Упрочнение бетонного пола топпингами. Упрочнитель бетона топпинг


Упрочнитель бетона

Способы упрочнения бетонного пола

  • Укрепление
  • Укрепление при помощи топпинга

Бетонный пол отличается своей прочностью и надежностью. Очень часто такие можно встретить в гаражах, промышленных зданиях, на заводах, складах. Секрет такой популярности заключается в том, что бетонное сырье недорогое, очень прочное и легко укладывается. У него есть единственный недостаток – хрупкий верхний слой. Чтобы такой пол прослужил долго, понадобится дополнительное упрочнение бетона.

Через некоторое время после выполнения стяжки бетон начинает пылить. Чтобы этого не происходило, верхний слой нужно упрочнять

Популярные методы укрепления – с помощью топпинга и полимерного покрытия.

Оба метода очень популярны. Упрочнитель бетона повышает износостойкость верхнего слоя. Методы хороши примерно в равной степени, но стоимость топпинга будет меньше.

Укрепление

Разрушение верхнего слоя можно предотвратить при помощи полимерной краски. Такая окраска не только улучшит эксплуатационные характеристики, но и придаст новый интересный вид. Жидкий полимерный упрочнитель бетона особенно широко применяется в таких помещениях, в которых очень важно соблюдать санитарные нормы. Например, чтобы упрочнить пол на продуктовых складах. Толщина полимерного слоя должна составлять не менее 0,3 мм, тогда о защите можно будет не волноваться. Данный вид упрочнения имеет некоторые преимущества:

Полимерную краску готовят специальным способом, постоянно и тщательно перемешивая. Затем ее быстро наносят на бетон.

  • стойкость к механическим и химическим повреждениям;
  • хорошая адгезия с основаниями различного типа;
  • долговечность;
  • большой выбор расцветок;
  • гигиеничность;
  • влагостойкость;
  • отсутствие пыли;
  • нет швов;
  • неприхотливость в уходе.

Повысить прочность при помощи полимерной краски можно самостоятельно.

Для работы потребуются:

Бетонный пол необходимо затереть перед покраской, особенно если стяжка свежая.

  1. Полимерная краска (эпоксидная или полиуретановая).
  2. Грунтовка. Выбор грунтовки будет зависеть от качества и типа бетонного основания. Есть два вида: для полов, которые уложены недавно, и для зрелых.
  3. Затирочная машина.
  4. Герметик.
  5. Валик.
Читайте также:  Трещины в цементном растворе

Для того чтобы наносить полимерное покрытие, предварительно нужно подготовить основание. Если бетон свежий, то будет необходимо выполнить затирку. Обычно для этого применяются специальные машины, особенно если работы выполняются в производственном помещении. Перед покрытием следует убедиться, что основание не слишком влажное.

Полимерную краску можно наносить кисточкой, валиком или компрессорным распылителем.

Свежий бетон должен быть выдержан не менее месяца, только потом можно будет применять упрочнитель. После выдержки также проверяется влажность, она не должна превышать 4 %. Если влажность все равно выше нормы, то придется использовать специальную грунтовку. Основание бетона должно быть ровным и гладким, без всяких загрязнений или жирных пятен. Если они присутствуют, то потребуется дополнительная очистка. Если в основании бетонного пола имеются швы, то их тщательно заполняют герметиком. После того как поверхность будет полностью подготовлена, наносится полимерное покрытие. Обычно достаточно сделать три слоя. Каждый слой должен быть выдержан не менее 6 часов, перед тем как будет наноситься новый. Основание во время нанесения краски не должно быть менее 10 градусов и более 30. Влажность воздуха – не более 75%.

http://youtu.be/mrV5DmELIeU

Укрепление при помощи топпинга

Топпинг – это сухая смесь, которой обрабатывается верхний слой свежеуложенного бетонного пола.

Топпинг – сухая смесь, которая используется для увеличения прочности бетонного покрытия. Необработанный бетонный пол в общественных учреждениях в настоящее время встретить практически невозможно, потому что этот материал очень пыльный и верхний слой очень быстро разрушается. Топпинг помогает предотвратить разрушение и значительно увеличить срок эксплуатации. Данная технология используется повсеместно, поскольку эта сухая упрочняющая смесь имеет невысокую стоимость. Топпинг затирается только в свежий бетон.

Устройство топпинг пола: основание, разделительная пленка, свежеуложенный бетон, сухая упрочняющая смесь, покрытие.

Смесь может быть двух видов: кварцевая и корундовая. Корундовая смесь придает бетону самую высокую прочность. Такой упрочнитель применяется на складах, производственных помещениях. Если планируется небольшая нагрузка на пол, то можно применить кварцевую. Выполнение работ по нанесению топпинга проходит в несколько этапов.

Читайте также:  Окраска бетонных поверхностей

Для работы потребуются:

  1. Сухая смесь (топпинг).
  2. Затирочная машина.
  3. Распределительная тележка.
  4. Валик.

На свежеуложенный бетонный пол топпинг наносится равномерным слоем с помощью распределительной тележки.

Первое нанесение топпинга на свежий пол должно быть равномерным. Насыпать смесь можно при помощи распределительной тележки. По мере рассыпания смесь выравнивается, чтобы получился как можно более ровный слой. Первым делом смесь наносится на области, находящиеся рядом с дверями и стенами. Несмотря на то, что смесь сухая, она очень быстро промокнет за счет влажности самого бетона и начнет впитываться в него.

После того как смесь немного впитается, можно начинать затирочную работу. Для этого используется специальная машина со сменными дисками. Затирку нужно продолжать до тех пор, пока смесь не соединится с бетоном в одно целое. Может показаться, что влажность бетона недостаточная, но дополнительно смачивать его водой крайне нежелательно, чтобы не произошло сильного твердения.

http://youtu.be/L-hE9wQCgz4

После окончания затирки можно наносить второй слой смеси. Это делается для того, чтобы влага полностью ушла из бетонного основания. После того как испарится жидкость, начинается заключительный этап работы – выглаживание поверхности. Для этого тоже применяется затирочная машина. Но действовать нужно очень осторожно, необходимо следить, чтобы лопасти машины не испортили поверхность. Затирочная машина должна обработать пол в несколько этапов, каждый раз немного приподнимая свои лопасти. Если все этапы работы будут выполнены правильно, то в результате получится красивый зеркальный пол.

Page 2
  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

1pobetonu.ru

Делаем бетон более прочным - Ремонт и отделка квартиры

Бетонный пол в строительстве используется довольно часто и широко. Такая популярность связана с тем, что это достаточно дешевый строительный материал, несложный в монтаже и эксплуатации. Обычный способ укладки бетона является стандартной процедурой. Он просто заливается на то место, где должен быть пол.

В некоторых случаях для уплотнения в бетон добавляется небольшое количество арматуры. Иногда для улучшения бетонной смеси и повышения коэффициента плотности в бетон добавляют специальные добавки. Однако несмотря на это после того как бетонная смесь высыхает она по-прежнему может сохранять пористость и хрупкость.

Поэтому со временем, под воздействием внешних факторов в бетоне образуются трещины, эрозии и коррозии. Риск разрушений можно снизить, используя упрочнители бетона. Вместе с тем применять их можно не только для защиты бетонной поверхности, но и в качестве отделки.

Виды упрочнителей

На основе проведенных исследований были выявлены несколько основных факторов, которые наносят бетону наиболее значительный ущерб. Это, прежде всего замораживание и оттаивание, затем идет воздействие щелочей и химических веществ, а также коррозия арматуры расположенной внутри бетонной стяжки.

Раньше для предотвращения и снижения отрицательного влияния использовали воск и льняное масло. Эффект был неплохой, но добиться желаемой защиты с помощью этих средств невозможно. Однако упрочнение бетона с использованием новых материалов – таких как пропиточные герметики, упрочнители, водонепроницаемые мембраны и пропитки позволило добиться отличных результатов.

Самым распространенным на сегодняшний день упрочнителями являются бетонные герметики на основе полимеров. Также существуют составы, которые перед нанесением нового упрочнителя позволяют удалить старый. Есть жидкости, которые применяются для шлифовки бетонных полов и даже для пропитки окрашенных поверхностей.

Хотите построить качественный фундамент? Вы можете сваи в Казани заказать tatsvai.ru. Очень низкие цены.

Типы упрочнителей

Все упрочнители бетона можно разделить на два вида – это поверхностные герметики и герметики проникающего типа. Как понятно из названия, поверхностные герметики наносятся на поверхность и остаются на ней в виде непроницаемой мембраны. Мембранные упрочнители не вступают в реакцию с бетоном и, как правило, улучшают внешний вид поверхности. Пол становится гладким и глянцевым.

Действие проникающих герметиков в основном направлено на проникновение вглубь. Эта реакция, как правило, не агрессивная. Проникающие пропитки применяются, когда бето

www.vest-beton.ru

Топпинг для бетонного пола

Современные технологии упрочнения бетонных полов: топпинг и пропитки

Из всех материалов, используемых для обустройства полов, особенно в сфере промышленного строительства или при возведении зданий социально-культурного предназначения, именно бетон уверенно занимает лидирующие позиции.

Однако, в силу физико-химических особенностей материала, очень часто возникает почти парадоксальная ситуация – кажущиеся монолитными и образцово прочными бетонные полы нуждаются в дополнительном упрочнении.

Для чего требуется упрочнение бетона

Прежде всего, несколько слов о структуре бетона. Он представляет собой конгломератную смесь, так как состоит из нескольких совершенно разнородных материалов, отличающихся и химическим составом, и своими размерами. Создающаяся в процессе созревания кристаллическая решетка цементного камня пересечена твёрдыми нерастворимыми включениями наполнителя – песком или гравием.

Если рассмотреть срез созревшей бетонной поверхности в микроскоп, то видно, что она имеет выраженную пористую структуру – от микропор, содержащих гелевую субстанцию цемента, до макропор и капилляров, заполненных несвязанной водой или воздухом, а также имеющих свойство впитывать атмосферную влагу.

Таким образом, в, казалось бы, монолитном бетоне всегда присутствуют все три состояния вещества – твёрдое, газообразное и жидкое.

Такая структура неизбежно вызывает эрозионные процессы на поверхности покрытия, особенно там, где оно подвержено постоянным механическим нагрузкам, температурным перепадам, воздействию осадков или повышенной влажности, контактам с агрессивными химическими веществами.

В результате эрозии поверхностных слоев бетонного покрытия оно начинает пылить, крошиться, растрескиваться, выветриваться, на нем могут появиться высолы, участки повышенной рыхлости, неровности и т.п.

Полностью изменить физико-химическую структуру бетона практически невозможно, но вот значительно повысить эксплуатационные характеристики покрытия – задача вполне выполнимая.

Для этого используется ряд технологий по упрочнению, обеспыливанию поверхности бетона, шлифовке бетонированных полов и их полировке. Все эти методики, как правило, тесно взаимосвязаны между собой, и, чаще всего, проводятся в комплексе. Однако, рассмотреть их лучше по отдельности, и в данной публикации внимание будет сфокусировано на вопросах упрочнения верхнего слоя бетона.

Где упрочнение бетонных полов находит самое широкое применение:

  • Производственные цеха промышленных предприятий.
  • Складские, логистические комплексы.
  • Гаражи и стоянки техники.
  • Помещения с повышенной влажностью или большой вероятностью воздействия химическими реагентами.
  • Производственные помещения, где по технологии требуется полностью исключить контакт цементной пыли с сырьем или выпускаемой продукцией, например, на предприятиях пищевой промышленности.
  • Объекты социально-культурной сферы, образования и здравоохранения, для которых характерен постоянный людской поток.

Какие плюсы привносит технология:

  • Значительно повышается износостойкость покрытия, возрастает показатель его поверхностной прочности.
  • Пол получает надёжную защиту от пылеобразования.
  • Возрастает водонепроницаемость покрытия и его общая влагостойкость.
  • Повышаются сроки эксплуатации.
  • Снижается общая стоимость строительных работ – можно, без потери качества покрытия, использовать бетон более низкой марки.
  • Улучшаются декоративные качества бетонного пола. Некоторые виды упрочнителей для бетона позволяют выполнять на полах мозаичные композиции.
  • Уход за упрочненным бетонным основанием значительно проще.

Типы применяемых упрочнителей

В практике строительных работ по упрочнению бетонных покрытий применяются две основных технологии – нанесение на свежеуложенный пол сухих усиливающих составов (топпинга), или же пропитка бетонного пола специальными минеральными или органическими составами, укрепляющими структуру кристаллической решетки материала.

Топпинг

Технология топпинга во многом схожа с известным большинству методом «железнения», когда свежеуложенный бетон затирается сухим цементом.

Однако «железненный» слой не отличается особой прочностью, чего не скажешь о современных смесях-упрочнителях. В их состав, помимо высококачественного портландцемента, входят специальные химические добавки, улучшающие структуру поверхностного слоя бетона, и мелкофракционный наполнитель, который во многом определяет прочность и фактуру будущей поверхности пола.

  • Кварцевые упрочнители относятся к категории самых распространенных и доступных по цене.

В качестве наполнителя в них используется мелкофракционный очищенный кварцевый песок, которому нередко придают особую декоративность введением специальных красящих пигментов.

Такой топпинг для бетонных полов имеет самое широкое распространение — он применяется повсеместно, где полы подвержены средней нагрузке.

Это могут быть производственные и складские помещения, торговые и культурные центры, образовательные и медицинские учреждения.

Применяется такой метод упрочнения и в жилом строительстве, например, в помещениях с повышенной нагрузкой на полы или высокой влажностью — бассейны, бани, тренажерные залы и т.п.

Применение кварцевого топпинга позволяет поднять прочность бетонного покрытия примерно в полтора раза. Кроме того, использование топпинга разных оттенков дает простор для дизайнерского творчества.

  • Корундовые упрочнители имеют в своем компонентном составе корундовую крошку –минеральный материал, отличающийся высочайшей прочностью и стойкостью к абразивному истиранию.

Его применение повышает устойчивость полов к механической нагрузке в 1,6 – 1,8 раз, а защищенность от истирания – даже до 2 раз, что и обуславливает сферу применения подобных упрочнителей.

Это – помещения с установленным тяжелым оборудованием или с интенсивным движением людей или транспортных средств — объекты социального назначения, складские комплексы, спортзалы и т.п.

Обладает корундовый топпинг для бетона и неплохими декоративными качествами – придает покрытию интересный матовый блеск.

  • Самыми прочными считаются топпинги с металлизированным наполнителем.

Их применение повышает прочность бетонного покрытия вдвое, за счет содержания мелкой металлической стружки.

Сфера применения – промышленное строительство, там, где устанавливается особо массивное оборудование, планируется движение тяжелой техники или возможны другие серьезные механические и вибрационные нагрузки.

В жилищном или социальном строительстве применения они не находят.

Это, отчасти, по причине избыточности подобного упрочнения бетонной стяжки, а также по гигиеническим и эстетическим соображениям – металлизированное покрытие может при повышенной влажности покрываться следами продуктов коррозии.

Химическое упрочнение — пропитки для бетона

Эта технология использует иной принцип упрочнения поверхности бетона. Как уже отмечалось, структура кристаллической решетки материала крайне неоднородна, насыщена веществами, несвязанными или лишь частично связанными с ней.

Воздействие определенными химическими реагентами создает дополнительные кристаллические связи. Они, переплетаясь и взаимодействуя с базовой структурой бетона, придают ему особые прочностные качества.

Существует специальное название подобных пропиток для укрепления бетона – силеры. Их компонентный состав может быть достаточно разнообразным, иметь минеральное или органическое происхождение.

Проникая в поры, капилляры, микротрещины бетона они нейтрализуют химически активные соединения, образуя своеобразный гель, который, расширяясь и заполняя все пустоты, монолитизирует покрытие, предотвращает пыление, эрозию, повышает стойкость к абразивной истирающей нагрузке.

Кроме того, создаваемый слой придает бетонному покрытию отличные показатели водонепроницаемости.

Достоинств у подобной технологии немало. Это и относительная простота процесса упрочнения, и, главное – возможность проведения реставрации и поверхностного упрочнения старого бетона находящихся в эксплуатации, изношенных покрытий без их демонтажа.

Как проводят упрочнение бетонных покрытий

С использованием пропитывающих составов

При использовании химических упрочнителей технология не отличается сложностью – они наносятся на готовое бетонное основание и равномерно распределяются по его поверхности.

Для каждого из составов предусмотрены свои особенности применения и требуемое состояние зрелости бетона. Это может быть старое реставрируемое покрытие, или же свежеуложенное со сроками выдержки порядка двух недель.

Химически упрочнители проникают в толщу основания на глубину до 3-5 мм, вступая в реакцию с карбонатными и известковыми составляющими. Обычно через 30-40 минут происходит обильное гелеобразование, и пол дополнительно смачивают водой для улучшения впитывания. Затем, после максимального пропитывания основания, остатки упрочнителя удаляют с помощью воды, ветоши или ракли.

С применением сухих смесей — топпингов

Технология упрочнения с помощью сухих топпингов – значительно сложнее.

Прежде всего, она будет иметь смысл, если укладка бетонной стяжки проведена с полным соб

www.vest-beton.ru

Упрочнение бетонного пола топпингами - Проптоп

Мы уже знаем, что сухие упрочнители дают большее упрочнение, чем жидкие. Но у каждой медали есть две стороны. О них и поговорим.

Что из себя представляет технология упрочнения сухими смесями? Это втирание в пластичный бетон цементосодержащей смеси (топпинга). Происходит перемешивание верхнего слоя бетона с сухой смесью, образуя монолитное соединение. Это в идеале. На практике же часто получается, что монолитного соединения не образуется, и топпинг имеет слабую адгезию к бетону. В процессе эксплуатации, от ударных нагрузок, или от температурных, упрочнённый верхний слой отслаивается, нарушается внешний вид, и эксплуатационные свойства пола заметно ухудшаются (повышенный износ, пыление, и т.д.).

Монолитность может не образоваться по нескольким причинам – позднее внесение топпинга, и «неправильный» состав бетонной смеси.

При позднем внесении топпинга на поверхности уже мало влаги для затворения упрочнителя, и нормально втереть смесь в бетон не получается.

Топпинги очень привередливы и к составу бетона – они плохо переносят присутствие в нём пластификаторов и протовоморозных добавок. В зимнее время это заметный пунктик, т.к. бетон от РБУ до объекта транспортируется по открытому воздуху, и без добавок его не довезти, иначе замёрзнет.

Требователен топпинг как к квалификации затирщиков, так и к условиям затирки. Раннее, или позднее внесение и затирка топпинга, затирка с проливом водой, отсутствие защиты после затирки (плёнкой или силером), низкая, или слишком высокая температура (или её значительные перепады) при выполнении работ, осадки (при работе под открытым небом), ветер (сквозняки), и т.д.

Ремонт  отслоений – дело не очень благодарное, и не очень надёжное, и практически катастрофа для внешнего вида полов в магазинах, ресторанах, выставочных комплексах.

И, кстати, о ремонте. Ничто не вечно под Луной, и даже высокопрочный топпинг изнашивается. Восстановить былую прочность полов при помощи тех же традиционных сухих упрочнителей невозможно без устройства новой стяжки. Иногда эту самую стяжку нет возможности делать поверх старой ввиду слабой несущей способности конструкции, или ограничений по высоте (пример – подземные паркинги).

Выход – либо устройство полимерного покрытия пола, либо пропитка жидкими упрочнителями.

proptop.pro

виды упрочнителей, где применяется топпинг

Несмотря на то, что бетон считается одним из самых прочных и долговечных строительных материалов, часто с течением времени он требует ремонта и реставрации. Особенно подвержены деформации объекты, находящиеся под большой нагрузкой. Самой проблемной областью является пол. Его поверхность в процессе эксплуатации может истираться и пылиться. Нередко бетонные изделия под влиянием климатических особенностей местности растрескиваются.

Для того чтобы избежать неприятностей и увеличить сроки использования, применяются различные технологии по обработке материалов. Одним из эффективных способов по улучшению технических характеристик является топпинг для бетона.Особенности метода

Топпинг представляет собой метод нанесения на свежеуложенную поверхность сухих порошкообразных веществ с целью упрочнения материала. Данная технология по своей сути схожа со способом «железнения». Он также осуществляется еще по незастывшему материалу путем затирки сухой песчано-цементной смеси.

Для топпинга используются специальные составы-упрочнители нового поколения. В отличие от железненного слоя они обладают более высокими прочностными характеристиками.

Преимущества обработки бетона:

  • повышение эксплуатационных свойств покрываемого материала;
  • увеличение уровня прочности в несколько раз;
  • защищает поверхность от пылеобразования;
  • улучшает влагонепроницаемые качества материала,
  • влагоустойчивость покрытия возрастает в несколько раз;
  • увеличение сроков службы бетонного пола;
  • возможность снизить общую стоимость производимых работ, так как можно без потери качества применять материал дешевой марки;
  • поверхность визуально выглядит эстетичнее;
  • уход за таким полом не представляет сложностей.

Состав смеси

Основой материала является портандцемент. Он имеет порошкообразную текстуру. Для повышения уровня прочности бетонной поверхности в состав замешиваются различные химические добавки и наполнители мелкозернистой фракции.

Упрочнители подразделяются на несколько видов в зависимости от материала, который добавляется в качестве наполнителя.Кварцевый топпинг

Для производства такой смеси используется кварцевый песок, который проходит предварительную очистку. Он по сравнению с другими наполнителями имеет невысокую стоимость, поэтому получил широкое применение в строительной сфере. Также кварцевый топпинг обладает хорошими техническими качествами. Он отлично подходит для упрочнения поверхности, подверженной среднему уровню нагрузки. Обработка бетона таким способом увеличивает его эксплуатационные характеристики до 1,5 раз.

Кварцевый топпинг

Часто кварцевый топпинг выполняет декоративную задачу. Для этого в состав дополнительно добавляется красящий пигмент. Обычно упрочнитель из кварца используется при строительстве жилых домов или при отделке помещений с повышенной влажностью (бассейн, сауна).

В составе наполнителя для приготовления смеси используется корундовая крошка. Это природный материал, достоинствами которого являются высокая устойчивость к внешним воздействиям. Минерал практически не подвержен абразивному истиранию в течение длительного времени.

Корундовая крошка

При применении топпинга с добавлением корундовой крошки стойкость бетонной поверхности увеличивается до 2 раз. Благодаря свойствам состава его рекомендуют применять в условиях постоянного передвижения большого количества людей или для укладки дорожного полотна. После нанесения на поверхность топпинг придает ей матовый оттенок, такой эффект выгодно выделяет покрытие.Металлизированный

Данный упрочнитель считается самым качественным и стойким. В его состав замешивается металлическая стружка. Стоимость такого топпинга выше, чем других разновидностей.

Металлизированный топпинг

Высокий уровень прочности состава позволяет его применять в промышленных помещениях, где нагрузка на пол довольно высока. Здесь на поверхность устанавливается тяжеловесное оборудование или массивная техника, поэтому к характеристике покрытия выдвигаются серьезные требования.

При заливке бетона для жилищного строительства такой топпинг не используется.

Обработка бетона

Вопреки всеобщему мнению о высокой степени прочности песчано-цементного состава, он часто подвергается той или иной деформации. Бетон имеет разнородную текстуру. При его приготовлении добавляются ингредиенты различной формы, состояния и фракции. Все элементы между собой плохо взаимодействуют и полностью не смешиваются, поэтому в разрезе бетон имеет пористую структуру, в которой присутствуют твердые, газообразные и жидкие вещества.

Разнородная текстура поверхности склонна к эрозионным разрушениям. Чтобы предотвратить это, рекомендуется покрывать ее топпингом. Он повышает эксплуатационные характеристики бетона в несколько раз.Области использования упрочнителей

Топпинг наносится на поверхности, которые ежедневно подвергаются большой нагрузке. Чаще всего проводится упрочнение пола в следующих помещениях:

Техника нанесения

Правильное выполнение работ по монтажу упрочнителя на поверхность гарантирует повышение эксплуатационных качеств бетона. Песчано-цементное покрытие и топпинг должны составлять единую конструкцию. Монтаж защитного состава производится одновременно с укладкой бетонного слоя до его застывания. Топпинг наносится в несколько подходов. Толщина его не должна превышать 1 см.Порядок работ

На выровненную поверхность засыпается 2/3 материала. Затем методом затирки он распределяется по полу. Вся работа производится в направлении центра помещения. Порошкообразный состав пропитывается влагой, которая содержится в сыром бетоне, прочно с ним схватывается. Дополнительное смачивание сухого вещества не требуется. Топпинг должен лечь на поверхность равномерным слоем.

После распределения состава на цементно-бетонной стяжке следует оставить его на несколько минут для того, чтобы он вобрал в себя необходимую влагу. Оставшийся порошок высыпается на пол и выравнивается тем же способом.

Все манипуляции с топпингом должны производиться быстро, иначе бетон высохнет и смесь не впитает необходимую жидкость. Обычно его оставляют на несколько часов для того, чтобы все составляющие цементной смеси схватились. Это займет не более 6 часов.

Последним этапом является разглаживание верхнего слоя. Оно выполняется при помощи специальных затирочных ножей, которые позволяют уплотнить поверхность. После этого наносится кюринг (обеспылевающая пропитка). Вся поверхность накрывается пленкой для того, чтобы защитить ее от пыли и грязи, и тщательно просушивается.

rusbetonplus.ru

Бетонные полы с топпингом АЛЬФАПОЛ

Топпинг полы - сухие упрочнители для бетонна производства АЛЬФАПОЛ

На протяжении почти двух столетий портландцемент является одним из наиболее востребованных вяжущих материалов. Он является основой бетонов, растворов, штукатурных составов и, несмотря на многие ценные качества, имеет ряд существенных недостатков. К эксплуатационным ограничениям применимости цементных материалов в строительстве следует отнести, прежде всего, «пыление» бетонных полов, которое является следствием невысоких прочностных показателей и низкой стойкости к истиранию. Можно сказать, что единственный плюс бетонных полов без дополнительной обработки — дешевизна. Кроме того, применение бетонных полов ограничено в условиях агрессивных сред, нефтепродуктов и минеральных масел.

Решением этой проблемы является улучшение эксплуатационных характеристик бетонных полов, их прочности и износостойкости, с помощью специальной технологии, позволяющей сформировать на поверхности бетонного пола высокопрочный износостойкий цементный слой, составляющий единое целое с бетонным основанием. Упрочнение верхнего слоя бетона можно осуществить за счет обработки его сухими или жидкими упрочняющими составами.

Сухие упрочнители бетона (топпинги) состоят из высокопрочного цемента, износостойкого наполнителя и полимерных добавок. В качестве наполнителей используются абразивные материалы и различные сплавы — металлокерамические или металлические. Наибольшую популярность в России получили топпинги с кварцевым и корундовым наполнителем. Рекомендуется применять фракционированный кварцевый песок, лучше округлой формы, либо смесь песка с корундом. Технический корунд (оксид алюминия) получают из природных минералов — глинозема или бокситов.

Корундовый наполнитель годится для полов с высокими абразивными нагрузками. Иногда используется упрочнитель бетона с металлическим заполнителем для полов, эксплуатирующихся в особо тяжелых условиях, например, на металлургических заводах.

Сухая упрочняющая смесь втапливается в поверхностный слой свежеуложенного бетона и тщательно заглаживается специальными бетоноотделочными машинами, что является обязательным условием этой технологии, т.к. только в этом случае достигается максимальное сцепление топпинга с бетоном. В результате образуется высокопрочный слой, толщиной около 3 мм, при этом износостойкость повышается в 3-8 раз, а также существенно снижается пылеотделение и улучшается внешний вид.

Бетонные основания с топпингом обладают превосходной износостойкостью и устойчивостью к механическим и ударным нагрузкам, не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, масел, тормозной жидкости, но не защищают от воздействия кислот и других агрессивных химических реагентов. Иначе говоря, топпинги усиливают положительные качества портландцемента, но не изменяют его природы. Их нельзя применять в помещениях с жесткими требованиями к гигиене (пыление) и в помещениях с воздействием агрессивных сред.

В таблице представлены сравнительные эксплуатационные характеристики упрочненного слоя из имеющихся в технической литературе источников.

Наименование показателя Минеральный упрочнитель — кварц или корунд Металлический упрочнитель
Прочность при сжатии 70-75 75-80
Увеличение износостойкости по сравнению с бетоном 2-4 раза 6-8 раз
Коэффициент трения  0,6-0,7 0,6-0,8
Толщина Не менее 2,5 мм Не менее 2,5 мм

Жидкие упрочнители содержат ряд неорганических водорастворимых соединений, вступающих в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция в порах бетона, образуя нерастворимые соединения. Жидкие упрочнители проникают на глубину 1-2 мм, защищая нижележащие слои. На свежий бетон жидкие упрочнители наносятся не раньше, чем через 14 дней после укладки.

Основное назначение топпингов — устройство в сжатые сроки промышленных бетонных полов, подвергающихся умеренным и высоким истирающим нагрузкам. Особый интерес представляют объекты, где важным фактором является функциональность пола. Это, прежде всего, разнообразные склады и терминалы, подземные парковки, гипермаркеты, производственные помещения, нефтеперерабатывающие и металлургические заводы и т.д. При этом немаловажно, что топпинг полы устраивают одновременно с бетонным основанием.

Бетонные полы с топпингом настолько доступны по цене и трудозатратам, что нашли широкое применение за рубежом и в нашей стране.

Сравнительная таблица: топпинги разных производителей »

Оставьте свой комментарий

alfapol.ru

Упрочнитель для бетонного пола

Как сделать упрочненные бетонные полы

Если в домашних условиях вполне достаточно сделать самую стандартную стяжку или наливной пол, после чего он простоит не один десяток лет, то на производствах всё гораздо сложнее.

Из-за повышенной эксплуатации поверхности, пол очень быстро приходит в непригодность. Для решения такой проблемы используют упрочнение бетонного пола, о чём вы и расскажем в этой статье.

Упрочненные бетонные полы

Такая разновидность полов, точнее модификация простых бетонных покрытий, позволяет существенно повысить прочностью и износостойкость покрытия. Таким образом, поверхность выдерживает большее давление и более суровые условия эксплуатации.

Сфера использования

Используются такие покрытия в самых различных сфера. Они подходят как для производств, складов, заводов и прочих схожих по назначению зданий. Легко выдерживают передвижения большого количества персонала, тяжёлую технику и оборудование.

Также хорошим пол с топпингом будет для домашнего гаража. В силу небольшой и не слишком частом эксплуатации, такое покрытие будет практически вечным и абсолютно износостойком для вашего домашнего автомобиля.

Пол с упрочнением (топпингом) используется в промышленных помещениях, станциях обслуживания автомобилей, ангарах, торговых центрах

Состав и разновидности

Состав топпингово пола очень схожий с простым наливным, но отличается некоторым рядом дополнительных элементов. В первую очередь происходит заливка основного бетонного слоя, который состоит из простых пескобетонных смесей или схожих с ними. В состав топиннга и основания входят только высокопрочные цементные порошки, начиная от маркировки 500 и выше. Также основной бетонный слой может усиливаться арматурой или армировочной сеткой.

Сам топпинг состоит и того же цемента, только представленного в чистом виде, с добавление в его состав различных минеральных дополнителен. К примеру, в качестве наполнителя может служить гранитная крошка, очень мелкий щебень, мрамор, кварц и прочие.

Толщина слоя, порядок действий ничем не отличается от рядовой укладки бетонных полов. Отличительные признаки возникают на завершающем этапе обработки.

Разновидностей топинногово пола существует не слишком много, и зависят они от наполнителя и используемой марки самого топпинга.

Преимущества и недостатки такого покрытия

Так, как и любое другое возможное покрытие для пола, упрочненные полы имеют довольно широкий ряд самых главных и значимых преимуществ:

  • Невероятно высокая прочность покрытия.
  • Практически не стираются и не образуют бетонную пыль на своей поверхности.
  • Отлично противостоят влаге и перепадам температуры.
  • Под воздействие солнечных лучей не рассыпаются.
  • При перепадах температуры не возникает эффекта деформации, из-за чего покрытие может треснуть.
  • Очень хорошо выдерживают сильные удары, даже точечные.
  • Срок эксплуатации в самых суровых условиях очень большой, свыше десяти лет без капитального ремонта.

К главным недостаткам можно отнести совсем немного минусов, но всё же они присутствуют и имеют место чтобы упомянуть о них:

  • Очень высокая стоимость квадратного метра.
  • Сложный процесс создания такого покрытия.
  • Демонтаж, в случае замены потребует очень много времени и усилий.

Производим создание покрытия своими руками

Весь процесс одновременно простой и сложный, при этом занимает довольно много времени, в среднем такой пол будет полностью готов к использованию только спустя три-четыре недели после завершения всех работ.

Происходит монтаж по такой технологии:

  1. Подготовка основания под пол.
  2. Укладка арматуры или сетки для усиления конструкции.
  3. Бетонные работы и двухэтапная шлифовка поверхности.
  4. Нарезка и укладка уплотнителей.

Далее вы узнаете о каждом из этапов более подробно.

Сложность работы с бетонными полами заключается в поэтапности.

Подготовительные работы

Этот этап очень важен, так как от него будет зависеть срок эксплуатации и общее качество будущего покрытия. В первую очередь поверхность проверяется на наличие возможных проломов или образование западин. Проделать это можно с помощью лома или увесистого деревянного бруска, которым простукивается вся поверхность основания.

После этого оно засыпается ровным слоем щебня или пучки. Их следует очень тщательно утрамбовать или укатать специальным катком. После этого основание можно считать готовым к дальнейшим этапам работы.

Укладываем арматуру

Это этап не всегда присутствует в технологическом процессе, так как иногда пол не армируется. Если же вы решили существенно усилить его, тогда укладка арматуры или сетки обязательна. Для этого Сначала решаем, как будет её размещать. Существует несколько вариантов укладки, вдоль помещения, в поперёк или сеткой. Самым лучшим и наиболее надёжным является сетка.

Марку бетона для полов с упрочненным верхом выбирают не ниже М300.

Для этого вам следует размещать её с шагом сорок-пятьдесят сантиметров, на небольших отрезках арматуры, которые забываются в насыпанную и утрамбованную мучку. Вполне достаточно чтобы в мучке находилось около пятнадцати сантиметров и около десяти снаружи.

После того как все колышки установлены, начинаем привязывать к ним сначала поперечные перемычки с помощью проволоки. Затем поверх них устанавливаем и продольные, используя ту же проволоку. Лучше всего соединять обе перемычки вместе в одной точке на опоре.

После того как весь армировочный каркас установлен, можно монтировать и маяки. Для этого используем специализированные или делаем их самостоятельно из бетона. Установка их происходит строго по горизонтальному уровню в каждую их сторон горизонта и относительно друг друга.

Двигая вибрационный механизм по направляющим, разравнивают раствор. Бетонная смесь, под воздействием вибрации, проседает и выравнивается.

Бетонные работы

Первый основной слой бетона наливается таким образом, чтобы полностью спрятать всю арматуру и находится поверх неё на 3-5 сантиметров. Смесь разливается по поверхности и стягивается по установленным маякам. После этого покрытие должно подсохнуть примерно сорок-пятьдесят часов. Потом происходит первичная шлифовка с помощью специальной шлифовочной машинки.

Отшлифовав поверхность, необходимо её идеально очистить от пилы, при этом тщательно промыв водой и дать полностью подсохнуть. Теперь наносим необходимый слой топпинга и даём ему отвердеть до той поры, когда по нему можно будет без проблем передвигаться.

Как только по покрытию можно ходить, на поверхность наносится полиуретановая пропитка для бетона. Пропитка образует тончайшую плёнку, которая не даст бетону сохнуть слишком быстро и предотвратит образование трещин и существенно повысит прочность. Пропитка служит как упрочнитель и стабилизатор высыхания.

Наносить топпинг следует сразу после укладки бетона, не дожидаясь, пока начнется процесс его высыхания, а затем производится затирка машиной

Нарезаем щели и укладываем уплотнитель

Щели нарезаются перед нанесением пропитки, они нужны для предотвращения деформационный процессов и дабы дать бетону лучше уложится на своё место. В таком состоянии, с открытыми разрезами пол будет находится не меньше трёх недель, после чего все стыки тщательно очищаются от пыли, а на их место укладывается уплотнитель. Закрепляется уплотнительная лента с помощью герметика.

Сделать самостоятельно или заказать?

Если вы ещё не решили попробовать ли своим силы и сэкономить или доверь это дело профессионалам, тогда мы поможем вам в этом. Если у вас есть много свободного времени, тогда конечно лучше делать самостоятельно, так вы сэкономите довольно много средств. Наёмные мастера сделают вам покрытие конечно быстрее и более качественно, но цена одного квадратного метра будет не меньше тысячи рублей без учёта расходов на материалы.

www.goodnapolka.ru

Упрочнение бетонных полов, технологии и виды смесей

Бетонные полы – это наиболее распространенный вид поверхностей, широко и достаточно успешно применяемых в самых разных видах помещений. К выгодными преимуществами бетонных оснований относится:

  • повышенная прочность, повышается в 2 раза,
  • длительность эксплуатации — срок службы увеличивается до 10 раз,
  • способность выдерживать достаточно высокие механические нагрузки,
  • стойкость к негативному воздействию внешней агрессивной среды,
  • экономичность, расход смеси составляет 150-250 грамм на г/м2.

Повышенные нагрузки на поверхность, варианты решения

Упрочнение бетонных полов

Вместе с тем, у бетонных полов есть один существенный недостаток – его поверхность. Именно на эту часть приходится основное давление, трение и нагрузка в целом. В процессе заливки всех видов бетонных полов и выравнивания, на поверхности образуется достаточно тонкий и хрупкий слой, состоящий из воды и цемента. Так называемое «цементное молочко» после испарения влаги превращается в очень ненадежную, хрупкую часть поверхности бето

www.vest-beton.ru

Топпинг упрочнитель для бетона

Топпинг - поверхностный упрочнитель бетона.

Существенным недостатком необработанной бетонной поверхности, например, в промышленных полах, является постепенное разрушение поверхностного слоя. И как следствие этого процесса образование бетонной пыли. Под воздействием различных агрессивных факторов (перепады влажности и температуры, проникновение влаги в поры бетона, физическая нагрузка, нарушение правил эксплуатации конструкции и т.д.) происходит образование микротрещин в структуре бетона, в первую очередь в его верхнем слое, что может привести к резкому уменьшению срока службы и непригодности сооружения для эксплуатации. Кроме того, мелкодисперсная бетонная пыль вредна для человеческого здоровья, постоянное пребывание в запыленном помещении влечет за собой возникновение тяжелых заболеваний.

Топпинг упрочнитель для бетона Для эффективного противодействия разрушению поверхностного слоя бетонных сооружений, для придания бетону повышенных эксплуатационных свойств, применяется упрочнитель (топпинг) - сухой упрочняющий состав. Технология топпинга заключается во втирании сухой многокомпонентной смеси-упрочнителя в поверхностный слой бетона. Входящие в состав высокомарочной портландцемент, мелкофракционные наполнители и химические добавки путем заполнения пор и микротрещин преобразуют верхний бетонный слой в монолитный камень, придавая ему повышенную прочность, устойчивость к истиранию и пылеобразованию. В зависимости от заданных характеристик, входящие в состав наполнители могут окрашивать поверхность пола в серый, черный, синий, зеленый, красный, оранжевый, коричневый цвет.

Виды топпинга для бетона

В зависимости от состава наполнителей упрочнители для бетона разделены на несколько групп:

  • кварцевые;
  • корундовые;
  • металлизированные.

Кварцевый топпинг / упрочнитель PowerTop AF600 - самая востребованная и недорогая смесь. Из названия данного вида упрочняющих материалов понятно, что наполнителем выступает кварцевый песок. Очищенный с помощью специальной технологии и окрашенный цветными пигментами кварц способен не только увеличить прочностные свойства бетонной поверхности в 1,5 раза, но и придать необходимый декоративный вид. Являясь универсальным, кварцевый топпинг гарантирует долговременную эксплуатацию промышленных полов в торговых и складских центрах, офисных и гостиничных сооружениях, в спортивных залах, бассейнах и т.д. Обработанный и обеспыленный кварцевым упрочнителем, бетонный пол отлично выдерживает повышенные нагрузки и влажность.

Корундовый упрочнитель / топпинг PowerTop AF700 - в состав смеси для бетона входит высокопрочная корундовая крошка, максимально устойчивая к абразивным воздействиям. Благодаря использованию такого упрочняющего состава, стойкость поверхности к механическим нагрузкам и истиранию повышается в 2 раза. Такие бетонные полы востребованы в производственных помещениях под тяжелое оборудование, на автостоянках для грузового и пассажирского транспорта, крупных логистических центрах, стадионах и других социально значимых сооружениях.

Металлизированный упрочнитель - топпинг, в состав которого входит металлическая стружка. Самые эффективные и дорогостоящие смеси, способные противостоять вибрации и увеличить прочность бетонной поверхности более чем в 2 раза. Металлический топпинг предназначен для устройства бетонных полов в сооружениях специального назначения. Но, необходимо отметить, что используя упрочнитель с металлической стружкой, следует строго соблюдать правила эксплуатации объекта и избегать попадания на упрочненный слой избыточной влаги, так как в противном случае возможно образование коррозионных процессов в бетоне.

piqmix.com


Смотрите также