Пропорции заливки для бетона


требования, соотношение материалов, замес и заливка

Содержание

  • Требования к составляющим бетона
  • Подбор соотношений материалов для приготовления бетона
  • С помощью чего и где замешивать бетон?
  • Замес бетона
  • Заливка бетона

Бетон — это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как тротуарную плитку, балясины, вазы и даже столешницы для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль — придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона — это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетонаЦемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки

  • Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
  • Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

  • Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
  • Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

  • В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
  • Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность — да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

  • Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
  • Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
  • Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
  • Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
  • В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Заливка бетона

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон — это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Рекомендуем почитать подробнее о самостоятельном строительстве опалубки.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

 

remstroysam.ru

Пропорции бетона для перекрытия: как рассчитать

Оглавление: [скрыть]

  • Марки бетона для раствора
  • Расчет пропорций бетонной смеси
  • Этапы заливки перекрытий
  • Пора переходить к заливке

Чтобы перекрытия из бетона были прочными и надежными, необходимо не только правильно выполнить заливку, но и в точности соблюдать технологию. Помните, на прочность и надежность влияет правильно подобранная пропорция, марка бетона для раствора.

Прочность и надежность бетонных перекрытий во многом зависят от правильного соотношения компонентов бетонного раствора и технологии заливки.

Какой бетон и при каких обстоятельствах может быть использован, как рассчитать пропорцию для заливки? Как необходимо заливать перекрытия, армировать их? Рассмотрим подробнее все перечисленные вопросы.

Марки бетона для раствора

Для межэтажных плит перекрытия нужно использовать качественный бетон, способный выдерживать большие нагрузки.

Перекрытие — это значимая часть строения. Для приготовления необходимой бетонной смеси для заливки надежного перекрытия следует правильно подобрать марку бетона.

  1. Марка М-100 — это самый низкий сорт бетона, применяется он для заливки подушки под площадки, бетонные лестницы, перед тем как приступить к заливке ленточного фундамента.
  2. М-150 применяется для небольших фундаментов, для стяжек пола.
  3. М-200 — это более прочный бетон, используется он для заливки полов, стяжек, отмосток, бетонных лестниц, небольших площадок.
  4. М-250 может применяться для заливки плит перекрытия, нагрузки на которые предполагаются не очень большие. Такой бетон используется для монолитного фундамента, лестниц, подпорных стен, ленточных заборов и прочего.
  5. Марка М-350 — это оптимальный вариант для изготовления плит перекрытий из бетона, монолитных фундаментов, балок, ригелей, чаш бассейнов. Такая марка выдерживает достаточно большие нагрузки, сохраняя свои свойства. Подобный бетон обычно используют даже при сооружении аэродромных плит, что говорит о его высоком качестве.
  6. М-400 — это вариант достаточно редкий и дорогой. Бетон этот сверхпрочный, но для сооружения плит в частном доме его использование не целесообразно.
  7. М-450 и М-500 — бетон очень качественный и прочный, но применяется он в основном для гидротехнических сооружений.

Вернуться к оглавлению

Расчет пропорций бетонной смеси

Рассчитать пропорции бетонной смеси — дело очень ответственное. Чтобы качество состава было на высоте, необходимо полностью соблюдать технологию, придерживаться усыновленных требований. Брать для перекрытий можно бетон только определенных марок, которые могут выдерживать предполагаемые нагрузки. Самым оптимальным вариантом является марка 350, использование четырехсотой или пятисотой допускается крайне редко, так как они слишком дороги.

Изготавливается смесь не только на основе цемента, но и с применением песка, щебня, могут использоваться и другие добавки, особенно популярны противоморозные.

Правильно рассчитать пропорции смеси для заливки можно только с учетом многочисленных факторов. К ним относятся фракция добавляемого щебня и песка, плотность, требования к будущей смеси, например, ее устойчивость к нагрузкам, ее подвижность, водоустойчивость и многое другое. Чтобы правильно подготовить к заливке раствор, необходимо учитывать соотношения между его отдельными компонентами. Цемент, как правило, принимается за единицу, а все остальные компоненты берутся в соотношении к весу цемента.

Для приготовления бетонного раствора понадобятся цемент, песок, щебень. Пропорции компонентов зависят от марки цемента.

К примеру, если требуется 25 кг цемента, 75 кг песка, 125 кг щебня, то их соотношение принято выражать таким образом: 25*75*125 или 1*3*5. Значит, цемента берется 1 часть, песка — 3 части, щебня — 5 частей.

Все пропорции вычисляются, исходя из марки бетона и требуемых параметров:

  • для М-300 массовый состав берется в таком соотношении: 1*1,9*3,7. При этом количество получаемого бетона из десяти литров цемента составляет 41 л;
  • для М-400 соотношение составляет 1*1,2*2,7. Получаемое количество бетона будет равно 31 л на каждые 10 л взятого цемента.

Количество воды должно составлять ровно столько, чтобы замешиваемая смесь получилась достаточно пластичной, но не слишком жесткой.

Вернуться к оглавлению

Этапы заливки перекрытий

Толщина бетонных перекрытий в жилом помещении должна быть не менее 15 см, чтобы обеспечить достаточную шумоизоляцию.

После того, как раствор для заливки перекрытия готов, можно приступать к работе. Именно такой способ позволяет удешевить строительство, так как монолитные плиты очень дороги, а использование такой заливки на месте, хотя и отличается большей сложностью, все же по стоимости намного дешевле. Из преимуществ метода можно отметить и то, что в данном случае не надо использовать тяжелую подъемную технику.

Но это не значит, что при строительстве частного жилого дома вы можете действовать самостоятельно. В данном случае необходимо участие специалистов, так как создание перекрытий из бетона требует определенного опыта.

При заливке перекрытия из бетона соблюдаются такие этапы работ:

  1. Обязательно обращается внимание на толщину будущего перекрытия. Чтобы, кроме прочности, обеспечить и должную шумоизоляцию, необходимо делать панели с толщиной не меньшей, чем 12 см. Но подобный размер подходит для нежилых помещений, а вот для жилых толщина должна составлять от 15 см. При таких расчетах учитывают многие факторы, Включая прочность, возможность выдерживать предполагаемые нагрузки, уровень шумоизоляции.
  2. Размеры самого перекрытия могут быть различными. Оптимальным считается размер в 250*300 см. В качестве основы в таком случае используется металлический швеллер, перекидываемый с одной стены на противоположную. Идут такие балки с шагом в 0,5 м. Для каркаса перекрытия достаточно трех балок.
  3. После укладки балок надо приступать к опалубке. Делают ее из подпорок и деревянных щитов. Можно ограничиться досками толщиной в 20 мм, которые сбиваются между собой при помощи обычных гвоздей. Для опалубки применяются подобные щиты с габаритами в 125*125 см, в качестве опор используется простой брус, доски. На приготовленный щит ставится от восьми опор, с внутренней стороны надо монтировать тонкую фанеру, она не даст бетонной смеси вытечь. Ставится подобная опалубка в 5 см от нижнего края балок.

Армирование бетонной стяжки с помощью металлической сетки, труб или арматурных прутов повышает несущую способность перекрытия.

После монтажа опалубки для перекрытия надо приступать к армированию. Для этого используется металлическая сетка для штукатурочных работ, железные пруты, металлические профильные трубы. Все трубы надо приваривать к балкам каркаса с шагом в 60 см, в итоге получается решетка. Параллельно к швеллерам на расстоянии в 20 см ставятся прутья, которые прикручиваются к профильным трубам. Таким образом осуществляется массивное укрепление будущего перекрытия.

Вернуться к оглавлению

Пора переходить к заливке

Теперь можно приступать к заливке бетонной массы. Процесс этот осуществляется таким образом: сначала заливается 1 часть приготовленного бетона, после чего залитая смесь осторожно перемешивается, из нее выходят все пузырьки воздуха. Теперь можно долить раствор на высоту в 10 см, оставляя зазор в 3 см до необходимой толщины плиты перекрытия.

Далее потребуется 2 дня, чтобы раствор схватился, затем можно долить его до требуемой толщины. Сверху смеси укладывается армировочная сетка. Такой последний слой делается в другой пропорции. Например, если первый состоит из ведра щебня, двух ведер песка, ведра цемента, то второй слой делается из одного ведра цемента и трех ведер песка, щебень тут не применяется.

http://youtu.be/FVs3qG32YOo

Для удешевления строительства часто применяется не монолитная плита, а опалубка, в которую заливается раствор из бетона. Процесс этот очень сложный, правильно выполнить его могут только специалисты. Перед тем, как приступать к работе, необходимо правильно выбрать марку бетона, который может применяться в конкретных случаях, определиться с пропорцией для каждого отдельного слоя.

1popotolku.ru

Как сделать бетон своими руками: пропорции, изготовление, заливка

Изготовление бетона: требования, соотношение материалов, замес и заливка

Бетон — это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как тротуарную плитку. балясины, вазы и даже столешницы для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

  1. Цемент;
  2. Песок;
  3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль — придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона — это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки

  • Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
  • Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

  • Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
  • Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

  1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
  2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность — да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

  • Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
  • Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
  • Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
  • Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
  • В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

: замес бетона вручную

Заливка бетона

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон — это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

: особенности заливки бетона

http://vopros-remont.ru

legkoe-delo.ru

Маркировки бетона и пропорции для фундамента своими руками

Ни одно возводимое здание не может обойтись без крепкого, надежного основания, в качестве которого выступает фундамент. При его возведении используют камень, кирпич, бетон или дерево. Самыми распространенными основаниями любой постройки являются железобетонные конструкции. При этом важным моментом является приготовление однородного бетона в определенных пропорциях, которые не должны быть нарушены.

Разновидности железобетонных фундаментов

Основание дома из армированного бетона выполняется 2 основными способами:

  • ленточный фундамент, представляющий собой замкнутую полосу, которая расположена под всеми стенами строения. Он может возводиться на столбах, сваях или на естественном основании. Такой фундамент можно сделать и своими руками.
  • фундамент из плит представляет собой сплошную поверхность. Такое основание используют в местностях со слабыми грунтами или при близком прохождении грунтовых вод. Плиту, как и ленту, укладывают непосредственно в грунт либо на столбы или сваи.

Определение свойств бетона по его маркировке

Надежность и прочность конструкции во многом зависит от качества бетона, пропорции компонентов которого определяются его маркой, обозначаемой буквой (М), классом (В), морозостойкостью (F), водонепроницаемостью (W) и подвижностью раствора (П).

Марка раствора обозначает его способность оказывать сопротивление нагрузкам на сжатие. Цифры, стоящие после буквы М, сообщают о том, какое воздействие на 1 кв. см выдерживает затвердевавший 28 дней раствор. Если он способен выдержать 98 кг/см 2, то обозначается М100, 196 кг/см 2 — М200, то есть марка соответствует прочности раствора не совсем точно.

Класс бетона является более современной и более точной характеристикой, чем его марка. Чем выше цифры после индексов (М) и (В), тем прочнее окажется застывший раствор.

Морозостойкость (F) имеет цифровое обозначение 25 — 1000. Чем больше значение этого параметра, тем большее количество процессов заморозки — разморозки выдержит насыщенный водой раствор без уменьшения прочностных характеристик (бетон с индексом F300 выдержит 300 циклов).

Коэффициент водонепроницаемости (W) с диапазоном от 2 до 20, имеет особое значение там, где существует взаимодействие фундамента с залегающими высоко грунтовыми водами. Материал с маркировкой W20 имеет самый лучший показатель водонепроницаемости. Если при постройке дома не планируется делать надежную гидроизоляцию, то для фундамента нужно брать раствор, близкий к этому показателю.

Подвижность бетона (П) обозначается цифрами от 1 до 5 и обозначает текучесть (то есть удобство укладывания) раствора. Самым жидким на момент заливки является раствор П5. В частном строительстве принято использовать раствор П2 или П3. Если основа фундамента армирована достаточно плотно, используется более подвижная смесь П 5.

Выбор материала для заливки основания дома

Чтобы фундамент дома был крепким и долговечным, нужно использовать подходящую для него марку бетона. На выбор оказывают влияние следующие факторы:

  • прогнозируемая нагрузка на основание;
  • тип грунта;
  • конструкция фундамента.

Чем меньше нагрузка на основание дома, тем меньшую марку можно использовать. Для каркасного дома подойдет М200, для строения из оцилиндрованного бревна — М300, пеноблочный дом устроит марка М300 или М350. Тяжелые монолитные здания следует возводить на бетоне М400 и выше.

Чем больше грунт подвержен процессам вспучивания в зимнее время, тем больше будут перепады нагрузок на фундамент, поэтому возрастают требования к прочности основания дома. На глинистых почвах используют марку раствора М350, а на песчаных будет достаточно М200.

На марку материала влияет конструкция основания. Если предполагается делать надежную гидроизоляцию, то такими показателями, как водонепроницаемость и морозостойкость, можно условно пренебречь, выбирая марку бетона по другим параметрам.

Пропорции бетона для фундамента

Смесь для заливки основания содержит цемент, гравий, песок и воду, смешанные в определенной пропорции. Песочно-гравийная смесь (ПГС) является наполнителем, а цемент — вяжущим веществом, который соединяет в монолитную конструкцию частицы песка и гравия. В растворе могут образовываться пустоты. Для их заполнения потребуется больше цемента. Чтобы свести к минимуму количество пустот, применяют несколько фракций гравия (или щебня) разного размера (от 1 до 8 см). Более мелкие камни займут место между крупными фракциями, уменьшая тем самым количество пустот. Остальное пространство заполнит песок с размером частиц не менее 1,2 — 3,5 мм.

Для производства бетона наполнители не должны иметь лишних примесей (глины, земли или мелкого мусора). Допустимое количество илистых или глинистых вкраплений не должно составлять более 5% от общего объема ПГС.

Количество песка и гравия берется в определенной пропорции к количеству цемента. Для разных марок бетона это соотношение имеет разные параметры. Если для марки М100 на 1 порцию цемента нужно 4,6 части песка и 7 — щебня, то для более прочной марки М450 пропорция Ц-П-Щ составит 1:1,1:2,5.

Виды цемента

Строительный рынок предлагает несколько видов цемента для приготовления бетона:

  • портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый портландцемент.

Портландцемент является самой используемой разновидностью цементов. Его применяют при возведении самых разных конструкций, в том числе монолитных фундаментов.

Шлакопортландцемент обладает более хорошей влагостойкостью, но медленнее набирает расчетную прочность. Он имеет меньшую устойчивость к воздействию низких температур.

Пуццолановый портландцемент незаменим при использовании в условиях большой влажности — при работе под водой и сооружении подземных конструкций.

Основные ошибки при изготовлении бетона

При возведении фундамента своими силами неопытные строители-любители совершают ряд ошибок, которые приводят к плачевным результатам. Фундамент может пойти трещинами, дать неравномерную усадку или не набрать марочную прочность.

Если вы не уверены в своих силах, то для заливки фундамента приобретайте готовый раствор.

Первой ошибкой становится приобретение цемента ненадлежащего качества с просроченным сроком годности или его неправильным хранением. Он легко впитывает влагу из окружающего воздуха, становясь комковатым и слежавшимся. Приготовить из него бетон необходимого качества не получится.

Второй распространенной ошибкой дилетантов в строительстве является несоблюдение пропорций бетонной смеси. Мнение, что чем больше цемента, тем надежнее, не всегда является правильным. Строгое соблюдение пропорций, рецепта бетона для фундамента, обеспечит его заявленные рабочие характеристики.

Особенности приготовления раствора

Как сделать бетон своими руками проще всего? Для этого стоит воспользоваться бетономешалкой. Вымешивая его вручную, добиться нужного качества очень сложно. Плохо размешанный раствор скажется на долговечности фундамента отрицательно. Бетономешалку можно взять напрокат или приобрести в строительном магазине.

Для приготовления раствора в бетономешалку сначала закладывают сухие компоненты и только потом постепенно вливают воду, которая является важной составляющей при изготовлении бетона. Она обязательно должна быть чистой. Прочность основания дома зависит от соотношения воды и цемента в растворе. Чем меньше воды, тем прочнее бетон. Стоит учитывать, что если ее будет недостаточно, часть цемента не сможет гидратировать (не вступит в химическую реакцию с водой, не произойдет образования твердых гидратов и упрочнение бетона). Оптимальным считается вариант, когда вода составляет 20% от массы цемента. В такой пропорции жидкость полностью связывает цемент.

Жидкий раствор заливать в опалубку намного легче. Но лишняя вода во время застывания раствора испарится, образуя пустоты, а это понизит прочность фундамента.

Как сделать бетон для фундамента?

Перед закладкой фундамента следует точно определиться, какая марка бетона подойдет для вашего будущего строения. При небольшой нагрузке на основание (каркасно-щитовые дома) подойдет марка М200. Для более массивных строений, возведенных из оцилиндрованного бревна, бруса или пеноблоков, потребуется основание из раствора М250 или М300. Для дома из железобетонных панелей или кирпича используют бетон марки не ниже М350.

Марка цемента и бетона — не одно и то же. Из цемента марки М500 получится бетон только марки М250 — М300. Помните об этом, приобретая материалы для закладки фундамента.

Надеемся, что теперь вы знаете, как приготовить бетон для фундамента, пропорции каждого компонента и ваше строение получит надежную основу!

plita.guru

Раствор для стяжки пола: пропорции для заливки бетона, цемента и песка

Пропорции раствора для стяжки пола

Оглавление статьи:

Раствор для стяжки пола, на первый взгляд, — это очень легко. Однако на самом деле, именно пропорции имеют первостепенное значение в работе. При неправильном смешивании материалов, дальнейшие труды могут превратиться в пустую трату сил, времени и денег. Поэтому в строительстве стяжка пола считается самым ответственным этапом, при этом ее качество влияет на качество будущих полов.

Важность пропорций

В настоящее время ассортимент напольных покрытий кишит разнообразием: шпаклевка, плитка, штукатурка и т.д. Однако невозможно узнать об их прочности и объеме добавленного цемента, покупая в готовом виде. Кроме того, есть разные химдобавки, увеличивающие прочность материалов. И в этом вновь главная роль отводится цементу. Следует знать, что в процессе изготовления на заводе добавляется одинаковое количество цемента, они не экономят на этом, а указываемая прочность, как правило, соответствует фактической.

Ассортимент сухих строительных смесей для стяжки огромен и пользуется спросом на рынке.

Прочность стяжки

В основном, на упаковках многих составов указывается прочность на сжатие, и она составляет 10 МПа. По поводу бетона, то наиболее близка к данному показателю марка М150, у которой МПА – 12,8.

Следует помнить, что люди при составлении пропорций берут идеальные условия, т.е. песок, содержащий минимальное количество глины. Об этом необходимо помнить, потому что при изготовлении глина способна обволакивать песчинку, тем самым уменьшая ее сцепку, в результате чего снижается прочность. Потому очень трудно приводить конкретные цифры. В таких случаях доля цемента в растворе увеличивается на 20 процентов и уменьшается количество жидкости.

Следует отметить, что долговечность бетонных покрытий, как и его качество, находится в зависимости не столько от применяемых материалов, сколько от правильности соблюдения всех пропорций. Так, можно решить проблемы со звуко-, тепло- и влагоизоляцией, коммуникационными системами и т.д.

Смесь цемента и песка.

ЦПС – это смеси цемента и песка, часто используемые для стяжки полов. Их легко готовить самостоятельно, однако для этого также необходимо знать все пропорции цемента и песка для приготовления стяжки пола. Отметить стоит то, что в подобных пропорциях цифры зависят в основном от планируемых нагрузок на пол, чем она выше, тем больше цемента добавляется в раствор (в особенности это относится к крупным магазинам и промышленным помещениям).

На пропорции также влияют такие факторы, как выравнивание поверхности, планирование поднятия поверхности пола, необходимость маскировки различных трубопроводов и коммуникационных систем и распределение нагрузки на слои звуковой и тепловой изоляции.

Пропорции цемента к песку для стяжки

Прежде всего, пропорции раствора для стяжки пола находятся в зависимости от марки цемента.

Таблица пропорций для цпс.

Необходимо обратить внимание, для стяжки пола марка раствора должна быть не ниже М150, зачастую применяется М200.

Расчет стяжки для пола

Довольно часто перед проведением ремонта требуется рассчитывать количество необходимого материала, это относится и к стяжке пола.

Рассчитывать раствор для стяжки пола можно так.

Прежде всего, рассчитывается требуемый объем строительных материалов. Для этого толщина будущей стяжки умножается на площадь покрытия.

Например, при площади пола в 40 кв.м. и слое толщиной в 5 сантиметров. В таких случаях необходимо 40*0,05=2 кубометра раствора.

После этого подсчитывается количество цемента и песка. Замешивание раствора происходит в пропорции 1 к 3, следовательно, требуется 0,5 кубометра цемента и 1,5 куба песка. Вес кубического метра цемента составляет примерно 1300 килограмм, получается, что для стяжки комнаты площадью в 40 кв.м. придется закупать около 650 килограмма цемента (0,5*1,3).Так, можно производить расчет пропорции и расхода материалов для стяжки пола конкретной площади. Благодаря такому расчету можно заранее приобрести необходимый объем стройматериалов.

Соблюдение оптимальных пропорций — залог качественной работы и как результат долгой службы стяжки.

Следует знать, что при приготовлении раствора бетона смесь имеет неприятную особенность – постепенно ее объем увеличивается. Этому есть простое объяснение: заполнитель, в составе которого есть мелкие частички, проникает в пустоты раствора бетона, заполняя их и тем самым уменьшая объем. Поэтому при применении 1 кубометра сухой смеси, при хороших раскладах из него получается не больше 0,7 кубометра готового раствора. Поэтому для приготовления 1 кубометра раствора, необходимо брать немного больше сухих веществ с запасом.

Смешивание компонентов раствора

Сухие и жидкие компоненты раствора смешиваются в различных емкостях. Раствор для заливки пола изготавливается согласно пропорции в определенном порядке. Прежде всего, смешиваются сухие компоненты, то есть фибра, песок и цемент. Цемент М400 смешивается с песком в соотношении 1 к 3, например, на 50 килограмм песка требуется 16,7 кг цемента. Перемешивание сухих элементов выполняется в течение 5 минут.

Во второй емкости смешивается пластификатор с водой. Для 50 кг цемента необходимо около 190 г пластификатора. Требуемый объем воды – 1/3 часть от массы цемента, то есть на 1/3 часть мешка необходимо 5,6 л воды (учитывая, что на пластификатор пойдет 0,6 литров). Затем смешиваются жидкие и сухие элементы, а потом в емкость с водой постепенно засыпается сухая смесь, при этом она хорошо размешивается.

Для перемешивания смеси без комочков лучше всего использовать строительный миксер.

При вливании воды в сухую смесь могут появляться комочки, которые с трудом размешиваются.

Замешивать раствор вручную очень долго и тяжело, потому рекомендуется пользоваться строительным миксером или дрелью с насадкой. Электроинструменты позволяют более качественно проделывать эту процедуру.

Так, стяжка пола готова, и при правильной пропорции цемента и песка можно получить надежный раствор. Следует иметь в виду, что работать с вязким раствором значительно сложнее, но на поверхности будет меньше трещин.

Во избежание образования трещин при высыхании, необходимо смачивать поверхность ежедневно.

Разновидности заполнителя и их предназначение

Есть крупный заполнитель, используемый в основном в процессе производства тяжелого бетона (щебень, гравий и т.д.). Также есть и мелкий заполнитель, применяемый лишь при приготовлении обычного бетона. Наверняка, всем известно, что при строительстве песок применяется почти везде, и исключением не является процесс приготовления бетонного раствора. Песок называется мелким заполнителем, потому что его песчинки обладают довольно миниатюрными размерами. Но и песок бывает крупным, средним и мелким.

Песок для раствора -необходимый компонент и он различается по размеру. Фото для сравнения размера песчинок.

Стяжка пола: что лучше – бетон или цпс?

Перед началом выполнения стяжки пола многие люди сталкиваются с вопросом о том, что лучше бетон или цементно-песчаные смеси? Практика показывает, что для тонкой стяжки желательно использование смеси из цемента и песка, а для толстой (толщиной больше 4 см) рекомендуется применять традиционный бетон, потому что он не дает трещин.

Необходимо знать еще об одном моменте. При смешивании бетона с керамзитом получается отличный теплоизолятор, а при смешивании со щебнем – полученное покрытие выдерживает огромные нагрузки (щебень имеет прекрасное сцепление с цементом).

Кроме того, бетон выбирается при заливке бутонной смеси на грунт, для получения монолитного основания или декоративного покрытия.

Стоит добавить, что при наличии минимального набора инструментов (мерильная емкость, лопата, совок, ведро) и калькулятора, можно самостоятельно производить расчет правильных пропорций. А при известной пропорции бетона или цемента или иных компонентов можно самостоятельно изготовить качественную смесь для стяжки пола. Помимо этого, при желании во всемирной паутине можно найти множество графиков, таблиц, электронных калькуляторов и других полезных материалов о порционировании.

По материалам сайта: http://pol-inform.ru

fix-builder.ru

Пропорции заливки для бетона

Пропорции компонентов бетона для заливки фундамента

Одним из главных факторов, обеспечивающих качество строительных конструкций, является соблюдение правильных пропорций компонентов бетона для фундамента, а также технологии его приготовления. От этого зависят такие технические характеристики материала, как прочность, влаго- и морозостойкость и теплопроводность. К самим ингредиентам также предъявляются требования по качеству. Выполнение этих условий – залог надежной и долговечной эксплуатации возводимых сооружений. Поэтому знания основных показателей и последовательности процессов важны для подрядчиков и заказчиков работ, а также для тех, кто планирует залить фундамент под дом или забор собственными силами.

Оглавление:

  1. Из чего состоит раствор?
  2. Пропорции бетона
  3. Как замешивается?

Состав бетонной смеси

В зависимости от разновидности фундамента, характеристик сооружения и условий ведения строительства состав может отличаться. В любом случае в него входят такие ингредиенты, как наполнитель, связующее, затворитель и присадки для придания особых свойств раствору. В качестве наполнителя, создающего основной объем фундамента, применяются песок, отсев, гравий, щебень. Во избежание образования пустот используется комбинация материала различных фракций: более мелкие частицы заполняют пазухи между крупными элементами.

Цемент является веществом, связывающим наполнитель в единую монолитную конструкцию. Надежность эксплуатации всего сооружения зависит от его качества. Исходя из конкретных условий строительства для замешивания бетона необходимого состава, применяют различные марки и виды цемента. Обычный портландцемент М400 или М500 подходит для приготовления популярных марок бетона М200, М300, которые используются для заливки большинства типов фундаментов. Материал обеспечивает нужную несущую способность с соблюдением требований нормативов по влаго- и морозостойкости.

При строительстве в особых условиях состав бетона для фундамента включает быстротвердеющие виды цемента. К особенностям работы с ними относится технология непрерывной заливки. Во избежание преждевременного схватывания укладка производится непосредственно из бетономешалки в опалубку. Помимо этих сортов существуют также пуццолановый и шлакопортландцемент. Они обладают более низкими прочностными характеристиками, но сильнее противостоят воздействию влаги.

В роли затворителя выступает питьевая или техническая вода. В случае приготовления раствора для заливки фундамента в период года с отрицательными температурами его состав дополняется морозостойкими добавками. При необходимости предусматривается прогрев бетонной смеси электричеством либо другие мероприятия согласно проекту производства работ. Все используемые материалы должны иметь качество, подтвержденное сертификатами соответствия нормативным требованиям.

Соотношение компонентов

Чаще всего в строительстве применяется бетон марок М100-М450. Числовой показатель в данном случае обозначает максимально допустимую нагрузку, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Добиться тех или иных характеристик можно, регулируя пропорции раствора бетонной смеси, а также марки цемента. Чем выше этот параметр, тем она будет прочнее.

Для приготовления бетона М100 («тощий бетон»), который используется, например, для создания искусственного основания под фундаменты, применяются следующие соотношения ингредиентов: 1:4,6:7,0 (цемент М400:песок:щебень) или 1:5,8:8,1 (при марке портландцемента М500). В домашних условиях мерой для замешивания обычно является ведро. Поэтому к 10-литровой емкости цемента добавляют 4-5 таких же частей песка и 6-8 ведер щебня.

Пропорции бетона для фундамента другие, поскольку требования к его прочности выше. Для этого долю цемента в растворе увеличивают. Так, для приготовления М450 пропорции составляют 1:1,1:2,5 (цемент М400:песок:щебень) или 1:1,4:1,9 (для марки портландцемента М500). То есть на ведро вяжущего берут около полутора объемов песка и двух щебня. Соотношение воды обычно – примерно 70% от количества цемента. Оно может в некоторой степени колебаться, так как зависит от влажности используемого песка.

Какого состава бетон применяют в каждом конкретном случае, определяется расчетами в проектной документации. Учитывая высокую стоимость основных компонентов и добавок, при значительных объемах работ завышать прочность экономически нецелесообразно. Но рисковать качеством фундамента, игнорируя советы специалистов, не следует.

Способы замешивания

Сегодня существует достаточное количество организаций-поставщиков готовой бетонной смеси. Как правило, их продукция проходит контроль качества в лаборатории, и вероятность покупки бракованного товара невелика. Пропорции бетона на фундамент и другие строительные конструкции определяются регламентом, а замешивание осуществляется на стационарном оборудовании в заводских условиях. Единственным минусом в этом случае является цена продукта. Поэтому при небольших объемах работ раствор можно замесить самостоятельно. Это делается такими способами:

  • в бетономешалке;
  • лопатой в корыте;
  • на настиле или на полу, укрытом полиэтиленом.

При любом методе подготовки материала для заливки основания необходимо соблюдать несколько важных условий. Вначале все компоненты засыпают в тару в сухом виде и перемешивают до получения массы однородного содержания. Затем в емкость начинают понемногу вливать воду, продолжая процесс замеса. Считается, что раствор оптимальной консистенции не должен легко соскальзывать с лопаты, но при этом также и не выглядеть слишком сухим. При монтаже фундамента нужно учитывать следующее:

1. в сырую погоду песок имеет повышенную влажность, поэтому количество добавляемых ведер воды уменьшается;

2. вначале лучше залить минимальный объем воды. Если смесь окажется слишком густой, ее всегда можно дополнительно разбавить;

3. цемент имеет свойство портиться с течением времени, поэтому приобретать его следует незадолго до начала работ по подготовке фундамента;

4. складировать необходимо в сухом помещении;

5. при хранении портландцемента в зимний период года нужно следить, чтобы он не набирал влаги, не замерзал и не схватывался. Окаменевший материал для приготовления раствора не годится, так как при этом добиться требуемой марки бетона не удастся;

6. песок должен быть очищенным и не содержать илистых включений, так как это снижает прочностные показатели. Перед смешиванием его нужно просеять через сито;

7. смесь должна расходоваться в течение двух часов. По истечении этого срока материал теряет свойства и начинает схватываться;

8. при заливке фундамента зимой в раствор добавляют присадки, повышающие его морозостойкость. При необходимости дополнительно предусматривают подогрев.

stroitel-list.ru

Как правильно залить бетонный пол | Строительный портал

Пол многими воспринимается как уже готовое финишное покрытие – линолеум, паркет или керамическая плитка. На самом деле он представляет собой многоуровневый сложный «пирог», который включает в себя бетонное перекрытие, паро-гидроизоляционный слой, утепление, очередной паро-гидроизоляционный слой, стяжку и только затем декоративное покрытие. В статье рассмотрим, как правильно залить бетонный пол.

Содержание:

Технология заливки бетонного пола в частных домах и квартирах различается. В городских условиях эти работы проводятся гораздо проще, потому как изначально имеются межэтажные перекрытия. Поэтому здесь достаточно выполнить так называемую стяжку, после этого поверхность готова к укладке финишного покрытия.

А вот сделать бетонное основание в загородном строении – трудоемкий процесс. Ведь пол должен быть не только ровным, но и теплым, и не пропускать влагу. В этом случае совсем неважно, заливается ли черновой пол или формируется новая поверхность, главное, при работах придерживаться основных правил по замесу раствора и соблюдать технологию.

Технология заливки бетонного пола
Нулевой уровень бетонного пола
  • Горизонтальный уровень легче всего определить лазерным нивелиром, но если таковой отсутствует, то вполне подойдет и обычный ватерпас.
  • Работы начинаются с дверного проема. От порога вверх отмеряется 1,5 м и от данной точки проводится линия по всему помещению.

  • От нее вниз отмеряются те же 1,5 м. Все риски последовательно соединяются ровной линией. Чем чаще они расположены, тем точнее будет полученный результат. Нижняя горизонталь и станет уровнем будущего пола.
Подготовительные работы
  • Перед тем как залить бетонный пол, рекомендуется снять верхний слой грунта на глубину в 35-40 см. Далее, засыпается щебень фракции 20х40 мм, толщина слоя должна составлять не менее 10 см. Поверх него устраивается 10 см слой песка, покрывает который опять же щебень. Каждый слой увлажняется и трамбуется лопатой, мастерком или спецтехникой.

Важно: после трамбовки толщина «подушки» уменьшается примерно на 20-25%, поэтому при обустройстве следует это учитывать.

  • Теперь пришла очередь гидроизоляционного материала, он может быть пленочного или рулонного типа. Мембрана расстилается по всей поверхности, края обязательно должны заходить на стену, причем выше отмеченной линии. Все швы проклеиваются скотчем. Таким же образом пленка фиксируется и на стенах по периметру помещения.
  • После обустройства финишного покрытия, края гидроизоляционного материала срезаются.
  • Для утепления идеально подходит керамзит, нетеряющий популярности благодаря своим характеристикам и доступностью. Но можно использовать и плиты базальтовой ваты или пенополистирола, изготовленного методом экструзии.

  • Армирование обязательно, оно увеличивает прочность бетонного основания. Металлическая сетка, где толщина стержня составляет не менее 4 мм и с ячейками 150х150 мм устанавливается на подложенные камни, «стульчики», подставки.
  • Если на полы предусматривается большая нагрузка, тогда лучше использовать арматуру большей толщины – 10-16 мм.
Расстановка маяков
  • Маяки представляют собой направляющие, по которым будет производиться выправление бетонной смеси. В их качестве может выступить любой материал, главное, чтобы он был жестким – труба, профиль или деревянная рейка.
  • Направляющие расставляются следующим образом. От стены уступается около 20 см и песко-цементным раствором выкладываются шлепки в линию с шагом 30-40 см. Следующий ряд располагается на расстоянии меньшем, чем длина правила, которым будет осуществляться выравнивание бетонной смеси.

  • Поверх своеобразной конструкции устанавливается профиль. При необходимости его слегка придавливают или добавляют немного смеси, добиваясь абсолютной горизонтальности. Приступать к заливке следует только после окончательного высыхания бетонных «плюшек».
  • Для надежности можно сбить опалубку, ее высота должна соответствовать уровню будущего пола и разделять его на сегменты. В принципе каркас нужен при больших площадях помещений, когда залить всю поверхность в течение дня не представляется возможным.
Бетонная смесь для заливки пола
  • Как правило, заливка полов производится бетоном марки 200. Этот вид является наиболее распространенным для подобных работ. Он идеально подходит для индивидуального строительства. Его применяют для ленточных оснований, бетонно-арматурных конструкций.
  • В основе бетона М200 лежит мелкозернистый наполнитель, что, в свою очередь, позволяет не использовать при работах глубинные вибраторы или виброрейки. Тем самым значительно облегчая процесс работы для человека.

Важно:  использовать готовую смесь нужно впервые пару часов. По прошествии этого времени, бетон схватывается, исключая возможность получения идеальной поверхности.

  • Окончательное застывание происходит через 28 дней. Хорошие характеристики, а также соотношение цены и качества делает данный класс бетона столь популярным среди частных домовладельцев.
  • Конечно, проще заказать необходимый объем у производителя. Но если минимальная партия, которую он готов предоставить слишком велика или существует некая преграда, мешающая подъезду спецтехники к объекту, тогда единственным выходом послужит замес бетона своими руками.
  • Например, на 2 мешка цемента М400 по 50 кг нужно 280 кг песка, 480 кг щебня или гравия и чуть более 50 л воды. В итоге получится около 900 кг или 0, 4 м³ смеси.
  • Посчитать, сколько бетона понадобится для определенной площади, можно следующим образом:
    • площадь умножается на толщину заливки. Например, площадь комнаты равна 35 м², планируется выполнить 15 см слой бетона. Значит, 35 м²х0,15 м=5,25 м³ смеси необходимо для данного помещения.
Заливка основания пола
  • Бетонная смесь не должна прилегать вплотную к стенам, в этой ситуации поможет демпферная лента, приклеенная на выступающие поверхности. Заливка производится с самого дальнего угла, направляясь к выходу.

  • Смесь разравнивается и трамбуется посредством специального вибратора или часто «протыкается» мастерком, отрезком арматуры. В образующиеся пустоты добавляется бетон.
  • Правилом следует управлять плавными движениями из стороны в сторону, двигаясь строго по направляющим.
  • Готовое основание в течение недели смачивается водой и накрывается пленкой. Потому как быстрое высыхание бетона приводит к его растрескиванию, а значит, и к уменьшению его прочностных характеристик.
Работы по стяжке пола
  • Определение нулевого уровня производится практически по тому же методу, как и для заливки бетонного основания. Так же проводится высота отбивки, начиная с 1,5 м. Именно от этого уровня отталкиваются в дальнейших исчислениях.
  • Теперь выявляется максимальный перепад высот. Измеряется высота от нулевой линии до существующего основания. Результаты можно фиксировать прямо на стене.
  • Но, если планируется поверхности оклеить обоями или оштукатурить стены и покрыть их водно-дисперсионной краской, тогда использовать яркий маркер для записей результатов не рекомендуется. Он обязательно «проявит» себя на новом покрытии.
  • Далее сравниваются показания, например, максимальное значение, равно 1,52 м, а минимальное 1,45 м, значит, перепад составляет 70 мм. При получении более «скромных» величин, помните: заливать пол менее чем в 30 мм нельзя, такая поверхность быстро растрескается и осыплется.
  • Однако исключением является – полимерное покрытие. Специальный самовыравнивающийся состав подбирается в зависимости от исходящей информации, указанной на упаковке. Изготовитель указывает максимальное и минимальное значение толщины слоя смеси.
  • Иногда в одном помещении в разных комнатах укладываются различные напольные покрытия. Так, например, в холле паркетную доску или ламинат, в санузлах керамику, в спальнях ковролин. Поэтому при расчете уровня стяжки следует учитывать не только толщину материала, но и предшествующих слоев: цементного клея, мастики, подложки и т. д.

Совет: для укладки паркетной доски: фанера 10 мм + слой мастики или клея 2-3 мм + сам паркет от 8 до 22 мм. При монтаже керамической плитке учитывается толщина изделия и клея, соответственно 8-11 м + 4-5 мм раствора.

  • Стоит заострить внимание на следующем, толщина «пирога» паркета остается практически неизменной, а вот с толщиной клеевого раствора под керамическую плитку еще можно и «поиграть».

Виды «мокрых» стяжек пола

Такого рода стяжка разбивается на 4 подвида, которые отличаются между собой устройством и организацией процесса:

  • С армированием. Такой вариант обычно применяют в квартирах, где необходимо сделать настил на железобетонные плиты. Металлическая сетка в плитах или рулонах устанавливается на подпорках, затем полностью покрывается подготовленной смесью. Для этого можно взять сетку с прутьями Ø 4 мм и ячейками 10х10 или 15х15 см. арматура не должна упираться в стены. Слой бетона, покрывающий каркас должен быть не менее 5 см.
  • С гидроизоляцией. Данный вид рекомендован для помещений с повышенной влажностью, где всегда есть риск затопления (санузлы, кухни). Его используют при заливке перекрытий в квартирах на первых этажах, ведь пол зачастую граничит с подвалом или частных строениях для защиты жилья от холода, идущего с погреба. Гидростеклоизол, обычный рулонный рубероид или другой битумно-полимерный материал расстилается по поверхности внахлест и с обязательным заступом на стены.

  • С теплоизоляцией. Когда производится стяжка по грунту, то в этом случае лучше проложить теплоизоляционную мембрану. К тому же данный способ актуален, если будет обустраиваться теплый пол. Тогда все тепло будет подниматься наверх, а не обогревать еще и почву. Здесь подойдет слой керамзита (минимум 10 см) фракции 5х20 мм или можно использовать плиты экструдированного пенополистирола толщиной не менее 50 мм.
Маяки для стяжки
  • Маяки монтируются по тому же принципу, как и для бетонного основания. Только для надежности в полу с помощью перфоратора просверливаются отверстия под дюбеля.

Важно: шурупы вкручиваются не до конца, их высота регулируется в соответствии с разметкой нулевого уровня.

  • Метизы устанавливаются в одну линию с шагом 60-80 см. Между шурупами некими шлепками выкладывается смесь, приготовленная таким же образом как для заливки пола.
  • Аналогично проделываются и последующие линии для направляющих. Расстояние между ними должно быть меньше длины рейки, которой будет выравниваться раствор.
  • В точках, где существует максимальный перепад, рекомендуется сделать опалубку во избежание проникновения раствора в другую область стяжки.
  • Конечно, можно значительно упростить себе задачу, если направляющие поставить только на раствор, но все-таки с шурупами получится надежнее. Совсем от маяков не стоит отказываться, даже если площадь помещения совсем маленькая.

Правильная пропорция бетона для заливки пола
  • Рекомендуемая толщина слоя составляет 40-50 мм, а площадь укладки составлять около 20 м². Такие параметры способствуют равномерному распределению и высыханию смеси. При самостоятельном замесе бетонной смеси важно соблюдать соотношение исходных материалов.
  • Обычно для этих целей применяется бетон прочностью не менее 200 кг/м³. Данный раствор получают при смешивании цемента М400 с песком в соотношении 1:2,8. Значит, на 10 кг цемента нужно 28 кг песка. Если используется цемент М500, тогда песка должно быть 3-3,5 части, соответственно на 10 кг уйдет 30-35 кг дресвы.

  • Количество воды для приготовления смеси всегда берется ровно половину от объема цемента, то есть соотношение в любом случае будет 1:0,5.
  • Как узнать, сколько раствора понадобится под определенную комнату необходимо умножить ее площадь на толщину стяжки. Например, заливается помещение 5х4 м, предполагаемая толщина слоя 4 см, значит 20м²х0,04= 0,8 м³.
  • При расчетах можно опираться на следующие данные:
    1. из цемента М400 50 кг (средний вес обычного мешка) плюс 140 кг дресвы  и 25 литров воды (необходимое количество для соблюдения пропорции) получится 215 кг или 0,144 м³ смеси.
    2. на то же количество цемента, но с маркой 500, берется 35 кг песка и опять же 25 л воды. В результате – 560 кг ≈ 0,374 м³ готового раствора.
Утепляем бетонный пол

Несмотря на увеличение цены заливки бетонного пола, он нуждается в обязательном утеплении. Особенно это касается квартир новых построек. Таким образом, можно избежать значительных теплопотерь, а соответственно и образование конденсата, приводящего к развитию плесени.

Утепление осуществляется 2-мя способами:

  • наиболее популярный метод заключается в настиле специальных материалов на готовое бетонное основание;
  • реже применяемый вариант состоит из монтажа каркаса (лаг).

Теплоизоляционное изделие должно обладать следующими свойствами: малым весом, низкой теплопроводностью, высоким коэффициентом прочности на сжатие, и, конечно же, влагостойкостью. Ведь от затопления никто не застрахован.

Порядок работ и нюансы по укладке теплоизоляционных материалов

  • Подготовительные мероприятия заключаются в заделывании всех трещин и выемок, снятии бугорков и окончательном шлифовании поверхности. Работы считаются завершенными, когда бетонный пол становится ровным, чистым и сухим.
  • В качестве утеплителя можно использовать ДСП толщиной 22 мм. Такой материал обладает и звукоизоляционными свойствами. Перед тем как произвести его монтаж, на основание укладывается полиэтиленовая пленка, защищающая древесно-стружечное изделие от влаги в бетоне.

  • Плиты необходимо располагать вразбежку, крестообразные швы недопустимы. Между материалом и стеной должен оставаться зазор не менее 15 мм, который фиксируется клиньями. На стыки укладывается штукатурная сетка, сверху наносится шпатлевка, смешанная с небольшим количеством масляной краски.
  • Можно применить и более дорогостоящий материал – пробковые плиты, отличающиеся влагостойкостью, высоким теплосберегающим коэффициентом. Оптимальная толщина плиты 10 мм. Такое покрытие может быть снабжено замковым соединением или монтируется на клеевой состав. Технология укладки схожа с монтажом ДСП.
  • Если жилье изначально теплое, то дополнительным утеплителем может послужить изолон, который чаще применяется в качестве подложки под ламинат и паркетную доску. Вспененная структура обеспечивает тепло и звукоизоляцию. Он расстилается по всей поверхности, все швы проклеиваются и укрепляются фольгированным скотчем. Поверх него можно расстилать ковролин, линолеум или монтировать тот же паркет.
  • Если было отдано предпочтение утеплению с помощью лаг, помните, этот способ рационален для помещений с высокими потолками. Так как пол поднимется минимум на 30-40 см.
  • Поверхность покрывается гидроизоляционной пленкой. Обработанный антисептиком лес устанавливается параллельно окну. Обязательно проверяется горизонтальный уровень, устанавливаемой древесины.
  • Расстояние между пиломатериалом должно быть не более 60 см. Промежуточные лаги монтируются с шагом 40-50 см. В полученные соты помещают минераловатные или пенопластовые плиты. Каркас накрывается фанерой, ДСП или стелется дощатый пол. Далее настает очередь основного напольного покрытия.
Защита бетонного основания
  • Говоря о таком материале как бетон, в голову не может прийти мысль о том, что ему нужна защита, но, тем не менее, это так. Спустя некоторое время бетонный пол начинает пылить, растрескиваться, расслаиваться, что способствует быстрому процессу разрушения. Стоит отметить, что марка прочности цемента особой роли не играет.
  • Технология заливки промышленного бетонного пола в производственных помещениях, гаражах, на складах и так далее подразумевает применение полиуретанового лака. Он проникает вглубь стяжки и образует защитную пленку, увеличивая прочность поверхности. Цвет пола можно изменять, выполнив колеровку лака.

Пол в квартирах, офисных помещениях, школах, детских садах заливают специальным составом на полимерной основе. Так называемые наливные полы герметизируют поверхность, образуя долговечное, стойкое к механическим воздействиям покрытие. Оттенок также можно подобрать под любой интерьер, кстати, можно приобрести новинку – покрытие с 3D эффектом, правда, стоимость заливки такого бетонного пола будет существенно выше.

strport.ru

Как самостоятельно сделать бетон?

  • Дата: 02-02-2015
  • Просмотров: 154
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 12

Оглавление: [скрыть]

  • Основные особенности бетона
  • Требования к компонентам бетона
    • Цемент
    • Песок
    • Заполнитель
    • Вода
    • Добавки
    • Армирующие вещества
  • Делаем подбор пропорции
  • Как выполняется замешивание?
  • Заливка бетона

Одним из самых распространенных строительных материалов является бетон, он используется как для заливки фундамента, так и для создания стен или крыши любого здания. Именно поэтому вопрос, как сделать бетон самостоятельно, всегда остается актуальным.

Схема приготовления бетонной смеси.

Основные особенности бетона

Бетон часто заменяет такие популярные материалы, как натуральный камень (гранит, мрамор). Хотя он и не имеет эстетичного внешнего вида, но в нем нет повышенной радиации, что часто бывает у натурального камня. Сделать бетон своими руками несложно. Процесс его изготовления простой и доступный, но и здесь есть свои нюансы, которые необходимо учитывать, чтобы бетон получился прочным и качественным.

Перед тем как сделать бетон своими руками, надо определиться, для каких целей он вам нужен.

Состав бетонной смеси.

Основными составляющими бетона является цемент, песок и заполнитель, но в зависимости от его назначения, могут применяться разные пропорции составляющих и различные добавки, что будут изменить свойства бетона.

В странах СНГ существуют классы бетона от В7,5 до В80 – все зависит от качества и пропорции составляющих, что входят в его состав. Цифра обозначает величину давления, которое может выдержать бетон, она выражена в МПа.

Самым простым бетоном является смесь песка и цемента, в нее добавляют немного воды, его обычно используют как подкладку для фундамента. Для создания более прочной смеси, соблюдают рекомендуемые пропорции, добавляют наполнитель, его фракция может быть от 2-3 мм до 30-35 мм.

Таблица компонентов для изготовления бетонной смеси.

Инструменты и материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • наполнитель;
  • пластификатор;
  • добавки;
  • армирующие вещества;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • металлический штырь;
  • вибратор для трамбовки.

Вернуться к оглавлению

Вернуться к оглавлению

Этот компонент обеспечивает связку всех составляющих, чаще всего для этого берут портландцемент, но можно использовать и другие виды цемента. Для частого строительства подойдет цемент марки М400, М-500. Если планируете проводить работы при температуре менее 16°С, то лучше взять портландцемент.

Нельзя использовать отсыревший цемент, он должен быть сухим и сыпучим. Это позволит сделать качественный и прочный бетон, который обеспечит безопасность конструкции. Не стоит заранее приобретать цемент, так как он может отсыреть, лучше его приобрести за неделю до начала проведения строительных работ.

Вернуться к оглавлению

Независимо от выбранного наполнителя, песок является обязательным ингредиентом любого бетона. Обычно размер песка должен быть в пределах 1,5-5 мм. Обязательно обращайте внимание, чтобы в песке не было посторонних примесей, для этого его можно пропустить через решетку или сито. Если для раствора, что делается для проведения кладки, песок может иметь примеси глины, то для бетона в песке глины не должно быть.

Вернуться к оглавлению

Схемы приготовления бетонной смеси.

В качестве заполнителя может быть использован щебень или гравий. Использование для приготовления гальки (морской или речной) не подходит, так как она имеет гладкие края, и прочность конструкции будет недостаточной, из-за плохого схватывания.

Фракция гравия или щебня может быть в пределах 8-35 мм, в них также должно быть минимальное количество пыли и посторонних включений. Если вам придется делать бетон самому, то в качестве наполнителя, надо брать щебень разных фракций, так он будет плотнее ложиться и не получится пустот.

Вернуться к оглавлению

Вода, что используется для приготовления бетона, обязательно должна быть чистой и не иметь кислотных или щелочных примесей. Некоторые мастера применяют речную или озерную воду, но она имеет много включений, что негативно сказывается на качестве и прочности бетона. Идеальной для создания бетона будет питьевая вода.

Вернуться к оглавлению

Схема ручного замеса бетона.

Некоторые мастера рекомендуют добавлять в раствор немного извести, это позволяет легче проводить выравнивание его поверхности. Но это может быть препятствием к надежной связке всех компонентов, поэтому выбор за вами.

Пластификаторы используются для того, чтобы придать бетону текучесть или вязкость. Они могут быть разными, и используют их в разных пропорциях. Рекомендуется применять пластификаторы при заливке фундамента, что имеет сложную форму или при густом расположении арматуры.

Могут применяться и другие добавки, например, для работы при минусовых температурах.

Вернуться к оглавлению

Если проводится тонкая стяжка и необходимо достичь ее высокой прочности, могут использоваться специальные армирующие вещества (например, поливинилхлоридное или полипропиленовое волокно). Такая добавка не даст бетону растрескиваться.

Вернуться к оглавлению

Таблица пропорций при изготовлении бетона.

В зависимости от целей, для которых готовится бетон, будет отличаться и его состав. Для создания фундамента раствор должен быть очень прочным, поэтому в качестве наполнителя берут щебень размером 20-35 мм. Раствор должен иметь достаточную текучесть, чтобы хорошо заполнить все пустоты и создать монолитную конструкцию.

Перед тем как заливать фундамент, обычно применяют подложку, для создания которой используют цемент и песок, раствор делают очень густым.

Для создания балясин, крыльца, ступенек надо использовать мелкий и средний наполнитель, раствор делают текучим.

Чаще всего используется такая пропорция составляющих: 1:3:6, то есть 1 часть цемента, 3 части песка и 6 частей наполнителя, в зависимости от текучести, необходимой для бетона, воды берут 0,5-1 часть. Обратите внимание, что объемные части, не всегда отвечают весу. Песок или гравий могут иметь повышенную влажность, что также необходимо учитывать.

Чтобы точно отмерить пропорции составляющих, необходимо взять ведро, по очереди наполнить его всеми компонентами и провести их взвешивание. После простых расчетов вы сможете определиться с необходимым количеством составляющих для создания бетона.

Вернуться к оглавлению

Схема образцов бетонного раствора.

Чтобы сделать бетон своими руками, лучше использовать бетономешалку. Так вы сможете быстро сделать замес, бетон получится высокого качества. Если нет бетономешалки, то придется делать замес вручную. Есть 2 варианта замешивания: сначала смешивают сухие составляющие и потом добавляют в них воду (или наоборот, наливают воду и в нее засыпают остальные компоненты).

При ручном замешивании достаточно сложно обеспечить то, чтобы все ингредиенты одинаково промокли. Для того чтобы сделать все правильно, надо долго перемешивать. За это время он может начать схватываться.

Объем бетономешалки составляет 200 л, исходя из этого необходимо проводить расчеты количества компонентов. Сначала заливают порядка 85% от необходимого объема воды, затем добавляют цемент (при этом откладывают такое же количество) и засыпают песок. Перемешивать все надо 2-3 минуты. Затем засыпают дополнительные элементы: пластификаторы, армирующие вещества, добавки. В последнюю очередь добавляют щебень. Та вода и цемент, что вы оставили, сначала смешиваются, а затем добавляются в готовый раствор. Все перемешивается.

Для выполнения 1 замеса у вас уйдет не более 10 минут. Если сразу весь раствор не влез в тачку, то его надо перемешивать пока полностью не освободите бетономешалку.

http://youtu.be/JU4tkbSPdAg

Вернуться к оглавлению

В данном случае также есть свои нюансы и надо соблюдать основные требования. Так как бетон состоит из многих составляющих, он неоднороден. При его заливке надо обеспечить, чтобы все было распределено равномерно. Для этого рекомендуется после заливки проводить утрамбовку.

Для того чтобы выпустить воздух, используют металлический прут, им прокалывают раствор до самого дна, после этого проводится выравнивание верхнего слоя.

http://youtu.be/DspwV1FX7Ms

Чтобы не было быстрого испарения влаги, рекомендуют бетон накрывать пленкой. Через 1-2 суток по бетону можно ходить, но это не означает, что он приобрел необходимую прочность. Хотя максимальная прочность бетона будет достигнута только через год, проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

ostroymaterialah.ru

Бетонная смесь для фундамента

  • Дата: 17-08-2015
  • Просмотров: 4054
  • Рейтинг: 66

При любом строительстве невозможно обойтись без бетона. Бетон является одним из наиболее распространенных материалов, применяемых почти во всех строительных работах, для изготовления изделий, заливки монолитно-каркасных конструкций.

Смесь бетона вследствии затвердевания образует бетон, который является одним из наиболее распространенных материалов используемых в строительных работах.

Как известно, первое в строительстве любого рода и назначения сооружения — это закладка фундамента, где не обойтись без такого надежного материала, каким является бетон.

Бетон — каменный материал, образующийся вследствие затвердевания смеси бетона. Готовится бетонная смесь для заливки фундаментов с применением смешанных в определенных пропорциях цемента, песка, гравия и воды. Песок и гравий являются заполнителями бетона, а цемент выступает вяжущим веществом, благодаря которому между собой связывают отдельные камешки и песчинки в единое целое, образуя монолитный блок. Между частицами гравия и песка образуются пустоты, которые заполняет цемент. Чем больше образуется таких пустот, тем больше идет расход цемента для смеси для фундамента.

В получении однородной бетонной смеси из щебня или гравия, цемента и воды хорошо справляется бетономешалка, это устройство является идеальным вариантом для приготовления бетона своими руками.

Таким образом, для уменьшения расхода нужно использовать крупный и мелкий гравий, потому что мелкие частицы помогут заполнить пространство между большими частицами, а песок заполнит пространство мелких частиц гравия. Заливка фундамента выполнена, оставляем для затвердения на месяц. Существует много заводов по производству бетона для любых видов работ, который при необходимости доставят вам на строительную площадку, но и стоить это будет хороших денег. А в изготовлении бетонной смеси никаких премудростей нет, поэтому его достаточно просто сделать и своими руками, при этом значительно сэкономить. Для приготовления раствора нужного состава и свойств своими руками следует соблюсти пропорции. Прочность смеси бетона в первую очередь зависит от качества исходных материалов. Так как бетон — это смесь из цемента, заполнителя и воды, важно, чтобы каждый из составляющих был хорошего качества и чистый. К крупному заполнителю бетона относится гравий или щебень, а мелким является отсев или песок.

Составляющие бетонной смеси

Пропорции материалов для бетона.

При выборе песка не имеет особого значения, речной он будет или карьерный, главное, чтобы он был чистым и без содержания глинистых примесей, так как они снижают качество бетона. Количество таких примесей в песке по нормам не должно превышать 3%. Перед использованием щебень стоит промыть, хотя бы из шланга, и таким образом очистить его от посторонних включений. В бетон не должна попадать земля. Очень правильным будет использование для приготовления смеси отсева. Как правило, его применяют вместо песка или как дополнительный наполнитель. Тогда из пропорции бетона вычитают по части песка и щебня, заменяя их 2 частями отсева, что будет рациональнее, так как отсев придает особую прочность бетону. Естественно, главной составляющей бетонного раствора служит цемент. Бетон будет настолько крепким, насколько высок клеящий фактор цемента. Изготовление цемента производится из цементного клинкера, полученного методом обжига до спекания искусственной сырьевой смеси или природного сырья.

Такая смесь состоит из 1 части глины и 3 частей известняка. Иногда глину заменяют минералами трепела, диатомита и другими силикатными породами, которые близки по химическому составу глине. В результате обжига образуется твердая масса (цементный клинкер), которая состоит из зерен размером с грецкий орех темно-серого цвета. Клинкер измельчают в порошок.

Вернуться к оглавлению

Прочность бетона зависит от выбора марки цемента, — чем она выше, тем мельче измельчен клинкер и цемент имеет более качественные характеристики.

С целью улучшения качественных характеристик цемента, в него добавляют так называемые гидравлические добавки. Чем мельче измельчен клинкер, тем больше его склеивающая способность и выше качественные характеристики цемента. Готовому цементу присваивают марку от 100-600, обозначающую прочность. Выбор марки цемента зависит от нагрузки на будущий фундамент, но чаще всего для возведения фундамента выбирают цемент М-400 или М-500. Конечно, М-500 немного дороже, но гораздо крепче. Кроме того, непосредственно влияет на прочность цемента его свежесть. Так, пролежав месяц, цемент теряет 10% прочности, белее 3 месяцев — до 20%, 6 и более — до 30%, после года хранения — до 40%. Естественно, что после 2 лет хранения цемент может утратить более 50% своей прочности. Примерно 20% всей массы раствора составляет вода. Избытка воды в бетоне не должно быть, потому что заполнитель будет расплываться в смеси, нарушая тем самым структуру раствора, что приведет к большой усадке. Застывание будет происходить с растрескиванием бетона, и несущие способности значительно снижаются.

Чтобы создать высокопрочный бетон, лучше использовать чистую питьевую воду. Морская вода в раствор не подходит совершенно.

Вернуться к оглавлению

Чтобы приготовить бетон, необходим будет песок от 1,2-3,5 мм частиц, мельче не подойдет. Проверить загрязнения в песке можно следующим образом: в прозрачную бутылку насыпать песок, залить водой и взболтать. Если песок чистый, то вода останется прозрачной или чуть мутной. Гравий тоже должен не содержать большого количества глины, размеры частиц его могут быть 1-8 см. Вместо гравия можно использовать щебень таких же размеров. Для строительства монолитного фундамента своими руками подойдет обычный портландцемент. Различие марок цемента означает предел прочности при сжатии в кг/кв. см. Принимается марка бетона в 2 раза ниже марки цемента. Количество гравия, песка и воды, чтобы приготовить бетон для фундамента, измеряется в частях к цементу. Пропорции их таковы: 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей гравия. Соотношение воды к цементу в растворе зависит от того, какую необходимо получить марку бетона. Водоцементное соотношение для использования портландцемента приведено в таблице.

Марка цемента Марка бетона
100 150 200 250 300 400
300 0,75 0,65 0,55 0,5 0,4
400 0,85 0,75 0,63 0,56 0,5 0,4
500 0,85 0,71 0,64 0,6 0,46
600 0,95 0,75 0,68 0,63 0,5

Оптимальный состав заполнителей бетонной смеси М-350 (В-25) для фундамента дома сделать можно своими руками из расчета: 1 ведро цемента М500, 2 ведра песка, 4 ведра гравия или щебня, полведра воды.

Вернуться к оглавлению

Сделать бетон можно при помощи: бетономешалки, если она есть; в железном корыте, в деревянном ящике или настиле. Своими руками засыпаем в подготовленную емкость для приготовления раствора сухие ингредиенты: песок, цемент, гравий. Перемешиваем их до получения однородной массы. Только потом постепенно доливаем воду, постоянно перемешивая бетонную смесь. Когда смесь хорошо перемешалась и равномерно увлажнилась, заливаем ею фундамент. И сделать это следует в течение 2 часов после приготовления. Если раствор получается слишком густой, необходимо добавить немного воды. Консистенция бетона должна получиться такой, чтобы при перемешивании его лопатой не нужно было прикладывать большие усилия, но и раствор не должен легко и быстро скользить с лопаты. Полезная информация: если песок влажный или вы работаете в сырую погоду, воды надо меньше добавлять. Песок перед применением лучше просеять. Цемент нужно покупать перед началом работ, иначе он может испортиться. Устройством фундамента лучше заниматься в теплое время года. На морозе надо греть воду и бетон, иначе он может схватиться раньше времени и потеряет прочность.

Чтобы сделать фундамент дома своими руками, понадобятся следующие инструменты:

  • лопата;
  • корыто или бетономешалка;
  • тачка;
  • отвес;
  • рулетка;
  • метр;
  • трамбовка;
  • уровень.

Рассчитаем необходимое количество бетона для ленточного фундамента своими руками. Для этого считаем отдельно каждую ленту фундамента и прибавляем полученные значения. Подсчитанную длину следует умножить на ширину и глубину ленты. Например: L — 10 м, h — 1 м, a (ширина) — 60 см, тогда 10*1*0,6 = 6 куб. м бетона. После приготовления бетон заливаем слоями в опалубку. Если глубина фундамента 1 м, заливать его надо в 4 слоя по 25 см. Каждый слой утрамбовываем и выпускаем воздух. С этой целью нерезко втыкаем в него арматуру через каждые 2 м. Выравниваем каждый слой. Чтобы залить ростверк, бетон считают и готовят аналогично.

moifundament.ru

vest-beton.ru

Как сделать бетон своими руками: пропорции, изготовление, заливка

Бетон — это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как тротуарную плитку, балясины, вазы и даже столешницы для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

Содержание:

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

  1. Цемент;
  2. Песок;
  3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль — придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона — это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки

  • Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
  • Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

  • Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
  • Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

  1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
  2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность — да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

  • Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
  • Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
  • Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
  • Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
  • В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Заливка бетона

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон — это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Рекомендуем почитать подробнее о самостоятельном строительстве опалубки.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

Похожие статьи
  • В20 марка бетона: характеристики, область применения, состав и пропорции

    При выборе марки бетона основными ориентирами служат ожидаемая нагрузка (вес конструкции, условия грунта для фундаментов, вибрации, частота механических...

  • Как штукатурить стены цементом: видео-инструкция по монтажу своими руками, расход, марка, цена, фото

    Цемент для штукатурки стен используется давно, и за это время материал успел зарекомендовать себя как прочный и надежный компонент штукатурной смеси. 1...

  • Жаростойкая штукатурка: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности жаропрочных изделий для печей, цена, фото

    Для отделки печей и каминов используют специальный раствор, в состав которого входит особая жаростойкая штукатурка для печей. Она состоит из красной...

www.ristroy.ru


Смотрите также