Проектирование состава тяжелого бетона. Проектирование состава бетона


Проектирование состава бетона

Проектирование состава бетона является расчетно-экспериментальным.

Знание процедур и техники назначения составов бетона полезно любому специалисту, так как здесь используются и взаимосвязаны все основные положения бетоноведения. При выполнении экспериментальной части работы нужны и соответствующие навыки, и понимание смысла проводимых процедур. «Это искусство и наука одновременно».

Цель проектирования — найти состав, обеспечивающий заданные свойства бетона и при этом наиболее экономичный (обычно это состав с минимальным расходом цемента). Исходными данными являются характеристики материалов и изготовляемой конструкции (требования к бетону, размеры и армирование конструкции), способ уплотнения бетонной смеси.

Проектирование состава бетона проводится методом последовательных приближений и включает несколько этапов:

  • получение исходных данных для расчетов;
  • расчетное определение состава бетона;
  • экспериментальная проверка и корректировка состава;
  • расчет производственного состава бетона;
  • производственная проверка и (при необходимости) еще одна корректировка.

Предварительно нужно остановиться на способах выражения состава бетона.

Выражение состава бетона

Состав бетона может быть выражен:

  1. соотношением компонентов в смеси;
  2. расходами материалов на 1 м3 смеси.

Выражение состава в виде соотношения компонентов применяется с древних времен. Расход цемента принимается за 1, количество заполнителей выражается в виде отношения к цементу. Указывается В/Ц и марка цемента.

Соотношение компонентов можно выражать по объему, что удобно при приготовлении бетона в полевых условиях, когда применяется объемное дозирование. Применяется и соотношение по массе. Для его получения достаточно умножить долю каждого компонента на его насыпную плотность. После этого расход цемента приводится к единице с соответствующей корректировкой других компонентов. Например, при насыпных плотностях цемента 1,1 г/см3, песка 1,5 г/см3, щебня 1,4 г/см3 для приведенного выше состава получим соотношение по массе: 1,1:2,2:4,2. Далее, поделив каждый член пропорции на 1,1, окончательно имеем: 1:2: 3,8, при В/Ц = 0,5.

Недостатком этого способа выражения состава является сложность расчета расхода материалов для получения нужного объема бетонной смеси.

Выражение состава расходами материалов не 1 м смеси является сегодня основным применяемым способом. Его главное достоинство — легкий пересчет расхода материалов на требуемое количество бетонной смеси. Основной способа является уравнение абсолютных объемов (уравнение смеси).

Согласно уравнению: сумма абсолютных объемов компонентов, необходимых для получения 1 м3 бетонной смеси, равняется 1000л.

Оно учитывает, что объем смеси слагается абсолютными объемами входящих в нее материалов, при этом более мелкие частицы и вода полностью заполняют пустоты между более крупными зернами. Воздух в уравнении отсутствует, т. е. его содержанием в хорошо уплотненной смеси (1—2%) пренебрегают.

Подобные уравнения используются для различных строительных композиций.

Состав, выраженный расходом материалов на 1 м3, легко пересчитывается в соотношение компонентов по массе: количество каждого компонента нужно разделить на расход цемента. Переход к соотношению по объему показан выше.

www.uniexo.ru

Проектирование состава тяжелого бетона

ЛЕКЦИЯ 7

§ 7.1 Общие положения

§ 7.2. Порядок расчета состава бетона

§ 7.3. Экспериментальная проверка состава бетона

§ 7.4 Определение производственного состава бетона

§ 7.5. Прочность бетона при сжатии

§ 7.6. Однородность бетона по прочности

§ 7.1 Общие положения

Для получения заданной прочности бетона, необходимой подвижности бетонной смеси в соответствии с выбранной технологией изготовления конструкции или изделия и обеспечения экономичности бетона (как правило, при минимальном для данных условий расходе цемента) производят проектирование состава бетона, в результате которого определяют такое соотношение между исходными материалами, при котором будут удовлетворены заданные требования к бетону и бетонной смеси.

Проектирование состава бетона включает: а) назначение требований к бетону исходя из вида и особенностей службы и изготовления конструкций; б) выбор материалов для бетона и получение необходимых данных, характеризующих их свойства; в) определение предварительного состава бетона; г) проверку состава в пробных замесах; д) контроль за бетонированием; е) корректировку состава в процессе производства при колебаниях свойств заполнителя и других факторов. Заданную подвижность бетонной смеси обеспечивают правильным назначением расхода воды, а прочность бетона – правильным назначением водоцементного отношения и расхода цемента.

Подвижность (жесткость) бетонной смеси назначают в зависимости от размера конструкции, густоты армирования, способа укладки и уплотнения (табл. 7.1).

При перекачивании бетонной смеси насосом осадка конуса должна быть более 8 см.

Таблица 7.1

Требование к подвижности и жесткости бетонной смеси

Конструкции и способ уплотнения

Жесткость по стандартному вискозиметру, с

Подвижность, см

Сборные железобетонные с немедленной распалубкой, формуемые на виброплощадках или с вибронасадком

30…10

-

Перекрытия с пустотами, стеновые панели, формуемые в горизонтальном положении на виброплощадках

10…5

1…4

Густоармированные элементы (колонны, ригели, плиты), изготовляемые с применением наружного или внутреннего вибрирования

5…3

5…9

Формуемые на ударно-вибрационных установках

30…20

-

Формуемые в кассетах

5…3

7…14

Центрифугированные

5…3

5…10

Гидропрессованные (трубы)

10…5

-

Бетонная смесь обладает необходимой удобоукладываемостью только при содержании в ней достаточного количества цемента. Уменьшение количества цемента до определенных значений повышает опасность расслоения бетонной смеси и может привести к появлению в смеси микропустот и снижению прочности и долговечности бетона.

Минимальный расход цемента зависит от консистенции бетонной смеси и крупности заполнителя (табл. 7.2.). Если при определении состава бетона окажется, что расход цемента, требуемый из условия получения заданной прочности, ниже указанных значений, то в расчет принимают минимальный расход цемента.

Таблица 7.2

Минимальный расход цемента для получения нерасслаиваемой плотной бетонной смеси

Смесь

Минимальный расход цемента, кг/м3, при предельной крупности заполнителя, мм

10

20

40

70

Особа жесткая (Ж=20 с)

160

150

140

130

Жесткая (Ж=10…20 с)

180

160

150

140

Малоподвижная (Ж=5…10с)

200

180

160

150

Подвижная (ОК=1…10см)

220

200

180

160

Очень подвижная (ОК=10…16см)

240

220

210

180

Литая (ОК > 16см)

250

230

200

190

Примечание: жесткость указана по стандартному вискозиметру

Для экономного расходования цемента необходимо, что бы его марка по возможности превышала требуемую прочность бетона:

Прочность бетона, МПа……….10 15 20 30 40 50

Марка цемента………………….300 400 400 500 600 600

При использовании для бетона более низких марок цемента требуется слишком большой его расход. Наоборот, когда марка цемента излишне высока, может оказаться, что расход цемента будет меньше минимального значения, требуемых техническими условиями для получения бетона необходимой прочности. В этом случая для экономии цемента в бетон целесообразно вводить тонкомолотую добавку (золу, молотый кварцевый песок, известняковую муку и др.).

studfiles.net

Проектирование состава бетона

Курсовая работа по материаловедению студента

Группа

Санкт-Петербургский Государственный Политехнический Университет

Инженерно-строительный факультет

Кафедра СкиМ

Санкт-Петербург

2003 год

Проектирование состава обычного бетона в надземной зоне напорного сооружения.

Спроектировать состав бетона (определить три параметра состава бетона) по следующим данным:

-Класс бетона по прочности В=25.

-ОК=7 см.

-Крупный заполнитель-непромытый гравий,Dнаиб =80 мм.

Решение.

R28 = B/0,78 (значение средней прочности)

R28 =25/0,78=32,05 МПа=320,5 кг/см2

Марка бетона на сжатие М300.Марка цемента М400.

Активность цемента Rц =42,9 МПа=429 кг/см2 . А=0,55.

Определение В/Ц.

1.1.Аналитический способ (по формуле):

R28 =А*Rц (Ц/В-0,5)

В/Ц=(А*Rц )/R28 +0,5*А*Rц =(0,55*429)/(320,5+0,5*0,55*429)=0,54

1.2.Экспериментальный способ.

Готовят несколько бетонных смесей с различным В/Ц и постоянными Ц и r,взятыми произвольно.Из каждой бетонной смеси готовят образцы-кубы и испытывают их на прочность в соответствующем возрасте.На основе полученных данных строят график зависимости R28 =f(В/Ц) (см. рис.1).

По графику по заданной прочности находят В/Ц.

По графику получим, что В/Ц= 0,53

Значит, выбираем В/Ц=0,53

2)Определение rопт (оптимальной доли песка первой смеси заполнителей).

r опт определяется двумя экспериментальными способами:

а)по наименьшему объему пустот в смеси заполнителей.

Готовят несколько сухих смесей песка и крупного заполнителя с различным значением r и определяют для каждой объем пустот.Строят график зависимости объема пустот от r.По графику для наименьшего объема пустот находят rопт .

б)по наибольшей подвижности бетонной смеси.

Готовят несколько бетонных смесей с различным r и постоянными Ц и В/Ц.Ц берут произвольно в существующих пределах,В/Ц берут из пункта 1).Для каждой смеси определяют ОК, и строится график зависимости ОК=f(r),по наибольшей ОК находят rопт .

В/Ц=0,53 ;Ц=275 кг/м3 (рис.2).

По рисунку 2 определили,что rопт =0,345

3)Определение расхода цемента.

Расход цемента определяется экспериментальным способом.Готовят несколько бетонных смесей с различным расходом цемента(Ц) и постоянными значениями В/Ц и r.Для каждой бетонной смеси определяют осадку конуса(ОК) и строят графики зависимости ОК=f(Ц).По графику для заданной ОК находят Ц.

В/Ц= 0,53;r = rопт =0,345

По графику на рисунке 3 устанавливаем,что заданное значение ОК= 7см обеспечивается при расходе цемента Ц=318,125 кг/м3

4)Расчет состава бетонной смеси методом абсолютных объемов.

Метод основан на следующем предположении:объем плотноуложенной бетонной смеси равен сумме абсолютных объемов входящих в нее материалов.

Ц= 318,125кг/м3 ,r = 0,345 ,В/Ц=0,53.

gц =3,10 г/см3 ,gп =gкр =2,65 г/см3 ,gв =1 г/см3 .

В=В/Ц*Ц=0,53*318,125= 174,97 кг/м3

1=Ц/gц +В/gв +П/gп +Кр/gкр

r =П/П+Кр

1=318,125/3100+174,97/1000+П/2650+Кр/2650

0,345=П/П+Кр

П=660,09 кг/м3 ,Кр=1253,21 кг/м3

Таким образом, расход материалов составляет на 1 м3 :

Ц=318,125кг,В=174,97кг,П=660,09кг,Кр=1253,21кг

Всего:2406,40 кг

5)Проверка результатов проектирования.

Готовят бетонную смесь запроектированного состава и определяют для нее осадку конуса.Из этой бетонной смеси готовят образцы-кубы и испытывают их на прочность в соответствующем возрасте.Смесь считается запроектированной правильно,еслиполученные величины удовлетворяют зависимости:

ОКфакт =ОКзад ±1см,

Rфакт =Rзад (1,0¸1,15)

Результаты оценки агрессивности воды-среды.

Вода неагрессивна по большинству показателей.В бетоне использован обычный портландцемент,бетон имеет особую плотность, соответственно марку по водонепроницаемости не нижеW8.

Проектирование состава гидротехнического бетона.

Проектом крупного гидротехнического сооружения предусмотрено применение бетона двух марок со следующими показателями:

1) В20 , W6(8) ,ОК=8см

2) В30 , W20 , F=300 ,ОК=5см.

Крупный заполнитель-промытый щебень, фракционированный с Dнаиб =80мм.

Требуется спроектировать составы бетонов для каждой марки.

Решение.

1)Подводная зона сооружения.

В20,W6(8),ОК=8см.

R180 =20/0,78=25,64МПа=256,4кг/см2

Марка бетона на сжатие М250.Марка цемента М400.

2)Надводная зона сооружения.

В30 , W20 , F=300 ,ОК=5см

R180 =30/0,78=38,46 МПа=384,6 кг/см2

Марка бетона на сжатие М350. Марка цемента М400.

1)Строим график с оптимальной кривой просеивания при крупности щебня Dнаиб =80мм (рис.4).С помощью кривой просеивания находим долю каждой фракции в смеси заполнителей.

2)Определение водопотребности бетонной смеси.

Водопотребность-это такое количество воды, которое требуется для получения заданной ОК.

По графику зависимости В= f(ОК) устанавливают водопотребность бетонной смеси на щебне с наибольшей крупностью зерен Dнаиб =80мм.

При ОК=8см, расход воды В=190 л/м3 (подводная зона сооружения)

При ОК=5см, расход воды В=177 л/м3 (надводная зона сооружения)

3)Определение В/Ц.

Для определения В/Ц готовят несколько бетонных смесей с различным значением В/Ц, но так, чтобы ОК была постоянной. Из каждой бетонной смеси готовят три серии образцов: 1-кубы для испытания на прочность,2-цилиндры на испытание водонепроницаемости, - кубы на испытание на морозостойкость. В нижеприводимой таблице даем результаты экспериментов, полученные при испытании бетонов на прочность и водонепроницаемость:

Строим графики R=f(В/Ц) (рис.6) и W=f(В/Ц) (рис.7) и F=f(В/Ц) (рис.8) по ним выбираем наименьшее В/Ц.

1)Для подводной зоны В/Ц=0,750

2)Для надводной зоны В/Ц=0,540

Расход цемента находим по формуле:1)Ц=В/(В/Ц)=190/0,750=253,3 кг/ м3

2)Ц=В/(В/Ц)=177/0,540=327,8 кг/ м3

4)Расчет состава бетонной смеси на 1м3 бетона.

Объемная масса бетона gб =2400 кг/ м3 .

1)В=190 кг/ м3 , Ц= 253,3 кг/ м3 ,В/Ц= 0,750 ,r=0,33

П+Кр=gб -В-Ц=2400-190- 253,3 = 1956,7 кг/ м3

П= r(П+Кр)=0,33*1956,7 =645,7 кг/ м3

Кр=1956,7-645,7=1311 кг/ м3

Проверка:В+Ц+П+Кр=gб

190+253,3+645,7+1311=2400

Таким образом, состав бетонной смеси на 1м3 бетона:

Цемент= 253,3кг ,Вода=190кг(тесто =443,3 кг)

Заполнители= 1956,7кг :песок= 645,7кг ,щебень фракц.:

5-10 -215,2 кг

10-20 -254,4 кг

20-40 -352,2 кг

40-80 -489,2 кг

ВСЕГО: 2400 кг.

2)В=177 кг/ м3 , Ц=327,8 кг/ м3 ,В/Ц= 0,540 ,r=0,33

П+Кр=gб -В-Ц=2400-177- 327,8 =1895,2 кг/ м3

П= r(П+Кр)=0,33*1895,2= 625,4 кг/ м3

Кр=1895,2-625,4=1269,8 кг/ м3

Проверка:В+Ц+П+Кр=gб

177+327,8+625,4+1269,8=2400

Таким образом, состав бетонной смеси на 1м3 бетона:

Цемент= 327,8кг,Вода=177кг(тесто = 504,8 кг)

Заполнители=1895,2кг :песок=625,4кг ,щебень фракц.:

5-10 -208,5 кг

10-20 -246,4 кг

20-40 -341,1 кг

40-80 -473,8 кг

ВСЕГО: 2400 кг.

mirznanii.com

Проектирование состава тяжелого бетона

 

Обычный тяжелый бетон является наиболее широко применяемым видом бетона. Его изготавливают на различных цементах (портландцемен­те и других), песке, гравии или щебне из различных горных пород (извест­няка, гранита и др.). Как правило, этот бетон имеет слитное строение и мно­го разновидностей в зависимости от назначения или технологических осо­бенностей. Прочность его может изменяться в широких пределах от 5 до 80 МПа и выше (классы ВЗ,5-В60). Выбирая соответствующее сырье и состав бетона, получают бетоны с требуемой морозостойкостью, водонепроницаемостью, быстротвердеющие, высокопрочные и с другими комплексами свойств в соответствии с требованиями проекта.

Обычный тяжелый бетон используют для различных изделий и кон­струкций гражданского и промышленного строительства, для дорожного и гидротехнического строительства, для инженерных и специальных соору­жений. Изделия и конструкции могут изготавливаться на заводах сборного бетона и железобетона или бетонироваться непосредственно на строитель­ном объекте (монолитный бетон).

Для получения заданной прочности бетона, необходимой подвижно­сти бетонной смеси в соответствии с выбранной технологией изготовления конструкции или изделия и обеспечения экономичности бетона (как правило, при минимальном для данных условий расходе цемента) производят про­ектирование состава бетона, в результате которого определяют такое соот­ношение между исходными материалами, при котором будут удовлетворены заданные требования к бетону и бетонной смеси.

Проектирование состава бетона включает:

а) назначение требований к бетону исходя из вида и особенностей службы и изготовления конструкций;

б) выбор материалов для бетона и получение необходимых данных, ха­рактеризующих их свойства;

в) определение предварительного состава бетона;

г) проверку состава в пробных замесах;

д) контроль за бетонированием;

е) корректировку состава в процессе производства при колебаниях свойств заполнителя и других факторов.

Определение предварительного состава бетона производят на основе зависимости прочности бетона от активности цемента, цементно-водного фактора, качества используемых материалов и зависимости подвижности бетонной смеси от расхода воды и т. д. Для получения уточненных зависимостей свойств бетона и бетонной смеси от его состава, если имеется возможность, проводят предварительные испы­тания. При этом желательно использовать математические методы планиро­вания эксперимента и обработки его результатов. Требования к прочности бетона указывают в рабочих чертежах.

Таблица 1

Требование к подвижности и жесткости бетонной смеси

 

  Конструкции и способ уплотнения Жесткость по стандартному вискозиметру, с Подвижность, см
Сборные железобетонные с немедленной распалубкой, формуемые на виброплощадках илис вибронасадком 30 ... 10 -
Перекрытия с пустотами, стеновые панели, формуемые в горизонтальном положении на виброплошадках 10... 5 1 ... 4
Густоармированные элементы (колонны, ригели, плиты), изготовляемые с применением наружного или внутреннего вибрирования 5 ...3 5 ...9
Формуемые на ударно-вибрационных установках 30... 20 -
Формуемые в кассетах 5...3 7 ... 14
Цетрифугированные 5...3 5 ... 10
Гидропрессованные (трубы) 10 ... 5 -

 

Подвижность (жесткость) бетонной смеси назначают в зависимости от размеров конструкции, густоты армирования, способов укладки и уплотнения (табл. 1).

При перекачивании бетонной смеси насосом осадка конуса должна быть более 8 см.

Бетонная смесь обладает необходимой удобоукладываемостью только при содержании в ней достаточного количества цемента. Уменьшение ко­личества цемента до определенных значений повышает опасность расслое­ния бетонной смеси и может привести к появлению в смеси микропустот и снижению прочности и долговечности бетона.

Минимальный расход цемента зависит от консистенции бетонной смеси и крупности заполнителя (табл. 2). Если при определении состава бетона окажется, что расход цемента, требуемый из условия получения за­данной прочности, нижеуказанных значений, то в расчет принимают мини­мальный расход цемента.

Для экономного расходования цемента необходимо, чтобы его марка по возможности превышала требуемую прочность бетона:

 

Прочность бетона, МПа..........10 15 20 30 40 50

Марка цемента.....................300 400 400 500 600 600

 

При использовании для бетона более низких марок цемента требует­ся слишком большой его расход. Наоборот, когда марка цемента излишне высока, может оказаться, что расход цемента будет меньше минимальных значений, требуемых техническими условиями для получения бетона необ­ходимой плотности. В этом случае для экономии цемента в бетон целесооб­разно вводить тонкомолотую добавку (золу, молотый кварцевый песок, из­вестняковую муку и др.).

 

Таблица 2

Минимальный расход цемента для получения нерасслаиваемой плотной бетонной смеси

 

Смесь Минимальный расход цемента, кг/м3 при предельной крупности заполнителя, мм
Особо жесткая (Ж=20 с)
Жесткая (Ж=10-20 с)
Малоподвижная (Ж=5-10 с)
Особо подвижная (ОК =10-16 см)
Литая (ОК>16 см)
         

 

Используя показатели прочности цемента, указанные в его паспорте, всегда следует учитывать, в соответствии с какой методикой они получены. Все показатели свойств материала получают при его испытании по опреде­ленной методике. При проектировании состава бето­на учитывают, по какой методике определена активность или марка цемента и применяют в зависимостях, определяющих их влияние на прочность бе­тона, соответствующие коэффициенты.

На современном этапе развития технологии строительных материалов проблема повышения качества и долговечности бетона и железобетона во многих практически важных случаях может быть успешно решена правильным подбором состава бетонной смеси. Подбор состава тяжелого бетона проводится расчетно-экспериментальным методом:

1. Определяют В/Ц (или Ц/В) в зависимости от требуемой прочности, срока и условий твердения бетона. Водоцементное или цементно-водное отношение находят путем предварительных опытов, устанавливающих зависимость прочности бетона от этого фактора и активности цемента или по формулам:

а) для обычного бетона при В/Ц>0,4

 

В/Ц = ARц/(Rб + A·0,5Rц) (1)

 

б) для высокопрочного бетона при В/Ц<0,4

 

В/Ц = A1Rц/(Rб – A1·0,5Rц) (2)

2. Определяют расход воды в зависимости от требуемой подвижности бетонной смеси на основании результатов предварительных испытаний (рис. 1). При этом необходимо учитывать водопоглощение крупного заполнителя, если оно более 0,5% по массе.

Рис. 1. Графики зависимости расхода воды от требуемой подвижности бетонной смеси

 

3. Определяют расход цемента:

Ц = В : В/Ц (3)

 

Если расход цемента на 1 м3 бетона окажется ниже допускаемого по СНиПу, то следует увеличить его до требуемой нормы или ввести тонкомолотую добавку.

Последнюю применяют в случае, если активность цемента слишком высока для бетона данной марки.

4. Устанавливают коэффициент раздвижки α для пластичных бетонных смесей в зависимости от количества цементного теста и крупности песка.

 

5. Определяют расход щебня или гравия по формуле:

 

Щ = 1000/(αПщ/ρ′щ+1/ρщ) (4)

 

6. Определяют расход песка по формуле:

 

П = ρп(1000 – Ц/ρц – В – Щ/ρщ) (5)

 

7. Проверяют на пробных замесах подвижность или жесткость бетонной смеси, при необходимости вносят поправки в расчет состава бетона.

 

Пример № 1

Определить состав бетона при заданной средней прочности 30 МПа с подвижностью бетонной смеси по осадке конуса 4-5 см.

Материалы: портландцемент активностью 37,5 МПа, песок средней крупности с водопотребностью 7% и истинной плотностью 2,63 кг/л, гранитный щебень с предельной крупностью 40 мм, истинной плотностью 2,6 кг/л и плотностью 1,48 кг/л.

Решение.

1. По формуле В/Ц = ARц/(Rб + A·0,5Rц),

 

В/Ц = 0,6·37,5/(30+0,5·0,6·37,5)=0,54

 

2. По графикам (рис.1) ориентировочный расход воды составляет 178 л/м3.

3. По формуле Ц = В : В/Ц,

 

Ц = 178/0,54 = 330 кг/м3.

 

4.Пустотность щебня

 

Пщ = 1-1,48/2,6 = 0,43.

 

5. По формуле Щ = 1000/(αПщ/ρ′щ+1/ρщ),

 

Щ = 1000/(0,43·1,38/1,48+1/2,6) = 1270 кг/м3

 

6. По формуле П = ρп(1000 – Ц/ρц – В – Щ/ρщ),

 

П = (1000-330/3,1-178-1270/2,6)·2,63 = 600 кг/м3

 

Плотность бетонной смеси равна 330 + 178 + 1270 + 600 = 2378 кг/м3.

Состав проверяют и при необходимости уточняют на пробных замесах.

 

 

Методическое издание

stydopedia.ru

Проектирование состава бетона - Бетон и цемент

В современном строительстве часто используют такой материал, как бетон. Его обычно делают на основе песка, гравия, цемента и из других подобных материалов. Бетон такой структуру обычно принято называть тяжелым. Тяжелый бетон используют для разного вида строительств. Это может быть инженерные, дорожные, гидротехнические и другие обширные строительные проекты. Бетон может иметь водонепроницаемую, морозостойкую, высокопрочную, или быстротвердеющую функцию. В зависимости от ожидаемых и необходимых функций бетона можно выбирать соответствующий материал и технику выполнения бетона. Прочность бетон может варьироваться в таких цифровых показателях как, 5-80 МПа.

В зависимости от места проведения бетонирования различают:1.Монолитное бетонирование – бетонирование проводят непосредственно на площадке строительных работ;2.Сборное железобетонирование — конструкции заранее на заводе проходят процесс бетонирования и на строительные площадки доставляются уже готовыми;

Подбор или же другими словами проектирование состава бетона включает в себя выбор составных материалов.

Их вычисление поэтапно:1.Это определение соотношения между составом цемента и заполнителем;2.Определение водоцементного соотношения;

При правильном вычислении цементная смесь будет иметь минимальное количество цемента, однако ее состав будет пластичным , а при затвердении будет иметь высокую плотность. Высокая плотность бетона это залог ее долгосрочной службы, поэтому выбирая состав необходимо не забывать о данном моменте. И как уже упоминалось выше, обязательными требованиями является, стойкость к воздействию воды и мороза.

Вычисление состава бетонной смеси:1.Соотношение по массе между составляющими веществами, то есть между цементом, песком и щебнем. Также обязательно необходимо включить показатели соотношения воды и цемента, а так же активность цемента. К примеру цемент возьмем за 1, тогда выйдет такая формула 1:x:y с уточнением В /Ц. В итоге 1:2:4 при В /Ц 0,5.2. Расчет расхода материала на 1 м3( к примеру: цемента 350 кг, песка 710 кг, щебня 1100 кг, воды 170 кг; итого 2330 кг).Для высушенных материалов рассчитывают номинальный состав, а для влажных материалов полевой расчет.

Порядок проектировки бетона:1.В проекте строительства есть строительно-архитектурная часть. В ее документации указаны нормативные требования к проектированной бетонной смеси. Все технические условия должны быть удовлетворены;2.Вычисляют количество требуемого материала для 1 м3 уплотненной бетонной смеси и пробного замеса;3.Подвижность и плотность бетонной смеси должна соответствовать определенным критериям, поэтому за надобностью важно проведение ее корректировки;4.Необходимо провести изменения в расчетах в зависимости от номинального состава к полевому. Так же проводится расчет использование материалов на один замес;

Однако, все расчеты проектировки смеси бетона являются экспериментальными, то есть являются относительными и требуют лабораторной проверки. Такая проверка включает в себя пробный замес вычисленного вещества.1. Данные проектирования:• Характеристика плотности бетонной смеси• Класс бетона2. Исходные данные:• Активность цемента;• Плотность цемента;• насыпная плотность цемента;• модуль крупности;• плотность песка;• насыпная плотность песка,• диаметр наибольшей крупности;,• плотность щебня;• насыпная плотность щебня;• пустотность щебня;Часто используемым расчетным показателем является формула перехода от класса бетона к его прочности. Такой расчет используют в первую очередь.

(389 просмотров, 1 просмотров сегодня)

 

blogbeton.ru

Проектирование состава бетона

Проектирование состава бетона

Курсовая работа по материаловедению студента

Группа

Санкт-Петербургский Государственный Политехнический Университет

Инженерно-строительный факультет

Кафедра СкиМ

Санкт-Петербург

2003 год

Проектирование состава обычного бетона в надземной зоне напорного сооружения.

Спроектировать состав бетона (определить три параметра состава бетона) по следующим данным:

-Класс бетона по прочности В=25.

-ОК=7 см.

-Крупный заполнитель-непромытый гравий,Dнаиб=80 мм.

Решение.

R28= B/0,78 (значение средней прочности)

R28=25/0,78=32,05 МПа=320,5 кг/см2

Марка бетона на сжатие М300.Марка цемента М400.

Активность цемента Rц=42,9 МПа=429 кг/см2. А=0,55.

Определение В/Ц.

1.1.Аналитический способ (по формуле):

R28=А*Rц(Ц/В-0,5)

В/Ц=(А*Rц)/R28+0,5*А*Rц=(0,55*429)/(320,5+0,5*0,55*429)=0,54

1.2.Экспериментальный способ.

Готовят несколько бетонных смесей с различным В/Ц и постоянными Ц и r,взятыми произвольно.Из каждой бетонной смеси готовят образцы-кубы и испытывают их на прочность в соответствующем возрасте.На основе полученных данных строят график зависимости R28=f(В/Ц) (см. рис.1).

По графику по заданной прочности находят В/Ц.

В/Ц 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8
R28,МПа 36,4 29,8 25,7 23,1 21,4 20,2 19,5

По графику получим, что В/Ц= 0,53

Значит, выбираем В/Ц=0,53

2)Определение rопт (оптимальной доли песка первой смеси заполнителей).

rопт определяется двумя экспериментальными способами:

а)по наименьшему объему пустот в смеси заполнителей.

Готовят несколько сухих смесей песка и крупного заполнителя с различным значением r и определяют для каждой объем пустот.Строят график зависимости объема пустот от r.По графику для наименьшего объема пустот находят rопт.

б)по наибольшей подвижности бетонной смеси.

Готовят несколько бетонных смесей с различным r и постоянными Ц и В/Ц.Ц берут произвольно в существующих пределах,В/Ц берут из пункта 1).Для каждой смеси определяют ОК, и строится график зависимости ОК=f(r),по наибольшей ОК находят rопт.

В/Ц=0,53 ;Ц=275 кг/м3 (рис.2).

r 0,30 0,32 0,34 0,35 0,40 0,45 0,50
OK,см 1 1,5 2 2 1,5 1 0

По рисунку 2 определили,что rопт=0,345

3)Определение расхода цемента.

Расход цемента определяется экспериментальным способом.Готовят несколько бетонных смесей с различным расходом цемента(Ц) и постоянными значениями В/Ц и r.Для каждой бетонной смеси определяют осадку конуса(ОК) и строят графики зависимости ОК=f(Ц).По графику для заданной ОК находят Ц.

В/Ц= 0,53;r = rопт=0,345

Ц, кг/м3 225 250 275 300 325 350 375
ОК,см 0,56 1,12 2,24 5,04 7,84 11,2 14

По графику на рисунке 3 устанавливаем,что заданное значение ОК= 7см обеспечивается при расходе цемента Ц=318,125 кг/м3

4)Расчет состава бетонной смеси методом абсолютных объемов.

Метод основан на следующем предположении:объем плотноуложенной бетонной смеси равен сумме абсолютных объемов входящих в нее материалов.

Ц= 318,125кг/м3 ,r = 0,345 ,В/Ц=0,53.

gц=3,10 г/см3 ,gп=gкр=2,65 г/см3,gв=1 г/см3.

В=В/Ц*Ц=0,53*318,125= 174,97 кг/м3

1=Ц/gц+В/gв+П/gп+Кр/gкр

r =П/П+Кр

1=318,125/3100+174,97/1000+П/2650+Кр/2650

0,345=П/П+Кр

П=660,09 кг/м3 ,Кр=1253,21 кг/м3

Таким образом, расход материалов составляет на 1 м3:

Ц=318,125кг,В=174,97кг,П=660,09кг,Кр=1253,21кг

Всего:2406,40 кг

5)Проверка результатов проектирования.

Готовят бетонную смесь запроектированного состава и определяют для нее осадку конуса.Из этой бетонной смеси готовят образцы-кубы и испытывают их на прочность в соответствующем возрасте.Смесь считается запроектированной правильно,еслиполученные величины удовлетворяют зависимости:

ОКфакт=ОКзад ±1см,

Rфакт=Rзад (1,0¸1,15)

Результаты оценки агрессивности воды-среды.

Вид коррозии Показ-ль агрессивности, ед.измерения. Знач. показателя агрессивности Вид цемента Плотность бетона Вывод об агрессивности
Фактич. Допуст.
1)Выщелачивающая Временн.жесткость,мг-экв/л 8,2 ³1,7 Повышенн. Неагрессивная
2)Общекислотная рН 6,6 >5,9 Повышенн. Неагрессивная
3)Углекислая [CO2]своб,мг/л 54 <N,где

N=120,4

Повышенн. Неагрессивная
4)Магнезиальная Mg2+,мг/л 1550

1550

1501-2000

<2000

Повышенн.

Особоплотн.

Слабоагрессивн.

Неагрессивная

5)Щелочная K++Na+, мг/л 75

75

61-80

61-80

Повышенн.

Особоплотн.

Среднеагрессив.

Слабоагрессивн.

6)Сульфатная SO42-,мг/л 410 <450 Повышенн. Неагрессивная
7)Общесолевая Общ.соленость воды,г/л 11 Неагрессивная

Вода неагрессивна по большинству показателей.В бетоне использован обычный портландцемент,бетон имеет особую плотность, соответственно марку по водонепроницаемости не нижеW8.

Проектирование состава гидротехнического бетона.

Проектом крупного гидротехнического сооружения предусмотрено применение бетона двух марок со следующими показателями:

1) В20 , W6(8) ,ОК=8см

2) В30 , W20 , F=300 ,ОК=5см.

Крупный заполнитель-промытый щебень, фракционированный с Dнаиб=80мм.

Требуется спроектировать составы бетонов для каждой марки.

Решение.

1)Подводная зона сооружения.

В20,W6(8),ОК=8см.

R180=20/0,78=25,64МПа=256,4кг/см2

Марка бетона на сжатие М250.Марка цемента М400.

2)Надводная зона сооружения.

В30 , W20 , F=300 ,ОК=5см

R180=30/0,78=38,46 МПа=384,6 кг/см2

Марка бетона на сжатие М350. Марка цемента М400.

1)Строим график с оптимальной кривой просеивания при крупности щебня Dнаиб=80мм (рис.4).С помощью кривой просеивания находим долю каждой фракции в смеси заполнителей.

Фракции 0¸5 5¸10 10¸20 20¸40 40¸80
Доля фракции,% 33 11 13 18 25
2)Определение водопотребности бетонной смеси.

Водопотребность-это такое количество воды, которое требуется для получения заданной ОК.

По графику зависимости В= f(ОК) устанавливают водопотребность бетонной смеси на щебне с наибольшей крупностью зерен Dнаиб=80мм.

ОК, см 0 2,24 6,72 15,68 20,16 22,4
В 151,25 162,5 187,5 200 243,75 280

При ОК=8см, расход воды В=190 л/м3(подводная зона сооружения)

При ОК=5см, расход воды В=177 л/м3(надводная зона сооружения)

3)Определение В/Ц.

Для определения В/Ц готовят несколько бетонных смесей с различным значением В/Ц, но так, чтобы ОК была постоянной. Из каждой бетонной смеси готовят три серии образцов: 1-кубы для испытания на прочность,2-цилиндры на испытание водонепроницаемости, - кубы на испытание на морозостойкость. В нижеприводимой таблице даем результаты экспериментов, полученные при испытании бетонов на прочность и водонепроницаемость:

В/Ц 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80
R1801),2),МПа 48,144 39,412 33,984 30,562 28,32 26,668 25,724
W1),2),МПа 3,0 2,3 1,7 1,3 1,0 0,8 0,7
F,циклич. 375 285 220 180 145 120 100

Строим графики R=f(В/Ц) (рис.6) и W=f(В/Ц) (рис.7) и F=f(В/Ц) (рис.8) по ним выбираем наименьшее В/Ц.

1)Для подводной зоны В/Ц=0,750

2)Для надводной зоны В/Ц=0,540

Расход цемента находим по формуле:1)Ц=В/(В/Ц)=190/0,750=253,3 кг/ м3

2)Ц=В/(В/Ц)=177/0,540=327,8 кг/ м3

4)Расчет состава бетонной смеси на 1м3 бетона.

Объемная масса бетона gб=2400 кг/ м3.

1)В=190 кг/ м3, Ц= 253,3 кг/ м3 ,В/Ц= 0,750 ,r=0,33

П+Кр=gб-В-Ц=2400-190- 253,3 = 1956,7 кг/ м3

П= r(П+Кр)=0,33*1956,7 =645,7 кг/ м3

Кр=1956,7-645,7=1311 кг/ м3

Проверка:В+Ц+П+Кр=gб

190+253,3+645,7+1311=2400

Таким образом, состав бетонной смеси на 1м3 бетона:

Цемент= 253,3кг ,Вода=190кг(тесто =443,3 кг)

Заполнители= 1956,7кг :песок= 645,7кг ,щебень фракц.:

5-10 -215,2 кг

10-20 -254,4 кг

20-40 -352,2 кг

40-80 -489,2 кг

ВСЕГО: 2400 кг.

2)В=177 кг/ м3, Ц=327,8 кг/ м3 ,В/Ц= 0,540 ,r=0,33

П+Кр=gб-В-Ц=2400-177- 327,8 =1895,2 кг/ м3

П= r(П+Кр)=0,33*1895,2= 625,4 кг/ м3

Кр=1895,2-625,4=1269,8 кг/ м3

Проверка:В+Ц+П+Кр=gб

177+327,8+625,4+1269,8=2400

Таким образом, состав бетонной смеси на 1м3 бетона:

Цемент= 327,8кг,Вода=177кг(тесто = 504,8 кг)

Заполнители=1895,2кг :песок=625,4кг ,щебень фракц.:

5-10 -208,5 кг

10-20 -246,4 кг

20-40 -341,1 кг

40-80 -473,8 кг

ВСЕГО: 2400 кг.

www.coolreferat.com

Курсовая работа (теория): Проектирование состава бетона

Санкт-Петербургский Государственный Политехнический

Университет

Инженерно-строительный факультет

Пояснительная записка по курсовому проекту:

«Проектирование состава бетона»

по дисциплине «Строительные материалы»

Санкт-Петербург

1. Постановка задачи и исходные данные

Таблица 1

Требования к свойствам бетона и бетонной смеси

№ п/пЗона сооруженияВид бетонаКласс по прочностиМарка по водонепроницаемостиМарка по морозостойкостиОК, см1НадземнаяОбычныйB15--162ПодводнаяГидро- техническийB10W2-143Переменного уровня водыB20W6F60012

Сооружение расположено в открытом водоеме. Химический состав воды приведен в таблице 2. Температура окружающего воздуха text = 16,3 0C.

Таблица 2

Химический состав воды-среды

Содержание ионов, мг/лСуммарное содержание солей, мг/лВременная жесткость, мг-экв/лСодержание агрессивной СО2, мг/лpHK++Na-Mg2+Nh5+SO42-876018602003570184003,08303,0

Бетон в зоне I:

Øобычный

Øкрупный заполнитель гравий известняковый

Øмелкий заполнитель песок из отсевов доломита

Øфракции заполнителей: мелкая и крупная

Бетон в зонах III и II:

Øгидротехнический

Øкрупный заполнитель гравий известняковый

Øмелкий заполнитель песок из отсевов доломита

Øщебень фракционированный с Dнаиб = 120 мм

Подсчитать расходы материалов на 1 куб.м. бетона методом абсолютных объемов (для бетона I ), приняв ?ц = 3,10 г/куб.см., ?п = ?кр = 2,65 г/куб.см.

И методом, когда известна объемная масса бетона (для I и II), приняв ?б = 2400 кг/куб.м

2. Оценка агрессивности воды-среды (по данным табл.2)

Оценка степени агрессивного воздействия сред дана по отношению к бетону на любом из цементов, отвечающих требованиям ГОСТ 10178-76 и ГОСТ 22266-76.

Таблица 3.

Оценка агрессивности воды-среды

Вид коррозииПоказатель агрессивностиБетон зоныВид цементаВодонепроницаемость бетонаЗначение показателя агрессивностиВывод об агрессивности водыфактическоедопустимоеВыщела-чивающаяВременная жесткость, мг-экв/лII-W23,08 >1,05 Не агрессивна III-W6Общекис-лотнаяВодородный показатель рНII-W83,0> 5,0Агрессивна III-W8> 4,0Углекис-лаяСодержание агрессивной углекислоты, мг/лII-W830<10 Агрессивна III-W6<40Не агресивнаМагнезиальнаяСодержание ионов Mg2+, мг/л II-W81860< 1000АгрессивнаIII-W6< 2000Не агрессивнаАммоний-наяСодержание ионов Nh5+, мг/лII-W8200< 100АгрессивнаIII-W6< 500Не агрессивнаЩелоч-наяСодержание ионов Na++K+, мг/л II-W28760<50000Не агрессивнаIII-W6<60000Не агрессивнаОбщесо-леваяСуммарное содержание всех солей, мг/лII-W818400<10000АгрессивнаIII-W6<20000Не агрессивнаСульфат-наяСодержание ионов SO42-, мг/лIIсспцW23570<6000Не агрессивнаIIIccпцW6<7800Не агрессивна

Вывод. Вода агрессивна по общекислотной коррозии по отношению к бетону марки W6, по общекислотной, углекислой, магнезиальной, аммонийной, общесолевой к бетону марки W2. Эти коррозии одинаково опасны для всех видов цемента. Избежать коррозии можно двумя способами: устройством гидроизоляции бетона или повышением его водонепроницаемости. Используем марку W8. Однако повышение водонепроницаемости не удовлетворит нужных требований для общекислотной коррозии ввиду низкого уровня pH. Таким образом для защиты бетона также используем гидроизоляцию.

Исходя из результатов оценки агрессивности среды, требований СНиП 2.03.11-85, требований по морозостойкости, а также табл. 3. задания выбираем:

Материалы для бетона

Бетон зоныВид цементаМарка цементаМелкий заполнительКрупный заполнительВидПородаDнаиб, ммЧисло фракцийIПЦ400Из отсевов доломитаНепромытый гравийизвестняк202IIССПЦ400Непромытый гравий 1206IIIССПЦ500водный бетон цемент смесь

3. Определение параметров состава бетона I зоны

.1 Определение В/Ц

Среднее значение прочности для заданного класса бетона (В15) составляет

Rзад = 15/0,78=19,23 МПа.

Опытные данные при Ц=const и r=const

В/Ц0,540,560,590,60,620,640,65R28,МПа23,521,719,719,217,616,716,1

По графику для R28 = 19,23 МПа выбираем В/Ц = 0,6

3.2 Определение оптимальной доли песка в смеси заполнителей rопт

Из выбранных материалов готовим 7 бетонных смесей с различным r (0,24-0,41).

Остальные параметры сохраняем постоянными: В/Ц = 0,6 (найдено ранее), Ц принимаем произвольно (пусть предварительно Ц = 400 кг/м3). Для каждой смеси результаты заносят в таблицу и строят график зависимости ОК от r, по которому для наибольшей ОК находят rопт.

ОК=f(r). Опытные данные при Ц=400 кг/м3

r0,240,260,280,30,320,360,41ОК, см101111,511,51197

Рис.2. Зависимость ОК от величины r

По графику для наибольшей ОК = 11,5 см получаем rопт = 0,3.

.3 Определение расхода цемента Ц

Готовят несколько бетонных смесей с различным расходом цемента и постоянными значениями В/Ц и r, найденными ранее. Для каждой бетонной смеси определяют значение ОК и строят график зависимости ОК от Ц. По графику, для заданной ОК, находят нужный расход цемента.

Опытные данные при r = rопт

Ц120170220270320370420ОК, см0,51,54,5811,514,517,5

Принимаем расход цемента Ц= 275 кг/м3

.4 Уточнение параметров r и Ц

При определении rопт был предварительно принят Ц=400кг/м3, однако фактически получено Ц= 275 кг/м3. Для уточнения rопт повторяем испытания бетонной смеси с Ц= 275 кг/м3

При интерполяции В/Ц получаем значения ОК.

Уточненная зависимость ОК=f(r) при расходе цемента Ц= 275 кг/м3

r0.310.330.350.370.390,410,43O/K--1,752,753,252,250,5

Новая кривая зависимости ОК =f(r) при Ц=275 кг/м3, по ней определяем, что значение rопт =0.37

Уточним теперь значение Ц при rопт =0.37 Для этого готовим и испытываем на подвижность несколько бетонных смесей с уточненным значением rопт прежним В/Ц=0,6 и различным расходом цемента. Результаты, полученные аналогично тому, как это делалось выше, заносим в таблицу.

Ц80130180230280330430ОК, см0,51,54,5 8 11,5 14,517,5

После уточненного значения rопт =0.37, при заданном значении ОК=16, мы получаем новое значение Ц=380 кг/м3

Запроектированный состав бетона I зоны характеризуется следующими параметрами:

Ц=380 кг/см3; В/Ц=0,6; r=0,37.

Расчет состава бетонной смеси методом абсолютных объемов

Подсчет количества материалов на 1 м³ бетона производится методом абсолютных объёмов. Метод основан на следующем предположении: объем плотно уложенной бетонной смеси равен сумме абсолютных объемов входящих в нее материалов.

Переход от параметров состава к расходам материалов

Рассчитаем расходы материалов методом абсолютных объемов.

Значения плотности материалов:

?ц = 3150 кг/м3;

?в = 1000 кг/м3;

?п = 2850 кг/м3;

?кр = 2720 кг/м3;

В= В/Ц * Ц =0,6*380=228 кг/м3

Решаем систему двух уравнений:

Кр = 1132 кг/м3

П = 666 кг/м3

В = 228 кг/м3

Ц = 380 кг/м3

Итого: 2406 кг/м3

4. Определение параметров состава бетона II и III зон

.1 Определение оптимального зернового состава заполнителей

Заполнители рассеиваем на 7 фракций: 0-5, 5-10, 10-20, 20-40, 40-80, 80-100, 100-120 мм. Зерновой состав заполнителей определяем по идеальной кривой просеивания

Данные для построения оптимальной кривой просеивания

Вид заполнителяDнаиб, ммПроходы, %, на ситах с отверстием, мм3,757,5153060120Гравий1202230405473100

Оптимальная кривая просеивания

Доля каждой фракции в смеси заполнителей

Фракция, мм 0-55-1010-2020-4040-8080-100100-120Доля фракции,%26810172199

-5 - 26%

-10 - 8 %

-20 - 10%

-40 - 17%

-80 - 21%

-100 - 9%

-120 - 9%

Итого: 100%

.2 Определение водопотребности бетонной смеси

Зная ЗСопт можно использовать следующий прием. Определяем водопотребность бетонной смеси Вп., т.е. количество воды необходимое для получения заданной ОК. Зависимость ОК =f(В) получаем из опытных данных, учитывая то, что В=(В/Ц)*Ц. Берем В/Ц и Ц, соответствующие выбранному значению ОК и перемножаем их. Значение Ц берем из строки отвечающей нашему r. Результаты заносим в таблицу.

r= 33/(33+24)=0,6

В кг/м34878108138168198228258288ОК, см0,561,685,048,96 12,88 16,2419,622,9625,2

зона: Вп=180 кг/м3 (ОК = 14)

III зона: Вп=160 кг/м3 (ОК = 12)

.3 Определение водоцементного отношения В/Ц

Для определения В/Ц готовят несколько бетонных смесей с различным значением В/Ц. Из каждой бетонной смеси готовят три серии образцов:

. Кубы на прочность;

. Цилиндры на водонепроницаемость;

. Кубы на морозостойкость.

Для подводной зоны приведены результаты испытания бетона на прочность в 180-дневном возрасте и на водонепроницаемость при различных В/Ц и ЗС=ЗСопт.

Среднее значение прочности для заданного класса бетона

II зоны (В10) составляет

Rзад = 10/0,78=12,8 МПа.

III зоны (В20) составляет

Rзад = 20/0,78=25,6 МПа.

Зависимость прочности R180 от В/Ц бетона на непромытом гравие с Dнаиб=120 мм,

Портландцемент зоны II марки 400 и III зоны марки 500, ЗС=ЗСопт

В/Ц0,590,600,620,640,650,680,70,720,750,770,800,810,83R180, МПа 2 зона27,5826,8824,6423,3822,5420,5818,817,9216,3815,1213,7213,4412,32R180, МПа 3 зона 35,8434,7232,930,3829,5427,0225,3423,821,720,618,517,916,8

Водопроницаемость для бетона II зоны В/Ц=0.82 для бетона III зоны В/Ц=0.7

Из условия водонепроницаемости

Для получения зависимости В/Ц от водонепроницаемости из бетонных смесей готовим образцы: цилиндры на водонепроницаемость и испытываем их. Результаты запишем в таблицу и построим график.

Результаты испытаний бетона II и III зоны на водонепроницаемость

Водопотребность бетонной смеси, кг/м3Водонепроницаемость бетона, МПа, при В/Ц0,50,550,60,650,70,750,80,91803,112,221,721,311,030,850,720,631603,182,391,781,361,070,880,760,67

II зона: требуемая водонепроницаемость 0,8 МПа => В/Ц=0,79

III зона: требуемая водонепроницаемость 0,6 МПа => В/Ц=0,93

Из условия морозостойкости

Для получения зависимости В/Ц от морозостойкости из бетонных смесей готовим образцы: кубы на морозостойкость и испытываем их. Результаты запишем в таблицу и построим график.

Таблица 6

Результаты испытаний бетона III зоны на морозостойкость

В/Ц0,40,50,550,60,650,70,750,80,9циклы860540430350290250220205185

Экстраполируя, получаем, для бетона III зоны при требуемой морозостойкости 600 циклов, В/Ц=0,48

Таблица 7

Результаты определения В-Ц для бетона II и III зоны

Заданные классы или марки бетонаВ/Ц для бетона зоныIIIIIПо прочности0,820,7По водонепроницаемости0,790,93По морозостойкости-0,48Окончательно принимаем0,790,48

.4 Определение расхода цемента Ц

Расход цемента определяют экспериментальным способом. Готовят несколько бетонных смесей с различным расходом цемента и значениями В/Ц и r, найденными ранее. Для каждой бетонной смеси определяют значение ОК и строят график зависимости ОК от Ц. По графику для заданной ОК находят нужный расход цемента.

ОК=f(Ц),

бетонная смесь на непромытом гравие с Dнаиб = 120 мм. Опытные данные при r = rопт

Требуемая по заданию ОК:

Для бетона зоны II ОК=14см,зоны III:ОК=12см

В/Ц Значение ОК, см, при указанных Ц, кг/м3801301802302803303800,7925913,2517,52122,50,480,51,52,54,571012,5

.5 Результаты проектирования составов бетона

Параметры состава бетонаНомер зоныIIIIIРасход цемента Ц, кг/м3197300Водоцементное отношение В/Ц0,790,48Содержание фракций заполнителя, % 0-526%5-108%10-2010%20-4017% 40-8021%80-1009%100-1209%

Расчет состава бетонной смеси методом, когда известна объемная масса бетона

Объемная масса бетона ?Б = 2400 кг/м3.

Расходы материалов в бетоне

Показатели состава бетонаНомер зоныIIIIIРасход цемента Ц, кг/м3197300Расход воды В, кг/м3155,6144Тесто Т=Ц+В352,6444Заполнители З=?б - Т2047,41956Содержание фракций заполнителя, кг/м30-5 мм532,22508,565-10 мм 163,792156,4810-20 мм 204,11195,620-40 мм347,99332,5240-80 мм429,87410,7680-100 мм184,23176,04100-120 мм184,23176,04Всего24002400

Теги: Проектирование состава бетона  Курсовая работа (теория)  Строительство

dodiplom.ru