Виды машин для затирки бетона, особенности применения. Машина для затирки бетона


Виды машин для затирки бетона, особенности применения

Виды машин для затирки бетона, особенности применения

Устройство полов из бетона состоит из нескольких работ:

  • Подготовка основы;
  • Заливка;
  • Выравнивание жидкого бетона;
  • Затирка готовой поверхности.

Последний этап играет важную роль, так как от него зависит качество и срок службы поверхности.

Поэтому для этой работы предпочтительнее будет обратиться к профессионалам, имеющим опыт и оборудование. Если площадь небольшая, можно выполнить работу вручную. А для большой площади нужно использовать специальные машины.

Виды и характеристика

Машины для отделки бетона бывают двух видов: ручные (однороторные) машины, а также двухроторные, которые являются самоходными.

Они могут работать на бензине или питаться от электросети.

Однороторные машины используют внутри помещений.

  • Диск для таких машин имеет диаметр 600-1200 мм.
  • Однороторная установка управляется оператором, который контролирует ее передвижение.
  • Модели, работающие на бензине, имеют двигатель объемом 120 квадратных сантиметров и мощность до 11 л.с.
  • Электрические машины оснащены двигателем мощностью 0,75-2 кВт.
  • Двухроторные машины являются самоходным агрегатами с двигателем, работающим на бензине или дизельном топливе.
  • Двигатель приводит в движение редукторы с лопастными дисками.
  • Такие машины используются, если площадь превышает 700 квадратных метров.
  • Они способны захватить поверхность 2 и более квадратных метров. Это значительно ускоряет работу.
  • Машина оборудована креслом для оператора, находясь в котором можно управлять самоходным оборудованием.
  • Машина оснащена фарами, благодаря чему можно работать даже в темноте.

Важно! Нельзя использовать эти устройства для шлифовки наливных полов, так как в них входят вещества, которые могут нанести ущерб машине, и снизить срок ее службы.

Порядок работ

Рассмотрим последовательность работы на примере однороторной машины.

  1. С помощью затирочного диска необходимо осуществить грубую зачистку поверхности. Ее проводят в два этапа. Второй раз необходимо выполнять в направлении, перпендикулярном тому, которое было выбрано для первого этапа. Диск вращается, срезая неровности и устраняя шероховатость.
  2. Затем для затирки используют диски, у которых края имеют овальную форму. Сначала диск должен быть расположен горизонтально. Затем наклон меняют до 30 градусов.
  3. Финишная затирка выполняется прямоугольными дисками, не имеющими закруглений.

Для затирки участков, где пол примыкает к стенам или другим вертикальным конструкциям, используется ручная машинка.

Обработка полотка и вертикальных поверхностей

Такая затирка необходима в случае строительства монолитных сооружений для того, чтобы удалить нежелательные неровности или наплывы.

Для таких поверхностей невозможно применить затирочные машины для бетона. Поэтому для этого используются шлифовальные машинки, оснащенные алмазными дисками.

Шлифование поверхности потолка или стены иногда используется для того, чтобы открыть заполнитель. Это делается в декоративных целях.

Работы по шлифовке поверхностей из бетона чаще всего выполняются предприятиями, которые занимаются этой деятельностью профессионально. Приобретать оборудование для затирки при частном строительстве крайне невыгодно.

Поэтому в случае возникновения необходимости затирки предпочтительнее будет арендовать шлифовальную машину. Если же вы располагаете средствами, и вам часто нужно будет пользоваться подобным оборудованием, можно приобрести его б/у.

www.spets-stroy-portal.ru

Затирочная машина: назначение, устройство и как выбрать

Оглавление:Затирочная машина: как она работает и как устроенаКак выбрать затирочную машину: разновидности и их особенностиЗатирочные машины для полусухой стяжки: управление и принцип эксплуатации

Тот, кто хотя бы раз в жизни сталкивался с вопросом бетонирования полов или заливки стяжки на большой площади, наверняка знает, насколько этот процесс является утомительным, особенно если речь идет о ручном труде. Мало того что поверхность нужно качественно выровнять по маякам в процессе заливки, так еще и после первичного застывания ее нужно загладить или затереть, т.е. довести до идеала и придать поверхности товарный вид. Поневоле в таких ситуациях задумываешься о механизации труда, вспоминаешь, что имеется такой бесхитростный инструмент, как затирочная машина, о которой мы и поговорим в этой статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с разновидностями данного инструмента, его особенностями, возможностями, устройством и ответим на такой насущный вопрос, как выбрать машину для затирки бетона?

затирочная машина для стяжки фото

Затирочная машина для стяжки фото

Затирочная машина: как она работает и как устроена

Упоминая о том, что инструмент бесхитростный, я не оговорился – на самом деле принцип работы и само устройство у этого агрегата простейшие, и при сильном желании его даже можно изготовить самостоятельно. Состоит такая машина из трех основных частей – это рама с рукояткой, на которой размещено все управление инструментом, мощный двигатель и насадка, которая выполняет основную работу. Чтобы лучше понять принцип работы затирочной машины по бетону, ознакомимся подробнее с этими узлами.

  1. Рама. Без нее не обойтись – даже самый простейший инструмент имеет этот элемент. Он выполняет несущую функцию, и в его задачи входит разместить на себе все необходимое оборудование для работы устройства. В большинстве случаев рама затирочной машины имеет форму диска с длинной рукояткой, но имеются и исключения из этого правила, обусловленные разновидностями данного инструмента.
  2. Двигатель – сердце любой современной машины, и затирочный агрегат в этом отношении не является исключением. Подобные устройства в основном оснащают двумя типами силовых установок – электрическими и бензиновыми. За редким исключением на такие машины устанавливают дизельные моторы – как правило, это мощные агрегаты и к тому же самоходные. Оператор такой техники сидит на ней верхом в удобном кресле и направляет ее движение.
  3. Насадка, или, как ее называют, ротор – по сути, это вентилятор, имеющий лопасти определенной конструкции, вращение которых и осуществляет непосредственную затирку бетона или стяжки. Именно благодаря этому ротору затирочные заглаживающие машины в народе прозвали вертолетом. затирочные заглаживающие машины фото

    Затирочные заглаживающие машины фото

Как видите, машина не сложная, но очень полезная – в особенности она хорошо себя показала при бетонировании полов большой площади. К слову говоря, подобный инструмент используется не только для пола – также существует затирочная машина для штукатурки, которая имеет несколько иную конструкцию. О ней мы, возможно, поговорим в другой статье, а пока перейдем к изучению видов затирочных машин для пола.

Как выбрать затирочную машину: разновидности и их особенности

Все затирочные машины для стяжки без исключения могут отличаться друг от друга четырьмя моментами, которые и обуславливают их выбор. Поговорим об этих отличиях несколько подробнее.

  1. Тип двигательной установки. Здесь все достаточно просто. Как и говорилось выше, существуют затирочные машины с электрическим и бензиновым приводом – первые имеют привязку к энергетической сети, а вторые благодаря использованию бензина могут работать и в тех местах, где электрической проводки нет. Кроме того, при выборе между тем и другим агрегатом следует учитывать и тот факт, что работать бензиновой затирочной машиной в помещении неприемлемо в силу обилия выхлопных газов. В этом отношении лучше отдать предпочтение электрическому инструменту – ну а если придется работать им вдали от электропроводки, то дополнительно придется приобрести генератор.
  2. Количество роторов. Имеется два типа устройств, отличающихся количеством заглаживающих роторов – однороторные машины и двухроторные. Здесь также все просто и понятно – последние машины эффективнее работают на огромных площадях. В принципе, для этого они и предназначены. Это исключительно мощные агрегаты, управлять которыми вручную человеку не под силу – в некотором роде их можно сравнить с гусеничным трактором, так как оператор управляет двухроторной затирочной машиной, сидя в удобном кресле и дергая за соответствующие рычаги. двухроторная затирочная машина фото

    Двухроторная затирочная машина фото

  3. Диаметр ротора. Этот момент так же, как и предыдущий, сказывается на эффективности работы затирочной машины. Здесь вариантов может быть много, и зависят они в первую очередь от производителя – самые маломощные агрегаты данного типа имеют диаметр лопастей всего 300мм. Ну а что касается больших и мощных затирочных машин, то диаметр их ротора может достигать 1200мм. Кроме того, на особо мощных агрегатах охватываемая лопастями площадь пола может быть увеличена за счет второго ротора практически на 40%.
  4. Размер лопасти ротора. В большинстве случаев они имеют стандартную конструкцию, которая представляет собой обыкновенную пластину, усиленную ребром жесткости – в некотором роде ее можно назвать ножом, так как в процессе работы она срезает выступающие части стяжки или бетона, доводя таким образом поверхность пола до идеально гладкого и ровного состояния.

В принципе, как электрические затирочные машины, так и бензиновые могут отличаться и другими моментами, на которые следует обращать вниманип при выборе инструмента. К примеру, мощность двигательной установки – в большинстве случаев она закладывается исходя из габаритов лопастей, но могут быть и нюансы. Некоторые производители пытаются компенсировать нехватку мощности двигателя количеством оборотов, что не очень хорошо – мотор работает в режиме перегрузки, в результате чего срок его службы значительно сокращается. Также необходимо обратить внимание и на удобство использования машины – как минимум она обязана быть оборудована удобной рукояткой с не менее удобными механизмами управления. И, конечно же, производитель – если у известных компаний по всему миру налажены сервисные центры, то с ремонтом и профилактикой затирочных машин от неизвестного производителя могут возникнуть проблемы. Следует помнить, что этот агрегат не является небольшим ручным инструментом, который в случае поломки не жалко выбросить, это самая настоящая машина, которая призвана работать не покладая рук в течение длительного срока.

электрическая затирочная машина фото

Электрическая затирочная машина фото

Затирочные машины для полусухой стяжки: управление и принцип эксплуатации

Еще одним основным достоинством затирочной машины для бетона можно назвать очень простую систему управления и, как результат, принцип работы с ней. По сути, управлять в этом агрегате можно только двумя вещами, если, конечно, не считать ее включение и выключение.

  1. Количество оборотов двигателя. Посредством этого момента можно регулировать качество и скорость заглаживания бетона или стяжки – при добавлении количества оборотов вращения ротора увеличивается производительность. Если человек устал работать высокими темпами, то скорость можно сбросить и немного отдохнуть.
  2. Наклон лопастей – он выбирается в зависимости от степени искривления стяжки или бетонного покрытия. Чтобы лопасти ротора не врезались в бетон, их наклон увеличивают. Потом в процессе работы, на ее финальной стадии, осуществляется контрольный проход с горизонтально расположенными лопастями. затирочная машина фото

    Затирочная машина фото

Несколько сложнее в работе выглядят двухроторные затирочные машины – кроме описанных выше функций управления, они дополнительно оснащаются и рулевым устройством. Это рычаги как на гусеничной технике – поворот машины осуществляется за счет торможения вращения левого или правого ротора. Но даже при наличии рулей эту машину трудно назвать сложной.

Как видите, затирочная машина – штука полезная, но главное, что управлять ею сможет практически каждый человек. Естественно, нужно соблюдать некоторые правила безопасности, не обойтись и без практических навыков, которые нужно будет приобретать в процессе работы. Ну а в остальном все просто, понятно, удобно и легко в работе.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Виды машин для затирки бетона, особенности применения

Функции 

Устройство полов из бетона состоит из нескольких работ: 

  • Подготовка основы;
  • Заливка;
  • Выравнивание жидкого бетона;
  • Затирка готовой поверхности. 

Последний этап играет важную роль, так как от него зависит качество и срок службы поверхности.

Поэтому для этой работы предпочтительнее будет обратиться к профессионалам, имеющим опыт и оборудование. Если площадь небольшая, можно выполнить работу вручную. А для большой площади нужно использовать специальные машины.

Виды и характеристика

Машины для отделки бетона бывают двух видов: ручные (однороторные) машины, а также двухроторные, которые являются самоходными.

Они могут работать на бензине или питаться от электросети.

Однороторные машины используют внутри помещений. 

  • Диск для таких машин имеет диаметр 600-1200 мм.
  • Однороторная установка управляется оператором, который контролирует ее передвижение.
  • Модели, работающие на бензине, имеют двигатель объемом 120 квадратных сантиметров и мощность до 11 л.с.
  • Электрические машины оснащены двигателем мощностью 0,75-2 кВт.
  • Двухроторные машины являются самоходным агрегатами с двигателем, работающим на бензине или дизельном топливе.
  • Двигатель приводит в движение редукторы с лопастными дисками.
  • Такие машины используются, если площадь превышает 700 квадратных метров.
  • Они способны захватить поверхность 2 и более квадратных метров. Это значительно ускоряет работу.
  • Машина оборудована креслом для оператора, находясь в котором можно управлять самоходным оборудованием.
  • Машина оснащена фарами, благодаря чему можно работать даже в темноте.

Важно! Нельзя использовать эти устройства для шлифовки наливных полов, так как в них входят вещества, которые могут нанести ущерб машине, и снизить срок ее службы. 

Порядок работ 

Рассмотрим последовательность работы на примере однороторной машины. 

  1. С помощью затирочного диска необходимо осуществить грубую зачистку поверхности. Ее проводят в два этапа. Второй раз необходимо выполнять в направлении, перпендикулярном тому, которое было выбрано для первого этапа. Диск вращается, срезая неровности и устраняя шероховатость.
  2. Затем для затирки используют диски, у которых края имеют овальную форму. Сначала диск должен быть расположен горизонтально. Затем наклон меняют до 30 градусов.
  3. Финишная затирка выполняется прямоугольными дисками, не имеющими закруглений. 

Для затирки участков, где пол примыкает к стенам или другим вертикальным конструкциям, используется ручная машинка. 

Обработка полотка и вертикальных поверхностей 

Такая затирка необходима в случае строительства монолитных сооружений для того, чтобы удалить нежелательные неровности или наплывы.

Для таких поверхностей невозможно применить затирочные машины для бетона. Поэтому для этого используются шлифовальные машинки, оснащенные алмазными дисками.

Шлифование поверхности потолка или стены иногда используется для того, чтобы открыть заполнитель. Это делается в декоративных целях.

Работы по шлифовке поверхностей из бетона чаще всего выполняются предприятиями, которые занимаются этой деятельностью профессионально. Приобретать оборудование для затирки при частном строительстве крайне невыгодно.

Поэтому в случае возникновения необходимости затирки предпочтительнее будет арендовать шлифовальную машину. Если же вы располагаете средствами, и вам часто нужно будет пользоваться подобным оборудованием, можно приобрести его б/у. 

fortstroi.com.ua

Затирочные машины по бетону

После того, как бетон залит и «схватился», он требует последующей обработки – затирки, которая осуществляется в два этапа. Первую затирку нужно проводить в тот момент, когда бетон еще пластичен и человек оставляет в нем след до 3 см. Это грубая обработка поверхности. Для нее используется машина с названием «вертолет по бетону». Это небольшая установка, которая имеет лопасти и диски. Бетон, как правило, быстрее застывает у стен, колонн, дверей и окон, поэтому начинать грубую затирку необходимо с этих зон. Для сглаживания поверхностей нужна краевая машина, способная подобраться к самым труднодоступным участкам.

Через 12-14 часов после грубой обработки, можно проводить финальную или чистовую. Важно, чтобы бетон потемнел и не пачкал рук. После второй затирки поверхность должна быть идеально гладкой – как зеркало, на ней должны отсутствовать шероховатости и провалы. Вне зависимости от конструкции и мощности, затирочные машины для бетона, используют только на этом материале для создания ровных поверхностей.

Класс затирочной машины определяется диаметром заглаживающих поверхностей. Собственно этот показатель говорит о производительности оборудования и его маневренности. Наиболее оптимальным считается диаметр 90 см. Для обработки больших площадей бетонных поверхностей используют насадки 120 см. В небольших помещениях с узкими проходами работают с насадками диметром 61 см. Не менее важный параметр – диапазон вращения насадки. Если одной и той же машиной будет осуществляться и грубая и чистовая обработка, скорость вращения должна быть не меньше 200 оборотов в минуту. Многие, выпускаемые промышленностью модели снабжены регуляторами скорости оборотов.

Также затирочные машины для бетона делятся на:

  • ручные, однороторные. Они управляются рукояткой. Небольшие и чрезвычайно маневренные, они подойдут для ограниченных помещений и небольших проходов.
  • самоходные, двухроторные. Перемещаются самостоятельно, но управляются с помощью рычагов. Довольно габаритные и очень производительные машины способны произвести затирку на больших площадях.

Для того чтобы не ошибиться с выбором затирочного оборудования, необходимо ориентироваться на квадратуру площади, которую нужно обработать, наличие узких проемов и проходов. Специальное оборудование при выполнении затирочных работ повысит производительность и снизит расходы по оплате рабочей силы.

gidpostroyki.ru

Машина для затирки бетона. Компания «Прет-а-паркет».

Почти что любой застройщик встречается с необходимостью устройства высококачественных полов из бетона, способных держать существенные ударные и истирающие нагрузки и давать проектную долговечность при любых эксплуатационных условиях. Рекомендуем покупать машину для затирки бетона на сайте https://ukrsnab.com.ua/stroitelnoe-oborudovanie/zatirochnye-mashiny. Затирка стяжки является одним из очень важных компонентов тех. процесса, способным упрочнить лицевой слой бетона до нужных значений и дать ему требуемый внешний вид.

затирочные машины для бетона

Зачем нужна ЗАТИРКА БЕТОНА?

Заливка пола из бетона делится на несколько инновационных операций, верное выполнение которых гарантирует застройщику хорошее качество покрытия которое получается неважно от того, делаются данные работы с помощью строительных механизмов на площадях большого размера или собственными руками в маленьких объемах.

Можем считать, что на качественно подготовленное основание нанесён нужный бетонный слой необходимой марки. Сейчас с помощью разных ручных правил или выравнивающей вибрационной машины бетонный слой одинаково делится по напольной поверхности. В данное время более увесистые щебневые частицы и песка стремятся опуститься в находящиеся снизу бетонные слои, выдавливая на поверхность очень мелкие песчаные частички и молоко из цемента, что уменьшает параметры прочности готовой стяжки из бетона. Взамен высохшей влаги остаются пустоты и неровности, давая поверхности малопривлекательный внешний вид.

Помимо внешних раковин в верхнем бетонном слое появляются микропустоты, уменьшающие надёжность сцепки частиц наполнителя между собой и, как правило, которые приводят к отслоению верхних пластов от основания во время эксплуатации с образованием достаточно глубоких выбоин. В результате пол из бетона попросит очень дорогих работ по ремонту, которые во многих случаях не дают полное возобновление однородности и прочности покрытия.

Дабы убрать такие недостатки, делается трудная, требующая большой профессиональности сотрудников инновационная операция – затирка поверхности из бетона пола с возможностью использования добавочных упрочняющих элементов.

Инновационная операция затирки дает возможность сделать добавочное понудительное уплотнение верхних слоев бетона, что хорошо сказывается на прочности и устойчивости к износу покрытия. В качестве упрочняющих добавок используются особенные смеси для затирки, именуемые троппингами.

pret-a-parket.ru

Затирочные машины для бетона

Чтобы добиться образцовой ровности бетона без машины для затирки вряд ли можно обойтись. Кстати, затирочные машины для бетона в Украине можно купить на сайте ukrsnab.com.ua.

Данный инструмент применяют во время укладки стяжек либо 3D-полов на последнем этапе. Для обработки пола применяется два этапа: для начала заглаживающий диск стирает все неровности и перепады, а после при помощи заглаживающих лопастей достигается замечательная чистота и поверхностный блеск. Необходимо рассмотреть, на что нужно смотреть при подборе машины для затирки бетона. 

затирочные машины для бетона

На что ориентироваться

При приобретении машины для затирки бетона необходимо помнить, что оборудование как правило имеет один либо два ротора. Если объект строительства не очень большой (до пятисот кв.м.), то допускается применение однороторные машины. В том случае, когда рабочие объемы большие, применяются двухроторные машины, но и они стоят на много дороже.

Если вы остановили собственный выбор на однороторной модели, тогда очень большим показателем будет размер лопастей. Их диаметр зависит от площади отделываемого пола. Машины для затирки бетона бывают с лопастями 30-120 сантиметров. Если вам сложно сформироваться с необходимым диаметром, тогда приглядитесь к поверхности пола. Если он слишком кривой и бугристый, тогда предпочтение лучше отдать маленькому устройству – оно будет очень удобно в работе, да и скорость достижения финального результата будет больше.

Дополнительным очень важным показателем считается вид мотора. Моторы могут быть бензиновыми, дизельными и работающими от электричества. Электрические считаются очень экономичным вариантом, но и они стоят вдвое-втрое дороже.

О цене оборудования

Пределы стоимости машин для затирки очень широки. Они могут стоить от нескольких тысяч гривен для маленьких вариантов до десятков тысяч для профессиональных моделей. Благодаря этому каждый клиент сумеет выбрать для себя тот вариант, который ему лучше всего подойдет.

Разумеется, однороторные инструменты стоят намного дешевле. Они также намного универсальнее и мобильны. Их поверхность для работы (диск либо лопасти) приводится в воздействие в силу использования мотору с передаточным редуктором с большой мощностью. Стоит еще сказать, что она оснащается ограждением для защиты, благодаря ему достигается большая безопасность оператора. В любом устройстве для затирки сверху есть рукояти с рычагами управления, которые дают возможность регулировать частоту вращения диска либо лопастей. Стоит еще сказать, что рукоядка может складываться, благодаря этому устройства для затирки просты в перевозке.

 

www.metalstanki.com.ua

Машина для затирки бетона: для стяжки.

Как и чем выполняется затирка бетона? Применение специальной машины

Содержание

Бетонные полы и покрытия можно увидеть практически везде. Именно бетонная стяжка служит основанием для пола. В большинстве случаев бетон укладывают самостоятельно. Сделать это сможет даже человек без опыта.

Но здесь нужно понимать, что даже самый матерый бетонщик не способен создать идеально ровную и гладкую поверхность. В любом случае на поверхности останутся мелкие изъяны и неровности. Именно для таких ситуаций и была придумана машина для затирки бетона и бетонных стяжек.

С ее помощью вполне реально создать гладкий и красивый бетонный пол без серьезных трудозатрат.

1 Виды и особенности оборудования

Для получения идеально ровного пола можно применять не только ГВЛ плиты. Благодаря применению подобного устройства можно получить идеально ровную стяжку, на которую уже затем легко и просто «ляжет» хоть пробковое покрытие. хоть паркет из дуба .

Машинка для затирки бетона или затирочная машина – это специальное строительное оборудование. Ее используют на этапе создания поверхности бетонных полов и конструкций. Машина работает на дизельном или электрическом движках.

Она портативна, но весит очень прилично. Даже самые мелкие экземпляры весят по 30-50 килограмм. Что уже и говорить о куда более крупных механизмах.

В основании машины для затирки лежит двигатель. Он вращает специальный механизм, на который можно монтировать насадки. Самая популярная из них – это крестовые лопасти. Лопасти вращаются и затирают верхний слой бетонного покрытия.

Из-за этой особенности некоторые строители называют машинку для затирки вертолетом или вентилятором. Помимо лопастей на машинку также устанавливают специальный шлифовальный диск. Он предназначен для выполнения грубой очистки и затирки бетона.

Машины для затирки бетона квалифицируют по их конструктивным особенностям:

  • Однороторные механизмы предназначены для ручного управления. По своей форме и системе управления они напоминают циклевочные машины для паркета. В однороторных машинах есть только один вращающийся механизм с небольшим двигателем. Весят они 40-70 килограмм и используются для работы с любыми бетонными поверхностями. Из достоинств можно выделить маневренность, удобство в эксплуатации и сравнительную эффективность.
  • Двухроторные затирочные машины уже напоминают небольшой автомобиль. Весят они очень много. Чего только стоит тот факт, что на двухроторной машине оператор сидит самостоятельно, да еще и управляет работой с помощью примитивного руля и нескольких кнопок. Такие механизмы предназначены для обработки действительно крупных объемов. Единственная их проблема – это излишняя дороговизна и плохая маневренность.
  • Пристеночные машины созданы для затирания дверных проемов, острых углов и различных промежутков на полу. В большинстве случаев они работают на мелких электродвижках и имеют ограниченный диаметр рабочей поверхности.
  • Затирочная машина для полусухой стяжки не всегда классифицируется, как отдельный механизм. Но и игнорировать этот подвид тоже нельзя. Машина для затирки стяжки имеет сравнительно небольшие габариты и предназначается для работ внутри помещения. На нее устанавливают электрические движки с примитивным переключателем скоростей. Вес такой машинки редко превышает отметку в 40 килограмм. Диаметр рабочего охвата тоже достаточно мал. Чаще всего такие машинки оборудуют дисками с диаметром 40-60 см. Эта машинка маневренная, удобна и расходует минимальное количество энергии.

Содержание

2 Что выбрать?

Как и любое другое оборудование, машина для затирки бетона имеет несколько основных вариаций и опциональных особенностей. Оценив обстановку и предложенные варианты вы сможете выбрать лучший из них.

В первую очередь надо определиться с основным свойством машинки. Имеется в виду количество роторов. Здесь нужно сразу понимать, что двухороторные механизмы потребуются только для обработки действительно крупных площадей.

Имеются в виду сотни квадратных метров покрытия, которое нужно сдать в короткие сроки. С такой задачей машина справится, но и заплатить за нее придется прилично. Для обработки средних объемов вполне хватит однороторного механизма. Тем более что вы имеете возможность выбрать диаметр обхвата и мощность двигателя.

Если вам предстоит работать со стяжкой, то нужна именно затирочная машина для стяжки. Такое оборудование специально создано для работы в тесных условиях. Машина для затирки стяжки способна обрабатывать слабые поверхности в сложных условиях, что является безусловным плюсом.

Еще один важный момент – это возможность без проблем работать от напряжения в бытовой сети.

Затирочные машинки с электрическим двигателем лучше подойдут для работы внутри помещений. Бензиновые же обойдутся вам дешевле, но продукты сгорания топливных элементов будут загрязнять окружающий воздух. По мощности и функциональности эти двигатели ничем не уступают друг другу.

Скоростной режим тоже играет свою роль. Любая затирочная машина должна иметь минимум два скоростных режима, так как затирка выполняется в несколько этапов. Для грубой затирки нужны низкие обороты, а для финишной отделки приходится увеличивать скорость вращения в несколько раз.

Возможность выбирать один из множества скоростных режимов является приятным плюсом, но не считается чем-то необходимым.

Механизм для регулировки лопастей позволяет заниматься очень точным заглаживанием бетона. Впрочем, новичкам он ничем не поможет, а вот профессионалам такая опция обязательно пригодится.

Мощность двигателя и диаметр лопастей влияют на рабочие объемы. Зацикливаться на мощности двигателя не нужно. Производители сами устанавливают оптимальные системы. А вот размер лопастей можете подобрать самостоятельно.

Чем больший диаметр лопастей, тем крупнее площадь обхвата за один проход. Помните о том, что большие размеры упрощают работу на крупных площадках, но усложняют ее при работе в тесных помещениях.

Весовые характеристики стоит оценивать в последнюю очередь. Стандартными считаются машины с весом до 100 кг. Облегченные модели весят 50 кг или меньше. Здесь уже нужно оценивать личные возможности и желания. Ведь вес напрямую зависит от мощности двигателя и комплектации оборудования.

Содержание

2.1 Стоимость устройства

Любителям самостоятельно делать ремонт необязательно покупать затирочную машинку. Стоит она очень прилично, а используется крайне редко. Лучший выход – это аренда оборудования. Аренда стоит примерно 30 долларов в сутки.

Цена на машину для затирки бетона будет зависеть от множества параметров.

Машина для работы со стяжкой стоит от 800-1200 долларов. Однороторные механизмы со средними показателями уже будут стоить от 1500 до 5000 долларов или больше.

Двухроторные машины – это еще более дорогое удовольствие. Их цена начинается от 8000-10000 долларов.

Содержание

2.2 Область и способ применения

Мало кто знает, что затирочные машинки используют через пару часов после того, как рабочие залили бетон. Нужно только дождаться момента, когда на растворе отпечатки от обуви будут глубиной не больше, чем 1-2 сантиметра.

Как правило, этот момент наступает через 4-6 часов после нанесения раствора. Бетон затирают от углов и колонн. Там он отвердеет быстрее, чем в центре помещения. Желательно двигаться в сторону двери, чтобы затирать свои же следы.

Технология затирки предусматривает несколько этапов

  1. Выполняем грубую затирку бетона с помощью диска. Диск заглаживает внешнюю поверхность и делает ее более однородной.
  2. Очень часто после первой затирки бетон посыпают укрепляющей смесью. Ее распыляют над поверхностью и оставляют на 30 минут.
  3. Бетон снова заглаживают диском. но теперь уже более основательно.
  4. Еще раз наносят укрепляющую смесь. Затем опять проходятся диском.
  5. Бетон затирают дисками до момента частичного затвердения. когда на нем не остается следов. Быстросохнущий бетон обрабатывают раз в 30-50 минут.
  6. Обработка лопастями идет в последнюю очередь. Лопасти делают бетон гладким и ровным. Для лучшего эффекта желательно пройтись по покрытию не меньше, чем 3 раза.
  7. Качество результата проверяют лазерным уровнем . 
  8. После завершения затирочных работ на поверхность бетона наносят лак и прорезают усадочные швы.

Содержание

2.3 Применение устройства (видео)

По материалам сайта: http://homebuild2.ru

fix-builder.ru