Простая технология заливки бетонного пола. Технология заливки бетона


Технология заливки бетона в жаркую, холодную и минусовую погоду.

Заливка бетонаТехнология заливки бетона в жаркую, холодную и минусовую погоду.

Как вы понимаете, заливка бетона в погодных условиях России очень зависит от того региона, где вы проживаете и месяца, когда вы планируете заливку. Давайте рассмотрим, чем отличается заливка в ту или иную погоду. Например в жаркую, холодную и зимнюю, то есть, минусовую. Это поможет спланировать строительство частного дома и других построек.

 

Заливка бетонного раствора в жару

Заливка бетона в жаркую погоду – это работа, которая сопровождается определенными сложностями и чревата большими проблемами при непринятии соответствующих мер. Дело в том, что низкая влажность и высокая температура воздуха приводят к быстрому затвердеванию бетонного раствора, что сказывается на качестве всей бетонной конструкции (потолок, перекрытия, стены, дороги, дорожки, крыльцо и т.д.) самым негативным образом. Именно поэтому технология заливки в жару должна проводиться в соответствии с оптимальной рабочей организацией, как по интенсивности (скорости), так и по срокам выполнения тех или иных технологических операциях.

Требования, предъявляемые к заливке в сухую и жаркую погоду

Использование хорошей гидроизоляции. Требование должно соблюдаться даже в том случае, если проект не предусматривает использование гидроизоляционных материалов. Гидроизоляция позволит защитить влагу  любой марки от впитывания в грунт.

Быстрая разгрузка бензовоза бетононасосом и выравнивание заливаемого бетона. Оперативность проводимых работ и услуг будет обеспечивать качество поверхности бетонной плиты. Поэтому, проводя работы в жаркую погоду вручную, убедитесь в том, что в команде достаточно человек для осуществления скоростного процесса.

Если вы используете несколько машин-бетономешалок, то нужно скоординировать время прибытия на строительный объект с учетом разгрузки из миксера. То есть, ни один бетоновоз не должен ждать очереди на разгрузку бетонной смеси. Цена за куб  и расценки за его доставку при этом не увеличатся.

Отделочные работы с бетонной плитой должны проводиться сразу двумя специалистами, первый из которых будет использовать алюминиевую терку, а второй – стальную терку (сетку) поверх обработки первым специалистом.По мере затвердения обработанной бетонной поверхности нужно своевременно проводить ее увлажнение своими руками. В воду окунать конструкцию не надо, но немного полить не помешает.

Заливка бетонного раствора в прохладную погоду

Прохладная погода, напротив, характеризуется низкими температурами и высокой влажностью воздуха. Как результат, залитый бетон начинает затвердевать гораздо медленнее, чем нужно, и строителям приходится выжидать больше времени, прежде чем начинать ручную затирку. На качестве  это не отразится, но скорость строительно-отделочных работ на 1 м3 материала замедляется.

 

Требования, предъявляемые к заливке в холодную и влажную погоду

1. Полиэтиленовая гидроизоляция должна использоваться только в соответствии с проектными правилами. Если вы хотите, чтобы бетон затвердел быстро, не используйте гидроизоляцию вообще, особенно на наклонных поверхностях.

2. Бетон нужно увлажнять умеренно.

3. Послойная заливка фундамента бетоном частями должна производиться своевременно, а работы должны быть проведены до наступления темноты.

Заливка бетонного раствора при отрицательных температурах

Главная задача строителей, работающих  в зимнее время при отрицательных температурах – защитить бетонный раствор от замерзания. Если раствор замерз, поверхность плиты превратится в кашу. Положение может в определенной мере спасти тот факт, что при затвердевании происходит выделение тепла.

Требования, предъявляемые к заливке при отрицательных температурах

1. Если работы проводятся при температурах воздуха ниже нуля, бетон должен замешиваться в бадье с использованием теплой воды. Особенно важно соблюдать это требование в том случае, если бетонный раствор будет транспортироваться зимой в автобетоносмесителе.

2. Если добавить в бетонный раствор для стяжки негашеную известь, то бетон затвердеет гораздо быстрее. Как результат, материал повысит свою сопротивляемость разрушающим напряжениям, которые могут возникать при заморозке и оттаивании. Извести в цементе должно быть около 0,5-2 процентов. Определение точного количества подлежащей добавлению негашеной извести должно сопровождаться рекомендациями квалифицированного специалиста, занимающегося отделкой . Помните, что известь характеризуется агрессивностью к стальной арматуре, и если бетонный раствор будет заливаться на арматуру, то применение извести настоятельно не рекомендуется.

3. Перед работой нужно убедиться в том, что щебневая подушка на площадке не замерзла.

4. Обеспечьте дополнительный прогрев места проведения работ, используя специальное оборудование, вне зависимости от того, работаете в гараже или заливаете двор, бассейн либо обычную бетонную коробку.

5. Готовую плиту прямоугольной формы необходимо накрыть полиэтиленом, после чего сверху дополнительно накрыть слоем теплоизоляционного материала. Если вы хотите обеспечить достойный уход, можно в качестве теплоизоляции использовать 10-сантиметровый слой сена, стоимость которого не ударит вам по карману.

6. Заливка пола при резко отрицательных температурах категорически запрещена, если только в растворе не содержатся морозостойкие добавки. Особенно это важно при заливке на деревянный пол, в опалубку или при использовании раствора для теплого пола.

Технология производства бетона

domisad.org

земляные работы, приготовление и способы

Фундамент является неотъемлемой частью любого здания и сооружения. При его возведении важно не допустить технологических ошибок, ведь невнимательность и несоблюдение этапов строительства, способны привести к серьезным последствиям. Несмотря на серьезную ответственность, возведения фундаментов – это легкий процесс, с которым справится даже новичок. Бетонирование фундамента позволит получить прочную, надежную основу для зданий и сооружений, которая прослужит не один десяток лет. Но чтобы конструкция получилась с требуемыми прочностными характеристиками, следует обратить внимание на основные тонкости, которые присутствуют в процессе бетонирования.

Какие нужны материалы и инструменты?

Чтобы возвести бетонный фундамент, потребуются следующие инструменты и материалы:

  • сварочный аппарат;
  • терка;
  • колышки;
  • стальные прутья;
  • бетономешалка или пустая емкость для приготовления раствора;
  • лопата;
  • веревка или шнур для разметки;
  • тяпка;
  • строительный уровень;
  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода;
  • брусья для возведения опалубки.
Вернуться к оглавлению

Земляные работы

Перед бетонированием подготавливают строительный участок и проводят комплекс мероприятий, необходимых для строительства фундамента. Первый этап включает в себя земляные работы. Для этого понадобятся колышки и веревка, которыми сделают разметку местности. После того как территория размечена, приступают к рытью траншеи. Глубину траншеи делают такой, чтобы она была больше глубины промерзания почвы на 30 сантиметров. Дно вырытой траншеи заполняют слоем песка или щебня.

Процесс возведения фундамента хоть и легкий, но все же требует определенных силовых нагрузок и времени, поэтому рекомендуют нанять еще несколько человек, которые помогут ускорить строительство. Облегчить работу можно, воспользовавшись услугами специальной техники. Трактор качественно и быстро выроет траншею даже в местах с твердым грунтом.

Вернуться к оглавлению

Создание опалубки

В качестве основы под бетонную смесь устанавливают опалубку из деревянных досок или сборных щитов. При монтаже опалубки следует придерживаться следующих тонкостей:

  • Части опалубки должны быть точно установлены и проверены строительным уровнем, который исключит перекосы и наклоны основы.
  • Качество поверхности досок, а также наличие в возводимой конструкции щелей способны повлечь за собой ряд неприятных последствий. Поэтому возможные зазоры между досками устраняют еще до момента кладки рабочей смеси.
  • Для достижения требуемой жесткости опалубки используют доски толщиной не меньше пяти сантиметров, которые способны выдержать большие нагрузки в процессе бетонирования конструкции.
  • Чтобы придать опалубке повышенную жесткость, следует применять больше подкосов, располагая их с меньшим шагом.
  • Перед тем как возводить опалубку, нужно вырыть траншею, засыпать ее и выровнять.

Установка опалубки начинается с забивки расположенных по всему периметру колышков в поверхность грунта. Далее приступают к крепежу досок с помощью гвоздей. Важно следить за ровностью возводимой конструкции, иначе перекосы отразятся на фундаменте. Демонтаж опалубки проводится после того как бетон полностью высохнет. Произойдет это через пару дней после кладки рабочей смеси.

Вернуться к оглавлению

Приготовление раствора

Чтобы обеспечить фундаменту высокую прочность, следует приготовить бетонный раствор с высокими качественными характеристиками. Цемент приобретают марки не ниже М-200. Для его приготовления понадобятся:

Для изготовления смеси нужно засыпать в бетономешалку сухие ингредиенты: три части песка, одну часть цемента и пять частей щебня. Сухие компоненты перемешивают и заливают водой, воды должно быть столько, чтобы получить раствор консистенции, напоминающей густую сметану. Перемешивание компонентов смеси в бетономешалке займет около пяти минут, если возможность приобретения такого оборудования отсутствует, тогда разводят рабочую смесь в емкости большого объема. Но тогда стоит учитывать, что приготовление раствора без специального оборудования займет много времени.

Делать бетонную смесь нужно непосредственно перед началом заливки фундамента.

Вернуться к оглавлению

Способы бетонирования

При бетонировании основы под здания и сооружения следует провести армирование стальными прутьями, диаметр которых 0,8-1,2 сантиметра. Из стальных прутьев конструируют сетку, соблюдая при этом размеры ячейки – 150х150 миллиметров. Бетонируем конструкцию только после того, как установлена армирующая сетка в полость опалубки. Кладка бетонного раствора может выполняться двумя способами:

  • Ручной способ. Фундаменты, возведенные вручную, подразумевают заливку готового раствора несколькими людьми. В данном случае на строительной площадке должны находиться две бетономешалки, которые подают цемент с двух сторон.
  • При помощи миксера. Кладка бетонной смеси с использованием миксера осуществляется в несколько раз быстрее ручного способа. Этот способ возведения фундамента является дорогостоящим, но с лучшим готовым результатом.
Вернуться к оглавлению

Ручной способ

Приготовление бетонной смеси для фундамента ручным способом.

Чтобы бетонировать небольшие сооружения, применяют ручной способ, для осуществления которого потребуется бригада из нескольких рабочих. При попытке бетонировать в одиночку, можно навредить строительному процессу и все труды будут напрасными.

Также следует приобрести две бетономешалки, которые устанавливают с двух сторон объекта бетонирования. На каждое оборудование назначается три человека. Процесс заливки раствора из песка, цемента и щебня должен осуществляться быстро, так как бетонный состав способен быстро набирать прочность. Бетонный раствор подают по всему периметру фундамента толщиной до 40 сантиметров.

После заливки смеси ее следует тщательно утрамбовать глубинным вибратором. Уплотнение позволит избавиться от пузырьков воздуха в смеси и распределить ее по всей глубине конструкции. Далее приступают к укладке последующего слоя бетонного раствора, который также следует уплотнить. Заливка каждого нового слоя осуществляется спустя два часа после того, как закончили бетонировать предыдущий. Заливка последнего слоя требует особой внимательности, а именно придание поверхности особой ровности. Сделать ровный слой можно с помощью строительного уровня или других специальных приспособлений для выравнивания массивной поверхности.

Залитый бетон достигнет своих прочностных характеристик спустя месяц, на протяжении которого важно обеспечить оптимальные условия для застывания бетонного раствора. Чтобы предотвратить воздействие прямых солнечных лучей и атмосферных осадков на бетон, следует накрыть его изолирующими материалами.

Вернуться к оглавлению

При помощи миксера

Заливка фундамента с помощью миксера подразумевает использование транспортного средства, которое осуществит заливку бетонного раствора по всему периметру фундамента в короткие сроки. Такой способ более затратный, чем ручной, поэтому перед выбором способа бетонирования следует определить для себя приоритетные аспекты.

Заливка бетонного раствора с применением миксера включает в себя подачу бетона специальными желобами в опалубку. Стоит учитывать скорость подачи раствора и успевать выравнивать вибратором или тряпкой залитую поверхность.

Вернуться к оглавлению

Устройство рабочих швов

Шов бетонирования.

Заливку фундаментов бетонным раствором рекомендуется осуществлять без продолжительных перерывов. Укладка последующих слоев смеси не должна иметь перерыв более трех часов. Но зачастую придерживаться таких правил не получается и тогда нужно организовать устройство рабочих швов.

Рабочие швы являются границей между заливаемыми бетонными слоями, и при их изготовлении следует придерживаться технологического процесса. Если технология будет нарушена, то фундамент для зданий и сооружений не приобретет нужных качественных характеристик.

Устанавливая рабочие швы, важно добиться максимальной адгезии бетонных слоев со швами. Для этого затвердевшую поверхность следует подготовить для проведения последующих работ. Поверхность очищают от пыли, снега, мусора или воды. Далее удаляют цементное молочко, которое образуется на затвердевшем растворе. Цементное молочко образует пленку, которая имеет рыхлую непрочную структуру, что приводит к снижению адгезии раствора с затвердевшим слоем. Удаление пленки проводят с помощью водяной или воздушной струи, которую подают под высоким давлением. Таким образом, осуществляется удаление пленки с затвердевшей поверхности из бетона. Помимо удаления пленки струей с высоким давлением, используют фрезеровочные машинки. Разрушить цементную пленку можно кислотой, которую наносят на твердый слой и оставляют на несколько часов.

К укладке последующих слоев бетонного раствора приступают только после удаления пленки с застывшей поверхности. Далее проводят утепление и гидроизоляцию швов, что позволит предотвратить преждевременное разрушение основы зданий и сооружений.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Для качественного и прочного возведения фундамента следует придерживаться технологии производства и последовательности этапов. Соблюдение всех правил и рекомендаций по заливке бетонным раствором приведет к созданию надежного основания для зданий и сооружений, исключит необходимость в создании рабочих швов.

Но если все-таки создание швов неизбежно, тогда следует тщательно подготовить поверхность перед тем, как приступать к укладке бетонного раствора.

kladembeton.ru

Простая технология заливки бетонного пола

Одним из важных этапов в технологии строительства современного здания является заливка пола бетонном в будущем помещении. Лучше всего эту часть строительных работ выполнить после завершения кладки цокольной части здания, если, конечно, благоприятствует погода. Но в принципе можно это сделать и позже.

Создание грунтовой основы.Дело в том, что поверхность пола обычно делают на одном уровне с верхом цоколя. Этот ориентир позволяет определить, на какой глубине внутри застраиваемого пространства нужно подготовить земляную основу для заливки. Очень важно сразу убрать плодородный слой грунта на всей подготавливаемой для бетонирования территории. Земляная основа должна быть на 20 см ниже верха цоколя, а в случае, когда требуется сделать пол утепленным, следует учесть толщину теплоизоляции. После снятия плодородного слоя может потребоваться или дальнейшее углубление, или подъем уровня базовой поверхности с помощью привозного глинозема.

убрать плодородный слой грунта

Если грунт в застраиваемой местности рыхлый или землю нужно подсыпать до необходимого уровня, то в процессе подготовки базовой поверхности следует провести уплотнительные мероприятия, воспользовавшись виброплитой или ручной трамбовкой.

подсыпать до необходимого уровня

Важно учесть, что трамбуя сразу большой слой земли, достичь ожидаемого результата не получится, из-за чего в будущем пол может просесть и в бетоне появятся трещины. Землю нужно уплотнять по мере подсыпки через каждые 5 см создаваемого слоя.

Формирование подушки из песка.Когда земляная основа будет подготовлена, можно приступать к подсыпке слоя песка толщиной 10 см. Не помешает натянуть по ширине несколько параллельных лесок на высоте плоскости поверхности создаваемого пола для выполнения необходимых замеров, чтобы легко можно было контролировать, до какого уровня производить подсыпку песка.

приступать к подсыпке слоя песка

Его необходимо равномерно распределить, воспользовавшись лопатами и правилом, а также хорошо утрамбовать описанным выше способом.

равномерно распределить

По завершении формирования песчаного слоя, в принципе, можно приступать к бетонированию, но если предполагалось сделать пол с теплоизоляционной прослойкой, то до начала заливки необходимо уложить утеплитель.

Когда пол требуется утеплить.Подходящим материалом, с помощью которого осуществляется теплоизоляция бетонного пола в доме, является обычный или экструдированный пенопласт. Второй вариант более надежен, так как он гораздо плотнее первого, что уменьшает риск просадки бетонного слоя, ведущей к деформации и растрескиванию пола в процессе эксплуатации здания. Листы пенополистирола просто укладывают на песчаную подушку, стараясь их стыковать так, чтобы не оставлять между ними щелей.

теплоизоляция бетонного пола

При необходимости из целого листа вырезают детали соответствующих размеров, чтобы закрыть недостающие участки. Поверх пенопласта не помешает положить гидроизолирующее покрытие, например, плотную клеенку.

из целого листа вырезают детали

Чтобы нагрузка на утеплитель при эксплуатации пола распределялась более равномерно, нужно в нижней части бетонного слоя поместить металлическую сетку для армирования. Для этого ее необходимо положить сверху пенопласта до начала заливки.

распределялась более равномерно

Когда есть необходимость в армировании.В помещениях, используемых в производственных целях, эксплуатационная нагрузка на пол может быть достаточно большой из-за перемещения различной транспортной и погрузочной техники или складирования тяжеловесной продукции. В этом случае осуществляют армирование бетона в процессе его заливки.

необходимость в армировании

Для выполнения данной задачи нужно предварительно связать каркас из стальных прутов, диаметр сечения которых берется в зависимости от предполагаемой при эксплуатации пола нагрузки. Каркас делают решетчатым, сваривая или скручивая проволокой между собой продольно и перпендикулярно уложенные куски арматуры, расстояние между которыми также обусловлено технологическими расчетами необходимой прочности железобетонной конструкции.

предварительно связать каркас

Установка маяков.Следующий подготовительный шаг на пути к заливке пола – это установка направляющих, позволяющих задать высоту уровня его поверхности, называемых маяками. По ним с помощью правила будет стягиваться бетон, благодаря чему его поверхность будет ровной. Обычно в качестве таких маяков используют прямоугольную или круглую металлическую трубу. Но для установки трубы в нужное положение, то есть таким образом, чтобы ее верх был на уровне с верхом цоколя, следует создать специальные подпорки из свежего бетона. Чтобы подпорки по всей площади, подготавливаемой под заливку, имели соответствующую и одинаковую высоту, можно воспользоваться для измерения этого параметра нивелиром, установленным в фиксированном положении.

Установка маяков

Когда подпорки под маяки будут изготовлены, можно на них укладывать трубы, после чего бетонируемое пространство будет готово к заливке.

Установка маяков

Процесс бетонирования.Важно правильно организовать своевременную доставку бетона к месту работы, так как создаваемая бетонная конструкция должна быть монолитной.Если площадь заливки небольшая, то можно замешивать рабочую смесь самостоятельно с помощью нескольких помощников. Но заливка большего пространства подразумевает увеличение количества работников и, возможно, использование дополнительных бетономешалок, так как сделать бетонный пол монолитным будет трудно малыми силами из-за того, что производственный процесс растянется до бесконечности. Проще всего заказать фабричный бетон, который доставят миксером к месту строительства и с помощью насоса, а также направляющего приспособления, имеющегося в комплекте данной машины, выгрузят прямо в заливаемое пространство.

Процесс бетонирования

Конечно, понадобятся несколько человек, которые будут оперативно распределять лопатами рабочее вещество.

Процесс бетонирования

Еще двое рабочих должны постепенно стягивать бетон по маякам с помощью правила или ровной доски, выравнивая его поверхность.

Процесс бетонирования

Важно тянуть правило не только вдоль трубы, но при этом также совершать им движения, напоминающие работу пилой.По завершении этой процедуры пока бетонная смесь еще не застыла необходимо вынуть из нее трубы, служившие маяками и сразу заполнить свежим бетоном образовавшиеся канавки.

Процесс бетонирования

Потом нужно затереть бетон с помощью специального приспособления до выделения жидкой плёночки на его поверхности.

Процесс бетонирования

Выступившая жидкость – признак того, что самое время приступать к железнению, то есть нанесению сверху тонкого слоя цемента толщиной 2-3 мм. В конце остается только загладить поверхность пола, что можно сделать с помощью аппарата называемого в просторечии вертолетом, после чего поверхность пола будет выглядеть так, как изображено на приведенном ниже фото.

приступать к железнению

Представленная технология заливки пола является наиболее простой и экономичной, что касается технологических нюансов. Более сложные и дорогие способы могут включать дополнительные меры в ходе утепления, армирования, подготовки основы для заливки, но в большинстве случаев нет необходимости в использовании этих методов. Придерживаясь же описанной выше схемы, можно быть полностью уверенным в надежности и долговечности создаваемой бетонной конструкции.

sdelaysam-svoimirukami.ru


Смотрите также