Устройство бетонных подстилающих слоев. Подстилающий слой бетона


Подстилающие слои

Сайт строителя

Прежде чем укладывать подстилающий слой, необходимо подготовить основание. Для этого на грунт рассыпают слой щебня крупностью 40 — 60 мм и с помощью катков вдавливают на глубину 40 мм. Если необходимо, грунт увлажняют до 10 — 20 %. Укладку подстилающего слоя из щебня проводят по выровненному основанию. Бетон должен быть класса по прочности на сжатие не ниже В 22,5 (таблица 1).

Бетон укладывают по рейкам полосами шириной 3 - 4.5м. После укладки его выравнивают и уплотняют.

Таблица 1. Бетон для подстилающего слоя
Класс / марка бетона Составляющие, масс.ч.
ВодаЦемент М400Крупно зернистый песокЩебень 10 - 20 мм.
Составляющие бетона в зависимости от марки
в15/М2000,65123,4
В 22,5/М3000,5123,4
В 30/М400,4110,7

Рассчитывать толщину подстилающего слоя необходимо в зависимости от различных параметров — свойства грунта основания, действующей нагрузки на пол и применяемых материалов. Так, при укладке пола толщина песчаного подстилающего слоя должна быть примерно 60 мм, щебеночного (гравийного) — 80, бетонного слоя в жилых помещениях — 80 мм.

Песчаный подстилающий слой

Песчаный подстилающий слой выполняют только по выровненному основанию, причем укладка происходит сплошным ровным слоем с одновременным уплотнением песка. Если песок очень сухой, то его увлажняют до 7 — 10% для повышения степени уплотнения.

Подстилающий слой из щебня

Подстилающий слой из щебня также выполняют повыровненному грунтовому основанию, при этом смесь щебня крупностью 40 мм должна быть 20 % и крупностью 20 мм — 40 %. Укладку смеси проводят сплошными равномерными слоями, после чего ее разравнивают и уплотняют.

В случае когда напряжение растяжения в подстилающем слое из бетона класса В 22,5 толщиной 100 мм получается меньше расчетного, необходимо применять бетон более низкого класса (но не ниже В 7,5), исходя из обеспечения несущей способности подстилающего слоя.

Если в эксплуатируемых помещениях возможны резкие перепады температур, то в бетонных подстилиюших слоях необходимо выполнять деформационные швы, располагаемые между собой во взаимно перпендикулярных направлениях на расстоянии 8 — 12 м. Деформационные швы в полах должны совпадать с деформационными швами зданий.

Последовательность укладки бетонного подстилающего слоя

Процесс укладки бетонного подстилающего слоя происходит в такой последовательности:

  1. устанавливают маячную направляющую рейку;
  2. заливают бетонную смесь, распределяют ее и уплотняют;
  3. снимают направляющую рейку.

stroyremkom.ru

29. Основные типы подстилающих слоев.

6.1. Нежесткие подстилающие слои (гравийные, щебеночные, асфальтобетонные, песчаные, шлако­вые) допускается применять в производственных зданиях при условии их уплотнения механическими катками.

6.2. Глинобетонный подстилающий слой допуска­ется применять только при сухих грунтах основания.

6.3. В полах, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться воздействиям агрессивных жид­костей, веществ животного происхождения и орга­нических растворителей любой интенсивности либо воды, нейтральных растворов, масел и эмульсий из них средней и большой интенсивности следует применять бетонный подстилающий слой.

6.4. Толщину подстилающего слоя следует уста­навливать расчетом в зависимости от действующей на пол нагрузки, применяемых материалов и свойств грунта основания. Толщина подстилающего слоя должна быть не менее, мм:

песчаного........................................................ 60

шлакового, гравийного и щебеночного .......... 80

бетонного:

в жилых и общественных зданиях ............. 80

в производственных помещениях ............ 100

6.5. Для бетонного подстилающего слоя надле­жит применять бетон класса по прочности на сжатие не ниже В22,5.

В случаях, когда по расчету напряжение растяже­ния в подстилающем слое толщиной 100 мм из бетона класса В22,5 получается меньше расчетного. следует применять бетон более низкого класса (но не ниже В7,5) исходя из обеспечения несущей способности подстилающего слоя.

6.6. При сосредоточенных нагрузках на пол с нежестким подстилающим слоем менее 5 кН (500 кгс) и на пол с бетонным подстилающим слоем менее 10 кН (1000 кгс) толщина указанных слоев должна быть не менее приведенной в п. 6.4. Для бетонного подстилающего слоя в этом случае следует применять бетон класса В7,5.

6.7. В бетонных подстилающих слоях полов по­мещений, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температур, необходимо преду­сматривать устройство деформационных швов, располагаемых между собой во взаимно перпенди­кулярных направлениях на расстоянии 8-12 м.

Деформационные швы в полах должны совла­дать с деформационными швами зданий, а в полах с уклонами для стока жидкостей - с водоразделом полов.

30. Работы по устройству нежестких подстилающих слоев.

3.2. Нежесткий подстилающий слой (песчаный, гравийный, щебеночный и др.) рекомендуется проектировать в производственных зданиях под покрытия из плит жаростойкого железобетона, чугунных и стальных плит.

3.3. При устройстве подстилающего слоя из песка его следует укладывать слоями толщиной 50 - 100 мм с последующим уплотнением каждого слоя. При этом для повышения степени уплотнения песок рекомендуется предварительно увлажнить до 7 - 10%.

3.4. Подстилающие слои должны выполняться по предварительно выровненному основанию.

3.5. Гранулометрический состав смеси в % по массе для подстилающих слоев из щебня, естественного камня и доменных шлаков рекомендуется принимать по таблице 3.1.

3.6. Для гравийно-песчаного подстилающего слоя рекомендуется использовать следующий состав гравийно-песчаных смесей:

3.7. При устройстве подстилающих слоев из щебеночных и гравийно-песчаных смесей их следует предварительно увлажнить до 5 - 7% и укладывать сплошными равномерными слоями толщиной 80 - 200 мм с последующим уплотнением.

3.8. Бетонные подстилающие слои могут выполняться под все виды покрытий с учетом требований, изложенных в Разделе I.

3.9. При нескальных грунтах основания рекомендуется перед укладкой бетона подстилающего слоя втопить в грунт на глубину 40 мм гравий или щебень крупностью 40 - 60 мм с прочностью на сжатие не менее 20 МПа. При необходимости грунт основания предварительно следует увлажнить до 10 - 20%.

3.10. Устройство бетонных подстилающих слоев рекомендуется выполнять традиционным методом с виброуплотнением смеси или методом вибровакуумирования. При вибровакуумировании содержание песка на 1 м3 бетонной смеси следует принимать на 150 - 200 кг больше, чем в обычных смесях, а ее подвижность должна составлять 8 - 12 см.

3.11. Бетон в подстилающем слое следует укладывать полосами шириной 3 - 4,5 м по рейкам с последующим уплотнением виброрейкой и заглаживанием. При этом разбивка полос бетонирования должна совпадать с расположением деформационных швов в подстилающем слое, мест сопряжения полов из различных материалов, примыканий к фундаментам под оборудование и т.п.

3.12. Бетонные подстилающие слои в течение 7 - 10 дней после укладки должны находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.

3.13. При необходимости в последующем выполнении по бетонному подстилающему слою оклеечной или обмазочной гидроизоляции или устройства покрытия из асфальтобетона или штучных материалов, приклеиваемых битумными составами, выровненную поверхность бетона сразу после укладки бетонной смеси следует прогрунтовать раствором битума в летучем растворителе (бензине) при соотношении по массе 1:(2 - 3). Грунтовку наносят краскопультом после устройства подстилающего слоя, но не ранее чем через 30 минут, а кистями - через 1 - 2 суток после укладки бетона. В результате грунтования на поверхности образуется пленка, предохраняющая бетонный подстилающий слой от быстрого высыхания, что исключает необходимость укрывать ее и поливать водой.

3.14. Устройство деформационных швов рекомендуется выполнять методом пропила бетона подстилающего слоя фрезой на глубину не менее 1/3 толщины бетона через 2 суток твердения. Допускается при устройстве деформационных швов в бетонном подстилающем слое в местах расположения разрывов перед укладкой бетона разместить рейки, обмазанные антиадгезионным составом или обернутые рулонным кровельным материалом, которые удаляют после затвердевания бетонной смеси. Образовавшиеся швы заполняют герметизирующими материалами.

3.15. Для полов из жаростойкого и кислотостойкого бетонов крупность щебня в бетонной смеси подстилающего слоя не должна превышать 40 мм, а ее подвижность - 2 см.

3.16. Для щелочестойких подстилающих слоев рекомендуется применять бетонные смеси с содержанием цемента не менее 500 кг/м3 при заполнителе из плотных известняковых или изверженных пород, а также из основных доменных шлаков.

3.17. Для жаростойких подстилающих слоев рекомендуется применять бетонные смеси с подвижностью 2 - 4 см при заполнителе с прочностью на сжатие не менее 20 МПа, огнеупорностью не ниже 1610 °C с пылевидной воздушно-сухой добавкой, содержащей не менее 70% зерен крупностью до 0,075 мм.

3.18. Для кислотостойких бетонных подстилающих слоев следует применять бетонные смеси, аналогичные тем, которые используются для устройства кислотостойких покрытий (см. табл. 8.6.1).

3.19. Для снижения коэффициента теплоусвоения пола рекомендуется применять при устройстве подстилающего слоя легкие бетоны - керамзитобетон или аглопоритобетон (ГОСТ 25820-83) толщиной 120 - 150 мм класса не ниже В7,5. Возможно также применение полистиролбетона по ГОСТ Р 51263-99.

3.20. В бетонном подстилающем слое при его устройстве должны быть заложены анкеры и пробки для крепления деталей окаймления полов или оставлены гнезда для последующей заделки этих деталей.

studfiles.net

Основание под промышленные полы. Часть 2. Подстилающий бетонный слой

Подстилающий бетонный слой

  1. Полы с покрытием устраивают по жесткому подстилающему слою из бетона класса по прочности на сжатие не ниже С 20/25- При устройстве полов с покрытием по плитам перекрытий, по слою тепло- звукоизоляции, при проведении ремонтных работ и пр. допускается устройство покрытия по выравнивающей цементно-песчаной стяжке.
  2. Подстилающий бетонный слой по грунтовому основанию устраивают по бетонной подготовке, класс бетона подготовки по прочности на сжатие - С20/25, а толщина подготовки - не менее 50 мм.
  3. Значение толщины подстилающего бетонного слоя устанавливают расчётом на прочность в зависимости от значений действующих нагрузок, и оно должно быть не менее 100 мм - в производственных зданиях и не менее 80 мм - в общественных зданиях. При использовании подстилающего бетонного слоя в качестве основания под покрытие пола (без устройства выравнивающей стяжки) значение его толщины по сравнению с расчётным значением следует увеличивать на 20 - 30 мм.
  4. Армирование подстилающего бетонного слоя проектируют исходя из технико­экономического обоснования для каждого конкретного проекта. При устройстве подстилающего бетонного слоя по грунтовому основанию или по существующему бетонному основанию, расположенному на грунте, в помещениях, при эксплуатации которых возможны значительные перепады температуры, необходимо предусмотреть устройство армирования с обеспечением не менее 0,5 % армирования арматурой периодического профиля, размещенной от верха бетонного слоя на расстоянии 1/3 толщины слоя бетона, но не мене 50 мм.
  5. Подстилающий бетонный слой рекомендуется изготавливать, используя метод виброобработки. При этом бетонная смесь и технология ее укладки, используемые для устройства подстилающего бетонного слоя, должны обеспечивать заданные показатели по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости (при необходимости) и другие нормируемые показатели.
  6. Работы по укладке бетонной смеси при устройстве подстилающего бетонного слоя следует выполнять при температуре окружающего воздуха на уровне пола не ниже 5 °С. При этом температуру следует поддерживаться на заданном уровне до приобретения бетоном 50 %-ной проектной прочности. Производство работ в зимних условиях следует осуществлять по ТКП 45-5.03-21.
  7. Бетонную смесь при устройстве подстилающего бетонного слоя следует укладывать полосами, ограниченными направляющими (узким полосам раствора, высотой не более половины толщины подстилающего бетонного слоя). Допускается использовать металлические и бетонные направляющие заводского изготовления.
  8. Направляющие рекомендуется устраивать (устанавливать) параллельно длинной стороне стены на марки, выполненные из цементно-песчаного раствора, с ориентацией на метку, вынесенную на стену. При этом первый ряд направляющих следует разместить на расстоянии от 0,5 до 0,6 м от стены, противоположной входу в помещение, а следующие ряды - параллельно первому ряду.
  9. В местах, где полы с покрытием должен иметь уклон в сторону сточных лотков, каналов или трапов, направляющие устанавливают с таким расчётом, чтобы их верх имел заданный уклон.
  10. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси нижележащий слой следует обильно смочить водой, таким образом, чтобы к моменту укладки он был влажным, но на нём не было скопления воды.
  11. Бетонную смесь следует укладывать между направляющими полосами через одну. При этом толщина выровненного бетонного слоя с учётом его последующей осадки в процессе виброобработки должна быть на 3-5 мм выше направляющих.
  12. При толщине слоя бетонной смеси до 100 мм уплотнение рекомендуется выполнять виброрейкой, а при толщине более 100 мм рекомендуется до уплотнения виброрейкой предварительно обработать уложенную бетонную смесь глубинным вибратором. Скорость передвижения виброрейки должна быть в пределах от 0,5 до 1,0 м/мин, при количестве проходов от одного до двух. При применении виброрейки у нижней кромки её балок должен образовываться валик ("призма волочения") высотой от 2 до 5 см.
  13. Бетонирование подстилающего бетонного слоя рекомендуется проводить без технологических перерывов. В случае вынужденных технологических перерывов перед возобновлением бетонирования затвердевшая вертикальная кромка уложенного ранее бетона должна быть очищена от грязи и пыли и промыта водой. В местах устройства рабочих швов уплотнение и заглаживание бетона следует производить до тех пор, пока шов станет незаметным.
  14. Пропущенные полосы бетонируют после демонтажа направляющих, используя уже забетонированные полосы в качестве опалубки и направляющих. Направляющие демонтируют, как правило, на следующий день после укладки бетона.
  15. Для повышения ровности поверхности подстилающего бетонного слоя после уплотнения бетонной смеси и её схватывания до состояния, когда на поверхности при хождении остаются лёгкие следы, следует произвести первичную обработку - затирку бетоноотделочной машиной с разравнивающими дисками. Участки, не поддающиеся заглаживанию машиной, следует загладить вручную. Вторичную обработку - заглаживание бетоноотделочной машиной с заглаживающими лопастями при устройстве подстилающего бетонного слоя непосредственно под полимерминеральное покрытие производить не следует. Перед нанесением полимерминерального покрытия поверхность подстилающего бетонного слоя следует отшлифовать шлифовальной машиной с алмазными дисками и, при толщине покрытия более 1 мм, в подстилающем бетонном слое устроить штрабы по границам покрытия и около примыкающих конструкций (стены, колонны и пр.). При шлифовке особое внимание следует обратить на обнажение минерального заполнителя для обеспечения максимального сцепления покрытия с основанием. Шлифование производят по достижении подстилающим бетонным слоем прочности, при которой исключается выкрашивание заполнителя. При толщине покрытия от 2 до 4 мм штрабу устраивают глубиной не более 5 мм угловой шлифовальной машиной. При толщине покрытия более 4 мм для устройства штрабы используют штраборез, при этом глубина штрабы должна быть не менее толщины покрытия, а ширина - в два раза больше глубины.Уложенная бетонная смесь подстилающего бетонного слоя должна находиться в увлажненном состоянии в течение 7-10 сут под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала. Поливка водой непосредственно поверхности бетона не допускается.
  1. В подстилающих бетонных слоях в помещениях, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температуры, необходимо предусматривать устройство деформационных швов. Деформационные швы располагают между собой во взаимно перпендикулярных направлениях на расстоянии от 8 до 12 м друг от друга. Деформационные швы в полах следует совмещать с деформационными швами зданий, осями колонн, а в полах с уклонами для стока жидкостей - с водоразделом полов. Деформационные швы выполняют на всю толщину подстилающего бетонного слоя.
  2. С целью предотвращения деформации пола при возможной осадке здания подстилающий бетонный слой изолируют от колонн, стен и перегородок полосами из вспененного полистирола или рулонного гидроизоляционного материала.
  3. Заделку деформационных швов осуществляют после завершения процесса усадки бетона. Для заполнения деформационного шва следует использовать эластичный пенополиэтиленовый шнур или другой эластичный материал (по проекту). После его установки образовавшийся паз следует залить заподлицо полиуретановым герметиком. Ширину деформационного шва рассчитывают по графику, приведенному на рисунке Г.1 (приложение Г). Усадочные швы в подстилающем бетонном слое под покрытие не устраивают.

 19.Полимерминеральное покрытие допускается наносить только после приобретения бетоном подстилающего слоя проектной прочности на сжатие, но не ранее чем через 28 сут. Влажность бетона зависит и определяется применяемой для устройства покрытия пола полимерминеральной композиции.

  1. Отклонение от прямолинейности (ровность) поверхности подстилающего бетонного слоя должно быть не более 4 мм.
 

ЦЕМЕЗИТ в России

Zircon - This is a contributing Drupal ThemeDesign by WeebPal.

cemezit.net

Устройство бетонных подстилающих слоев — КиберПедия

1. Перед укладкой бетонного подстилающего слоя по поверхности грунтового основания рассыпают в один

слой щебень или гравий крупностью 40-60 мм, прочностью не менее 20 МПа и вдавливают в грунт на глубину не менее 40 мм. При необходимости грунт увлажняют до 10-20%.

2. Деформационные швы должны выполняться в помещениях, при эксплуатации которых возможны положительные и отрицательные температуры воздуха. Они должны располагаться на расстоянии 6-8 м один от другого во взаимно перпендикулярных направлениях. С обеих сторон вдоль деформационного шва должны быть заложены арматурные стержни из стали класса А-I диаметром 12-14 мм на высоте 50 мм от нижней поверхности слоя и на расстоянии 50-250 мм от края шва.

3. При выполнении бетоных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться требования, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

(СНиП 3.04.01-87, таблица 16)

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Содержание песка в 1 м3 бетонной смеси больше, чем в обычных смесях на 150-200 кг   Измерительный, на каждые 500 м2 поверхности, журнал работ
2. Подвижность бетонной смеси 8- 12 см   То же
3. Разрежение в вакуум-насосе 0,07-0,08 МПа Не менее 0,06 МПа Измерительный, не реже четырех раз в смену, журнал работ
4. Продолжительность вакуумирования на 1 см подстилающего слоя 1-1,5 мин   То же, на каждом участке вакуумирования, журнал работ
5. Прочность отвакуумированной бетонной смеси 0,2-0,3 МПа   Измерительный, на каждые 500 м2 поверхности, журнал работ

4. При устройстве бетонных подстилающих слоев с поверхностным слоем повышенной прочности, плотности и морозостойкости, выполняемой с применением нижнего слоя из бетонной смеси и верхнего слоя из сухой смеси с виброуплотнением до полной пропитки водой, выделяющейся из свежеуложенной бетонной смеси нижнего слоя, должны соблюдаться требования, приведенные в табл.2

Таблица 2

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Толщина нижнего слоя бетонной смеси (от проектной) ±3 мм Измерительный, на каждом участке уплотнения
2. Толщина верхнего слоя сухой бетонной смеси выше опалубки+5 мм ±2 мм То же
3. Величина пригруза 0,004-0,006 МПа Не менее 0,002 МПа,  
не более 0,008 МПа
4. Пропитка слоя сухой смеси водой затворения - Визуально, на каждом участке уплотнения

5. Сразу после укладки бетонного подстилающего слоя должна наноситься на неотвердевшую поверхность грунтовка из битума, растворенного в нелетучем растворителе (в соотношении по массе 1 : 3), если в последующем будет выполняться оклеенная, обмазочная гидроизоляция или покрытие полов, приклеиваемых битумными составами.

6. Для устройства щелочестойких подстилающих слоев содержание цемента в бетонной смеси должно быть не менее 500 кг/м3, а заполнитель (песок, гравий, щебень) должен быть изготовлен из плотных известняковых или изверженных пород (известняков, диабазов, доломитов, гранитов и т. д.) или из основных доменных шлаков.

7. Кислотостойкие бетонные подстилающие слои следует выполнять из смесей, из которых будут устраиваться кислотостойкие покрытия пола.

8. Для устройства жаростойких бетонных подстилающих слоев необходимо применять бетонную смесь подвижностью 2-4 см марки не ниже 300, заполнитель должен иметь прочность при сжатии не менее 20 МПа, огнестойкость не ниже 1610°С и иметь пылевидную воздушно-сухую добавку, содержащую не менее 70 % зерен крупностью до 0,075 мм.

Устройство стяжек

1. Монолитные цементно-песчаные, гипсовые саморазравнивающиеся и поризованные цементные стяжки должны укладываться сразу на расчетную толщину, указанную в проекте. Места примыкания стяжек к стенам и перегородкам должны изолироваться прокладками из рулонных гидроизоляционных материалов.

2. Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам, перегородкам и другим конструкциям должны быть уложены с зазором шириной 20-25 мм на всю толщину стяжки и заполнены аналогичным звукоизоляционным материалом.

3. Сплошные стяжки из тяжелого и легкого бетона и цементно-песчаного раствора должны твердеть во влажных условиях. Для этого через сутки после укладки их засыпают слоем песка, опилок и т. п. толщиной не менее 30 мм ив течение 7-10 суток поливают водой не реже одного-двух раз в сутки.

4. Укладка плит сборных стяжек размером на комнату и звукоизоляционных прокладок под эти плиты должна производиться непосредственно перед монтажом панелей (плит) перекрытий вышерасположенного этажа.

5. Между плитами сборных стяжек необходимо оставлять зазоры шириной 10-15 мм и заделывать цементно-песчаным раствором марки 150 заподлицо с поверхностью плит стяжки.

6. Сборные стяжки из древесно-волокнистых плит должны укладываться на нижележащий элемент пола по горячему битуму или насухо вплотную без зазоров.

7. Перед наклейкой древесноволокнистых плит по цементно-песчаному раствору или железобетонным покрытиям поверхность последних должна быть огрунтована раствором битума в бензине или керосине в соотношении 1:3.

8. Заклеивание стыков сборной стяжки из древесноволокнистых плит должно быть выполнено по всей длине стыков полосами плотной бумаги на клеях бустилат, АДМ-К или липкой лентой шириной 40-60 мм.

Устройство звукоизоляции

1. Звукоизоляционный слой из песка должен устраиваться по выравненному основанию (грунту, перекрытиям) путем равномерной россыпи с уплотнением мелкозернистого песка без примесей глины толщиной слоя не менее 60 мм.

2. Звукоизоляционные прокладки должны быть уложены без приклейки к плитам перекрытия, а плиты и маты - насухо или с приклейкой на битумных мастиках. Звукоизоляционные прокладки под лаги должны укладываться на всем протяжении лаг без разрывов. Ленточные прокладки под сборные стяжки размером «на комнату» должны располагаться непрерывными полосами по периметру помещений вплотную к стенам и перегородкам, под стыками смежных плит, а внутри периметра - параллельно большей стороне плиты.

3. При устройстве звукоизоляции должны быть соблюдены требования, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

(СНиП 3.04.01-87, таблица 18)

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Влажность сыпучего материала для засыпки между лагами Не более 10 % Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 засыпки, журнал работ
2. Крупность сыпучего звукоизоляционного материала 0,15-10 мм - То же
3. Ширина звукоизоляционных прокладок, мм: - То же, не менее трех измерений, на каждые 50-70 м2 поверхности пола, журнал работ
- под лаги - 100-120
- под сборные стяжки размером «на комнату» по периметру - 200-220
- внутри периметра - 100-120
4. Расстояние между осями полос звукоизоляционных прокладок внутри периметра сборных стяжек размером «на комнату» - 0,4 м +0,1 м То же, не менее трех измерений на каждой плите сборной стяжки, журнал работ

Устройство гидроизоляции

1. Устройство оклеенной гидроизоляции полов и примыканий к стенам из рулонных материалов с применением битума, дегтя и мастик на их основе должно выполняться в соответствии с разделами «Изоляционные и кровельные работы» настоящего Руководства.

2. Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует производить при температуре воздуха на уровне пола не ниже 5°С и только после укладки щебня.

Пропитка слоя щебня должна производиться трехкратным разливом горячего битума равномерно по всей площади. При первом разливе расход битума должен составлять 6-8 л/м2, при втором и третьем - 2,5-3 л/м2. Температура битума при разливе должна быть 150-170°С.

После первого разлива битума следует немедленно рассыпать клинец (крупностью 15-25 мм), а после второго и третьего - каменную мелочь (крупностью 5-15 мм), каждый раз в количестве 0,8-1,0 м на 100 м2 покрытия.

После каждой россыпи мелкого щебня должна выполняться прикатка катками весом 10-12 т со скоростью движения 2,5-3,0 км/ч.

При устройстве гидроизоляции пропиткой слоя щебня за один раз должен быть нанесен горячий битум равномерно сплошным слоем толщиной до 6 мм.

3. Обмазочную гидроизоляцию необходимо устраивать по выровненному, обеспыленному и огрунтованному основанию из битумных мастик, а также растворов на основе полимеров.

Составы должны наноситься равномерными слоями толщиной по 0,5-2 мм, причем каждый последующий слой - только после высыхания предыдущего (после прекращения отлила).

Над стыками сборных элементов должна быть наклеена рулонная полоса шириной 10-20 см с нанесенной мастикой на ее основание.

4. Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входит цемент или жидкое стекло, необходимо покрывать горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка при соблюдении параметров, указанных в табл. 4.

Таблица 4

(СНиП 3.04.01-87, таблица 19)

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Температура битумной мастики при нанесении + 160°С +20°С Измерительный, каждой партии, приготовленной для нанесения мастики,
2. Температура песка +50°С +10°С То же, каждой партии песка перед его нанесением, журнал работ То же, не менее трех измерений на каждые 50-
3. Толщина слоя битумной мастики -1,0 мм +0,5 мм 70 м2 поверхности гидроизоляции, акт освидетельствования скрытых работ

Требования к промежуточным элементам пола

1. Качество сцепления между элементами пола требуется проверять простукиванием деревянным молотком по всей площади пола. На участках, где изменение звука при простукивании указывает на отсутствие сцепления, элемент пола должен быть переделан.

2. Прочность материалов, твердеющих после укладки, должна быть не менее проектной. Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола приведены в табл. 5.

Таблица 5

(СНиП 3.04.01-87, таблица 20)

Технические требования Предельные отклонения, мм Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона - 0,2 % от соответствующего размера помещения Не более 50 Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50- 70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади, журнал работ
2. Просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента пола не должны превышать, мм, для:   Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ
- грунтовых оснований - 20    
- песчаных, гравийных, шлаковых, щебеночных и глинобитных подстилающих слоев - 15    
- бетонных подстилающих слоев под оклеечную гидроизоляцию и под покрытия на прослойке из горячей мастики - 5    
- бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов -10    
- стяжек под покрытия поливинилацетатные, из линолеума, рулонные на основе синтетических волокон, паркета и поливинилхлоридных плит - 2    
- стяжек под покрытия из плит других видов, торцовой шашки и кирпича, настилаемых по прослойке из горячей мастики, поливинилацетатно-цеменно-бетонные покрытия и под гидроизоляцию - 4    
- стяжек под покрытия других типов - 6    

cyberpedia.su

Устройство бетонных подстилающих слоев - Строй Спот

1. Перед укладкой бетонного подстилающего слоя по поверхности грунтового основания необходимо рассыпать в один слой щебень или гравий крупностью 40-60 мм прочностью не менее 20 МПа и вдавить в грунт на глубину не менее 40 мм. При необходимости грунт увлажняется до 10-20%

2. Деформационные швы должны выполняться в помещениях, при эксплуатации которых возможны положительные и отрицательные температуры воздуха. Они должны располагаться на расстоянии 6-8 м один от другого во взаимно-перпендикулярных направлениях. С обеих сторон вдоль деформационного шва должны  быть  заложены  арматурные  стержни  из  стали  класса  А-1  диаметром  12-14 мм на высоте 50 мм от нижней поверхности слоя и на расстоянии 50-250 мм от края шва.

3. При выполнении бетонных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться требования, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 (СНиП 3.04.01-87, таблица 16)

#G0

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод,  объем,

вид регистрации)

1

2

3

1 Содержание песка в 1 м3 бетонной смеси больше, чем в

Измерительный, на каждые 500 м2 поверхности, журнал работ

обычных смесях на 150-200 кг

 

2 Подвижность бетонной смеси — 8-12 см

Измерительный, на каждые 500 м2 поверхности, журнал работ

3 Разрежение в вакуум-насосе — 0,07-0,08 МПа

Не менее 0,06 МПа

Измерительный, не реже четырех раз в смену, журнал работ

4 Продолжительность вакуумирования на 1 см подстилающего слоя —  1-1,5 мин

То же, на каждом участке вакуумирования, журнал работ

5   Прочность    отвакууми-

рованной бетонной смеси —  0,2-0,3 МПа

Измерительный, на каждые 500 м2 поверхности, журнал работ

4. При устройстве бетонных подстилающих слоев с поверхностным слоем повышенной прочности, плотности и морозостойкости, выполняемых с применением нижнего слоя из бетонной смеси и верхнего слоя из сухой смеси  с виброуплотнением до полной пропитки последнего водой затворения, выделяющейся из свежеуложенной бетонной смеси нижнего слоя, должны соблюдаться требования, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

#G0Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод,  объем, вид регистрации)

1 Толщина нижнего слоя бетонной смеси — по  проекту

 3 мм

Измерительный, на каждом участке уплотнения

2 Толщина верхнего слоя сухой бетонной смеси —  выше опалубки + 5 мм

 2 мм

То же

3 Величина пригруза —  0,004-0,006 МПа

Не менее 0,002 МПа, не более 0,008 МПа

"

4 Пропитка слоя сухой смеси водой затворения

Визуально, на каждом участке уплотнения

5. Сразу после укладки бетонного подстилающего слоя должна наноситься на неотвердевшую поверхность грунтовка из битума, растворенного в нелетучем растворителе (в соотношении по массе 1:3), если в последующем будут выполняться оклеечная, обмазочная гидроизоляция или покрытие полов, приклеиваемого битумным составом.

6. Для устройства щелочестойких подстилающих слоев содержание цемента в бетонной смеси должно быть не менее 500 кг/м3 , а заполнитель (песок, гравий, щебень) должен быть изготовлен из плотных известняков или изверженных пород (известняков, диабазов, доломитов, гранитов и т.д.), или из доменных шлаков.

7. Кислотостойкие бетонные подстилающие слои следует выполнять из смесей, из которых будут устраиваться кислотостойкие покрытия пола.

8. Для устройства жаростойких бетонных подстилающих слоев необходимо применять бетонную смесь подвижностью 2-4 см марки не ниже 300, заполнитель должен  иметь  прочность  при  сжатии  не менее 20 МПа, огнестойкость не ниже 1610  С и пылевидную воздушно-сухую добавку, содержащую не менее 70% зерен крупностью до 0,075 мм.

stroyspot.ru

Подстилающий слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Подстилающий слой

Cтраница 2

Подстилающий слой ( подготовка) - элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию.  [16]

Подстилающий слой выбирается в зависимости от конструкций покрытия, величины и характера воспринимаемых им нагрузок н плотности образующего основание грунта. Он обеспечивает незыблемость покрытия и распределяет сосредоточенные нагрузки. При платных грунтах и покрытии из штучных материалов может быть выполнен сыпучий подстилающий слом из песка, шлака, щебня и т.п.; при слабых грунтах и монолитных или рулонных покрытиях - жесткий из различных бетонов.  [17]

Подстилающий слой служит для чистого пола упругой постелью.  [18]

Подстилающие слои делятся на нежесткие, выполняемые из песка, гравия или щебня ( щебень иногда с добавкой битума - черное основание), и жесткие, выполняемые из бетона или железобетона. Выбор подстилающего слоя производится в зависимости от типа пола и характера действующих на него нагрузок.  [19]

Подстилающие слои под бетонные и цементные полы делают жесткими из бетона толщиной от 80 до 200 мм, в зависимости от нагрузок и прочности основания.  [20]

Подстилающий слой воспринимает нагрузки от покрытия пола и распределяет их на основание. В соответствии с этим толщину подстилающего слоя принимают по расчету в зависимости от нагрузок на пол, несущей способности грунта основания, с учетом материала подстилающего слоя и не менее: песчаного-60 мм, шлакового, гравийного, щебеночного и глинобетонного-80, булыжного - 120, бетонного - 100, во вспомогательных зданиях - 80 мм.  [22]

Подстилающий слой ( подготовка) - несущий элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию. Толщину подсти - лающего слоя принимают по расчету в зависимости от нагрузок на пол, применяемых материалов и свойств грунта основания. Толщина слоя должна быть указана в проекте. Основной тип подстилающих слоев - бетонный.  [23]

Подстилающие слои выполняют по выровненному основанию. Смесь укладывают сплошными равномерными слоями толщиной от 80 до 200 мм и разравнивают.  [24]

Подстилающие слои из гравия и шлака выполняют из гравийно - песчаных смесей ( табл. XI.9.) или доменных шлаков. Уплотнение уложенной смеси производят ручными катками; при применении механизированных катков их масса не должна превышать 5 т при устройстве подготовок из шлаков и 12 т - для уплотнения гравийно - песчаных смесей.  [25]

Подстилающий слой по грунту в конструкции пола производственных помещений следует проектировать из бетона или железобетона. Толщину подстилающего слоя назначают по расчету в зависимости от нагрузки на пол, применяемых материалов и свойств грунта основания; она должна быть не менее 100 мм. Класс бетона и толщину железобетонных конструкций междуэтажных перекрытий также следует назначать по расчету.  [26]

Подстилающий слой толщиной 80 - 100 мм ( известково-щебеночный, шлаковый, гравийный, глинобитный) устраивают по грунту, он служит для распределения нагрузки на основание. При повышенных нагрузках делают бетонный подстилающий слой и, если требуется, армируют его.  [27]

Подстилающий слой соединяет покрытие пола с основанием. В качестве подстилающего слоя для пола на грунте используют песок, гравий, щебень, шлако - или цементобетон.  [28]

Подстилающий слой ( подготовка) - элемент пола, распределяющий нагрузки на основание, применяется в полах, устраиваемых на грунте. Подстилающие слои выполняются из песка, гравия, шлака, щебня, булыжного камня, асфальтобетона, бетона и железобетона в зависимости от материала пола. Толщина подстилающего слоя должна быть не менее: песчаного - 60 мм; гравийного, шлакового, щебеночного - 80 мм; булыжного - 120 мм; бетонного-100 мм. В производственных зданиях тепловых электростанций в связи с наличием значительных нагрузок на полы подстилающий слой выполняется обычно из бетона.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

подстилающий слой бетона — с русского на английский

См. также в других словарях:

  • Подстилающий слой — – элемент пола, распределяющий нагрузку на грунт основания (при устройстве пола по грунту). Этот слой обычно выполняют из гравия, шлака, щебня, асфальтобетона, булыжника, бетона или другого материала. [Лебедев В. М. Основы производства в… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • snip-id-9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология snip id 9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята битумной эмульсией.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Ямочный ремонт. — 3.13.5. Ямочный ремонт. Ямочный ремонт заключается в удалении и замене материала выбоин на проезжей части. Место выбоины обрабатывается фрезой на глубину 5 см, вдоль и поперек существующей дороги. Бетон удаляется с поврежденного места на полную… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ДОРОЖНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО — отрасль строительства, занимающаяся проектированием, строительством, ремонтом и техническим обслуживанием автомобильных шоссейных дорог, подъездных дорог и городских улиц. В это понятие, как правило, входят управление, организация работ и надзор… …   Энциклопедия Кольера

  • Виды полов — Термины рубрики: Виды полов Антистатичность пола Гидроизоляционный слой Гидроизоляционный слой пола Грунтовое основание …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Грунтовое основание — – слой грунта, по которому устраивается подстилающий слой или опоры под лаги. [Проектирование, устройство и правила приемки полов. Москва 2001] Рубрика термина: Виды полов Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ПЛОТИНА — массивная перемычка, возводимая для удержания водного потока, основное гидротехническое сооружение при использовании и регулировании водных ресурсов. Уже в доисторические времена в Египте, Месопотамии и других районах обитания человека строились… …   Энциклопедия Кольера

  • СП 34.13330.2012: Автомобильные дороги — Терминология СП 34.13330.2012: Автомобильные дороги: 3.1 автомагистраль : Автомобильная дорога, предназначенная только для скоростного автомобильного движения, имеющая раздельные проезжие части в обоих направлениях, пересекающая другие… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • основание — 3.7 основание: Элемент конструкции, обеспечивающий установку и фиксацию качалки на поверхности детской игровой площадки. Источник: ГОСТ Р 52299 2004: Оборудование детских игровых площадок. Бе …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • РМД 32-18-2012 Санкт-Петербург: Рекомендации по применению мощения при устройстве покрытий территорий жилой и общественно-деловой застройки — Терминология РМД 32 18 2012 Санкт Петербург: Рекомендации по применению мощения при устройстве покрытий территорий жилой и общественно деловой застройки: Архитектурно строительное проектирование подготовка проектной документации применительно к… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

translate.academic.ru