Пескоструйная обработка бетона и камня в Москве и области. Пескоструйка бетона


Пескоструйный метод очистки бетона и кирпича

Пескоструйный метод очистки бетона и кирпича  

Любой строительный процесс состоит из нескольких этапов, тесно связанных между собой. Для того, чтобы все элементы строительной отделки были взаимосвязаны между собой, необходим четкий алгоритм действий, которые выполняются под наблюдением профессиональных работников. Одним из важных строительных процессов является пескоструйная очистка поверхностей для последующей косметической обработки.

В целом, пескоструйная обработка представляет собой комплекс работ по очищению различных строительных поверхностей:• Кирпич;• Бетон;• Фасады;• Металлические конструкции и тд.

Очищение происходит путем холодной абразивной обработки различных поверхностей с помощью песка или любого другого порошка, который распыляется потоком воздуха. Первый пескоструйный аппарат был запатентован американским инженером Бенжамином Тилгманом в 1870 году и с тех пор пользуется большой популярностью в разных странах мира.

В процессе пескоструйной обработки при помощи сжатого воздуха абразивные частицы ускоряются из специального аппарата. Для того чтобы обеспечить максимальное качество такой очистки требуется исключительно профессиональное оборудование, техническое мастерство работников и контроль качества. В процессе работы на результат влияет каждый элемент системы. Посредством очистки поверхности пескоструем, с нее удаляются все ненужные загрязнения в виде старой краски, ржавчины, пыли и других строительных материалов. Частички абразива имеют шероховатую поверхность, что обеспечивает лучшее «схватывание» отделочных материалов с очищаемой поверхностью. В профессиональном строительстве часто используют пескоструй для очистки кирпичных поверхностей, например, стен фасадов или кладок. Это обязательный процесс перед нанесением штукатурки, шпатлевки или краски. Абразивная очистка кирпича позволяет удалить засохшую и старую краску, плесень, копоть, ржавчину, различные рисунки в виде граффити и др. После такой процедуры обработанная поверхность полностью готова для дальнейшей обработки и покрытия необходимыми материалами.

Технология процесса очистки бетонных и кирпичных конструкций

Профессиональные строители все чаще используют пескоструйную очистку для бетонных и кирпичных стен различных строительных конструкций, монолитов, фасадов и др. Это делается для того, чтобы удалить с поверхностей следы строительной опалубки, выцветшие участки и подготовить их для дальнейшей работы. Кроме обработки бетона и кирпича, с помощью пескоструя можно удалять старые слоя краски со старых домов, деревянных лодок.

Так как пескоструйная очистка предполагает сложный и взаимосвязанный механизм действий, подходить к его выполнению нужно крайне осторожно. Прежде всего, такая очистка представляет огромный риск для самих работников. И это несмотря на то, что используемые компоненты для очистки сами по себе безопасны. Пыль и мелкие частицы, которые образуются в процессе работы, представляют большую угрозу для организма человека. Стоит отметить, что вред наносится не только самому рабочему, непосредственно выполняющему работы, но и для всех, кто находится в зоне очистительных работ. Такие поражения могут привести к серьезным заболеваниям, например, силикозу. Для избежания подобных заболеваний, оператору в работе следует четко придерживаться техники безопасности - одевать на лицо специальные маски, защищать органы дыхания и слуха. Во время проведения очистки пескоструем частицы абразива разгоняются до скорости 650 км/час, поэтому могут нанести необратимые травмы рабочим.

Современные строительные процессы, в частности, пескоструйная очистка, подразумевает полное соответствие правилам безопасности и охраны труда. Еще издавна для очистки использовали мелкий просеянный песок, в процессе использования который оставлял клубы пыли и дыма. Поэтому при пескоструйной очистке необходимо наличие вентиляции, которая будет обеспечивать проветривание помещения.

На сегодняшний день пескоструйная обработка имеет очень широкую область применения не только при строительстве различных объектов, но и в промышленной уборке помещений и др. Для выполнения таких работ существуют различные виды пескоструйных аппаратов. Самыми востребованными из них являются:1. Аппараты на основе всасывания;2. Вакуумные аппараты;3. Пневматические пескоструйные аппараты.

Как показывает практика, антикоррозионная защита и специальная очистка обходится владельцам помещений и строительных объектов намного дешевле, чем замена поврежденных частей общих конструкций в дальнейшем обслуживании. Именно по этой причине в наше время пескоструйная очистка бетонных и кирпичных поверхностей стала не только популярна, но и просто необходима.

Данную услугу можно заказать на нашем сайте. Для этого вам достаточно просто связаться с нашими менеджерами!

www.allbeton.ru

Пескоструйная обработка бетона и камня

Пескоструйная обработка – наиболее эффективный способ очистки поверхности из твердого материала. Применяют данный вид обработки в различных областях: удаление ржавчины, граффити, высолов, остатков цемента, наростов, грязи, а также при подготовке поверхности (покраска или антикоррозийная обработка). Камень и бетон остаются самыми популярными материалами в строительстве. Объединяет их не только высокая прочность, надежность в эксплуатации, но и сама структура стройматериала. Пористая поверхность способствует легкому проникновению микроэлементов копоти, грязи, цемента, соли. Установлено, что при пескоструйной очистке бетона или камня значительно увеличивается их срок эксплуатации.

Преимущества данного вида очистки очевидны на любых поверхностях. Благодаря этому способу эффективно обрабатывается не только ровная поверхность, а также стыки, углы и швы. Этот способ отличается высокой оперативностью и качеством проделанной работы.

Пескоструйная очистка осуществляется подачей под высоким давлением струи абразива. Поток холодного сжатого воздуха под давлением воздействует на поверхность абразивом (песком, дробью, пластиком, карбидом кремния, пшеничным крахмалом). Подача абразива происходит из камеры разгона. Возможна регулировка мощности очистки.

Для правильной очистки необходимы профессиональные навыки, качественное оборудование и соблюдение техники безопасности.

Использование того или иного абразива предусмотрено не только материалом, но и степенью загрязнения. Подбор абразива осуществляется по форме, размеру, плотности. Существуют мягкий абразив, а также оборудования низкого давления, которые применяются для обработки самолетов, лодок, грузовиков. Некорректно подобранный абразив увеличит вероятность перерасхода используемого материала и нарушения поверхностного слоя.

Использование оборудования имеет ряд ограничений, поскольку это сложное устройство и во время работы происходит колоссальный выброс пыли. Поэтому для работы используется:

  • специальный комбинезон,
  • закрытая обувь,
  • перчатки,
  • защитный шлем,
  • воздушный фильтр ФВ 120\240.

Особенности пескоструйной очистки камня

Прежде чем заказать данный вид очистки следует знать, что результатом работ станет матовая поверхность, поэтому нежелательна обработка декора и полированных камней. Рекомендуется применять для обработки природных камней в отделке или каменной кладке, текстура станет бархатной, появится насыщенный цвет. Особенность пескоструйной обработки бетона заключается в сухой очистке, без использования воды. Что позволит максимально сократить время, отведенное на ремонт, так как не потребуется тратить часы на сушку бетона. Металлическим участкам оголенной арматуры не грозит коррозия. После применения абразива возможно нанесение антикоррозийного покрытия.

Возможности пескоструйной очистки велики, поскольку в промышленности продолжают создаваться новые материалы, следовательно, изобретаются и способы их обработки. Активно растет и сфера применения. Качественно проделанная работа гарантирует идеальную очистку, продление срока эксплуатации материала.

Пескоструйная очистка бетона и камня осуществляется квалифицированными специалистами. В работе сотрудники применяют только проверенные и качественные расходные материалы известных марок. Наши специалисты имеют огромный опыт в сфере очистки бетонных поверхностей! Позвоните нам и получите консультацию специалиста!

Цена на пескоструйную обработку бетона и камня в Москве

Наименование Ед.изм. Цена
Пескоструйная очистка бетона и камня м2 от 240р.

Стоимость пескоструйной очистки бетона и камня может отличаться в каждом конкретном случаем, точную цену Вам сможет рассчитать наш специалист, просто оставьте заявку в форме выше.

peskostruy-service.ru

Пескоструйная очистка (обработка) бетона и камня

Компания Сабета - центр обработки и защиты поверхности производит пескоструйную очистку (обработку) бетона и камня в Екатеринбурге и Свердловской области, а также можем при необходимости выехать в другой регион!

Бетон и камень, будучи конструкционными материалами, имеют много общего. Но главное их свойство, влияющее на эксплуатационные качества, – пористая структура. Именно из-за нее попавшая на поверхность грязь, копоть, старая краска и штукатурка с большим трудом удаляются с бетонных и каменных элементов. Микрочастицы веществ проникают через поры в приповерхностный слой, откуда их крайне сложно удалить. Но все же существует метод очистки бетона и натурального камня, который позволяет справиться с этой сложной задачей. Это пескоструйная обработка бетонных поверхностей и каменной кладки (облицовки).

Особенности чистки бетона и камня

Современные пескоструйные технологии и высокопроизводительное оборудование позволяют эффективно решать следующие задачи:
  1. - снятие старой краски с бетона;
  2. - подготовка бетонных поверхностей под оштукатуривание;
  3. - подготовка бетона под окраску;
  4. - подготовка основания под наливной пол;
  5. - очистка бетонных стен и потолков от нагара и сажи после пожара;
  6. - подготовка бетона под гидроизоляцию;
  7. - очистка бетонной поверхности от минеральных и биологических загрязнений (высолов, плесени, граффити, масел, следов противогололедных смесей и т. п.).
Во многих случаях играет решающую роль то, что пескоструйка производит холодную обработку, к тому же без применения воды. Это значит, что поверхность не будет подвергаться температурному стрессу и не потребует дополнительного времени для сушки. Кроме сокращения сроков ремонта, важно также, что металлическая арматура не подвергается дополнительному риску коррозии. Более того, оголенные участки металла после грамотно проведенной пескоструйной очистки бетона уже подготовлены к нанесению антикоррозионных составов. Если же речь идет об обработке камня, важно понимать, что после очистки поверхность будет матовой. Поэтому пескоструйку не стоит применять для полированных каменных плит или декоративных элементов. Напротив, каменная кладка или отделка, подчеркивающая текстуру природного камня, отлично выглядит после такой обработки: цвет становится насыщеннее, из пор удаляется вся грязь, получается приятная на ощупь бархатистая поверхность.

Технология пескоструйной обработки

бетона и камня

Пескоструйка бетона или каменных поверхностей производится с помощью специальных мобильных установок. Струя абразива в потоке воздуха под высоким давлением ударяет из сопла по обрабатываемому основанию и сбивает с него загрязнения, которые тут же выдуваются из зоны обработки. В зависимости от поставленной задачи подбирают более мягкий или более жесткий абразив, а также варьируют режим очистки. Это дает возможность достичь заданного эффекта за короткий промежуток времени, при этом не повредив поверхность. Пескоструйка – это технологическая операция, которая не только производит очистку, но и создает нужный микрорельеф поверхности для повышения адгезии основания с покрытием. Поэтому после такой обработки бетонной поверхности или камня нанесенные на нее защитные или декоративные покрытия служат гораздо дольше. Профессиональная пескоструйная очистка бетонной поверхности, которую вам может обеспечить наша компания, позволяет эффективно обрабатывать не только плоские, но и криволинейные поверхности, а также труднодоступные участки. Высокопроизводительное оборудование легко перемещается с объекта на объект, обеспечивая оперативность выполнения заказов. Высокая квалификация персонала и тщательный контроль качества очистки гарантирует вам, что обработанные нами поверхности будут полностью подготовлены к дальнейшей отделке или защите.

sabeta.ru

Пескоструйная очистка кирпичной / бетонной поверхности

Очистка бетона и камня

Камень и бетон считаются основными конструктивными материалами, поэтому у них много общего, как в свойствах, так и характеристиках. Пористая структура каменного и бетонного основания является главным показателем, который влияет на эксплуатационные характеристики материала. Поэтому, попадание на его поверхность старой краски, штукатурки грязи и копоти усугубляет процесс очистки данных элементов. Это обусловлено тем, что микрочастицы любого вещества глубоко попадают сквозь поры каменных и бетонных оснований, после чего их очистить довольно трудно.

Как происходит очистка

Используется особая методика, благодаря которой можно легко очистить любой вид камня или бетона. Это пескоструйная очистка. Новейшее производственное оборудование и современные технологии помогают результативно справляться с такими поставленными задачами:

  • Подготовкой поверхности из бетона под оштукатуривание
  • Удаление с бетона старой покраски
  • Подготовка основания из бетона под дальнейшую гидроизоляцию
  • Подготовка бетонного основания к окрашиванию
  • Тщательная чистка бетонных стен и потолков от сажи или нагара
  • Очистка бетонных оснований от биологических и минеральных видов грязи (масел, плесени и граффити)

Очистка кирпичных стен

Пескоструйная очистка кирпича набирает популярность с каждым днем. Это наиболее простой и дешевый способ создать уютную атмосферу в помещении, а так же пескоструйная обработка кирпича помогает придать фасадам и зданиям в целом аккуратный, красивый вид.

Любое строение нуждается в уходе и защите от факторов окружающей среды. И неважно, архитектурный это памятник или типовая кирпичная застройка. Чтобы строение служило десятилетиями, особенно выстроенное из кирпича, необходимо регулярно принимать определенные меры по уходу за ним. Причем в комплекс должно входить не только мытье окон, обновление отделки или ремонт крыши. Самое главное – это очистка непосредственно кирпичной кладки.

Все дело в особенностях кирпича, как строительного материала. Даже самый дорогой и качественный кирпич все равно является пористым материалом, а следовательно, такая структура идеальна для закрепления и скопления всевозможных загрязнений и грибков. Ежедневно здание противостоит загазованности, осадкам и солям в них содержащимся. Все это пагубно сказывается на структуре материала, разрушая его. Чтобы избежать плачевных последствий, лучше проводить регулярную чистку кирпичной кладки.

Ремонт в стиле «ЛОФТ»

Если вы пришли к приятелям, а у тех мебель расставлена по недоремонтрированной квартире, не спешите ахать и сочувствовать. Присмотритесь. Вполне возможно, перед вами ремонт в самом модном нынче стиле «лофт».

Итак, смотрим вокруг: видны перекрытия потолка, кирпичная кладка, ничем не закрыты опоры, а то их и вовсе нет.… И в целом помещение имеет вид «обуюченного» чердака… Так и есть – перед нами стиль «лофт». Можно начинать восторгаться. Что говорить приятелям? Конечно, для начала стоит восхититься их смелостью. Стиль ««лофт»» не для каждого, а только для смелых людей с нестандартным мышлением. Вот с этого и начинайте. Дальше можно сказать, что вся квартира имеет вид музея современного искусства. И разговор сам по себе перетечет на стоимость ремонта и дизайнерских услуг.

Если же вы решите соорудить нечто подобное и в своем доме, надо проследить, чтобы были выдержаны все отличительные особенности этого современного стиля.

Итак!

  • Помещение для ремонта в стиле «лофт» должно быть достаточно большим.
  • Окна – французские, то есть от пола до потолка.
  • Минимум перегородок. Помещение на зоны делим мебелью.
  • Должно быть видно как можно больше камня, кирпича бетона (но не вздумайте просто не закончить отделку, технология «под натуральное» под силу только профессионалам!)
  • Побольше металла и стекла.
  • Мебели немного, но она должна поражать роскошью.
  • Подумайте о предметах искусства. Они должны быть в центре интерьера, и, конечно, лучше, если будут решены в стиле модерна или авангарда. Но продуманный контраст стиля «лофт» с арт-предметами иных стилей тоже подойдет.

Стиль «лофт» используют не только в жилых помещениях. Подобный дизайн офиса расскажет современным партнерам и посетителям о быстром продвижении вашей компании, ее статусе и современном имидже. Ну, а несовременным заказчикам можно будет провести экскурсию и все объяснить.

Часто используют стиль «лофт» при оформлении кафе или ресторанов, галерей и выставочных залов. Атмосфера в таких заведениях всегда подчеркнуто авангардна и чужда условностей.

Если вы решились на ремонт в стиле «лофт», важно не заканчивать ремонтные работы, оставить часть поверхностей без отделки, чтобы был виден строительный материал.

Но! Это не то же самое, что незаконченный ремонт! Не стоит даже пытаться полагаться на обычных строителей. Нам ведь нужен стиль, а не ободранные стены. Специалисты, способные сделать ремонт в стиле «лофт» используют особый инструмент. Среди прочего – знакомую вам пескоструйку, ею они тщательно зачистят и отшлифуют поверхность.

Ремонт в стиле «лофт» показывает продвинутость и финансовую состоятельность владельца, поэтому обработка труб, перекрытий и стен имеет важнейшее значение.

Но если вы дружите с руками, имеете фантазию и вкус, то вы вполне сможете соорудить сами жилье, которое тоже будет напоминать на скорую руку переделанную под жилье фабрику Манхеттена. Именно здесь в сороковых годах прошлого века и возникла идея переделывать под жилье бывшие производственные помещения. Город разрастался, и производство были вынуждены выносить на окраины.

Помещения освобождались. Квартиры здесь были не особенно уютными, но популярными, так как стоили значительно дешевле. А потом, как это часто бывает в мире дизайна, возможность дешевого демократического жилья переросла в достаточно дорогостоящий элитарный стиль его оформления. Кстати, жилье одного из лидеров поп-арта Эндрю Уорхолла в стиле «лофт» так и называлось – «Фабрика». Вы тоже как-то можете назвать свое. Может, так и назовем: «Мой чердак»?

Ну, как? Решились! Тогда можно начинать!

ferrumclean.ru

Пескоструйный песок: характеристика и как использовать

Очищение поверхности с применением пескоструйного песка называют пескоструйной обработкой. Принцип действия данного способа очистки состоит в подаче песка на поверхность с помощью сжатого воздуха. Таким образом, производится его очистка и шлифовка. Об особенностях применения пескоструйного песка и оборудования, рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Песок для пескоструйной обработки: сфера использования
  2. Материалы для работы с пескоструйным песком
  3. Функциональное назначение и особенности пескоструйной очистки
  4. Пескоструйная обработка расход песка и преимущества выполнения
  5. Пескоструйная обработка кварцевым песком: технология выполнения
  6. Песок для пескоструйного аппарата: использование и особенности

Песок для пескоструйной обработки: сфера использования

Метод пескоструйной обработки поверхности используется в том случае, если ее необходимо подготовить к обработке составами антикоррозийного или антисептического действия. Кроме того, перед нанесением декоративных покрытий, также рекомендуется произвести обработку поверхности пескоструйным оборудованием.

Применение данного метода очистки позволяет избавиться от ржавчины или старого лакокрасочного покрытия. Кроме того, таким способом удается матировать стекло, нанести на его поверхность надписи или создать декоративный узор. Также, песок для пескоструйных работ позволяет создать дополнительную текстуру поверхности, обезжирить ее или придать ей декоративный внешний вид.

Применение пескоструйного оборудования в строительстве обуславливается прежде всего созданием шероховатых поверхностей. Данная технология позволяет очистить кирпичную кладку или сделать деревянную поверхность более изношенной. Использование пескоструйной очистки продлевает длительность эксплуатации данных материалов в несколько раз.

Сфера использования пескоструйной обработки неограниченна, данный метод используется в машиностроительстве, декорировании, металлургии, арматурной отраслях.

Материалы для работы с пескоструйным песком

Существует несколько вариантов оборудования, предназначенных для выполнения пескоструйной обработки. Они различаются между собой по степени сложности механизма, выполняющего данную обработку.

Самое сложное устройство - камера пескоструйного назначения. Она применяется в том случае, если требуется очистить слишком большое изделие. Различают два варианта таких камер:

  • обитаемого типа;
  • необитаемого типа.

Первый вариант позволяет обработать крупногабаритные элементы в отраслях металлургии и железнодорожной сферы. Внутри такой камеры может находиться один из работников, наблюдая за процессом и контролируя его. Данные камеры еще называют контейнерными. Они бывают разных размеров, в соотношении с габаритностью деталей, поддающихся обработке.

Необитаемый пескоструйные камеры имеют вид ящиков, у которых имеется проем для установки в нем рук и окно, с помощью которого контролируется процесс очистки. В таком случае, нет возможности нанимать дополнительный персонал для пребывания в камере. Все работы проводятся автоматически. Пескоструйные камеры напоминают инжектор, для обеспечения их работоспособности необходим сжатый воздух, который предварительно очищается от содержания в нем масел.

Пескоструйный пистолет песок является оборудованием с помощью которого в ручном режиме производится очистка с помощью песка. Сфера его использования чаще всего ограничивается строительной и автомобильной отраслью.

Пескоструйный аппарат состоит из:

  • источника, подающего сжатый воздух;
  • емкости, в которой располагается песок;
  • рукоятки, в основе которых лежит высокопрочный материал;
  • шланг или трубка, которые соединяют все компоненты в единую конструкцию.

Кроме того, аппарат имеет сопло, распыляющее песок. Существует несколько вариантов сопла в зависимости от их диаметра. Выбор того или иного сопла основывается на предназначении пескоструйной обработки. Минимальный диаметр сопла поможет выполнить гравировку, а максимальный - очистит поверхность от ржавчины.

Принцип работы аппарата состоит в том, что после его включения, производится смешивание между собой сжатого воздуха, при этом, получается выведение песка под давлением. С помощью кинетической энергии песка, производится удаление с поверхности лакокрасочных материалов или ржавчины.

Существует еще вариант использования открытых установок для проведения пескоструйной обработки. С их помощью очищаются крупные элементы, такие как фасады домов. Данное устройство содержит емкость с песком и шланг для его распыления.

Функциональное назначение и особенности пескоструйной очистки

Пескоструйная очистка - это обработка поверхности песком, в результате которой, она приобретает определенную текстуру. Существует несколько степеней очистки поверхности. Если рассматривать стальные изделия, то выделим четыре стадии их очистки с помощью пескоструйного оборудования:

  • приобретение эффекта очистки щеткой из металла;
  • стандартная чистка, когда на поверхности не присутствует зеркальный блеск;
  • средняя степень очистки;
  • полный блеск поверхности, в результате ее очистки.

Степень очистки изделия зависит от многих факторов, таких как предварительное покрытие изделия перед очисткой, диаметр сопла, используемого в процессе работ, тип песка.

При необходимости в матировании стеклянных поверхностей также используется пескоструйная очистка. Кроме того, с помощь. пескокструйной очистки осуществляется очистка пластиковых деталей. Наслоения на бетонных поверхностях с легкостью удаляются с помощью песка.

Процесс обработки поверхности пескоструйным песком выполняет две функции. Во-первых, он делает поверхность более чистой, а во-вторых - придает ей текстуру. Данный эффект можно достигнуть благодаря тому, что абразивные частицы не только попадают на поверхность, но и въедаются в нее. В соотношении с типом абразивного песка и его размерами поверхность приобретает определенную текстуру. После этого, стальные поверхности отличаются высокой адгезией с любым из видов лакокрасочных материалов или грунтовкой.

То есть, пескоструйная обработка стальных поверхностей позволяет увеличить длительность их эксплуатации более чем в 5 раз. Так как после обработки металла, его поверхность очень прочно сцепляется с составами антикоррозийного назначения.

Однако, длительность эксплуатации стальных изделий увеличивается лишь в том случае, если пескоструйная их обработка была выполнена технологически правильно. Стальные детали должны быть полностью очищены от грязи, коррозии, прокатной окалины, краски и других лакокрасочных материалов.

Пескоструйная обработка расход песка и преимущества выполнения

Предлагаем ознакомиться с основными преимуществами пескоструйной обработки изделий из металла или бетона. С помощью данной технологии удается быстро и качественно возобновить стальные изделия или фасады зданий перед их окрашиванием. Различают несколько степеней очистки изделий, выбор той или иной оправдывается желаемым конечным результатом и дальнейшими действиями по отношению к предмету, который подвергается пескоструйной обработке.

С помощью пескоструйной обработки удается не только очистить поверхности, но и провести их обезжиривание. Удаление масляных пятен с фасадных поверхностей позволяет обеспечить качественное их окрашивание.

Среди преимуществ пескоструйной очистки выделим:

  • увеличение срока эксплуатации элементов, подверженных очистке с помощью пескоструя;
  • легкость проведения работ;
  • доступность материалов;
  • быстроту выполнения очистки;
  • возможность использования на разного рода поверхностях: дерево, бетон, металл, стекло;
  • стоимость оборудования для выполнения пескоструйной очистки вполне доступная;
  • возможность дополнительного декорирования поверхности, например, создание матового стекла, выполнение гравировки.

При этом, разнообразие пескоструных аппаратов позволяет выполнить работы на разного рода площадях. Существует разное оборудование, с помощью которого выполняется очистка. С помощью пескоструйной обработки выполняется даже очистка автомобильных дисков и придание им дополнительного блеска. В таком случае, для выполнения работ используется специальная камера. Далее проводятся работы по дополнительной зачистке дисков из грунтовке и покрытии лаком или краской.

Пескоструйная обработка кварцевым песком: технология выполнения

Перед началом работы, человек, который будет выполнять пескоструйную обработку устройства должен изучить технологическую карту. В нем указаны все технологические характеристики прибора и уровень возможной его обработки. Предлагаем ознакомиться с примером технологической карты для фасада - инструкция песок от пескоструйных устройств:

  • при выполнении очистки фасада с помощью пескоструйного оборудования для работы используется сухая абразивная смесь, подача которой осуществляется с помощью специального оборудования открытого типа;
  • песок для пескоструйной обработки в мешках должен отличаться умеренной влажностью, не более двух процентов, при этом, размер отверстий для прохождения песка не должен превышать одного миллиметра;
  • подача воздуха от компрессора осуществляется через специальный шланг,в специальном резервуаре он соединяется с песком;
  • учтите, что показатель рабочего давления не должен быть больше четырех атмосфер, так как существует риск повреждения фасадной поверхности;
  • при очищении фасадов многоэтажных домов, на первых трех этажах, применяется давление около 3-х атмосфер;
  • учтите, что при выполнении пескоструйной очистки происходит деформация насадки, поэтому, показатель расхода песка увеличивается, следите за данными характеристиками;
  • если не заменить поврежденное сопло, то происходит снижение давления, а соответственно и снижение производительности;
  • для того, чтобы удалить оставшуюся на фасаде пыль и песок, используется сжатый воздух, который подается через ту самую установку.

Песок для пескоструйного аппарата: использование и особенности

Если планируется очистка фасада с помощью пескоструя, то для выполнения работ потребуется приобрести специальный агрегат или самостоятельно его изготовить. В принципе, при наличии компрессора, соорудить такую установку несложно. Для ее изготовления также потребуется шланг, сопло и цилиндрическая бочка для смешивания песка со сжатым воздухом.

При покупке пескоструйных пистолетов, рекомендуем остановиться на изделиях немецкого производства. Хотя их стоимость достаточно высокая, она окупается, в процессе работы. Если планируется выполнять большой объем работ, то потребуется пневматическая машина для фасадов. Ее покупка актуальна в том случае, если вы планируете в дальнейшем заниматься очисткой фасадов.

С помощью таких установок удается очистить не только ровные, но и рельефные варианты фасадов. Кроме того, устройство отличается небольшим весом и оптимальными размерами. Поэтому, для его транспортировки достаточно одного, двух человек.

Существует множество материалов, используемых в процессе абразивной очистки. Кроме обычного и кварцевого песка используют также скорлупу орехов и другие материалы, отличающиеся небольшой величиной. Расход воздуха, абразивного вещества и воды, при ее наличии контролируется непосредственно человеком, выполняющим работу индивидуально, в зависимости от участка, на котором он работает.

Для повышения рабочего процесса, работы проводятся с добавлением воды, которая подается под определенным давлением. Для того, чтобы обеспечить данный процесс следует подвести обычный шланг. Максимальное значение расхода воды за 60 минут составляет 125 литров. Таким образом, удается избежать скопления пыли в процессе выполнения очистки.

Существуют такие типы поверхностей, для которых требуется использовать более одного абразивного вещества. В таком случае, существует специальный всасывающий клапан, который устанавливается в один или в другой абразив. Однако, для более качественной очистки рекомендуется, при необходимости, выполнить работы еще раз.

Учтите, что повторное использование материала является недопустимым, так как качество очистки будет на низком уровне. Расход песка для очистки с помощью пескоструя составляет от 40 до 250 кг в час.

Среди конструктивных элементов стандартной установки пескоструйного назначения следует выделить наличие:

  • пистолета, у которого имеется воздушная насадка;
  • струйного сопла;
  • всасывающего клапана;
  • шланга, длиной около пяти метров;
  • резервуара, в котором будет храниться аппарат.

При выборе устройства для выполнения пескоструйной очистки следите за тем, чтобы оно соответствовало всем нормам пожарной безопасности и имело такие функции, с помощью которых можно быстро остановить его работу.

Отходы песка от очистных и пескоструйных устройств должны утилизироваться, так как дальнейшее их использование запрещено. Кроме того, кварцевый песок - вообще не рекомендуется использоваться для очистки, из-за высокого риска опасности работы с ним.

strport.ru

Оборудование для пескоструйной обработки – очистка металла + Видео

Оборудование для пескоструйной обработки предоставляет самый дешевый и один из наиболее эффективных методов очистки поверхности изделий, нуждающихся в ремонте или подготавливаемых к нанесению защитных покрытий.

1 Пескоструйная обработка – технология очистки поверхностей абразивом

Принцип пескоструйной обработки заключается в воздействии на очищаемый объект абразивных частиц, движущихся с большой скоростью, разгоняемых и доставляемых к поверхности предмета сжатым воздухом. В качестве абразивного материала применяется кварцевый песок, электрокорунд, стальные шлаки, дробь, которые направляются к изделию через специальное сопло (форсунку).

Фото пескоструйной обработки металла, oilremont.ru

Рекомендуем ознакомиться

Пескоструйный метод позволяет получить различные уровни очистки. При обработке металлических поверхностей степень удаления грязи условно делят на 4 категории:

  • с эффектом, близким к чистке металлической щеткой;
  • обычная очистка, без зеркального блеска;
  • почти до блеска;
  • до полного блеска.

С поверхности металла можно устранить не только загрязнения (пригар, ржавчину, вторичную окалину и другие), но и различные покрытия (эмалевые, антикоррозионные, пластмассовые, цинковые, грунтовочную краску и так далее).

На фото - пескоструйная обработка металла от ржавчины, gestola.com

Пескоструйная технология дает возможность значительно продлить срок эксплуатации тех изделий, которые прошли очистку абразивом. Покрытия, нанесенные на обработанную поверхность, гораздо дольше служат и выполняют свою защитную функцию.

Производительность и качество струйной очистки абразивом в значительной степени зависимы от количества и давления подаваемого воздуха, который проходит через сопло. Для обработки бетона и камня достаточно 3–4 атм, при очистке металлоконструкций требуется 5–7 атм.

2 Оборудование для пескоструйной очистки металла

Для проведения пескоструйной очистки применяют специальное оборудование, позволяющее не только очистить, но и обезжирить поверхность металла,а это обеспечивает условия для последующих сварочных работ или нанесения на изделие краски. Оборудование для пескоструйной обработки металла обладает такими преимуществами, как достаточно высокая производительность, а также экономичность работы за счет возможности неоднократного использования абразивного материала.

Общая схема подобных устройств предполагает наличие компрессора, резервуара для песка (другого состава), пескоструйного пистолета (распылителя), комплекта трубопроводов (шлангов), по которым происходит транспортировка сжатого воздуха и облака абразивно-воздушной смеси (под давлением или действием разряжения).

Фото устройства пескоструйного аппарата, blastanticor.ru

Оборудование по способу подачи песка к воздушному соплу делят на 3 типа:

  • всасывающего (эжекционного – за счет разряжения) действия;
  • нагнетательного;
  • гравитационного.

В агрегате эжекционного действия сжатый воздух по патрубку поступает в распылитель, где создает разряжение, за счет которого абразив из бункера засасывается через шланг в смесительную камеру пескоструйного пистолета. Песок, смешиваясь с воздухом, который его разгоняет, через сопло подается на обрабатываемую поверхность. В отличие от устройств нагнетательного действия, перемешивание абразива с воздухом в эжекционных агрегатах происходит только перед выходом из распылителя. Это оборудование безотказно в работе, простое по конструкции, с меньшим, чем у нагнетательного, износом шлангов и сопел, но его производительность небольшая.

В устройствах нагнетательного действия абразивный материал засыпается в бункер, откуда через клапан поступает в герметичную камеру, которая находится под воздушным давлением (в более простых установках песок засыпают сразу в емкость, подсоединенную к компрессору шлангом). Далее песок за счет давления транспортируется в смесительную камеру, где его подхватывает воздушный поток, поступающий по трубопроводу напрямую от компрессора.

Получившаяся смесь направляется по патрубку в головку с соплом, откуда выбрасывается в виде струи на очищаемую поверхность изделия. Двухкамерные агрегаты обеспечивают непрерывную работу. Их корпус разделен на 2 части (нижнюю и верхнюю), представляющие собой емкости с загрузочным клапаном. Нагнетательное оборудование обладает высокой производительностью, но характеризуется сложным устройством и достаточно быстрым износом шлангов и сопла.

На фото - двухкамерный агрегат для пескоструйной очистки металла, graco-nsk.ru

В устройствах гравитационного действия песок из емкости ссыпается под воздействием силы тяжести (самопроизвольно) через клапанное отверстие в смесительную камеру, где смешивается с сжатым воздухом и подается в струйную головку. Конструкция некоторых разновидностей такого оборудования предполагает смешивание абразива с воздухом перед выходом из сопла. Гравитационные агрегаты надежны в работе, просты по устройству, потребляют сжатого воздуха меньше, чем эжекционные и нагнетательные.

3 Аппараты и камеры для пескоструйной обработки

Оборудование, применяемое для струйной очистки металла абразивом, бывает 2 типов:

  • открытого – аппарат для пескоструйной обработки;
  • и закрытого – камера.

Аппараты мобильны и используются для удаления грязи и покрытий с наружных и внутренних поверхностей бетонных, металлических конструкций. Устройство их чаще всего эжекционного типа. Основные преимущества аппаратов:

  • просты в эксплуатации и обслуживании;
  • позволяют осуществлять глубокую очистку объектов любых размеров и габаритов;
  • транспортные колеса (в случае их наличия) обеспечивают хорошую маневренность аппарата;
  • есть модели, оснащенные фильтром-водоотделителем, удаляющем избыточную влагу из подаваемого сжатого воздуха.

Фото пескоструйного устройства эжекционного типа, drive2.ru

Работать таким оборудованием можно только на открытом пространстве или в специально предусмотренных для этого помещениях. Оператору требуется использовать специальные средства защиты (костюм, маску, фильтр для дыхания).

Камеры по типу подачи абразива выпускают двух видов – эжекционные и напорные. Размеры их различны, что позволяет производить обработку изделий, разных по габаритам. Для обеспечения непрерывности рабочего процесса камеры оснащены системами очистки воздуха и абразива. Главное преимущество такого оборудования – отсутствие потребности в создании специальных условий (помещений, площадок) для их установки и высокое качество очистки поверхностей посредством пескоструйного аппарата. Камеры существуют следующих видов:

  • обитаемые;
  • необитаемые.

На фото - камера пескоструйная напорного типа, stroynet.ru

Обитаемая камера для пескоструйной обработки – это помещение, в котором во время очистки внутри находится оператор. Конструкция этого оборудования такова, что все частички абразива и пыли сдерживаются внутри камеры и не распространяются по цеху. Пол обитаемой камеры устлан решетками, через которые в процессе обработки песок (или другой состав) с продуктами очистки заготовки попадает в систему сбора абразивного материала. Затем, после отделения ненужных частиц, песок вновь поступает в установку. Камера оснащена мощными воздушными фильтрами, очищающими отточный воздух.

В этом типе оборудования управление процессом обработки полностью возложено на оператора. Сам пескоструйный аппарат чаще всего расположен снаружи камеры, а внутри находится пистолет для подачи абразивно-воздушной смеси под давлением. Работа оператора достаточно безопасна благодаря специальным средствам защиты. В комплект оборудования для пескоструйной обработки в обитаемой камере входят:

  • дистанционное управление;
  • специальный защитный комбинезон пескоструйщика;
  • специальные обувь и перчатки;
  • шлем, закрывающий шею и лицо оператора;
  • принудительная подача воздуха в шлем или фильтр дыхания.

Используют обитаемые камеры для очистки огромных изделий (листовой прокат, двутавр, швеллер, других). По принципу устройства условно делят на контейнерные (выполненные наподобие морских контейнеров) и изготовленные любого размера на заказ.

Фото контейнерной камеры пескоструйной очистки, wmz.ru

Необитаемая камера представляет собой прямоугольный герметичный металлический ящик. Оператор во время работы располагается перед таким оборудованием, руки продевает в предусмотренные отверстия с перчатками, а контроль за процессом очистки ведет через окно из оргстекла. Все необходимые операции с пескоструйной установкой выполняются руками, чтобы подать абразивно-воздушную смесь используется ножная педаль. Специфика конструкции таких камер допускает обработку только небольших деталей.

tutmet.ru

критерии выбора, особенности применения, цена за мешок

Пескоструйный аппарат предназначен для очистки изделий, сделанных из разных материалов. С помощью него удаляют ржавчину, грязь, краску и другие покрытия. Обработка пескоструйкой необходима перед нанесением грунтовки против коррозии и последующим окрашиванием или декорированием. Очищается поверхность за счет ударов о нее песчинок, которые подаются с высокой скоростью – 300-800 км/ч.

Песок для обработки пескоструем

Оглавление:

  1. Критерии выбора песка
  2. Виды сыпучих материалов
  3. Разновидности пескоструйного оборудования
  4. Расценки

Также пескоструйные аппараты используются для матирования стекла, нанесения надписей, узоров и для удаления масляных пятен. В строительстве пескоструйку подбирают для очищения кирпичных кладок и деревянных поверхностей. Ей удаляют раствор и другие наслоения с бетонных конструкций. Степень очистки зависит от состояния изделия, диаметра сопла и типа песка. При применении мелкого и мягкого абразива можно очищать даже пластиковые детали.

Рекомендации по выбору

На то, какой песок лучше использовать для пескоструя, влияет состояние и вид материала. От абразива зависит качество, скорость обработки и расход.

Чтобы правильно его выбрать, нужно учесть следующие факторы:

  • Толщина и прочность покрытия, которое необходимо удалить. Для очень толстого и крепкого слоя, требуется крупный абразив с отличными прочностными характеристиками. Если взять слишком мелкий, то обработка пескоструей не даст должного эффекта, и поверхность не будет очищена.
  • Степень твердости изделия. Для абсолютно твердых поверхностей требуется подобрать очень твердый абразив, для мягких – с меньшим показателем, иначе предмет повредится.
  • Повторное использование. Если планируется собирать и применять абразив снова, то рекомендуется приобретать более дешевые варианты, например, кварцевый песок или купершлак.
  • Скорость очистки. Процесс обработки крупным и угловатым абразивом проходит намного быстрее, чем круглым.
  • Конечное состояние. Если изделие после очистки должно иметь минимальное количество вмятин, следует выбрать мелкий абразив.

Во многих странах применять песок для пескоструйного аппарата запрещено. При ударе о металл песчинки рассыпаются и превращаются в пыль. Если человек будет ей дышать, то высока вероятность появления болезней дыхательной системы, в том числе и смертельной – силикоза. Песочная пыль наносит вред не только пескоструйщику, но и окружающим, так как распространяется на большие расстояния. Поэтому рекомендуется использовать другие виды абразивов, которые являются безопасными и обладают более лучшими эксплуатационными характеристиками.

Общая схема пескоструя

Помимо песка для пескоструйки существуют и другие абразивы:

  • Стальная и чугунная дробь. Они не только качественно очищают изделие, но и упрочняют. Их прочностные характеристики в 10 раз лучше, чем у обычного песка, но и цена значительно выше. Чаще всего выбирается дробь круглой формы, но если требуется грубая очистка, применяют угловатую.
  • Купершлак, никельшлак – получаются в результате производства никеля и меди. В отличие от кварцевого песка они имеют лучшую прочность и твердость, при этом цена такая же.
  • Электрокорунд. Самый твердый абразив. Подбирается для поверхностей из любых материалов. Главное преимущество относительно остальных – после очистки его можно просеять и использовать повторно, так как большинство кристаллов остаются целыми.
  • Гранатовый песок. По прочности схож с обычным песком, но имеет повышенную твердость. Редко применяется для обработки пескоструей.

Плюсы пескоструя:

  • увеличивается срок эксплуатации изделия или конструкции;
  • простой и быстрый способ очистки;
  • доступные расходники и оборудование;
  • возможность ремонта практически любого материала: древесины, бетона, пластика, металла, стекла.

Производство песка

Характеристики и требования к подбору песка

Наиболее доступным абразивом для обработки пескоструей является песок, так как имеет низкую стоимость за мешок и его можно использовать повторно.

  • Песчинки крупных фракций после очистки пескоструей собирают в мешки и применяют снова, в том числе и в строительных целях.
  • Даже в случае неправильно подобранного размера песка не наносится вред обрабатываемой поверхности, так как он не обладает большой прочностью. Поэтому его можно выбрать для очистки предметов, сделанных из цветного металла.
  • Выбирая песок для пескоструя, не нужно бояться за состояние сопел аппарата. Они не будут быстро изнашиваться, даже если изготовлены из твердых металлов.
  • Низкая стоимость абразива.
  • Возможно использование морского, карьерного и речного песка. Перед применением загрязненный обязательно промывается, просушивается и просеивается.
  • После просеивания и получения различных фракций можно подобрать песчинки для воздействия на разные материалы.

По стоимости мешок обычного речного песка стоит в 3 раза дешевле кварцевого промышленного. Последний получают в результате просеивания на песчинки разных размеров. Из-за повышенных трудозатрат его цена выше.

Самым эффективным считается песок для пескоструйной обработки, изготовленный из горных пород. Форма его песчинок имеет острые углы, в итоге поверхность быстрее и лучше очищается, а также расходуется меньше абразива.

Кварцевый песок

Отрицательные стороны:

  • Из-за слабой прочности не подходит для очищения материалов с сильно толстыми и твердыми покрытиями.
  • Если речной песок низкого качества, то не всегда можно использовать его во второй раз, так как после пескоструйки большая часть превращается в пыль.
  • Скорость обработки значительно ниже по сравнению с другими абразивами, а также повышенный расход.

Типы оборудования

Существует 2 вида аппаратов:

  • обитаемые;
  • необитаемые.

Первый вариант представляет собой камеру, внутри которой находится обрабатываемая конструкция и пескоструйщик. Такой способ очистки чаще всего производится на заводах. Размер камеры может быть разным, это напрямую зависит от ее назначения.

Обработка поверхностей пескоструем

Внутри необитаемых аппаратов находится только обрабатываемое изделие. Внешне выглядит как ящик с проемами для рук и окном для управления очисткой. Существуют также и пескоструйные пистолеты. Особенно распространены эти устройства в автомобильной сфере, где часто требуется очистка кузовов, деталей и дисков.

Состоят пескоструйники из устройства, нагнетающего сжатый воздух, бак, для которого нужен песок или другой абразив, рукоятки и шланга, соединяющего все детали. Для распыления установлено сопло. Его диаметр подбирается в зависимости от типа материала и требуемого конечного результата. Сопло самого маленького размера используют для создания гравировки, крупные – для удаления ржавчины.

Виды электрокорунда

Стоимость

Цена песка зависит от размеров фракции и объема закупки. Купить можно песок в мешках или навалом. Второй вариант значительно выгоднее, так как из-за расфасовки и наличия тары стоимость за куб вырастает. Перед приобретением обязательно следует уточнить степень очистки.

Таблица с ценами:

Тип кварцевого песка и фракция, мм Цена за 1 мешок, рубли Цена за 40 мешков, рубли
Окатанный 0,1-0,2 250 150
0,5-1 250 165
Дробленый 0,2-0,63 410 350
0,8-2 310 250

Пескоструй не только помогает очистить поверхность, но и придает ей текстуру. Происходит это за счет того, что частицы абразива вбиваются в нее. Степень шероховатости зависит от его величины и мягкости. Именно благодаря свойству абразива прилипать к поверхности, стальное изделие приобретает повышенную адгезию со всеми видами лаков и красок. В итоге срок его эксплуатации увеличивается в несколько раз, но только при условии соблюдения правил обработки.

stroitel-lab.ru


Смотрите также