Сверхлегкие перекрытия — к чему привела модернизация бетона. Сверхлегкий бетон


Сколько весит куб бетона? Основные характеристики и состав

Содержание статьи

Довольно распространенным материалом в настоящее время является бетон. Его используют при производстве различных работ, от обычных ремонтов в квартирах, заканчивая капитальным строительством. На этапе планирования, подбора материалов, расчета их количества, приходится задаваться вопросом: сколько весит куб бетона. Попробуем разобраться в том, как это сделать правильно и от чего зависит этот параметр.

Бетон востребован во всех видах строительства

Содержание

  • 1 Общие сведения, характеристики бетона
  • 2 Виды бетонов
    • 2.1 Тяжелые, сверхтяжелые бетоны
    • 2.2 Легкие, сверхлегкие бетоны
  • 3 Сколько весит куб бетона?

Общие сведения, характеристики бетона

На самом деле понятие «вес» для этого сырья не имеет под собой каких-то точных цифр. Это связано с тем, что строительный материал такого плана состоит из разных составляющих, которые значительно отличаются по весу. В качестве компонентов могут применяться:

  • щебень;
  • галька;
  • гравий;
  • пемза;
  • керамзит и другие.

Керамзит используют как наполнитель при изготовлении бетона

При изначально равных условиях вес двух растворов может сильно отличаться. На массу оказывает влияние даже размер гранул наполнителя. Чем крупнее фракция, тем вес меньше, поскольку при замешивании образуется больше пустот.

В то же время информация о том, сколько весит куб бетона, строителям просто необходима. На основе этих цифр определяется область применения материала. Ее используют при определении вида фундамента для различных грунтов, а также при расчете других несущих конструкций (стен, перекрытий).

Строителям важно знать вес бетона

Виды бетонов

В зависимости от долевого соотношения сырья и конечной массы, бетоны делятся на несколько типов. Выделяют тяжелые и особо тяжелые материалы, легкие и сверхлегкие. Для каждого отдельного вида на рынке зарезервирована своя собственная ниша.

В зависимости от наполнителей, бетоны делятся на разные виды

Тяжелые, сверхтяжелые бетоны

Тяжелые бетоны, имеющие в своем составе твердые каменные породы, применяют для создания оснований зданий, фундаментов и прочих подобных конструкций. Однако, при замешивании раствора, долевое соотношение его составляющих может меняться, поэтому с точностью сказать, сколько весит куб бетона практически невозможно. Обычно эта цифра варьируется в пределах: 1900-2500 кг/м?.

Особо тяжеловесные материалы применяются сравнительно редко. В состав такого материала могут добавлять гематит, барит и даже чугунные и железно-рудные элементы. Также для производства используется цемент наивысших марок, что значительно влияет на цену всей конструкции. Для строительства частных домов и квартир их использование нерационально. Особо тяжелые варианты подойдут при постройке крупных промышленных зданий. Средний вес куба сверхтяжелого бетона может варьироваться от 2500 до 3000 кг.

Стационарный завод по изготовлению бетона

Легкие, сверхлегкие бетоны

Подобные материалы отличаются от своих тяжеловесных собратьев более пористой текстурой. Благодаря этому вес куба составляет 500 – 1900 кг. Их применение ограничивается облегченными перегородками и стенами небольших строений. А сколько весит куб бетона сверхлегкого варианта? Использование следующих компонентов: вермикулит, перлит, позволяет значительно снизить массу. Поэтому сверхлегкий вариант может весить менее 500 кг.

К особо легким бетонам можно отнести пенобетон или газобетон. Уменьшение массы в этом случае происходит за счет объемной, ячеистой структуры. Это достойные конкуренты обычным составам, имеющие последнее время серьезную популярность.

Пористая структура лёгкого бетона

Сколько весит куб бетона?

Некоторые характеристики бетонов можно уточнить, открыв в СНиП 11-3. В таблице указан вес материала в зависимости от типа составляющих:

№ п/пРазновидность бетонаВес в т/ м?
1Железобетон2,5
2Пенобетон0,3 — 1,0
3С добавлением щебня2,4
4С керамзитовым песком0,5 — 1,6
5С кварцевым песком0,8 — 1,2
6Туф1,2 — 1,6
7С перлитовым песком0,8 — 1,0
8Газобетон0,3 — 1,0

 

Это приблизительные показатели, но именно их профессиональные строители используют для определения общего веса. Более точные данные получить практически невозможно. Дополнительно застройщики высчитывают вес 1 кубического метра в зависимости от марки цемента. Для тяжелых материалов эти данные будут выглядеть так:

№ п/пМарка цементаЖидкое состояние (т/м?)Сухое состояние (т/м?)
1М1002,3662,180
2М1502,3602,181
3М2002,3622,182
4М3002,3582,183
5М4002,3502,170
6М5002,3552,180

 

Как видно, вес бетона зависит от многочисленных факторов. Поэтому точного до 1 кг значения рассчитать никто не сможет. Вполне достаточно при необходимых расчетах использовать приблизительные цифры, чтобы определить вес будущего сооружения.

ibuildrussia.ru

Высокопрочный бетон: свойства, сверхпрочный материал нового поколения, состав и применение

Чем высокопрочный бетон отличается от обычного? Особенности материала и сфера применения

Искусственный камень давно стал одним из самых распространенных материалов в строительстве. Несмотря на многообразие видов бетона, развитие и совершенствование композита происходит постоянно. Еще пару десятилетий назад высокопрочным считался бетон с классом В30, но в наши дни этот материал уже относится к рядовым. Современный высокопрочный бетон сочетает широкий спектр свойств, существенно отличающих его от классического искусственного камня.

Параметры такого материала уникальны и не описываются лишь высокими значениями прочности. Фактически подобный композит призван решать сразу несколько сложнейших технологических задач, именно поэтому понятие высокопрочного бетона объединяет несколько видов материалов и целый ряд характеристик.

Особенности композита

Получение высоких классов по прочности давно уже не считается сложной задачей. В номенклатуре многих советских заводов по производству железобетонных изделий и конструкций существовали подборы составов для классов В40, В45, В50 и даже В60. Такие бетоны использовались для производства конструкций, испытывающих существенные динамические нагрузки, например, шпал или мостовых пролетов. Но главной особенностью и свойством подобных материалов являлась низкая технологичность на этапе работы со смесью, ведь ее удобоукладываемость характеризовалась жесткостью на уровне Ж3 и выше.

Сверхпрочный бетон нового поколения представляет собой не просто материал с высокой стойкостью к различным механическим нагрузкам, но и высокотехнологичную смесь. Укладка такого материала в конструкцию любой геометрии не только не усложняется, но и позволяет сократить количество задействованных рабочих.

Высокая подвижность и плотная структура смеси обеспечивают способность самоуплотнения, что позволяет работать с материалом без применения вибраторов.

Способность к самостоятельному уплотнению

Именно свойства бетонной смеси существенно отличают камень высокой прочности, востребованный в строительной отрасли в настоящее время. За счет способности к самостоятельному заполнению формы и уплотнению он получил название самоуплотняющегося или СУБ.

Подобные свойства достигаются за счет создания уникальной структуры, предполагающей непрерывную гранулометрию всех компонентов. Фактически размер частиц в теле бетона изменяется от 5 мкм до 20 мм без разрывов, что позволяет получить так называемую реологически активную матрицу, способную течь и уплотняться под собственным весом. Благодаря сочетанию вяжущего, активных и инертных минеральных добавок, мелкого заполнителя различной крупности, система остается стабильной. Но подбор состава высокопрочного искусственного камня сложен, ведь создать сбалансированную систему из такого количества компонентов непросто.

Сферы применения

Подобный материал обладает весьма высокой себестоимостью, что существенно ограничивает область его использования. Кроме того, потенциал столь прочного бетона мало востребован в рядовых проектах и массовом строительстве.

Основной сферой применения сверхпрочного композита являются сложные по геометрии проекты или высотные здания. Раньше считалось, что бетон не способен выдерживать нагрузки при возведении сооружений в сотни этажей. Классический искусственный камень в основании здания и на первых его этажах разрушался из-за слишком большой нагрузки. Именно поэтому небоскребы возводили из металла и стекла.

Но современные сверхпрочные композиты способны не только выдержать такую нагрузку, но и позволяют сократить толщину всех несущих конструкций, что уменьшает общий вес здания. Именно поэтому высокопрочный бетон широко применяется при возведении современных высотных зданий. Его часто используют при заливке конструкций сложной геометрии, которые раньше собирались из нескольких элементов. Такой бетон часто применяют для изготовления мостовых пролетов большой длины.

Фактически подобный композит направлен на решение сложных архитектурных или инженерных задач и редко используется в массовом строительстве.

Основные характеристики

Сверхпрочный бетон нового поколения отличается широким набором свойств, поэтому чаще всего их делят на два блока.

Показатели бетонной смеси

К первому относят параметры бетонной смеси, среди которых основными считаются:

  • подвижность с расплывом конуса на уровне 65 – 70 см;
  • коэффициент уплотнения 1,0 – 1,4;
  • время сохранения реологических свойств не менее 3 – 4 часов;
  • минимальная расслаиваемость;
  • воздухосодержание не более 1%.

Способность смеси сохранять свои свойства во времени крайне важна, ведь транспортировка материала от завода до объекта может занять пару часов. Не менее важно обеспечить однородность смеси, ведь расслоение приведет к полной потере свойств затвердевшего бетона.

Параметры готового камня

Ко второму блоку относят характеристики уже затвердевшего композита. К основным среди них можно отнести:

  • прочность на сжатие в диапазоне 50 – 100 МПа и на растяжение при изгибе не менее 4 МПа;
  • плотность и поровую структуру;
  • низкую истираемость;
  • морозостойкость от F400 и водонепроницаемость от W10;
  • водополгощение не более 1%;
  • небольшой модуль сдвига.

С учетом способности смеси такого бетона к образованию максимально плотного тела возникает опасность возникновения микротрещин из-за чрезмерных напряжений во время гидратации. Процесс твердения бетона сопровождается выделением большого количества тепла, а в материале столь плотной структуры этот избыток энергии просто некуда деть. Именно поэтому важно обеспечить адекватную поровую структуру, которая будет работать буфером для избытка энергии и напряжений.

Производство композита

Изготовление высокопрочного бетона по сравнению с обычным тяжелым раствором отличается большей сложностью. Во-первых, для обеспечения качественного смешения компонентов необходимо использовать современные двухвалковые скоростные смесители, способные фактически перетирать смесь сырьевых компонентов.

Во-вторых, чтобы обеспечить все свойства материала требуется соблюдать точное дозирование компонентов и очередность их загрузки. В результате вместо классических 3 – 4 бункеров требуется 6 – 8, что увеличивает стоимость установки. Любое колебание во влажности материалов приводит к выпуску брака, поэтому линии подачи песка и щебня оборудуются специальными датчиками влажности для постоянной корректировки расхода воды.

При изготовлении смеси сначала смешиваются материалы малых фракций, например, цемент, минеральная добавка и микронаполнитель. Затем добавляется песок, вода с химическими модификаторами и крупный заполнитель. Время перемешивания увеличивается в 2 – 3 раза и составляет не менее 1,5 – 2 минут.

Только строгое соблюдение производственной дисциплины позволяет получить композит заданных свойств и параметров.

Советуем почитать:

Рекомендуем ознакомится: http://tehno-beton.ru

fix-builder.ru

Сверхлегкие перекрытия: разработка и модернизация

Изящная конструкция из облегченного бетона

Изящная конструкция из облегченного бетона

Изящества и легкости бетонной конструкции уже давно добиваются многие разработчики по всему миру. Но только ученым из высшей технической школы Цюриха это удалось в полной мере. Исследования в области модернизации бетона, группой швейцарских ученых под руководством профессора факультета архитектуры Филиппа Блока, велась не один год.

В результате их полномасштабной работы были разработаны две технологии по созданию сверхлегкого и тонкого бетонного покрытия. Они кардинально отличаются друг от друга, и в то же время нельзя с уверенностью сказать, что одна разработка лучше дугой. Каждая прекрасна по-своему.

Содержание статьи

Все новое — хорошо забытое старое

Самонесущая конструкция из ультратонкого бетона

Самонесущая конструкция из ультратонкого бетона

Самый большой недостаток железобетона заключается в его весе и потребности в укреплении арматурой. От этого и так тяжелые бетонные конструкции «набирают в массе» практически вдвое. Это требует дополнительных вложений в строительство всего здания начиная с фундамента.

Швейцарские ученые представили всему миру свою интересную разработку — самонесущие бетонные плиты, имеющие вес меньше на 70% аналогичных классических железобетонных изделий. При этом для их укрепления совсем не использовалась тяжеловесная металлическая арматура.

Как говорит Филипп Блок: «Мы обратились к средневековой готической архитектуре. Именно такие техники строительства стали нашей основой».

Свод в кафедральной церкви Батского аббатства. Года строительства 1495–1582 гг.

Свод в кафедральной церкви Батского аббатства. Года строительства 1495–1582 гг.

Подобная технология строительства хоть и была забыта на время, но в 19 веке в США ее привез испанский архитектор Рафаэль Гуаставино. Он укрепил стены и свод своего дома ребрами жёсткости, которые образуя замысловатый узор сходились во всех углах.

Такие элементы скреплялись между собой металлическими связями. В швейцарских же плитах не используется стальное армирование, а только бетон.

Новые плиты с ребрами жесткости

Новые плиты с ребрами жесткости

Подобное замысловатое переплетение самонесущих элементов не только обеспечивает предельную жесткость и прочность сборному изделию, но и обладает хорошей стойкостью к ассиметричным нагрузкам.

По словам Филиппа Блока, результаты испытания подобных плит весьма впечатляют. Они выдерживают нагрузку до 4,2 тонн. Аналогов подобному материалу в Швейцарии до сегодняшнего дня не было.

Проведение испытаний

Проведение испытаний

Но, команда Филиппа Блока пошла дальше, и при этом нашли оригинальное решение, а именно, использование 3D принтера. С его помощью они «напечатали» перекрытие, в состав которого преимущественно входит песок. Подобное изделие в состоянии выдерживать нагрузку до 1,2 тонн.

И как утверждает создатель сверхлегкой самонесущей конструкции, подобная характеристика также удовлетворяет швейцарским строительным нормам и стандартам.

На фото представлено бетонная и облегченная части перекрытия

На фото представлено бетонная и облегченная части перекрытия

Подобная разработка не только решает извечный недостаток бетона — большой вес, но и экологическую проблему. С уменьшением объема бетона или при его полной замене, решается вопрос минимизации производства цемента, выбросы которого создают парниковый эффект на планете.

Новая бетонная опалубка — удивительная вещь

Создание сборных изделий не остановило швейцарских ученых. Они обратили свой взор на монолитное строительство. Плодом точнейших вычислений и применения инновационных материалов стало ультратонкое, сверхлегкое, необычайно гибкое и обладающее повышенной прочностью бетонное покрытие.

Полномасштабный прототип, возведенный по современной технологии

Полномасштабный прототип, возведенный по современной технологии

Оно представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из сети стальных кабелей, фотокаталитических элементов, формообразующие элементы и бетона.

Что самое интересное, подобная технология не предусматривает традиционной опалубки. Ее функцию выполняет специальное полимерное полотно весом 300 кг и кабельный каркас массой 500 кг. Они вместе создают сверхпрочный скелет, который выдерживает с легкостью вес сырого бетона массой в 20 тонн.

Испытания подобной уникальной конструкции происходили в робототехнической лаборатории высшей технической швейцарской школы в течение 6 месяцев, группой разработчиков под руководством уже известного нам Филиппа Блока, совместно со старшим научным сотрудником Омом Ван Меле при участии архитектурного бюро «Supermanoeuvre». Такой проект получил название Hilo.

Команда создала полномасштабный макет крыши площадью 160м2. Толщина подобного покрытия колеблется от 5 см до 3 см по краям и до 12 см на опорной поверхности. В результате проведения монтажных работ, выяснилось еще одно приятное преимущество такой технологии — вся площадь под подобной крышей была свободна для проведения любых строительных работ, в то время, когда установка перекрытия шла полным ходом.

Филипп Блок для разработки особого состава бетона пригласил к сотрудничеству компанию Holcim. Совместно была создана идеальная рабочая смесь, которая обладает достаточной подвижностью для самоуплотнения и в тоже время не имеет свойства растекаться по опалубке. Его удобно подавать под давлением, при этом опалубка может выдержать его любую величину.

Плита перекрытия от Филиппа Блока

Плита перекрытия от Филиппа Блока

К тому же сам бетон достаточно прочен, чтобы выдерживать значительные несущие нагрузки благодаря укрепляющему стальному каркасу. «Мы добились такого колоссального результата только благодаря точным вычислениям, а также использованию современных технологий и материалов.

Весь процесс создания нашего проекта занял четыре года, за которые мы не только добились технического совершенства, но и нашли профессиональных партнеров» — рассказывает Филипп Блок.

Важней всего — погода в доме

Легкость, прочность и гибкость — это далеко не все преимущества покрытия Hilo. Как уже упоминалось, при его конструировании использовались специальные фотокаталитические элементы. Благодаря им, такая конструкция может генерировать тепло, снабжая им соседнее помещение.

Проект с кровлей Hilo

Проект с кровлей Hilo

Подобная идея принадлежит профессору Арно Шлютеру. Он создал уникальные световые датчики, которые способны генерировать тепло при минусовой температуре, и отдавать его внутрь помещения. Совместно с встроенной интеллектуальной системой, создается комфортный микроклимат.

Технология Hilo позволила архитекторам не только сэкономить на основном материале, но и открыть для себя новые дизайнерские решения.

Доказательства, что это не фантазии безумных ученых

На сегодняшний день наиболее полномасштабным исполненным проектом пока стал макет Hilo. Но на этом разработчики не останавливаются. По словам Филиппа Блока, в будущем году планируется сделать пристройку к лаборатории организаций Empa и Eawag в швейцарском Дюбендорфе.

При этом такая «умная» кровля будет подсоединена к прочим интеллектуальным и адаптивным системам здания. Как утверждает разработчик, подобный материал еще пока тестируется, но уже оправдывает ожидания, так же, как и ультралегкие плиты перекрытия.

Подобные облегченные изделия также не останутся в стороне. Готовится проект строительства двухэтажной постройки, с использованием инновационных плит перекрытия, который именуется NEST. Пока он носит чисто экспериментальный характер. Но автор проекта уверен, что у него большого будущее, и со временем NEST станет площадкой для тестирования и выставки разработок ETH Zürich.

beton-house.com

Сколько весит куб бетона? Основные характеристики и состав

ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ

Довольно распространенным материалом в настоящее время является бетон. Его используют при производстве различных работ, от обычных ремонтов в квартирах, заканчивая капитальным строительством. На этапе планирования, подбора материалов, расчета их количества, приходится задаваться вопросом: сколько весит куб бетона. Попробуем разобраться в том, как это сделать правильно и от чего зависит этот параметр.

Сколько весит куб бетона? Основные характеристики и состав

Бетон востребован во всех видах строительства

Общие сведения, характеристики бетона

На самом деле понятие «вес» для этого сырья не имеет под собой каких-то точных цифр. Это связано с тем, что строительный материал такого плана состоит из разных составляющих, которые значительно отличаются по весу. В качестве компонентов могут применяться:

  • щебень;
  • галька;
  • гравий;
  • пемза;
  • керамзит и другие.
Керамзит используют как наполнитель при изготовлении бетона

Керамзит используют как наполнитель при изготовлении бетона

При изначально равных условиях вес двух растворов может сильно отличаться. На массу оказывает влияние даже размер гранул наполнителя. Чем крупнее фракция, тем вес меньше, поскольку при замешивании образуется больше пустот.

Статья по теме:

В то же время информация о том, сколько весит куб бетона, строителям просто необходима. На основе этих цифр определяется область применения материала. Ее используют при определении вида фундамента для различных грунтов, а также при расчете других несущих конструкций (стен, перекрытий).

Строителям важно знать вес бетона

Строителям важно знать вес бетона

Важно! Данные о том, сколько весит бетонное изделие, могут пригодиться не только при постройке, но и во время сноса зданий.

Виды бетонов

В зависимости от долевого соотношения сырья и конечной массы, бетоны делятся на несколько типов. Выделяют тяжелые и особо тяжелые материалы, легкие и сверхлегкие. Для каждого отдельного вида на рынке зарезервирована своя собственная ниша.

В зависимости от наполнителей, бетоны делятся на разные виды

В зависимости от наполнителей, бетоны делятся на разные виды

Тяжелые, сверхтяжелые бетоны

Тяжелые бетоны, имеющие в своем составе твердые каменные породы, применяют для создания оснований зданий, фундаментов и прочих подобных конструкций. Однако, при замешивании раствора, долевое соотношение его составляющих может меняться, поэтому с точностью сказать, сколько весит куб бетона практически невозможно. Обычно эта цифра варьируется в пределах: 1900-2500 кг/м³.

Особо тяжеловесные материалы применяются сравнительно редко. В состав такого материала могут добавлять гематит, барит и даже чугунные и железно-рудные элементы. Также для производства используется цемент наивысших марок, что значительно влияет на цену всей конструкции. Для строительства частных домов и квартир их использование нерационально. Особо тяжелые варианты подойдут при постройке крупных промышленных зданий. Средний вес куба сверхтяжелого бетона может варьироваться от 2500 до 3000 кг.

Стационарный завод по изготовлению бетона

Стационарный завод по изготовлению бетона

Легкие, сверхлегкие бетоны

Подобные материалы отличаются от своих тяжеловесных собратьев более пористой текстурой. Благодаря этому вес куба составляет 500 – 1900 кг. Их применение ограничивается облегченными перегородками и стенами небольших строений. А сколько весит куб бетона сверхлегкого варианта? Использование следующих компонентов: вермикулит, перлит, позволяет значительно снизить массу. Поэтому сверхлегкий вариант может весить менее 500 кг.

К особо легким бетонам можно отнести пенобетон или газобетон. Уменьшение массы в этом случае происходит за счет объемной, ячеистой структуры. Это достойные конкуренты обычным составам, имеющие последнее время серьезную популярность.

Пористая структура лёгкого бетона

Пористая структура лёгкого бетона

Важно! Применение газобетона возможно и при создании несущих конструкций, при условии, что нагрузка на них не будет слишком велика.

Сколько весит куб бетона?

Некоторые характеристики бетонов можно уточнить, открыв в СНиП 11-3. В таблице указан вес материала в зависимости от типа составляющих:

№ п/пРазновидность бетонаВес в т/ м³
1Железобетон2,5
2Пенобетон0,3 — 1,0
3С добавлением щебня2,4
4С керамзитовым песком0,5 — 1,6
5С кварцевым песком0,8 — 1,2
6Туф1,2 — 1,6
7С перлитовым песком0,8 — 1,0
8Газобетон0,3 — 1,0

 

Это приблизительные показатели, но именно их профессиональные строители используют для определения общего веса. Более точные данные получить практически невозможно. Дополнительно застройщики высчитывают вес 1 кубического метра в зависимости от марки цемента. Для тяжелых материалов эти данные будут выглядеть так:

№ п/пМарка цементаЖидкое состояние (т/м³)Сухое состояние (т/м³)
1М1002,3662,180
2М1502,3602,181
3М2002,3622,182
4М3002,3582,183
5М4002,3502,170
6М5002,3552,180

 

Как видно, вес бетона зависит от многочисленных факторов. Поэтому точного до 1 кг значения рассчитать никто не сможет. Вполне достаточно при необходимых расчетах использовать приблизительные цифры, чтобы определить вес будущего сооружения.

ОЦЕНИТЕМАТЕРИАЛ Загрузка... ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

remoo.ru

Заполнители для бетона

Однако не всё так просто. Необходимо знать и соблюдать определённые пропорции при изготовлении бетонной смеси. Если неправильно подобрать соотношение компонентов, то строительные работы можно превратить в бесполезную трату времени, материалов и потерю денег.

Какой бетон для стяжки пола применяют при строительных работах?

Сегодня для стяжки пола используют бетон марки 150. Заполнителем может служить:

1. Песок.2. Щебень.

Это наиболее часто используемые наполнители. При изготовлении бетонной смеси для стяжки пола используют:

  • цемент марки 400;
  • песок.

Напоминаем, пропорция цемента и песка должна быть 1/3.  Виды наполнителей делятся на:

  • сверхтяжёлые;
  • тяжёлые;
  • средние;
  • лёгкие;
  • сверхлёгкие

Бетонная стяжка пола - это строительный технологический процесс, применяемый для выравнивания промышленных полов. В 90% случаев из 100 необходимо перед укладкой полов провести подготовительные работы – стяжку. От того на насколько качественно проведут стяжку бетонного пола во многом зависит прочность и ровность покрытия.

Как подготовительные работы, выравнивающие стяжки используют в строительстве давно. Первоначально их использовали как подготовительный этап при укладке пола. Они не несли промышленных нагрузок.

Сегодняшний строительный процесс расширил горизонты, и поставил более объёмные и сложные задачи. Для производства качественного наливного пола используют новые материалы и технологии.

Естественно, что возросли требования при выполнении монтажных работ. Появились инструкции и рекомендации. Считается, что для «правильного» наливного пола прочность на сжатие не должна быть меньше 70 Мпа. На изгиб должна быть более 10 Мпа. Естественный износ покрытия не должен превышать 0,30 грамм на см2.

Наполнители для бетона разной плотности

Давайте более подробно рассмотрим типы бетонных смесей и выясним, какие связывающие компоненты применяют в той или иной ситуации. Наполнителями для производства «бетонного пирога» в зависимости от его назначения могут быть природные материалы и производные от технологических процессов.

Главными связующими для бетонной смеси являются отходы специальной и промышленной переработки шлаки металлургического и химического производства. Природные и пористые заполнители для бетона – это дроблёный камень, керамзит, щебень, гравий разной фракции, пемза, известняк и ракушечник.

В бетонную смесь можно добавлять также пенополистирол, древесную стружку, опилки и даже зерно.

Сверхтяжелые наполнители для бетона

Крупный заполнитель для бетона – это щебень среднего размера. В результате несложных технологических процессов, получаем тяжёлый наполнитель, из которого изготовляются сверхтяжёлые конструкции из бетона. Конструкции этого типа используют на ответственных участках. Область их применения объекты военного назначения, промышленное производство.

Применяют при возведении монолитных и каркасных домов. Распространены при возведении высотных зданий и сооружений. Кроме, щебня среднего размера, для производства бетонной смеси можно добавлять можно опилки стали и чугунный скрап. Плотность сверхтяжёлого бетона составляет более 2500 кг/м3.

Тяжелые наполнители для бетона

Выполняя капитальное или монолитно-бетонное строительство, используют тяжёлый бетон. Для его наполнения подходит гравий мелкой фракции, песок и щебень и гравий.

Этот вид бетона несёт на себе всю тяжесть возводимых сооружений. Особое внимание при производстве уделяется размерам фракции, которые определяются ГОСТом и СНИПами. Плотность тяжёлого бетона доходит до 2000 кг/м3.

Средние наполнители

Как и тяжёлые наполнители, облегчённая бетонная смесь используется при производстве и возведении конструкций, на которые припадает вся тяжесть строящегося объекта.

Вспененный шлак, керамзит – это главные составляющие наполнители для получения облегчённой бетонной смеси. Главное назначение – это заливка пола и утепление стяжек нижнего перекрытия напольного покрытия.

Заполнители лёгких бетонов

При изготовлении бетонной лёгкой смеси используют, естественно, облегчённые наполнители: опилки, стружка и пенопласт. В результате получают лёгкий бетон для стяжки пола.

Бетон лёгкого типа применяют для постройки частных домов, коттеджей и «малоэтажек». Изготавливают блоки, которые хорошо проводят тепло. Получается дешёвый, лёгкий блок, который востребован в строительной отрасли.

Сверхлёгкие заполнители

Бетон с использованием лёгких наполнителей не является надёжным хранителем тепла. Поэтому его используют в качестве ограждений. Из него возводят наружные конструкции.

Применяя новые технологии и специальные компоненты можно изготовить газобетон, который будет надёжным проводником тепла. Газобетонные конструкции востребованы в строительном секторе и ценятся как прочный, лёгкий и теплоизоляционный материал.

Рассматривая вопрос о возможном применении наполнителей, можно сказать, что это материалы узкой направленности. С их помощью изготавливают бетон разной плотности и прочности. Сфера применения бетонов с наполнителями огромная. От строительства промышленных и военных объектов до возведения многоэтажных комплексов и домов частного пользования.

В процессе приготовления бетонных смесей независимо от их плотности необходимо обращать особое внимание на фракции наполнителей. Именно от их размера в большой степени зависит качество бетона и всего возводимого сооружения.

tigran-velikij.ru


Смотрите также