Рукав разгрузки цемента и подачи бетона для бетонных заводов и растворных узлов. Подача бетона рукавом


Подача бетона из миксера. Миксер с лентой подачи бетона, лента подачи бетона

Без использования бетона строительные работы представить невозможно. Это самый востребованный материал, он позволяет создавать прочные, надежные и долговечные конструкции, которые могут противостоять атмосферным и механическим воздействиям.

Если с изготовлением или приобретением бетонной смеси проблем не возникнет, вопросы с доставкой можно решить, то подача бетона, пожалуй, самый ответственный процесс в цепочке.

Причина в том, что бетон достаточно специфический материал, он быстро застывает. Поэтому его нужно защитить от солнечных лучей, атмосферных осадков, замерзания и оперативно доставить на площадку в идеальном рабочем состоянии, без потери качества и параметров. От скорости, выбранного способа подачи и качества смеси напрямую зависит результат, затраченное время и стоимость услуг. Доставка бетона с рукавом позволяет выполнить его заливку в заданном месте, облегчить работу и ускорить строительный процесс. Достаточно просто направить рукав для подачи бетона в опалубку и равномерно распределить раствор.

Бетонный завод «БЕТО+» производит бетон и предлагает полный комплекс услуг: изготовление, доставка, подача бетона раствора. Мы используем современную специализированную технику и предлагаем несколько вариантов решения проблемы.

 

Подача бетона на расстояние

Подача и доставка тесно связаны между собой. Чтобы сразу нанять необходимый транспорт и не затрачивать лишних средств, нужно заблаговременно предусмотреть способ подачи раствора и определить, какая машина для подачи бетона в вашем случае будет более актуальна. Подача бетона на объекте осуществляется с помощью:

  • Длинных и стандартных лотков
  • Транспортерной ленты
  • Автобенонасосов (АБН)
  • ПУМик, которые объединяют автобетононасос и автобетоносмеситель одновременно.

Подача бетона под давлением осуществляется с использованием автобетононасоса и позволяет транспортировать смесь непосредственно к месту заливки. Он способен подать раствор не только под давлением на 100 метров, но и на высоту в пределах от 0 до 42 метров. Подача бетона автобетононасосом гарантирует тихую работу, плавный непрерывный ход и высокую производительность от 90 до 163 м3/час. Доставка бетона автобетононасосом требует кранов и позволяет осуществлять доставку смеси в любую точку.

Станции подачи бетона могут быть стационарными и передвижными. Передвижные устанавливаются на раме автомобиля, используют мощность двигателя и оснащены распределительной стрелой. К ним можно присоединить металлические трубы и устанавливать шланги для подачи бетона, это позволит увеличить дальность доставки строительной смеси. Главные преимущества техники – мобильность, мощность и минимизация сроков строительства. Единственный недостаток – высокая цена, поэтому если нужна станция подачи бетона, аренда техники – лучший вариант. 

 

Доставка бетона миксером с транспортерной лентой

Доставка бетона транспортерной лентой имеет свои преимущества. Транспортерная лента это специальная резиновая дорожка, по которой движется раствор. Лента для подачи бетона имеет ширину дорожки 40 см, длина от 10 метров и выше. Они подходят для выгрузки раствора на высоту не более 4х метров. Их работа больше похожа на конвейерное производство. Транспортер для подачи бетона устанавливается на бетоносмеситель и позволяет бетонировать крупные сооружения с большой протяженностью. Подача бетона транспортерной лентой незаменима, если

  • Подъезд миксера вплотную затруднен
  • Сооружение находится в непосредственной близости от бетонного завода.

Бетон с ленточной подачей имеет хорошую производительность, гарантирует непрерывную подачу раствора и обходится значительно дешевле других вариантов. Если вам понадобилась лента для подачи бетона, купить ее не спешите. Закажите доставку и подачу у нас, аренда техники потребует гораздо меньших инвестиций.

При возведении фундамента также может потребоваться желоб подачи бетона. Он располагается под углом и соединяет емкость с бетоном и пространство опалубки будущего фундамента. Благодаря его применению заливка проходит гораздо качественней и быстрей, подготовленная смесь стекает в опалубку под воздействием собственного веса «самотеком», в некоторых случаях подтолкнуть ход раствора можно обычной совковой лопатой. 

 

Организация доставки и подачи бетона под ключ!

Бетонный завод «БЕТО+» предлагает полный комплекс услуг, начиная с производства, заканчивая доставкой и подачей раствора непосредственно к месту заливки. Наши специалисты помогут подобрать соответствующую технику и организовать подачу раствора с минимальными капиталовложениями. Мы комплексно подходим к поставленной задаче, учитываем:

  • Объем раствора
  • Марку и плотность бетона
  • Климатические условия
  • Расстояние, на которое нужно подать раствор
  • Необходимость подачи на высоту и т.д.

В зависимости от этого определяем, что лучше выбрать миксер с подачей бетона по шлангам или миксер с лентой подачи бетона, чтобы выполнить работу оперативно, аккуратно и вписаться в отведенный бюджет.

Оформить заказ вы можете прямо сейчас! Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с представителем завода по телефону, уточните необходимое количество смеси. Условия выгрузки и пункт, в который предстоит доставить раствор. Мы согласуем все нюансы, рассчитаем стоимость услуг, оперативно и качественно выполним работу. Профессиональные водители – операторы с многолетним стажем умело обращаются с техникой, выполнят работу аккуратно и гарантированно справятся с самой сложной задачей.

 

Подача бетона цена услуг

Во сколько обойдется подача раствора, зависит от сложности работ и выбранного оборудования. Разумеется, обычная подача бетона из миксера обойдется гораздо дешевле, нежели использование бетононасоса или станций. К увеличению стоимости услуг может привести:

  • Работа в стесненных условиях
  • Дальность доставки
  • Подача бетона на высоту
  • Срочность подачи.

Доставка бетона миксером с транспортерной лентой рассчитывается за каждый м3 раствора. Ориентировочную стоимость вы можете самостоятельно просчитать, воспользовавшись онлайн калькулятором на сайте.

Если вас интересует бетон, доставка или подача, обращайтесь. Мы находимся в Санкт-Петербурге, но выполняем заказы по территории всей Ленинградской области. «БЕТО+» к вашим услугам!

betoplus.ru

Классификация существующих способов подачи и укладки бетонной смеси. Характеристика и область применения.

Укладка б/ с выполняется с использованием крана, виброжелоба, транспортной ленты, бетононасоса.

1.Кран. В бункере для бетонирования находится б/c . В опалубку вставляется воронка, в которую через бункер подается бетона смесь. Таким методом бетонируются стены, колонны, перекрытия, фундаменты – 70-80% конструкций.

2.Виброжелоб. Используют для бетонирования конструкций :

- расположенных внутри здания (при реконструкции)

- фундаментов внутри котлованов и траншей.

3. Транспортная лента. Этот метод используется при бетонировании массивных конструкций, фундаментов, опор мостов, стен дамб и плотин.

“-” незащищенность от влаги, при длительной подаче расслоение смеси, быстрое остывание в зимний период, малая механизация.

4. Бетононасосы исп. для бетонирования больших пространственных конструкций с подачей бетона на высоту 40м, с перекидкой 80м и более; и при значительных объемах бетона.

“-” потребность в значительном количестве воды, повышенные требования к качеству и подвижности бетона, короткие технологические перерывы, высокая истираемость конструкций насоса.

55. Подача бетонной смеси самоходными и башенными кранами в поворотных бункерах, подача бетонной смеси ленточными конвейерами.Самоходные башенные и стреловые краны с комплектом бадей используют для порционной подачи и распределения бетонной смеси в блоках бетонирования. Доставленную автомобильным транспортом смесь разгружают на объекте в бадьи и кранами подают непосредственно в конструкцию. При этом бетонная смесь перемещается как вертикально, так и горизонтально, что обеспечивает ее распределение при укладке. Бадьи бывают поворотные и неповоротные. Поворотная бадья представляет собой сварную емкость, состоящую из корпуса, каркаса, затвора, рычага. Иногда на корпус бадьи устанавливают вибратор. Каркас выполнен в виде салазок, конструкция которых позволяет загружать бадью в горизонтальном положении. При подъеме краном бадью стропуют за петли и она, плавно перекатываясь, занимает вертикальное положение. В таком положении бадья перемещается и разгружается. При опускании бадьи под загрузку она плавно принимает горизонтальное положение загрузочным отверстием кверху. Неповоротная бадья также представляет собой сварную емкость, но в отличие от поворотной она подается под загрузку в вертикальном положении. Преимущественное применение имеют поворотные бадьи; неповоротные бадьи используют в тех случаях, когда бетонную смесь нужно подавать небольшими порциями (в колонны, стены небольшой толщины и др.). Бадьи изготовляют, как правило, вместимостью 0,5...2 м3.Для перемещения бетонной смеси только по вертикали используют различные подъемники. Так, при бетонировании междуэтажных перекрытий каркасных зданий используют подъемники стоечного типа, которые поднимают бетонную смесь в ковшах или контейнерах. Для горизонтального транспортирования смеси использует тачки-рикши, мотороллеры или мототележки.

53. Подача бетонной смеси ленточными бетоноукладчиками В промышленном и гражданском строительстве ленточные конвейеры используют как внутрипостроечный транспорт для подачи бетонной смеси в основном при бетонировании конструкций с небольшими размерами в плане (точечные конструкции).Промышленность для нужд строителей изготовляет ленточные конвейеры передвижного типа длиной 6... 15 м и шириной гладкой или ребристой ленты 400... 500 мм. Такие конвейеры могут подавать бетонную смесь на высоту 1,5...4 м. Основным рабочим органом конвейера является гибкая прорезиненная лента, огибающая приводной и натяжной барабаны и опирающаяся на поддерживающие верхние роликовые опоры желобчатого типа и нижние плоские роликовые опоры. Бетонную смесь загружают на ленту через питатели, позволяющие непрерывно и равномерно подавать смесь требуемой толщины. Барабаны конвейера оборудованы устройствами, очищающими лен ту от цементного раствора и возвращающими его в состав подаваемой бетонной смеси. Во избежание расслоения бетонной смеси ее подвижность при подаче конвейерами не должна превышать 6 см. Углы наклона конвейера при подъеме смеси подвижностью до 4 см - до 18°, 4... 6 см - до 15°, а при спуске смеси - соответственно до 12 и 10°. Скорость движения ленты не должна превышать 1 м/с. При выгрузке с конвейера во избежание расслоения применяют направляющие щитки или воронку высотой не менее 0,6 м. Устройство односторонних щитов или козырьков, а также свободное падение смеси с конвейера не допускается.Передвижные ленточные конвейеры, обладая большой производительностью (до 35 м3/ч), не распределяют бетонную смесь по площади бетонируемой конструкции. Поэтому в процессе подачи приходится переставлять конвейер, что требует дополнительных затрат труда и вызывает задержки в бетонировании. Более эффективными являются бетоноукладчики, которые применяют для устройства монолитных фундаментов под здания и технологическое оборудование, а также другие рассредоточенные объекты. Бетоноукладчик представляет собой самоходную машину, на вращающейся платформе которой имеется оборудование для приема бетонной смеси и подачи ее к месту укладки. Транспортирующим органом бетоноукладчика является ленточный телескопический конвейер, состоящий из основного конвейера и подвижного. Бетоноукладчик принимает из кузова автобетоновоза бетонную смесь в бункер, откуда она поступает на основной транспортер и затем непосредственно в конструкцию. Бетонная смесь может подаваться в любую точку в плане от 3 до 20 м с поворотом стрелы до 360° с одной рабочей позиции. Бетоноукладчик может подавать смесь на высоту 8 м, а также опускать ее ниже стоянки с уклоном транспортера до 10°.

54. Подача бетонной смеси бетононасосами. Применение бетононасосов является одним из прогрессивных методов механизации подачи и распределения бетонной смеси, повышающих качество и эффективность выполнения бетонных работ. Однако необходимо учитывать, что бетононасосы являются сложным дорогостоящим оборудованием, требующим высокой квалификации бетонщиков и механиков, высокой культуры пронзводства, тщательного выполнения всех технологических требований и применения специально подобранных составов бетона (в зависимости от диаметра бетоноводов, дальности и условий подачи смеси в конструкцию). Целесообразно, в частности, применять бетононасосы при бетонировании сооружений, находящихся в стесненных условиях, а также густоармированных и внутренних конструкций зданий, куда затруднена подача бетонной смеси другими способами.

Основным типом бетононасоса является поршневой с маслогидравлическим (или водогидравлическим) приводом; реже — с механическим. Бетононасосы с механическим приводом, в которых поршень приводится в движение от кривошипно-шатунного механизма, имеют короткий ход поршня (300...400 мм), что создает неравномерный режим подачи, высокие сопротивления перекачивания и ограниченный радиус действия насоса (до 300 м по горизонтали и до 40 м по вертикали). Поэтому в последние годы их, как правило, не применяют. Бетононасосы с гидравлическим приводом имеют значительно больший ход поршня (1500...2500 мм) и высокую равномерность подачи смеси.

Принцип работы бетононасоса с маслогидравлическим приводом заключается в следующем. Бетонная смесь из приемного бункера засасывается в Один из транспортных цилиндров бетононасоса (всего их два) и рабочим ходом другого цилиндра подается в бетоновод. Поршни транспортных цилиндров жестко соединены со штоками гидроцилиндров, совершающих возвратно-поетупательное движение при подаче в них масла. Изменение направления потока бетонной смеси при тактах всасывания и нагнетания достигают применением двух шиберных пластин (горизонтальная пластина перекрывает разгрузочное отверстие бункера, вертикальная— выходное отверстие транспортных цилиндров).

56. Подача бетонной смеси виброконвейерами. Для транспортирования смеси и ее распределения находят также применение ленточные и вибрационные конвейеры. Ими можно создавать практически любую компоновку транспортной и распределительной магистрали. Дальность подачи бетонной смеси виброконвейерами вследствие ее расслоения ограничена 18—20 м, а ленточными — 1200 м. Конвейерами можно транспортировать малоподвижные и жесткие бетонные смеси, независимо от крупности щебня.

57 Подача бетона "гравитационным" способом. . Гравитационный бетоносмеситель отличается тем, что процесс перемешивания в нем происходит под воздействием сил гравитации. Чаша установки вращается и материал в ней падает со стенок и лопастей под собственным весом. Также этот тип бетоносмесительных установок называют «грушами»

Вакуумирование бетона.

Вакуумирование обычно применяют при бетонировании полов, перекрытий, сводов-оболочек и других конструкций с развитой горизонтальной поверхностью. Благодаря вакуумированию в бетоне не только снижается водоцементное отношение, но и повышаются плотность и прочность, уплотнение бетона оказывается настолько высоким, что по свеже-уложенному бетону можно ходить.

В зависимости от типа конструкции вакуумирование производят либо сверху, либо со стороны боковых поверхностей возводимой конструкции.

Горизонтальные и пространственные конструкции, например междуэтажные перекрытия, своды-оболочки, полы, вакуумируют сверху, применяя переносные жесткие вакуум-щиты или вакуум-маты, а стены, колонны и другие развитые по высоте конструкции — со стороны боковых поверхностей, используя для этого вакуум-опалубку.

На ровную поверхность свежеуложенного бетона укладывают вакуум-щит. Конструктивно вакуум-щит представляет собой с герметизирующим замком по контуру. Герметизированная коробка верхнего покрытия щита выполнена из стали, водостойкой фанеры или стеклопластика. Снизу щит оборудован вакуум-полостью, непосредственно соприкасающейся с бетоном. Нижняя поверхность щита, граничащая с бетоном, — фильтрующая ткань (бязь, полотно), далее идут частая и редкая металлические сетки (вторая — силовая) и крышка из водостойкой фанеры. Благодаря изогнутости проволок сетка в своем сечении образует сообщающиеся между собой мелкие (тонкие) воздушные каналы, которые в сумме и составляют тонкую воздушную прослойку (вакуум-полость).Между крышкой и фильтрующей тканью за счет двух металлических сеток образуется полость толщиной порядка 4 мм, обрамленная фанерными планками. В середине крышки имеется отверстие с пробочным краном и резиновый шланг, идущий к вакуум-насосу

 

 

59. Специальные способы бетонирования. Шприц-бетон и торкрет бетон.Торкретирование заключается в нанесении на обрабатываемую бетонную поверхность одного или нескольких слоев цементно-песчаного раствора (торкрет) или бетонной смеси (набрызг или шприц-бетон) способом набрызга сжатым воздухом со скоростью более 100 м/с. Благодаря этому раствор (бетон) приобретает повышенную прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д. Торкретирование применяют при ремонте разрушенных бетонных конструкций, исправлении дефектов, заделке швов водоотстойных и других сооружений, где требуется плотный, водонепроницаемый и износостойкий бетон. Торкретирование выполняют сухим или мокрым способом. При сухом способе в установку (цемент-пушку) загружается сухая смесь состава 1: (3- 4,5), смешивание которой с водой осуществляется в сопле непосредственно перед нанесением. Во избежание закупорки материальных шлангов песок должен быть многофракционным, мытым, влажностью не более 6 %. Сопло располагают на расстоянии 0,7- 1 м, перпендикулярно обрабатываемой поверхности. При выполнении многослойного покрытия каждый следующий слой (горизонтальный - до 15 мм, вертикальный - до 25 мм) наносится с интервалом, достаточным для упрочнения предыдущего слоя. При мокром способе в установку "Пневмобетон" загружают бетонную смесь и под давлением 0,4- 0,6 МПа набрызгивают на обрабатываемую поверхность, руководствуясь правилами нанесения, изложенными при рассмотрении сухого способа. Направление нанесения - снизу вверх; при сползании слоя уменьшают его толщину. Традиционное торкретирование уступает распространенной технологии бетонных работ, характеризуется высокой стоимостью, трудоемкостью и невысокой производительностью, поэтому применяется тогда, когда другие методы малоэффективны. Однако выпускаемые сейчас в Западной Европе небольшие многоцелевые бетононасосы являются вполне конкурентоспособными.

В отличие от торкретраствора для шприц-бетона применяют более крупный заполнитель (гравий до ,25 мм). Использование шпрйц-бетона сокращает потери раствора во время нанесения его из сопла на плоскость стен. Замоноличивание втыков стеновых панелей шприц-бетонной установкой отличается высокой производительностью и качеством работ

 

 

60. Устройство «рабочих» швов в монолитных конструкциях.Укладка бетонной смеси при больших объемах монолитных конструкций производится, как правило, с перерывами. Стык между ранее уплотненным бетоном и свежеуложенным называется рабочим швом. Местоположение рабочих швов в каждом элементе монолитной железобетонной конструкции определяется техническими условиями применительно к типу бетонируемых конструкций. Так, при бетонировании колонн рабочие швы могут устраивать на уровне верха фундаментов, на уровне нижней плоскости прогонов и балок, подкрановых балок ил г* консолей. В балках больших размеров рабочие швы устраивают на расстоянии 20-30 мм от нижней поверхности плиты. При бетонировании плоских плит перекрытий рабочие швы могут располагать в любом месте, но их направление должно совпадать с направлением короткой стороны плиты. При бетонировании ребристых перекрытии в направлении, параллельном балкам, рабочие швы располагают в пределах средней трети пролета балок, а при бетонировании в направлении, перпендикулярном балкам, - в пределах двух средних четвертей расстояния между опорами пролета прогонов и плит. Местоположение рабочих швов в арках, сводах, резервуарах, бункерах и других сложных железобетонных конструкциях указывают в рабочих чертежах.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

zdamsam.ru

Подача бетонной смеси на кровлю

В зависимости от количества требуемой бетонной смеси используют два варианта:

1) Подъем небольшого по размерам бетоносмесителя на кровлю здания. Основными узлами его является грушевидный смесительный барабан, двигатель, редуктор, механизм наклона барабана с фиксирующим устройством и рама снабженная колесным ходом. Смесительный барабан приводится во вращение от электродвигателя. Вид бетоносмесителя ОАО «Лебедянского завода» (фото 6.1, 6.2).

Характеристики бетоносмесителей
Бетоносмеситель СБР -125 (ручной)
Фото 6.1 Бетоносмеситель СБР -125 (ручной)
Технические характеристики СБР-125
Геометрический объем барабана, л 125
Объем по загрузке, л 80
Крупность заполнителей, мм 50
Время перемешивания, с 80-90
Привод опрокидывания ручной
Габаритные размеры, мм 1140х740х1310
Масса, кг, не более 70
 
Бетоносмеситель СБР -260
Фото 6.2 Бетоносмеситель СБР -260
Технические характеристики СБР -260
Геометрический объем барабана, л 260
Объем по загрузке, л 200
Объем готового замеса, л 150
Рабочее напряжение, В 380
Крупность заполнителей, мм 70
Время перемешивания, с 80-90
Привод опрокидывания

ручной с редуктором

Габаритные размеры, мм 1470х850х1500
Масса, кг, не более 160

2) Автобетононасосы предназначены для подачи приготовленной бетонной смеси в горизонтальном и вертикальном направлении к месту укладки с помощью стрелы. Бетононасос монтируется на шасси автомобиля и состоит из распределительной стрелы, рамы, приёмной воронки, распределительного устройства, опорных стоек, поворотного устройства, цилиндропоршневой группы, привода гидронасоса, компрессора, гидробаков выносных опор, блока управления, пульта управления распределительной стрелой, дистанционного управления; гидросистемы и электрооборудования (рис. 6.1) (фото 6.3).

Схема автобетононасоса

Рис 6.1 Автобетононасос 1 - автомобиль; 2 – коробка отбора мощностей; 3 – выносная опора, 4 – гидробак; 5 – распределительная стрела; 6 – бак для воды; 7 – приемная коробка; 8 – гидроцилиндр выносных опор; 9 - рама

Автобетононасос SANY SY5361THB подача бетона на 48M

Фото 6.3 Автобетононасос SANY SY5361THB подача бетона на 48M

Бетонная смесь подается из автобетоносмесителя (фото 6.4) в приемную воронку автобетононасоса,

Автобетоносмеситель Liebherr HTM 704

Фото 6.4 Автобетоносмеситель Liebherr HTM 704

откуда направляется к двум бетонотранспортным цилиндрам. При соответствующем крайнем положении распределительного устройства правый бетонотраспортный цилиндр сообщается с приемной воронкой и смесь засасывается в бетонотранспортный цилиндр, а левый цилиндр сообщается через распределительное устройство с напорным бетоноводом, и находящаяся в бетонотранспортном цилиндре смесь нагнетается поршнем в бетоновод.

Нагнетаемая через распределительное устройство в бетоновод бетонная смесь подается на объект либо с помощью распределительной стрелы, либо с помощью бетоновода, подсоединяемого к бетонораспределительному устройству (рис 6.2).

Укладка бетонной смеси автобетононасосами

Рис 6.2 Укладка бетонной смеси автобетононасосами 1 – укладка бетона;2 – рукав; 3 – шарнирная стрела; 4 –бетоновод; 5 – гидроцилиндр; 6 – автобетононасос; 7 – приемный бункер; 8 автобетоносмеситель;

Дополнительные материалы:

Мастики битумные кровельные горячие МБК-Г (изготовитель компания “Технониколь”)

Расчет расхода материала для ремонта мягкой кровли и составление сметной документации

Требования к основаниям при устройстве стяжки на кровле

Кровельный метериал Стеклоизол (долговечность 10-15 лет) завода производителя ЗАО “Оргкровля”

Дефекты системы внутреннего водостока и методы их исправления

Технология гидроизоляции конструкций фундаментов зданий, сооружений, частных домов при строительстве и ремонте

Гидроизоляционные материалы для гидроизоляции фундаментов, подвалов зданий, сооружений, частных домов

Аппарат

www.armohim.ru

Рукав подачи бетона для растворного узла | Рукав разгрузки цемента для бетонных заводов

Транспортерная лента - это грузонесущий тяговый орган конвейера, используется для доставки цемента и прочих компонентов к бетоносмесительной установке. Лента для транспортера состоит из нескольких слоёв, верхний дополнительно армируется для придан ...

В нашей компании вы можете купить бетонный завод производства ведущих мировых брендов. Мы поставляем как мобильные бетонные заводы, так и оборудование - смесители бетона, шнеки, ленточные конвейеры, силосы, а так же любые запчасти, броню смесителя ...

Всё зависит от издержек, стоимости производства и доли прибыли, как и в любой другой отрасли. При производстве бетона важную роль играют мощность оборудования для производства бетона, стоимость утилизации бетонных отходов, наличие оборудования для ...

Миксер для бетона - понятие с таким же широким значением, как силос или шнек. Под миксером для бетона понимают совершенного разные смесители бетона - ручной миксер, небольшой смеситель раствора с ручным или механизированным приводом, промышленный ...

Поставка парогенераторов, ремонт и сервисное обслуживание. Турбоматик в аренду, турбоматик на продажу  ...

Монтаж бетонного завода Liebherr, запасные части Tecwill, Liebherr, Pemat, Stteter. Рециклинг и фильтр пресс для нужд ЖБИ производства ...

Март 2018 года, начали монтаж в Уфе, рециклинг бетона BIBKO ...

Монтаж бетонного завода Liebherr в Амурской области. Продолжение работ ...

Монтаж бетонного завода Liebherr в Амурской области ...

Сотрудники компании Бетматик на выставке в Москве и Санкт-Петербурге ...

Завершены работы по поставке и монтажу установки фильтр-пресс, включая декантер, станцию подготовки флокулянты, насосные группы, гомогенизатор. Установка для нужд предприятия по производству и выпуску бетонной плитки в Республике Беларусь. ...

Зпасные части для бетонных заводов в наличии и под заказ ...

Добро пожаловать в readymix.ru

Readymix.ru - это интернет-магазин бетонного оборудования и услуг. Нашими клиентами являются большинство бетонных заводов Санкт-Петербурга.

География поставок оборудования включает все города России и ближнего зарубежья. Наши сервис-инженеры монтируют и обслуживают бетонные заводы на всей территории России. 

Readymix предлагает весь спектр оборудования для производства бетона. На нашем сайте представлена подробная информация об установках для переработка бетона и рециклинга бетона, которые позволяют значительно уменьшить бетонные отходы. Обращаем ваше внимание на установку фильтр пресс, или пресс-фильтр, которая работает в паре с установкой рециклинга бетона.

Readymix принимает заказы на монтаж бетонных заводов или заводов ЖБИ в любой точке России. Так же, если вы планируете купить бетонный завод или растворо бетонный узел, вас может заинтересовать наше предложение - наши цены на бетонные заводы варьируются в зависимости от производителя.

 

Кроме того, на сайте Readymix вы можете купить бетономешалку или бетоносмеситель. В нашем ассортименте смесители бетона и бетонные установки ELKON (или ELKON), Liebherr (или Либхерр), СБ-138, WAM, BHS Sonthofen, SKAKO, Tecwill Cobra, Schlosser, Stetter, Pemat, ORU, Elba, Teka, WEMA, Wiggert и другие бетоносмесительные установки. Цена на бетоносмеситель может быть значительно снижена в случае покупки смесителя "с пробегом" после полного сервисного обслуживания.

 

Readymix поставляет запчасти для смесителей бетона, в том числе запчасти для Liebherr.

 

Одним из направлений деятельности Readymix является продажа, установка и сервисное обслуживание энергоустановок Turbomatic, или Турбоматик, для мобильных и стационарных бетонных заводов.

 

Всё бетонное оборудование, которое предоставлено на нашем сайте, есть в наличии на складе или имеет короткие сроки доставки. Мы знаем, что для производства бетона вам понадобится не только миксер для бетона, поэтому в нашем ассортименте вы найдете БРУ запчасти, транспортные ленты ПВХ, силос для цемента, оборудование для производства блоков, запчасти Elba и многое другое. Так же мы предоставляем весь спектр услуг. Наши инженеры выполнят пуско-наладку бетонного завода, выполнят ремонт БРУ, ремонт цементного силоса и другого оборудования для бетона.

 

Если же ваш бетонный узел входит в состав передвижного бетонного завода, мы организуем демонтаж и монтаж оборудования, транспортировку до места и пуск наладку бетонного завода.

 

В период возросшей конкуренции для продажи бетона важна цена бетона за куб, в не зависимости от того, производите вы бетонный раствор для строительства бетонных конструкций, бетонного устройства, изготавливаете ЖБИ конструкции, бетонные формы или другие бетонные работы. Бетонное оборудование по низким ценам, качественный сервис, который не требует переделок и доработок, оригинальные запчасти - простые истины для снижения стоимости выпускаемого бетона. Бетонный завод тем экономически выгоднее, чем ниже стоимость амортизации.

 

Мы поставляем броню, рычаги, лопатки для перемешивания бетона в том числе, Москве и Московской области. Если вам необходим демонтаж или монтаж бетонного завода в Москве, звоните по тел.: +7(812) 317-66-74 

 

readymix.ru

Рукав 740АА для бетона, давление до 85 бар

Рукав 740AA для подачи бетона 85 бар

Внутренний слой: Черный токопроводящий NR - стойкий к истираниюУсиление: Высокопрочная стальная оплеткаНаружный слой: Черный токопроводящий SBR\NR - стойкий к истиранию и воздействию ультрафиолетаПрименение: Подача бетона под высоким давлениемКоэффициент безопасности: 2:1Температура: -30 °C +80 °C

Характеристики

Артикул Бренд ID (мм) ID (дюйм) OD (мм) OD (дюйм) WP (bar) WP (psi) R min (мм) R (дюйм) вес, кг/м
740AA0516977N0 ALFAGOMMA 51 2 69 2.72 85 1 275 255 10 2.13
740AA0638577N0 ALFAGOMMA 63 2 1/2 85 3.35 85 1 275 265 10.5 3.34
740AA0760077N0 ALFAGOMMA 76 3 100 3.94 85 1 275 380 15 4.54
740AA0901677N0 ALFAGOMMA 90 3 1/2 116 4.57 85 1 275 450 17.5 5.49
740AA1022877N0 ALFAGOMMA 102 4 128 5.04 85 1 275 510 20 7.02
740AA1275577N0 ALFAGOMMA 127 5 155 6.1 85 1 275 635 25 10.34

Производители:

С этим товаром покупают:

Вы смотрели ранее:

Санкт-Петербург

197341, Коломяжский пр, д. 27, лит. А, БЦ Содружество, 10 эт.

тел.: + 7 (812) 702-12-42

Москва

127106, Сигнальный проезд, д. 3, строение 1

тел.: + 7 (495) 988-46-83

Челябинск

454085, ул. Танкистов, д. 177 А, офис 303

тел.: +7 (351) 225-01-38

Кемерово

650055, Кузнецкий пр., д. 115, Лит. А, офис 24

тел.: +7 (3842) 650-409

www.hydravia.ru

Рукав для подачи бетона SM 200. В наличии и под заказ

Рукав для подачи бетона SM 200 высокой производительности предназначен для промышленной подачи бетона при помощи насосов. Подходит для подачи абразивных средств (бетон, цемент и штукатурка).

Высокий срок службы из-за износостойкого слоя. Гибкий и легкий при высоком сопротивлении изгибу из-за специальной конструкции рукава. Простая очистка при помощи обратного насоса.

Технические характеристики
Параметры Значение
Стандарты/допуски EN 12001:2010. Запрессованные наконечники по заказу
Температурный режим -35C/+80C
Зanac пpoчности 2 : 1
Внутренний слой NR/SBR/BR, черный, гладкий, антистатический, износостойкий
Армирование Стальной корд
Hаружный слой SBR, черный, антистатический, отпечаток от текстильного бандажа
Обозначение непрерывная красная маркировка: "SEMPERIT S PUMPMASTER SM200 CONCRETE PUMPING/ BETON PUMPEN WP 100 BAR SAFETY FACTOR 2:1 , тиснение:"SEMPERIT S PUMPMASTER SM200 CONCRETE PUMPING/ BETON PUMPEN WP 100 BAR SAFETY FACTOR 2:1 M/Y S DN..”
Технические данные
Номер позиции Внутр. диаметр в Толщ. ст. mm Наружный диаметр в mm Раб. давл. (макс.) бар Усиление Радиус изг. в (мин.) mm Масса прибл. kg/m Длина бухты (макс.) m
mm дюйм
563 985 010 50,8 2 10,0 70,0 100 2 350 2,90 40
563 986 511 65,0 21/2 11,0 87,0 100 2 400 3,90 40
563 987 512 75,0 3 12,0 99,0 100 2 450 5,50 40
563 988 512 85,0 31/2 12,0 109,0 100 4 500 6,60 40
563 980 013 101,6 4 13,0 127,6 100 4 600 8,30 40
536 981 113 114,0 41/2 13,0 140,0 100 4 700 9,20 40
563 981 214 125,0 5 14,0 153,0 100 4 800 12,20 40

texnogaz.ru

Подача бетонных смесей по шлангу в строительстве зданий

Объём работ в современном строительстве делает невозможным использование одного только ручного труда, обязательно применяются технологии, способные значительно ускорить возведение зданий и проведение строительных и ремонтных работ. Быстро залить стяжку позволяет подача бетонных смесей по шлангу, сокращение времени работ и затраченных усилий происходит при этом в разы. Сэкономленные ресурсы есть возможность направить на решение других проблем, так что преимущество использования данной технологии является неоспоримым.

Выгода от использования технологии видна невооруженным глазом.

Материалы для стяжки пола

Принцип работы

Чтобы подать цементный раствор до места выполнения работ, выстраивается специальная цепь из пневмонагнетателя, воздушного компрессора и гасителя, для качественного функционирования должно использоваться специализированное оборудование. Современные установки отличаются компактностью и мобильностью, что позволяет быстро менять схему расположения устройств в соответствии с текущими производственными нуждами. Это говорит о том, что на монтаж и демонтаж оборудования уходит минимальная часть рабочего времени, которое затрачивается в основном на выполнение строительных операций.

Подача смесей для заливки цементной стяжки может осуществляться на значительные расстояния — 180 метров по горизонтали и 50 метров в высоту. После превышения данных значений производительность оборудования значительно снижается, поэтому доставку цементной смеси на большие расстояния выполнять не рекомендуется. Большое внимание уделяется выбору типов пневмонагнетателей и воздушных компрессоров, а также их мощности. Важно правильно подобрать модель для выполнения конкретных задач. На выбор оборудования также оказывает влияние вид транспортируемой смеси, так как трудоёмкость транспортировки различных смесей может существенно различаться.

Подготовительные работы для подачи бетонной смеси по шлангу

Используемые смеси

Не все виды растворных смесей, используемых для создания стяжки пола, одинаково легко подаются перекачиванию. Существенно затруднить перекачивание способно избыточное содержание мелких частиц песка, глины и пылевых образований. Если есть острая необходимость перекачки смесей именно таких фракций, необходимо использовать специальные добавки, которые способны добавить раствору больше пластичности. Применение пластифицирующих добавок полезно ещё с целью снизить потребление цемента почти на 15%.

Бетонная смесь идет по шлангу

Различия между разными типами растворных смесей говорят о том, что их доставка на место непосредственных работ должна происходить без потери качества. При подаче таких смесей при помощи специального оборудования нейтрализуются такие отрицательные вещи как испарение влаги и нарушение однородности смеси. При ручной доставке цементно-песчаной смеси на месте работ материал гарантированно потеряет свои свойства, поэтому так важно внедрять на строительных объектах новые технологии. В конечном счёте это отражается на долговечности выполненных работ.

Преимущества технологии

Качественное выполнение стяжки пола зависит от качества подаваемой смеси, поэтому доставка раствора с полным сохранением его свойств имеет определяющее значение. Неправильно сделанная стяжка может доставить массу проблем во время дальнейших строительных работ, а также при эксплуатации здания после сдачи объекта.

Бетонная смесь поступает на этаж по шлангу

Использование современных пневмонагнетателей и компрессоров позволяет быстро смонтировать всю цепь приготовления (непосредственно на месте работ!!!) и подачи раствора, так что можно благодаря этому выиграть достаточно много времени. Так можно выделить ещё один плюс использования технологии — значительная экономия времени.

Использование механики и автоматизированных систем по сравнению с ручным трудом имеет столько плюсов, что говорить об использовании на крупных объектах ручного труда уже давно неактуально. Игнорирующие современные технологии фирмы не способны навязывать должный уровень конкуренции в условиях нового времени. Система подачи растворных смесей достаточно проста, с её монтажом может справиться любой рабочий, не обладающий большим количеством специальных знаний. Большая скорость монтажа и демонтажа позволяет быстро менять конфигурацию системы, благодаря чему можно в течение короткого промежутка времени заливать огромные площади.

azbuka12.ru