Блог о ремонте Блог о ремонте в квартире, доме или на даче. Советы мастерам, как сделать самому. Разрушение бетона


Разрушение бетона - это... Что такое Разрушение бетона?

Разрушение бетона – происходит от механических, химических и тепловых воздействий. Разрушение бетона протекает постепенно: вначале возникают перенапряжения, а затем микротрещины в отдельных микрообъемах, что вдальнейшем приводит к образованию сплошного разрыва. Разрушение бетона в основном зависит от прочности и стойкости бетона.

[Портик А. А. Все о пенобетоне. – СПб.: 2003. – 224 с.]

Рубрика термина: Общие термины, бетон

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

34. Разрушение бетона и железобетона под действием воды.

Бетон и железобетон являются основными материалами, используемыми в строительстве сооружений водопровода и канализации. Вода, активно воздействуя на эти материалы, вызывает их разрушение, что может привести к нарушению технологических процессов, снижению пропускной способности трубопровода, ухудшению качества воды. Возможность и скорость разрушения бетонных и железобетонных конструкций под воздействием воды зависят как от состава воды, контактирующей с ним, и от условий этого контакта. Считается, что арматура железобетона не корродирует до тех пор, пока слой плотного водонепроницаемого бетона, защищающего ее. По тем или иным причинам не нарушается. Появление трещин и постепенное разрушение бетона обеспечивает доступ агрессивной среде к арматуре и способствуют развитию коррозии. Коррозия арматуры железобетона имеет электрохимическую природу. С развитием коррозии объем образующейся ржавчины постепенно увеличивается, что приводит к разрыву слоя бетона вдоль арматуры.

Химическое разрушение бетона вызывается процессами трех типов:

  1. растворение в водной среде компонентов бетона;

  2. химическое взаимодействие компонентов бетона с присутствующими в воде веществами, сопровождающееся выносом продуктов реакции в воду и ослаблением механической прочности бетона;

  3. образованием в теле бетона продуктов химических реакций, вызывающих разрыв и разрушение бетона.

Действие агрессивной углекислоты.При твердении бетона в нем образуется около 10% свободного гидроксида кальция. Это обеспечивает создание сильнощелочной среды с рН =14. Такой бетон обладает защитными свойствами по отношению к арматуре. Действие агрессивной углекислоты на бетон проявляется в выщелачивании из бетона извести. Этот процесс является одной из основных причин разрушения бетона. Выщелачивание извести, или процесс карбонизации бетона, описывается реакцией :

Са(ОН)2 + СО2 → СаСО3 + Н2О (1)

Карбонизация может быть поверхностной, и в этом случае стойкость бетона увеличивается, т.к. образующаяся корка СаСО3 обладает защитными свойствами. Однако в условиях постоянного контакта с агрессивной углекислотой это слой легко растворяется в соответствии с реакцией:

СаСО3 + СО2 + Н2О → Са(НСО3)2 (2)

Совокупность реакций 1 и 2 приводит к выщелачиванию из бетона извести и переводу ее в растворимый гидрокарбонат кальция.

Процесс карбонизации может происходить не только на поверхности, но и в толще бетона, что приводит к уменьшению его механической прочности и снижению защитных свойств по отношению к арматуре. Карбонизация в толще бетона обычно происходит на отдельных участках бетона, в местах трещин, пустот и других дефектов.

Влияние рН. Значение рН среды, контактирующей с бетоном, не должно выходить за пределы 6-9. Разрушающее действие кислот на бетон возрастает с увеличением растворимости образующихся кальциевых солей в ряду серная кислота, азотная и соляная. Сильнощелочные соединения, присутствующие в сточных водах, приводят к растворению алюмосодержащих компонентов бетона и таким образом нарушают его структуру.

Влияние ионного состава воды. Скорость разрушения бетона зависит от ионного состава воды. Например, если вода содержит много аммонийных соединений, то при контакте ее с сильнощелочной средой в теле бетона может наблюдаться выделение аммиака, ускоряющего растворение извести и разрушение бетона. Аналогичное действие оказывают соли магния и любые более слабые, чем известь, основания. Особенно агрессивной по отношению к бетону является вода, содержащая одновременно повышенные концентрации соединений аммония и магния и сульфаты.

Влияние микроорганизмов. Разрушение бетона часто связано с деятельностью бактерий, осуществляющих превращения серы. При этом создаются оптимальные условия для жизнедеятельности сульфатредуцирующих бактерий, восстанавливающих сульфаты при сопряженном окислении органических веществ с образованием Н2S. Разрушения бетона происходят, в основном, в верхней части трубопровода над уровнем воды, Условия в этой зоне (наличие кислорода, сероводорода, влаги) оказываются очень благоприятными для развития бактерий, осуществляющих реакции по разрушению бетона. Для предотвращения развития таких процессов прежде всего необходимо поддерживать такую скорость движения воды в трубопроводе, при которой невозможно образование осадков.

Химическое разрушение бетона в морской воде вызывается обрастанием, состоящим из живых организмов. В процессе дыхания они выделяют СО2, в результате чего защитная корка СаСО3 на бетоне растворяется. Растительные организмы не разрушают бетон, т.к. поглощают СО2 в процессе фотосинтеза. Т.о. разрушение бетона в морской воде обусловлено совокупным действием химических, механических и биологических процессов.

studfiles.net

Разрушение бетона: способы. применение порошка.

Часто при постройке либо реконструкции объекта приходится предварительно разрушать ветхие железобетонные конструкции. Но дело в том, что данный материал владеет повышенной прочностью, в противном случае он бы не смог удержать на себе строение. Демонтаж в этом случае – непростая задача, исходя из этого смогут использовать наряду с этим пара вариантов, а также разрушение бетона ультразвуком либо химическим препаратами.

Демонтаж ЖБИ алмазными пилами

Неспециализированные сведения

Рассмотрим довольно часто используемые методы, каковые окажут помощь осознать, как уничтожить цементный фундамент своими руками:

Простые инструменты Если вы столкнулись с маленьким препятствием, имеете возможность применять кувалду либо простой перфоратор, но для очень тяжёлых мест оборудование должно быть опытным. Сам по себе способ достаточно тяжелый и требует приложения физических усилий. Но, очень прочный фундамент с его помощью уничтожить не удастся.
Особая кислая смесь Самый популярный метод.
Невзрывчатые вещества Порошок НРС-1.
Особый алмазный канат Для разрушения армированного бетона, поскольку простые способы для этих работ не используются.

Совет: при демонтаже ЖБК хорошо оказывает помощь резка железобетона алмазными кругами нужной плотности.

Дабы понимать, какой метод подходит для определенного случая, необходимо ознакомиться с каждым подробнее.

Разрушение бетонных оснований дороггидромолотом

Наиболее несложный способ

Раздробить на отдельные куски маленькую цементную конструкцию вы сможете кувалдой. Наряду с этим скорость разрушения в этом случае будет зависеть только от ваших физических возможностей. Исходя из этого, если они малы, вы имеете возможность израсходовать на работу уйму сил и времени.

Как разрушить бетон кувалдой

Как вариант, имеете возможность просверлить отверстия перфоратором в нескольких местах, дабы уменьшить прочность материала, тогда его уничтожить будет значительно легче. Уверены в том, что кроме того армированную цементную плиту возможно раздробить кувалдой, но стоит ли это делать? Ниже вы определите о других более легких способах.

Используем порошок

В данном разделе вы определите, как химическим методом уничтожить бетон, поскольку частенько для демонтажа жёстких строительных материалов применяют химические порошки, каковые не горят и не взрываются.

Популярность данного метода обусловлена тем, что на протяжении процесса отсутствует шум и не образуется лишний мусор, что возможно замечать при простом взрыве. В большинстве случаев используют порошок НРС-1, так как он владеет высокой силой разрушения (> 30 МПа).

На фото - алмазное сверление отверстий

Ниже будет предложена инструкция по его применению:

  1. Просверлите в цементной конструкции отверстия диаметром 80 мм, расстояния между ними – от 560 мм.
  2. Влейте в них подготовленный раствор – порошок с водой.
  3. Подождите приблизительно 48 часов, за данный период вещество начнет кристаллизоваться и приступить к разрушению строительного материала.
  4. Спустя заявленное время, на месте цементной конструкции будут только куски лома, который вывезите к месту утилизации.

Совет: для работы вам может пригодиться услуга - алмазное бурение отверстий в бетоне нужными по диаметру коронками.

Использование кислой смеси

Эксперты знают, чем уничтожить бетон без физических усилий,и какое вещество на него оказывает пагубное воздействие. Исходя из этого для демонтажа прочных ЖБК часто используют кислотную смесь, которая материал.

Для удаления с поверхности маленького количества жёсткого вещества, достаточно на него сверху веществом, к примеру, соляной кислотой.

Совет: действуйте крайне осторожно, в противном случае вы имеете возможность обжечься либо нанести себе другую травму.

В большинстве случаев в чистом виде кислота используется очень редко, для этого приготавливается особая смесь.

С ее помощью удается:

  • растворить бетон;
  • удалить его с кирпичей;
  • смыть остатки со стенки.

В составе смеси - концентрированные кислоты и ингибиторы.Последние нужны для защиты других поверхностей при обработке бетона. К примеру, в случае если вам необходимо отчистить застывшую бетономешалку. Смесь быстро проникнет глубоко в материал и уничтожит его, в следствии спустя некоторое время он превратится в пыль, которую легко смести простой щеткой.

Совет: имеете возможность применять смесь повторно, в случае если за первый раз строительный материал не отчистился всецело.

Разрушаем армированный бетон

Вышеописанные способы разрушения бетона в этом случае не так действенны. Вам нужно будет бороться с материалом, который значительно прочнее. Применение перфоратора для проделывания отверстий просто бессмысленно, исходя из этого лучше сходу приготовить особые приспособления – замечательные сверла с алмазными насадками.

Только таковой инструмент сможет выполнить подобную работу. Наряду с этим вы сможете просверлить отверстия фактически под любым углом.

Канатная резка ЖБИ

Каждые обрисованные выше методы демонтажа цементных конструкций не в состоянии курировать с алмазной резкой. Сверлу большая прочность материала не есть помехой, исходя из этого оно разрежет любую толщину.Цена метода высокая, но разрешает быстро совладать с поставленной задачей.

Совет: для разрезания цементный блок громадных габаритов возможно использовать машину с алмазным канатом.

Вести работы на ней может лишь специалист, поскольку у нее сверхсложное управление. Принцип демонтажа пребывает в применении гидравлического давления, по окончании того, как блок обхватывают канатом. Скорость разрезания зависит от прочности бетона. К примеру, в очень сложных случаях за час возможно прорезать около двух метров конструкции.

Оборудование для демонтажа ЖБИ

Наряду с этим работа с простым бетоном не вызывает сложностей. Она ведется в 5 раз стремительнее. Машину в большинстве случаев используют для изделий толщиной более 1 м.

На протяжении работы нужно выполнять следующие требования:

  • требуется постоянное охлаждение механизма автомобили, так как от постоянной работы он быстро нагревается;
  • рядом с рабочим место должен быть источник с холодной проточной водой. Помимо этого, вода помогает и необычной защитой алмазного покрытия, предотвращая его разрушение и смывая лишнюю пыль, которая образуется в ходе работы;
  • необходимо иметь постоянное подключение к трехфазному напряжению, в другом случае аппаратура работать не будет.

Вывод

Обрисованные выше методы разрушения действенны и используются достаточно обширно, не смотря на то, что имеется и множество других, к примеру, гидроклин для разрушения бетона. С их помощью вы сможете за маленькое время избавиться от ненужных ЖБИ и начать новое строительство.Видео в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.

blog-oremonte.ru

ремонт, восстановление, реконструкция большого кольца

В большинстве случаев, поврежденные или изношенные изделия из бетона дешевле отремонтировать, чем заменить их. Но чтобы ремонт бетонных конструкций привел к получению качественного результата, должна быть соблюдена технология его проведения. С ней вас познакомит наша статья.

Ремонт бетонного сооружения

Ремонт бетонного сооружения

Причины разрушения бетона

Ухудшение свойств и нарушение целостности данного материала может происходить по целому ряду причин. Они представлены в виде таблицы.

Причина Пояснение
Карбонизация Так называется негативный процесс, происходящий в бетоне под воздействием углекислого газа. Обычно это бывает вызвано ошибками в пропорциях ингредиентов при создании бетонного раствора. Чем больше глубина такого поражения, тем выше вероятность коррозии арматуры.
Воздействие дорожных солей Составы, которыми посыпают улицы в зимний период, являются химически агрессивными веществами. Они содержат ионы хлора, которые проникают вглубь материала и воздействуют на арматурный каркас, который в итоге начинает ржаветь.
Перепады температур Вода, попавшая в трещины бетона в теплое время года, с наступлением зимы замерзает. Из-за этого увеличивается ее объем, что приводит к расслоению изделия, укрупнению его трещин.
Повышенная нагрузка Восстановление бетонных конструкций потребуется и в том случае, если нагрузки на конструкцию превысили проектные значения или имели место ударные воздействия. И первое, и второе может привести к серьезным повреждениям строений.
Стихийные бедствия и техногенные факторы Землетрясения, пожары или иные подобные события способны разрушить данный материал.

Совет! Для проведения качественного восстановительного ремонта необходим тщательный предварительный анализ поврежденных элементов. Его может обеспечить экспертиза бетонных конструкций. В частности, с ее помощью можно установить глубину карбонизации, степень расширения бетона и его причину.

Общий порядок ремонта бетонных изделий

Подготовка поверхности

Имеется 4 способа, с помощью которых можно подготовить поверхность бетона к проведению ремонтных процедур:

  • механический – он подразумевает использование различных инструментов, таких как перфоратор, отбойный молоток, шлифовальная машина. также может быть использовано и иное оборудование, такое как песко- и дробеструйные установки;
  • термический – применение горелок, использующих пропан или кислород с ацетиленом. При этом материал следует нагревать до температуры не выше 90 градусов;
  • химический – производится обработка поверхности фосфорной или соляной кислотой;
  • гидравлический – использование водоструйных установок, создающих давление от 120 атмосфер и выше.

Помимо названных методов, возможны и смешанные варианты обработки. Они представляют собой комбинацию из двух вышеуказанных способов. Подробнее о названных процессах вам расскажет следующая таблица.

Метод Комментарий
Механический Этот способ применяется в большинстве восстановительных работ. Без него не обходится даже реконструкция большого бетонного кольца в Подмосковье. Данный метод неприменим лишь в том случае, когда недопустимо запыление окружающего пространства. Это может иметь место на пищевых фабриках, а также иных производствах, где расположены  стерильные чистые помещения.
Термический Применяется на поверхностях, загрязненных органическими соединениями и имеющих повреждения не более 5 миллиметров в глубину. После такой обработки обязательно используется механический или гидравлический метод.
Химический Его применяют только в тех случаях, когда невозможен механический вариант подготовки. После применения химических веществ обязательно проводится промывка обработанных поверхностей водой.
Гидравлический Данный метод применим во всех случаях, за исключением той ситуации, когда не допускается повышение имеющегося уровня влажности. Чаще всего таким способом воздействуют на монолитные конструкции различных зданий и транспортных сооружений.

Рассмотрим подробно механическую обработку поверхности. Она проводится следующим образом:

  1. При помощи алмазного инструмента по всему периметру участка, который будет подвергаться ремонтным работам, наносятся надрезы глубиной от 10 миллиметров и более. При этом, полученный контур не должен содержать острых углов, иначе будет затруднен дальнейший ход работ;
Алмазная резка

Алмазная резка

  1. Перфоратором или отбойным молотком с обозначенного участка удаляется поврежденный бетон;
На фото - работа перфоратором

На фото — работа перфоратором

  1. ремонтируемой поверхности придается шероховатость – это делается при помощи перфоратора с насадкой в виде зубчатой лопатки или водопескоструйной установки. Получение выступов и впадин глубиной 5 миллиметров будет вполне достаточно.
Насадки для перфоратора: первая слева – зубчатая лопатка

Насадки для перфоратора: первая слева – зубчатая лопатка

 

Совет! В ходе проведения работ нельзя допускать повреждения арматуры алмазными дисками или воздействия на нее отбойного молотка или перфоратора. Все это неизбежно приведет к снижению прочности конструкции. Чтобы этого избежать, следует воспользоваться локатором, который поможет определить расположение арматуры в толще строения.

Использование локатора для определения мест нахождения арматуры

Использование локатора для определения мест нахождения арматуры

Очистка арматуры

Очистка арматуры

Очистка арматуры

Следующий этап работы – это очистка арматурных стержней. Она проводится своими руками при помощи щетки или же посредством использования пескоструйной установки.

Стальные прутья могут быть оголены целиком или частично. Это зависит от их состояния и конкретной ситуации. Если речь идет о полном оголении, то между металлом и бетоном должен оставаться зазор не менее 2 сантиметров. Для арматуры диаметром 5 или менее миллиметров это расстояние может быть уменьшено до 1 сантиметра.

СНиП на «Конструкции бетонные и железобетонные» под номером 52-01-2003 предписывает, что при необходимости усиления строительного объекта, в него могут быть установлены дополнительные стальные элементы. При монтаже новых прутьев между ними и старой арматурой должно быть выдержано определенное расстояние. Оно составляет не менее 2 сантиметров, для элементов диаметром от 6 миллиметров и не менее 1 сантиметра для арматуры меньшей толщины.

Очистка бетона от пыли и увлажнение поверхности

Увлажнение материала

Увлажнение материала

Перед нанесением ремонтного раствора обрабатываемая поверхность должна быть очищена от пыли и пропитана водой. Очистка производится вначале при помощи щеток, а затем компрессором, который подает мощную струю воздуха.

Увлажнение проводится кистью или водоструйной установкой. Данное оборудование применяют не ранее, чем за полчаса до того, как начнется бетонирование конструкций. Увлажнение проводится до тех пор, пока поверхность материала полностью не насытится водой. Лишняя влага удаляется путем подачи сжатого воздуха от компрессора или обычной поролоновой губкой.

Установка опалубки

Если в процессе ремонта планируется использовать наливные смеси, то для их укладки потребуется создание опалубки. Ее возводят из водонепроницаемого прочного материала и закрепляют таким образом, чтобы она смогла выдержать давление залитого раствора.

Опалубка обязательно должна быть герметичной.

Это достигается следующими способами:

  1. использование пенополистирола или иных специальных материалов;
  2. заделывание щелей опалубки ремонтным раствором.

Совет! Не используйте ткань для герметизации опалубки. Иначе, после заливки и отвердения состава возникнут серьезные трудности с ее отделением.

Перед заливкой смеси опалубочная конструкция обязательно пропитывается водой. Это нужно для того, чтобы после заливки раствора она не впитывала из него воду и тем самым не вызывала его обезвоживание.

Приготовление бетонной смеси

Ремонтная смесь

Ремонтная смесь

Для восстановления конструкций из бетона используются специальные ремонтные смеси, продаваемые в сухом виде. Цена их может быть различной – в зависимости от производителя, объема смеси и иных факторов. Приготавливать эти составы следует в полном  соответствии с теми предписаниями, которые содержатся в приложенной к ним инструкции.

Для замешивания таких растворов используется строительный миксер или бетономешалка. Миксер представляет собой дрель с насадкой в виде спирали. Его используют для создания небольших объемов смеси.

Строительный миксер

Строительный миксер

Для приготовления значительной массы раствора применяется бетономешалка.

Делается это следующим образом:

  1. В емкость заливается необходимое количество воды;
  2. В бетономешалку одним быстрым движением высыпается содержимое мешка с ремонтной смесью;
  3. Три-четыре минуты производится перемешивание раствора вплоть до получения пластичной смеси. Если состав получился слишком густым, в него можно добавить немного воды и еще пару минут перемешивать.
Использование бетономешалки

Использование бетономешалки

  Совет! Для проведения качественной укладки следует создавать количество смеси, которое можно уложить за промежуток времени, не превышающий 45 минут. Доливать воду в смесь, которая уже начала схватываться нельзя, поскольку это приведет к ухудшению качества полученного материала.

Укладка бетонной смеси

Следующий этап работы, о котором вам расскажет наша инструкция по ремонту бетонных конструкций – это укладка бетонного раствора.

Она может производиться при температуре от +5 до +35 градусов Цельсия. В ходе данного процесса подготовленная смесь заливается в опалубку непрерывным потоком.

Подача состава производится одним из двух способов:

  • ручным – с использованием ведер и тележек;
  • механическим – с применением смесительно-насосного агрегата.
Укладка раствора механическим способом

Укладка раствора механическим способом

Заливка осуществляется только с одной стороны – это позволяет предотвратить образование воздушных карманов. Для этой же цели во время всего процесса нужно тщательно следить за тем, чтобы смесь полностью заполняла пространство опалубки.

Уложенный состав разравнивается рейкой или правилом. Если нужно, то его приглаживают теркой.

Для нанесения раствора толщиной менее 3 сантиметров используется мастерок. Разумеется, смесь при этом должна иметь пластичный характер.

Для окончательной отделки используется губчатая терка, при помощи которой тщательно разглаживается полученная поверхность. Такую обработку следует начинать тогда, когда при прикосновении пальцев к смеси они не утопают, а лишь оставляют небольшой след. Распалубка бетонных конструкций производится уже спустя сутки после заливки ремонтного раствора.

Губчатая терка

Губчатая терка

Уход за свежеуложенной смесью

Залитый состав нуждается в уходе. Начинать его нужно сразу после окончания процесса бетонирования. Целью этой работы является защита созданной поверхности от потерь влаги по причине ее испарения. Продолжительность ухода может быть различной в зависимости от температурных и влажностных условий:

  • 24 часа – в случае, если температура воздуха не превышает +20 градусов и имеется высокая влажность;
  • 48 часов – если атмосферная температура превышает +20 градусов, присутствует низкая влажность и имеется ветер.

Особенно важным является соблюдение мер ухода в течение первых 24 часов с момента заливки раствора. Если в это время они не будут реализованы, то на бетоне могут появиться появятся микротрещины.

Для предотвращения данного явления следует воспользоваться одним из следующих методов:

  • периодическое обрызгивание поверхности водой;
  • укладка мокрой мешковины;
  • заливка водой;
  • обработка конструкции специальным пленкообразующим составом. Например, это может быть МАСТЕРКЮР 114.

Вывод

Бетонные изделия разрушаются под воздействием различных негативных внешних факторов. Установить конкретную причину разрушения материала и степень ее воздействия поможет специальная экспертиза. Ее результаты пригодятся для проведения последующих ремонтных работ.

Их последовательность была изложена выше. Для получения дополнительных сведений обратитесь к видео в этой статье.

masterabetona.ru

Чем разрушить бетон

Как разрушить бетон в 2017 году

При проведении строительных работ нередко приходится разрушать бетон. В последнее время стали широко применяться технологии, альтернативные взрывным работам. Все чаще используются химические реактивы для статического расширения бетона. Преимущество расширяющих реактивов: отсутствие шума, вибрации и летящего мусора при разрушении бетона. Действие расширяющих реактивов основано на химических процессах, которые в течение 10-12 часов могут создать необходимые разрушающие усилия. А новейшие разработки уменьшают это время до получаса. Достигается такой эффект за счет присоединения к реактиву нагревательного элемента. Научно-исследовательские институты разработали и освоили впуск невзрывчатого разрушающего вещества, представляющего собой негорючий и невзрывоопасный порошок, обладающий усилием разрушения более 30 МПа. Для разрушения бетонного фундаментного блока в пробуренные шпуры заливается смесь порошка с водой, после чего происходит увеличение кристаллизации вещества. В результате кристаллизации вещества по всей глубине шпура происходит превышение прочности при растяжении материала и образование в бетоне направленных трещин, Применение вещества, названного НРС-1, обеспечивает бесшумное и направленное разрушение бетонной конструкции без вибрации и выброса продуктов реакции. Технология применения смеси предполагает просверливание в бетоне отверстий диаметром до 80 мм с расстоянием, превышающим диаметр отверстия в восемь раз. Смесь помещается в отверстие, при этом количество реактива зависит от диаметра. Так, для диаметра отверстия 50 мм требуется 3,3 кг реактива. Требуемое давление достигается через сутки-двое. С места демонтажа бетонных конструкций лом транспортируется на предприятия по производству заполнителей, а полученный заполнитель снова отправляется на бетонный завод.

  • Разрушение бетона с использованием химических реактивов в 2017
  • что разрушает бетон в 2017
Как разрушить бетон в 2017 году

www.kakprosto.ru

Методы разрушения бетона

При строительстве очень часто появляется необходимость разрушить старые бетонные конструкции.

Бетон является очень прочным строительным материалом, ведь на нем держится весь дом. Поэтому многие строители задаются вопросом о том, как разрушить бетон.Сделать это можно несколькими способами:

При планировки квартиры или зданий, к примеру нужно разрушить стену как вариант идеально подойдёт ручной гидравлический инструмент который способен разрушить бетон до 15 см. Или отбойный молоток легкой серии.

  1. Небольшую конструкцию можно расколоть кувалдой, в особо трудных местах можно применить перфоратор. Это довольно тяжелый способ, который потребует применения физических усилий. Особо прочный фундамент таким образом разрушить не получится.
  2. Можно разрушить бетон, применив специальную кислую смесь. Это наиболее распространенный способ.
  3. Часто применяются невзрывчатые вещества, например, порошок НРС-1.
  4. Немного отличаются методы разрушения армированного бетона. Обычные способы тут не подойдут. Эффективна только резка с помощью специального алмазного каната.

Для того чтобы понять, какой метод подходит для вашего случая, необходимо ознакомиться с каждым из них подробнее.

Простой способ

Варианты вид разрушений бетонных и железобетонных конструкций.

Небольшую конструкцию можно раздробить на части кувалдой. Скорость разрушения в этом случае будет зависеть только от ваших физических возможностей. Если физические возможности невелики, то на это уйдет много времени и сил. Можно просверлить перфоратором отверстия в нескольких местах, тогда прочность материала уменьшится и разбить его будет намного легче. Считается, что вполне возможно раздробить кувалдой армированную плиту, но стоит ли это делать, если есть другие более легкие способы?

Разрушение с помощью порошка

Очень часто для разрушения твердых строительных материалов применяются химические порошки. Они невзрывоопасные и негорючие. Популярность данного метода обусловлена тем, что в процессе разрушения не образуется лишний мусор и отсутствует шум, как это бывает при обычном взрыве. Широко применяется порошок НРС-1. У него высокая сила разрушения (более 30 МПа).

Способ применения порошка достаточно прост. Для начала в конструкции просверливаются отверстия. Потом в эти отверстия вливают смешанный с водой порошок. Диаметр отверстий должен достигать 8 см. Расстояние от одного отверстия до другого должно быть не менее 56 см. Залитое в них вещество будет кристаллизоваться и разрушать строительный материал. До полного разрушения нужно подождать двое суток. Через это время на месте фундамента можно будет обнаружить только куски лома, который легко вывозится к месту утилизации.

Кислая смесь

Схема таблицы расчета: разрушение бетона при воздействии на неё высокоскоростной струи.

Всем известно пагубное действие кислоты на бетон. Поэтому для разрушения прочных конструкций часто используют кислотную смесь. Она его просто растворяет. Если необходимо удалить с поверхности небольшое количество твердого вещества, бывает достаточно просто полить его сверху кислотой. Например, соляной. Действовать нужно очень осторожно, чтобы не обжечься и не повредить что-нибудь еще. Но кислота в чистом виде применяется очень редко, обычно делается специальная смесь. Она помогает растворить бетон, отчистить от него кирпичи, смыть излишки со стены. Смесь состоит из концентрированных кислот и ингибиторов.

Ингибиторы необходимы для того, чтобы вместе с бетоном не повредить другую поверхность. Например, если необходимо отчистить застывшую бетономешалку. Такая смесь быстро проникает глубоко в материал и разрушает его так, что через некоторое время он превращается в пыль, легко сметаемую обычной щеткой. Если прошло некоторое время, а строительный материал еще не отчистился полностью, то смесь можно нанести повторно.

Метод разрушения армированного бетона

Схема переходного анализа: индекс разрушения бетона, расположенного в площади воздействия.

Армированный отличается от обычного особой прочность. Перфоратором просверлить в нем отверстия невозможно. Понадобятся специальные приспособления – мощное сверло с алмазными насадками. Только такое сверло сможет проделать подобную работу. Им можно сверлить отверстия под любым углом. Все описанные выше методы разрушения не могут конкурировать с алмазной резкой. Такому сверлу высокая прочность материала не будет помехой. Оно разрежет поверхность любой толщины.

Если необходимо разрезать блок особенно большого размера, то придется использовать машину с алмазным канатом. Работать на такой машине может только специалист, управлять ей довольно сложно. Принцип разрушения состоит в том, что разрезаемую конструкцию обхватывают канатом. Разрезание происходит под гидравлическим давлением. Скорость разрушения будет зависеть от прочности. Если случай особо сложный, то за час будет прорезано примерно 2 м конструкции. Резка обычного бетона не вызывает таких сложностей. Она происходит в пять раз быстрее. Обычно машина используется для резки бетона, который имеет толщину более 1 м.

При использовании данного метода необходимо соблюдать следующие требования:

Схема типового решения как разрушить бетон.

  1. Механизм машины быстро нагревается от постоянной работы, и его потребуется постоянно охлаждать. Поэтому рядом должен находиться источник с проточной холодной водой. Также вода служит своеобразной защитой для алмазного покрытия, предотвращает его разрушение и смывает лишнюю пыль, образовывающуюся в процессе работы.
  2. Необходимо постоянно поддерживать трехфазное напряжение, иначе аппаратура не будет работать.

Все описанные выше методы эффективны и широко применяются. Они помогут быстро избавиться от ненужного бетона и начать новое строительство.

o-cemente.info

Как разрушить бетон и чем это сделать?

Как разрушить бетон и чем это сделать ?

Бетон является основой современного строительства. Но часто случается так, что бетонные конструкции необходимо разрушить и демонтировать. К сожалению, не всегда получается сделать так, чтобы конструкция была готова к вторичному использованию. В основном, получается разрушить бетон полностью, а затем использовать, разве что, как засыпку для дорожных ям. Люди часто сталкиваются с подобными проблемами, не зная, чем разрушить бетон. В бытовых условиях это сделать достаточно сложно, однако даже без применения специальной техники можно справиться с такой задачей. Мы поделимся с вами знаниями, которые позволят легко устранить любую конструкцию из этого непростого материала.

Разрушение бетона вручную

Самый сложный способ, но с его помощью можно работать там, где нельзя использовать электроинструмент или специальную пневматическую и гидравлическую технику. В любом случае Вы сможете почувствовать себя в качестве рабочего каменоломен из древних времён. Инструменты с тех пор не изменились, поэтому - чем разрушить бетон – можете догадаться и самостоятельно. А набор очень даже нехитрый. Лом, кувалда, по возможности углошлифовальная машина, а то и ножовка по металлу.

Чаще всего, таким образом убирается коробка ванны и туалета в квартире для перепланирования. Сначала убедитесь в том, что в бетоне не проходят никакие коммуникации. Иначе разрушение может иметь неожиданные и неприятные последствия. Необходимо обесточить трубы, а также обесточить электрические провода. После демонтажа бетона все они придут в негодность. Обычно демонтаж необходимо производить быстро, поэтому нет времени на сохранение этих элементов.

Ритмичными движениями кувалды необходимо разбивать площадь бетона на части. Кувалда нужна очень тяжелая, с массой головы не менее 3 кг. Тогда успех придёт быстро. Работайте как бы по квадратам, отделяя куски бетона так, чтобы откалывались подъёмные для 1-2 человек фрагменты. Когда оголится арматура, её необходимо подрезать. Следите за собственной безопасностью, потому что падающие куски бетона очень тяжелые. Желательно работать в каске. И подключайте логику, угадываю, какой фрагмент упадёт следующим. Лом пригодится для того, чтобы отгибать висящие на арматуре куски. Всё это придётся выносить вручную, поэтому дадим ещё один совет – разбивайте не на мелкие куски, а на фрагменты, которые можно поднять вдвоём. В высотных домах это очень полезно. Куски доносятся до лифта и спускаются. Это отбирает намного меньше времени, чем  вынос бетона, разбитого в крошку, в мешках, а также ещё добавляется вынос арматуры. Перед выносом арматуру необходимо загнуть так, чтобы она не представляла опасности для рук. Вся работа должна проводиться в перчатках. Когда будете разрушать коробку, самое сложное – это потолок, и здесь необходимо проявлять крайнюю осторожность.

Как сломать бетон на стенах и потолке коробки мы разобрались, а что делать со стяжкой на полу. Здесь всё намного проще. Сначала пробивается отверстие до плиты, затем лом плоской частью загоняется под стяжку, а потом она ломается при помощи рычага. В качестве упора для рычага хорошо использовать голову кувалды. Если грамотно выбрать точку опоры, то тогда бетонная стяжка без арматуры буквально «взрывается» с первой попытки её приподнять. Если стяжка прочно сцеплена с бетоном, то тогда её можно порезать углошлифовальной машиной со специальным кругом по бетоны, а затем уже продольными ударами лома откалывать по кусочку, пока не доберетесь до основной плиты. Работа трудоёмкая, но иногда это единственный выход.

Разрушение бетона с помощью ручной техники.

Всё, чем Вы можете действовать вручную – это перфоратор, или же пневматический отбойный молоток. И тот и другой инструмент имеют огромную силу, поэтому необходимо быть предельно осторожными при их применении. Чем разрушить бетон в определенной точке? Конечно же ударным инструментом. Отбойным молотком лучше не пользоваться в жилых помещениях, потому что от его вибраций могут падать картины, люстры, могут появляться трещины в штукатурке других квартир. Перфоратор хорош тем, что он даёт направленный удар. Точно так же, как молоток и зубило. Перед тем, как раскалывать бетон перфоратором, можно сделать сверленые отверстия, которые зададут направление раскола.

При работе отбойным молотком вне жилых помещений также стоит изначально делать направляющие деформации. В общем же виде нужно стараться делать так, чтобы не пробить кабель или трубу. Бетон при помощи отбойного молотка очень удобно разрушать тогда, когда он поддевается как бы снизу, а ударная часть бьёт в него под углом. Если у Вас нет такого навыка, то проконсультируйтесь с дорожными рабочими – они знают, как правильно работать с таким инструментом.

Разрушение бетона с помощью тяжелой техники.

Пригождается такой вид работ достаточно редко, но необходимо знать о том, что он существует, и если понадобится

  • для Вас уже не будет это невыполнимой задачей. Рассмотрим пример:

Въезд в арку, двор ограничен старыми домами. Во дворе организована стоянка, которая стоит на заливном перекрытии из бетона. Силовая конструкция – крупные двутавровые балки. И тут одна из балок лопается и требует замены. Толщина бетона 1 метр. Чем разрушить такой бетон, чтобы поменять балку?

Для того, чтобы выполнить такую работу, необходим трактор с приводом на гидромолот. Также это устройство монтируется и на экскаваторы вместо ковша. Это отбойный молоток огромных размеров, который вместо пневматики использует гидравлическую жидкость. У этого молота огромное усилие – с 1 удара он легко разрушает 1 метр любого бетона. Когда работает такая техника, нужно позаботиться, чтобы в радиусе 10-15 метров были убраны все свободно лежащие хрупкие предметы, потому что они могут падать со столов и полок. Также от ударов возможно разрушение ёмкостей с водой. И это необходимо учитывать. И нельзя, чтобы люди стояли рядом с ударом, потому что волна может очень сильно ударить по ступням, вызывая даже трещины в костях.

Как уменьшить слой бетона на определенную толщину?

Бывает такое, что залили слишком толстую стяжку, а из-за этого может после ремонта не поместиться предмет мебели или какая-либо конструкция, например, колонна. Подрезать колонну нельзя, проще подрезать бетон, но как это сделать, когда материал очень твердый? Для того, чтобы разрушить только какой-то определенный слой бетона, например, 2 сантиметра, необходимо воспользоваться специальной насадкой для углошлифовальной машины, которая ограничивает размер диска. Достать такую насадку непросто, но в строительных супермаркетах они периодически появляются. Насадка одевается на диск, после чего выставляется глубина прорезей. Бетон перед порезкой необходимо напитать водой, чтобы не было пыли, но при этом не стоит забывать и о мерах электрической безопасности. Затем, когда поверхность станет похожа на плитку шоколада, необходимо перфоратором отколоть все кусочки по одному. Поверхность можно выровнять той де углошлифовальной машиной, только с так называемой алмазной чашкой.

Как вырубить в бетоне отверстии определенной формы и размеров?

Для того, чтобы разрушить бетон по определенному контуру, существует несколько способов осуществления такой операции, в зависимости от того, какой бетон необходимо разрезать. Если бетон тонкий, то достаточно вырезать отверстие углошлифовальной машиной по приближенному контуру, а потом уже можно дорабатывать отверстие. Например, нужно круглое окно. Чертится шестиугольник, вырезается диском, а затем дорабатывается до круга рашпилем вручную. Если же бетон слишком толстый, то тогда необходимо делать отверстия буром перфоратора, а затем разрушать перемычки между ними зубилом, или же работать перфоратором как дрелью.

Достоверно известен случай, когда старом доме начала 20 века, необходимо было вырубить дверной проём. Толщина стены – 1400 мм. Для этого использовали направленный взрыв, чтобы выбить такой огромный кусок. Однако эта технология чаще используется для демонтажа зданий.

Вместо заключения

Теперь Вы точно знаете, как сломать бетон. Можно сказать, что универсального рецепта для проведения этой непростой процедуры нет. Нужно действовать по ситуации, подключать все возможные ранее полученные знания и смекалку – тогда получится безопасно и быстро справиться с задачей.

По материалам сайта: http://vipcement.ru

fix-builder.ru

Химическое разрушение бетона расширяемой смесью

Существуют ли способы разрушения бетона без механического воздействия на бетон, без какого-либо огня и взрыва? Из химии нам известно, что существуют кислоты и другие вещества, способные «разъедать» и разрушать различные материалы благодаря сильным химическим реакциям.

Разрушение бетона химическим способом очень востребовано в стесненных условиях. Когда отсутствует возможность в полной мере применить оборудование для алмазной резки бетона, например в действующих цехах, вблизи автотранспортных магистралей и инженерных коммуникаций. Важно также иметь средства для разрушения железобетона с 100% уверенностью в безопасности средств по отношению к окружающей среде и людям. Химическое разрушения бетона не вызывает шума, не имеет вибраций и ударов, отличается отсутствием твердых осколков и бетонной пыли. Разрушение бетона с помощью химических веществ не требует нааличия ни электрической, ни пневматической энергии.

Одной из основных областей применения химических средств разрушения бетона является рыхление бетонных фундаментов, разбивка бетонных блоков ФБС. а также разрушения зданий и конструкций.

Вам нужно разрушить бетон? Звоните сейчас!

Разрушение бетона расширяемой смесью

В процессе наземного и подземного строительства с целью разрушения монолитных бетонных и железобетонных конструкций целесообразно использовать расширяемую смесь НРС-1М.

НРС-1М - невзрывчатая расширяемая смесь, являет собой серый или белый порошок, обладающий щелочными свойствами (рН=12,5). НРС-1М - негорючее, взрывобезопасное средство, а при смешивании с водой образует суспензию в результате твердеющую и расширяющуюся в объеме. При контакте с водой (не более 30% воды на общее количество порошка) НРС в результате смешивания вызывают гидратацию порошка. Гидратация расширяемой смеси сопровождается набором прочности (затвердеванием) и увеличением вещества в объеме.

Сила давления вещества при расширении колеблется от 50 до 150 МПа на стенки замкнутого пространства. Величина давления напрямую зависит от содержания в порошке оксида кальция СаО.

Если в разрушаемое тело поместить такое вещество, то в теле будут развиваться механические напряжения, значения которых будет превышать предельно допустимые значения прочности на растяжении. Несомненно этот эффект приведет к разрушению бетона. Сам эффект химического разрушения бетона заключается в образовании и развитии трещин в объекте разрушения на протяжении четко определенного времени.

Почему образуются трещины в бетоне?

С повышением температуры окружающей среды бетон склонен к ускорению образования трещин. Для того чтобы разрушить бетон марки 400 (высокая прочность) понадобится значительно больше времени, чем бетон м200. В целом образование трещин в объекте разрушения происходит на протяжении 12-20 часов в зависимости от температуры и характеристик бетона.

Как разрушить бетон химическим веществом НРС?

Для разрушения монолитного бетона или железобетонной конструкции потребуется сделать несколько сверлений для размещения шпура. Шпур - узкое цилиндрическое полое отверстие, которое высверливается в горной породе или однородном разрушаемом массиве с целью размещения в нем взрывного вещества. В идеальном случае желательно иметь свободы четырех сторон разрушаемого бетонного объекта.

Расстояния между шпурами должно быть в диапазоне от 200 до 250 мм. Перед бурением шпуров необходимо учесть характеристики бетона (предел прочности на разрыв материала и параметры армирования бетона). Для определения марки разрушаемого бетона может понадобиться неразрушающий способ определения прочности бетона. Существует неразрушающий метод контроля прочности бетона с помощью ультразвука или метод Бринелля. Таким образом, можно узнать прочность бетона на разрушения и определить его марку, чтобы правильно рассчитать необходимые параметры для разрушения.

Если уменьшить расстояние между шпурами, то скорость разрушения бетона увеличится. С другой стороны, чем больше шпуров будет, тем большее количество порошка НРС потребуется. Шпуры нужно располагать в одну линию, таким образом, чтобы эта линия была параллельна поверхности разрушаемого бетонного объекта. Глубина шпура в объекте должна составлять не менее 90% глубины объекта разрушения. Диаметр шпура рекомендуют бурить диаметром 32-40 мм, этот диаметр оптимален и не приводит к самопроизвольному выбросу НРС из шпура.

Как проводится подготовка к химическому разрушению бетона?

Существует определенный порядок разрушения бетонных объектов с помощью химической расширяемой смеси.

Подготовка объекта к разрушению. Очистка от земли, мусора, освобождение от оборудования, разметка участков разрушения.

Разметка мест для будущих шпуров. Сверление шпуров в бетоне по установленной схеме.

Подготовка рабочей расширяемой смеси НРС и забивание смеси в отверстия. Контроль наполняемости шпуров.

Распыление жидкости на разрушаемом объекте с целью повысить интенсивность образования поверхностных трещин.

Разборка осколков бетона, оголение и резка арматуры в зоне разрушения.

Самой дорогой составляющей в химическом разрушении бетона за один кубический метр является бурение бетона (шпуров) для размещения в нем расширяемой смеси НРС-1М.

Наши специалисты помогут вам быстро и эффективно справиться даже с самыми сложными вариантами разрушения бетонных конструкций.

superbeton.com.ua

vest-beton.ru

Разрушение - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Разрушение - бетон

Cтраница 1

Разрушение бетонов под действием воды обычно связано с ее прониканием внутрь бетонной конструкции. Чем выше плотность бетона, тем более коррозионностойким он является. Полностью непроницаемый бетон изготовить трудно. Поэтому водонепроницаемым считается такой бетон, у которого количество воды, испаряющейся с поверхности изготовленного из него блока превышает количество воды, просачивающейся через этот блок.  [1]

Разрушение бетона прямо связано с его влагопоглощением. Это относится как к влагопоглощению в результате фильтрации, тай и к диффузии воды внутрь бетонного блока.  [2]

Разрушение бетона в агрессивных средах происходит главным образом по связующему - цементному камню, так как заполнители обладают, как правило большой плотностью и химической стойкостью.  [3]

Разрушение бетона кислотой происходит потому, что серная кислота реагирует с гидроокисью кальция, содержащейся в бетоне. В результате этого образуются соли, которые легко растворяются в воде или, кристаллизуясь в порах и увеличиваясь в объеме, разрушают бетонный камень.  [4]

Разрушение бетонов под действием воды обычно связано с ее прониканием внутрь бетонной конструкции. Чем выше плотность бетона, тем более коррозионностойким он является. Полностью непроницаемый бетон изготовить трудно. Поэтому водонепроницаемым считается такой бетон, у которого количество воды, испаряющейся с поверхности изготовленного из него блока превышает количество воды, просачивающейся через этот блок.  [5]

Разрушение бетона прямо связано с его влагопоглощением. Это относится как к влагопоглощению в результате фильтрации, так и к диффузии воды внутрь бетонного блока.  [6]

Разрушение бетона возможно из-за накопления в его порах солей, кристаллизации их и дальнейшего перехода этих солей из безводной или маловодной формы в кристаллогидраты с высоким содержанием воды. Наиболее часто такие явления наблюдаются в морских сооружениях, которые частично погружены в воду и имеют открытую для испарения поверхность. В таких сооружениях, если не принять необходимые меры, возможно накопление раствора солей за счет капиллярного подсоса и последующего испарения воды из наружных частей конструкции.  [7]

Разрушение бетона происходит вследствие его коррозии. Различаются три вида коррозии бетона.  [8]

Разрушение бетона в кислых средах происходит в результате взаимодействия кислот с основными минералами цементного камня - гидросиликатом кальция, гидроалюминатом кальция и особенно с гидроокисью кальция Са ( ОН) 2 и образования растворимых в воде и кислоте солей. Например, при взаимодействии цементного камня с серной кислотой образуется гипс. Процесс сопровождается увеличением объема материала и возникновением внутренних напряжений, приводящих к появлению трещин в бетоне, через которые агрессивная среда проникает в глубь материала. С соляной кислотой образуется хлористый кальций и хлористый алюминий, хорошо растворимые в воде.  [9]

Разрушение бетона при правильно запроектированном его составе начинается с разрушения наименее прочной составляющей - цементного камня или в месте контакта цементного камня и заполнителя. Таким образом, прочность бетона характеризуется прочностью цементного камня и его сцепления с заполнителем.  [10]

Разрушение бетона обусловлено химическим составом воды, с которой он соприкасается, и главным образом концентрацией агрессивной свободной углекислоты и сульфатов. Агрессивная углекислота вызывает растворение гидрата окиси кальция, входящего в состав бетона; сульфаты являются причиной так называемой сульфатной агрессии.  [11]

Разрушение бетона в этих средах обусловлено взаимодействием сульфат-ионов с алюминийсодержащими фазами цемента и цементного камня в присутствии гидрокси-да кальция с образованием высокосульфатной формы гид-росульфоалюмината кальция - эттрингита.  [12]

Разрушение бетона сжатой зоны происходит при небольших температурах его нагрева и значительных сжимающих напряжениях в нем, когда пластические свойства бетона при нагреве не успевают проявиться и модуль упругости снижается незначительно. Этот случай аналогичен разрушению переармированных железобетонных изгибаемых элементов при обычной температуре и характеризуется недоиспользованием механических свойств растянутой арматуры.  [13]

Видимых разрушений бетона в упавшей балке обнаружено не было.  [14]

Разрушению бетона фундамента способствует высокая температура. Известно, что при 300 - 400 С цемент в бетоне теряет кристаллизационную воду и бетон разрушается, превращаясь в порошок.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Механизм действия морозного разрушения бетона.

Механизм действия морозного разрушения бетона.

 

Образцы бетона или затвердевшей цементной пасты, если непрерывно поддерживать влажность, всегда будут повреждаться при замораживании, даже если они содержат вовлеченный воздух. В зависимости от степени высушивания образцы будут в различной степени подвержены морозному разрушению: от деструкции до их очевидной сохранности. Это в большой степени связано со свойствами бетона независимо от механизма действия мороза.

Первые попытки объяснить повреждение бетона, производимое замораживанием, основывались на том факте, что вода расширяется при замерзании. Однако позже Коллинзом была выдвинута идея, которая была основана на аналогии между морозным разрушением бетона и морозным вспучиванием почвы. Это было связано с миграцией воды из незамерзающих участков с образованием льда в крупных порах, созданием линз льда, что вызывает большие давления. Пауэре предположил, что напряжения, приводящие к деструкции, возникают при перемещении воды из замораживаемых областей, в то время, как структура сопротивляется этому перемещению. Соответственно если содержание воды выше критической точки насыщения, то должна быть критическая величина пути истечения или критическая толщина, выше которых гидравлическое давление превышает прочность материала, поскольку сопротивление истечению пропорционально длине пути истечения. Было установлено, что критическая величина должна быть около 0,25 мм, поэтому для обеспечения морозостойкости в бетон необходимо вовлекать воздух. Эти авторы предположили, что пузырьки воздуха являются резервуарами, в которые может мигрировать избыток воды, образующийся при замораживании, не вызывая давления.

Эта гипотеза была модифицирована Пауэрсом и Хельмутом. Ими были сделаны выводы о том, что большая часть эффектов при замораживании является результатом движения незамерзшей воды к замораживаемым участкам и колебаний давления, генерируемого на замораживаемых участках и зависящих от того, чем заполнены пустоты (льдом или водой). Было принято во внимание, что в присутствии растворов солей давление может генерироваться осмотическими силами вследствие различия концентрации солей в цементной пасте, вызванного замораживанием воды в крупных порах.

Согласно Литвану, повреждения могут быть частично вызваны образованием льда, но фактически процесс миграции воды является основным источником повреждений. Поскольку, однако, эта миграция подобна высушиванию и начинается только тогда, когда в больших порах образуется лед (вызывая понижение давления пара), был сделан вывод, что это вторичная часть процесса, не играющая главной роли. Тем не менее следует выявить важность миграции воды.

Мак-Иннз и Бодуэн изучали влияние зрелости, пористости и степени насыщения на величину морозного повреждения цементной пасты. Они пришли к заключению, что основным фактором, ответственным за морозное разрушение, особенно при небольшом уровне вызревания пасты, является гидравлическое давление, возникающее в жидкости при образовании льда; они высказали предположение, что в более зрелых пастах возможны другие механизмы разрушения.

Несмотря на эти слегка различающиеся точки зрения, следует признать, что вред причиняется миграцией воды и что существенное значение имеют как высокая степень насыщения, так и большая скорость охлаждения. Воздухововлечение может быть эффективно для повышения морозостойкости, поскольку, обеспечивая резервуары, предотвращает скопление льда.

Следует обсудить также роль заполнителей в бетоне. Размеры пор в заполнителях могут быть таковы, что поровая вода сможет быстро в них замерзнуть. Крупные поры, эквивалентные вовлеченным пузырькам не должны присутствовать в заполнителях. Таким образом, увеличение объема вследствие замерзания воды должно быть либо поглощено благодаря упругому растяжению заполнителя, либо уменьшено за счет вытекания из заполнителя выдавливаемой воды. Пауэре установил, что в среднем заполнителе может быть допущено только 0,3 % объема пор. Для насыщенных водой заполнителей должен быть критический размер, ниже которого не отмечается действия мороза, однако нет уверенности, что избыток воды сможет быть размещен в пузырьках вовлеченного воздуха в окружающей заполнитель цементной пасте.

Так как нелегко прогнозировать возможное поведение бетона, помещенного в условия замораживания—оттаивания, основным предположением следует считать то, что потенциальная морозостойкость может быть установлена лишь его испытаниями в условиях, моделирующих окружающую среду, в которой он будет находиться.

Испытания на морозостойкость. Наиболее широко проводится испытание на морозостойкость бетона по ASTM «Сопротивление бетона быстрому замораживанию и оттаиванию». Существуют две методики. В методике замораживанию и оттаиванию подвергают образцы, находящиеся в воде, а в методике Б образцы замораживаются на воздухе и оттаивают в. воде. Для этих испытаний число необходимых образцов подсчитывают с помощью измерения резонансной частоты. Испытания применимы для насыщенного водой бетона и, вероятно, напрасно эти суровые условия сравниваются с нормальными условиями выдерживания, при которых происходит сезонное высушивание бетона. Пауэре доказал, что долговечность в отличие от расширения не может быть измерена при медленном замораживания. Измерение этого параметра (расширения) как функция от степени насыщения должно показывать потенциальную морозостойкость данного бетона. Было предложено изготовлять образцы и выдерживать в условиях, которые имитировали бы полевые условия, затем поочередно подвергать образцы медленному замораживанию — оттаиванию и хранению в воде.

Метод предложенный Пауэрсом, состоит в следующем. Изготовляют и хранят во влажных условиях образцы бетона с вовлеченным воздухом, содержащие тот заполнитель, который будет использован; затем образцы высушивают на воздухе в лаборатории в течение двух недель, после чего помещают в воду. Если образцы увеличиваются в объеме во время замораживания, то обладают меньшей, чем двухнедельная, морозостойкостью. Если образцы не расширяются, их возвращают в водяную баню на следующие две недели и затем повторяют испытание.

Несколько вариантов этой основной методики отражены в ASTM C671. Критическое расширение определено как резкое возрастание (в два и более раза) между расширениями последовательных циклов. Результаты дали возможность предположить, что если расширение равно 0,02 % или более, образцы можно рассматривать как неморозостойкие. Этот критерий может быть применен и к результатам единичного испытания, однако, если расширение находится в интервале 0,005—0,02 %, должен быть проведен еще одни или более дополнительный цикл.

Это испытание не использовалось широко, так как его методика более сложна и занимает больше времени, чем другие испытания. Однако было отмечено, что бетоны и заполнители, найденные непригодными при других испытаниях, были признаны пригодными с помощью этой методики. Кроме того, это испытание может быть использовано при одноступенчатом насыщении в тех случаях, когда можно установить соотношение между этими данными и конкретной окружающей средой или данными по многоступенчатому насыщению с корреляцией на несколько различных внешних условий.

В недавней работе по выдерживанию дорожных плит на открытом воздухе Литван и др. показали, что содержание влаги в выдерживаемых плитах находилось на уровне, эквивалентном выдерживанию изделия при 87 % о. все, кроме одного промышленного изделия, должны были быть признаны долговечными в противоположность результатам, полученным по AST.M С666.

Мак-Иннз и Бодуэн использовали экспериментальные параметры, подобные указанным в ASTM C671 для гидратированных цементных паст и растворов. Было найдено, что максимум расширения и остаточного изменения объема после завершения температурного цикла являются линейной

функцией от прочности образцов, и поэтому сами по себе могут быть равнозначно использованы как максимум расширения, так и остаточного изменения объема. Эти результаты также показывают, что данные параметры чувствительны к степени зрелости и водосодержанию цементных паст.

Повышение морозостойкости бетона. Основной способ предотвращения воздействия замораживания на бетон — введение воздухововлекающих добавок. Крошечные пузырьки воздуха защемляются в бетоне вследствие пенообразующего действия добавок и перемешивания; множество факторов (например, непостоянство материалов, способы перемешивания, различные методы укладки) делают затруднительным регулирование вовлечения необходимого количества воздуха с нужным размером пузырьков и фактором расстояния.

При некоторых условиях применения трудно контролировать надлежащее воздухововлечение. Сюда можно отнести следующие факторы: смешанные цементы, суперпластифицированные бетоны, в которых добавка может действовать как пеногасящий агент или, наоборот, вовлекать воздух, жесткий бетон для производства готовых панелей, при использовании малых партий бетона или раствора для ремонта. Этих проблем можно избежать, если добавить заранее изготовленные в форме частиц пузырьковые резервуары. В двух изобретениях имеется описание систем воздушных пор, использующих этот принцип:

а) пустотелые пластиковые микросферы с диаметром между 10 и 60 мкм могут быть добавлены в бетон. Это поры меньшего диаметра, чем в бетоне с вовлеченным воздухом, где диаметр колеблется от 10 до 300 мкм. Добавление (к массе цемента) микросфер в бетон соответствует 0.7 % объема бетона. Фактор расстояния, рассчитанный по среднему диаметру микросфер (32 мкм), равен 6,07 мм, что значительно ниже допустимого максимума. Данные показывают, что введение такого количества микросфер может сделать бетон долговечным. Однако стоимость этого материала не стимулирует широкого использования, но изобретение может быть использовано для ограниченных областей применения, где не учитывается стоимость материала;

б) последние работы Литвана свидетельствуют о том, что пористые частички могут вести себя как заменители вовлеченного воздуха. Пористые частички могут быть изготовлены из различных материалов, включающих промышленные огнеупорные брикеты, однатомптовые породы, вермикулиты и т. д.; в результате, их использования наблюдалось сильное улучшение морозостойкости бетона. В одном из экспериментов цементная наста, изготовленная с включением пористых частиц, сделанных брикетированием (частицы размером 0,15—0,30 мм, 16 % к массе цемента), выдержала более 1260 циклов замораживания—оттаивания при применении методики ASTM C666.

Расчетный фактор расстояния для этих образцов был равен 0,18 мм. Используя частицы из брикетов другого типа, изготовили бетонные балки, которые содержали 5 % частиц размером 0,3—0,8 мм, что соответствовало 1,92 % эквивалентного воздуха. После 360 циклов остаточное изменение длины было приблизительно таким же, как у бетона с вовлеченным воздухом, обеспечивающих лучшую защиту, должен находиться между 0,4 и 0,8 мм. Этому критерию удовлетворяют многие недорогие материалы, но некоторые из них могут вредно воздействовать на бетон. Например, имеются доказательства, что однатомновые породы из ряда отложений вызывают щелочекремнеземные реакции.

 

Шлакопортландцементы.
КОРРОЗИЯ БЕТОНА В МОРСКОЙ ВОДЕ
Теории карбонизационной усадки бетона
УСАДКА ПРИ КАРБОНИЗАЦИИ
Механизм действия морозного разрушения бетона.
ВОЗДЕЙСТВИЕ МОРОЗА
НЕДОСТАТКИ ЦЕМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ MgO И СаО
БИОЛОГИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ БЕТОНА
Способы предупреждения щелочной коррозии.
Кремнеземистые заполнители.
ЩЕЛОЧНАЯ КОРРОЗИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ
Жаростойкий бетон.
Глиноземистый цемент содержит заметное количество алюмоферрита кальция.
ГЛИНОЗЕЛНИСТЫЙ ЦЕМЕНТ
ФОСФАТНЫЕ ЦЕМЕНТЫ
Стирол
СЕРНЫЙ БЕТОН
Повторное использование бетона
Портландцементный бетон
Справедливость законов смеси применительно к прочности пропитанного бетона
Раствор и бетон пропитанный серой
Техника полимеризации
Пропитанный полимером раствор и бетон
Армирование асбестовыми волокнами композитов на основе цемента
Свойства зоны контакта проволоки и цемента
Механические свойства дисперсно-армированных цементных композитов
Основы дисперсного армирования
Высокоподвижная бетонная смесь
Свежеприготовленная бетонная смесь
Затвердевший бетон
Литая бетонная смесь
Замедлители схватывания бетона
Микроструктурные аспекты
Оценка количества хлорида
Хлорид кальция и коррозия.
Хлорид кальция и свойства бетона.
Химические добавки в бетон
Сорбция воды и модуль упругости.
Явления сорбции и изменения длины: теоретическое рассмотрение
Бетон.

 

Что бы день задался - подпишитесь на наш Telegram-канал Я счастлива.

1 621 просмотров

moimozg.ru


Смотрите также