Армирующие добавки (фибра, фиброволокно). Стеклофибра для бетона


Что такое стеклофибробетон? Свойства, применение и цена стеклофибробетона

Конгломерат. Это второе имя стеклофибробетона. Понятие обобщающее, обозначает соединение разнородных материалов. В стеклофибробетоне таковыми являются цемент и волокна стекла. Совместить их не могли до 1967-го года.

У цемента щелочная среда. Она агрессивна по отношению к стеклу. Это поняли еще в 1941-ом, пытаясь создать первый в мире блок стеклофибробетона. Проблему решили в Строительном научно-исследовательском институте Великобритании.

В 1967-ом там получили щелочностойкое стекло. В процессе производства в него добавили цирконий. Стеклофибробетон стал явью. Первыми материалом воспользовались, естественно, англичане, а за ними и все европейцы.

В 1974-ом панели из стеклофибробетона начали реализовывать в США. Первые года продажи прирастали примерно на 30% каждые 12 месяцев. За что такое признание?

Описание и свойства стеклофибробетона

В состав стеклофибробетона стекло включено в виде фиброволокна, отсюда и название героя статьи. Вместо арматуры его укрепляют тонкие минеральные нити. Минеральные они, поскольку стекло делают из расплава кварца – камня класса силикатов.

В него входят породы содержащие кремний. В таблице Менделеева элемент записан как силицум. Получается, состав героя статьи натурален, ведь в цемент тоже входит природное сырье: глина, известь, песок.

«Запеченные» в бетоне нити стекла смотрятся, подобно опилкам, или обваленному в глине сену. Однако, будучи минеральной, арматура полностью исключает возможность гниения. К тому же, стекло не уступает бетону по твердости.

При этом, прочность стеклофиброблоков больше, чем у железобетонных. Стальная арматура хорошо держит нагрузки на сжатие. А  стеклоукрепитель сносит солидные нагрузки еще и на изгиб, растяжение. Ударная вязкость героя статьи тоже больше, чем у железобетона.

Бетон и фибры сцепляются своими поверхностями. Площадь перекрытия 2-ух материалов доходит до 50000 квадратных метров. Они отвечают за совместную работу бетона и стекловолокна.

Если блоки со стальной арматурой трескаются под натиском сил растяжения, то фиброплиты не дают даже микротрещин. Вот стеклобетон и пускают на мосты, эстакады и путепроводы.

Если перевести сказанное в цифры, предел прочности героя статьи на растяжение при сжатии равен 32,2 мегапаскалям. При сжатии материал выдерживает 840 кило на квадратный сантиметр. На осевом растяжении фибробетон терпит до 112-ти килограммов на ту же площадь.

Содержать стекловолокно изделия из стеклофибробетона могут как равномерно по «телу», так и в определенных зонах. Это позволяет варьировать характеристики материала.

«Играть» с ними можно, так же, за счет комбинирования армирующих нитей разного диаметра, длины. Максимальная протяженность одной стеклопроволоки в бетоне – 7,5 сантиметров.

Сочетание и компоновка разноразмерных волокон не только меняют свойства бетона, но и его текстуру, форму. Некоторые смеси, к примеру, пластичнее прочих, используются для фигурных отливок. Об их ассортименте поговорим в главе «Применение стеклофибробетона».

Ряд свойств героя статьи совпадает с характеристиками простого бетона. Минеральные блоки не горят. Причем, у фибро-разновидности стойкость к пламени больше. Превосходит обычный бетон герой статьи и в устойчивости к химикатам.

В городских условиях особенно важна стойкость перед растворами солей. Как и стандартный бетон, стекло-материал не гниет, морозостоек. Класс устойчивости к холоду лежит в пределах F150-F300.

При этом, низкая морозостойкость соответствует 50-ти единицам, а максимальная отображается как F-700. Бетон в промежутке от 300-от до 500-от применяется в условиях переменного уровня влаги. Морозостойкость же стеклоплит солидна для стандартных условий.

Виды стеклофибробетона

Герой статьи относится к классу фибробетонов. Их армируют не только стеклом, но и стальными нитями или полимерным волокном. К последнему относятся, к примеру, полиамид, акрил, полипропилен, нейлон.

С металлической стружкой блоки весят не меньше классического железобетона. С полимерной арматурой плиты легковесные, словно газобетон. Стеклоблоки усреднены по массе. Впрочем, здесь есть подвох, ведь в плане армирования бывают:

  • Блоки с фибровым укреплением. В таких роль арматуры выполняет исключительно стеклонить. С ней плиты могут принимать любой облик. Отливают панели в виде частокола из стволов бамбука, кладки природного камня, абстракций.
  • Блоки с комбинированным армированием. Такие укреплены классическими стальными прутами и стеклофиброй одновременно. Из-за жесткого каркаса плиты могут быть только простых форм. Как правило, это прямоугольные элементы.

Комбинированное армирование бывает не только вкупе с металлом. С полимерными нитями стекло тоже совмещают. В этом случае масса, как и стандартные блоки, принимает любую форму.

Популярен, к примеру, фасадный декор из стеклофибробетона. Гипсовая лепнина проигрывает ему, ведь мягка и впитывает влагу. Пилястры же из героя статьи украшают здания веками.

Ознакомиться с декором можно, к примеру, в «Казанском кремле». Это название музея-заповедника с комплексом строений в классическом стиле. Находится музей, как следует из названия, в Казани.

Там налажено производство фибростеклобетона. Поэтому в городе из героя статьи сложен целый микрорайон в центре.  Взглянуть в Казани стоит и на «Дворец земледельцев». Так за торжественность стиля зовут здание министерства сельского хозяйства республики Татарстан, столицей которой является Казань.

Используемый в Казани фибробетон производят 2-мя способами:

  • Напылением. С его помощью получают объекты средних и крупных размеров. Начинают с распыления цемента. Его наносят на форму, попутно добавляя стекловолокно.
  • Премиксом. Так именуют процесс отливки смеси цемента, песка, стеклонити и воды в форму. Она бывает деревянной, силиконовой, металлической. В емкости смесь ставят на вибростол. Это уплотняет материал. Заливка оправдана при изготовлении небольших изделий, к примеру, черепицы или тротуарной плитки. Последнюю из стеклобетона тоже делают.

В декоративном плане герой статьи бывает многоцветным. Стеклоплиты окрашивают в красные, синие, коричневые, желтые тона. Нюанс заключается в стекле. Оно остается белым. Получается фактурный рисунок. Если нужны однотонные блоки, в них добавляют цветное стекло, окрашивая его еще на стадии расплава.

Применение и монтаж стеклофибробетона

Разговор о применении героя статьи уже начат. В качестве основного строительного материала использоваться может, но не выгоден по цене. Проще сложить дом из обычного бетона. Стеклоплиты идут в ход, как правило, для облицовки и декора. Отливают не только пилястры, но и колонны, ограждения лоджий и балконов, «короны» куполов.

Стеклофибробетон для фасада – возможность украсить его элементами геральдики, орнаментами. Изготавливаются плиты с геометрическим рисунком, шероховатые, даже под панцирь черепахи.

В стеклобетон, в отличие от обычного, не кладут крупную фракцию песка и гравия. Это придает поверхности блоков большую эстетику. Торцы монолитных перекрытий многоэтажек, к примеру, закрываются обычно именно стеклофибробетонными плитами. Их миниатюрные версии становятся кровельным материалом. Он имитирует классическую черепицу.

Монтаж стеклофибробетона  осуществляется по 2-ум схемам. Первая считается классической, а вторая применяется в конструкциях, нуждающихся в исключительной прочности:

  • Крепление с помощью монтажных утолщений. Они делаются на стадии отливки, достигая 3-сантиметровой ширины. Отливаются утолщения согласно проекту. Соответственно, вместо типовых блоков изготавливают уникальные. Это добавляет герою статьи стоимости.

Крепят бетонные элементы в местах утолщений анкерами. Это разновидность болтов. Схема работает на фасадах зданий.

  • Крепление с помощью металлической закладной. Она вживляется в тело блока тоже на стадии производства. Через закладную проходит крепежка в виде болта. Он «вживляется» в металлический каркас здания.

Каким бы ни был способ крепления фибростеклобетона, монтаж начинается с подготовки поверхности и ее разметки. Потом выставляют угловые детали. Потом заполняют прямые участки.

Кладку рассчитывают без использования доборов шириной меньше половины блока. Крепят стеклобетон на строительный клей. Швы затирают. Если есть стыки с инородными поверхностями, используют герметик на основе акрила.

Цена стеклофибробетона

Цена стеклофибробетона складывается из ряда факторов. Заложены затраты на производство,  обработку, форму, гидрофобизацию. Последнее понятие обозначает дополнительную пропитку бетона, на 100% защищающую его от разрушительного действия воды.

Если она проникнет в поры материала и застынет там, то расширится, заодно расширив полость в камне. Так влага разрывает плиты изнутри. Защищая блоки от воды, им продлевают век.

Включена в стоимость героя статьи и его окраска. Выходит примерно на 30% больше, чем просят за классический бетон. Однако, учитывая малый вес  стеклоблоков и меньшую толщину, уменьшается цена доставки, монтажа.

За аренду техники тоже платится меньше. К тому же, легковесные плиты уменьшают нагрузку на фундамент здания, что в некоторых случаях вообще бесценно. Переплатить готовы и за прочность, долговечность героя статьи.

Именно его, к примеру, выбрали для инженерных сооружений на Московской кольцевой автомобильной дороге. На Третьем транспортном кольце в столице фибростеклобетон стал несъемной опалубкой, а заодно и облицовкой пролетных конструкций и путепроводов.

zastpoyka.ru

Стеклофибробетон: что это такое? | all-he

Стеклобетон на сегодняшний день значится, как самая востребованная новинка в строительных технологиях, среди которых – стеклофибробетон, имеет высокий спрос при индивидуальном строительстве. Что такое стеклофибробетон, где используется и что из него можно изготовить – читайте в данной статье.

В стеклофибробетон (СФБ) входит основа обычного бетона, который наполнен стеклянной мононитью, то есть, прорезанной стеклянной фиброй. Отличительный минус обычного бетона состоит в его наполнителе (гравий и песок), который по своим свойствам мало прочен на сжатие и растяжение. Это вызвано тем, что зерна наполнителя компактны, от чего бетон по границам зерен лопается. А вот повысить этот показатель способны длинные и в разброс расположенные в составе блока стеклянные волокна.

Железобетон имеет в своем составе железную арматуру, которая лишь в некоторой мере устраняет непрочность. Именно главная составляющая железобетона – арматура, принимает растягивающее напряжение, но вместе с тем значительно утяжеляет бетон. Сам же такой блок имеет и внушительные размеры, для защиты арматуры от коррозии и воздействия влаги.

Положительные свойствах стекловолокна:

  • Высокая степень защиты от коррозии исключает необходимость изготавливать блок в разы тяжелее и крупнее, чем это предусмотрено реальной нагрузкой;
  • Легче стали;
  • Имеет суммарное сечение, которое больше даже, чем у прутков стальной арматуры.
  • Имеет более высокий, чем сталь, предел прочности к сжатию/растяжению,

Все эти свойства делают стеклофибробетон легким и компактным стройматериалом, а главное, недорогим по цене. При этом, по прочности он не уступает железобетонным блокам. Поверхность материала (в зависимости от толщины слоя бетона) за счет полировки поверхности может принимать оригинальные эффекты. В вопросе окраски СФБ без проблем окрашивается, как с поверхности, так и в массе (с помощью введения цветной фибры в бетонную смесь).

Недостатки стеклофибробетона:

  • СФБ нужно очень быстро укладывать, так как он затвердевает быстрее обычного бетона.
  • Низкая устойчивость к щелочным процессам не позволяет использовать СФБ в качестве фундамента (отлично для этого подходит щелочеустойчивая стеклофибра).

Для чего используют стеклофибробетон?

Стройматериал позволяет изготавливать пластины толщиной менее сантиметра, а все благодаря уникальной прочности, плотности и быстрому затвердеванию. В итоге это отличная возможность для производства тонкостенных прочных изделий. В качестве навесного фасада, облицовочным и стеновым материалом и даже черепицей могут стать плиты (соответственно в зависимости от их толщины).

Главное достоинство этого стройматериала в его легкости, что позволяет повысить этажность здания (существенно снижается нагрузка на фундамент, а также на несущие стены).

Из стеклофибробетона изготавливают:

  • Перекрытия на балконах и лоджиях;
  • Шумоизолирующие барьеры;
  • Компоненты архитектуры ландшафтного дизайна;
  • Облицовочный материал для фасада зданий и сооружений;
  • Материал для кровли крыш;
  • Декоративный материал для отделки интерьера;
  • Штукатурка, трубы, малые архитектурные формы и многое другое.
Характеристика Пределы значений
Плотность (сухая) 1700-2250 кг/м3
Ударная вязкость по Шарли 1.1-2.5 кг*мм/мм2
Прочность при сжатии 490-840 кг/см2
Предел прочности на растяжение при изгибе 210-320 кг/см2
Модуль упругости (1-2.5)*104 МПа
Прочность на осевое растяжение Условный предел упругости 28-70 кг/см2
Предел прочности 70-112 кг/см2
Удлинение при разрушении (600-1200)*10-5 или 0.6-1.2%
Сопротивление срезу Между слоями 35-54 кг/см2
Поперек слоев 70-102 кг/см2
Коэффициент температурного расширения (8-12)*10-6 C-1
Теплопроводность 0.52-0.75 Вт/см2*C
Водонепроницаемость по ГОСТ 12730 W6-W20
Коэффициент фильтрации 10-8-10-10 см/с
Морозостойкость по ГОСТ 100600 F150-F300
Огнестойкость Выше огнестойкости бетона
Сгораемость Несгораемый материал
Звукопоглощение при толщине 15 мм 125 Гц, 27 дБ
250 Гц, 30 дБ
500 Гц, 35 дБ
1000 Гц, 39 дБ
2000 Гц, 40 дБ

Стеклофибробетон и строительство

Состав СФБ: кварцевый мелкий песок, портландцемент М 500-700, щелочестойкие стекловолокна. Иногда при изготовлении этого стройматериала применяют глиноземистый цемент.

Стеклофибробетон принято затворять на жидком стекле либо на воде.

Что касается связующего, то это принципиально важный момент. Физические свойства материала такие, как прочность, не снижаются за счет процесса, происходящего в камне (в основе глиноземистый цемент). То есть, кристаллизация новообразований происходит более интенсивно, чем в композитах, в основе которых портландцемент.

При процессе гидратации, портландцемент превращается в сильнощелочную среду, которая не дает стальной арматуре подвергаться коррозии, и в то же время отрицательно настроена к стекловолокну.

Дело в том, что портландцемент содержит в себе гидроксид кальция (ключевой элемент жидкой фазы), который в свою очередь разрушительно влияет на стекло, а это приводит к деструкции кремнекислородного скелета. Вот почему необходимо использовать для таких СФБ щелочеустойчивую фибру.

Глиноземистый цемент, входящий в состав бетона, делает его стойким к внешним агрессорам, более плотным и водостойким. Однако стоимость такого цемента будет высокой, а найти его непросто даже на самых масштабных строительных рынках.

Для строительства зданий незаменимым будет глиноземистый цемент тем, что он обладает способностью быстро затвердевать, повышая прочность. Трое суток достаточно для того, чтобы достичь проектной прочности, что существенно ускоряет процесс строительства. Однако минусом стоит назвать способность этих бетонов с течением времени понижать прочность. Поэтому важно учитывать этот фактор во время проектировки.

Строительный гипс послужит хорошим материалом для напыляемых и дисперсно-армированных изделий отделочного и внутреннего назначения. Часто в состав гипса входит стальная арматура, которая со временем поддается коррозийным процессам из-за влаги, а далее начинает портиться и сам материал. Чего не скажешь о стекловолокнах, которые при гидратации оказываются нетронутыми. Изделия, изготовленные на основе армированного фиброй гипса, обладают огнестойкостью и прочностью.

Благодаря разным видам стекла, стеклофибра подбирается под соответствующий вид изделия в зависимости от хим. состава и прочности. Учитывается химическая стойкость, деформативность. Самые используемые – кварцевые, силикатные, алюмоборсиликатные волокна.

Технологическое производство

Известно несколько способов, создания изделий из стеклофибробетона.

1. Пневмонабрызг – это нанесение нарубленного стекловолокна и цементно-песчаного раствора на форму или поверхность с помощью специального приспособления – пневмопистолета. На выходе из сопла пистолета компоненты смеси тщательно перемешиваются, в этот момент фибра «вдувается» в раствор и в итоге гомогенный слой стеклофибробетона ложится на поверхность.

Неоспоримый плюс этого метода в том, что раствор готовить можно отдельно, поскольку фибра измельчается непосредственно в самом пистолете перед замешиванием. А вот недостатком послужит приличная стоимость инструмента.

2. Виброформование – еще один простой способ изготовить только не смесь, а дополнительную гомогенезацию (отлично подходит для изготовления маленьких плит и изделий). На стенде бетон в формах подвергается виброуплотнению, что в итоге распределяет волокна максимально равномерно во всей массе.

3. Перемешивание – в бетономешалке либо самостоятельно вручную. Для получения бетона необходимой марки, смеситель заполнить цементным раствором, добавить нарубленные волокна ровинга и перемешивать несколько минут. Формировать получившуюся смесь нужно быстро, т.к. она застывает мгновенно.

Стеклофибробетон, отличающийся высокой прочностью, стремительно становится ключевым строительным материалом при любом строительстве домов, а ценовой вопрос постепенно снижается. В отличие от железобетона, производство СФБ экологически чище, а главное, не требует при производстве железной руды. Процесс изготовления постепенно обновляется, что делает его материалом будущего.

all-he.ru

фибра для бетона полипропиленовая базальтовая свеклофибра стекловолокно

ФИБРА В БЕТОН ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ 

Фиброволокно строительное применяется для дисперсное армирование фиброй полимерной микроармирующей компенсирует недостатки В бетоне: хрупкость разрушения и низкую прочность при растяжении. Данное армирование бетона рассматривается как средство эффективного повышения его прочности на растяжение и не образования трещин на всех уровнях его структуры, способствующее повышению долговечности.

Строительное волокно микроармирующее синтетическое фибриллированное длиной от 6 до 18 мм.Расход на 1 м3:пено- и ячеистые бетоны, стяжки, тротуары, слабонагруженные конструкции – 0,3 - 0.9 кг;средненагруженные конструкции, промышленные полы – 0.9 кг;Тяжелые конструкции под нагрузкой, мосты и автомагистрали – 1,8-2,7 кг.

Подробнее о Фиброволокне строительном полимерном                                                                

ФИБРА БАЗАЛЬТОВАЯ 

Базальтовое волокно рубленное (фибра, фиброволокно для бетона) предназначена для трехмерного упрочнения, в несколько раз повышает стойкость фибробетона к растрескиванию, изгибающим и разрывным нагрузкам, создает необходимый запас прочности и способствуют сохранению целостности конструкции при сквозных трещинах, а также позволяет значительно уменьшить общий вес строительных конструкций

Расход фибры на 1 м3:

пенобетон и ячеистые бетоны – 0,6 кг;конструкции с легкой нагрузкой, стяжки, тротуары – 0,6 кг;конструкции со средней нагрузкой – 1,0 кг;мосты, тяжелые конструкции под нагрузкой и автомагистрали – 1,8-2,7кг.

Подробнее о Фибре базальтовой                                                                              

СТЕКЛОВОЛОКНО (СТЕКЛОФИБРА)

Стекловолокно общепризнанным является тот факт, что обычные бетонные смеси подвержены пластической усадке на стадии схватывания, что, как правило, ведет к образованию трещин и микротрещин и, следовательно, сказывается на долговечности бетона. Эта проблема может быть эффективно решена путем добавления в бетон относительно небольшого количества стекловолокна: тончайшие и обладающие высокой способностью к дисперсии стеклонити способны сдерживать раскрытие трещин в бетоне на ранней или пластичной стадии его твердения. Это также позволяет отказаться от использования легких стальных арматурных сеток и избежать все те неудобства, которые сопряжены с их применением и укладкой для сдерживания трещинооборазования.

Расход фибры на 1 м3:

В обычные бетонные и пенобетонные смеси стеклофибра добавляется, как правило, из расчета 0,6 - 1,2 кг/м3. Для увеличения прочностных характеристик и повышения качеств изделий, содержание волокна может быть более высоким.

Пенобетон - 0,6 – 1,2 кг  

Бетонные стяжки - 1-1,5 кг

Товарные бетонные смеси -  0,6 - 3,5 кг 

Сухие смеси и штукатурки - 0,5 до 2,5 %

Торкрет-бетон - 1 %

Сборный бетон - 2 - 4 кг

Описание стекловолокна (стеклофибры)                                                     

Стеклопластиковая арматура композитно полимерная от 6-12 мм 

 

vekha.ru

Стеклофибра от поставщика - Прочие изделия для производства оптом

Для чего добавляют стекловолокно в бетон? Общепризнанным является тот факт, что обычные бетонные смеси подвержены пластической усадке на стадии схватывания, что, как правило, ведет к образованию трещин и микротрещин и, следовательно, сказывается на долговечности бетона. Эта проблема может быть эффективно решена путем добавления в бетон относительно небольшого количества стеклофибры: тончайшие и обладающие высокой способностью к дисперсии стеклонити способны сдерживать раскрытие трещин в бетоне на ранней или пластичной стадии его твердения. Это также позволяет отказаться от использования легких стальных арматурных сеток и избежать все те неудобства, которые сопряжены с их применением и укладкой для сдерживания трещинооборазования.

В отличие от арматурных сеток стекловолокно не может быть «неправильно уложено», или «смещено» при укладке бетона. В сочетании со способностью стекловолокон еще и сдерживать отделение цементного молока их добавление в бетон в целом позволяет заметно улучшить свойства затвердевшего бетона.

Кроме того, стекловолокна широко применяются при производстве пенобетона, газобетона, прочих ячеистых бетонах, в штукатурках, при торкретировании, при изготовлении сборных неармированных изделий, а также наряду с традиционным армированием, как в сборном, так и в монолитном железобетоне.

Бетон с добавлением армирующего стекловолокна

не только рентабелен и удобен в применении, но также имеет значительно более качественную поверхность в затвердевшем состоянии и обладает более высокими прочностными характеристиками, в том числе и повышенной ударопрочностью.

В целом фиброармирование стекловолокном позволяет уменьшить: - раскрытие трещин от растяжения в изделиях и конструкциях из бетона, - величину деформации усадки и ползучести, а также повысить: - водонепроницаемость, - морозостойкость, - сопротивление истиранию, - ударную вязкость бетона матрицы.

Области применения бетона с добавлением стеклофибры

Бетонные стяжки

Бетонные стяжки могут быть самых разных видов, начиная с самых тонких (10 мм) отделочных слоев бетонного пола до слоев значительной толщины (до 80 мм), в которые встраиваются обогревательные элементы. Во всех случаях армированные стекловолокном стяжки, имеющие более высокие ударную прочность и трещиностойкость, укладываются более тонким слоем, чем обычные (неармированные) стяжки, но при этом обеспечивают более высокие рабочие характеристики. Содержание стеклофибры может быть достаточно высоким (1%) в самых тонких стяжках, а для более толстых слоев стекловолокно добавляется из расчета 1-1,5 кг на 1 куб.м бетона.

Товарные бетонные смеси

В целях сдерживания трещинообразования от ранней пластической усадки и общего улучшения эксплуатационных свойств бетона стеклофибра оказывает нужный эффект при добавлении в обычные бетонные смеси 0,6 кг на 1 куб.м без внесения изменений в рецептуру смеси. Главным преимуществом стекловолокна является то, что его дозировка может быть увеличена без каких-либо негативных последствий до уровня 3,5 – 10 кг на 1 куб.м, и при такой дозировке особенно улучшаются долговременные свойства затвердевшего бетона.

Сухие смеси и штукатурки

Армирование штукатурных растворов стекловолокном достигает наибольшего эффекта при дозировке от 0,5 до 2,5 %. При нанесении такого штукатурного раствора пневмонабрызгом или затирочной лопаткой до толщины 4 – 10 мм штукатурка в законченном виде становится гораздо более удоропрочной и трещиностойкой, заметно улучшается ее водонепроницаемость по сравнению с обычными цементно-песчаными штукатурками. Штукатурки со стекловолоконным армированием также применяются при возведении стен, сложенных насухо из стеновых блоков, а также при устройстве наружной изоляции стен. В большинстве случаев стекловолоконная фибра перемешивается всухую с другими компонентами штукатурной смеси, которая в виде готовой сухой смеси затем доставляется на стройплощадку.

Торкрет-бетон

Добавление стеклофибры в пропорции до 1 % к общему весу смеси увеличивает трещиностойкость и ударную прочность относительно тонких облицовочных покрытий, наносимых обрызгом, по сравнению с обычным торкрет-бетоном. Стекловолоконноое армирование может в равной степени успешно применяться как при сухом, так и при влажном торкретировании. Главное преимущество стеклофибры по сравнению с другими типами волокон являются пониженный отскок волокна и его потери при пневмонабрызге, а также получаемая в результате торкретирования совершенно безопасная бетонная поверхность, не требующая никакого защитного отделочного слоя.

Сборный бетон

Рекомендуется добавление стеклофибры в небольших количествах и при изготовлении элементов и конструкций из сборного бетона. Например, при производстве сборных железобетонных стеновых фасадных панелей или конструкций для гражданского строительства добавление лишь 2-4 кг стеклофибры на кубометр бетона устраняет образование трещин и проблемы с отколом кромок и углов изделий при их распалубке, а также существенно улучшает их внешний вид и качество отделки поверхности. При более высокой дозировке, например 20 кг на куб.м бетона, стекловолокно может быть единственным армирующим элементом (без обычной стальной арматуры) в небольших сборных элементах, таких как лотки и короба. В целом, стекловолокно обладает высокой способностью образовывать (т.е. рассыпаться на) максимальное число индивидуальных моноволокон, каждое с высоким модулем упругости. Так, из 1-го килограмма щелочестойкой стеклофибры длиной 13 мм образуется более 150 миллионов элементарных волокон, диаметр каждого из которых составляет 13 микрон. Аспектное отношение в данном случае равняется 1000.

Расход

В обычные бетонные и пенобетонные смеси щелочестойкая стеклофибра добавляется, как правило, из расчета 0,9 - 1,2 кг/м3. Для увеличения прочностных характеристик и повышения качеств изделий, содержание волокна может быть более высоким.

www.postavshhiki.ru