Какое еще существует оборудование для производства бетона? Оборудование для бетона


Машины и оборудование для бетонных работ

Машины и оборудование для бетонных работ

Приготовление бетонных смесей осуществляют на бетонных заводах и установках различной мощности. Мощность бетонных заводов зависит от их назначения. По назначению заводы разделяют на районные, центральные и приобъектные. Районный завод обслуживает строительство, рассредоточенное в радиусе 30—50 км. Центральный обслуживает крупное, а приобъектный — мелкое сосредоточенное строительство.

Бетонные заводы оборудованы специальными складами для хранения цемента, химических добавок и заполнителей (песок, гравий, щебень). Со складов с помощью подъемно-транспортных устройств составляющие материалы подаются в смесительный цех, где через систему воронок их загружают в расходные бункеры, а оттуда через дозаторы — в бетоносмесители. В бетоносмесителях все составляющие смешивают и получают бетонную смесь, которую через накопитель загружают в транспортные средства.

Бетоносмесители по принципу действия бывают гравитационные и с принудительным перемешиванием, причем цикличного и непрерывного действия.

Дозаторы для отмеривания порций составляющих бетонную смесь материалов бывают весовыми и объемными, также цикличного и непрерывного действия.

Бетононасосы подразделяются на одно-и двухцилиндровые с механическим или гидравлическим приводом.

Пневмонагнетатели находят применение на объектах с небольшими объемами бетонных работ из-за цикличности работы, а также необходимости компрессора и мощного ресивера.

Бетоноукладчики разделяются: по назначению — на универсальные и специализированные (например, бетоноукладочные машины для дорожного строительства), по тину ходовой части — на гусеничные, автомобильные, пневмоколесные и рельсовые. Универсальные бетоноукладчики, снабженные подъемно-поворотной стрелой, могут иметь различные типы транспортного устройства, смонтированного на стреле (ленточный конвейер или бстоновод).

Бадьи для транспортирования и подачи бетонной смеси по конструкции и принципу действия делятся на поворотные и неповоротные. Для транспортирования бетонной смеси в пределах строительного объекта находят применение переставные конвейеры, а для распределения бетонной смеси в конструкции — секционные.

Бетонную смесь отличает неустойчивость свойств и склонность к быстрому ухудшению качества, особенно в процессе доставки. Однако, несмотря на это, до недавнего времени дли доставки бетонных смесей широко применялись обычные автомобили-самосвалы, не приспособленные для бетонных работ, вследствие чего допускались большие потери смеси, се перегрев пли переохлаждение, быстрое загустеванис, а также значительные расслоения. Сейчас для доставки бетонных смесей применяют специальные автомобили: автобетоносмесители, автобе-топовозы, автобадьевозы, перегружатели, а также усовершенствованные автомобили-самосвалы. Для спуска бетонной смеси с высоты более 2 м и предотвращения ее расслоения используются специальные приспособления — хоботы. Они подразделяются на обычные звеньевые и виброхоботы. При необходимости виброхобот оснащается системой паровоздушного обогрева. Машины для торкретирования разделяют по принципу действия. К ним относятся машины, увлажняющие сухую смесь составляющих в сопле (цемент-пушки, бетон-шприц-машины), либо оборудованные устройствами для пневматического нанесения пластичной растворной смеси (например, прямоточной растворонасос). Для заглаживания и затирки поверхности бетона, например, при устройстве полов, применя-ют обычные гладилки из прорезиненной ленты шириной 300—400 мм и длиной 1 — 1,5 м, пневмо-виброгладилки — при разравнивании и заглаживании свежеуложенного бетона.

Для окончательной чистовой обработки поверхности бетона применяют дисковые затирочные машины.

Вибраторы, используемые для уплотнения бетонной смеси, могут быть подразделены по па-значению — глубинные (внутренние) и общего назначения. По виду привода — электромеханические (с приводом от электродвигателя), пневматические, гидравлические и с приводом от двигателя внутреннего сгорания. По характеру колебаний — вибраторы с круговыми и направленными колебаниями, а по числу частот вибрации — на одночастотные и двухчастотные. По характеру применения глубинные вибраторы бывают ручные, подвесные и самоходные. Способ уплотнения бетона выбирают в зависимости от характера конструкции, степени армирования, условий укладки и консистенции бетонной смеси.

Область приминения машин и оборудования для бетонных работ

Бетоносмесительное и дозировочное оборудование используют на бетонных заводах в составе стационарных и передвижных установок.

Бетоносмесители предназначены для приготовления бетонных смесей путем перемешивания входящих в них составных частей — крупного и мелкого заполнителей, цемента, воды и возможных твердых и жидких добавок.

Большинство бетоносмесителей — цикличного действия, а непрерывного действия применяются только в составе бстоносмесительных заводов и установок непрерывного действия. Бетоносмесители с готовым замесом объемом 330 л и более являются основным технологическим оборудованием бетонных заводов. Бетоносмесители с готовым замесом объемом 65—330 л часто изготавливаются со скиповым подъемником для их использования в построечных условиях. Перемещают их в пределах строительной площадки на полозьях. Бетоносмесители с объемом замеса до 65 л используются непосредственно на строительных площадках для приготовления небольших порций смеси. Их загружают материалами вручную. Перемещаются они на колесах либо на прицепах.

Дозаторы предназначены для отмеривания (дозирования) порций составляющих материалов на бетонных заводах и установках. При приготовлении тяжелых бетонных смесей дозирование производят с помощью весов; объемные дозаторы допускается применять лишь для воды и жидких добавок. Объемное дозирование заполнителей применяется для приготовления легких бетонных смесей на пористых заполнителях.

Для бетонирования монолитных конструкций зданий и сооружений широкое применение находят бетононасосы.

Бетонирование с помощью бетононасосов является одним из прогрессивных методов механизации подачи и распределения бетонной смеси, повышающим качество и эффективность работ. Бетононасосы с гидравлическим приводом более совершенны по конструкции и надежнее в эксплуатации по сравнению с механическим приводом. Однако они являются более сложным оборудованием, требующим высокой квалификации бетонщиков и механиков, высокой культуры производства, тщательного выполнения всех технологических требований и применения специально подобранных составов бетона. Особенно целесообразно применять бетононасосы при бетонировании сооружений, находящихся в стесненных условиях, а также густоармирован-ных и внутренних конструкций зданий, куда затруднена подача смеси другими способами.

При небольших объемах бетонных работ применяют пневмонагнетатели, которыми подают подвижные смеси по трубопроводу сжатым воздухом.

Для транспортирования смеси и се распределения находят также применение ленточные и вибрационные конвейеры. Ими можно создавать практически любую компоновку транспортной и распределительной магистрали. Дальность подачи бетонной смеси виброконвейерами вследствие се расслоения ограничена 18—20 м, а ленточными — 1200 м. Конвейерами можно транспортировать малоподвижные и жесткие бетонные смеси, независимо от крупности щебня.

Вибропитатсли служат для приема смеси (из автосамосвалов, автобетоносмссителсй и т. п.) и выдачи ее на конвейеры, подающие смесь в конструкцию.

Для укладки смеси в фундаменты под колонны зданий, технологическое оборудование и в другие массивные конструкции, расположенные на уровне или ниже уровня, а в отдельных случаях даже несколько выше уровня земли, широко применяют самоходные стреловые бетоноукладчики. Основным рабочим органом их является смонтированная на подъемно-поворотной стреле лента конвейера или бетоновод с насосной подачей. В этом случае обеспечивается равномерная подача бетонной смеси в конструкции, что позволяет свести к минимуму ручные операции при ее укладке.

Хоботы и виброхоботы используются при сбросе бетонной смеси вниз для предотвращения се расслоения при высоте более 2 м. При высоте сброса до 10 м применяются обычные звеньевые хоботы, а более — звеньевые виброхоботы, оснащенные промежуточными и нижними гасителями скорости бетонной смеси.

Основное количество монолитного бетона укладывается гусеничными, пневмоколесными и башенными кранами с помощью бадей, которые бывают неповоротные и поворотные. Неповоротные бадьи загружают смесью на заводе и доставляют к строящемуся объекту на бортовых автомобилях. Для ускорения выгрузки включают вибратор, укрепленный на корпусе бадьи. Поворотные бадьи загружают в горизонтальном положении из автомобилей-самосвалов и автобетоновозов и с помощью крана переводят в вертикаль-нос положение, а затем подают к бетонируемой конструкции, где их разгружают.

Для бетонирования вертикальных стен монолитных конструкций (резервуаров, зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, а также тонкостенных балок и ригелей и т. п.) применяют бадьи поворотные с боковой разгрузкой.

Вместимость бадей выбирают в зависимости от характера бетонируемой конструкции, густоты армирования и требуемого темпа укладки смеси от 0,25 до 3 м. На крупных стройках применяют бадьи вместимостью 6 м.

Для нанесения жесткого раствора или бетонной смеси с целью создания уплотненных гидроизоляционных слоев применяют цемент-пушки СБ-13 (С-320). Для набрызга бетонной смеси применяют установку СБ-67Б и прямоточные растворонасосы с пневмоприставкой.

Широкое распространение для уплотнения бетонной смеси монолитных конструкций получил метод вибрирования. Уплотнение бетонной смеси можно производить глубинными, поверхностными или навешиваемыми на опалубку наружными вибраторами. Эффективность уплотнения смеси глубинными вибраторами определяется радиусом действия вибратора, параметрами вибрирования (частота, амплитуда) и конструктивными параметрами (диаметр вибронаконечника, минимальная масса, простота и надежность в эксплуатации, износостойкость). По диаметру наконечника вибратор выбирают в зависимости от степени армирования и характера бетонируемой конструкции.

mirznanii.com

Бетоносмесительная установка: мобильная (фото), инструкция

На данный момент в стране зарегистрировано больше двадцати компаний поставщиков и производителей бетоносмесительного оборудования. Производимое оборудование принудительного действия имеет различные характеристики и отличается, как правило, по технологическим и конструктивным параметрам. Рассмотрим его подробнее – что такое бетоносмесительная установка и как ее правильно выбирать.

На фото - стационарное оборудование для получения бетонной смеси

На фото — стационарное оборудование для получения бетонной смеси

Общие сведения

Сейчас сложилась тенденция, при которой производители не стремятся к созданию типового ряда бетоносмесителей предназначенных для изготовления растворов с определенными свойствами. Это связано с тем, что потребители данного оборудования все больше склоняются к покупке универсальных моделей, ориентируясь на необходимые объемы и сложившиеся условия работы.

Быстроустанавливаемая бетоносмесительная установка

Быстроустанавливаемая бетоносмесительная установка

Главными критериями по выбору бетоносмесителей являются:

  • количество потребляемой энергии при процессе смешивания;
  • долговечность и надежность работы оборудования, его качество;
  • объем смесителя и его цена.

Оптимизация всех данных параметров возможна лишь при создании типоразмерного ряда бетоносмесителей, имеющего полное техническое обоснование. Выполнение данного условия характерно для иностранных компаний, к примеру, таких как Кomatsu или Liebherr, занимающихся производством землеройной техники.

Совет: выпуск схожего ряда позволит максимально структурировать их парк, даст возможность производить оборудование, строго ориентируясь на спрос в строительной промышленности.

Развитие последней непосредственно связано с общим развитием экономики. У производителей не будет необходимости осуществлять дополнительное вливание средств в разработку и производство новых бетоносмесителей, которые расположены в том или ином типоразмерном ряду, так как их технологические и конструктивные параметры подобны.

Передвижные бетоносмесительные установки

Передвижные бетоносмесительные установки

Бетоносмесители и растворосмесители

Данное оборудование применяется, как правило, для производства бетона различных марок и строительных растворов, основными составляющими которых являются:

  • цемент;
  • наполнители различных видов и фракций;
  • вода;
  • всевозможные пластификаторы, разрыхлители и другие специальные добавки.

Однако между ними есть большая разница.

Растворосмеситель Оборудование такого типа не предназначено для перемешивания смеси содержащей крупные компоненты, такие как гравий, щебень и другие.
Бетоносмеситель Обычно бетонная установка такого типа представлена в виде двухконусного барабана, внутри которого установлены лопасти. Наличие последних не допускает скольжения смеси по внутренним стенкам «бочки», тем самым обеспечивая пересыпание и полноценное перемешивание смеси под воздействием силы тяжести.

Последние считаются универсальными, поскольку позволяют перемешивать как жесткие бетонные смеси, так и обычные строительные растворы. Подобные машины могут быть непрерывного и принудительного действия.

Бетоносмесительная мобильная установка на автомобиле

Бетоносмесительная мобильная установка на автомобиле

Промышленные бетоносмесители

Строительство в небольших населенных пунктах осуществляется, как правило, небольшими строительными организациями. Оно предполагает наличие у последних не только бетоносмесителей с небольшим объемом, но и бетоносмесительных установок.

Они изготавливаются на базе бетоносмесителей и, в большинстве случаев, комплектуются устройствами для весового и объемного дозирования цемента и заполнителей. Также, при необходимости, они снабжаются несколькими емкостями, предназначенных для цемента.

Строительные организации могут приобрести установку в готовом укомплектованном виде, или же закупить только технологическое оборудование, а опорные конструкции изготовить своими силами. Отечественные производители выпускают такие установки в виде блоков-модулей.

Мини бетонно смесительная установка

Мини бетонно смесительная установка

В них вмонтировано оборудование и выведены все технологические коммуникации, что позволяет в кратчайшие сроки выполнить монтаж и пуско-наладку. Транспортировка блоков-модулей очень удобна, значительно упрощен демонтаж – все это создает отличные условия для быстрого перевоза бетоносмесительной установки на другой строящийся объект.

Подобное оборудование подразделяются на два вида по типу подачи заполнителей:

  • скиповая;
  • конвейерная.

Готовая бетонная смесь может выдаваться установкой в автобетоносмеситель или в автосамосвал. Управляется оборудование в автоматическом режиме или же в ручном дистанционном.

Установки в «летнем» и «всесезонном» исполнении 1.      Установки «летнего» исполнения эксплуатируются при температуре не ниже +2ºС, так как не оснащены теплой обшивкой и у них отсутствуют специальные устройства по подогреву воды и заполнителей.2.      Бетоносмесительные комплексы «всесезонного» исполнения эксплуатируются круглогодично. Для этого предусмотрены система подогрева и утепленная обшивка,  а на усмотрение заказчика, возможно дополнительное оснащение такой установки парогенератором.
Бетоносмесители планетарные Планетарные бетоносмесители универсальны и имеют ряд весомых преимуществ:
  • одни из самых распространенных, соответственно большой выбор;
  • бетонная смесь перемешивается быстро и качественно;
  • возможность получения пенобетона с увеличенными прочностными характеристиками.
Бетоносмесительная установка с конвейерной подачей

Бетоносмесительная установка с конвейерной подачей

Производство качественных современных стройматериалов подразумевает использование соответствующего смесительного оборудования. Для получения хорошего бетона требуется качественно перемешанная однородная бетонная смесь, ведь именно однородность оказывает огромное влияние на физико-механические характеристики получаемого бетона.

Следовательно, получается прямая зависимость: качественный бетоносмеситель – качественный бетон. К тому же вообще невозможно получить высокопрочный бетон, в состав которого добавляются волокна фибры, если не использовать хорошие бетоносмесительные машины.

На качество бетона также оказывает влияние использование материалов с различной плотностью, например:

  • цемента;
  • песка;
  • древесной стружки.

Хорошее качество перемешивания составляющих бетонной смеси может значительно снизить расход цемента для получения той или иной марки бетона.

На заводах, где используется бетоносмесительное оборудование, активно развивается тенденция по увеличению ассортимента производимой продукции. Связано это с тем, что при совершенствовании смесительных комплексов производители стараются придать максимум универсальности бетоносмесителям.

Это дает возможность выпускать не только распространенные виды бетона, но также:

  • тяжелые;
  • жесткие;
  • малоподвижные;
  • с добавлением различных добавок.

На сегодняшний день наиболее популярными считаются бетоносмесители цикличного действия. Загрузка компонентов в смесители этого типа совершается сразу после выгрузки готовой бетонной смеси.

Как самостоятельно изготовить бетономешалку

Возможно ли своими руками сделать качественную бетономешалку не затратив на это много средств и сил? Сделать, конечно, можно, но приложить усилия и потратить несколько дней на это дело все же придется.

Вариант самостоятельного изготовления бетономешалки

Вариант самостоятельного изготовления бетономешалки

Пошаговая инструкция ниже поможет вам самостоятельно сделать отличную бетономешалку:

  1. Возьмите пустую железную бочку емкостью около 200 л, и вырежьте в ней прямоугольное отверстие по центру сбоку размером 200х400 мм;
  2. Прикрепите к нему плотно закрывающуюся крышку с резиновым уплотнителем;
  3. Сделайте отверстия в днищах бочки;
  4. Подберите вал и оснастите его двумя подшипниками, пропустите его через сделанные в днищах отверстия;
  5. Приварите вал к днищам, или же прикрепите его болтами с помощью фланцев приваренных к нему;
  6. Приварите к внутренним стенкам бочки (или же закрепите другим удобным способом) два уголка-мешалки с зубцами;
  7. Сварите станину из имеющихся материалов, к примеру, металлического уголка 50х50 мм, на которой зафиксируйте подшипники;
  8. Выгните концы вала с двух сторон в виде ручек.
Бетономешалка из бочки

Бетономешалка из бочки

Как правильно подобрать бетоносмеситель

В наше время тема строительства одна из самых обсуждаемых и популярных. Перед многими стоит решение таких вопросов как выбор качественного материала, инструмента, экономия в строительстве и многие другие.

Естественно, залогом успешной работы является надежное и качественное оборудование.

Говоря о том, которое применяется для изготовления бетонов, в первую очередь, следует сказать, что наиболее распространенные модели бетономешалок имеют объем 125-130 л.

  1. Выбирая бетоносмеситель, уделите особое внимание объему барабана и объему рабочей смеси.

Совет: именно эти характеристики помогут определиться какая бетономешалка подходит для выполнения того или иного вида и объема работ.

Бетономешалка принудительного действия

Бетономешалка принудительного действия

  1. Не пытайтесь загружать бетономешалку больше нормы, это существенно не ускорит работу, а впоследствии приведет к выходу из строя двигателя. Перегружать двигатель нельзя! Правда сейчас почти все модели оснащены защитой от перегрузки, которая срабатывает при сильном увеличении температуры в обмотке.
  2. Также, одной из самых важных характеристик является мощность двигателя используемого в бетоносмесителе. Чем больше мощность двигателя, тем выше производительность бетономешалки.

Вывод

Бетоносмесительная установка и другое оборудование для изготовления качественной смеси дает возможность сократить время работы и приготовить раствор, который необходим именно в данное время. При этом следует понимать, что не все машины могут быть универсальными, поэтому прежде чем покупать – внимательно ознакомьтесь с инструкцией.

Только в этом случае вы сможете получить то, что хотели в итоге. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

masterabetona.ru

Какое еще существует оборудование для производства бетона?

Главная→Статьи→Какое еще существует оборудование для производства бетона?

Предприятия по изготовлению бетонных растворов в своей работе используют не только бетоносмесительные установки, но и вспомогательное оборудование, облегчающее процесс производства качественного и равномерного бетона. Каждый вид такого оснащения обладает своими особенностями и предназначением.

Вспомогательное оборудование для производства бетона: разновидности

Оборудование для бетонных работ подразделяется на следующие группы:

  1. Устройства для транспортировки бетона в пределах строительной площадки. Сюда входит следующее оборудование:
    • подъемные краны;
    • тара для бетона.
  2. Оборудование для подачи бетона на участок проведения работ. В число такого оснащения входят:
    • бетоно-, растворонасосы;
    • пневмонагнетатели.
  3. Вибрационные устройства. Данное оборудование подразделяется на виды:
    • глубинное;
    • площадочное;
    • наружное.
  4. Узконаправленное специализированное оснащение. Данная категория включает следующие устройства:
    • штукатурные системы, торкрет-установки;
    • затирочные машины;
    • бетонорезы.

Рассмотрим особенности данных видов строительного оборудования.

Подъемные краны для стройплощадки

Агрегаты, используемые для транспортировки бетонного раствора в тарах, должны быть сравнительно компактными и достаточно мощными. Сегодня существует большое разнообразие производительных кранов с небольшими габаритами. Мощность таких устройств должна обеспечивать непрерывность процесса по транспортировке смесей.

Тарное оборудование

Подобное оснащение предназначено для транспортировки бетонного раствора и его кратковременного хранения (на период его расходования). Бадьи для бетона бывают трех типов:

  • Конус. Такая тара применяется в одном положении – вертикальном. Для придания этой конструкции устойчивости она оснащается специальным кольцевым основанием.
  • Туфелька. Бадья этого вида во время расходования раствора располагается горизонтально, а при транспортировке – вертикально. Как и аналог конусного вида, такая емкость является очень устойчивой и вместительной.
  • Короб. Емкость этого вида может иметь форму трапеции, короба, параллелепипеда со скошенной стороной.

Тара для бетона изготавливается из металла толщиной около 3 мм. Бадьи оснащаются специальными петлями, с помощью которых грузоподъемные устройства захватывают их при транспортировке. Существуют модели емкостей с утеплителем. Они используются в холодный сезон.

Насосы, нагнетатели для бетона

Данные приспособления обеспечивают подачу раствора на место его использования. Они перемещают готовый бетон из бетоносмесителя или емкости, где хранится данный материал. Такие агрегаты имеют схожий принцип работы, при этом они могут различаться по следующим параметрам:

  • виды перекачиваемых смесей;
  • производительность устройств;
  • тип привода;
  • метод применения.

При выборе подобного оборудования важно обращать внимание на его мобильность и продуктивность. Насосы и пневмонагнетатели должны быть удобны в использовании и надежны.

Вибраторы для бетона

В состав машин и оборудования для приготовления бетонных смесей и их заливки входят вибрационные устройства. Они применяются для улучшения плотности и равномерности залитого бетона. Такое оборудование воздействует на смесь вибрационным импульсом, который приводит к выходу пузырьков воздуха, удалению пустот из бетона и равномерному распределению элементов смеси в ее объеме. Данное оборудование подразделяется на виды:

  • Глубинное. Главным рабочим узлом такого устройства является вибронаконечник, опускаемый вглубь бетонного раствора. Подобное приспособление позволяет обработать бетон, залитый на некоторую высоту, а также раствор в труднодоступных местах.
  • Площадочное. Эти устройства устанавливаются виброплощадкой на поверхность бетонного раствора. Таким образом обрабатывается смесь, залитая на обширную площадь. Площадочные вибраторы могут обладать разной мощностью и областью воздействия на раствор.
  • Наружное. Вибраторы данного вида крепятся к элементам опалубки, в которую заливается бетон. Вибрационный импульс через опалубку передается на раствор, что приводит к его уплотнению.

Штукатурные системы и торкрет-установки

Данное оборудование применяется для нанесения бетонной смеси на обрабатываемую поверхность методом разбрызгивания. Составляющие раствора помещаются в специальную емкость, где они под воздействием сжатого воздуха смешиваются между собой и под давлением подаются к специальной насадке. Таким образом обеспечивается высокая скорость подачи смеси, что приводит к хорошему ее сцеплению с обрабатываемой поверхностью. Штукатурные устройства и торкрет-установки  имеют схожий принцип работы, но различаются способом смешения воды и других компонентов смеси. Оба вида данного оборудования обладают небольшими габаритами, мобильностью и удобством эксплуатации.

Затирочные устройства 

Такое оборудование для бетона применяется для выравнивания бетонной поверхности. Это обеспечивает впоследствии хорошее сцепление отделочных материалов и бетона. Затирочные установки подразделяются на виды:

  • Электрические. Являются универсальными, их можно применять в любых условиях.
  • Бензиновые. Используются только на открытом воздухе.

Рабочими элементами подобных агрегатов являются металлические диски и винты. Диски применяются для черновой отделки, а винты – для более аккуратной обработки бетонных поверхностей. Некоторые модели затирочных устройств предполагают возможность изменения угла наклона рабочего инструмента. Благодаря этому корректируется степень воздействия аппарата на бетон.

Бетонорезы

Для работы с бетоном применяются также бетонорезы. Такие приспособления предназначены для создания на бетонных конструкциях специальных швов, а также для разрезания небольших по толщине изделий из бетона. Швы на монолитных конструкциях препятствуют их раскалыванию из-за перепадов температуры. Бетонорезы могут оснащаться алмазными дисками разного диаметра и профиля. Выбор определенного вида такого диска зависит от целей его применения.

Как видно, не только приготовление качественного бетона требует применения специального оснащения. Для заливки (укладки) бетона, его транспортировки и обработки также требуются разнообразные устройства, применение которых делает эти операции более простыми и быстрыми. Вспомогательное бетонное оборудование позволяет также снизить затраты на трудовые ресурсы, повысить качество продукции из бетона и улучшить доходность строительных компаний и организаций, занимающихся  изготовлением бетонных конструкций разного назначения.

www.yarst.ru


Смотрите также