Алмазная коронка по бетону: свойства, особенности, применение. Коронка для бетона


Коронки для сверления бетона: отверстие корончатым сверлом

Во время ремонтных или строительных работ для прокладки коммуникаций зачастую возникает необходимость просверлить отверстие в бетоне коронкой разного диаметра, в зависимости от размера трассы. Но на стене, например, уже может быть какая-либо облицовка (та же керамическая плитка) и тогда такое способ проходки может нанести эстетический вред, то есть, повредить края или вообще побить облицовку.

Ниже мы расскажем, как можно правильно выбрать фрезу, какой лучше для этого использовать инструмент, а также продемонстрируем вам видео в этой статье по данной теме.

Алмазное корончатое сверло по бетону

Алмазное корончатое сверло по бетону

Корончатое сверление бетона

Виды корончатых фрез

Корончатые свёрла

Корончатые свёрла

Примечание. Выражение сверло-коронка по бетону не совсем правильное, так как это больше относится не к бетону, а к металлу, так как на наружной части такой коронки есть диагональные канавки, наподобие спиральных канавок обычного сверла и их не используют для минеральных поверхностей. Такие инструменты больше предназначены для обработки дерева, пластика или металла.

Корончатая фреза по бетону победитовая

Корончатая фреза по бетону победитовая

  • На фото вверху вы видите самый распространённый вариант коронки по бетону диаметром 65 мм с победитовыми напайками, которая, впрочем, подходит и для многих других минералов типа кирпича, цементно-песочной и цементно-известковой штукатурки, шпаклёвки, ротбанда и так далее. На снимке заметно болт крепления центрующего сверла, которое можно снять и заменить, но в большинстве случаев в последнее время стали выпускать фрезы со съёмным хвостовиком.
Коронка с удлинителем

Коронка с удлинителем

  • В модифицированном варианте фреза откручивается от хвостовика и накручивается на удлинитель, что позволяет совершать проходку стен до метра толщиной. Конечно, такой вариант возможен только при наличии хорошего перфоратора для бетона, с мощным вращающим моментом и сильным ударом.
  • А вот алмазное бурение отверстий в бетоне не нуждается в ударе — оно происходит по тому же принципу, что и резка железобетона алмазными кругами — путём абразивного перетирания обрабатываемого материала. Кроме того, алмазные корончатые фрезы очень удобно использовать при наличии на поверхности облицовочного материала, а также для сверления отверстий большого диаметра.
  • Дело в том, что при ударе победитовые напайки не перетирают, а как бы сбивают бетон (кирпич, штукатурку) по кругу. Получается, что такое вращение не постоянное, а циклическое и удержать инструмент в руках при такой нагрузке будет слишком сложно. К тому же от мощности бокового удара будут обламываться победитовые насадки.

Способы сверления

Бурение отверстий

Бурение отверстий

Теперь мы поговорим о том, как сверлить коронкой по бетону с разными диаметрами и в разном материале. Прежде всего, тому, кто выполняет эту работу, следует понимать, что сила вращения инструмента достаточно велика, поэтому, если ослабить хватку, то его может вырвать из рук крутящим моментом и это ещё полбеды.

Известны случаи, когда на дрель или перфоратор накручивалась одежда, сбивая с ног рабочего, в результате чего были травмы, так что этот процесс требует постоянного внимания и определённой подготовки.

Благодаря тому, что фреза снабжена центрующим сверлом, отверстие можно сделать с точностью до 1-2 мм — здесь уже всё будет зависеть от плотности обрабатываемого материала — чем больше он рассыпается, тем больше погрешность.

Для правильного вхождения коронки в конструкцию важно, чтобы перфоратор или дрель находились по отношению к стене (потолку, полу) точно под углом 90⁰ — от этого также зависит и безопасность работы — меньше опасность резкого рывка.

Вообще такая опасность чаще всего встречается в кирпичной кладке — в шве зуб фрезы идёт свободно и тут натыкается на твёрдую преграду — кирпич, от чего происходит резкий рывок и инструмент нужно держать достаточно сильно. Особенно это касается электродрели, где скорость вращения выше, чем у перфоратора, следовательно, удар и рывок будут сильнее.

Рекомендация. Такое предостережение не обычная дань технике безопасности или ни к чему не обязывающая инструкция — автор этой статьи, имея многолетний опыт работы, делал отверстие для подрозетника коронкой на дрели STERN .

Когда фреза прошла шпаклёвку и верхний слой кладки, она наткнулась на какое-то твёрдое образование в кирпиче — удар был настолько силён, что раскрошились зубцы на якоре, хотя дрель была новой и несколько дней болела кисть руки (выкрутило).

Сверление керамической плитки

Сверление керамической плитки

Но, что делать в тех случаях, когда стена облицована керамической плиткой, ведь победитовая коронка может её просто разбить, особенно, если кафель низкого качества. Здесь на помощь придёт алмазная коронка для бетона, которая может продаваться либо отдельно, либо в комплекте, где на одном держателе расположены кольца от 20 мм до 100 мм, несмотря на то, что в этих двух вариантах прочность самой коронки разная — качество сверления от этого не страдает.

Ну и, конечно, здесь вовсе не нужен ударный момент, а только вращение, поэтому для алмазных фрез в быту обычно используют не перфораторы, а электрические дрели и шуруповёрты.

Конечно, следует сказать несколько слов об алмазном бурении бетона, когда отверстие делается специальным резаком с большой фрезой, как на верхней фотографии. Конечно, цена такого отверстия достаточно высока (в зависимости от диаметра и длины проходки), зато качество отверстия очень высокое — его грани получаются чёткими и аккуратными.

Заключение

Как вы понимаете, в домашних условиях использование резака не имеет смысла — проще заказать услугу у какой-то организации, зато использование алмазных и победитовых корончатых фрез диаметром до 100 мм достаточно популярно. Поэтому, вы можете смело своими руками сделать нужное вам отверстие, но при этом не забывайте о технике безопасности.

masterabetona.ru

Алмазные коронки для сверления бетона: разновидности и описание, цены

Алмазное бурение применяется при прокладке коммуникаций, создании отверстий под розетки и с другими целями при ведении строительных и ремонтных работ. В отличие от дрелей с тонкими сверлами в данном случае используются режущие приборы с большим диаметром, снижающие вибрационные воздействия на конструкции и трудоемкость процесса, позволяющие получить проемы с аккуратными краями. При выборе коронок учитываются размеры требуемых отверстий, плотность и густота армирования бетона, способ резки, вид инструмента и другие факторы.

Коронки с частицами алмазов

Оглавление:

  1. Разновидности и описание
  2. Критерии выбора
  3. Средняя стоимость

Разновидности и особенности

Эта разновидность насадок представляет собой полую металлическую трубу с алмазными зубцами или напылением по краям с одной стороны и фланцевым креплением с другой. В качестве фиксирующего элемента может выступать центрирующее сверло, но оно присутствует не во всех видах. Применение инструментов с такими режущими кромками позволяет получить отверстия диаметром от 12 до 650 мм и проходить до 2 м бетона за раз, но стандартный и наиболее востребованный диапазон варьируется в пределах 30-100 мм (от 68 мм и выше – при подготовке их под розетки).

В зависимости от размеров выделяют следующие виды алмазных коронок для сверления бетона:

  • Малогабаритные – в пределах 12 мм, предназначенные для сверления отверстий под прокладку кабеля или проводки. Их редко используют в общестроительных работах, относятся к узкопрофильным.
  • Средние – от 35 до 82 мм, для сверления отверстий в бетоне под розетки (читайте обзор коронок для подрозетников), электропроводку, мелкие трубы и коммуникации, монтажа креплений и навесного оборудования.
  • Крупные – до 400 мм, для подвода в дом инженерных систем, например, канализационных или вентиляционных.
  • Сверхкрупные – от 400 мм и выше. Эта разновидность помогает быстро и эффективно сверлить ж/б и неармированные конструкции на промышленных объектах и создавать отверстия с нестандартными проемами.

Для вращения этих насадок используются инструменты с электрическим или пневматическим приводом. В зависимости от технологии и способа охлаждения различают алмазные коронки по бетону для сухого или мокрого сверления. Первые выбираются при отсутствии на объекте воды или при незначительных объемах, они быстро нагреваются и выделяют больше пыли, но позволяют видеть сам участок. При мокром методе насадки служат дольше, подаваемая напрямую или от переносных резервуаров вода эффектно охлаждает и одновременно очищает их от шлама. В этом случае работы ведутся с минимальными перерывами.

Выбираемый способ зависит в первую очередь от типа крепления сегментов или крошки к кромке. Зафиксированные припоем предназначены для прибора с водяным охлаждением, они не выдерживают высоких температур, возникающих при трении. Алмазные фрезы с приваренными сегментами применяются при сухом бурении, они рассчитаны на интенсивные термические нагрузки, но плохо переносят перекосы инструмента и требуют осторожности в процессе сверления (при повреждении формы восстановление фрезы невозможно).

Для железобетона и искусственного камня повышенной твердости нужны диски с сегментированным напылением, частицы алмазов в них прессуются под высоким давлением вместе с молибденом, хромом, кобальтом или бронзой, такое исполнение позволяет сверлить материалы без залипания и опасного замедления. На ресурс коронок во многом влияет толщина напыления, стандартный диапазон составляет 3-15 мм, но встречаются и исключения.

Схема коронки

По форме режущей кромки выделяют:

1. Зубчатые коронки для ударного бурения с помощью перфоратора. Стандартный тип хвостовика у этих насадок – SDS, сверлятся отверстия от 12 до 100 мм. Эта разновидность оптимальна при работе со сплошными неармированными бетонами, но не рекомендуется при бурении усиленных металлом конструкций из-за высокого риска отлетания сегментов от зубьев при попадании их на прутья.

2. Для безударного сверления – полые сверла и трубы с ровной, слегка выступающей или прорезанной кромкой диаметром от 12 до 650 мм с напылением крошки по краям. Позволяет создавать аккуратные отверстия в железобетоне, конкретный вариант выбирается с учетом производительности и назначения бурильных инструментов, в ряде случаев насадки комбинируются с другими. Тип хвостовика зависит от вида вращательного механизма, изделия диаметром до 100 мм имеют крепление SDS и подходят для сухого метода бурения, остальные используются для мокрого сверления.

3. Насадки серии КС – с режущей кромкой из поликристаллических алмазов. Их рекомендуют купить для сверления высокоплотных марок бетона или при необходимости создания отверстий или канавок с высокой геометрической точностью. Применение подразумевает безударную методику с минимальной вибрационной нагрузкой на конструкции.

Хвостовик типа SDS-Plus

Рекомендации по выбору коронок

В первую очередь оценивается состояние бетона и изучается схема его армирования. Следующим шагом идет выбор способа сверления и подбор сверл с учетом диаметра отверстий. Использование ударного перфоратора позволяет быстро заложить проемы под розетки, но ожидать аккуратных краев в этом случае не приходится. К недостаткам этого метода также относят значительный расход ресурсов коронки и риск разрушения конструкций под сильными вибрационными воздействиями. По возможности предпочтение отдается инструменту и насадкам для безударного сверления, в идеале – со специальными стойками и крепежами для противостояния крутящему моменту, снижающими нагрузку на оператора.

Узнается точный требуемый диаметр отверстий, при подготовке проемов под розетки стандартная величина составляет 68 мм, но бывают и исключения. При размещении внутри какого-либо оборудования лучше ошибиться в большую сторону, чем сверлить стену еще раз. Стоимость коронок с нестандартным диаметром практически не отличается от обычных, ориентироваться следует на снижение величины энерго- и трудозатрат и сохранение ресурсов насадки. Существует прямая зависимость между размером сверл и производительностью прибора, изделия с чересчур большим диаметром не подходят для перфораторов с низкой мощностью (менее 1 кВт, к примеру) и наоборот.

Преимущества алмазного бурения

Вариант охлаждения (и тип напайки алмазных сегментов и крошки) выбирается с учетом объемов. При сверлении одного-двух отверстий нет необходимости в коронках для мокрого способа. При бурении толстых конструкций, ограниченных сроках и больших объемах предпочтение отдается охлаждению водой и насадкам с напаянными кромками. Скорость зависит от числа сегментов: чем их больше, тем быстрее идет сверление. Для профессиональных целей требуются варианты с возможностью самовосстановления, для разовых работ достаточно видов с тонким напылением или небольшими зубьями, у которых частицы сверхтвердых кристаллов смешаны с другими материалами.

Обращается внимание на тип креплений, большинство изделий с диаметром до 100 мм подходят для посадки на дрель или перфоратор и имеют хвостовик SDS+, но этот момент стоит уточнить. В случае ошибки можно купить специальный переходник, но такой ситуации избегают: чем надежнее будут зафиксированы алмазные коронки, тем лучше. С дрелью удобнее работать при диаметре насадок не выше 80 мм, в идеале производитель сверл и самого инструмента совпадает.

Применение коронок

Стоимость коронок

Наименование, производитель Назначение Диаметр, мм Длина сверла, мм Хвостовик Тип сверления Цена, рубли
Messer, Южная Корея

 

Бурение армированного бетона с помощью алмазных дрелей или перфоратора 82 300 1/2 дюйма внешняя сухое 8990
Bosch, Германия Сверление армированного и неармированного бетона 18 мокрое 3170
Husqvarna, Швеция Для бурильных машин 40 350 1/2 дюйма внутренняя 6770
Профи HEX/SDS+ Практика, Россия Для дрелей и перфораторов при работе со слабо- и неармированными конструкциями, пенобетоном 68 80 SDS+ сухое 3530

Насадки для алмазного бурения отверстий в бетоне выпускают многие российские и зарубежные производители, при этом стоимость профессионального инструмента как минимум в 10 раз превосходит обычный. Лучшие отзывы имеют коронки с адаптерами AEG, серии Bosch, Cedima, Hilti, Splitstone, Энкор, Husqvarna. Помимо бренда на величину расценок оказывает влияние тип насадки и количество сегментов. Практически все изготовители предлагают услуги по восстановлению напыления и приваренных частиц, правильно выбранные изделия прослужат долго и окупят свою высокую стоимость.

stroitel-lab.ru

Алмазная коронка по бетону: свойства, особенности, применение

Алмазное бурение отверстий в бетоне – одна из наиболее эффективных технологий резки сверхтвердых и армированных строительных материалов, которая позволяет получать ровные отверстия необходимого диаметра с высокой точностью. Мы расскажем, что собой представляют алмазные коронки по железобетону и для чего их используют.

На фото видно, как выглядит сверление бетона алмазной коронкой.

Алмазная резка отверстийОбщие сведения

Монолитные конструкции – основная сфера применения технологии.

Технология алмазной резки появилась сравнительно недавно – в конце прошлого столетия. Однако повсеместное распространение железобетона как основного конструкционного материала, популярность монолитного строительства и повышение требований к качеству производимых работ привело к тому, что в последнее время такая резка стала основным способом прохождения твердых армированных стен и других элементов конструкций.

Основное отличие алмазного бурения от традиционного заключается в том, что в процессе работ не используется вибрация и ударное воздействие. В результате отверстия получаются максимально аккуратными и ровными, без сколов и трещин.

Отличие работы перфоратора (слева) и алмазной коронки (справа).

Кроме того, значительно снижается звуковая нагрузка, которая является серьезным недостатком применения перфораторов и отбойников. Оператор может спокойно находится около установки без берушей или наушников, а окружающие рабочие не терпят неудобств, связанных с шумом.

Также отличается сам принцип работы: здесь не идет речь об обычном шнековом бурении или ударной перфорации, а скорее процесс похож на резку круговой пилой. Следует обратить внимание на то, что при прохождении материала шнеком инструмент должен разрушать и удалять бетон со всего объема отверстия, а это значительно повышает расход энергии, тепловой эффект от трения и износ оборудования.

  Важно! Во время алмазного сверления разрушается лишь небольшое количество материала вдоль границы отверстия, а затем вместе с коронкой вынимается цельный цилиндр из камня. Это значительно снижает нагрузку на инструмент, расход энергии и тепловой эффект от трения.

В результате резки остается цельный цилиндр из бетонного камня.

Основным рабочим инструментом для сверления отверстий в железобетоне является коронка, которая представляет собой отрезок цилиндрической трубы из инструментальной стали, к торцу которой припаяны специальные режущие сегменты с алмазным напылением. Также встречаются модели со сплошной режущей алмазной кромкой.

На противоположном торце трубки находится хвостовик с соединительным элементом для крепления к вращающему валу инструмента. Ассортимент таких коронок достаточно разнообразен за счет множества модификаций, длин и диаметров, а также за счет различного типа оснастки торца режущими сегментами для различных материалов.

Коронка представляет собой трубку с режущим торцом и креплением на хвостовой части.

Выбор наиболее подходящего типа коронки – важная задача, от которой будет зависеть производительность и качество работы, а также износ инструмента. Учитывая тот факт, что цена подобного инструмента может быть достаточно высокой, фактор износа напрямую влияет на стоимость работ.

Режущие трубки могут быть насажены на ручной инструмент, причем электродрель должна иметь режим работы без вибрации и биения, а также они применяются совместно со специальными установками для резки отверстий, как мобильными, так и стационарными. Как правило, работа с установками производится силами подготовленных операторов, так как оборудование дорогое и требует соблюдения определенной техники при использовании.

Установка для бурения бетона и камня.

При использовании установок важно правильно подготовить процесс. Инструкция требует фиксации инструмента анкерами, болтами или другими креплениями для устранения возможности заклинивания, горизонтального биения и прочих нежелательных явлений во время работы. Также это значительно повышает точность резки.

Виды и устройство коронок

Существует множество разновидностей режущего инструмента.

Алмазные коронки для бетона представлены в широком модельном ассортименте. Одним из основных отличительных параметров является диаметр отверстия, которое инструмент способен обеспечить.

Так, существуют разновидности мелких и небольших размеров – 4 — 12 мм, которые применяют для резки отверстий под электрические провода и коммуникации связи.

Также можно найти коронки средних размеров – 35 – 82 мм, которые используются чаще всего для ремонта квартир и прокладки кабельных каналов, труб, монтажа вентиляционных отверстий и т.д. Также часто их используют для вырезания отверстий и установки подрозетников, которые имеют диаметр 68 мм или 82 мм.

Мелкие и средние размеры можно использовать для работы своими руками.

Модели крупных размеров (диаметром 150 – 400 мм) применяют для прокладки инженерных коммуникаций, трубопроводов, монтажа промышленного оборудования и т.д. Инструмент особо крупных размеров может достигать 400 – 1200 мм в диаметре, для его использования применяют установки повышенной мощности.

Встречаются и очень крупные размеры.

Кроме диаметра, важной характеристикой является длина трубки, так как от нее зависит глубина бурения. Длины могут быть самыми разными, но наиболее часто используют инструмент длиной 400 – 450 мм. Для прохождения несквозных отверстий или при работе с тонкими перегородками также часто используют коронки длиной 300 мм.

Модели, длина которых превышает 500 мм, используются в основном для прокладки труб и резки толстостенных конструкций – фундаментов, железобетонных блоков, опор, гидротехнических сооружений и т.д. Для работы с такими длинами также нужна специальная техника и грамотные профессиональные операторы.

Длина зависит от поставленной задачи.

Следующий показатель, по которому различаются режущие насадки – это тип их оснастки. Существует две основные группы – для мокрого и сухого бурения. Отличаются они не только свойствами материала, но и некоторыми конструкционными отличиями: инструмент для сухой резки оснащен специальными отверстиями для охлаждения, тогда как при мокрой резке охлаждение происходит с помощью воды, подаваемой в зону сверления.

Наконец, отдельные модели, независимо от размеров и типа, могут иметь различные виды хвостового крепления. Они бывают разных размеров и разного способа фиксации, однако если к вашему инструменту не подходит конкретная коронка, можно использовать специальный переходник.

Оснастка алмазными сегментами и хвостовое крепление могут быть разными.

Итак, давайте выделим основные параметры и отличия:

  • Диаметр. Встречается инструмент от 4 до 1200 мм в диаметре, наиболее часто используют трубки средних размеров – от 35 до 120 мм. Наличие образцов самых разных размеров позволяет точно подобрать инструмент для конкретной задачи, даже если она нестандартна;
  • Длина. Как правило, для прохождения стены или межэтажного перекрытия достаточно средней длины – 400 – 450 мм, однако для более серьезных задач можно найти и намного более длинные экземпляры. Для вырезания несквозных ниш и отверстий под розетки используют модели длиной 300 мм и менее;
  • Тип оснастки. Встречаются различные виды режущих сегментов и кромок – мягкие и твердые, частые и редкие, а также сплошные. Они позволяют подбирать насадки для различных материалов и типов бурения: для мокрого или сухого прохождения, для бетонов на плотных заполнителях, для материалов с высокой или низкой степенью армированности, для пород с разной абразивностью и прочностью;
  • Тип крепления. Различные производители электрооборудования для бурения бетона используют разные типы фиксации коронок на валу, поэтому и сами насадки бывают с разными крепежными элементами.

Разнообразие моделей действительно велико.

Важно! Модели с режущими сегментами вместо кромки считаются более выгодными, так как их можно восстанавливать после критического износа путем напайки новых сегментов.

Преимущества и сфера применения

Высокое качество резки – основное отличие алмазного бурения.

Технология сверления отверстий алмазными коронками имеет множество преимуществ:

  • Возможность работы с армированным железобетоном, что недоступно для шнековых буров и перфораторов;
  • Высокое качество получаемых отверстий;
  • Низкий уровень шума при работе;
  • Высокая производительность и небольшое количество шлаков и отходов по сравнению с другими методами;
  • Огромный выбор рабочих диаметров и длин, который позволяет максимально точно подобрать размер инструмента;
  • Отсутствие ударной и вибрационной нагрузки на конструкции, что делает работу безопасной даже в аварийных условиях;
  • Возможность работать с достаточно крупными диаметрами без использования спецоборудования и сверхмощной техники;
  • Сравнительно низкое потребление энергии.

Метод часто используют для пробивки нестандартных проемов в стенах.

Данный метод сверления используют достаточно широко:

  • для прокладки проводов, кабельных каналов и труб;
  • для монтажа вентиляционных отверстий;
  • для вырезания криволинейных проемов в стенах;
  • для демонтажных работ;
  • для прохождения перекрытий, ремонтных работ, установки анкеров и металлоконструкций;
  • а также для взятия пробных кернов при исследовательских работах и проверках качества материалов.

  Важно! Для решения серьезных задач и прохождения больших отверстий, толстых бетонных стен, сооружений с крупной арматурой и заполнителем из твердой породы лучше приглашать специалистов, для которых резка железобетона алмазными кругами и его бурение – основная профессия.

Вывод

Для наиболее качественного, аккуратного и точного бурения отверстий в железобетонных и каменных конструкциях используют метод сверления алмазными коронками. Видео в этой статье позволит увидеть этот инструмент в работе и убедиться в его эффективности (см.также статью «Изготовление бетонных лестниц: порядок работы»).

rusbetonplus.ru


Смотрите также