Бетонные заводы в Санкт-Петербурге. Мека бетон


Бетонные заводы МЕКА - надежность и успех вашего бизнеса

Бетонные заводы МЕКА - надежность и успех вашего бизнеса

МЕКА – известное предприятие, основным профилем деятельности которого является проектирование и изготовление бетонных заводов. Компания производит мобильные и стационарные бетонные заводы различной производительности. Оборудование марки МЕКА активно используется в разных странах Европы, Африки и Азии. В нашей стране бетонные заводы МЕКА можно встретить на многих строительных площадках.

Бетонные заводы МЕКА

Бетонные заводы МЕКА отвечают всем современным требованиям безопасности и качества производства. В их комплектации используются системы управления и автоматика известных западноевропейских производителей. Так, они оснащены электрооборудованием от компании SIEMENS и пневматикой фирмы BOSСHREXROTH.

Система управлению русифицирована и полностью автоматизирована. Оператор может управлять процессом производства бетона или запустить работу в автоматическом режиме. Он может наблюдать за производством и в любой момент скорректировать его. В память программы заложено около 100 рецептов изготовления бетона разных марок.

Бетонный завод МЕКА может быть изготовлен по индивидуальному проекту с учетом особенностей площадки размещения, доступности энергоносителей и других параметров. Основные достоинства таких заводов:

  • Простота монтажа. Легко собираются, разбираются и перевозятся. После окончания строительства на одной площадке его можно перенести на другой.
  • Низкая аварийность и надежность.
  • Автоматизация. Нет необходимости нанимать много людей.

У заводов высокая рентабельность, они рассчитаны на длительный срок эксплуатации. Несмотря на эти достоинства стоимость турецких заводов МЕКА остается вполне приемлемой.

Типы бетонных заводов

Бетонные заводы МЕКА - надежность и успех вашего бизнеса

Бетонные заводы бывают разных типов. Они отличаются:

  • По принципу работу смесительных машин (цикличного и непрерывного действия).
  • По назначению. По этому параметру они подразделяются на заводы с законченным, комбинированным и расчлененным технологическим циклом.
  • По подвижности. Бетонные заводы бывают передвижные и стационарные. Последние, в свою очередь, бывают разборными и действующими постоянно. Стационарные разборные заводы после окончания строительства разбираются и перевозятся на другую площадку.

МЕКА разрабатывает и производит различные типы заводов. Все они отличаются надежностью и простотой эксплуатации.

Мобильные заводы

Мобильные заводы

Этот тип бетонных заводов – идеальный вариант для строительных мобильных бригад или небольших организаций, занимающихся строительно-ремонтными работами. Основная особенность таких заводов – возможность быстрой транспортировки на любой участок. Такие установки способны производить бетон с различными характеристиками в любых погодных условиях. Для работы при отрицательной температуре окружающей среды возможен монтаж регистров обогрева.

Мобильные заводы просты в управлении благодаря автоматизации всех процессов производства. Для подачи инертных материалов мобильные заводы оборудуются наклонным и конвейерами. Тип смесителя – горизонтальный одно- или двухвальный. Благодаря датчикам влажности, которыми оснащены бункера выдерживается стабильное соотношение воды и цемента в растворе.

Производительность мобильного завода MEKAMIX бывает 30, 60 и 100 м3/час, в зависимости от модификации. Для его обслуживания нужны 3 человека. Компания МЕКА выпускает следующие модели мобильных бетонных заводов:

  • MEKAMIX-30M – производительность 30 м3/час. Оптимальный вариант для ремонтных работ или небольшого строительства.
  • MEKAMIX-60M – производительность 60 м3/час. Хорошее соотношение мобильности и производительности.
  • MEKAMIX-60-LM – производит 60 м3 бетона в час. Собрать такую конструкцию можно всего за сутки.
  • MEKAMIX-100M – эта модель способна производить 100 м3 бетона в час.
  • MEKAMIX-100(120)-BM – производит 100–120 м3 смеси в час. Одна из последних разработок компании.

Компактные заводы МЕКА

Бетонные заводы МЕКА - надежность и успех вашего бизнеса

Для того, чтобы разместить заводы этого типа не нужен ни фундамент, ни углубление под скип. Для их монтажа подойдет ровная площадка площадью до 80 м². Собрать и разобрать конструкцию можно самостоятельно. Заводы могут работать как в ручном так и в автоматическом режиме. Для транспортировки завода достаточно одной габаритной еврофуры. МЕКА выпускает несколько разновидностей заводов этого типа.

Мини-бетонные заводы MEKAMIX серии Compact способны производить 30, 60, 100, 110 и 120 м3 бетона в час. Они укомплектованы горизонтальными 1–2 вальными смесителями в зависимости от модели. Инертные материалы подаются скипом (MEKAMIX-60 Compact и MEKAMIX-30 Compact) или наклонным конвейером (MEKAMIX-100 Compact и MEKAMIX-120 Compact). Для обслуживания необходимо четыре человека.

Завод Mekamix 20 тоже относится к компактным и неприхотливым. Способна производить до 20 м3 бетона в час круглый год. Для его обслуживания достаточно трех человек.

Основные характеристики Mekamix 20

  • производительность – 15–20 м3/час;
  • инертные материалы подаются в смеситель скипом;
  • планетарный тип смесителя ;
  • 4 бункера для инертных заполнителей объемом 7 м3;
  • силос для цемента вместимостью 50 тн;

Стационарные заводы

Такие заводы подойдут тем, кого интересует производство бетона в очень больших объемах. Стационарные заводы предполагают постоянное месторасположение, но больших площадей для их размещения не требуется. На таких заводах производится от 30 до 180 м3 бетона в час в зависимости от модели. Несмотря на большой объем производства для работы на любом стационарном заводе MEKAMIX необходимо всего 4 человека.

Все стационарные заводы MEKAMIX представляют собой разборную конструкцию и после завершения строительства легко перевозятся на новый участок. Монтаж не вызывает каких-либо затруднений, собрать его можно самостоятельно всего за 4 дня. Стационарные заводы MEKAMIX оснащены горизонтальными одновальными или двухвальными смесителями, инертные материалы в них подаются наклонным конвейером. Заводы полностью автоматизированы. Из этой линейки отдельного упоминания стоит модель MEKAMIX-30.30 – это две независимые производственные линии. На таком заводе можно одновременно производить бетон и раствор. Суммарная производительность такого завода составляет 60 м3/час (по 30 куб. метров каждого раствора в час). Все заводы компании МЕКА отличаются высокой надежностью.

www.stroysmi.ru

Наши преимущества — Бетонные заводы «Мека»

«Мека» в Великобритании и США

При реконструкции взлетно-посадочных полос и строительства нового терминала международного аэропорта Хитроу (Лондон, Великобритания) применялся бетон произведенный исключительно на БСУ «Mamix-240». Показательным является тот факт, что в тендере на поставку оборудования для данного объекта участвовало свыше 20-ти западноевропейских производителей. Выбор в пользу марки «Меки» был обусловлен оптимальным соотношением таких показателей как «цена-комплектация-качество». Кроме того, в разные годы осуществлялись активные закупки оборудования «Меки» различными организациями и ведомствами Соединенных Штатов. Среди них – поставка БСУ в Бостон и Чикаго (для EAGLE GROUP Inc.), восстановление объектов инфраструктуры в Ираке и Афганистане, совместная работа с Госдепартаментом США по строительству посольств в бывших советских республиках Средней Азии и др.

«Мека» на возведении объектов гидроэнергетики

Как известно, при строительстве гидросооружений к качеству строительных материалов во всем мире предъявляются повышенные требования по прочности, водоустойчивости и долговечности. Малейшие отклонения от действующих нормативов исключены, поскольку могут повлечь за собой необратимые последствия.

Поэтому к выбору поставщика строительного оборудования и материалов строители гидроэлектростанций, дамб и плотин всегда относились предельно скрупулезно. Компания «Мека» гордится десятками своих бетонных заводов, установленных на берегах рек и водоемов в Турции, Македонии, Иране, Пакистане, Чили, странах Ближнего Востока. В настоящее время в России бетонные заводы «Меки» активно эксплуатируются на восстановлении Саяно-Шушенской ГЭС им. П.С. Непорожнего, строительстве каскада Зарамагских ГЭС, реконструкции каскада Кубанских ГЭС.

Бетонные заводы «Мека» в Дубаи

Бетон, произведенный на бетоносмесительных установках марки «МЕКА», активно использовался при строительстве многих зданий и сооружений в жемчужине Ближнего Востока — городе Дубаи (ОАЭ), в том числе самого высокого в мире небоскреба — башни «Бурдж Дубай-Халифа», башен Алмас и Бурдж аль-Араб. На строительство этих и многих других объектов в разные годы было поставлено 26 бетонных завода «Меки».

Характерно, что в бетонный раствор непосредственно на бетонных заводах «Меки» арабские строители добавляли мелкодисперсный лёд. Постепенно тая, кусочки льда продлевали жизнь бетонного раствора, обеспечивая требуемую его вязкость на протяжении всего пути до места заливки. Более того, лёд обеспечивал равномерность высыхания (схватывания) бетона на высокоградусной дубайской жаре.

«Мека» на строительстве олимпийских сооружений в Сочи

Бетоносмесительное оборудование «Меки» интенсивно использовалось при строительстве и подготовке объектов Зимней олимпиады в Сочи в 2014 году. Только в 2008-2012 гг. на олимпийскую стройку было поставлено 15 бетоносмесительных установок «Меки». Использование при строительстве сложных спортивных сооружений бетона изготовленного на заводах «Меки» — показатель доверия и высокой оценки эксплутационных качеств нашей техники со стороны российских строителей. На олимпийской стройке наибольшей популярностью пользовались мобильные бетоносмесительные установки «Меки». Максимальная компактность размещения на производственной площадке, быстрый монтаж-демонтаж, минимум вложений для организации выпуска смеси, экологическая безопасность — именно эти актуальные факторы служили основанием при выборе в пользу мобильных БСУ «Меки».

Сотрудничество «Меки» с крупнейшими мировыми строительными корпорациями

Благодаря десятилетиям безупречной работы оборудование «Меки» заслужило признание у ряда известнейших компаний, таких как австрийская STRABAG (5 заводов «Меки»), французские VINCI и LAFARGE GROUP (10 заводов), итальянские Italcement Group и Set Group (9 заводов), немецкая Heidelberg (8 заводов), южноафриканская Shaft Sinkers (2 завода). В последние годы в России, как и во многих других странах мира, наблюдается активная деятельность турецких строительных организаций. Примечательно, что абсолютное большинство известных турецких транснациональных строительных компаний, таких как «Бора Иншаат», «Колин Иншаат Туризм», «Котек-Кочак», «Бета-Тек Констракшн», «Гама Индустри», «ENKA» и др., используют при строительстве объектов по всему миру исключительно заводы марки «Меки». Данное обстоятельство свидетельствует об огромном авторитете и безупречной репутации оборудования «Меки» на внутреннем турецком строительном рынке.Узнать подробнее

Бетонные заводы «Меки» на службе у российских строителей

Свыше 500 бетонных заводов «Меки» задействованы на важнейших для страны проектах. Среди них — строительство деловых центров «Москва-Сити» (Москва) и «Грозный-Сити» (Грозный), трубопроводов в Западной Сибири, атомных и гидроэлектро-станций, метал-лургических заводов, портов и др. В списке заказчиков компании-лидеры отечественной экономики: ОАО «Газпром», Балтийская строительная компания, ОАО «РусГидро», ОАО «Мостоотряд-99», ОАО «Мостоотряд-19», ОАО «Главмосстрой», ГК «Базовый элемент», ГК «Евроцементгрупп», ОАО «Транснефть», ОАО «НББ», ОАО «Интернефтегазстрой», НПО «Мостовик», ОАО «Спец-групп», ОАО «Мордовцемент», ООО «Кнауф», ГК «Домостроитель», ГК «Ист», ОАО «Северо-западный строительный трест», ХК «Сибир-ский деловой союз», ЗАО «Агрострой», ОАО «Башкирэнерго», ОАО «Белгородстроймонтаж», ОАО «Белгородстройдеталь», ООО «ТрансЮжСтрой», ОАО «КрасноярскГЭССтрой», ОАО «ЧеркейГЭССтрой», ОАО «Волгограднефтегазстрой», ЗАО «Южное Горно-Строительное Управление», ЗАО «Волгострой» и др.

Бетонные заводы «Меки» на службе в Российской Армии

Предметом особой гордости нашего коллектива является то обстоятельство, что наши БСУ сегодня активно эксплуатируются на объектах оборонного значения особой важности. В частности, сегодня бетон, изготовленный на БСУ «Меки», уложен в основания причалов атомных подводных лодок в главной военно-морской базе Краснознамённого Тихоокеанского флота ВМС России г. Вилючинске (П-ов Камчатка). Примечательно, что для этих целей используется так называемый гидротехнический бетон, применяемый для конструкций, расположенных в воде или периодически соприкасающихся с водой, обладающий свойствами для длительной службы этих конструкций. Еще один пример использования технологий «Меки» для нужд российской оборонки — укладка бетона, изготовленного на наших установках в Оренбургской области в основание шахтных пусковых установок ракетных межконтинентальных комплексов четвертого поколения, приводящих в трепет хваленых натовских вояк — Р-36 М2 «Воевода». К бетону, использующемуся для сооружения подобных объектов, предъявляются особые требования, поскольку шахтная пусковая установка должна обладать сверхвысокой защищенностью и выдерживать поражающие факторы близкого ядерного взрыва.

Российские атомщики доверяют «Меке»

Бетон является наиболее эффективным материалом для биологической защиты ядерных реакторов, поскольку в нем удачно сочетаются при сравнительно низкой стоимости высокая плотность содержание определенного количества водорода в химически связанной воде. Жесткие требования по бетонам для АЭС автоматически адресуют не менее высокие запросы для орудия его производства — бетонного завода. И в этом отношении нашей компании есть чем гордиться. Сегодня ряд бетонных заводов МЕКА активно эксплуатируются на строительстве энергоблоков на Нововоронежской АЭС-2 (, Ленинградской АЭС-2; а также при реконструкции и плановом обслуживании действующих реакторов на Белоярской АЭС и Курской АЭС. Наличие бетоносмесительного узла на строительной площадке атомной электростанции подразумевает его бесперебойную круглосуточную работу, а добиться этого возможно не столько за счет высоких технических характеристик и показателей самого оборудования, а за счёт, и это прежде всего, оперативного сервисного обслуживания и мгновенного устранения неисправностей в случае необходимости. Именно таким параметрам, по мнению российских атомщиков удовлетворяют бетонные заводы МЕКА.

www.meka.su

Mekamix 100BM — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химическихдобавок

0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор цемента

0 до 1000 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный, 2-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 3000 л, уплотненный: 2000 л или сухой: 4500 л, уплотненный: 3000 л.

Дозатор инертныхзаполнителей

0 до 4400 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

2 шт по 100 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертныхзаполнителей

4 шт по 15-30 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор воды

0 до 700 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

www.meka.su

Бетонные заводы в Санкт-Петербурге

Мы гордимся

Оборудование «МЕКА»  использовалось при строительстве и подготовке объектов зимней олимпиады в Сочи 2014.

15 бетонных заводов МЕКА

Подробнее

Самый большой аэропорт в мире

В Стамбуле построят крупнейший аэропорт мира. Открытие воздушной гавани запланировано на первый квартал 2018 года.

7 бетонных заводов МЕКА

Подробнее

Грозный Сити

Комплекс высотных зданий в Грозном, расположенный в центре города, по проспекту имени А-Х. А. Кадырова, на берегу реки Сунжа.

Бетонный завод MEKAMIX 100 M

Подробнее

КАЗАХСТАН EXPO 2017 ASTANA

Бетоносмесительное оборудование «МЕКА» интенсивно использовалось при строительстве и подготовке объектов в Казахстане.

3 бетонных завода МЕКА

Подробнее

Москва-Сити

Московский международный деловой центр «Москва-Сити» — строящийся деловой район в Москве на Пресненской набережной.

Бетонный завод MEKAMIX 60 M

Подробнее

Музей на Соловецких островах

Возведение здания музея по заказу Северо-Западной дирекции по строительству, реконструкции и реставрации Минкульта.

Бетонный завод MEKAMIX 60 LM

Подробнее

Сила Сибири

Строящийся магистральный газопровод для поставок газа из Якутии в Приморский край и страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

3 бетонных завода МЕКА

Подробнее

Самара Арена

Строящийся к Чемпионату мира по футболу 2018 футбольный стадион в Самаре.

Бетонный завод MEKAMIX 110

Подробнее

Мордовия Арена

Строящийся футбольный стадион в Саранске. Согласно решению ФИФА на стадионе пройдут матчи чемпионата мира по футболу 2018.

Бетонный завод MEKAMIX 100

Подробнее

Курская АЭС-2

Станция планируется как станция замещения Курской АЭС, по мере истечения у той ресурса.

2 бетонных завода МЕКА

Подробнее

Соборная мечеть в Ингушетии

г .Магас первая соборная и самая большая мечеть в республике на 8 тысяч человек.

Бетонный завод MEKAMIX 180

Подробнее

Саяно-Шушенская ГЭС

Крупнейшая по установленной мощности электростанция России, 9-я — среди действующих гидроэлектростанций в мире.

Бетонный завод MEKAMIX 60

Подробнее

Строительство ветрогенераторов в Шотландии

Calliachar – это один из проектов строительства ветрогенераторов на территории Шотландии. Начало проекта было положено в январе 2012 года.

Бетонный завод MEKAMIX 100 M

Подробнее

Строительство каскада зарамагских ГЭС

Гидроэнергетический комплекс на реке Ардон в Алагирском районе Северной Осетии

Бетонный завод MEKAMIX 60 M

Подробнее

Гимринский тоннель

Самый длинный автодорожный тоннель на территории России. Расположен в Дагестане; соединяя Буйнакск и село Гимры.

Бетонный завод MEKAMIX 20

Подробнее

Русский мост

Оборудование МЕКА использовалось при строительстве вантового моста во Владивостоке через пролив Босфор Восточный.

Бетонный завод MEKAMIX 60 M

Подробнее

Ванкор

Перспективное Ванкорское нефтегазовое месторождение в Красноярском крае России, вместе с Лодочным, Тагульским и Сузунским месторождениями входит в Ванкорский блок.

2 бетонных завода MEKA

Подробнее

Трасса М-11

Скоростная автомобильная дорога Москва — Санкт-Петербург (М-11) — строящаяся скоростная автомагистраль между Москвой и Санкт-Петербургом.

3 бетонных завода MEKA

Подробнее

Реконструкция каскада Кубанских ГЭС

Кубанский каскад ГЭС — комплекс ГЭС и ГАЭС на реке Кубань, состоящий из трех групп ГЭС: Куршавской, Барсучковской и Сенгилеевской.

Бетонный завод MEKAMIX 30

Подробнее

Универсиада - 2013

Установки МЕКА активно использовались при подготовке объектов к Универсиаде 2013 года в Казани.

2 бетонных завода MEKA

Подробнее

ОАЗ Алабуга

«Алабуга» — особая экономическая зона промышленно-производственного типа, расположена на площади 20 км² на территории Елабужского района Республики Татарстан.

2 бетонных завода MEKA

Подробнее

Ямал-СПГ

Ямал-СПГ - проект по добыче, сжижению и поставкам природного газа на полуострове Ямал.

3 бетонных завода MEKA

Подробнее

spb.mekarus.ru

Mekamix 30 — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химическихдобавок

от 0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор цемента

от 0 до 300 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный, 1-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 750 л, уплотненный: 500 л.

Дозатор инертныхзаполнителей

от 0 до 1100 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

1 шт по 50 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертныхзаполнителей

3 шт по 15 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор воды

от 0 до 250 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

www.meka.su

Бетоносмесители МЕКА - Бетонные Заводы MEKA

Бетоносмесители МЕКА

Отличительные особенности бетоносмесителей МЕКА::

  • Бетоносмесители МЕКА тяжелее аналогов на 5-10%. Это обусловлено использованием более крепких и более толстых материалов при производстве, что, в свою очередь, увеличивает срок службы бетоносмесителя. [ Читать далее ]
  • Износостойкое покрытие в смесительном оборудовании МЕКА, в отличие от конкурентов, изготавливается из легированной стали NiHard, показатели прочности которой превышают показатели прочности обычного HARDOX. Так же, учитывая то, что некоторые конкуренты вместо HARDOX 500 устанавливают HARDOX 400, срок службы брони значительно повышается, относительно аналогов. При увеличении прочности материала увеличивается хрупкость. Во избежание обломов в смесителях МЕКА установлены специальные поглощатели ударов, а растяжение брони увеличивается, за счет наложения на керамическое клейкое основание.
  • Прочность сплава HARDOX уменьшается с износом и уменьшением толщины износостойкого листа. Уже после утоньшения всего на 3мм износ начинает увеличиваться. Прочность сплава NiHard не изменяется с износом и является одинаковой по всей толщине листа. В зависимости от типа используемых инертных материалов срок службы брони и перемешивающих лопастей растворосмесителей МЕКА достигает 1.000.000 м3.
  • Строение лопастей бетоносмесителей МЕКА специально разработаны в форме, которая повышает прочность, устраняет возможность излома и понижает износ покрытия. Дизайн подшипниковых групп и износостойкое покрытие по технологии не уступают уровню Немецких производителей. В основном у конкурентов, производителей бетоносмесительного оборудования, время износа лопастей смесителей меньше, чем у износостойкого покрытия стенок. Отличительная особенность смесителей МЕКА - одновременный износ как брони лопастей, так и стенок смесителя, за счет более крепкой и толстой брони перемешивающей группы. В двухвальных бетоносмесителях МЕКА можно перемешивать смеси с диаметром инертных до 150мм.
  • Подшипниковая группа оснащена эффективными сальниковыми группами, расположенными в несколько ступеней, состоящих как из металлических, так и полиуретановых колец-сальников. Такое расположение удерживает смазку внутри подшипника, не пропуская бетонную жидкость внутрь. Таким образом, при надлежащем уходе срок службы подшипниковой группы доходит до 500.000 м3
  • Угол наклона лопастей перемешивания составляет 45 градусов, что повышает нагрузку, которую может выдержать лопасть. Данное расположение очень подходит не только для товарного бетона или раствора, но и для жестких смесей, таких как укатываемый бетон.
  • Максимальный диаметр инертных материалов для планетарных смесителей - 50мм, для одновальных - 70мм, для двухвальных - 150мм. На одновальных смесителях возможно производство укатываемого бетона, если диаметр инертных не превышает 70мм.
  • Цемент и инертные материалы, еще до того, как достигнут поверхности смесителя, при выгрузке подаются друг на друга, начиная перемешиваться еще в воздухе. Таким образом получается более однородная смесь за более короткий промежуток времени. Кроме того, подобный способ опустошения понижает налипание внутри смесителя.
Одновальные Бетоносмесители
  • MB-S 0,5м3
  • MB-S 1,0м3
  • MB-S 2,0м3
Двухвальные Бетоносмесители
  • MB-T 1,0м3
  • MB-T 2,0м3
  • MB-T 3,0м3
  • MB-T 4,5м3
  • MB-T 6,0м3
Планетарные Бетоносмесители
  • MB-P 0,33м3
  • MB-P 0,5м3
  • MB-P 1,0м3
  • MB-P 2,0м3

meka.ru


Смотрите также