Справочник химика 21. Кислотоупорный бетон состав


Составы и приготовление жароупорного кислотостойкого бетона

из "Кислотоупорные сооружения в химической промышленности Выпуск 16"

Кислотоупорный бетон с андезитовым крупным и мелким наполнителем, затворенный на жидком стекле с кремнефтористым натрием, представляет собой однородную массу из андезита, цементированную гелем кремневой кислоты. Такой к/у бетон не должен разрушаться при воздействии на него высоких температур. Действительно, из табл. 12 видно, что при соответствующем гранулометрическом составе наполнителя и определенном соотношений компонентов обычный к/у бетон из андезита стоек при 600° при замене наполнителя более огнеупорными материалами—шамотом или хромистым железняком—жаростойкость бетона повышается до 900—950°. [c.128] Состав бетона, выбранный для работы, необходимо проверить. Для этого делают пробный замес и изготавливают контрольные кубики, которые испытывают в соответствии с ОСТ 90050 —39 Методы механических испытаний бетона . Контрольные кубики испытывают в холодном состоянии обычным способом и в горячем состоянии при температуре эксплуатации теплового агрегата по способу, разработанному бывш. ЦНИИПС. Во время испытания определяют предел прочности бетона и сравнивают его с проектным, а также выявляют характер схватывания и твердения бетона. [c.128] Работники треста Монтажхимзащита испытали жароупорный кислотсютойкий бетон с шамотным наполнителем в производственных условиях (при строительстве колчеданных печей). При длительной непрерывной эксплуатации печей были получены хорошие результаты. [c.130] На рис. 88. показана схема приготовления жароупорного бетона. [c.130] Прочность к/у бетона, не подвергаемого воздействию высоких температур, определяют после сушки его в течение определенного времени в естественных воздушно-сухих условиях. [c.130] Оказалось, что в определенном интервале температур сушки (от 100° до 140°) при недостаточно быстром удалении паров воды (например, сушка печей при закрытых люках) прочность бетона резко снижается при отсутствии опалубки это может привести к провисанию или обрушиванию бетонной массы (например, сводов) чтобы предотвратить это явление, сушку проводят в воз-душно-сухих условиях в случае необходимости устанавливают принудительную вентиляцию во время сушки. [c.131] Наиболее интенсивное испарение влаги из толщи бетона происходит при 100—130° при быстром поднятии температуры во время сушки может произойти вскипание оставшейся в бетоне воды, сопровождающееся бурным парообразованием в результате возможно растрескивание и откалывание кусков бетона, происходящее иногда со звуком (хлопок). Для того чтобы не происходило растрескивание, необходимо постепенно поднимать температуру при сушке и оставлять во время укладки в толще бетона специальные небольшие отверстия для облегчения испарения влаги. [c.131] В имеющейся литературе по к/у бетону не разбирается довольно часто наблюдаемое в производственных условиях бетонирования явление, когда часть бетона внутри массива оказывается не-схватившейся, несмотря на продолжительное время вызревания (более года). Автор настоящей работы заметил, что незатвердева-ние бетона в толще происходит чаще всего при его герметизации, например при бетонировании пространства между двумя металлическими листами (ремонт башен), а также если после бетонирования поверхность сразу штукатурят и таким образом закрывают все микропоры и трещины (при сушке массы бетона сразу образуется корка) и при других аналогичных обстоятельствах. Интересно отметить, что почти во всех случаях достаточно было пробить небольшие окна в толику бетона, чтобы несхватившаяся масса быстро затвердела. [c.131] Можно предположить, что описанное явление вызывается неверным подбором состава бетона, главным образом недостатком в составе бетона кремнефтористого натрия. Изучение причин незатвердевания бетона (в большой толще массы) при герметизации безусловно представляет интерес это особенно важно при освоении жароупорного бетона, затворенного на жидком стекле. [c.131] Сушку жароупорного кислотостойкого бетона необходимо проводить строго по заданному технологическому режиму, в противном случае в сложных тепловых агрегатах возможно их разрушение, например провисание купола свода печи, потерявшего монтажную прочность вследствие распаривания. [c.131]

Вернуться к основной статье

chem21.info

Кислотоупорный и огнеупорный бетоны - Справочник химика 21

    Огнеупорный бетон. Наряду с кислотоупорными бетонами большое применение в про- мышленности находят огнеупорные бетоны. Огнеупорными. называются бетоны, приготовленные из вяжущих составов и огнеупорных наполнителей. т [c.188]

    Огнеупорные бетоны на основе силикатных цементов изготовляют, замешивая с водой смесь цемента и наполнителей. При применении жидкого стекла огнеупорные бетоны изготовляются так же, как кислотоупорный бетон (стр. 221). Огнеупорные бетоны не требуют обжига. При изготовлении из них отдельных частей сооружений сырую бетонную массу набивают в опалубку или в формы, где она через некоторое время превращается в монолитное камнеподобное тело. Армирование огнеупорных бетонов стальной арматурой значительно повышает их механическую прочность. [c.188]

    Кислотоупорный и огнеупорный бетоны 221 [c.192]

    Корпус электрофильтра (рис. 2.5) рекомендуется выполнять из кислотоупорного кирпича или из стали Ст.О—Ст.З и футеровать шамотным огнеупорным кирпичом или жароупорным бетоном марки М-200 по армированной сетке или стали круглого сечения диаметром от 8 до 10 мм или квадратного, полосового сечения площадью до 10 мм . [c.86]

    Жидкое стекло применяется для изготовления огнеупорных замазок, кислотоупорного цемента и бетона, для пропитки дерева и тканей в целях придания им огнестойкости, а также для укрепления грунтов при строительных работах. Жидкое стекло твердеет на воздухе вследствие высыхания и выделения кремнезема под действием двуокиси углерода [c.252]

    При облицовке труб, бывших в эксплуатации, также применяют легкие заполнители. Это дает возможность нанести футеровку малого объемного веса, незначительно увеличивающую вес конструкции. При большом эрозионном износе рекомендуется в качестве заполнителя применять дробленый диабаз. При нанесении футеровки вручную в смесь вводят огнеупорную глину (до 10% от веса цемента), которая придает смеси пластичность. Опыт эксплуатации показывает, что бетонная облицовка способствует гашению вибрации всей конструкции трубы и, кроме того, повышает ее жесткость. Футеровка толщиной 65—90 мм с одной армирующей сеткой,, по-видимому, эффективна для труб небольших диаметров, доступных для нанесения покрытия. Для труб больших диаметров необходимо применять конструкцию футеровки с экранирующей сеткой, аналогичную монолитным футеровкам для нефтеаппаратуры (см. гл. VII). В этом случае возможно наносить по экранирующей сетке слой кислотоупорного бетона, обеспечивающего высокую стойкость футеровки к кислым растворам. [c.72]

    Для жаростойкого кислотоупорного бетона в качестве наполнителя применяют измельченный огнеупорный шамот. [c.155]

    Кирпич огнеупорный кирпич, плитки и бетон кислотоупорные, замазка силикатная [c.156]

    Кислотоупорный бетон с андезитовым крупным и мелким наполнителем, затворенный на жидком стекле с кремнефтористым натрием, представляет собой однородную массу из андезита, цементированную гелем кремневой кислоты. Такой к/у бетон не должен разрушаться при воздействии на него высоких температур. Действительно, из табл. 12 видно, что при соответствующем гранулометрическом составе наполнителя и определенном соотношений компонентов обычный к/у бетон из андезита стоек при 600° при замене наполнителя более огнеупорными материалами—шамотом или хромистым железняком—жаростойкость бетона повышается до 900—950°. [c.128]

    Такой цемент стоек к кислоте любой концентрации и кислым газам при любой температуре. Вводя в состав этого цемента крупномолотый наполнитель — щебень, получают кислотоупорный бетон, который можно укладывать в опалубку. После затвердевания бетона получается прочная монолитная масса. Из армированного кислотоупорного бетона изготовляют крышки больших башен. В последние годы - для сооружения колчеданных печей начали применять, взамен кладки из огнеупорного кирпича, бетон на жидком стекле. Под влиянием высокой температуры такой бетон не разрушается, его прочность даже повышается. [c.23]

    В дореволюционной России производство строительных материалов и керамики было мало развито и находилось на низком техническом уровне. В годы социалистической индустриализации СССР развитие этой отрасли промышленности приняло невиданный размах. Построены крупнейшие предприятия, выпускающие разнообразные керамические кислотоупорные и огнеупорные изделия. Советские ученые и инженеры разработали новые керамические массы, из которых получаются изделия высокого качества. Одновременно создано производство новых неметаллических химически стойких материалов начали работать заводы, выпускающие каменное литье (диабазовое и базальтовое), химически стойкое и термостойкое стекло развернуто производство отечественных кислотоупорных цементов (андезитовый, брянский, диабазовый), получивших широкое применение для футеровки химической аппаратуры на основе кислотоупорных цементов начали изготовлять кислотоупорный бетон,-сооружать аппараты из кислотоупорного железобетона. [c.13]

    Разновидностью кислотоупорного бетона является жаростойкий бетон, в состав которого входят огнеупорные горные породы (хромиты и др.) и тонкомолотый шамот при минимально допустимом содержании жидкого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия. Жаростойкие бетоны можно эксплуатировать при 1200—1300 °С. Из жаростойкого бетона изготавливали, например, механические колчедановые печи без металлического кожуха. [c.76]

    К этой группе относятся кирпич, цемент и бетоны разных марок керамика (корпусы специальных насосов, кольца Ра-шига) кислотоупорные и огнеупорные плитки и кирпич каменное литье, базальт, фарфор, специальное стекло, асбест и др. Как уже было сказано, некоторые из перечисленных материалов обладают очень высокой химической стойкостью почти во всех агрессивных средах и используются в качестве покрытий для защиты от коррозии. [c.21]

chem21.info

Кислотоупорные композиции бетон - Справочник химика 21

    Пылевидный кварц применяется как наполнитель в кислотоупорных цементах, бетоне и битумных композициях. Применение пылевидного кварца значительно упрощается благодаря его высокой дисперсности, позволяющей вместо размола породы ограничиваться отсевом крупных слежавшихся кусков и окременелых включений, количество которых составляет не более 10%. [c.216]

    Применение пылевидного кварца. Этот материал в порошкообразном виде применяется как составная часть кислотоупорного цемента, бетона и в виде мелкого наполнителя в различных кислотоупорных композициях (битумные композиции, пластмассы, резина и т. п.). [c.50]

    Замазки на основе эпоксидных и эпоксидно-фурановых композиций имеют высокие прочностные свойства, сцепление с металлической и бетонной поверхностью, штучными кислотоупорными материалами, непроницаемы, безусадочны, при нанесении не требуют специального подслоя, химически устойчивы к кислым. [c.179]

    Битумные мастики (битуминоли) применяют для защиты металлических, бетонных, железобетонных и деревянных аппаратов в виде самостоятельного покрытия или в качестве вяжущего раствора при футеровке аппаратов различными кислотоупорными штучными материалами. Их широко применяют также для защиты от коррозии полов, перекрытий, фундаментов, канализационных устройств и других строительных конструкций в химических производствах. Для уплотнения муфтовых труб в производстве соляной кислоты, разбавленной серной кислоты и в канализационных устройствах битумные композиции являются одним из лучших материалов. [c.341]

    Замазки на основе эпоксидных и эпоксидно-фурано-вых композиций обладают высокими прочностными показателями, непроницаемы, безусадочны, обладают высоким сцеплением с металлической и бетонной поверхностью, со всеми штучными кислотоупорными материалами, при нанесении не требуют специального подслоя, химически устойчивы в кислых, щелочных и нейтральных средах максимальная температура применения 80 °С. Наиболее целесообразно применение эпоксидных замазок при повышенных требованиях к непроницаемости защитного покрытия. [c.67]

    При введении в состав кислотоупорных бетонов в качестве наполнителей тонкомолотого шамота,кварцевого песка и щебня из кислотостойких и огнестойких горных пород при минимальном допустимом содержании растворимого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия получаются композиции, которые могут быть отнесены к так называемым жароупорным бетонам, которые можно применять для футеровки или в виде отдельных блоков. [c.402]

    Установлено, что для изготовления кислотоупорных силикатных композиций в виде замазок, растворов и бетонов могут применяться различные виды растворимого стекла — натриевое, калиевое и кремний-органические поблочные силикаты. [c.63]

    Прочностные свойства, модуль упругости, морозостойкость и другие свойства полимерсиликатов выше, чем у кислотоупорных композиций. Как и кислотоупорный бетон, полимерсиликатбетон обладает высокой стойкостью во всех концентрированных кислотах, кроме фторсодержащих и горячих фосфорных, нестоек в щелочных растворах (даже при малых концентрациях) и относительно стоек в водных растворах (коэффициент химической стойкости Кх,с = 0,3—0,5). [c.63]

    Башни строят из бетона, оцинкованного железа, нержавеющей стали. Иногда башни внутри футеруют кислотоупорной плиткой. Башни изолируют шлаковатой, асбестом. Пасты моющих средств подают па распыливающий механизм насосами. Следует учесть, что большинство синтетических моюпщх средств обладает коррозийным действием. Чтобы избежать застывания или кристаллизации композиции, трубопроводы должны иметь паровой обогрев. При распылении форсунками паста подается под давлением 40— 60 ат, а иногда даже 150 ат [72, 88]. Для улавливания пыли применяют циклопы или скрубберы. [c.458]

    В третий раздел включаются брошюры, в которых описываются свойства наиболее часто применяемых химически стойких материалов нержавеющих сталей и других металлов и сплавов, кислотоупорных силикатных цементов и бетонов фаолита, винипласта, композиций, отверждающихся при обычных условиях полиизобутилена, резины и эбонита битумов и пеков асбовинила дерева неметаллических теплопроводных материалов лакокрасочных материалов прокладочных и набивочных материалов фильтрующих материалов. [c.6]

    Морозостойкими и атмосферостойкими являются плотные бетоны на обычном портландцементе кислотостойкий бетон и другие композиции на основе жидкого стекла, кремнефтористого натрия и кислотостойких наполнителей кислотоупорная керамика, диабазовая и базальтовая плитка, ситаллы и шлакоситаллы. Атмосферостойкими являются асфальты, замазки и мастики на основе битумов, а также пластрастворы на основе феноло-формальдегидной смолы ВР1АМ-Б, фуриловых и эпоксидных смол с кислотостойкими наполнителями и другие применяемые материалы. [c.237]

    При футеровке кислотоупорным бетоном стальных аппаратов, во избежание проникновения агрессивной жидкости к стенкам аппарата, футеруемую поверхность предварительно покрывают изоляционным слоем ре-ЗИНЫ (стр. 284), полиизобути-лена (стр. 263) или битумной композиции (стр. 277). [c.188]

    Ряд исследователей считает, что кремнефтористый натрий, вводимый в состав силикатных композиций вступает в химическое взаимодействие со щелочным силикатом. При этом происходит образование геля орто-кремневой кислоты, который по мере дегидратации т. е. перехода Si(0H)4 в SiOg и удаления выделяющейся воды, уплотняется и цементирует зерна наполнителя. При этом следует отметить, что твердение силикатных кислотоупорных замазок, растворов и бетонов представляет собой сложный физико-химический процесс. Суммарно этот процесс можно охарактеризовать следующим уравнением химической реакции  [c.57]

chem21.info

Кислотостойкий и жароупорный кислотостойкий бетоны

    Для футеровки аппаратов широко применяют замазку арза-мит, обладающую кислотостойкостью и термостойкостью при, температуре до 250 °С, а также кислотостойкий и жароупорно-кислотостойкий бетоны. [c.37]

    Составы и приготовление жароупорного кислотостойкого бетона [c.128]

    Сушку жароупорного кислотостойкого бетона необходимо проводить строго по заданному технологическому режиму, в противном случае в сложных тепловых агрегатах возможно их разрушение, например провисание купола свода печи, потерявшего монтажную прочность вследствие распаривания. [c.131]

    Схема приготовления жароупорного кислотостойкого бетона изображена на рис. 88 для его приготовления необходимы сито-грохот для отсева щебня крупностью вьппе 25 мм, шаровая мельница для приготовления тонкомолотого шамотного заполнителя, смеситель для смешивания тонкомолотого заполнителя с ускорителем твердения, бетономешалка и камнедробилка щековая (если щебень готовят на площадке). [c.136]

    Жароупорный кислотостойкий бетон в промышленности начал применяться недавно, но он уже используется в самых разнообразных конструкциях. [c.136]

    КИСЛОТОСТОЙКИЙ и жароупорный КИСЛОТОСТОЙКИЙ БЕТОНЫ [c.178]

    При использовании в качестве наполнителей инертных огнеупорных материалов получают жароупорные кислотостойкие бетоны. [c.178]

    Жароупорный кислотостойкий бетон изготовляют на жидком стекле в смеси с огнеупорными инертными наполнителями (щебнем, песком, мукой) с добавкой кремнефтористого натрия. Жароупорность и химическая стойкость бетона зависят от материала наполнителей. [c.179]

    В табл. 13-Х1 приведена характеристика жароупорных кислотостойких бетонов. [c.179]

    Характеристика жароупорных кислотостойких бетонов [c.179]

    Примерные количества исходных материалов, необходимых для приготовления 1 жароупорного кислотостойкого бетона, указаны в табл. I5-XI. [c.180]

    Примерный расход материалов на 1 м жароупорного кислотостойкого бетона различных составов [c.180]

    Концентрация и расход жидкого стекла на изготовление 1 бетона зависят от влажности применяе.мого щебня и условий приготовления жароупорного кислотостойкого бетона (табл. 16-Х1). [c.180]

    При изготовлении жароупорного кислотостойкого бетона материалы дозируют по весу с точностью до мелкого и крупного наполнителя 5%, для жидкого стекла и тонкомолотого наполнителя 2%. При это.ч в тонкомолотый наполнитель следует предварительно добавить кремнефтористый натрий. [c.180]

    Жароупорный кислотостойкий бетон приготовляют в бетономешалке, куда загружают наполнители и заливают % от необходимого количества жидкого стекла смесь перемешивают в течение 2 мин. Затем в бетономешалку добавляют остальную часть жидкого стекла и перемешивают смесь еще примерно 3 мин до получения однородной массы. [c.181]

    Кислотостойкий и жароупорный кислотостойкий бетоны используют как самостоятельные конструкционные материалы для изготовления из них емкостей для агрессивных жидкостей и промышленных печей для агрессивных газов. В таких случаях используют чаще всего армированные бетоны. [c.306]

    Технология изготовления сооружений из кислотостойкого и жароупорного кислотостойкого бетона аналогична технологии возведения сооружений из обычного бетона. [c.306]

    Кислотостойкий и жароупорный кислотостойкий бетоны при затвердевании нельзя поливать водой. Бетонирование следует вести без перерывов. При необходимости перерыва в бетонировании поверхность схватившегося бетона следует обработать металлическими щетками, сделать насечки, а затем смочить жидким стеклом (V = 1,4 Г/ см ). [c.307]

    Составы кислотостойкого и жароупорного кислотостойкого бетонов и способы их пр] готовления описаны в гл. XI. [c.307]

    В настоящее время внедряются следующие варианты футеровки печей из жароупорного и кислотостойкого бетона  [c.25]

    Жароупорный бетон отличается от кислотоупорного бетона составом заполнителей, в качестве которых применяются хромистый железняк, шамот и др. Жароупорный бетон обладает высокой термической устойчивостью и кислотостойкостью. Он употребляется для футеровки колчеданных печей, применяемых в производстве серной кислоты (стр. 75 сл.), и других химических аппаратов, работающих при высокой температуре. В ряде случаев печи из жароупорного бетона можно изготовлять без металлического кожуха. [c.644]

    При введении в состав кислотоупорных бетонов в качестве наполнителей тонкомолотого шамота,кварцевого песка и щебня из кислотостойких и огнестойких горных пород при минимальном допустимом содержании растворимого стекла и оптимальном содержании кремнефтористого натрия получаются композиции, которые могут быть отнесены к так называемым жароупорным бетонам, которые можно применять для футеровки или в виде отдельных блоков. [c.402]

    В бывш. ЦНИИПС разработаны три основных состава жароупорного кислот остойкого бетона. При приготовлении пробного замеса расход материалов на 1 ж жароупорного кислотостойкого бетона составляет (в кг)  [c.129]

    Первые печи из жароупорного кислотостойкого бетона, пущенные в эксплуатацию более пяти лет тому назад, работают бесперебой- [c.133]

    Для проверки качества металлургического магнезитового порошка и хромита, служащих наполнителями для жароупорного кислотостойкого бетона, необходимо учитывать следующее. Потери магнезита при прокаливании не должны превышать 0,6%, влажность его не должна быть более 0,2%. Магнезит должен включать не менее 88% MgO, 4% SiOj и 4% СаО. [c.180]

    Предел прочности при сжатии жароупорного кислотостойкого бетона 135— 200 кГ1см относительный коэффищ1ент линейного расширения бетона с шамотным наполнителем при температурах 100—800° С составляет (6—8) 10- град. [c.181]

chem21.info

Приготовление кислотоупорного бетона - Энциклопедия по машиностроению XXL

Рис. 39. Схема приготовления кислотоупорного бетона Рис. 39. Схема приготовления кислотоупорного бетона
ПРИГОТОВЛЕНИЕ КИСЛОТОУПОРНОГО БЕТОНА  [c.142]

Приготовление кислотоупорного бетона включает подготовку инертных материалов — заполнителей и пылевидных наполнителей (дробление, помол, рассев), дозировку и перемешивание исходных материалов.  [c.142]

Как уже указывалось, бетонные смеси приготавливают в бетономешалках. Ручное приготовление кислотоупорного бетона допускается в исключительных случаях при небольших объемах работ.  [c.148]

Для приготовления кислотоупорного бетона применяют жидкое стекло, имеющее уд. вес 1,355—1,365 и модуль 2,9—2,7. Чем ниже модуль жидкого стекла, тем выше должен быть его удельный вес. Жидкое стекло вводят "в количестве 40%, а кремнефтористый натрий в количестве 6% от веса пылевидного наполнителя, входящего в состав кислотоупорного бетона.  [c.191]

Правильно приготовленный кислотоупорный бетон обладает следующими физико-механическими свойствами  [c.191]

Для приготовления кислотоупорного бетона обычно применяют жидкое стекло с удельным весом 1,35—1,36 и модулем 2,7—2,9. Оптимальное количество жидкого стекла, потребное для приготовления кислотоупорного бетона, в каждом отдельном случае определяется пробными замесами. В среднем расход жидкого стекла на 1 ж  [c.399]

Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент представляет собой смесь тонкоизмельченных кварцевого песка и кремнефтористого натрия, которая при затворении жидким стеклом образует кислотостойкий силикатный камень. Такой цемент применяют для связи штучных химически стойких материалов при защите корпусов химической аппаратуры, оборудования или строительных конструкций кислотоупорными замазками и растворами, а также для приготовления кислотоупорных бетонов или изделий и конструкций из них.  [c.78]

В связи с тем, что кислотоупорный бетон быстро схватывается и имеет высокую вязкость, для его приготовления используют бетономешалки небольшого объема. Наиболее целесообразно применение передвижной бетономешалки типа С-99 с емкостью смесительного барабана 250 л (рис. 6). Такая бетономешалка имеет опрокидывающийся смесительный барабан в форме груши, с числом оборотов в 1 мин 16.  [c.56]

Кислотоупорный бетон состоит из массы, приготовленной из жидкого стекла, наполнителя и кремнефтористого натрия, взятых в соответствующих дозах.  [c.28]

Технология антикоррозийных работ с применением кислотоупорного бетона включает приготовление и укладку бетона в конструкции. а также, если это требуется, изготовление арматуры и опалубки.  [c.235]

Применение жароупорного бетона и железобетона (вместо огнеупорной керамики и особенно вместо фасонных дорогостоящих огнеупоров) в качестве футеровки промышленных печей и других тепловых агрегатов резко снижает стоимость сооружения. Технология приготовления ЖКБ л способы укладки такие же, как для кислотоупорного бетона. (В барабан засыпают сначала щебень всех фракций, а затем пылевидный наполнитель, смешанный предварительно с кремнефтористым натрием и перемешивают в течение 1—1,5 мин. После этого добавляют в барабан нужное количество жидкого стекла нужной концентрации и перемешивают смесь еще 2 минуты).  [c.240]

Огнеупорный бетон. Наряду с кислотоупорными бетонами большое применение в про- мышленности находят огнеупорные бетоны. Огнеупорными. называются бетоны, приготовленные из вяжущих составов и огнеупорных наполнителей.  [c.188]

В виде щебня и муки андезиты применяют при приготовлении кислотоупорных цементов и бетона (стр. 221). Для этой цели обычно используются отходы, получаемые при обтеске камней. Эти отходы соответствующим образом сортируют и размалывают.  [c.221]

Для приготовления кислотоупорных силикатных замазок и кислотоупорного бетона применяют сухие порошкообразные материалы, поэтому, если полученные или приготовленные на месте инертные тонкомолотые заполнители и кремнефтористый натрий имеют влажность свыше 2%, их подвергают естественной сушке или подсушивают на паровых плитах.  [c.77]

В качестве инертного порошкообразного материала кварциты применяются для приготовления кислотоупорного цемента или бетона.  [c.311]

Технология приготовления жаростойкого бетона и способы укладки такие же, как для кислотоупорного бетона.  [c.403]

Качество силикатных замазок, шпаклевок и бетонов на основе жидкого стекла контролируется в процессе их изготовления и испытанием затвердевших образцов. Последнее осуществляется практически после выполнения противокоррозионных работ, т. е. в то время, когда исправления связаны с крупными переделками. В связи с этим необходимость в тщательном контроле технологии приготовления рабочих составов настолько очевидна, что на строительных площадках контроль качества используемых сухих компонентов увеличивают до 30 и жидкого силикатного стекла — до 80—-90%. Сухие компоненты контролируют по показателю содержания влаги, тонине помола, кислотоупорности, соблюдению заданной проектом рецептуры и последовательности смешения. Жидкое стекло контролируется по одному показателю — удельному весу при помощи ареометров. Консистенция силикатных вяжущих проверяется стандартным конусом.  [c.61]

Лндезитовый щебень ТУ 6-12-38-72 получают дроблением андезитового камня. Его используют для приготовления кислотоупорного бетона. Андезитовый щебень выпускается рядовой и фракционный. Технические требования к нему такие кислотостойкость — не менее 95% зерновой состав — крупность зерен для рядового щебня О—70 мм, для фракционного 10—15 мм (1 марка), 15—30 мм (2 марка), 30—50 мм (3 марка). Допускается остаток иа сите с ячейкой предельной крупности данной марки до 5 % и просев через сито с наименьшим размером этой марки до 10 %.  [c.15]

Бетономешалка. Основным процессом в приготовлении кислотоупорного бетона я1вля-ется перемешивание заранее подгото1вленной смеси сухих составляющих с жидким стеклом. Перемешивание производят в специальных машинах — бетономешалках различной емкости. Количество составляющих на один замес рассчитывают и отмеряют по весу до загрузки в бетономешалку.  [c.56]

В качестве заполнителей для приготовления кислотоупорного бетона применяют щебень из кислотоупорных горных пород (андезита, бештаунита, гранита и др.), а также дробленые искусственные кислотоупорные материалы (бой кислотоупорного кирпича, наса-дочной керамики и др.). В зависимости от величины частиц заполнителя его подразделяют на щебень с крупностью зерен от 7 до 40 мм и песок с размером зерен от 0,15 до 7 мм. Если на место приготовления кислотоупорного бетона заполнитель доставляется в виде щебня, то его дальнейшая обработка сводится к  [c.142]

По окончании работ и при длительных перерывах в приготовлении бетонной смеси во избежание обрастания внутренних стенок и лопастей смесительного барабана мелкими частицами бетонной массы необходимо барабан бетономещалки промывать водой со щебнем. Иногда в зимнее время для приготовления кислотоупорного бетона приходится применять замороженное жидкое стекло. В этом случае жидкое стекло отогревают в теплом помещении или на открытом огне, а затем тщательно перемешивают, процеживают через мелкую металлическую сетку и после этого применяют для приготовления бетона.  [c.149]

Приготовление кислотоупорного бетона осуществляется в обычных бетономещалках. Вначале туда загружают сухие компоненты и перемещивают их в течение 2—3 мин до получения однородной смеси. Затем вводят жидкое стекло, и смесь вновь перемешивают в течение 1—2 мин. Свежеприготовленный цемент немедленно, до начала схватывания укладывают в опалубку сооружения (толщина слоя 10—12 см) и уплотняют вибратором.  [c.76]

Растворы щелочей и солей, имеющих щелочной характер, разрушают кислотоупорный бетон. Правильно приготовленный он обладает известной водоустойчивостью, но при длительном воздействии на него чистой воды начинает постепенно разрушаться. При действии на кислотоупорный бетон концентрированных минеральных кислот, особенно серной, его механическая прочность повышается. Кислотоупорный бетон обладает некоторой кислотопроницаемостью чем ниже концентрация  [c.51]

Химически устойчив во всех кислотах и щелочах (кроме азотной и концентрированной серной кислоты), что является большим преимуществом в сравнении с кислотоупорными бетонами на жидком стекле. Приготовление бетона ФА несложно и в основном сходно с приготовлением цементных мастик и бетонов. Состав бетона в кг/м смола ФА—300—400, отвердитель бензосульфокислота, разведенная на контакте Петрова 1 1 50—70 наполнитель (молотый андезит, диабаз ЕЦ)—500—1500, пластификатор (каучук или битум) — 10—20. Применяется для вы-  [c.235]

Основные производственные операции по подготовке исходных материалов (разварка жидкого стекла, приготовление вяжущих растворов, изготовление блоков из кислотоупорного бетона и др.) сосредоточивают на производственных базах и лишь некоторые вспомогательные работы выполняют непосредственно в мастерских, расположенных на строительно-монтажных площадках вблизи от места производства футеровочных работ.  [c.74]

Кислотоупорный бетон последние годы в покрытиях химически стойких полов применяется весьма редко. Объясняется это значительной трудоемкостью его приготовления, длительным сроком выдержки, отсутствием специализированных заводов по изготовлению (выполняют кислотоупорный бетон в основном в построечных условиях), большой усадкой, значительной пористостью, низкой водо- и морозостойкостью. Более широкое применение нашел полимерсиликатбетон, из которого изготовлены плиты покрытий, монолитные поддоны и отдельные участки полов [56].  [c.125]

Проблема золо- и шлакоудаления значительно облегчается при условии использования их в народном хозяйстве. Проведенными экспериментами установлена экономическая эффективность использования золы из электрофильтров в качестве добавок (наполнителей) к цементу при приготовлении бетона. Шлак электростанций может быть использован в более широком масштабе при изготовлении шлакобетонных блоков, для дорожных покрытий, изготовления шлаковаты и кислотоупорных блоков и для других целей.  [c.77]

Порошки для приготовления кислотостойких растворов, замазок, бетонов, пласторастворов (табл. 8) получают размолом андеэитового щебня (андезитовые), диабазового каменного литья (порошок W9 1), базальта и каменного литья (порошок № 2), чистого (стекольного) кварца или кварца в виде тонкозернистого порошка (маршалит Туктубаевского месторождения). Цемент кислотоупорный шлаковый получают размолом ферромолибденового шлака.  [c.13]

Основные свойства Б. Главнейшими свойствами обычного Б. являются прочность на сжатие, соответствующая проекту, и достаточная плотность для гидротехнич. и санитарно-технич. Б. — плотность, водонепроницаемость, морозостойкость, достаточная прочность на сжатие, а иногда и достаточная прочность на разрыв для Б., применяемого для стен и перекрытий теплых зданий, — малый объемный вес, малая теплопроводность и достаточная прочность для дорожного Б. — твердость, сопротивляемость изнашиванию, морозостойкость для специальных Б. — кислотоупорность, щелочеупорность, повышенная огнестойкость, рентгенонепроница-емость и т. д. Кроме того Б. должны удовлетворять следующим требованиям, вытекающим из условий производства работ 1) удобство перемешивания, транспорта и укладки (пластичность бетонной смеси) 2) способность приобретать требуемую прочность в установленный срок, зависящий от проекта организации работ 3) дешевизна, обусловливаемая в большинстве случаев наиболее экономным расходованием цемента. Удовлетворить всем перечисленным выше разнообразным требованиям можно путем правильного выбора материалов для Б., расчета составов его, тщательного механизированного приготовления бетонной емеси и ее укладки, надлежащего контроля и ухода за Б.  [c.356]

mash-xxl.info