Ячеистый бетон – свойства, виды, производство и недостатки. Пористый бетон


Что такое пористый бетон. Особенности и ограничения

Пористые или ячеистые бетоны стали активно распространяться на рынке строительных материалов после того, как появились технологии наполнения массы связующего вещества газом или воздухом. Это оказалось своего рода прорывом, поскольку добиться столь низкой теплопроводности от железобетонной плиты сложно и дорого. Блоки и монолиты из газобетона и пенобетона начали применяться в проектном строительстве как материал для создания теплых ограждающих конструкций - стен, несущих ограниченные нагрузки.

Перехода к полной замене железобетона не произошло по причине несоответствия этих материалов требованиям конструкционной прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Существующие в настоящее время марки пористых бетонов могут обеспечить прочность, достаточную для формирования ограниченно нагруженной, но не ответственной части конструкции строения.

Что такое пористый и ячеистый бетонДля формирования прочных монолитов и изготовления деталей перекрытия, каркаса, несущих стен продолжает использоваться привычный и проверенный железобетон с арматурой. Цена бетона за 1 м3 с доставкой остается основным критерием для расчетов стоимости несущей части любого серьезного сооружения.

Особенности пористого бетона

Интересующие нас виды бетонов имеют свои характерные особенности, от которых зависит область их применения и возможность сократить затраты на создание отдельных частей конструкции. Например, при строительстве жилого многоквартирного дома появляется возможность отказаться от многослойных стеновых панелей за счет использования блоков и газобетона и пенобетона. Имеющие меньший вес и теплопроводность элементы позволяют возводить монолитно-блочные сооружения с высоким потенциалом энергоэффективности.

Характерные особенности пористых бетонов стоит упомянуть отдельно:

  • отсутствие наполнителей или использование в этой роли материалов с небольшой плотностью и теплопроводностью, с целью сохранения свойств основного вещества;
  • обратная зависимость между теплопроводностью и прочностью - при повышении плотности и прочностных характеристик пенобетон и газобетон начинает активно проводить тепло;
  • две технологии твердения - для производства блоков газобетона используется автоклавирование, при заливке форм и монолитов из пенобетона применяется естественное твердение;
  • принципиальная разница в изготовлении - это либо вспенивание массы, либо введение в нее компонентов, при нагревании выделяющих газ для образования сферических пузырьков;
  • различные составы вяжущего вещества - портландцемент, магнезиальный цемент, гипс, известковые смеси.

С точки зрения основных характеристик пористые бетоны существенно отличаются от классических составов со щебнем и песком. Марка плотности пено- и газобетона может достигать показателей D800-D1200, но по комплексу характеристик эти составы не могут быть использованы для формирования ответственных несущих частей крупного строения.

Морозостойкость пенобетона и газобетона

Показатель морозостойкости находится в пределах 45 циклов, а у так называемых газоблоков он достигает в лучшем случае 35 циклов. При этом газобетон с его открытыми порами имеет свойство “пить воду”, а пенобетон с закрытыми полостями неплохо удерживает прочность при контакте с водой и влажным воздухом.

Теплоизоляционные свойства

Главным достоинством таких смесей остается отличная теплоизолирующая способность - при показателе прочности D600 пенобетон демонстрирует теплопроводность в пределах 0,09 – 0,38 Вт/м*0 С, сравнимую с полимерными изолирующими материалами. Именно поэтому пенобетонные составы пользуются популярностью в случаях, когда необходимо использовать монолитные конструкции, по возможности сокращая количество блочных стен, требующих больших трудозатрат при кладке. При этом бетон для фундамента все равно нужен “классический” - не ниже марки М300 - М350.

Ограничения на использование пористых бетонов

Ограничения на использование в ответственных нагруженных конструкциях объясняются известной проблемой, которая до сих пор не решена - это предельно низкие показатели прочности пористых бетонов при деформации на изгиб. Если повышение плотности конструкционного пенобетона на основе портландцемента возможно до достижения показателя D1200 с высокой устойчивостью к прямому сжатию, то испытания на изгиб, перекручивание и разрыв показывают значительное отставание от классических материалов. Объяснение здесь предельно простое - отсутствие армирующих добавок и арматуры как таковой.

Эксперименты с заливкой пористых бетонов в армированные конструкции показали, что сама структура монолита не дает возможности создать прочное сцепление смеси с металлом. Такой же эффект возник и при попытках добавления в ячеистые бетоны микрофибры, металлической фибры и стекловолокна.

Области эффективного применения

Этот вид материала проявляет оптимальное соотношение функциональных характеристики и стоимости в ограниченном количестве ситуаций:

  • строительство малоэтажных, до трех уровней домов индивидуального назначения с небольшими нагрузками на стены;
  • сооружение многоквартирных домов с несущим каркасом и минимально нагруженными стенами;
  • строительство таунхаусов не более трех этажей с бетонным каркасом и кладкой ограждающих конструкций из газоблоков;
  • сооружение общественных зданий с ненагруженными стенами.

Основной положительный эффект достигается за счет возможности использовать относительно недорогой и легкий в сравнении с железобетоном материал, имеющий минимальную теплопроводность. Если в проект заложены не несущие ограждающие конструкции, то результат - положительный. Но при отсутствии внешней защиты газобетонных блоков эффект быстро утрачивается, так как стена начинает впитывать воду.

Еще одна известная проблема ячеистых составов - чувствительность к усадке, связанная с уже описанной низкой деформационной прочностью. Для ответственных частей любой конструкции придется использовать железобетонные плиты или купить бетон под заливку с армированием.

erkon-beton.ru

Пористый бетон

Категория: Выбор стройматериалов

Пористый бетон

Мы уже упоминали что, строители стран Европы обратились к неавтоклавным ячеистым бетонам и газобетонам (пористый бетон). В состав газобетона входит известь, кварцевый песок, алюминиевая пудра, цемент и вода. При смешивании этих компонентов в емкости происходит вспучивание (кипение) материалов. Застывшая потом масса подается на конвейер, где распиливается на отдельные блоки, которые потом помещаются в сушильные камеры — автоклавы для пропаривания.

Стоимость 1 м2 газобетонной стены в 2 раза дешевле кирпичной, так как производство кирпича требует больших затрат топлива на обжиг и при этом выделяются токсичные продукты. Результаты исследований показали, что стены из газобетонных блоков в 2 раза легче, чем кирпичные, а трудозатраты на их возведение сокращаются на 40 — 50% и, что особенно существенно — вдвое меньше требуется цемента.

Рост производства из них стеновых материалов во всем мире объясняется повсеместной распространенностью сырья и относительно несложной технологией их изготовления.

Еще раз повторимся, что газобетон, образующий высокими конструктивными качествами, для малоэтажного строительства представляет большой интерес. Учитывая разнообразие климатических районов нашей страны с разницей температур 30 — 40 °С, использование данного материала экономически целесообразно. Небольшой вес стеновых блоков позволяет вручную или средствами малой механизации быстро вести кладку стен, не ухудшая ее декоративно-художественных качеств. Блоки легко подвергаются механической обработке, их можно пилить, строгать рубанком, фрезеровать, калибровать и получать изделия достаточно точных размеров с выемками и пазами.

Морозостойкость газобетона объясняется резервной пористостью, куда вытесняются при замерзании расширяющийся лед и вода без разрушения материала.

Паропроница-емость ячеистых бетонов обеспечивает быстрое удаление построечной влаги из материала и поддержание нормального режима воздуха в помещениях, способствует сохранению в помещениях свежего воздуха. Ячеистые газобетоны биостойки, дома со стенами из газобетона пожаробезопасны. Неоспоримым преимуществом блоков является их малый вес, а коэффициент теплопроводности газобетона такой же, как у сосны. Применение газобетонных блоков дает возможность строить мало- и многоэтажные здания с подвалом.

Бетон — слово французское, в переводе — искусственный камень. Делают бетон со второй половины XIX века. Во время одного эксперимента, связанного с поиском идеального искусственного камня, господин Гофман, проживавший в Чехии, получил интересный результат, решив выдержать бетонную смесь под давлением в автоклаве. От воздействия высоких температур и давления ингредиенты смеси на основе цемента и гипса вступили в химическое взаимодействие, и родился оригинальный материал — ячеистый бетон. В 1889 г. Гофману был выдан патент на его изобретение. Ячейки разной величины, как в сыре, образовались газом, выделяемым в результате химической реакции во время пропаривания в автоклаве. Поэтому такой искусственный камень стали называть газобетоном. Широкое его применение сдерживалось высокой его себестоимостью. В дальнейшем шведский инженер И. Эрик-сон получил ячеистый бетон, используя бросовую сланцевую золу, и запатентовал этот метод. В 1924 г. по этому методу в Швеции начался выпуск строительного материала под фирменным названием “Дюрокс”. Хорошие потребительские свойства и относительно низкая цена принесли “Дюроксу” мировую известность. Через 5 лет на рынке появился новый материал “Итонг”. Он был бесцементным, делался на основе извести. Сегодня в Швеции основная масса индивидуальных жилых домов сделана из такого материала — бетона нового типа. Сейчас те или иные ячеистые бетоны производятся во многих странах мира на всех континентах.

Беспороно что строить жилые дома нужно из легких материалов. Очень эффективным во всех отношениях и хорошо пригодным для любых видов малоэтажного домостроения является пенобетон. Один кубометр пенобетона обходится в 2,0 — 2,5 раза дешевле такого же объема кирпичной кладки или керамзитэбетона. А поскольку благодаря высоким теплозащитным свойствам пенобетона наружные стены могут быть в 1,5 — 2 раза тоньше кирпичных, 1 м2 стены из него будет в конечном счете в 3 — 3,5 раза дешевле. При этом микроклимат в таких зданиях такой же, как и в деревянных.

Неавтоклавный пенобетон можно применять для изготовления штучных изделий — стеновых блоков и устройства монолитных конструкций стен и перекрытий. Поэтому во всем мире строители проявляют большой интерес к автоклавному ячеистому бетону — материалу технологическому, дешевому, не требующему цемента, щебня или гравия. Прекрасные теплофизические качества позволяет ячеистобетонным домам хорошо удерживать тепло и делают теплыми на ощупь поверхности стен.

Пенобетон был изобретен в России в середине двадцатых годов прошлого века. Однако признание в начале он не получил в силу консерватизма и других причин. Оценен по достоинству пенобетон был за рубежом и стал широко использоваться в строительной индустрии Европы. Со временем этот материал совершенствовался и приобрел новые качества. Сегодня пенобетон используется как один из основных стройматериалов. Получается он посредством введения в раствор цемента и песка, других компонентов и специальных пенообразователей. Он прочен, легок, хорошо сохраняет тепло, экологически безопасен и дешев в изготовлении. В новизне технологии производства пенобетона мы обогнали мирового лидера — Германию. Большой вклад в развитие производства ячеистых бетонов внесли ученые России, Наружные стены из такого материала находят в России широкое применение. Сегодня по пвнобетонной технологии, разработанной институтом ВНИИстром, работают многие заводы ЖБИ, например Кизлярский, Оренбургский. Самарский, Липецкий, Сахалинский, Бишкекский и многие другие, не говоря уже о центральных районах России.

Акционерное общество “ПЗСГГ (Пермь) изготовляет изделия из ячеистого бетона (газобетона). Его небольшая плотность (500 кг/мэ) позволяет снизить транспортно-монтажные расходы. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520 — 89) размером 300×188×575 мм марки плотности Д500 имеет массу до 20 кг и может заменить в наружной стене толщиной 640 мм 28 кирпичей, вес которых 120 кг При этом сокращается трудоемкость кладки. Так, вместо 28 кирпичей достаточно уложить един блек, т. е. процесс кладки ускоряется в 4 раза, а расход раствора уменьшается в 5-7 раз.

Для возведения мало- и многоэтажных домов (до 9 зтажэй) с внутренними несущими стенами или каркасом инвестиционно-строительная компания “Честем” из поселка Ново-сикеглазево Челябинской области предложила стеновые блоки из ячеистого бетона.

Выбор стройматериалов - Пористый бетон

gardenweb.ru

Поризованный бетон | Строительные материалы и изделия

Поризованный бетон — это конструкционный материал получаемый путём смешивания цемента, воды, обычно лёгкого мелкого и крупного заполнителя и, обязательно, воздуховолекающих добавок, обеспечивающих во время перемешивания компонентов бетонной смеси образование повышенной пористости в цементном тесте и, в дальнейшем, в цементном камне.

Поризованный бетонИменно наличие пористости в цементном камне, аналогичной пористости в ячеистых бетонах, отличает поризованный бетон от обычного легкого. Поризация позволяет снизить плотность и улучшить теплотехнические свойства легкого бетона на пористых заполнителях. Она полезна в случае, когда отсутствует пористый песок или свойства заполнителей не позволяют, получить легкий бетон заданной плотности.

ТЕХНОЛОГИЯ

Поризацию бетонной смеси осуществляют непосредственно в смесителе в процессе перемешивания исходных компонентов. Для поризации широко при меняют обычные воздухововлекающие добавки: омыленный древесный пек (ЦНИПС-1), смолу воздухововлекающую нейтрализованную (СНВ), омыленную канифоль и др. Добавки приготавливают в виде водных растворов определенной концентрации и дозируют с помощью специальных дозаторов.

Поризованные бетоны могут приготавливаться непосредственно на строительной площадке в автомиксерах. Поризация раствора производится в течении 15-20 минут. Далее поризованный бетон подается бетонными насосами к месту его применения. При необходимости возможна доставка готового раствора в автомиксере до 70 км.

При поризации легких бетонов максимальный объем вовлеченного воздуха достигает 12%. На объем вовлеченного воздуха влияют вид и количество добавки, свойства заполнителей, условия и режим приготовления смеси. С увеличением содержания крупного пористогo заполнителя до определенного предела объем вовлеченного воздуха резко возрастает и тем в большей мере, чем мельче и легче зерна. Воздухововлечение увеличивается также с уменьшением плотности песка и снижением количества мелких и пылевидных зерен. С уменьшением крупности и повышением плотности песка размер воздушных пузырьков уменьшается, повышается их устойчивость. Оптимальными для поризации являются составы с минимальным количеством добавки, при которых достигается требуемое воздухововлечение и однородная структура поризованного раствора. Для лучшей поризации легких бетонных смесей применяют более интенсивное перемешивание, при котором уменьшается размер пузырьков и повышается стабильность смеси.

Имеются технологии производства, которые позволяют вести строительные работы при низких температурах (до -10°С) с добавлением противоморозных добавок в смесь.

СВОЙСТВА

При объеме вовлеченного воздуха 12 % плотность керамзитобетона уменьшается на 100-150 кг/м3 при керамзитовом песке и на 200-250 кг/м3 при кварцевом. Воздухововлечение не только снижает плотность бетона, оно позволяет пластифицировать бетонные смеси и при объеме воздуха 8-12% уменьшить расход воды на 30-40 л/м3. Поризация растворной составляющей легких бетонов способствует получению более связанной и нерасслаивающейся бетонной смеси.

Плотность поризованного керамзитобетона составляет от 700-1400 кг/м3 до 1800 кг/м3

Приобретенные свойства:

  • низкая средняя плотность;
  • низкая теплопроводность и шумопроницаемость;
  • пониженное водопоглощение;
  • стойкость при пожаре;
  • высокие санитарно-гигиенические свойства;
  • высокая подвижность смеси, легкость транспортировки и укладки;
  • высокая трещиностойкость;
  • хорошая обрабатываемость.

Поризованный бетон наделен высокими тепло- и шумоизоляционными свойствами, поэтому его можно использовать не только как самостоятельный материал в монолитных конструкциях, но и в качестве утеплителя. Поризованный бетон по всем характеристикам превосходит традиционный керамзитобетон, применяемый в многослойных конструктивных элементах наружных стен и перекрытий зданий.

По своей консистенции, поризованная бетонная смесь напоминает эмульсию, она обладает хорошей пластичностью, поэтому её легко подавать на высоту. Она свободно укладывается на плоские поверхности и во всевозможные конфигурации опалубок. Это существенно экономит время строительных работ. Если при традиционном использовании обычного бетонного раствора рабочий в день произведет работы по обустройству стяжки пола на площади около 10–15 кв. м, то с использованием поризованного бетона этот показатель может увеличиться до 50 кв. м.

Несмотря на свойственную текучесть, поризованный бетон способен при заливке плоских поверхностей удерживать заданный уклон, к примеру, при обустройстве кровли или же стяжки пола и др.

Можно отметить и экологичность данного материала. Стены из поризованного бетона «дышат», но в то же время имеют высокие инерционные свойства бетонов, обеспечивая тем самым зданию высокую комфортность.

ПРИМЕНЕНИЕ

Применение поризованных бетонов.Поризованные бетоны применяются:

  • в качестве стяжек полов;
  • в качестве легкого раствора для кладки стен из кирпича и блоков;
  • для монолитных стен и перекрытий при возведении зданий;
  • утепление и разуклонка кровель под нанесение наплавных покрытий;
  • для подстилающих слоев под автодороги;
  • при укреплении грунтов;
  • для литья малых форм.

В строительстве находит преимущественное применение поризованный керамзитобетон М35, 50, 75 и 100. Бетон марки М35 используется для устройства теплоизоляционного слоя многослойных ограждающих конструкций, бетон более высоких марок — для однослойных изделий.

Из поризованного керамзитобетона изготавливают стеновые панели и крупные блоки, совмещенные кровельные плиты и другие изделия. Для повышения плотности изделий, защиты арматуры от коррозии их покрывают отделочным слоем цементно-песчаного раствора или гидрофобными покрытиями. В зависимости от условий службы изделий нормируется их морозостойкость: для стеновых панелей и блоков, не подвергаемых систематическому увлажнению водой, назначается F25, для цокольных панелей и блоков — F35. При использовании изделий в условиях относительной влажности воздуха более 70% на их внутренние поверхности наносится защитное пароизоляционное покрытие и принимаются меры для защиты арматуры от коррозии.

Обладая достаточной конструктивной прочностью и низкой теплопроводностью, блоки из поризованного бетона лучшим образом подходят для частного и малоэтажного строительства (загородные коттеджи, небольшие магазины, бани, дачи и т.п.). Поризованный бетон наделен повышенной шумоизоляцией как наружных стен, так и при использовании в межкомнатных перегородках.

Строение с высотностью до трех этажей наиболее целесообразно возводить с толщиной стен 200 мм с их последующим утеплением базальтовым волокном или пенополистиролом (100 мм). Далее фасад можно оштукатурить и покрасить или использовать другие, альтернативные технологии. Стена из поризованного бетона обладает прекрасной адгезией и подходит под любой традиционный вид отделки: облицовка керамической плиткой, декоративным камнем, обшивка сайдингом и т. д.

Поризованный бетон — идеальный материал для траншейного восстановления (заполнение траншей под дорогами и вдоль дороги, после прокладки труб, кабеоей или ремонтых работ). С поризованным бетоном нет необходимости уплотнения потому, что поризованный бетон очень жидок, он заполнит любые пустоты и впадины в траншеях. Кроме того, равномерность распределения давления, распространяющийся на особенности поризованного бетона означает, что нагрузка от транспорта не передается непосредственно к коммуникациям в траншеях и не повреждает их весом движения.

Традиционные методы заполнения траншей в дорогах, то есть использование гранулированных заполнителей для засыпки в требуют уплотнения, в результате увеличение возможности повреждения дороги и потенциально коммуникаций под ними. Поризованный бетон не требует уплотнения, таким образом, нет никакой потребности использовать любые вибраторы. Это важно, так как использование таких инструментов может вызвать связанные болезни вибрации среди рабочих.

Поризованный бетон очень полезен для свободного заполнения пустот и провалов в грунте, поскольку он очень жидок, он будет литься в даже самые недоступные места. Это может использоваться как для запланированной работы, но также и в чрезвычайных ситуациях, чтобы стабилизировать основания и обеспечить устойчивость в краткие сроки.

Поризованный бетон использовался, чтобы заполнить старые коллекторы, провалы основания, резервуары хранения, пустоты под шоссе и сооружениями, вызванными проливным дождем или изменениями в грунтах. Заливка может произодится даже через маленькие отверстия, делающие работу, намного легче и более дешевую чем другие методы. В случае необходимости, поризованный бетон может также быть перекачан на значительное расстояние.

Статьи, где встречается термин:

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК НА ПРОЦЕСС ТВЕРДЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА
ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ И ПРИМЕНЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА

 

 

Еще на сайте:

sbcmi.ru

Пористый бетон – метод капсулирования крупного заполнителя. | Бетон и строительные технологии

admin 01.09.2013

 

Уважаемые коллеги!

 

Пористый бетон Недаром говорят «Все гениальное просто, но не все простое гениальное», в очередной раз убеждаюсь в правоте этого афоризма. И сегодня мы с Вами рассмотрим одно из таких изобретений Российских ученых, которое создает просто уникальные, не имеющие аналогов в мире, возможности производства бетонов с совершенно уникальными свойствами и особенно это легкий бетон, тяжелый пористый бетон и теплоизоляционные материалы , в качестве которых во многих случаях применяется неавтоклавные газобетоны.

 

Эта тема так и будет называться «Пористый бетон, разной плотности, изготавливаемый методом капсулирования крупного заполнителя», эту технологию еще называют «Капсимет», почему?, что это из себя представляет?, вот об этом и поговорим.

 

[important] Это для Вас важно, скачайте этот файл – +Файл со ссылками-Производство бетонных работ в нем активные ссылки на все мои статьи по этой тематике, производство, укладка, уход и так далее, их уже более 20 и количество будет расти, сохраните где то у себя, будет удобнее пользоваться как пособием по бетону. [/important]

 

Полиблоки В принципе у меня на сайте есть пост с похожей технологией на странице «Полиблоки», но та технология предложенная известным строителем Б.А. Пузановым, носит более узкий локальный характер и предназначена для производства блоков из ППС (пенополистирола)  для строительства методом несъемной опалубки.

 

 

[tip] Настоятельно советую обязательно почитайте эту статью «Полиблоки», ссылку на которую я дал чуть выше. [/tip]

 

Суть этого изобретения на удивление проста, крупный легкий заполнитель, он может быть в виде вспененного полистирола, вспученного вермикулита, перлита, керамзита или другого продукта с малой плотностью покрывается оболочкой (капсулой) вяжущего вещества.

капсулятор Происходит это в специальном оборудовании, капсуляторе за несколько минут, далее происходит последующее твердение, оболочки (капсулы) и это соединяет капсулированные частицы легкого заполнителя в монолитную структуру образуя легкий крупно — пористый бетон.

 Такой же процесс происходит при применении тяжелого заполнителя, например гранитного щебня и получаем мы в результате тяжелый крупно — пористый бетон.

При подаче, покрытых оболочкой из цементного теста частиц крупного заполнителя в опалубку, происходит их отвердевание в монолитную ячеистую структуру стены, утеплителя крыши, пола, стенового блока или панели.

На фотографии Вы видите, оборудование на котором и производится капсулирование крупного заполнителя, приобрести его можно пройдя по ссылке, которую я указал выше.

пористый бетон Получаемый после отвердевания крупно пористый бетон за счет большой адгезионной прочности, а также большой плотности склеивающего цементного раствора имеет высокую механическую прочность, причем вяжущий раствор создает скорлупу, увеличивающую прочность гранул заполнителя и бетонного монолита.

Авторами этого изобретения, является ООО «Московский ИМЭТ (Институт материаловедения и эффективных технологий)», это изобретение они назвали КАПСИМЭТ. Более подробно  об этой технологии можно почитать на их сайте www.triymf-ptf.ru .

И хотя на их сайте достаточно подробно все описано, в том числе и в первую очередь конечно преимущества, не удержусь от соблазна высказать свое мнение.

Сначала плюсы:

— Вспомните принцип абсолютных объемов,который заложен в основу бетоноведения и подбора состава бетона, поры между крупным заполнителем  остаются свободными, отсутствует мелкий заполнитель песок  и естественно повышаются качественные показатели бетона, его относительная прочность увеличивается. 

— Значительно, в связи с этим сокращается расход цемента на 1 куб бетона (нам не нужна цементно песчаная смесь для заполнения пустот между крупным заполнителем. Толщина оболочки или капсулы равна 0,1 – 0,3 мм. В связи с этим расход цемента составляет (конечно в зависимости от вида бетона) всего 100 – 150 кг/куб.

 

легкий бетон — Можно широко варьировать плотностью бетона от 200 до 1600 кг/куб при строительстве объектов

— Низкая сорбционная способность (водопоглощение), она составляет всего около 1%

— Очень актуально применение этой технологии для капсулирования гранул ППС (вспененного пенополистирола) и получения чрезвычайно эффективного теплоизоляционного материала, к тому же негорючего и не выделяющего фенол, так как он изолирован оболочкой из цементного камня

 

— И еще одно направление может быть очень актуальным, это дорожное строительство, здесь уже нужно применять капсулирование тяжелого крупного заполнителя и получение крупно – пористого бетона именно тяжелого бетона с идеальным для дорожников свойством крайне низкого водопоглощения, он как «сито» пропускает через себя воду, не задерживая и не впитывая её

 

крупно пористый бетон — Я только перечислил главные преимущества, (на фото Вы видите монолитную стену из крупно пористого бетона) из которых вытекают и другие: малая нагрузка на фундамент, снижение цены 1 кв.м стены, сокращение сроков строительства, замена «вредных» утеплителей, таких как ППС (пенополистирол) и много других.

 

 

 

Недостатки:

— Этот материал нужно делать только непосредственно на месте строительста, доставка особенно на дальние ррасстояния является проблематичной.

— Может быть есть и другие, но я не «вижу» их, в той «локальной» сфере, где предполагается их применение.

— Напишите, если у Вас есть аргументированные минусы по этой технологии

 

[tip] 7 Мой совет, конечно же все эти работы, необходимо производить совместно и под «неусыпным» контролем заводской лаборатории. [/tip]

 

Будут вопросы пишите, помогу и проконсультирую более подробно и конкретнее применительно к Вашим условиям и возможностям.

 

Ну вот вроде и все по этой теме, буду искренне рад если эта статья будет Вам полезна и Вы сможете применить эту технологию в производстве.

 

[help] Уважаемые коллеги, рекомендую Вам посмотреть на моем сайте другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:

1  Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.

2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

4  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

6 Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

7 Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно!

8 Вата целлюлозная – производство и применение. [/help]

 

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

 

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

Ячеистый бетон: особенности оборудования, плотность, фото

В строительстве применяются не только тяжелые бетоны, но и легкие, структура которых отличается своей пористостью. Это дает возможность впоследствии меньше тратить средств на утепление зданий. Но, данная особенность лишь одна из характеристик такого материала, а о том, что такое ячеистый бетон, о его свойствах и применении и поговорим в статье ниже.

На фото - структура ячеистого бетона и обычного (справа)

На фото — структура ячеистого бетона и обычного (справа)

Давайте разберемся

Как было сказано выше – это одна из разновидностей, так называемого легкого бетона. Фактически он является искусственным строительным материалом, который обладает пористой или ячеистой структурой. При его изготовлении используют минеральные вещества в качестве вяжущих, а наполнителем служат кремнеземистые составы.

Основное применение подобных бетонов – теплоизоляция сооружений.

Например, они активно применяются при утеплении:

  • чердачных и железобетонных перекрытий;
  • стеновых конструкций, когда их используют как «слоеный пирог».

Совет: в отличие от обычных бетонов, где для демонтажа конструкций требуется резка железобетона алмазными кругами, в данном случае обработку можно проводить обычными ножовками и простыми инструментами.

Существуют и жаростойкие виды пористого бетона, которые хорошо показали себя в качестве теплоизоляции промоборудования, выполняющего работы при температуре до 700 ºС.

Ячеистый газобетон может применяться для строительства стен

Ячеистый газобетон может применяться для строительства стен

В гражданском строительстве блоки из него в последнее время также стали все больше привлекать внимание застройщиков в качестве материала для постройки стен.

Можно уверено сказать, что:

  • загородные дома;
  • таунхаусы;
  • коттеджи;

построенные с применением данного материала, обладают тепловыми характеристиками, которые значительно превышают параметры кирпичных домов или бетонов другого типа.

Так производят газосиликатные блоки

Так производят газосиликатные блоки

Производство

Достигнуть таких показателей удалось, главным образом, благодаря правильной геометрии строительных блоков. Их размеры имеют незначительную погрешность, в пределах ±2 мм, позволяя использовать при их монтаже специальный строительный клей, слой которого не превышает 3 мм. Если сравнивать такие же показатели других материалов для стен, где для укладки применяют цементный раствор, они значительно выше.

Изготовление легкого бетона у нас регламентирует ГОСТ на ячеистые бетоны 25485-89, что означает «стандарт», а также бывает ячеистый бетон по ГОСТу 31360 2007 – «неармированный автоклавный».

Вышеуказанные стандарты позволяют классифицировать материал по:

  • использованию;
  • методу поризации;
  • вяжущему веществу;
  • виду кремнеземистого компонента;
  • методу твердения.
Промышленность производит оборудование для производства ячеистого бетона - пенобетона

Промышленность производит оборудование для производства ячеистого бетона — пенобетона

Можно выделить легкие бетоны следующих типов, зависящих от функционального использования:

Теплоизоляционный Применяется как теплоизоляционный строительный материал. Его объемная масса составляет 300-500 кг/м3.
Конструкционный С его помощью удается изготавливать конструкционные элементы зданий различного типа. В данном случае объемная масса материала – 1-1,2 т/м3.

Применяют и конструкционно-теплоизоляционный бетон, у которого объемная масса – 500-900 кг/м3. Плотность ячеистого бетона в первую очередь зависит от количества порообразователя. Пористость –от порообразующей способности последнего.

Выделяются также типы бетонов по способу поризации:

  • аэрированный ячеистый силикат и аэрированный ячеистый бетон;
  • газосиликаты и газобетоны;
  • пеносиликаты и пенобетоны.
Размеры и виды пористого газосиликата

Размеры и виды пористого газосиликата

Помимо вышеназванных методов поризации при изготовлении бетона применяют и их отдельные модификации, в частности:

  • газопенную технологию, где сочетаются основы газообразования и аэрационного способа;
  • вспучивание массы с помощью газообразования в безвоздушной среде;
  • использование давления для аэрирование массы.
Из чего делают

При изготовлении ячеистого бетона применяются разные вяжущие компоненты, в том числе:

  • цемент;
  • известь;
  • гипс.

Также производство может отличаться по применяемым кремнеземистым компонентам, из которых выделяют:

  • металлургические шлаки;
  • золу;
  • кварцевый песок.
Как возводятся дома из ячеистого бетона

Как возводятся дома из ячеистого бетона

Типы

Если взять во внимание условия твердения ячеистых бетонов, тогда можно выделить:

  • автоклавные, которые твердеют под давлением превышающем атмосферное в среде насыщенного пара;
  • неавтоклавные — застывающих в естественных условиях, при использовании насыщенного пара при обычном атмосферном давлении или использованием электропрогрева.

Совет: большие сложности при сверлении вызывают ЖБИ, в большинстве случаев на помощь может прийти только алмазное бурение отверстий в бетоне с помощью профессиональных коронок.Легкие бетоны можно просверлить обычным сверлом, даже с помощью ручного коловорота.

Подробно о видах ячеистого бетона

Согласно тексту выше, в оборот были введены основные термины — «ячеистый бетон», «газобетон», «пенобетон» и несколько других. Однако даже того материала недостаточно, особенно для тех, кто не имеет строительные навыки и соответствующее образование, чтобы понять все правильно. Поэтому ниже будем стараться объяснить подробнее, так сказать «на пальцах».

Фактически все вышеназванные материалы, как бы они не назывались, можно объединить одним термином – «ячеистые бетоны». Так обозначают целую группу стройматериалов, имеющих одинаковые определенные свойства. В этом случае, такой характерной чертой является структура, отраженная в названии материала. Внутри них есть поры или ячейки, что позволяет о них говорить – пористые или ячеистые.

Материал по эксплуатационным свойствам и физико-механическим характеристикам представляет собой обычный бетон, только вспененный. Благодаря тому, что его структура пористая, у него меньшая плотность, что значительно влияет на массу изделий, выполненных из него в меньшую сторону. Поэтому группу таких бетонов и называют легкой.

Пенобетонные блоки

Пенобетонные блоки

Основными разновидностями ячеистого бетона можно считать газобетон и пенобетон. Их названия определяются в зависимости от технологии производства готовых материалов. Также, от способа изготовления ячеистого бетона введены понятия – неавтоклавный и автоклавный.

Свойства пенобетона
  1. В данном случае технология дает возможность производить материал практически рядом со стройплощадкой, причем это можно делать самостоятельно.
  2. Оборудование приобретается в строительных магазинах или берется в аренду, если вы дальше ничего строить не планируете. Таким образом, цена работ снизится, и удастся сэкономить деньги на ремонте и обслуживании механизмов.
Заливка монолитного пенобетона

Заливка монолитного пенобетона

  1. Установка для изготовления пенобетона, в зависимости от мощности, способна доставлять стройматериал на высоту примерно 30 м. Такое оборудование легко поместится на стройплощадке, тем самым у вас появиться возможность проводить не только монолитное, но и блочное строительство.
  2. Для изготовления блоков можно применять опалубку или резательную технологию. Точность габаритных размеров будет зависеть от возможности оборудования и качества форм.

Прежде чем начинать производить пенобетон, узнайте о его недостатках:

  • материал при высыхании дает большую усадку;
  • из-за пункта выше блок может треснуть;
  • плотность проигрывает газобетону;
  • необходима сетка для проведения штукатурных работ.
Свойства газобетона
  1. Материал отличается маленьким размером пор.
  2. Производят его на заводском оборудовании и привозят на стройплощадку в готовом виде. Инструкция запрещает производить его других условиях, да это и невозможно.
Воздушные поры в материале небольшие

Воздушные поры в материале небольшие

  1. На каждую партию выдается сертификат качества, что гарантирует покупателю правильные габаритные размеры изделий. Например, при технологии производства автоклавного бетона блоки выпускают с погрешностью до 1 мм.

Запомните, что главные характеристики –прочность и плотность бетонных изделий никак с собой не связаны. Нельзя говорить, что чем плотнее газобетон, тем он прочнее.

Но, при выборе следует обращать на данные показатели внимание:

  • от плотности зависит теплопроводность;
  • от прочности — несущая способность.
Подгонка газобетонных блоков

Подгонка газобетонных блоков

Современное применение

Сегодня искусственные стройматериалы все больше востребованы среди потребителей. Связано это с легкой обработкой изделий, так как натуральные сложнее поддаются переработке и преобразованию.

В тоже время материал, созданный своими руками, не имеет таких негативов и с каждым годом совершенствует свои характеристики. Благодаря новым исследованиям, стало возможным получить не только лучшие их эксплуатационные свойства, но и повысить экономичность их применения.

Оборудование для изготовления пенобетона

Оборудование для изготовления пенобетона

Теплоизоляционные свойства

Уже никто не сомневается в том, что ячеистые бетоны значительно превосходят обычные бетоны по своим теплоизоляционным свойствам. Объяснить это может даже школьник, который интересовался курсом элементарной физики в учебном заведении – расположенные внутри материала поры содержат воздух, являющийся надежным теплоизолятором.

В результате дом, возведенный с применением пенобетона или газобетона,будет гораздо теплее дома, построенного из древесины или кирпича.

Но, все же для большего понимания необходимо объяснить несколько моментов:

  • Строения, построенные из древесины или кирпича, также будут теплыми.
  • Но,актуальным будет вопрос — какое количество энергии придется потратить на обогрев помещений?

Если исходить из расчетов специалистов, затраты на тепло в доме из ячеистого бетона будут существенно меньше. Например, при равных количествах потребляемой энергии на обогрев здания, вам нужно будет сделать толщину стен из газо- или пенобетона примерно 500 мм, в тоже время кирпичная стена будет около 2 м.

Деревянные и кирпичные дома требуют использования дополнительных утеплителей, в связи с чем увеличивается смета на строительство всей постройки, делая пористый бетон лучшим в конкурентном плане. Если исходить из расчетов профессионалов, использование последнего позволяет сократить финансовые траты на обогрев помещений дома почти на 40%.

Совет: используя данные бетоны, вы сможете создать хороший звукоизоляционный барьер от улицы, из-за ячеистой структуры материала.

Хотя строения из ячеистых бетонов читаются каменными, создаваемый микроклимат внутри здания близок к атмосфере деревянного дома. Связано это со способностью газо-пенобетона «дышать», в отличие от обычных бетонных и кирпичных стройматериалов.

Следует сказать, что ячеистые бетоны в своем составе содержат лишь минеральные элементы, что не позволяет им гнить.Они отличаются экологической чистотой и не содержат вредных токсичных веществ, которые могут нанести ущерб нашему здоровью и окружающей среде.

Изготовление внутренних перегородок в помещении

Изготовление внутренних перегородок в помещении

Недостатки

Специалисты рекомендуют не возводить применение ячеистых бетонов в приоритеты, так как каждый современный материал имеет свое четкое место использования. Поэтому они и не являются идеальными, у них также есть свои слабые места.

Одно из них — требование защиты от окружающей среды, так как ветер и влага, постоянно попадающие в поры, в конце концов приведут к их разрушению. Поэтому, при использовании ячеистого бетона для возведения стен, не лишним будет провести наружную облицовку.

Вывод

В статье было подробно расписано, что такое автоклавный ячеистый бетон и неавтоклавный, были рассказаны характеристики материала, и для чего его лучше использовать. Фактически вы узнали цели и задачи выпуска данных изделий, какую цель поставили разработчики перед собой, и какую смогли реализовать.

Помимо положительных отзывов были отмечены и недостатки материала, а также как их можно устранить при возведении дома. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

masterabetona.ru

Бетон как строительный материал. Изготовление. Пористый и декоративный бетон

betonj

Сегодня одним из самых важных строительных материалов является бетон, сочетающий в себе подходящую большинству потребителей цену, относительную легкость производства с исключительной прочностью. Но употребление бетона в строительстве имеет свои особенности. В частности, особенно важной является его правильная заливка.

Готовую бетонную смесь заливают в специальные формы. При этом очень важно, чтобы бетон покрывал всю форму, обволакивая арматуру и при помощи собственной массы равномерно, без единого зазора, заполнил пространство между арматурой и стенками формы. Для этого бетонную смесь всегда начинают заливать в форму одновременно с нескольких сторон. Если допустить наличие непокрытой бетоном арматуры, то со временем та начнет ржаветь. Еще могут появиться трещины. Кстати, предотвратить появление трещин при усадке бетона должна полипропиленовая фибра, цена на которую не настолько высокая, чтобы на ней экономить.

Еще одной проблемой, с которой обычно сталкиваются при использовании бетона, является правильный расчет необходимого количества воды. Чтобы бетон лег равномерно ее должно быть достаточно, но если ее будет больше, чем надо, то смесь после высыхания будет пористой, а значит хрупкой. Так, как такой расчет вручную был бы слишком сложным, строителям предлагается использовать для определения нужного количества воды специальный график Миронова. Этот график отражает зависимость водопотребности бетонной смеси от ее жесткости и подвижности. Под подвижностью понимается способность бетонной смеси растекаться под собственной тяжестью или из-за вибрации, а под жесткостью – сопротивление подвижности.

Строительный материал: бетон

Строительный материал, такой как бетон, изготавливают путем смешивания мелкого заполнителя (песок), вещества вяжущего (обычно, это цемент), крупного заполнителя (гравий) и воды. Иногда в производстве этого материала бывает так, что добавляют специальные добавки.

В состоянии затвердения плотность бетона составляет от 2300 кг/куб.м до 2500 кг/куб.м.

Бетон набирает прочность в течение 28 дней, при относительной влажности не более 80 % и при температуре воздуха не менее 20 градусов.

По основным характеристикам бетонные смеси принято разделять на два вида:

— легкий бетон;

— тяжелый бетон.

Различие этих двух видов в заполнителе, который добавляют при изготовлении.

Крупный заполнитель – такой, как галька или гравий, добавляют в состав бетона тяжелого. В то время как в легкий бетон на производстве добавляется газобетон, пенобетон, доменный шлак, перлитобетон.

Тяжелые бетонные смеси используют для строительства конструктивных элементов — фундаменты, перекрытия и балки, а для выполнения теплоизолирующих элементов, таких как стеновые блоки и перекрытия, используют легкий бетон.

Прочность бетона характеризуется прочностью затвердения этого материала на сжатие. В зависимости от этой прочности его принято разделять на марки и классы. Стоит отметить, что в строительстве чаще всего применяют бетон классов В3,5 и В7,5 для подбетонок, неармированных конструкций, подливок и ступеней. Такие марки как В15 и В20 используют для устройства армированных конструкций.

Бетон – это достаточно морозостойкий материал, который способен выдерживать циклы «замораживания-оттаивания».

Пористый бетон — материал для стен и не только

Из какого материала класть стены? В былые времена у застройщиков такого вопроса не возникало: ясное дело, из кирпича. Но теперь часто соперником керамических материалов (цельный кирпич, пустотелые блоки) выступает ячеистый (пористый) бетон. На что следует обратить внимание, делая выбор?

beton-poristyjj

Пористый бетон имеет ячеистую структуру, поэтому он легче и лучше удерживает тепло. Это означает, что стенка из него может быть и тоньше кирпичной. Плиты ячеистого бетона легко обрабатываются – режутся, сверлятся, причем при резке образуется немного отходов.

Очень часто торцы таких плит профилированы (выступ-выемка), поэтому их можно достаточно плотно и прочно соединять, не кладя раствор в вертикальные швы.

Малая масса пористого бетона позволяет оперировать с плитами большого размера. Следовательно, кладка будет идти быстрее, чем «малоформатными» кирпичами.

Из пористого бетона можно устраивать любые стены — как наружные (одно- и многослойные), так и внутренние (несущие и простенки). Более того, он годится для сооружения полок, тумб на кухне, для каминной облицовки.

У стен из пористого бетона есть минусы, которые могут оказаться важными для вас. Его плиты легко повреждаются при перевозке. Материал способен поглощать влагу, поэтому не годится для наружной облицовки и там, где не предполагается оштукатуривания. Материал не обеспечивает хорошей изоляции от уличных шумов.

Что такое декоративный бетон

Декоративные блоки используются при облицовке каминов, лестниц, цокольных этажей, и конечно, фасадов домов. Благодаря современным технологиям бетон может быть самых разных фактур – под камень, натуральное дерево. Для изготовления декоративных блоков используется метод вибролитья песчано-цементной смеси. В качестве красителей используют цветные пигменты, они помогают на протяжении всего срока эксплуатации сохранить стойкость цвета изделия.

beton-dekorativnyjj

Декоративный бетон – материал, который достаточно быстро становится популярным среди отечественных потребителей. Бетонные поверхности всегда обладали большой прочностью и морозостойкостью, но выглядели при этом не эстетично. Цель декоративного бетона заключается именно в придании облицовочным блокам или плитке привлекательного внешнего вида. Существуют разные технологии изготовления декоративного бетона. Печатная технология одна из самых распространенных, она заключается в нанесении слоя цветного сухого отвердителя на поверхность бетона, где и отпечатывается рисунок.

В результате материалы получаются не только прочными, но и красивыми. Бетонные декоративные блоки могут выгодно подчеркнуть детали домов и выделить их в общей массе.

Похожие статьи

  • Что такое мармолеум?Что такое мармолеум? Наверно не многие слышали о таком напольном покрытии, как мармолеум. Часто этот материал называют натуральным линолеумом, потому, что в состав этого материала входит исключительно […]
  • Фундаментная плитаФундаментная плита Очень часто при строительстве или ремонте используется так называемая фундамен-плита, которая считается самым универсальным и надежным фундаментным основанием, подходящим для всех типов […]
  • Особенности напольного плинтуса из дерева, пластика и мдф.Особенности напольного плинтуса из дерева, пластика и мдф. Для создания гармоничного интерьера и скрытия стыка между полом и стенами используется напольный плинтус, который может быть изготовлен из разных материалов - искусственных и натуральных. […]
  • Утеплитель эковата. Способы укладки эковатыУтеплитель эковата. Способы укладки эковаты Эковата – это теплоизоляционный материал, который обладает выдающимися характеристиками, поэтому он с каждым днем становиться все популярнее. Однако, люди, которые пробовали самостоятельно […]
  • Теплосберегающие и легкие штукатурки. Как с ними работать. Технология утепления стен теплосберегающей штукатуркойТеплосберегающие и легкие штукатурки. Как с ними работать. Технология утепления стен теплосберегающей штукатуркой Есть штукатурки, которые не украсят дом снаружи. Однако они могут оказаться зданию очень полезными. Мы имеем в виду штукатурки, которые называют теплосберегающии и легкими. К […]

mastrerkon.ru

Ячеистый бетон – что это такое, ГОСТ, минусы использования

Строительные технологии предполагают использование бетона практически в каждой строительной конструкции. В современных условиях производители разрабатывают максимально эффективные методики его производства. Благодаря подобным разработкам появился такой материал, как ячеистый бетон.

Ячеистый бетон

Параметры материала

Благодаря особой фактуре материал иногда называют пористым бетоном. За счет этого он имеет меньшую массу, в отличие от традиционных цельнотелых структур. Ячеистый бетон – это материал, который изготавливается по запатентованной технологии. В его состав входят материалы:

  • известь;
  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • вода.

В отличие от шлакоцемента, в котором масса снижается за счет внедрения более легких компонентов, пористый бетон содержит в объеме воздушные пузырьки.

Ячеистый, пористый бетон

Ячеистый бетон еще именуют пористым за счет большого количества воздушных пор

Полученная масса по фактуре схожа с губкой. Из готового сырья изготавливают широкий ассортимент строительной продукции:

  • лестничные ступеньки;
  • блоки из ячеистого бетона;
  • межэтажные перекрытия;
  • различные перемычки и пр.

Разбираясь, что это за материал, необходимо представить визуально процесс вспенивания приготовленного объема. В бетонной однородной кашице появляется множество мелких воздушных пузырьков диаметром 1-1,5 мм. Первоначальный объем повышается в несколько раз.

За счет образовавшихся небольших полостей ячеистобетонные блоки получают позитивные качества:

  • повышается теплоизоляционность;
  • обеспечивается шумо- и звукоизоляция;
  • в итоге получается отличный микроклимат в здании;
  • с небольшим весом легко работать в процессе застройки.

Важно знать, что здание, в котором стены укладывались блоками из ячеистого бетона (плотностью 400-500кг/м3)в один слой толщиной 40 см, получает коэффициент теплоотдачи в 2,6-3,4 м2оС/Вт.

Методика производства ячеистого бетона

На качество готового продукта напрямую влияет методика производства. Ячеистый бетон – это материал, который производители изготавливают одним из описанных методов.

Газобетон

Фактура вещества предполагает наличие в нем сферических пор, равномерно распределенных по всему объему. Каждая из образовавшихся полостей диаметром 1-3 мм не имеет сообщения с другими ячейками. Структура формируется за счет внедрения в готовую массу материалов-газообразователей.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон

К таким веществам относится, например, алюминиевая пудра. При ее взаимодействии с сильнощелочным либо известковым цементом, выделяется газ. Он способствует вспениванию массы во время ее застывания.

Пенобетон

Такое вещество получается более простым способом. Для него используется пенообразователь в виде мыла либо гидролизованный протеин. Их вносят в подготовленную смесь, а затем перемешивают для стабилизации.

Пенобетонные блоки

Пенобетонные блоки

Ячеистая структура замкнутая и имеет равномерное распределение.

Пеногазобетоны

При комбинации двух методик в результате получаем новый материал. Используемый способ является более экономичным.

Плиты из пеногазобетона

Плиты из пеногазобетона

Тесты на прочность выявили, что газобетон обладает более высокими прочностными характеристиками. Если рассматривать два материала с плотностью в 500 кг/м3, то при сжатии получим прочность:

  • газобетон – 2,5-3 МПа;
  • пенобетон – 1,5-2 МПа.

При автоклавной обработке удастся повысить прочность обоих материалов.

Физико-химические значения пористого бетона

Для материала одним из важных значением является плотность. Она показывает, сколько будет весить определенный объем готовой продукции. Производители предлагают несколько категорий блоков, решающих разные задачи:

  • теплоизоляционная фактура – уместна для отделочных работ, но не в качестве несущей стены, имеет плотность 300-500 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционная фактура – можно задействовать для изготовления опорных перегородок, имеет более высокую плотность 500-900 кг/м3;
  • конструкционная фактура – с плотностью в 1000-1200 кг/м3 он вряд ли относится к бетонам легкой серии.

Производители при изготовлении теплоизоляционных материалов не используют дополнительные наполнители, а в других случаях для такой цели применяется мелкофракционный песок. Итоговую массу готовой постройки рассчитать достаточно просто, зная габариты блоков и удельный вес материала:

  • стена площадью 1 м2, сделанная из газобетона будет иметь массу 150-240 кг;
  • стена площадью 1 м2, сделанная из пенобетона будет весить 300-440 кг.

На массу и прочностные параметры оказывает влияние вяжущий материал. Для силикатных материалов характерен большой вес. Водопоглощение его также будет выше. В связи  с этим, в отличие от ячеистого материала, он применяется реже.

В зависимости от плотности сырья и коэффициента пористости зависит теплоизоляционные параметры блоков. Количество закрытых пор и их объема станет варьироваться теплопроводность каждого блока. Степень пористости в зависимости от других параметров выявляется через таблицу.

Пористость, %

Плотность кг/см3

Прочность на сжатие, МПа

Теплопроводность, Вт/(м.К)

50

1100–1200

10–15

0,33–0,40

60

900–1100

5–12

0,24–0,30

70

700–800

2,5–5

0,17–0,22

80

400–600

1,2–4

0,10–0,14

90

200–300

0,7–1,2

0,06–0,08

95

200

0,4–0,7

0,06

Значение плотности различных ячеистых структур определяется у высохшего материала при сжимании под прессом кубика с габаритами 20х20х20 см после застывания в течение 28 суток. В процессе маркировки параметр записывается рядом с символом D. Встречаются значения от D200 до D1100

Классификация ячеистых материалов проводится исходя из сопротивляемости вещества к сжатию. Для мониторинга используется также затвердевший бетонный куб с гранью в 20 см. Результат записывается рядом с символом В и принимает значения от В 0,35 до В 15. Например, В 0,35 соответствует допустимому значению давления в 0,5 МПа.

Обеспечить прочностные параметры помогает связующий материал и внешние факторы затвердения. Необходимо учитывать, что в условиях автоклава за счет интенсивного пропаривания придается твердость в 5-8 раз большая, чем при естественном затвердевании.

На твердость оказывает влияние количество жидкости. Ее переизбыток не способствует связыванию, в материале формируются отслаивания, что существенно понижает качество готового продукта. В таких ситуациях уместно использовать вибрационное оборудование, как для приготовления смеси, так и для ее взбивания.

ВИДЕО: Особенности строительства из газобетонных блоков

Водопоглощение и экологичность

На степень водопоглощения оказывает влияние тип вяжущего материала. При использовании безпримесного портландцемента значительно меньше впитывает жидкости в отличие от фактур с гипсом или известью. Для портландцемента предел влажности в помещении составляет 50%, а гипс нуждается в обязательной защите от любой влаги.

Огнестойкость ячеистого материала превышает показатели традиционных блоков. Однако, этих физических параметров недостаточно для того, чтобы применять данные блоки в условиях постоянного повышенного температурного режима. Жаропрочные и термостойкие характеристики ограничены отметкой в 400ºС. При превышении этого значения наступают невозвратные разрушительные процессы.

Непродолжительный нагрев до высоких температур ячеистый материал переносит спокойно, что позволяет его отнести к пожаростойким веществам по установленной шкале.

При тестировании на экологичность материал получил коэффициент 2,0, притом, что дерево имеет показатель 1,0, а керамзит 20,0. Это означает, что блоки являются безвредными как для окружающей среды, так и для жителей таких домов.

Хотя материал выпускается относительно недавно, но расчетные показатели его, по заявлению, производителей предполагают эксплуатацию строения из газобетона около 100 лет. Чтобы достичь этого показателя потребуется провести капремонт через полвека.

В чем главный минус использования ячеистого бетона

На самом деле, именно показатель долговечности вызывает больше всего вопросов у строителей. Даже в течение первых 10 лет пенно- и газобетон значительно теряют в геометрии. Полости, которые на первых этапах играют в плюс (теплоизоляция), со временем проседают, за счет чего идет большая усадка. Выдержит ли материал хотя бы первые 50 лет – до первого капремонта – непонятно, поскольку первая продукция появилась только 10 лет назад и тогда же вышла на массовый рынок.

ВИДЕО: Полезные советы, как начинать кладку газобетона

nagdak.ru


Смотрите также