Добавки в бетонный раствор для морозостойкости. Как повысить морозостойкость бетона


Морозостойкость бетона разных марок: определение, как повысить

Морозостойкость бетона разных марок: определение, как повысить

Все материалы, используемые при строительстве и капитальном ремонте, должны соответствовать климатическим условиям эксплуатации. Не в последнюю очередь это касается бетона, так как от его морозостойкости и способности переносить сильные температурные перепады зависит устойчивость всей конструкции.

Бетон — пористый материал, когда в него попадает влага из почвы или воздуха, при отрицательной температуре она замерзает и сильно расширяется, что приводит к появлению трещин. Процесс может повторяться многократно, и при каждом последующем цикле разрушения будут все значительнее. Морозостойкость бетона — это его способность неоднократно переносить заморозки и оттаивания, и при этом сохранять свои первоначальные физико-механические свойства. Предельно допустимая потеря прочности — не более 5%.

Марки бетона

Марка и класс включают в себя такие нормативы как качество, прочность, водопроницаемость и морозостойкость. Последний показатель напрямую зависит от структуры материала — чем больше его пористость, тем ниже этот параметр.

По действующим в РФ стандартам ГОСТ 10060.0-95 морозостойкость бетона обозначается буквой F и цифрами, указывающими на допустимое число циклов заморозки и оттаивания раствора в процессе эксплуатации. Российские стандарты ГОСТ полностью совместимы с международными стандартами.

Морозостойкость Марка Характеристики
Низкая F50 и менее Практически нигде не применяется, так как на открытом воздухе все конструкции с высокой водопроницаемостью очень быстро разрушаются.
Умеренная F50-F200 Имеет оптимальные показатели и является самым распространенным и широко применяемым. Именно такая марка бетона используется для частного строительства в средней полосе России.
Повышенная F200-F350 Данная марка предназначена для эксплуатации зданий в суровых климатических условиях. Материал с легкостью выдерживает значительные температурные перепады и на протяжении десятилетий сохраняет свои первоначальные качества.
Высокая F350-F500 Требуется в исключительных случаях, например, в условиях переменной влаги.
Особо высокая F500 и более Используется, когда эксплуатационный период исчисляется в буквальном смысле слова веками. Как правило, столь высокий параметр достигается путем ввода различных добавок и присадок.

Марка и класс бетона по морозостойкости имеют прямую зависимость — чем больше прочность, тем выше его цена и ниже водопроницаемость. Соотношения приведены в таблице ниже:

F Марка Класс
50 В7,5-В12,5 М100-М150
100 В15-В22,5 М200-М250
200 В25 М300-М350
300 В30 М400
Более 300 В35-В45 М450-М600

Как повысить морозостойкость?

Она напрямую зависит от числа образующихся макропор в структуре. С уменьшением пористости стойкость к многочисленным циклам заморозки-оттаивания увеличивается. Существует несколько способов повысить морозостойкость и снизить водопроницаемость цементного раствора при частном строительстве:

1. Первый и самый примитивный метод заключается в качественном уплотнении цементной смеси при заливке. При сильном утрамбовывании в разы уменьшается пористость материала и снижается объем влаги, попадающей в бетон при его насыщении. Для более качественной трамбовки желательно использовать электрический виброуплотнитель большой мощности.

Морозостойкость бетона разных марок: определение, как повысить с помощью добавок

2. Повышения морозостойкости можно добиться путем формирования дополнительных внутренних полостей. Для этого в состав цементного раствора примешивают специальные воздухововлекающие добавки для создания мелких резервных пор, которые могут быть заполнены, только если вода на них будет попадать под давлением.

3. И последний способ — добавить к готовой цементной смеси противоморозные присадки. К таким присадкам относятся мочевина, соли кальция и пр. При замерзании они образуют чешуйчатый лед, который менее разрушителен, чем обычный.

Иногда бывает достаточно всего лишь защитить поверхность бетона от прямого контакта с влагой. Для этого используются специальные гидроизолирующие материалы и растворы, например, битум или полимерная мастика.

Морозостойкость бетона разных марок: определение, как повысить с помощью добавок

Применение в строительстве

В частном домостроении готовую бетонную смесь используют чаще всего для заливки основания под здание. Бетон для фундамента выбирается с учетом типа сооружаемой конструкции и местных климатических условий.

1. Если нагрузка на основание будет небольшой, например, при строительстве каркасно-щитового дома или иного дачного сооружения лучше всего подойдет бетон М200. Для более тяжелых объектов, таких как дома из бруса, пеноблоков или кирпича потребуется приобрести цементный раствор М250 или М300. Для двухэтажных тяжелых зданий чаще всего заливается монолитный фундамент — в этом случае используется бетон марки не меньше чем М350.

Морозостойкость бетона разных марок: определение, как повысить с помощью добавок

2. Также нужно обращать внимание на характеристики почвы и грунта. Для средней полосы России подойдет М250, а вот на глинистых и суглинистых почвах, невзирая на тип сооружаемого здания, для фундамента можно применять только М350 и выше.

3. Класс F для любой марки бетона выбирается с учетом климатических условий региона.

4. Бетон М300 В22,5 с классом F150 или F200 является самым распространенным и применяемым в частном строительстве. Данная марка хорошо подходит не только для заливки фундамента, но и для производства монолитной плиты, изготовления чаши для бассейна и несущего перекрытия.

www.spets-stroy-portal.ru

Добавки в раствор для повышения морозостойкости бетона: общая информация, правильное применение

 

Добавки в бетонный раствор для морозостойкостиС момента открытия и по сегодняшний день бетон является самым важным и наиболее часто используемым строительным материалом. Обуславливается это тем, что он имеет высокие показатели эксплуатационных свойств. Но раньше он имел большое количество недостатков: невозможность возводить большие сооружения на мягких и плывущих грунтах, слабая адгезия и, главное, разрушение от минусовых температур. Добавки в бетон для морозостойкости решили эту проблему.

Виды добавок в бетон

Благодаря присадкам для бетона можно изменить любые свойства и эксплуатационные характеристики этого строительного материала. Они позволяют адаптировать бетон практически под любые погодные условия. Различают такие виды:

  1. Виды добавок в бетонСуперпластификаторы. Эти добавки позволяют увеличить подвижность готовой бетонной смеси. Также они позволяют сделать материал прочнее, твёрже и менее водопроницаемым.
  2. Ускорители. Благодаря этим химическим добавкам можно сократить время затвердевания бетона. На начальном этапе есть возможность сделать необходимую для проекта твёрдость. Недостаток таких присадок — ухудшение пластичных свойств.
  3. Регуляторы пластичности. Они позволяют регулировать время использования готового материала. Полезно при больших объёмах заготовления или при транспортировке.
  4. Морозостойкие присадки. Используются в условиях пониженных температур.
  5. Модификаторы. Улучшают физические свойства бетона: делают его прочнее, морозоустойчивее и увеличивают сопротивление коррозии.
  6. Комплексные. Используются для улучшения сразу нескольких показателей.

Перечень существующих добавок очень широкий. Изготавливают их как из синтетических веществ, так и из природных материалов. Добавляют даже самую обычную поваренную соль. Она увеличивает морозостойкость готовой смеси.

Нужно помнить, что присадки, имеющие в своём составе хлорид, ускоряют коррозию арматуры в железобетонных конструкциях. Добавки, в основе которых, например, нитрит натрия, замедляют этот процесс.

Лучше не использовать цемент и присадки от одного производителя. Эффект может оказаться ниже ожидаемого.

Морозостойкие присадки

Морозостойкие добавки для бетона применяются не очень часто. Их используют при строительстве в условиях низких температур. Летом они не требуются. Но даже такие добавки не могут обеспечить требуемое качество в зимний период.

Морозостойкие присадки для бетона

Если значение на термометре опустилось ниже -25°С, нужно сразу прекратить работы. Правильный бетон в таких условиях не удастся сделать.

Благодаря морозоустойчивым добавкам в бетон можно работать даже при -15°…-20°С. Если температура около пяти градусов ниже нуля, то можно обойтись и без них, используя тёплую воду. На физические свойства бетона это никак не повлияет. Можно использовать и дополнительные присадки (для увеличения подвижности, прочности, пластичности) в зависимости от ситуации или же воспользоваться комплексными добавками.

Правильное применение

Добавка в раствор для морозостойкости может не улучшить характеристики смеси, а, напротив, значительно их снизить. Обусловлено это конкретными условиями в каждой отдельной ситуации. Применение присадок:

  1. Правильное применение присадок для бетонаЕсли в железобетонных конструкциях используется арматура (диаметр больше 5 мм), не подверженная различным напряжениям, то никаких ограничений в применение присадок нет. Физические свойства строительного материала можно изменять так, как требует ситуация.
  2. В случае если толщина ненапрягаемой арматуры меньше 5 мм, то использовать присадки не рекомендуются. Особенно это касается добавок, содержащих в своём составе продукты окисления кальция под воздействием соляной кислоты. Присадки с содержанием нитрита натрия тоже могут пагубно воздействовать на тонкие стержни.
  3. Если железобетонная конструкция имеет выходящие элементы, то в раствор нужно добавлять нитраты кальция и натрия, карбонат калия, смесь мочевины и нитрата калия. Эти вещества можно добавлять к раствору в процессе замешивания.
  4. Если железобетон будет эксплуатироваться в агрессивной газовой среде, то присадки на основе окисления кальция категорически противопоказаны: они лишь ускорят процесс коррозии.

Нельзя использовать присадки для бетона, который был сделан на основе глинозёмного цемента. Они не только не улучшат характеристики раствора, но могут и значительно их снизить.

Добавки в бетонный раствор д

Изготовить всевозможные пластификаторы можно и в домашних условиях. Но, приобретая их в магазине, можно быть уверенным в качестве, так как все материалы проходят проверку на производстве, где определяется точное процентное содержание каждого элемента. Используя качественные добавки, можно значительно продлить срок эксплуатации бетонной или железобетонной конструкции.

tvoidvor.com

Морозостойкость бетона разных марок: определение, как повысить, таблица

Конструкции из бетона подвергаются коррозии. Одна из причин разрушений – воздействие отрицательных температур. Проектирование, инженерные расчеты позволяют выбрать материал с оптимальными характеристиками. Морозостойкость – свойство сохранять прочность и целостность после многочисленных падений температуры окружающей среды ниже 0°C.

Морозостойкость ЦПС

Оглавление:

  1. Характеристики бетона
  2. Определение морозостойкости
  3. Марки и классы
  4. Способы улучшения технических параметров
  5. Строительные работы зимой

Причины и следствие промерзания материала

Бетон получают формованием смеси, состоящей из компонентов:

  • Заполнитель (песок, щебень, керамзит) – служит каркасом камневидного тела.
  • Вяжущее (цемент, гипс, известь и другие) – взаимодействуя с водой, образует массу для прочного склеивания частиц заполнителя.
  • Добавки – химические составы, улучшающие характеристики. Позволяют создавать конструкции при отрицательных температурах.

Твердение протекает с образованием в теле:

  • Капиллярных пор – результат испарения воды, не вступившей в реакцию с вяжущим компонентом
  • Макро- и микротрещин – последствия усадки при перепадах температуры.
  • Воздушных пор – образуются остатками воздуха после уплотнения раствора механическим или ручным методом.

Эксплуатация во влажной среде способствует проникновению жидкости в тело. При отрицательных температурах вода переходит в твердое состояние, увеличиваясь в объеме. Это означает, что произойдет деформация стенок капиллярных пор и микротрещин и разрушение конструкции. Морозостойкость напрямую зависит от водонепроницаемости. Оба показателя обязательны для лабораторного определения марки с целью ограничения условий применения в строительстве.

Бетон с добавками

Определение морозостойкости бетона

Визуально определить характеристики смеси и качество застывшего материала невозможно. Марку гарантирует изготовитель, указывая показатели в сопроводительной документации. Морозостойкость определяется лабораторным путем, согласно ГОСТ 10060-2012:

1. Из одной пробы бетона выполняют 6 образцов без внешних дефектов, одного размера: 10х10х10 см или 15х15х15. Время твердения – не менее 672 часов (28 дней).

2. Способ проведения испытаний зависит от сферы применения и срочности получения результата:

  • Базовые методы ‒ погружение образцов на 96 часов в воду или 5-процентный раствор хлорида натрия (поваренная соль). Замораживание на воздухе при температуре -18°C 150-210 минут. Оттаивание в емкости при 20°C – в течение 2-3,5 часа.
  • Ускоренные – создают более жесткие условия для образцов. Изменяют режим замораживания и оттаивание в соляном растворе.

Количество тестов должно соответствовать заявленной марочной морозостойкости (F). Определение числа циклов для экспериментального состава проводят до изменений, указанных в п.4.

3. Образцы проверяют на наличие трещин и отслоений, взвешивают. Уменьшение массы не должно быть больше 2 %. Превышение означает окончание лабораторных работ.

Минимальные проектные марки бетонного раствора

4. Испытания образцов на сжатие. Снижение прочности – не более 25 %.

Марка по морозостойкости определяется максимальным количеством циклов «заморозка-оттаивание» без изменения геометрии и отсутствия деформации, показатель включают в маркировку.

Марки и классы бетона по морозостойкости

Технологи варьируют количество и компоненты, чтобы получить материал с требуемыми свойствами, соответствующими условиям эксплуатации не менее 50 лет.

Классификация бетона указывается в маркировке, условном определении качества. Морозостойкость обозначается как числовое значение (количество циклов заморозки) после буквы «F». Пример: БСГ В30 П3 F200 W8. Расшифровка:

  • Бетонная смесь готовая (БСГ).
  • Гарантированная прочность на сжатие – 30 МПа (В30).
  • Удобоукладываемость подвижного бетона (П3).
  • Морозостойкость – 200 циклов (F200).
  • Водонепроницаемость при давлении 8МПа (W8).

Марки бетона для фундамента

Таблица классификации морозостойкости:

Количество циклов
Низкая F ≤ 50
Средняя 50 < F ≤ 300
Высокая 300 < F

Выбор марки осуществляют в соответствии с классом среды эксплуатации конструкции при воздействии переменных отрицательных, положительных температур по таблице:

Класс Соли и антиобледенители в составе Водонасыщение Пример Класс прочности на сжатие Морозостойкость (F)
ХF1 Умеренное Вертикальные внешние элементы 25-30 25-100
ХF2 + 150-300
ХF3 Сильное Горизонтальные, дорожные бетонные поверхности, резервуары для воды 400-600
ХF4 + Покрытия дорог, мостов, лестниц 30-37 800-1000

Гидратация цементной смеси

Методы увеличения морозостойкости

Способы исключения деформации конструкции под действием отрицательных температур:

  • Выбор состава с оптимальным соотношением воды и цемента (В/Ц), исключающим активное испарение жидкости. Расчет количества компонентов раствора проводить с учетом влажности заполнителя.
  • Выбор марки для фундамента сооружений с учетом наличия грунтовых вод.
  • Снижение показателя В/Ц введением пластифицирующих добавок.
  • Использование заполнителей без химических, пылевых включений.
  • Регулирование водоотделения в готовых растворах, ограничивая подвижность смеси.
  • Применение воздухововлекающих добавок – увеличивает количество воздушных пор. Вода, проникшая в тело, при замерзании распределяется в пустотах. Снижается давление на стенки микротрещин и капиллярных пор.
  • Выполнение качественного уплотнения вибрированием или центрифугированием перед началом бетонирования.
  • Использование полимерных пропиток и дышащих красок с целью предотвращения проникновения воды.
  • Соблюдение режимов.

Прогрев бетона

Бетонирование в зимнее время

Оптимальный температурный диапазон – 15-20 °C. Учитывая, что строительство невозможно остановить в зимнее время, были разработаны рекомендации для суровых климатических условий:

1. Использование цементов высокой активности. Чем меньше зерно вяжущего, тем быстрее происходят процессы твердения.

2. Включение в состав противоморозных добавок, соответствующих температурному режиму, позволяющих не изменять технологию укладки:

      • Нитрит натрия – обозначается НН.
      • Нитрат кальция с мочевиной (НКМ).
      • Сочетания вышеуказанных добавок.
      • Нитрит-нитрат хлорида кальция (ННХК).

3. Выполнение бетонных работ после очистки от снега и наледи.

4. Утепление или поддержание температуры в период твердения:

      • Электроподогрев с помощью электродов.
      • Создание «термоса» ‒ укрывание опалубки матами, гидроизоляционными материалами.
      • Подогрев смеси перед укладкой.
      • Комплекс рассмотренных методов.

5. Снятие опалубки при условии достижения прочности не менее 80 %.

 

cemgid.ru

Как сделать бетон морозостойкий

В нашем климате бетон подвергается разрушающим действиям — цикличное замораживании и оттаивания воды которая содержится в структуре бетона. Вода превращаясь в лед содействует увеличением объема бетона, что может привести к образованию трещин а в некоторых случаях и к полному разрушению. Поэтому в некоторых случаях будет целесообразней применять бетон морозостойкий. В статье рассказывается, от чего зависит прочность бетона, а также, как правильно сделать бетонную смесь чтобы она была морозостойкой.

 

Бетон: от чего зависит прочность?

Сила бетона в первую очередь зависит от соотношение воды и цемента в смеси. Чем меньше воды — тем выше его прочность.

Обратите внимание! Прочность определяет также качество цемента и заполнителя, а также присутствие химических добавок.

Морозостойкий бетон — каким он должен быть?

Для изготовления морозостойкого бетона в смесь намеренно вводится воздух — аерация. Это конечно не случайно попавший воздуха. Правильная аэрации может быть достигнута только путем добавления соответствующего количества азеотропообразователя. Стоит отметить, несмотря на то, что изготовления своими руками морозостойкого бетона возможно, но лучше все же заказать готовый бетон в солнечногорском районе, так как данный процесс технологически сложный. Требует определенных знаний и умений.

Насыщая бетон воздухом мы получаем газобетон. В структуре бетона создается сеть капиллярных пор, являющаяся естественным путем транспортировки жидкости внутри бетона. Равномерно распределены очень мелкие шаровидные пузырьки воздуха трудно насыщаются водой. Представляют собой буфер для замораживания воды, который в процессе изменения увеличивает свой объем примерно на 9%.

Рекомендуемое содержание воздуха в концентрированной бетонной смеси зависит от разных факторов. Например, содержание воздуха в смеси бетонной с фракцией заполнителя до 16 мм в случае применения добавки азеотропообразователя должно находиться в пределах от 3,5% до 6,5%.

Обратите внимание! Уровень дозировки добавок определяет производителя бетона. Количество внесенных химических добавок для достижения соответствующего уровня аэрации зависит от различных факторов. Сюда относятся:

  • тип используемого цемента,
  • размер зерен наполнителя,
  • наличие минеральных добавок,
  • температура бетона.

Видео: производство газобетона

Как можно изготовить своими руками морозостойкий аерогазобетон вы можете посмотрев видео к этой статье.

 

Формула бетона морозостойкого с химическими добавками

Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:

  • Цемент 50 кг
  • Песок 60 кг
  • Щебень 110 кг
  • Морозостойкие добавки ( Например: Бетоноправ люкс марки2) — 0,4 л
  • Вода 19-20 л

Стоит отметить, что на бетон морозостойкий формула отличается только тем, что необходимо использовать морозостойкие добавки. Перед применением любіх добавок обязательно прочитайте рекомендации производителя.

Похожее

navro.org

От чего зависит морозостойкость бетона

Курсовая

Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости бетона

ГОСТ 10060.3-95

 

 

Выполнил: Ужахов Д. М.

Группа СМ-1

Проверил: Ковалева А.Ю.

 

 

Санкт-Петербург

СОДЕРЖАНИЕ

1. Описание свойства морозостойкости бетона

2. Для чего определяется морозостокость бетона

3. От чего зависит морозостойкость бетона

4. Область применения

5.Нормативные ссылки

6. Средства испытания и вспомогательные устройства

7. Порядок подготовки к проведению испытаний

8. Порядок проведения испытаний

Описание свойства морозостойкости бетона

Морозостойкостью называют способность насыщенного водой бетона сохранять прочность и не разрушаться при попеременном замораживании и оттаивании. Причиной разрушения является свойство воды при переходе в лед увеличиваться в объеме более чем на 9% и создавать внутреннее давление на стенки пор.

По морозостойкости бетон подразделяют на марки F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800 и F1000. Марка назначается в зависимости от вида конструкций и условий эксплуатации.

Морозостойкость бетона зависит от количества макропор его структуре, характера пористости, минерального и вещественного состава цементов, прочности бетона на растяжении. Уменьшение макропористости бетона повышает его морозостойкость. Это достигается снижением водоцементного отношения, введением в бетонную смесь химических добавок, позволяющих уменьшить ее водопотребность и снизить расход воды, применением незагрязненных заполнителей оптимального состава с минимальной водопотребностью, созданием благоприятных температурно-влажностных условий твердения, качественным уплотнением бетонной смеси, а также замораживанием бетона более позднем возрасте, когда за счет образования повышенного количества гидратных веществ увеличивается его плотность.

Повысить морозостойкость бетона можно изменением характера пористости. Достигается это введением в бетонную смесь воздухововлекающих добавок. Необходимо создать 4-6% очень мелких резервных пор, не заполняемых водой при обычном насыщении, но заполняемых под давлением замерзающей воды. Наиболее эффективны гидрофобные воздухововлекающие добавки ГКН-10, ГКН-11, которые уменьшают водопоглощение бетона.

Существенное влияние на морозостойкость бетона оказывает вид применяемого цемента. Наибольшую морозостойкость имеют бетоны на портландцементе без минеральных добавок с содержанием минерала С3А до 5%. Их применяют для гидротехнических сооружений зоны переменного уровня воды в суровых климатических условиях. Еще более высокую морозостойкость имеют бетоны на глиноземистом цементе.

Бетоны на цементах сложного вещественного состава имеют пониженную морозостойкость. Особенно пуццолановый портландцемент с активными добавками осадочного происхождения.

При давлении льда на стенки пор бетона при замораживании возникают напряжения растяжения. Поэтому все мероприятия, увеличивающие предел прочности бетона на растяжение, повышают его морозостойкость.

Для чего определяется морозостокость бетона

Большинство исследований, выполненных по проблеме морозостойкости бетона, посвящено механизму разрушения бетона под действием переменного замораживания и оттаивания и влиянию на этот процесс различных факторов состава и структуры. Эти исследования позволили разработать научные основы прогнозирования и обеспечения необходимой стойкости бетона к совместному действию воды и знакопеременных температур. Они учитывают влияние на морозостойкость бетона химико-минералогического и вещественного состава цемента и заполнителей, их физико-механических характеристик, особенностей порового строения бетона и его связь с составом и структурой, условия уплотнения и твердения бетона, а также особенности его работы в конструкциях и сооружениях.

От чего зависит морозостойкость бетона

5 см. По­этому для надлежащего эффекта необходимо обеспечит Морозостойкость бетона зависит от его строения, особенно от характера пористости, так'как последний будет определять объ­ем и распределение льда, обра­зующегося в теле бетона при от­рицательных температурах, и, следовательно, значение возни­кающих напряжений и интенсив­ность протекания процесса ос­лабления структуры бетона.

В микропорах бетона разме­ром 10™5 см обычно содержится

связанная Вода, которая не переходит в лед даже при очень низ­ких температурах (до —70°С), поэтому микропоры не оказывают заметного влияния на морозостойкость бетона. Последняя глав­ным образом зависит от объема макропор в бетоне и от их строения.

Существует два различных способа повышения морозостойко­сти бетона: 1) повышение плотности бетона, уменьшение объема макропор и их проницаемости для воды, например за счет сниже­ния В/Ц, применения добавок, гидрофобизирующих стенки пор, или кольматации пор пропиткой специальными составами; 2) со­здание в бетоне с помощью специальных воздухововлекающих до­бавок резервного объема воздушных пор (более 20% от объема замерзающей воды), не заполняемых при обычном водонасыще-нии бетона, но доступных для проникания воды под давлением, возникающим при ее замерзании. Зависимость морозостойкости от водоцементного отношения приведена на рис. 7.4. Обычно для получения достаточно морозостойкого бетона В/Ц должно быть менее 0,5.

Весьма эффективным и сравнительно простым повышением мо­розостойкости является применение воздухововлекающих доба­вок.

Для получения морозостойкого бетона необходимо, чтобы рас­стояние между пузырьками воздуха, т. е. толщина прослоек меж­ду соседними воздушными порами не превышало 0,02ь, не толь­ко определенный объем воздухововлечения, но и получение воз­душных пор возможно меньшего размера, так как это позволяет уменьшить их общий объем и способствует повышению морозо­стойкости бетона при наименьшем снижении его прочности вслед­ствие воздухововлечения. Обычно в бетоне с воздухововлекающи-ми добавками удельная поверхность пор, характеризующая их размеры, составляет 1000...2000 см2/см3, размер пор — 0,005... 0,1 см, а расстояние между ними не превышает 0,025 см.

Оптимальный объем вовлеченного воздуха составляет 4...6% и определяется расходом цемента, воды и крупного заполнителя. Объем увеличивается при понижении крупности заполнителя и повышении расхода цемента и воды.

 

Область применения.

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий, и устанавливает базовый (первый) метод определения морозостойкости

Нормативные ссылки.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

studopedya.ru

Морозостойкость бетона. Способы ее повышения

Морозостойкость бетона Помимо марки, прочности, подвижности, а также водопроницаемости одним из важнейших параметров бетона является показатель морозостойкости. Он показывает количество циклов замораживания/оттаивания, которые выдержит бетон заданной марки, находящийся во влажной среде, при допустимом снижении прочностных характеристик не более 5%.

Морозостойкость бетона предоставляет возможность определить сферу использования, а также назначение бетонной смеси: допустимо ли ее применять для заливки фундаментов зданий и сооружений, а также строительства мостов в районах с высокой влажностью воздуха и низкими температурами или только использовать для заливки наливных полов внутри помещений.

Как определить

Правила, на основании которых производится исследование морозоустойчивости бетона, регламентируются ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости». Согласно этому нормативному документу лабораторные испытания производятся базовым либо ускоренным методом. Для этого необходимы образцы размером 100х100х100 мм или 150х150х150 мм, набравшие заданную прочность. По результатам произведенной проверки испытываемым образцам присваивается класс морозостойкости, который обозначается буквой F и цифровым значением гарантированного количества циклов замораживания/оттаивания бетона при сохранении заданной прочности.

Помимо лабораторных анализов об уровне морозостойкости бетона можно сделать предварительное заключение, проведя визуальный осмотр и основываясь на значении уровня поглощения жидкости:

  • крупнозернистая поверхность, присутствие трещин и пятен бурого цвета часто присущи  бетону с низким значение показателя морозоустойчивости;
  • уровень водопоглощения свыше 5% говорит о вероятном наличии в бетонной конструкции внутренних трещин и пустот.

Соответствие морозостойкости и марки бетона

Зная марку бетона можно судить о его морозоустойчивости: чем выше марка, а значит и прочность, тем выше морозостойкость.

Морозостойкость Марка Применяемость
< F50 M100, M150 Внутри помещений, заливка дорожек.
F50-F200 M200, M250 Бетонные конструкции с небольшой несущей способностью.
F200-F350 M300, M350 Строительство частных домов, производственных зданий, включая фундаменты и плиты перекрытия в средних широтах России.
F350-F500 M400, M450 В районах глубоким промерзанием водонасыщенного грунта.
> F500 более М500 Ответственные бетонные конструкции, гидротехнические сооружения.

Приведенные данные, имеют условное значение, так как в пределах одной марки способность бетона выдерживать циклы заморозки и оттаивания могут изменяться.

Как повысить морозоустойчивость бетона

Повышение морозостойкости бетона Для того, чтобы возводимый дом либо иное сооружение прослужило долгие годы и не требовало ремонта, необходимо свести к нулю риск воздействия грунтовых вод на подземные части бетонных конструкций и принять меры для повышения морозостойкости бетона.

Для это необходимо:

  • в случае самостоятельного приготовления раствора необходимо применять только очищенные от примесей наполнители и свести к минимуму количество применяемой для замеса воды;
  • на этапе заливки фундамента необходимо обеспечить качественную трамбовку бетонной смеси для удаления воздуха, и предотвращения образования внутренних пустот;
  • для защиты от подземных вод обязательно делать гидроизоляцию фундаментов и обеспечить отвод талых и грунтовых вод с участка за счет правильно выполненного дренажа;
  • использовать специальные добавки – пластификаторы, способствующие увеличению плотности и снижению водопроницаемости бетона;
  • при бетонировании в зимнее время применять присадки, ускоряющие процесс затвердевания и одновременно повышающие температуры бетона.

tehnobeton48.ru

определение, повышение морозостойкости бетона, классификация

Несмотря на большое количество разнообразных материалов, бетон занимает лидирующее положение. Все потому, что он обладает самыми важными характеристиками, такими как прочность конструкций, надежность и долговечность. Именно бетон используется для создания фундаментов домов, который является основой всей постройки, а также для стен, штукатурки и многих других строительных операций.

Еще одна немаловажная особенность бетонного материала, это его морозостойкость. Этот аспект очень важен для холодного климата. Так что же такое морозостойкость? Это способность бетона выдерживать повторное замораживание и оттаивание, при этом, не теряя свои свойства. Любой качественный бетон должен обладать этой характеристикой.

Как определяется морозостойкость?

В ГОСТ установлены способы, с помощью которых можно определить морозостойкость материала. Все они осуществляются путем повторного замораживания и оттаивания. Для испытания бетона подготавливают контрольный и основной образец смеси. Контрольные образцы используют для определения прочности состава на сжатие, а основной – повторно замораживают и подвергают оттаиванию. Возможная погрешность составляет не более 0,1%.

Все образцы должны достичь установленной отметки и не содержать никаких дефектов. Для этого их могут поместить в морозилку, морозильные стеллажи, контейнеры с водой. Цель всех испытаний состоит в проверке на прочность путем частого замораживания и отмораживания. Заморозка осуществляется при температуре -130 градусов, а оттаивание - +180 градусов. Если бетон не потерял свои свойства, то он может использоваться в строительных процессах.

Бетон может подвергаться и лабораторным исследованиям. Однако такие методы не всегда достоверны. В таких условиях материал может разрушиться, а в естественной среде остаться без изменений. Различие между естественной и искусственной средой заключается в темпе высушивания. В естественных условиях на бетон влияние оказывает высокая температура летом, а в искусственных – насыщение водой. Таким образом, лабораторные образцы разрушаются гораздо быстрее.

Существуют и дополнительные способы, благодаря которым можно определить морозостойкость бетона. К ним относят:

  • Внешний вид – если на бетонной смеси наблюдаются трещины, расколы, бурые пятна, крупнозернистый материал, то это свидетельствует о плохой морозостойкости.
  • Поглощение воды – при показателе 5-6 % есть вероятность наличия трещин, которые свидетельствуют о плохой морозостойкости.
  • Сушка бетона на солнце – если образовались трещины, то материал обладает низкой морозостойкостью.

В ускоренном варианте определить морозостойкость можно следующим способом: погрузить образец бетона на сутки в серно-кислотный натрий, а после чего высушить его на протяжении 4 часов с температурой в 100 градусов. После чего вновь провести такие манипуляции 5 раз. Затем бетон осматривают на наличие трещин и иных дефектов. Если этого не обнаружилось, то бетон морозостойкий.

Классификация бетона по морозостойкости

В ГОСТ морозостойкость бетонной смеси обозначена буквой F и цифрами от 25 до 1000. Цифра обозначает количество замораживаний и оттаиваний.

  • Низкий класс – до F50. Такой материал мало используется.
  • Нормальный – F50-150. Используется наиболее часто, очень долгий срок эксплуатации и возможность использования при любых погодных условиях.
  • Повышенный – F150-300. Применяется в тех местах, где преобладают сильные морозы.
  • Высокая – F300-500. Применяется в районах, где высокая влажность и сильное промерзание почвы.
  • Очень высокая – F500-100. Используется для создания домов на долгие годы.

Чаще всего используют бетон с маркировкой F150-200. Его можно использовать в гранте с повышенной влажностью или для гидротехнических сооружений. Нумерация 300 значит то, что бетон способен замерзать и оттаивать 300 раз, после чего может потерять прочность.

Способы повышения морозостойкости

Для этого могут использоваться следующие способы:

  • Понизить макропористость. Добавление в бетон заполнителей, создание определенных температур для затвердения, уплотнение, замораживание.
  • Изменить пористость. В состав бетона входят добавки, которые повышают его морозостойкость. С их помощью создаются резервы пор, заполняющиеся только од давлением замерзшей воды.
  • Сократить объем воды. Для этого необходимо уменьшить количество воды в составе цемента. Для этого потребуется добавить наполнители с меньшей загрязненностью и добавками. Это снизит потребность в воде.
  • Замораживание бетона в более позднем возрасте.
  • Добавки, которые увеличат количество мелких пор, в которые вода попадает в малых количествах. К добавкам относят соль соляную, азотную, а также угольную кислоту и их основания.
  • Гидроизоляция – защита от влажности с помощью полимерных пропиток или фасадных красок, которые образуют защитную пленку.

tambovbeton.ru