Полированный бетон - обзор, преимущества. Полированный бетон


Полированный бетон - преимущества, виды, особенности

Полированный бетонный пол представляет собой современную, надежную и самую перспективную систему полов. Он изготавливается по инновационной технологии с использованием литиевых пропиток, исключающей необходимость нанесения на его поверхность любого покрытия. Это влечет за собой отсутствие отслаивания, шелушения либо изнашивания соответственного покрытия. Полированный бетон имеет внешнюю схожесть с полами из натурального камня. При этом твердость поверхности приближается к граниту. Соответственно, показатель износостойкости такого пола значительно выше традиционных покрытий. Высокий уровень качества позволяет использовать данную разновидность полов в тех местах, в которых наблюдается прохождение большого количества людей и техники в течение суток. Особое внимание следует уделить простоте ухода за полированным бетоном, что обусловлено его характеристиками.

Технология создания полированного бетона

Совокупность технологических процессов, приводящих к созданию декоративного бетонного покрытия уникальна своей простотой и состоит из нескольких этапов:

  • при помощи шлифовальной машины удаляется верхний слой бетона до вскрытия зерен минерального заполнителя

  • поверхность укрепляется путем использования упрочняющих смесей, вступающих в химическую реакцию с компонентами бетона и создающих химические соединения, которые естественным образом повышают прочность структуры

  • при помощи алмазного инструмента различной зернистости производится шлифование, лощение и полирование пола, создающие приятную на вид, идеально гладкую и блестящую поверхность. В зависимости от разновидности используемого алмазного инструмента (в металлической или полимерной связке) и степени обработки можно получить поверхность различного уровня полировки, вплоть до уникальной - декоративной зеркальной

Преимущества полированного бетонного пола

Описываемая система полов имеет целый ряд преимуществ

1. Прочность и твердость полов

  • полированный бетон ценен своей долговечностью. Он способен прослужить долгие годы. Только спустя 5-7 лет потребуется осуществить легкий ремонт, заключающийся в пропитке и полировке поверхности. Что касается основания пола, то оно останется целым на протяжении еще многих лет
  • описываемая система характеризуется высоким показателем износостойкости и стойкостью к образованию царапин. Она весьма удобна в эксплуатации и способна выдержать даже работу погрузчиков и прочей техники, относящейся к тяжелому машиностроению
  • в сравнение с обычным необработанным бетоном, полированная структура, обработанная литиевыми упрочняющими пропитками, до 54% более стойкая к истиранию
  • полированный бетонный пол — это прочная и плотная уникальная система
  • обладает достаточно высокой сопротивляемостью к действию практически основных химических веществ
  • благодаря использованию пропиток поверхность бетона подвергается изменению посредством химического влияния, что позволяет придать ей защитные функции и избежать эрозии и пыления

2. Обширный спектр использования

Полированные полы с литиумной технологией пропитывания максимально ровные, что исключает излишнюю вибрацию во время работы техники. Этот фактор в сочетании с другими положительными характеристиками позволяет использовать такие системы в различных областях:

  • на промышленных и производственных объектах, складских помещениях
  • в местах размещения транспорта
  • на коммерческих площадях и учреждениях
  • в здравоохранении
  • на общественных площадях

3. Экологичность и безвредность для окружающей среды

Несомненным преимуществом полированного бетона является его натуральность и экологичность. В составе такого пола отсутствуют растворители и органические вещества, которые могут разлагаться под действием температуры и времени, выделять запах или становиться причиной возникновения аллергии.

4. Безопасность и гигиеничность бетона

Помещение, в котором напольное покрытие выполнено из бетона, обладает благоприятной атмосферой. Бетон способен пропускать воздух и высвобождать с поверхности влагу, которая испаряется естественным путем. Высокий уровень pH бетона исключает возможность размножения бактерий, а также скапливания грибков, плесени и грязи.

5. Отсутствие щелочной пыли

Как правило, бетон из-за выделения извести во время затвердевания цемента становится причиной образования щелочной пыли. Однако пропитки для бетона, используемые в период устройства декоративного бетонного покрытия, проникают в него глубоко внутрь. Это позволяет преобразовать известь в нерастворимые соли, что полностью исключает данную проблему. Соответственно бетон укрепляется и обеспыливается, что делает чистым воздух в помещении.

6. Простота обслуживания и содержания

Полированный бетон удобен в обслуживании. Он легко моется, при этом достаточно провести простую гигиеническую уборку. Этому способствует абсолютно гладкая поверхность полов.

7. Внешняя привлекательность

Такие системы внешне напоминают пол из натурального камня. Их декоративность заключается в глянцевой поверхности или получении эффекта имитации отражения изображения на влажной поверхности. Возможен также вариант разрисовки, росписи по трафарету или гравировки пола. При помощи красителей можно воплотить в жизнь различные цветовые решения бетона и разнообразные узоры. Впечатляющая эстетичность системы выражается также в высоком коэффициенте отражения света поверхности. Это повышает востребованность декоративного бетонного покрытия в местах, где внешняя привлекательность пола особенно необходима.

8. Экономичность

  • позволяет экономить на освещении, практически до 15%. Этому способствует увеличение светового отражения. Если сравнивать подобные системы с обычным бетоном, то их отражательная способность на 30-50% выше
  • описываемые системы не нуждаются в особом обслуживании, что значительно снижает ее стоимость
  • устройство такого пола осуществляется без использования дорогостоящих полимеров и прочих покрытий. При этом применение пропиток для достижения эффекта сходного с традиционными топпингами ничтожно мало (100 мл на 1 м² покрытия), что экономически выгодно
  • полированный бетон максимально долговечен (срок службы может превышать 20 лет), в отличие от традиционных покрытий не нуждается в периодическом обновлении, связанном с износом, что существенно снижает расходы на его содержание. При этом по стоимости подобные системы конкурентоспособны с обычными покрытиями

9. Стойкость к скольжению

Устройство полированного бетона с использованием литиевых смесей делает возможным получение бетонных полов, стойкость к скольжению которых на 40-50% выше, в сравнении с другими покрытиями.

10. Высокий уровень термостойкости

Использование пропиток положительно влияет на термостойкость покрытий.

Эта технология делает возможным превращение старого бетона в новый привлекательный пол, который будет характеризоваться высоким уровнем прочности. К тому же его можно сделать более ярким, цветным и декоративным.

litsil.ru

Полировка бетона своими руками

Необработанный бетон выглядит непривлекательно. Помимо эстетической неприглядности шероховатая поверхность быстрее загрязняется и устаревает.

Полировка- необходимая процедура для создания гладкой ровной поверхности, которую легко осуществить своими руками

Улучшить эксплуатационные характеристики пола позволяет полировка бетона, своими руками выполнить которую по силам каждому.

Такая поверхность может выступать как самостоятельное напольное покрытие, так и как подготовка для укладки или нанесения другого.

Преимущества полировки

Благодаря обширному списку преимуществ, полированные полы приобретают огромную популярность.

  • получаемая поверхность чрезвычайно твердая и прочная;
  • внешне напоминает мраморный или полимерный пол, но превосходит их по ударостойкости;
  • верхний слой представляет собой единое целое с основанием;
  • оптимальный вариант устройства промышленных полов;
  • полировка обеспечивает высокую устойчивость к истиранию и механическому повреждению;
  • возможно использование широкой цветовой гаммы для образования гладкой финишной поверхности;
  • шлифовка пола не требует больших финансовых затрат;
  • технология проста и доступна для выполнения своими руками и в домашних условиях;
  • полировка полов позволяет легко обслуживать эксплуатируемую поверхность.
  • обеспечивает устойчивость к химическому воздействию;
  • полированный бетон ремонтнопригоден.

Места, где используется технология полировки пола:

  • складские помещения;
  • производственные территории;
  • полированный бетон удобен в местах парковок и стоянки автотранспорта;
  • полы в точках торговли и выставочных центрах;
  • оптимальный вариант покрытия пола для автомоек;
  • животноводческие комплексы;
  • полированный бетон (пол и лестницы) в административных помещениях и жилых домах.

Базовые этапы

Фрезерование

Фрезеровка бетонного пола применяется для устранения дефектов бетонной поверхности.

Основной задачей рабочего процесса является вскрытие пор поверхности, срезание наплывов и бугров, шлифовка верхнего слоя. Обработка пола производится в несколько подходов, в каждом из которых используются различные инструменты. Если бетон имеет большие дефекты, то необходимо предварительное фрезерование его поверхности.

Эта базовая операция представляет собой более глубокую обработку верхнего слоя, но она не способна устранить такие недостатки, как волновые перепады. Они устраняются с помощью новой заливки еще одного слоя бетона. Инструментом для фрезеровки является фрезеровальная машина с сегментами из твердосплавного материала. Инструмент оставляет после себя довольно глубокие борозды (до 4 мм), которые убираются с помощью шлифовки.

Технология шлифования

Шлифовка устраняет цементное молочко и небольшие неровности. Производится спецтехникой: шлифмашиной, оснащенной сегментами с напылением из алмазов или корунда. Снятие цементного молочка является обязательной операцией перед полировкой, так как оно защищает от проникновения частиц смесей уплотнителя в поверхность пола. Выбор режущих деталей с напылением для машины производится на основании марки: если она ниже М250, то рекомендуется использовать корундовые элементы, свыше – алмазные. При обработке поверхности своими руками в домашних условиях можно использовать металлические щетки с корундовым напылением.

Процесс шлифовки пола необходимо производить по сухому бетону.

Если в поверхности бетонного пола находятся армирующие металлические детали, то они вырезаются с помощью болгарки. Оба базовых процесса (фрезерование и шлифование) производятся только по сухому бетону. Поверхность пола не нуждается в смачивании водой, так как мокрый шлам забивает инструмент и уменьшает трение. Шлифовка будет более эффективной и качественной, если проводится совместно с промышленными пылесосами, которые подключаются к машинам. По завершении работ производится обеспыливание.

Изготовление смеси

  1. Производим зачистку старой поверхности от лаков и красок способом фрезерования или с помощью дробеструйной очистки.
  2. Устраняем, используя свои руки, основные дефекты верхнего слоя (трещинки, выбоины, усадочные швы) с помощью нанесения эпоксидной мастики. Основное правило в этой работе: поверхность должна быть выровнена таким образом, чтобы головки шлифмашинки не цеплялись за дефектные места и легко проходили по ним.
  3. Если надобность во фрезеровании отсутствует, сразу шлифуем пол. Эта грубая шлифовка производится с помощью алмазных дисков.
  4. Поверхность пола очищается от грязи и пыли.
  5. Производим обработку пола упрочнителем, что обеспечит верхнему слою бетона прочность и твердость. Можно использовать состав Xtreme Hard Densifier.
  6. Далее производится шлифовка дисками зернистостью от 400 и выше.
  7. Для финишной обработки используются алмазные диски с зернистостью от 1,5 до 3 тыс.

Таким образом, сделать бетонный пол в домашних условиях своими руками возможно, но этот процесс требует времени и сил.

o-cemente.info

Полированный бетон, шлифованный бетон | BAUTECH Полы

XFloor - полированный бетон

 

Полированный бетон, шлифованный бетон это долговечный пол для офиса, дома, общественного учреждения.

 

Полированный бетон объединяет в себе эстетику с высокой устойчивостью к нагрузкам, истиранию и пылению.

 

Из чего состоит технология шлифованного бетона Bautech?

  • пропитки глубокопроникающие в бетон серии Terrafloor®
  • специализированная бригада знающая технологию полированного бетона и обладающая соответствующим оборудованием, как минимум: затирочные машины, полировочные машины, опрыскиватели для пропиток

 

ГАЛЕРЕЯ ПОЛИРОВАННОГО БЕТОНА

 

ПРОПИТКИ ДЛЯ ПОЛИРОВАННОГО БЕТОНА

 

 

 

Можно ли сделать полированный бетонный пол отшлифовав старый слой бетона?

Да, но при условии использования пропиток на основе силикатов лития, которые впитаются в старый бетон и создадут микроармирование, а также в связи с химической реакцией, будут со временем постепенно укреплять бетон.

 

 

 

Реализация пола: P. Górski sp.j.

 

 

Чем отличаются представленные Bautech пропитки серии Nano (прим. Nanoseal), от предлагаемых здесь пропиток для полированного бетона серии Terra (прим. Terraseal)?

Пропитки Nano, также как и Terra, проникают в структуру бетона и создают в нем микроармирование, но пропитки Nano предназначены для неполированного бетона, а пропитки Terraseal и Terracoat для бетона полерованного.

 

 

В фильме показан вариант, когда у нас уже есть бетонный пол с топпингом (DST), который мы обробатываем и получаем полированный бетон.

 

 

  1. Выглядит как гранит, мрамор и тп.
  2. Зеркальная гладкость и блеск
  3. Легко поддерживать в чистоте
  4. Долговечность
  5. Прост в выполнении
  6. Высокая химическая и механическая устойчивость

 

Полы из шлифованного бетона нашли свое применение:

  1. Торговые центры
  2. Магазины
  3. Производственный цех
  4. Школы, аэропорты, вокзалы
  5. Автомобильные салоны
  6. Сакральные объекты
  7. Офисы
  8. Многоквартирные жилые дома
  9. Частные дома

 

 

Каталог полированного бетона X-Floor®

PDFСкачать каталог, Тех. карта Х-Флоора

 

 

 

 

Декоративный бетонный пол на кухне

Декоративный бетон в квартире

Увидеть

 

 

 

terrasealTerrasealnanotechnology-bautech-m

 

Препарат для полов на основе силиката лития TERRASEAL®

Terraseal – это высокоэффективный химический отвердитель и уплотнитель для бетонных полов и тонкослойных полов на основе цемента. Современная технология проникания и упрочнения бетона на молекулярном уровне, позволяет получить высокопрочную цементную матрицу с экстремальными физико-химическими свойствами. Препарат на основе силиката лития глубоко проникает в бетонный слой, входя в реакцию с свободным гидроксидом  кальция, образует  прочную устойчивую, плотную структуру

читать далее

Пропитка Terraseal MegahardMEGAHARDTerrasealnanotechnology-bautech-m

 

Усиленный силикатно-литиевый препарат - отвердитель, уплотнитель TERRASEAL® MEGAHARDПропитка Megahard применяется на старых и новых бетонных полах в производственных помещениях, на складах, в пищевой и фармацевтической промышленности, объектах торговли и сакральных объектах. TERRASEAL MEGAHARD может быть применен на очень пористых поверхностях низкого качества, а также на поверхностях пылящих и разрушающихся, обеспечивая максимальное упрочнение.

читать далее

terracoatTerracoatnanotechnology-bautech-m

 

Препарат для блеска на основе силиката лития ТERRACOAT®Terracoat -  это высокоэфективный химический отвердитель для бетонных полов и тонкослойных полов на основе цемента.Пропитка проникает глубоко в бетонную матрицу, образуя так называемую формулу поверхностного микроармирования, которое гарантирует высокую физикохимическую защиту, упрочняет поверхность, благодаря чему поверхность не истирается, не пылит и защищена от проникновения масел и других жидкостей.

Благодаря использованию органических и неорганических соединений препарат гарантирует долголетнюю эксплуатацию поверхности, со свойствами антискольжения и блеска.

читать далее

Препарат для ремонта Суперполов

 

Двухкомпонентный препарат Terrafill® (0,5 – 3 мм) для ремонта бетонных, цементных монолитных поверхностей и полированного бетона.

Модифицированная полимерная эмульсия без растворителя (комп. А) с добавкой модифицированных минеральных и гидравлических вяжущих наполнителей (комп. В). Препарат для ремонта бетонных и цементных монолитных полов с высокой механической прочностью, эластичностью и прекрасной адгезией к основанию. Очень долгое открытое время (более десяти часов), очень короткое время схватывания в слое до 3 мм (20 мин).

читать далее

 

 

дилатационная масса для промышленных полов - Bauflex 2525  

дилатационная масса для промышленных полов - Bauflex 25

 

 

 

Цветная полиуретановая уплотнительная масса Bauflex® 25для заполнения рабочих швов, щелей и температурных швов. Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов.

читать далее

 

эластичная дилатационная масса для промышленных полов - Bauflex 2535

 Герметик Bauflex 25

 

Цветная полиуретановая уплотнительная масса Bauflex® 35 (Герметик)для заполнения рабочих швов, щелей и температурных швов. Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов.

читать далее

 

Эластичная дилатационная масса Bauflex 65 для промышленных полов65 

 Эластичная дилатационная масса Bauflex 65 для промышленных полов

Цветная полиуретановая уплотнительная масса Bauflex® 65для заполнения рабочих швов, щелей и температурных швов. Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов.

читать далее

 

Грунтовочный препарат Bauflex Primer PRIMER

 Грунтовочный препарат Bauflex Primer

Грунтовочный препарат Bauflex® Primerповышает сцепляемость уплотнительной массы BAUFLEX со стенками щели.

читать далее

 

Расширительный шнур Baucord 

Расширительный шнур Baucord

Полиэтиленовый уплотнительный шнур Baucord®создает необходимый профиль уплотнительной массы в заполняемой щели. На рынке имеется со следующими диаметрами: 6, 8, 10,13,15 мм.

читать далее

 
baufix Заполнитель дилатации Baufix 

Заполнитель швов BAUFIX®Универсальный заполнитель BAUFIX® сделан из специально подобранного PVC с соответствующей гибкостью и подобраным цветом к полу. Внутреняя часть заполнителя сделана из твердого материала, который гарантирует необходимую жесткость, а специальная форма крючков гарантирует необходимое и стабильное заполнение рабочих и противоусадочных швов.

 

читать далее

 

 

Смотрите также

 

www.bautech-export.ru

Полировка бетона своими руками без участия специалистов

Оглавление: [скрыть]

  • Достоинства и основные характеристики полированного пола
  • Бетонный пол и его фрезеровка
  • Технология полировки своими руками
  • Этапы выполнения полировки своими руками

Поверхности из бетона полируют уже многие десятки лет, однако и сегодня этот способ отделки остается одним из эффективных. Правильно сделанная шлифовка и полировка бетона своими руками открывает всю красоту материала, намного улучшая эксплуатационные показатели.

Полированый бетонный пол в помещении

Отполированный бетонный пол делает помещение светлее.

После окончания шлифовальных работ по бетону его поверхность следует покрыть специальной пропиткой для гидроизоляции.

Полированный бетон применяется не только в новостройках, но и для для восстановления испортившихся старых покрытий. Очень часто полировка бетона используется в офисных помещениях, зданиях общественного назначения, торговых комплексах. Однако частное строительство также не осталось в стороне.

Достоинства и основные характеристики полированного пола

Зачистной фрезер

Для очистки пола можно использовать зачистной фрезер.

Полировка пола из бетона является сегодня наиболее передовым и экономичным решением.

К преимуществам таких полов можно отнести:

  • легкость в обслуживании и уборке;
  • повышенную прочность;
  • долговечность;
  • низкую стоимость;
  • эстетически красивый вид;
  • долгий срок службы.

Отшлифованные и усиленные наноупрочнителями матовые полы прекрасно зарекомендовали себя на промышленных предприятиях, в различных складских помещениях и местах общественного пользования.

На территории СНГ полированный бетон почти не используется, хотя Европа и США давно практикуют шлифованные бетонные поверхности в общественных и образовательных учреждениях.

Вернуться к оглавлению

Бетонный пол и его фрезеровка

Фрезеровальная машина для пола

Существенные дефекты пола удаляют фрезерованием.

Если глубина дефектов поверхности превышает 5 мм, наилучшим вариантом будет фрезеровка. Поверхность отполированного пола из бетона имеет глянцевый зеркальный цвет, а во время эксплуатации образование пыли просто отсутствует. Такой пол обладает высокой степенью отражения света, что значительно увеличивает освещенность внутри помещения.

Отличием бетонного пола от полимерного является способность первого дышать, освобождая или поглощая пары воды. Такое свойство способствует поддержанию благоприятной атмосферы внутри помещения. Высокий уровень pH обработанного покрытия из бетона (щелочная природа) исключает размножение вредных бактерий, плесени и различных грибков. Конструкция по своей структуре не имеет мигрирующих химикатов, запаха и аллергенов. Если все работы делать поэтапно, соблюдая технологию, то можно самостоятельно обработать бетон, и выполненная своими руками полировка будет радовать очень долгое время.

Вернуться к оглавлению

Технология полировки своими руками

Важно! Шлифовальные работы по бетонному полу можно выполнять только после полного затвердения бетона.

Выполняемая своими руками полировка состоит из некоторого количества этапов. Число их при качественной обработке достигает 15-ти. Полировку делают при ремонте старых полов и лестниц или отделке новых, но при любых обстоятельствах необходимо произвести подготовительные работы.

Для того чтобы выполнить шлифовальные и полировочные работы, может понадобиться ручное и профессиональное оборудование:

  • шлифовальная машина с сегментами, имеющими алмазное или корундовое напыление;
  • фрезеровальное оборудование с сегментами из твердых сплавов;
  • щетки, имеющие корундовое напыление;
  • болгарка;
  • очки для защиты;
  • респиратор (без него не обойтись).
Ручная полировальная машинка по бетону

Для шлифовки бетона есть специальные ручные машинки.

К подготовительному периоду относят очистку бетонной поверхности от краски, лака и других загрязнений. Очистку выполняют фрезерованием или способом дробеструйной очистки. Все дефекты и неровности необходимо удалить.

В случае если бетонная поверхность имеет значительные дефекты, их удаляют предварительным фрезерованием. Данная процедура выполняется при глубокой обработке поверхностного слоя бетона, однако следует знать, что волновые перепады устранить таким способом невозможно. Их сглаживают дополнительной заливкой еще одного бетонного слоя. После выполнения фрезеровочных работ часто остаются довольно заметные борозды (до 0,4 см). Их можно удалить при помощи шлифовки поверхности.

Во время шлифования удаляется верхний слой, который образуется из-за затвердения цементного молочка, образующегося при заливке. Молочко препятствует проникновению состава уплотнителя в структуру бетона. Шлифование позволяет обнажить наполнители (щебень или крошку).

Для того чтобы качественно выполнить шлифовку, необходимо выдержать бетон после заливки в течение 1-3 недель. К этому времени бетон достигнет достаточной прочности, что позволит задержаться в его структуре наполнителю. В роли наполнителей бетонной смеси выступают гравий, щебень мелкой фракции, гранитная крошка или известняк.

В зависимости от марки бетона выбирается тип режущих элементов шлифовальной машины. Если марка выше, чем М250, применяют сегменты, имеющие алмазное напыление, если ниже — корундовое. Выполняемая своими руками полировка будет качественной только в том случае, если марка обрабатываемого бетона не меньше чем М300.

В случае отсутствия специального оборудования шлифовку бетона выполняют при помощи металлических щеток, имеющих корундовое напыление. Если поверхность имеет выступающие армирующие детали, их можно срезать болгаркой.

Все подготовительные мероприятия делают только по сухому бетонному покрытию, в противном случае влажный шлам будет уменьшать трение и забивать детали рабочего инструмента. Во время шлифовки возможно использование промышленного пылесоса. После шлифования выполняются мероприятия по обеспыливанию поверхности.

Вернуться к оглавлению

Этапы выполнения полировки своими руками

  1. Первичный этап подготовки старого пола включает в себя зачистку поверхности от старой плитки, лаков, краски и других загрязнений путем фрезерования или способом дробеструйной очистки.
  2. Следующим шагом устраняют выбоины, трещины и деформационно-усадочные швы. Для того чтобы выровнять поверхность, используют эпоксидную мастику. Требуется создать поверхность такой гладкости, чтобы рабочие элементы шлифовальной машины (головки) не цеплялись за неровности поверхности.
  3. При помощи алмазных дисков, имеющих зернистость до 37 мкм (400 grit), выполняют предварительную шлифовку «грубую». В случае если поверхность ровная, то есть фрезерование и выравнивание поверхности не требуется, эту операцию выполняют сразу. Пол из бетона очищают от пыли и грязи.
  4. При помощи специального упрочнителя выполняют химическую обработку поверхности из бетона. Составляющие упрочнителя начинают взаимодействовать с гидроокисью кальция, которая содержится в бетоне. Это позволяет усилить прочностные характеристики бетона. После шлифовки поверхность пола обрабатывают импрегнатором, к примеру, Densifier.
  5. На последнем этапе производят шлифовку дисками, имеющими зернистость более 400 grit и финишную полировку бетонной поверхности алмазными дисками, имеющими зернистость 10 — 5 мкм (1500 — 3000 grit).

Если обрабатываемая поверхность имеет небольшую площадь, то для полировки своими руками может быть использована болгарка. Однако такая работа очень кропотлива, отнимает много времени и требует некоторых навыков. В основном болгарку применяют для обработки труднодоступных участков. В итоге получается, что полировка бетонной поверхности относится к довольно сложным операциям, требует специальных навыков или даже участия специалистов.

moifundament.ru

Полировка бетона - LITSIL

Полированный бетонный пол представляет собой современную, надежную и самую перспективную систему полов. Он изготавливается по инновационной технологии с использованием литиевых пропиток, исключающей необходимость нанесения на его поверхность любого покрытия. Технология полировки обеспечивает отсутствие отслаивания, шелушения либо изнашивания поверхности. Полированный бетон имеет внешнюю схожесть с полами из натурального камня.

ПРОЧНОСТЬ И ТВЕРДОСТЬ ПОЛОВ

ОБШИРНЫЙ СПЕКТР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

  • Полированный бетон ценен своей долговечностью. Он способен прослужить долгие годы. Только спустя 5-7 лет потребуется осуществить легкий ремонт, заключающийся в пропитке и полировке поверхности. Что касается основания пола, то оно останется целым на протяжении еще многих лет.
  • Полированный бетонный пол характеризуется высоким показателем износостойкости и стойкостью к образованию царапин. Он весьма удобен в эксплуатации и способен выдержать работу погрузчиков и прочей техники, относящейся к тяжелому машиностроению.
  • В сравнении с обычным необработанным бетоном, полированная структура, обработанная литиевыми упрочняющими пропитками, до 54% более стойкая к истиранию.
  • Полированный  бетонный  пол   —   это   прочная и плотная уникальная система, подобная натуральному камню.
  • Обладает достаточно высокой сопротивляемостью к действию основной массы химических веществ.
  • Благодаря использованию пропиток, поверхность бетона подвергается изменению посредством химического воздействия, что позволяет придать ей защитные функции и избежать эрозии и пыления.

Полированные полы с литиевой технологией упрочнения максимально ровные, что исключает излишнюю вибрацию во время работы техники. Этот фактор, в сочетании с другими положительными характеристиками, позволяет использовать такие системы в различных областях:

  • На промышленных и производственных объектах, в складских помещениях.
  • В местах размещения транспорта. На коммерческих площадях.
  • В здравоохранении и детских учреждениях. В общественных зданиях.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗВРЕДНОСТЬ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Несомненным преимуществом полированного бетона является его натуральность и экологичность. В составе такого пола отсутствуют растворители и органические вещества, которые могут разлагаться под действием температуры и времени, выделять запах или становиться причиной возникновения аллергии.

«Зеленая» химия для полированного бетона LITSIL®

Разработка новых продуктов для полировки бетона позволило выйти на новый уровень качества готовой поверхности и сократить время производства работ. Помимо этого, компанией ЛИТСИЛ совместно с ведущим производителем алмазного инструмента компанией АДЕЛЬ, произведена адаптация процесса полировки бетона под 100% российскую базу оборудования, раходных материалов и химических составов. Кроме того, с 2015 года регулярно проводятся обучающие семинары и мастер-классы по технологии создания полированного бетона.

Технология создания полированного бетона LITSIL®

Совокупность технологических процессов, приводящих к созданию декоративной бетонной поверхности уникальна по своей простоте и состоит из нескольких этапов (смотреть видео):

1. ШЛИФОВКА

При помощи шлифовальной машины удаляется верхний слой бетона (до вскрытия зерен минерального заполнителя) и выравнивается поверхность.

  • Измерьте прочность бетона на сжатие при помощи склерометра. При прочности бетона ниже 20 МПа полировка поверхности может быть неэффективной.
  • Проведите, при необходимости, ремонт трещин при помощи эпоксидного состава (QTP® 1201).
  • Установите начальную степень шероховатости инструмента для шлифовки в зависимости от состояния бетонной поверхности. Начинайте шлифовку алмазами 30 grit (франкфурт GFB 0 металл). Тщательно пропылесосьте поверхность.
  • Продолжите шлифовку алмазами 50 grit (франкфурт GFB 1 металл). Тщательно пропылесосьте поверхность.
  • Закончите шлифовку алмазами 120 grit (франкфурт GFB 2 металл).

2. УПРОЧНЕНИЕ

Обработка бетона литиевой пропиткой LITSIL® h25 укрепит и обеспылит его поверхность, сделает ее легко поддающейся полировке, а также придаст поверхности максимальную долговечность и защитит от воздействия агрессивных веществ.

  • Обработайте поверхность упрочнителем LITSIL® h25 при помощи пневматического распылителя низкого давления с расходом 0,10-0,20 л/м2.
  • Не давайте поверхности высыхать в течении 20 мин, распределяя LITSIL® h25 на сухие участки.

3. РЕМОНТ/ЗАПЕЧАТКА

Является важным этапом в создании идеального полированного бетона. Он позволяет максимально сгладить поверхность, заполнить мелкие каверны, выбоины, поры и трещины, максимально уплотнив бетон.

  • Нанесите LITSIL® S70 на поверхность с расходом 0,10 - 0,30 л/м2, предпочтительно пневматическим распылителем, с последующим распределением резиновой раклей или мягкой щеткой. Присыпьте свежий состав портландцементом (для оснований из белого или цветного бетонов необходимо использовать белый или цветной цементы) с расходом 0,40-0,90 кг/м2 и смешайте с нанесенным составом до максимально густой массы, распределив ее по поверхности.
  • Не дожидаясь высыхания, сразу начинайте шлифовать поверхность алмазами 200 grit (франкфурт GFB 3 металл).
  • Пропылесосьте отшлифованную поверхность и осмотрите ее, при наличии крупных дефектов (более 5 мм) стоит повторить обработку не менее чем через 12 часов.

4. ЛОЩЕНИЕ/ПОЛИРОВКА

Ступенчатая абразивная обработка поверхности, позволяет достичь необходимую степень блеска.

  • Начинайте лощение алмазами 400 grit (франкфурт GFB 4 металл). Тщательно пропылесосьте поверхность. Внешний вид после обработки - полуматовая ровная поверхность.
  • Для получения глянцевой поверхности продолжите полировку пластиковыми падами (“черепашками”) по степени изменения зернистости (тщательно очищайте поверхность между переходами):

      •  400 grit - (полуматовая поверхность)

      •  800 grit - (полуглянцевая поверхность)

      •  1500 grit - (полуглянцевая поверхность)

      •  3000 grit - (глянцевая поверхность)

      •  BUFF - (глянцевая поверхность).

5. ОКРАСКА

(дополнительно при необходимости)

Для окраски поверхности, либо производства разметки рекомендуется использовать систему тонирования бетона LITSIL® D40.

  • Отшлифуйте поверхность до степени 400-800 grit (металл) и очистите ее с помощью промышленного пылесоса.
  • Нанесите на поверхность LITSIL® D40 выбранного цвета с расходом 0,15-0,30 л/м2. При необходимости получения более насыщенного цвета, повторите нанесение.

6. ЗАЩИТА

Ообработка финишным полиролем для бетона позволяет защитить поверхность от воздействия воды, масел, агрессивных жидкостей, а также, повысить блеск и привлекательность поверхности.

  • Отпролируйте поверхность до степени не менее 800 grit (рекомендуется степень 3000 grit) и тщательно очистите ее.
  • Нанесите состав LITSIL® S55 в два или три (при степени 800 grit) слоя на поверхность с расходом 0,02 л/м2 за один слой, предпочтительно пневматическим распылителем, с последующим распределением шваброй с микрофибровым ворсом. Перед каждым последующим слоем необходимо дождаться высыхания предыдущего (10-15 минут).
  • После нанесения последнего слоя дайте составу высохнуть в течении 40 минут и располируйте поверхность с помощью высокоскоростной полировочной машины с войлочным диском.

Другие примеры использования литиевых пропиток LITSIL® для полировки бетонного пола:

Полировка имеющегося бетона с приданием шелковистого глянца

  • Измерьте прочность бетона на сжатие при помощи склерометра. При прочности бетона ниже 20 МПа упрочнение может быть неэффективно.
  • Установите начальную степень шероховатости инструмента для шлифовки в зависимости от состояния бетонной поверхности. Начинайте шлифовку алмазами 30 grit (металл).
  • На этапе шлифовки 130-150 grit обеспыльте поверхность и нанесите литиевый упрочнитель  LITSIL® h25 с расходом  100-200 мл/м2. Не давайте поверхности высыхать в течении 20 мин, распределяя пропитку на сухие участки.
  • После высыхания упрочнителя (1-2 часа), нанесите ремонтный состав LITSIL® S70 с расходом 150-200 мл/м2, присыпьте сверху портландцементом и  смешайте с нанесенным составом до густой массы, распределив ее по поверхности. Не дожидаясь высыхания, сразу начинайте шлифовать поверхность алмазами 200 grit (металл).
  • Продолжайте шлифовку, повышая зернистость алмазного инструмента до 800-1500 grit. Применяйте шлифовальный инструмент с отсосом пыли. При переходе с одной степени зернистости на другую, тщательно очистите поверхность с помощью пылесоса.
  • Промойте пол поломоечной машиной.
  • Нанесите защитную пропитку LITSIL® S01 с расходом  50-80 мл/м2, распределяя ее по поверхности до прекращения впитывания.
  • Высушите поверхность в течение 1-2 часов и, при необходимости, отполируйте до блеска с помощью высокоскоростной полировочной машины с белым алмазным падом.

Полировка свежего бетона с приданием шелковистого глянца

  • Максимально плотно затрите бетон лопастями.
  • Укройте бетон полиэтиленовой пленкой.
  • Нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07 с расходом 30-50 мл/м2 перед нарезкой швов (обычно на второй день после бетонирования).
  • После того, как поверхность высохла (2-3 часа после нанесения LITSIL® H07 ), нарежьте швы и укройте бетон полиэтиленовой пленкой.
  • Спустя 2 недели после заливки бетона нанесите литиевую пропитку LITSIL® H07 с расходом 50-100 мл/м2.
  • Полируйте поверхность высокоскоростной полировочной машиной с белым алмазным падом

litsil.ru

Полировка бетона своими руками: технология (фото и видео)

Оглавление: [скрыть]

  • Преимущества полированных бетонных полов
  • Подготовительные работы
  • Шлифовка поверхности

Полированный бетон очень часто используют в качестве напольного покрытия. Правильно выполненная полировка пола поможет сделать не только надежное основание, но и придаст ему блеск и красоту.

Схема бетонного пола

Схема бетонного пола.

Преимущества полированных бетонных полов

В последнее время очень часто полы из полированного бетона применяются при строительстве новых домов. Также подобные работы проводятся в различных торговых центрах, офисах и других зданиях, которые предназначены для общественного использования. Кроме того, при строительстве малоэтажных домов тоже применяется полировка бетона.

Такая популярность подобных покрытий обусловлена следующими факторами:

Типы макроструктур бетона

Типы макроструктур бетона.

  • высокой прочностью основания;
  • невысокой ценой;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • простотой обслуживания.

Если полировка бетона будет проводиться с добавлением в его состав различных уплотнителей, то подобное покрытие можно будет использовать в производственных цехах и зданиях складского назначения.

Шлифовка напольных покрытий выполняется специальным фрезером. Подобная обработка позволяет избавиться от дефектов, глубина которых достигает 4-5 мм. После выполнения фрезеровки поверхность обработанного покрытия получит яркий зеркальный блеск, что повысит коэффициент освещенности в помещении.

Полированный бетон обладает дышащей структурой, которая будет поддерживать естественную влажность в помещении. Такой эффект достигается благодаря способности поглощения и отдачи водяных паров, находящихся внутри здания.

Кроме того, такая поверхность будет иметь высокий уровень щелочи в своем составе, что предотвратит появление плесени и разнообразных грибков. Она не имеет неприятного запаха, поэтому не может вызвать появления аллергических реакций.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Полировка бетонной стяжки

Заключительным этапом в заливке бетонного пола является его полировка.

Полировка бетонного основания — не очень сложная операция, выполнить которую можно своими руками. При этом надо помнить о том, что выполнять ее нужно только после полного отвердения залитого раствора. В среднем этот момент наступает через 3-5 недель после выполнения заливки.

Для проведения работ надо подготовить инструмент. Среди прочего обязательно понадобится шлифовальная машинка, снабженная алмазными или корундовыми кругами. Кроме того, понадобятся металлические щетки, отрезная машинка и фрезер. При этом надо сразу запастись защитными средствами: респиратором и слесарными очками.

Если обработка будет производиться на старом покрытии, то предварительно следует удалить все слои нанесенного лака, краски или грунта.

После этого следует тщательно убрать помещение таким образом, чтобы на полу отсутствовала пыль и строительный мусор.

Если на напольном основании будут наблюдаться значительные дефекты (сколы, трещины и т.д.), то их следует убрать с помощью фрезера. Подобная операция позволяет убрать бетонный слой значительной толщины, делая его плоскость ровной. Конечно, волновые перепады убрать подобным образом не получится, их нельзя допускать уже на этапе заливки. В том случае если они все же появились, устранить их можно только дополнительной заливкой.

Вернуться к оглавлению

Шлифовка поверхности

После завершения фрезерных работ на полу останутся борозды, их глубина будет незначительной, до 1-2 мм. Поэтому, чтобы от них избавиться, выполняется предварительная шлифовка.

Степени полировки бетона

Степени полировки бетона.

В ходе шлифовки будет происходить удаление верхних слоев бетона, образующихся из цементного молочка. Такое молочко имеет плотную структуру и будет препятствовать проникновению влаги в состав раствора. С помощью качественной шлифовки обнажается естественная структура смеси.

Если для заливки напольного покрытия применялась бетонная смесь, марка которой составляет М250 и выше, то следует использовать алмазные круги. Если эта марка будет иметь меньший показатель, то можно использовать круги с корундовым напылением. Для более точной подгонки плоскостного уровня используют металлические щетки. С их помощью отсутствует вероятность удаления лишнего слоя.

При обработке старой бетонной заливки существует вероятность наткнуться на выступающие части арматуры или другие металлические детали. В этом случае их нужно срезать при помощи болгарки. Делать это нужно обязательно, чтобы не повредить фрезы.

В ходе выполнения полировки следует помнить о том, что все работы должны проводиться на сухой поверхности. Иначе влажные отходы, остающиеся в ходе полировки, будут забивать фрезы и круги на рабочем инструменте. Это значительно ухудшит качество обработки. Более того, следует запастись пылесосом, чтобы выполнять периодическую уборку.

Закончив процесс шлифования, надо тщательно прибрать обработанную поверхность таким образом, чтобы на ней было полностью исключено присутствие пыли. После этого выполняется химическая обработка. Для этого в пол втираются различные уплотнительные составы, которые, проникая внутрь, воздействуют на содержащуюся в бетоне гидроокись кальция. Такое взаимодействие позволяет значительно улучшить эксплуатационные характеристики и повысить качество обработки поверхности.

tolkobeton.ru


Смотрите также