Производство и укладка печатного бетона. Печатный бетон площадь


технология и рецептура, укладки и нанесения рисунка (фото и видео)

Печатный бетон (или пресс-бетон) — это технология отделки горизонтальной поверхности с конечной имитацией натурального камня, плитки, брусчатки или любого другого материала. В наши дни печатный становится очень популярным благодаря некоторым своим характеристикам. Во-первых, этот материал очень прочный и надежный, устойчив к перепадам температур (от -50 до +50). Во-вторых, он не вытирается и сохраняет свой цвет (а придать цвет и оттенок декоративному печатному раствору можно любой). И в-третьих, материал эстетично выглядит и прекрасно гармонирует с любым архитектурным стилем.

Технология часто используется для покрытия тротуаров, автостоянок, приусадебных территорий и выставочных залов.

Дорожка из печатного бетона

Печатный прочен, долговечен и устойчив к различным погодным условиям.

А благодаря своей невосприимчивости к кислоте и щелочи, его можно использовать в различных мастерских и на производственном предприятии.

Технология укладки отличается от укладки обычного лишь тем, что при ней происходит процедура армирования, окрашивания верхнего слоя, его формирование и герметизация.

Разметка и подготовка траншеи

Начинать укладку следует с подготовки основания. Будущий участок декоративного раствора намечается при помощи бечевки. Если планируется пешеходная зона, то снимается 30 см слой почвы, а для транспортного участка — 50 см. Дно образовавшейся траншеи выравнивают и уплотняют, можно использовать виброплиту. Затем устанавливается опалубка по краям траншеи, и на ее дно засыпается гравий, который уплотняется. Сверху гравий покрывается слоем песка, заливается водой и снова утрамбовывается.

Для достижения оптимальной пластичности в раствор добавляют пластификаторы, от 0,3 до 0,8 % от его массы. Суть добавления пластификаторов заключается в том, что они уменьшают количество воды при замесе, что сокращает количество пор в бетоне и предотвращает его разрушение от перепадов температур.

Необходимое сырье для укладки: цемент (желательно использовать М350 и М400), вода, песок, пластификаторы, защитные лаки-герметики, волокна фибры и красители.

Технология приготовления и укладки

Готовят раствор в бетоносмесителе из цемента и песка с добавлением волокон фибры. На одну часть цемента приходится три части песка, а на 1 куб. м бетона добавляют 1 кг пластификаторов.Приготовленный раствор укладывают немного выше уровня опалубки, чтобы в дальнейшем с легкостью выровнять покрытие. Для придания декоративный качеств на поверхность наносится краситель. На 1 кв. м приходится 2 кг краски.

К процессу формования поверхность пригодна уже спустя 4-5 часов. Перед формовкой на поверхность наносится специальный компонент, который не дает поверхности слипнуться с пресс-формами.

Технология нанесения рисунка, или «отпечатывания» очень проста. Выполняется она при помощи специальных пресс-форм, имеющих рельефный узор. После их укладки поверхность прессуют пресс-трамбовкой. Затем формы аккуратно снимаются, и зубило-маркером делаются швы.

Бетон приобретает твердость спустя 2-3 дня, и по истечении этого времени нужно смыть с поверхности разделительный компонент. Спустя еще 5 дней поверхность обрабатывают лаком-герметиком.

Печатный бетон популярен среди садоводов и дачников благодаря своей низкой себестоимости и простоте эксплуатации, а технология его укладки вполне возможна без привлечения специалистов.

1pobetonu.ru

Печатный бетон для облицовка горизонтальных поверхностей в Москве

Печатный бетон – материал, с помощью которого осуществляется облицовка горизонтальных поверхностей. В результате укладки материала удается добиться максимальной схожести с натуральным камнем, при этом финансовые затраты на услуги по устройству печатного бетона меньше, чем на услуги по облицовки натуральным камнем. Если вы остановились на выборе печатный бетон, цена вас не отпугнет.

Печатный бетон по своим характеристикам превосходит натуральный камень не только по богатой цветовой гамме, но также и по эксплуатационным прочностным характеристикам так как покрытие является монолитным, что предотвращает попадания влаги в швы, затем разрушения как у натурального камня.

Этот тип бетона называют печатным из-за способа его укладки и особого внешнего вида, который получается путем отпечатывания матриц с различными узорами.

История появления печатного бетона

Первая область применения печатного бетона – взлетно-посадочные полосы для американских ВВС. Основные требования, которые предъявлялись к материалу, – скорость укладки и его прочность. Бетон должен был выдерживать всю массу тяжелых бомбардировщиков. С этой задачей он отлично справлялся.

После того, как материал великолепно проявил себя на военных объектах, он стал активно использоваться гражданскими людьми. Сегодня печатный бетон пользуется большой популярностью практически во всем мире. Тот, кто хочет у себя на участке печатный бетон, с помощью наших специалистов сделать его может без малейших трудностей.

Основные этапы укладки печатного бетона

  • Фибробетон марки не ниже М300 наносится слоем от семи сантиметров на основание. В качестве основания может быть использован щебень — песок или ГПС.
  • Сверху наносится цветной закрепитель. Его цель – придать пластичность, окрасить и упрочнить материал перед штампованием.
  • Как только основа достигает требуемой консистенции, с помощью специальной формы проводится штампование.
  • Для исключения прилипания формы к бетону, используется цветной разделитель, обеспечивающий дополнительное окрашивание.
  • После высыхания материала производится удаление остатков разделителя и общая корректировка.
  • Завершающий этап – использование лаковой пропитки. Она повышает защитные свойства бетона и улучшает внешний вид.

 

Технологию Печатный бетон можно использовать для устройства дорожек в парках, садов, дворов, площадей, тротуаров и т.д.

Детально о материалах

  • Необходимо использовать Бетон марки М300-М400. Важно чтобы бетон был без наличия глины, а также добавок, не согласованных с изготовителем материалов для декорирования.
  • Цветной закрепитель (топпинг). Делает идеально гладкой, красивой и прочной поверхность.
  • Разделитель предназначен для окрашивания вторым цветом и препятствует прилипанию бетона к пресс-формам.
  • Жидкий цветной пигмент (Колер) используется для создания цветового акцента на определенном участке бетона.
  • Лаковая пропитка. Защищает материал от влияния воды и негативного внешнего воздействия. Также создает «мокрый эффект», делая печатный бетон более привлекательным.

filoskamnya.ru

Производство и укладка печатного бетона

печатный бетонСтроительные материалы всегда пользуются большим спросом, поэтому даже во время кризиса бизнес по производству таких изделий не будет убыточным. Если правильно подобрана ниша в этом виде предпринимательской деятельности, то окупаемость даже крупного завода или цеха осуществляется в течение первого года работы предприятия. Особенно высокой рентабельности можно ожидать в случае минимальной конкуренции, поэтому для успешного вхождения в данный вид бизнеса рекомендуется обратить внимание на новейшие разработки в этой отрасли. Например, изготовление декоративного печатного бетона, является относительно новым направлением в данном сегменте предпринимательской деятельности. Если заниматься не только производством такого вида материалов, но осуществлять укладку бетона самостоятельно, то можно быстро вернуть потраченные инвестиции за счёт популярности услуги, осуществляемой в полном цикле.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — от 400 000 рублей.

Насыщенность рынка — низкая.

Сложность открытия бизнеса — 3/10.

 Печатный бетон: характеристики

Основным достоинством данного строительного материала является способность переносить значительные колебания температуры воздуха, без каких-либо отклонений основных эксплуатационных качеств. Декоративный бетон также абсолютно не подвержен воздействию кислот, щелочей и нефтепродуктов. Хорошие показатели у данного вида стройматериалов и по износостойкости, асфальтовое покрытие и керамическая плитка, в этом плане не могут достойно конкурировать с бетонным декоративным покрытием. Рецептура производства печатного бетона является довольно сложной. При изготовлении строительного материала применяются:

  • Цемент.
  • Песок.
  • Пластификаторы.
  • Вода.
  • Волокна фибры.
  • Красители.
  • Защитные лаки.
  • Разделительные компоненты.

Несмотря на такое разнообразие ингредиентов, штампованный бетон является совершенно безопасным для окружающей среды и здоровья человека.

Укладка декоративного бетона

укладка декоративного бетона

Укладка печатного бетона не представляет собой большой сложности и мало отличается от бетонных работ с использованием обычной цементно-песчаной смеси. Разница в укладке может наблюдаться только на завершающей стадии, когда бетонной поверхности придаётся оригинальное декоративное покрытие. Технология укладки декоративного печатного бетона представляет собой следующую последовательность действий:

  • Производится подготовка поверхности, с обязательным растравлением маяков и опалубки.
  • Осуществляется укладка бетонной смеси с последующим выравниванием. Спустя 4 — 5 часов производится нанесение специального разделительного компонента и формование поверхности с помощью пресс-форм.
  • Производится прессование.
  • Удаляются пресс-формы.
  • С помощью зубила-маркера изготавливаются швы.
  • Через 2 — 3 поверхность тщательно моется для удаления разделительного компонента.
  • Спустя 5 — 6 дней после заливки производится нанесение защитного лака-герметика.

Таким образом, пресс-бетон можно уложить в течение недели. Все необходимые этапы укладки должны быть обязательно выполнены в полном объёме, в том числе обработка и сушка декоративного бетона.

Оборудование для производства печатного бетона

оборудование для печатного бетонаПрактически невозможно организовать высокорентабельный бизнес на печатном бетоне без приобретения качественного оборудования. Несмотря на то, что покупка хороших инструментов и различных приспособлений обойдётся начинающему предпринимателю в приличную сумму денег.

Оборудование для производства декоративного печатного бетона:

  • Промышленный бетоносмеситель — 150 тыс. руб.
  • Штампы для печатного бетона — 100 тыс. руб.
  • Инструменты — 50 тыс. руб.

Итого — 300 тыс. руб.

Данная сумма является минимальной и может быть существенно увеличена в том случае, если необходимо купить формы для печатного бетона более высокого качества. Средняя цена таких изделий составляет 5 000 рублей за штуку, а для нормальной работы потребуется не менее 20 форм. Расходы на приобретение инструментов обычно не превышают обозначенной выше суммы. Для эффективной работы бригады по укладке печатного бетона потребуется приобрести:

  • Отбивочные шнурки.
  • Пресс-трамбовщики.
  • Высекатели.
  • Канавочный мастерок.
  • Гладилку.
  • Окантовщик.

Все необходимые инструменты можно приобрести в специализированных магазинах или на сайтах строительных интернет-порталов.

штампы

Персонал для изготовления бетона

Значительной расходной статьёй для данного бизнеса будет оплата труда наёмного персонала. На работу следует принимать только квалифицированных рабочих, а учитывая большие физические нагрузки, оплата каждого специалиста составит не менее 30 тыс. рублей в месяц. Для небольшого бизнеса достаточно нанять 3 рабочих, но если производство бетона в день составит более 50 м3, то следует пропорционально увеличить количество нанятых людей.

Если не удастся набрать рабочих имеющих опыт производства и укладки печатного бетона, то можно направить нанятых людей на специализированные курсы, которые проводятся в течение нескольких дней. Стоимость прохождения обучения персонала обычно не превышает цену 1 — 2 заказов на монтаж декоративного бетона.

Расчёт прибыльности бизнеса

Общие затраты на начало бизнеса составят не менее 400 тыс. рублей. Ожидаемая прибыль напрямую зависит от количества заказов, которые будут выполняться в течение месяца. Цена печатного бетона может существенно отличаться в зависимости от региона, где будет вестись строительный бизнес.

Минимальные цена печатного бетона дамаск составляет 1 000 рублей за 1 м2.

Если небольшое производство будет работать на полную мощность, то ежедневная выручка составит не менее 50 тыс. рублей. Кроме расходов на оплату труда работникам и первоначальные инвестиции на закупку оборудования, в процессе работы потребуется постоянно приобретать материалы для печатного бетона. Учитывая затраты на приобретение песка, цемента и всех необходимых составляющих бетонной смеси для приготовления печатного бетона, чистая прибыль, при таких объёмах работ, составит около 0,5 млн. рублей в месяц. Таким образом окупаемость производства может составить всего 1 месяц. К сожалению, приведённые выше расчёты являются идеальными и не отражаются всех особенностей, которые могут проявиться при ведении данного вида бизнеса. Например, существенное снижение количество заказов зимой может снизить прибыльность бизнеса в это время до уровня рентабельности. В летнее время наоборот, количество заказов может в несколько раз превышать возможности строительной бригады.

Как повысить количество заказов

Расчёты прибыли приведённые выше являются идеальными, но в первые месяцы ведения бизнеса, количество заказов не будет большим, поэтому в это время следует потратить немалое количество времени и денег на раскрутку строительной фирмы. Прежде всего следует разместить информацию об оказании услуг по укладке печатного бетона в местных газетах бесплатных объявлений. Такая реклама будет особенно эффективна в случае, когда бизнес ориентирован на частного заказчика. Реклама на радио и телевидении обойдётся на порядок дороже, но отдача от вложений денежных средств будет более заметной. Наружная реклама также будет эффективной, особенно при размещении вдоль оживлённых дорог населённого пункта.

Чтобы принимать заказы не только от физических лиц, на стадии регистрации бизнеса рекомендуется выбрать ООО, а не ИП. Несмотря на то, что второй вариант регистрации предпринимательской деятельности обойдётся значительно дешевле, образование юридического лица позволит получить доступ к более крупным заказам, в том числе от различных государственных организаций. С повышением количества заказов можно будет расширить штат сотрудников, что позволит одновременно выполнять большее количество заказов.

Заключение

Как сделать печатный бетон своими руками подробно рассказано в данной статье. Чтобы получить представление об технологии изготовления различных поверхностей, например, дорожки из печатного бетона, при наличии возможности, можно осуществить пробную заливку площадки у себя на даче или во дворе частного дома. При этом не нужно покупать весь комплект дорогостоящего оборудования, достаточно замесить раствор в какой-либо старой ёмкости, а матрица любой формы и текстуры может быть изготовлена из жидкого полиуретана.

namillion.com

Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

   Читать оригинал публикации на forumhouse.ru   

Что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении.

Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

Содержание

  • История возникновения печатного бетона.
  • Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
  • Технология устройства печатного бетона.
  • Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон, иначе называемый штампованный или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

  • Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
  • Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
  • Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
  • Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

Кому интересно про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления.  Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, кроме этого, есть пара нюансов:

  • Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
  • Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.
  • Армирование (против трещин)
  • Основа (бетон М350)
  • Цветной закрепитель
  • Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала,  дополнительно придает цвет швам и углублениям)
  • Текстурная форма/штамп
  • Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации, например, устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

Какая технология устройства деформационных швов? И можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, например, въезд в гараж?

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

  • Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
  • Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
  • Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
  • Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
  • Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.

Качество бетона:

  • Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
  • Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
  • Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.

Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.

Интересно, что технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.

Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?

Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.

Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.

Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.

Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.

lenta.co

Все о печатном бетоне

Печатный бетон (или пресс-бетон) – это технология отделки горизонтальной поверхности с конечной имитацией натурального камня, плитки, брусчатки или любого другого материала. В наши дни печатный становится очень популярным благодаря некоторым своим характеристикам. Во-первых, этот материал очень прочный и надежный, устойчив к перепадам температур (от -50 до +50). Во-вторых, он не вытирается и сохраняет свой цвет (а придать цвет и оттенок декоративному печатному раствору можно любой). И в-третьих, материал эстетично выглядит и прекрасно гармонирует с любым архитектурным стилем.

Технология часто используется для покрытия тротуаров, автостоянок, приусадебных территорий и выставочных залов.

Печатный прочен, долговечен и устойчив к различным погодным условиям.

А благодаря своей невосприимчивости к кислоте и щелочи, его можно использовать в различных мастерских и на производственном предприятии.

Технология укладки отличается от укладки обычного лишь тем, что при ней происходит процедура армирования, окрашивания верхнего слоя, его формирование и герметизация.

Разметка и подготовка траншеи

Начинать укладку следует с подготовки основания. Будущий участок декоративного раствора намечается при помощи бечевки. Если планируется пешеходная зона, то снимается 30 см слой почвы, а для транспортного участка – 50 см. Дно образовавшейся траншеи выравнивают и уплотняют, можно использовать виброплиту. Затем устанавливается опалубка по краям траншеи, и на ее дно засыпается гравий, который уплотняется. Сверху гравий покрывается слоем песка, заливается водой и снова утрамбовывается.

Для достижения оптимальной пластичности в раствор добавляют пластификаторы, от 0,3 до 0,8 % от его массы. Суть добавления пластификаторов заключается в том, что они уменьшают количество воды при замесе, что сокращает количество пор в бетоне и предотвращает его разрушение от перепадов температур.

Необходимое сырье для укладки: цемент (желательно использовать М350 и М400), вода, песок, пластификаторы, защитные лаки-герметики, волокна фибры и красители.

Технология приготовления и укладки

Готовят раствор в бетоносмесителе из цемента и песка с добавлением волокон фибры. На одну часть цемента приходится три части песка, а на 1 куб. м бетона добавляют 1 кг пластификаторов.Приготовленный раствор укладывают немного выше уровня опалубки, чтобы в дальнейшем с легкостью выровнять покрытие. Для придания декоративный качеств на поверхность наносится краситель. На 1 кв. м приходится 2 кг краски.

К процессу формования поверхность пригодна уже спустя 4-5 часов. Перед формовкой на поверхность наносится специальный компонент, который не дает поверхности слипнуться с пресс-формами.

Технология нанесения рисунка, или «отпечатывания» очень проста. Выполняется она при помощи специальных пресс-форм, имеющих рельефный узор. После их укладки поверхность прессуют пресс-трамбовкой. Затем формы аккуратно снимаются, и зубило-маркером делаются швы.

Бетон приобретает твердость спустя 2-3 дня, и по истечении этого времени нужно смыть с поверхности разделительный компонент. Спустя еще 5 дней поверхность обрабатывают лаком-герметиком.

Печатный бетон популярен среди садоводов и дачников благодаря своей низкой себестоимости и простоте эксплуатации, а технология его укладки вполне возможна без привлечения специалистов.

o-cemente.info


Смотрите также