Виды сверл по металлу, дереву и бетону. Виды сверл и их назначение. Перо по бетону


Сверло по кафелю: выбор и применение сверла по плитке

Вопрос о том, как правильно выбрать сверло по кафелю, чаще всего возникает у тех, кто самостоятельно занимается домашним ремонтом. При неумелом обращении с таким твердым и хрупким материалом, как кафель (в частности, при неправильном выборе сверла для плитки), он легко может покрыться трещинами и даже разрушиться.

Для сверления кафеля подойдет любая бытовая дрель, а вот сверла подходят далеко не все

Для сверления кафеля подойдет любая бытовая дрель, а вот сверла подходят далеко не все

Сверление кафеля: особенности процесса

Собираясь сверлить кафельную плитку, вы должны не только правильно выбрать инструмент, но и узнать, как, не повредив этот хрупкий отделочный материал, получить в нем аккуратное отверстие требуемого размера.

Главная рекомендация, которой следует придерживаться при сверлении кафеля, заключается в том, что на такой материал нельзя оказывать сильного механического воздействия.

Именно поэтому, чтобы качественно просверлить плитку, на нее не следует сильно нажимать используемым инструментом. Проводить эту процедуру надо на небольшой скорости вращения патрона дрели, что позволит свести к минимуму люфт и вибрацию сверла. В отдельных случаях, чтобы гарантированно соблюсти эти требования, сверление кафеля выполняют при помощи ручной дрели или обычного шуруповерта.

Кафель в процессе его сверления может разрушиться также из-за перегрева используемого инструмента. Чтобы исключить перегрев сверла по кафелю, можно не только периодически охлаждать инструмент в емкости с водой, предварительно выключив дрель, но и смачивать обрабатываемую поверхность.

Подготовьте баночку с водой и периодически макайте в неё сверло

Подготовьте баночку с водой и периодически макайте в неё сверло

Если плитка еще не закреплена на поверхности стены, ее можно на некоторое время замочить в воде. Это позволит не только улучшить процесс охлаждения сверла, но и повысить качество сверления.

Начинать сверлить плитку с тыльной стороны, как это рекомендуют делать специалисты, не всегда представляется возможным. Достаточно часто процесс сверления приходится начинать с лицевой стороны изделия, что связано с определенными сложностями. Глазурь, которой покрывается лицевая сторона плитки, сверлу достаточно трудно преодолеть из-за высокой твердости такого покрытия, а гладкость поверхности становится причиной того, что инструмент просто съезжает с нее на начальном этапе обработки.

Сверло будет меньше скользить, если на плитку наклеить малярный скотч

Сверло будет меньше скользить, если на плитку наклеить малярный скотч

Чтобы облегчить процесс сверления кафеля с лицевой стороны, можно придерживаться следующих рекомендаций.

  1. В том месте на поверхности плитки, где будет располагаться центр будущего отверстия, необходимо сделать небольшое конусообразное углубление. Для этого можно использовать предварительно нагретый саморез или заостренное ребро обычного напильника.
  2. Исключить скольжение сверла по плитке можно при помощи кусочка малярного скотча или тканевого лейкопластыря, который наклеивается на то место, где будет находиться центр будущего отверстия.
  3. Увеличить шероховатость глянцевой поверхности кафеля и, соответственно, минимизировать риск скольжения сверла помогает канцелярский корректор. Если нанести при помощи такого карандаша отметки в местах расположения будущих отверстий, то сверло по кафелю будет меньше соскальзывать с лицевой поверхности обрабатываемого изделия.
  4. Исключить скольжение сверла для кафельной плитки также помогает кондуктор – приспособление, представляющее собой толстую металлическую пластину с отверстиями. Их диаметр соответствует поперечному размеру инструментов, при помощи которых выполняется сверление.
  5. У дрели, чтобы она не наносила вреда кафелю, должен быть отключен ударный режим работы.

Типы используемых инструментов

Каким сверлом сверлить керамическую плитку? Лучше всего остановить свой выбор на инструменте, специально предназначенном для обработки керамики и стекла. Экономия на сверлах может привести к тому, что придется потратиться как на приобретение новой плитки, так и на ее замену на поверхности стены.

В зависимости от диаметра отверстия, которое необходимо просверлить в кафеле, для выполнения такой процедуры можно использовать:

  • сверло;
  • коронку;
  • балеринку.
Основные типы сверл по кафелю

Основные типы сверл по кафелю

Применение специальных сверл

Специальные сверла для керамической плитки используются в тех случаях, когда требуется создать отверстие небольшого диаметра. В качестве такого инструмента, если он требуется для выполнения в кафеле всего нескольких отверстий, можно использовать обычное сверло по дереву, заточив его поострее, но лучше для этих целей подойдет сверло для работ по металлу, оснащенное победитовыми напайками. Ресурсов последнего, если обеспечить его качественное охлаждение, хватит на выполнение большего количества отверстий.

Из недорогих сверл по керамике, при помощи которых удобно создавать отверстия под дюбельный крепеж, следует выделить инструменты копьевидного типа. При помощи одного такого сверла, диаметр которого может составлять до 12 мм, можно создавать до пяти отверстий в кафеле. Используя этот инструмент, следует иметь в виду, что сверлить плитку с его помощью можно только на небольших оборотах дрели.

Разновидности копьевидных сверл по кафелю и керамике

Разновидности копьевидных сверл по кафелю и керамике

Сверлить кафельную плитку под размещение дюбельного крепежа можно также при помощи сверл, оснащенных твердосплавными пластинами, и зубчатых фрез. От обычных сверл твердосплавного типа последние отличаются тем, что их режущие пластины имеют одностороннюю и более острую заточку.Недостатками использования таких инструментов является то, что получить с их помощью качественный результат достаточно сложно, а перед сверлением центр будущего отверстия следует обязательно накернить.

Более удобным в использовании является перьевой инструмент для сверления кафеля. Преимущества такого сверла заключаются в том, что перед его применением не требуется выполнять предварительное кернение кафеля, а нацелиться им в центр будущего отверстия значительно проще. При помощи сверл для работ по кафельной плитке, режущая часть которых выполнена в форме пера, можно выполнять отверстия, диаметр которых доходит до 30 мм.

Самыми дорогими, но и отличающимися наибольшим ресурсом работы являются копьевидные сверла, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление. Такие дорогие и надежные сверла целесообразно приобретать в том случае, когда с их помощью предстоит выполнить большой объем работ.

Сверла по кафелю трубчатые с алмазным напылением

Сверла по кафелю трубчатые с алмазным напылением

Специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций при сверлении в кафеле отверстий, предназначенных для размещения дюбельного крепежа.

  • После того как плитка, уже закрепленная на бетонной стене, будет просверлена на всю свою толщину, плиточное сверло следует заменить на инструмент для работ по бетону. При этом дрель или перфоратор можно поставить в ударный режим работы. Такой подход позволяет значительно продлить срок службы сверла, предназначенного для работ только по кафельной плитке.
  • Чтобы плитку, закрепленную на бетонном основании, случайно не повредить при забивании дюбеля, отверстие в ней должно быть большего диаметра, чем в бетоне.
  • Для того чтобы просверлить отверстие в шве между двумя плитками и при этом не повредить их, следует выбирать инструмент, диаметр которого меньше ширины такого шва.
  • Забивая дюбель, надо действовать очень аккуратно, чтобы случайно не повредить поверхность кафеля.

Как просверлить в плитке отверстие большого диаметра

Необходимость сверления в кафеле отверстий большого диаметра возникает при подготовке места для монтажа труб и других сантехнических коммуникаций, а также для установки электрических розеток. Чтобы просверлить в плитке такие отверстия, применяются специальные инструменты, в качестве которых могут быть использованы трубчатое сверло, сверло-балеринка по кафелю и др.

Балеринка, при помощи которой можно создавать в кафеле отверстия различного диаметра, несколько напоминает по своей конструкции сверло перовое регулируемое, используемое для работы с изделиями из древесины. Работает балеринка по принципу циркуля: центральное сверло служит для ее центровки, а рабочий резец, имеющий возможность перемещаться по специальному кронштейну, вырезает на поверхности кафеля отверстие требуемого диаметра. Регулируя положение резца, можно получать отверстия, диаметр которых находится в интервале 30–90 мм.

Высверливание отверстия балеринкой

Высверливание отверстия балеринкой

В то же время балеринка малопроизводительна, так как работать с ней можно только на невысоких оборотах дрели. Более того, такой инструмент не слишком удобен в использовании, поскольку удерживать его в одном положении достаточно сложно.

Более эффективным (но и дорогим) является сверло круговое по кафелю, которое часто называют трубчатым. На его режущую часть может быть нанесено алмазное или карбидно-вольфрамовое напыление.

Сверление кафеля трубчатым сверлом без центра начинают на малых оборотах, слегка отклоняя дрель от вертикального положения

Сверление кафеля трубчатым сверлом без центра начинают на малых оборотах, слегка отклоняя дрель от вертикального положения

При использовании трубчатого сверла следует придерживаться ряда правил:

  • выполнять сверление на скорости вращения, не превышающей 500 об/мин;
  • интенсивно охлаждать инструмент в процессе обработки;
  • использовать инструмент только на стационарном сверлильном станке, если в его конструкции не предусмотрено центровочное сверло.
Выполняя сверление кафеля при помощи любого инструмента, не пренебрегайте мерами безопасности: обязательно пользуйтесь защитными перчатками и очками.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Сверло по плитке и кафелю, какие бывают сверла

Кафельная и керамогранитная плитка, мозаика и стекло – материалы, плохо переносящие механическое воздействие. Если для их сверления использовать обычные сверла, они могут треснуть. Поэтому подобные операции совершают, применяя специальные сверла с заостренным концом, выполненные из твердых материалом, или коронки с напылением.

Разновидности сверл

Тип сверла по плитке подбирают, ориентируясь на задачу, которую требуется решить. Некоторыми можно создать сквозными отверстия, другие используются для расширения уже имеющихся, а третьи требуются для проделывания выемок.

Для сверления по плитке и стеклу подходят следующие типы:

  • копьевидные;
  • универсальные;
  • твердосплавные с односторонней заточкой;
  • коронки (с карбидно-вольфрамовым или алмазным напылением).

Копьевидные

Изделия такого типа имеют копьевидную заточку. Они подходят для проделывания отверстий, диаметр которых не превышает 12 мм.

Отличаются высокой эффективностью, долговечны, если правильно их использовать, недороги.копьевидные сверла

Чаще всего копьевидные сверла используют для создания в стене, облицованной кафелем, отверстий под дюбели.

Если применять сверло для работы с керамогранитом, оно достаточно быстро затупляется (уже после создания пятого отверстия). Если требуется проделать в керамогранитной плитке несколько отверстий, то стоит использовать именно копьевидные – они намного дешевле специальных, предназначенных для этого материала, и при небольших объемах работы тратиться на приобретение дорогостоящего изделия для керамогранита нерационально.

Копьевидные с алмазным напылением

Сверла по плитке копьевидной формы, имеющие алмазное напыление, обеспечивают удобство и легкость работы, позволяют получить хороший результат. Они не скользят, с их помощью отверстия получаются ровными. Максимальный диаметр – 30 мм. Однако они относятся к самым дорогим, поэтому покупка такого сверла оправдана, только если требуется выполнить большое количество отверстий в твердых материалах.

Твердосплавные

Их, как и обычные копьевидные, используют для проделывания отверстий небольшого диаметра (до 12 мм). Они выделяются особой прочностью, поэтому их применяют не только для керамики, но и керамогранита.твердосплавные сверла с односторонней заточкой

Отличительная особенность сверла такого типа от тех, что используются для работ по бетону и кирпичу, – односторонняя заточка, сделанная под острым углом. Благодаря своей конструкции, сверло легко погружается в обрабатываемый материал, не оставляя на нем трещин и сколов.

Универсальные

Сверла универсального вида используются для создания выемок или отверстий в керамической или керамогранитной плитке и иных материалах.

Для изготовления такого типа изделий используют высоколегированную сталь, а сами сверла затачивают по специальной технологии, позволяющей работать с материалами различной твердости и плотности.универсальные сверла

Благодаря имеющейся на боках сверла глубокой спирали стружка и другие отходы, образующиеся во время процесса сверления, удаляются из созданных выемок.

Круговое регулируемое сверло

Другое его название – балеринка.

Конструкция этого типа состоит из основного сверла, находящегося в центре, и параллельно установленного дополнительного, а также режущей планки. У обоих элементов (центрального и дополнительного) имеется напайка из твердосплавных материалов, поэтому их можно использовать для работ по кафелю.сверло балеринка

Балеринку используют для высверливания отверстий больших диаметров (30 – 90 мм). Она нужна, когда требуется просверлить отверстия нестандартных размеров.Порядок работ: ударную дрель включают на небольшие обороты, отключив ударную функцию. Инструмент не сильно прижимают к рабочей поверхности. Желательно использовать его на еще не уложенной плитке, чтобы облегчить процесс работы и получить желаемый результат.

Недостаток использования сверл такого типа – отверстие получается не совсем ровным, поэтому если плитка будет находиться на открытом участке помещения, нужно будет выровнять его.

Коронки

Изделия этого вида используют в случаях, когда требуется создать отверстия большого диаметра.

Коронки с алмазным напылением

Контактирующие с обрабатываемой поверхностью края имеют напыление из алмазной крошки, придающей им особую прочность и способность легче проникать в твердые поверхности. Диаметр коронки такого типа варьируется от 10 до 70 мм.

Для работы с ними можно использовать обычную дрель, однако чтобы получить отверстия с ровными краями, не требующими доработки, рекомендуется работать на стационарном станке, имеющем систему охлаждения.сверло коронка

Конструкция коронки может различаться – существуют изделия без центровочного сверла и с ним. Этот элемент помогает в процессе работы, фиксируя инструмент в одном положении, тогда как коронка без сверла может соскальзывать с гладкой поверхности.Использование такого инструмента требует опыта. Для облегчения процесса можно наклеить на нужный участок плитки бумажный скотч, так инструмент не будет скользить, и работать станет проще.

Коронки, имеющие алмазное напыление, высокоэффективны, однако стоимость их существенно выше аналогов. Приобретение их, если потребность в работе с особо твердыми материалами невелика, не всегда оправдано.

Карбидно-вольфрамовые коронки

Отличаются широким спектром применения. Их используют как для плитки, так и для твердых материалов (искусственного и натурального камня, керамогранита, мрамора).Поставляются в комплекте из четырех предметов. Изделия такого типа отличаются от обычных, предназначенных для бетона или кирпича, тем, что у них отсутствуют зубцы.

Характеристик сверл, на которые стоит обратить внимание при покупке

Сверло, предназначенное для выполнения работ по керамической плитке, может иметь различные характеристики.

В процессе выбора нужно обращать внимание на следующие моменты:

  1. Тип хвостовика. Конкретное сверло может не подойти к имеющемуся инструменту (шуруповерту или дрели): оно может иметь цилиндрический (наиболее часто встречающийся, но не слишком надежный) тип хвостовика или шестигранный (надежный, но менее распространенный).
  2. Диаметр. От этого параметра напрямую зависит то, отверстие какого диаметра можно будет получить, используя сверло.
  3. Длина. Эта характеристика влияет на максимальную глубину получаемого с помощью сверла отверстия. Для тонкой керамической плитки или стеклянной поверхности достаточно будет изделия размером чуть меньше 6 см, а для более толстых потребуются длинные.

Особенности сверления хрупких материалов

Чтобы выполнить отверстия на плитке или стекле, нужно не только правильно подобрать сверло по кафелю, но и учитывать при работе особенности обрабатываемых материалов.

Легко повреждающиеся керамические или стеклянные поверхности сверлят дрелью или шуруповертом, в которых существует возможность выбора количества оборотов. Выставленный на минимальное количество оборотов прибор нельзя прижимать слишком сильно к кафелю, но и слабым нажим быть не должен. Включать прибор на режим обратного хода недопустимо, поскольку подобные действия приведут к повреждению поверхности.сверление кафеля

Ударную функцию у дрели обязательно отключают.

Поскольку принцип сверления таких материалов при использовании коронок основан на трении обрабатываемой поверхности абразивными материалами, необходимо следить за тем, чтобы во время работы материал не слишком сильно нагревался – в противном случае он может дать трещины. Периодически плитку охлаждают, смачивая водой.

stroypomochnik.ru

23, 40, 50, 60 мм, инструкция по использованию своими руками, фото и видео-уроки, цена

Все фото из статьи

Чем просверлить древесину? Для выполнения такой задачи можно воспользоваться одним из специальных свёрл по дереву, которые отличаются между собой формами и размерами. В данной статье мы более подробно рассмотрим перьевую модель, которая отличается наилучшим соотношением стоимости и эффективности.

Перовое сверло по дереву 50 мм с шестигранным хвостовиком

Перовое сверло по дереву 50 мм с шестигранным хвостовиком

Общие положения

Даже если вы не являетесь профессиональным столяром, вам всё равно потребуется периодически пользоваться дисковой пилой по дереву или хотя бы дрелью и сверлом для создания нужных отверстий в древесине.

А отверстия могут быть:

  • Глухими, то есть не имеющими выхода на противоположную сторону. Такие углубления обычно применяются при установке петель на межкомнатные двери или мебельные дверки.
Отверстие под установку петли

Отверстие под установку петли

  • Сквозными. Тут уже вариантом использования масса, начиная с завинчивания болтов и заканчивая монтажом дверных ручек.
Отверстие для дверной ручки

Отверстие для дверной ручки

И в этом случае встаёт вопрос, чем лучше просверлить древесно-стружечную плиту, фанеру или дерево? При этом хочется иметь такой инструмент, который всегда может быть под рукой, прост в эксплуатации и не заставит вас сильно потратиться на своё приобретение, как, например, дорогостоящая дисковая фреза по дереву.

Само собой вам понадобятся дрель или хотя бы шуруповёрт, но также нужен будет и расходный материал, который непосредственно будет взаимодействовать с материалом. Тут-то вам и пригодится перовое сверло, о котором далее всё изложено более подробно.

Основные сведения

Чем именно сверло в виде пера выделяется на фоне других образцов, предназначенных для сверления древесных поверхностей? Давайте разберёмся.

Сравнение с другими моделями

Фото спирального сверла для работы с древесиной

Фото спирального сверла для работы с древесиной

Как мы уже отметили расходные материалы для дрелей, которые предназначены для работы с деревом, могут иметь разную форму.

Давайте вкратце ознакомимся со всеми возможными вариантами:

Название Плюсы Минусы
Спиральное ·         Ровные края отверстия;

·         Большая глубина прохода.

·         Относительно маленький предел возможного диаметра;

·         Только сквозные отверстия

Сверло Форстнера ·         Ровные края;

·         Создание глухих отверстий;

·         Возможность создания проходов больших диаметров;

·         Долговечность.

·         Достаточно высокая цена;

·         Короткий хвостовик, не позволяющий большого заглубления в древесину.

Перьевое ·         Низкая стоимость;

·         Широкий ассортимент возможных диаметров от 5 до 76 мм;

·         Возможность удлинения сверла с помощью специальной насадки на 30 см;

·         Простота обращения своими руками;

·         Возможность осуществления заточки.

·         Не очень чистые края отверстия.
Сверло Форстнера

Сверло Форстнера

Совет: для создания отверстий, диаметр которых превосходит 60 мм, рекомендуется использовать специальные «коронки» с пилообразной кромкой. У перьевого же сверла на таких размерах края среза могут оказаться слишком порванными.

Образец коронки для работы с деревом

Образец коронки для работы с деревом

Покупка дорогих инструментов для разового использования не рентабельна. А вот зато перовая модель достаточно универсальна и наиболее доступна, благодаря чему её и удобно иметь в своём наборе инструментов каждому хозяину.

Стальное перовое сверло по дереву 40 мм

Стальное перовое сверло по дереву 40 мм

Совет: за счёт низкой стоимости перьевые свёрла выгодно покупать сразу в наборе. Тогда вы всегда  будете готовы к необходимости просверлить отверстие практически любого нужного размера.

Различные размеры перовых сверл по дереву в одном наборе

Различные размеры перовых сверл по дереву в одном наборе

Особенности конструкции

По сравнению с рассмотренными выше более дорогими моделями, строение перового сверла выглядит элементарно:

  • Рабочая часть представляет собой плоскую лопатку с острым выступом по центру, от кончика которого начинается острая кромка, ведущая до одного из краёв своеобразного пера и имеющая наклон в правую сторону. Толщина и ширина режущего элемента сверла имеют следующее соотношение:
Ширина (диаметр), мм Толщина, мм
5-10 1,-2
10-20 2-4
20 и более 6-8

 

Режущая кромка перьевого сверла

Режущая кромка перьевого сверла

  • Хвостовая часть имеет форму шестигранника, который подходит для дрелей, шуруповёртов, а также для всевозможных магнитных переходников и удлинителей.
Хвостовик в виде шестигранника

Хвостовик в виде шестигранника

Таких же сложных фрагментов в виде спирали или бура, здесь не имеется, что упрощает даже просто морально подход к использованию перового сверла.

Особенности выбора

Перовое сверло 23 мм, обработанное горячим паром

Перовое сверло 23 мм, обработанное горячим паром

При покупке сверла, конечно же, хочется получить качественный образец, а для этого следует обратить внимание на ряд внешних признаков:

  • Правильность формы. Линейные размеры должны быть симметричны.
  • Острота резцов. Заточка должна быть заводского характера.
  • Отсутствие дефектов. Наличие видимых изъянов свидетельствует о «кустарности» метода изготовления сверла, что говорит не в пользу его качества.
  • Цвет. Оттенок стали может сказать многое об осуществлённой над ним обработке:
Колер Особенности производственного процесса
Серо-стальной Обработка отсутствовала вовсе
Чёрный Осуществлялась обработка нагретым паром, за счёт которой повышается прочность металла
Золотистый Была произведена особая обработка с использование снятия материала внутренним давлением
Ярко-золотой Свидетельствует о наличии на инструменте слоя нитрида титана, который в значительной мере усиливает его прочностные характеристики и  эксплуатационный срок
Сверло-перо по дереву покрытое слоем нитрида титана

Сверло-перо по дереву покрытое слоем нитрида титана

Эксплуатация

Инструкция применения перьевых свёрл выглядит следующим образом:

  • Наносим разметку на деревянной поверхности, сверление которой планируется осуществить.
  • Для выполнения работ лучше взять дрель с регулятором мощности. Перовым инструментом лучше всего действовать на 200-500 оборотах, при этом, чем больший диаметр отверстия сверления, тем меньшая скорость работы аппарата выставляется. То есть, например, перовое сверло по дереву 60 мм будет лучше работать на меньших оборотах.
  • Если сверлить необходимо на большую глубину, то вставляем в патрон специальный переходник. Если же длины простого сверла вполне хватает для выполнения задуманной вами задачи, то сразу производим фиксацию его хвостовика в головке дрели.
Установленное «перо» в патрон дрели

Установленное «перо» в патрон дрели

  • Подносим строго перпендикулярно инструмент к месту, на котором требуется просверлить окружность, и прижимаем к его центру острый наконечник.
  • Начинаем сверление. По мере углубления можно увеличивать количество производимых оборотов.
Начало сверления согласно нанесённой разметке

Начало сверления согласно нанесённой разметке

  • По мере накопления стружки останавливаемся, вынимаем сверло и освобождаем проём от мусора.
Выделяемую стружку следует удалять вручную

Выделяемую стружку следует удалять вручную

  • Доходим до нужной отметки, после чего заканчиваем работу.
Готовое отверстие, сделанное с помощью перового инструмента

Готовое отверстие, сделанное с помощью перового инструмента

Заточка

Точильный станок

Точильный станок

С другими моделями ситуация обстоит сложнее, но вот «перья» затачивать в домашних условиях достаточно несложно. Для этого вам понадобится точильный станок с алмазным кругом, или даже просто качественное правило.

Далее поступаем так:

  • Берём за образец новое перьевое сверло.
  • По его образцу выводим резцы затупившегося.
  • Особое внимание уделяем тому, чтобы не сбить центр.

Если же деформация лопатки уже слишком велика, то не стоит пытаться её восстановить, лучше купите новую, тем более что стоят перовые свёрла недорого.

Заключение

Сделать глухое или сквозное отверстие можно с помощью свёрл различных форм, но особое место среди них занимает перовая модель. Изделие в виде плоской лопатки с режущей кромкой и острием посередине стоит недорого, зато способно выполнять сверление различных диаметров и глубин. В обращении и даже заточке оно тоже очень простое, выше эти осуществление этих процессов описано более подробно.

Перьевые свёрла разных диаметров

Перьевые свёрла разных диаметров

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на дополнительное рассмотрение материалы, которые имеют непосредственное отношение к описанной теме.Пользуйтесь теми инструментами, которые наиболее рациональны в своей эксплуатации.

rubankom.com

размеры, фото, выбор и заточка

Содержание: [скрыть]

  1. Плюсы и минусы
  2. Размеры
  3. Правила эксплуатации
  4. Правила выбора
  5. Правильно затачиваем инструмент

Перьевое сверло по дереву очень популярно среди мастеров в столярном деле благодаря высокой производительности, в чем с ним вряд ли сравнятся стандартные спиралевидные сверла аналогичного назначения. Сверлильные перья отлично справляются с формированием отверстий диаметром от 5 до 60 мм не только во время работы по дереву, а и при обработке других материалов (ДСП, МДФ, пластик, гипсокартон и др.). Что касается чистоты реза, то она здесь не идеальна, поэтому перка в большинстве случаев используется для выполнения грубых процессов. Перовые сверла имеют удлиненный корпус-стержень с режущим наконечником и шестигранным хвостовиком.

Свое название столярное приспособление с центровальным острием и парой ответвляющихся от него резцов получило благодаря особой форме рабочей части, выполненной в виде пера. Перьевые сверла бывают как одно, так и двухсторонними, и выполняют рез в одну или две стороны соответственно. Образец с односторонним резцом обладает углом среза 75-90°, а у двустороннего сверла данный параметр равен 120-135°.

Плюсы и минусы

Одним из основных достоинств перьевых сверл является их доступная цена. Если сравнивать их с цилиндровыми сверлами, то у перьевых моделей большой диапазон рабочих зон, при этом стоимость таких образцов меньше в несколько раз. Длина инструмента составляет 15 см, однако отверстие можно углубить на 30 мм за счет использования специального удлинителя.

Перовое сверло по дереву имеет простую конфигурацию, благодаря чему его можно без проблем затачивать как на профессиональном оборудовании, так и вручную, при этом вам не потребуется специальная дорогостоящая точилка, а достаточно будет обычного напильника. На практике мастера применяют такие сверла достаточно широко, просверливая ими не только деревянный материал, но и тонкий листовой металл. Шестигранный хвостовик изделия позволяет плотно зафиксировать сверло в патроне электроинструмента, полностью исключив его прокручивание.

Наряду с достоинствами у перьевых сверл есть и недостатки, и в первую очередь это касается ограничения диаметра реза, так как максимальный паз в диаметре здесь составит не более 60 мм. Процесс сверления в данном случае осуществляется исключительно торцевыми заостренными резцами, при этом закругленные боковины инструмента при контакте с краями паза оставляют на них небольшие древесные волокна. Из-за такой особенности поверхность отверстия становится шероховатой и приобретает не очень аккуратный вид. Еще одним минусом сверла перки является то, что инструмент быстро тупится и ему требуется повторная заточка.

Размеры

В зависимости от характера работ мастера приобретают отдельные экземпляры или полный набор перьев, в который обычно входят наиболее ходовые насадки следующих диаметров: 25 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм и 60 мм. Именно такие диаметры столярных изделий позволят справиться со стандартными задачами при формировании различных отверстий. Если вам необходимо вырезать паз диаметром свыше 60 мм, лучше отказаться от приобретения перьевых сверл, так как они не смогут охватить большую площадь материала и сверление не будет корректным.

Правила эксплуатации

Для того чтобы перовое сверло в процессе эксплуатации не деформировалось, а работа была выполнена правильно, необходимо соблюдать основные правила его использования. Прежде чем приступить к сверлению, мастера рекомендуют отметить место, где будет формироваться отверстие, и в заданной точке при помощи керна сделать небольшое углубление. По возможности, в работе со сверлами в форме пера лучше применять дрель с регулировкой оборотов. Все дело в том, что в данном случае диаметр пера находится в непосредственной зависимости от скорости резки: чем больше размер резака, тем ниже должно быть число вращения вала, и наоборот. Если пренебречь этим правилом, то можно столкнуться с неприятным моментом, когда на высокой скорости будет спровоцирован быстрый износ резцов или же сверло попросту сломается.

При необходимости высверливания глубоких отверстий изначально приобретайте специальный удлинитель. Такое вспомогательное устройство, устанавливаемое на перовые сверла по дереву, снабжено замочным элементом, который зажимается при помощи шестигранника на 3 мм, отчего сам резак и его удлинитель превращаются в единую деталь.

Для правильного очерчивания контура паза в начале сверления устанавливайте минимальный режим вращения вала дрели, для этого и рекомендовано использовать регулируемый электроинструмент. Перьевое сверло должно быть установлено на поверхность заготовки строго перпендикулярно, при этом на него оказывается умеренный нажим. Обращаем ваше внимание на то, что из-за конструкционных особенностей пера в процессе сверления опилки не выбрасываются наверх, как в случае со сверлами Форстнера, поэтому не забывайте периодически останавливать работу и удалять стружку из паза.

Правила выбора

Все компании, выпускающие столярные приспособления, производят перовые сверла, поэтому для подбора качественного образца не поленитесь ознакомиться со следующими параметрами изделия:

  • конфигурация – должна быть симметричной;
  • режущие элементы – обязательно ровные, что свидетельствует о достойном качестве заводской модели;
  • отсутствие каких-либо дефектов на сверлах – обязательно, так как сколы и всевозможные неровности скорее характерны для изделий кустарного происхождения.

Помимо перечисленных выше признаков обращайте внимание и на цвет перьевого сверла, ведь он может многое рассказать о качестве металла. Если перед вами режущий элемент стального цвета с серым оттенком, то он не поддавался дополнительной обработке, улучшающей качество сверла. Темный металл свидетельствует о том, что производители усиливали изделие паром, тем самым увеличивая прочность насадки.

 

Если сверло произведено по особой технологии, подразумевающей снятие материала внутренним давлением, металл приобретет золотой цвет. Наиболее качественные заводские сверла имеют ярко-золотистый цвет, который характерен для изделий, покрытых слоем нитрида титана. Такое покрытие существенно увеличивает эксплуатационный период инструмента за счет усиления его прочностных характеристик, а это значит, что с его помощью вы сможете дольше сверлить пазы, и оправка для перовых сверл здесь потребуется куда реже.

Правильно затачиваем инструмент

Перьевое сверло самое простое в обслуживании, и вы сможете его без проблем заострить своими руками в домашних условиях, а делать это можно при помощи плоского напильника. Если у вас есть в наличии точильный станок, то процесс пойдет еще легче. Перед тем как заточить затупившееся перо, внимательно осмотрите новый инструмент, по которому хорошо сверять форму резцов при их правке. Особое внимание уделите острию – оно вытачивается исключительно по центру. Даже самое незначительное отклонение относительно оси негативно повлияет на ход сверления, и древесина будет обработана ненадлежащим образом.

В том случае, если отмечается существенная деформация рабочей зоны инструмента, его нет смысла восстанавливать, поскольку приложенные усилия не стоят результата, который вряд ли будет идеальным, да и стоимость нового столярного изделия позволяет менять его при первой необходимости. На видео вы сможете просмотреть вариант заточки перьевого сверла и применить его на практике.

derevo-s.ru

Как заточить сверло правильно в домашних условиях + Видео и Фото

Не требует особых доказательств, что сверло в процессе работы теряет остроту режущей части, то есть, говоря попросту, тупится. Тупое сверло не доставляет беспокойства до тех пор, пока не оказывается нужным. Вот тогда неожиданно выясняется, что работать изношенным или тупым сверлом невозможно. Остается только сожалеть о том, что вовремя не восстановлены геометрия и размер сверла. В этой статье будет рассказано, как заточить сверло спиральное, а также сверло с твердыми напайками для сверления бетона.

Как правильно заточить сверло спирального типа

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.

Основные составные части спирального сверла.

Итак, рассмотрим как заточить сверло по металлу? Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка. При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик. Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.

Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.

Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:

Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:

Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Видео: Ручная заточка спиральных сверл. Часть - 1.

Видео: Заточка спиральных сверл. Часть - 2.

Видео: Стачивание перемычки ребра сверла. Часть - 3.

Видео: Заточка сверл - приложение.

Как заточить победитовое сверло с напайками

Победитовое сверло также может затупиться. Тупое сверло перегревается во время работы, плохо сверлит и издает сильный визжащий звук. Конечно, можно поменять сверло, купив новое, но лучше сэкономить и заточить его своими руками. Для этого вам понадобится заточной станок (электрическое точило) с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Обыкновенный наждачный камень для заточки сверла из победита не годится. До того, как приступите к заточке, убедитесь, что она возможна, в принципе. Для этого следует померить высоту режущей части сверла. При высоте режущей части сверла, т. е. напайки около 10 мм заточка возможна.

Не забываем: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловая скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла должна быть уменьшена вне зависимости от того, какой инструмент применяется для заточки.

Заточка сверла выполняется короткими касаниями сверлом наждачного камня. Победитовое сверло затачивается быстро, как правило вам там нужно лишь немного подправить слизавшиеся кромки, поэтому следует внимательно контролировать процесс, чтобы не срезать лишнее с рабочей победитовой поверхности сверла.

Сверла с напайками рекомендуется затачивать аналогично простым сверлам малого диаметра, т.е. следует делать заточку задней поверхности плоской. При этом точить заднюю поверхность следует, как показано на фото, стачивая сверло до самой напайки:

Заточенный бур по с напайкой.

Желательно подточить переднюю поверхность. Если напайка уже сточена до самого сверла, то без подточки просто нельзя обойтись, поскольку мягкий металл, выходит на режущую кромку со стороны передней поверхности. Передняя поверхность одновременно подтачивается так, чтобы толщина центра напайки стала меньше.

Подточка напайки со стороны передней поверхности.

Во время заточки сверла старайтесь быть точным и внимательно следите за тем, чтобы его режущие стороны были одного размера. Если это не удается достичь, то смещенный центр ости обязательно приведет к тому, что отверстие сверления будет увеличенным и неровным. Независимо от устройства, на котором выполняется заточка, нужно контролировать соотношение передних и задних углов кромки реза в направлении вращения. Еще одно правило, которого следует придерживаться, чтобы правильно заточить сверло по бетону: чем тверже материал, тем больше угол заточки. Для победита он составляет 170 градусов.

В процессе заточки нельзя допускать нагревания сверла, т.к. могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин. Для того, чтобы не допустить этого, периодически следует охлаждать сверло жидкостью. Для охлаждения можно использовать обычную воду.

Предлогаем посмотреть подборку видеороликов по заточке сверл с победитовыми напайками.

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть - 1.

Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть - 2.

Вам будет интересно

srbu.ru

Виды сверл по металлу, дереву и бетону. Виды сверл и их назначение

Назначение любого сверла - создание разного типа углублений и отверстий в заданном материале. Этот процесс происходит из-за вращения режущего элемента вокруг своей оси. Помимо создания новых отверстий, с помощью данных инструментов можно расширять и старые, которые имеют малый диаметр. Согласно своей конструкции, применению и способу производства, все виды сверл имеют заметные различия. Рассмотрим их более подробно.

виды сверл

Классификация по виду и форме рабочей части

Из-за разного вида задач и функций, элементы имеют разную форму рабочей части и классифицируются следующим образом:

  • Сверло винтового типа. Его второе название – спиральное. Оно является самым встречаемым, ведь в быту им пользуются чаще всего. Данный инструмент, длина которого - от 5 до 20 и более сантиметров, поможет в сверлении как дерева, так и материалов другого типа: металлов, керамики, бетона. Линейка моделей спиральных инструментов выпускается в диаметре от 0.1 мм до 3 см.
  • Сверло плоского типа. Оно имеет форму пера. Данная особенность дала ему и другое название – перьевое. В первую очередь оно применяется для создания глубоких отверстий сравнительно большого диаметра. Режущий элемент такого инструмента выполнен в виде лопатки.
  • Для выполнения робот глубокого сверления применяются длинные изделия, которые имеют два винтовых канала. Сквозь них поступает специальная жидкость, охлаждающая инструмент во время рабочего процесса. В большинстве случаев каналы помещают внутрь сверла.
  • Существует и такой вид, как сверло одностороннего резания. Оно применяется лишь в тех случаях, когда будущее отверстие необходимо сделать с высокой точностью. Благодаря единственной опорной плоскости и расположению обоих кромок для резания у одной стороны от оси результат работы этим инструментом отличается высоким качеством.
  • Сверло по типу кольца. Строение данного типа интересное тем, что оно полое внутри. Благодаря данной конструкции во время сверления выходит узкое кольцо. Эти виды сверл имеют и другое название – коронки.
  • Для проделывания центрового отверстия можно применять так называемое центровочное изделие. Оно есть в любом хозяйственном магазине.

Как результат, можем сделать вывод, что существуют разнообразные виды сверл. И их назначение тоже разное. Давайте рассмотрим способы заточки.

Виды заточки сверл

Рассмотрев типы и формы рабочих поверхностей, необходимо раскрыть вопрос заточки этих элементов. Процесс, точнее его вид, полностью зависит от задач, которые будут выполняться этим инструментом.

виды сверл по металлу

Существуют следующие виды заточек:

  • Обыкновенная, спиральная. Применяется для работ со сталью, цветными металлами, пластмассой.
  • Для чугуна. Название говорит само за себя – для работ со смесью чугуна.
  • Поперечная подточка на кромке. Для всех видов работ по сверлению.
  • С центровочным острием. Для работ с мягкими материалами.
  • Конусообразный вид с подточкой.
  • Обработка с заостренной перемычкой и главным лезвием для корректировки. Применяется для прочной стали.

Классификация по конструкции хвостовика

Существует классификация сверл, главным критерием которой выступает строение задней части - хвостовика инструмента.

виды сверл по дереву

Согласно данной классификации, существуют следующие виды инструментов:

  • Цилиндрического типа.
  • Конусообразного.
  • Граненные. С шестью, четырьмя или тремя гранями.
  • Изделия SDS.

Технология производства

Некоторые виды сверл изготавливаются из сплошной металлической заготовки. К ним относятся инструменты, диаметр которых превышает 8 мм. Сверла диаметром до 6 мм производятся из сплавов.

сверление виды сверл

Это специальная сталь, которую еще именуют быстрорежущей. Те виды инструментов, диаметр которых превышает 8 мм, изготавливаются посредством сварки. Хвостовик таких изделий производят из сплава углеродистой стали. А режущая часть – из стали быстрорежущего сплава. Для обработки непрочных и хрупких материалов (мягких пород дерева, некоторых металлов) используется сверло с твердосплавными пластинами. Такие инструменты оснащаются канавками разной формы. Бывают прямые, винтовые и скошенного типа.

Классификация по форме отверстий

Форма производимых отверстий – еще один метод классификации изделий. Согласно этой характеристике, они подразделяются на следующие типы:

  • Конической формы.
  • Квадратной.
  • Ступенчатые.
  • Цилиндрические.

Классификация по покрытию

Материал, которым покрывают сверло – очень важная характеристика инструмента.

виды заточки сверл

Покрытие определяет долговечность и эффективность данного инструмента. Согласно этому параметру бывают следующие изделия:

  • Бюджетный вариант покрытия сверла – оксидная пленка. Функция данного покрытия – предохранение инструмента от коррозии и защита от перегрева. Благодаря оксидной пленке срок эксплуатации увеличивается.
  • Покрытие керамического типа. Его производят из нитрида титана. Благодаря этому данный вид покрытия увеличивает эксплуатационный срок инструмента в три раза. Но тут есть один минус. Такие сверла запрещено затачивать.
  • Как производная прошлого типа покрытия был создан титано-алюминиевый нитрид. В этом случае ресурс сверла увеличивается в 5 раз.
  • Похожим по действию с титано-алюминиевым нитридом является карбонитрад титана.
  • Самыми прочными и износостойкими являются инструменты, что покрыты алмазным напылением.

Виды сверл по металлу

Для работ по цветным металлам, чугуну и стали прекрасно подходят спиральные изделия.

виды сверл и их назначение

Стружка, которая образовывается во время обработки, уходит по выточенным канавкам. Сверла для работы по металлу имеют отличия между собой не только в материале и покрытии, из которого их сделали, а и в типе хвостовика. Для определения качества инструмента не нужно быть специалистом высокого класса. Достаточно присмотреться к цвету покрытия. Инструменты низкого качества имеют серый оттенок. Если цвет изделия черный – это знак уже более высокого качества. Сверло ярко золотистого оттенка сигнализирует о том, что инструмент покрыт нитридом титана и качество его превосходное. Говоря о прочности самого материала, из которого производится сверло, можно отметить, что он должен быть твердосплавным. Ведь металлы сами по себе обладают высокой прочностью. Следовательно, для их обработки необходим материал, у которого прочность будет больше.

Для обработки дерева

Когда необходимо сделать несколько небольших отверстий в материале из дерева, для этого подойдет самое простое спиральное сверло. Для работ высокой точности или же когда необходимо сделать большое отверстие, используют особые инструменты по работе с деревом. Производят их из инструментальной стали, углеродосодержащей или легированной. Для работы по металлу такой инструмент не применяется.

Виды сверл по дереву:

  • Спирального типа.
  • Винтообразное.
  • По типу пера или перьевое.
  • Коронки для обработки дерева.
  • Сверло Форснера.

Для работы с бетоном

Для работы с более прочными поверхностями (бетоном, кирпичом, камнем) понадобится очень крепкое изделие, которое имеет твердый наконечник. Сплав, из которого производятся виды сверл по бетону, обладает высокими характеристиками прочности. Работа таким инструментом производится с помощью ударно-вращательных механизмов (перфоратор). Чаще всего для данного типа применяются SDS-хвостовики. Чтобы осуществить определенное сверление, виды сверл нужно выбирать соответствующего типа. Для проделывания небольшого отверстие в твердом бетоне необходимо применять сверло по форме шнека с твердым наконечником. Для больших отверстий необходимо использовать специальные зубчатые коронки из твердого сплава. Как правило, их покрывают алмазным напылением. Это необходимо для большей эффективности и повышения срока эксплуатации.

fb.ru

Как выбрать сверло - какие бываю сверла

Что собой представляет сверло? Как бы вы ответили на этот вопрос? Для многих это обычный металлический стержень, имеющий волнообразные канавки, соединяющиеся между собой в самой его верхушке, предназначенный для того, чтобы им сверлить. Отчасти определение верно, если речь идет о самом распространенном виде свёрл. Но что, если нам необходимо сверло для какой-то конкретной работы, и мы хотим, чтобы оно соответствовало тем требованиям, которые мы к нему предъявляем? Причем не только по своему назначению, но и, конечно, по своим износостойким показателям, то есть, чтобы не гнулось, не ломалось и не тупилось. Как выбрать сверло среди огромного разнообразия по своему калибру и цветовой гамме сверл? Об этом пойдет речь в статье.

Многое зависит от того, с чем мы будем иметь дело при сверлильных работах. Это может быть металл, бетон, дерево или даже более хрупкий материал – стекло. Но обо всем по порядку.

Металл

Сверлим металлСверлим металл

Особенно часто в бытовых условиях применяют сверла по металлу. Подобное сверло должно быть изготовлено из быстрореза – стали, в маркировке которой всегда присутствует буква «Р»: Р6М5. Одним из самых долговечных в этой линейке считается сверло из стали Р18, однако, такое сверло вы вряд ли найдете. Возможно, это объясняется тем, что сегодня на рынке доминирует инструментарий, изготовленный по большей части в Китае, не отличающийся хорошим качеством. Поэтому сегодня мастера для своей профессиональной деятельности стараются приобретать сверла еще времен СССР. Они пользуются наибольшей популярностью из-за качества стали, но это уже большой дефицит.

Если вам предстоит проделать отверстия в чугуне или в стали, то визуально такое сверло должно быть «туповатым» на конце: угол – 116–118º. Для очень твердых сплавов: 130–140º. Ну а если предстоит сверлить более мягкий металл (мягкий алюминий, медь и др.), то угол должен быть, наоборот, более острым: 80–90º.

Бетон

Сверла по бетонуСверла по бетону

Если вам предстоит сверлить бетонную стену, то в своем арсенале инструментов у вас обязательно должно быть сверло по бетону или, как его еще привыкли называть, победитовое сверло. Это название за ним закрепилось еще со времен СССР из-за победита – наконечника из сплава вольфрама и кобальта (90% к 10%), приваренного к верхушке сверла. Правда, сейчас это уже далеко не тот сплав. Сегодня в состав наконечника для таких сверл входит целый ряд химических элементов: кобальт, карбид вольфрама, нитрид титана, а также кремний.

При покупке подобных сверл внимательно рассмотрите наконечник сверла. Относительно центра его геометрия должна быть симметрична.

Если такой симметрии нет, то при сверлении отверстие получится шире запланированного размера со всеми вытекающими отсюда последствиями. В этом случае профессионалы обычно говорят: сверло «разбило» отверстие.

Дерево

Сверление дереваСверление дерева

Итак, теперь выясним, какие бывают сверла для сверления дерева:

Спиральное сверло

Спиральное сверло по деревуСпиральное сверло по дереву

Визуально практически ничем не отличаются от сверл для металла. Но если обратить внимание на верхушку, то у такого сверла можно заметить заостренный наконечник, благодаря которому можно наметить будущее отверстие перед сверлением.

Перьевое сверло

Перьевое сверло по деревуПерьевое сверло по дереву

Похоже на лопатку с острым наконечником. Предназначено для выполнения в деревянном элементе несквозных отверстий диаметром 8–40 мм. То, что поверхность стенок отверстия получается довольно шероховатыми, можно считать недостатком такого вида сверла. Лучшим решением в этом случае можно считать цилиндрическое корончатое сверло, которое проделывает большие несквозные отверстия в более чистом исполнении.

Винтовое сверло

Винтовое сверло по деревуВинтовое сверло по дереву

Имеет характерный заостренный наконечник, который, в свою очередь, также имеет резьбу, подобно саморезу. Такая конструкция сверла позволяет выполнять наиболее точное сверление, благодаря четкой фиксации в древесине этого резьбового наконечника.

Стекло

Сверление стеклаСверление стекла

Что если материал довольно хрупкий? Существует сверло для стекла, которое по виду и сверлом трудно назвать. При покупке такого специального сверла, важно заранее знать, какого диаметра отверстие нам нужно просверлить в стекле.

  • Если это отверстие около 12 мм, то вполне подойдет перьевое. Стекольщики его еще называют перо по стеклу из-за соответствующей формы в виде стрелки или копья.
  • Если нужно просверлить отверстие более 12 мм, то впору будет коронка (трубчатое сверло). Своим внешним видом этот инструмент напоминает коронку по бетону с той лишь разницей, что в этой коронке присутствует алмазное напыление, а не твердосплавные напайки.

Обращаем внимание на цвет

Сверла отличаются по цветуСверла отличаются по цвету

Возможно, вы замечали, что сверла имеют разную цветовую гамму. Какое это имеет значение? Сам цвет свидетельствует о том, подвергался ли инструмент какой-либо обработке. Если он имеет стальной цвет, то это вам должно подсказать, что обработки никакой не было. Черного цвета сверло указывает на то, что этот инструмент повышенной прочности и подвергался обработке перегретым паром. Термическая обработка в соляных ваннах или в печах с принудительной циркуляцией воздуха придаст сверлу золотисто-матовый оттенок или, если инструмент имеет золотисто-глянцевый цвет, то это говорит о том, что на его поверхности нанесен нитрид титана как упрочняющий слой. Стоит сказать, что такое сверло более прочное и долговечное.

При покупке сверла обращайте внимание на режущие кромки. Они должны иметь однородный цвет и быть хорошо заточенными по всей длине. Сам инструмент не должен иметь на своей поверхности никаких сколов, трещин или заусениц.

Итак, мы с вами разобрались, каким сверлом сверлить тот или иной материал. Но, пожалуй, самое главное, это то, что вы, скорее всего, уже знаете, каким должно быть это сверло не только по назначению, но и по качеству. Надеемся, что советы из этой небольшой статьи вам в этом помогли.

Читайте также:

Видео

Из этого видео вы узнаете, как определить качество сверла:

Узнайте, чем сверлить керамику и плитку:

kakpravilnosdelat.ru