Керамзит как лёгкий заполнитель в бетоне. Плиты перекрытия. Керамзит в бетоне


Керамзитобетон: состав, пропорции и особенности

Керамзитобетон – современный строительный материал, который сильно отличается от цементных смесей. Основное отличие – наличие в составе керамзита, представляющего собой маленькие гранулы обожженной глинистой породы.

Керамзитобетонная стяжка – свойства и назначение

Материал обладает ячеистой структурой и небольшим весом, отличается высокой прочностью. Использование марки керамзитобетона для стяжки поможет быстро сровнять поверхность пола и поднять его уровень, если это потребуется.

Часто при строительстве отдают предпочтение именно этому покрытию по следующим причинам:

  • если пол значительно искривлен, бетон не сможет выровнять колебания в 15-20 см;
  • в домах, оснащенных плитами или деревянными балками, уменьшит нагрузку на несущие балки;
  • материал сравнительно недорогой, поэтому вы можете сэкономить средства;
  • в случае проведения внутри массива отопления или инженерных сетей, что не получится сделать в бетоне;
  • для обеспечения минимальной усадки и высокой прочности покрытия.
Керамзитобетон, несмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном строительстве

Стяжка из керамзитобетона – преимущества и недостатки

Такая процедура имеет много плюсов в сравнении с аналогами:

  • обеспечит отличное теплосбережение и звукоизоляцию;
  • высокая прочность материала;
  • недопустимость плесени и грибков;
  • никак не навредит здоровью человека;
  • долгий срок службы;
  • не поддается влиянию различных температурных перепадов;
  • простота в оборудовании;
  • маленький вес;
  • совместимость с разными покрытиями;
  • устойчивость к химическим реакциям и влаге.

Но есть и ряд недостатков у этого строительного материала:

  • увеличивается толщина основы покрытия;
  • нужно дополнительное шлифование полов;
  • больше времени тратится при бетонировании.
Небольшой удельный вес керамзитобетона, позволяет использовать его в тех местах, где большие нагрузки не допустимы

Пропорции керамзитобетона для стяжки

В состав марки керамзитобетона для пола включается несколько компонентов:

  • песок, очищенный от добавок;
  • керамзит в гранулах;
  • портландцемент М400;
  • вода.

Приготовление раствора требует затраты времени и сил. Следуйте правилам:

  1. Наполните подготовленную емкость керамзитом.
  2. Залейте его водой и дождетесь полного впитывания.
  3. То, что не впиталось, слейте.
  4. Гранулы поместите в бетономешалку.
  5. Добавляйте остальные компоненты.
  6. Долейте воды и перемешивайте до однородной консистенции.
  7. Можно остановить замешивание, когда гранулы по цвету сольются с раствором.

Пропорции керамзитобетона для стяжки зависят от величины помещения и толщины основы. Соотношение песок, керамзит, цемент должно составлять 3:4:1 соответственно. При толщине основы в 40 мм, потребуется 52 кг смеси, 45 из которых должен вмещать керамзит.

Пропорция добавляемого керамзита зависит от его фракции, чем меньше фракция, тем больше керамзита можно добавить

Стяжка пола керамзитобетонная – технологические особенности

Заливание бетона с керамзитом может происходить несколькими способами:

  • Сухим. Чистый песок смешать с наполнителем керамзита и заполнить смесью основу.
  • Полусухим. Все составляющие перемешиваются и заливаются.
  • Влажным. Соединить песок, цемент и воду, поместить смесь на слой керамзита.

Процедура подготовки к заливке поверхности не зависит от выбранного метода. Первоначально выключите все сантехнические и электроприборы и вынесите их из помещения вместе с мебелью. Нужно избавиться от старого покрытия перед тем, как класть новое. Потребуется длительная процедура убирания трещин или других повреждений с помощью шпаклевки.

Уровень поможет вам измерить и рассчитать высоту основания. Следом идет установка рубероида, который выполнит защитную функцию. Прочность можно повысить с помощью сетки или каркаса из арматуры.

При выборе мокрого метода найдите в помещении самый углубленный участок и засыпьте в него керамзит. Залейте эту подготовленную поверхность раствором цементного молока и оставьте высыхать на сутки. Сделайте раствор по указанным пропорциям и вылейте его на застывшую поверхность. На протяжении 30 дней нельзя воздействовать на основание, стоит поддерживать постоянную влажность.

Преимущество полусухого способа – экономия времени. Если основа будет изготовляться таким методом, следуйте указаниям: засыпьте в бетономешалку гранулы керамзита, залейте водой и дайте впитаться, досыпьте песка и портландцемента. Перемешайте компоненты и равномерно разместите по поверхности участка, обеспечьте защиту от повреждений и увлажняйте ее.

Состав керамзитобетона для пола — частый вопрос у многих людей, связанных со строительством

Если же строительные работы проводятся с помощью сухой стяжки, то раствор цемента вам не понадобится: смешайте песок и керамзит и равномерно разложите их по рабочей поверхности. Утрамбуйте слой, чтобы избежать усадки, накройте основу гипсокартоном или фанерой, загерметизируйте швы.

Бетон с керамзитом – продолжительность высыхания

Время застывания напрямую зависит от многих внешних факторов:

  • толщины покрытия;
  • величины влаги в смеси;
  • проветривания помещения;
  • температуры воздуха в нем.

Первое смягчение неровностей возможно через 24 часа после процедуры. Полное застывание произойдет в течение месяца.

В каких случаях эффективен и востребован керамзитобетон монолитный

Прочные монолитные стены из керамзитобетона нужны в нескольких ситуациях:

  • Если помещение оборудовано деревянными перекрытиями.
  • В случае, когда основание помещения искажено примерно на 15 см.

При подобных случаях использования обычного бетонного состава может повредить перекрытия, которые не выдержат высоких нагрузок.

Вывод

Стены из монолитного керамзитобетона своими руками сделать не так уж и сложно, если следовать всем правилам и соблюдать пропорции. Именно такой вид стяжки поможет сровнять стены и пол для финишного покрытия и обеспечить звукоизоляцию и утепление вашего дома.

Рекомендации

На нашем сайте вы также сможете прочитать другую интересную информацию о строительстве:

  • Сколько жидкого стекла добавлять в бетон для гидроизоляции? При правильном расчете получится великолепная добавка к раствору, которая значительно улучшит его характеристики.
  • Как определить коэффициент теплопроводности бетона? Сохранение тепла в помещении – важное требование современного строительства, поэтому на этапе проектирования инженерами подбираются строительные материалы з низкой теплопроводностью. Данный коэффициент рассчитывается специальной формулой.
  • Узнать время застывания цементного раствора, которое зависит от множества факторов, особенно от температуры воздуха.
  • Как самому произвести расчет арматуры для фундамента? Расчет арматуры проводится не только с целью экономии, но и для сбережения прочности, надежности и долговечности любых построек.
  • Где использовать полистиролбетонные блоки? Это современная разновидность строительных материалов, которая используется для возведения и утепления любых строительных конструкций.

pobetony.expert

Керамзит как лёгкий заполнитель в бетоне. Плиты перекрытия.

История производства легких заполнителей берет свое начало в США, где после Первой мировой войны было запущено промышленное производство расширенного заполнителя под коммерческим названием Haydit. Интересным является факт первого применения этого нового продукта для строительства морских судов: в корпусах вместо дефицитной стали был использован легкий бетон. Преимущества этого нового материала вскоре испытали на строительном производстве, в результате чего последовало развитие технологии легких бетонов.

В Европе производить легкий бетон начали еще до Второй мировой войны. В 1939 году было запущено производство в Дании под маркой LECA (lightweightexpandedclayaggregate - легкий вспученный керамический заполнитель). После войны эта технология получила свое распространение и в других странах тогдашней Западной Европы, а в 60-х годах легкий заполнитель по технологии Leca производился в 12 странах. Технология предусматривает обработку глинистого сырья в пластическом состоянии и обжиг во вращающихся печах с различным оборудованием.

Развитие технологии легких заполнителей имело место в то же время и в бывшем СССР, где его промышленное производство началось в 1956 году под названием «керамзит». Дефицит природных заполнителей и пригодность легкого бетона для панельного строительства способствовал быстрому развитию этой технологии, поэтому в 80-х годах прошлого столетия на территории Советского Союза ежегодный уровень производства керамзита достигал 30 млн. м3.

В Братиславе производство легкого заполнителя под названием «керамзит» началось в 1955 году. Цех с производственной мощностью 50 тыс. м3 в год использовал менее качественное сырье, но он принес ценный опыт для развития технологии легких заполнителей и легких бетонов. Этим опытом мог воспользоваться цех по производству керамзита в г. Винтиржов, который появился, на 10 лет позже. Его преимуществом была не только втрое большая производственная мощность, но и, прежде всего, использование очень качественного сырья.

В 60-х годах в Чехословакии было два цеха по производству вспученного глинистого сланца (Оломоуц, Пряшев), которые производили легкий бетон под названием «экспандит» с несколько более высоким объемным весом. Эти цеха, как и производство керамзита в Братиславе, в семидесятых годах по экономическим причинам прекратили свою работу, и единственным производством легкого заполнителя в тогдашней ЧССР был  завод в г. Винтиржове.

Ранее используемое обозначение «керамзит» происходит из русского языка и применялось во всех странах тогдашнего восточного блока. Сегодня на западе используются преимущественно различные коммерческие названия. Например, в немецком языке обычно керамзитобозначается как Blähton, а в английском – Expandedclay.

Значительный прогресс в производстве легких заполнителей принесла новая технология Лиапор, которая была реализована в 1967 году в Германии. По этой технологии сырье проходит сухую обработку и обжигается в двухступенчатой вращающейся печи. Измельчение и высушивание сырья до состояния мелкой пыли с дальнейшим гранулированием позволяет достичь совершенной однородности, включая добавки для увеличения вспучивания, и способствует формированию идеальных сферических зерен. Производство в двухступенчатых печах открыло новые возможности для управления режимом обжига и является экономически выгодным.

Производство легкого заполнителя в Винтиржове после приватизации было включено в состав европейской группы Лиапор, поэтому для своей продукции был позаимствован данный бренд. Основным преимуществом бетона Лиапор, изготовляемого в Винтиржове, является качественное сырье, которые добывают из вскрышных пород близлежащих карьеров лигнита. 

Лёгкий бетон.

Легкий бетон определяется как бетон с объемным весом до 2000 кг/м3. Низкого веса бетона можно достичь путем создания пористой структуры цементной матрицы при использовании нормального природного заполнителя или с помощью легкого заполнителя с пористой структурой. Второй вариант позволяет производить легкий плотный бетон с широким спектром технических характеристик и возможностей применения. Преимуществом заполнителя Лиапор является легкий вес при достаточной прочности и, прежде всего, возможность производить программно легкие заполнители с желаемым весом и прочностью. Керамзит является по своей природе керамическим материалом, и поэтому легкие бетоны из керамзита можно назвать легкими керамзитобетонами.

Легкие бетоны на керамзитовом заполнителе можно производить в диапазоне прочности от 2 до 80 МПа при объемном весе от 450 до 2000 кг/м3. С точки зрения структуры легкие бетоны делятся на плотные и пористые. Решающим для такой классификации является объем пор в бетоне, который для плотной структуры не должен превышать 2 %. В этот объем, конечно же, не учитывают объем пор легкого заполнителя. 

Для производства фасонных деталей для кладки используется пористый изоляционный легкий бетон. Основным заполнителем является (керамзит)с различными фракциями и различных классов объемного веса. Производство осуществляется на полностью автоматизированных вибропрессовочных линиях.

Панели ЛИАСТРОП.

Панели ЛИАСТРОП предназначены, прежде всего, для потолочных или кровельных конструкций для строительства жилья. Их устанавливают как обычные несущие балки, также их можно использовать для сооружения консолей.

Потолочные панели Лиатстроп изготавливают из керамзитобетона класса LC 25/28 D1,6. Высота плит составляет 150, 180 и 250 мм, макс. ширина — 2,39 м. Ширину в этих пределах можно произвольно менять. Статический расчет был составлен согласно Еврокоду 2: Проектирование бетонных конструкций, глава 11 «Конструкции из бетона с пористым заполнителем». Плиты оценивают по параметрам граничного значения несущей способности, а также пригодности к приданию нужной формы и обработки. Для придания формы берут бетон C16/18.

Плиты размещают по чертежам на стенах и по длине опирания 6 см - на цементный раствор прочностью 2,5 МПа. Заливку выполняют бетоном C 25/30, который должен надлежащим образом загустеть.

Отверстия в панелях делают уже на этапе производства панелей, иногда их могут делать непосредственно на стройплощадке, но каждый такой случай должен быть испытан специалистом напрочность. При просверливании отверстий разрешено использовать дрель, применение вибромолота запрещено. Любые вмешательства в конструкцию потолочных панелей, которые нарушают их несущую способность, запрещены.

Вопрос отверстий в панелях также можно решить с помощью установки стальных гильз.Гильзу устанавливают между двумя панелями или между панелью и стеной, на нее устанавливают укороченную деталь, определяя таким образом нужное отверстие. При проектировании конструкции потолка исходят из предположения, что стальная гильза в монтажном состоянии переносит нагрузку на деталь, на которую опирается. После заливки швов между панелями, установленными на стальную гильзу, нагрузка переносится на соседние панели через шов между ними.

Ниже представлены некоторые примеры узлов опирания панелей ЛИАСТРОП:

Рис1. Укладка потолочных панелей толщиной 150 мм на наружную стену на выравнивающую стяжку.

Рис2. Боковая укладка потолочных панелей толщиной 150 мм на наружную стену.

Рис 3. Боковая укладка потолочных панелей толщиной 250 мм на наружную стену.

Перекрытия являются основными конструктивными элементами при строительстве домов. При возведении перекрытий могут использоваться различные типы материалов. При возведении частных домов и коттеджей чаще всего применяются деревянные или бетонные типы перекрытий. Перекрытия из керамзитобетона являются популярными благодаря большому количеству преимуществ - во первых, вес керамзита благодаря его плотности является небольшим, что в целом, достаточно сильно влияет на вес всей возводимой конструкции и соответственно снижает нагрузку на фундамент и стены. Керамзитобетон к тому же имеет много других преимуществ, обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Перекрытия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания. Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение изделий из него в устройстве межэтажных перекрытий.

Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции. Если в качестве перекрытия применяются керамзитобетонные плиты или блоки, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов. Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

www.keramzit.by

Как правильно делать стяжку по керамзиту: секреты успешного ремонта

Часто поверхность пола имеет большие перепады, особенно в недавно сданных объектах. Ступени между плитами перекрытия могут достигать в высоту до 10 см. Выравнивать такие полы бетонным раствором неэффективно по двум причинам:

  • Невыгодно в экономическом плане – большой расход материала
  • Стяжка получается очень массивной и обрекает плиты перекрытия на излишнюю нагрузку

Заливаем бетоном пол

Для облегчения всей конструкции в стяжку добавляют ингредиенты с низкой плотностью, достаточно часто в их роли выступает керамзит. Этот материал в зависимости от размера гранул имеет коэффициент теплопроводности от 0.07 до 0.16 Вт/м. Зная, как правильно делать стяжку по керамзиту, можно устроить теплый пол с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Специалисты рекомендуют использовать керамзит для выравнивания пола при перепадах уровня свыше 5 см. Применяя для стяжки этот материал, следует учитывать, что его гранулы имеют низкую плотность и часто всплывают на поверхность раствора. Определить опытным путем, каким слоем на керамзит заливают стяжку, чтобы она сравняла все неровности и не потрескалась, – сложно. Рациональней прислушаться к советам специалистов и сделать бетон слоем в 2-3 см. При этом технология выполнения работ по устройству ровного пола разбивается на этапы:

  1. Выведение единой линии горизонта по всей квартире.
  2. Настил легкой фракции.
  3. Монтаж маячков.
  4. Выравнивающая заливка.

Рассмотрим каждую операцию подробней.

Вернуться к оглавлению

Как правильно сделать нулевой уровень для стяжки по керамзиту?

Ровный пол по всей квартире без перепадов между комнатами смотрится красиво. Монтировать его лучше сразу по всем помещениям, а не обособленно – сначала одно, затем через месяц-другой, следующее. Для получения одинакового уровня пола в квартире по всем стенам отбивают нулевую линию горизонта.

Размечать удобней с помощью водяного строительного уровня. Он позволит спроецировать заданную метку на все стены с точностью до 1 мм. Разметка при помощи этого инструмента осуществляется следующим образом:

  • Отступив от поверхности пола 1-1,5 м в любом из помещений, делают метку на стене
  • Первый сообщающийся сосуд с делениями фиксируется около начерченной риски, перемещая вдоль стен, второй уровень горизонтали отмечают через 50-60 см
  • По меткам ровной линейкой вычерчивают так называемый “нулевой уровень”
  • Отступив от самой высокой точки пола 7 мм (2 мм для бетона + 5 для керамзита), на стене отмечают риску финишной заливки
  • Метку стяжки проецируют на все стены и чертят непрерывную линию, которая будет ориентирующей для установки маячков

После отбития горизонтали приступают к подготовке поверхности. Пол очищается от строительного мусора и пыли, затем расстилают листы гидроизолирующего материала по всей площади с напуском на стены до отмеченной горизонтали. В качестве защиты от влаги можно использовать полиэтиленовую пленку. Стыки между полотнами делают внахлест с заходом не менее 10 см и проклеивают влагостойким строительным скотчем. Поверх пленки выкладывают керамзит.

Вернуться к оглавлению

Монтаж легкого слоя

Материал, облегчающий стяжку, принято классифицировать в зависимости от размера и формы фракций на следующие группы:

  • Щебень. Керамзитовые зерна данного типа бывают размером 5-40 мм, преимущественно угловатой формы. Их получают дробление крупных кусков обожженной вспененной глины.
  • Керамзитовый гравий. Данный материал представляет собой округлые гранулы коричневого цвета. По ГОСТу гравий разделяют на фракции размером 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Применяется в качестве теплоизоляционного материала, облегчающего конструкцию стяжки.
  • Керамзитовый песок. Получается дроблением гранул обожженной глины до частиц, размером менее 5 мм. Песок применяют для устройства легких тонких стяжек.

Керамзит монтируют в стяжку двумя путями – насыпкой сухой фракции с последующим проливом “цементным молочком” или выкладыванием раствора. Гранулы обладают низкой плотностью и, если их не зафиксировать, они всплывут через верхний слой и образуют на поверхности стяжки неровности. Наиболее надежное закрепление керамзита в единой массе происходит при замешивании раствора.

Для приготовления смеси берут 1 часть цемента марки М-500, 2 доли строительного песка и 7 – керамзитового гравия. Готовый раствор выкладывают на пол, делая слой ниже начерченной линии горизонта на 2,5-3 см и разравнивают правилом. Как только керамзитобетон наберет начальную твердость, при которой по нему можно ходить, приступают к монтажу маячков.

Вернуться к оглавлению

Закрепление направляющих

Стараемся пол сделать ровным

Для контроля ровного слоя заливки используют строительные маячки. Их располагают на расстоянии меньшем длины правила на 10-15 см друг от друга. Начальную направляющую монтируют, отступив от стены 25-35 см. Для фиксации маячков применяют саморезы, которые вворачивают в керамзитобетон. Применение шурупов позволяет плавно регулировать высоту планки.

Саморезы вворачивают таким образом, чтобы верхняя точка маячка находилась на одном уровне с отмеченной линией горизонта. Шурупы размещают по всей длине планки с дистанцией в 35-55 см. Ровное расположение направляющих относительно друг друга контролируют с помощью строительного уровня длиной 2 м.

Альтернативным вариантом является устройство под маячками подушек из цементно-песчаной смеси. При данном методе положение планок регулируют, утапливая или вытягивая их из подушек. После фиксации маячков все остатки раствора, находящиеся выше направляющих, аккуратно удаляют. Затем ждут отвердения смеси, проверяют надежность закрепления планок и переходят к заливке.

Вернуться к оглавлению

Выравнивание поверхности

Финальный слой бетонной смеси (1 доля цемента марки М-500 на 4 части строительного песка) заливают между маячками. При ручном замешивании раствора сначала смешивают сухие фракции до однородного серого цвета и затем добавляют воду. При использовании облегчающей трудозатраты бетономешалки, в емкость заливают 1 часть воды, 1 цемента, 4 части песка и ждут до перемешивания в однородную массу. Специалисты рекомендуют добавлять в состав пластификаторы, например, клей ПВА. Эти вещества увеличивают адгезию раствора и препятствуют растрескиванию бетона.

Менее трудозатратный, но более дорогой метод – устройство стяжки с помощью готовых сухих смесей. В их состав, помимо пластификаторов, входят специальные компоненты, обеспечивающие стяжке долгий срок службы. Разводить такие смеси следует, строго соблюдая рекомендации производителей.

Приготовленный по тому или иному методу раствор выкладывают на керамзитобетон и выравнивают при помощи правила, которое проводится продольно маячкам в плотном соприкосновении с их верхней поверхностью. Чтобы бетон ложился ровней, его распределяют вибрационными движениями небольшой амплитуды поперечно направляющим. При возникновении ямок, с помощью мастерка берется раствор из переднего фронта и помещается в дефектное место.

Чтобы стяжка получилась монолитной, специалисты рекомендуют устраивать ее за один день. При невозможности залить пол сразу во всей квартире, его ровняют по комнатам, изолируя с помощью планки толщиной 3-4 мм, обеспечивая тем самым термокомпенсационный шов.

Через 4-5 часов бетон отвердеет и можно извлекать маяки, а образовавшиеся пустоты заделывать раствором. Чтобы стяжка не потрескалась, ее рекомендуют проливать водой из лейки 1-2 раза в день на протяжении недели.

Керамзит облегчает бетон и позволяет делать стяжку толщиной до 15 см. Так что если полы пугают перепадами, не стоит об них спотыкаться. Эффективное средство устранить такие дефекты – стяжка в два слоя с керамзитом, монтаж которой придает помещению совершенно иной вид.

delaempoly.ru

Пол из керамзитобетона: особенности состава, пропорции, фото

Керамзит – материал, широко применяемый в строительной отрасли, как в промышленном секторе, так и в частном. Во многих случаях для устройства полов в жилых и нежилых помещениях используют керамзитобетонную стяжку.

В нашей статье мы подробно разберем, как грамотно и своими руками сделать пол, состоящий из керамзитобетонной стяжки и предназначенный для теплого водяного пола. В качестве примера рассмотрим кухонный дощатый пол в частном доме.

Технология устройства стяжки

Технология устройства стяжки

На фото черновой керамзитобетонный пол

На фото черновой керамзитобетонный пол

Устройство пола чернового керамзитобетонного

Демонтируем старый пол, подготавливаем основу

Удалим старое дощатое покрытие вместе с лагами, для этого используем подручные инструменты молоток, электропилу, гвоздодер.

Демонтаж старого дощатого пола

Демонтаж старого дощатого пола

Для данного конкретного случая устройства теплого водяного пола будет включать в себя:

  • Стяжку с трубой водяного отопления;
  • Мультифальгу;
  • Черновой пол с керамзитом;
  • Выравнивающую подсыпку из песка.

В первой части разберем, как правильно сделать подсыпку из песка и выполнить черновой керамзитобетонный пол.

  • После монтажа досок пола необходимо вынести лаги.
  • После этого мы получим пол из утрамбованного грунта. Необходимо точно рассчитать уровень, на котором будут находиться соответствующие слои. Все остатки битого кирпича и раствора остаются на месте, засыпка будет выполняться прямо по ним.
  • Для определения уровня пола используется специальный лазерный уровень.
Лазерный уровень

Лазерный уровень

  • На стене делаются две отметки одна под стяжку для теплого пола не менее 6 см, а вторая под утеплитель из керамзита 5–10 см.
  • После этого необходимо пройтись по комнате и поставить отметки по уровню чистового пола. Отметки понадобятся для дополнительной проверки, когда будут устанавливаться маячные профили.
  • После разметки приступаем к засыпке пола песком, который будет основанием. При засыпке песка ориентиром будет нижняя отметка.
  • Равномерно распределяем песок по всей площади пола и утрамбовываем его, как следует с помощью ручной самодельной трамбовкой.
  • После чего выполняется гидроизоляция пола. Для этой цели можно использовать обычную полиэтиленовую пленку повышенной плотности. Края пленки должны заходить на боковые стены не менее 30 см. в некоторых случаях для этих целей используют специальные гидроизоляционные материалы.

Установка маяков

Для установки металлических маяков в качестве основания могут послужить нарезанные кубики пеноблоков.

Установка маяков для пола

Установка маяков для пола

Начальные кубики устанавливаются друг от друга на расстоянии не менее 1 м. Исходя из ширины помещения и длины правила, потребуется три и более линий маячных профилей.

На кубик устанавливается металлический маяк высотой 1 см. в местах стыков маяков также устанавливают кубик. Подрезка маяков необходима для состыковки.

Для правильной стыковки маячные профили накладываются друг на друга по направлению будущего движения правила. А теперь приступим к выравниванию маяков по уровню, для этого используем длинный уровень, направляем его к отметке, которая означает начало бетонной стяжки пола с трубами.

Чтобы точно выставить маяки по уровню будем использовать небольшие фанерные подкладки. Стоит заметить, что удобно использовать длинные уровни, для того чтобы выровнять сразу три маяка. Но в случае если ширина помещения узкая, то можно выровнять последовательно каждую пару маяков.

Цена на фирменные услуги высока, поэтому делаем стяжку пола своими руками

Цена на фирменные услуги высока, поэтому делаем стяжку пола своими руками

Если потребуется слегка опустить маяк, то нужно немного пошевелить и заглубить подставку до получения требуемого уровня. Когда начало всех трех маяков выставлены по уровню, мы можем приступить к их крепежу.

Крепеж выполняется обычными саморезами. В местах, где использовалась деревянная подкладка, мы также закручиваем саморез.

Теперь мы можем перейти к продольному выравниванию первой линии маяков. По замыслу устройства водяного теплого пола нам необходимо выполнить черновой пол с легким уклоном.

Перепад должен составить до 5 мм на 1м длины. Далее выполняем выравнивание по уровню, как и раньше используя специальные подкладки и слегка утапливая кубики в песок если необходимо.

Правильная последовательность работ гарантирует высокий результат

Правильная последовательность работ гарантирует высокий результат

Последовательно проделываем эти операции с тремя линиями маяков. Заметим, что на качественное выравнивание уйдет не более 1 часа.

Данный предложенный способ установки маяков хорошо подходит для устройства пола из керамзита. По окончании выравнивания в промежуток между основными кубиками устанавливаем дополнительные.

На заметку: Резка железобетона алмазными кругами выполняется с помощью специального мощного станка с насадками из твердых сплавов.

Настало время подготовки керамзита. Будем использовать влажный способ укладки чернового пола из керамзита. Для этого гранулы керамзита смешиваются с небольшим количеством цементно-песчаного раствора.

На фото представлен керамзит

На фото представлен керамзит

Такой способ позволяет получить более однородный и крепкий пол, что больше подходит для наших целей. Ведь нам предстоит залить поверх бетонную плиту с трубами водяного отопления.

В состав керамзитобетона для пола входит бетон и собственно сам керамзит. Пропорции керамзитобетона для пола, следующие: на мешок керамзита замешивается 1 ведро песка, 2 кг цемента и 2-3 литра воды.

Бетономешалка отлично перемешивает раствор

Бетономешалка отлично перемешивает раствор

Использование бетоносмесителя позволяет тщательно перемешать керамзит с раствором. Подготовленный раствор с керамзитом чем-то напоминает казинаки и после высыхания его будет сложно продавить.

Засыпка керамзита

Выкладываем подготовленный раствор с керамзитом на основание и разглаживаем, начиная с углов. Засыпаем керамзитом и разглаживаем полосу шириной до 1 м.

Обращаем ваше внимание, что до верхнего уровня маяков остается около 1,5 см это пространство необходимо заполнить подготовленным цементно-песчаным раствором. Выложим его поверх керамзита.

Для этих целей можно использовать сухие готовые смеси или сделать раствор самостоятельно. Распределяем раствор мастерком по всей поверхности.

Теперь воспользуемся правилом и по маякам хорошенько протянем стяжку. На этом этапе важно не допустить неровностей, к примеру, выпирающих бугорков.

Заметим, что на данном этапе нам не потребуется идеальная ровность, пол должен быть просто ровным, то есть соответствовать высоте по маякам.

Итак, стяжка по керамзитному полу выполнена.

Готовая стяжка пола керамзитобетонная

Готовая стяжка пола керамзитобетонная

На заметку!Алмазное бурение отверстий в бетоне выполняется с помощью металлических коронок разного диаметра состоящих из твердого сплава.

Обратите внимание, что линия маяков очищена от раствора, это необходимо для того чтобы без проблем извлечь маяки из стяжки.

Как говорилось ранее, по замыслу необходимо было обеспечить легкий уклон пола в сторону от батареи к обратной трубе. Через пару дней, когда стяжка подсохла можно приступить к демонтажу маяков, для этого достаточно выкрутить саморезы, к которым они были закреплены.

Заметим, что вместе с маяками необходимо также удалить деревянные подкладки. Далее щели, которые остались после демонтажа маяков нужно вычистить щеткой и заделать цементно-песчаным раствором.

Операция по заделке щелей сводится к тщательному заглаживанию раствора. Такой способ позволяет сохранить однородность стяжки и повторно использовать металлические маяки.

Поверхность следует отшлифовать

Поверхность следует отшлифовать

Когда щели в черновой бетонной стяжке замазаны, даем возможность ей высохнуть, на это уйдет не менее недели. Черновой керамзитобетонный пол готов, как можно заметить, это было совсем несложно сделать своими руками.

Надеемся, наша пошаговая статья-инструкция вам пригодится. В качестве наглядного примера можете посмотреть видео в этой статье, как раз описывающее все шаги по устройству рассматриваемого пола.

masterabetona.ru