структуру высокопрочногоцементного камня. Во-вторых, минеральные добавки, инертные по отношению к водеи не вступающие в реакции гидратации, в отличие от цемента, способствуютформированию устойчивой реологической матрицы цементных систем и улучшениютехнологических свойств растворных и бетонных смесей. Вследствие большейэффективности СП по отношению к минеральным дисперсным порошкам СП позволяют взначительно большей степени снижать количество воды в наполненных системах, чемв чистых цементных, и получать при этом высокую плотность и больший приростпрочности. В-третьих, микронаполнители могут выполнять в структуревысокопрочной цементной матрицы роль демпфирующих элементов, снижающих иперераспределяющих внутренние напряжения, возникающие в процессе интенсивноготвердения.

микронаполнителимогут выполнять в структуре высокопрочной цементной матрицы роль демпфирующихэлементов, снижающих и перераспределяющих внутренние напряжения, возникающие впроцессе интенсивного твердения

Огромное научное и прикладноезначение имеют исследования, касающиеся механизмов действия микронаполнителейна формирование микро- и макроструктуры цементного камня. В настоящее времянаиболее распространёнными минеральными добавками, используемыми в технологиивысокопрочных бетонов, являются микрокремнезём и зола-унос, механизмы действиякоторых сложны и до конца не исследованы. Это и понятно, поскольку в сложной имногокомпонентной гидратирующейся цементной системе, находящейся в постоянномразвитии, слишком велико количество факторов, влияющих на характер и кинетикупротекания химических и кристаллизационных процессов.

Объёмы производствамикрокремнезёма, являющегося сегодня вторичным сырьём, не удовлетворяютвозрастающей потребности в нём строительной отрасли, и, очевидно, в ближайшембудущем подобные микронаполнители будут выпускаться промышленностью специально.Однако в горнодобывающей и перерабатывающей промышленностях сегодня накопленоогромное количество отходов производства природного и техногенногопроисхождения, содержащих кремнезёмистые, карбонатные и другие составляющие,использование которых в технологии рядовых и высокопрочных бетонов являетсяэкономически и экологически целесообразным. Наиболее эффективными будутявляться микронаполнители (например тонкомолотая каменная мука), которые, нарядус высокой реологической способностью по отношению к суперпластификаторам, будутобладать химической активностью в гидратирующейся цементной системе. Каменнаямука, полученная из кремнезёмсодержащих плотных природных материалов, можетбыть использована в технологии высокопрочных бетонов в количестве до 50 % отмассы цемента. При этом количество цемента в составах с микронаполнителем неснижается, вследствие чего улучшаются не только реологические характеристикибетонных смесей, но повышается плотность и прочность бетона, а следовательно,морозостойкость, непроницаемость и коррозионная стойкость. С использованиемподобных микронаполнителей могут быть получены бетоны с высокимиэксплуатационными свойствами, причём из бетонных смесей высокоподвижной и литойконсистенции на обычном ПЦ400, при расходе цемента до 500 кг/м3 изаполнителях из обычных горных пород.

С использованием каменной мукименее плотных пород и техногенных тонкодисперсных минеральных шламов может бытьзначительно повышена прочность и улучшены технологические и эксплуатационныесвойства бетонов средних классов по прочности.

Исследования, выполненные натяжёлых бетонах класса по прочности В25, показали, что использование в качествемикронаполнителей карбонатного шлама (Sуд = 15 000см2/г) в количестве 10 % от массы цемента, доломитовой муки (Sуд = 9500 см2/г) в количестве 40 % отмассы цемента, совместно с суперпластификатором «Полипласт СП-1» (0,7 %)позволяет повышать прочность бетона в среднем на 40 % по сравнению сбездобавочными составами. В составах с микронаполнителями количество песка икрупного заполнителя было откорректировано с учётом количества вводимыхмикронаполнителей.

Следует отметить, что внастоящее время состав большинства комплексных органоминеральных добавокформируется эмпирически, без учёта особенностей химического строения молекулмодификаторов, кристаллических решеток микронаполнителей и характера ихповедения в гидратирующейся цементной системе. Одной из важнейших задач теориистроительного материаловедения является исследование механизмов химического икристаллохимического взаимодействия микронаполнителей и гидратных фаз цементныхсистем в процессе твердения.

Анализ начальных условийформирования твердеющих структур свидетельствует о том, что гетерогеннымцементным системам свойственно реагировать на малейшие изменения условийгидратации. Эти изменения могут достигаться различными способами, в том числе ипутём применения химических веществ и наполнителей различной природы. Например,использование тонко- и ультрадисперсных наполнителей может в значительнойстепени изменить зарядовое состояние цементных частиц, изменяя тем самым нетолько реологическое состояние системы, но также характер и скоростьгидратационных процессов. Адсорбция химических и, особенно, высокомолекулярныхмодификаторов на частицах цемента и гидратных фазах способствует замедлениюпроцесса гидратообразования в начальной стадии. Таким образом, вводя вцементную систему химические соединения различной природы, мы имеем, в конечномитоге, результирующий отклик её на воздействия этих веществ и изменение условийгидратации.

Известно, что тонкомолотые минеральные порошки, полученные на основеприродных материалов, в отличие от цементных систем в значительно большейстепени подвержены разжижающему влиянию суперпластификаторов. Это объясняетсятем, что минеральные порошки, являющиеся инертными по отношению к воде, непроявляют гидравлической активности и, следовательно, не связывают определённоеколичество воды в гидраты. Минералы цементного клинкера и, особенно, алюминатныефазы с первых секунд водозатворения образуют гидраты, включающие в своюструктуру большое количество молекул воды (С2АН8, САН10, С4А(F)Н13, С4А(F)Н19 и др.),снижая тем самым эффективность действия практически всех пластификаторов и СП.

Таким образом, введение вцементные системы тонкодисперсных минеральных наполнителей, инертных поотношению к воде, позволяет создавать необходимые реологические условия дляполучения высокотехнологичных и удобоукладываемых смесей и формирования плотноупакованной структуры цементных материалов. Высокая плотность структуры можетбыть достигнута за счёт введения в систему 2–3 фракций минеральныхмикронаполнителей, близких друг к другу по кристаллохимическому строению, инаиболее целесообразным в этом случае является использование микронаполнителей,параметры кристаллических ячеек которых соизмеримы с аналогичными параметрамигидратных фаз цементных систем.

Применение дисперсных иультрадисперсных минеральных наполнителей со структурными особенностямиблизкими к цементным минералам является целесообразным не только вследствиепроявления многими из них химической активности, но и вследствие возможностивстраивания их молекул в структуры кристаллогидратных фаз в процессегидратации.

Экспериментальные данныесвидетельствуют о том, что наибольшая эффективность применения карбонатныхшламов обеспечивается не в «тощих» смесях, а в составах со средним расходомцемента. Это объясняется тем, что одним из возможных механизмов активирующегодействия шламов является эпитаксиальное наращивание гидратных новообразованийна частицах тонкодисперсного кальцита, как на затравках кристаллизации.Недостаток цементной матрицы в составах с малым расходом вяжущего снижаетэффективность кальцита как подложки для формирования эпитаксиальных контактовсрастания.

наибольшаяэффективность применения карбонатных шламов обеспечивается не в «тощих» смесях,а в составах со средним расходом цемента

В модифицированных цементныхсистемах в процессе роста частиц и кристаллизации б?льшую вероятность встраиванияв структуру гидратов имеют молекулы и ассоциаты веществ близких к ним покристаллохимическому строению. В полиминеральном цементном вяжущем, наполненномтонкодисперсным кальцитом, эта возможность является избирательной, посколькулишь некоторые гидратные фазы имеют параметры кристаллических ячеек близкие кпараметрам частиц CaCO3.В связи с этим в процессе гидратации возможны два механизма действия кальцита:

— встраивание молекул иассоциатов минеральной добавки в структуру гидратов близких по кристаллохимическомустроению;

— структурообразующее влияниеповерхности частиц микронаполнителя как подложки для ориентированнойкристаллизации новообразований.

Многообразие габитусовкристаллов кальцита и значительное пересыщение в системе в начальный период кристаллизациипозволяет предполагать возможность протекания этих процессов как индивидуально,так и параллельно.

Применение в технологии бетоновтонкодисперсных минеральных добавок, сочетающих в себе высокую реологическую ихимическую активность, открывает широкие возможности улучшения технологическихсвойств бетонных смесей и направленного воздействия на формирование структурыцементных материалов с целью получения высокопрочных бетонов с высокимипоказателями физико-механических свойств и долговечности.

www.allbeton.ru