Армирование бетона стекловолокном. Стекловолокно для бетона


Армирование бетона стекловолокном

При изготовлении главное внимание уделяется его свойствам и характеристикам, влияющим на его качество, от которого в конечном счете зависит прочность и долговечность строительных сооружений. Во многих случаях, чтобы избежать усадки и появления трещин при затвердении, температурных колебаниях и ползучести, применяют армирование. Это введение составляющих элементов для устранения вышеуказанных проблем, например, металлической сетки или прутьев, которые укладываются в процессе заливки. Такой способ довольно трудоемкий и требует соответствующей технологии, нарушение которой может сделать армирование неэффективным. Но есть другая удобная и рентабельная технология – введение в раствор в качестве армирующего составляющего стекловолокна, которое позволяет заметно улучшить качество затвердевшего бетона.

Армирование стекловолокном помогает избежать появления трещин, усадки.

Действие мтериала

Сегодня стеклянное волокно используется не только для производства широко известного стеклопластика, но и находит применение в других технологических процессах, продуктом одного из которых является стеклофиброй. Рубленное на узкие полосы стекловолокно для армирования называется фиброй. Оно имеет высокий предел прочности и высокий модуль упругости, что делает возможным его эффективное использование для армирования бетона и других цементных растворов. Благодаря специальной пропитке волокно становится щелочестойким. Это свойство позволяет противостоять интенсивной щелочной среде, которая образуется при гидратации портландцемента. В процессе перемешивания раствора добавленная фибра не растворяется, а распадается на отдельные волокна и становится совершенно не заметной в изделии. Плотность стекловолокна близка к плотности бетона, поэтому оно не выпадает в осадок и не всплывает на поверхность, а равномерно распределяется по всему объему смеси.

Схема прочности бетона, армированого стекловолокном.

Если при усадке или в результате нагрузки в конструкции возникает трещина, то все растягивающие напряжения передаются на волокна, и, благодаря высокому пределу прочности, они не разрываются. Это предотвращает раскрытие трещин, а благодаря высокой продольной упругости, трещины совсем не возникают, так как волокна принимают растягивающее напряжение на себя и достойно его выдерживают. При оптимальном введении фибры в армируемую смесь миллионы равномерно распределенных волокон обеспечивают эффективное армирование и попытки образования всех трещин останавливаются этими волокнами. Применение этой технологии также повышает качество поверхности изделия, его эластичность, ударопрочность, сопротивление при сжатии и трении.

Области применения

С учетом улучшенных качеств при армировании стекловолокном его применение популярно во многих видах строительных работ.

Прежде всего, это добавление в готовые смеси для улучшения их характеристик. Не изменяя рецепта смеси, можно добавлять от 0,6 до 1 кг фибры на 1 м?. Для улучшения долговременных свойств затвердевшего бетона доза волокна может быть увеличена до 3-10 кг на 1 м?.

Разные виды стяжки предназначены для изготовления полов, в том числе и с подогревом, толщиной от 10 до 80 мм. Армирование позволяет уменьшить их толщину, но при этом увеличить рабочие характеристики. Содержание стекловолокна здесь тем больше, чем тоньше пол, и может доходить до 1% состава. Такие стяжки имеют повышенную ударопрочность и стойкость к трещинам.

Стеклофибра также добавляется в сухие строительные смеси и штукатурки в количестве 0,5-2,5 % путем перемешивания всухую, в таком виде продукт и попадает к потребителю. Оштукатуренная поверхность становится трещиностойкой, ударопрочной и водонепроницаемой, что особенно важно при наружной отделке стен. Наносить такой штукатурный раствор рекомендуется толщиной 4-10 мм при помощи затирочной лопатки или пневмонабрызгом.

Добавление стекловолокна хорошо зарекомендовало себя и при производстве сборных элементов строительных деталей из бетона. Введя в 1 м? смеси 2-4 кг фибры, можно избавиться от проблемы при распалубке изделий – углы и громки больше не будут откалываться. Тем самым устраняется и образование трещин и улучшается внешний вид поверхности детали. Для небольших элементов дозировку можно увеличить до 20 кг на 1 м?, при этом полностью отпадает необходимость применения обыкновенной стальной арматуры.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что эта технология является шагом вперед по сравнению со стальным или пропиленовым армированием. Конструкции получают улучшенную трещиностойкость, эластичность, ударопрочность, большую долговечность и более высокое качество.

o-cemente.info

Фибра для бетона – особенности материала, волокна из стали, полипропилена, базальта, стекловолокна

Наверняка многие слышали, что при изготовлении бетона в него добавляют фибру. Но, что это за материал и какую функцию он выполняет в составе раствора? Далее мы постараемся ответить на эти вопросы и подробно рассмотреть все нюансы, связанные с его использованием.

Полипропиленовое фиброволокно

Особенности материалаЧто такое фибра

Итак, фиброволокно, фибрин или фибра пропиленовая – это армирующая добавка, которая позволяет улучшить прочностные, а также другие эксплуатационные характеристики бетона. В частности она улучшает его огнестойкость и увеличивает устойчивость к воздействию высоких температур (читайте также статью «Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство»).

Добавка представляет собой материал, состоящий из множества соединенных вместе волокон. Надо сказать, что фиброволокно применяют не только при изготовлении бетона, используется также фибра для пенобетона, изделий из гипса и железобетонных конструкций.

Для изготовления этой добавки используют самые разные материалы, к примеру, она может быть стальная, выполненная из особого типа стекла, полимерных соединений и пр. Для добавления ее в состав не требуется специальное оборудование. Смешивание происходит в обычной бетономешалке.

Стальное фиброволокно

Достоинства

Теперь рассмотрим основные положительные моменты от использования волокон в составе раствора:

  • Улучшается устойчивость материала к механическим воздействиям. Если металлическая сетка армирует материал в определенной области, то волокна в растворе распределяются равномерно.
  • Волокна обладают хорошей адгезией, благодаря чему образуют однородную смесь.
  • Повышается устойчивость материалов к истиранию.
  • Увеличивается прочность бетона на растяжение при изгибах.
  • Полипропиленовые волокна исключают возникновение трещин, отслаивания поверхности или пластических деформаций.
  • Как уже было сказано выше, повышается морозостойкость бетонных изделий. Благодаря этому, резкие перепады температур не влияют на структуру материала.

На фото – армированный фиброволокном бетон

  • Бетон, содержащий в своем составе полипропиленовые волокна, обладает лучшей сцепляемостью с другими материалами.
  • Увеличивается водостойкость материала благодаря блокированию его капилляров.
  • Улучшается уплотнение частиц наполнителя при использовании вибрационных установок. Благодаря этому, увеличиваются показатели прочности конструкций.
  • Использование добавки исключает возможность расслаивания массива на отдельные пласты.
  • Цена материала дешевле, чем армирующей сетки.

Также следует отметить, что фиброволокно является эффективной микроармирующей добавкой, во все виды растворов, выполненных на основе цемента. Особенно ее следует использовать в тех случаях, когда необходимо предотвратить возникновение деформационных трещин, которые могут возникнуть в результате механических воздействий или усадки. В частности, рекомендуется применять добавку при заливке раствора в опалубку или выполнении стяжки пола.

Виды фибры

Как уже было сказано выше, фиброволокна бывают разных видов. Теперь подробней рассмотрим особенности некоторых из них.

Волокна из стали

Данный тип фиброволокна используют как при изготовлении бетонных конструкций, так и тротуарной плитки, еврозаборов и бетонных памятников. Кроме того, данная добавка является незаменимой при изготовлении фонтанов, балюстрад, балясин и прочих архитектурных декоративных изделий.

Обратите внимание! Материал с использованием фиброволокна получается очень прочным, поэтому его обработка является довольно сложным процессом. Так как резка железобетона алмазными кругами является наиболее эффективным вариантом, ее можно использовать и для бетона, армированного металлической фиброй.

Кроме того, металлические волокна являются отличной заменой сетке при выполнении стяжки своими руками.

Расфасованное полипропиленовое фиброволокно

Полипропиленовые волокна

В последнее время полипропиленовые волокна являются наиболее распространенной армирующей добавкой в цементные растворы. Связано это с невысокой их стоимостью, а также отличными эксплуатационными качествами. В частности, их используют при изготовлении пенобетонных и газобетонных блоков, дорожных бордюров и пр.

Базальтовое фиброволокно

Из базальта

Базальтовая фибра применяется для армирования бетона, гипса и некоторых других материалов. Длина волокон бывает разной, что в итоге наделяет ее разными свойствами. Как и полипропиленовая, она зачастую применяется для придания прочности различным пористым блокам.

Стекловолоконная фибра

Стекловолоконная фибра

Стеклофибра для бетона отличается высоким уровнем пластичности. Благодаря этому, она позволяет архитекторам воплотить любые конструктивные решения. Кроме того, особенностью стеклофибробетона является небольшой вес.

В результате этих свойств, стекловолоконную фибру чаще всего применяю при реконструкции старинных зданий.

Применение

Инструкция по применению фиброволокна предельно простая:

  • При выполнении раствора, в первую очередь в бетономешалку засыпаются сухие компоненты.
  • В процессе перемешивания, отдельными частями добавляется фиброволокно. Расход фибры для бетона указан на упаковке. Как правило, он составляет 0,3 — 1,2 килограмма на метр кубический.
  • Затем добавляется вода и содержимое бетономешалки тщательно перемешивается.

На этом процесс приготовления раствора завершен.

Совет! Зачастую просверлить армированный бетон бывает не просто. В таком случае отличным вариантом является алмазное бурение отверстий в бетоне.

Вывод

Фибра представляет собой эффективную добавку в бетонные смеси, благодаря которой спектр применения материала существенно расширился. В ряде случаев армирование стекловолокном является безальтернативным методом улучшения характеристик изделий (см.также статью «Бетонный щебень: назначение, характеристики, применение»).

Поэтому популярность ее использования постоянно возрастает. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

rusbetonplus.ru

Армирование стекловолокном

При высыхании бетон дает усадку, что становится причиной образования трещин различного размера, а это значительно влияет на срок службы строящейся конструкции. Данную проблему можно решить с помощью стекловолокна, которое добавляется в растворы на стадии замешивания. Количество волокон сравнительно небольшое, но данная технология хорошо защищает материал от образования трещин, поскольку обладает высокими стягивающими свойствами.

Также, благодаря применению данного материала, можно отказаться от применения металлических сеток, установка которых связана с некоторыми трудностям и неудобствами. В отличие от металлических сеток укладка стекловолокна не может быть неправильной.Армирование стекловолокном

При добавлении в раствор этого материала не выделяется жидкость и это значительно влияет на прочность конструкции.

Также стекловолокно добавляется в растворы для производства некоторых элементов, таких как пенобетон и газобетон. Разработка стекловолокна была изначально предназначена для армирования бетонных смесей. Применение его достаточно простое, потому что стекловолокно просто добавляется в раствор.

Прочность при растяжении этого материала очень высокая, в несколько раз выше, чем у традиционных металлических сеток и полипропиленовых волокон. Благодаря этому предупреждается образование трещин и других подобных повреждений.

Помимо всего этого стекловолокно имеет хорошую совместимость с бетоном, поскольку природа его происхождения неорганическая. Также данный материал обладает антикоррозионными свойствами.

Бетон, в который добавляется данный армирующий материал, очень удобен в использовании. Также при этом повышается его ударопрочность и износостойкость.

При армировании стеклофиброй можно уменьшить некоторые отрицательные показатели:

  • даже образовавшиеся трещины не смогут в дальнейшем раскрыться, поскольку стекловолокно удачно проходит все проверки на растяжение;
  • уменьшается усадочная активность материала.

Также можно увеличить положительные показатели конструкций:

  • влагостойкость;
  • стойкость к отрицательным температурам;
  • износостойкость;
  • стойкость к ударам различного характера.

Любые повреждения, которые возникают в результате больших нагрузок, в первую очередь, поступает именно на волоски фибры. Размер образовавшихся трещин будет полностью зависеть от количества армирующего материала в растворе, а также от его технических характеристик.

При применении стекловолокна в качестве армирующего материала необходимо основываться на три основных принципа:

  1. Высокий предел прочности фибры при растяжении, благодаря которому материал не разрывается в месте образования различных трещин.
  2. Большой модуль продольной упругости, который не позволяет трещинам образовываться, потому что любые нагрузки передаются от бетона на волокна.
  3. Количество применяемого стекловолокна в растворе бетона. При введении армирующего материала в смесь, он распадается на миллионы волосков.

Стекловолокно обладает устойчивостью к щелочному воздействию, и именно поэтому имеет множество положительных характеристик:

  • высокий предел прочности при растяжении;
  • высокий модуль продольной упругости;
  • мельчайший диаметр волокон, благодаря которому увеличивается содержание отдельных волосков в растворе;
  • высокая дисперсионная способность.

Сфера применения бетонной смеси со стекловолокном

  1. Бетонная стяжка пола. Ее толщина может колебаться от минимального (10 мм) до максимального (80 мм) пределов. На качество укладываемого слоя даже не помешает наличие обогревательных элементов.
  2. Сухой материал для оштукатуривания. Для подобных растворов необходимо применить стекловолокно в количестве 0,5-2,5%. Штукатурный слой в таком случае станет стойким к ударам и последующим проявлением трещин и других характерных повреждений. Часто подобные растворы применяются при строительстве несущих стен из пеноблоков, а также при укладке теплоизоляционного слоя на внешнюю стену.
  3. Отдельные элементы из сборного бетона. Здесь необходимо применение стекловолокон в небольшом количестве. Но это не мешает застывшему материалу отличаться высокой прочностью. Также это положительно влияет на внешний вид элементов.

Еще посмотрите здесь:

socratstroy.ru

Стекловолокно: характеристики, применение | Строительный портал

Стекловолокно представляет собой волокна или нити, изготовленные из стекла или его производных, но благодаря сложному процессу производства приобретшее в конечном итоге уникальные свойства, нехарактерные для обычного стекла. Оно не разбивается при ударе, а легко гнется, при этом не деформируясь и не повреждаясь. Из материалов, производимых на его основе, изготавливаются различные изделия, успешно заменяющие традиционные привычные материалы, а сферой применения становятся области строительства, автомобилестроение, дорожные работы в другие направления. В статье речь пойдет о разновидностях стекловолокна.

Содержание:

  1. Стекловолокно характеристики
  2. Материалы на основе стекловолокна
  3. Стекловолокно применение

 

Производство искусственного волокна и применение материалов на его основе представляет большой интерес как прогрессивное направление бизнеса. Оно занимает сегодня огромную часть отрасли стекольной промышленности с приличными капиталовложениями. Это говорит о том, что стекловолокно востребованный продукт среди ассортимента производимых товаров в современном мире.

Синтетическое стекловолокно может выпускаться из различного типа сырья, среди которых стекло, шлак, различные горные породы и минералы. Стекловолокно может быть произведено методом непрерывных нитей, или другим способом — в виде штапельного волокна.

Стекловолокно фото

Стекловолокно характеристики

Стекловолокно популярно и востребовано как материал благодаря своим замечательным свойствам, которые в значительной мере отличаются от исходного материала. Особое внимание стоит остановить на следующих характеристиках:

  • высокий уровень прочности, который превосходит прочность легированной стали. Диаметр нитей стекловолокна составляет 7-9 мк. Они  произведены из магнийалюмосиликатного стекла и стекла, не содержащего щелочь, обладают самыми большими показателями прочности;
  • устойчивость к термической обработке. Структура эпоксидного стекловолокна сохраняется даже при сильном нагревании, в условиях, когда природные волокна органического происхождения уже полностью разрушаются;
  • придание дополнительной прочности в составе других материалов. В этом случае стекловолокно играет роль армирующей основы;

  • толерантность некоторых видов стекловолокон к химически и термически агрессивных средам — кислотам, горячей воде и воздействию пара высокого давления. Лучшими показателями обладают волокна кремнеземного, кварцевого и каолинового происхождения;
  • звукопоглощающие свойства. Шумоизолирующий эффект достигается благодаря оригинальному строению материала, в котором пространство, остающееся между волокнами, заполнено микроскопическими пузырьками воздуха;
  • теплоизолирующие свойства. Небольшая плотность и содержание воздуха среди волокон обеспечивают удержание тепла зимой и отсутствие нагрева летом;
  • негорючесть и экологичность. Стекловолокно не воспламеняется, не горит и не плавится, что делает его пожаробезопасным материалом и позволяет избежать токсичных веществ, которые выделяются при горении многих синтетических материалов;
  • способности сохранять первоначальную форму, прекрасно сопротивляться старению и противостоять деформации;
  • изменение свойств материала при намокании. В мокром виде теряет исходные свойства, а при высыхании восстанавливает их снова;
  • плохое отношение стекловолокна к изгибам и многочисленным истираниям. Обработка смолами и лаками меняет дело в положительную сторону;
  • экономичности транспортировки. Стекловолокнистая ткань тонкая, гибкая, но в то же время упругая. При необходимости перевозки ее можно сложить достаточно плотно и структура ткани не будет нарушена. Благодаря этому экономится место в транспорте, а значит, и расходы на транспортировку.

Свойства, которыми будет обладать готовое изделие, в конечном итоге зависят от способа изготовления продукта, химического состава сырья, воздействия факторов окружающей среды и толщины стекловолокна.

Материалы на основе стекловолокна

Само стекловолокно является лишь сырьем для производства различных продуктов — стеклонитей, ровингов и рубленого волокна, из которых впоследствии изготавливаются разные материалы строительного, электроизоляционного, производственного и конструкционного назначения.

Из непрерывных стекловолокнистых нитей получают:

  • стеклоткани, которые производятся таким же ткацким методом, что и обычное полотно - переплетением продольных и поперечных нитей между собой. В зависимости от вида переплетения - сатинового, полотняного, шашечного или саржевого, плотности и извивистости пряжи ткани отличаются между собой свойствами и назначением. Стеклоткани бывают электроизоляционные, строительные, конструкционные, кремнеземные и ровинговые. В зависимости от марки цена стекловолокна составляет 25-200руб/м2$

  • армированное стекловолокно и ленты, отличающиеся размером ячейки, видом и плотностью пропитки и предназначенные для дорожных или строительных наружных и внутренних отделочных работ;
  • пластиковое стекловолокно - композиты с разнообразными свойствами, которые задаются изначально в зависимости от условий эксплуатации. Они позволяют производить изделия любой сложности и конфигурации и поэтому именно стекловолокна в сочетании с полимерами получили самое широкое применение и распространение в самых различных сферах нашей жизни.

Из штапельных стекловолокнистых нитей и рубленых волокон можно купить стекловолокно следующего назначения: 

  • утеплитель — стекловату и стекломаты;
  • стеклохолсты различной степени толстости, стеклопластики;
  • такое сырье используется и как компонент строительных растворов.

Каждый из этих материалов имеет свои присущие только ему особенности и индивидуальные характеристики, что предоставляет неограниченные возможности для широчайшего использования их во всех областях человеческой жизни.

Стекловолокно применение

Сегодня без изделий из стекловолокна не обходятся строительные, ремонтные и отделочные работы. Этот материал применяется также и при проведении дорожных работ. Широкое использование он получил в авто- и судостроении, в сфере производства товаров бытового, спортивного и медицинского назначения. А из-за превосходных диэлектрических свойств давно применяется в энергетической отрасли в качестве изоляционных материалов.

Применение стекловолокна в строительстве

Очень много продуктов из стекловолокна используется в строительстве. Одним из них является стеклопластиковая арматура, которая разрабатывалась как замена для стальной. Дело в том, что долгое время сталь являлась практически единственным материалом, у которого имелись необходимые для армирующего элемента свойства — исключительная прочность и долговечность. Альтернативы не было, а значит, приходилось мириться и с недостатками стали. Когда развитие технологий сделало возможным получение материалов с ранее недоступными свойствами, изменились и стандарты производства стройматериалов, в том числе и армирующих. На смену стальной пришла композитная стеклопластиковая арматура.

  • Она обладает прочностью и надежностью стали, но в то же время в несколько раз легче ее, не подвержена коррозии, устойчива к неблагоприятным воздействиям влаги, имеет низкую теплопроводность, не проводит электричество и полностью химически инертна. Все эти замечательные качества обеспечивают композиту самое широкое использование в самых различных случаях — для армирования фундаментов, бетонных конструкций и дорожного или авиационного полотна, крепления теплоизоляции, в виде армирующих сеток для несущего или облицовочного слоя при строительстве или ремонте зданий, для возведения осветительных опор, ограждений, канализационных и мелиоративных конструкций.
  • Еще одним изделием из стекловолокна является стеклофибра, которую добавляют в бетонный раствор в качестве скрепляющего элемента. Как известно, обычная бетонная смесь в процессе застывания подвержена усадке, в результате которой образуются микротрещины. Что является нежелательным, так как негативно влияет на качество бетона и его долговечность. Добавление в раствор фибры меняет дело. Когда свежий бетон начинает застывать, внутри раствора химические и физические процессы могут приводить к образованию дефектов. Волокна стекловолокна способны остановить прорастание микротрещин на ранних стадиях его твердения. В некоторых случаях такой состав позволяет обойтись без дополнительного армирования. Стеклофибру применяют для создания газобетонов, пенобетонов и ячеистых бетонов, в сухих смесях и штукатурках, стяжках и стеновых панелей для зданий и т. д. Полученная продукция выходит лучшего качества и с более высокими характеристиками.

  • Стекловолокно — прекрасный утеплитель. Чем хорошо пользуются в строительстве для теплоизоляции различных ненагруженных конструкций, внутри и снаружи зданий. Для наружных работ применяется в системе вентилируемых фасадов как самостоятельный элемент утепления или в составе сэндвич-панелей. Может использоваться как в рулонах, так и в матах. Внутренние работы включают в себя утепление кровли, чердачного помещения, теплоизоляцию стен и потолков, внутренних перегородок обычных и каркасных зданий. Стекловолоконными изделиями утепляют также различные подходящие к зданиям коммуникации - трубопроводы, системы канализации и вентиляции, отопления. Для этих целей в основном используют иглопробивные материалы. Обладающими паро- и теплоотражающими качествами фольгированными матами изолируют холодильные камеры, сауны и подобные помещения.
  • Ремонт и отделка помещений также не обходится без изделий из стекловолокна. Их главное назначение — создание армирующего слоя на поверхности при штукатурных работах. Таким образом, реставрация проходит успешно. Множество мелких трещин или одну крупную можно закрыть с помощью шпаклевки стекловолокна.
  • Кроме этого ее используют как армирующий элемент перед заливкой наливного пола, укладкой гидроизоляции, для укрепления соединений листов гипсокартона. Для более тонкой отделки поверхностей под покраску, при работе с гипсокартоном, для предупреждения появления мелких изъянов и получения идеальной картины в целом используется более изящный вариант армирующего материала — нетканый стеклохолст. Финишная отделка с применением стеклохолста дает всегда отличные результаты, качественное однородное покрытие без дефектов и изъянов. К тому же это еще и гарантия того, что идеальное состояние поверхности в ближайшее время не будет нарушено.

  • Еще одним отделочным материалом из стекловолокна являются стеклообои - прекрасное декоративное покрытие, но требующее большого количества краски из-за высоких впитывающих свойств. В отличие от обычных обоев, они выносливы, выдерживают механические нагрузки и воздействия химических сред.
Применение стекловолокна в дорожном и промышленном строительстве
  • Широкое распространение применение стекловолокна получило в промышленном и дорожном строительстве. Здесь оно незаменимо как скрепляющий компонент. Дорожное полотно с уложенной стеклопластиковой арматурой, при условии соблюдения технологии строительства, не растрескивается и не продавливается при нагрузках. Наличие в слоях покрытия дорог стеклосетки гарантирует увеличение производительности и срока их эксплуатации, снижает толщину асфальтного покрытия, предупреждает образование и распространение трещин и выбоин, увеличивает проходимость и долговечность дорог, позволяет увеличить сроки между ремонтами.
  • В гидротехническом строительстве без укрепляющих стекловолоконных сеток не обходится возведение плотин, набережных, мостов, подпорных стенок, ливневых коллекторов. Значительная часть канализационных емкостей (отстойников, фильтров, септиков) выполнена все из того же стеклопластика.

  • Из него изготавливаются сидения, устанавливаемые на стадионах, в аэропортах, авто- и ж/д вокзалах; оборудование остановок, бассейнов. Везде, где предусматривается большое скопление людей.
Применение стекловолокна в авто- и судостроение
  • Стеклоткань и композитный стеклопластик, благодаря малому весу и исключительной прочности, способности хорошо поддаваться механической обработке и окрашиванию, поэтому востребованы в автопромышленности и автоспорте. Из этих материалов производят различные части кузова — двери, крыши, крышки багажников, капоты. А также бампера, спойлеры, обвесы, рейлинги и внутренние детали салона. Стекловолокно применяют для придания дополнительной жесткости шинам, и в глушителях как звукоизоляционный материал.
  • В тюнинговых ателье изделия из стекловолокна используются для создания отделочных элементов благодаря способности легко копировать форму заготовки для воспроизведения необходимой детали. Простота в обработке, небольшая толщина, гибкость и пластичность материала позволяют изготавливать из него изделия разной степени сложности и формы.

  • Те же замечательные качества стекловолокна обеспечивают его применение в промышленном масштабе и в судостроительной отрасли. Корпуса моторных и весельных лодок, гоночных и крейсерных яхт, рыболовецких судов малой тоннажности, скутеров и катеров сегодня частично или полностью выполнены из этого материала. Стеклопластиковыми могут быть и другие части суден.

Лодка из стекловолокна видео

Другие способы применения стекловолокна

В зависимости от толщины стекловолокна из него производят различные товары народного потребления и другие изделия:

  • сантехнические детали — биотуалеты, септики, душевые кабинки, чаши бассейнов;
  • товары для спорта и отдыха — весла для гребли, лыжные палки, удочки и т. д.;
  • ящики и контейнеры для бытовых отходов твердого типа;
  • медицинские изделия, используемые в стоматологии — пломбы и несъемные протезы, ленты для шинирования зубов ;
  • медицинские изделия, используемым в ортопедии — протезы, костыли, трости;
  • разнообразные виды трубок бытового назначения — антенны, держатели, флагштоки;
  • электротехнические изделия — индикаторы, предохранители, заземлители.

Это далеко не полный список перечислений всех мест, где может быть использованы изделия из стекловолокна. С каждым днем область их применения все больше расширяется, охватывая все новые и новые сферы нашей деятельности.

Широкое распространение и применение стекловолокна и изделий на его основе стало возможным благодаря достижениям современного производства, высоким технологиям в области химпромышленности, в частности полимеров и композитных материалов, и высоким требованиям к качеству конечного продукта. Стекловолокно — уникальный продукт, который как нельзя лучше отвечает реалиям времени и требуемым характеристикам и свойствам, присущим современным материалам. Поэтому такое его разностороннее применение совсем неудивительно.

strport.ru

Армирование стекловолокном | Ремонт квартир своими руками

При высыхании бетон дает усадку, что становится причиной образования трещин различного размера, а это значительно влияет на срок службы строящейся конструкции. Данную проблему можно решить с помощью стекловолокна, которое добавляется в растворы на стадии замешивания. Количество волокон сравнительно небольшое, но данная технология хорошо защищает материал от образования трещин, поскольку обладает высокими стягивающими свойствами.

Также, благодаря применению данного материала, можно отказаться от применения металлических сеток, установка которых связана с некоторыми трудностям и неудобствами. В отличие от металлических сеток укладка стекловолокна не может быть неправильной.Армирование стекловолокном

При добавлении в раствор этого материала не выделяется жидкость и это значительно влияет на прочность конструкции.

Также стекловолокно добавляется в растворы для производства некоторых элементов, таких как пенобетон и газобетон. Разработка стекловолокна была изначально предназначена для армирования бетонных смесей. Применение его достаточно простое, потому что стекловолокно просто добавляется в раствор.

Прочность при растяжении этого материала очень высокая, в несколько раз выше, чем у традиционных металлических сеток и полипропиленовых волокон. Благодаря этому предупреждается образование трещин и других подобных повреждений.

Помимо всего этого стекловолокно имеет хорошую совместимость с бетоном, поскольку природа его происхождения неорганическая. Также данный материал обладает антикоррозионными свойствами.

Бетон, в который добавляется данный армирующий материал, очень удобен в использовании. Также при этом повышается его ударопрочность и износостойкость.

При армировании стеклофиброй можно уменьшить некоторые отрицательные показатели:

  • даже образовавшиеся трещины не смогут в дальнейшем раскрыться, поскольку стекловолокно удачно проходит все проверки на растяжение;
  • уменьшается усадочная активность материала.

Также можно увеличить положительные показатели конструкций:

  • влагостойкость;
  • стойкость к отрицательным температурам;
  • износостойкость;
  • стойкость к ударам различного характера.

Любые повреждения, которые возникают в результате больших нагрузок, в первую очередь, поступает именно на волоски фибры. Размер образовавшихся трещин будет полностью зависеть от количества армирующего материала в растворе, а также от его технических характеристик.

При применении стекловолокна в качестве армирующего материала необходимо основываться на три основных принципа:

  1. Высокий предел прочности фибры при растяжении, благодаря которому материал не разрывается в месте образования различных трещин.
  2. Большой модуль продольной упругости, который не позволяет трещинам образовываться, потому что любые нагрузки передаются от бетона на волокна.
  3. Количество применяемого стекловолокна в растворе бетона. При введении армирующего материала в смесь, он распадается на миллионы волосков.

Стекловолокно обладает устойчивостью к щелочному воздействию, и именно поэтому имеет множество положительных характеристик:

  • высокий предел прочности при растяжении;
  • высокий модуль продольной упругости;
  • мельчайший диаметр волокон, благодаря которому увеличивается содержание отдельных волосков в растворе;
  • высокая дисперсионная способность.

Сфера применения бетонной смеси со стекловолокном

  1. Бетонная стяжка пола. Ее толщина может колебаться от минимального (10 мм) до максимального (80 мм) пределов. На качество укладываемого слоя даже не помешает наличие обогревательных элементов.
  2. Сухой материал для оштукатуривания. Для подобных растворов необходимо применить стекловолокно в количестве 0,5-2,5%. Штукатурный слой в таком случае станет стойким к ударам и последующим проявлением трещин и других характерных повреждений. Часто подобные растворы применяются при строительстве несущих стен из пеноблоков, а также при укладке теплоизоляционного слоя на внешнюю стену.
  3. Отдельные элементы из сборного бетона. Здесь необходимо применение стекловолокон в небольшом количестве. Но это не мешает застывшему материалу отличаться высокой прочностью. Также это положительно влияет на внешний вид элементов.

(Просмотрено 415 раз, 1 просмотров сегодня)

Похожие статьи

remontset.ru

Щелочестойкое стекловолокно (фибра, ровинг).

 

Щелочестойкое стекловолокно  — (фибра, ровинг, ARC 2400) своего рода наноарматура. Применяется в качестве армирующего материала для цементных и гипсовых растворов, и бетонов. Данный продукт (волокно, фибра, ровинг) увеличивает прочностные характеристики при значительно меньших дозировках, чем аналогичные продукты(стальная и полипропиленовая фибра). Стекловолокно —  (ровинг ARC 2400, производитель данного продукта, входит в ассоциацию GRCA, подтверждение данной информации находится в разделе документы) используется  для изготовления тонкостенных, легких с повышенной прочностью, декоративных и несущих повышенную нагрузку изделий. Стекловолокно придает улучшенные характеристики  бетону, такие как: повышенную прочность на изгиб и растяжение, ударную вязкость,  снижает образование микротрещин, способствует повышенной износостойкости, увеличивает водонепроницаемость, повышает характеристики морозостойкости. При определенном проценте армирования 3-5% (добавления волокна-фибры) используя метод пневмонабрызга стеклофибробетона, волокно дает нам возможность получить конечный продукт (фасадная плита размером 1 м2. и толщиной не более 15 мм.) себестоимостью по материалам не превышая 400 руб/м2.   Описание: Это составной продукт со специальным замасливателем; одна нить ровинга состоит из 24 пучков  нитей, в каждом пучке 200 филаментов.

Свойства:

1) Щелочестойкость: Вымачивание при 100 ℃ в насыщенном растворе Ca(OH) 2 в течение 4 ч, сохранение прочности > 90%. Уменьшение диаметра < 0.5% . Вымачивание при 100℃ в 10% растворе NaOH в течение 1 ч , потеря веса <0.5% (без замасливателя).  

2) Стойкость к разъеданию: Стойкость к разъедающему действию сильнощелочных веществ, филаменты покрыты щелоческойким, водостойким полимерным материалом с высокой степенью полимеризации.  

3) Долговечность: По результатам исследований Китайской Академии Стройматериалов, долговечность продуктов из низкощелочного цемента армированного стекловолокном составляет 50-100 лет (испытания на искусственное старение).  

4) Температура размягчения: 860℃  

5) Модуль эластичности: 72-80.4 ГПа

 6) Удельный вес: 2.7  

7) Напряжение при разрыве: 2.4%  

8) Прочность на разрыв : 1800 МПа, что в 2-3 раза больше, чем для стальной проволоки  

9) Безопасность: Защита окружающей среды  

10) Негорючий: неорганический материал

Код продукта Тексность нити (текс) Диаметр филамента (мкм) Сод-е влаги (%) Сод-е замасливателя (%) Прочность на разрыв (Н/текс) Сод-е циркония (%) Модуль эластичности (ГПа)
ARC(13-15)-2400 2400 13-15 <0.1 ≥1.4 ≥0.25 ≥14.5 72.0
ARC(13-15)-2700H* 2700 13-15 <0.1 ≥1.6 ≥0.30 ≥16.7 80.4

Всех кого интересует процентное содержание циркония в щелочестойком стеклоровинге (новичков и прожженных СФБшникоф), советуем ознакомиться с научным трудом. Ф.Н.РАБИНОВИЧ КОМПОЗИТЫ НА ОСНОВЕ ДИСПЕРСНО АРМИРОВАННЫХ БЕТОНОВ. (см. раздел документы, об испытании от МИНОБРНАУКИ)

Продажа щелочестойкой фибры (ARC) осуществляется со склада в Москве. 

Объём поставки: от 1 бобины (19 кг)

sfbvolokno.ru

Что такое фибробетон

фибробетон

В большом разнообразии бетонных смесей сравнительно недавно появился новый участник, который подает большие надежды – фибробетон.

По сути, он является представителем нового поколения современных, более прочных бетонов, которые армируются разнообразными фиброволокнами. Фибробетон своим появлением обязан быстроразвивающимся технологиям строительства, которые должны отвечать высоким требованиям современности, в частности, к строительным материалам. А одним из наиболее перспективных вариантов улучшения качества материалов, является их дополнение новыми связующими компонентами, например крепкими волокнами, которые делают исходный материал прочнее. Армированный фибрами бетон в несколько раз превосходит качественные характеристики обычного бетона. В зависимости от того, из какого материала изготовлены фибры, армированный бетон делится на несколько видов. А наиболее часто они производятся из таких материалов: - сталь; - синтетические материалы; - стекловолокно.

Укрепление стальюУкрепление сталью и стальными фибрами довольно широко используется в производстве. Но для качественного армирования расход стальных волокон на 1 куб.м бетона неоправданно велик, поэтому от этого вида укрепления постепенно уходят к менее затратным синтетическим материалам и стекловолокну. Среди синтетических материалов особо следует отметить полипропиленовую и базальтовую фибру. Бетон, армированный именно этими материалами и стекловолокном, производится с наименьшими затратами, но его качество при этом не страдает. Рассмотрим каждое из этих трех фиброволокон отдельно.

Полипропиленовая фибраПолипропиленовая фибра. Именно она стала наиболее популярной, эта фибра отлично показала себя в изготовлении прочного современного бетона. При производстве фибробетона, использование полипропиленовой фибры дает возможность снизить риск растрескивания и усадки бетона. Армирование полипропиленом делает поверхность бетона более крепкой, повышает общую водостойкость, материал становится устойчив к химическим соединениям. Кроме того, фибробетон становится более ударо- и морозостойким. Такой бетон отличается повышенной сцепляемостью и износостойкостью. Снижается возможность расслоения, сокращается время строительных работ и их затратность. Бетон, армированный полипропиленовой фиброй, отличается от укрепленного стальными материалами большей прочностью, эластичностью, стойкостью к перепадам температур и пожаробезопасностью. По качественным показателям он в 20 раз лучше марочного бетона. Технология производства фибробетона с полипропиленовыми волокнами. Пропиленовые фиброволокна получают из гранулированного полипропилена в чистом виде с помощью метода экструзии (продавливания) и вытяжки при термическом воздействии. При достижении определенной температуры волокна полипропилена покрываются замасливающим веществом, которое обеспечивает сцепление фибры с цементом. В цементном растворе полипропиленовые волокна перемешиваются в любом виде смесителей, без опасений того, что волокна неравномерно распределятся или спутаются. Возможны такие алгоритмы смешивания: 1. Фибра перемешивается с сухими компонентами (песок, щебень), а затем постепенно вводится вода и необходимые химические соединения. После этого все составляющие смешиваются до полной готовности. Продолжительность перемешивания должна быть на 15% больше времени, которое необходимо для приготовления обычного бетона. 2. Фибра вводится после впитывания воды в смесь сухих составляющих, примерно через 5-10 секунд. Затем все компоненты смешиваются. Время также должно быть на 15% больше, чем у марочного бетона. Полипропиленовое фиброволокно – наиболее популярный армирующий материал, который является отличной заменой сетки в бетонных стяжках или гипсе.

Фибра из базальтаФибра из базальта. Эта фибра, или как ее еще называют «ровинг», является таким же укрепляющим составляющим, которое действует на микроуровнях, как фибра из полипропилена. В основном, волокна из базальта применяются для укрепления бетона и получения разнообразных строительных составов. Базальтовая фибра придает фибробетону высокие качественные характеристики базальта, повышая его прочность, устойчивость к химическим соединениям и стойкость к климатическим изменениям. Базальтовые волокна абсолютно не токсичны, не выделяют в воздух частички пыли, обладают низкой возгораемостью и отличаются простотой введения в бетонные смеси. Такие фиброволокна обеспечивают бетону трехмерную прочность, тогда как классическая арматура – только двухмерную. Исследования показали, что ввод даже небольшого количества базальтовых волокон существенно увеличивает стойкость изделий из цемента к различным нагрузкам. При этом увеличивается срок службы материала, понижается вероятность деформации, возрастает стойкость к образованию трещин и ударам. Главной трудностью при выполнении разнообразных строительных работ является то, что растворы плохо сцепляются с основой и, после высыхания и затвердения, начинают трескаться. Введение базальтовой фибры в полной мере помогает разрешить этот вопрос. Существует два способа ввода базальтовых волокон: 1. Фибра добавляется в смеситель перед вводом воды, то есть в сухую смесь. Для того чтобы компонент распределился равномерно, базальтовые волокна стоит добавлять небольшими порциями. 2. Фибра добавляется уже после ввода воды, но тоже небольшими частями. Хотя в этом случае все равно очень сложно добиться такого равномерного распределения, как в первом варианте. Базальтовые волокна наиболее часто добавляют в цемент при заливке бетонных полов, изготовлении бетонных плит для перекрытий или фундамента, сооружении монолитных конструкций, покрытии внешних площадок и автостоянок, установке железобетонных свай и т.д.

СтекловолокноСтекловолокно. При добавлении в бетон кусочков стекловолокна получается материал, в котором дополнительный ингредиент равномерно распределен по всему объему изделия. Такой материал называют стеклофибробетоном. Для его изготовления необходимо специализированное оборудование. Стекловолокно, содержащееся в фибробетоне, дает возможность понизить затратность производства, уменьшить трудоемкость, увеличить прочность и срок службы строительных сооружений и изделий. Стеклобетон имеет высокие технологические показатели при производстве изделий любых форм, рельефа и фактуры. Стеклофибробетон позволяет архитекторам воплотить в жизнь любые замыслы. Ведь этот материал не имеет конкурентов среди армированных изделий по своей легкости, податливости и возможности передачи рельефа. Такой фибробетон отличается высокой стойкостью к изгибам и растяжениям. Бетон с добавлением стекловолокна характеризуется высокой ударной стойкостью и пластичностью, а по таким пунктам, как: термостойкость, водонепроницаемость, огнеупорность и износостойкость, во много раз превосходит марочный бетон. Стеклофибробетон делится на два вида в зависимости от метода армирования: - с армированием исключительно фибрами стекловолокна; - со смешенным армированием, в котором кроме стекловолокна применяются и другие армирующие материалы, например сталь. Стеклофибробетон - материал, который обладает рядом преимуществ, выгодно выделяющих его среди огромного количества материалов, используемых в строительстве.

Сфера применения фибробетонаСфера применения фибробетона. Область применения фибробетона очень разнообразна. Высокая износостойкость и устойчивость к эксплуатационным нагрузкам делают этот материал очень популярным в сферах промышленного и бытового строительства. Прочные и качественные дороги, тротуары, бордюры – все это изготавливается именно с помощью фибробетона. В индивидуальном строительстве изделия из этого материала тоже очень востребованы, ведь они обладают экологической чистотой, надежностью и привлекательным внешним видом. Фибробетон используют не только для наружных конструкций, но и для сооружения полов на нижних этажах, в гаражах и подвалах. Также фибробетон, армированный стекловолокном, часто используют для отделки зданий. Благодаря повышенной пластичности он позволяет создавать самые невероятные декоративные элементы. Кроме того, технология изготовления стеклофибробетона дает возможность получения различных текстур верхнего слоя, его, например, можно разукрасить под дерево, кирпич или другие материалы. Это позволяет еще больше расширить область использования фибробетоновых изделий в работах по реставрации и ремонту.

tadgikov.net


Смотрите также