Преимущества и недостатки железобетонных и металлических конструкций. Металл бетон монтаж


Монтаж железобетонных конструкций: бетонные, металлические изделия

Тема этой статьи — железобетонные несущие и ограждающие конструкции. Нам предстоит разобраться с их классификаций и познакомиться с требованиями к монтажным работам, изложенными в действующих нормативных документах.

Строительство промышленного здания. Плиты перекрытия - железобетонные, несущий каркас - стальной.

Строительство промышленного здания. Плиты перекрытия — железобетонные, несущий каркас — стальной.

Классификация

Какие типы конструкций из железобетона используются в строительстве?

  • Монолитные. Наиболее наглядный пример — современные каркасно-монолитные многоквартирные здания. Несущий каркас здания отливается на месте в съемной опалубке; после набора бетоном прочности возводятся ограждающие стены и перегородки из легких пористых материалов.
  • Сборные. Образец такой конструкции — панельный дом: он возводится из готовых элементов. Монтаж сборных железобетонных конструкций, как правило, сводится к объединению армирующего конструктивные элементы каркаса с помощью сварки и бетонированию швов.

Полезно: такая технология, среди прочего, позволяет использовать конструктивные элементы с предварительно напряженной арматурой.Разогретые большими токами армирующие стержни, остывая, натягиваются и тем самым увеличивают прочность изделия на изгиб.Способ производства железобетона с напряжением арматуры подразумевает промышленные условия.

  • Сборно — монолитные. К такому типу конструкций относится, например, перекрытие из плит, уложенных на монолитные ригели.
Типичная комбинированная конструкция. 1 - монолитные колонны; 2 - плиты перекрытия; 3 - монолитные ригели; 4 - наружные стены из газобетонных блоков.

Типичная комбинированная конструкция. 1 — монолитные колонны; 2 — плиты перекрытия; 3 — монолитные ригели; 4 — наружные стены из газобетонных блоков.

Кроме того, при строительстве зданий и промышленных объектов в единую конструкцию могут объединяться разнородные элементы. Совместный монтаж железобетонных и стальных конструкций применяется, например, при создании примыкающих к зданию открытых складов: балки или фермы навеса варятся к закладным деталям в бетоне или анкерятся к монолиту.

Навес примыкает к стене здания.

Навес примыкает к стене здания.

Нормативные документы

Какие документы регламентируют монтаж изделий из железобетона?

Название и номер документа Содержание
ГОСТ 10922-90 Общие техусловия изготовления арматурных и закладных изделий, их сварные соединения.
ГОСТ 14098-91 Типы, конструктивные исполнения и размеры сварных соединений арматуры и закладных деталей.
СНиП 3.03.01-87 Методы сооружения несущих и ограждающих конструкций, применяющиеся для этой цели материалы и технология основных работ.

Нам предстоит ознакомиться преимущественно с содержанием последнего документа: он содержит наиболее полную информацию по монтажным работам.

СНиП 3.03.01-87

Действие документа распространяется на следующий перечень работ:

  • Возведение монолитных бетонных и железобетонных стен, балок, колонн, перекрытий и прочих несущих и ограждающих сооружений.
Монолитное домостроение - один из частных случаев применения СНиП.

Монолитное домостроение — один из частных случаев применения СНиП.

  • Монтаж железобетонных и металлических конструкций сборного типа в условиях строительной площадки.
  • Сварка монтажных соединений металлических сооружений, сварка соединений арматуры железобетонных изделий и закладных деталей в них.
  • Строительство из каменных, керамических, силикатных и бетонных блоков.

Работа начинается с составления ППР (проекта производства работ). Проект, среди прочего, должен включать изложения порядка основных операций с учетом безопасности и технологичности строительства.

Все используемые материалы должны соответствовать действующим стандартам и/или техническим условиям.

Давайте изучим основные требования СНиП.

Складирование и перемещение

При складировании элементы конструкций должны опираться на прокладки прямоугольного сечения толщиной не менее 30 миллиметров. При многоярусном складировании прокладки должны располагаться на одной вертикальной линии.

Схемы складирования изделий разных типов.

Схемы складирования изделий разных типов.

Выпуски арматуры защищаются от повреждений. Защиты требуют и поверхности, снабженные фактурой для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Складирование осуществляется с учетом порядка монтажа. При этом заводская маркировка должна оставаться видимой.

Металлические крепежные элементы (болты, гайки и т.д.) складируются исключительно в закрытых помещениях; они должны быть рассортированы по типоразмерам, классу прочности, а в случае высокопрочных изделий — и по партиям.

Перемещение любых изделий волоком запрещается. Для перемещения или подачи к месту работ используется подъемная техника. Строповка выполняется за монтажные петли или в местах, указанных в рабочих чертежах.

Уточним: ЕНиР на монтажные и строительные работы (документ, содержащий единые нормы и расценки) исходит из перемещения грузов массой до 50 кг на расстояние до 30 метров своими руками, без использования погрузочной техники.

Способ строповки должен исключать смещение строп и повреждение арматуры. Стропить изделия за выпуски арматуры запрещается. Положение элемента при подъеме должно быть максимально близким к проектному (то есть, к примеру, стеновая панель подается к месту работ в вертикальном положении, а панель перекрытия — в горизонтальном).

Монтаж лестничного марша. Изделие подается к месту монтажа в рабочем положении.

Монтаж лестничного марша. Изделие подается к месту монтажа в рабочем положении.

Элементы поднимаются без рывков и раскачивания; нужная ориентация в пространстве достигается применением оттяжек (одной для вертикально ориентированных элементов и не менее двух — для горизонтальных частей конструкции).

Подъем выполняется в два приема:

  1. Изделие поднимается на 20-30 см для проверки качества строповки.
  2. После проверки осуществляется дальнейший подъем.

Способ фиксации элементов должен исключать их смещение на любом этапе монтажа. До надежной фиксации (постоянной или временной) изделие нельзя использовать в качестве опоры для других конструктивных элементов.

Бетонные работы

По СНиП, для них должны использоваться смеси, приготовленные в соответствии со следующими требованиями:

Параметр Значение
Количество фракций заполнителя при максимальном размере зерна до 40 мм Не менее двух (песок и щебень)
Количество фракций заполнителя при максимальном размере зерна свыше 40 мм Не менее трех (щебень фракции 10-20 мм, щебень фракции свыше 20 мм, песок)
Максимальный размер заполнителя для железобетонных конструкций Не больше 2/3 минимального расстояния между элементами армирования
Максимальный размер заполнителя для плит Не больше половины толщины плиты
Максимальный размер заполнителя для перекачки бетона бетононасосом Не больше трети диаметра трубопровода

Дозирование компонентов бетона производится по массе. По объему воды для затворения могут дозироваться только модифицирующие добавки (пластификаторы, противоморозные и т.д.).

Соотношение компонентов определяется отдельно для каждой партии цемента и заполнителя при обязательном контроле образцов на подвижность и прочность.

Запрещается увеличивать подвижность бетона введением в него воды.

Для получения подвижных смесей используются пластифицирующие добавки.

Для получения подвижных смесей используются пластифицирующие добавки.

Перед бетонированием поверхности рабочих швов должны быть очищены от грязи, пыли, мусора, жиромасляных пятен, цементной пленки, снега и льда. Непосредственно перед укладкой бетона поверхность промывается водой и сушится струей воздуха. Инструкция связана с понижением адгезии цемента к основанию при загрязнении поверхности.

Бетон укладывается горизонтальными слоями одинаковой толщины.

При виброукладке вибратор не должен опираться на арматуру, закладные детали или опалубку. Глубинный вибратор должен погружаться на 5-10 см в ранее уложенный слой и перемещаться с шагом не более полутора радиусов действия; поверхностный перемещается с 10-сантиметровым перекрытием провибрированного участка.

Глубинный и поверхностный вибраторы.

Глубинный и поверхностный вибраторы.

Укладка следующего слоя бетона допустима либо до схватывания предыдущего слоя, либо после набора им прочности не менее 1,5 МПа. Такая же прочность необходима для того, чтобы по бетону можно было ходить или устанавливать опалубку вышележащей части конструкции.

Обработка бетона

Она может включать прорезку деформационных швов, проемов и технологических отверстий.

Что рекомендует документ?

  • Для всех работ СНиП предусматривает использование алмазного инструмента. Вполне закономерно: несмотря на то, что его цена достаточно высока, резка железобетона алмазными кругами обходится дешевле, чем та же работа, выполненная обычными абразивными. Причина — огромная разница в скорости износа.
Для нарезки деформационных швов используется алмазный режущий круг.

Для нарезки деформационных швов используется алмазный режущий круг.

Полезно: кроме того, алмазное бурение отверстий в бетоне в отличие от применения победитовых буров и коронок делает края отверстия идеально ровными.

  • Инструмент охлаждается водой с добавкой поверхностно-активных веществ, снижающих потери энергии на преодоление трения.
  • Прочность бетона на момент обработки должна достигать как минимум 50% проектной.

Армирование

Бессварочные соединения арматурных стержней выполняются с помощью отожженной вязальной проволоки. Для стыковых соединений допускается использование обжимных гильз и винтовых муфт.

Предпочтительно использование крупноблочных армирующих изделий или сеток заводского изготовления.

При установке армирования необходимо выдерживать толщину защитного слоя бетона, исключающую контакт арматуры с атмосферным воздухом и водой.

Сборные конструкции

Каким образом документом регламентируется монтаж бетонных и железобетонных конструкций сборного типа?

  • В общем случае следующий ярус многоярусной конструкции возводится не только после соединения армирующих каркасов сваркой, но и после замоноличивания швов и набора бетоном оговоренной в ППР прочности. Исключения особо оговариваются в проекте.
Панельное домостроение - одно из немногочисленных исключений. Швы заделываются в последнюю очередь.

Панельное домостроение — одно из немногочисленных исключений. Швы заделываются в последнюю очередь.

  • Для закрепления элемента конструкции при сборке могут использоваться временные монтажные связи. Их количество, тип и порядок применения опять-таки оговаривается в ППР.
  • Для бетонирования швов не допускается применение раствора, который начал схватываться. Последствие нарушения этого правила — катастрофическое падение прочности монтажного шва на сжатие.
  • Ригели, несущие фермы, межколонные плиты и стропильные балки укладываются на опорные поверхности колонн насухо, без раствора. Плиты перекрытий укладываются на раствор; при этом толщина его слоя не должна превышать 20 мм. Поверхности смежных плит выравниваются со стороны потолка.
  • При монтаже вентиляционных блоков следует контролировать заполнение горизонтальных швов раствором. Просветов оставаться не должно.
  • Сантехкабинки выставляются на прокладки с совмещением вертикальной оси расположения стояков. Отверстия под стояки заделываются после опрессовки систем горячего и холодного водоснабжения.
На фото - железобетонная сантехкабина.

На фото — железобетонная сантехкабина.

  • Для замоноличивания швов сборных железобетонных конструкций применяются бетоны на быстротвердеющих портландцементах (марка М400 и выше). Допускается и даже рекомендуется использование ускорителей твердения. Максимальный размер зерна заполнителя в бетоне не должен превышать 1/3 минимального сечения шва и 3/4 минимального расстояния между элементами армирования.
  • На момент снятия опалубки бетон должен достигнуть минимальной указанной в проекте прочности.

Обратите внимание: в отсутствие особых указаний распалубка производится после достижения 50% номинальной прочности.

  • Во время монтажа сварных стальных конструктивных элементов запрещены ударные воздействия на них при низких температурах. Если быть точным, для сталей с пределом текучести 390 МПа и менее нижняя граница температуры составляет -25С, а для сталей с пределом текучести свыше 390 МПа — 0 градусов.
В сильные морозы сталь делается хрупкой.

В сильные морозы сталь делается хрупкой.

Заключение

Надеемся, что предложенная вниманию читателя информация окажется полезной. Видео в этой статье, как обычно, содержит дополнительные материалы обсуждаемой нами тематики. Успехов в строительстве!

masterabetona.ru

Монолитное Строительство, Изготовление и Монтаж Металлоконструкций от ООО Металл-Бетон-Монтаж

Эта запись расположена в категориях:

СТРОИТЕЛЬСТВО

Похожие Записи:Ава-Бетон ОООБетон ОООМонолит-Бетон ОООМонолит-Бетон ОООТула-Бетон ЗАО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

www.stroytrans.info

Преимущества и недостатки железобетонных и металлических конструкций.

Преимущества и недостатки железобетонных и металлических конструкций.

здание из железобетонаЖелезобетон — это бетон, армированный композитом или металлом, для увеличения его прочностных характеристик. Здания из железобетона делятся на два типа: монолитных или сборных конструкций. При возведении монолитного здания сначала вяжется арматурный каркас, который по месту заливается бетонной смесью. Элементы сборной железобетонной конструкции изготавливаются на заводе, доставляются на строительную площадку, где монтируются. Здания из ЖБИ строятся в России с 1802 года, начиная с возведения Царскосельского дворца. В наши дни из ЖБИ строят многоэтажные жилые здания, башни теле-, радиовещания, торговые центры, спортивные комплексы, производственные цеха и другие постройки коммерческого назначения.

Преимущества зданий из железобетона: — Низкая стоимость. В сравнении с металлоконструкциями. — Огнестойкость. Железобетонные конструкции применяются для зданий первой степени пожароопасности. — Устойчивость к коррозии. Бетон практически не подвержен воздействию влажной среды. — Прочность. Арматура компенсирует силу растяжения в бетоне, тем самым подавляя появление трещин. — Бетон — любимый материал архитекторов загородной жилой недвижимости. Благодаря его свойствам можно создавать любые формы готового изделия, создавая уникальный дизайн здания.

жби конструкцииМинусы конструкций из железобетона: — Дорогая транспортировка. Из-за своей массивности и тяжести доставка ЖБИ на стройплощадку значительно дороже металлоконструкций. — Механическое воздействие на бетонные элементы приводит к быстрой потере первоначального вида и разрушению. Замена конструкции из железобетона сложная задача, как для инженера-проектировщика, так и для монтажника. — Твердение бетона в течение 28 дней — долгий процесс, для которого на заводе требуется наличие необходимого количества форм. В противном случае изготовление всех конструкций здания затянется на долгие месяцы ожидания. — При возведении монолитного здания требуется много строительных материалов и техники: бетононасосы, миксеры, станции, арматура, опалубка, инструмент.

 

Быстровозводимое зданиеВ 1696 году впервые были применены металлоконструкции в качестве перекрытий для строительства Троице-Сергиевского монастыря. В XVIII — XIX веках строили мосты из чугуна и многоэтажные жилые здания из сварочного железа. В наши дни широко используются стальные конструкции для строительства цехов, ангаров, складов, сельскохозяйственных зданий, торговых и офисных центров. Каркасы из черного металла применяются для построек с большими пролетами: 18, 24, 36 м, а также для зданий с кран-балками в качестве подкрановых путей. Легкие тонкостенные конструкции применяются для кровельных ферм, а также частных жилых зданий до трех этажей, складов, магазинов, торговых центров.

Преимущества зданий из металлических конструкций: пристройка к зданию— Сроки строительства. Не зря здания на основе металлокаркаса получили название быстровозводимые — стальные конструкции изготавливаются в заводских условиях. Поэтому их остается только собрать на месте и смонтировать. — Сборно-разборный каркас. Благодаря этой функции металлоконструкций, строительной бригаде не составит труда заменить повреждённый ригель, связь или даже колонну. При соответствии площадок становится возможный демонтаж и полный перенос металлоконструкций для их возведения на новом месте. — Достройка. Когда возникает необходимость расширить производство, установить межэтажное перекрытие, достроить этажи — металлоконструкции решат любую из этих задач. — Пристройка. К зданию любого типа: деревянному, кирпичному, из бетонных блоков, с помощью стального каркаса можно пристроить как склад, так и навес для автомобиля. Монтаж металлоконструкций— Транспортировка и доставка. В сравнении с железобетоном металлоконструкции легкие и компактные. Их перевозка ж/д транспортом, автомобильными и водными грузоперевозками будет гораздо дешевле. — Расходы на возведение. Для монтажа металлоконструкций требуется от трех человек, а из техники зачастую достаточно одного крана. — Зимнее строительство. Технология возведения здания из металлоконструкций зимой совершенно не меняется в сравнении с летним периодом. Тоже самое не скажешь, о конструкциях из ЖБИ, в которых пристутствуют «мокрые процессы». — Демонтаж. Среди объектов СК Велес часто встречаются «нестандартные здания»: на старую фундаментную плиту, со сложным проектированием. Один из таких объектов склад в Подольском ППЖТ: предыдущий подрядчик смонтировал каркас, который экспертизой был признан непригодным. Мы демонтировали конструкции и использовали металлопрокат для строительства склада на этом же месте.

Минусы строительства из металлоконструкций: — Дороговизна в сравнении с ЖБИ. Сталь дороже цемента, поэтому стоимость каркаса даже из армированного металлом бетона будет меньше металлокаркаса. — Подверженность коррозии. Сталь подвержена воздействию влажной среды, ржавчина разрушает поверхность и проникает в глубину. Разрешить эту проблему можно с помощью оцинкования. — Низкая огнестойкость. Стальные конструкции не горят, но пожар их сильно деформирует. Укрепление конструкций минеральной ватой или гипсокартонные и магниевые плиты способны защитить металлокаркас во время пожара. Но за счет этого стоимость здания возрастёт.

На практике часто применим комбинированный каркас, например, железобетонные колонны и стальные фермы. Материал каркаса выбирается в зависимости от назначения и этажности здания, сейсмичности района строительства, наличия грузоподъемного оборудования, пожароопасности предприятия.

Все статьи

psk-build.ru

Бетонирование перекрытий, фундаментов, плит

Вышеперечисленным требованиям как нельзя лучше отвечает железобетон – сборный и монолитный. На наш взгляд первый имеет только два принципиальных преимущества – скорость монтажа, особенно в зимнее время, а также легкость за счет применения продольных цилиндрических полостей (пустот) и напряжения стержней каркаса в плитах заводскогоизготовления. Бывает, что они оказываются решающими. Остальными преимуществами обладает монолитный железобетон. Основными из них являются дешевизна материала и жесткость всего возводимого здания или сооружения, возникающая за счет «замоноличивания» общего объемного каркаса. Немаловажно и то, что форма конструкции перекрытия может быть любой. В процессе бетонирования монолитной плиты в ее толще могут быть заложены различные внутренние инженерные сети – электроснабжения, связи, информационные, отопления и т.п., причем непрерывные.

Не вдаваясь в особенности производства бетонных работ индустриальными методами на крупных стройплощадках, рассмотрим технологическую схему устройства монолитной плиты в индивидуально-жилищном строительстве. Но даже на этом уровне очень полезно составить ППР (проект производства работ) и вести журнал. В качестве исполнительной документации потребуются акты на скрытые работы, исполнительные схемы и документы о качестве материалов – сертификаты (их получают у продавцов) и справки из лабораторий производителей бетонной смеси («документы о качестве бетонной смеси»). При необходимости из применяемой бетонной смеси отливают кубики (минимум – 6 шт. из каждой партии) со стороной не менее 10 см, которые потом передают в лабораторию для определения фактической прочности бетонного камня. Надо ли говорить, что они должны находиться на объекте в тех же условиях, что и монолит.

При производстве бетонных работ очень важно геодезическое сопровождение. После тщательной разметки устраивают посадочные места монолита. Для фундаментной плиты - это поверхность, на которой выполнена подготовка – бетонная, гравийная или песчаная (как правило, с применением геотекстиля). Для плиты перекрытия – узлы опирания и/или стыкования с опорными конструкциями (стенами, колоннами, балками и т.п). Далее в проектное положение выставляется опалубка. СНиП предписывает весьма жесткие допуски не только на ее расположение, но и на прогибы.

Применение опалубки при бетонировании перекрытий, фундаментов, плит

Для плиты перекрытия горизонтальная опалубка может быть съемной и несъемной, а для фундамента вместо нее применяется полиэтиленовая пленка. Торцевые опалубки выполняют из щитовых или дощатых материалов. Если доски сухие, их следует обить ПЭ пленкой или смазать водоотталкивающим составом. Это предотвратит всасывание воды, необходимой для схватывания бетона. Опалубку укрепляют упорами и тяжами в вертикальном положении. Верх торцевой опалубки должен превышать зеркало бетонной смеси приблизительно на 7 см. Это не позволит бетонной каше и цементному молочку выплескиваться из полости опалубки при укладывании и вибрировании смеси. В качестве несъемной опалубки перекрытий в основном применяют стальной профнастил, располагая его внахлест по балочной системе. Листы должны быть скреплены между собой и с балками.

Съемную горизонтальную опалубку выполняют из щитов, опирая их на балки и рамы, подпертые стойками – мерными или телескопическими. Количество стоек и распоров должно обеспечивать надежность опалубочной конструкции. Стыки щитов не должны пропускать даже бетонное молочко. Далее в полости опалубки связывают или как-то иначе собирают армирующий каркас из стальных стержней и/или сеток в соответствии с проектной схемой армирования. Возможное отклонение осей стержней от проектного положения для плит составляет всего 20 мм. В несъемном профнастиле главные стержни располагают в корытах опрокинутых гребней. Припроектном предписании выполняют сочленение арматуры плиты с каркасами опорных конструкций. В любом случае обеспечивают зазоры между опалубкой и металлом для формирования защитного слоябетонного камнятолщиной не менее 25 мм для внутренних перекрытий и 30 мм – для остальных плит. Это очень важно, поскольку только в этом случае арматура и бетонный камень смогут работать совместно и обеспечивать необходимую прочность и жесткость конструкции. Отступ каркаса от горизонтальной опалубки или ПЭ пленки обеспечивают пластмассовыми фиксаторами соответствующей высоты и диаметра лунки. Следующий этап производства работ – укладывание бетонной смесим - является основным.

Укладка бетонной смеси при бетонировании перекрытий, фундаментов, плит

Если перекрытие не очень большое, то наиболее эффективно делать это бетононасосом – отпадает надобность в грузоподъемной технике. Бетонщики при этом передвигаются непосредственно по арматуре. При устройстве перекрытий бетонная смесь не должна падать с высоты более 1 м. Укладываемую смесь вибрируют для удаления из нее пузырьков воздуха. При появлении на поверхности цементного молочка вибрирование прекращают, поскольку избыточное воздействие может привести к расслоению смеси. Для нетолстых плит (до 25 см с одиночной арматурой), как правило, применяют поверхностные вибраторы, для остальных – глубинные.

Укладка последующего слоя разрешается до начала схватывания бетона в предыдущем слое. При этом вибратор следует погружать на 5-10 см в ранее уложенный слой. Время жизни бетонной смеси зависит от многих факторов, в первую очередь – активности цемента, наличия ускоряющих добавок и температуры. По опыту, оно составляет порядка 4-4,5 часов. После этого бетонная смесь сначала теряет свою «удобоукладываемость», а затем и вовсе твердеет. Если бетон – привозной, то много времени может уйти на его доставку. Зачастую именно из-за этого не удается произвести бетонирование единовременно. Однако СНиПом допускается устройство вертикальных (рабочих) стыковочных швов даже при устройстве перекрытий. На плоской плите такой шов можно устраивать в любом месте, обязательно параллельно меньшей ее стороне, с помощью доски или полосы (фанерной, ЦСП, пенопластовой и т.п.) с отверстиями под стержни каркаса. Бетонирование можно возобновлять после достижения бетоном прочности 1,5 МПа.Временную опалубку снимают, на торце делают насечку и/или грунтуют его поверхность. В результате такого бетонирования неровность стыка двух поверхностей в шве не может превышать 3 мм.

В процессе созревания необходимо ухаживать за бетонным монолитом – защищать от атмосферных воздействий (избыточных осадков или потерь влаги), обеспечивать необходимый температурно-влажностный режим (укрытием пленкой, матами, опрыскиванием водой и т.п.).Распалубливание монолита производится по достижении им необходимой прочности. Для перекрытий с пролетом до 6 м это - 70% проектной, если свыше – 80% проектной прочности. После демонтажа опалубки с нижней поверхности перекрытия счищают смазку и чешуйки цементного молочка. Фундаментную плиту можно распалубливать при достижении 30-40% проектной прочности, в зависимости от марки бетона, но начинать нагружать – только по достижении тех же 70%. В нормальных условиях это происходит приблизительно через 7 суток. Как правило, после демонтажа опалубки производят боковую гидроизоляцию фундамента – обмазочную или оклеечную.

К геометрии любой плоской монолитной плиты СНиП предъявляет жесткие требования:

  • Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка длиной 50-100 м не должно превышать по модулю 20 мм(±20 мм). В среднем это соответствует локальному уклону±0,2%.
  • Местные уклоны не должны превышать ±5 мм на 2 м(при прикладывании двухметровой рейки).
  • Длины сторон плиты могут отличаться от проектных не более, чем на 20 мм. Такой высокий допуск обусловлен не только погрешностями производства работ, но и усадкой бетона в твердом теле (до 2% для слабоармированного монолита).

По итогам измерительного контроля (ручного или инструментального), результаты которого фиксируются в журнале, составляется исполнительная схема. Она непременно понадобится при производстве последующих работ – устройства тепло-шумоизоляции, выравнивающей стяжки, облицовки и т.п.

Отличительной особенностью фундаментной плиты может быть наличие в ее монолите закладных деталей, анкерных болтов, а также стаканов для возведения колонн, стоек и других вертикальных конструкций.

Устройство остальных плит в принципе не отличается от вышеизложенного.

metall-beton.ru

Сравнение железобетона и металлокаркаса | buildingbook.ru

В этой статье мы сравним 2-е технологии строительства промышленных зданий: металлокаркасного и железобетонного здания.

Прежде всего давайте определим что такое металлокаркасное и железобетонное здание.

Металлокаркасное здание

met

В металлокаркасном здании несущие элементы (колонны, связи, балки перекрытия и фермы)  выполнены из стали.

Колонны выполняют преимущественно из двутавра или составного сечения из уголков, швеллеров.

Перекрытия до 12 м выполняют из прокатных или сварных балок, более 12 м из ферм. Поверх балок и прогонов монтируют профлист или кровельную сэндвич-панель. В межэтажном перекрытии иногда используют профлист как несъёмную опалубку и делают монолитное перекрытие. Также можно поверх стальных балок монтировать ж.б. перекрытия для увеличения скорости монтажа.

Жесткость каркаса обеспечивается жесткой заделкой колонн в фундамент и/или применением связей и ригелей, либо жестким соединением колонны с фермой или балкой.

Ограждающие стены, как правило, выполняют из сэндвич-панелей.

Преимущества металлокаркасного здания

— Высокая скорость монтажа, которая обеспечивается изготовлением элементов здания на заводе, а на строительной площадке элементы только соединяются при помощи болтового или сварного соединения.

— Отсутствие мокрых процессов, что позволяет вести строительство зимой без устройства тепляков.

— Меньшая нагрузка на фундамент: несмотря на то, что плотность стали выше чем у бетона, у нее и прочность гораздо выше чем у бетона и, при прочих равных условиях, здание из металлокаркаса будет легче чем из железобетона. Посоревноваться с металлом в этом показатели может только дерево.

— Нет необходимости иметь завод под рукой — элементы можно изготовить за тысячу километров от строительной площадки. При строительстве монолитного здания требуется наличие завода не далеко от строительной площадки или устройство мобильного бетонно-растворного узла, что ограничивает его применение в районах Крайнего Севера или Дальнего Востока.

— Металлокаркасное здание легко модернизировать под новые требования при модернизации производства. Элементы легко демонтируются, усиление несущих элементов производится просто приваркой к существующему усиливающего элемента (полосы стали или профиля). При этом усиление конструкции может производится без демонтажа элементов. Иметь способ модернизировать промышленное здание без существенных вливаний финансовых средств очень важно для успешной деятельности предприятия. Установка нового оборудования может потребовать постройки нового здания, если старое не удовлетворяет условиям технологии. В этом случае рациональнее реконструировать здание чем сносить здание и строить новое.

— При демонтаже здания металл можно переплавить, что позволяет повторно использовать данный материал. Это, на мой взгляд, одно из самых важных преимуществ металлокаркасного здания для промышленности. Жизненный цикл пром.здания может быть совсем малым т.к. меняются технологии, из-за дорожания земли или по другим причинам рационально перенести производство в другое место, а старое здание не имеет смысла модернизировать. В этом случае использовать металл для переплавки гораздо эффективнее и экологичнее, чем выбрасывать железобетон на свалку.

— Возможность перенести здание в другое место. Здание можно не только демонтировать, но и смонтировать заново в другом месте. Выполнить это можно не во всех случаях, но иногда можно хотя бы частично. Например очень часть можно встретить бывшие в употреблении кровельные фермы с демонтированного здания.

— Есть множество типовых проектов складов, пром.зданий, административных зданий, что позволяет уменьшить срок проектирования, изготовления и строительства.

— Простота контроля за расходом материала. Иногда это очень важно т.к. не заметно своровать колонну или балку не получится в отличии от бетона, цемента.

— Для монтажа требуется меньше строительной техники, и в большинстве случаев можно ограничится краном.

— Возможность сделать большие пролеты здания. Хотя можно использовать стальные фермы и в железобетонном здании.

Недостатки металлокаркасного здания

— Одним из самых больших недостатков металлокаркасного здания является низкая пожаростойкость конструкций. Несмотря на то, что металл не горит, он очень сильно теряет свои несущие способности при пожаре. Существуют способы для увеличения пожаростойкости, но они приводят к удорожанию и увеличению срока строительства здания. Существуют специальные окрасочные материалы, которые могут увеличить пожаростойкость стальных конструкций до 30 минут. Для большей защиты применяют конструктивную пожарозащиту (обшивка металлоконструкций минеральной ватой, гипсоволокнистыми листами или обетонирование конструкций).

— Низкая коррозионная стойкость, однако при правильном проектировании и эксплуатации этой проблемы нет. Конструкции должны быть хорошо окрашены, регулярно осматриваться на предмет увлажнения, появления коррозии, герметичности конструкции. При правильной эксплуатации конструкции будут служить вечно.

— Более высокая стоимость по сравнению с железобетонными зданиями. Если по близости есть завод по производству бетона, то молонит будет дешевле (на Севере и Востоке нашей страны с этим можно поспорить т.к. там бетон раза в 3 дороже чем в других регионах России). Хотя если мы будем сравнивать не только показатели по общей стоимости, но и разнице во времени на постройку и упущенной прибыли предприятия от работы в это время, то металлокаркас, возможно, выиграет и монолита. Кроме того при строительстве зимой стоимость монтажа мололита возрастает т.к. необходимо прогревать бетон. В каждом конкретном случае нужно сравнивать варианты, но обычно кто что умеет, тот то и строит.

Железобетонное здание

gb

В железобетонном здании несущие конструкции (стены, перекрытия) выполнены из армированного бетона.

Здание может быть монолитным или из сборных железобетонных конструкций (часть элементов изготавливается на заводе, а затем соединяются на площадке при помощи сварки выпущенной арматуры и замоноличивания участка).

Жесткость каркаса обеспечивается жесткой заделкой колонн в фундамент, жестким соединением колонны с перекрытием, использованием диафрагм (монолитных стен).

В промышленном строительстве не редко железобетонные и стальные конструкции используют вместе, например изготавливают колонны из железобетона, а жесткость каркаса обеспечивается наличием стальных связей. Перекрытие тоже может быть из стальных конструкций т.к. использование стальных ферм при больших пролетах более рационально чем использование монолита или плит перекрытия.

Для ограждающих конструкций также можно использовать сэндвич-панели, либо выполнить стены из блоков и утеплить снаружи.

Преимущества железобетонного здания

— Более низкая стоимость по сравнению с металлокаркасным (имеется ввиду там, где бетон имеет не завышенную стоимость). Этот вопрос уже поднимал выше, в каждом отдельном случае необходимо рассчитывать, но в большинстве случаев это утверждение верно.

— Высокая пожаростойкость конструкции. Бетон не сильно изменяет свои свойства от воздействия температуры и защищает арматуру.

— Высокая коррозионная стойкость, которая обеспечивается защитой арматуры бетоном.

— Высокая скорость монтажа при использовании готовых заводских изделий. По скорости монтажа может посоревноваться с металлокаркасным зданием если все изделия выполнены на заводе и на строительной площадке не требуется производить монолитных работ.

— Большой ассортимент готовых железобетонных изделий (плиты перекрытия, колонны, фундаментные блоки).

— Также как и у металлокаркасных зданий есть достаточно много типовых серий зданий.

Недостатки железобетонного здания

— Самым главным недостатком является наличие мокрых процессов при строительстве, что ограничивает, либо затрудняет монтаж конструкций в зимнее время, но это относится к монолитным конструкциям.

— Большие сроки строительства монолитного здания по сравнению с металлокаркасом. Это в основном связано с тем, что бетону нужно время для набора прочности (100% прочности бетон набирает за 28 дней).

— Усилить железобетонные конструкции при реконструкции более затратно и трудоемко чем в металлокаркасном здании.

— Можно еще добавить как недостаток сложность обследования здания т.к. чтобы узнать какая арматура находится в колонне или балке необходимо вскрывать её, но это только при отсутствии проектной документации на здание, что встречается нередко.

— Более ограниченные возможности при реконструкции по сравнению с металлокаркасом.

— Более высокие нагрузки на фундамент.

Вывод

Нельзя сказать что одна технология явно лучше другой, в каждой есть свои плюсы и минусы. Нет плохих материалов, есть не правильное их применение.

Кроме того очень часто в металлокаркасном здании испозуются ж.б. элементы и наоборот. Хорошим примером является использование ж.б. колонн и стальных ферм в промышленном здании, что позволяет сэкономить на колоннах, обеспечить пожаростойкость конструкции и при этом сделать большой и легкий пролет здания.

По стоимости эксплуатации здания практически не отличаются, единственное металлокаркасные здания требуют периодического осмотра на предмет появления коррозии и обновление огнезащитного покрытия (при ее наличии).

Также не корректно сравнивать металлокаркасное и железобетонное здание по теплоизолирующим способностям — в обоих случаях каркас закрывается современными утеплителями снаружи и не контактирует с внешней средой, не создает мостика холода (естественно при грамотном проектировании).

При выборе технологии строительства нужно ответить на несколько вопросов:

— Какие строительные материалы и другие ресурсы доступны на месте строительства?

— Какие сроки строительства?

— Какие противопожарные требования предъявляются к зданию?

— Какие технологические требования предъявляются к будущему зданию?

— Продумать способы доставки материалов на строительную площадку.

— Предусмотреть возможность расширения и модернизации производства.

buildingbook.ru

Фундаменты

02. Фундамент в виде монолитной плиты (часто с ребрами по периметру, обращенными вниз) позволяет наиболее равномерно распределить нагрузку от вышерасположенных конструкций. Главный недостаток – отсутствие подвала или технического подполья.

03. Свайные монолитные фундаменты для малоэтажных домов обычно выполняются из так называемых буронабивных свай. После выбуривания в грунте цилиндрического отверстия необходимого диаметрав его полость (с применением обсадной трубы или нет) помещают объемный армирующий каркас и после этого укладывают бетонную смесь. Окладной венец деревянного дома можно поставить прямо на сваи. Дом из каменных материалов потребует устройства ростверков (ленточных или плитного) по оголовкам свай. Главное преимущество – позволяет заложить опорные поверхности фундамента ниже глубины промерзания без котлованных земляных работ. Недостаток – отсутствие полноценного подвала.

04. Столбчатый фундамент аналогичен свайному, однако каждый его столбик (прямоугольного или круглого сечения) возводится в котловане (общем или индивидуальном). В отличие от свай, столбики могут иметь подошвы, что позволяет увеличить их несущую способность. Главный недостаток – несвязанность столбиков. При неравномерных нагрузках из-за зимнего вспучивания столбики могут покоситься. Преимущество – минимальный расход материалов.

По глубине заложения фундаменты подразделяются на:

Мелкозаглубленные (плавающие) фундаменты и заглубленные (ниже глубины промерзания как минимум на 0,5 м).

Принципиальным отличием второго типа является то, что такие конструкции не подвержены подвижкам, связанным с зимним вспучиванием грунта. Дело в том, что при промерзании влажного грунта лед создает в его толще давление, которое, как известно, распространяется во все стороны одинаково. Если нижняя опорная поверхность конструкции (ленты, столбика, сваи и т.п.) не «спрятана» в незамерзающем слое, то на нее будет действовать некомпенсированная сила, - как на шток в гидравлическом цилиндре.

metall-beton.ru

Проектирование железобетонных конструкций

Главным преимуществом монолитной фундаментной плиты является относительная равномерность распределения нагрузки, передаваемой на грунт. При устройстве «плавающей» плиты (залегающей выше глубины промерзания) существенно экономятся средства на производство земляных работ. Однако так называемый растительный слой (не только дерн, но и почву со следами гумуса) необходимо снять. При возведении тяжеловесных вышерасположенных несущих и ограждающих конструкций фундаментую плиту приходится локально усиливать. Чаще всего устраивают монолитную ленту соосно несущим стенам и позиционно - башмаки (стаканы), принимающие нагрузки от печей, каминов, стояков дымовых и/или вентиляционных каналов, а также винтовых лестниц и колонн из каменных материалов. В данном случае плита выполняет еще и функцию ростверка. Несомненным преимуществом целиковой плиты является наличие у нее ограждающей функции – после утепления на ней можно устраивать пол. Прочность плиты, наряду с армированием, определяет марка бетона и ее толщина. Лучше всего, если эти параметры определит профессиональный конструктор. Однако, такие специалисты склонны закладывать необоснованно высокий запас прочности, чаще всего – за счет толщины монолита. Для справки, дорожная плита толщиной 18 см выдерживает движущийся 30-ти тонный автомобиль. Справедливости ради, следует отметить, что в ней продольная арматура предварительно напряжена. При строительстве плиты необходимо проконтролировать хотя бы следующее:

  • Точность геодезического сопровождения
  • Армирующий каркас должен быть скреплен (связан с надлежащим нахлестом, сварен, скручен и т.п.) и заглублен в толщу плиты не менее, чем на 30 мм сверху и снизу
  • Карта заливки должна быть выстлана ПЭ пленкой или другой водонепроницаемой мембраной для исключения преждевременной потери бетонной смесью воды
  • Товарная бетонная смесь должна быть не холоднее +15оС и иметь надлежащую подвижность
  • Укладывание бетонной смеси должно происходить с высоты не более 2 м и сопровождаться тщательным вибрированием
  • При среднесуточной температуре ниже +5оС необходим прогрев бетонной смеси
  • В плите должны быть устроены коммуникационные отверстия и приямки для инженерных сетей
  • В надлежащих местах должны быть устроены выпуски арматуры или смонтированы закладные детали для сочленения с вышележащими конструкциями в соответствии с проектом

При строительстве относительно легких рубленых и каркасных домов из деревянных материалов, а также щитовых из композитных плит, обоснованным является применение ленточных и даже столбчатых фундаментов, поскольку ограждающие конструкции пола и стен в таких домах опираются на окладной венец.

Если несущая способность грунта слабая (торфяник, илистый грунт и т.п.), или грунт подвержен сильному вспучиванию (глина, высокопластичные суглинки и т.п.), то опирать фундамент следует на устойчивую материнскую породу. Тем не менее, даже в таких случаях можно избежать масштабных земляных работ путем устройства свайного поля с решеткой подходящего шага. Для выполнения буронабивной сваив слабый грунт погружают обсадную трубу подходящего диаметра до проектной отметки и шнековым инструментом выбуривают из ее полости содержимое. В освободившееся пространство помещают объемный стержневой каркас с выпусками и заливают его бетоном. Обсадную трубу извлекают или оставляют. При условии, что грунт плотный и глубина небольшая, применения такой трубы можно избежать. В грунтах средней устойчивостипри неглубокой заливке возможно использование ограждающих цилиндров из рубероида или другого плотного рулонного материала. Также можно применять готовые железобетонные сваи, но тогда понадобится погружная техника. По оголовкам свай устраивают ростверки – плитные или ленточные. Они могут лежать на подготовленных основаниях и/или «висеть» между сваями. На ростверках и возводят вышележащие конструкции здания.

В случае,если залегание фундамента предусмотрено (как правило – по геологическим причинам) ниже глубины промерзания (в наших регионах – 1,4 м), то он будет состоять как из опорных (свай, столбов, ригелей, башмаков и т.п.), так и опорно-ограждающих конструкций (стен, плит). Архитектурным преимуществом такого решения является наличие подвала или подполья. При таком проектировании часто забывают о приямке для сбора и удаления воды. Также надо помнить об архимедовой силе. Если конструкция из монолитного железобетона окажется замкнутой и не закрепленной в грунте, то она будет вытолкнута даже миллиметровым слоем воды в зазоре между толщей грунта и гидроизолированной бетонной поверхностью.

В последнее время этажность индивидуального жилищного строительства возросла. Многие предельно разрешенные трехэтажные дома имеют мансарды или антресоли. Такие объемно-планировочные решения требуют применения несущих перекрытий. Очевидно, что сегодня оптимальным материалом для них является железобетон – монолитный или сборный. Перекрытия могут опираться на несущие конструкциикак протяженно (на стены, балки, ригели и т.п.), так и точечно (на стойки, колонны и т.п.). Именно при устройстве самонесущих перекрытий сборный железобетон имеет всесторонние строительные преимущества:

  • Малая масса из-за пустотной конструкции по сравнению с монолитом
  • Достаточная прочность и жесткость при такой массе, обусловленная применением предварительно напряженной арматуры
  • Скорость установки при минимуме монтажных материалов
  • Отсутствие необходимости в опалубке и в прогреве в зимнее время
  • Практически всеобъемлющий сортамент по типоразмерам и прочности

Существенным недостатком может оказаться относительная дороговизна изделий и необходимость в мобилизации грузоподъемной техники. В отличие от монолитных, сборные самонесущие перекрытия не удастся смонтировать после устройства ограждающих конструкций (стен, кровли и т.п.). Для эффективного применения сборных железобетонных элементов (перекрытий, лестничных маршей, ступеней, площадок, различных перемычек, фундаментных блоков и т.п.) при принятии объемно-планировочных и инженерных решенийследует учитывать в первую очередь их типовые размеры, которых придерживаются заводы-изготовители.

Значительное распространение получили облегченные кладочные материалы – ячеистые бетоны, теплоблоки из керамзита и т.п. Однако ограждающие конструкции, сложенные из таких блоков, как правило, приходится дополнять точечными опорными элементами для повышения их несущей способности. В этом качестве зачастую применяют монолитные колонны (стойки), располагая их на пересечениях проектных осей (в углах стен, под сочленениями плит и т.д.). В таких местах предусматривают стыковые выпуски арматуры из нижележащей монолитной конструкции (фундамента, перекрытия и т.п.). При возведении колонн в первую очередь следует помнить о предельной высоте укладывания бетонной смеси (2 м). Поэтому такую заливку выполняют ярусами в 1-1,5 м через проемы (окна) в опалубке с последовательным вибрированием надлежащей частоты и усилия.

Мы надеемся, что соображения, изложенные выше, помогут уважаемым гостям сайта глубже вникнуть в интересующие их вопросы проектирования и строительства.

metall-beton.ru