Бетонный пол LEVL Top Corund (натуральный). Корунд упрочнитель бетона


Корундовый топпинг для бетонных полов по низкой цене

Топпинг на основе корунда

SOLIDTOP Corund (топпинг корунд) — представляет собой порошкообразную смесь, состоящую из портландцемента, фракционного корундового наполнителя, суперпластификатора, модифицированных добавок и цветных пигментов: светло — серый, зеленый, голубой, красный и т.д. Поставляется в мешках по 25 кг, в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредственного нанесения по принципу «сухой на мокрый».

Назначение корундового топпинга

Корундовый топпинг предназначен для отделки поверхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки, улучшает обработку и устойчивость к износу поверхности полов. Покрытия с применением сухих упрочняющих смесей SOLIDTOP Corund, превосходят необработанные бетонные полы по прочностным характеристикам, позволяют увеличить срок службы бетона в несколько раз.

Преимущества топпинга на основе корунда

  • практически полное отсутствие пыли;
  • снижение интенсивности износа;
  • хорошие противоударные качества;
  • защита от нефтяных пятен, что соответствует умеренному уровню химической стойкости;
  • упрочненный слой, составляет единое целое с бетонным основанием, в процессе эксплуатации исключается отслоение и разрушения;
  • сравнительно высокая декоративность, с применениям цветных упрочняющих смесей ;
  • готовность пола до 1000 м/кв, всего за один рабочий цикл;
  • простота эксплуатации и уборки;
  • продолжительный срок службы;
  • экономическая выгода SOLIDTOP Corund, прочнее SOLIDTOP Quartz на 20%

Область применения

  • промышленность
  • транспортная инфраструктура
  • торговля
  • здравоохранение, образование, спорт
  • развлекательные и выставочные центры
  • склады

Технические параметры

SOLIDTOP Corund L SOLIDTOP Corund E
SOLIDTOP Corund L SOLIDTOP Corund E
Толщина слоя 2-3 мм 2-3 мм
Срок набора прочности 28 суток 28 суток
Пешеходная нагрузка через 24 часа через 24 часа
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2) через 7 суток через 7 суток
Объемная плотность смеси 2411 кг/м3 2130 кг/м3
Прочность при сжатии через 28 суток твердения 110 МПа 85 МПа
Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток твердения мин. 7 МПа мин. 7 МПа
Испытание на отрыв через 28 суток твердения мин 2,5 МПа мин 2,5 МПа
Истираемость (на диске Бэмэ), не более, г/см 0,02 0,02
Усадка макс. 0,09% макс. 0,09%
Марка по морозостойкости, не менее F 200 F 200
Максимальный размер частиц сухой смеси 4,0 мм 4,0 мм
Температура эксплуатации кратковременное воздействие -40 до +60 -40 до +100 -40 до +60 -40 до +100
Агрессивность среды эксплуатации неагрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.13 неагрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.13
Интенсивность воздействий жидкости большая по СНиП 2.03.13 большая по СНиП 2.03.13

Качество

В процессе производства топпинга SOLIDTOP Corund, в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Основой успешного применения корундового топпинга  является соблюдение инструкции по нанесению сухой смеси.

Складирование

Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 48 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев от дня изготовления.

Подготовительные работы

Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5°С. При температуре выше + 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.0313, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД.

Требования к бетонной смеси и бетону

Не допускается присутствие в смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли, способствующие высокообразованию. Смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Марка бетона — не ниже М300 (В22,5).

Приемка и укладка бетонной смеси

Принимается и укладывается согласно требованиям СНиП 3.03.01 и действующими НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва.Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, необходимо приступить к выглаживанию смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

Нанесение корундового топпинга

Корундовый топпинг в один или два этапа в общем количестве 5 кг/м2 для натурального цвета и 7 кг/м2 для цветного топпинга, насыпается на поверхность свежеуложенного бетона и производится глажение. При сравнительно небольших рабочих нагрузках допускается дозировка минимум 3 кг/м2. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности, равномерно наносится первая половина общего количества смеси (2,5 кг/м2, для цветных 3,5 кг/м2 ). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем приступить к обработки поверхности, нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.

Затирка

Когда обработанная поверхность пола станет относительно твердой, приступают к затирке лопастями. При этом лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.

Нанесение средства для завершающей обработки

Готовая поверхность обрабатывается специальным лаком (SOLIDTOP Polish). После высыхания поверхности, её можно накрыть, например, полиэтиленовой пленкой. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.

Нарезка швов

Через 3 суток нарезаются швы. Заполнять их рекомендуется, после того, как бетон окончательно усядет, те., примерно, через 28-40 суток).

Заполнение швов

Швы заполняются специальным праймером и герметиком.

Очистка инструментов

После окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

Выдерживание

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее плюс 5°С. При температуре выше плюс 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза — через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.

Техника безопасности

Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.

Гарантия

Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

Сделать заказ

solidtop.ru

LEVL Top Corund, Сухая цементная смесь

Окрашенная или натурального цвета смесь на цементной основе, предназначена для получения непылящих полов с упрочнѐнным верхним слоем в производственных, складских, и подобных помещениях.

Область применения

  • новые полы в жилых, коммерческих и промышленных зданиях;
  • цокольные этажи и полуподвалы;
  • цеха;
  • гаражи;
  • склады;
  • места хранения грузов;
  • паркинги.
Ограничения

Помещения, подвергающиеся воздействию кислот и других веществ, агрессивно воздействующих на бетон.

Преимущества

  • совмещение устройства бетонного основания с нанесением финишного покрытия;
  • очень высокая прочность и стойкость к истиранию, не пылит;
  • разные цвета;
  • возможность локального ремонта с использованием LEVL RemTop.

Упаковка

Мешок 25 кг с внутренним полиэтиленовым слоем.

Хранение и транспортировка

Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.

Сухая смесь должна храниться в упаковке изготовителя в крытых сухих помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки. Беречь от влаги.

Меры безопасности

При работе с материалом используйте защитные перчатки и средства защиты для глаз. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза немедленно промойте участок обильным количеством воды и обратитесь к врачу.  При попадании материала на кожу необходимо тщательно промыть ее водой с мылом.

Вид материала

Сухая однородная смесь натурального цвета или окрашенная (светло-серый, красный, зеленый, темно-серый, другие) без комков и посторонних включений.

Технические характеристики

Характеристика Единица измерения Значение
Прочность на сжатие   МПа (ГОСТ 310.4-81)  не менее 90
Заполнитель   Фракционированные корунд и кварцевый песок
Механические воздействия СНиП 2.03.13-88 Весьма значительные
Агрессивность среды эксплуатации СНиП 2.03.11-88 Неагрессивная и слабоагрессивная
Температура эксплуатации  °С от -40 до +60 (кратковременно до +100)
Интенсивность воздействия жидкостей СНиП 2.03.13-88 Большая
Можно ходить час 24
Полная нагрузка сутки 28

Указания и инструкция по применению

Подготовка основания

Подготовка основания, армирование, марка бетона, толщина бетонной плиты выбираются и проводятся согласно проекту и в соответствии со СНиП 2.03.13, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими нормативными документами. 

Требования к бетонной смеси и бетону

Не допускается присутствие в бетонной смеси   добавок, вовлекающих воздух, а также   добавок на основе солей, способствующихвысолообразованию. Бетонная смесь не   должна содержать включения глины, модуль   крупности мелкого заполнителя должен быть не менее 2,0. Максимальный размер крупного   заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты.

Марка бетона — не ниже 300 (В 22,5).

Условия проведения работ

Минимальная температура окружающей среды и основания при нанесении +5°С.

При температуре выше +25°С и (или) относительной влажности воздуха менее 60%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо учитывать, что в этих условиях бетонная смесь быстро теряет воду и процесс твердения ускоряется.

Укладка и уплотнение бетонной смеси

Бетонная смесь принимается и укладывается согласно СНиП 3.03.01 и действующим нормативным документам. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приѐмкебетона были минимальны во избежание появления трещин по кромке разрыва.

Выглаживание бетонной смеси

Как только бетон начинает выдерживать (почти не продавливаясь) вес человека, приступить к выглаживанию бетонной смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью шпателя или резинового шланга, протаскиваемого по поверхности бетонной смеси. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проѐмам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

Внесение LEVL TopCorund

Внести от половины до двух третей общего количества расхода смеси, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Дать сухой смеси насытиться водой (определяется по потемнению поверхности). Выглаживание начинать с помощью ручного или механического инструмента от мест примыкания к конструкциям колоннам, ямам, дверным проѐмам и стенам.

Внести оставшееся количество сухой смеси и провести обработку поверхности также как и при первом внесении.

Если позволяет время и консистенция поверхности, может быть проведено дополнительное выглаживание для большего уплотнения.

Затирка

Когда обработанная поверхность «подвстанет», приступить к затирке. При этом лопасти затирочных ножей должны быть установлены с минимальным углом наклона, но не позволять «зарываться».

При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, провести полировку поверхности. Места недоступные для машинной полировки обработать вручную.

Нанесение средства для завершающей обработки

Нанести средство LEVL Cure 100 согласно инструкции по его нанесению, которое препятствует потере влаги и способствует оптимальной гидратации.

Важно! Недопускать «прижигание» при заглаживании цветного пола.

В течение первых 14 суток температура основания должна быть не менее +5°С.

При температуре выше +25°С и (или) относительной влажности воздуха менее 60%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвращать чрезмерную потерю влаги бетонной плитой.

Нарезка и заполнение швов

Не позднее, чем через 3 суток нарезать температурно-усадочные швы.

После нарезки швы обработатьпраймером LEVL Prime и заполнить герметиком LEVL FlexPU40.

Перед обработкой проверить соответствие условий нанесения праймера и герметика инструкциям по их применению.

esfloor.ru

Упрочнитель бетона с корундом. Сколько корунда должно быть в топпинге?

Упрочнитель бетона с корундом. Сколько корунда должно быть в топпинге?

Мы уже не раз рассказывали о составе топпингов, но во вновь открывшихся обстоятельствах мы решили снова коснуться этой темы.

Итак, всем давно известен их состав: цемент, заполнитель (в основном, кварцевый или корундовый песок), пластификаторы, другие добавки.

Именно заполнитель даёт нам важные для нас показатели по износостойкости. Напомним, что кварц по шкале Мооса имеет показатель 7, в то время как корунд – 9 (высшая степень твёрдости принадлежит алмазу с показателем 10 единиц).

Что касается процентного соотношения содержания заполнителя в топпинге, то его количество колеблется в пределах 40-50%.

К нам на тест недавно попал достаточно дорогой отечественный топпинг (торговую марку пока не будем называть, для удобства назовём его «Новый корунд») с корундовым заполнителем, и мы решили сравнить его с нашим ТопХард Корунд. Помимо физико-механических показателей, нас ещё и интересовал и состав, для чего мы вооружились ситами, и весами.

Сказать, что мы удивились – ничего не сказать. Наше удивление было очень большим!

Но, обо всём по порядку.

Методика испытаний – от каждого образца мы отобрали пробы по 5 кг. При помощи крупного сита (прозор ячейки – 2мм) просеяли цемент с мелкой фракцией корунда, и затем просеяли еще раз через мелкое сито (прозор ячейки – 0,4мм) только цемент. Отсеянные корунд и кварц отделили друг от друга вручную и затем взвесили по отдельности. Затем измерили размеры наиболее крупных и мелких частиц.

Результаты испытаний

Материал

Содержание корунда, кг/5кг % содержания корунда Содержание кварца, кг/5кг % содержания кварца
ТопХард Корунд 3,077 61,5 0,177 3,54
Новый корунд 0,172 3,44 2,131 42,6

По результатам испытаний было установлено:

на 1 кг топпинга ТопХард Корунд приходится 615 г корунда (неокатанный, с размерами крупиц от 0,5 мм – 5 мм) и 35 г кварца (неокатанный, отобранный, с размерами крупиц от 2 мм – 4 мм)

на 1 кг топпинга Новый корунд приходится 34 г корунда (неокатанный, с размерами крупиц от 2 мм – 4 мм) и 426 г кварца (речной песок с включениями см. Фото 1) (окатанный, неотобранный, с размерами крупиц от 3 мм – 8 мм, Фото 2)

Фото 1. Состав кварцевого песка топпинга Новый корунд (в центре включения ракушек)

Фото 2. Размеры кварца и корунда «Нового корунда» (в центре включения ракушек)

Что из этого следует? Да то, что «Новый корунд» не является по сути корундовым топпингом. Скорее, «ароматизированный» корундом, т.к. его содержание ничтожно мало для увеличения абразивной стойкости, и для права называться корундовым.

Какие могут быть последствия? Учитывая то, что корундовые топпинги берут под высокие нагрузки, «Новый корунд» будет изнашиваться быстрее, и срок ремонта пола подойдёт раньше, чем планировали заказчики. В итоге, они дважды «попадают» на деньги – первый раз, купив дорогой топпинг с кварцевым заполнителем по факту вместо корундового, а второй раз – когда наступит срок ремонта пола раньше намеченного срока. А вместе с заказчиком могут «попасть» и подрядчики, которые несут гарантийные обязательства.

Как уберечься от подобных случаев? Вариантов два. Первый – контроль приобретаемого товара. Корунд от кварца легко отличить, и, просто разорвав мешок, Вы сразу увидите, какой заполнитель в нём, и его примерное содержание. Второй вариант – работать с профессионалами. В этом случае мы предоставляем Вам не только полное соответствие требуемому, но и подбор оптимального решения, и технологическое сопровождение, и комплексную поставку материалов.

vsedlyapolov.ru

TAL M (Тал М). Ремонт бетонного пола

TAL M KORUND 3 готовая к применению сухая упрочняющая смесь на основе цемента с корундовым заполнителем. Для поверхностного упрочнения бетонных полов подверженных средним и высоким нагрузкам. Улучшает механические свойства и стойкость к износу.

ПРИМЕНЕНИЕ

Для изготовления новых половых покрытий с поверхностным упрочнением с высокой твёрдостью и стойкостью к истиранию .

СВОЙСТВА

  • износостойкость – класс А6 (EN 13813)
  • морозостойкий
  • для средних и высоких нагрузок
  • упрочняет поверхность бетона
  • повышенная стойкость к маслам, жирам и моющим средствам
  • предотвращаем пыление основания
  • применение только на свежий бетон

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Перед бетонированием проводятся все необходимые подготовительные работы в зависимости от индивидуального проекта (несущий бетон, изоляция и т.д.). Между стеной и бетонным основанием размещается разделяющая лента толщиной 1 см, которая полностью отделит бетон от стены и образует так называемые пространственные швы. На подготовленное основание выливается бетонная масса марки минимум С20/25 толщиной не менее 12 см. Водо-цементный фактор должен быть сведен к минимуму. Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух. В случае применения пластификаторов или суперпластификаторов рецептура должна быть согласована с производителем упрочнителя.

НАНЕСЕНИЕ

После выравнивания бетона и выжидания нужного промежутка времени можно начинать посыпание упрочняющей смеси и затирку. Время от заливки бетона и до начала посыпки упрочнителя TAL M KORUND 3 при нормальных условиях составляет от 2 до 3 часов (в зависимости от параметров бетонной смеси, а также погодных условий). В первый прием наносится 3-4 кг/м2 упрочнителя TAL M KORUND 3 на поверхность свежего бетона. Во 2-й прием наносится оставшаяся часть сухой смеси предвиденная на 1м2. Упрочнитель TAL M KORUND 3 должен полностью и равномерно пропитаться влагой, впитываемой из бетона, о чем свидетельствует равномерное потемнение цвета упрочнителя. В труднодоступных местах упрочнитель можно рассыпать вручную. Заглаживание поверхности производят машиной с диском, кромки которого должны быть плоскими и иметь горизонтальное положение во избежание образования пузырей и раковин.

УСЛОВИЯ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ

Температура окружающей среды и основания в процессе выполнения работ и в течение последующих 5 дней должна составлять от +5°Cдо +30°C. Поверхность выполненного покрытия необходимо предохранять от слишком быстрой потери влаги в результате действия таких факторов, как высокая температура, сквозняк, солнечные лучи и т.п. С целью обеспечения высокого качества полового покрытия и однородности цвета, все работы необходимо выполнять соответствующими инструментами в условиях защиты от пыли и др. загрязнений.

УХОД ЗА ПОЛОМ

После окончания процесса затирания необходимо всю поверхность пропитать выбранным препаратом с целью предупреждения слишком быстрой потери влажности: FORCURE Пропитка для промышленных полов на основе растворителя наносимая на свеже уложенный бетонный пол сразу после завершающей механической затирки. Препарат наносить опрыскивателем низкого давления методом распыления. Препарат нанести один раз тонким слоем избегая образования луж.

НАРЕЗКА ШВОВ

Швы следует нарезать, когда бетон наберет достаточную прочность (т.е. примерно через 2 суток после заливки бетона) на глубине до 1/3 толщины бетонной плиты. Поля сделать более квадратной формы, которые не будут превышать 25-36 м2 (в зависи-мости от толщины плиты). Нужно избегать поля в форме буквы L. В таком случае поле стоит поделить на меньшие части прямоугольной формы. Бетонную плиту разрезать в местах, где ожидается наибольшее давление. После нарезки швов, щели нужно очистить от пыли и заполнить эластичной массой ФОРФЛЕКС ПУ.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Является раздражителем. Содержит цемент. Раздражает глаза, кожу и дыхательные пути. В случае контакта с глазами немедленно промыть водой с мылом, сразу проконсультироваться с врачом. В случае контакта с кожей промыть большим количеством воды. Держать в недоступном для детей месте. Внимательно ознакомиться с данными на упаковке. Больше рекомендаций относительно хранения, применения и приготовления к использованию доступно в карте безопасности, которая содержит также информацию на тему токсического воздействия и воздействия на окружающую среду. Предостережения на оригинальных упаков-ках должны быть соблюдены.

УПАКОВКА

мешки 30 кг, поддоны 42х30 кг = 1260 кг

ХРАНЕНИЕ

12 месяцев с даты изготовления, если продукт хранится в неповрежденных и оригинальных мешках, в сухом помещении. Дата изготовления указана на упаковке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 
Химический состав Материал на основе цемента
Устойчивость с истиранию класс А6 (EN 13813)
Прочность на сжатие через 28 дней более 50 МПа (С50)
Прочность на изгиб через 28 дней более 7 МПа (F7)
Стойкость к истиранию по Беме через 28 дней 5,59 см3/50см2
Расход материала (цвет серый) Расход материала (цветной) 3-5 кг/м2 мин. 5,5 кг/м2
Температура применения от +5°C до +30°C

gostmix.ru

Klebekraft - Топпинг KLEBEKRAFT Корунд CT-S214 (голубой) - Упрочнители для бетона

ОПИСАНИЕ KLEBEKRAFT CT-S214 - представляет собой смесь высококачественных компонентов, портландцемента, фракционного корундового наполнителя, суперпластификаторов, специальных добавок и пигмента. Поставляется в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредственного использования. ПРИМЕНЕНИЕ На законченной поверхности необходимо в срок до 24 час. произвести температурно-расширительные швы и обеспечить надлежащую защиту для равномерного созревания и затвердевания бетона. Для очистки инструмента можно использовать обычные нейтральные или щелочные чистящие средства. KLEBEKRAFT CT-S214 предназначен для отделки поверхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки, улучшает обрабатываемость и устойчивость к износу поверхности бетонных полов. Рекомендуется к применению в производственных и складских помещениях. Сухая смесь KLEBEKRAFT CT-S214 в один или два этапа в общем количестве 5 кг/м2 насыпается на поверхность затертого свежеуложенного бетона и производится глажение. При сравнительно меньших рабочих нагрузках допускается доза 3 кг/м2. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности, равномерно наносится первая половина общего количества смеси (2,5 кг/м2, соот. 1,5 кг/м2) и заправится ручными гладилками в поверхность. Непосредственно после первого слоя наносится тем же способом вторая половина смеси. Для достижения конечной механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона. Готовый пол нужно обработать и уплотнить KLEBEKRAFT Силер , опрыскиванием в количестве от 0,10 до 0,20 л/м2. Этот прозрачный раствор акриловой смолы придает поверхности дополнительную твердость, отсутствие выделения пыли и понижает естественную водопоглощаемость. Швы сжатия образуется в течение двух дней. Дилатометрические швы всегда проступают через поверхностный слой. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Изделие содержит цемент. Цемент реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Берегите глаза и предотвратите контакт с кожей. При манипуляции с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, рекомендуем использовать защитный респиратор. При попадании в глаза промойте их проточной водой и обратитесь за медицинской помощью. Беречь от детей.

Смотреть (все 14 товаров) в каталоге Упрочнители для бетона Klebekraft

klebekraft.ru

Сухая смесь LEVL Top Corund для формирования упрочненного верхнего слоя полов

Применение

Область применения

• Новые полы в жилых, коммерческих и промышленных зданиях;

• Цокольные этажи и полуподвалы;

• Цеха;

• Гаражи;

• Склады;

• Места хранения грузов;

• Паркинги

Ограничения

Помещения, подвергающиеся воздействию кислот, солей или других веществ, агрессивно воздействующих на бетон.

Подходит только для внутреннего применения.

Характеристики

Физико-технические характеристики

Агрегатное состояние сыпучая однородная смесь без комков и посторонних включений
Заполнитель Корунд, кварцевый песок
Цвет натуральный, светло-серый, красный, зеленый, черный
Прочность при сжатии,(ГОСТ 310.4-81) не менее, МПа

90,0

Прочность на изгиб,(ГОСТ 310.4-81) не менее, МПа

11,0

Истираемость, (по ГОСТ 13087-81), г/см2 не более 0,35
Механические воздействия весьма значительные по СНиП 2.03.13
Агрессивность среды эксплуатации неагрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.11
Температура эксплуатации от минус 40 0С до плюс 60 0С
Допустимое кратковременное воздействие температуры ниже минус 40 0С до плюс 100 0С
Интенсивность воздействия жидкостей большая по СНиП 2.03.13

Условия нанесения

Нормы расхода

Расход смеси зависит от механических воздействий на пол и составляет:

    Натуральный      Цветные 
 Умеренные нагрузки, кг/м2 3…5  5…6
  Значительные нагрузки, кг/м2 5…8 6…8 

Системы

Данный материал входит в следующие системы:

www.ingri.ru

Упрочнитель бетона с корундом. Сколько корунда должно быть в топпинге?

Упрочнитель бетона с корундом. Сколько корунда должно быть в топпинге?

Мы уже не раз рассказывали о составе топпингов, но во вновь открывшихся обстоятельствах мы решили снова коснуться этой темы.

Итак, всем давно известен их состав: цемент, заполнитель (в основном, кварцевый или корундовый песок), пластификаторы, другие добавки.

Именно заполнитель даёт нам важные для нас показатели по износостойкости. Напомним, что кварц по шкале Мооса имеет показатель 7, в то время как корунд – 9 (высшая степень твёрдости принадлежит алмазу с показателем 10 единиц).

Что касается процентного соотношения содержания заполнителя в топпинге, то его количество колеблется в пределах 40-50%.

К нам на тест недавно попал достаточно дорогой отечественный топпинг (торговую марку пока не будем называть, для удобства назовём его «Новый корунд») с корундовым заполнителем, и мы решили сравнить его с нашим ТопХард Корунд. Помимо физико-механических показателей, нас ещё и интересовал и состав, для чего мы вооружились ситами, и весами.

Сказать, что мы удивились – ничего не сказать. Наше удивление было очень большим!

Но, обо всём по порядку.

Методика испытаний – от каждого образца мы отобрали пробы по 5 кг. При помощи крупного сита (прозор ячейки – 2мм) просеяли цемент с мелкой фракцией корунда, и затем просеяли еще раз через мелкое сито (прозор ячейки – 0,4мм) только цемент. Отсеянные корунд и кварц отделили друг от друга вручную и затем взвесили по отдельности. Затем измерили размеры наиболее крупных и мелких частиц.

Результаты испытаний

Материал

Содержание корунда, кг/5кг % содержания корунда Содержание кварца, кг/5кг % содержания кварца
ТопХард Корунд 3,077 61,5 0,177 3,54
Новый корунд 0,172 3,44 2,131 42,6

По результатам испытаний было установлено:

на 1 кг топпинга ТопХард Корунд приходится 615 г корунда (неокатанный, с размерами крупиц от 0,5 мм – 5 мм) и 35 г кварца (неокатанный, отобранный, с размерами крупиц от 2 мм – 4 мм)

на 1 кг топпинга Новый корунд приходится 34 г корунда (неокатанный, с размерами крупиц от 2 мм – 4 мм) и 426 г кварца (речной песок с включениями см. Фото 1) (окатанный, неотобранный, с размерами крупиц от 3 мм – 8 мм, Фото 2)

Фото 1. Состав кварцевого песка топпинга Новый корунд (в центре включения ракушек)

Фото 2. Размеры кварца и корунда «Нового корунда» (в центре включения ракушек)

Что из этого следует? Да то, что «Новый корунд» не является по сути корундовым топпингом. Скорее, «ароматизированный» корундом, т.к. его содержание ничтожно мало для увеличения абразивной стойкости, и для права называться корундовым.

Какие могут быть последствия? Учитывая то, что корундовые топпинги берут под высокие нагрузки, «Новый корунд» будет изнашиваться быстрее, и срок ремонта пола подойдёт раньше, чем планировали заказчики. В итоге, они дважды «попадают» на деньги – первый раз, купив дорогой топпинг с кварцевым заполнителем по факту вместо корундового, а второй раз – когда наступит срок ремонта пола раньше намеченного срока. А вместе с заказчиком могут «попасть» и подрядчики, которые несут гарантийные обязательства.

Как уберечься от подобных случаев? Вариантов два. Первый – контроль приобретаемого товара. Корунд от кварца легко отличить, и, просто разорвав мешок, Вы сразу увидите, какой заполнитель в нём, и его примерное содержание. Второй вариант – работать с профессионалами. В этом случае мы предоставляем Вам не только полное соответствие требуемому, но и подбор оптимального решения, и технологическое сопровождение, и комплексную поставку материалов.

vsedlyapolov.ru