Водопонизители и замедлители для бетона. Замедлитель для бетона


Замедлители твердения бетона

Замедлители схватывания и твердения бетона – это добавки, регулирующие кинетику твердения, механизм их действия описан в ГОСТ 24211-2008 п. 4.1.2).

Для чего нужен замедлитель твердения бетона

Для обеспечения монолитности возводимых железобетонных конструкций и их максимальной прочности и долговечности, бетонирование должно производиться непрерывно. Без использования добавок для бетона, такое возможно только при небольших объемах и для строительства простых конструкций.

Раньше, при проведении сложных и объёмных работ в промышленных объемах, не могли избежать перерывов в бетонировании конструкций, и поэтому на строительных площадках вынуждены были прибегать к устройству «рабочих швов». «Рабочие (или холодные) швы» — это всегда ослабленное место, поэтому их устраивали в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность всей конструкции. Их устройство связано с определенными трудностями и дополнительной затратой рабочего времени, так как для надежного сцепления нового бетона со старым, необходимо тщательно обрабатывать поверхность ранее уложенного бетона и арматуры.

В настоящее время технологии производства работ позволяют вести бетонирование непрерывно или с такими перерывами, в течение которых схватывание ранее уложенной смеси еще не начинается.

Главным технологическим решением служит введение в бетонную смесь замедлителей схватывания и твердения бетона. Это решение обеспечивает доставку бетонной смеси с бетонного завода без потерь качества смеси, удобоукладываемость и плавный набор прочности массивных бетонных конструкций без устройства «холодных» швов в местах технологических перерывов бетонирования.

Как действует замедлитель твердения бетона

Механизм действия добавок-замедлителей схватывания и твердения бетона заключается в замедлении процессов гидратации цемента и процессов твердения. Это не влияет на итоговую прочность бетона.

Существует два основных типа замедлителей схватывания бетона:

  1. Замедлители физического действия

    – создают труднопроницаемую пленку на поверхности зерен цемента замедляя отверждение бетона. Плюс: повышение адгезии и влагозащиты.Минус: снижение прочности.
  2. Химического действия

    – основаны на замедлении роста кристаллической решетки в бетонной смеси.Плюсы: При замедлении естественного роста кристаллической решетки бетона она получается более сложной и равномерной, что приводит к значительному приросту итоговой прочности бетонной конструкции. Возрастает сохранность готового раствора до пяти часов, что несомненный плюс для бетонных и штукатурных работ. Также это увеличивает водонепроницаемость и морозостойкость готовой бетонной конструкции. Минус: Использование замедлителей твердения химического действия требует точной дозировки. Переизбыток их в растворе ведёт к существенным потерям в прочности бетона.
В ассортименте CEMMIX химическим действием замедления твердения обладает добавка для бетона CEMMIX CemStone.

Особенности замедлителей твердения

Для добавок, замедляющих твердение бетона, важным показателем служит снижение прочности бетона на 30 % и более в возрасте до 7 суток. При этом в проектном возрасте через 28 суток прочность бетона увеличивается, а проницаемость – снижается.

Количество вводимых добавок устанавливают по имеющимся указаниям или на основании лабораторных испытаний. Подготовка добавок замедлителей твердения заключается в их растворении в воде замеса до требуемой концентрации.

Для решения вопросов по технологии выполнения любых работ с бетоном и применения добавок и средств CEMMIX – обращайтесь к техническим специалистам нашей горячей линии! Мы с радостью поделимся опытом и подберём для Вас лучшее решение.

www.balt.cemmix.ru

Замедлители твердения бетона

Замедлители схватывания и твердения бетона – это добавки, регулирующие кинетику твердения, механизм их действия описан в ГОСТ 24211-2008 п. 4.1.2).

Для чего нужен замедлитель твердения бетона

Для обеспечения монолитности возводимых железобетонных конструкций и их максимальной прочности и долговечности, бетонирование должно производиться непрерывно. Без использования добавок для бетона, такое возможно только при небольших объемах и для строительства простых конструкций.

Раньше, при проведении сложных и объёмных работ в промышленных объемах, не могли избежать перерывов в бетонировании конструкций, и поэтому на строительных площадках вынуждены были прибегать к устройству «рабочих швов». «Рабочие (или холодные) швы» — это всегда ослабленное место, поэтому их устраивали в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность всей конструкции. Их устройство связано с определенными трудностями и дополнительной затратой рабочего времени, так как для надежного сцепления нового бетона со старым, необходимо тщательно обрабатывать поверхность ранее уложенного бетона и арматуры.

В настоящее время технологии производства работ позволяют вести бетонирование непрерывно или с такими перерывами, в течение которых схватывание ранее уложенной смеси еще не начинается.

Главным технологическим решением служит введение в бетонную смесь замедлителей схватывания и твердения бетона. Это решение обеспечивает доставку бетонной смеси с бетонного завода без потерь качества смеси, удобоукладываемость и плавный набор прочности массивных бетонных конструкций без устройства «холодных» швов в местах технологических перерывов бетонирования.

Как действует замедлитель твердения бетона

Механизм действия добавок-замедлителей схватывания и твердения бетона заключается в замедлении процессов гидратации цемента и процессов твердения. Это не влияет на итоговую прочность бетона.

Существует два основных типа замедлителей схватывания бетона:

  1. Замедлители физического действия

    – создают труднопроницаемую пленку на поверхности зерен цемента замедляя отверждение бетона. Плюс: повышение адгезии и влагозащиты.Минус: снижение прочности.
  2. Химического действия

    – основаны на замедлении роста кристаллической решетки в бетонной смеси.Плюсы: При замедлении естественного роста кристаллической решетки бетона она получается более сложной и равномерной, что приводит к значительному приросту итоговой прочности бетонной конструкции. Возрастает сохранность готового раствора до пяти часов, что несомненный плюс для бетонных и штукатурных работ. Также это увеличивает водонепроницаемость и морозостойкость готовой бетонной конструкции. Минус: Использование замедлителей твердения химического действия требует точной дозировки. Переизбыток их в растворе ведёт к существенным потерям в прочности бетона.
В ассортименте CEMMIX химическим действием замедления твердения обладает добавка для бетона CEMMIX CemStone.

Особенности замедлителей твердения

Для добавок, замедляющих твердение бетона, важным показателем служит снижение прочности бетона на 30 % и более в возрасте до 7 суток. При этом в проектном возрасте через 28 суток прочность бетона увеличивается, а проницаемость – снижается.

Количество вводимых добавок устанавливают по имеющимся указаниям или на основании лабораторных испытаний. Подготовка добавок замедлителей твердения заключается в их растворении в воде замеса до требуемой концентрации.

Для решения вопросов по технологии выполнения любых работ с бетоном и применения добавок и средств CEMMIX – обращайтесь к техническим специалистам нашей горячей линии! Мы с радостью поделимся опытом и подберём для Вас лучшее решение.

cemmix.eu

Водопонизители и замедлители для бетона

При строительных работах может, возникнут обстоятельство, при котором нужно будет снизить количество добавляемого цемента в бетонный раствор или повысить прочность бетона. В подобных случаях вам может помочь такая добавка, как водопонизители.

Также может возникнуть ситуация, когда нужно остановить работы и в это время бетонный раствор не должна затвердеть. В этом вам помогут добавки, которые уменьшат скорость затвердения цементной смеси. Или при работах во время высоких температур нужно, чтобы цементная смесь не теряла свои прочностные характеристики. Эти добавки называются замедлителями.

Водопонизители

Водопонизители это добавки, которые могут помочь снизить количество добавляемой воды в готовящийся цементный раствор. Они помогают сохранить такую же подвижность бетонной смеси, как и при обычном размешивании раствора.

Благодаря этому можно уменьшить количество цементного порошка добавляемого в раствор в соответствии с пропорциями.

На Заметку!!! Водопонизители помогают усовершенствовать свойства бетона при затвердевании и могут повысить его твердость, а также прочностные характеристики.

Еще одни положительные свойства этих добавочных материалов заключаются в том, что хотя и снижается затрата воды и цемента это не сказывается на удобстве обрабатывания бетонной смеси, а также на удобстве укладывания ее.

Эти показатели могут оставаться на тех же уровнях что и при обычном размешивании раствора. А если вы работаете во время жары или вам нужно возводить массивные сооружения вам может помочь еще одно свойство этих добавок, они понижают быстроту тепловыделения.

Благодаря этим свойствам эти добавочные материалы можно назвать также и пластификаторами. Это важно будет и тогда, когда вы будете класть бетонную смесь в устройства, в которых большой коэффициент армирования, где нужна будет высокая подвижность смеси.

Водопонизители могут быть разделены на 4 группы:

  1. В первую группу входят соли таких веществ как натрий, кальций или аммоний;
  2. Во вторую группу входят соли гидрооксикарбоновых кислот;
  3. В третьей группе находятся углеводы;
  4. В четвертую группу входят все прочие вещества.

Подобные добавки применяют в виде растворов разводимых водой, плотность которых составляет от 1,1 до 1,3 кг/л.

Комментарий!!! Самыми распространенными стали лигносульфонаты, которые получают при производстве целлюлозно-бумажной продукции. Добавки содержат смесь сульфолигнина, а также углеводов и свободной серной кислоты.

Также, хотя и в наименьшей степени, применяются такие водопонизители как гидроксикарбоновые кислоты.

Чаще всего их изготавливают при помощи синтетического способа. Этот способ отличается большей чистотой при изготовлении добавок, чем при способе, когда получают их в фармацевтической или пищевой промышленности.

Замедлители

Добавки замедлители помогают замедлить скорость затвердевания цементного раствора и расходной смеси. Также они увеличивают срок жизнеспособности бетона, и длительность удобоукладывания его.

Благодаря этому добавочному материалу, замедляется начальная фаза твердения свежеприготовленного раствора. Но скорость замедления твердения раствора также зависит от таких факторов, как расход цемента и температура внешней среды.

Применение!!! Замедлители могут применяться везде, где есть необходимость повысить сроки жизнеспособности цементных смесей.

Могут использоваться:

  • для изготовления растворов, которые потом транспортируют
  • во время проведения работ по цементированию, когда будут высокие температуры,
  • с растворными массами с высокой подвижностью. 
  • можно использовать для бетонирования любых устройств бетонного типа,
  • для работ с непрерывным бетонированием тяжелых устройств монолитного типа.

Замедлители не повысят вовлечения воздуха в цементный раствор. При использовании добавочных материалов необходимо учесть тип и количество цемента, а также является ли раствор подвижным и способ ведения бетонных работ и температурные режимы окружающей среды.

На Заметку!!! Применяется также для растворов, которые необходимо транспортировать длительное время и переработки бетонных смесей, в то время, когда будут возводиться большие монолитные устройства.

Также добавочный материал помогает сократить количества швов в то время когда раствор будет укладываться в режиме повышенных температур и для того чтобы не образовывались холодные швы, пригоден для растворов, которые отдаются насосными станциями.

Механизм, при помощи которого действуют замедлители, прост. Причина, которая помогает затвердеть бетону, состоит в том, что цемент и вода взаимодействуют между собой. А добавка блокирует это воздействие на некоторое время до тех пор, пока не наступит необратимое затвердевание. В обычных условиях процесс затвердения можно оттянуть на несколько часов.

Заключение

Свойства, которыми обладают водопонизители и замедлители помогают строителям решить ряд задач, которые было бы тяжело разрешить без них. Они помогают увеличить прочность бетонной массы уменьшить количество добавляемой воды и не потерять качество раствора во время высоких или низких температур. Их свойства также помогут решить проблемы длительных транспортировок или когда бетонные работы нужно вести с перерывами.

beton-karkas.ru

Замедляющие добавки для бетона

Современные бетоны должны обладать большим количеством характеристик и стандартная смесь не всегда способна их обеспечить. Чтобы соответствовать предъявляемым требованиям, используются различные добавки. Они добавляются в состав на этапе смешивания, а общий вес не превышает 10 процентов от массы смеси. Но даже подобного количества достаточно, чтобы обеспечить требуемые изменения в свойствах конструкции после затвердевания. Далеко не всегда добавки для бетона нужны для улучшения показателей готового изделия. Иногда, требуется ускорить или замедлить процессы набора прочности. Следует более подробно рассмотреть второй вариант, поскольку вещества данного типа получили относительно широкое распространение.

Замедляющие добавки для бетона используются в нескольких случаях:

  1. При изготовлении составов высоких марок. В них присутствует увеличенное содержание вяжущего вещества, которое обладает свойством быстрого застывания. Таким образом, твердение смеси происходит в темпе, который не является оптимальным для проведения строительных мероприятий. Замедляющие добавки для бетона позволяют несколько увеличить сроки, что расширяет возможности для доставки материала на строительную площадку и проведения работ по его укладки до начала процессов схватывания.

  2. В тех случаях, когда требуется транспортировка бетона по улицам с интенсивным движением или в отдалённые участки. Иногда, даже использование автосмесителя не способно решить подобные проблемы. Замедляющие добавки для бетона позволяют не только доставить состав в требуемое место, но и обеспечить возможность укладки в обычном темпе. В ином случае, придётся искать варианты сотрудничества с другим предприятием, изготовления смеси непосредственно на месте или же внесения изменений в планы, связанных с необходимостью использования иной марки материала.

  3. Если осуществляется укладка бетона в несколько этапов. В таком случае, необходимо стараться не допустить возможности образования холодных швов. Для конструкций больших габаритов это возможно только при использовании замедляющих добавок. Тогда увеличивается время пребывания смеси в жидком состоянии. Замедляющие добавки для бетона являются незаменимыми и в некоторых других, не столь распространённых случаях.

Механизм воздействия замедляющих добавок достаточно прост. Твердение бетона происходит по причине того, что вода и цемент взаимодействуют друг с другом. Данный процесс начинается сразу после смешивания, но необратимый характер принимает спустя несколько часов. Именно этот период отведён на транспортировку до строительной площадки, укладку, а также утрамбовывание состава. Основная задача замедляющих добавок для бетона это обеспечение снижения скорости процессов гидратации. Дополнительно, тормозится гидролиз клинкерных минералов. Всё это замедляет интенсивность процессов схватывания бетона и не позволяет ему затвердеть раньше времени. Как показывает практика, использование специальных веществ позволяет добиться откладывания начала застывания на несколько часов. Этого достаточно для того, чтобы обеспечить транспортировку на значительное расстояние или выполнить укладку состава по слоям.

добавки для бетона, замедляющие добавкиЗамедляющие добавки для бетона обеспечивают увеличение времени подвижности бетонной смеси в два раза, если температура окружающей среды лежит в диапазоне 18-22 градуса. Изменения могут привести к смещениям в процессе схватывания. Например, повышение температуры способствует ускорению превращения в монолитную массу. Снижение данного параметра, наоборот, является следствием существенного увеличения показателя схватывания. Соответственно, воздействие аналогично тому, которое оказывают замедляющие добавки для бетона. Это не единственный фактор, на котором должно быть акцентировано внимание в процессе рассмотрения данных составов. Определение периода увеличения подвижности играет важную роль. Как известно, в процессе застывания бетонной смеси, этот показатель уменьшается. В качестве основы взято значение в два сантиметра конуса усадки. Замедляющие добавки для бетона должны обеспечить увеличение периода снижения данной характеристики на этот показатель в два раза. Только в таком случае, они могут считаться эффективными и гарантировать соблюдение предъявляемых к составу требований. Некоторые типы смесей имеют ещё более продвинутые значения, что объясняется улучшенным составом.

Замедляющие добавки для бетона могут подразумевать не только увеличение времени, которое потребуется жидкому составу для перехода в твёрдую форму. Например, сюда относится замедление скорости твердения на ранней стадии, которая включает первые несколько суток. Это может потребоваться в некоторых случаях, поскольку обеспечивает ряд преимуществ в определённых ситуациях. Например, замедляющие добавки для бетона необходимы при введении компонентов, химическая реакция между которыми приводит к выделению тепла. Для конструкций малого размера это не составит серьёзной проблемы, но крупные объекты могут иметь сниженные эксплуатационные характеристики. Замедляющие добавки для бетона способствуют тому, что большие объёмы состава не будут выделять столь значительное число теплоты в короткий срок. Такой подход особенно эффективен в случае необходимости обеспечения строительства гидротехнических сооружений или мостов, а также других типов схожих конструкций. Замедляющие добавки для бетона позволяют в ущерб времени проведения работ обеспечить повышение эксплуатационных параметров.

Замедляющие добавки для бетона должны соответствовать очень важному требованию, а именно, сохранение характеристик смеси. К данной группе веществ следует отнести водопонизители. Они снижают концентрацию влаги, что способствует замедлению процессов схватывания.

dombeton.ru

Добавки замедлители схватывания для бетонов, цемента и строительных растворов от производителя

Замедлители схватывания - зачем нужны подобные добавки

При работе с бетонной смесью иногда требуется, чтобы процесс схватывания проходил в замедленном режиме. Для достижения такого эффекта применяется особая добавка. Она способствует снижению интенсивности схватывания клинкерных цементов при разбавлении смеси водой затворения.

К числу задач, для успешного решения которых необходимо использование замедлителя схватывания, относится возведение сложных или крупных железобетонных конструкций. Самое уязвимое место подобных объектов – рабочие швы, возникающие когда бетонирование ведётся с перерывами. Их наличие значительно снижает прочность конструкции. Сцепление нового бетона с ранее уложенным должно быть надёжным. Без тщательной обработки бетонной поверхности, требующей существенных затрат времени и сил, добиться этого невозможно. Технология бетонирования, при которой удаётся замедлить процесс затвердения укладываемого бетона, позволяет справиться с указанной проблемой без выполнения трудоёмких операций. Её суть заключается в добавлении замедлителя схватывания в бетонную смесь по мере необходимости с учётом графика проведения работ. Помимо прочего введение добавки даёт возможность снизить температуру бетона и за счёт этого минимизировать риски, связанные с появлением усадочных трещин. Дело в том, что гидратация, проявляемая особенно заметно при значительных объёмах бетонной смеси, проходит с выделением тепла и может привести к образованию трещин. Таким образом, замедлитель схватывания позволяет улучшить прочностные характеристики создаваемой железобетонной конструкции.

Добавки этого вида незаменимы в случаях, когда бетонный раствор нуждается в сохранении подвижности. В строительном производстве случаются разные ситуации, в том числе довольно продолжительные по времени вынужденные перерывы, необходимость транспортировки материалов. Поддержать эксплуатационные свойства бетонной смеси помогает замедлитель, обладающий нужными характеристиками.

Принцип действия добавки

Введение вещества тормозит процессы, приводящие к затвердению цементного клинкера. Снижается интенсивность гидролиза клинкерных минералов, в результате чего свободная известь выделяется намного медленнее, чем при отсутствии добавки в растворе. Замедляется процесс образования более крупных по размеру новообразований из мелких диспергированных частиц цемента и других составляющих бетонной смеси.

Продукция компании Оптима-Бетон

Мы предлагаем несколько видов добавок в бетон, отличающихся по своему действию. Специально для желающих изучить состав, потребительские свойства и возможности замедлителей схватывания из серий "Лайф", "Монолит", "Бетон", "Люкс", "Премиум" и "СП" подготовлены соответствующие описания. Представленная информация поможет выбрать добавку, оптимально подходящую для решения актуальной для покупателя задачи.

optima-beton.ru

Замедлитель высыхания для свежеуложенного бетона LITSIL S22

Предупреждения

  • LITSIL® S22 не является составом для химического отверждения бетона.
  • LITSIL® S22 не соответствует требованиям ASTM C 309 и не может быть использован в качестве мембранообразователя.
  • Запрещается наносить LITSIL® S22 на затвердевший бетон, так как возможно образование пятен.
  • В случае проливания вымойте поверхность водой.
  • Наносить только в качестве легкого аэрозоля. Не допускайте образования луж, состоящих из LITSIL® S22.

 

Текстура и устойчивость к скольжению

Примененный должным образом LITSIL® S22 не меняет текстуру поверхности, но может вызывать повышенное скольжение в момент применения.

 

Приготовление рабочего раствора

LITSIL® S22 поставляется в виде концентрата и должен быть разведен водой до применения. Соотношение LITSIL® S22 : вода составляет 1 : 9

a) Перемешайте содержимое емкости.

b) Добавьте одну часть LITSIL® S22 непосредственно в распылитель.

c) Добавьте оставшиеся девять частей чистой питьевой воды.

d) Перемешайте в течение 20-30 секунд низкоскоростным миксером с винтовой насадкой или встряхните распылитель до полного растворения состава.

e) Рекомендуется готовить рабочий раствор непосредственно перед применением, срок хранения рабочего раствора не более 1 месяца.

f) Качество воды для приготовления рабочего растворы может влиять на срок его хранения.

 

Нанесение

Рабочий раствор LITSIL® S22 наносится в виде аэрозоля для формирования временного барьера на поверхности незатвердевшего бетона схожего с тонким целлофаном.

Не наносите избыточное количество LITSIL® S22 и не допускайте образования луж. Лучше всего наносить LITSIL® S22 на воду, которая выступает на поверхности бетона, либо, когда вода на поверхности бетона будет присутствовать при нормальных условиях. При наличии соответствующих условий нанесите смесь повторно. LITSIL® S22 может быть нанесен на свежеуложенный бетон до нанесения состава для железнения бетонных поверхностей либо после его нанесения. Прекратите нанесение LITSIL® S22, как только состав для железнения бетонных поверхностей начнет затвердевать.

LITSIL® S22 совместим с ремонтными смесями на основе портландцемента. При необходимости он может быть нанесен на материалы для футеровки. LITSIL® S22 является вспомогательным средством финишной обработки и не может заменять надлежащие процедуры выдерживания бетона.

Применяемые стандарты

LITSIL® S22 соответствует стандартам, которые применяются к мономолекулярным пленкам в соответствии с рекомендациями следующих публикаций Американского института бетона:

  • ACI 302 Руководство по производству бетонных полов и перекрытий.
  • ACI 308 Руководство по выдерживанию бетона.
  • ACI 305 Рекомендации по укладке бетона в жарких погодных условиях.
  • ACI 345 Руководство по производству строений мостов автомобильных дорог.

 

Меры предосторожности

ВНИМАНИЕ: В РАСПЫЛЕННОМ ВИДЕ СОСТАВ МОЖЕТ РАЗДРАЖАТЬ ДЫХАТЕЛЬНЫЕ ПУТИ. НЕ ДОПУСКАТЬ ПОПАДАНИЯ ВНУТРЬ. ДЕРЖАТЬ ВНЕ ДОСТУПА ДЕТЕЙ. Не вдыхать аэрозоль. Избегать контакта с глазами.

Очистка инструмента

После использования очистите инструмент и оборудование посредством мыла и воды.

 

litsil.ru

Ускорители и замедлители твердения | Справочник

Некоторые свойства цемента можно изменить, если применить соответствующие добавки, что позволит уменьшить использование специальных цементов. Промышленность выпускает большое число таких веществ. Их влияние на свойства цемента указывается фирмами-изготовителями, однако конкретное действие каждой добавки должно быть тщательно проверено перед ее непосредственным применением. В этой книге будут рассмотрены только два основных и хорошо проверенных типа добавок: одного ускорителя и одной группы замедлителей. Ускоряющее или замедляющее воздействие относится к росту прочности, но не к схватыванию цемента.

Хлористый кальций

Введение хлористого кальция в состав бетонной смеси повышает интенсивность нарастания прочности, и этот ускоритель применяют при необходимости бетонирования при пониженных температурах (в районах с температурой от —11 до —7° С) или при срочном ремонте.

Хлористый кальций повышает скорость тепловыделения смеси в течение первых нескольких часов: по-видимому, он является катализатором реакции гидратации C3S и C2S. Гидратация С3А при введении хлористого кальция в некоторой степени замедлена, однако нормальный процесс гидратации цемента не нарушается. Хлористый кальций может быть добавлен к быстротвердеющему и обычному портландцементу. Чем выше скорость твердения самого цемента, тем раньше проявляется действие ускорителя. Однако хлористый кальций нельзя использовать с глиноземистым цементом. Быстротвердеющий портландцемент в результате добавки СаСЬ может достичь прочности 70 кгс/см2 в возрасте 1 суток, в то время как обычный портландцемент может достичь этой прочности только на 3—7-е сутки. К 28-суточному возрасту прочность быстротвердеющего цемента с добавкой и без добавки СаС12 практически одна и та же, но обычный портландцемент с добавкой СаС1г обладает большей прочностью, чем без добавки.

Результаты исследований, проведенных Хикки на цементах различных типов, приведены на рис. 2.12. Полагают, что на величину длительной прочности бетона добавка СаС12 не влияет. Хлористый кальций обычно сильнее способствует повышению прочности в ранние сроки жирных смесей с низким водоцементным отношением, чем тощих смесей.

Количество СаСЬ, вводимое в состав смеси, следует тщательно контролировать. При вычислении требуемого количества можно считать, что добавка 1% веса цемента (СаСЬ) оказывает на скорость твердения такое же воздействие, как повышение температуры на 6°. Добавка хлористого кальция в количестве 1—2% является обычно достаточной. Хлористый кальций ускоряет схватывание, и чрезмерное количество СаСЬ может вызвать мгновенное схватывание. Ниже приведены данные, показывающие влияние СаСЬ на сроки схватывания. Добавка СаС12, ускоряя схватывание, полезна при ремонтных работах, например когда течь воды должна быть быстро остановлена.

Важно, чтобы хлористый кальций был равномерно распределен в смеси, лучше всего это достигается путем растворения добавки в воде затворения перед ее введением в бетоносмеситель. Целесообразно предварительно готовить концентрированный раствор

В тех случаях, когда существует опасность снижения долговечности бетона в результате внешнего воздействия, добавка хлористого кальция не рекомендуется. Например, стойкость цемента к сульфатной агрессии снижается в результате добавки СаСЬ, особенно у тощих смесей. Если заполнитель является реакционноспособным, имеется повышенный риск возникновения реакции щелочи с заполнителем. Однако когда эта реакция эффективно контролируется применением низкощелочного цемента и введением активных минеральных добавок, влияние СаСЬ очень мало. Еще одно отрицательное влияние добавки СаСЬ заключается в том, что она увеличивает усадку примерно на 10% и, возможно, увеличивает также ползучесть. Хотя добавка СаСЬ снижает опасное воздействие мороза в течение первых нескольких дней после укладки бетона, морозостойкость бетона с воздухововлекающими добавками в более позднем возрасте ухудшается, что подтверждается данными, приведенными на рис. 2.13. С другой стороны, выявлено, что СаСЬ повышает стойкость бетона к эрозии и истиранию, причем эта стойкость сохраняется в любом возрасте.

Возможность коррозии арматурной стали в результате добавки в бетон хлористого кальция пока недостаточно изучена, однако Бюро США по рекламации — крупный потребитель бетона — считает, что пока нет доказательств, что применение хлористого кальция в надлежащем количестве отрицательно влияет на коррозию арматуры К В более пористом бетоне, полученном с использованием высокого водоцементного отношения, некоторая коррозия арматуры наблюдается в раннем возрасте, однако она не прогрессирует. Выявлено, что применение хлористого'кальция ведет к коррозии предварительно напряженной проволоки, поэтому его не следует применять при производстве предварительно напряженного железобетона. То же самое относится к пропариванию, так как имеется серьезная опасность сильной коррозии арматуры. Однако, когда подвергают пропариванию неармированный бетон, СаС12 повышает прочность бетона и позволяет использовать повышенную скорость подъема температуры для сокращения сроков твердения.

Влияние хлористого натрия менее интенсивно, чем хлористого кальция. К тому же влияние NaCl менее устойчиво, также отмечаются снижение теплоты гидратации и сбросы прочности к 7-суточному и более позднему возрасту. Поэтому применение NaCl нежелательно.

Замедлители

Замедление схватывания цементного теста может быть достигнуто введением в смесь специальных веществ — замедлителей. Они также, как правило, замедляют твердение теста, хотя некоторые соли могут ускорять схватывание и в то же время снижать интенсивность роста прочности.

Применение замедлителей целесообразно при бетонировании в жарких условиях, когда в результате воздействия повышенной температуры нормальные сроки схватывания сокращаются. Замедленное твердение, вызываемое замедлителями, может быть использовано для получения архитектурной отделки бетонных элементов. Для этого замедлитель наносят на внутреннюю поверхность стенок формы, что способствует замедлению твердения прилегающего к стенкам слоя цемента. После распалубки форм пограничный слой бетона вычищают, при этом бетонная поверхность приобретает текстуру заполнителя.

Замедляющее воздействие оказывают сахар, производные углеводов, растворимые цинковые соли, растворимые соли борной кислоты и др. На практике наиболее часто применяют те замедлители, которые являются одновременно и пластифицирующими добавками. Применяя замедлители, необходимо уделять особое внимание их правильной дозировке, так как в противном случае они могут препятствовать схватыванию и твердению бетона. Известны случаи получения, казалось бы, необъяснимого снижения прочности бетона, когда для перевозки проб заполнителей в лабораторию были использованы мешки из-под сахара или когда для транспортирования свежеприготовленной бетонной смеси были использованы мешки из-под черной патоки.

Выявлено, что при добавке к цементу сахара в количестве лишь 0,05% веса цемента прочность бетона в суточном возрасте снижается до нуля и в 3-суточном возрасте-—до 50% прочности того же бетона без добавки сахара. Однако результаты различных исследований являются весьма противоречивыми. Например, сообщалось, что аналогичное количество сахара повышает 3-суточную прочность на 10%, а прочность в более позднем возрасте — на 20%. Тем не менее из-за замедленного схватывания интенсивность роста прочности в первые трое суток была пониженной. Возможное объяснение этих противоречий может заключаться в том, что замедленное схватывание способствует образованию более плотного геля и, следовательно, получению повышенной конечной прочности. Из-за этих противоречивых данных сахар обычно не применяют в качестве замедлителей. Несомненно, что весьма желательно предварительно при практическом применении определить действие конкретного замедлителя на пробных замесах, приготовленных на том цементе, который будет использован в строительстве.

Практическое применение сахара возможно для предупреждения схватывания цемента, например в тех случаях, когда вышедшие из строя бетоносмеситель или шламбассейн нельзя быстро освободить. Однако избыток сахара может дать и противоположный эффект. Несмотря на невысокую прочность, быстросхватывающийся цемент с трудом удаляется из емкостей.

uralzsm.ru


Смотрите также