Объемное уплотнение смесей на виброплощадках. Виброплощадка для бетона


Вибрационные площадки

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Производство бетонных и железобетонных изделий

Вибрационные площадки

Основное требование, предъявляемое к вибрационным площадкам и вообще к различным вибрационным машинам, уплотняющим бетонные смеси, — обеспечение во всех точках формы с бетонной смесью амплитуды колебаний4 одинаковой величины и одного направления. Выдерживание этого требования гарантирует равномерность уплотнения во всех точках изделия, а следовательно, и его прочность.

В промышленности сборного железобетона применяют виброплощадки с круговыми, с вертикально направленными и с горизонтально направленными колебаниями.

В виброплощадках с круговыми колебаниями бетонная смесь с формой испытывает поступательные колебания с круговой траекторией, лежащие в вертикальной плоскости. Для надежной работы виброплощадок этого типа необходимо обеспечить основное требование — ось дебалансного вала должна совпадать с осью, проходящей через центр тяжести вибрируемых масс (виброплощадки, формы и части бетонной смеси, участвующей в вибрации и составляющей 25—40% всей бетонной смеси в форме). В случае нарушения этого требования траектории круговых колебаний отдельных точек бетонной смеси, формы и виброплощадки превращаются в эллипсы с различным соотношением и наклоном их осей. Очевидно, что точки, более удаленные от оси дебалансного вала, будут иметь больший эксцентрицитет ее эллиптической траектории.

Круговые колебания вызывают значительное смещение бетонной смеси в сторону направления вращения дебалансного вала, и величина амплитуды меняется в больших пределах. Вследствие этого явления виброплощадки с круговыми колебаниями нельзя применять для изготовления высоких и широких изделий — горизонтальные составляющие колебаний формы со смесью по высоте будут неодинаковыми (неравномерность амплитуд по ширине формы), отсюда неравномерное уплотнение. При формовании широких изделий может наступить так называемый транспортный эффект бетонной смеси, при котором наблюдается нежелательное засасывание воздуха.

Виброплощадки этого типа имеют общий стол и сравнительно просты конструктивно. Однако большой вес вибростола и всей виброплощадки ограничивает их грузоподъемность — 10—15 т. Частота колебаний этих виброплощадок 1500—3000 кол/мин и амплитуда 0,3—0,4 мм.

В виброплощадках с вертикально направленными синусоидальными колебаниями бетонной смеси сообщаются движения, перпендикулярные поддону и касательные стенкам формы. Эти виброплощадки отличаются равномерным распределением амплитуд колебаний, что обеспечивает достаточно хорошее уплотнение смеси при изготовлении плоских и широких железобетонных изделий относительно небольшой высоты. Это обеспечило их широкое распространение.

В отличие от виброплощадок с круговыми колебаниями, смонтированных на общем столе, рассматриваемые виброплощадки имеют отдельные виброблоки, что значительно снижает вес вибрируемых масс и облегчает всю конструкцию. В качестве вибровозбудителей обычно применяют двухвальные де-балансные вибраторы с противоположно вращающимися валами, что обеспечивает вертикально направленные колебания.

Рис. IV-22. Схемы виброплощадока — с круговыми колебаниями; б — с вертикально направленными синусоидальными колебаниями; в — с горизонтально направленными колебаниями (резонансного типа)

В виброплощадках с вертикально направленными синусоидальными колебаниями с механическим приводом применяют шестеренчатые синхронизаторы, обеспечивающие синфазность вращения обоих валов каждого вибратора, а в двухрядных — обоих рядов вибраторов. Эти виброплощадки, обеспечивающие вертикально направленные колебания, имеют частоту 3000 кол/мин и амплитуду 0,4—0,6 мм. Жесткость прорабатываемой бетонной смеси 60— 120 сек.

Недостаток рассматриваемых виброплощадок заключается в том, что они нуждаются в шестеренчатых синхронизаторах, а это ведет к усложнению конструкции машины, а также к увеличению расхода мощности и снижению к. п. д. привода. К недостаткам следует также отнести наличие шума, зачастую превышающего допустимые нормы.

Виброплощадки вертикально направленного ударного действия обеспечивают хорошее уплотнение смеси, но вследствие конструктивных недоработок, а также большого шума, создаваемого при работе, пока не получили распространения.

В виброплощадках с горизонтально направленными колебаниями бетонная смесь получает колебания от поддона и боковых стенок формы, а также через продольные стержни арматуры в касательном направлении. Благодаря этому виброплощадки хорошо зарекомендовали себя при формовании длинномерных или плоских изделий, а также изделий со сравнительно большим периметром поперечного сечения. При работе виброплощадок этого типа не наблюдается подсоса воздуха, но происходит выделение пузырьков воздуха, что улучшает качество изделия и главным образом повышает его морозостойкость.

Виброплощадки с горизонтально направленными колебаниями обычно работают в околорезонансном режиме, который обеспечивается вибровозбудителем направленного действия. Такой вибровозбудитель крепится к виброплощадке через систему упругих элементов определенной жесткости. Это позволяет уменьшить статический момент массы дебалансов вибровозбудителя, а следовательно, и потребляемую мощность и вес конструкции. Вследствие того что колебания направлены вдоль наибольшей жесткости формы (по ее длине), последняя может быть облегчена. Стола виброплощадка не имеет, и форму устанавливают непосредственно на упругие опоры (амортизаторы).

Виброплощадки с горизонтально направленными колебаниями работают при частоте 3000 кол/мин и амплитуде колебания 0,4— 0,6 мм.

Виброплощадки с вертикально направленными колебаниями

Современные виброплощадки этого типа изготовляют из общих унифицированных узлов: вибровозбудителей (вибраторов), синхронизаторов и карданных валов.

Виброплощадки состоят из отдельных виброблоков определенной грузоподъемности, количество и компоновка которых зависят от веса и размеров формуемого изделия. Каждый виброблок включает двухвальный вибровозбудитель (вибратор), устройство для крепления форм (прижима) и упругое опорное устройство (пружины). Грузоподъемность виброблока зависит от амплитуды колебания, которая изменяется регулируемым статическим моментом массы дебалансов вибровозбудителя. Грузоподъемность виброблока в зависимости от амплитуды колебания условно принимается 1 т при 0,6 мм; 1,5 т при 0,4 мм и 2 т при 0,3 мм.

Рис. IV-23. Виброплощадки с вертикально направленными колебаниями

Виброблоки в виброплощадках обычно располагают в один или два ряда. При этом виброблоки каждого ряда соединены между собой карданными валами. Для крепления форм на виброблоках виброплощадок применяют два типа прижимов: пневматический или электромагнитный. Наибольшее распространение получили виброблоки с электромагнитными прижимами.

На рис. IV-23 представлена виброплощадка грузоподъемностью 15 т, у которой виброблоки с электромагнитами расположены в два ряда. Каждый виброблок опирается на опорную раму через пружинные опоры. К двухвальным вибраторам прикреплены электромагниты. Через карданные валы, малый и большой синхронизаторы виброблоки присоединены к четырем злектродвигателям мощностью по 22 кет каждый. Малые синхронизаторы обеспечивают синхронность валов в каждом ряду виброблоков, а большой синхронность вращения всех валов виброплощадки. Большие синхронизаторы в одном конце виброплощадки связаны между собой карданным валом (через приставки к синхронизаторам).

Рис. IV-24. Двухвальный вибровозбудитель (вибратор)

Питание электромагнитов постоянным током производится от моторгенераторной установки. Электропусковая и защитная аппаратура смонтированы в отдельном шкафу.

Ниже описываются унифицированные узлы виброплощадок с вертикально направленными колебаниями.

Рис. IV-25. Внброблок с электромагнитома — общий вид электромагнита; б — электромагнит

Двухвальный вибровозбудитель — вибратор (рис. IV-24) состоит из корпуса, в котором на подшипниках качения смонтированы два вала с основными и сменными дебалансами, вынесенными наружу. Смазка жидкая, обеспечивающая уменьшение потерь на трение и относительно легкий запуск в зимнее время. Для заливки жидкой смазки и контроля за его количеством предусмотрено отверстие, закрываемое пробкой.

В виброблоках с электромагнитами (рис. IV-25, а) также используется унифицированный вибратор. Виброблок состоит из электромагнита, двухвального вибровозбудителя (вибратора) и опорных пружин.

Электромагнит предназначен для прижима фороды к поверхности виброблока, для чего на нижней поверхности поддона формы приварены толстые стальные плиты — якоря электромагнитов. Их расположение должно соответствовать положению виброблоков виброплощадки. Электромагнит состоит из стального корпуса (рис. IV-25, б), в котором смонтирована катушка из медного или алюминиевого провода. Пространство между катушкой и корпусом залито специальной массой. Выводные концы провода закреплены в клеммной коробке.

Рис. IV-26 Карданный вал

Электромагниты и приводы вибраторов включаются и выключаются автоматически, причем вначале включаются электромагниты, а далее приводы вибраторов. При отключении виброплощадки вначале отключаются приводы вибраторов и через некоторое время (после полной остановки вибраторов) отключаются и электромагниты.

Карданный вал (рис. IV-26) состоит из полумуфты с центрирующим пальцем, полумуфты с шарнирным подшипником, колец из армированной резины, устанавливаемых между полумуфтами, и тонкостенных труб (карданные валы автомашины). Труба одним концом приваривается к полумуфте, а на другом конце приваривается шлицевая втулка.

Телескопическое шлицевое соединение двух частей вала создает хорошие условия для монтажа и демонтажа вала между двумя вибраторами, компенсирует неточность в расстояниях между вибраторами и т. д.

Синхронизатор предназначен для передачи на параллельные карданные валы строго одинакового числа оборотов и представляет собой корпус, внутри которого на подшипниках качения установлены четыре горизонтальных вала о последовательно соединенными цилиндрическими косозубыми шестернями. Расстояние между осями крайних шестерен равно расстоянию между валами вибратора.

В промышленности сборного железобетона начали использовать виброплощадки с вертикально направленными колебаниями на воздушной подушке. Схема такой виброплощадки состоит из привода с синхронизатором на два вибровала, сплошного вибростола и упругой опоры, которая выполнена в виде воздушной подушки, образованной нижней плоскостью вибростола, резервуаром между балками сварной рамы и резиновыми фартуками, плотно и герметически соединяющими (по всему периметру) раму с вибростолом. Два ряда одновальных вибраторов расположены вдоль вибростола и соединены между собой карданными валами. Давление воздуха в воздушной подушке можно регулировать, тем самым изменять ее жесткость. При малой жесткости воздушной подушки установленные дебалансы дают малую амплитуду колебаний — около 0,25— 0,3 мм. Потребляемая мощность при этом ниже, чем у обычной виброплощадки соответствующей грузоподъемности, но эффект уплотнения бетонной смеси на ней также ниже. Преимущество виброплощадок на воздушной подушке — небольшой шум (из-за отсутствия пружин).

Основные расчеты виброплощадок с круговыми и вертикально направленными колебаниями

Для расчета виброплощадок задаются частотой и амплитудой колебаний, а также весом формуемого изделия или грузоподъемностью виброплощадки. Расчет рекомендуется выполнять в такой последовательности.

Читать далее: Оборудование для формования железобетонных изделий

Категория: - Производство бетонных и железобетонных изделий

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

1. Классификация виброплощадок.

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)

Курсовая работа

На тему: вибрационное оборудование в производстве железобетонных изделий.

Выполнила: студентка 561 гр.

Бурыкина А.В.

Проверил: Привалов П.В.

Новосибирск 2012

Содержание

Введение

1.Классификация вибрационного оборудования.

2. Виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями

3.Резонансные виброплощадки с гармоническими горизонтально направленными колебаниями.

4. Импульсные установки.

5. Расчёт виброплощадки

5.1.Расчёт конструктивно –кинематических параметров виброплощадки и вибратора.

5.2.Расчёт пневмобаллонных опорно-амортизационных устройств.

Список используемой литературы

Введение

Объем производства различных строительных материалов, изделий и конструкций возрастает из года в год. Увеличивается выпуск нерудных материалов, сборных железобетонных изделий и конструкций при значительном повышении их качества.

Для производства строительных материалов машиностроительные заводы выпускают самые разнообразные машины и оборудования, причем наряду с созданием новых происходит непрерывное изменение и совершенствование существующих конструкций машин и общее увеличение объема их выпуска. Размерные ряды основных машин определены соответствующими ГОСТами, разработанными на основе научных исследований, изучения потребности народного хозяйства и полного обеспечения этой потребности при наименьших размерных расходах машин, что дает большой экономический эффект, так как значительно упрощает изготовление и повышает надежность машин, а так же облегчает их эксплуатацию.

Большое внимание при создании машин и технологических линий отводится вопросам улучшения условий труда обслуживающего персонала, обеспечению действующих санитарных норм по допустимому уровню шума, вибрации и запыленности.

Основными целями и задачами строительной индустрии являются повышение качества готовой продукции, увеличение производительности оборудования, снижение металлоемкости.

Самым действенным и перспективным способом решения этих задач является автоматизация производственных процессов.

Виброформовочное оборудование предназначено для уплотнения бетонной смеси в формах при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Под действием вибрации бетонная смесь приобретает подвижность, обеспечивающую хорошее заполнение формы. При этом плотность бетонной смеси увеличивается за счет как более компактной укладки частиц заполнителя, так и выделения из смеси пузырьков воздуха. При чрезмерно длительном вибрировании начинается ее расслоение. Поэтому наряду с параметрами вибрации должна быть установлена также и продолжительность вибрирования.

Целью данной курсовой работы является проектирование виброплощадки, повышение ее производительности и эффективности, обеспечение ресурсосбережения и энергосбережения. Для этого необходимо рассмотреть основные типовые схемы и конструкции виброплощадок, выбор наиболее рациональной схемы вибрпоплощадки и ее механический и технологический расчет.

Вибрационное оборудование можно квалифицировать по следующим параметрам.

Вибрационное оборудование по методам уплотнения смеси разделяется на машины поверхностного, глубинного и объёмного уплотнения.

Для поверхностного уплотнения используют виброплиты и виброрейки. Их применяют для уплотнения массивов бетонной смеси(подвижной и средней подвижности) толщиной до 200мм. К поверхностному уплотнению также можно отнести формование бетонных и железобетонных изделий в формах и кассетных установках с навесными вибровозбудителями, которые возбуждают изгибные колебания их стенок или специальных гибких листов.

Глубинное уплотнение бетонной смеси осуществляется специальными машинами – глубинными вибровозбудителями. Ими уплотняются бетонные смеси (подвижные и средней подвижности) при сооружении монолитных конструкций при строительстве гидротехнических, промышленно-гражданских и дорожных сооружений. В производстве сборного железобетона они обычно применяются при стендовом формовании крупных элементов конструкций – ферм, перекрытий, мостов, балок различного профиля и другие.

Наилучшее качество бетонной смеси достигается при её объёмном уплотнении, которое осуществляется на виброплощадках, обеспечивающих колебания в целом всей формы со смесью.

Виброплощадки по направлению колебаний, сообщаемых форме, подразделяются на машины с круговыми и эллиптическими траекториями, с горизонтально и вертикально направленными колебаниями. Виброплощадки с круговыми и эллиптическими траекториями движения рабочих органов в настоящее время практически не применяются. Виброплощадки с горизонтально направленными колебаниями применяют для формования тонкостенных изделий для бетонной смеси средней подвижности. Виброплощадки с вертикально направленными колебаниями применяют для формования толстостенных изделий из бетонной смеси малой и средней подвижности.

По форме колебанийвиброплощадки подразделяются на машины с гармоническими, бигармоническими, поличастотными и пространственными колебаниями. Наибольшее распространение получили машины с гармоническими колебаниями (рис.1, а, б) и ударно-вибрационные(рис.1, в). Второй тип машин позволяет формовать изделия из бетонных смесей малой подвижностью и жёстких.

По конструктивному исполнениювиброплощадки подразделяются на рамные и блочные. В рамных виброплощадках форма устанавливается на единую жёсткую раму , на которой установлены вибровозбудители. В блочных виброплощадках каждый вибровозбудитель имеет свою небольшую самостоятельную раму. Эта рама с вибровозбудителями, опорными упругими элементами и устройствами для креп ления формы, если такие имеются, составляют виброблок. Комбинируя число виброблоков и их количество можно регулировать грузоподъёмность виброплощадки. Благодаря этому блочные виброплощадки получили широкое распространение.

Рисунок 1.

1-вибропривод; 2-механизм крепления формы; 3-форма с бетонной смесью; 4-виброизолирующие упругие элементы.

По способу крепления формывиброплощадки подразделяются на машины без крепления формы, на машины с механическим, гидромеханическим и электромагнитным креплением. Последний способ крепления наиболее прост в эксплуатации, поэтому получил наибольшее распространение.

По характеру настройкивиброплощадки бывают резонансные и зарезонансные.

Рассмотрим более подробно некоторые виды виброплощадок.

studfiles.net

Виброплощадка - это... Что такое Виброплощадка?

Виброплощадка – стационарная вибрационная установка для уплотнения бетонной смеси.

[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Виброплощадки – оборудование станкового формования, имеющее одну или несколько отдельных рам, снабженных вибровоз­будителями синусоидальных смещений.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Виброплощадка – стационарная вибрац. установка для уплотнения бетонной смеси при изготовлении сборных ж.-б. конструкций. Различают виброплощадки с круго­выми, вертикальными, горизонтальными колебаниями и виброплощадки ударного дей­ствия.

[Большой энциклопедический политехнический словарь]

Рубрика термина: Вибротехника

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

Объемное уплотнение бетонных смесей на виброплощадках

Виброплощадка состоит из двух рам: верхней, подвижной, на которую устанавливают форму с бетонной смесью, и нижней, неподвижной, укрепленной на фундаменте. Верхняя рама с закрепленным на ней вибромеханизмом опирается на нижнюю раму с помощью амортизаторов (пружин, рессор и упругих резиновых прокладок) или удерживается на воздушной подушке.

Вибромеханизм чаще всего проектируют в виде валов с дебалансами, приводимых во вращение от электродвигателя. На небольших виброплощадках простейшего типа колебания получают с помощью наружных вибраторов, прикрепляемых к подвижной раме. Верхнюю раму проектируют с большой жесткостью. В тех случаях, когда подвижная рама не обладает достаточной жесткостью, амплитуда в различных точках виброплощадки может быть неподвижной, благодаря чему на участках с малой величиной амплитуды не будет обеспечено достаточное уплотнение смеси.

Регулирование величины амплитуды осуществляют путем изменения кинетического момента дебалансов, который равен произведению массы дебаланса на величину смещения его центра тяжести (эксцентриситета). Для этого проектируют дебалансы в виде двух дисков с эксцентрично посаженными на них грузами. Поворачивая один диск относительно другого, неподвижно закрепленного на валу, можно изменять величину кинетического момента. Кроме этого, изменение кинетического момента можно достигнуть использованием дебалансов со сменными грузами.

По характеру колебаний виброплощадки могут быть с круговыми и направленными вертикальными колебаниями, а также резонансные или виброударные с нелинейными горизонтальными колебаниями. Виброплощадки с круговыми колебаниями выполняют с одним дебалансным валом, при вращении которого верхняя рама совершает колебательные движения как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях (см. рис. ниже, поз. а, б). Вертикально направленные колебания верхней рамы виброплощадки получают установкой на ней двух параллельных вибровалов, вращающихся с одной и той же скоростью в противоположных направлениях (см. рис. ниже, поз. в). Виброплощадки с вертикально направленными колебаниями обладают целым рядом недостатков: сложностью конструкции, большой массой, высокой мощностью электропривода, а также шумом и вибрацией на рабочих местах.

Схема работы виброплощадок
классификация виброплощадок
а — с круговыми колебаниями; б — схема действия сил виброплощадки с круговыми колебаниями; в — с вертикально направленными колебаниями; фаза 1 — центробежные силы двух дебалансных валов направлены вверх и складываются; 2 — силы направлены в разные стороны и взаимно уничтожают друг друга; 3 — обе силы направлены вниз и складываются; 4 — силы направлены навстречу друг другу и взаимно уничтожаются; г — с горизонтально направленными колебаниями, резонансная; д — то же, виброударная, с нелинейными колебаниями; 1 — вибратор; 2 — виброплита; 3 — пружина; 4 — подвижная рама с упорной плитой рамы; 5 — рессоры; 6 — упругий ограничитель; 7 — ударник

В значительной мере лишены этих недостатков резонансные (см. рис. выше, поз. г) или виброударные с нелинейными горизонтальными колебаниями (см. рис. выше, поз. д) виброплощадки. Горизонтальные колебания подвижная рама виброплощадки 4 получает с помощью вибраторов 1 направленного действия, закрепленных жестко на виброплите 2, которая соединена с упорной плитой 4 подвижной рамы на пружинах 3. Виброударная виброплощадка с нелинейными колебаниями имеет, кроме того, на виброплите ударник 6 и упругий ограничитель 7 на упорной плите 5 подвижной рамы. В том случае, когда зазор между ударником и упругим ограничителем велик, виброплощадка работает как резонансная. При уменьшении этого зазора каждое движение вибратора будет сопровождаться ударом об упругий ограничитель, что изменяет характер колебания, а работа виброплощадки становится более стабильной.

Как показали исследования, виброплощадки с вертикально направленными колебаниями целесообразно применять при формовании плоских изделий небольшой толщины, а с круговыми и горизонтальными колебаниями — при изготовлении конструкций большой толщины, когда требуется использовать колебания не только поддона формы, но и ее боковых элементов.

Изменение частоты колебаний виброплощадки может быть осуществлено применением двух- или трехскоростных электродвигателей, а также регулированием частоты тока при помощи генераторов. Чтобы колебания верхней рамы полностью, без потерь, передавались бетонной смеси через форму, последнюю на время уплотнения надежно прикрепляют к верхней раме виброплощадки механическим (клиновым, эксцентриковыми и другими зажимами), электромагнитным и пневматическим способами (см. рис. ниже). Виброплощадки с вертикально направленными колебаниями грузоподъемностью до 10 т снабжены пневмоприжимами, а более 10 т — электромагнитным креплением форм. Виброплощадки с горизонтальными колебаниями имеют клиновой крепление форм. Формы следует располагать на виброплощадках симметрично, не превышая ее паспортной грузоподъемности.

Вибростол с пневматическим (а) и электромагнитным (б) креплениями форм
вибростол
1 — сменный дебаланс; 2 — вибратор; 3 — пружинная опора; 4 — угольник; 5 — корпус прижима; 6 — палец; 7 — швеллер формы; 8 — крюк; 9 — упор; 10 — электромагнит

Отечественной промышленностью выпускаются унифицированные виброплощадки с амплитудой 0,3-0,6 мм и частотой колебаний до 50 Гц (3000 кол./мин), позволяющие установку форм длиной до 18 м и шириной до 3,4 м.

Виброплощадки с вертикально направленными колебаниями типа МС-476Б запроектированы с грузоподъемностью 5 т; СМЖ-66 (6668/3Б) м СМЖ-64 (СМ-858) — 8 т; СМ-615КП, СМЖ-65 (5917) и СМЖ-187А — 10 т; СМЖ-67 (6691-1С), СМЖ-181А и СМЖ-200А — 15 т; СМЖ-68 (7151/1С) и СМЖ199А — 24 т и СМЖ-164 — 40 т. Все виброплощадки с вертикально направленными колебаниями за исключением СМ-476Б, СМ-615КП и СМЖ-66 (6668/3Б), имеющие цельную раму, запроектированы из 8, 14 и 16 унифицированных виброблоков, устанавливаемых на две опорные нижние рамы (см. рис. ниже). Виброплощадки с горизонтально направленными колебаниями типа СМЖ-80 (7452) обладают грузоподъемностью 8 т; СМЖ-198 — 15 т. СМЖ-196 и СМЖ-280 — 20 т, а Дубровского завода ЖБК — 50 т.

Унифицированная виброплощадка
виброплощадка унифицированная
1 — большой синхронизатор; 2 — малый синхронизатор; 3 — двухвальный вибратор; 4 — карданный вал

Уплотнение на виброплощадках по сравнению с другими способами (например, вибросердечниками) требует высоких первоначальных затрат и большого расхода электроэнергии (за счет дополнительных затрат на вибрацию форм), но благодаря высокой производительности, минимальных затратах ручного труда и хорошего качества уплотнения оно получило широкое распространение на предприятиях сборного железобетона.

  1. Бетоноведение
  2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
  3. Армирование и формование предварительно напряженных изделий
  4. Особенности производства различных видов бетонных и железобетонных изделий
  5. Бетонирование различных конструкций
  6. Бетонные работы в зимних условиях
  7. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
  8. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
  9. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
  10. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

technology-jbi.ru

ФОРМОВАНИЕ НА ВИБРОПЛОЩАДКЕ

ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ

При изготовлении железобетонных изделий на за­водах широко применяются вибрационные площадки, на ко­торых осуществляется уплотнение бетона в формах. Наи­более эффективной признана конструкция НИИСтройдормаша, собираемая из унифицированных виброблоков, соединенных между собой карданными валами и синхронизаторами.

Унифицированный виброблок представляет собой двухваль - ный дебалансный вибратор низкой частоты (3000 Кол/мин), соз­дающий вертикальные одночастотные гармонические колебания. Блок грузоподъемностью 1 Т оборудован закрепляющими уст­ройствами в виде электромагнитов или пневмозажимов. Из виброблоков можно собрать виброплощадки разной длины, ши­рины и грузоподъемности.

В настоящее время выпускается ряд унифицированных виб­роплощадок грузоподъемностью от 2, 4, 8, 16 и 24 т с амплиту­дой колебаний 0,6 Мм. Эти виброплощадки хорошо уплотняют бетонные смеси с содержанием воды 130—150 л на 1 ж3 бетона. Для, эффективного уплотнения более жестких бетонных смесей применяются чяброплощадки с двухчастотной вибрацией 3000 и 6000 Кол/мин.

На виброплощадках формуются конструкции для граждан­ского и промышленого строительства весом до 25 Т и более, длиной до 12 М, шириной до 3 М.

Существенную часть общего объема производства сборного железобетона в нашей стране составляет производство пустот­ных панелей. Для формования многопустотных панелей приме­няются различные установки, работающие в основном на заво­дах с агрегатной схемой производства.

Установка конструкции Гипростройиндуст - р и и (типа 5748) предназначена для формования пустотных панелей перекрытий шириной до 1800 Мм при длине изделий до 6400 Мм. На установке можно формовать панели высотой

Рис. 96. Формовочная установка типа 5748:

/ — формовочная машина; 2 — бетонораздатчик; 3 — виброщит; 4 — виброплощадка;

5 — формоукладчик с подъемной платформой.

220 Мм с пустотами диаметром 159 Мм и панели высотой 160 Мм С пустотами диаметром 121 Мм. На установке можно формовать изделия других типов, не требующие применения, пустотообра - зователей.

В состав установки входят виброплощадка типа СМ-476, пу­стотообразующая машина, вибропригрузочный щит, бетонораз­датчик и тележка с подъемной платформой (рис. 96).

Виброплощадка состоит из трех самостоятельных вибрацион­ных блоков, вибраторы которых имеют общий привод от элек­тродвигателя. Закрепление формы на вибростолах производится рычажно-клиновыми прижимами.

Виброщит предназначен для поверхностной проработки бе­тона в панели, особенно сводов над пустотами, и создания глад­кой наружной поверхности. Сварная рама виброщита покрыта снизу стальным листом толщиной 5 Мм, сверху на ней укрепле­ны четыре вибратора типа И-7.

Бетонораздатчик, входящий в состав формовочной установки типа 5748, не специализирован на выпуск изделий определенной ширины. Выходное отверстие его бункера снабжено шиберным затвором, который перемещается вручную поворотом штурвала. Тележка с подъемной платформой предназначена для подачи подготовленных форм на пост формования.

Па тележку с поднятой и закрепленной платформой устанав­ливают краном форму, в которую предварительно укладывают арматурную сетку или стержневую арматуру. Тележку продви­гают по рельсам между блоками виброплощадки до упора пе­редних колес в ограничители. После этого освобождают замок тележки, подъемная платформа опускается вниз, и форма уста­навливается на опорные столики виброплощадки. Тележка воз­вращается в исходное положение для приема следующей формы.

На виброплощадке начинается процесс формования панели: включается бетонораздатчик, который, перемещаясь вдоль фор­мы, укладывает в форму первый слон бетонной смеси. С неко­торым разрывом во времени в форму вдвигаются пустотообра - зователи, и для облегчения их продвижения включается вибро - илощадка. Движение каретки с пустотообразователями прекра­щается конечным выключателем.

После укладки арматурной сетки и закладных деталей кре­пится верхняя часть заднего борта формы и бетоноукладчик при обратном ходе укладывает остальную часть бетонной смеси. Вторично включается виброплощадка, на форму опускается виб­рощит и включаются его вибраторы. После уплотнения бетона вибрация прекращается, из формы удаляются пустотообразова- тели и производится подъем виброщита до остановки его конце­вым выключателем. Форма краном снимается с виброплощадки, и цикл формования повторяется.

V Основным требованием при укладке арматурного каркаса в - форму является обеспечение предусмотренного проектом рас­положения стержней в изделии, поэтому фиксация каркаса в форме представляет собой важную технологическую операцию.

Необходимо, чтобы при укладке и уплотнении бетонной сме­си положение каркаса в форме-не нарушалось. Для получения защитного слоя необходимой толщины под нижнюю арматурную.

Сетку подкладывают или привязывают к стержням бетонные плитки. Верхнюю сетку следует в нескольких местах соединить с нижней скобками-крючками из тонкой проволоки^1’

В производстве железобетонных изделий применяется много закладных деталей, которые при монтаже сборных элементов сваривают для получения прочных стыков. Наиболее надежно фиксируются закладные детали в бортоснастке, для чего в ней оставляют отверстия или вырезы.

Большого внимания требует также установка монтажных пе­тель. Лапки петель должны быть заведены под рабочие стержни арматурного каркаса, а петли установлены в соответствии с чертежом. В многопустотных панелях устанавливают скрытые петли, не выходящие за габарит изделия; для этого петли укла­дывают на пустотообразователи, а при формовании панели оставляют над ними отверстия.

Для формования многопустотных панелей применяются ма­лоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса 2—3 См с круп­ностью щебня не более 15-—20 Мм во избежание возможного за­клинивания между вкладышами и перегрузки на приводе ка­ретки.

Как правило, высота бортов формы соответствует высоте изделия, поэтому бетонную смесь приходится укладывать выше уровня формы на величину осадки бетонной смеси, зависящей от ее подвижности. Так например, бетонная смесь жесткостью 25—30 Сек имеет осадку 15—20%. Целесообразно укладывать бетонную смесь слоями; чтобы избежать перерасхода, ее сле­дует выдавать из бункера бетоноукладчика по весу.

Производство керамзитобетонных стеновых панелей на ряде заводов осуществляют по агрегатной схеме на виброплощадках. Формование панелей целесообразно осуществлять наружной стороной изделий вниз, это позволяет разнообразить их отделку.

Ввиду недостатка гравитационной силы керамзитобетонные смеси следует уплотнять с дополнительным пригрузом по по­верхности изделия. Рекомендуемая величина пригруза состав­ляет 20—30 Г/см2 для смесей жесткостью 20—30 Сек и 35— 50 Г/см2 — для смесей жесткостью 30—60 Сек [90, 92].

При формовании панелей на виброплощадке применяют при - грузочные плиты с шарнирно-откидными элементами, что дает возможность одну плиту использовать для нескольких типораз­меров панелей.

Разборные и виброформы для бетонных колец (0.7м, 1м, 1.5м, 2м). Формы для колодезных и бетонных колец. Заказы по тел +38 050 4571330 или эл. почта: [email protected] Цены март 2015г.: Виброформы …

Для учета производственной деятельности пред­приятия и оформления результатов контроля необходимо веде­ние технических записей, журналов испытаний, лабораторных анализов и пр. Основные виды технической документации на заводах сборного железобетона следующие[14]: А) журнал …

Контроль качества готовой продукции осуществля­ется в соответствии с требованиями ГОСТов и технических ус­ловий. Разрешается не производить испытание готовых изделий до разрушения за счет увеличения, объема пооперационного кон­троля, а также применения …

msd.com.ua

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ | Станки для шлакоблоков

Наиболее распространенным и освоенным видом вибромеханиз­мов, пригодных для уплотнения жестких бетонных смесей, являют­ся вибрационные площадки, серийно выпускаемые промышлен­ностью 1321.

Вибрационная площадка СМ-475 грузоподъемностью 1 г пред­назначена для формования изделий из бетонной смеси повышенной жесткости. Она представляет собой сварную рамную конструкцию, установленную на шести пружинах, к которой прикреплены два двухвальных дебалансных вибратора. Вибраторы работают син­хронно и синфазно и создают вертикально-направленные колеба­ния. Синхронность и синфазцостъ работы вибраторов осуществ­ляется с помощью шестеренчатого синхронизатора, соединенного с вибраторами карданными валами.

Частота колебаний площадки — 2 890 в 1 мин. Кинетический момент каждого івибратора. равен 24 кгсм без дополнительных дебалансов, 38 — с малыми дополнительными дебалансами и 54 — с большими. Амплитуда колебаний формы с бетонной смесью со­ставляла при больших дополнительных дебалансах около 1 мм. Мощность трехфазного иороткозамкнутого электродвигателя 7 кет; Управление площадкой — дистанционное электрическое.

Крепление формы к виброплощадке производится рычажно-кли — новыми прижимами. Максимальный размер форм, устанавливае­мых на виброплощадке, — 3,2X0,8 м и минимальной — 0,5X1 м,

Габариты виброплощадки по длине 3,3 Лі и по ширине 1,1 м. Общий вес вибррплощадки 1,63 т, в том числе вес колеблющихся частей— 1 т.

Испытание виброплощадки под нагрузкой производилось с бе­тонной смесью различной жесткости. Смесь загружалась в форму по весу, что позволяло надежно судить об окончании ее уплотнения. При работе с большими дебалансами смесь с жесткостью 50 сек. уплотнялась за 1 мин.; с жесткостью 100 сек. — за 1,5 мин. и с жестйеетью 250 сек. — за 4 мин. При уплотнении смеси с жест­костью более 100 сек, для получения гладкой верхней плоскости изделия необходимо применение пригрузки.

Крепление формы к раме виброплощадки клиновыми зажимами достаточно надежно и производится одним- рабочим примерно за 2 мин. На Площадках были отформованы с немедленной распалуб­кой из жесткой бетонной смеси. ребристые плиты; качество плит оказалось вполне удовлетворительным.

На рис. 50 изображена виброплощадка СМ-476 грузоподъем­ностью 5 000 кг конструкции ВНИИСтройдормаша.

Верхняя рама виброплощадки выполнена в виде трех независи­мых виброетолш. Это позволяет (в случае ‘необходимости) исполь­зовать каждый стол как самостоятельную виброплощадку и фор­мовать изделия различных размеров. Каждый стол представляет собой сварную конструкцию, опирающуюся на упругие опоры.

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 50. Виброплощадка СМ-476 грузоподъемностью 5 т

1 — вибростол; 2 —’пружина; 3 — дебалан — сный вибратор; 4 — карданный вал; 5—син­хронизатор; 6— электродвигатель

Крайние вибростолы опираются на четыре опоры, а средний на восемь. Каждая опора состоит из двух цилиндрических пружин — основной (нижней) и дополнительной (верхней). Дополнительная пружина предназначена для предварительной затяжки основной пружины и для предотвращения образования зазора во время виб­рации.

Восемь дебалансных вибраторов разделены на две группы, рас­положенные симметрично относительно продольной оси вибропло — шадки. Вибраторы расположены так, что на крайних вибростолах находятся по два вибратора, а на среднем — четыре. Привод ви­браторов состоит из электродвигателя, синхронизатора и кардан­ных валов, связывающих вибраторы между собой (в пределах групп) и с синхронизатором. Отличительной особенностью кон­струкции привода является наличие механической связи (синхро­низатора) между карданными валами обеих групп вибраторов, что должно обеспечивать синфазную и синхронную работу вибра­торов. Конструкция вибраторов позволяет регулировать амплиту­ду колебаний виброплощадки.

Частота колебаний виброплощадки равна 2 900 кол/мин.; кине­тический момент каждого из восьми дебалансных вибраторов равняется от 27 до 45 кгсм. Амплитуда колебаний поддона формы, заполненной бетонной смесью, составляла от 0,6 до 0,8 мм. Уста­новленная мощность мотора 28 кет. Габариты площадки в плане 6,2X2,4 м. Вес площадки 5,75 т.

При испытании виброплощадки изготовлялись ребристая плита перекрытия размером 6,2X1,8X0,24 м и сплошная плита размером 6,2X1,8X0,2 м. Время уплотнения бетонной смеси составляло при наибольших дебалансах около 1 мин. для бетонной смеси с жест­костью 50—60 сек. и около 2 мин. — для бетонной смеси с жест­костью 150 сек.

Виброплощадка СМ-483 (ВНИИСтройдормаш) грузоподъем­ностью 16 т состоит из 10 вибрационных столов, притяжных элект­ромагнитов и настила (рис. 51). На каждом вибростоле установле­но по одному вибратору. Вибростолы объединены в две группы, расположенные вдоль площадки симметрично относительно ее про­дольной оси. В продольном направлении вибраторы соединены по­следовательно при помощи карданных валов. Параллельные линии карданных валов в каждой группе вибростолов и между группами соединены ііїежду собой зубчатыми передачами закрытого типа (синхронизаторами), что создает жесткую связь между карданны­ми валами и обеспечивает вертикально направленные колебания при одновременной работе всех вибраторов. Каждая линия кардан­ных валов приводится во вращение от индивидуального привода.

Для закрепления формы на виброплощадке во время вибриро­вания на каждом вибростоле установлены сдвоенные электромаг­ниты. Каждый из электромагнитов имеет возможность индивиду­ально притягиваться к форме и удерживать ее в процессе вибрирования. Частота колебаний виброплощадки — 2 900 в 1 мйн.; амплитуда колебаний 0,25—0,6 мм. Максимальный кинетический

Момент всех вибраторов 507 кесм. Общая мощность электродвиг телей на приводе вибраторов 40 кет. Габаритные размеры вибр площадки в плане 7,2X4,26 М. Вес виброплощадки 14,38 т. Продо. жительность уплотнения бетонной смеси составляла при работе наибольшими дебалансами 4 мин. для смесей с жесткостью 120 се; и 6 мин. — для смесей с жесткостью 150 сек.

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 51. Виброплощадка СМ-483 грузоподъемностью 16 M

1 — вибратор; 2— карданный вал № 1; 3— карданный вал № 2; 4 — синхронизатор миого — вальный; 5 — муфта; 6 — синхронизатор двухвальный; 7 — электромагнит; 8 — электродви-.

Гатель

Из несерийных виброплощадок представляют интерес 5-й 10- тонные виброплощадки завода «Баррикада» 155, 451. На этих виб­роплощадках взамен пружин были применены упругие резиновые прокладки.

Верхняя рама виброплощадки грузоподъемностью 5 т (рис. 52) сварена из швеллеров и покрыта снизу и сверху листами толщиной 4 мм. Нижними плоскостями швеллеров рама свободно опирается иа восемь упругих амортизаторов, уложенных в коробки швелле- ;ров, приварейных к двум длинным сторонам нижней рамы. Амор­тизаторы состоят из уложенных в четыре слоя отрезков транспор­терной ленты длиной 1 м. Вдоль виброплощадки расположен вал с семью дебалансами, составленными из пяти частей, соединенных между собой муфтами.

Вращение вала осуществляется клиноременной передачей от электродвигателя мощностью 7 кет.

На 10-тонной виброплощадке амортизаторы расположены не­прерывно по всему периметру нижней рамы.

Амплитуда колебаний виброплощадок составляет около 5 мм При частоте 2 500 кол/мин. Вследствие равномерного распределе­ния нагрузки на амортизаторы достигается равномерная вибра­ция по всей поверхности виброплощадки.

Наряду с положительными результатами эксплуатации этих виброплощадок они имеют и некоторые недостатки. Нет точно уста­новленных требований « амортизаторам. В отдельных случаях при несвоевременной их смене имели место значительные биения пло­щадки и иногда поломки рамы. По этой же причине приходится раз в месяц менять около 20% подшипников.

Заслуживают внимания виброплощадки ПКБ Главмосжелезо — бетона грузоподъемностью 3,5 и 8 т, а также виброплощадки ВНИОМСа грузоподъемностью 3 и 5 г.

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

7 Ц 5 6 3 1

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 52. Виброплощадка с резиновыми амортизаторами (завод. Баррикада")

1 — верхняя (подвижная) рама; 2 — нижняя (неподвижная) рама; 3 — вал; Т4 — муфта; 5 — подшипник; 6 — дебаланс; 7 — шкив; 8 — резиновый амортизатор

Виброплощадка ПКБ Главмосжелезобетона является частью серии агрегатных формовочных станков, разработанных этим же конструкторским бюро для механизированного производства сбор­ного железобетона, изготовляемого по агрегатно-поточной техноло­гии [5, 6]. На этих станках можно формовать сплошные, многопу­стотные и ребристые изделия, а также крупные блоки.

Различные серии агрегатных формовочных станков при соот­ветствующей переналадке позволяют осуществлять формование следующих изделий:

Пустотелых, ребристых настилов и плит перекрытий, лестнич­ных маршей и площадок, санитарно-технических плит, балок, колонн и других изделий с максимальными габаритами 6,4X2X0,4 м; 6,4X1,2X0,3 м и 4,2X1,2X0,2 м\

Плит перек^ытий^ лестничных маршей и площадок, санитарно — технических плит и других изделий с максимальными габарита­ми 4,2X2X0,2 м,

Блоков для наружных я внутренних стен и стен подвалов, фундаментных блоков и других изделий с максимальными габа­ритами 4,2X2X0,8 м.

Все установки монтируют из следующих унифицированных узлов: бетоноукладчика, виброплощадки, пустотообразователей ц виброщитов. Комплекты могут быть дополнены передаточиойтележкой для установки смазанной и очищенной формы на вйбро — площадку.

Конструкция виброплощадки и применение виброщитов соз­дают необходимые условия для качественной укладки жестких бетонных смесей. Вместе с тем конструкция станков этой серии допускает сравнительно просто переналаживать их, что позволяет легко изменять тип и номенклатуру формуемых изделий. Для фор-

ЯГ

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

6600

По я я

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 53. Виброплощадка грузоподъемностью 5 т кон­струкции ПКБ Главмосжелезобетона

1 — верхняя рама; 2 — опорная рама; 3 — дебаланс крайний; 4 — де — баланс средний; 5 — привод; 6 — контрпривод; 7 —электромагнит; 8 — клиноременная передача

Мования лестничных маршей, например, достаточно убрать пу — стотообразователи и заменить виброщит виброштампом. Изме­нением числа и конфигурации вкладышей-пустотообразователей и заменой виброщита достигается изменение типоразмеров пусто­телых настилов и плит. Серия агрегатных формовочных станков предназначена для заводов и полигонов, формующих изделия в металлических формах, на централизованном вибропосту и транс­портирующих ИХ в отформованном виде мостовыми кранами или жран-балками.

Для уплотнения бетонной смеси применяются виброплощадки грузоподъемностью в 3,5 и 8 т. Габариты их соответствуют мак­симальным габаритам изделий, приведенным выше. Амплитуда колебаний — 0,4—0,6 мм, частота — 3 000 кол/минуту. Мощность электродвигателя І4—20 кет. Вес виброплощадки — 7,05 т.

Виброплощадка (рис. 53) состоит из следующих основных узлов: верхней рамы 1, опорной рамы 2, дебалансов 3 и 4 (край­них и средних), привода 5, контрпривода 6 и электромагнитов 7. Верхняя рама является несущим элементом виброплощадки — на ней смонтированы все узлы колеблющейся части. Ось вала де­балансов проходит через центр тяжести рамы. К продольным бал­кам рамы с внешних сторон приварены по два кронштейна, при помощи которых рама опирается на упругие опоры. Дебаланс представляет собой эксцентрик, состоящий из двух дисков, пере­мещающихся’ один относительно другого. Перемещением дисков изменяется кинетический момент и соответственно регулируется величина амплитуды колебаний. Валы дебалансов соединены меж­ду собой упругими муфтами.

Легкая верхняя рама виброплощадки выполнена из листовой стали и представляет собой систему, состоящую из двух «продоль­ных сварных двутавровых балок и 32 поперечных диафрагм. В четырех местах рамы установлены упругие опоры, состоящие из верхних и нижних (прямых и обратных) пружин, связанных стяж­ными шпильками. Вал контрпривода получает вращение от элек­тродвигателя посредством пяти клиновидных ремней. Для закреп­ления форм на раме во время вибрации служат восемь электро­магнитов. Направляющие и пневматические упоры форм служат для обеспечения правильного положения формы на виброплощад­ке и для предотвращения распирания бортов форм под действием вибрируемой бетонной смеси.

Самоходный бетоноукладчик подает бетонную смесь й равно­мерно укладывает ее по всей форме. Он состоит из портальной тележки, на которой смонтирован бункер, оборудованный ручным секторным затвором и вибратором типа И-7, обеспечивающим равномерный выход бетонной смеси. Смесь распределяется на по­верхности формы специальным скребком — разравнивателем. Ско­рость передвижения бетоноукладчика регулируется крановым элек­тродвигателем мощностью 2,2 кет с контроллером.

Пустотообразователь представляет собой самоходную каретку с вкладышами, перемещающуюся по направляющим, и приспо­собления для подъема и опускания вкладышей. Пуетотообравова — тель приводится в движение от электродвигателя мощностью в 14 кет. Траверса пустотообразователя вместе с вкладышем — сменная, что позволяет переходить на изготовление изделий раз­личного вида. Каретка перемещается со скоростью 0,15 м/сек. Тя­говое усилие—10 т.

Виброщит предназначен для уплотнения верхних слоев бетон­ной смеси и сохранения ее неподвижности при извлечении вкладышей. Он представляет собой сварную раму из швелле­ров, к нижней части которой приварен стальной лист, а свер­ху, через швеллера, прикреплены четыре электровибратора ти­па И-7.

Виброщиты сменяют в зависимости от типа формуемого из­делия.

Управление электродвигателями, установленными на всех агре­гатах серии, централизованное. Оно сосредоточено на специаль­ном пульте. Схема электрооборудования позволяет включать лю бой агрегат серии нажатием кнопки на пульте управления. Управ ление самоходным бетоноукладчиком может осуществлятьс» как с центрального пульта, так и оператором, находящимся не посредственно на бетоноукладчике.

Поузловой ремонт (замена целиком отдельных узлов) облег? чен тем, что все узлы станков серии унифицированы.

В этих площадках недостаточно удовлетворительно крепятся дебалансы к раме. Слаба и находится на пределе лебедка для подъема виброщита.

Виброплощадка грузоподъемностью 5 т .(ВНИОМСа) предна­значена для изготовления плит-оболочек для гидротехнических сооружений, тяжелых и крупнопанельных конструкций промыш­ленного и гражданского строительства.

Виброплощадка (рис. 54) состоит из следующих основных частей: верхней рамы 1, нижней рамы 2, восьми вибраторов І. Рольгангов 4, упругих опор 5, t четырех электромагнитных плит с

Гидравлического домкрата 7, гибкой муфты 8 и электродвигате­ля 9. Верхняя рама опирается на четыре упругих опоры, каждая опора состоит ив двух основных, двух вспомогательных спираль­ных пружин и соединительной балки, «а которую опирается верх­няя рама. Таким образом достигается статическая определимость верхней рамы.

На виброплощадке установлены два рольганга, которые не участвуют в колебаниях, так как не связаны с верхней рамой. Для подъема рольгангов предусмотрены гидравлические Домкраты, ■приводимые в действие насосом. Формы крепятся к раме при по­мощи четырех электромагнитов, питающихся постоянным током от выпрямителя.

Одним из основных технологических требований к вибропло­щадке является наличие надежных приспособлений для крепления во время вибрации формы с бетонной смесью к раме. При не­закрепленной на площадке форме частота и амплитуда колебаний формы значительно уменьшаются по сравнению с частотой и ам­плитудой колебаний рамы, что приводит к снижению эффектив­ности вибрации. Жесткое крепление формы обеспечивает — макси­мальную передачу энергии колебаний вибрируемой массе бетонной смеси, повышает производительность виброплощадки, улучшает качество изделий, а также позволяет применять бетон­ные смеси повышенной жесткости.

Закрепление формы на площадке может производиться раз­личными способами: механическим, электромагнитным, пневма­тическим и гидравлическим. Наиболее надежным и удобным яв­ляется электромагнитный способ, при котором достигается быстрое и хорошее закрепление металлической формы на раме, а также быстрое ее освобождение. Этот способ требует, однако, весьма тщательной и аккуратной эксплуатации формы.

Важным требованием является получение при работе вибро­площадки постоянной величины амплитуды колебаний во всех точках плоскости вибрирования.

Для жестких бетонных смесей качество уплотнения значитель­но повышается при двусторонней вибрации изделия, т. е. сверху и снизу. Обычно, как уже указывалось, вибрация изделия сверху сопровождается одновременно прессованием его за счет давления, создаваемого првгрузочными приспособлениями.

Для увеличения величины давления и повышения эффектив­ности пригрузки НИИЖелезобетоном совместно с заводом № 4 Главмосжелезобетона было произведено переоборудование вибропригрузочного щита установки ПКБ Главмосжелезобе­тона.

Применение пневмопригрузки на этом виброщите не потребо­вало изменений в конструкции установки и не усложнило техно­логию формования настилов (рис. 55).

На существующем виброщите была приварена к швеллерам подъема рама из швеллера № 12, в нижней части которой в местах расположения четырех кислородных подушек приварен стальной

Лист из 2-миллиметровой стали. На самом виброщите тоже пр варен под кислородными подушками такой же стальной лист. В эти приспособления и кислородные подушки увеличивают вес ви рощита всего на 100 кг.

Пригрузка осуществляется по обычной схеме, принятой в пр мышленности железобетонных изделий для пневмопригрузки. качестве связывающего силового звена, соединяющего верхни

ВИБРОПЛОЩАДКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЖЕСТКИХ СМЕСЕЙ

Рис. 55. Общий вид пиевмовибропригрузки, примененной на заводе № 4 Главмосжелезобетона

/ — виброплошадка; 2 — форма с пустотообразорателями; 3— виброщит; 4 — ра­ма; 5 — кислородная подушка; 6 — стальной лист; 7 — болты

Щит и формул, применены вместо цепей четыре болта, которые при" опускании щита автоматически входят в зацепление с виброщитом. Перед подъемом щита специальным рычагом все болты выводятся рабочим из зацепления.

Развиваемое давление пригрузки* равно 100—200 г/см2. Ис­пользование пиевмовибропригрузки позволило в опытах повыситй*- жесткость бетонной смеси с 50—60 до 100 сек. ‘ ‘ "

shlakoblok.com

Виброплощадки — Бетонные и железобетонные работы

Челябинским заводом «Строймашина» выпускается ряд серийных универсальных безрамных виброплощадок блочной конструкции СМЖ-187А, СМЖ-200А, СМЖ-199А, а также блочная виброплощадка СМЖ-164 г/п 40 тн. Универсальные блочные виброплощадки имеют аналогичное конструкционное исполнение и отличаются друг от друга количеством скомпонованных виброблоков, расстоянием между ними, мощностью привода.

Все блочные виброплощадки имеют механический синхронизатор, оснащены электромагнитами для крепления форм и комплектуются шумозащитным кожухом. Технические характеристики блочных виброплощадок Челябинского завода «Строммашина» приведены в табл. 121.

Отличительная особенность виброплощадки СМЖ-164 от других блочных площадок заключается в том, что виброблоки ее располагаются в два ряда и комплектуются в три секции: две по четыре виброблока и одна из шести виброблоков. Каждая секция имеет привод, который состоит из двух тяговых электродвигателей. Виброплощадка СМЖ-164 позволяет формовать на одном посту длинномерные и короткие тяжелые изделия, что зависит от количества включаемых в работу секций. Так, одна малая секция позволяет формовать изделия длиной до 4 м, одна большая – до 7 м, две малые— до 9 м, большая и малая вместе – до 12 м.

Опыт эксплуатации серийных блочных внброплощадок с вертикальными колебаниями показал их достаточно высокую технологическую эффективность при уплотнении жестких и малоподвижных бетонных смесей. Однако эти площадки имеют ряд существенных недостатков: малую надежность, низкую ремонтопригодность и сверхнормативный шум (даже при наличии звукоизолирующих кожухов). Для упрощения конструкции ваброплощадок, повышения их надежности, снижения энергоемкости, уменьшения шума и т. д. в последние годы были разработаны н изготовлены виброплощадки резонансного типа с горизонтально направленными колебаниями СМЖ-280, СМЖ-280А, СМЖ-198, виброплощадки аналогичного типа производственного объединения Энерготехпром и НИИСП Госстроя УССР, виброплощадки вертикально — н горизонтально-направленного действия, вантовые виброплощадки, виброплощадки с пространственными колебаниями и др.

Наименование показателей

Тип виброплощадки

СМЖ-187А СМЖ-200А СМЖ-199А СМЖ-164
Номинальная грузоподъемность, T 10 I5 24 40
Количество виброблоков 8 8 16 I4
Суммарный статистический момент дебалансов виброблока, кН-м .37 45 60 74, 90, 120, 160
Частота колебаний, Гц

50

Амплитуда, мм

0,2-0,5

Способ крепления формы

Электромагнитный

Максимальные размеры формуемых изделий, мм:
Длина 6000 6000 I 2000 18000
Ширина 3000 3000 З000 3000
Установленная мощность, кВт 60 88 120 231,5
Габариты, мм:
Длина 8500 10260 15070 18900
Ширина 2986, 2676 2986 3006 3040
Высота 664 664 664 720
Общая масса, кг 6500 6950 I3150 16150

Примечания. I. Виброплощадка СМЖ-187А имеет односторонний привод. 2. Максимальная грузоподъемность виброплощадки СМЖ-164—56 т.

Из-за низкой технологической эффективности и надежности резонансные и ударные виброплощадки с горизонтально-направленными колебаниями не нашли широкого применения.

Ударные установки с вертикальным направлением удара (шок-столы) при простоте конструктивного исполнения и технологической эффективности требуют устройства массивного фундамента (около 100 т), при их работе возникает тональный непостоянный прерывистый шум с уровнем звука, превышающим допускаемые

Значения.

Сравнительные испытания виброплощадок различного вида показали, что качество лицевых поверхностей изделия, полученное на «шок-столе», достигается при применении ударных виброплощадок других конструкций, свободных от недостатков «шок-столов»: низкочастотных виброплощадок типа СМЖ-460, ВРА-8, BPA-I5 с магнитным креплением форм (табл. 122), низкочастотных виброплощадок ударного действия типа СМЖ-539, В-1-724 и В-1-736 (табл. 123).

Для формования сборных железобетонных изделий практически любых размеров и конфигураций Полтавским инженерно-строительным институтом совместно с рядом конструкторско-технологических организаций разработаны виброплощадки с многокомпонентными колебаниями. Такие виброплощадки применяются для формования железобетонных изделий массой от 0,5 до 60 т, высотой от 250 до 5000 мм и длиной до 18 000 мм (табл. 124).

Для установки многокомпонентных виброплощадок применяются резннометалличсскце опоры двух типов: плоские грузоподъемностью до 7 т каждая и круглые резиновые типа ГРО (рис. 28).

Наименование показателей

Тип виброплощадки

СМЖ 460(ВРА-15) ВРА-8
Грузоподъемность, т

Размеры формуемых изделий, мм:

15 8
Длина 7200 7000
Ширина 3100 1600
Высота 400 400
Частота колебаний, Гц 10 10
Характер колебаний

Вертикально-направленные

Асимметричные

Амплитуда колебаний формы, мм 2-8(4-10) 4—10
Установленная мощность, кВт 30 22
Потребляемая мощность, кВт 20 14
Уровень шума, ДВА Габариты, мм 78-85 78-85
Длина 5550
Ширина 2690
Высота 1399
Общая масса, кг 20400 12500

arxipedia.ru