Оборудование для резки бетона — выбор и использование. Резка бетона инструмент


Оборудование для резки бетона — выбор и использование

Наиболее эффективное оборудование для резки бетона и его просверливания, при помощи которого можно обрабатывать бетонные конструкции, является буровые и резательные алмазные станки. Кроме того, оно используется во время взятия проб бетона, образцов в скальных породах и во время других строительных работ.

На фото — как можно разрезать бетон

Высверливание отверстий

Алмазное сверлильное оборудование или же канатная пила позволяют проделывать в монолитном бетоне различные по диаметру отверстия (25-1200 мм). Если последний лежит в пределах 20-502 мм, глубина, на которую оно высверливается, может достигать нескольких метров. Для резки по кругу используются напаянные на коронку алмазные сегменты.

Совет: после использования данного оборудования, вы сможете реально сэкономить на дальнейшей обработке отверстий.

Методы и инструменты

Подобный инструмент для резки бетона может быть использован как во время «сухого» процесса, так и с применением воды. Последний способ применяется в случаях, когда необходимо сократить количество появляющейся пыли. Поэтому «мокрая» технология сверления применима даже во время ремонта эксплуатируемых помещений.

Если же стена является очень толстой, применяется канатная резка бетона.

Конструкция такого инструмента состоит из трех механизмов:

  • силовой установки;
  • каната, на который наносятся алмазы;
  • шкива, он под воздействием силовой установки приводит в движение сам канат.

Кроме того, в конструкции также стоит выделить отводящие ролики, при помощи которых достигается необходимая форма реза. Инструкция позволяет механизму работать даже в маленьких по диаметру проемах.

Работает канатная машина для резки бетона

Привод на подобном механизме может быть как гидравлическим, так и электрическим.

Данное оборудование используется во время работ по:

  • резке балок и колонн;
  • расширению проемов дверей либо окон;
  • обустройству проемов под системы коммуникаций;
  • разборке различных конструкций.

Также канатная резка железобетона может даже применяться:

  • во время подводных работ;
  • в условиях, когда необходимо снизить шум до минимального значения.

Как применяется угольник для резки газобетона

Резка горизонтальной поверхности глубиной до 320 мм

В случаях, когда ведутся работы с дорожным покрытием или же осуществляется пропил ниш в различных перекрытиях, наиболее эффективными оказываются швонарезчики. Такие инструменты создают в бетонных конструкциях технологические или температурные швы (см.также статью «Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества»).

Совет: используя данное оборудование, вы сможете свести к минимуму вероятность появления трещин, так как оно не создает на покрытие серьезную нагрузку.

Основой такого инструмента является рама, на которую монтируется двигатель различного типа:

  • бензиновый;
  • дизельный;
  • электрический агрегат.

К двигателю подводится вал, имеющий ременную передачу, которая ведет к устройству, регулирующему глубину среза. Большинство современных моделей оснащается валом Ø25,4 мм для посадки дисков. Кроме того, в конструкцию некоторых нарезчиков швов входит и резервуар для воды для охлаждения последнего.

Как выглядит станок для резки бетона

Выделяют также самоходные и ручные нарезчики швов. Первые являются более сложными по устройству, а также достаточно габаритными, что исключает возможность их использования на небольшой территории.

Бензиновые Наиболее мощные инструменты, они могут легко эксплуатироваться даже в местах, где нет электромагистралей.
Электрические Менее габаритные и шумные, но при их эксплуатации есть несколько противопоказаний. К примеру, не допускается использование электрического нарезчика швов в помещениях, где повышена влажность.
Дизельные Такие агрегаты предназначаются для длительных работ. Поэтому чаще всего они изготавливаются в виде самоходных машин, так что их цена является достаточно высокой.

Совет: если во время работ, связанных с реконструкцией помещений, вы столкнулись с проблемой – необходимостью разрушить поверхность, не повредив при этом арматуру, в таком случае используйте бетонокусачки. Они помогут разделить конструкцию на несколько частей.

Существует также и лазерная резка бетона, толщина которого до 40 мм. При этом применяется оборудование мощностью 8 кВт.

Лазерная резка бетонных стен развивающаяся технология, в основе которой лежит использование газоразрядных СО2 лазеров. В настоящее время промышленность постепенно уходит от громоздких аппаратов, предлагая потребителям переносные варианты.

Резка бетонных стен глубиной до 540 мм

Если же вам предстоит проделать огромный объем работ или же осуществлять резку достаточно толстых стен, наиболее оптимальным вариантом будет стенорезная машина. Основу ее конструкции составляет прочная рама, к которой прикрепляются трансмиссия и режущий алмазный диск.

Простые модели выпускают электрическими, а вот машины высокой мощности используют маслостанции, которые соединяются с гидравликой.

Сам диск для алмазной резки состоит из двух основных элементов:

  • прочного основания в виде стальной пластины определенного диаметра;
  • алмазных сегментов.

Для охлаждения гидравлики используется проточная вода. В среднем, на алмаз должно поступать около 10 л воды в минуту.

Совет: чем выше твердость и армирование прорезаемого участка, тем интенсивнее должно быть охлаждение.

При этом вода предотвращает отпаивание алмазосодержащих элементов, а также отводит от эпицентра отработанные материалы. В некоторых ситуациях возможным представляется использование водяного пылесоса, который будет отводить воду от места работы.

Направляющая рельса в совокупности с бесступенчатым контролем скорости позволяют добиваться высокого уровня точности резки.

Подобный инструмент используется во время:

  • армирования конструкциями из металла;
  • резки фундаментов, фасадов, ригелей;
  • прорезки новых проемов;
  • резки конструкций монолитного типа;
  • угловой алмазной резки;
  • разборки конструкций и сооружений;
  • при работах резки в непосредственной близости с полом, потолком или со стеной.

Бензиновая бетонорезка

Резка бетонных поверхностей толщиной до 250 мм

Для работ, которые осуществляются в помещениях жилого типа с поверхностями, толщина которых менее 250 мм, используют ручные отрезные машины. В качестве резчика выступает все тот же алмазный диск, который движется благодаря усилию, придаваемому ему при помощи двигателя бензинового или электрического типа.

Если доступ к поверхности резки возможен с одной стороны, максимальная глубина резки своими руками с помощью электрического резчика составляет 125 мм. При доступе с обеих сторон – 250 мм. Подобный инструмент не дает выхлопные газы, поэтому его можно использовать даже в помещениях, которые не обладают системами вентиляции.

Кроме того, для инструмента возможной представляется подача воды, благодаря чему снижается количество пыли.

Резка бетонных конструкций на улице

Показатели глубины резки для бензинового резчика немного выше (150 мм – при доступе с одной стороны, 300 мм – с обеих). Такие инструменты имеют большую мощность, однако во время их работы образуются выхлопные газы.

Вывод

Для демонтажа конструкций из бетона, а также изготовления проемов в стенах применяют различные механизмы и инструменты. В статье о них было рассказано подробно, с учетом возможной максимальной глубины реза.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

rusbetonplus.ru

Технология алмазной резки - резка алмазными инструментами

В наше время наиболее эффективным методом для резки бетона, кирпича, плит перекрытия, железобетона, облицовочных плит и других поверхностей является алмазная резка. По качеству и скорости резки лучше способа не найти. Технология алмазной резки заключается в том, что твердый материал воздействует на более мягкий. К примеру, нож можно заточить абразивным кругом, стекло разрезать каленым железом, а бумагу ножницами. Алмаз – единственный минерал, которым можно царапать и повреждать все, так как тверже его ничего нет. Понятно, что если сильно его ударить молотком, то он может расколоться, так как есть разница между твердостью и хрупкостью. Алмаз прочный на давление, но хрупок «на удар». Поэтому принцип резки алмазом заключается именно в измельчении поверхности.

Немного истории алмазной резки

Алмазная резка применяется с середины прошлого векаАлмазная резка применяется с середины прошлого века

Любой процесс строительства, отвечающий современным передовым технологиям, не может обойтись без использования высокотехнологичных инструментов. Благодаря им можно решить любые инженерные и технические задачи. Большим прорывом в совершенствовании специализированных инструментов для резки железобетона, асфальта, перекрытий и бетона стало использование алмазного напыления на режущих инструментах. Теперь при помощи такого оборудования можно легко, быстро и эффективно обрабатывать сложные поверхности.

«Но это же безумно дорого, использовать алмазы в строительстве!» – можете сказать вы. Благодаря тому, что в 1954 году одна американская фирма разработала технологию производства искусственных алмазов, инструменты с алмазным напылением стали широко использоваться. В Европе такая техника появилась в начале 60-х годов, в западных странах. Высокую популярность такие инструменты получили благодаря редким свойствам алмазов, которые закреплялись на его поверхности при помощи связки, методом спекания, прессованием и гальваническим способом. Производительность и качество инструментов зависит от типа алмазов, их концентрации, а также характеристик связующего материала.

Так как конструкции из бетона и железобетона набирали большую популярность, технология алмазного бурения сильно упростила задачу по обрабатыванию этого материала. Так как раньше для этих целей использовались отбойные молотки и перфораторы, то нестерпимый шум и пыль препятствовали нормальной работе и были опасны для жизни. Более того, для таких работ требовалось немало усилий. Благодаря инструментам с алмазным напылением строительство перешло на новый, более высокий уровень.

В чем заключается технология резки

Технология резкиТехнология резки

Алмазной резкой называют процесс, при котором происходит образование отверстий и проемов в различных конструкциях при помощи инструмента с алмазным покрытием. Это могут быть диски, коронки, цепи, канаты и т.д. Как мы уже говорили, алмаз – наиболее твердый минерал. Поэтому, благодаря своим свойствам, он может легко справиться с любой поверхностью, в которой необходимо сделать проем, отверстие или ее просто нужно отрезать. И неважно, насколько она является прочной. Если вам нужно прорезать или демонтировать различные части здания, отрезать плиту перекрытия, сделать оконный и дверной проем или вырезать кусок стекла, такой инструмент справится с вашей задачей. Примечательно, что при работе не используются ударные и вибрационные инструменты.

Резка может проходить в 2 режима:

  • ручной режим, когда человеком используются ручные инструменты;
  • машинный режим, когда все работы выполняет агрегат.

Причем резку можно разделить на 2 типа: сухая и с использованием жидкости. Так как при работе режущая поверхность сильно накаляется при трении, ее нужно охлаждать. Если говорить о сухой резке, то плюсом можно назвать то, что искать воду не нужно. Главный минус такого метода – образование пыли и износ инструмента, поэтому использовать сухую резку в закрытых помещениях нельзя. Вот почему метод с использованием жидкости гораздо эффективнее – при резке не образуется пыль, а оборудование постоянно охлаждается, что продлевает срок эксплуатации.

Больше об области применения

Вырезание дверного проемаВырезание дверного проема

Использование алмазной резки применяют для таких целей:

  • демонтаж подоконных блоков, перегородок и прочих конструкций;
  • образование функциональных каналов, штроб и проемов в стенах для вентиляции, водопровода, фановых труб, канализации и электросетей;
  • удаление брака на монолитных плитах;
  • реконструкция здания, образование новых дверных и оконных проемов в стенах;
  • перепланировка жилища, объединение помещений;
  • прорезание дверных или оконных проемов сложной формы или их расширение;
  • демонтаж балконов, колонн, маршей, стен и перегородок здания;
  • распил монолитного фундамента, бассейна, дымовой трубы, гаража и других железобетонных конструкций;
  • дорожно-строительные работы по резке асфальта.

Порезка асфальтаПорезка асфальта

Все это и многое другое можно воплотить в жизнь, благодаря технологии алмазной резки.

Достоинства технологии алмазной резки

Оборудование компактноеОборудование компактное

Вот несколько преимуществ, делающих алмазную резку такой популярной, простой и эффективной:

  1. Отверстия и разрезы в результате получаются идеально ровными, точными и не нуждаются в шлифовке.
  2. Глубина разреза может быть большая, в зависимости от требований.
  3. При работе отсутствуют пыль, шум, вибрация и трещины.
  4. Доступность.
  5. Большая скорость выполнения работ.
  6. Высокий уровень безопасности.
  7. Возможность работать в трех плоскостях: горизонтальной, вертикальной и наклонной;
  8. Работа выполняется на любой высоте.
  9. Алмазный инструмент справится с любым твердым материалом.
  10. Мобильность оборудования, резка в труднодоступных местах.
  11. Водяное или воздушное охлаждение.
  12. Работа может быть как ручная, так и автоматизированная.
  13. Небольшая цена.

Универсальность использованияУниверсальность использования

Инструменты для алмазной резки

Без специального оборудования выполнять резку невозможно. Именно с его помощью выполняется вся работа. Вот некоторые из инструментов и их краткое описание:

Ручной резчик электрический. Это ручной инструмент, применяемый для резки поверхностей в закрытых помещениях, которые не проветриваются. Благодаря ему можно выполнить прорезку проема с максимальной глубиной 125 мм с одной стороны, и 250 мм, если есть доступ к обеим сторонам. Производить резку без пыли можно при использовании воды, которую подают на место реза, а также пылесоса, всасывающего всю пыль, не давая ей распространяться. Применяют такой инструмент для резки проемов жилых помещений, когда использование бензореза невозможно.

Ручной резчик электрическийРучной резчик электрический

  • Бензорез. Резка происходит благодаря диску диаметром до 400 мм. Он работает на бензине. Его использование возможно только на воздухе и в хорошо проветриваемых зданиях. В результате, работая инструментом, можно получить разрез на 150 мм с одной стороны, и 300 мм, когда резать с двух сторон. Всю работу нужно делать при подаче воды.

БензорезБензорез

  • Ручная пила, имеющая алмазную цепь. Благодаря своей длинной шине, такой пилой можно сделать разрез глубиной до 500 мм. Применяют ее редко, так как такие работы очень трудоемкие.

Ручная пила с алмазной цепьюРучная пила с алмазной цепью

  • Стенорезная машина. Это стационарный прибор, которым можно делать проемы: резать бетон на глубину до 1500 мм и даже больше. Она бывает гидравлическая и электрическая. В ее основе большая дисковая алмазная пила и направляющая шина, закрепляющаяся на поверхности, которую нужно разрезать. Это оборудование гораздо эффективнее ручных инструментов, но требует больше ресурсов и не обладает такой же мобильностью. Обязательным условием при резке является подача воды, служащей для охлаждения инструмента и предотвращения образования пыли. При помощи такой машины можно выполнять резку под углом, потолочную, горизонтальную и вертикальную.

Стенорезная машинаСтенорезная машина

  • Машины для резки канатом. Для резки таким методом прибегают в случаях, когда нужно разрезать большой массив железобетона или других твердых материалов. При этом режущим материалом служит специальный канат с сегментами, который приводится в действие машиной. В таком случае можно резать крупный материал площадью 10 м2. Требуемая область обхватывается канатом в петлю и так выполняется резка материала. Он работает от трехфазной электросети при напряжении 380 V. Обязательным условием работы должна быть подача воды. Особенность такого оборудования в том, что его можно использовать под водой.

Машина для резки канатомМашина для резки канатом

  • Нарезчики швов. По виду напоминают газонокосилку. Подходят для реза перекрытий, асфальта и других материалов, расположенных горизонтально. Особенность работы в том, что резка может быть выполнена с наименьшим отступом от конструкций (колонны, стены). Глубина резки зависит от модели. В среднем это 620 мм.

Нарезчик швовНарезчик швов

  • Электроинструмент. Такое оборудование может позволить себе каждый. Он подходит для повседневной жизни и нужд владельца. Его можно приобрести в любом строительном магазине за невысокую цену. Его используют для домашнего использования в мелких работах по дому. К нему можно отнести болгарку, штроборез и т.д.

Режущий инструментРежущий инструмент

Благодаря применению такого оборудования процесс резки упростился в разы. Технология просто необходима в строительных работах, т.к. позволяет решать самые трудные задачи.

Видео

Это видео о технологии резки бетона алмазным канатом TYROLIT:

Посмотрите, как выполняется алмазная резка проёма в Москве стенорезом:

kakpravilnosdelat.ru

Поэтапная алмазная резка бетона, виды инструментов, преимущества.

Резка бетонаПоэтапная алмазная резка бетона, виды инструментов, преимущества.

Подавляющее большинство европейских стран при производстве новых строительных и ремонтных инструментов делают упор на их удобство и безопасность. Данные качества может гарантировать профессиональный алмазный инструмент для резки бетона, который не только комфортен в использовании, но и экологичен. Именно поэтому крупные производители ремонтной и строительной техники сегодня переходят на выпуск алмазного инструмента, с каждым годом делая его все более надежным и производительным, с одновременным снижением его цены.

 

Работа алмазной техникой не производит много шума и не нарушает целостности конструкции, что объясняется полным отсутствием вибраций. Помимо использования алмазов, допускается использование лазерной, плазменной технологии, а также работа газом. Но стоимость аренды такого оборудования, равно как и цена услуги по найму специалистов, в разы дороже, чем в случае с применением алмазного инструмента.

Преимущества алмазной резки

Резка бетона алмазным диском – идеальный метод работы с этим твердым материалом. Помимо бетонных конструкций, алмазный диск может прорезать отверстия в камне, асфальте и т.д. Алмазная резка, как и работа лазером, настолько точна и эффективна, что окружающие предметы полностью защищены от повреждений и пыли. Сам процесс практически полностью бесшумен. Края создающегося отверстия или швов при алмазном бурении получаются идеально ровными и даже «отшлифованными», даже если речь идет о работе с армированными бетонными конструкциями. При использовании бензопилы или бензореза добиться, где используется обычная цепь, подобной точности не добьешься. Работа без шума и без пыли очень ценится при использовании инструмента в жилых домах. Не стоит проводить параллели между алмазной резкой и методами выштрабливания и выдалбливания. Качество работ с алмазным инструментом на порядок выше. Использование воды в процессе резки позволяет минимизировать количество пыли. Одновременно охлаждается диск для резки бетона. Отработанная вода убирается при помощи промышленного насоса. Об экологичности работы с установкой говорят именно по причине полного устранения пыли в рабочем процессе.

Область применения инструмента

Алмазная резка может использоваться для следующих процессов:

— Устранение строительного брака.— Резка ригелей.— Резка фундаментов.— Резка проемов в перекрытиях и панелях.— Резка фасадов.— Прорезка ниш под мебель и сейфы.— Резка монолитных конструкций.— Резка поверхностей вплотную к стене, потолку и полу, на любой высоте.— Резка швов.

Поэтапная алмазная резка бетона

Первым этапом проведения алмазной резки является создание разметки. После этого нужно провести алмазное сверление, которое осуществляется по всему периметру проема. Третьим этапом является засверливание угловых отверстий, которые являются контрольными. Далее проем дорезается с другой стороны. На последнем этапе вырезанный проем необходимо аккуратно опустить на специальные амортизаторы, после чего разрезать его на транспортируемые части (не более 25 килограмм). Проем необходимо усилить с помощью швеллера или металлического уголка, по заранее составленному проекту.

Алмазные диски

Резка бетона с помощью алмазного инструмента предусматривает использование следующего инструментария: шлифовальные машины (болгарки), напольные и настенные пилы, отрезные машины. Главным отличием алмазных работ от работ обычных будет использование алмазных кругов или дисков, установленных на вышеуказанные инструменты.

 

Алмазные диски производятся методом запрессовывания кусочков алмазов в специальных формах, в результате чего образуется связующее металлическое вещество. С этой целью могут использоваться искусственные и натуральные алмазы разного качества и размера. Принцип работы с алмазным инструментом заключается в процессе измельчения поверхности.

То есть, конструкция не режется, а буквально измельчается. Отдельные кристаллы на боковых и лицевых сегментных поверхностях воздействуют на обрабатываемый материал соответствующим образом. В зависимости от момента использования воды резка может быть влажной (мокрой) или сухой. Специальный диск для сухой работы характеризуется меньшим диаметром. Выбирая диск, подумайте над тем, для какого материала вы будете его использовать, а также какая глубина алмазной резки вам необходима.

Виды алмазных инструментов

Чтобы добиться от работы по железобетону бесшумности, отсутствия пыли и вибраций, необходимо использовать строительное алмазное оборудование, которое защитит ваше физическое и психологическое здоровье. Это такие инструменты, как ручные резаки с приводов, настольные и канатные пилы, нарезчики швов, маслостанции и стенорезные машины. Рассмотрим каждый инструмент по-отдельности.

Резаки с приводом

В 1958 году производитель Partner впервые выпустил на рынок ручные резаки с приводом, которые пришли на замену станкам. Изначально они использовались исключительно для проведения спасательных работ, причем особую популярность резаки получили у пожарных команд. Уже через некоторое время новые резчики стали активно использоваться в строительной промышленности. С их помощью осуществляется резка асфальта, стали, кирпича, камня и бетона. В рамках проведения ребрендинга в 2008 году компания Partner получила название Husqvarna.

Нарезчики швов

Если вы нуждаетесь в качественной резке бетонных конструкций, перекрытий или во вскрытии асфальта, то оптимальным вариантом будет использование специальных нарезчиков швов. Причем для разных покрытий нужно использовать разные нарезчики: оборудование для незатвердевшего бетона, для резки настилов, для уличных и дорожных покрытий, для взлетно-посадочных полос и т.д.

Стенорезные машины

Оборудование для резки стен позволяет проводить профессиональную резку конструкций как на воздухе, так и под водой. Возможно проведение резки глубиной до 70 сантиметров, причем работы могут проводиться не только с бетонными, но и с кирпичными и каменными конструкциями. Профессиональное оборудование для алмазной резки поможет достигнуть необходимых результатов в кратчайшие сроки.

Канатные машинки

Если есть необходимость демонтажа крупных или фундаментных бетонных конструкций, наиболее эффективного результата поможет добиться алмазный канат. Его основное преимущество – возможность прорезать качественные проемы в стенах, независимо от их толщины. Канатные машины не имеют ограничений по глубине резки.

Настольные пилы

Высокая точность резки важна при работе с кирпичом, камнем, блоками или крупной плиткой. При этом точность не должна сопровождаться чрезмерной рабочей нагрузкой, поскольку это может привести к ухудшению эргономики работы с машиной или даже к повреждению оборудования. Чтобы добиться максимальной точности, без ущерба для инструмента, необходимо использовать профессиональные настольные пилы.

В продолжение темы:

Выбираем бур по бетону

Выбираем алмазные коронки

Сверлим отверстие в бетоне

domisad.org