Особо тяжелый бетон. Тяжелый бетон


виды, состав, свойства и применение

Практически ни одно строительство не обходится без бетонных смесей. Однако стройка стройке рознь. Точно так же и строительные смеси отличатся друг от друга в зависимости от набора входящих компонентов, а также предназначения. Основные две разновидности данных строительных растворов – это легкие и тяжелые бетоны. Остановимся на последних. Тяжелый бетон представляет собой искусственный строительный материал, созданный на базе различных составляющих компонентов, пригодных для строительства.

Почему данную разновидность состава называют тяжелой? Потому что его составляющими являются примеси, имеющие высокую плотность, а также массу. Чем тяжелее наполнитель, тем выше уровень тяжести в самом бетоне.

Разновидности

Среди подобных составов выделяют особо тяжелый бетон, а также смесь средней тяжести. Под особо тяжелым бетоном понимается состав, наполнителями коего являются такие добавки:

  • гематит;
  • магнетит;
  • металлический скрап;
  • барит;
  • лимонит.

Плотность в таких бетонах составляет больше, чем 2500 кг/м3.

Также в особо тяжелую смесь добавляют:

  • глиноземистый цемент;
  • обычный портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый портландцемент;
  • гипсоглиноземистый набухающий цементный песок.
Тяжелым бетоном называется только тот, удельная масса которого определяется от 1600 до 2500 кг на куб. метр.

К подобного рода бетонам во время стройки предъявляются некоторые условия. Самый малый уровень крепости на сдавливание ингредиентов раствора составляет:

  • скрап, магнетит – по 200 МПа;
  • лимонит, гематит – по 35 МПа;
  • барит – 40 МПа.

Наличие полуторных оксидов в барите – максимум 1% от общей численности наполнителей. Абсорбция воды:

  • магнетита, барита — 1-2% от массы;
  • лимонита и гематита — 9 -10%.

Обычный тяжелый бетон чаще всего применяется при строительстве. Его заполнителями являются горные минералы:

  • гранитный песок;
  • диабаз;
  • известняк;
  • щебенка.

Такого рода бетону присуща концентрация 1600-2500 кг/м3.

У материала средней тяжести имеется несколько подвидов:

  • смесь для железобетонных сооружений сборного типа;
  • строительный материал с повышенной прочностью;
  • быстро застывающий раствор;
  • состав на мелком песке;
  • строительный материал для сооружений гидротехнического направления;
  • раствор для покрытия дорог, аэродромных площадок, взлетных полос;
  • смесь с тонкомолотыми примесями;
  • состав с небольшим количеством щебня;
  • литой строительный материал;
  • раствор с поверхностно-активными добавочными веществами.
Вернуться к оглавлению

Сферы применения

Специальная сфера применения.

Независимо от степени тяжести, строительный раствор по сфере применения делят на:

  • Промышленный — используется при возведении промышленных зданий и для обычного строительства.
  • Специальный — благодаря особому ансамблю входящих компонентов применяется исключительно при возведении дорожных, гидротехнических, ограждающих от ядерных излучений, химически устойчивых конструкций.

Рассмотрим более подробно, в каких областях характерно использование бетонов такого типа:

  1. Постройка железобетонных сооружений. Здесь усиливают крепость раствора, а также сокращают сроки его застывания посредством минеральных примесей, плюс при помощи термической обработки.
  2. Возведение гидросооружений. В данном случае следует быть особо внимательными при выборе смесей. Они должны иметь максимальную стойкость к влаге, потому как им придется постоянно контактировать с жидкостью.
  3. Покрытие автодорог, аэродромных площадок. Подобное строительство подразумевает под собой огромные нагрузки на бетонное покрытие, которые может выдержать лишь увесистый материал. Из такой помеси производят пласты для дорог, обладающие высочайшей прочностью, морозоустойчивостью.
  4. Закладка цельных фундаментов. Монолитные основы под сооружения промышленного характера выливаются исключительно из тяжелых составов.
  5. Возведение «коробки» и перекрытий во время строительства сооружений, нуждающихся в максимальной степени надежности, обеспечить которую способен исключительно раствор тяжелого бетона. К таким объектам относятся банковские хранилища, здания государственной важности, промышленные предприятия с вредными условиями работы.

kladembeton.ru

Тяжелый бетон это

Тяжелый бетон как строительный материал

Тяжелый бетон – это бетонная смесь, в состав которой входят цемент, вода, крупные и мелкие заполнители, песок с пустотностью не более 40%. Бетон считается тяжелым, если его удельная масса на один кубический метр колеблется от 1800 до 2500 кг. В качестве крупных заполнителей тяжелого бетона могут использоваться:

  • Горные породы (известняк, гранит, гравий, диабаз)
  • Барит
  • Гематит
  • Магнетит
  • Металлический скрап

Тяжелый бетон – один из максимально прочных, а потому и наиболее ходовых видов данного материала. В производстве монолитных несущих конструкций используются тяжелые бетоны марок от м 100 вплоть до м 1000. Причин такой популярности тяжелого бетона являются его характеристики:

  1. Повышенная прочность
  2. Мобильность
  3. Удобство в подаче и укладке
  4. Доступные цены

Все эти показатели делают тяжелый бетон универсальным стройматериалом. Существует также особо тяжелый бетон, применяемый для сооружений своей специфики, как например, атомных электростанций, ядерных реакторов и т.д. Особо тяжелый бетон обладает повышенной плотностью и износоустойчивостью – масса отдельных его видов может равняться 7000кг на кубический метр.

Разновидности тяжелых бетонов

Существует обширный ряд различных тяжелых бетонов, каждый из которых применяется в конкретных условиях, как то климатические особенности местности, требования по эксплуатации самой конструкции и т.д.:

  1. Высокопрочный бетон изготовляется из щебня высокой прочности, высокомарочных цементов и промытого песка, в ходе чего подвергается интенсивному уплотнению путем двойного вибрирования или вибрирования с пригрузом. Для повышения качества смеси применяют:
  • a. Виброактивация и домол
  • b. Суперпластификаторы
  • c. Виброперемешивание
  • d. Вяжущее средство с небольшой водопотребностью
  • Бетон для сборных железобетонных конструкций характеризуется ускоренными темпами затвердевания. Такой эффект достигается с помощью тепловой обработки смеси, в ходе которой также повышается ее прочность.
  • Бетон с добавками тонкомолотыми является незаменимым в строительстве в двух случаях:
    • a. Когда условие прочности допускает количество Ц/В больше, чем того требует долговечность бетона
    • b. Когда необходимой прочности материала можно достичь с меньшим расходом вяжущего
  • Быстротвердеющий бетон обладает повышенной прочностью на ранних стадиях затвердевания, что достигается с помощью следующих манипуляций и методов:
    • a. домалывание цемента с примесью гипса (сухим либо мокрым способом с 2-5% долей гипса от общей массы)
    • b. использование быстротвердеющего цемента
    • c. стимуляция твердения (хлористым водородом, глиноземистым цементом, хлористым кальцием)
    • d. использование специальных комплексных примесей
  • Бетон с мелким песком – особая разновидность бетонных смесей. В сравнении со средними и крупными песками мелкий песок отличается большими удельными поверхностями и пустотностью. Также он обладает зерновым составом, понижающим подвижность самой смеси бетона и уменьшающим прочность бетона. Однако для того, чтобы компенсировать это явление и получить равнопрочные, равноподвижные бетоны, необходимо существенно увеличивать объемы используемого цемента.
  • Использование мелкого песка приводит к осадке конуса и влияет на удобоукладываемость смеси. При всем при этом мелкий песок лучше удерживает влагу, что влечет за собой уменьшение оптимальной корреляции песка в растворе бетона и таким образом оказывает меньшее влияние на потребность во влаге бетонной смеси.
  • Бетон гидротехнический применяют для заливки конструкций, используемых в экстремальных условиях. К примеру, если они постоянно контактируют с водой – подводные – или подвергаются воздействию воды время от времени – надводные. Также такие конструкции могут быть массивными и немассивными, безнапорными или напорными. Подобная классификация бетона по свойствам напорности-безнапорности напрямую зависит от коэффициента водонепроницаемости бетонной смеси.
  • 8. Бетон, используемый в строительстве гидротехнических сооружений, должен обладать особой прочностью и устойчивостью к влаге, а также он должен быть рассчитан на длительную эксплуатацию в условиях постоянных либо эпизодических контактов с водой. В зависимости от климатических особенностей местности к такой бетонной смеси по мимо особой прочности могут предъявляться требования по водонепроницаемости и стойкости к перепадам температур. Подобные рекомендации могут изменяться в связи с типом и условиями работы конструкций.
  • Бетонные смеси для аэродромных и дорожных покрытий в обязательном порядке должны обладать устойчивостью к воздействию огромных физических нагрузок (не должны деформироваться от воздействия многотонных самолетов и прочей техники). Основное расчетное напряжение для таких дорожных и аэродромных плит - это сопротивление на изгиб.
  • В ходе вычисления состава такой смеси необходимо рассчитать пропорции таким образом, чтобы достаточная прочность на сжатие сочеталась с требуемой прочностью на растяжение. Также конструкция должна быть морозоустойчивой. Наиболее распространенное покрытие для дорог и аэродромов изготавливают из асфальтобетона, в состав которого входят фракционные тонкодисперсные минеральные порошки и битумы.
    1. Изготовление литого бетона требует большого расхода водных ресурсов. В ходе этого процесса необходимо предпринимать особые меры, чтобы не допустить расслаивания бетонной смеси – требуется повышать водоудерживающие свойства бетона. Этого можно добиться несколькими способами:
    • a. путем использования водоудерживающих добавок и примесей
    • b. применения цементов с повышенной способностью к водоудержанию
    • c. посредством увеличения содержания песка в смеси
    • d. с помощью суперпластификаторов, использования быстротвердеющего цемента или обычного портландцемента
  • Бетонные смеси с поверхностно-активными добавками являются достаточно распространенным материалом, который активно используется в ходе изготовления бетонных растворов. Подобные примеси и добавки применяются для улучшения свойств бетона при одновременной экономии на расход цемента. Их можно разделить на два типа:
    • a. Гидрофобизирующие добавки. Их действие связано с вовлечением в смесь пузырьков воздуха, что на порядок повышает морозоустойчивость состава.
    • b. Пластифицирующие добавки с пептизирующим действием. Такие примеси улучшают текучесть теста и влияют на его диспергирование.

    Кроме вышеперечисленных бетонных смесей и разновидностей бетона существуют также узкоспециализированные составы, которые используются в редких специфических случаях и потому не нашли широкого применения. Как правило, такие разновидности тяжелых бетонов производятся по особым рецептам, учитывающим конкретные требования и рекомендации по дальнейшему использованию конструкции.

    Дата публикации: 21.05.2013 18:04

    smu152.ru

    Тяжелые бетоны.

    Тяжелые бетоны - это смеси песка, цемента и воды с крупным заполнителем, который обладает высокими прочностными характеристиками: гранитом, гравием, известняком и диабазом. Сюда относятся и некоторые типы растворов, приготовленные на основе мелких фракций. Удельная плотность тяжелых бетонов варьируется от 1600 до 2500 кг/М3, а благодаря высокой прочности они стали основным материалом для любого строительства. Платой за большую нагрузочную способность стал коэффициент передачи тепла, который в 3-4 раза выше, чем у их легких типов смесей. В любом случае, тяжёлые бетоны получили широчайшее распространение. Они считаются самым популярным строительным материалом, используемым в наши дни. Причина заключается в выгодном сочетании эксплуатационных характеристик, а также ряде иных факторов. Все они должны браться во внимание, когда происходит определение эффективности использования того, или иного, типа составов.

    В среднем бетонные смеси, имеющие теплопроводность в пределах 0.9-1.2 единицы, расширяются на 0.00001 м при повышении температуры на 1 градус. Таким образом, даже при существенном нагреве, увеличение объема составит десятые доли миллиметра. Это позволяет гарантировать такому материалу, как тяжёлый бетон, высокий показатель устойчивости к внешним факторам. Расширяются возможности применения изделия в различных ситуациях, возникающих в процессе работы. Для возведения построек большой протяженности применяется технология специальных температурно-усадочных швов, которая позволяет избежать возникновения микротрещин в конструкционных элементах сооружения. Тяжёлый бетон, как уже говорилось, обладает значительной популярностью. Это позволяет гарантировать значительное число методик, обеспечивающих возможность работы с материалом. Мастера любой организации имеют большой опыт в осуществлении любого типа работ. Тяжёлый бетон не отличается сложностью проведения с ним различных мероприятий. Это позволяет обеспечить возможность создания опалубки и последующей заливки состава самостоятельно.

    Все виды монолитных конструкций, выдерживающих большую нагрузку, изготавливаются из тяжелого бетона, поскольку он сочетает в себе великолепные прочностные характеристики, с удобством подачи и укладки строительной смеси. Доступная цена на материал делает его применение целесообразным в большинстве случаев. Исключений всего два внутренние стены и легкие перекрытия лучше всего изготавливать из менее плотного бетона, однако и они не обходятся без несущих элементов из тяжелого. Такой подход, исключающий использование тяжёлого бетона на некоторых этапах, позволяет снизить общую массу конструкции. Соответственно, уменьшается нагрузка, оказываемая на нижние уровни. Это позволяет оптимизировать конструкцию объекта и добиться более выгодных условий, что является основой грамотного строительства сооружений любого типа.

    Главным показателем качества бетонной смеси является марка или класс, кроме неё при покупке бетона необходимо обратить внимание на такие показатели, как морозостойкость, подвижность и водонепроницаемость. Все эти данные представлены в специальном документе, который должны показать продавцы смеси. Паспорт тяжёлого бетона включает различную информацию, способствующую обеспечению всех необходимых для выполнения строительных работ сведений. Приобретать состав необходимо только там, где продавец готов предоставить полный список документов.

    Марка представляет собой буквенно-цифровое обозначение, показывающее усредненный предел прочности на сжатие, выраженный в кгс/кв.см. Для проверки производится несколько контрольных заливок, в опалубку имеющую форму куба или цилиндра, с последующим проведением испытаний на специальном оборудовании. Срок, в течение которого происходит твердение смеси, составляет 28 дней. Класс бетона, в отличие от марки, показывает прочность с гарантированной обеспеченностью. Тяжёлый бетон не прекращает набор прочности даже спустя месяц после укладки в опалубку. Причина заключается в некоторых особенностях самого материала. Стоит сказать, что скорость набора прочности уменьшается по экспоненте. К конце первых дней она составляет 50 процентов от номинальной, через неделю 70. После одного месяца, данный параметр возрастает крайне медленно. Несмотря на это, тяжёлый бетон получает некоторое усиление сверх того, что представлено в планах, что немаловажно. Это создаёт необходимый запас прочности, оказывающий немалую роль для обеспечения эффективной эксплуатации.

    Характеристики застывшей смеси зависят от качества и количества использованного неё цемента. Однако с ростом параметров материала, снижается удобство укладывания состава в опалубку — для этого используются виброуплотнители. Высокопрочный бетон изготавливается из цемента, имеющего высокую марку, и может обладать прочностью до 100 МПа. Для него используют песок, который имеет менее чем 40% пустотность. К высокопрочным бетонам относятся марки М500 М1000. Эти тяжёлые бетоны используются довольно редко и практически не применяются в обычном строительстве. Причина заключается в слишком высоких характеристиках и значительной стоимости. Тяжёлый бетон данных типов нерентабельно использовать в подобных направлениях, поскольку это не окупится, а запас прочности никогда не потребуется. Областью применения высокопрочных тяжелых бетонов является создание нагруженных конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях. 

    Еще одним направлением, над которым ведутся работы, является увеличение скорости твердения смеси. Современные составы набирают значительную часть от марочных параметров уже через несколько суток. Это достигается за счет использования специального цемента и ряда добавок, ускоряющих процессы, протекающие в бетоне, например, хлористого кальция и хлористого водорода.

    dombeton.ru

    Тяжелый бетон - это... Что такое Тяжелый бетон?

    • ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН — общее название бетонов с объемной массой св. 1800 кг/м³, в которых обычно крупным заполнителем служит каменный щебень, а мелким природные пески. В качестве вяжущего используют портландцемент, а также расширяющийся, глиноземистый цемент и др.… …   Большой Энциклопедический словарь

    • Бетон гидратный и особо тяжелый бетон — – в качестве вяжущего используют портландцемент, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, гипсоглиноземистый цемент. Заполнителями служат особо тяжелый (с высокой плотностью) магнетит, гематит, барит, металлический… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон тяжелый — – бетон плотной структуры на цементном вяжущем и плот­ных заполнителях. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Бетон тяжелый – бетон на… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон особо тяжелый — – бетон средней плотности в сухом состоянии более 2500 кг/м, в состав которого входят специальные заполнители. [ГОСТ 25192 2012] Бетон особо тяжелый – бетон со средней плотностью более 2500 кг/м3. [Терминологический словарь по бетону… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон тяжелый — Тяжелый бетон бетон плотной структуры, содержащий плотные заполнители. Плотность тяжелых бетонов 2100 2600 кг/куб. м... Источник: ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ . ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. НОРМАТИВЫ РАСХОДА… …   Официальная терминология

    • Бетон укатываемый — – тяжелый бетон, получаемый из жесткой бетонной смеси, уплотняемой укаткой (катками). [СП 78.13330.2012] Рубрика термина: Виды бетона Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автоте …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • бетон — 3.4 бетон: Искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате тщательного смешивания, укладки, уплотнения и последующего затвердения смеси из щебня и гравия (крупный заполнитель), песка (мелкий заполнитель), цемента, воды и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    • Бетон тяжелый высокопрочный — Бетон тяжелый высокопроч­ный – бетон класса прочности на сжатие В60 и выше. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Рубрика термина: Виды бетона… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон особо тяжелый радиозащитный — – на тяжелых заполнителях железных рудах, чугуне, обрезках стали плотностью более 2500 кг/м3 для ослабления действия электромагнитного, в т. ч. радиационного излучения. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Тяжелый заполнитель — – заполнитель с плотностью выше 3000 кг/м3. [EN 1097 6.] Рубрика термина: Щебень Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    normative_reference_dictionary.academic.ru

    Бетон с доставкой

    Тип смеси  Марка  Цена, руб/м3
     БСГ В45 П4 F300 W16  М600  5200
     БСГ В40 П4 F300 W14  М550  5000
     БСГ В40 П4 F300 W12  M500  4850
     БСГ В35 П4 F300 W12  М450  4600
     БСГ B30 П4 F300 W10  М400  4300
     БСГ В25 П4 F300 W8  М350  4100
     БСГ В22,5 П4 F200 W6  М300  3900
     БСГ В20 П4 F100 W4  М250  3700
     БСГ В15 П4 F100 W4  М200  3600
     БСГ В12,5 П4 F50 W2  М150  3500
     БСГ В7,5 П4 F50 W2  М100  3400
     

    Тяжелый бетон- это бетон, имеющий плотную структуру, который изготавливается с помощью цементного вяжущего наполнителя. Его плотность составляет 1800-2500 кг/м3, он имеет пористость 6-15%. Для изготовления используется вода, которая не должна содержать примесей в виде органических кислот, минеральных кислот, сульфатов, жиров. Пригодность воды строго контролируется в лабораторных условиях. Вяжущее средство выбирается по необходимой прочности, условиям эксплуатации твердения. Песок, зерна в котором размером 0,14 мм-5 мм. По стандартам ГОСТа содержание глинистых, пылевидных, сернокислых соединений не должно превышать допустимую норму. Песок, используемый для приготовления тяжелого бетона, бывает очень мелкий, мелкий, средний и крупный. В качестве крупного заполнителя в тяжелом бетоне используется щебень и гравий. Размер зерен гравия 5-70 мм, бывает речной, морской и горный. Щебень для тяжелых бетонов получают из горных пород, размер 5-70 мм. Купить тяжелые бетоныв Москве не составляет труда. Миксером вам доставят тяжелый бетон в любую точку Москвы и Московской области.

    Что означают марки тяжелого бетона

    Марка это основной показатель качества бетона. Этим показателем пользуются при его покупке. Цены соответственно разные в зависимости от марки тяжелого бетона. Все остальные показатели: водонепроницаемость, подвижность и морозостойкость в данной ситуации не столь важны. Марки представлены в цифрах. Основной диапазон используемого тяжелого бетона 100-500. Полным диапазоном марок считают от М50 до М1000. Марки тяжелого бетона: М100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. Марка полностью зависит от того, сколько цемента в составе тяжелого бетона.

    Примеры использования некоторых марок тяжелого бетона

    Широко используются такие марки как: М250 для заливки монолитных фундаментов, М300 для заливки монолитных фундаментов, М350 для изготовления аэродромных плит, для выдерживания нагрузки, М400 для строительства мостовых конструкций, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений, М450 для строительства плотин, колон, М500 для строительства мостовых конструкций, метро.

    Особенности производства тяжелых бетонов

    При производстве тяжелого бетона существует большое количество особенностей. При изготовлении железобетонных конструкций используют тепловую обработку, что ускоряет затвердение бетона. Быстротвердеющий тяжелый бетон обладает высокой прочностью, при его изготовлении используют добавки-ускорители (хлористый водород, хлористый кальций, глиноземистый цемент).

    Тяжелый бетон, изготавливаемый на мелком песке. Мелкий песок характеризуется высокой пустотностью, повышенной удельной поверхностью. Мелкий песок снижает подвижность и прочность тяжелого бетона, но наряду с этим лучше удерживает воду. Тяжелый бетон для гидротехнических сооружений должен обеспечить длительное использование. Делят на подводный, подвергающийся эпизодическому обмыванию водой, массивный и немассивный, бетон безнапорных и напорных конструкций.

    Малощебеночный бетон в своем составе имеет низкое содержание гравия или щебня. В таком случае будет повышаться водопотребность, а воздухововлечение увеличивается. Малощебеночный бетон чаще применяют тогда, когда для конструкций необходим дорогой щебень.

    Бетоны для аэродромных и дорожных покрытий. Основным показателем является напряжение от изгиба. При производстве устанавливают соотношение компонентов, которые обеспечивают прочность бетонной смеси на растяжение при ее изгибе. При изгибе М20- М55, а при сжатии М100- М500. Для основания бетонной дороги допускается использование портландцемента не ниже М300, а для однослойных и двухслойных покрытий не ниже М400 с добавлением трехкальциевого алюмината до 10%. Для крупного заполнителя лучше всего подойдет щебень из прочной породы, гравий используется после тщательной промывки, загрязняющих частиц не должно быть больше 1,5% по массе. Размер зерен 20, 40, 70 мм. Для ПАВ используются пластификаторы (ССБ), комплексные добавки: мылонафт, СНВ и СДБ.

    Литой тяжелый бетон. Приготовление тяжелого литого бетона происходит с высоким расходом воды. Используют цемент с достаточным водоудерживающим свойством, суперпластификаторы, водоудерживающие добавки, ограничивают значение В/Ц, увеличивают количество песка. Лучше всего использовать быстротвердеющий цемент и портландцемент.

    В настоящее для приготовления тяжелого бетона часто используют поверхностно-активные добавки, для улучшения свойств. Пластифицирующие добавки (концентрат сульфитно-спиртовой барды) способствуют диспергированию коллоидных систем. Гидрофобизирующие (мылонафт, абиетат натрия, омыленный древесный пек). Содержание добавок составляет 0,25% от веса цемента.

    Область и особенности применения тяжелого бетона

    Основным требованием для тяжелого бетона является легкая транспортировка миксером, легкое перемешивание и укладка. Легкое перемешивание для того, чтобы смесь проходила по бетоноводу автобетононасоса. Должна быть достаточная скорость твердения. Стоимость цемента при этом минимальная. Тяжелый бетон применяют при строительстве защитных сооружений, которые предохраняют от радиоактивного воздействия. Изготавливают в основном на искусственных наполнителях: лимонит, барит, магнетит. Для строительства шлюзов применяют гидротехнический тяжелый бетон. Для облицовки каналов и водопроводных сооружений его также используют. Доставка, как правило, бесплатная, она входит в стоимость бетона за куб. В таком большом городе как Москва без труда можно купить тяжелые бетоны и арендовать специальную технику: миксер и автобетононасосы.

    www.cement-zavod.ru

    vest-beton.ru

    состав и технические характеристики B15 M200

    Жидкие бетонные смеси в настоящее время являются незаменимым строительным материалом, без которого не может обойтись практически ни одна строительная площадка, начиная от возведения хозяйственной постройки в частном домовладении и заканчивая строительством крупных промышленных объектов. Строительный бетонный раствор, в зависимости от своих технических параметров и эксплуатационных качеств, может быть различных видов и марок.

    При этом если посмотреть ГОСТ на тяжелый бетон, становится понятно, что именно этот тип раствора используется в монолитно-каркасном строительстве для заливки стен, фундаментов и перекрытия зданий.

    Автобетоносмеситель на базе грузового автомобиля.

    Автобетоносмеситель на базе грузового автомобиля.

    Применение бетона тяжелых марок

    Для того чтобы более детально разобраться с вопросом, что такое бетон тяжелых марок, в данной статье будут рассмотрены основные свойства и главные технические характеристики этого материала, а также возможность его использования на различных этапах жилищного строительства.

    Кроме того читателю будет представлена подробная инструкция, в которой описана технология самостоятельного приготовления тяжелого бетонного раствора непосредственно на строительной площадке.

    Готовые плиты перекрытия на складе завода ЖБИ.

    Готовые плиты перекрытия на складе завода ЖБИ.

    Классификация различных видов бетона

    Строительный бетонный раствор представляет собой густую смесь связующего вещества (различные марки цемента), балластного заполнителя (песок, отсев, щебень, гравий) и воды, которые тщательно перемешиваются между собой в определенной пропорции.

    Удельный вес бетонного раствора характеризуется его средней плотностью, поэтому, в зависимости от этого показателя все строительные растворы принято делить на несколько видов.

    1. Особо легкие, или еще их называют сверхлегкие бетоны, как правило, имеют ячеистую структуру с закрытыми порами и изготавливаются из легких заполнителей с добавлением вулканической пемзы или известковых пород. Удельный вес этого материала составляет от 100 до 500 кг/м³, что достигается путем насыщения жидкой растворной массы большим количеством воздушных или газовых пузырьков, которые и образуют пористую структуру материала. Благодаря небольшому весу и низкой теплопроводности этот материал широко используется в качестве теплоизоляции зданий, а также для возведения легких межкомнатных перегородок.
    Внутренняя структура сверхлегкого ячеистого бетона.

    Внутренняя структура сверхлегкого ячеистого бетона.

    1. Легкие марки бетонного раствора имеют плотность от 500 до 2000 кг/м³, а для их изготовления используется легкий пористый заполнитель крупной фракции с добавлением карбонатных осадочных пород. Готовые конструктивные детали, изготовленные из этого материала, широко используются для возведения внутренних и наружных стен при монолитно-каркасном строительстве, а также для монтажа несущих элементов строительных конструкций малоэтажных зданий.
    2. Тяжелые марки строительного бетона изготавливаются из высококачественного цемента с добавлением балластного заполнителя в виде речного или карьерного песка, гравия, гранитного щебня или других плотных горных пород. Например, конструкционный бетон тяжелый по ГОСТу 26633 91 имеет среднюю плотность от 2000 до 2500 кг/м³, что позволяет ему выдерживать высокие нагрузки на сжатие. В гражданском строительстве этот материал широко используют для изготовления ленточных, ростверковых и монолитных бетонных фундаментов, для возведения стен и заливки перекрытий при монолитно каркасном строительстве, а также для изготовления готовых железобетонных конструкций высокой прочности на заводах ЖБИ.
    Подача готового раствора по наклонному желобу.

    Подача готового раствора по наклонному желобу.

    1. Особо тяжелые, или сверхтяжелые бетоны, которые имеют среднюю плотность от 2500 до 7000 кг/м³, применяют только на строительстве специальных объектов, например ядерных реакторов. Для их изготовления в качестве заполнителя используются дорогие или редкие, но очень плотные материалы с высоким удельным весом, например магнетит, барит, чугунная или стальная дробь. Очень высокая цена, большой удельный вес и излишне высокая плотность, делают нецелесообразным использование подобных материалов в гражданском строительстве.
    Крупный балластный заполнитель в виде гранитного щебня.

    Крупный балластный заполнитель в виде гранитного щебня.

    Технические характеристики

    Помимо средней плотности, классификация бетонных растворов осуществляется еще по нескольким важным признакам: средней прочности сжатия, целевому предназначению, внутренней структуре, характеру связующего вещества и виду балластных заполнителей.

    В качестве примера можно рассмотреть технические характеристики тяжелого бетона класс В15 М200, который является наиболее востребованным материалом в индивидуальном и коммерческом жилищном строительстве.

    Портландцемент марки М500.

    Портландцемент марки М500.

    1. Средняя плотность конструкционного тяжелого бетона марки М200 класса В15 составляет 2385 кг/м³.
    2. Средняя прочность при нагрузке на сжатие – 196 кг/см².
    3. В качестве связующего вещества используется портландцемент марок М400 или М500.
    4. В качестве мелкого балластного заполнителя применяется карьерный или речной песок с размером частиц от 0,15 до 5 мм, а в качестве крупного — гранитный гравий или щебень с фракцией частиц от 6 до 70 мм.
    5. После застывания монолитный бетонный массив имеет плотную каменную структуру с мелкими закрытыми порами.
    6. Время схватывания готового раствора, в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха может составлять от 4 до 12 часов. Время полного созревания цементного камня при нормальных условиях составляет 28 суток.
    На фото показано руководство по использованию жидкой модифицирующей добавки для строительных растворов.

    На фото показано руководство по использованию жидкой модифицирующей добавки для строительных растворов.

    Совет!Для изменения времени схватывания раствора, независимо от воздействия внешних факторов, и улучшения его потребительских качеств, существуют специальные модифицирующие добавки, которые вводятся в его состав в процессе приготовления.

    Основные свойства

    Качество конечного изделия из монолитного бетона во многом зависит от консистенции и физических свойств жидкого строительного раствора.

    Для того чтобы немного разбираться в этом вопросе нужно знать основные критерии правильного выбора бетонной смеси.

    1. Пластичность раствора, под которой принято понимать способность жидкой смеси полностью заполнять форму установленной опалубки, не расслаиваясь на отдельные составляющие и не оставляя незаполненных пустот и раковин.
    2. Подвижность характеризуется высотой осадки усеченного конуса, отформованного из данной смеси, под действием собственного веса. Согласно этому показателю все растворы делятся на жесткие, которые совсем не дают осадки, малоподвижные, с осадкой 10 – 30 мм, подвижные с осадкой 40 – 150 мм и литые, которые осаживаются более чем на 150 мм. Подвижность смеси зависит от многих факторов, таких как количество и качество цемента, размер частиц балластного заполнителя, количественное соотношение воды и цемента в растворе.
    Схематическое изображение измерения осадки конуса строительного раствора.

    Схематическое изображение измерения осадки конуса строительного раствора.

    1. Водонепроницаемость характеризуется плотностью бетона и напрямую зависит от размера и количества пор в структуре материала, которые остались от испарившейся излишней воды, не вступившей в реакцию гидратации с цементом. Так же этот параметр зависит от количества и объема воздушных пузырей, которые не были удалены в процессе заливки и уплотнения жидкой смеси. Для повышения водонепроницаемости необходимо использовать пониженное водоцементное отношение, а также применять специальные пластифицирующие добавки.
    2. Под морозостойкостью принято понимать способность затвердевшего и созревшего монолита выдерживать без повреждения и разрушения многократные циклы попеременного замораживания и оттаивания. Все бетоны тяжелых марок по своей морозостойкости делятся на несколько классов: Мрз 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500. Цифра после обозначения указывает количество циклов безопасного замораживания/размораживания.
    3. На первый взгляд монолитный бетон кажется абсолютно огнестойким материалом, однако на самом деле, при продолжительном нагревании до температуры выше +200 °С его прочность снижается на 25-30%, а при длительном воздействии температуры свыше +500 °С происходит его разрушение. Для повышения огнестойкости раствора в состав тяжелого бетона вводят специальные жаростойкие заполнители и добавки, например доменный шлак или жидкое стекло.
    Прибор для измерения критической нагрузки лабораторных образцов монолитного бетона.

    Прибор для измерения критической нагрузки лабораторных образцов монолитного бетона.

    Совет!Для повышения водонепроницаемости монолитного бетона можно использовать специальные пропитки на основе полиуретановых или эпоксидных смол.Защищая поверхность от попадания воды внутрь монолита, такая обработка существенно повышает его морозостойкость.

    Сфера применения

    Согласно ГОСТ 10268 80 на бетоны тяжелых марок, этот материал по своим физико-техническим показателям в полной мере соответствует общестроительным требованиям, которые предъявляются к строительным материалам для возведения жилых, коммерческих, а также промышленных зданий и сооружений.

    По этой причине наиболее распространенные марки тяжелых бетонов широко используются как в сфере индивидуального жилищного строительства, так и в секторе строительства муниципальной и коммерческой недвижимости.

    Благодаря хорошей удобоукладываемости, широкой доступности, относительно низкой стоимости и высоким эксплуатационным качествам тяжелые марки бетона чаще всего используются для выполнения следующих видов работ:

    1. Изготовление ленточных, монолитных, свайных буронабивных и ростверковых фундаментов жилых и коммерческих зданий на всех типах грунтов.
    2. Возведение монолитных стен, а также заливка монолитных полов и межэтажных перекрытий в монолитно-каркасном строительстве индивидуальных и многоэтажных домов.
    3. Изготовление отдельных конструктивных элементов зданий и сооружений, способных нести значительную статическую и динамическую нагрузку (плиты, фермы, перемычки, ригели, лестничные марши и пр.).
    4. Заливка несущего основания и железобетонной стяжки полов, отмостки фундамента, садовых и тротуарных дорожек и пр.
    5. Обустройство искусственных водоемов, бассейнов, фонтанов, монолитных септиков, строительство заглубленных погребов и кессонов водяных скважин.
    6. Изготовление садовой изгороди, заборов, бордюров, опорных столбов или декоративных малых архитектурных форм с применением металлической армирующей проволоки или сетки.
    Заливка ленточного фундамента.

    Заливка ленточного фундамента.

    Технология приготовления

    Во время изготовления жидкой бетонной смеси своими руками очень важно правильно подобрать пропорции, соблюдать рецептуру и технологию приготовления, а также выполнить тщательное перемешивание всех компонентов раствора, потому что от этого, главным образом, будет зависеть конечный результат выполнения бетонных работ.

    Небольшое количество строительного раствора можно приготовить вручную, однако в случае строительства дома или хозяйственной постройки на участке лучше использовать электрическую бетономешалку или, другими словами, миксер.

    1. Миксер установить на горизонтальной ровной площадке недалеко от места проведения работ, обеспечив ему устойчивое положение.
    2. Подключить электропитание, запустить двигатель и налить в ковш нужное количество воды. При необходимости добавить пластификатор или другие модифицирующие добавки и дождаться их полного растворения.
    3. Засыпать половину необходимого объема песка, после чего добавить нужное количество цемента, а затем все оставшееся количество песка.
    4. Через одну минуту загрузить в ковш необходимое количество гравия или щебня и оставить поработать еще на две минуты.
    Электрическая бетономешалка гравитационного типа.

    Электрическая бетономешалка гравитационного типа.

    Не останавливая миксер, убедившись в качественном перемешивании, необходимой консистенции и однородности строительного раствора, выгрузить бетонную смесь в подготовленную емкость, садовую тележку, или сразу же внутрь установленной опалубки.

    В таблице 1 указано объемное соотношение строительных материалов для приготовления тяжелого бетона различных марок.

    Марка бетона Расход материалов на 1 кубический метр бетона Водоцементное отношение Расход материалов в относительных единицах
    Цемент, кг. Вода, л. Песок, кг. Щебень, кг.
    М-100 206 185 780 1177 0,89 1:0,89:3,78:5,71
    М-200 287 185 751 1135 0,64 1:0,64:2,61:3,95
    М-300 384 205 698 1055 0,55 1:0,53:2,43:2,74
    М-400 492 205 661 1000 0,41 1:0,41:2,03:2,03
    Примечание: Марка цемента М-400, щебень гранитный фракции 5-20 мм, песок карьерный, объёмный вес бетона 2350 кг/м3
    Выгрузка готового раствора.

    Выгрузка готового раствора.

    Совет!Во избежание прилипания раствора к стенкам ковша и лопастям миксера, перед началом работы рекомендуется смазать их густым отработанным маслом или жировой консистентной смазкой.

    Заключение

    Прочитав данную статью, становится понятно, насколько широкая сфера применения монолитного бетона тяжелых марок, и сколько важных параметров необходимо учесть при покупке или самостоятельном изготовлении строительного раствора.

    Чтобы получить дополнительную информацию, можно посмотреть видео в этой статье или почитать похожие материалы этой тематики на нашем сайте.

    masterabetona.ru

    Тяжелый бетон - это... Что такое Тяжелый бетон?

     Тяжелый бетон

    3.2 Тяжелый бетон - бетон плотной структуры, содержащий плотные заполнители. Плотность тяжелых бетонов 2100 - 2600 кг/м3.

    Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

    • Тяжелые физические работы (категория III)
    • Тяжелый лом

    Смотреть что такое "Тяжелый бетон" в других словарях:

    • ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН — общее название бетонов с объемной массой св. 1800 кг/м&sup3, в которых обычно крупным заполнителем служит каменный щебень, а мелким природные пески. В качестве вяжущего используют портландцемент, а также расширяющийся, глиноземистый цемент и др.… …   Большой Энциклопедический словарь

    • Бетон гидратный и особо тяжелый бетон — – в качестве вяжущего используют портландцемент, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, гипсоглиноземистый цемент. Заполнителями служат особо тяжелый (с высокой плотностью) магнетит, гематит, барит, металлический… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон тяжелый — – бетон плотной структуры на цементном вяжущем и плот­ных заполнителях. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Бетон тяжелый – бетон на… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон особо тяжелый — – бетон средней плотности в сухом состоянии более 2500 кг/м, в состав которого входят специальные заполнители. [ГОСТ 25192 2012] Бетон особо тяжелый – бетон со средней плотностью более 2500 кг/м3. [Терминологический словарь по бетону… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон тяжелый — Тяжелый бетон бетон плотной структуры, содержащий плотные заполнители. Плотность тяжелых бетонов 2100 2600 кг/куб. м... Источник: ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ . ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. НОРМАТИВЫ РАСХОДА… …   Официальная терминология

    • Бетон укатываемый — – тяжелый бетон, получаемый из жесткой бетонной смеси, уплотняемой укаткой (катками). [СП 78.13330.2012] Рубрика термина: Виды бетона Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автоте …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • бетон — 3.4 бетон: Искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате тщательного смешивания, укладки, уплотнения и последующего затвердения смеси из щебня и гравия (крупный заполнитель), песка (мелкий заполнитель), цемента, воды и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    • Бетон тяжелый высокопрочный — Бетон тяжелый высокопроч­ный – бетон класса прочности на сжатие В60 и выше. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Рубрика термина: Виды бетона… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон особо тяжелый радиозащитный — – на тяжелых заполнителях железных рудах, чугуне, обрезках стали плотностью более 2500 кг/м3 для ослабления действия электромагнитного, в т. ч. радиационного излучения. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Тяжелый заполнитель — – заполнитель с плотностью выше 3000 кг/м3. [EN 1097 6.] Рубрика термина: Щебень Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    normative_reference_dictionary.academic.ru

    Тяжелые бетоны

    Категория: Материалы для строительства

    Тяжелые бетоны

    Для приготовления тяжелых бетонов применяют обычный портландцемент и его разновидности: быстротвердеющий, пластифицированный и пуццолановый, шлакопортландцемент и др. Для затво- рения бетонной смеси и поливки бетона используют, как правило, питьевую или природную воду, не содержащую вредных примесей, которые препятствуют нормальному твердению бетонов (сульфаты, кислоты, жиры, сахар, растительные масла и др.).

    В качестве мелкого заполнителя используют природный песок крупностью от 0,14 до 5 мм или искусственные пески, получаемые при дроблении шлака, керамзита, аглопорита. Качество песка характеризуется его зерновым (гранулометрическим) составом и наличием вредных примесей (глинистых, пылевидных частиц и органических примесей). Природные пески по гранулометрическому составу подразделяются на крупный, средний, мелкий и очень мелкий, Для приготовления тяжелого бетона главным образом используют крупные и средние пески с содержанием пылевидных и глинистых частиц не более 3% по массе.

    Крупным заполнителем служит гравий или щебень из горных пород, реже — шлаковый или кирпичный щебень. Гравий — это смесь каменных зерен округлой формы, образовавшихся в результате естественного разрушения твердых горных пород. По крупности зерен гравий разделяют на фракции: 5—10, 10—20, 20—40 и 40—70 мм.

    Щебень — рыхлая смесь искусственно дробленых горных пород, кирпича или шлака крупностью зерен от 5 до 70 мм. В отличие от гравия для щебня характерна остроугольная форма и шероховатая поверхность зерен, и поэтому сцепление его с цементно-песчаным раствором значительно лучше, чем у гравия.

    Качество щебня и гравия характеризуется зерновым составом, содержанием вредных примесей, прочностью и морозостойкостью. По размеру зерен щебень делится на те же фракции, что и гравий. Выбор соответствующей фракции крупного заполнителя зависит от назначения бетона и вида конструкции, в которую его укладывают. Содержание вредных примесей в крупных заполнителях не должно превышать 1% по массе.

    Природные заполнители или инертные материалы, как правило, в местах добычи обогащают, т. е. промывают для удаления пылевидных глинистых и других примесей, затем дробят и сортируют по фракциям. Обогащение инертных снижает расход цемента. Транспортируют заполнители железнодорожным и автомобильным транспортом, а хранят на специальных открытых и закрытых складах. При этом должно быть исключено смешивание заполнителей разных пород и фракций.

    Свойства бетонной смеси. Бетонной смесью называют рационально подобранную и тщательно перемешанную смесь вяжущего вещества, заполнителей — песка и щебня или гравия, воды и в необходимых случаях добавок (пластификаторов и ускорителей твердения). При затвердевании бетонной смеси образуется искусственный камень— бетон. Свежеприготовленная бетонная смесь должна обладать необходимой пластичностью и подвижностью.

    Пластичность — способность бетонной смеси плотно заполнять форму бетонируемого изделия без расслаивания на отдельные составляющие, характеризует внутреннюю связность смеси.

    Подвижность бетонной смеси оценивают величиной осадки конуса, см, отформованного из данной смеси, под действием собственной массы. Величину осадки измеряют обычной линейкой. По осадке конуса бетонные смеси делят на жесткие и особо жесткие, не дающие осадки, малоподвижное с Ьсадкой 1—3 см, подвижные с осадкой 4—15 см, литые с осадкой более 15 см. Необходимо отметить, что жесткие смеси являются более экономичными по расходу цемента. Подвижность бетонной смеси зависит не только от количества цемента, но и от его вида, а также от количества воды, крупности и формы зерен заполнителей и от наличия в смеси пластифицирующих добавок. Применение органической пластифицирующей добавки — сульфитно-дрожжевой бражки в количестве 0,15—0,25% массы цемента — обеспечивает при заданной подвижности бетонной смеси снижение водопотребности смеси на 8—12% и снижение расхода цемента на 7—10%. Свойства бетонной смеси обеспечиваются правильным подбором состава бетона.

    Подбор состава бетона заключается в определении весового соотношения составляющих материалов (цемента, воды, песка, щебня или гравия) для получения бетона заданной прочности и бетонной смеси необходимой удобоукладываемости и связности при наименьшем расходе цемента. Состав бетона заданных характеристик подбирают в лабораториях путем расчета и уточняют по результатам пробных замесов и испытаний контрольных образцов размером 20 X 20 X 20 см на сжатие через 28 сут нормального твердения. Состав выражают соотношениями между цементом и заполнителями по массе.

    Количество цемента принимают за единицу. Эти соотношения записывают в виде Ц : П : Г (цемент : песок: гравий). Содержание воды указывается в виде водоцементного отношения В/Ц. Например, состав бетона может быть записан 1:2:4 при В/Ц = 0,5 и расходе цемента 300 кг/м3 бетона. Тяжелый бетон применяют в промышленном, гражданском и сельскохозяйственном строительстве, оценивают пределом прочности при сжатии и пределом прочности на растяжение при изгибе, являющимися основными характеристиками его механических свойств. При подборе состава бетонов следует учитывать, что кроме прочности необходимо обеспечить и другие его основные свойства: плотность, водонепроницаемость, морозостойкость, огнестойкость, усадку и расширение, стойкость против коррозии и др.

    Плотность и водонепроницаемость бетона зависят от наличия в объеме бетона пор, образовавшихся в результате испарения излишней, не вступившей в химическую реакцию с цементом воды, а также в результате неполного удаления воздушных пузырьков при уплотнении бетонной смеси. Плотность бетона повышается с уменьшением водоцементного отношения и применением пластифицирующих добавок, а также за счет тщательного уплотнения бетонной смеси. Плотность обычного тяжелого бетона не должна быть ниже 94%. С повышением плотности бетона возрастают его прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и стойкость против коррозии.

    Водонепроницаемость бетона характеризуется степенью водонепроницаемости, т. е. величиной наименьшего давления воды, при котором она не просачивается через бетонный образец. Г)о водонепроницаемости бетоны делятся на марки В2, В1, В6, В8, ВТО и В12, где цифры показывают величину давления воды в атмосферах.

    Морозостойкость — способность бетона выдерживать без разрушения многократное попеременное замораживание и оттаивание. Тяжелые бетоны по морозостойкости делятся на семь марок: Мрз 50, 100, 150, 200, 300, 400 и 500. Цифры обозначают количество циклов замораживания.

    Огнестойкость. Бетон является огнестойким материалом, но при продолжительном воздействии температур до 200 °С наблюдается снижение прочности бетона на 25—30%. При повышении температуры до 500 °С бетон разрушается.

    Усадка и расширение бетона. Необходимо знать, что бетон при твердении дает усадку около 0,15 мм на 1 м длины конструкции; при твердении в воде в массивных конструкциях происходит незначительное расширение.

    Коррозия бетона — способность бетона разрушаться под воздействием проникающих в толщу бетона агрессивных веществ, которые вступают в обменные реакции с составляющими цементного камня. При постоянной фильтрации воды через трещины И,поры бетона вымываются растворимые вещества и процесс разрушения ускоряется. Для защиты от коррозии на поверхности бетона, соприкасающиеся с агрессивной средой, наносят специальные покрытия (обмазку битумом, оклейку рубероидом, покрытие жидким стеклом или полимерными пленками). Стойкость бетона против коррозии повышается также при использовании пуццоланового портландцемента, глиноземистого и кислотостойкого цементов.

    Специальные виды тяжелых бетонов. К специальным бетонам относят гидротехнические, дорожные, кислотоупорные, жаростойкие и бетоны для защиты от радиоактивных воздействий.

    Все перечисленные виды бетонов отличаются от обычных подбором состава вяжущих и заполнителей, а также введением добавок.

    Гидротехнический бетон отличается повышенной плотностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью, стойкостью против коррозии. Приготовляют его на сульфатостойком и пуц- цолановом портландцементе с применением высококачественных заполнителей и введением тонкомолотых гидравлических и инертных добавок, а также пластифицирующих и гидрофобных добавок (с. д. б., мылонафт).

    Дорожный бетон должен обладать теми же свойствами, что и гидротехнический, плюс повышенной износостойкостью. Для его приготовления используют пластифицированный или гидрофобный портландцемент, а в качестве крупного заполнителя — гранитный щебень.

    Кислотоупорный бетон специального назначения служит для облицовки аппаратуры на предприятиях химической промышленности. Приготовляют его на кислотоупорном цементе и кислотостойких заполнителях (кварцит или андезит) и затворяют жидким стеклом.

    Жаростойкий бетон отличается способностью сохранять первоначальную прочность при температурах до 1580 °С. Для его приготовления используют глиноземистый цемент, портландцемент, шлакопортландцемент и жидкое стекло с добавкой кремнефтористого натрия. Заполнителями служат металлургические шлаки, бой керамических и огнеупорных материалов, базальт, диабаз.

    Бетон для защиты от радиоактивных воздействий предназначен для облицовки ядерных реакторов. Приготовляют на обычном портландцементе, шлакопортландцементе или глиноземистом цементе и тяжелых заполнителях в виде металлического скрапа, чугунной дроби с добавками карбида бора или хлористого лития. Объемная масса таких бетснов 4000— 5000 кг/м3.

    Материалы для строительства - Тяжелые бетоны

    gardenweb.ru

    Тяжелые бетоны

    Тяжелые бетоны - это смеси песка, цемента и воды с крупным заполнителем, который обладает высокими прочностными характеристиками: гранитом, гравием, известняком и диабазом.Тяжелые бетоны Сюда относятся и некоторые типы растворов, приготовленные на основе мелких фракций. Удельная плотность тяжелых бетонов варьируется от 1600 до 2500 кг/М3, а благодаря высокой прочности они стали основным материалом для любого строительства. Платой за большую нагрузочную способность стал коэффициент передачи тепла, который в 3-4 раза выше, чем у их легких типов смесей. В любом случае, тяжёлые бетоны получили широчайшее распространение. Они считаются самым популярным строительным материалом, используемым в наши дни. Причина заключается в выгодном сочетании эксплуатационных характеристик, а также ряде иных факторов. Все они должны браться во внимание, когда происходит определение эффективности использования того, или иного, типа составов.

    В среднем бетонные смеси, имеющие теплопроводность в пределах 0.9-1.2 единицы, расширяются на 0.00001 м при повышении температуры на 1 градус. Таким образом, даже при существенном нагреве, увеличение объема составит десятые доли миллиметра. Это позволяет гарантировать такому материалу, как тяжёлый бетон, высокий показатель устойчивости к внешним факторам. Расширяются возможности применения изделия в различных ситуациях, возникающих в процессе работы. Для возведения построек большой протяженности применяется технология специальных температурно-усадочных швов, которая позволяет избежать возникновения микротрещин в конструкционных элементах сооружения. Тяжёлый бетон, как уже говорилось, обладает значительной популярностью. Это позволяет гарантировать значительное число методик, обеспечивающих возможность работы с материалом. Мастера любой организации имеют большой опыт в осуществлении любого типа работ. Тяжёлый бетон не отличается сложностью проведения с ним различных мероприятий. Это позволяет обеспечить возможность создания опалубки и последующей заливки состава самостоятельно.

    Все виды монолитных конструкций, выдерживающих большую нагрузку, изготавливаются из тяжелого бетона, поскольку он сочетает в себе великолепные прочностные характеристики, с удобством подачи и укладки строительной смеси. Доступная цена на материал делает его применение целесообразным в большинстве случаев. Исключений всего два внутренние стены и легкие перекрытия лучше всего изготавливать из менее плотного бетона, однако и они не обходятся без несущих элементов из тяжелого. Такой подход, исключающий использование тяжёлого бетона на некоторых этапах, позволяет снизить общую массу конструкции. Соответственно, уменьшается нагрузка, оказываемая на нижние уровни. Это позволяет оптимизировать конструкцию объекта и добиться более выгодных условий, что является основой грамотного строительства сооружений любого типа.

    Главным показателем качества бетонной смеси является марка или класс, кроме неё при покупке бетона необходимо обратить внимание на такие показатели, как морозостойкость, подвижность и водонепроницаемость. Все эти данные представлены в специальном документе, который должны показать продавцы смеси. Паспорт тяжёлого бетона включает различную информацию, способствующую обеспечению всех необходимых для выполнения строительных работ сведений. Приобретать состав необходимо только там, где продавец готов предоставить полный список документов.

    Марка представляет собой буквенно-цифровое обозначение, показывающее усредненный предел прочности на сжатие, выраженный в кгс/кв.см. Для проверки производится несколько контрольных заливок, в опалубку имеющую форму куба или цилиндра, с последующим проведением испытаний на специальном оборудовании. Срок, в течение которого происходит твердение смеси, составляет 28 дней. Класс бетона, в отличие от марки, показывает прочность с гарантированной обеспеченностью. Тяжёлый бетон не прекращает набор прочности даже спустя месяц после укладки в опалубку. Причина заключается в некоторых особенностях самого материала. Стоит сказать, что скорость набора прочности уменьшается по экспоненте. К конце первых дней она составляет 50 процентов от номинальной, через неделю 70. После одного месяца, данный параметр возрастает крайне медленно. Несмотря на это, тяжёлый бетон получает некоторое усиление сверх того, что представлено в планах, что немаловажно. Это создаёт необходимый запас прочности, оказывающий немалую роль для обеспечения эффективной эксплуатации.

    Характеристики застывшей смеси зависят от качества и количества использованного неё цемента. Однако с ростом параметров материала, снижается удобство укладывания состава в опалубку — для этого используются виброуплотнители. Высокопрочный бетон изготавливается из цемента, имеющего высокую марку, и может обладать прочностью до 100 МПа. Для него используют песок, который имеет менее чем 40% пустотность. К высокопрочным бетонам относятся марки М500 М1000. Эти тяжёлые бетоны используются довольно редко и практически не применяются в обычном строительстве. Причина заключается в слишком высоких характеристиках и значительной стоимости. Тяжёлый бетон данных типов нерентабельно использовать в подобных направлениях, поскольку это не окупится, а запас прочности никогда не потребуется. Областью применения высокопрочных тяжелых бетонов является создание нагруженных конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях. 

    Еще одним направлением, над которым ведутся работы, является увеличение скорости твердения смеси. Современные составы набирают значительную часть от марочных параметров уже через несколько суток. Это достигается за счет использования специального цемента и ряда добавок, ускоряющих процессы, протекающие в бетоне, например, хлористого кальция и хлористого водорода.

    dombeton.ru

    Тяжелые бетоны

    Для тяжелых бетонов важным показателем является удобоукладываемость, которая, определяется усадкой бетона в конусе (Рисунок 6). Бетонные смеси с осадкой 12 см относятся к подвижным, с 15 см осадкой к литым (содержание воды 220л на 1м3) и не оседающие к жестким бетонам. На подвижность бетонной смеси влияют марка цемента, содержание воды, фракция песка, крупность заполнителей и форма зерен. Например класс бетона В15 содержит: цемента марки- 400-280 кг; песка - 592 кг; гравия - 1380кг; воды-140л.

    Рисунок 6 Измерение осадки конуса бетонной смеси: 1-вспомогательная линейка; 2- линейка; 3 конус бетонной смеси; 4- доска; 5 металлическая форма.

    Железобетон

    Железобетон – это бетон, усиленный стальной арматурой. В зависимости от вида армирования железобетон подразделяют на обычный и предварительно-напряженный и армобетон.

    Обычное армирование предполагает армирование стержневой или проволочной арматурой в виде отдельных стержней, плоского или объемного каркаса.

    Стальная арматура монолитно соединенная с бетоном, воспринимает основную нагрузку при работе железобетонного элемента на растяжение. Это повышает механическую прочность, позволяет изготавливать крупноразмерные элементы, в том числе заводского производства- сборные конструкции. Совместная работа в железобетонных изделиях двух материалов, удачно дополняющих друг друга, возможна потому, что при твердении бетон прочно сцепляется с арматурой и предохраняет ее от коррозии. Защитный слой составляет 3-4 мм. Для получения бетона высокой плотности в заводских условиях и на строительной площадке его вибрируют с помощью вибростолов, глубинного вибратора или виброплощадки в зависимости от виду конструкции.

    Арматура бывает рабочая и распределительная. Количество арматуры определяется расчетом. Место ее расположения в конструкции строго фиксировано. Стальная арматура в железобетоне делится на горячекатаную и холоднотянутую. Арматура класса А-1 гладкая, применяется в качестве конструктивной. Арматура периодического профиля, как правило, рабочая и

    делится на классы от А-11 до Ат-У1. Проволочная арматура- холоднотянутая обыкновенная и периодического профиля. Кроме того бетон армируют арматурными канатами. Для армирования бетона применяются арматурные изделия каркасы и сетки (Рисунок 7)

    Тяжелые бетоны.К ним предъявляются требования повышенной плотности, высокой морозо и коррозионной стойкости. В качестве вяжущего используются обычный портландцемент, гидрофобный, пластифицированный, глиноземистый, расширяющийся и т. д.

    Водонепроницаемые бетоны. Для возведения гидросооружений актуально использовать водонепроницаемые бетоны, которые сами сопротивляются проникновению воды, в том числе и под давлением. Впервые такие бетоны были получены в 50-е годы. Для получения бетона используются минеральные расширяющиеся добавки ИР-1- тонкомолотый порошок светло- серого цвета. В состав бетона с количеством цемента 400-500 кг добавляется примерно 80-100 кг добавки. Обязательное условие- твердение во влажной среде.. изготавливают бассейны, подвалы, подземные гаражи. Используются данные добавки в штукатурных растворах для ликвидации сырости в помещении.

    Рисунок 7 Виды арматуры для железобетона: а- гладкая стержневая; б- гладкая проволочная; в- периодического профиля; г, д- пряди из проволоки; е- холоднотянутая; ж- сварная сетка.

    Предварительно-напряженный железобетон- это армированный бетон в котором предварительно на стадии изготовления изделий и элементов конструкций, создают внутренние напряжения, обратные напряжениям внешних сил. Различают предварительное напряжение до затвердения бетона или после приобретения бетоном начальной прочности. В качестве преднапряженной применяется высокопрочная арматура.

    Армобетон-густоармированный стальной или синтетической проволокой бетон. Стальная или синтетическая проволока длиной примерно 10-15 см, перемешивается с бетоном и заливается в форму-опалубку. Такой бетон имеет низкую трещиностойкость и высокую прочность

    Производство железобетона состоит из подготовки форм, изготовления арматурных элементов (сеток, каркасов и пр.) и закладных деталей, приготовления бетонной смеси, формования изделий, уход за процессом твердения, отделки лицевой поверхности изделия до полной готовности.

    Процесс твердения бетона в заводских условиях может быть ускорен пропариванием.

    Сборные железобетонные конструкции основа современного индустриального строительства жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений (Рисунок 8).

    Рисунок 8 Сборные железобетонные колонны армированные стержнями

    studfiles.net


    Смотрите также