Смесь ремонтная для бетона: ремонт бетонных сооружений. Реставрация бетона


Ремонт трещин в бетоне и восстановление железобетонных конструкций

Длительная эксплуатация и суровые климатические условия —  основные причины повреждений, возникающих в жилых и промышленных сооружениях. Ремонт бетона и железобетонных конструкций требует профессионального подхода и качественного выполнения работы. Решение этой задачи возможно только после выявления характера разрушения, его размеров и грамотного подбора способа восстановления и строительного материала.

Виды повреждений бетона

Повреждения бетона, с которыми приходится сталкиваться, можно разделить на 4 основные типа, это:

  1. Изменение плотности структуры бетона. Под влиянием времени, резкой смены температур и других негативных факторов происходит расширение крупных пор, образование мелких дефектов и микротрещин, что негативно влияет на характер порового пространства, и изменяет саму структуру бетона.
  2. Отслоение защитного покрытия. Разрушение затрагивает поверхностный слой, на котором образуются каверны и пустоты.
  3. Формирование трещин в бетоне и пространств, затрагивающих глубокие слои. Нарушение технологий при строительстве, в результате которых связь разных слоев бетона оказалась недостаточно прочной, приведет со временем к образованию трещин, грозящих серьезными последствиями.

    Ремонт трещин в бетоне

  4. Перегруз элементов конструкции. Неправильный выбор типа основания и возведение конструкции, превышающей весовые показатели, а также механические повреждения в процессе строительства вызовают в результате образование прогибов, появление трещин и сколов, раскрашивание структуры и коррозию арматуры.

усадочные трещины по арматуре

В зависимости от характера разрушения бетона, которые выявляются специалистами после обследования объекта, выбирается соответствующая технология,  материалы и  оборудование.

Ремонт основания бетона

Дефекты или деформация бетона, возникающие при строительстве или в процессе эксплуатации, это не только серьезная проблема, но и большая опасность, способная повлечь за собой огромное количество человеческих жертв. Поэтому важно не только строгое соблюдение технологий изготовления и методов нанесения, но и своевременное проведение ремонта основания бетона.

Важным моментом является распознавание наличия повреждений, которые всегда заметны с первого взгляда, и могут находиться как снаружи, так и внутри. При тестировании поверхности бетона учитываются такие показатели как:

  • Нарушение структуры покрытия;
  • Изменение цвета поверхности бетона;
  • Наличие участков с оголенной арматурой;
  • Вздутие и выпучивание поверхности;
  • Наличие постоянно мокнущих участков;
  • Видимые трещины и сколы.

Виды ремонта основания бетона

Ремонт основания бетона может выполняться такими видами работ как:

  1. УкреплениеВ том случае если фундаментные плиты, бетонные основания или стяжки имеют недостаточную прочность, то дальнейшее строительство и отделку на них проводить нельзя. Для укрепления базы используются грунтовки глубокого проникновения, торкретирование или метод инъектирования бетона.
  2. ВыравниваниеНеровно выполненная опалубка, механические повреждения по ходу строительства, замена непрочных участков, достаточно часто оставляют неровную поверхность с трещинами и рытвинами. В этом случае применяется технология выравнивания с использованием соответствующих материалов.
  3. Ремонт трещин, пустот и капилляровВ зависимости от величины и глубины разрывов выбирается соответствующая технология  и материал для ремонта.

Качество ремонтных работ напрямую зависит от соблюдения последовательности таких действий как:

  • Удаление разрушенного участка бетона;
  • Очистка поверхности;
  • Восстановление защитного слоя арматуры;
  • Нанесение нового слоя на подготовленную поверхность.

ремонт бетона

Гидроизоляция бетона

Технология гидроизоляции бетона является достаточно простым и надежным способом повысить в несколько раз гидрофобность блочной или литой конструкции. Помимо этого качественная гидроизоляция бетона положительно влияет на морозостойкость и износостойкость конструкции.

Для гидроизоляции используют различные смеси и технологии нанесения, основными из них являются:

  • Составы проникающего действия, способные заполнить все имеющиеся пустоты, включая капилляры и микроскопические трещины.
  • Цементно-песчаные присадки, добавляемые в бетонный раствор перед нанесением, за счет чего улучшается гидрофобность самого бетона и всей литой конструкции.
  • Жидкие смеси, наносимые на готовую поверхность. Такую гидроизоляцию наносят методом окрашивания, а после полного высыхания она формирует на поверхности прочный твердый слой, защищающий не только от воздействия влаги, но и от механических повреждений.
  • Плиточный и рулонный материалы. Сегодня подобная гидроизоляция применяется в основном при сочетании нескольких видов изоляционных материалов.

Восстановление бетонной стяжки

Отдельно внимания в ремонте бетона следует уделить восстановлению бетонной стяжки. Как основой здания является фундамент, так основой квартиры является пол. И от его прочности зависит состояние всего помещения.

Повреждения на бетонной стяжке могут быть самые разнообразные, в основном это трещины и выбоины, отверстия на поверхности, отслаивание, запыленность. Дефекты могут быть как наружными, так и внутренними. В зависимости от этого выполняется ремонт мелких или крупных трещин, удаление пыли, заполнение выбоин и выравнивание поверхности.

Внутренние повреждения ремонтируются методом инъектирования, позволяющим заполнить связующим составом все пустоты, не вскрывая поверхностные слои.

Восстановление бетона методом торкретирования

Торкретирование или набрызг бетона, является оригинальной технологией, позволяющей наносить определенный слой бетона на поверхности, расположенной в любой плоскости.

Слой смеси, выдаваемый торкрет установкой получается идеально ровный, при этом он автоматически заполняет все трещины и пустоты, включая самые микроскопические. За счет слоя торкрет-бетона на несколько порядков вырастает прочность основного бетонного покрытия, причем оно становится способным выдерживать как очень низкие, так и очень высокие температуры, а также резкую их смену.

Восстановление бетона методом торкретирования может быть проведено двумя способами, это:

  • Мокрое торкретирование
  • Сухое торкретирование

Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки, которые учитываются во время ремонта.

www.texnonovo.ru

Смесь ремонтная для бетона: как используется?

Часто в бетонных конструкциях появляются определенные дефекты, требующие немедленного устранения. Чаще всего они появляются в старых постройках из-за длительного периода использования и элементарного износа, но порой трещины наблюдаются и в новостройках. Это связано с нарушением технологии заливки во время возведения конструкции или неправильного ухода за поверхностями. В любом случае требуется срочный ремонт такого бетона, чтобы избежать дальнейшего разрушения всей конструкции. Для этого используется смесь ремонтная для бетона.

ремонтная смесь

Перед началом ремонта нужно определить причину разрушения бетонного покрытия, чтобы в дальнейшем не повторить таких же ошибок в строительстве. Хотя, в разрушении не всегда виновен человек. Бывает и так, что бетон разрушается из-за:

  • механических повреждений;
  • химических повреждений;
  • физических процессов;
  • коррозии внутреннего металла.

То есть бетон может быть разрушен вследствие аварии, сильных нагрузок, обработке кислотами или щелочами, при резких перепадах температуры, эрозии почвы и многого другого.

бетон разрушен вследствие аварии

Средства для ремонта бетонных поверхностей

Чтобы произвести быстрый и качественный ремонт разрушенной поверхности существуют специальные смеси ремонтные для бетона. Они продаются в готовом виде в специализированных магазинах. Чтобы подобрать наиболее подходящую, в конкретном случае, следует изначально хорошо изучить повреждение и ознакомиться с характеристиками смеси. Выбрать ремсостав для бетона, какой лучше будет противостоять погодным условиям можно у отечественного производителя, ведь его характеристики будут оптимизированы именно для климатических условий нашей страны. Остальные качества зависят от способности смеси быстро загустевать, прочно сцепляться с поверхностью, обладать необходимой вязкостью и других. От их наличия зависит и цена на такой продукт.

Высококачественная смесь должна иметь в составе заполнитель мелкой фракции и полимерную фибру. Они позволят наносить состав на поверхность толщиной слоя до десяти сантиметров, причем расход материала будет ниже, чем у смеси, не имеющей в составе таких компонентов. Фибра также уменьшает возможность дальнейшего расслаивания. Дополнительно в такие смеси добавляют вещества, которые препятствуют коррозии металла, внутри конструкции, а также воздействию на бетон солей и сульфатов.

Ремонтные составы для бетона делятся на тиксотропные и наливные. Первые применяются для восстановления вертикальных бетонных поверхностей, а также потолков, на которых нет опалубки. Последние же, применяются для ремонта горизонтальных поверхностей, то есть полов. Их еще называют литьевыми. Все заводские смеси с безусадочной маркировкой изготавливаются производителями с добавлением специальных присадок в состав, которые обеспечивают полную гидроизоляцию. Это обеспечивает срок службы таких отремонтированных бетонных покрытий в два раза дольше обычного. Безусадочные смеси могут предназначаться не только для ремонта, а и конкретно для строительства, но все они обладают высокой стойкостью к физическим воздействиям, а также полной гидроизоляцией.

Самостоятельное изготовление

Когда требуется отремонтировать небольшую поверхность, нет смысла покупать большой объем дорогостоящей смеси. В таком случае смесь для ремонта бетонных поверхностей можно приготовить самому. Для этого понадобиться:

  • вода;
  • цемент;
  • вещества мелкой фракции;
  • фиброволокно;
  • модифицирующие добавки.

В качестве мелкофракционных веществ необходимо брать несколько материалов, например, гравий, песок и молотый известняк. Модифицирующие добавки могут быть различны в зависимости от особенностей ремонтируемой поверхности и ее дальнейшей эксплуатации. Так, можно применять морозостойкие или наоборот жаропрочные вещества, средства улучшающие сцепление или твердение и так далее.

Самостоятельное изготовление ремонтной смеси

Конечно, можно использовать и более простой состав, включающий только цемент, песок и гравий или щебень. Все это смешивается в определенных пропорциях. Обычно это одна часть бетона, две песка, три щебня и 0,8 части воды, но при замешивании состава вручную потребуется больше жидкости. Также пропорции зависят от маркировки цемента, это следует учитывать при замешивании. При добавлении в состав модифицирующих смесей необходимо ознакомиться с дозировкой на упаковке, но, как правило, они не должны превышать одного процента от основной массы состава.

часть бетона, две песка, три щебня

Сначала следует хорошо смешать все компоненты без добавления жидкости, а затем постепенно всыпать получившуюся смесь в емкость с подготовленной водой. Чтобы ремонтный состав для бетона не имел комков, лучше воспользоваться специальным миксером или перфоратором для перемешивания. От времени года зависит и подготовка воды для смеси. Летом необходимо добавлять к нужному объему несколько процентов запаса, а зимой следует лить только теплую воду для замешивания. Состав необходимо перемешивать в течение нескольких минут и использовать в течение часа, в противном случае он застынет прямо в емкости.

хорошо смешать все компоненты

Подготовка поверхности

Чтобы ремонт был максимально эффективным нужно предварительно подготовить поверхность для нанесения раствора. Конечно, нужно полностью удалить с поверхности всю грязь, пыль, остатки краски и мелкие частицы бетона, которые шатаются. Их лучше оббить до того как поверхность не останется полностью плотной и крепкой. После этого площадь ремонтируемого бетона нужно очистить от жирных пятен и следов коррозии. Последнее делается в случае, когда металлические конструкции становятся обнаженными, для этого подойдет растворитель. Затем поверхность нужно хорошо увлажнить для увеличения сцепления со смесью. Можно делать это при помощи мокрой щетки или струйного распылителя. Но увлажнение требуется только при теплой погоде, а зимой его применять нельзя, причем необходимо полностью удалить с бетона все остатки снега и льда. Растопить его можно с помощью горелки. После этого поверхность нужно обработать грунтовкой, которая содержит в себе большое количество адгезива, причем слой такого покрытия не должен быть менее одного миллиметра и не больше трех. Основательно нужно обработать поверхность оголенной арматуры и трещины, но опять же, грунтовка проводится только летом. В холодное время года в этом нет необходимости. Если ремонта требует большая площадь, то перед нанесением раствора ее следует армировать. Сетку для этого лучше крепить на дюбели, иначе она может не выдержать веса раствора. Улучшает армирующие характеристики содержание в ремонтном составе фиброволокна.

Нанесение раствора

Ремонтный состав для заделки трещин в бетоне не отличается от обычного раствора по составу. Наносить его на ремонтируемую поверхность следует до того, как высохнет грунтовка. В первую очередь нужно заполнить составом все имеющиеся трещины, а потом наносить основной слой. Дожидаться высыхания раствора в трещинах не нужно, все делается сразу.

Нанесение раствора

Основной слой наносится на поверхность постепенно. Сначала вся она покрывается тонким однородным слоем по всей площади ремонтируемого места, а потом сразу укрывается вторым слоем, который не должен превышать толщину в четыре сантиметра. Отдельные порции состава сначала прижимаются к поверхности в центре, а потом растираются к краям. Удобно использовать для этого специальную кельму. Важно выполнять все работы быстро, ведь состав начинает застывать уже через полчаса после нанесения. В момент застывания нужно разгладить внешнюю поверхность и придать ей нужную форму. Например, если ремонт осуществляется в углу, именно сейчас пора его формировать. При ремонте садовых дорожек можно добавить в состав смеси мелкие камни. Они будут препятствовать скольжению зимой, а так же улучшат внешний вид поверхности.

После того, как поверхность полностью отремонтирована, отполирована и имеет правильную форму, ее следует хорошо увлажнить и укрыть пленкой, чтобы избежать испарений. Это увеличит ее прочность, предотвратит дальнейшее растрескивание и увеличит морозостойкость. Конечно, зимой влажная поверхность быстро замерзнет и этому наоборот нужно препятствовать. Поэтому увлажнять бетон не нужно, следует просто укрыть его пленкой и сверху закрепить теплоизоляционный материал.

profundamenti.ru

Ремонт бетона

Общие рекомендации по ремонту железобетонных стен, колонн, плит перекрытия

Обращаем Ваше внимание, что тиксотропные смеси MasterEmaco® S 488 (EMACO® S88C), MasterEmaco® T 1100 TIX (EMACO® FAST TIXO) , MasterEmaco ® S 5400 (EMACO Nanocrete R4), MasterEmaco® S 5300 (EMACO® Nanocrete R3),  и т.д. рекомендуется применять:- при редком армировании конструкции;- при небольших участках ремонта;- при невозможности установки опалубки;- при больших участках ремонта вертикальных и потолочных плоскостей с использованием механизированных способов нанесения.

Смеси наливного типа MasterEmaco® T 1200 PG (EMACO® FAST FLUID), MasterEmaco® S 488 PG (EMACO® S88), MasterEmaco® S 5450 PG (EMACO® Nanocrete R4 Fluid) и т.д. рекомендуется применять:

- при густом армировании конструкции;- при больших участках ремонта горизонтальных плоскостей;- при возможности многократного оборота опалубки (однотипные конструкции).

 

Рассмотрим два наиболее распространённых случая ремонта железобетонных конструкций:

1. Ремонт при поверхностных разрушениях – когда происходит шелушение бетона на глубину менее толщины защитного слоя, коррозия арматуры отсутствует. 2. Ремонт при разрушениях, вызванных коррозией арматуры и «отстрелом» либо повреждением защитного бетонного слоя.

 

Рис. 1  Схема разрушений и подготовки поверхности

Подготовка поверхности.

Одним из важнейших этапов успешного ремонта является подготовка поверхности субстрата (бетона) к нанесению ремонтного состава. Подготовительные работы включают в себя следующие обязательные операции:

- Оконтуривание зоны ослабленного бетона или разрушения при помощи УШМ с алмазным диском. Оконтуривание производят с отступом от края ослабленного бетона не менее 10 мм. Глубина контурного реза не должна быть меньше минимальной рекомендуемой толщины нанесения ремонтного материала, указанного в описании. Например, для MasterEmaco ® S 5400 (EMACO Nanocrete R4) минимальная толщина наносимого слоя составляет 5 мм.- Удаление ослабленного бетона из ремонтной зоны. Данная операция обычно производиться перфораторами с низкой энергией удара. Если разрушение бетона более толщины защитного слоя и арматура корродирует, то субстрат необходимо удалить и за арматурным стержнем на глубину не менее 20 мм. (Рис. 1). После завершения работы перфоратора всю поверхность ремонтной зоны обязательно необходимо обработать водоструйной установкой высокого давления (не менее 200 бар.), либо металлическими щетками.  ­- Если в ремонтную зону попадает арматурный стержень, его надо очистить от продуктов коррозии и обработать материалом MasterEmaco® P 5000 AP (EMACO® Nanocrete AP), для дополнительной защиты арматуры. При большой коррозии арматуры вводятся дополнительные стержни, их количество и диаметр необходимо определять расчётом.- Перед нанесением ремонтного материала поверхность бетона необходимо напитать водой. Следите, чтобы вся не впитавшаяся вода была удалена с поверхности ветошью или сжатым воздухом. - При использовании литых составов на ремонтную зону устанавливают опалубку.

Нанесение ремонтного состава

- Перед началом выполнения работ по нанесению ремонтного материала убедитесь, что количество сухой смеси достаточно, все инструменты и оборудование исправны.-  Затворите необходимое количество сухой смеси водой согласно инструкции, расположенной на мешке. Не готовьте большое количество смеси заранее, помните жизнеспособность раствора не более 60 минут, за это время он должен быть уложен. Категорически запрещается добавлять воду в начавший схватываться раствор, для «омолаживания», это может привести к отслоению ремонтного состава от субстрата.  - Перед нанесением ремонтного состава необходимо загрунтовать поверхность бетона следующим образом: в небольшое количество готового ремонтного раствора добавляют воды в количестве, необходимом для получения более подвижной смеси. Жестской кистью с силой втирают грунтовку в ремонтируемую поверхность.   - Нанесите или залейте готовый состав в ремонтную зону (рис. 2)

 

Рис. 2   Нанесение ремонтного и защитного состава

- При работе на потолочных поверхностях возможно применять как тиксотропные так и литые смеси. Все мероприятия по подготовке поверхности и нанесению материала аналогичны. Принципиальная схема ремонта показана на рис. 3.

 

Рис. 3  Ремонт плиты перекрытия

- В некоторых случаях перед нанесением ремонтного состава необходимо создать адгезионный слой на поверхности бетона в ремонтной зоне. Это можно выполнить при помощи материалов MasterEmaco® P 5000 AP (EMACO® Nanocrete AP) или  PCI Repahaft . - После завершения нанесения ремонтного состава и его первоначального схватывания необходимо осуществлять мероприятия по влажностному  уходу за бетоном в течение не менее 24 часов.

За более подробной информацией обращайтесь к сотрудникам нашей организации.

www.nt-stroy.ru


Смотрите также