Полимерная краска для бетона – эпоксидные и полиуретановые составы. Эпоксидный бетон


Эпоксидное покрытие для бетонного пола

Содержание [скрыть]

Один из самых практичных типов пола для гаража или технического помещения – бетонная стяжка. Однако само по себе покрытие неидеально. Стяжка впитывает в себя масла, бензин, пыль и грязь, что портит весь вид помещения и осложняет уборку. Для защиты бетона от загрязнений используют финишные отделки, например, эпоксидное покрытие для бетонного пола или шпатлевку. Составы наносятся прямо на стяжку и не дают техническим жидкостям и сору оседать на поверхности пола.

Пропитки

Если вы планируете наносить финишную отделку стяжки самостоятельно, присмотритесь к праймерам (грунтовкам) для бетона. Пол с таким покрытием не пылит и не пачкается. А главное – наносить пропитки очень просто, для этого не нужна сложная техника.

Шпаклевка для бетонного пола – это многосоставная смесь с полимерными включениями. Плюс пропиток в том, что они плотно впитываются в бетон. После высыхания на поверхности пола не образуется пленки или корочки, которая может отшелушиться со временем. Полимерные праймеры обладают высокой степенью адгезии, что обеспечивает высочайшую прочность покрытия. Кроме всего прочего пропитки повышают жесткость самого бетона, они делают стяжку устойчивой к химикатам, температурным скачкам и грязи.

Существует три основных вида праймеров для бетона:

  • Водно-дисперсионные. Основная функция составов – повышение прочности пола. Помимо этого, они снижают «пыльность» поверхности. Шпатлевки имеют среднюю стоимость среди аналогов.
  • Полиуретановые. Чаще всего подобные вещества используют для гидроизоляции стяжки. Также он пригоден для мелкого ремонта незначительных повреждений пола. Для этого в пропитку добавляют песок и покрывают трещины получившейся массой.
  • Эпоксидные. Составы на основе смол состоят из двух компонентов, которые разводят перед обработкой в нужной пропорции. Наиболее эффективна эпоксидная шпаклевка для бетонного пола в гидроизоляционных работах.

Совет! Если вы не планируете покрывать стяжку после обработки праймером декоративной отделкой, лучше использовать в качестве защитной пропитки водно-дисперсионные составы. Подобные покрытия покупают и под обработку полиуретановыми красками.

Полимерные покрытия для стяжки

Вещества на основе полимеров (полиуретановые грунтовки) имеют массу положительных свойств, кроме одного – цены. Кроме того, на 1 м2 уходит от 250 до 500 грамм. Вещество наносят в два слоя, второй делают примерно в 2 раза тоньше, расход покрытия составляет 100-200 г на 1 м2.

Средство наносят густо в два слоя. Вещество проникает в структуру бетона, связываясь там с его молекулами. Благодаря этой особенности полимерные покрытия не оставляют на поверхности пленки. Полиуретановая грунтовка защищает поверхность пола от пыли и не дает ему впитывать грязь и воду.

Полимерные составы уникальны тем, что препятствуют разрушению бетона. Они укрепляют молекулярные соединения стяжки, делая ее крепче. Поэтому, если вы хотите не только защитить пол от загрязнений, но и сделать его прочнее – смело приобретайте пропитки на основе полимеров.

Нанесение полимерной пропитки

Полимерное покрытие для бетонного пола наносится на очищенную сухую стяжку. Допустимая влажность бетона не должна превышать 5%. Важно, чтобы с момента заливки стяжки до покрытия пропиткой прошло минимум 30 дней.

Полиуретановую грунтовку для бетонного пола наносят на пол порционно, размазывая по поверхности валиком или строительной шваброй. Чтобы придать стяжке какой-нибудь цвет в состав пропитки добавляют цветной колер. Подобную технологию используют как в качестве самостоятельного покрытия, так и в качестве основы под покраску.

Наносить состав можно только при положительных температурах (от 0 до 16 градусов). Влажность не должна быть меньше 70 процентов. При более низких показателях необходимо провести искусственное увлажнение. Для этого развешивают мокрую ткань в помещении или устанавливают электрический увлажнитель. Сухой воздух приведет к низкой полимеризации состава.

Двухфазные эпоксидные грунтовки

Вещества на основе смол можно наносить только при положительных температурах от +5 градусов. Они стоят даже выше полимерных составов. Их также наносят в два слоя, расход примерно тот же, что и у полиуретановых пропиток.

Краски для стяжек

Помимо пропиток, существуют специальные краски по бетону. Они отличаются большей стойкостью, нежели обычные отделочные составы. Подобными материалами обрабатывают полы в технических помещениях или гаражах. Основой для веществ выступают полимеры и цветные пигменты. Существует несколько видов защитных красок, отличающихся характеристиками и составом:

  • ПВХ составы обеспыливают стяжку;
  • краски на основе полиуретана препятствуют проникновению агрессивных веществ в стяжку;
  • эпоксидные краски делают пол крепче.

Для гаражей и технических помещений оптимальны двухкомпонентные эпоксидные краски. После высыхания состава на поверхности образуется прочное покрытие. Пленка из эпоксидных смол обладает высокой адгезией. Плюс покрытия в том, что оно не пузырится и не шелушиться при эксплуатации. Со временем оно может истереться, но его легко обновить, просто залив новый слой состава. Эпоксидные вещества идеальны для покрытия гаражей, технических помещений и цоколей.

Главная функция краски – обеспыливание пола. Помимо этого, она придает стяжке эстетичный внешний вид и не дает влаге проникать в структуру пола.

Перед нанесением эпоксидной краски необходимо подготовить поверхность. Ее тщательно очищают и удаляют металлической щеткой цементное молочко (в случае, если пол залит недавно). Если стяжка старая – заделывают трещины и обезжиривают пятна от краски или химикатов.

После очистки пол моют водой с добавлением клея ПВА или. Также популярен вариант чистки раствором соляной кислоты: на 9 частей воды 1 часть вещества. Спустя 24 часа высохшую поверхность чистят веником или щеткой. Когда вся поверхность обработана – приступают к окраске.

Оба компонента краски перед нанесением нужно 24 часа выдержать в помещении с комнатной температурой (не менее 18 градусов). Далее оба компонента выливают в отдельные сосуды и вымешивают. После чего в основу понемногу вливают отвердитель и перемешивают.Обратите внимание! Краска пригодна для нанесения ограниченный срок времени. Поэтому наносить ее нужно очень быстро.

Краски на основе резины

Резиновые покрытия имеют отличные гидроизоляционные свойства и высокие эксплуатационные качества. За ними просто ухаживать, их можно обрабатывать агрессивными составами. Они устойчивы как к высоким, так и к низким температурам. После высыхания краски на поверхности образуется резиновая пленка. Однако у покрытия есть один недостаток – оно получается идеально ровным, даже глянцевым. Это повышает риск скольжения в заморозки. Поэтому на месте проезда колес авто рекомендуют наклеить текстурную резину, например, транспортерную ленту.

Перед нанесением резиновых красок пол очищают от застарелых загрязнений и пыли. После чего поверхность обезжиривают наждачкой. Затем пол промывают на два раза: раствором соды и чистой водой. После высыхания поверхность готова к покраске.

Состав наносят в два слоя. Краску после открытия тщательно вымешивают, но не разбавляют. В течение нанесения состав периодически помешивают.

Резиновый пол

Помимо жидких покрытий, существуют твердые составы для бетонных полов на основе резины. Они имеют большую стоимость, но прослужат дольше красок. Существуют следующие виды резиновых покрытий:

  • плитные модули;
  • рулонные материалы;
  • крошка с клейким составом на основе полимеров.

Рулонные и плитные материалы имеют схожую технологию монтажа и состав. Модульный пол собирают по кускам, закрепляя на замки (они бывают разных форм). Рулонную резину просто стелют на пол и закрепляют клеем. Для обоих видов покрытия используют клей на основе полиуретана. Перед укладкой отделки пол очищают и реставрируют при необходимости.

Для гаражей и СТО лучше покупать резину средней толщины от 0,5 до 5 см. Слишком толстый слой стоит дороже, но особого смысла в такой трате нет. Покрытие в 1-2 см выдержит постоянный контакт с колесами авто.

Напольные покрытия в форме крошки выпускают в мешках разного веса. Добавляя в состав красители можно придать поверхности пола практически любой оттенок. Однако цвет вкраплений все равно не перекроется.

Перед нанесением резиновую крошку смешивают с красителем и ждут, пока она полностью окрасится. Затем в вещество вливают клей, тщательно перемешивая. Массу наносят на ровную и чистую поверхность, после чего выкатывают валиком и катком.

Итог

При выборе материала для обработки пола в гараже важно учитывать то, с чем поверхность чаще всего контактирует. Если вы работаете с агрессивными веществами – выбирайте вещества на основе ПВХ. Для простого гаража важно, чтобы покрытие не скользило и не пачкалось. Помните, что основа для пола должна быть ровной. Дефекты пола могут нарушить свойства покрытий. Если в помещении большие перепады и неровности, а средств на исправление дефектов нет – оптимально использовать краски и праймеры.

bouw.ru

Полимерная краска для бетона – эпоксидные и полиуретановые составы

Бетонные поверхности являются достаточно прочными. Но, тем не менее, под воздействием агрессивных факторов они начинают постепенно подвергаться коррозии, пылить и разрушаться. Продлить срок службы конструкций помогает грамотная обработка поверхностей различными составами, в числе которых не последнее место занимают полимерные краски, предназначенные специально для бетона. Специалисты считают, что их использование является одним из наилучших вариантов защиты верхнего бетонного слоя от влаги, а также от негативного воздействия механических нагрузок и атмосферных влияний.

Краски для бетона

Выбор защиты бетонных покрытий

На современном рынке присутствует несколько схем защиты, обеспечивающих долгую и беспроблемную эксплуатацию бетонных поверхностей в условиях неблагоприятных условий. Они представляют собой:
  • упрочняющие пропитки;
  • лакокрасочные смеси;
  • наливные полы.

Выбор способов долговременного сохранения бетона в хорошем состоянии во многом зависит от требований, предъявляемых к поверхностям, и условий, в которых будет эксплуатироваться пол или конструктивные элементы различных сооружений. Например, для слабых и пористых бетонов требуется обязательное предварительное упрочнение основания полимерными пропитками. Только после их нанесения поверхность можно покрывать лакокрасочными составами, улучшающими ее декоративные качества. При устройстве полиуретановых наливных полов наносится еще и грунтовка, обеспечивающая необходимую адгезию между смежными слоями. А вот высокопрочное бетонное покрытие вовсе не требует пропитки, так как на него можно наносить эмаль без предварительной обработки поверхности специальными составами.

Краска по бетону

К выбору лакокрасочных материалов следует отнестись ответственно, так как цена качественных полимерных красок далека от того, чтобы можно было назвать ее дешевой. В случае быстрого износа покрытия работы придется производить заново, для чего потребуется потратить дополнительные материальные средства.

Перед окончательным решением о покупке той или иной лакокрасочной продукции необходимо определиться с интенсивностью и видами нагрузок, с которыми придется столкнуться при эксплуатации бетонных поверхностей, в частности, пола. Возможно, придется выполнить пробное нанесение краски, чтобы сориентироваться в правильности выбора.

Виды и состав полимерных красок для бетона

Полимерные краски являют сложными многокомпонентными смесями, в состав которых, кроме полимеров, включают:

  • наполнители;
  • пигменты;
  • растворители или разбавители;
  • добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики готового покрытия, повышающие, к примеру, морозоустойчивость.

Производители выпускают широкий ассортимент лакокрасочной продукции, способной обеспылить бетонный слой, и существенно продлить ему «жизнь». Для защиты поверхностей и нанесения разметок на дорожных покрытиях используют, как правило, эпоксидные и полиуретановые краски для бетона, изготовленные на основе эпоксидных смол и полиуретана.

Прежде всего, краски должны создавать износостойкую внешнюю поверхность, слабо поддающуюся механическому истиранию. Кроме этого необходимо, чтобы покрытие внешне выглядело эстетично и привлекательно, а также легко поддавалось уборке. Следует отметить, что данными качествами обладают акриловые краски для бетона – они влагостойки, быстро сохнут, имеют прочное покрытие, а подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Промышленные площади

Эпоксидная краска обеспыливает бетонную поверхность и защищает ее от негативных влияний агрессивной среды. Ее характеристики позволяют наносить покрытие даже в цехах и заводских лабораториях.

Полиуретановая эмаль обладает широкой цветовой гаммой и выдерживает не только перепады температурных режимов. Она, к тому же, не меняет своих свойств при химических, либо внешних механических воздействиях. Ее вполне можно наносить на свежий, не до конца схватившийся бетонный слой, что очень важно при необходимости проведения работ в кратчайшие сроки.

Полиуретановая эмаль

Полиуретановые составы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. В первом случае они полимеризируются за счет влажности, находящейся в окружающем воздухе. Здесь специальный отвердитель не требуется, поэтому трудозатраты при выполнении работ существенно сокращаются. Преимуществом эмалей является и тот факт, что нанесение покрытий допускается даже при отрицательных температурах.

К недостаткам однокомпонентной полиуретановой краски относится невозможность ее нанесения толстым слоем, так как при полимеризации в реакцию с влагой вступает только ее тонкий верхний слой. Она не проникает вглубь, создавая корку. В результате – на готовой поверхности возникают дефекты в виде кратеров, либо пузырей, что приводит к частичным отслоениям покрытия.

Двухкомпонентные составы перед применением смешивают с отвердителем. Их преимуществом является возможность нанесения нужной толщины слоя при первой же окраске, что происходит в течение короткого периода времени, в который включается и приготовление смеси. Но следует учитывать, что если продолжительность смешивания и окрашивания бетона будет неправильно рассчитана, то краска может раньше времени схватиться непосредственно в ведре или бачке, предназначенном для соединения компонентов полиуретанового состава. Еще к одному недостатку специалисты относят ограничения температурного режима, при котором допускается наносить двухкомпонентную краску. Процесс может происходить только при положительных температурах – не ниже плюс пяти градусов по Цельсию.

Разметка на полу

Эпоксидная краска

Двухкомпонентные составы на основе эпоксидной смолы способны создать экологически чистое и прочное покрытие для бетонной поверхности, способное служить долгие годы. Цена эпоксидной краски окупается ее надежностью, износостойкостью и долговечностью.

Покрытие оправдывает себя в разных эксплуатационных ситуациях – в гаражах и на открытых парковках, в мастерских и на складах, где хранятся химикаты. Эпоксидная краска обладает высокой адгезией (сцеплением со смежными слоями) и износостойкостью, ее слой предотвращает быстрое испарение влаги из свежеуложенного бетона при его застывании, что ускоряет сам процесс окрашивания поверхности.

Способ применения эпоксидной краски достаточно прост. Основной ее компонент хорошо перемешивается, далее в него добавляется второй компонент. После смешивания составляющих в течение не более пяти минут, состав оставляют для выдерживания на четверть часа. Иногда краску разбавляют небольшим количеством воды, не превышающей десяти процентов от общей массы состава.

Специалисты рекомендуют наносить эпоксидную краску за два раза тонкими слоями. Это помогает распределить ее более равномерно.

Работы проводят при положительной температуре окружающего воздуха, которая не должна опускаться ниже десяти градусов. Между нанесением слоев необходима выдержка по времени от 12 часов до одних суток.

Нанесение краски на бетон

Дополнительная информация

Возможностей для использования красок, предназначенных для бетонных поверхностей, достаточно много. Тонкослойные и толстослойные покрытия наносят не только в качестве непосредственной защиты бетона, но и для устройства антистатических и противоскользящих поверхностей. Кроме этого, ими окрашивают элементы декора, создавая необычные визуальные восприятия.

Полимерные краски обладают способностью, помогающей контролировать толщину нанесения, предотвращая, тем самым, перерасход материала.

Эффекта антискольжения можно достичь, если на слой эпоксидной или полиуретановой краски насыпать песок из расчета 150-200 гр. на квадратный метр. В этом случае после высыхания лакокрасочного состава с покрытия потребуется лишь вымести остатки песка и нанести еще один защитный слой краски.

Декоративные поверхности создаются с помощью стандартных технологий, но с использованием блесток или флоков, которые рассыпаются по поверхности нанесенной краски. Сверху они прикрываются слоем прочного прозрачного лака, обеспечивающего требуемую фиксацию искусственных элементов декора покрытия.

semidelov.ru

Шпаклевка эпоксидная для бетона и пластика

В последнее время на рынке представлено большое количество инновационных строительных смесей для шпаклевки поверхностей в помещениях различного назначения. Такие составы существенно отличаются один от другого своими характерными особенностями, достоинствами, а также применяются в разных сферах строительства. Среди подобных новинок следует выделить шпаклевочные смеси, в состав которых входят эпоксидные смолы. Эти растворы с успехом используются в процессе выполнения отделочных работ.

Особенности эпоксидных шпаклевок

Шпаклевки эпоксидные лучше других материалов подходят для судоремонтных работ. Дело в том, что добавление эпоксидов делает раствор более прочной смесью, которая к тому же не даёт усадки. Кроме того, такая шпаклевка влагостойка, не крошится и отлично шлифуется.шпаклевка эпоксидная

Шпаклевки эпоксидные в своём составе содержат незначительное количество летучих веществ, что обеспечивает малую усадку. Такое качество даёт возможность наносить материал толстым слоем до одного сантиметра и не бояться появления трещин после застывания. Вместе с тем шпаклевка эпоксидная обладает стойкостью к солевым растворам, щелочи и моющим средствам. Также материал способен выдержать нечастое воздействие масла минерального и бензина.

Будет кстати отметить, что полученные после нанесения эпоксидной шпаклевки поверхности прочны и обладают адгезией к металлическим изделиям, бетону, стеклопластику, керамике и другим материалам. Такое качество смеси позволяет применить данные растворы для восстановления конструкций, которые эксплуатируются под воздействием значительных нагрузок. К их числу относятся ступеньки, подоконники, полы и металлические изделия.

Область применения

Шпаклевка с эпоксидной смолой в составе применяется для отделки поверхностей разной структуры. Например, есть эпоксидная шпаклевка по металлу. Она используется для выравнивания поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов. Эпоксидная шпаклевка для дерева может применяться для заделки трещин, стыков и неровностей при ремонте или устройстве деревянных полов.

эпоксидная шпаклевка по металлуВместе с тем этот материал пригодится для обработки дверей, окон и других предметов интерьера. Эпоксидная шпаклевка для пластика может быть полезна при ремонте повреждённых элементов кузова автомобиля. Таким образом, область применения этого материала достаточно широка и разнообразна. Смеси, маркируемые ЭП 0010, используются в судостроительной и судоремонтной сфере. Эпоксидные шпаклёвки можно свободно приобрести во многих строительных магазинах. Процесс проведения отделочных работ достаточно прост, что позволяет их осуществить собственными усилиями.

Состав материала

Шпаклевка эпоксидная представляет собой комбинацию нескольких компонентов. В её состав входит смола, отвердитель и наполнитель. Эпоксидная смола является вязким веществом коричневого оттенка и придаёт шпаклевочному составу необходимые качества. Консистенция этого компонента смеси сходна с жидкими материалами, поэтому, чтобы сделать смолу более густой, в неё добавляют наполнитель. Такое качество отделочного материала имеет большое значение при выполнении черновых ремонтных работ.

В качестве наполнителя применяется металлическая стружка. При использовании шпаклёвки с такой добавкой эффективно маскируются дефекты обрабатываемой поверхности. Кроме того, в качестве наполнителя также применяют стекловолокно. Если шпаклёвка предназначена для финальной отделки бетонных оснований, то в её составе, как правило, количество наполнителя значительно меньше.эпоксидная шпаклевка для пластика

Эпоксидная шпаклевка для дерева своими руками готовится с использованием лезвийных шпателей. Кроме того, если требуется большой объём раствора, то можно применить небольшого размера металлические листы, отрезки оргстекла, фанеры и т. д. Если есть возможность использовать все перечисленные материалы, то рекомендуется отдать предпочтение оргстеклу. Оно без труда очищается от застывшего раствора. Для работы необходимо замешивать количество раствора, достаточное для использования в течение 3-4 минут. После этого шпаклёвка начнёт схватываться, что заметно усложнит процесс нанесения смеси на основание.

Пропорция между шпаклёвкой и отвердителем зависит от температуры окружающей среды. Как правило, количество отвердителя составляет 1,5-3 % от веса шпаклёвки. Например, при температуре от 13 до 24°С в состав необходимо добавить 2 % отвердителя. При температурах свыше 25°С можно добавить меньшее количество − 1,5 % от веса. А вот при температурах ниже 12°С, наоборот, большее − 3 %. Сверх этого добавлять отвердитель не рекомендуется.

Основные характеристики материала

Шпаклевка эпоксидная застывает достаточно медленно, что даёт возможность перемешивать смесь неспешно до получения состава нужной консистенции. После приготовления важно безошибочно уложить состав на основу. Как правильно наносится эпоксидная шпаклевка для пластика? Как сделать это самостоятельно? С момента нанесения материала на обрабатываемую поверхность проходит не менее часа, прежде чем наступает момент полимеризации. Окончательное застывание смеси происходит через шесть часов.шпаклевка эпоксиднаяэпоксидная шпаклевка для дерева своими руками

Через два часа после этого можно начинать зачистку поверхности шкуркой и нанесение лакокрасочного слоя или другого отделочного материала. При этом грунтовать поверхность необязательно. Достаточно просто очистить ее от грязи и жира.

Эпоксидную шпаклёвку можно приготовить самостоятельно. В зависимости от материала поверхности, на которую будет наноситься смесь, раствор производится с помощи разных ингредиентов. Например, на основе клея и наполнителя готовится эпоксидная шпаклевка для пластика. Как сделать такой раствор собственными усилиями? Необходимо использовать двухсоставный эпоксидный клей и смешать обе жидкости согласно инструкции. В качестве наполнителя следует применять мелкие древесные опилки, мел, а также можно добавить цемент высокой марки для улучшения сцепки с основанием.

Некоторые нюансы использования раствора

В разных областях строительства используют определенные виды шпаклевочной смеси. Эту особенность следует учитывать при покупке материала. Чтобы выбрать необходимую шпаклевку, важно предварительно ознакомиться с предоставляемой производителем инструкцией и составом смеси.

Зачастую на рынке представлены шпаклёвочные растворы в нескольких тарах. В одной из них находятся сыпучие вещества, а в другой – отвердитель. При приготовлении смеси нужной консистенции следует отобрать определённое количество ингредиентов и перемешать до получения однородной массы. Готовый раствор необходимо укладывать на подготовленную поверхность основания.эпоксидная шпаклевка для дерева

При этом необязательно перед нанесением шпаклевки очищать обрабатываемую плоскость или грунтовать её. Важным моментом является необходимость тщательно обезжирить поверхность. При нанесении используют шпатель или другие специальные инструменты. Распределение раствора по основанию зависит от типа и консистенции используемой смеси.

После окончания обработки шпаклевкой поверхности необходимо дать подсохнуть составу в течение не менее восьми часов. Именно за такой период времени произойдёт полное застывание раствора. После этого материал шлифуется и окрашивается. Если шпаклевка эпоксидная используется при выполнении черновых ремонтных работ, требуется перед её нанесением применить выравнивающую смесь. Важно подчеркнуть, что при перемешивании смеси руками необходимо использовать защитные перчатки, которые по завершении работ рекомендуется тщательно промыть.

Где чаще всего применяют эпоксидную шпаклевку

Эпоксидная шпаклевка используется в капитальном строительстве, а также в процессе ремонтных работ для:

  • выравнивания стен и других оснований из дерева, бетона, пластика, камня и других материалов;
  • производства работ по гидроизоляции поверхности;
  • соединения разных строительных материалов между собой, например керамических изделий, металлических, деревянных, пластиковых и других;
  • для заделывания швов;
  • для скрытия дефектов, неровностей, повреждений вследствие механического воздействия и для других целей.

эпоксидная шпаклевка для пластика как сделать

В заключение стоит подчеркнуть, что благодаря отменным характеристикам эпоксидная шпаклевка помогает решить множество возникающих в процессе строительства или ремонта задач. Кроме того, она выделяется на фоне других отделочных материалов значительным сроком эксплуатации.

Производители материала

Сегодня на рынке отделочных материалов существует широкий ассортимент эпоксидных шпаклевок. Они используются для самых разных видов работ и, соответственно, обладают различными характеристиками и особенностями. Из наиболее известных и хорошо зарекомендовавших себя производителей можно выделить Bergauf, Brozex, Ceresit, Knauf, Litokol, Pro, Unis, «Гипсополимер», «Крепс», Weber Gifas, корпорацию «ВОЛМА».

fb.ru

Что такое эпоксидная грунтовка для бетона (праймер) и как его наносить

Эпоксидные грунтовки (праймеры) – один из лучших вариантов грунтовочных смесей для предварительной подготовки к отделке бетонных оснований. Использование грунта позволяет добиться существенного укрепления основы из бетона, но смесь подойдет и для обработки иных видов поверхностей: она устранит трещины, шероховатости и неровности на основах деревянных, гипсовых, оштукатуренных.

Особенность эпоксидного грунта состоит в том, что производится он на базе эпоксидных смол и потому в готовом виде раствор приобретает уникальные свойства, подробный обзор которых будет представлен ниже.

Виды эпоксидной грунтовки для бетона

Эпоксидные растворы для бетона градируются на два основных типа:

1

Однокомпонентная смесь

Однокомпонентные растворы могут применяться на различных типах поверхностей, включая основания с плохой впитываемостью. С их приготовлением к работе не возникнет никаких хлопот: грунт продается в готовом виде и перед обработкой основы его потребуется только перемешать.

1

Двухкомпонентная смесь

Двухкомпонентные эпоксидные праймеры  используются чаще всего для грунтования бетонных поверхностей, на которых в дальнейшем планируется сделать наливные полы. Грунт перед работами нужно будет приготовить, смешав два компонента: базовую основу и отвердитель.

Технические характеристики

Выше уже говорилось о том, что эпоксидные грунтовки ценятся на строительном рынке благодаря своим уникальным свойствам. Технические характеристики составов на базе эпоксидных смол следующие:

  • Превосходная адгезия, позволяющая подготовить к последующей отделке разные типы оснований: из бетона, кирпича, металла, дерева, керамики;
  • Высокая влагозащита;

Влагозащитные свойства эпоксидного праймера будут особенно  актуальны  при работе с древесиной. Благодаря этому качеству грунта можно отказаться от приобретения специальных пропиток для дерева  и тем самым сократить расходы на закупку расходных материалов.

  • Пожаробезопасность. Работая с составом, можно не бояться, что произойдет воспламенение поверхности;
  • Готовое покрытие получится сверхпрочным и устойчивым к эксплуатационному износу;
  • Эпоксидные грунты обладают глубокой проникающей способностью и потому отлично укрепляют основу изнутри. Используя раствор можно получить отделку высочайшего качества и не переживать, что финишное покрытие растрескается или отслоится.

Высыхает эпоксидный грунт примерно через 24 часа после нанесения, но важно знать, что применять его на влажных поверхностях крайне нежелательно, иначе есть риск ухудшения адгезионных качеств смеси.

Следует знать, что указанными техническими характеристиками будут обладать исключительно качественные эпоксидные грунты, а потому важно знать – как выбрать материал правильно. Для выполнения значительного объема работ лучше всего приобретать праймы. Грунт в таком виде будет стоить дешевле. А вот если работы предстоит выполнить мелкие – удобнее будет воспользоваться аэрозольной формой выпуска грунтовки.

Выбирая эпоксидную грунтовочную смесь для бетонного основания, всегда следует внимательно изучить состав раствора, посмотреть срок годности и визуально оценить вид грунта.

Рекомендации по нанесению

Эпоксидные грунтующие смеси ни в коем случае нельзя применять на влажных поверхностях. Допустимый показатель влажности основания – не более 4%.

Процесс нанесения эпоксидного раствора на основу будет состоять из следующих этапов:

  1. Предварительная подготовка основания, которую требуется тщательным образом очистить от загрязнений, пыли, старых покрытий. Основу в обязательном порядке очищают от любых масляных и жирных пятен, следов веществ разной природы происхождения. Если есть необходимость – основу можно вымыть, однако в этом случае перед началом грунтования она должна будет полностью высохнуть.
  1. Технология подготовки эпоксидной грунтовки к работе будет зависеть от того, какой конкретно вид материала был приобретен. Однокомпонентные смеси просто тщательно перемешиваются, для грунта двухкомпонентного предусмотрена иная процедура подготовки. Следует открыть упаковку со смоляной составляющей и смешать ее с отвердителем. Пропорции раствора даются производителем в инструкции по применению, и уменьшать или увеличивать их по собственному усмотрению нельзя! Подобная самодеятельность чревата утратой грунтом полезных свойств.
  1. Компоненты раствора перемешиваются механической мешалкой до получения массы однородной консистенции, которую требуется использовать незамедлительно.
  1. Наноситься эпоксидный грунт может самыми разными инструментами, указания по тому, какой тип инструмента лучше использовать в работах, можно найти в инструкции к конкретному виду раствора. Чаще всего изготовители советуют распределять праймер по поверхности валиками, шпателями, терками, краскопультом.
  1. Разливается материал по основания тонким слоем и аккуратно распределяется рекомендованным производителем инструментом.

Работать с эпоксидными грунтующими составами нужно быстро и в процессе работ избегать образования луж.

  1. Двухкомпонентные растворы достаточно быстро схватываются, поэтому после приготовления грунт нужно нанести на основу максимально быстро – примерно за 20 минут. Поэтому и не рекомендуется готовить раствор в больших количествах.
  1. Высокие температуры могут негативно сказаться на полезных свойствах грунт-смеси, поэтому в жаркую погоду раствор готовиться всегда в небольшом количестве, потребном для выполнения конкретного этапа работ (порции не более 3 килограмм).

Застывать грунт будет около суток.  О допустимости хождения по созданному покрытию следует уточнить информацию в инструкции по применению к конкретной марке праймера.

Необходимость в повторном грунтовании эпоксидным праймером определяется визуально. Если раствор впитался полностью (это возможно при повышенной пористости основания), не образовав заметной и блестящей пленки или на поверхности покрытия, появились пузыри  и дырки – требуется нанести раствор как минимум в еще один слой.

При работе с раствором требуется соблюдать определенные правила работы. Кожу и глаза лучше защитить специальной одеждой, надеть перчатки и очки. Если эпоксидным грунтом обрабатываются площади в закрытом пространстве важно обеспечить в помещении хорошую вентиляцию.

Эпоксидные грунтовки для бетона – материал, использование которого помогает правильно подготовить поверхности к производству дальнейших отделочных работ. Готовое основание получается надежным, сверхпрочным, устойчивым к износу и действию негативных факторов внешней среды. Поэтому эпоксидные грунты остаются востребованными на строительном рынке, несмотря на довольно высокую цену на материал.

mastremont.ru

Эпоксидные краски, характеристики и виды, применение для бетонных полов

Часто в быту и в промышленности приходится решать проблему окраски объектов, находящихся под повышенным воздействием химических реагентов, или под чрезмерным механическим воздействием, например, истирание покрытия пола в местах большой проходимости людей. Идеальным решением проблемы создания прочной окраски на таких участках является эпоксидная краска.

Устойчивость к химикатам, выдающаяся износостойкость, великолепные декоративные свойства позволяют применять ее в цехах, автомастерских, в различных производственных предприятиях для пола из бетона.

Включает в себя два компонента:

  1. основу,
  2. отвердитель.

Основана на эпоксидной смоле горячего либо холодного отверждения, от особенности которой зависят особенности эмали. Почти не пахнет, что облегчает работу с ней.

Характеристики эпоксидных красок

Характеристики эпоксидных красокЭпоксидная смола дает высокую резистентность к химической агрессии, также она является причиной матовости и ровности слоя окраски. Основной цвет краски – серый, при колеровке создаются другие расцветки. Покраска просыхает в срок до 24 часов, если температура около 20 градусов.

Расходуется эта эмаль в большей степени, чем другие краски по бетону, примерно ¼ кг на квадратный метр, и в соответствии с тем, какого класса бетон, плюс-минус 15%.

Основные виды:

Порошковая эпоксидная краска

Состав:

  • эпоксидная смола,
  • пигмент,
  • модификатор,
  • отвердитель.

Характеристики:

  • Уязвим от ультрафиолетового излучения, поэтому нельзя использовать на солнечном свете. 
  • Дает полностью матовую поверхность. 
  • Может желтеть. 
  • Перед покраской основу надо зачистить, обезжирить, просушить. 
  • Очень поможет фосфатирование или хроматирование металла перед покраской.

Среди эпоксидных порошковых красок различаются следующие разновидности с соответствующей сферой употребления:

  • стандартная порошковая (изготовление при 220 градусах Цельсия)
  • низкотемпературная эпоксидная эмаль (изготовление при 180 градусах)
  • полиэфирные порошковые краски. Обладают также функцией грунтовки под другие порошковые краски.
Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски

Эпоксидно-полиэфирные порошковые краскиХарактеристики:

  • Резистентны к перегреву, ультрафиолету, химии и механическим воздействиям. 
  • Мало резистентны к растворителям и ржавчине. 
  • Цены на них низкие.

Используются в быту, для металлической офисной и медицинской мебели, предметов тренажерного зала, в супермаркетах, бизнес-центрах, для электрического и светового оборудования.

Огромные декоративные возможности, вплоть до пленочной окраски драгоценных металлов или парфюмерных флаконов.

Эпоксидная краска для бетона

Эпоксидная краска для бетонаНеизбежные технологические моменты для точного соблюдения: с момента открытия банки эмаль не засыхает только в течение 1 часа. Поэтому покраску начинать надо в это время, иначе Ваша работа окажется бракованной. В течение трех минут тщательно перемешайте содержимое банки до однородного состояния и дайте отстояться. Иначе тоже будет выбраковка.

Если Вы будете заранее грунтовать поверхность, то перед нанесением в эпоксидную краску необходимо добавить воду, так, чтобы ее количество составляло 10% от объема.

Качество покраски будет достигнуто только при двухслойном нанесении. Второй слой наносите через 12 часов после первого, когда он еще не просохнет, но только «схватится».

Что необходимо знать о растворителе для эпоксидной краски:

Существует такой растворитель, но лучше избегать его использования, потому что качество краски снижается и будет большая выбраковка. Растворитель снижает вязкость, влагостойкость, прочность, гибкость краски. Покрытие может раскрошиться. В крайнем случае надо очень точно подобрать пропорцию добавления растворителя, размешать его в краске, сделать пробное нанесение полученной жидкости и проверить качество, еще скорректировать количество растворителя, снова сделать пробу, и так до тех пор, пока Вы не добьетесь нужного результата.

Меры предосторожности и возможные опасности при использовании эпоксидных красок:

Эпоксидная краска содержит мощные химикаты, если надышаться ей, можно получить астму и химическое воспалению легких, что опасно для жизни. Поэтому во время работы с ней надо фундаментально закрывать рот и нос хорошей маской, а затем покинуть помещение и заходить в него только после полного просыхания. Желательно включить в окрашенном помещении вентиляторы.

Попавшие на тело капли краски необходимо снимать белым уксусом или медицинским спиртом. Если краска высохнет на коже, ее крайне трудно убрать.

Преимущества эпоксидных красокЭпоксидные покрытия имеют ряд преимуществ, которые делают их незаменимыми в своей области:

  • Резистентны к воздействиям:
    • механическим, 
    • химическим (кислоты, щелочи),
    • температурным (после высыхания могут нагреваться до 150 градусов),
    • не истираются,
    • самовосстанавливаются (при надавливании не разрушаются, а прогибаются, затем возвращаются в прежнее положение).
  • Делают поверхность бетона герметичной, связывают ее. Могут наноситься на непросохший бетон.
  • Имеет высокие изоляционные, гидроизоляционные, антикоррозийные возможности.
  • На металл можно наносить без грунтовки. Простота работы с краской.
  • Исключает гнилостные процессы в дереве, проникновение вредных бактерий и насекомых.
  • Окрашенная поверхность хорошо моется любыми моющими средствами.
  • Большие декоративные возможности:
    •  дает гладкое блестящее покрытие ярких цветов,
    • украшается антиками,
    • металликами,
    • прозрачными лаками и т.д.
  • Цена низкая.

Необходимо помнить об основных недостатках покрытий из эпоксидных красок, которые делают невозможным их применение в соответствующих случаях:

  • малорезистентны к атмосферным воздействиям,
  • трудно менять один цвет покрытия на другой,
  • желтеют под влиянием ультрафиолетового излучения.

Применение эпоксидных красокПрименяется в основном как:

Окрашивание бетонного пола в промышленном секторе, внутри или под тентом для сохранения его от истирания и агрессии кислот, щелочей, солей, горюче-смазочных веществ.

Дают возможность создания:

  • красочных полов с тонким слоем,
  • декорации пола блестками и другими подобными элементами,
  • покрытия с добавлением песка,
  • антискользящего пола.

Объекты, где необходимо применение:

  •  парковки, стоянки автомобилей, гаражные помещения,
  •  цеховые и складские помещения,
  •  помещения и оборудование для металлообработки,
  •  помещения для выставок и торговли,
  •  промышленные холодильники, морозильники,
  •  сельхозобъекты,
  •  места прохождения больших пешеходных потоков,
  •  авиаангары,
  •  вся химическая промышленность,
  •  реставрация сантехники из чугуна и металла,
  •  тара из металла,
  •  крепеж,
  •  газовые баллоны, огнетушители,
  •  наливные полы,
  •  реставрация кафельной плитки.

Способ хранения эпоксидных эмалей:

В закрытом помещении при температуре 0 - +5 градусов. В противном случае краска теряет свойства за несколько дней. Перед использованием необходимо сутки держать в помещении при температуре +20 градусов.

Эпоксидная краска для бетонного пола

Таблица. Выбор краски для отделки бетонных полов.
СоставОсобенности эксплуатации
Эпоксидные и акриловые составы От «собратьев» отличаются антистатическими и антискользящими свойствами. Замечательно подходят для покраски рассматриваемых конструкций в самых разнообразных помещениях. Отделочные материалы обеспечивают стойкость поверхности к воздействию химических веществ и гарантируют замечательный внешний вид конструкции.Эпоксидный состав нужно готовить перед нанесением, в случае использования алкидных красок такая необходимость отсутствует. Наряду с этим, перед обработкой поверхности алкидным средством основание должно быть прогрунтовано. При задействовании эпоксидной краски этого делать не придется.
Грунтовочные составы Позволяют восстановить внешний вид и эксплуатационные характеристики запущенной бетонной поверхности с заметными следами износа.
Тонирующие средства Специальные пропитки, позволяющие придать бетону любой желаемый цвет. В большинстве случаев применяются в комплексе с другими средствами, рассмотренными в таблице.
Полимерные составы Позволяют скрыть неровности и прочие дефекты поверхности. С помощью такого средства любому полу из бетона можно придать монолитность.
Флоки и глиттеры Делают внешний вид поверхности более декоративным, обеспечивая дополнительную защиту пола от ультрафиолетового воздействия.
Износостойкие составы Лучшее решение для помещений с частыми высокими механическими нагрузками. Способствуют существенному повышению прочности поверхности и продлению срока ее службы.
Полиуретановые эмали и лаки для бетона Используются преимущественно в домашнем строительстве для финишной отделки тонкослойных покрытий.
Красящие средства на основе эпоксидных эмалей и растворителей Обычно применяются в гаражах и прочих помещениях с подобными эксплуатационными условиями.
Краски на водной основе Наилучшим образом подходят для отделки полов в жилых комнатах.
Полиуретановые эластомеры Используются в коридорах, прихожих, на лоджиях и балконах.
Однокомпонентные полиуретановые средства Прекрасный выбор для помещений с повышенным уровнем влажности.

Популярные бренды и их изготовители

Лучшая эпоксидная краскаВ данном очерке мы рассмотрим те эпоксидные краски, которые зарекомендовали себя в практическом применении.

Лучшей большинством ремонтных работников признана эпоксидная эмаль для бетонного пола производства России «Эпостоун». Цена около 400 р/кг, по качеству не хуже лучших зарубежных красок.

Высоко котируется также краска Элакор-ЭД (производство Россия). В ней отсутствуют инертные наполнители, чего нельзя сказать о других подобных красках. Использование наполнителей удешевляет краску, но снижает ее охранительные свойства. Поэтому Элакор-ЭД решит многие проблемы ремонта. Розничная цена 390 р/кг. Хранение при режиме от -20 до +25 градусов Цельсия. Гарантийный срок 6 месяцев.

Превосходно зарекомендовали себя эпо-краски из США, они наиболее экологичны и безопасны в данном классе красок, стоят от 480 р/кг, правда, не всегда и не везде их можно приобрести.

Также превосходная краска - Темакоут РМ 40 Temacoat RM 40 Тиккурила для металла

Все время на слуху:

  • TurboFloor EP 20, EP 21 двухкомпонентная эмаль, Россия
  • Teknos INERTA 270 по металлу для внутренней поверхности
  • Темафлор 150 двухкомпонентная краска, Россия

На отечественном рынке представлено достаточное количество российских производителей эпоксидной краски

Фасовка

Ведро, канистра. Возможны другие формы выпуска.

В целом эпоксидные краски, особенно отечественного производства, не дорогие, цены доступные.

lkmprom.ru

Клей для бетона – разновидности на современном строительном рынке

Многие строители до сих пор предпочитают иметь под рукой универсальные инструменты и материалы. И, в общем-то, это неплохо, однако, что касается клеевых составов для поверхностей различного характера, это не оправдано. При нынешнем широком диапазоне предложенных модификаций клея, целесообразно использовать варианты, специально ориентированные на конкретный материал, к примеру, эпоксидный клей для бетона.

Примерно так выглядит начало рабочего процесса с использованием клеевых составов

Виды клеевых составов

«Мир клея» поистине многообразен и бесконечен, так как производители этого материала никогда не останавливаются на пути совершенствования своей продукции и расширения ассортимента.

На сегодняшний день потребителю предложено две группы клеев (без учета универсальных составов), которые можно приобрести практически в любом строительном магазине:

  • Смеси, работающие наилучшим образом с однотипными материалами:
    • Резиной.
    • Стеклом.
    • Бетоном.

К сведению!К этой группе относятся клей для пенобетона и клей для ячеистого бетона, а также для других блочных материалов.

Расход клея гораздо меньше, чем при использовании цементного раствора

  • Камнем.
  • Пластиком.
  • Составы с комбинированными свойствами скреплять два различных типа поверхностей:
    • Раствор для пенопласта или пенополистирола.
    • Клей для бетонной поверхности и резиновых изделий.
    • Клей для металла и бетона.

Клеевые составы, работающие в экстремальных условиях

Отдельной группой нужно отметить клеевые смеси, которым приходится выдерживать перегрузки, связанные с повышенной температурой или влажностью.

Речь идет об отделке таких объектов как:

  • Бассейны.
  • Камины.
  • «Теплые полы».
  • Общественные бани.

На фото используется специальный раствор для керамической плитки

Примечание!Подобные цементно-песчаные клеящие смеси отлично справляются с работой на неидеальных поверхностях.При необходимости с их помощью можно устранить мелкие дефекты в виде трещин, выбоин на бетонном основании непосредственно в процессе монтажа облицовки.

Экстремальные условия также наблюдаются и на ступенях подъездных лестниц, которые зимой превращаются в каток. Для таких мест подойдут клея для бетонных поверхностей и резины, которые не теряют свойств при низких температурах.

Лидером в этом классе клеев по праву считаются смеси «Церезит». Добавление в клеящий состав специального пластификатора расширяет эффективное применение «Церезит 115» на таких объектах как:

Разновидностей у компании «Церезит» много, поэтому выбирая клей, если вы неопытный строитель, лучше посоветуйтесь с продавцами

  • Наружные лестницы.
  • Полы на террасах и балконах.
  • Эксплуатируемые кровли.
  • Бассейны открытого типа.
  • Стяжки снаружи зданий с прогревом.
  • Старая облицовка.
  • Облегченный бетон.
  • Свежий бетон (возраст не меньше 1 месяца).

Продукцию «Церезит» этого направления отличают повышенная адгезия, минимальное сползание облицовочных элементов и вполне доступная цена.

Полимерные аналоги

Самым популярным на широтах бывшего СССР являются, пожалуй, эпоксидные составы.

Он работает практически с любыми материалами:

  • Плиткой.
  • Стеклом.
  • Камнем.
  • Фарфором.
  • Металлом.

Эпоксидный клей продается обычно в металлических тарах

Двухкомпонентный состав этого клея включает в себя:

  • Эпоксидную смолу-основное клеящее вещество.
  • Отвердитель, при соединении с которым смола полимеризуется и образуется исключительно прочное соединение, прозванное в народе «холодной сваркой».

Время затвердевания зависит от состава клея и температуры окружающей среды, в которой выполняются работы. Как правило, полимеризация происходит в течение нескольких часов.

Важно! Данному виду клея характерна высокая устойчивостью к воздействию растворителей, масел и воды, он экологически безопасен – что расширяет область его применения.

Эпоксидный клей по бетону выпускается в виде тягучих текучих смесей или в виде шпаклевочной пасты и применяется следующим образом:

  • Ремонт бетона, заделка швов, герметизация трещин.
  • Фиксация анкерных арматурных стержней в бетонных конструкциях.
  • Склеивание бетонных элементов с деревом, металлом, камнем.

При использовании клея не забывайте о безопасности, используйте перчатки и маску

Клеящие смеси для блоков

Сегодня очень популярным стало возведения стен домов из различных блоков. Они легкие и очень просты в работе своими руками.

Отсюда большой спрос на специально разработанные составы:

  • Клей для керамзитобетонных блоков.
  • Смеси для кладки газосиликатных блоков.
  • Клей для пенобетонных блоков.

Конечно же, можно класть по старинке любые из вышеперечисленных материалов на обычный цементно-песчаный раствор. Но каждый, кто ознакомится с преимуществами новых кладочных смесей, без возражений перейдет на них.

Какие же особенности таит в себе клей для бетонных блоков с различными наполнителями:

  • Малый расход (до 40 кг сухой смеси на один метр кубический кладки), в силу пластичности готового раствора и нанесения ее зубчатым шпателем.
  • Быстрое схватывание раствора.
  • Тоненькие швы повышают однородность кладки, что обеспечивает улучшение свойств готовой конструкции:
    • Прочности.
    • Устойчивости.
    • Морозостойкости.
    • Звукоизоляции.
    • Теплоизоляции.
    • Отличный внешний вид.

К тому же в дальнейшем вас приятно удивит экономия расходных отделочных материалов.

Интересно!Опытные частные застройщики всегда добавляли клей ПВА в бетон и цементный раствор, это осуществлялось на этапе ввода воды в бетономешалку.Такая добавка существенно повышает пластичность раствора, его адгезионные возможности, прочность конечного изделия.

Жидкие гвозди – один из вариантов склеивания двух поверхностей

Технология кладки на цементный клей

При соблюдении простых правил работы с блоками разного типа, на выходе вы получите надежную, экологически безвредную конструкцию.

  • Блоки, предназначенные для кладки, необходимо тщательно очистить от загрязнений.
  • Для повышения качества и прочности сцепления с клеящим раствором следует смачивать кладочную поверхность блоков.
  • Инструкция по замешиванию клеевого раствора рекомендует насыпать сухую смесь из мешка в воду, а не наоборот.
  • Смесь тщательно перемешивается до исчезновения комочков, затем даем ей постоять несколько минут и снова хорошо перемешиваем.

Важно!Так как клеящим растворам свойственно быстрое схватывание, не замешивайте его сразу в большом количестве.

Отличного качества клеящие составы, кроме уже названной марки «Церезит» широко представлены на отечественном рынке. Это различные смеси, в том числе марок Полимин, Лидер, Полирем, Монолит. Среди зарубежных хорошо зарекомендовали себя средства— Sader (BOSTIK FINDLEY), EMFI французского производства и немецкие – «Кнауф», «Jovi» и другие.

К элементам, соединенным подобными средствами обязательно применяется резка железобетона алмазными кругами или алмазное бурение отверстий в бетоне, конечно, в том случае, если необходимо проделать это самое отверстие.

Вывод

Наверняка теперь вы согласитесь с преимуществами клея перед обычным цементным раствором, который пока хоть и более распространен среди застройщиков, но с каждым годом отступает. Теперь выбирая клей для бетона и пластика или другого материала, вы наверняка задумаетесь над тем, как расставлять приоритет. В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

rusbetonplus.ru

Эпоксидная шпаклевка для бетона

Эпоксидная шпатлевка. от производителя. шпаклевка эпоксидная - для бетона. эпоксидная шпатлевка цена, купить.

Эпоксидная шпаклевка - «Элакор-ЭД» Шпатлевка-2К - двухкомпонентная эпоксидная композиция заданного цвета.

Поставка: компонент А (цветная основа) и компонент Б (отвердитель). Массовое отношение компонентов А:Б – 6:1.

Эпоксидная шпатлевка предназначена.

  1. Для заделки отдельных дефектов бетонной поверхности (трещин, раковин, выбоин) при устройстве эпоксидных полов всех типов (окрасочных, кварцевых, наливных).
  2. Для сплошной шпаклевки бетона для «выглаживания» поверхности или для выравнивания поверхности после фрезеровки при устройстве окрасочных эпоксидных полов.
  3. Для устройства примыканий, плинтусов, стыков и т.п.
  4. Для устройства полов и покрытий из полимербетона (см.ниже).

Для эксплуатации внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе (ограниченно).

Характеристики эпоксидной шпаклевки «Элакор-ЭД» Шпатлевка-2К:

Наименование показателя Значение Массовая доля нелетучих веществ, %,не менее 98 Жизнеспособность при температуре 20,0±2,0 0С мин, не менее 30 Время высыхания при температуре (20,0±2,0) 0С до степени 3, час, не более 8 Адгезия к стеклу, балл, не более 1 Стойкость пленки к статическому воздействию воды

при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее 48 Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола

при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее 48 Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата

при температуре (20.0±2.0) 0С, час, не менее 24

При шпатлевании бетонных полов температура воздуха и поверхности должна быть в пределах от + 5°С до + 25°С.

Температура эпоксидной шпатлевки от +15°С до +25°С.

Очень часто при устройстве эпоксидных полов поверхность бетонного пола имеет различные дефекты – неровности, трещины и т.д. Чтобы выполнить качественные эпоксидные полы, поверхность бетона необходимо выравнивать, для чего и применяется операция – шпаклевание пола.

Шпаклевка эпоксидная наносится на загрунтованную поверхность. Возможно наполнение эпоксидной шпаклевки песком, что приводит к повышению прочности и уменьшению стоимости эпоксидных полов. В качестве наполнителя может использоваться любой наполнитель, главное, чтобы он был сухой и чистый (в песке не должно быть пыли, грязи, глины и т.п.). Соотношение песок / эпоксидная шпатлевка – смотрите на странице «шпаклевание пола».

Полимербетон – это полимерное связующее + наполнитель (песок, мелкий гравий и т.п.). В качестве связующего для полимербетона может использоваться эпоксидная шпатлевка. При устройстве эпоксидных полов и покрытий из полимербетона может использоваться как ручная, так и механическая укладка. При ручной укладке полимербетона наносится шпателем и затирается полутером. Важно, что полимербетон можно наносить с помощью роторных машин («вертолет»), которые используются при затирке бетона. Использование таких машин дает целый ряд преимуществ при устройстве эпоксидных полов из полимербетона: высокое качество (ровность, гладкость) поверхности полимербетона; высокую производительность работ; уменьшение стоимости полимербетона за счет увеличения количества наполнителя относительно количества эпоксидной шпаклевки.

После полимеризации эпоксидная шпатлевка имеет следующие свойства:

  • химическая стойкость к воздействию воды, щелочей, масел, солей, бензина;
  • стойкость к механическим воздействиям, в том числе движение транспорта на обрезиненных и жестких пластиковых колесах (электропогрузчики, рокклы и т.п.).

Хорошие особенности эпоксидной шпаклевки.

  • Не имеет усадки, поэтому может укладываться практически любой толщиной.
  • Может применяться для изготовления полимербетона.
  • В момент нанесения отсутствует запах.
  • Хорошо заполняет дефекты поверхности.

Эпоксидная шпатлевка этал-25 для ремонта бетона и металлических поверхностей, заполнения неровностей и трещин, укрепления поверхности

Ремонтный (выравнивающий) состав "Этал-25"
Эпоксидная шпатлевка ТУ 2257-025-18826195-01 Представляет собой двухупаковочный низковязкий эпоксидный компаунд. Непосредственно перед использованием в состав вводят наполнитель в количестве, зависящем от способа нанесения. Обеспечивает повышенную устойчивость к механическим нагрузкам. Применение Используется для выравнивания (ремонта) бетонных, деревянных и металлических поверхностей при температуре от -5°С на следующих объектах:
  • предприятиях машиностроения и энергетической промышленности;
  • предприятиях пищевой промышленности и общественного питания;
  • предприятиях химической и фармацевтической промышленности;
  • многоэтажных парковках, гаражах, автомастерских, самолетных ангарах;
  • медицинских учреждениях и объектах бытового обслуживания
  • торговых и складских помещениях. Преимущества
  • отверждение на влажной поверхности и при низких температурах;
  • быстрый набор прочности;
  • высокая износостойкость при полном отсутствии пылевыделения;
  • долговечность;
  • высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
  • влагостойкость и высокая химическая стойкость;
  • высокая адгезия к основанию;
  • пожаробезопасность, взрывобезопасность;
  • высокое поверхностное электрическое сопротивление. Технические данные
  • Основа материала: компонент А - низковязкая прозрачная жидкость, компонент В - подвижная жидкость.
  • Упаковка - комплект 10 кг (компонент А - 7,93 кг, компонент В - 2,07 кг).
  • Плотность компаунда - 1,05 - 1,10 кг/л (20°С) компонент А + компонент Б.
  • Расход на 2 мм толщины - 1 кг + 1,5 кг наполнителя на кв.м.
  • Время отверждения 12 час при 20°С.
  • Температура воспламенения отвержденного состава не ниже 520°С. Подготовка материала к нанесению Вскрывают упаковки с компонентом А. Непосредственно перед использованием состава вводят наполнитель - чистый, прокаленный кварцевый песок, в количестве, зависящем от способа нанесения:
  • при использовании ракли 100-150 вес %;
  • при использовании шпателя (для заделки небольших дефектов) до 300 вес %. Перемешивают дрелью 2-3 мин. Добавляют компонент Б (перемешивают низкооборотной электродрелью с насадкой, в течение 2-3 мин), немедленно приступают к нанесению на заранее подготовленное основание. Подготовка поверхности Подготовка основания к нанесению шпатлевки и приемы нанесения описаны в инструкции "Общие указания по подготовке основания и нанесению полимерных систем защиты поверхностей". Механические свойства
  • Даны для материала через 20 суток после нанесения в помещении с температурой 20°С.
  • Прочность на сжатие не менее 100 МПа.
  • Адгезия к бетону - отрыв по бетону
  • Удлинение при разрыве 2-3 %.
  • Твердость по Шору Д 80.
  • Истираемость 170 мг.

    Шпатлевка эпоксидная для полов loctite 7203

    Шпатлевка эпоксидная для полов Loctite 7203 (Локтайт)
  • ОПИСАНИЕ:

    Локтайт 7203, шпаклевка для полов, представляет собой безусадочную, 100%-но твердую, основанную на эпоксидной смоле систему, предназначенную для заделки отверстий и трещин в полах,

    ремонта разбитых участков покрытий, аппарелей, лестниц, а также подливки/пропитки дорожных оснований. Его прочность после отвердения больше, чем у бетона, причем он способен сцепляться практически с любым чистым основанием.

    Стоек к химическому воздействию в диапазоне температур от -29оС до +107оС (преимущественно в сухом состоянии).

    ПРЕИМУЩЕСТВА:

    Твердая эпоксидная система, т.е. отсутствиеусадки,

    Стойкость к химикатам,

    Быстрота и легкость смешивания, что сокращает время производственных простоев,

    Превосходит по прочности бетон,

    Способность к самонивелированию,

    Множество возможностей применения.

    СПЕЦИФИКАЦИЯ:

    Отвечает требованиям, предъявляемым к материалам, наносимым контактным методом на технические средства, регулируемые USDA.

    ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

    • Заделка отверстий в полах,

    • Ремонт разбитых участков покрытий,

    • Ремонт аппарелей и лестниц,

    • Заделка трещин в полах,

    • Подливка/пропитка

    УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

    Очистить поверхность, подлежащую покрытию, от пыли, смазки, рыхлого бетона, или же прочих посторонних веществ,

    Очистить рабочую емкость (ведро) от всех посторонних материалов,

    Вылить эпоксидную смолу в пустое ведро,

    Добавить к смоле отвердитель, смешивание состава производить электродрелью и лопастью-мешалкой,

    Добавить в образовавшуюся смесь силикатный наполнитель и продолжать перемешивание до образования однородной субстанции.

    При температуре 25оС срок годности в приготовленном виде составляет 40-60 минут, время функционального отвердения - 24 часа.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Для обеспечения достаточно жидкой консистенции смеси не высыпайте в нее сразу весь наполнитель.

    При этом имейте в виду, что если недоложить в смесь часть наполнителя, то срок годности и время отвердения будут короче.

    ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

    Настоящий продукт не рекомендуется к использованию в чисто кислородных, и/или системах, содержащих много кислорода.

    Его не следует выбирать в качествегерметика, взаимодействующего с хлором,или же прочими сильными окислителями.

    За информацией по безопасному обращению с этим продуктом обращайтесь к Указаниям по безопасности материалов (MSDS).

    ХРАНЕНИЕ:

    В идеальном случае продукт должен храниться в прохладном, сухом месте в закрытых емкостях и при температуре (если на этикетке не приводится других данных) от 8оС до 28оС.

    Оптимальные условия хранения обеспечиваются в нижней половине указанного температурного диапазона.

    Чтобы предотвратить загрязнение неиспользованного продукта, неследует возвращать его в первоначальную емкость.

    За дополнительной информацией по конкретным срокам хранения обращайтесь в ваш местный сервисный центр

    ФАСОВКА: 20 кг

    Эпоксидные составы

    Isomat EPOMAX-STUCCO Двухкомпонентная эпоксидная шпаклевка сверхтонкого помола

    Двухкомпонентная эпоксидная шпаклевка. Применяется в качестве шпаклевки для склеивания бетонных элементов с металлом, деревом и камнем, для ремонта бетонной поверхности и штукатурки, а также для заделки и герметизации трещин, которые должны быть заполнены и склеены материалами EPOMAX-L10, EPOMAX-L20 и DUREBOND. Исключительно практичный, в связи с простотой перемешивания компонентов в требуемой пропорции (A:B = 1:1 по весу).

    Подробнее

    Isomat EPOMAX-STUCCO: сертификаты Isomat EPOMAX-STUCCO : техническая информация

    Isomat EPOMAX-EK Двухкомпонентная эпоксидная шпаклевка

    2-компонентная эпоксидная шпаклевка. Применяется для склеивания бетона и стали, ремонта бетона, заполнения швов, герметизации трещин, которые должны быть заинъектированы EPOMAX-L20, EPOMAX-L10 или DUREBOND.

    Подробнее

    Isomat EPOMAX-EK: сертификаты Isomat EPOMAX-EK : техническая информация

    Isomat EPOMAX-L10. Двухкомпонентный эпоксидный состав для склеивания трещин шириной 0,5-3,0 мм

    Двухкомпонентная эпоксидная смола без растворителей. Вводится в трещины шириной 0,5-3,0 мм, образовавшиеся в бетонных элементах методом инъекции под давлением. Идеальна для фиксации и анкерования арматурных стержней в бетонных элементах. Пригодна для нанесения на влажную поверхность.

    Подробнее

    Isomat EPOMAX-L10: сертификаты Isomat EPOMAX-L10 : техническая информация

    Isomat EPOMAX-L20. Двухкомпонентный эпоксидный состав для склеивания трещин шириной 0,1-1,0 мм

    Двухкомпонентная эпоксидная смола без растворителей. Вводится в трещины шириной 0,1-1,0 мм, образовавшиеся в бетонных элементах методом инъекции под давлением. Идеальна для фиксации и анкерования арматурных стержней в бетонных элементах. Пригодна для нанесения на влажную поверхность.

    Подробнее

    Isomat EPOMAX-L20: сертификаты Isomat EPOMAX-L20 : техническая информация

    Isomat DUREBOND Двухкомпонентный эпоксидный состав для склеивания трещин шириной свыше 3 мм -Клей «бетон-метал» и «старый бетон-новый бетон»

    2-компонентная эпоксидная смола без растворителей для склеивания старого бетона с новым. Также применяется для склеивания трещин шириной более 3,0 мм, образовавшихся в бетонных элементах методом инъекции под давлением. Идеален для фиксации и анкерования арматурных стержней в бетонных элементах. Пригодна для нанесения на влажную поверхность.

    Подробнее

    Isomat DUREBOND: сертификаты Isomat DUREBOND : техническая информация

    Isomat SM-14. Разжижитель эпоксидных составов

    Растворитель для эпоксидных покрытий EPOXYCOAT, EPOXYCOAT-S и EPOXYCOAT-AC. А также, для очистки инструмента после работы вышеуказанными материалами.

    Подробнее

    Isomat SM-14: сертификаты Isomat SM-14 : техническая информация

    shpatlevko.ru


    Смотрите также