МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ БЕТОН С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ ШИРОКОГО НАЗНАЧЕНИЯ. Модифицированные бетоны


Растворы и бетоны модифицированные полимерами

Портландцемент это, то из чего изготавливают раствор, и он получил известность по всему лицу земли как материал для строительства уже более чем 150 лет назад. Однако раствор из цемента и сам бетон имеет отдельные изъяны, такие как медленное затвердевание, во время изгиба небольшая прочность, образуется слишком много трещин во время высыхания.

Он не стойкий к химическим воздействиям, что приводит к коррозии металла внутри бетона и как следствия железобетонные монолиты теряют свою прочность, низкие температуры приводят также к разрушению бетона.

Также к изъянам бетона можно отнести его хрупкость и низкую стойкость к износу, кроме того он может плохо сцепляться с другими материалами. Чтобы устранить эти проблемы многие пробовали применять полимеры. Одним из таких способов который некоторые строители применяли это добавление в раствор полимеров и других соединений, а это приводило к видоизменению бетона.

Мы обсудим вопросы, какими бывают полимерные добавки и преимущества бетона, который модифицируют полимерами.

Какие бывают полимерные добавки

Бетонные конструкции, насыщенные полимерами делают путем добавления в раствор полимерных материалов. В качестве таких добавок применяют смолы, которые растворяются в воде. Также применяют дисперсии полимерных материалов и жидкие олигомеры, которые не растворяются в воде, их добавляют в раствор бетона, используя эмульгаторы.

Примечание!!! Количество добавок из полимеров от одного до тридцати процентов от массовой доли смеси и все будет зависеть от типа полимерного материала и целей, для которых модифицируют бетон.

Наибольшую популярность обрели растворы, в которые могут добавляться водные дисперсии полимерных материалов, к примеру, такие как дисперсии акрилового типа, поливинилацетатные, латексы каучука полученного синтетическим путем. В гипсовые растворы часто тоже добавляют полимерные материалы для того, чтобы модифицировать его.

Преимущество модифицированного бетона

Раствор, в который были добавлены полимеры, отличаются хорошими сцепляющими свойствами ко многим материалам, которые применяются во время строительства. У него небольшая проницаемость для жидкостных веществ, большая износостойкость и большая ударная прочность.

Хорошо зарекомендовал себя такой бетон на полах промышленных зданий, на полосах для взлета и посадки на аэродроме, во время внешней отделки домов сделанных из бетона или кирпича, для отделки резервуаров в которых потом будет храниться вода или нефть.

На заметку!!! Растворы из полимеров применяются в районах с повышенной сейсмоактивностью. Применение нашло в таких районах из-за того, что этот раствор хорошо сцепляется с другими поверхностями и устойчив к деформациям.

Модифицированный бетон это конструкция которая пропитывается мономерами или олигомерами в жидком состоянии, которые после того как они затвердеют, могут заполнить поры и трещины в бетонных устройствах. Благодаря этому эти устройства становятся прочнее больше чем в два раза, увеличивается также их стойкость к морозу. Такой бетон почти не пропускает воду и не накапливает ее.

Большим недостатком модифицированного бетона является его сложность в изготовлении. После того как бетон затвердеет его пропитывают полимерами и делать это нужно под действием вакуума. Это сильно усложняет процесс строительства. Кроме того, когда производятся работы с таким бетоном необходимо тщательно соблюдать ТБ.

Полимербетон это одна из разновидностей модифицированного бетонного устройства. В него добавляются вместо веществ вяжущего типа полимеры минерального типа, которые имеют термореактивное свойство. К ним могут относиться эпоксидные, фенолоформальдегидные и смолы полиэфирного типа.

Такой бетон можно получить путем перемешивания связующего и заполняющего веществ. Веществом, которое связывает, выступает олигомеры в жидком состоянии, а также отвердитель и тонкомолотые вещества минерального типа, которые могут уменьшить расход полимерных материалов и улучшить свойства бетона.

Затвердевают они в течение двадцати четырех часов при комнатной температуре, а если их нагревать то еще быстрее.

Важным свойством полимербетона является его высокая стойкость к химическим элементам, таким как щелочи и кислоты. Он хорошо сцепляется с другими материалами и обладает большой прочностью и износостойкостью. Но изъяном полимербетона является то, что он склонен к деформациям и не переносит высоких температур.

Хотя стоят модифицированные бетоны дороже, чем простые, применять их с точки зрения экономии, оправдано. Так как они долговечнее защищают поверхность от коррозии, могут быть устойчивыми в условиях, где есть химически агрессивные среды – это могут быть химические заводы и предприятия производящие пищу. Они хорошо себя зарекомендовали во время ремонтных работ так, как имеют большие сцепляющие свойства. Полимербетоны хорошо заделывают трещины, и восстанавливают поверхность.

beton-karkas.ru

МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ БЕТОН С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ ШИРОКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

УДК 691.327:666.972.16

Н.С. ГончароваВоронежский государственный архитектурно-строительный университет

МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ БЕТОН С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ ШИРОКОГО НАЗНАЧЕНИЯВ настоящее время существует проблема получения высококачественного бетона для целого ряда конструкций, которые должны обладать прочностью на сжатие в пределах 40-60 МПа и выше, быть стойкими в условиях агрессивного воздействия внешней среды, отличаться высокой морозостойкостью, водонепроницаемостью и долговечностью. С экономической точки зрения желательно также, чтобы для изготовления бетонов широкого назначения использовались недорогие местные строительные материалы и техногенные отходы.

Пути получения высококачественных цементных бетонов в основном известны. Это сводится:1) к обеспечению при изготовлении бетонов предельно низких водоцементных отношений (В/Ц<0,3),2) к созданию такой структуры бетона, при которой наиболее полно используется потенциал вяжущего вещества,3) к получению оптимальной структуры цементирующей составляющей,4) к упрочнению наиболее слабого звена в бетонной системе – контактной зоне между крупным заполнителем и цементно-песчаной матрицей.

Обычно эти задачи решаются за счет применения комплексных эффективных добавок-модификаторов, обладающих универсальностью действия, например, содержащих суперпластификатор С-3 и активную минеральную добавку — микрокремнезем [1]; известны и другие добавки подобного типа [2].

Одним из главных технологических факторов, обеспечивающих получение бетонов высокого качества, является создание плотных упаковок заполнителей, что позволяет повысить качество  структурных характеристик бетона, минимизировать расход цемента и при этом улучшить его основные свойства.

Целью данной работы является получение высококачественных бетонов широкого назначения на базе местных сырьевых материалов за счет использования добавок, модифицирующих структуру бетона, создания плотных упаковок заполнителей и повышения качества контактной зоны.

Для проектирования эталонного состава бетона (состав 1) использовалась методика, разработанная на кафедре технологии строительных изделий и конструкций ВГАСУ, которая  зарекомендовала себя как наиболее рациональная с точки зрения экономии цемента [3]; состав 2 отличается тем, что с целью сокращения величины водоцементного отношения вводится добавка суперпластификатора С-3 в оптимальной дозировке (0,75% от массы цемента), марка по удобоукладываемости бетонных смесей этих составов была постоянной и равной Ж-2 .

Особое внимание в работе было уделено «конструированию» плотной упаковки частиц мелкого заполнителя. Для этого был использован способ, являющийся модификацией метода приближения Вороного-Делоне [4,5]. Увеличение плотности упаковки таких систем объясняется тем, что в пустотах, имеющихся между крупными зернами песка, без их раздвижки, помещаются более мелкие частицы. Такой эффект  наблюдается на различных масштабных уровнях в пределах данных размеров частиц песка. Используя закономерности, положенные в основу предложенной методики, было получено универсальное распределение фракций частиц кварцевого песка, что позволило осуществить их плотную упаковку при приготовлении бетонной смеси. Обычные же кварцевые пески (не фракционированные) характеризуются либо недостаточным количеством мелкой фракции – это приводит к повышению пустотности, либо избыточным ее содержанием, что ведет к разуплотнению системы.

В данной работе получен бетон, при проектировании состава которого было реализовано комплексное влияние плотной упаковки частиц мелкого заполнителя и добавки суперпластификатора С-3 (состав 3) при сохранении заданной удобоукладываемости Ж-2.

Результаты испытаний на прочность при сжатии бетонов различных составов, представленных на рисунке 1 в виде гистограммы, показывают, что наблюдается существенное различие в прочности бетонов, особенно в раннем возрасте, в пределах 1-3 суток.

Кинетика набора прочности при сжатии бетонов различных составов

Полученный эффект объясняется в первую очередь созданием более совершенной структуры бетона и улучшением состояния контактной зоны. Причем микротвердость контактной зоны, представленная в таблице для всех составов и при каждом сроке твердения бетона 1,3 и 14 суток, меньше микротвердости в объеме бетона. Это объясняется тем, что условия формирования цементного камня в объеме и на границе с заполнителем различны в силу ряда причин и, в первую очередь, межфазных  взаимодействий. Происходящие в период гидратации и твердения межфазные  взаимодействия отражаются и на физико-механических свойствах контактной зоны. Предполагается, что заполнитель играет роль подложки, на которой зародыши новообразований развиваются с большими скоростями, чем в объеме. Следует отметить неоднородность распределения прочности в контактной зоне: на границе зерна прочность всегда  выше [1]. Слитность структуры бетонов составов 2 и 3 с менее выраженной контактной зоной по сравнению с составом 1 визуально видна на микрофотографиях структуры бетонов в возрасте 3 и 14 суток на рис.2 и рис.3.

Значения микротвердостей бетонов различного состава

Структура бетонов в возрасте 3 суток

Одним из способов увеличения степени упрочнения  контактных слоев является активизация процессов твердения путем введения в состав бетона добавок-модификаторов, что подтверждается увеличением микротвердости в зоне контакта и в объеме бетона составов 2 и 3 по сравнению с эталонным составом 1.

труктура бетонов в возрасте 14 суток

Полученные результаты показали возможность существенного улучшения свойств бетона путем совершенствования структуры цементного камня и контактной зоны на границе раздела «цементный камень – заполнитель» за счет применения добавок-модификаторов и создания плотных упаковок заполнителей при условии использования местных сырьевых материалов.. Полученный комплексный эффект изменяет состав твердой фазы цементного камня и увеличивает количество дисперсных низкоосновных гидросиликатов кальция CSH(I), при этом увеличивается количество пор геля диаметром (1…5)•10-9м, уменьшается количество капиллярных пор диаметром более 1•10-7м. Вместе с тем, очевидно, что для решения проблемы получения эффективных цементных бетонов улучшенного качества широкого назначения, необходимы дальнейшие исследования по изучению влияния других факторов,  касающихся составов бетонов.

Библиографический список

1. Баженов Ю.М. Технология бетонов.- М.: изд-во АСВ, 2002.-500 с.2. Батраков, В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика / – М.: АО «Астра семь», 1998.-768с.3. Помазков, В.В. Исследования технологии бетона: Автореф. дис. … д-р техн. наук.- М.:МИСИ, 1971.-31с.4. Anishchik S.V. and Medvedev N.N. Thee-dimensional Apollonian packing as a model for dense granular systems. // Phys. Rev. Lett. 1995, V.75, № 23, Р.4314-4317.5. Исследование влияния упаковок заполнителей и добавок-модификаторов на свойства мелкозернистых бетонов/ В.Т. Перцев, А.В. Крылова, С.М. Усачев и др.// 3-я  международная научно-практическая конференция. Бетон и железобетон в третьем тысячелетии, 2004. — С.471-480.

 

Еще на сайте:

sbcmi.ru

Диссертация на тему «Модифицированные бетоны повышенной прочности и эффективность их применения в сборном и монолитном строительстве» автореферат по специальности ВАК 05.23.05 - Строительные материалы и изделия

1. Агаджанов В.И. Эффективность применения добавок в бетон // Науч. тр. 2-й Всерос. (Междунар.) конф. по бетону и железобетону. - М.: Дипак, 2005. - С. 633-636.

2. Афанасьев Н.Ф., Целуйко М.К. Добавки в бетоны и растворы. Киев.: Изд-во Будивэльнык. - 1989. - 128 с.

3. Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон. М.: Госстройиздат, 1961.

4. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. - 464 с.

5. Бабаев Ш.Т., Комар A.A. Энергосберегающая технология железобетонных конструкций из высокопрочного бетона с химическими добавками. М.: Стройиздат, 1987.-240 с.

6. Бабков В.В., Мохов В.Н., Капитонов С.М., Комохов П.Г. Структурообразо-вание и разрушение цементных бетонов. Уфа: ГУП Уфимский полиграфком-бинат, 2002 г. - 376 с.

7. Бабков В.В., Мохов В.Н., Полак А.Ф. Механика разрушения и прочность кристаллизационного сростка // Гидратация и структурообразование неорганических вяжущих: Мат-лы координац. совещ. при НИИЖБ. М.,1977. - С. 39-50.

8. Бабков В.В., Полак А.Ф., Комохов П.Г. Аспекты долговечности цементного камня// Цемент. 1988. - №3.

9. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Изд-во АСВ. - 2002. - 500 с.

10. Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат, 1975.

11. Баженов Ю.М. Бабаев Ш.Т., Груз А.И. и др. Высокопрочный бетон на основе суперпластификаторов // Строительные материалы. 1978. - №9. - С. 18-19.

12. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов Л.А., Воронин В.В. Получение бетона заданных свойств. М.: Стройиздат, 1978. - 56 с.

13. Баженов Ю.М., Долгополов H.H., Иванов Г.С. Применение суперпластификаторов в целях совершенствования технологии изготовления железобетона //

14. Промышленное строительство. 1978. - № 5.

15. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных железобетонных изделий -М.: 1984.

16. Баженов Ю.М., Мамаевский В.Н., Щуров А.Ф. и др. Высокопрочный бетон с химическими добавками // Бетон и железобетон. 1977. - №8. - С. 29-31.

17. Байрамов Ф.А., Гувалов A.A. Управление структурой и свойствами цементного камня путем введения суперпластификаторов // Местные строительные материалы: Темат. сб. науч. тр. Баку, 1986. - С. 22-30.

18. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат. - 1990.

19. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. 2-е изд., перераб. и доп.- М., 1998. - 768 с.

20. Батраков В.Г. Модификаторы бетона новые возможности // Материалы 1-й Всерос. конф. по проблемам бетона и железобетона. - М.: Ассоциация «Железобетон», 2001. - Кн. 1. - С. 184-209.

21. Батраков В.Г., Тюрина Т.Е., Фаликман В.Р. Пластифицирующий эффект суперпластификатора С-3 в зависимости от состава цемента // Бетоны с эффективными модифицирующими добавками. М., 1985. - С. 8-14.

22. Батраков В.Г., Файнер М.Ш. Ресурсосберегающий эффект модификаторов бетона // Бетон и железобетон. 1991. - №3. - С. 3-5.

23. Батудаева A.B., Кардумян Г.С., Каприелов С.С. Высокопрочные модифицированные бетоны из самовыравнивающихся смесей // Бетон и железобетон. -2005.-№4.-С. 14-18

24. Башлыков Н.Ф., Вайнер А.Я., Серых P.JL, Фаликман В.Р. Комплексные пластифицирующие-ускоряющие добавки на основе суперпластификатора С-3и промышленных смесей тиосульфата и роданида натрия // Бетон и железобетон. 2004. - №6. - С. 13-16.

25. Башлыков Н.Ф., Вайнер А.Я. Химические аспекты влияния добавок тиосульфата и роданида натрия на цементные системы // Сб. докл. VI Межд. на-учн.-произв. Конференции «Дни современного бетона». Запорожье. - 2004. -С. 44-49.

26. Беликов В.А., Сизов В.П. Исследование внецентренно сжатых железобетонных элементов из монолитного высокопрочного бетона на основе суперпластификатора С-3 // Исследование и применение бетонов с суперпластификаторами. -М., 1982.-С.91-97.

27. Булгакова М.Г. Влияние суперпластификаторов на основные свойства бетонов в конструкциях // Химические добавки для бетонов. М., 1987. - С. 30-40.

28. Берг О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. -М.: Госстройиздат, 1962. 96с.

29. Бочаров H.A., Ефимова A.C., Воевода Г.Ф. и др. Бетоны повышенной прочности с суперпластификатором С-3 // Бетон и железобетон. 1980. - №6. - С. 18-19.

30. Брунауэр С., Кантро Д. JI. Гидратация трех- и двухкальциевого силиката в температурном интервале 5-50°С . В кн.: Химия цементов (под редакцией X. Ф. Тейлора). М.: Стройиздат, 1969. С. 214 -232.

31. Булгакова М.Г. Скоблинская И.И., Иванов Ф.М. Влияние суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1982. - №11. - С. 6-7.

32. Буров Ю.С., Колокольников B.C. Лабораторный практикум по курсу «Минеральные вяжущие вещества». М.: Стройиздат, 1974 г. - 324с.

33. Бутт Ю.М. Практикум по технологии вяжущих веществ и изделий из них. -М.: Стройиздат, 1953. 364 с.

34. Вавржин Ф., Крчма Р. Химические добавки в строительстве. М.: Стройиздат. - 1964. - 288 с.

35. Венюа М. Цементы и бетоны в строительстве: Пер. с франц. М.: Стройиз-дат, 1980. - 415 с.

36. Верински Б. Влияние гранулометрического состава цемента на его свойства // Шестой междунар. конгр. по химии цемента. Т. II-1. М.: Стройиздат, 1976. -С. 176-179.

37. Вернигорова В.Н., Макридин Н.И., Соколова Ю.А. Современные методы исследования свойств строительных материалов, 2003.

38. Вербецкий Г.П. Прочность и долговечность бетона в водной среде. М.: Стройиздат, 1976. - 128 с.

39. Вербек Г.Дж., Хельмут P.A. Структура и физические свойства цементного теста. В кн.: V Международный конгресс по химии цемента. М., 1973, - С. 250-270.

40. Вовк А.И. Суперпластификатор для сборного железобетона. Теоретические предпосылки и практика использования //// Науч. тр. 2-й Всерос. (Междунар.) конф. по бетону и железобетону. М.: Дипак, 2005. - С. 733-740.

41. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986. -464 с.

42. Волженский А. В. Влияние концентрации вяжущих на их прочность и де-формативность при твердении // Бетон и железобетон, -1986.- № 4. С. 11 - 12.

43. Волженский А. В., Карпова Т. А. влияние низких водоцементных отношений на свойства камня при длительном твердении // Строительные материалы.-1980.-№7.-С. 18-20.

44. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: изд-во «Химия». - 1964 г. -574с.

45. Временная инструкция по проектированию и возведению монолитных железобетонных конструкций дорожно-транспортных сооружений в г. Москве из сверхвысокопрочных тяжелых и мелкозернистых модифицированных бетонов. / М.: ГУП НИИЖБ, 2002. - 32 с.

46. Высоцкий С.А. Минеральные добавки для бетонов // Бетон и железобетон. -1994.-№12.-С. 15-17.

47. Гаджилы P.A. Регулирование свойств цементных систем с учетом природы ПАВ // Цемент. 2003, сент.-окт.

48. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.:1986.

49. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П., Савин В.И. и др. Состав, структура и свойства цементных бетонов. -М.: 1976.

50. Грапп В.Б., Грапп A.A., Ксенофонтова С.Н. и др. Исследование влияния химических добавок на поровую структуру и свойства цементных растворов // Вопросы строительства: Тр. ЛатНИИстроительства. Рига: Звайгзне, 1975. -Вып. 4.-С. 138-145.

51. Дворкин Л.И., Кизима В.П. Эффективные литые бетоны. Львов: Виша школа, 1986. - 147 с.

52. Дворкин О.Л. Проектирование составов бетона. (Основы теории и метрологии). Ровно: Издательство УГУВХП, 2003. - 265 с.

53. Демьянова B.C., Калашников В.И., Ильина И.Е. Сравнительная оценка влияния отечественных и зарубежных суперпластификаторов на свойства цементных композиций // Строительные материалы. 2002. - Сент.

54. Дмитриев A.C., Никифоров А.П. Резерв экономии цемента в монолитном бетоне // Бетон и железобетон. 1977. - №7.

55. Добролюбов Г., Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Прогнозирование долговечности бетона с добавками. М.: Стройиздат, 1983. - 212 с.

56. Ершов Л.Д. Высокопрочные и быстротвердеющие цементы. Киев: Буди-вельник, 1975. - 160 с.

57. Житкевич Р.К., Лазопуло Л.Л., Шейнфельд A.B., Ферджулян А.Г., Пригоженко O.B. Опыт применения высокопрочных модифицированных бетонов на объектах ЗАО «Моспромстрой» //Бетон и железобетон. 2005. - №2. - С. 2-8

58. Зайцев П.А., Ефимов С.Н., Феднер Л.А. и др. Бетонные смеси и бетоны с химическими добавками на основе модифицированных лигносульфонатов // Цемент. 2004, январь-февраль.

59. Иванов Ф.М. Добавки в бетоны и перспективы применения суперпластификаторов // Бетоны с эффективными суперпластификаторами. М. - 1979. - С. 621.

60. Иванов Ф.М., Батраков В.Г., Силина Е.С. и др. Суперпластификатор для получения высокомарочных бетонов // Промышленное строительство и инженерные сооружения. 1980. - № 4. - С. 34-35.

61. Иванов Ф.М., Москвин В.М., Батраков В.Г. и др. Добавка для бетонных смесей суперпластификатор С-3 // Бетон и железобетон. - 1978. - № 10.

62. Инструкция по измерению удельной поверхности цементов и аналогичных порошкообразных материалов при помощи пневматического поверхностемера типа Т-З/М.: ЦНИИТЭИприборстроение, 1970. 28 с.

63. Каприелов С.С., Карпенко Н.И., Шейнфельд A.B., Кузнецов E.H. Влияние органоминерального модификатора МБ-50С на структуру и деформативность цементного камня и высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. 2003. -№3. - С. 2-7.

64. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B. Бетоны нового поколения с высокими эксплуатационными свойствами // Материалы Международной конференции «Долговечность и защита конструкций от коррозии». Москва. - 1999. - 25-27 мая. - С.191-196.

65. Каприелов С.С., Батраков В.Г., Шейнфельд A.B. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива//Бетон и Железобетон. № 6. -1999.-С.6-10.

66. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B., Батраков В.Г. Комплексный модификатор марки МБ-01 // Бетон и железобетон 1997. - №5. - С. 38-41.

67. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B. Бетоны нового поколения в современном транспортном строиетльстве//Дорожная техника. Материалы и конструкции для транспортного строительства. 2003. - №10. - С. 49-54.

68. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B. Влияние состава органоминеральных модификаторов серии «МБ» на их эффективность // Бетон и железобетон. 2001. - №5. -С. 11-15.

69. Кардумян Г.С., Каприелов С.С. Новый органоминеральный модификатор серии МБ.- Эмбэлит для производства выскокачественных бетонов // Строительные материалы. 2005. - №10.

70. Ковалёв А.Ф., Цепилова И.А. Добавки для бетонов компании «Полипласт»// Материалы 2-й Всероссийской (Международной) конференции «Бетон и железобетон пути развития». - Т. 3. - М. - 2005 - С.681-687.

71. Коваль С.В. Бетоны, модифицированные добавками: моделирование и оптимизация // Строительные материалы. 2004, №6.

72. Комар A.A., Бабаев Ш.Т. Комплексные добавки для высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. 1981. - №9. - С. 16-17.

73. Красный И.М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1987. - №5. - С. 10-11.

74. Крылов Б.А. Королев H.A., Зиновьева Т.Н. Повышение прочности и интенсификация твердения бетонов введением добавок // Бетон и железобетон. -1981.-№9.-С. 14-16.

75. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона. М.: Стройиздат. -1970.

76. Лермит Р. Проблемы технологии бетона. М.: 1959.

77. Малинина Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. М.:1977.

78. Миронов С.А., Лайгода A.B. Бетоны, твердеющие на морозе. М.: Стройиздат, 1975,263 с.

79. Моисеева JI.П., Ларионова З.М. Влияние суперпластификатора С-3 на структурообразование цементного камня // Гидратация и твердение вяжущих. -Львов, 1981.-С. 258.

80. Мурог В.Ю., Вайтехович П.Е. Влияние домола цемента на прочность бетонных изделий // Строительные материалы. 2044. - №6.

81. Невилль A.M. Свойства бетона. М., 1972.

82. Несветаев Г.В. Эффективное применение суперпластификатора «Полипласт СП-1» // Технологии бетонов. 2006. - №2. - С. 6-9.

83. Несветаев Г.В. Влияние дозировки суперпластификатора на прочность цементного камня // Строительство. 2003 // Материалы междунароной конференции. - Ростов-на-Дону.: РГСУ, 2003.

84. Несветаев Г.В., Чмель Г.В., Ужахов М.А. и др. Оценка эффективности суперпластификаторов // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии // Материалы 3-й международной конференции. Ростов-на-Дону.: РГСУ. - 2004. - С. 426-432.

85. Полак А.Ф., Бабков В.В. Влияние дисперсности цемента на прочность его гидрата // Цемент. -1980. №9. - С. 15-17.

86. Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01-84. / ЦИТП Госстроя СССР./ Москва.

87. Рамачандран B.C., Фельдман Р.Ф., Коллепарди М.и др.; Под ред. Рамачанд-рана В.С; Пер. с англ. Розенберг Т.Н. и Болдырева С.А.; Под ред. Болдырева С.А. и Ратинова В.Б. Добавки в бетон. Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1988.-575 с.

88. Ратинов В.Б., Розенберг Г.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989.188 с.

89. Рекомендации по применению добавок суперпластификаторов в производстве сборного и монолитного железобетона. М.: НИИЖБ, 1987.

90. Руководство по определению экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкций / НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стойиздат, 1981. - 56 с.

91. Свиридов Н.В., Коваленко М.Г. Бетон прочность 150 МПа на рядовых цементах // Бетон и железобетон. 1990. - № 2. - С. 21-22.

92. Серых P.JI. Строительно-технические свойства высокопрочного товарного бетона // Бетон и железобетон. 1997. - № 1. - С. 54-61.

93. Сизов В.П. Проектирование составов тяжелого бетона. М.: Стройиздат, 1980.-144 с.

94. СК 4.4.3 Добавки для бетонов и строительных растворов. Вып. 1 / Росстой. - М.: ФГУП ЦПП. - 2005. - 61 с.

95. Соловьева В.Я., Овчинникова В.П., Сватовская Л.Б. и др. Влияние новых пластификаторов типа «элби» на гидратацию и твердение цементных смесей // Цемент. -1999, сент. дек.

96. Справочник работника строительной лаборатории завода ЖБИ / Под редакцией М.Ю. Лещинского. Киев.: Будивельник, 1975. - С. 87.

97. Султанбеков Т.К., Шаяхметов Г.З., Бондарева В.М, Естемесов З.А. Влияние функциональных добавок на структурообразование системы цемент-вода // Цемент.-2000, №1.

98. Сычев М.М. Перспективы повышения прочности цементного камня // Цемент. 1987.-№ 9.-С. 17-19.

99. Сычев М.М. Природа активных цементов, методы активации гидратации и твердения цементов // Цемент. 1992, №2.

100. Тарнаруцкий Г.М., Малинин Ю.С., Грибанова Н.В., Карпенко В.К. Новые пластифицирующие добавки к цементу и бетону // Цемент. 1980, №9.

101. Тейлор X. Химия цемента. М.: Мир, 1996. - 521 с.

102. Тринкер Б.Д. Химические добавки в бетон с целью экономии цемента и сокращения продолжительности тепловой обработки// Реф. Информ./ ВНИИ-ЭСМ. 1975. - Вып. 3: Пром-сть сборного железобетона. - С. 8-12.

103. Ушеров-Маршак A.B., Златковский O.A., Циак М. Совместимость цементов с химическими и минеральными добавками // Цемент. 2003. - №1. - С. 38-40.

104. Фаликман В.Р., Сорокин Ю.В., Калашников О.О. Строительно-технические свойства особовысокопрочных быстротвердеющих бетонов // Бетон и железобетон. 2005. - №5. - С. 5-9.

105. Феднер JI.A., Никифоров Ю.В. Роль цемента в формировании свойств бетонных смесей и бетонов // Цемент. 2001. - Сент.-окт. - С. 29-31.

106. Цителуари Г. Добавки в бетон // Материалы 1-й Всерос. конф. по проблемам бетона и железобетона. М.: Ассоциация «Железобетон», 2001. - Кн. 3. -С. 1294-1298.

107. Черкинский Ю.С. Особенности пластификации бетонных смесей суперпластификаторами // Применение химических добавок в технологии бетона: Материалы семинара М.: МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского. - 1980. - С. 37-40.

108. Чумаков Ю.М., Тринкер Б.Д. Влияние суперпластификаторов на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1980. - №10. - С. 16-17.

109. Шаблевский В.В., Литвак Л.А., Артемов А.П. Высокопрочные бетоны из литых бетонных смесей // Исследование и применение бетонов с суперпластификаторами. М., 1982. - С. 34-36.

110. Шейкин А.Е., Чеховский Ю.В. Бруссер М.И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стойиздат, 1977.

111. Шестоперов C.B. Долговечность бетона. М., Автотрансиздат, 1960,512 с.

112. Шестоперов C.B., Иванов Ф.М., Защекин А.Н. Цементный бетон с пластифицирующими добавками. М.: Дориздат, 1952. - С. 106.

113. Шитиков Е.С. Кириллов A.M., Феднер J1.A. и др. Лигносульфонатные суперпластификаторы нового типа для бетонных смесей и бетонов различного назначения // Строительные материалы. 2002. - №6. - С. 36-38.

114. Шушпанов В.А., Забияка В.В., Ковтун A.M. и др. Методологические аспекты применения комплексных модификаторов в ресурсосберегающей технологии бетона // Бетон и железобетон. 1999. - №2.

115. Alexander К.М., Bruere G.M., Ivanusec I. The creep and related properties of very high-strength superplasticized concrete // Cem. and Concr. Res. 1980. - Vol. 10.-№2.-P. 131-137.

116. Alford N.M. A Theoretical Argument for the Existence of Hidh Strength Cement Pastes // Cem. and Concr. Res. 1981. - V. 11. - №4. - P. 605-610.

117. Bromham S.B. Superplasticizing admixtures in high strength concrete // Symp. Concr. Eng.; Eng. Concr., Brisbane, 1977. Barton. P. 17-22.

118. Catharin P. Hydrationswarme und Festigkeitsentwicklung (Т. 1, 2) // Betonwerk+Fertigteil Technick. - 1978, - № 10. - S. 539 - 544, № 12. - S. 729 - 733.

119. Collepardi M., Valente M. Superplasticized shrinkage compensating concrete // Amer. Concr. Inst. 1982. - P. 159-172.

120. Granju I. L., Maso I. S. Resistance a la Compression Simple des Pates Pures de Ciment Durcies, Temps de Durcissement Superior a Quatre Ans // Cem. and Concr. Res. 1978. - Vol. 8. - № 1. - P. 7 - 14.

121. Granju I. L., Maso I. S. Loi de Resistance en Compression Simple des Pates Pures de Ciment Portland Conservees dans l'eau//Cem. and Concr. Res. 1980. - Vol. 10. -№5. - P. 611 -621.

122. Gregor A., Fronec R. Dicpersni cementy // Stavivo. 1979. - D. 57. - № 11. -S. 406-409.

123. Hewlett P., Rixom R. Superplasticized concrete // American Concrete Institute Journal. 1977. - Vol. 74. - № 5. - P. 6-11.

124. Horovitw I., Kalmar Z., Tamas F., Effect of plasticizing admixtures upon the rheological properties and the hardening of concrete // Silicat. Ind. 1979. - Vol. 44. -№4-5. -P.101-108.

125. Kiesler R.E., Georg W.H. Application of superplasticizers worddwide // Adm. Proc. Int. Cong. Adm. 1980. - P.184-192.

126. Kishitani K., Kasami H., Lizuka M., Ikeda T. Ingeneering properties of super-plasticized concretes // Amer. Concr. Inst. 1981. - P. 233-252.

127. Malhotra V.M. in concrete // Modern Concrete, 1978. Vol. 41. № 12. - P. 3843.

128. Malhotra V.M. Superplasticizers: their effect on fresh and hardened concrete // CANMET Rept. Canada. 1979. - P.P. 23.

129. Ramachandran V.S. Influence of superplasticizer on the hydration of cement // 3rd Intern. Congr. Polymers in Concrete, Koriyama, Japan. 1981. - 1071-1081.

130. Ramaxrishnan V., Coyle W.V., Pande S.S. Workability and strength of retem-pered superplasticized concretes // Transp. Res. Ree. 1979. - № 720. - P. 13-19.

131. Relis M., Soroka I. Variation in Density of Portland Hydration Products // Cem. and Concr. Res. 1977. - Vol.7 - №6. - P. 673-680.

132. Smolczyk H. G., Romberg H. Der Einfluss der Nachbehandlung und der Lagerung auf die Nacherhärtung und Porenverteilung von Beton (T. 1, 2) // Tonindustrie Zeitung. 1976. - № 10. - S. 349 - 357. - № 11. - S. 381 - 390.

133. Vivian H. E. Effect of Particle Size on the Properties of Cement Paste // Symp. Structure of Portland Cement. 1966. - P. 18-25.1. Актвыпуска промышленной партии свай1. ЕРЖДАЮ» «Уфимский1. Долгих1. Вр-50г.Уфа 26.09.2005 г.

134. Выпуск партии свай осуществлен на полигонах цеха №5 по технологическому регламенту, разработанному сотрудниками УГНТУ. Исходные данные на выпуск опытно-промышленной партии свай. Таблица 1.

135. Наименование состава Расходы (на мЗ) В/Ц ок Примечания

136. Цемент пгс Вода Добавка (0,8%)

137. Состав 1к 590кг (факт 600кг) 1714 кг 212 л 0 0,36 5 см Состав для свай (контрольный)

138. Состав 2э 500 кг 1970 кг 150 л 4 кг 0,3 14 см Снижение расхода цемента на 16.6% С-3,0,8%

www.dissercat.com


Смотрите также