Ппластификаторы и пластифицирующие добавки для бетона. Суперпластификатор для бетона


Добавки для бетона пластификатор и суперпластификатор — применение.

Бетонные добавки - пластификаторыДобавки для бетона пластификатор и суперпластификатор — применение.

Пластификаторы, равно как и суперпластификаторы (прямые наследники первого вещества), по праву считаются самыми популярными добавками в бетонный раствор. Многие железобетонные комбинаты используют их на постоянной основе при производстве всех марок бетона. Химические добавки, к которым относят пластификаторы, способствуют снижению содержания воды в бетонной смеси, за что и ценятся современными производителями и потребителями.

 

В использовании этих видов добавок есть множество плюсов: увеличивается текучесть смеси без добавления воды, раствор становится пластичным, морозостойким и водонепроницаемым, снижается расход цемента и т.д. Замечу, что вы можете купить подобные добавки в любом строительном магазине в сухом виде. Продаются они по достаточно низкой цене, да и добавить их в раствор своими руками не составит труда. Как разводить или для чего нужна приобретаемая добавка, можно узнать непосредственно на упаковке.

Технологическое противоречие

В производственной технологии, касательной изготовления высококачественных бетонных растворов и смесей, есть одно противоречие. Производство долговечных и прочных железобетонных изделий должно сопровождаться резким сокращением водоцементного отношения (количества воды затворения). Идеальным будет оставление воды в количестве, необходимом для полного процесса цементной гидратации. На практике это не вполне реально, поскольку жесткую смесь, характеризуемую минимальным количеством воды, просто невозможно уложить качественно. Чтобы добиться высокой подвижности смеси, приходится вводить количество воды, которое больше необходимого для совершения процесса гидратации. Как результат, лишняя вода будет уменьшать расчетную плотность смеси. Так что делать, если вам необходима литая (жидкая) смесь, но при этом не хотелось бы снижать ее плотность?

Использование пластификаторов

Ответом на поставленный выше вопрос является использование специальных добавок – пластификаторов. Их начали применять еще в 40-х годах прошлого века, но сегодня используются их прямые наследники – более современные суперпластификаторы, которые использовались в Советском Союзе в 80-х годах. В современном строительстве чаще всего применяются бетонные растворы, которые дополнены пластификатором с-3. Далее будет рассмотрено, какие преимущества дают эти добавки.

Преимущества суперпластификаторов

1. Экономия цемента. Чтобы получить равномерно прочный бетон, харктеризующийся одинаковой подвижностью, используются пластификаторы для бетона с-3. Благодаря этой добавке, становится возможным сократить количество используемого цемента на 15 процентов из расчета на куб смеси. Использование добавки позволяет уменьшить количество воды затворения, что приводит к достижению необходимого уровня подвижности смеси.

2. Подвижность бетонной смеси повышается без эффекта снижения прочности железобетонных изделий и конструкций. Для монолитного строительства это очень важно, поскольку нормальная работа сопутствующей техники (автобетононасосы) требует сохранения подвижности раствора на уровне п4-п5 (конусная осадка от 16 сантиметров).

 

3. Прочностные характеристики увеличиваются на четверть.

4. Улучшение удобоукладываемости позволяет обходиться без вибрирования уложенной смеси.

5. Имеется возможность без проблем заливать бетонным раствором густоармированные конструкции (узкие опалубки, колонны и т.д.).

6. Использование позволяет получить состав с высокой непроницаемостью (повышенной плотностью), что сказывается на уровне водонепроницаемости бетонных изделий и конструкций исключительно положительным образом.

7. Морозостойкость состава повышается до F350, плюс повышается трещиностойкость.

8. Снижение усадки затвердевающего бетона и железобетонных изделий.

9. Получение железобетонных изделий высокой прочности (прочность на сжатие более 100 мПа). Например, марка м350 (В25) возрастом 28 суток имеет прочность на сжатие 25 мПа, что в четыре раза ниже. Использование современных модификаторов позволяет изготовить смесь, марочная прочность которой будет больше марки цемента, применяемого при затворении.

10. Заводы, которые выпускают железобетонные изделия, получают выгоду от применения пластификаторов за счет снижения температуры в сушильных камерах и сокращении сроков пропаривания. Экономятся энергоресурсы, ускоряется процесс оборачиваемости формооснастки. Как результат, объемы производства растут.

11. Сцепляемость бетона с арматурой повышается в полтора раза.

Отрицательный эффект

Как видите, плюсов более чем достаточно, чтобы осознать тот факт, что использование пластификаторов – чрезвычайно выгодное дело. Конечно, не обходится без ложки дегтя. Сроки схватывания при использовании модификаторов незначительно замедляются, и бетонная конструкция твердеет немного медленнее. И даже этот минус можно использовать во благо строительного процесса. Чтобы компенсировать замедляющий эффект использования пластификаторов, в бетонный раствор можно ввести ускоритель твердения, который компенсирует вышеуказанный недостаток. Как результат, график твердения конструкции будет выровнен.

Похожие статьи о бетонных добавках:

Существующие добавки для бетона

Пластификаторы и другие добавки в бетон

Выводы

Чтобы не тратить время на компенсацию одного эффекта другим, в современном производстве используются комплексные двухкомпонентные добавки. Например, сразу смешивается пластификатор с-3 и ускоритель твердения, микрокремнезём, воздухововлекающие добавки и т.д. Введение подобных добавок позволяет заводам изготавливать смеси высокой прочности с уникальными свойствами. Чем заменить пластификатор, если нужно сэкономить? Не рекомендую искать альтернативы. Конечно, есть всевозможные эпоксидные и латексные добавки, гели, клеи ПВА и масла, но их использование, скорее, относится к народной самодеятельности. Стоимость натурального пластификатора не столь высока, чтобы искать ему замену.

domisad.org

Суперпластификатор для бетона | Железобетонные каркасы

Во время приготовления раствора из бетона могут участвовать такие компоненты как:

  • песочная смесь;
  • цементный порошок;
  • дополнительные вещества;
  • и вода.

На Заметку!!! Количество ингредиента, который будет, добавляться последним нужно, чтобы было небольшим, из-за того, что именно вода может ухудшить такие показатели как выносливость основания готового вида из бетона к морозным погодам, во время сырости и может уменьшать его прочность.

Для того чтобы сделать выше пластические свойства бетонной массы и чтобы он был более легким в период работы с ним и для того чтобы усовершенствовались его характеристики в период эксплуатации в цементную мессу можно добавлять суперпластификаторы.

Дальше мы рассмотрим следующие вопросы:

  1. В чем достоинства использования суперпластификаторов.
  2. Где применяется и с каким успехом.

В чем преимущество суперпластификаторов

При современных строительных работах суперпластификаторы могут являться непременным компонентом почти любой растворной массы из бетона.

Это можно объяснить следующими их достоинствами:

  • Основным достоинством применения суперпластификаторов может являться тот факт, что они повысят пластичность растворной массы готового вида. Что будет помогать, что-то легко делать с этим составом, он может неплохо попадать во все места и может покрыть мелкие поры.
  • Вторым достоинством суперпластификаторов может являться то, что есть вероятность большой экономии растворной массы.
  • Также можно увеличить прочностные характеристики основы из бетона на 25 процентов.

Из-за того, что бетонная масса становится сильно подвижной и приобретает высокую пластичность, применяется особое оборудование для того чтобы выполнить заливку на объектах большого размера. Это может быть бетононасос или бетонный насос автоматического типа. Эти агрегаты важно применять во время того, как возводятся дома монолитного типа.

Где можно применять суперпластификаторы

Если в строительстве будут применяться суперпластификаторы, то достигаются значительные экономии времени и денег, и при этом бетонная масса становится более пластичной и более морозоустойчивой. Нужно учесть тот факт, что есть значительное количество суперпластификаторов, которые могут повышать характеристики бетонной массы.

Дальше рассмотрим вопрос — достоинства применения добавок на заводах и на стройках

На заводах где производят изделия из железобетона, могут применяться такие добавки, как суперпластификаторы. Эти вещества с одной стороны могут позволять получать требуемую удобоукладываемость смесей из бетона.

А с другой они снижают соотношение воды и цемента, которое отвечает не только за то, что изделие будет прочное и эксплуатация его будет продолжительной, но и за то, что прочность изделия будет увеличиваться на начальном этапе твердения. Все это очень важно для производителей изделий из железобетона.

Поскольку применение высокоподвижной тиксотропной бетонной смеси (если это может быть возможным при подобной технологии), способной легко укладываться под воздействием кратковременного вибрирования или при использовании самоуплотняющихся цементных растворов, может позволить не только повысить темпы изготовления изделий готового вида, но и продлить межсервисный перерыв и срок службы технологического оборудования.

Комментарий!!! В свою очередь, если ускорится набор прочности бетонной массой, то это может помочь в повышении производительности завода, увеличатся обороты форм, произойдет сокращение длительности изготовления, а также снизится наибольшая температура обработки тепло влажностным способом и тем самым уменьшаются затраты на изготовление продукции.

Суперпластификаторы для бетонной массы могут использовать, как на крупных стройках в то время когда заливаются дома многоэтажного типа, так и в то время когда строятся частные дома.

Особенно хорошо их применять в то время, когда заливается основание здания. Из-за того, что основа здания при содействии суперпластификаторов может приобретать дополнительную прочность, выносливость к морозам и влаге.

Что достигается благодаря добавкам?

Если они используются, то это позволяет уменьшить количество воды, которую можно будет добавлять в растворную массу.

При помощи использования суперпластификаторов можно изготовить бетон цельного типа, а также бетонный состав сделать легким и мелкозернистым, если использовать его во время заливки различного рода элементов конструкционного типа.

Если добавлять суперпластификаторы в бетонный раствор, то можно соорудить стяжки полов с высоким качеством.

Сделать крепкие блоки из бетона, бордюрные и бетонные плиты, фонтаны, столбы, а также колонны. Продукция, после того как ее зальют, не растрескиваются и эксплуатируется долгое время.

Заключение

Как видим из перечисленных преимуществ суперпластификаторы – это компонент, которые повышает прочность бетона, улучшает его характеристики, происходит экономия материалов и увеличивается срок службы оборудования. Эти достоинства помогают суперпластификаторам завоевать хорошее отношение к себе.

beton-karkas.ru

виды, плюсы использования и производители

Гиперпластификатор делают на базе особых эфиров поликарбоната. Они являются самым современным нововведением на рынке модификаций для пластифицирования бетона. Их главное отличие от классического типа суперпластификатора в том, что работа гиперпластификаторов главным образом состоит в стерическом результате, посредством которого происходит уменьшение трение составляющих бетонного раствора.

Что такое гиперпластификаторы?

На сегодняшний день монолитные методы возведения различных построек требуют изобретения новых методов проведения монтажа в рекордно короткое время. Также многие потребители нуждаются в способе существенной финансовой экономии во время строительства. Это касается абсолютно всего рынка бетонных изделий – бордюров, плиток, столбов, блоков и много другого.

Каждый изготовитель отлично знаком с характеристикой бетонов и понимает, что имеется большой перечень тонкостей, связанных с операцией засыхания жидкой бетонной смеси. Данный раствор плохо застывает при минусовой температуре, а при влиянии чересчур высокой температуры покрывается трещинами.

Производители строительных материалов стремятся повысить вяжущие характеристики простого цемента, дабы скорость застывания жидкой смеси стала выше, а готовое изделие выходило более прочным. Как раз поэтому на сегодняшний день практически не применяют чистый цемент без дополнительных примесей для производства разных материалов. Особые компоненты, как например, гиперпластификаторы, помогают снизить повышенную текучесть бетонной смеси, а также производить конструкции с гораздо более разнообразной формой.

Изготовление бетона с помощью различных пластификаторов дает возможность уменьшить металлоемкость арматуры, понизить объем используемой воды. В итоге готовый материал обладает меньшим весом и себестоимостью. Уменьшение объема потребляемой воды при производстве дает возможность уменьшить вероятную усадку раствора при застывании. Особенно большое значение это имеет при необходимости следовать точным разметкам монолитных изделий во время строительства.

Отличие гиперпластификатора от суперпластификатора.

Гиперпластификаторы выглядят как полупрозрачный состав, в котором как добавка имеется поликарбоксилат. Данная добавка абсолютно не токсична, достаточно просто растворяется в жидкостях и не обладает неприятным ароматом. Этот состав растворяют в воде непосредственно перед использованием. Дозировка – не более 3% от общей массы применяемого цемента.

Влияние компонента похоже на действие молекулярного клеевого раствора. Благодаря его воздействию, цементные крупицы располагаются вокруг песчаных частиц. Это позволяет практически полностью исключить возникновение пустот. Благодаря использованию пластификатора, раствор пропитывается водой намного быстрее, к тому же при вымешивании в бетонной смеси не появляются воздушные пузыри. Готовый раствор обладает своими свойствами еще примерно около 3 часов. Но при добавлении компонента в бетонный раствор нельзя забывать о точной дозировке. Инструкция обычно создается производителем и указана на упаковке.

Вернуться к оглавлению

Виды

  • Компоненты для производства конструкционных железобетонных изделий. Используют во время производства железобетонных конструкций, в технологическом процессе которых применяют специальный арматурный каркас из металла.
  • Пластификаторы для изготовления товарных бетонных конструкций. Применяют для изготовления заливки цоколей, перекрытий и отмосток.
  • Компоненты, обладающие антиморозными свойствами. Благодаря им можно выполнять операции по заливке даже при чрезвычайно низких температурах. А это является большим достоинством при монолитных способах строительства.
  • Пластификаторы, которые применяют для сокращения времени застывания. Сильные ускорители реакции, их используют для получения высокой крепости материала всего в течение пары суток.
Вернуться к оглавлению

Плюсы использования

  • Основное достоинство при применении особых компонентов во время изготовления цементного раствора – это экономичность. Экономичность стала возможной благодаря уменьшению нескольких пунктов производственных трат.
  • Расход цемента снижается практически на 25%, в отличие от изготовления раствора без пластификатора.
  • Снижается объем применяемой воды.
  • Благодаря пользованию гиперпластификаторами можно использовать более легкий армирующий каркас.
  • Высокая производительность, ведь время приготовления раствора также снижается.
  • Пониженное потребление электричества во время использования специальной техники для замешивания.
  • Увеличение эксплуатационных характеристик.
  • Повышение прочности и долговечности готового изделия.
  • Увеличенный показатель водонепроницаемости.
  • Способность противостоять промерзанию.
Вернуться к оглавлению

Примеры добавок

Muraplast FK63

Эта добавка представляет последнее поколение пластификаторов, изготовлена с применением эфира поликарбоксилата. Выглядит как тонкомолотый порошок-суспензия. Порошок получают благодаря стерическому воздействию. Отличается превосходным разжижающим эффектом, но и одновременно является стабилизатором.  Применение компонента не вызывает коррозии.

Вернуться к оглавлению
Плюсы применения
  • С использованием состава изделие быстрее застывает и получается более прочным.
  • Применение пластификатора дает возможность получить долговечный продукт.
  • Форма выпуска компонента дает возможность к его удобному и быстрому использованию.
Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению
Сфера использования

— Изготавливают качественный и долговечный бетон.— Изготавливают самотвердеющий бетон.— Участвует в производстве сборных железобетонных материалов.— Изготовление товарных бетонных продуктов.

Вернуться к оглавлению

FREM GIPER

Данная добавка также является гиперпластификатором новейшего поколения пластифицирующих компонентов. По результативности данный компонент можно определить к пластификаторам 1 типа.

Вернуться к оглавлению
 Сфера применения
  • В производстве монолитных бетонных материалов.
  • Изготовляют товарные бетонные конструкции.
  • Используют в формировании самоуплотняющихся бетонов.
  • Применяют для стабилизации бетонного раствора.
  • Используют для сокращения периода застывания продукта.
Вернуться к оглавлению
Характеристики
  • позволяет дольше сохраняться бетонному раствору;
  • уменьшает потребление воды при замешивании;
  • улучшает укладываемость раствора;
  • препятствует чрезмерному разжижению бетонного раствора;
  • делает готовые материалы гораздо прочнее;
  • уменьшает подвижность бетонного раствора;
  • снижает количество применяемого цемента.
Вернуться к оглавлению

PLASTPLUS

Высокопроизводительная модификация, относящаяся к категории последнего поколения пластифицирующих компонентов.

Вернуться к оглавлению
Достоинства использования
  • повышение прочности готового продукта;
  • сокращение периода застывания;
  • уменьшение объема потребляемого цемента;
  • позволяет дольше сохранять бетонный раствор.
Сфера использования
  • производят железобетонные конструкции;
  • изготавливают самотвердеющие бетонные материалы;
  • применяют при производстве густоармированных изделий;
  • используют при создании высокопрочного бетона;
  • изготавливают материалы с повышенными требованиями к морозостойкости.
Вернуться к оглавлению

PKF -70

Компонент негорюч, обладает несильным техническим ароматом. Достаточно токсичный пластификатор, по классу опасности относится к 3 типу. Однако компонент при долгом хранении не выпадает в осадок.

Данная добавка дает возможность работать с бетонным раствором при минимальных температурах за счет увеличения подвижности самой смеси. Результативность процесса объясняется особым влиянием пластификатора на бетонный раствор. Благодаря наличию в составе эфира поликарбоксилата, появилась возможность уменьшить количество потребляемого цемента и воды. За счет особого состава пластификатора, при уменьшении температуры воздуха, минимальное количество воды поддается гидратации с частицами цемента. Основная масса остается в связанном состоянии.

Вернуться к оглавлению
Преимущества применения
  • особый состав позволяет ускорять период застывания бетонного раствора;
  • готовый продукт получается более прочным;
  • увеличивает показатель гидратации частиц цемента;
  • специальные компоненты состава не дают замерзать раствору даже при температуре -20С;
  • пластификатор увеличивает подвижность бетонного раствора;
  • позволяет снизить объем применяемой воды;
  • уменьшает количество необходимого цемента;
  • повышенный показатель морозостойкости;
  • гораздо более высокая водонепроницаемость;
  • возможно использование в любом классе бетона;
  • не нуждается в дополнительных манипуляциях по перемешиванию;
  • исключает расслоение раствора;
  • уменьшает время, необходимо для вибрационных операций;

Специалисты не рекомендуют слишком сильно уменьшать количество применяемого цемента, если работы проходят при температуре -10С.

Вернуться к оглавлению
Сфера применения
  • производят железобетонные конструкции;
  • изготавливают преднапряженные бетонные материалы;
  • используют в изготовлении товарных бетонных материалов;
  • используют в изготовлении безпропарочных бетонных и железобетонных конструкций;
  • используют при бетонировании дорожного покрытия;
  • применяют при бетонных работах в минусовую температуру.
Вернуться к оглавлению

Вывод

Определиться с выбором пластифицирующего компонента не так то просто, ведь нужно изучить массу нюансов. В первую очередь все зависит от ваших целей и потребностей.

Каждый из описанных выше пластификаторов отличается своими достоинствами и сферами применения. Однако после изучения всего перечня, определится с выбором будет легко.

kladembeton.ru

Полипласт сп-1, Пластификатор С-3 и другие

Сегодня широко применяются специальные пластифицирующие добавки в бетон. При соединении с ними, раствор приобретает следующие свойства: увеличивается степень прочности и срок службы готового продукта, снижается проницаемость, происходит быстрое или, наоборот, медленное застывание смеси, повышается морозостойкость. В каждом конкретном случае выбирается определенный вид добавки.

Пластифицирующие добавки для бетонаОглавление:

  1. Полипласт сп-1
  2. Coral MasterBazze
  3. Пластификатор С-3
  4. Пластификатор своими руками
  5. Сравнение цен
  6. Добавки для стяжки теплых полов

Пластификаторы для бетона группируют чаще всего по химическому происхождению, по возможности совмещения с полимером. В их состав входят соединения сложных эфиров: фталевой кислоты, фосфатов, низкомолекулярных полиэфиров, хлорированные парафины. Чтобы получить морозостойкие полимерные композиции, применяют эфиры алифатических дикарбоновых кислот, триалкил -, алкиларилфосфаты.

Популярные марки

Полипласт сп-1

Пластификатор для бетона полипластФорма выпуска:

  1. жидкая, темно-коричневый водный раствор. Концентрация составляет не менее 32 %.
  2. сухая, коричневый водорастворимый порошок.

Добавляется к бетонной смеси. Концентрация сухого порошка берется от 0,4 до 0,8% от общей массы цемента. Применяется для производства монолитного тяжелого, мелкозернистого, легкого, сборного железобетона, густоармированных и тонкостенных сооружений, со сложной конфигурацией.

При использовании Полипласт сп-1, бетон увеличивает подвижность от П1 до П5, уровень прочности и долговечности при этом не снижается, а увеличивается (при неизменном количестве воды с цементом). На выходе он получается водонепроницаемым, морозостойким, устойчивым к коррозии.

Пластификаторы для бетона Coral MasterBazzeCoral MasterBazze для фундамента

Добавляется к строительной массе для увеличения прочности, повышения подвижности и растекаемости. Уменьшает количество воды, делает его морозостойким, долговечным, предотвращает появление трещин. Прекрасно подходит к цементам отечественного производства. Данный вид применяется для бетонирования фундамента, стен, дорожного покрытия, отмосток.

Пластификатор С-3

Применение добавки для бетона «С-3» по мнению специалистов в сравнении с другими видами поверхностно-активных пластификаторов имеет некоторые преимущества.

Суперпластификаторы — это заводской продукт, он вырабатывается по определенной технологии и установленной норме химических показателей. Не вызывает процессов замедления схватывания бетона, не выявлены побочные действия во время гидратации цемента.

Пластификатор С-3Состав легко взаимодействует с другими веществами и решает основные поставленные задачи:

  • окончательная прочностная характеристика увеличивается более чем на 25%;
  • повышается сцепление бетонной массы между металлоизделием и закладной арматурой в 1,5 раза;
  • бетон получается влагонепроницаемый, морозостойкий, устойчив к трещинам;
  • расход цемента сокращается до 15%
  • возможность укладки без вибрации.

Пластификатор своими руками

Сегодня широко применяются покупные пластификаторы, а раньше ухитрялись создавать их своими руками. По данному рецепту, к цементному раствору добавлялись либо белки из куриных яиц, либо, чаще всего, известь гашеная. Благодаря этому он приобретал липкость, пластичность. Так же вместо пластификатора можно вливать обычное жидкое мыло. Выгоднее приобрести сразу 5 литровую канистру, если стройка большая. Жидкое мыло берется из расчета пару столовых ложек на 1 ведро цемента.

Поскольку мыло и цемент — щелочные средства, то они хорошо соединяются. Правильнее будет добавлять мыло в начале замеса. Оно делает бетон более однородным, а при изготовлении плиток для дорожек значительно уменьшится расход цемента.

Не менее популярны составы с жидким стеклом. Они отличаются гидроизоляционными свойствами, кислотоустойчивостью. Жидкое стекло соединяется с водой в соотношении 1:5 – 1:10, а затем соединяется с цементным составом. Если этим оштукатуриваются стены, тогда сверху потребуется нанести повторный слой штукатурки. Это связано с тем, что слой с жидким стеклом рушится под воздействием содержащегося в воздухе углекислого газа.

Преимущества пластифицирующих добавок

В состав бетонной смеси обычно включают цемент, песок, щебень, и после затвердения получается достаточно прочная масса, и добавка для бетона усиливает данное свойство. Раствор становится пластичным, что помогает увеличить производительность и улучшить качество готовых конструкций.

Пластифицирующий бетон не прилипает к стенкам бетономешалки, не образовывает комки. Состав получается однородным, медленное застывание позволяет транспортировать его к месту назначения в нужной кондиции.Средняя стоимость

Наименование Вес/тара Стоимость за 1 ед., рубли Полная стоимость, рубли
Смола ДЭГ-1Пластифицирующая добавка

Бочка 225кг

Бочка 50кг

Канистра 5кг

Канистра 1кг

395.00

400.00

405.00

430.00

88 875

20 000

2 025

430

Дибутилфталат (ДБФ) пластификатор

Бочка 200кг

Канистра 5кг

Канистра 1кг

115.00

120.00

145.00

23000.00

600.00

145.00

Наименование Вес объём (литры)

Класс

Мономах

Standard

Класс

Мономах

Premium

Суперпластификатор «С-3»

5

10

20

100

190

380

125

240

480

Противоморозная добавка

5

10

20

80

150

300

120

230

460

Жидкое стекло

5

10

20

150

290

580

Стяжка теплых полов

Имеется несколько видов пластификаторов для стяжки:

  1. водный раствор,
  2. сухой порошок,
  3. противоморозная добавка,
  4. полиамидные армирующие волокна.

Они придают смеси такие свойства как повышение пластичности, ускорение процесса затвердения. С противоморозной добавкой можно делать стяжку пола при температуре ниже 0. Выполняя теплый водяной пол, применяется пластификатор, предотвращающий создание пустот во время работы с ним.

Пластификаторы для бетона цена и состав Полипласт сп-1, Пластификатор С-3 и другие

При монтаже теплого пола бетонная смесь наливается непосредственно на трубы, что говорит о важности получения качественной стяжки. Такая стяжка должна защищать трубопровод от механических повреждений, а значит выдерживать сильные нагрузки. Поэтому стяжка должна быть толщиной не менее 2,5 см. Добавляя пластификатор в стяжку теплого пола, раствор получается по консистенции как густая сметана.

Стяжка электрического теплого пола выполняется из сухих цементных смесей. Обычные материалы не имеют высокую прочность, поэтому для повышения этот состав соединяют с клейкими веществами, которые делают стяжку пластичной.

hardstones.ru

Пластификаторы для бетонных смесей - Суперпластификторы для бетона

Современное производство стройматериалов практически немыслимо без применения широкого спектра химических веществ, которые коренным образом улучшают и модифицируют давно известные составы.

Самым распространенным современным стройматериалом, даже в домашних условиях, остается цемент и бетонные смеси на его основе. Они еще долго будут сохранять лидирующие позиции. Относительная дешевизна, универсальность, доступность и простота применения ставит бетон вне конкуренции. Вот только требования современного строителя к результатам работ значительно выросли, а химически и технологически основной компонент, применяемый для бетонных работ, остался тем же. Приходится вносить коррективы в свойства бетонных смесей путем внесения добавок.

Среди огромного спектра веществ, которые можно использовать для модификации свойств бетонного раствора, в бытовых условиях обычно доступны следующие.

1. Ускорители отвердевания или застывания бетонной смеси. Получение быстротвердеющей бетонной смеси не является технически сложной или дорогостоящей процедурой. Как правило, прибегать к подобным ускорителям не рекомендуется, за исключением случаев, когда от скорости застывания зависят геометрические размеры конструкции, их наполненность и форма.

Также применяются ускорители для фиксации объема пенобетонной смеси в специальной опалубке или форме. В этом случае в бетон добавляется 32% раствор хлористого кальция или смесь извести и алюминиевых квасцов. Такой вариант ускорения отвердевания бетона позволяет ему не только не терять начальную прочность, а и существенно модифицировать его, способствует растворению основной массы клинкерного зерна.

2. Модификаторы, позволяющие понизить температуру схватывания бетона до отрицательных значений. Для снижения рабочей температуры заливки бетона, как правило, используют обычную поваренную соль или более дорогой аналог — нитрит натрия. В последнем случае бетонную смесь можно использовать при температуре от -10 до -15 °C практически без потерь основных механических свойств отливки.

Кроме того, использование хлорида натрия в смеси с тонкодисперсной пылью отходов пиления хвойных пород древесины значительно повышает теплостойкость бетона. С добавлением до 15% белой глины, хлорида натрия, древесной стружки и жидкого клея смесь может использоваться для декоративной отделки каминов и печей.

3. Добавки, позволяющие вытеснять избыток воздуха и увеличивать плотность бетонных монолитов, повышать адгезию с арматурой. Как правило, для достижения более плотной и гладкой поверхности бетонной отливки используют добавку небольшого количества гашеной извести. В результате увеличивается время схватывания смеси, идет естественное ее уплотнение и выравнивание напряжений внутри отливки. Кроме того, в отдельных случаях дополнительно используют добавки водных растворов силикатного клея или жидкого стекла. Вопрос оптимального соотношения подбирается экспериментально.

4. Добавки, повышающие текучесть и пластичность бетонной смеси. Наилучшим эффектом обладают так называемые поверхностно-активные вещества — ПАВ. Среди средств, доступных в быту, применяются стиральный порошок и жидкое мыло. Пластифицирующие добавки предварительно растворяются в воде в соотношении 1:5 и добавляются в бетонную смесь с последующим тщательным перемешиванием. В процессе работы с бетонной смесью возможно формирование обильной пены. Для ее устранения бетонному раствору необходимо дать отстояться в течение 1,5–2 часов, после чего залить смесь в форму. Время застывания такого состава увеличивается примерно на 40%, но гарантированно уменьшается вероятность образования раковин и воздушных подушек.

5. Добавки, гарантированно увеличивающие прочность и устойчивость к возникновению местных напряжений и трещин. Одним из наиболее популярных средств, используемых для улучшения прочностных свойств бетонной смеси домашнего приготовления, является водная эмульсия обычного канцелярского клея ПВА или ПВА-М. В среднем на 10 частей бетонной массы добавляется 1 часть водной эмульсии с поливинилацетатным клеем в соотношении 1:1. Для формирования равномерной и гладкой поверхности бетонной отливки возможно добавление эмульсии непосредственно в поверхностный слой бетонной массы. После застывания повышенная концентрация пластификатора значительно улучшит внешний вид бетонной поверхности.

Аналогичными свойствами обладают водные растворы метилцеллюлозы (МЦ) или карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ). Оба химических вещества известны нам как основной компонент обойного клея. Добавка МЦ или КМЦ в состав бетона непосредственно при перемешивании и формировании основной смеси дает очень хорошие результаты выравнивания, прочности и равномерности застывания бетона.

Все эти советы подходят для сугубо бытовых нужд и на настоящей стройке применяться не должны. Профессионалы используют специальные суперпластификаторы для бетона и не занимаются подобной самодеятельностью. Эта информация размещена сугубо для расширения кругозора))

superplastificator.ru

Основные виды добавок для бетона

При изготовлении бетонных смесей используют следующие виды добавок :

  • Пластификаторы  
  • Суперпластификаторы
  • Противоморозные
  • Гидроизоляционные
  • Воздухововлекающие
  • Армирующие
  • Замедлители схватывания
  • Ускорители твердения
  • Пигменты

Воздухововлекающие добавки вводят с целью повышения морозостойкости бетонов и растворов на основе цементного вяжущего.Такие добавки в большом количестве снижают прочность бетонной смеси, поэтому их содержание должно быть не более рекомендуемых значений.В таких соотношениях прочность бетона остается практически неизменной.

Воздухововлекающие добавки гидрофобизируют капилляры и поры  бетона, а воздушные пузырьки которые образуются в результате ввода в смесь добавок служат дополнительным  объемом для замерзания воды в холодный период года.Таким образом удается избежать возникновения  внутренних больших напряжений и разрушение бетона.

В результате ввода воздухововлекающих добавок, значительно повышаются морозостойкость и водонепроницаемость  бетона. Воздухововлекающие добавки используются наиболее широко в производстве бетонов с малыми расходами цемента. Рекомендуемое количество воздухововлекающих добавок для тяжелых и легких бетонов, % по массе: СНВ, СПД, ЦИНПС  1-0.005 …0,025; КМ,БС,ГК,СМПН   -0,06 …0,15, ГКЖ-94  -0,06 …0,08 (расход приведен по сухому веществу).

Гидроизоляционные добавки вводят с целью увеличения водонепроницаемых свойств бетона.К таким добавкам относят: Модификаторы-ускорители твердения,которые позволяют бетонной смеси уменьшить усадку затвердевшего бетона, и проникновение влаги.Кроме этого способствуют повышению  пластичности бетонной массы и адгезионных свойств. Фибра-присадки,которые состоят из волокон полимерных соединений таких материалов как сталь,стекло и так далее.

Фибра -присадки способствуют повышению устойчивости конструкций к разным механическим воздействиям,перепадам температур и других видов деформаций. Кроме этого, они уменьшают образование  усадки, трещин и  сколов.Присадки придают бетонам пластичность,объемное армирование и сцепление веществ. Проникающие гидроизоляционные добавки которые добавляют в бетонную смесь,выпускаются в концентрированном жидком виде и порошкообразном виде.Способствуют повышению устойчивости бетонных смесей к воздействию влаги и различных агрессивных условий эксплуатации.

Армирующие добавки в бетон бывают следующих видов:

Стальные,акриловые,полипропиленовые,базальтовые,полиамидные и стеклянные.Самая распространенная на мой взгляд и самая известная добавка армирующего типа это стальная арматура.Используется очень широко при производстве железобетонных конструкций и изделий в промышленном и гражданском строительстве.

Полипропиленовая фибра это материал синтетического происхождения на основе полипропилена,который не растворяется в цементе и хорошо взаимодействует с щелочной средой  бетонной смеси.Полипропиленовая фибра вводится в состав бетонной массы с целью экономии стальной арматуры.Такие бетоны,армированные полипропиленовой фиброй используются в качестве стяжки пола,поскольку фибра в процессе набора прочности бетона или раствора уменьшает возникновение трещин на поверхности.

Активно используют армирование полипропиленовой фиброй  в бетонах и растворах, пенобетонах и газобетонах, штукатурных и ремонтных составах,по сколько армирование бетона микрофиброй происходит на микроуровне. Использование в качестве добавки в бетон полипропиленовой фибры породило новый класс бетона -фибробетон.

Отличаются такие бетоны уменьшением процессов трещинообразования,более высокими показателями водонепроницаемости,меньшим коэффициентом водопоглощения,повышенной прочностью к ударам и раскалыванию (по сравнению с обычными бетонами). А также высокой прочностью на изгиб и высокой морозостойкости.

Базальтовая фибра выполняет роль армирующего компонента в бетоне на микроуровне. Базальтовые фиброволокна отличаются высокими технологическими свойствами,такие как:

Химическая устойчивость к различным агрессивным средам(в основном к кислотам и щелочам),высокая механическая прочность,стойкость к перепадам температуры.Волокна на основе базальта легко вводятся в состав бетонных смесей,не являются токсичными и не горят,а также являются жаропрочными.Используется активно в цементно-содержащих растворах и бетонах, в гипсовых растворах.Использование базальтовой фибры позволяет избежать образования трещин на поверхности во время набора прочности смеси.

Замедлители схватывания и твердения бетона

Такие добавки тормозят процессы гидратации и гидролиза клинкерных минералов,то есть добавки замедляют схватывание цементного теста.Для добавок которые замедляют твердение бетонов характерно снижение прочности бетона в возрасте до 7 суток,при этом прочность бетона в возрасте -28 суток увеличивается.В качестве замедлителей схватывания и твердения бетона используют:

1.  Нитрилотриметиленфосфоновую кислоту НТФ. Представляет собой белый кристаллический порошок который хорошо растворяется в воде и не растворяется в органических растворителях.Эта добавка эффективна для всех типов цементов,не вызывает коррозии металлов (арматуры)в железобетоне,обладает пластифицирующим действием.Используется в следующей дозировки: 0,02…0,15 % от массы используемого цемента.

2. РСБ-500 (ИСБ-500)-добавка замедлитель на основе маточных растворов производства нитрилотриметиленфосфоновой кислоты.Добавка не содержит вещества которые вызывают коррозию арматуры.Дозирование в пределах -0,02…0,15% от массы используемого цемента.

3.Меласса-сахарная кормовая патока (КП). Это темно-коричневая густая вязкая жидкость, которая является отходом сахарной промышленности.При вводе в бетонную смесь наблюдается замедление сроков схватывания и набор прочности в возрасте до 7 суток.Добавка растворяется в воде ,обладает пластифицирующим действием,но не рекомендуется ее использование для сборного железобетона. Используют добавку строго дозировано в пределах -0,05…0,3 % от используемого цемента.

4. Молочная сыворотка -желтоватая жидкость,является отходом производства молочной промышленности.В состав молочной сыворотки входят белок,молочный сахар и жир.Добавка обладает пластифицирующим действием. Дозировка-1,5…3 % от массы цемента.

Другие добавки которые замедляют сроки схватывания и бетона:

Аддимент ВЗ 2 (Addiment VZ 2). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действиемдля монолитного строительства. Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,7 % массы цемента. Производитель: Addiment Sika (ФРГ).Аддимент ВЗ 6 (Addiment VZ 6). Добавка – сильный замедлитель для растворов, легких и пенобетонов. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,7 % массы цемента. Производитель:Addiment Sika (ФРГ).

Перамин Р (Peramin R). Добавка-замедлитель в виде прозрачного раствора на основе фосфатов. Рекомендуемая дозировка — 0,2..Л,0 % массы цемента. Производитель: OOO«Уралпласт».Поззолит 100-ИксР (Pozzolith 100-XR). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действием. Жидкость от коричневого до черного цвета. Рекомендуемая дозировка —0,2…0,3 % массы цемента. Производитель: Люберецкий комбинат СМиК.

Сементол Ретард (Cementol Retarde). Замедлитель с пластифицирующим действием для бетонных и растворных смесей, который предварительно смешивают с водой и добавляютв сухую смесь. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,8 % массы цемента. Производитель: ТКК (Словения).Зика Ретард (Sika Retarder). Высокоэффективный замедлитель схватывания на основе модифицированных фосфатов. Совместим со всеми видами портландцемента, включаяшлакопортландцемент. Желтовато-коричневая жидкость плотностью 1,13 кг/л. Продукт не содержит хлоридов. Рекомендуемая дозировка —0,2…2,0 % массы цемента.Производитель: Sika (Швейцария).

Глюконат натрия. Соль натрия глюконовой кислоты, полученная из глюкозы путемферментации. Обладает пластифицирующим и водоудерживающим действием. Мелкокристаллический порошок или гранулят от белого до коричневого цвета; полностью биоразлагаем; хорошо растворим в воде. Рекомендуемая дозировка — 0,05…0,25 % массыцемента. Производитель: Bang & Bonsomer концерна МАПЕИ (Италия).

Кроме указанных в качестве добавок-замедлителей схватывания бетонных смесей итвердения бетона могут быть использованы средне- и слабопластифицирующие добавкиповышенной концентрации, например, ЛСТ, УПБ, а также кремнийорганическаяжидкость 113-63 (бывш. ФЭС-66), этил-гидридсесквиоксан ПГЭН, гексаметафосфат, клейживотный (костный, мездровый), крахмал, декстрин и другие.

Влияние перечисленных добавок на прочность и долговечность бетона, зависящее откинетики формирования в их присутствии структуры цементного камня и от их участия вхимических реакциях, не может быть предсказано априори. Поэтому содержание добавокв бетонах или растворах устанавливается экспериментально с одновременной проверкойпрочности при сжатии в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

Противоморозные добавки

♦ Противоморозные добавки в бетон используются широко в строительстве  при установившейся среднесуточной температуре наружного воздуха,а также грунта не ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.Наиболее часто используемые являются добавки электролиты: Поташ П, НН1, НК,ХК,ННХК,ННК, а также их комплексы НК + ХН, ННХК +М,НК +М и другие.Перечисленные добавки являются одновременно и ускорителями сроков схватывания бетонов но их концентрация для холодных бетонов примерно в два-три раза выше чем для бетонов укладываемых при температуре выше нуля градусов.

♦ К противоморозным добавкам относятся также Карбамид (мочевина) М, соединения нитрата кальция с мочевиной (НКМ),бесцветные кристаллы растворимые в воде- CO(Nh3)2,нитрит натрия HH-являющийся продуктом в виде кристаллов NaNO2 белого цвета с желтоватым оттенком, и в виде водных растворов.

♦ Ускоряющая противоморозная добавка УПДМ-жидкая смесь получаемая из отходов производства ацетоуксусного эфира,нитрохлорактинида и ацетилацетона взятых в соотношении: 7 : 1 : 3 по объему.Добавка представляет собой раствор темно-коричневого цвета.Добавка вводится в бетон в пределах 0,1…0,42 л/кг цемента при температуре наружного воздуха от 0 °С до -25 °С.

♦ Формиат натрия спиртовой ФНС-представляет собой отход нефтехимического производства (состоит из 30-40 % водного раствора натриевых солей, муравьиной и серной кислот).Вводится добавка в бетонную смесь с водой затворения в количестве 2…6% от массы цемента.

♦ Асол-К-продукт из следующих неорганических и органических компонентов : водный раствор поташа,ингибиторы коррозии и модификаторы.Добавка вводится в бетонную смесь при температуре наружного воздуха до -10°С.Введение добавки в бетонную смесь при положительных температурах наружного воздуха вызывает быстрое схватывание бетонной смеси (от 5 до 30 минут).

♦ Гидробетон — С-ЗМ-15. Является жидкостью темно-коричневого цвета 34…36% концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси при температуре наружного воздуха до -15 °С.

♦ Гидрозим -является жидким антифризом для бетонной смеси в виде раствора 50 % концентрации.Обеспечивает твердение бетонной смеси  при температуре наружного воздуха до —15 °С. Добавка не вызывает коррозию арматуры в бетоне.

♦ Лигнопан-4 -является водным раствором 40 % концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси  при температуре наружного воздуха до -18 °С. Дозировка: 2 % при температуре до -5 °С, 3 % до -10 °С, 4 % до -15 °С.

♦ Победит-Антимороз-является противоморозной добавкой для сухих строительных растворов,относится к ускорителям.Рекомендуемая дозировка противоморозной добавки -2…8% от массы компонентов сухой смеси.Аммиачная вода-Продукт (Nh5OH), представляющий собой аммиачный газ NН3, растворенный в обычной воде.

С целью экономии цемента вводят химические добавки: Индивидуальные-ПАВ,полимерные смолы ,электролиты. Комплексные-ПАВ (СДБ + СНВ, СДБ + ГКЖ-94) и другие. Комплексные электролиты (ННК +ННХК )и другие. Комплексные -ПАВ и электролиты (СДБ +Na2SO4; СДБ + ННХК,СДБ + NaNO3 )и другие. Использование ПАВ как  пластифицирующие добавки в производстве бетона позволяет интенсифицировать процесс твердения,добиться экономии цемента, снизить энергозатраты производства бетонной смеси.

Рациональным использованием пластифицирующих добавок удается снизить энергозатраты на производство смеси примерно на 30…50 %.Суперпластификаторы С-3,10-03,НИЛ-10,С-4,КМБ, широко используются на предприятиях по производству бетона и железобетонных конструкций. Введение суперпластификатора позволяет при одинаковой подвижности бетонной смеси на 20 % уменьшить водопотребность и на класс повысить прочность бетона.

Исследование воздействия на бетон суперпластификатора 10-03 (0.5% сухого вещества от массы цемента) показало, что подвижность бетона увеличивается в 6-7 раз,а при сокращении расхода цемента на  8% — в два или три раза.Прочность бетона при этом,после суточного твердения в нормальных условиях возрастает на 40-60 %.Для производства Суперпластификаторов используют меламиноформальдегидные смолы; продукты конденсации нафталинсульфокислоты,формальдегида и оксикарбоновых кислот,модифицированных лигносульфонатами.

superplastificator.ru

Суперпластификатор для бетонов

Изобретение относится к строительной промышленности, более конкретно к добавкам, применяемым для улучшения свойств бетонов, в том числе бетонов на основе портландцементного клинкера. Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение подвижности и набор прочности товарного бетона в широком диапазоне температур, включая отрицательные, и предотвращение коррозии металлической арматуры. Суперпластификатор для бетонов, включающий водный раствор полиакрилата натрия, дополнительно содержит препарат Афон-300 марки Б и технический пентаэритрит при массовом (по сухому веществу) соотношении полиакрилата натрия, Афона-300 марки Б и пентаэритрита 100:10:1, причем указанные компоненты используют в виде комплексного соединения. 3 табл.

 

Изобретение относится к строительной промышленности, более конкретно - к бетонным добавкам, применяемым для улучшения свойств бетонов, в том числе бетонов на основе портландцементного клинкера.

Применение добавок является наиболее эффективным способом, повышающим качество бетонов, не требующим больших капитальных затрат. Грамотное применение целевых комплексных добавок позволяет решить любые проблемы, связанные с получением бетонов с заданными свойствами. Высокая прочность, низкая проницаемость, повышенная долговечность и морозостойкость могут быть достигнуты с применением высокоподвижных бетонных смесей, содержащих современные добавки.

Например, суперпластификаторы позволяют повысить подвижность бетонной смеси, или увеличить прочность, плотность и водонепроницаемость бетона, или снизить расход цемента при обеспечении требуемой прочности бетона.

Известны суперпластификаторы для бетонов (компания «ПОЛИПЛАСТ», Тульская обл., г. Новомосковск, Комсомольское шоссе, д. 72, http://www.polyplast-un.ru/products/stroitelnaya-otrasl/dobavki-dlya-betonov.html), полученные в результате реакции поликонденсации формальдегида и нафталинсодержащих сульфокислот (С-3, СП-3, Супранафт). Экологичность указанных добавок вызывает вопросы, т.к. в основе содержатся такие канцерогены, как нафталин, формальдегид и др.

Указанные суперпластификаторы замедляют схватывание бетона, обладают хорошими пластифицирующими свойствами, но не являются противоморозными.

Известен суперпластификатор (RU 2357937С1, опубликовано 10.06.2009), на основе нейтрализованного продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, включающего олигомеры с 2-4 ядрами нафталина, 5-9 ядрами нафталина и 10 ядрами нафталина и более, отличающийся тем, что он содержит указанные олигомеры в следующем соотношении, мас. %:

олигомеры с 2-4 ядрами нафталина 10,0-28,5
олигомеры с 5-9 ядрами нафталина 6,0-11,5
олигомеры, содержащие 10 ядер нафталина и более 60,0-80,0

Недостатком аналога является пониженная подвижность и прочность товарного бетона при отрицательной температуре, наличие коррозии металлической арматуры.

Известен суперпластификатор (RU2439015C1, опубликовано 10.01.2012), включающий водоредуцирующий органический компонент, смесь тиосульфата натрия и тиоцианата натрия и воду, содержит в качестве водоредуцирующего органического компонента суперпластификатор СУПРАНАФТ и дополнительно смесь резорцина, пирокатехина и гидрохинона в соотношении (0,3-0,5):(6,45-8,01):(0,04-0,07) при следующем соотношении компонентов суперпластификатора, мас. %: суперпластификатор СУПРАНАФТ 45,5-70,0, смесь тиосульфата и тиоцианата натрия 13,48-15,4, указанная смесь резорцина, пирокатехина и гидрохинона 6,79-8,67, вода - остальное.

Недостатком прототипа является недостаточная прочность бетона и его морозостойкость.

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является суперпластификатор (RU2389702 С1, опубликовано 20.05.2010), содержащий ускоритель твердения - смесь балластных солей на основе тиосульфата и роданида натрия и пластификатор, в качестве пластификатора акрилат R60, а ускоритель твердения дополнительно содержит соль муравьиной кислоты и при необходимости ацетат натрия при следующем соотношении его компонентов, мас. %:

смесь балластных солей на основе
тиосульфата и роданида натрия 34-99,5
соль муравьиной кислоты 0,5-33,0
ацетат натрия остальное

при следующем соотношении компонентов, мас. %:

ускоритель твердения 20,0-99,5
пластификатор-акрилат R60 0,5-80

Недостатком прототипа является недостаточная прочность бетона и его морозостойкость.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение подвижности и набор прочности товарного бетона в широком диапазоне температур, включая отрицательные, и предотвращение коррозии металлической арматуры.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что суперпластификатор для бетонов, включающий водный раствор полиакрилата натрия, дополнительно содержит препарат Афон-300 марки Б и технический пентаэритрит при массовом (по сухому веществу) соотношении полиакрилата натрия, Афона-300 марки Б и пентаэритрита 100:10:1, причем она содержит указанные компоненты в виде комплексного соединения.

Благодаря тому что заявляемый суперпластификатор для бетонов содержит водный раствор полиакриловой кислоты, препарат Афон-300 марки Б, технический пентаэритрит, увеличивается подвижность бетонной смеси, повышается прочность и морозостойкость, а также предотвращается коррозия металлической арматуры.

Способ получения заявляемого суперпластификатора заключается в том, что к полиакрилату натрия добавляют технический пентаэритрит, затем тщательно перемешивают указанные компоненты, к полученной смеси добавляют Афон-300 марки Б.

Процесс получения добавки к растворам и бетонам основан на образовании комплекса водного раствора натриевых солей полиакриловой кислоты с препаратом Афон 300 марки Б и технического пентаэритрита.

При проведении исследований было выявлено, что заявляемый суперпластификатор обладает свойством усиливать и ускорять твердение бетона при нормальных условиях - табл. 1) и отрицательных температурах (таблица 2 - нормы расхода добавки при отрицательной температуре и таблица 3 - противоморозные свойства).

Прочность при сжатии при отрицательных температурах по ГОСТ 24211-2008 должна составлять:

- для «теплых бетонов» не менее 95%;

- для «холодных бетонов» не менее 30%.

Количество компонентов рассчитывается исходя из следующих норм расхода:

- водный раствор полиакрилата натрия - 1000 кг;

- препарат Афон-300М марки Б - 100 кг;

- технический пентаэритрит - 10 кг.

Препарат Афон-300М марки Б выпускается по ТУ 2499-540-05769441-2012, состав: водный раствор натриевых солей нитрилотриметилфосфоновой и соляной кислот. Эмпирическая формула C3H9NNaO9P3.

Исследования показали, что заявляемый суперпластификатор при введение в бетон позволяет для бетонов и растворов естественного твердения добиться через 7 суток свыше 100% от марочной прочности; осуществить твердение бетона при отрицательных температурах (-20°C) с набором прочности 100% прочности через 28 суток для «теплых бетонов» и на 50% для «холодных»; уменьшить расход цемента до 20%; обеспечить устойчивое пассивное состояние стальной арматуры, коррозия отсутствует.

Суперпластификатор для бетонов, включающий водный раствор полиакрилата натрия, отличающийся тем, что дополнительно содержит препарат Афон-300 марки Б и технический пентаэритрит при массовом (по сухому веществу) соотношении полиакрилата натрия, Афона-300 марки Б и пентаэритрита 100:10:1, причем указанные компоненты используют в виде комплексного соединения.

www.findpatent.ru


Смотрите также