самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, способ его приготовления и применение. Сажа для бетона


Сажа

664024, г. Иркутск, ул. Главная Кировская, 27.

Тел/факс (3952) 414-419

Строительная сажа (технический углерод) является высококачественным пигментом черного цвета, который применяется для выделения швов кирпичной кладки, усиления резин, а также для изготовления различного рода лакокрасочных и строительных материалов. С технической точки зрения - это аморфный углеродный продукт с высокой степенью дисперсности частиц. Внешне она представляет собой черный мелкодисперсный сухой порошок.сажа строительная

Существует несколько разных промышленных способов получения этого продукта, но в их основе лежит один и тот же метод - термоокислительное или термическое (пиролиз) разложение газообразных или жидких углеводородов.

Строительная сажа является исключительно стойкой к разнообразным атмосферным явлениям. Она не "мажется" и не "плывет", а также превосходно удерживает соль и отлично взаимодействует с растворами цементно-песчаного характера. Кроме того, технический углерод отличается своей долговечностью и хорошими связующими свойствами. Он не вымывается и не выветривается из кладочных швов со временем.

Для получения высококачественного кладочного раствора ярко выраженного черного цвета на один стандартный замес (имеется ввиду 1 ведро цемента на 3 ведра песка) необходимо добавить приблизительно 500 грамм строительной сажи. Конечно, наиболее точную дозировку лучше всего определять опытным путем в зависимости от конкретных целей использования. Но необходимо помнить, что чрезмерное добавление этого пигмента в раствор может существенно снизить прочностные свойства вяжущего вещества.

Учитывая все особенности применения технического углерода, он не имеет каких-либо особых требований по условиям хранения. Однако лучше не допускать прямого воздействия атмосферных осадков и хранить данный пигмент в помещении с низким показателем уровня влажности воздуха, ведь насыщение этого материала влагой может изменить его консистенцию.

 

 

 

Мы готовы ответить на любые интересующие Вас вопросы по телефону: (3952) 414-419, 727-907, 727-917 или по эл. почте: [email protected]

sintezbeton.ru

Окрашивание цементного раствора

Все привыкли, что обычно бетон имеет скучный серый цвет. Лишь немногие пробуют его окрасить, но тот, кто хоть раз красил бетонную поверхность, знает, как сложно добиться насыщенности и долговечности цветов.

Окрасить бетонный пол можно с помощью пигментных красителей, добавляемых в  бетонный раствор.

Существует гораздо более выгодный вариант: покрасить цементный раствор на стадии его замешивания.

Для этого в раствор добавляют красящий пигмент, который должен отвечать некоторым требованиям:

  •  не растворяться в воде;
  •  быть устойчивым к выгоранию;
  •  быть устойчивым к щелочной среде.

Смешивая пигменты разных цветов, можно достичь желаемого, неповторимого и яркого цвета. Таким методом красят брусчатку, тротуарную плитку, железобетонные изделия – все, что делают из цементного раствора.

Схема окраски раствора.

Пигменты – специальные порошковые красители, которые добавляются при замешивании цемента, насыщая его силикаты и алюминаты. Действует пигмент подобно обычной марганцовке, а его концентрация в растворе пропорциональна желаемому цвету. В зависимости от того, в чем разводят пигмент, получают готовый раствор разных видов: алкидный (на основе уайт-спирита), масляный (на основе олифы), акриловый (на основе воды) и нитро ( на основе растворителей и ацетонов).

Пигменты для окраски цементного раствора могут быть органическими и минеральными. По типу их получения они делятся на природные и искусственные. Принципиально эти два вида не отличаются, так как и в первом варианте, и во втором используются оксиды металлов. Натуральные оксиды добываются на карьерах рудным методом, а искусственные (или синтетические) – в сталелитейной промышленности путем химической обработки сырья. На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор красителей для цемента в разном виде: сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты. Важно не ошибиться при выборе, так как покрасить раствор в разных случаях можно разными веществами. Заранее лучше определиться с желаемым конечным итогом окрашивания, с видом разведения красителя. Раствор после добавления пигмента используется, как и обычный раствор.

Окраска раствора

Схема классификации кислот.

Пигменты наделены рядом характеристик, определяющих их устойчивость к коррозии, изменению цвета, ультрафиолету.

  •  «покрывистость» – способность пигмента перекрыть раствор, его цвет;
  •  дисперсность или тонкость помола – очень важное свойство любого пигмента. Более мелкие частицы надежнее перекрывают цвет окрашенной поверхности;
  •  светостойкость – способность окрашенной поверхности не выгорать на солнце. Некоторые виды синтезированных пигментов под воздействием солнечных лучей обесцвечиваются, но природные почти все сохраняют насыщенность цвета;
  •  маслоемкость определяет возможность удерживать определенное количество масла на поверхности. Экономичнее приобретать пигменты с невысоким показателем маслоемкости;
  •  щелочестойкость – показатель, определяющий устойчивость пигмента к цементной смеси. Почти все пигменты, натуральные и искусственные, щелочеустойчивы.

Одним из самых широко используемых видов пигмента является железооксидный (или железоокисный) пигмент. Его отличает хорошая кроющая способность, устойчивость к воздействию солей и щелочи. Железоокисные пигменты применяют повсеместно: для производства цветной тротуарной плитки, цементной черепицы, декоративных отделочных материалов, сухих строительных смесей.

Цементный раствор для окрашивания

Схема дозировки пигмента.

Для окрашивания подходят любые виды цемента, но есть некоторые нюансы:

  •  цвет сухого цемента влияет на конечный получаемый результат. Так серый портландцемент заглушает цвета, делает их «грязными» и насыщенность бетона в дальнейшем сильно снижается. Если хочется ярких красочных оттенков, то лучше брать белый цемент;
  •  при добавлении в белый цемент пигмента окрашиваются лишь цементные камни. Со временем, под воздействием внешних факторов покрывающий тонкий слой вытирается, и цвет незначительно меняется. Чтобы этого избежать, нужно подобрать цвет пигмента, близкий к цвету цементного камня;
  •  всегда лучше сделать пробный замес. Часто бывает, что излишнее добавление в раствор пигментов приводит к отслаиванию и образованию трещин на отлитой конструкции. Это объясняется тем, что пигмент сильно поглощает влагу, обделяя тем самым силикаты цемента, что приводит к нарушению гидратации. Чтобы этого избежать, в цементный раствор вместе с пигментом добавляются пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода – его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много. Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам.

Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона (кислотный краситель-пигмент на водной основе). Чтобы окраска была максимально эффектной, пигмент часто измельчается даже до 1/100 диаметра частицы портландцемента.

Схема окрашивания цементных материалов.

Железооксидные синтетические пигменты экономичны и безопасны. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных (один с желтым оттенком, другой – с голубым). Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета – кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания.

Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент – это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну.

Новые технологии

Схема цветов индикаторов.

Одним из методов работы с сухими смесями является применение химических веществ для протравливания бетона. Эти вещества вступают в химическую реакцию с компонентами цементного раствора и способствуют созданию уникальных цветов, не отслаивающихся и не теряющих свою яркость. Так можно сымитировать глазурованный камень или гранит.

Можно метод травления применять на цветном бетоне. Так кислотные красители взаимодействуют с двуокисью кальция в уже застывшем бетоне, создавая сложные нерастворимые соединения, которые становятся постоянной составляющей цемента. Кислота обнажает верхний слой бетона и кислотные красители достигают свободной извести. Затем наступает реакция, длящаяся до двух дней. Такая окраска дает разные оттенки только трех цветов: коричневого, сине-зеленого или черного.

Перечень названий широко распространенных щелочестойких пигментов: сажа ламповая, киноварь, мумия, охра, умбра, ультрамарин, бордо, пигмент лимонный, окись хрома, сурик железный, оранжевый и алый пигменты.

При покупке красителей важно, чтобы они не содержали таких тяжелых металлов, как свинец и цинк. Они неблагоприятно влияют на раствор, он плохо схватывается.

Схема пигментов для окраски бетона.

Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Пигмент может впитать в себя от 20% до 100% воды от собственной массы. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя. Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес. При смешивании красителей для получения какого-либо оттенка важно подбирать пигменты примерно одинакового помола с равными по размеру частицами.

Дозу красителя подбирают исходя не из объема цементного раствора и удельной массы цемента в нем.

Методы окрашивания

  •  раствор окрашивается одним красителем, из которого впоследствии делается бетон;
  •  заливание в отдельные формы раствора, разного по цвету, оттенков одного цвета;
  •  для производства бетона «под натуральный камень» заполняют специальные полиуретановые формы слабо перемешанным раствором двух и более цветов (оттенков одного цвета). Так получаются прожилки;
  •  нанесение сухих или жидких красителей на лицевую поверхность формы, перед тем как залить в нее раствор.

Схема пигментов для окрашивания.

Максимально естественно воспроизвести окраску «под натуральный камень» можно путем смешивания методов окрашивания.

Выбор цвета пигмента:

  •  белый – двуокись титана;
  •  красный – красная окись железа;
  •  желтый – желтая окись железа;
  •  зеленый – зеленая окись хрома;
  •  черный – черная окись железа.

Это далеко не весь список красителей, но остальные могут быть неоправданно дорогими или их качество может быть низким. Например, в зеленые и синие оттенки красить раствор можно фталоцианиновым пигментом, но он крайне неустойчив к солнечному цвету и быстро вымывается водой. Чтобы первоначальная окраска долго не теряла свой первоначальный вид, лучше использовать именно окись хрома, хотя она и дороже.

В черный цвет цемент окрашивают обычной сажей, которая в очищенном виде продается в магазинах. Она дает еще более яркий и насыщенный цвет, но она органичного происхождения, что при определенных факторах (под воздействием влаги) не столь надежно.

О добавлении в раствор пластификаторов можно долго спорить. С одной стороны, их применение увеличивает прочность и надежность красителей, а с другой, приводит к образованию налета на поверхности и ее растрескиванию.

Цена на красители сильно варьируется: все зависит от страны-производителя, магазина и некоторых деталей. Двуокись титана и двуокись хрома стоят в полтора, а то и в два раза дороже других красителей. В упаковке обычно 25 кг, а разводят от 2 до 6 кг на 100 кг цемента.

Некоторые рекомендации

  1.  Перед разведением все пигменты должны быть просеяны через марлю или сито. Раствор также желательно процедить.
  2.  Некоторые пигменты друг с другом разводить нельзя.
  3.  Жженую кость, сурик железный, оксид хрома, мумию, умбру можно смешивать с любыми красками.
  4.  Добавляют пигмент в раствор до тех пор, пока цвет не перестанет становиться интенсивнее, дальнейшее добавление бессмысленно (обычно получается от 3 до 6% от массы цемента), а к тому же может привести к потере важных характеристик цементного раствора, таких, как прочность. Это может произойти при превышении 10% красителя от массы раствора.

Очень красивым получается эффект от окрашивания раствора для кладки кирпичей. Кладочные швы контрастируют с цветом кирпичей, что приводит к улучшенному восприятию кладки. Этот вариант применения окрашенного раствора идеально подходит как для кладки внутри дома, так и снаружи него. В этом случае для серого силикатного кирпича хорошо подойдут белые швы (применяется кварц), а для красного – черные и темные (черная и коричневая окиси железа).

o-cemente.info

Самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, способ его приготовления и применение

Изобретение относится к самоуплотняющемуся бетону светлой окраски со сверхвысокими свойствами, содержащему цемент, смесь из разных видов песка из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава: тонкий песок со средним гранулометрическим составом менее 1 мм и крупный песок со средним гранулометрическим составом менее 10 мм, при необходимости белую сажу, где 90% частиц имеют размер менее 1 мкм при среднем диаметре около 0,5 мкм, белая сажа содержится в количестве не более 15 мас.ч. на 100 мас.ч. цемента, противопенное средство, суперпластификатор, при необходимости волокна, и воду, дополнительно сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г, при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4, при этом разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция и белая сажа имеют гранулометрическое распределение, при котором образуются три и пять разных гранулометрических фракций, отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней фракции составляет 10. Изобретение касается также способа приготовления такого бетона и его применения. Технический результат - получение бетона светлой окраски с высокими механическими свойствами. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

 

Настоящее изобретение относится к самоуплотняющемуся, не подвергнутому термообработке бетону со сверхвысокими свойствами, способу его приготовления и его применению.

В рамках настоящего изобретения под «бетоном» подразумевается вещество с цементной матрицей, в котором могут содержаться - в зависимости от производимых работ - волокна и которое получают твердением водно-цементной смеси.

В данном изобретении под понятием «бетон со сверхвысокими свойствами» подразумевается бетон с прочностью на сжатие в течение 28 суток, равной или превышающей 150 МПа, причем этот показатель действителен для бетона, хранившегося и выдержанного при температуре 20°С без временной защиты от испарения и термообработки.

В этом изобретении под понятием «самоуплотняющийся бетон» подразумевается очень жидкий, однородный и стойкий бетон, который укладывают без применения вибрации.

Виды бетона с очень высокими свойствами известны специалисту.

Так в заявке на европейский патент ЕР 0934915 А1 описан бетон с очень высокими свойствами, способный самостоятельно выравниваться и содержащий, в частности, цемент, смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, белую сажу, добавки, такие как противопенное средство и суперпластификатор, а также при необходимости волокна и воду. Такие виды бетона обладают высокими механическими свойствами, в частности характеристической прочностью при сжатии в течение 28 суток не менее 150 МПа, модулем упругости не менее 60 ГПа и прочностью при сжатии в течение 50 часов не менее 100 МПа, эти данные приведены для бетона, который хранили и выдерживали при 20°С.

Однако несмотря на высокие свойства, в частности механические, эти виды бетона имеют, как правило, серый цвет, обусловленный присутствием в их составе белой сажи. Серый цвет не всегда является желательным, в частности в некоторых случаях применения, например в архитектуре, в которой требуется светлый, даже почти белый бетон.

Следовательно, в настоящее время присутствует потребность в бетоне светлой окраски, обладающем одновременно высокими механическими свойствами.

Заявителю удалось создать бетон светлой окраски со сверхвысокими свойствами за счет замены белой сажи сверхмалыми частицами карбоната кальция с удельной поверхностью по меньшей мере 10 м2/г и при коэффициенте формы не менее 0,3, предпочтительно 0,4.

Под «коэффициентом формы» частиц в рамках настоящего изобретения подразумевают отношение между суммой толщин ΣЕ частиц (Е - толщина частицы) и суммой длин ΣL тех же частиц (L - длина частицы) в образце, содержащем несколько сот частиц. Коэффициент формы (IF) выражается отношением IF=ΣE/ΣL.

Принимая во внимание, что средний диаметр сверхмалых частиц карбоната кальция составляет порядка 70 нм, коэффициент формы определяется путем контроля частиц и измерения их размеров с помощью растрового электронного микроскопа. При этом выполняют следующие действия:

- отбор образцов из производственной партии с содержанием сверхмалых частиц карбоната кальция, каждый из которых содержит около одной сотни частиц,

- подготовка образцов для наблюдения под растровым электронным микроскопом путем металлизации частиц и фиксация металлизированных частиц на держателе образцов,

- наблюдение образцов через указанный микроскоп,

- измерение минимального и максимального размеров каждого зерна с помощью предметного столика микроскопа, при этом минимальный размер принимается за толщину Е частицы, а максимальный размер - за ее длину L, вычисление коэффициента формы IF для каждого образца,

- вычисление среднего коэффициента формы на основании множества исследованных частиц.

Коэффициент формы сферических частиц составляет 1, этот же коэффициент кубических частиц - около 0,58.

Средний «диаметр» зерна означает минимальный диаметр шара, в который может поместиться это зерно.

Следовательно, объектом настоящего изобретения является самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, содержащий:

- цемент,

- смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов разных гранулометрических составов, при этом наиболее тонкий песок имеет средний гранулометрический состав менее 1 мм и наиболее крупный песок - менее 10 мм,

- белую сажу, 90% частицы которой имеют диаметр менее 1 мкм, при этом средний диаметр составляет около 0,5 мкм,

- противопенное средство,

- суперпластификатор,

- при необходимости волокна,

- воду,

отличающийся тем, что содержание белой сажи составляет не более 15 массовых частей на 100 массовых частей цемента, что бетон дополнительно содержит сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г, предпочтительно равной или более 15 м2/г, особо предпочтительно около 20 м2/г, при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4 и что разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция и белая сажа имеют такой гранулометрический состав, при котором образуется не менее трех и не более пяти разных гранулометрических фракций, при этом отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней гранулометрической фракции составляет около 10.

Степень белизны бетона согласно изобретению является следствием отношения между сверхмалыми частицами карбоната кальция и белой сажей в этом бетоне. Массовое отношение между количеством сверхмалых частиц карбоната кальция и количеством белой сажи может колебаться от 1:99 до 99:1, предпочтительно от 50:50 до 99:1.

Если требуется получить бетон со сверхвысокими свойствами очень светлой окраски, даже почти белой, то можно полностью заменить белую сажу сверхмалыми частицами карбоната кальция.

Также объектом изобретения является самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, в котором белая сажа полностью заменена сверхмалыми частицами карбоната кальция. Такой бетон содержит:

- цемент,

- смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов разных гранулометрических составов, при этом самый тонкий песок имеет средний гранулометрический состав менее 1 мм и самый крупный песок - менее 10 мм,

- сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г, предпочтительно равной или более 15 м2/г, особо предпочтительно порядка 20 м2/г при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4,

- противопенное средство,

- суперпластификатор,

- при необходимости волокна,

- воду,

при этом разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция имеют гранулометрический состав, при котором образуется не менее трех и не более пяти разных гранулометрических фракций, причем отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней гранулометрической фракции составляет около 10.

В качестве сверхмалых частиц карбоната кальция применяют преимущественно сверхмалые частицы карбоната кальция, кристаллизованного в виде кубиков небольшого размера. Эта форма обеспечивает бетону большую текучесть в свежем виде, при этом частицы карбоната кальция способны легко внедряться между зернами цемента и песка.

Применяемым в настоящем изобретении цементом является преимущественно белый цемент. Он может быть выбран из разных видов цемента марки Портланд СЕМ 1, обладающего дополнительными характеристиками, такими как схватывание в морской воде ("Prise mer-РМ") и, что еще лучше, схватывание в морской воде и сульфатостойкость («PM-ES"), или из их смесей.

Под «белым цементом» в смысле настоящего изобретения подразумевается цемент преимущественно белого цвета, в состав которого входят очень чистые исходные материалы, такие как известняк и каолин, при полном отсутствии каких-либо следов оксида железа.

В качестве примера белого цемента, применимого в бетоне согласно изобретению, можно указать на белый цемент СРА 52,5 Teil, продаваемый фирмой LAFARGE.

Под понятием «смесь песков из кальцинированных бокситов» в смысле настоящего изобретения подразумевается не только смесь песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, но также и смесь, содержащая песок кальцинированного боксита с гранулами очень высокой стойкости и твердости, которые присущи гранулам корунда, зернистого корунда или металлургическим отходам, таким как карбид кремния, или же другой вид песка, предпочтительно известковый песок, поскольку он обладает светлой окраской.

В данном изобретении применяют преимущественно смесь из двух или трех видов песка кальцинированного боксита разного гранулометрического состава.

Согласно отдельному варианту выполнения изобретения песчаная смесь состоит из:

- песка среднего гранулометрического состава менее 1 мм, содержащего 20% гранул размером менее 80 мкм,

- песка гранулометрического состава от 3 до 7 мм,

- при необходимости песка с гранулометрическим составом от 1 до 3 мм.

Песок меньшего гранулометрического состава может быть полностью или частично заменен:

- цементом, минеральными добавками, такими как молотый шлак, летучие виды золы или порошкообразный наполнитель из кальцинированного боксита, средний диаметр частиц которого приблизительно равен среднему диаметру частиц цемента, с тем, чтобы фракция гранул размером менее 80 мкм составила 20%,

- песком с гранулометрическим составом более 1 мм (например, 3-7 мм), относящимся к другой фракции.

Если в бетоне согласно изобретению содержится белая сажа (в смеси с другими сверхмалыми частицами карбоната кальция), то она может быть уплотненной или не уплотненной, т.е. ее плотность может составлять от 200 до 600 кг/м3. Белая сажа должна содержать при внесении в бетон не менее 40% частиц размером менее 1 мкм, при этом размер остальных частиц составляет менее 20 мкм.

Для исключения образования воздушных пузырьков, снижающих прочность бетона, применяют противопенное средство, обычно используемое при бурении нефтяных скважин, т.е. используемое в таких областях, в которых требуется очень точно задавать плотность литого материала. Такие противопенные средства называются «defoamer and deaerator admixtures» (присадки противопенные и деаэрирующие). Эти вещества применяют в сухом и жидком виде. В качестве примера противопенных средств для применения в бетоне согласно изобретению можно, в частности, указать на смеси из додецилового спирта и полипропиленгликоля, дибутилфталатов, дибутилфосфатов, силиконовых полимеров, таких как полидиметилсилоксан, и модифицированные силикаты.

Согласно отдельному варианту выполнения изобретения в качестве противопенного средства применяют силикат, обработанный полимеризованным гликолем и продаваемый фирмой TROY CHEMICAL CORPORATION под торговой маркой TROYKYD® D 126.

В качестве суперпластификатора применяют преимущественно суперпластификатор типа модифицированного поликарбоксильного простого эфира, такого как

GLENIUM® 51, продаваемого фирмой МВТ, Франция, или суперпластификатор типа синтетического акрил-винилового сополимера, такого, как суперпластификатор VISCOCRETE 5400F, продаваемый фирмой SIKA, Франция, или же суперпластификатор в виде водного раствора модифицированных поликарбоксилатов, такой как VISCOCRETE 20HE, также продаваемый фирмой SIKA, Франция.

Дополнительно следует отметить, что в том случае когда общее содержание щелочных металлов в бетоне слишком велико (когда гранулы или количество белой сажи превышает 10% от массы цемента), то это содержание можно уменьшить, например, нейтрализацией щелочных металлов, содержащихся в разжижителе. Нейтрализацию разжижителей целесообразнее проводить кальциевым основанием, а не натриевым.

Для улучшения свойств бетона согласно изобретению, предназначенного для определенных видов работ, в него вводят волокна. Они могут быть синтетическими, органическими, минеральными или металлическими. В частности, они могут быть выбраны из волокон гомополимера или сополимера полиэтилена, полипропилена, полиамида, поливинилового спирта, углеродных волокон, волокон Kevlar® и стальных волокон.

Указанные волокна могут иметь любую форму. Однако для обеспечения надлежащей удобоукладываемости бетона предпочтительно применять прямые волокна.

Диаметр волокон составляет 0,1-1,0 мм, предпочтительно 0,2-0,5 мм, более предпочтительно порядка 0,3 мм, длина - 5-30 мм, предпочтительно 10-25 мм, более предпочтительно порядка 10-20 мм.

После введения волокон происходит изменение матрицы гранул. Действительно, поскольку на волокна требуется нанести покрытие, то необходимо, чтобы возрастало количество мелких фракций, т.е. частиц размером менее 0,1 мм. Количество сверхмалых частиц карбоната кальция и в случае необходимости белой сажи, цемента, песка меньшего гранулометрического состава и/или минеральных добавок превышает количество бетона без волокон. Кроме того, испытания показали, что получаемые результаты, а именно предел прочности на растяжение, лучше, если количество волокон составляет от около 2 до 3 об.%, т.е. около 15-24 массовых частей от общего веса бетона.

Таким образом, согласно оптимальному варианту выполнения изобретения в бетоне содержатся:

- 100 мас. частей цемента,

- 50-200 мас. частей смесей песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, наиболее тонкий песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм, наиболее крупный песок среднего гранулометрического состава менее 10 мм;

- 5-25 мас. частей сверхмалых частиц карбоната кальция и белой сажи, причем содержание белой сажи составляет не более 15 мас. частей;

- 0,1-10 мас. частей противопенного средства;

- 0,1-10 мас. частей суперпластификатора;

- 15-24 мас. частей волокон;

-10-30 мас. частей воды.

Массовое отношение между количеством сверхмалых частиц карбоната кальция в бетоне и количеством белой сажи может достигать 1:99-99:1, предпочтительно 50:50-99:1.

Если требуется приготовить бетон светлой окраски при сохранении высокой прочности на сжатие в течение 28 суток, то более высокие результаты получают для бетона согласно изобретению, в котором полностью отсутствует белая сажа, тогда в нем содержатся:

- 100 мас. частей цемента,

- 80-150 мас. частей, предпочтительно 100-125 мас. частей, смесей песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, наиболее тонкий песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм и наиболее крупный песок среднего гранулометрического состава менее 10 мм;

- 10-20 мас. частей, предпочтительно 13-17 мас. частей, сверхмалых частиц карбоната кальция;

- 0,2-5 мас. частей, предпочтительно 0,5-0,7 мас. частей, противопенного средства;

- 5-7 мас. частей суперпластификатора;

- 17-20 мас. частей волокон;

- 10-20 мас. частей, предпочтительно, 16-20 мас. частей воды.

Вместе с тем, в состав бетона согласно изобретению можно вводить 0,5-3 мас. части, предпочтительно 0,5-2 мас. части, более предпочтительно 1 мас. часть оксида или сульфата кальция. Оксид или сульфат кальция вводят в виде порошка или после измельчения до микронного размера, и он призван компенсировать эндогенную усадку, присущую композициям на основе гидравлических вяжущих с содержанием очень малых количеств воды. Также возможно применять порошковые наполнители из кальцинированного боксита (при среднем диаметре частиц менее 80 мкм) для частичной замены цемента, сверхмалые частицы карбоната кальция и при необходимости белую сажу.

Кроме того, можно также вводить в состав бетона согласно изобретению, помимо армирующих волокон, 0,3.10-3-1,15.10-3 мас. частей от общего веса бетона пропиленовых волокон для повышения огнестойкости бетона согласно изобретению.

Количество разных компонентов в бетоне может регулироваться специалистом с учетом назначения и требуемых свойств бетона.

Чем больше присутствует в бетоне сверхмалых частиц карбоната кальция по отношению к количеству белой сажи, тем светлее окраска этого бетона. Следовательно, при полной замене белой сажи сверхмалыми частицами известняка и при использовании белого цемента можно получить бетон почти белого цвета. И наоборот, если отсутствует необходимость в очень светлом бетоне, имеющем действительно белую окраску, нет необходимости в полной замене белой сажи сверхмалыми частицами известняка. В этом случае бетон обладает более высокой прочностью на сжатие в течение 28 суток, чем бетон без содержания белой сажи.

Объектом изобретения является также способ получения бетона.

Согласно первому варианту выполнения изобретения в смеситель вводят все компоненты бетона согласно изобретению, их перемешивают и получают бетон для формования или заливки, характеризующийся очень высокой удобоукладываемостью.

Согласно другому варианту выполнения сначала перемешивают между собой все сухие зернистые материалы, т.е. цемент, разные виды песка, сверхмалые частицы известняка, и, при необходимости, белую сажу, и возможно суперпластификатор и противопенное средство, после этого в смеситель вводят полученную предварительную смесь, в которую добавляют воду, суперпластификатор и противопенное средство, если они являются жидкими, и при необходимости волокна.

Предпочтительно, чтобы сначала была приготовлена смесь из порошков, затем в момент применения порошки смешивают с необходимыми количествами волокон и воды, при необходимости, суперпластификатора и противопенного средства в случае, если последние являются жидкими. Целесообразно приготовить мешки или другой вид тары (например, "big bag") под готовую для применения, предварительную сухую смесь, которая хорошо хранится в связи с очень низким содержанием в ней воды. В момент применения достаточно ввести в смеситель этот готовый к применению, предварительно смешанный продукт и добавить необходимое количество волокон и воды, а также, при необходимости, суперпластификатор. После перемешивания, например, в течение 4-16 минут полученный бетон согласно изобретению может легко формоваться благодаря своей очень высокой текучести.

Для формования могут применяться традиционные формы из дерева, металла и пр. или же теплоизолированные формы, единственное назначение которых состоит в снижении времени схватывания и в быстром росте прочности. Бетон согласно изобретению совершенно не нуждается в термической обработке для достижения своих необходимых свойств. Само собой разумеется, что термообработка может применяться для дополнительного повышения свойств, но это связано с дополнительными расходами.

Настоящее изобретение касается также готовых к применению, предварительно смешанных продуктов.

Бетон согласно изобретению может найти применение в любой области, в которой требуются армированные или не армированные марки бетона.

В частности, учитывая самоуплотнение бетона, он может укладываться по месту при формировании столбов, балок, поперечных балок, перекрытий и пр. Также он может применяться в любой области, в которой требуется заводское приготовление бетона. Принимая во внимание его способность к сцеплению и вязкость, он может использоваться для опалубки со вставками. Также он может применяться для заделки швов между конструкционными элементами. Кроме того, этот бетон может использоваться для выстилки плитками, изготовления художественных изделий, предварительно напряженных элементов и композиционных материалов.

Кроме того, повышенная прочность бетона на сжатие позволяет уменьшить размерность сооружений, в которых он используется. Таким образом, бетон согласно изобретению может эффективно использоваться, например, для изготовления любых элементов, таких как колонны, трубы, контейнеры, применяемые в ассенизации. Кроме того, он характеризуется очень низким коэффициентом трения, не меняющимся в течение времени, что делает его пригодным для транспортировки материалов, являющихся традиционно коррелирующими для бетона.

Наконец, бетон согласно изобретению с низким содержанием белой сажи или даже без ее содержания может найти применение в любой области архитектуры благодаря своей светлой окраске, которая особенно востребована в архитектуре, а также благодаря высоким механическим свойствам, в частности повышенной прочности на сжатие.

Настоящее изобретение подробнее поясняется ниже с помощью единственного примера выполнения, который не является ограничительным. Количественные показатели приведены в массовых частях, если не указано иначе.

ПРИМЕР

Приготовили бетон согласно изобретению, состав которого приведен в таблице 1.

Исходные материалы:

- белый цемент СРА 52,5 Teil, продаваемый фирмой Lafarge;

- смесь из бокситного песка с гранулометрическим составом менее 1 мм и бокситного песка с гранулометрическим составом 3-7 мм;

- сверхмалые частицы синтетического карбоната кальция, кристаллизация которого протекала в кубической форме, продаваемого фирмой SOLVAY под торговой маркой SOCAL® 31;

- стальные прямые волокна диаметром 0,3 мм и длиной 20 мм;

- суперпластификатор, продаваемый фирмой SIKA, Франция, под торговым обозначением VISCOCRETE 5400 F;

- противопенное средство, продаваемое фирмой TROY под торговой маркой TROYKYD®;

- вода для затворения в количестве, при котором отношение вода/цемент равно 0,225.

Таблица 1
Исходные материалы Количество
Цемент 1015
Сверхмалые частицы карбоната кальция 152
Песок из кальцинированного боксита среднего гранулометрического составаменее 1 мм 775
Песок из кальцинированного боксита среднего гранулометрического состава от 3 до 7 мм 373
Металлические волокна 197
Суперпластификатор 63,8
Противопенное средство 6
Вода 184

При указанном составе были приготовлены образцы цилиндрической формы 11×22 см, на которых проводились стандартные испытания с измерением прочности на сжатие в течение 28 суток согласно стандарту NFP 18406.

Получили бетон очень светлой окраски, обладавший средней прочностью на сжатие не менее 165 МПа и прочностью на сжатие в течение 28 суток не менее 150 МПа.

1. Самоуплотняющийся бетон с очень высокими свойствами, содержащий:цемент,смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов с разным гранулометрическим составом, наиболее тонкий песок со средним гранулометрическим составом менее 1 мм и наиболее крупный песок со средним гранулометрическим составом менее 10 мм,белую сажу, 90% частиц которой имеют размер менее 1 мкм при среднем диаметре около 0,5 мкм,противопенное средство,суперпластификатор,при необходимости волокна,воду,отличающийся тем, что содержание белой сажи составляет не более 15 мас.ч. на 100 мас.ч. цемента, что бетон дополнительно содержит сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г, предпочтительно равной или более 15 м2/г, особо предпочтительно порядка 20 м2/г, при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4, и что разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция и белая сажа имеют гранулометрическое распределение, при котором образуется не менее трех и не более пяти разных гранулометрических фракций, причем отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней гранулометрической фракцией составляет 10.

2. Бетон по п.1, отличающийся тем, что массовое отношение между количеством сверхмалых частиц карбоната кальция в бетоне и количеством белой сажи изменяется от 1:99 до 99:1, предпочтительно от 50:50 до 99:1.

3. Самоуплотняющийся бетон с очень высокими свойствами, содержащий:цемент,смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов с разным гранулометрическим составом, наиболее тонкий песок со средним гранулометрическим составом менее 1 мм и наиболее крупный песок со средним гранулометрическим составом менее 10 мм,сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г, предпочтительно равной или более 15 м2/г, особо предпочтительно порядка 20 м2/г, при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4противопенное средство,суперпластификатор,при необходимости волокна,воду,при этом разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция имеют гранулометрическое распределение, при котором образуется не менее трех и не более пяти разных гранулометрических фракций, причем отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней гранулометрической фракции составляет около 10.

4. Бетон по п.1 или 3, отличающийся тем, что сверхмалые частицы карбоната кальция представляют собой сверхтонкие добавки карбоната кальция, кристаллизация которого происходила в кубической форме.

5. Бетон по п.1 или 3, отличающийся тем, что в качестве цемента используется белый цемент.

6. Бетон по п.1 или 3, отличающийся тем, что смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов содержит:песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм с содержанием 20% гранул размером менее 80 мкм,песок гранулометрического состава от 3 до 7 мм,при необходимости песок гранулометрического состава от 1 до 3 мм, при этом песок с меньшим гранулометрическим составом может быть заменен полностью или частично:цементом, минеральными добавками, такими как молотый шлак, летучие виды золы или порошковый наполнитель из кальцинированного боксита со средним диаметром частиц менее 80 мкм, при этом гранулы размером менее 80 мкм образуют фракцию в размере 20%,песком с гранулометрическим составом более 1 мм, образующим другую фракцию.

7. Бетон по п.1 или 3, отличающийся тем, что волокна выбирают из металлических, синтетических, органических и минеральных волокон и их смесей, предпочтительно из волокон гомополимера или сополимера полиэтилена, полипропилена, полиамида, поливинилового спирта, углеродных волокон, волокон Kevlar®, стальных волокон.

8. Бетон по п.7, отличающийся тем, что в качестве волокон применяют металлические волокна, предпочтительно стальные, длиной 5-30 мм, предпочтительно 10-25 мм, более предпочтительно порядка 20 мм, и диаметром 0,1-1,0 мм, предпочтительно 0,2-0,5 мм, более предпочтительно порядка 0,3 мм.

9. Бетон по п.3, отличающийся тем, что он содержит:100 мас.ч. цемента,50-200 мас.ч. смесей песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, наиболее тонкий песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм, наиболее крупный песок среднего гранулометрического состава менее 10 мм;5-25 мас.ч. сверхмалых частиц карбоната кальция и белую сажу, причем содержание белой сажи составляет не более 15 мас.ч.;0,1-10 мас.ч. противопенного средства;0,1-10 мас.ч. суперпластификатора;15-24 мас.ч. волокон;10-30 мас.ч. воды.

10. Бетон по п.9, отличающийся тем, что он содержит в себе:100 мас.ч. цемента,80-150 мас.ч., предпочтительно 100-125 мас.ч., смесей песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, наиболее тонкий песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм и наиболее крупный песок среднего гранулометрического состава менее 10 мм;10-20 мас.ч., предпочтительно 13-17 мас.ч., сверхмалых частиц карбоната кальция;0,2-5 мас.ч., предпочтительно 0,5-0,7 мас.ч., противопенного средства;5-7 мас.ч. суперпластификатора;17-20 мас.ч. волокон;10-20 мас.ч., предпочтительно 16-20 мас.ч., воды.

11. Бетон по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он обладает прочностью на сжатие не менее 150 МПа.

12. Способ приготовления бетона с добавкой волокон по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что все компоненты бетона смешивают до получения бетона с требуемой текучестью или что сначала смешивают сухие компоненты, такие как цемент, разные виды песка, сверхмалые частицы карбоната кальция, белая сажа и возможно суперпластификатор и противопенное средство, после чего добавляют в смесь воду и при необходимости суперпластификатор и противопенное средство, если они присутствуют в жидком виде, и при необходимости волокна, и перемешивают до получения бетона с требуемой текучестью.

13. Готовая к применению сухая бетонная смесь, позволяющая получать бетон по любому из пп.1-11 после добавки воды и при необходимости волокон, а также суперпластификатора и противопенного средства, если они присутствуют в жидком виде.

14. Применение бетона, охарактеризованного в любом из пп.1-11, или приготовленного по п.12, для изготовления сборных элементов, таких как столбы, поперечные балки, балки, перекрытия, плиточное покрытие, художественные сооружения, предварительно напряженных элементов или композиционных материалов, материала для заделки зазоров между конструкционными элементами, элементов систем ассенизации или в архитектуре.

www.findpatent.ru

Сажа строительная для чего — Стройка дома от и до

Помимо основной функции объектов недвижимости при их строительстве учитывается еще и эстетика. Именно для этого использовались и сегодня применяются различные пигменты, добавляемые в растворы и лакокрасочную продукцию. И одним из таких пигментов выступает сажа.

Свойства окрашивать все вокруг в черный цвет люди заметили и применяли давно. Так что такое сажа строительная, и для чего применяют ее? Ведь сегодня можно встретить ее в мешках и прочих упаковках на полках и складах магазинов стройматериалов. Оказывается, используют ее практически везде, где необходимо подкрашивание или полное закрашивание черным цветом растворов в массе.

Представляя собой очень мелкую угольную пыль или «природный углерод», сажа способна растворяться во многих растворителях, включая воду, спирты и масла. Такие свойства материала используются во многих случаях, но преимущественно при строительстве и ремонте. Часто добавляется сажа в раствор для кладки, что придает ему более темный оттенок. При значительном добавлении раствор может стать почти черным, хотя сами свойства его практически не меняются. Используется сажа и для штукатурных растворов, но в большинстве случаев только для затемнения других применяемых пигментов. Это позволяет создать многообразие декоративной штукатурки с плавными переходами цвета.

Удивительные свойства сажи используются при отделке помещений телестудий. Некоторые спросят, много ли им надо, а тем более сажа строительная для чего им нужна? На самом деле с применением сажи отделывается… потолок. Дело в том, что яркий свет в студии и мощные осветительные приборы при всех своих прелестях могут отражаться от потолка, что значительно ухудшает съемку. Применение «черного потолка», а именно – сажи, разведенной в водоэмульсионной краске, позволяет устранить блики и снизить отражение от потолка до минимума. Именно поэтому многие телестудии, даже с очень высокими потолками, выкрашены в черный цвет выше «уровня картинки». Применение дополнительных потолочных осветительных приборов позволяет устранить отражение полностью.

Находит применение строительная сажа и в других местах, где необходимо добавить черного цвета. Ее можно назвать универсальным черным пигментом, применять который можно практически повсеместно, тем более что сам по себе материал очень дешевый, может производиться в больших количествах и полностью натуральный, т.е. встречающийся в природе. Ведь в сущности сажа – это чистый углерод.

instrumentotido.ru

Сажа строительная

Углерод технический печной малоактивный марки П-803

 

Негранулированный ТУ 2166-001-00149570-99

Техуглерод П-803 (Сажа строительная)– качественный черный пигмент для выделения швов кирпичной кладки, и для производства различных строительных материалов.

Углерод технический применяется в резиновой, электротехнической, лакокрасочной и строительной промышленности (включая окраску цемента, бетонов, наливных полов, асбоцемента, тротуарной плитки и силикатного кирпича). Техуглерод П-803 применяется также для окраски пластмасс (полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида)

 Технические показатели

Наименование параметра

Норма по ТУ

Удельная условная поверхность, м2/г

14-18

Адсорбция дибутилфталата, см3/100г

75±7

pН водной суспензии в пределах

7,5-9,5

Потери при нагревании при 105 °С, %, не более

0,5

Зольность %, не более

0,45

Массовая доля остатка после просева на сите с сеткой, %, не более:

45 мкм

0,08

500 мкм

0,001

140 мкм

0,01

  Способ приготовления кладочного раствора с использованием строительной сажи. Сажу перемешать с водой затворения. Полученный пигментный состав смешать с остальными компонентами согласно технологии приготовления кладочного раствора (песок, цемент, глина). Во избежание различия оттенка, при последующих замесах рекомендуется использовать мерную емкость для дозировки сухой сажи. Средний расход  3-5% от массы цемента.

Фасовка: Техуглерод П-803 упакован в бумажные мешки.

volga-kama.ru

самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, способ его приготовления и применение - патент РФ 2359936

Изобретение относится к самоуплотняющемуся бетону светлой окраски со сверхвысокими свойствами, содержащему цемент, смесь из разных видов песка из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава: тонкий песок со средним гранулометрическим составом менее 1 мм и крупный песок со средним гранулометрическим составом менее 10 мм, при необходимости белую сажу, где 90% частиц имеют размер менее 1 мкм при среднем диаметре около 0,5 мкм, белая сажа содержится в количестве не более 15 мас.ч. на 100 мас.ч. цемента, противопенное средство, суперпластификатор, при необходимости волокна, и воду, дополнительно сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г, при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4, при этом разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция и белая сажа имеют гранулометрическое распределение, при котором образуются три и пять разных гранулометрических фракций, отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней фракции составляет 10. Изобретение касается также способа приготовления такого бетона и его применения. Технический результат - получение бетона светлой окраски с высокими механическими свойствами. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к самоуплотняющемуся, не подвергнутому термообработке бетону со сверхвысокими свойствами, способу его приготовления и его применению.

В рамках настоящего изобретения под «бетоном» подразумевается вещество с цементной матрицей, в котором могут содержаться - в зависимости от производимых работ - волокна и которое получают твердением водно-цементной смеси.

В данном изобретении под понятием «бетон со сверхвысокими свойствами» подразумевается бетон с прочностью на сжатие в течение 28 суток, равной или превышающей 150 МПа, причем этот показатель действителен для бетона, хранившегося и выдержанного при температуре 20°С без временной защиты от испарения и термообработки.

В этом изобретении под понятием «самоуплотняющийся бетон» подразумевается очень жидкий, однородный и стойкий бетон, который укладывают без применения вибрации.

Виды бетона с очень высокими свойствами известны специалисту.

Так в заявке на европейский патент ЕР 0934915 А1 описан бетон с очень высокими свойствами, способный самостоятельно выравниваться и содержащий, в частности, цемент, смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, белую сажу, добавки, такие как противопенное средство и суперпластификатор, а также при необходимости волокна и воду. Такие виды бетона обладают высокими механическими свойствами, в частности характеристической прочностью при сжатии в течение 28 суток не менее 150 МПа, модулем упругости не менее 60 ГПа и прочностью при сжатии в течение 50 часов не менее 100 МПа, эти данные приведены для бетона, который хранили и выдерживали при 20°С.

Однако несмотря на высокие свойства, в частности механические, эти виды бетона имеют, как правило, серый цвет, обусловленный присутствием в их составе белой сажи. Серый цвет не всегда является желательным, в частности в некоторых случаях применения, например в архитектуре, в которой требуется светлый, даже почти белый бетон.

Следовательно, в настоящее время присутствует потребность в бетоне светлой окраски, обладающем одновременно высокими механическими свойствами.

Заявителю удалось создать бетон светлой окраски со сверхвысокими свойствами за счет замены белой сажи сверхмалыми частицами карбоната кальция с удельной поверхностью по меньшей мере 10 м2/г и при коэффициенте формы не менее 0,3, предпочтительно 0,4.

Под «коэффициентом формы» частиц в рамках настоящего изобретения подразумевают отношение между суммой толщин самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, способ его приготовления и применение, патент № 2359936 Е частиц (Е - толщина частицы) и суммой длин самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, способ его приготовления и применение, патент № 2359936 L тех же частиц (L - длина частицы) в образце, содержащем несколько сот частиц. Коэффициент формы (IF) выражается отношением IF=самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, способ его приготовления и применение, патент № 2359936 E/самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, способ его приготовления и применение, патент № 2359936 L.

Принимая во внимание, что средний диаметр сверхмалых частиц карбоната кальция составляет порядка 70 нм, коэффициент формы определяется путем контроля частиц и измерения их размеров с помощью растрового электронного микроскопа. При этом выполняют следующие действия:

- отбор образцов из производственной партии с содержанием сверхмалых частиц карбоната кальция, каждый из которых содержит около одной сотни частиц,

- подготовка образцов для наблюдения под растровым электронным микроскопом путем металлизации частиц и фиксация металлизированных частиц на держателе образцов,

- наблюдение образцов через указанный микроскоп,

- измерение минимального и максимального размеров каждого зерна с помощью предметного столика микроскопа, при этом минимальный размер принимается за толщину Е частицы, а максимальный размер - за ее длину L, вычисление коэффициента формы IF для каждого образца,

- вычисление среднего коэффициента формы на основании множества исследованных частиц.

Коэффициент формы сферических частиц составляет 1, этот же коэффициент кубических частиц - около 0,58.

Средний «диаметр» зерна означает минимальный диаметр шара, в который может поместиться это зерно.

Следовательно, объектом настоящего изобретения является самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, содержащий:

- цемент,

- смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов разных гранулометрических составов, при этом наиболее тонкий песок имеет средний гранулометрический состав менее 1 мм и наиболее крупный песок - менее 10 мм,

- белую сажу, 90% частицы которой имеют диаметр менее 1 мкм, при этом средний диаметр составляет около 0,5 мкм,

- противопенное средство,

- суперпластификатор,

- при необходимости волокна,

- воду,

отличающийся тем, что содержание белой сажи составляет не более 15 массовых частей на 100 массовых частей цемента, что бетон дополнительно содержит сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г, предпочтительно равной или более 15 м2 /г, особо предпочтительно около 20 м2/г, при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4 и что разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция и белая сажа имеют такой гранулометрический состав, при котором образуется не менее трех и не более пяти разных гранулометрических фракций, при этом отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней гранулометрической фракции составляет около 10.

Степень белизны бетона согласно изобретению является следствием отношения между сверхмалыми частицами карбоната кальция и белой сажей в этом бетоне. Массовое отношение между количеством сверхмалых частиц карбоната кальция и количеством белой сажи может колебаться от 1:99 до 99:1, предпочтительно от 50:50 до 99:1.

Если требуется получить бетон со сверхвысокими свойствами очень светлой окраски, даже почти белой, то можно полностью заменить белую сажу сверхмалыми частицами карбоната кальция.

Также объектом изобретения является самоуплотняющийся бетон со сверхвысокими свойствами, в котором белая сажа полностью заменена сверхмалыми частицами карбоната кальция. Такой бетон содержит:

- цемент,

- смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов разных гранулометрических составов, при этом самый тонкий песок имеет средний гранулометрический состав менее 1 мм и самый крупный песок - менее 10 мм,

- сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г, предпочтительно равной или более 15 м2/г, особо предпочтительно порядка 20 м 2/г при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4,

- противопенное средство,

- суперпластификатор,

- при необходимости волокна,

- воду,

при этом разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция имеют гранулометрический состав, при котором образуется не менее трех и не более пяти разных гранулометрических фракций, причем отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней гранулометрической фракции составляет около 10.

В качестве сверхмалых частиц карбоната кальция применяют преимущественно сверхмалые частицы карбоната кальция, кристаллизованного в виде кубиков небольшого размера. Эта форма обеспечивает бетону большую текучесть в свежем виде, при этом частицы карбоната кальция способны легко внедряться между зернами цемента и песка.

Применяемым в настоящем изобретении цементом является преимущественно белый цемент. Он может быть выбран из разных видов цемента марки Портланд СЕМ 1, обладающего дополнительными характеристиками, такими как схватывание в морской воде ("Prise mer-РМ") и, что еще лучше, схватывание в морской воде и сульфатостойкость («PM-ES"), или из их смесей.

Под «белым цементом» в смысле настоящего изобретения подразумевается цемент преимущественно белого цвета, в состав которого входят очень чистые исходные материалы, такие как известняк и каолин, при полном отсутствии каких-либо следов оксида железа.

В качестве примера белого цемента, применимого в бетоне согласно изобретению, можно указать на белый цемент СРА 52,5 Teil, продаваемый фирмой LAFARGE.

Под понятием «смесь песков из кальцинированных бокситов» в смысле настоящего изобретения подразумевается не только смесь песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, но также и смесь, содержащая песок кальцинированного боксита с гранулами очень высокой стойкости и твердости, которые присущи гранулам корунда, зернистого корунда или металлургическим отходам, таким как карбид кремния, или же другой вид песка, предпочтительно известковый песок, поскольку он обладает светлой окраской.

В данном изобретении применяют преимущественно смесь из двух или трех видов песка кальцинированного боксита разного гранулометрического состава.

Согласно отдельному варианту выполнения изобретения песчаная смесь состоит из:

- песка среднего гранулометрического состава менее 1 мм, содержащего 20% гранул размером менее 80 мкм,

- песка гранулометрического состава от 3 до 7 мм,

- при необходимости песка с гранулометрическим составом от 1 до 3 мм.

Песок меньшего гранулометрического состава может быть полностью или частично заменен:

- цементом, минеральными добавками, такими как молотый шлак, летучие виды золы или порошкообразный наполнитель из кальцинированного боксита, средний диаметр частиц которого приблизительно равен среднему диаметру частиц цемента, с тем, чтобы фракция гранул размером менее 80 мкм составила 20%,

- песком с гранулометрическим составом более 1 мм (например, 3-7 мм), относящимся к другой фракции.

Если в бетоне согласно изобретению содержится белая сажа (в смеси с другими сверхмалыми частицами карбоната кальция), то она может быть уплотненной или не уплотненной, т.е. ее плотность может составлять от 200 до 600 кг/м3. Белая сажа должна содержать при внесении в бетон не менее 40% частиц размером менее 1 мкм, при этом размер остальных частиц составляет менее 20 мкм.

Для исключения образования воздушных пузырьков, снижающих прочность бетона, применяют противопенное средство, обычно используемое при бурении нефтяных скважин, т.е. используемое в таких областях, в которых требуется очень точно задавать плотность литого материала. Такие противопенные средства называются «defoamer and deaerator admixtures» (присадки противопенные и деаэрирующие). Эти вещества применяют в сухом и жидком виде. В качестве примера противопенных средств для применения в бетоне согласно изобретению можно, в частности, указать на смеси из додецилового спирта и полипропиленгликоля, дибутилфталатов, дибутилфосфатов, силиконовых полимеров, таких как полидиметилсилоксан, и модифицированные силикаты.

Согласно отдельному варианту выполнения изобретения в качестве противопенного средства применяют силикат, обработанный полимеризованным гликолем и продаваемый фирмой TROY CHEMICAL CORPORATION под торговой маркой TROYKYD ® D 126.

В качестве суперпластификатора применяют преимущественно суперпластификатор типа модифицированного поликарбоксильного простого эфира, такого как

GLENIUM® 51, продаваемого фирмой МВТ, Франция, или суперпластификатор типа синтетического акрил-винилового сополимера, такого, как суперпластификатор VISCOCRETE 5400F, продаваемый фирмой SIKA, Франция, или же суперпластификатор в виде водного раствора модифицированных поликарбоксилатов, такой как VISCOCRETE 20HE, также продаваемый фирмой SIKA, Франция.

Дополнительно следует отметить, что в том случае когда общее содержание щелочных металлов в бетоне слишком велико (когда гранулы или количество белой сажи превышает 10% от массы цемента), то это содержание можно уменьшить, например, нейтрализацией щелочных металлов, содержащихся в разжижителе. Нейтрализацию разжижителей целесообразнее проводить кальциевым основанием, а не натриевым.

Для улучшения свойств бетона согласно изобретению, предназначенного для определенных видов работ, в него вводят волокна. Они могут быть синтетическими, органическими, минеральными или металлическими. В частности, они могут быть выбраны из волокон гомополимера или сополимера полиэтилена, полипропилена, полиамида, поливинилового спирта, углеродных волокон, волокон Kevlar® и стальных волокон.

Указанные волокна могут иметь любую форму. Однако для обеспечения надлежащей удобоукладываемости бетона предпочтительно применять прямые волокна.

Диаметр волокон составляет 0,1-1,0 мм, предпочтительно 0,2-0,5 мм, более предпочтительно порядка 0,3 мм, длина - 5-30 мм, предпочтительно 10-25 мм, более предпочтительно порядка 10-20 мм.

После введения волокон происходит изменение матрицы гранул. Действительно, поскольку на волокна требуется нанести покрытие, то необходимо, чтобы возрастало количество мелких фракций, т.е. частиц размером менее 0,1 мм. Количество сверхмалых частиц карбоната кальция и в случае необходимости белой сажи, цемента, песка меньшего гранулометрического состава и/или минеральных добавок превышает количество бетона без волокон. Кроме того, испытания показали, что получаемые результаты, а именно предел прочности на растяжение, лучше, если количество волокон составляет от около 2 до 3 об.%, т.е. около 15-24 массовых частей от общего веса бетона.

Таким образом, согласно оптимальному варианту выполнения изобретения в бетоне содержатся:

- 100 мас. частей цемента,

- 50-200 мас. частей смесей песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, наиболее тонкий песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм, наиболее крупный песок среднего гранулометрического состава менее 10 мм;

- 5-25 мас. частей сверхмалых частиц карбоната кальция и белой сажи, причем содержание белой сажи составляет не более 15 мас. частей;

- 0,1-10 мас. частей противопенного средства;

- 0,1-10 мас. частей суперпластификатора;

- 15-24 мас. частей волокон;

-10-30 мас. частей воды.

Массовое отношение между количеством сверхмалых частиц карбоната кальция в бетоне и количеством белой сажи может достигать 1:99-99:1, предпочтительно 50:50-99:1.

Если требуется приготовить бетон светлой окраски при сохранении высокой прочности на сжатие в течение 28 суток, то более высокие результаты получают для бетона согласно изобретению, в котором полностью отсутствует белая сажа, тогда в нем содержатся:

- 100 мас. частей цемента,

- 80-150 мас. частей, предпочтительно 100-125 мас. частей, смесей песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, наиболее тонкий песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм и наиболее крупный песок среднего гранулометрического состава менее 10 мм;

- 10-20 мас. частей, предпочтительно 13-17 мас. частей, сверхмалых частиц карбоната кальция;

- 0,2-5 мас. частей, предпочтительно 0,5-0,7 мас. частей, противопенного средства;

- 5-7 мас. частей суперпластификатора;

- 17-20 мас. частей волокон;

- 10-20 мас. частей, предпочтительно, 16-20 мас. частей воды.

Вместе с тем, в состав бетона согласно изобретению можно вводить 0,5-3 мас. части, предпочтительно 0,5-2 мас. части, более предпочтительно 1 мас. часть оксида или сульфата кальция. Оксид или сульфат кальция вводят в виде порошка или после измельчения до микронного размера, и он призван компенсировать эндогенную усадку, присущую композициям на основе гидравлических вяжущих с содержанием очень малых количеств воды. Также возможно применять порошковые наполнители из кальцинированного боксита (при среднем диаметре частиц менее 80 мкм) для частичной замены цемента, сверхмалые частицы карбоната кальция и при необходимости белую сажу.

Кроме того, можно также вводить в состав бетона согласно изобретению, помимо армирующих волокон, 0,3.10-3-1,15.10-3 мас. частей от общего веса бетона пропиленовых волокон для повышения огнестойкости бетона согласно изобретению.

Количество разных компонентов в бетоне может регулироваться специалистом с учетом назначения и требуемых свойств бетона.

Чем больше присутствует в бетоне сверхмалых частиц карбоната кальция по отношению к количеству белой сажи, тем светлее окраска этого бетона. Следовательно, при полной замене белой сажи сверхмалыми частицами известняка и при использовании белого цемента можно получить бетон почти белого цвета. И наоборот, если отсутствует необходимость в очень светлом бетоне, имеющем действительно белую окраску, нет необходимости в полной замене белой сажи сверхмалыми частицами известняка. В этом случае бетон обладает более высокой прочностью на сжатие в течение 28 суток, чем бетон без содержания белой сажи.

Объектом изобретения является также способ получения бетона.

Согласно первому варианту выполнения изобретения в смеситель вводят все компоненты бетона согласно изобретению, их перемешивают и получают бетон для формования или заливки, характеризующийся очень высокой удобоукладываемостью.

Согласно другому варианту выполнения сначала перемешивают между собой все сухие зернистые материалы, т.е. цемент, разные виды песка, сверхмалые частицы известняка, и, при необходимости, белую сажу, и возможно суперпластификатор и противопенное средство, после этого в смеситель вводят полученную предварительную смесь, в которую добавляют воду, суперпластификатор и противопенное средство, если они являются жидкими, и при необходимости волокна.

Предпочтительно, чтобы сначала была приготовлена смесь из порошков, затем в момент применения порошки смешивают с необходимыми количествами волокон и воды, при необходимости, суперпластификатора и противопенного средства в случае, если последние являются жидкими. Целесообразно приготовить мешки или другой вид тары (например, "big bag") под готовую для применения, предварительную сухую смесь, которая хорошо хранится в связи с очень низким содержанием в ней воды. В момент применения достаточно ввести в смеситель этот готовый к применению, предварительно смешанный продукт и добавить необходимое количество волокон и воды, а также, при необходимости, суперпластификатор. После перемешивания, например, в течение 4-16 минут полученный бетон согласно изобретению может легко формоваться благодаря своей очень высокой текучести.

Для формования могут применяться традиционные формы из дерева, металла и пр. или же теплоизолированные формы, единственное назначение которых состоит в снижении времени схватывания и в быстром росте прочности. Бетон согласно изобретению совершенно не нуждается в термической обработке для достижения своих необходимых свойств. Само собой разумеется, что термообработка может применяться для дополнительного повышения свойств, но это связано с дополнительными расходами.

Настоящее изобретение касается также готовых к применению, предварительно смешанных продуктов.

Бетон согласно изобретению может найти применение в любой области, в которой требуются армированные или не армированные марки бетона.

В частности, учитывая самоуплотнение бетона, он может укладываться по месту при формировании столбов, балок, поперечных балок, перекрытий и пр. Также он может применяться в любой области, в которой требуется заводское приготовление бетона. Принимая во внимание его способность к сцеплению и вязкость, он может использоваться для опалубки со вставками. Также он может применяться для заделки швов между конструкционными элементами. Кроме того, этот бетон может использоваться для выстилки плитками, изготовления художественных изделий, предварительно напряженных элементов и композиционных материалов.

Кроме того, повышенная прочность бетона на сжатие позволяет уменьшить размерность сооружений, в которых он используется. Таким образом, бетон согласно изобретению может эффективно использоваться, например, для изготовления любых элементов, таких как колонны, трубы, контейнеры, применяемые в ассенизации. Кроме того, он характеризуется очень низким коэффициентом трения, не меняющимся в течение времени, что делает его пригодным для транспортировки материалов, являющихся традиционно коррелирующими для бетона.

Наконец, бетон согласно изобретению с низким содержанием белой сажи или даже без ее содержания может найти применение в любой области архитектуры благодаря своей светлой окраске, которая особенно востребована в архитектуре, а также благодаря высоким механическим свойствам, в частности повышенной прочности на сжатие.

Настоящее изобретение подробнее поясняется ниже с помощью единственного примера выполнения, который не является ограничительным. Количественные показатели приведены в массовых частях, если не указано иначе.

ПРИМЕР

Приготовили бетон согласно изобретению, состав которого приведен в таблице 1.

Исходные материалы:

- белый цемент СРА 52,5 Teil, продаваемый фирмой Lafarge;

- смесь из бокситного песка с гранулометрическим составом менее 1 мм и бокситного песка с гранулометрическим составом 3-7 мм;

- сверхмалые частицы синтетического карбоната кальция, кристаллизация которого протекала в кубической форме, продаваемого фирмой SOLVAY под торговой маркой SOCAL ® 31;

- стальные прямые волокна диаметром 0,3 мм и длиной 20 мм;

- суперпластификатор, продаваемый фирмой SIKA, Франция, под торговым обозначением VISCOCRETE 5400 F;

- противопенное средство, продаваемое фирмой TROY под торговой маркой TROYKYD®;

- вода для затворения в количестве, при котором отношение вода/цемент равно 0,225.

Таблица 1
Исходные материалы Количество
Цемент1015
Сверхмалые частицы карбоната кальция 152
Песок из кальцинированного боксита среднего гранулометрического составаменее 1 мм775
Песок из кальцинированного боксита среднего гранулометрического состава от 3 до 7 мм 373
Металлические волокна 197
Суперпластификатор 63,8
Противопенное средство 6
Вода 184

При указанном составе были приготовлены образцы цилиндрической формы 11×22 см, на которых проводились стандартные испытания с измерением прочности на сжатие в течение 28 суток согласно стандарту NFP 18406.

Получили бетон очень светлой окраски, обладавший средней прочностью на сжатие не менее 165 МПа и прочностью на сжатие в течение 28 суток не менее 150 МПа.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Самоуплотняющийся бетон с очень высокими свойствами, содержащий:цемент,смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов с разным гранулометрическим составом, наиболее тонкий песок со средним гранулометрическим составом менее 1 мм и наиболее крупный песок со средним гранулометрическим составом менее 10 мм,белую сажу, 90% частиц которой имеют размер менее 1 мкм при среднем диаметре около 0,5 мкм,противопенное средство,суперпластификатор,при необходимости волокна,воду,отличающийся тем, что содержание белой сажи составляет не более 15 мас.ч. на 100 мас.ч. цемента, что бетон дополнительно содержит сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2 /г, предпочтительно равной или более 15 м2/г, особо предпочтительно порядка 20 м2/г, при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4, и что разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция и белая сажа имеют гранулометрическое распределение, при котором образуется не менее трех и не более пяти разных гранулометрических фракций, причем отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней гранулометрической фракцией составляет 10.

2. Бетон по п.1, отличающийся тем, что массовое отношение между количеством сверхмалых частиц карбоната кальция в бетоне и количеством белой сажи изменяется от 1:99 до 99:1, предпочтительно от 50:50 до 99:1.

3. Самоуплотняющийся бетон с очень высокими свойствами, содержащий:цемент,смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов с разным гранулометрическим составом, наиболее тонкий песок со средним гранулометрическим составом менее 1 мм и наиболее крупный песок со средним гранулометрическим составом менее 10 мм,сверхмалые частицы карбоната кальция с удельной поверхностью, равной или более 10 м2/г, предпочтительно равной или более 15 м2/г, особо предпочтительно порядка 20 м2/г, при коэффициенте формы, равном или более 0,3, предпочтительно равном или более 0,4противопенное средство,суперпластификатор,при необходимости волокна,воду,при этом разные виды цемента и песка, сверхмалые частицы карбоната кальция имеют гранулометрическое распределение, при котором образуется не менее трех и не более пяти разных гранулометрических фракций, причем отношение между средним диаметром частиц одной гранулометрической фракции и средним диаметром частиц следующей за ней гранулометрической фракции составляет около 10.

4. Бетон по п.1 или 3, отличающийся тем, что сверхмалые частицы карбоната кальция представляют собой сверхтонкие добавки карбоната кальция, кристаллизация которого происходила в кубической форме.

5. Бетон по п.1 или 3, отличающийся тем, что в качестве цемента используется белый цемент.

6. Бетон по п.1 или 3, отличающийся тем, что смесь разных видов песка из кальцинированных бокситов содержит:песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм с содержанием 20% гранул размером менее 80 мкм,песок гранулометрического состава от 3 до 7 мм,при необходимости песок гранулометрического состава от 1 до 3 мм, при этом песок с меньшим гранулометрическим составом может быть заменен полностью или частично:цементом, минеральными добавками, такими как молотый шлак, летучие виды золы или порошковый наполнитель из кальцинированного боксита со средним диаметром частиц менее 80 мкм, при этом гранулы размером менее 80 мкм образуют фракцию в размере 20%,песком с гранулометрическим составом более 1 мм, образующим другую фракцию.

7. Бетон по п.1 или 3, отличающийся тем, что волокна выбирают из металлических, синтетических, органических и минеральных волокон и их смесей, предпочтительно из волокон гомополимера или сополимера полиэтилена, полипропилена, полиамида, поливинилового спирта, углеродных волокон, волокон Kevlar®, стальных волокон.

8. Бетон по п.7, отличающийся тем, что в качестве волокон применяют металлические волокна, предпочтительно стальные, длиной 5-30 мм, предпочтительно 10-25 мм, более предпочтительно порядка 20 мм, и диаметром 0,1-1,0 мм, предпочтительно 0,2-0,5 мм, более предпочтительно порядка 0,3 мм.

9. Бетон по п.3, отличающийся тем, что он содержит:100 мас.ч. цемента,50-200 мас.ч. смесей песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, наиболее тонкий песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм, наиболее крупный песок среднего гранулометрического состава менее 10 мм;5-25 мас.ч. сверхмалых частиц карбоната кальция и белую сажу, причем содержание белой сажи составляет не более 15 мас.ч.;0,1-10 мас.ч. противопенного средства;0,1-10 мас.ч. суперпластификатора;15-24 мас.ч. волокон;10-30 мас.ч. воды.

10. Бетон по п.9, отличающийся тем, что он содержит в себе:100 мас.ч. цемента,80-150 мас.ч., предпочтительно 100-125 мас.ч., смесей песков из кальцинированных бокситов разного гранулометрического состава, наиболее тонкий песок среднего гранулометрического состава менее 1 мм и наиболее крупный песок среднего гранулометрического состава менее 10 мм;10-20 мас.ч., предпочтительно 13-17 мас.ч., сверхмалых частиц карбоната кальция;0,2-5 мас.ч., предпочтительно 0,5-0,7 мас.ч., противопенного средства;5-7 мас.ч. суперпластификатора;17-20 мас.ч. волокон;10-20 мас.ч., предпочтительно 16-20 мас.ч., воды.

11. Бетон по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он обладает прочностью на сжатие не менее 150 МПа.

12. Способ приготовления бетона с добавкой волокон по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что все компоненты бетона смешивают до получения бетона с требуемой текучестью или что сначала смешивают сухие компоненты, такие как цемент, разные виды песка, сверхмалые частицы карбоната кальция, белая сажа и возможно суперпластификатор и противопенное средство, после чего добавляют в смесь воду и при необходимости суперпластификатор и противопенное средство, если они присутствуют в жидком виде, и при необходимости волокна, и перемешивают до получения бетона с требуемой текучестью.

13. Готовая к применению сухая бетонная смесь, позволяющая получать бетон по любому из пп.1-11 после добавки воды и при необходимости волокон, а также суперпластификатора и противопенного средства, если они присутствуют в жидком виде.

14. Применение бетона, охарактеризованного в любом из пп.1-11, или приготовленного по п.12, для изготовления сборных элементов, таких как столбы, поперечные балки, балки, перекрытия, плиточное покрытие, художественные сооружения, предварительно напряженных элементов или композиционных материалов, материала для заделки зазоров между конструкционными элементами, элементов систем ассенизации или в архитектуре.

www.freepatent.ru

Сажа строительная

Компания «Азимут-Химгрупп» начала свою работу в 2008 г как предприятие оптово-розничной торговли. Основным видом деятельности является обеспечения строительной, резиновой, пластмассовой, лакокрасочной индустрии поставками цветных органических и неорганических пигментов. Мы предлагаем широкий выбор пигментов и химического сырья для строительных компаний, лакокрасочных производств, пищевой промышленности, производства покрытий с использованием резиновой крошки, наливных полов, пластика. Мы предлагаем несколько видов строительной сажи для кирпичной кладки, используемой непосредственно в малоэтажном строительстве. Кроме того, мы являемся дилером российской компании по реализации новых эффективных разработок в области средств для очистки фасадов

Строительная сажа – это специальное углеродное вещество, используемое при кладке кирпичей. Благодаря использованию сажи для кладки кирпичей получаются эстетичные швы, красиво дополняющие кладку из декоративных камней или кирпичей. Хранится такая сажа в мешках, выполненных из плотного материала, надежно защищающего ее от света и влажности. Вы можете купить сажу впрок и хранить ее в темном и сухом месте. Таким образом, строительная сажа, она же технический углерод, незаменима в случае, когда необходимо придать необычный и красивый вид стенам вашего дома. При этом цена строительной сажи невысока, что позволяет значительно экономить на покупке материалов, получая при этом великолепный внешний вид готовых стен.

Помимо использования в строительстве технический углерод П-803 широко применяется в резинотехнической, лакокрасочной и других промышленных областях. Благодаря своим уникальным свойствам углерод П-803 легко смешивается с цементом и другими составляющими для кладки камня или кирпича. Независимо от цены сажи, еще одним ее замечательным свойством является долговечность и устойчивость к внешним воздействиям. Цена технического углерода, как правило, зависит от фасовки и производителя. Купить строительную сажу можно в любом специализированном магазине стройматериалов. В Новосибирске сажу строительную можно приобрести на сайте сажа-нск.рф. Мы продаем качественную черную сажу в Новосибирске. У нас вы можете купить технический углерод (сажу) по очень привлекательной цене. Наша компания осуществляет доставку строительной сажи по Новосибирску и всей области. Задать любые интересующие вас вопросы, а также узнать более подробные условия оформления заказа и доставки технического углерода в Новосибирске вы можете по телефону +7 (383) 287-13-20

Наши преимущества

· оперативно  осуществляем доставку продукции по г.Новосибирску, Новосибирской области, а также в регионы.

· тесно сотрудничаем с ведущими транспортно-экспедиционными компаниями г. Новосибирска («Энергия», «Деловые Линии», «Желдорэкспедиция» и др.) ,которые доставят Ваш товар в любую точку России на ж/д, автомобильном и авиа транспорте;

· предлагаем для оптовых покупателей систему скидок

· постоянно расширяем ассортимент предлагаемой продукции

Позвонив нам по телефону (383) 287-13-20 всегда сможете получить консультацию специалистов по всем интересующим Вас вопросам.

sazha54.nethouse.ru