ГОСТ 12730.2—78. Бетоны. Метод определения влажности. Определение влажности бетона


ГОСТ 12730.2—78. Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.2-78 устанавливает требования на методы определения влажности бетонной смеси, используемой во всех видах строительства. Методы заключаются в испытаниях специально изготовленных образцов и должны проводиться по ГОСТ 12730.0. Настоящий стандарт регламентирует необходимые для испытаний инструменты, аппаратуру и реактивы, а также подготовку и порядок проведения испытаний. Введен в действие 01.01.80г.

 

 

 

ГОСТ 12730.2-78

Группа Ж19

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

БЕТОНЫ

Метод определения влажности

Concretes. Method of determination of moisture content 

 

МКС 91.100.30

 

Дата введения 1980-01-01

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства, Министерством промышленности строительных материалов СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22.12.78 N 242

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12852.2-77, ГОСТ 11050-64 в части определения влажности

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

 

Номер пункта

 

ГОСТ 450-77

 

 

2.1

 

ГОСТ 12730.0-78

 

 

1.1

 

ГОСТ 12730.1-78

 

 

5.2

 

ГОСТ 12852.6-77

 

 

4.4

 

ГОСТ 24104-2001

 

 

2.1

 

ГОСТ 25336-82

 

 

2.1

 

ОСТ 16.0.801.397-87

 

2.1

 

 

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2003 г.

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов и устанавливает метод определения влажности путем испытания образцов.

 

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Общие требования к методу определения влажности бетонов - по ГОСТ 12730.0.

 

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

 

2.1. Для проведения испытания применяют:

- весы лабораторные по ГОСТ 24104;

- шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397;

- эксикатор по ГОСТ 25336;

- противни;

- хлористый кальций по ГОСТ 450. 

 

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

 

3.1. Влажность бетона определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

3.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков бетона должна быть:

- для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях - не более максимального размера зерен заполнителей;

- для мелкозернистых бетонов (включая ячеистые и силикатные) - не более 5 мм.

3.3. Из раздробленного материала путем квартования отбирают усредненную пробу массой не менее:

1000 г - для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях;

100 г - для ячеистых, силикатных и мелкозернистых бетонов.

При производственном контроле влажности бетона в бетонных и железобетонных изделиях допускается проводить испытания проб бетона меньшей массы в соответствии с требованиями стандартов на эти изделия.

3.4. Дробят и взвешивают образцы или пробы сразу же после отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

 

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

 

4.1. Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (105±5) °С.

Постоянной считают массу пробы (образца), при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1%. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.

4.2. Перед повторным взвешиванием пробы (образцы) охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

4.3. Взвешивание производят с погрешностью до 0,01 г.

4.4. Собранную влажность тяжелого бетона, бетона на пористых заполнителях и силикатного бетона определяют по методике ГОСТ 12852.6.

При этом массу пробы тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях в зависимости от наибольшего размера зерен заполнителя принимают по таблице.

 

 

Наибольший размер зерна заполнителя, мм

 

 

Масса пробы, г

 

20 и менее

 

 

100

 

40

 

 

200

 

Более 40

 

500

 

 

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 

5.1. Влажность бетона пробы (образца) по массе в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1% по формуле

 

, (1)

 

 

где - масса пробы (образца) бетона до сушки, г;

- масса пробы (образца) бетона после сушки, г.

5.2. Важность бетона пробы (образца) по объему в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1% по формуле

 

, (2)*

 

 

где - плотность сухого бетона, определенная по ГОСТ 12730.1, г/см;

- плотность воды, принимаемая равной 1 г/см.

________________

* Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

5.3. Влажность бетона серии проб (образцов) определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных проб (образцов) бетона.

5.4. В журнале, в который заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:

- маркировка образцов;

- место и время отбора проб;

- влажностное состояние бетона;

- возраст бетона и дата испытаний;

- влажность бетона проб (образцов) и серий по массе;

- влажность бетона проб (образцов) и серий по объему.

 

 

 

Электронный текст документа 

подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по: 

официальное издание

Бетоны. Методы определения плотности,

влажности, водопоглощения, пористости

и водонепроницаемости: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

www.avtobeton.ru

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.2-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

БЕТОНЫ

Методы определения влажности

 

 

Москва Стандартинформ 2007

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

Методы определения влажности

Concretes. Methods of determination of moisture content

ГОСТ 12730.2-84

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов и устанавливает метод определения влажности путем испытания образцов.

1.1. Общие требования к методу определения влажности бетонов - по ГОСТ 12730.0.

2.1. Для проведения испытания применяют:

- весы лабораторные по ГОСТ 24104;

- шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397;

- эксикатор по ГОСТ 25336;

- противни;

- хлористый кальций по ГОСТ 450.

3.1. Влажность бетона определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

3.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков бетона должна быть:

- для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях - не более максимального размера зерен заполнителей;

- для мелкозернистых бетонов (включая ячеистые и силикатные) - не более 5 мм.

3.3. Из раздробленного материала путем квартования отбирают усредненную пробу массой не менее:

1000 г - для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях;

100 г - для ячеистых, силикатных и мелкозернистых бетонов.

При производственном контроле влажности бетона в бетонных и железобетонных изделиях допускается проводить испытания проб бетона меньшей массы в соответствии с требованиями стандартов на эти изделия.

3.4. Дробят и взвешивают образцы или пробы сразу же после отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

4.1. Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5) °С.

Постоянной считают массу пробы (образца), при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1 %. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.

4.2. Перед повторным взвешиванием пробы (образцы) охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

4.3. Взвешивание производят с погрешностью до 0,01 г.

4.4. Собранную влажность тяжелого бетона, бетона на пористых заполнителях и силикатного бетона определяют по методике ГОСТ 12852.6.

При этом массу пробы тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях в зависимости от наибольшего размера зерен заполнителя принимают по таблице.

Наибольший размер зерна заполнителя, мм

Масса пробы, г

20 и менее

100

40

200

Более 40

500

5.1. Влажность бетона пробы (образца) по массе Wм в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле

где mв - масса пробы (образца) бетона до сушки, г;

mс - масса пробы (образца) бетона после сушки, г.

5.2. Влажность бетона пробы (образца) по объему Wo в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле

где rо - плотность сухого бетона, определенная по ГОСТ 12730.1, г/см3;

rв - плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.

5.3. Влажность бетона серии проб (образцов) определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных проб (образцов) бетона.

5.4. В журнале, в который заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:

- маркировка образцов;

- место и время отбора проб;

- влажностное состояние бетона;

- возраст бетона и дата испытаний;

- влажность бетона проб (образцов) и серий по массе;

- влажность бетона проб (образцов) и серий по объему.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства, Министерством промышленности строительных материалов СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22.12.78 № 242

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12852.2-77, ГОСТ 11050-64 в части определения влажности

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2007 г.

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

files.stroyinf.ru

Бетоны. Метод определения влажности / Бетоны / Законодательство

ГОСТ 12730.2—78.

УДК 691.32:543.712:006.354

Группа Ж19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

Метод определения влажности

Concretes. Method of determination of moisture content

Дата введения 01.01.80

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства, Министерством промышленности строительных материалов СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22.12.78 № 242

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12852.2—77, ГОСТ 11050—64 в части определения влажности

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 450—77

2.1

ГОСТ 12730.0—78

1.1

ГОСТ 12730.1—78

5.2

ГОСТ 12852.6—77

4.4

ГОСТ 24104—2001

2.1

ГОСТ 25336—82

2.1

ОСТ 16.0.801.397—87

2.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов и устанавливает метод определения влажности путем испытания образцов.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу определения влажности бетонов — по ГОСТ 12730.0.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания применяют:

— весы лабораторные по ГОСТ 24104;

— шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397;

— эксикатор по ГОСТ 25336;

— противни;

— хлористый кальций по ГОСТ 450.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Влажность бетона определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

3.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков бетона должна быть:

— для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях — не более максимального размера зерен заполнителей;

¾ для мелкозернистых бетонов (включая ячеистые и силикатные) — не более 5 мм.

3.3. Из раздробленного материала путем квартования отбирают усредненную пробу массой не менее:

1000 г — для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях;

100 г — для ячеистых, силикатных и мелкозернистых бетонов.

При производственном контроле влажности бетона в бетонных и железобетонных изделиях допускается проводить испытания проб бетона меньшей массы в соответствии с требованиями стандартов на эти изделия.

3.4. Дробят и взвешивают образцы или пробы сразу же после отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5) °С.

Постоянной считают массу пробы (образца), при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1 %. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.

4.2. Перед повторным взвешиванием пробы (образцы) охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

4.3. Взвешивание производят с погрешностью до 0,01 г.

4.4. Собранную влажность тяжелого бетона, бетона на пористых заполнителях и силикатного бетона определяют по методике ГОСТ 12852.6.

При этом массу пробы тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях в зависимости от наибольшего размера зерен заполнителя принимают по таблице.

Наибольший размер зерна заполнителя, мм

Масса пробы, г

20 и менее

100

40

200

Более 40

500

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Влажность бетона пробы (образца) по массе Wм в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле

(1)

где mв— масса пробы (образца) бетона до сушки, г;

mс — масса пробы (образца) бетона после сушки, г.

5.2. Влажность бетона пробы (образца) по объему Wo в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле

(2)

где rо — плотность сухого бетона, определенная по ГОСТ 12730.1, г/см3;

rв — плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.

5.3. Влажность бетона серии проб (образцов) определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных проб (образцов) бетона.

5.4. В журнале, в который заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:

— маркировка образцов;

— место и время отбора проб;

— влажностное состояние бетона;

— возраст бетона и дата испытаний;

— влажность бетона проб (образцов) и серий по массе;

— влажность бетона проб (образцов) и серий по объему.

www.estateline.ru

Страница не найдена

  • АКЦИИ
  • Каталог
    • Аэродромные плиты ПАГ
    • Балки железобетонные
    • Блоки разделительной полосы
    • Блоки щитовой проходки
    • Бордюрный камень
    • Брусчатка
    • Гаражи сборные железобетонные
    • Диафрагмы жёсткости
    • Дорожные плиты
    • Забор железобетонный
    • Коллекторные детали и блоки
    • Колонны железобетонные
    • Кольца и колодцы железобетонные
    • Лестничные марши и площадки
    • Лестничные ступени
    • Лотки железобетонные
    • Опорные подушки
    • Перемычки железобетонные
    • Плиты перекрытий каналов и лотков
    • Плиты перекрытия пустотные
      • Плиты перекрытия пустотные облегчённые ПБО шириной 1,0 метра нагрузка 600кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные облегчённые ПБО шириной 1,0 метра нагрузка 800кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные облегчённые ПБО шириной 1,2 метра нагрузка 600кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные облегчённые ПБО шириной 1,2 метра нагрузка 800кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные облегчённые ПБО шириной 1,5 метра нагрузка 600кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные облегчённые ПБО шириной 1,5 метра нагрузка 800кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПБ шириной 1,0 метра нагрузка 600кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПБ шириной 1,0 метра нагрузка 800кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПБ шириной 1,2 метра нагрузка 600кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПБ шириной 1,2 метра нагрузка 800кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПБ шириной 1,5 метра нагрузка 600кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПБ шириной 1,5 метра нагрузка 800кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПК шириной 0,8 метра нагрузка 800кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПК шириной 0,9, 1,0, 1,2, 1,5 метра (Серия 1.041.1-3)
      • Плиты перекрытия пустотные ПК шириной 1,0 метра нагрузка 1250кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПК шириной 1,0 метра нагрузка 800кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПК шириной 1,2 метра нагрузка 1250кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПК шириной 1,2 метра нагрузка 800кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПК шириной 1,5 метра нагрузка 1250кг\м2
      • Плиты перекрытия пустотные ПК шириной 1,5 метра нагрузка 800кг\м2
    • Плиты покрытия
    • Прогоны железобетонные
    • Ригели
    • Сваи забивные железобетонные
    • Стеновые панели
    • Столбы освещения(опоры ЛЭП до 35кВ)
    • Тротуарная плитка
    • Тротуарная плитка тактильная
    • Трубы железобетонные
    • Фермы железобетонные
    • Фундамент ленточный
    • Фундаментные балки
    • Фундаментные блоки ФБС
    • Шпалы железобетонные
  • Доставка
  • Контакты

www.1gbi.ru

ГОСТ 12730.2-78: Бетоны. Методы определения влажности.

Государственный стандарт СССР ГОСТ 12730.2-78"Бетоны. Методы определения влажности"(утв. постановлением Госстроя СССР от 22 декабря 1978 г. N 242)

 

Concretes. Methods for determination of content

 

Взамен ГОСТ 12852.2-77, ГОСТ 11050-64

в части определения влажности

Дата введения 1 января 1980 г.

 

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов и устанавливает метод определения влажности путем испытания образцов.

 

1. Общие требования

 

1.1. Общие требования к методу определения влажности бетонов - по ГОСТ 12730.0-78.

 

2. Аппаратура и реактивы

 

2.1. Для проведения испытания применяют:

весы лабораторные по ГОСТ 24104-80;

шкаф сушильный по ГОСТ 13474-79;

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

противни;

хлористый кальций по ГОСТ 450-77.

 

3. Подготовка к испытанию

 

3.1. Влажность бетона определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

3.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков бетона должна быть:

для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях - не более максимального размера зерен заполнителей:

для мелкозернистых бетонов (включая ячеистые и силикатные) - не более 5 мм.

3.3. Из раздробленного материала путем квартования отбирают усредненную пробу массой не менее:

1000 г - для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях;

100 г - для ячеистых, силикатных и мелкозернистых бетонов.

При производственном контроле влажности бетона в бетонных и железобетонных изделиях допускается проводить испытания проб бетона меньшей массы в соответствии с требованиями стандартов на эти изделия.

3.4. Дробят и взвешивают образцы или пробы сразу же после отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

 

4. Проведение испытания

 

4.1. Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (105 +- 5)°С.

Постоянной считают массу пробы (образца), при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1%. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.

4.2. Перед повторным взвешиванием пробы (образцы) охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

4.3. Взвешивание производят с погрешностью до 0,01 г.

4.4. Собранную влажность тяжелого бетона, бетона на пористых заполнителях и силикатного бетона определяют по методике ГОСТ 12852.6-77.

При этом массу пробы тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях в зависимости от наибольшего размера зерен заполнителя принимают по таблице.

 

--------------------------------T---------------------------------------¬

¦    Наибольший размер зерна    ¦            Масса пробы, г             ¦

¦        заполнителя, мм        ¦                                       ¦

+-------------------------------+---------------------------------------+

¦          20 и менее           ¦                  100                  ¦

¦              40               ¦                  200                  ¦

¦           Более 40            ¦                  500                  ¦

L-------------------------------+----------------------------------------

 

5. Обработка результатов

 

5.1. Влажность бетона пробы (образца) по массе W_м в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1% по формуле

 

                             m - m

                              в   с

                         W = ------- x 100,                           (1)

                          м     m

                                 c

     где m  - масса пробы (образца) бетона до сушки, г;

          в

         m  - масса пробы (образца) бетона после сушки, г;

          c

 

5.2. Влажность бетона пробы (образца) по объему W_o в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1% по формуле

 

                               W  ро

                                м   0

                           W = -------,                               (2)

                            0   ро

                                  в

 

     где ро  - плотность сухого бетона, определенная по ГОСТ 12730.1-78,

           0   г/см3;

         ро  - плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.

           в

 

5.3. Влажность бетона серии проб (образцов) определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных проб (образцов) бетона.

5.4. В журнале, в который заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:

маркировка образцов;

место и время отбора проб;

влажностное состояние бетона:

возраст бетона и дата испытаний;

влажность бетона проб (образцов) и серий по массе;

влажность бетона проб (образцов) и серий по объему.

 

yondi.ru

Испытания бетона

Определение объемной массы бетона

Объемную массу (В некоторых стандартах вместо термина «объемная масса» принят термин «плотность») определяют для образцов с естественной влажностью или с другим нормированным влажностным состоянием бетона (сухой, воздушно-сухой, водонасыщенный, с эксплуатационной влажностью и т. п.). При испытаниях образцов естественной влажности должны быть приняты меры, предотвращающие изменение влажности бетона в период между отбором пробы и испытанием. При определении mv в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при t=105±5° С, а при определении mv в воздушно-сухом состоянии — выдерживают не менее 7 суток в помещении при t = 20±2°С и φ = 50±10%.

Объемную массу, равную mv = m/V, можно определить по образцам правильной и неправильной формы. Значение V для первых вычисляют на основании измерения геометрических размеров с точностью 1 мм. Для образцов неправильной формы V измеряют при помощи гидростатических весов или объемомера (по количеству вытесненной парафинированным образцом воды).Массу определяют с погрешностью не более 0,1%, а объем не более 1%.

Определение плотности бетона

Плотность бетона определяют не менее чем на трех образцах (с наибольшей объемной массой). Образцы измельчают в порошок, проходящий через сито с отверстиями размером 0,25 мм, высушивают и методом квартования отбирают среднюю пробу массой — 100 г. Пробу делят на две навески, которые используют для проведения параллельных испытаний пикнометра по методике, аналогичной определению плотности цемента.

Определение влажности бетона

Подготовленные пробы бетона взвешивают (mi) и высушивают при t=105±5°С до постоянной массы (разность в массе не более 0,1%). После охлаждения в эксикаторе пробу взвешивают и рассчитывают влажность; w=100(m1—m2)/m2.

Определение водопоглощения бетона

Образцы, предназначенные для определения водопоглощения бетона испытывают при естественной влажности или при сухом состоянии бетона. Их помещают в сосуд, в который предварительно залита вода на такую высоту, чтобы уровень ее был выше верхней поверхности образцов более чем на 50 мм. Каждые 24 ч образцы взвешивают на гидростатических весах до тех пор, пока приращение массы при двух последовательных взвешиваниях будет не более 0,1% от первоначальной массы образца. Затем, если образцы испытывались при начальной естественной влажности, их высушивают до постоянной массы. Водопоглощение по массе вычисляют с погрешностью до 0,1%. В случаях, предусмотренных нормами, определяют водопоглощение при кипячении.

Определение истираемости бетона.

Это испытание производится на круге истирания В качестве образцов применяют кубы с ребром 7,07 см. Количество образцов в серии— четыре. Образцы можно испытывать как в воздушно-сухом, так и в водонасыщенном состоянии.

Каждый образец перед началом испытания взвешивают, измеряют по высоте. На истирающий круг равномерным слоем наносят 20 г шлифзерна и размещают над этой частью закрепленный в рамке образец, который загружают в центре нагрузкой 300 Н и начинают вращение круга со скоростью 30 об/мин. Через каждые 22 оборота круг останавливают, удаляют продукты истирания и наносят очередную порцию нового шлифзерна. Такие четыре замены шлифзерна (110 оборотов) составляют один цикл, после которого взвешивают и измеряют высоту образца. Затем образец поворачивают на 90° и цикл повторяют. Таким образом выполняют четыре цикла испытаний каждого образца. Уменьшение массы и высоты образцов характеризуют истираемость бетона.

www.stroimt.ru