Архитектурный бетон. Перфорированный бетон


Бетонные перфорированные кольца

Перфорированные кольца

Перфорированное бетонное кольцо представляет собой изделие с отверстиями диаметром 50мм, расположенными по всему периметру (32 отверстия).

Перфорированные кольца обычно используются для строительства сливных ям и септиков, фильтрационных или дренажных колодцев. Отверстия в стенках кольца жби с перфорацией позволяют воде просачиваться в грунт. Очищенная сточная вода после фильтрации впитывается в почву.

Скорость впитывания сточных вод во многом зависит от пропускной способности грунта и, в некоторй степени, от количества и диаметра дренажных отверстий.

В зависимости от выполняемых функций перфорированные кольца могут быть установлены как в нижней части сливной ямы, так и в верхней. В первом варианте сначала устанавливают кольца жби с перфорацией, далее сплошные кольца до необходимой высоты колодца. Во втором случае сплошные кольца устанавливаются в первую очередь, а кольцо с отверстиями на них. Такая конструкция позволяет избежать переполнения колодца, излишки воды, достигнув максимального уровня будут впитываться в почву через дренажные отверстия.

Производство перфорированных колец

Дренажные отверстия в кольцах получают при формовании изделия в специальной форме. Такой способ производства перфорированных колец позволяет сохранить целостность изделия и его прочностные характеристики.

Цену на перфорированные бетонные кольца можно узнать по телефонам (863) 252-20-21 в Ростове, (861) 200-29-69 в Краснодаре, (8636) 28-07-10 в Шахтах.

pptk-energostroy.ru

Перфорированные бетонные кольца

Каждому дому необходимо иметь свой септик. Дело в том, что питьевая или техническая вода может загрязниться вредными отходами, и только в септике (попросту говоря, в выгребной яме) можно очистить воду. Очистка осуществляется с помощью биоагентов – специальных микроорганизмов или водорослей, которые перерабатывают загрязнения в воде. Перфорированные бетонные кольца отлично подойдут для монтажа и эксплуатации Вашего септика. Перфорация бетонных колец даже заказывается специально, поскольку при установке есть свои трудности: например, нужно заказывать специальную технику, чтобы кольцо не застряло в грунте. В противном случае Вам придется окапывать кольцо. Выдергивать его из почвы категорически запрещено правилами эксплуатации грузоподъемных механизмов. Однако с перфорированными бетонными кольцами такой беды не произойдет.

С АКТУАЛЬНЫМИ ЦЕНАМИ И ПОЛНЫМ ПЕРЕЧНЕМ НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ ВЫ МОЖЕТЕ ОЗНАКОМИТЬСЯ В ПРАЙС-ЛИСТЕ

© GBI-77 - предприятие по производству и реализации бетонных изделий, 2008 - 2014, тел. 8(495)925-88-08, mail: [email protected]

www.gbi-77.ru

Кольца для колодцев сборные железобетонные:делаем выбор

Железобетонные колодезные кольца

Монтаж колодца из железобетонных колец значительно сокращает сроки строительства, и даёт возможность создать наиболее прочную и долговечную конструкцию. Это касается и коммуникационных, и канализационных резервуаров. Что уж говорить о глубоких питьевых, колодцах, к прочности которых предъявляются особые требования. Наша инструкция расскажет о том, какие виды бетонных стеновых колец производятся, и каково их назначение. А видео в этой статье поможет выполнить правильный монтаж своими руками.

Сборный железобетон: кольца стеновые

Стеновые ЖБ кольца производятся по ГОСТ 8020.90, который регламентирует шесть типоразмеров диаметров. Они включают в себя как полномерные, так и доборные элементы, которые позволяют завершить монтаж ствола, если его длина не кратна высоте кольца. Изделия одного размера могут отличаться толщиной стенок, а так же интенсивностью армирования (усиленные варианты). От размеров зависит и объём железобетонных колец для колодцев. Предлагаем вам ознакомиться с перечнем этих изделий в приведённой ниже таблице.

Маркировка изделий Диаметрвнутренний/наружныйв метрах Высотав метрах Объём: кольца железобетонные колодезныев м3 Примернаярозничная цена
КС 7.9КС 7.5КС 7.3 0,7/0,84 0,890,490,29 0,150,10,05 190016501450
КС 10.9КС 10.6 1,0/1,16 0,890,59 0,240,16 20001600
КС 13.9 1,3/1,41 0,89 0,3 2200
КС 15.9КС 15.6 1,5/1,68 0,890,59 0,40,26 36502300
КС 20.12КС 20.9КС 20.6 2,0/2,2 1,190,890,59 0,590,10,37 900060004350
КС 25.12 2,5/2,7 1,19 0,97 15000

 Итак:

  • Каждый вид колец имеет своё назначение. Изделия самого маленького диаметра, чаще всего используются для монтажа смотровых резервуаров, кессонов для установки пожарных гидрантов и насосного оборудования, колодцев связи.
  • Водозаборные колодцы монтируют в основном из колец диаметром 1,0-1,3м. Далее, в размерном ряду идут изделия, которые используют в основном для монтажа канализационных септиков, отстойников, накопительных резервуаров и промышленных колодцев.
  • Кольца могут быть с гладким фальцем, либо иметь пазо-гребневое соединение. Хотя, на их стоимость, влияет не это, а объём кольца для колодцев, а вернее, объём бетона, затраченного на его изготовление.

Кроме того, заводы ЖБИ производят и другие элементы колодцев: днища и перекрытия, горловины, кольца с монолитным днищем, перфорированные и квадратные кольца, пластины для сборки резервуаров. О том, как правильно построить колодец из сборного железобетона, мы расскажем в следующей главе.

Как соорудить колодец из ЖБ колец

Чем хороши железобетонные кольца для колодца, так это тем, что дают возможность сокращать сроки строительства коммуникаций. Например, смонтировать ствол колодца на пять-шесть колец, в готовом котловане, можно за день. Помогает в этом грузоподъёмная техника, которая используется не только для выгрузки и перемещения изделий, но и для их установки на монтажное место.

Итак:

  • Монтаж в котловане ведётся снизу вверх. Кольца, в зависимости от назначения колодца, устанавливаются либо на плиту днища, либо на утрамбованный грунт с дренирующим слоем. При невозможности использования автокрана, например, если нет подъезда к месту строительства, строительство даже небольшого колодца приходится выполнять опускным способом.

Монтаж колодца в готовом котловане

  • В этом случае, монтаж элементов ствола осуществляется сверху вниз, а грунт выбирается вручную, по мере установки следующего кольца. Этим способом монтируются все колодцы глубже шести метров, так как выкопать более глубокий котлован, просто невозможно. Да и стоимость земляных работ, в таком случае, может превысить расходы на строительство колодца.
  • Если копать глубокую шахту вручную не хочется, а это, в основном, питьевые колодцы, проще пробурить скважину, обратившись в специализированную фирму. Канализационные и смотровые резервуары, глубина которых редко превышает три-четыре кольца, многие владельцы частных домов и дачных участков предпочитают строить самостоятельно.
  • Тут главное, обеспечить правильное пространственное положение первого кольца, от него будет зависеть прочность всей конструкции. Отклонение ствола от вертикали недопустимо, поэтому уровень и отвес всегда должны быть под рукой. Для обустройства неглубоких коммуникационных колодцев используются обычные стеновые кольца с гладким фальцем.
  • Исключение составляют лишь те ситуации, когда грунтовые воды находятся слишком близко к поверхности земли, либо строительство ведётся в пучинистых грунтах. В таких случаях, давление воды, а так же сезонные подвижки грунта, связанные с его замораживанием и оттаиванием, могут нарушить герметичность соединения элементов ствола, и даже сдвинуть их с места.

Соединение колодезных колец стальными пластинами

  • Для того чтобы избежать подобных последствий в процессе эксплуатации сооружения, производят кольца с замком гребень-паз. Фигурные фальцы предупреждают сдвиг колец относительно оси ствола. В глубоких питьевых резервуарах их ещё дополнительно соединяют стальными скобами, либо пластинами с болтами, как на фото.
  • Подобные меры всегда принимаются и при строительстве глубоких колодцев. Кстати, кольца с усиленным армированием и утолщёнными стенками производятся тоже для таких ситуаций. Ведь грунтовые воды, а так же, встречающиеся в проходке плывуны, могут быть напорными, и стенки колодца должны выстоять под их давлением.
  • Герметизация стыков между кольцами производится с помощью грунтового проникающего состава, пенькового жгута и пластифицированного цементного раствора. Наружная обмазочная гидроизоляция обязательна для всех колодцев. Для этого отлично подходит жидкое стекло, битумная мастика.

Герметизация стыков между элементами ствола

  • Грунтование стенок изнутри, в питьевых колодцах производится только на стыках. Прочие резервуары можно обработать по всей поверхности, взяв любой состав, предназначенный для бетона: «Лахта», «Кальматрон», «Пенетрон», «Кальмафлекс». Герметизация и должная гидроизоляция стен канализационных септиков и отстойников изнутри очень важна, так как сточные воды не должны просачиваться в грунт.
  • Такие колодцы должны быть защищены и от воздействия низких температур, так как они находятся в зоне промерзания грунта. Питьевой колодец хоть и глубже, но тоже может замёрзнуть, особенно, если статический уровень воды находится высоко. Бетон впитывает воду и обладает высокой теплопроводностью. Если бетонный колодец, даже глубиной 20м, построен на пучинистом грунте, он тоже может замёрзнуть.
  • Поэтому, кроме наружной гидроизоляции, на уровне промерзания грунта, необходимо произвести ещё и утепление стенок. Для этого используют геотекстиль, пенный утеплитель, скорлупки из пенопласта, которые предназначены для труб большого диаметра.
  • Отлично подходят для этой цели и сыпучие утеплители: полистирольная крошка, перлит, керамзит, вермикулит. Их засыпают в проём, образовавшийся между стволом колодца и отрезком тубы большего диаметра, надетой на оголовок(см.Оголовок для колодца своими руками: строим и декорируем), либо в пазуху между стенками котлована и кольцами. Решение в каждом конкретном случае принимается индивидуально.

Ввод труб

Как сделать отверстие под трубу

  • Для колодца очень важно правильно выполнить ввод труб, иначе меры, принятые по обеспечению герметичности колодца окажутся напрасными. Если в стенке колодца нет готового отверстия, его нужно просверлить, и сделать это правильно. На примере сверху видно, как отличаются отверстия, выдолбленные зубилом и пробуренные алмазной «коронкой». Отверстие должно быть лишь на несколько миллиметров больше диаметра трубы.
  • Ввод металлических труб осуществляется через латунный сгон с резьбой на обоих торцах. На концах труб, навинчивающихся на сгон, тоже нарезается резьба. Соединение будет выполняться после герметизации ввода. Делается это так. Края отверстия обрабатываются тем грунтовым составом, который использовался для обработки стыков.
  • Из автокамеры или старого мяча вырезаются две заплатки, перекрывающие вход в стенке на пару сантиметров. В них делаются отверстия по диаметру сгона, с таким расчётом, чтобы резина плотно обжимала его стенки. Импровизированный уплотнитель надевается на сгон и приклеивается к бетону, например, клеем «Жидкие гвозди».
  • Остаётся выполнить обжимное соединение: накинув поверх уплотнителя шайбу, затянуть её гайкой. Такой вид соединения является самым надёжным, и не верьте тем, кто утверждает, что с этой задачей отлично справится монтажная пена. Со временем, она разрушается под воздействием влаги.

Ввод трубы ПНД в колодец

  • Для ввода пластиковых труб, вместо сгона используют отрезок гофрированной или гладкой трубы большего диаметра. Ввод гофры выполняется аналогично тому, что описан в случае с металлическим сгоном, либо зазор между гофрой и краями отверстия заполняется тем же раствором, которым заделывались стыки. Существуют варианты герметизации ввода с использованием заводского комплекта, состоящего из двух уплотнителей, гаек, шайб и герметика.

На последнем этапе строительства колодца выполняют обратную засыпку котлована, либо засыпку дренажных пазух, отделку оголовка, обустройство отмостки. Перечень этих работ зависит от назначения и конструкции колодца. Более подробную информацию, в каждом случае следует искать отдельно. На нашем сайте есть статьи практически по всем темам. Читайте их, штудируйте СНиП, делайте выводы и стройте колодцы на своём участке самостоятельно.

moikolodets.ru

Железобетонные изделия

АКЦИЯ ! ! ! ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОЛЬЦА КС 20.9 ПО САМОЙ НИЗКОЙ ЦЕНЕ В ГОРОДЕ 5000р шт.

______________________________________

ПОСТОЯННЫМ КЛИЕНТАМ И ОРГАНИЗЦИЯМ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ СКИДКА ! ! !

(ПРАЙС-ЛИСТ)

 

Бетонные кольца для колодцев сегодня стали весьма востребованными строительными материалами, которые используются при возведении смотровых и водоотводных колодцев, погребов, систем канализации и электрических путепроводов. Именно поэтому этот вид железобетонных изделий сегодня производится весьма активно.

Железобетонные кольца для колодца представляют собой стеновой материал, в основном используемый для сооружения колодцев и шахт. Такими кольцами обычно пользуются владельцы загородных домов для водоснабжения своего хозяйства, строя бетонные колодцы, колодцы-септики и подземные коммуникации. Кольца железобетонные используются в колодцах в том случае, если воду необходимо поднимать с достаточно большой глубины или при нет возможности бурения скважины под установку насоса. Канализационные колодца колодцев монтируются в магистраль и выполняют роль ревизии системы, также для прочистки засоров. Колодезные кольца жб в ливневых магистралях служат для сбора дождевой воды и еще, выполняют роль отстойников, где собирается грязь и мусор с поверхности газонов и дорог. Бетонные кольца для колодца напорного водопровода и напорной канализации служат для монтажа в них запорных устройств, задвижек и кранов. Колодезные кольца жб могут применяться в магистралях электроснабжения, в них устанавливают соединительные муфты и приборы учета.  

Производство железобетонных колец: наше производство выполняется строго по ГОСТ 8020-90. Мы используем только качественный и проверенный временем бетон марки М350. По этим нормам высота кольца ЖБИ должна равняться 900 мм. В конкретном трубопроводе конструкция колодцев может изменяться, если это предусмотрено рабочими чертежами, и кольца для колодца могут иметь закладные детали. По диаметру ГОСТ разделяет все железобетонные кольца на три основных типа - стандартные кольца колодца КС-10 с диаметром в 100 см, кольца КС-15 с диаметром 150 см, и кольца КС-20 с диаметром 200 см. Толщина стенок кольца жби составляет 8 -10 см. Однако выпускается также специальный вид доборных колец с другими параметрами для монтирования канализации из бетонных колец необходимой глубины.

Преимущества железобетонных колец: 

            - входящий в состав колец бетон и стальной каркас из арматуры обеспечивают долговечность изделия;

            - ЖБ-кольца имеют устойчивость к сжимающим нагрузкам;

            - установка не требует больших затрат времени;

            - чистить гладкую поверхность легко и удобно;

            - ЖБ-кольца имеют относительно невысокую стоимость;

            - кольца используют как для установки канализации, так и для возведения тоннелей электросетей, теплосетей, телефонных кабелей и т.п.;

            - обладают устойчивостью к агрессивным средам;

            - ЖБ-кольца устойчивы к воздействию подземных вод и смещению грунта.

Качество бетонных колец: в наших кольцах мы используем только качественные материалы, используемые для производства бетонных колец материалы, проходят испытания на соответствие требованиям нормам и стандартам. А так же на территории нашего завода есть собственная лаборатория.

                                                                            

 Так же в продаже появились правильные перфорированные ЖБ кольца.

Отлично подойдут для септиков, сливных ям и дренажных колодцев. Ссылка ниже.

ЖБ кольца с перфорацией (ссылка)

Для вас есть полезная информация по строительству септиков и выгребных ям, пример расчета объема, варианты конструкций. 

Устройство септиков и выгребных ям (ссылка)

Если вас интересует более подробная информация о ценах, акциях и скидках, просим вас связаться по нашим контактным телефонам или электронной почте. Мы всегда будем рады ответить на ваши вопросы и помочь в выборе нужных вам железобетонных колец.

Тел.: (863) 219-58-04, 219-58-14.

E-mail.: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

xn----btbkfse8bf1h.xn--p1ai

vest-beton.ru

Архитектурный бетон

Duraton - это архитектурный и графический бетон, для фасада зданий и интерьеров. Прозрачный бетон. Перфорированный и 3D бетон.

Страна: Германия / Россия

DuraStone специализируется на создании коллекций из бетона с поверхностями из натуральных пород камня - мрамора, гранита, травертина, известняком, сланцев и пр.

Страна: Германия / Россия

Декоративный камень Камнерит - современный и качественный материал для внутренней и внешней отделки зданий.

Страна: Россия

Архитектурный бетон. Общие характеристики, применение, особенности и преимущества.

Архитектурный и графический бетон и фибробетон - универсальный материал, благодаря которому можно создать различные декоративные элементы

Архитектурный бетон применяют  для создания декоративных элементов зданий, украшения фасада, а также в ландшафтном дизайне и для уличной мебели. Сама смесь состоит из раствора цемента с добавками.

Архитектурный бетон может иметь несколько оттенков, в основном в бело-серой гамме. Для придания смесь других оттенков и фактуры в бетон добавляют щебень, песчаник и другие компоненты. При производстве архитектурного бетона можно добиться совершенно разных типов поверхностей, от мелкозернистой до грубой. Окраска бетона также возможна во время производства, при этом цвет не выгорает на солнце и не теряет интенсивности долгое время. 

Для того чтобы усилить структуру бетона в него добавляют армирующую фибру - различные волокна. Фибробетон может содержать примеси из стальных, стекло- и пластиковых волокон. Стеклофибробетон – это очень прочный и относительно легкий строительный материал, при производстве которого используется два основных компонента: мелкозернистый бетон и укрепляющие его фибры из стекловолокна. Основными преимуществами фибробетона и стеклофибробетона можно назвать высокую прочность, повышенную устойчивость к атмосферным воздействиям и образованию трещин, а также отсутствие усадки.

 
Преимущества архитектурного бетона:
  • Повышенная прочность
  • Устойчивость к низким температурам
  • Небольшая стоимость
  • Безграничные возможности для создания разнообразных форм
  • Возможность имитации натурального камня
  • Широкая сфера применения
  • Большие декоративные возможности
  • Технологичность

Фибробетон и стекклофибробетон дают возможность имитировать поверхность натурального камня, такой эффект создается благодаря добавкам: кварцевому песку и другим компонентам. При этом при создании искусственного камня к смеси предъявляются повышенные требования к качеству цементной смеси, воды, используемых красителей. Часто производители используют специальные добавки, которые например повышают морозостойкость архитектурного бетона или добавляют ему прочности к механическим повреждениям.

Искусственный декоративный камень имеет длительный срок эксплуатации, и не уступает по прочности натуральному камню. При этом декоративный камень намного легче поддается обработке, что позволяет изготавливать декоративные и угловые элементы. 

Еще одной особенностью искусственного декоративного камня можно назвать широкий ассортимент фактур и оттенков, поэтому это универсальный материал, который подойдет для здания в классическом и современном стиле. Декоративные камни могут имитировать гранит, мрамор, песчаник, сланец, а также кирпич. 

В монтаже и подборе искусственный декоративный камень имеет свои преимущества, нет необходимости его раскладки перед монтажом, так как в отличие от натурального камня, искусственный имеет правильную геометрическую форму. При покупке натурального камня стоит учитывать, что цвет породы из разных партий может сильно отличаться, с искусственным камнем таких проблем не возникнет, так как окраску делают на производстве.

 

duvils.ru

Способ изготовления бетона

 

Q Г1 И С Д Н И Е 0087858!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 637251 (22) Заявлено 28.02.80 (21) 2887801/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М Iiä

В 28В 1, 08

Государственный комитет

СССР (53) УДК 666.973 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А. М. Шикирянский

Уральский научно-исследовательский и проектный ийститут строительных материалов

I (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА

Изобретение относится к области строительства и промышленности стройматериалов и может быть использовано при изготовлении изделий из бетона преимущественно с гладкой поверхностью.

Известен способ изготовления бетона по авт. св. № 637251, включающий укладку смеси, виброуплотнение, размещение на поверхности бетона фильтровального материала и последующее обезвоживание, при этом на фильтровальный материал укладывают перфорированный лист, после чего осуществляют дополнительное вибрирование поверхности последовательным перемещением вибробруса (11.

Такой способ позволяет получить бетон с гладкой поверхностью и высокой морозостойкостью. Однако недостатком способа является недостаточно высокая степень уплотнения поверхностного слоя бетона.

Цель изобретения — повышение степени уплотнения поверхностного слоя бетона.

Цель достигается тем, что в известном способе изготовления бетона перфорированный лист укладывают на фильтровальный материал со слоем вспученного перлита толщиной 3 — 10 мм.

Сущность способа заключается в том, что в форму укладывают бетонную смесь, виброуплотняют ее, укрывают поверхность фильтров альным материалом, размещают на нем для требуемого обезвоживания бетона пористый влагоемкий материал— вспученный перлит толщиной 3 — 10 мм, укладывают перфорированный лист и вибрируют поверхность последовательным перемещением вибробруса. По мере увеличения толщины слоя перлита от 3 до 10 мм эффективность его использования растет, однако при дальнейшем увеличении толщины слоя степень обезвоживания бетона не увеличивается.

Пример выполнения способа.

15 Бетонную смесь с осадкой конуса 4 см укладывают в форму и уплотняют на виброплощадке. Покрывают поверхность изделия фильтровальной тканью, на которую наносят слой вспученного перлита фракции

20 3 мм. Объемный вес перлита 90 кг/м, высота слоя 8 мм. Поверх слоя перлита укладывают перфорированный лист (диаметр отверстий 2 мм). Перемещая по перфорированному листу вибробрус, уплотняют по25 верхность изделия, одновременно отнимая и удаляя излишнюю воду вакуумированием. Бетонные изделия, изготовленные предлагаемым способом, имеют на 15 — 20% большую степень уплотнения поверхностно30 го слоя.

878581

Фор м ул а изобретения

Составитель И. Россинский

Редактор Н. Багирова Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 1891/2 Изд. № 589 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления бетона по авт. св. № б37251, отличающийся тем, что, с целью повышения степени уплотнения поверхностного слоя бетона, перфорированный лист укладывают на фильтровальный материал со слоем вспученного перлита толщиной 3 — 10 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 637251, кл. В 28В 1/08, 1975.

Способ изготовления бетона Способ изготовления бетона 

www.findpatent.ru


Смотрите также