Глубинный вибратор для бетона: зачем уплотнять бетонную смесь. Уплотнение бетона глубинными вибраторами


Уплотнение бетонной смеси

1. Глубинные вибраторы

Глубинные вибраторы сообщают колебания бетонной смеси от рабочего наконечника (корпуса), погружаемого в уплотняемый слой смеси. Поверхностные вибраторы устанавливаются на поверхности уложенной бетонной смеси и передают ей колебания через рабочую площадку, которая является неотъемлемым элементом вибрационной системы.

Наружные вибраторы передают колебания щитам опалубки, от которых они рассеиваются в бетонной смеси. Промышленность выпускает ручные и подвесные вибраторы. Для последних в качестве вспомогательного оборудования используют подъемные машины.

В зависимости от типа привода различают электромеханические, пневматические, гидравлические вибраторы и с приводом от двигателя внутреннего сгорания (схема). Первые два типа вибраторов получили очень широкое распространение.

Гидравлические вибраторы перспективны. Обладая всеми преимуществами пневматических инструментов (компактность, малый вес, простота конструкции и обслуживания, высокая маневренность и долговечность конструкции, возможность получения высокой частоты и ее регулирования, электро- и взрывобезопасность), они гораздо менее энергоемки, так как коэффициент полезного действия у них значительно выше.

2. Уплотнение глубинными вибраторами

Уплотнение глубинными вибраторами. Глубинные вибраторы предназначены для уплотнения бетонных смесей при укладке их в бетонные или железобетонные конструкции с различной степенью насыщения арматурой. С помощью глубинных вибраторов можно хорошо уплотнять пластичные и малоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса не менее 0,5—1 см.

Эффективность воздействия глубинных вибраторов на бетонную смесь определяется соотношением частоты и амплитуды колебаний, а также величиной активной поверхности его корпуса. Уплотняемый объем бетона при вертикальном положении вибратора И-86А имеет форму тела вращения с расширением книзу до высоты 10—15 см при подвижности бетонной смеси 4 см. Радиус действия глубинных вибраторов зависит от величины статистического момента дебаланса, частоты и амплитуды колебаний. Существует оптимальное значение частоты колебаний, что можно объяснить более быстрым затуханием высокочастотных вращений в бетонной смеси.

С повышением жесткости смеси радиус действия вибратора снижается. При этом оптимальная частота колебаний также снижается, а амплитуда возрастает. С увеличением активной (находящейся в контакте с бетонной смесью) поверхности вибратора растет рассеиваемая вибратором в бетонной смеси мощность и эффективность его работы.

Глубинные вибраторы с гибким валом предназначены для уплотнения бетонных смесей с осадкой конуса 3—5 см при укладке их в конструкции с различной степенью армирования или в элементы небольшого поперечного сечения. Вибраторы этого типа эффективны также при бетонировании тонкостенных конструкций с небольшой насыщенностью арматурой. Расстояние между стержнями арматуры должно быть не менее 1,5 диаметра вибронаконечника. Вибраторы ИВ-75, ИВ-66, ИВ-17 рекомендуются для уплотнения бетонной смеси в густоармированных конструкциях, а вибраторы ИВ-27, ИВ-67, ИВ-47 — в небольших армированных конструкциях.

Для запуска вибронаконечника с наружной обкаткой бегунка (ИВ-17, ИВ-27, ИВ-67, ИВ-75) необходимо 1—2 раза слегка ударить нижней частью корпуса о землю или деревянную опалубку. Все остальные типы вибраторов запускаются без толчков и ударов по корпусу. Вибратор погружают в бетонную смесь на всю длину рабочей части. При вибрировании необходимо вибронаконечник вводить в нижележащий слой бетона на 5—15 см, чтобы обеспечить надежную связь между отдельными слоями. Расстояние между местами погружения вибронаконечника не должно превышать 1,5 радиуса его действия.

Время вибрирования в одной точке должно быть равно 15— 30 сек в зависимости от параметров вибратора, подвижности бетонной смеси, степени армирования. Вынимать вибронаконечник из бетонной смеси следует медленно при включенном двигателе, чтобы в ней не образовались раковины.

Нельзя прижимать вибратор к арматуре или опалубке, так как в этом случае происходит перегрузка электродвигателя и возможен выход вибратора из строя. Необходимо исключить натяжения или перегибы гибкого вала, шланга или кабеля вибратора. Радиус изгиба гибкого вала должен быть не менее 300—350 мм.

Время работы вибратора на холостом ходу не должно превышать 5—10 сек—это время, достаточное для его перестановки с места на место.

Глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем применяют для уплотнения бетонной смеси с осадкой конуса 1—5 см. При работе от одного преобразователя частоты вибраторы этого типа включают в работу по очереди с выдержкой, обеспечивающей полный запуск электродвигателя.

Работа вибратора на воздухе или с не полностью погруженной в бетонную смесь рабочей частью приводит к быстрому износу обмоток электродвигателя. Во время работы нельзя выключать вибратор, погруженный в бетонную смесь, зажимать его между арматурными стержнями, прижимать к опалубке.

Ручные пневматические глубинные вибраторы имеют ту же область применения, что и вибраторы с встроенным электродвигателем. Правила производства работ с электромеханическими вибраторами в равной степени относятся и к пневматическим.

Для нормальной работы глубинных пневматических вибраторов следует пользоваться шлангом с внутренним диаметром не менее 16 мм и длиной не более 8—10 см. При работе в зимних условиях необходимо обеспечить тщательную очистку сжатого воздуха от влаги во избежание замерзания конденсата и образования ледяных пробок.

4. Работа плоскостных виброизлучателей

Подвесные глубинные вибраторы используют в одиночном положении или в виде вибропакетов, состоящих из нескольких вибраторов для уплотнения бетонной смеси в массивных бетонных конструкциях.

Серийно выпускается пакет подвесных вибраторов ИВ-12, состоящий из четырех вибраторов ИВ-11, объединенных общей рамой, к которой они крепятся с помощью хомутов через резиновые амортизационные прокладки. Вибропакет подвешивают на крюке крана или другого подъемного устройства с помощью цепной подвески.

Эффективность глубинных вибраторов повышается. Один из путей решения этой задачи — применение плоскостных излучателей механических колебаний вместо линейных. В простейшем варианте плоскостной уплотнитель представляет собой жесткую плиту, соединяющую два одновальных вибратора, вращающихся в противоположные стороны. Явление самосинхронизации при такой настройке вибраторов обеспечивает направление колебания, перпендикулярное поверхности плиты.

При работе плоскостных виброизлучателей не наблюдается резкого перепада амплитуды между уплотнителем и бетонной смесью. Площадь активной зоны действия плоскостного уплотнителя, оборудованного двумя виброэлементами, в 1,5—2 раза больше, чем площадь зоны действия двух отдельно используемых для уплотнения аналогичных вибраторов.

При использовании плоскостных вибраторов интенсивность укладки и уплотнения бетонной смеси в крупные неармированные блоки может быть увеличена на 30—35%.

5. Уплотнение поверхностными вибраторами

Не менее эффективно применение глубинных вибраторов типа «торпеда», проталкиваемых в горизонтальном положении через слой бетонной смеси. Особенно эффективно уплотнение в том случае, если вибратор проталкивают на глубине 2/3 общей толщины уплотняемого слоя. Производительность труда при использовании виброуплотнителей такого типа может быть повышена в 1,5—2 раза.

Уплотнение поверхностными вибраторами. Для поверхностного и наружного уплотнения бетонной смеси применяют вибраторы общего назначения. Электромеханические с круговыми колебаниями представляют собой

Колебаниями трехфазный асинхронный электродвигатель, в котором на обоих концах вала ротора установлены дебалансы. Для регулирования возмущающей силы они выполнены двойными. Внутренние дебалансы фиксируют в постоянном положении с помощью шпонок, а на наружных имеется несколько шпоночных пазов, расположенных под определенными углами. Регулирование выполняют путем изменения положения наружных дебалансов относительно внутренних.

Электромеханические вибраторы с направленными колебаниями установлены на маятниковых подставках. В опорной плите подставки находится маятниковая ось, на которой на подшипниках установлен кронштейн. Резиновые амортизаторы позволяют кронштейну вместе с вибратором совершать маятниковые колебания относительно оси, но в то же время препятствуют опрокидыванию маятниковой части вибратора.

6. Поверхностное вибрирование

Вибраторы ИВ-36 и ИВ-38 отличаются тем, что имеют выдвижные подпружиненные дебалансы. После достижения электродвигателем определенных оборотов дебалансы выдвигаются автоматически, после чего возникают вибрационные колебания. Пневматические прикрепляемые вибраторы общего назначения по устройству аналогичны пневматическим вибраторам.

Поверхностное вибрирование рекомендуется применять при уплотнении бетонной смеси, укладываемой в подготовки под полы, плиты перекрытий, дорожные покрытия и подобные конструкции, толщина которых не превышает 25 см (неармированные конструкции или армированные легкой сеткой). При толщине покрытий более 25 см или при наличии арматуры смесь уплотняют глубинными вибраторами с последующим использованием поверхностных вибраторов для уплотнения верхних слоев, выравнивания и заглаживания поверхности.

Поверхностное вибрирование выполняют также с помощью виброреек, вибробрусьев и поверхностных площадочных вибраторов. При вибрировании площадку или брус поверхностного вибратора устанавливают на поверхность уплотняемой бетонной смеси и перемещают по ней по мере уплотнения смеси. Скорость перемещения поверхностного вибратора 0,5—1 м/мин. При толщине бетонируемого слоя более 5 см виброуплотнение следует вести в два-три прохода. За первый проход заканчивают основное уплотнение. За последующие проходы выполняют окончательное уплотнение и заглаживают поверхность бетона.

7. Поверхностный вибратор С-414

Поверхностный вибратор С-414. Мощность электродвигателя 0,6 кет; Напряжение 36 в; Вынуждающая сила 565 кг; Частота колебаний 2800 в мин. Масса: общая 44 кг, без плиты 21.

Для ручных виброинструментов (виброрейки, площадочные вибраторы) масса которых ограничивается условиями работы с ними, величину давления на бетонную смесь выбирают с учетом этих условий. Передняя кромка площадки или бруса поверхностного вибратора должна иметь угол захода 3—5° по направлению движения поверхностного вибратора.

Выбор параметров поверхностного уплотнения представляет интерес при проектировании оборудования и технологических режимов.

Для песчаных смесей, не содержащих крупного заполнителя, существует определенное оптимальное значение импульса силы, при котором достигается наилучшее уплотнение смеси. Этот критерий пригоден и для обычных бетонных смесей.

Рекомендуемая частота поверхностного вибрирования 2800—6000 кол/мин. Амплитуда колебаний при частоте 2800— 3000 кол/мин 0,5—0,6 мм. То же, 6000 « 0,2—0,25».

Давление от поверхностного вибратора на бетонную смесь (для вибраторов, подвешенных на самоходных порталах) 40—60 гс\смг.

8. Уплотнение наружными вибраторами

Уплотнение наружными вибраторами. Наружную вибрацию опалубки (формы) можно эффективно применять при бетонировании вертикальных тонкостенных монолитных конструкций балок, ригелей, стен, резервуаров. Наружное вибрирование рекомендуется применять в дополнение к глубинному вибрированию в местах, насыщенных арматурой, в угловых элементах опалубки и в других случаях, когда в бетонную смесь невозможно опустить глубинный вибратор и уплотнение вынуждены вести ручными шнуровками.

Рекомендуемые режимы вибрирования: При частоте колебаний 2800— 6000 кол/мин. То же, 6000. Амплитуда 0,25—0,3 м « 0,1—0,15 ». При большом насыщении арматурой бетонируемых стенок для лучшего заполнения опалубки бетонной смесью и обеспечения хорошего уплотнения необходимо дополнительно применять глубинные вибраторы.

Для обеспечения равномерной передачи колебаний шаг расстановки вибраторов по опалубке не должен превышать величины.

При расчете и конструировании опалубки учитывают следующие дополнительны рекомендации: кронштейны крепления вибраторов жестко связывают с каркасом опалубки (формы), а вибраторы жестко и надежно прикрепляют к кронштейнам; опалубка (форма) должна выдерживать динамические нагрузки от изгибаемых колебаний, создаваемых наружными вибраторами; для гарантирования от потерь растворной части, которые могут быть особенно значительны при наружном вибрировании, в стыках опалубки необходимо устанавливать резиновые или другие уплотняющие прокладки.

 

Вернуться к оглавлению.

mega-mialan.ru

Уплотнение ручными вибраторами | Технология бетона и изделий из него

На заводах и полигонах нашли применение следующие виды ручных вибраторов:

1. Внутренние (глубинные) вибраторы, погружаемые своей рабочей частью в смесь, колебания от которых распространяются по радиусу. К их числу относятся электромеханические вибраторы с гибким валом типа В-122 и В-126 с частотой колебаний 47 Гц (2800 кол./мин) и диаметром наконечника 33,6 и 39 мм, а также вибробулавы ИВ-17 (С-727), ИВ-27 (С-802) и ИВ-47 (С-922) — с частотой колебаний соответственно — 333; 250 и 166,7 Гц (20, 15 и 10 тыс. кол./мин) и диаметром корпуса — 36,51и 76 мм. Выпускаются также вибробулавы с пневмоприводом ИВ-13 (С-697) с двумя частотами колебаний: низкой 20-53 Гц (1200-3200 кол./мин) и высокой 100-166,7 Гц (6000-10000 кол./мин) и диаметром корпуса 34-133 мм. Предельная толщина слоя смеси, уплотняемого внутренними вибраторами, составляет до 0,4 м, а производительность  — 3-9 м3/ч.

2. Поверхностные вибраторы, устанавливаемые на уплотняемый слой смеси. Колебания от вибратора передаются смеси через рабочую площадку. К ним относят площадочные вибраторы типа ИВ-1 (С-413), ИВ-2 (С-414) с размером площадки 0,5х1 м. Частота колебаний поверхностных вибраторов всех типов — 47 Гц (2800 кол./мин). Мощность электродвигателей ИВ-1 (С-413) — 0,4 кВт, а ИВ-2 (С-414) — 0,8 кВт. Наибольшая толщина уплотняемого слоя — 0,2-0,3 м, а производительность — 4-5 м3/ч.

3. Наружные вибраторы, закрепляемые на формах, бункерах, течках. Колебания передаются смеси и материалам через форму и стенки бункеров (течек). Промышленность выпускает электромеханические наружные вибраторы с круговыми и направленными колебаниями типа ИВ-21, ИВ-35 с частотой колебаний 47 Гц (2800 кол./мин) и мощностью электродвигателя 0,27-0,8 кВт и пневматические вибраторы типа С-819 и др.

Из-за недостаточной мощности ручные вибраторы применяют, главным образом, при уплотнении подвижных и малоподвижных смесей в стационарно-поточном (стендовом) производстве на полигонах: внутренние — при формовании массивных слабоармированных конструкций, а поверхностные и наружные — при изготовлении плоских, тонкостенных и массивных изделий, насыщенных арматурой. Наружные вибраторы используют также для облегчения выгрузки бетонной смеси и сыпучих материалов из бункеров и транспортирования их по наклонным течкам и лоткам.

При уплотнении смесей ручными вибраторами следует придерживаться следующих правил:

  1. вибраторы должны включаться только после их установки на смесь;
  2. при формовании изделий большой высоты с послойным уплотнением смеси для обеспечения лучшей связи между слоями внутренний вибратор при уплотнении верхнего слоя должен погружаться на 50-100 мм в ранее уложенный нижний слой;
  3. для равномерного уплотнения всего объема смеси внутренние вибраторы необходимо переставлять на расстояние, не превышающее 1,5 радиуса их действия, а поверхностные — с перекрытием предыдущего места работы не менее чем на 50 мм;
  4. особенно тщательно нужно следить за уплотнением смеси у бортов форм.
  1. Бетоноведение
  2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
  3. Бетонные работы в зимних условиях
  4. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
  5. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
  6. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
  7. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

technology-jbi.ru

Основные правила укладки и уплотнения бетонной смеси с помощью вибраторов

Глубинные вибраторы для бетонаГлубинные вибраторы для бетона

Вибраторы глубинные (детальнее тут http://trautrent.ru/prodazha/menyu_prodazha/vibratory_glubinnye_dlya_betona/) – устройства, используемые в строительстве для укладки и уплотнения бетонной смеси. Излишняя влага, воздушные пузыри, неравномерное распределение компонентов отрицательно сказываются на качестве раствора. Вибраторы устраняют все эти недостатки, результатом их работы становится вязкий, хорошо распределяемый бетонный раствор.

Глубинные вибраторы купить (к примеру, тут http://trautrent.ru/prodazha/menyu_prodazha/vibratory_glubinnye_dlya_betona/) имеет смысл лишь в том случае, если вы профессионально занимаетесь строительством, поскольку на качественные вибраторы глубинные цена ощутимо опустошит ваш бюджет.

Соблюдение правил укладки и уплотнения бетонной смеси посредством вибраторов обеспечит быстрое и качественное выполнение работы.

Уплотняя раствор автоматическими вибраторами, добиваются значения толщины укладываемых пластов на 10 см меньше значения длины рабочего элемента устройства. Такая процедура улучшает связи бетонных пластов между собой.

Значение толщины бетонного слоя соответствует проекции значения длины рабочего элемента глубинного вибратора при условии расположения последнего под углом 35 к вертикали.

Глубинные вибраторы для бетонаГлубинные вибраторы для бетона

Уплотняя раствор ручными вибраторами, добиваются значения толщины укладываемых пластов не более 1,25 длины рабочего элемента устройства.

Длительность нахождения глубинного вибратора в рабочем состоянии устанавливается такой, чтобы при установленной частоте вибрации или вязкости раствора, а также толщине жидких пластов обеспечивалось необходимое уплотнение.

Признаки основательного уплотнения: отсутствие опускания раствора и пузырей воздуха, образование цементной жидкости молочного цвета сверху раствора.

Закончив работу с одной частью бетонной смеси, переходят к другой. Рабочие позиции вибратора выбирают таким образом, чтобы расстояние от точки до точки не превышало 1,5 радиуса действия устройства. Этот параметр у каждого типа вибратора различен и зависит от частоты вибрации или вязкости бетонного раствора. Как правило, значение радиуса лежит в диапазоне от 25 до 75 см. Не следует резко выдергивать устройства из бетонной смеси, переставлять необходимо медленно при работающем электрическом двигателе, чтобы имеющиеся пустоты под ним могли заполниться раствором. Тщательного уплотнения требует жидкий бетон в густо армированных областях, около стенок и в угловых местах опалубки. При этом вибратор от стенок опалубки располагают на расстоянии около 10 см. Штыкованием уплотняют те места, где невозможно работать вибратором.

Избегайте прикосновений рабочей части вибратора с арматурой, это чревато нарушениями сцепки элементов арматуры с бетонной смесью. Укладывать бетон необходимо строго по системе во избежание пропусков. Процесс уплотнения доверяют сразу нескольким мастерам, обозначая каждому из них фронт работы и направление движения.

По окончании действий глубинные вибраторы (http://trautrent.ru/prodazha/menyu_prodazha/vibratory_glubinnye_dlya_betona/) следует очистить от раствора соответствующим инструментом – скребком и провести сухую обработку тряпкой. Следует раз в месяц проводить профилактические действия по обнаружению и устранению мелких неисправностей, а один раз в полгода осуществлять капитальную проверку всех рабочих элементов устройства.

Хранить вибраторы следует в сухом закрытом помещении.

Материал предоставлен компанией ТРАУТ

Читайте также

Ремонт квартиры своими руками — посильная задача.

Кровля из металлочерепицы

Восточный стиль, дизайн интерьера

stroy-dom.info

Краткие сведения о ручном вибраторе для бетона

Качество бетонных сооружений напрямую связано со степенью гомогенности бетонных составов, применяемых при их изготовлении. Только однородная консистенция бетонной смеси гарантирует обеспечение требуемых технических характеристик бетона. Благодаря тиксотропным свойствам бетонной смеси, означающим способность ее возврата к исходной вязкотекучей структуре при механических воздействиях, в строительной практике уже более полувека применяется виброобработка бетонных смесей и растворов.Ручной вибратор

Ассортимент виброоборудования на рынке строительной техники чрезвычайно разнообразен, начиная от простенькой виброрейки, выравнивающей заливку пола, или ручного вибратора для бетона, ставшего неотъемлемой частью оснащения любой стройплощадки, и завершая мощными виброплощадками, на которых в виброформах производятся тысячекилограммовые железобетонные изделия.

Предназначение виброобработки в строительстве

Роль вибрации для бетонной смеси сводится к перетряхиванию твердых частиц, входящих в ее состав в качестве компонентов, которые заранее были предусмотрены при подборе процентного соотношения связующего и инертных для заданной марки бетона.

При этом достигаются следующие практические результаты:

  • Бетонная смесь возвращается к исходному вязкотекучему жидкому состоянию, что позволяет корректировать равномерность распределения бетонной массы по объему или по поверхности непосредственно в рабочем процессе;
  • Равномерно распределенная по объему бетонная консистенция при последующем затвердении представляет плотный и прочный монолит без концентраторов напряжения, что особенно важно при воздействии на бетонное сооружение изгибающих и растягивающих нагрузок, возникающих при осадке здания или землетрясениях;
  • Равномерное распределение компонентов по объему бетона сопровождается вытеснением из смеси воздуха и излишней влаги, что благотворно сказывается на снижении пористости бетона и уменьшения его коррозионной агрессивности по отношению к армирующим металлическим стержням и сеткам.

Уплотнение бетона глубинными вибраторами

Наиболее эффективно виброобработка бетонной массы происходит при погружении вибрирующего элемента (вибронаконечника) в бетонный состав. Механические колебания передаются в радиальных направлениях от вибронаконечника и формируют монолитную плотную массу. Лишний воздух удален и не препятствует плотной укладке частиц в структуре бетона, тем самым делая бетон более прочным.

Поскольку применение глубинных вибраторов требует их погружения, другое название этого типа виброоборудования – погружной вибратор. Применение глубинного вибрирования имеет следующие преимущества:

  • Возможность уплотнения бетонных смесей с пониженным содержанием воды;
  • Улучшение показателей морозостойкости и водонепроницаемости бетона;
  • Повышение прочности бетонных изделий;
  • Снижение времени затвердевания;
  • Улучшается сцепление бетонной массы с арматурой;
  • Повышается адгезия для свежих швов бетона при их заливке на затвердевшие слои бетона.

Используя погружной вибратор, необходимо контролировать степень уплотнения бетонной смеси в зонах прилегания у поверхности опалубки, поскольку виброиглу нельзя располагать вплотную к оплубке или арматуре. Небрежность в работе повлечет образование раковин в структуре.

Конструктивные особенности ручного глубинного вибратора

Для возбуждения колебаний частиц бетонной смеси при погружении вибронаконечника в бетонную массу необходима следующая функциональная цепочка:

  • Силовой привод;
  • Гибкий вал, преобразующий энергию силового привода в энергию механических колебаний вибронаконечника, погруженного в бетонную массу;
  • Вибронаконечник, называемый также виброиглой, булавой или виброштыком.

Само функционирование вибратора для бетона ручного глубинного начинается после запуска силового привода, который посредством гибкого вала сообщает вибронаконечнику механические колебания определенной частоты и амплитуды.Особенности

Вибраторы подразделяются по типу привода на следующие категории:

  • Электромагнитные агрегаты, оснащенные подпружиненным якорем и электромагнитом. Их применяют для создания виброударного режима работа и обеспечения постоянной частоты колебаний;
  • Электромеханические вибраторы, у которых виброколебания передаются от привода к булаве посредством гибкого вала;
  • Высокочастотные инструменты, у которых инициатор колебаний размещается в вибронаконечнике;
  • Пневматические вибраторы, оснащенные пневмодвигателем;
  • Гидравлические механизмы с гидромотором.

Наибольшее распространение в практике индивидуального и жилищного строительства получили ручные электромеханические глубинные вибраторы. Они оснащены электрическими двигателями или бензоприводами. Бензиновые вибраторы востребованы на стройплощадках с ограниченным доступом к электросетям или при полном их отсутствии. Вибраторы с электродвигателем более мобильны и экологически чистые по сравнению с бензиновыми инструментами.

Модификации электромеханических ручных вибраторов

Выделяют два типа электромеханических ручных вибраторов:

  • Ручные вибраторы, оснащенные гибким валом;
  • Ручные вибраторы со встроенным электрическим двигателем.

ИнструментРучное виброоборудование отличается компактностью размеров, малым весом и удобством пользования. Электромеханические виброагрегаты по функциональному оснащению практически не отличаются друг от друга, разница только в компоновке электродвигателя. Ручные вибраторы, оснащенные встроенным электроприводом, компактны и удобны в эксплуатации. В их конструкцию входят узел рукоятки с выключателем, резинотканевый рукав либо металлическая штанга, а также вал, «спрятанный» внутри рукава или штанги.

Длительность вибрирования виброиглы не должно превышать 30 секунд для одной точки, а разрешенная длительность холостой вибрации составляет максимум 10 секунд.

stroitel5.ru

зачем уплотнять бетонную смесь 🚩 Ремонт дачи

Заливая фундамент, стоит воспользоваться электровибратор для уплотнения приготовленного раствора. Его частицы при обычном замесе располагаются беспорядочно, между ними остаются крохотные частицы воздуха. Такие пустоты придают толще бетона рыхлость, пористая структура не способна набрать достаточную прочность.

Для усиления крепости производится уплотнение материала. Это помогает удалить воздушные пузырьки. Для проведения трамбовки используются разные способы.

Чтобы уплотнить бетонную смесь при помощи вибрирования, можно выбирать из нескольких вариантов. Строительные бетоновибраторы отличаются и по функциям, и по возможности применения. Для передачи вибрации раствору использовать можно такие способы:

·         Наружный – применяется такое вибрирование, если опалубка сделана крепко и надежно. Вибратор при этом способе осуществляет уплотнение, воздействуя на основу для раствора и обеспечивая равномерность процесса.

·         Поверхностный – при этом устройство будет воздействовать на верхний слой и передаст вибрацию в глубину. Хорошим метод считается для случаев, когда заливка выполняется послойно, раствор заливается порциями, покрывающими 20-30 см. Глубже воздействие не пойдет.

·         Глубинный – вибратор бетона опускается в толщу замеса и наконечником создает вибрационные действия. Использование такого варианта подходит для любых объемов смеси и конструкций. В этом случае подбирается вибромашина для бетона с соответствующими характеристиками мощности и размера.

Независимо от того, какой выбран способ для уплотнения, порядок осуществления работ везде одинаковый. Трамбовка для бетона проводится только после того, как заливка смеси полностью выполнена. Виброприбор не должен задевать арматуру, их которой сделан каркас. При вибрировании правильный контакт раствора и арматуры оказывается нарушенным, и свойства каркаса получаются неполноценными.

Нужный период для осуществления воздействия выбирают в зависимости от того, какова консистенция раствора. Для вязкой смеси времени потребуется больше. Чтобы сделать определенный участок плотным, понадобится примерно полминуты.

О том, что процесс окончился, можно судить по тому, что бетонный раствор перестает усаживаться, на поверхности вышло цементное молочко, а пузыри появляться перестали. Если процесс не доведен до конца, внутри останется воздух, и прочность конструкции будет не такой сильной, как могла бы. Но и затягивать его не стоит – вниз оседают все частицы цемента, сверху оказывается жидкое «молочко». Радиус действия прибора напрямую зависит от характеристик мощности.

 

www.kakprosto.ru

Вибраторы для уплотнения бетонной смеси

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Укладка и уплотнение бетонной смеси

Вибраторы для уплотнения бетонной смеси

Вибрирование является основным способом уплотнения бетонной смеси при ее укладке в опалубку или формы. При вибрировании бетонной смеси сообщают гармоничные круговые или направленные колебания большой частоты (3000—20 000 в минуту) и небольшой амплитуды (0,1—7,5 мм). Частицы смеси при вибрировании сближаются и выталкивают часть воздуха, за счет чего увеличивается плотность бетона. В то же время внутреннее трение между частицами смеси уменьшается, смесь становится менее вязкой, разжижается и приобретает повышенную подвижность.

На плотность и прочность бетона существенное влияние оказывает динамическая характеристика вибратора — частота и амплитуда колебаний. Однако решающим фактором, влияющим на переход бетонной смеси в жидкое состояние, является не частота или амплитуда колебаний, взятые в отдельности, а функции их,, определяющие скорость или ускорение частиц компонентов бетонной смеси. Вибрирование будет эффективно только в том случае, когда скорость частиц бетонной смеси будет достаточна для уменьшения сил внутреннего трения. Для данной скорости-имеется критическая продолжительность вибрирования, ниже-которой прочность бетона уменьшается, а с повышением ее прочность возрастает весьма медленно.

Поэтому одним из возможных комплексных параметров, характеризующих интенсивность вибрирования, служит максимальное ускорение при колебаниях. Ускорение пропорционально квадрату частоты. Если при неизменном моменте, который создают дебалансы (вращающиеся эксцентрики) вибратора, увеличивать частоту, то ускорение колебаний быстро возрастает и одновременно увеличивается эффективность вибратора. При этом должны изменяться и его параметры, поскольку с увеличением частоты растет и потребляемая мощность. Увеличение эффективности вибраторов при переходе к более высокой частоте в,-большинстве случаев является следствием увеличения возмущающей силы и ускорения колебаний.

В последние годы ряд исследователей приходят к заключению, что наилучший эффект при уплотнении жестких бетонных смесей достигается при одновременном воздействии на них вибраций разной частоты, например низкой частоты—1500 — 3000 кол/мин и высокой частоты — до 20000 кол/мин и более (поличастотная вибрация). Применяя одновременно несколько частот вибрации, стремятся создать наиболее благоприятные условия для одновременного колебания частиц различной крупности. При этом поскольку при каждой применяемой частоте надо иметь достаточную величину ускорения колебаний, необходимо, чтобы колебания более низкой частоты происходили с большей амплитудой, а колебания высокой частоты — с меньшей амплитудой.

Уплотнение бетонной смеси вибрированием дает возможность уменьшить расход цемента на 10—15% и повысить прочность бетона на 10—20%- Кроме того, поскольку при вибрировании нарастание прочности бетона происходит значительно быстрее, чем при ручной укладке, представляется возможным сократить сроки распалубки конструкций. Эти возможности, однако, реализуются только в случае применения жестких и подвижных бетонных смесей. Вибрирование бетонных смесей, имеющих большую подвижность (пластичных смесей), не только не дает никакого эффекта, но может привести к снижению качества бетона.

Вибраторы для уплотнения бетонной смеси классифицируют: а) по способу воздействия на бетонную смесь и форме рабочей поверхности и б) по роду привода. По способу воздействия на бетонную смесь и форме рабочей поверхности вибраторы подразделяют (рис. 245) на глубинные, поверхностные, виброплощадки и наружные (прикрепляемые).

По роду привода и движущей энергии различают вибраторы электромеханические, электромагнитные, пневматические и с приводом от двигателя внутреннего сгорания.

Наибольшее распространение получили электромеханические вибраторы, которые по характеру колебаний подразделяются на вибраторы с круговыми и с направленными колебаниями.

Рис. 245. Схемы вибраторов: а — глубинный; б — поверхностный; в — виброплощадка; г — наружный

Эксцентриковый вибрационный механизм конструктивно выполняют: а) за одно целое с электродвигателем (обычно с короткое амкнутым ротором), на валу которого закрепляются одиночные или парные дебалансы (эксцентрики) (рис. 246, а).

Рис. 246. Схемы вибраторов с эксцентриковым механизмом:о — с дебалансом, закрепленным на валу двигателя; б — с дебалансом, отделенным от двигателя: 1— корпус вибратора; 2 — электродвигатель; 3 — вал электродвигателя; 4 — дебаланс; 5 — болт; 6 — основание; 7 — корпус; 8 — вал дебаланса; 9 — гибкий вал.

Планетарные вибрационные механизмы схематически изображены на рис. 247. При вращении приводного вала бегунок обкатывает корпус рабочей части вибратора по поверхности беговой дорожки. Обкатка бегунка может быть наружная (рис. 247, а) и внутренняя (рис. 247, б). Чем ближе диаметр оегунка к диаметру беговой дорожки, тем большее число обкаток произойдет за один оборот вала бегунка. Каждая обкатка вызывает одно колебание вибратора.

Существующие типы вибраторов для бетона подразделяются на две группы: вибраторы для уплотнения бетонной смеси при возведении монолитных сооружений и вибраторы, используемые на заводах сборного железобетона. К первой группе относятся преимущественно глубинные и поверхностные вибраторы, ко второй — наружные вибраторы.и виброплощадки.

Глубинные вибраторы своим рабочим органом погружаются в бетонную смесь вертикально, передают колебания во все стороны по радиусу и уплотняют некоторый прилегающий к рабочей части вибратора объем, который приближенно может быть принят как цилиндр с радиусом, который в зависимости от типоразмера вибратора находится в пределах 10—40 см. Высота цилиндра определяется толщиной уплотняемого слоя и зависит от длины рабочей части вибратора.

В зависимости от формы и размеров рабочего органа, а также общей компоновки элементов конструкции глубинные вибраторы подразделяются на вибраторы с гибким валом; вибраторы с двигателем, встроенным в рабочую часть; вибраторы с вынесенным двигателем и жестким соединением его при помощи штанги с жестким валом внутри нее.

По степени подвижности различают глубинные ручные (переносные) и подвесные вибраторы; последние могут работать в одиночном или пакетном исполнении и поддерживаются во время работы и перестановок при помощи кранов. Возможно применение пакетов из нескольких глубинных вибраторов в качестве навесного оборудования на тракторах.

Глубинный вибратор.с гибким валом (рис. 248, а) состоит из электродвигателя (моторной головки), гибкого вала и двух сменных вибронаконечников — большого и малого.

Вращение от вала электродвигателя передается валу вибронаконечника при помощи гибкого проволочного вала, защищенного броней. Цилиндрические вибронаконечники снабжаются вибровозбудителями планетарного типа с внутренней или наружной обкаткой. Внутри вибронаконечника вращается эксцентрично расположенный бегунок, соединенный упругой муфтой с гибким валом, который приводится во вращение вынесенным двигателем. Вибраторы приводятся в действие электродвигателем, установленным на металлической подставке, салазках или тележках.

Рис. 247. Схема вибрационного планетарного механизма:а — с наружной обкаткой; б — с внутренней обкаткой; 1 — корпус рабочей части; 2 — приводной вал; 3 — бегунок; 4 — беговая дорожка; 5 — вал бегунка; 6 — гибкое сочленение валов

Двигатель включается в сеть через понизительный трансформатор, понижающий напряжение до 36—40 в.

Глубинные высокочастотные вибраторы с гибким валом, предусмотренные типажем для выпуска промышленностью, имеют наружный диаметр корпуса от 34 до 110 м и возмущающую силу соответственно от 1,2 до 10 кн (от 120 до 1000 кГ). Мощность двигателя вибраторов этого типа колеблется соответственно в пределах от 0,8 до 1,5 кет и вес — от 30 до 50 кг. Примерный радиус действия 20—40 см, производительность 3—6 м/ч.

Переносные глубинные вибраторы с гибким валом предназначаются для уплотнения жестких бетонных смесей подвижностью 3—6 см, укладываемых слоями толщиной 30—40 см в небольшие массивы монолитных конструкций с часто расположенной арматурой.

Рис. 248. Глубинные вибраторы: — с гибким валом; б — вибробулава

На рис. 248, б показан наиболее распространенный глубинный вибратор — булава с электродвигателем, встроенным в рабочую часть. Вибратор представляет собой стальной корпус 5, внутри которого расположен электродвигатель с вибромеханизмом. Снизу корпус закрыт ребристым дном, а сверху к нему приварена трубчатая штанга, состоящая из двух частей, соединенных при помощи резиновой муфты для уменьшения вибрации верхней части штанги с рукояткой.

Включение или выключение вибратора осуществляется посредством выключателя.

Глубинные вибраторы со встроенным в рабочую часть электродвигателем могут быть среднего и тяжелого типа, соответственно ручные или подвесные к грузоподъемному крану.

Глубинные вибраторы со встроенным в рабочую часть двигателем, предусмотренные типажем для выпуска промышленностью, имеют наружный диаметр корлуса от 110 до 180 мм и возмущающую силу соответственно от 5 до 35 кн (от 500 до 3500 кГ). Мощность двигателя вибраторов этого типа колеблется соответственно от 0,6 до 4,0 кет и вес от 25 до 250 кГ.

Глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем предназначаются преимущественно для уплотнения тяжелых бетонных смесей подвижностью 1—3 см, укладываемых в неар-мированные и малоармироваяные монолитные конструкции слоями толщиной 30—40 см. Примерная зона действия вибратора 60—70 см, производительность 20 м/я.

Глубинные вибраторы тяжелого типа объединяют в группы в виде так называемых пакетов. Пакетный вибратор обычно состоит из четырех мощных глубинных вибраторов, которые крепятся к общей раме с цепной подвеской (для подвешивания % крюку грузоподъемного крана).

Пакет вибраторов охватывает с одной установки площадь около 4,5 м2, уплотняя конусную отсыпку бетонной смеси объемом 6 м3 за 2—3 сек. Им можно производить не только уплотнение, но и разравнивание бетонной смеси: пакет опускают на конус выгруженной из бадьи бетонной смеси, и под действием интенсивного вибрирования бетонная смесь разравнивается в слой и уплотняется.

В последнее время для комплексной механизации работ по разравниванию и уплотнению бетонной смеси в открытых блоках применяются навесные конструкции вибраторов на базе малогабаритных электротракторов (рис. 249). На тракторе устанавливается «гребенка» из 4—5 глубинных вибраторов, а также бульдозерное оборудование, состоящее из прямого или обратного отвала с гидравлической системой управления. Общий вес самоходной виброустановки порядка 4 т, удельное давление 25—30 кн/м2 (0,25—0,3 кГ/см2) и скорость передвижения до 1,8 км/ч.

Поверхностные вибраторы (см. рис. 245, б) устанавливают на поверхность уплотняемой бетонной смеси в бетонных и железобетонных плитах, толщина которых не превышает 20—30 см. Основной частью вибратора является электродвигатель с двумя дебалансами на валу, жестко закрепленный на рабочей площадке с гладкой наружной поверхностью. К площадке прикрепляются две скобы, служащие для помещения вибратора по уплотняемой бетонной смеси.

Рабочим органом вибратора служит его площадка в виде деревянной или стальной плиты или двутавровая балка (вибробрус). Колебания от вибровозбудителя, обычно дебалансного типа, через рабочую площадку передаются бетонной смеси.

Электродвигатель вибратора мощностью 0,4—0,8 кет питается током напряжением 36 в через понижающий трансформатор, обслуживающий обычно несколько вибраторов.

При возведении массивных монолитных сооружений из камнебетона применяют особо мощные поверхностные вибраторы, с помощью которых в слой свежеуложенной бетонной смеси погружают бутовый камень крупностью до 300—600 мм.

Устройство мощного поверхностного вибратора для камне-бетонной кладки показано на рис. 250. Вибратор состоит из подвески (траверсы), электродвигателя, промежуточной части в виде стального цилиндрического корпуса, промежуточного вала и трех сменных виброблоков. К нижней части вибратора прикреплена решетчатая вибрирующая плита, а к верхней части на тросах подвешен пакет пригрузочных колец. В зависимости от условий работы вибратор может «быть налажен на работу с одним, двумя или тремя виброблоками. При вращении вала дебалансный вибро-возбудитель вызывает круговые колебания рабочей плиты в горизонтальной плоскости; эти колебания передаются погружаемым камням. При этом камни, захваченные решетчатой плитой вибратора, действуют по отношению к бетонной смеси как глубинные вибраторы; под влиянием вибрирования бетонная смесь приобретает повышенную подвижность и камни погружаются.

Мощность двигателя вибратора достигает 40 кет; общий вес — 2—2,5 т; при необходимости вес может быть увеличен пригрузочными кольцами до 16—18 т.Производительность вибратора при работе на камнебетоне составляет 50—75 м3/ч при уплотнении слоя камнебетона толщиной 50—60 см в течение 60 сек.

Рис. 250. Поверхностный вибратор для камнебетонной кладки: 1— траверса; 2 — электродвигатель; 3 —промежуточная часть; 4 — муфта; промежуточный вал; 6 — тросовая веска; 7 — пригрузочные кольца; S -сменные виброблоки; 9 — нижний вибро блок с масляным насосом; 10 — решет чатая плита

Наружные вибраторы для уплотнения бетонной смеси прикрепляют к опалубке бетонируемого сооружения или к форме изделия и передают смеси из электродвигателя с закрепленными на его валу одним или двумя дебалансами и зажимных губок, с помощью которых он крепится к ребру опалубки или формы и передает им колебания.

При бетонировании крупных элементов сборного железобетона к опалубочной форме могут быть прикреплены несколько наружных вибраторов.

Мощность двигателя наружных вибраторов колеблется от 0,4 до 1,4 кет. Двигатель питается от сети леременного тока через понижающий трансформатор, напряжение тюка 36 в.

Вибрационные площадки. Для уплотнения бетонной смеси при изготовлении бетонных и железобетонных изделий на заводах сборного железобетона применяют типизированные и унифицированные виброплощадки с направленными вертикальными колебаниями, способные уплотнять очень жесткие бетонные смеси.

Рис. 251. Виброплощадка:а — общий вид; б — унифицированный виброблок; 1 — корпус сдвоенного вибратора; 2 — дебалансный вал; 3 — дебаланс; 4 — рама

Эти виброплощадки различной грузоподъемности выполняются по единой схеме, состоящей из отдельных независимых унифицированных узлов.

Направленные колебания создаются двумя одинаковыми вибраторами, вращающимися с одинаковой угловой скоростью в противоположных направлениях. Дебалаисные валы виброплощадок кинематически связываются посредством зубчатой передачи, называемой синхронизатором.

Синхронизатор для двух вибровалов представляет собой передачу из четырех последовательно зацепляющихся зубчатых колес, находящихся в масляной ванне. Дебалансные валы связаны с выходными валами синхронизаторов посредством валов с упругими муфтами.

Для виброплощадки с четырьмя вибровалами синхронизатор имеет большее число промежуточных зубчатых пар, чтобы обеспечить необходимое расстояние между осями электродвигателей.

В настоящее время создан унифицированный ряд виброплощадок грузоподъемностью от 1 до 24 г для уплотнения бетонной смеси при изготовлении изделий с габаритными размерами соответственно от 3X16 до 4,5X13,8 м.

Конструктивно виброплощадка (рис. 251, а) состоит из унифицированных виброблоков (рис. 251, б) и шестеренчатых синхронизаторов, карданных валов и приспособлений (пневматических и электромагнитных) для закрепления форм (опалубки).

С помощью виброплощадок можно уплотнять жесткие бетонные смеси удобоукладываемостью 100—160 сек по вискозиметру.

Типажем предусмотрен выпуск следующих виброплощадок: а) грузоподъемностью 2—4 т с гармоническими вертикальными колебаниями, одночастотные, двухчаетотные и с ударным режимом; б) грузоподъемностью 8, 12, 16 и 24 г с одночастотны-ми гармоническими вертикальными колебаниями. Все вибро-плшцадки собираются ив унифицированных блоков. Вибратор низкой частоты создает 3000 кол/мин, вибратор высокой частоты— 6000 кол/мин.

Читать далее: Установки для ваккумирования бетона

Категория: - Укладка и уплотнение бетонной смеси

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей

 

Использование: в устройствах для глубинного уплотнения бетонных смесей. Сущность изобретения: вибратор содержит корпус со сквозными окнами и размещенным в его полости возбудителем круговых колебаний. Последний выполнен в виде смонтированного вдоль продольной оси приводного вала с установленным на нем дебалансом в виде сектора с криволинейной рабочей поверхностью, расположенной эксцентрично относительно эластичной оболочки , охватывающей возбудитель круговых колебаний и жестко связанной с внутренними концами упругих излучающих элементов, пропущенных через окна корпуса. Эластичная оболочка заполнена вязкой жидкостью и контактирует с внутренней поверхностью корпуса. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s Е 04 G 21/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4883147/33 (22) 20.11.90 (46) 07.09.92. Бюл. ЬЬ 33 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) А.И.Батулов и А.Б.Вавилов (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 266637, кл. Е 04 G 21/08, 1968.

Авторское свидетельство СССР

М 1339224, кл. Е 04 G 21/08, 1985. (54) ГЛУБИННЫЙ ВИБРАТОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Использование: в устройствах для глубинного уплотнения бетонных смесей. Сущность изобретения . вибратор содержит

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для глубинного уплотнения строительных смесей, например бетона, и может быть использовано в промышленном, гражданском и гидротехническом строительстве.

Из технической литературы известно, что широкое применение в строительстве нашли глубинные центробежные уплотнители бетонных смесей, состоящие из корпуса, несущих подшипников, вала и дебапанса, укрепленного на валу (В.А.Бауман, И.И.Быховский. Вибрационные машины и процес- . сы в строительстве, М., -1977, с. 139-152).

Эксцентричное положение дебаланса относительно оси вращения приводит к возникновению вынуждающей силы, которая через вал и подшипниковые узлы передается корпусу вибратора. Известно также выполнение вибровозбудитепя в виде вала, на котором свободно расположен бегунок, обкатывающий внутреннюю поверхность корЫ2 1760051 А1 корпус со сквозными окнами и рЪэмещенным в его полости возбудителем круговых колебаний. Последний выполнен в виде смонтированного вдоль продольной оси приводного вала с установленным на нем дебалансом в виде сектора с криволинейной рабочей поверхностью, расположенной эксцентрично относительно эластичной оболочки, охватывающей возбудитель круговых колебаний и жестко связанной с внутренними концами упругих излучающих элементов, пропущенных через окна корпуса. Эластичная оболочка заполнена вязкой жидкостью и контактирует с внутренней поверхностью корпуса, 4 ил. пуса вибратора. В этом случае, вынуждающая сила возникает за счет кольцевого движения бегунка и передается непосредственно корпусу вибратора. Нагрузка, которую воспринимает вал и подшипниковые узлы, возникает в основном эа счет наличия поводка, приводящего бегунок во вращение. По сравнению с дебалансными бегунковый вибровозбудитель позволяет частично разгрузить вал и подшипниковые узлы.

Известен вибратор для уплотнения бетона, включающий трубчатый корпус и пульсирующий гидравлический привод, при этом корпус вибратора выполнен с продольными Гофрами, причем внутренняя полость корпуса соединена с пульсирующим приводом (А.с. М 325327, кл. Е 04 G 21/08, 1972).

Наиболее близким к изобретению является глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей (А.с. гв 1339224, кл. E 04 G

1760051

21/08, 1987), содержащий вибровозбудитель колебаний и рабочий орган в виде излучающей поверхности, причем последняя выполнена рельефной, а высота выступов рельефной поверхности и расстояние между ними составляет О/2, где 0 — средний диаметр заполнителя.

Недостатком данного устройства является то, что высокие динамические нагрузки действующие на вал вибратора и подшип- "0 никовые узлы приводят к их ускоренному износу и выходу из строя. Кроме этого, техническое решение, при котором отсутствует скольжение излучающей поверхности глубинного вибратора относительно уплотняе- 15 мого материала приводит к тому, что деформация материала происходит в основном за счет непосредственного соприкосновения рельефной излучающей поверхности вибратора с уплотняемой средой, В этом 20 случае рельеф жестко связан с корпусом вибратора, амплитуда колебаний рельефа и корпуса одинакова. С точки зрения передачи импульсов деформаций бетонной смеси такое решение не рационально, что в свою очередь приводит к уменьшению производительности глубинного вибратора при уплотнении бетонных смесей, Цель изобретения — повышение надежности работы глубинного вибратора и эффективности уплотнения бетонной смеси.

Указанная цель достигается. тем, что глубинный вибратор, содержащий цилиндрический корпус с выступающими радиальными элементами, наполненный 35 жидкостью, центробежный вибровоэбудитель, выполненный в виде сектора с криволинейной поверхностью, коаксиально размещенного внутри корпуса и жестко закрепленного на валу, образующего клина- 40 видную щель в направлении вращения вала между внутренней поверхностью корпуса и криволинейной поверхностью сектора.

Центр масс вибровоэбудителя расположен таким образом, что при установившемся ре- 45 жиме работы глубинного вибратора центробежные силы, возникающие при вращении вала с жестко закрепленным вибровозбудителем, уравновешиваются подъемной силой, возникающей за счет скоростного 50 напора при течении жидкости в клиновидной щели, Выступающие радиальные упругие элементы способны деформироваться под действием усилия в продольном направлении.

В изобретении вынуждающая сила создается за счет кругового движения эксцентрично расположенной жидкости и передается непосредственно корпусу вибpampa, центробежные силы вибровозбудителя уравновешиваются подьемной силой, возникающей при течении жидкости в клиновидной щели за счет скоростного напора.

Это позволяет разгрузить вал и подшипниковые узлы, тем самым повысив надежность работы вибратора.

Сила давления, возникающая при течении жидкости в клиновидной щели, способна деформировать в продольном направлении выступающие радиальные элементы из упругого материала, сообщая среде дополнительные импульсы давления.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый обьект изобретения отличается тем, что возмущающая сила создается за счет движения эксцентрично расположенной жидкости и передается непосредственно корпусу вибратора. Центробежные силы вибровозбудителя уравновешиваются силами давления, возникающими при течении жидкости в клиновидной щели, что, позволяет разгрузить подшипниковые узлы, при . этом периодические деформации радиальных элементов из упругого материала сообщают среде дополнительные импульсы давления, интенсифицируя процесс уплотнения, Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна".

Известные технические решения не обеспечивают создания возмущающей силы 38 счет движения сектора эсцентрично расположенной жидкости при одновременном сообщении уплотняемой среде дополнительной энергии колебаний и разгрузки подшипниковых узлов. Это позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия" заявляемого технического решения.

На фиг.1 приведен общий вид глубинного вибратора; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,З; на фиг.З вЂ” разрез Б-Б на фиг.2: на фиг.4 — схема работы вибратора.

Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей содержит цилиндрический корпус 1 со сквозными окнами 4 и выступающие упругие радиальные излучающие элементы 3. Герметическая оболочка 2 охватывает возбудитель колебаний 8,-контактируя с внутренней поверхностью корпуса 1, и жестко связана с внутренними концами излучающих элементов 3, пропущенных через окна 4. Корпус 1 заполнен вязкой жидкостью 5. На несущих подшипниках 6 вдоль продольной оси корпуса 1 расположен приводной вал 7 с установленным на нем возбудителем колебаний 8. Возбудитель колебаний 8 представляет собой деба1760051

-.ланс, выполненный в виде сектора с криволинейной поверхностью, расположенной эксцентрично относительно эластичной оболочки, образуя клиновидную щель 9 между внутренней поверхностью корпуса глубинного вибратора и криволинейной floверхностью сектора. Центр масс возбудителя колебаниИ 8 расположен таким образом, что при установившемся режиме работы вибратора центробежные силы уравновешиваются силами давления, которые возни кают за счет скоростного напора при течении вязкой жидкости в клиновидной щели (центробежные силы и силы давления действуют в противоположных направлениях), Глубинный вибратор работает следующим образом.

Включая привод вибрзтора вал 7, а вместе с ним возбудитель колебаний 8 начинает вращаться. толкая перед собой вязкую жидкость 5, которой заполнен корпус вибратора, Вязкая жидкость 5, эксцентрично расположенная относительно приводного вала 7, совершает круговые движения в корпусе 1, создавая тем самым центробежную вынуждающую силу, Наличие клиновидной щели 9, образованной внутренней nosepxностью корпуса 1 и криволинейной поверхностью сектора, приводит к возникновению значительного давления зз счет скоростного напора. Силы давления действуют в направлении клиновидной щели 9 (данный процесс аналогичен процессам, протекающим в подшипниках скольжения, и хорошо рассмотрен в гидродиКзмической теории смазки}. Силы давления, уравновешивая центробежные силы возбудителя колебаний 8, воздействуют иа упругий материал герметичной эластичной оболочки 2, что приводит к деформированию материала в местах расположения сквозных окон 4. Выступающие радиальные излучающие элементы 3 деформируются в продольном направлении по длине клиновидной щели 9 периодически при каждом обороте вала 7.

При погружении работающего глубинного вибрзтора в бетонную смесь выступающие

: ты — упругими, возбудитель круговых коле40 баний — в виде смонтированного вдоль продольной оси корпуса приводного вала с установленным на нем дебалзнсом в виде сектора с криволинейной рабочей поверхностью. расположенной эксцентрично относительно эластичной оболочки, жестко связанной с внутренними концами излучзющих элементов, пропущенных через окна корпуса.

25 элементы на корпусе вибратора не только препятствуют скольжению рабочей поверхности относительно уплотняемого материала, но и сообщают дополнительную энергию колебаний за счет продольного деформирования элементов 3.

Такое решение позволяет интенсифицировать процесс уплотнения, что выражается в увеличении радиуса действия глубинного вибратора и, следовательно, в повышении его производительности. Сокращается время вибрирования. Кроме того, заполнение корпуса вибратора по всей т длине жидкостью позволяет получить равномерно распределенную вынуждающую силу. Уравновешенный возбудитель колебаний дает возможность исключить воздействие нз опорные подшипники, значительно повысив долговечность их работы.

Срок службы такого вибратора по сравнению с существующими конструкциями увеличивается в 4-5 раэ, а радиус действия в зависимости от диаметра выступов повышается на 10-207ь. .Формула изобретения

Глубинный вибратор для уплотнейия бетонных смесей, содержащий цилиндрический корпус, выступающие радиальные излучающие элементы и рззмеценный в его полости возбудитель круговых колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процессов уплотнения, он снабжен заполненной вязкой жидкостью герметичной эластичной оболочкой, охватывающей возбудитель круговых колебаний и контактирующей с внутренней поверхностью корпуса, который выполнен со сквозными окнами, излучающие элемен1760051

1760051

1760051

Б-б

)3r PuAewuu .

OS% u 4fg

/au 8 аюOF/ Щ

Составитель А. Вавилов

Техред М. Моргентал Корректор Л.- Пилипенко

Редактор В. Савина

Производственно-иэдэтельский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 57 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей 

www.findpatent.ru